UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

MAQUINAS CNC

Tema:

Ventajas y Desventajas de las Maquinas CNC

Carrera:

Ingeniera Industrial en Procesos de Automatizacin

rea Acadmica:

Mecnica

Lnea de investigacin:

Industrial

Ciclo y Paralelo:

Sexto Semestre A

Alumno:

Darwin Patricio Unapucha Tenorio

Modulo:

Maquinas CNC

Docente:

Ing. Jessica Lpez. Mg.

Fecha:

13 de Octubre del 2016

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

1. TEMA:
Ventajas y Desventajas de las Maquinas CNC
2. OBJETIVOS GENERAL
Investigar sobre las ventajas y desventajas de una maquina CNC las
caractersticas tcnicas de las maquinas que se utilizan en el medio industrial a
travs de una investigacin precisa en libros, revistas, e internet.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Investigar las caractersticas tcnicas de las maquinas CNC
Analizar las ventajas de una maquina CNC.
Analizar las desventajas de una maquina CNC.
RESUMEN:
Un CN significa mando mediante nmeros, con este sistema se consigue que las
mquinas realicen su trabajo de forma automtica, mediante la introduccin en la
memoria del CN de un programa en el que se encuentran definidas en clave todas las
operaciones del proceso. Originalmente la denominacin CN se aplicaba a todas las
mquinas programables que no iban equipadas con computador.
Con la miniaturizacin y abaratamiento de los microprocesadores, se ha podido
generalizar su instalacin en todas las mquinas de CN. A estas mquinas se les
denomina CNC (Control Numrico Computarizado).
Actualmente la fabricacin de mquinas de CNC ha ido creciendo debido a la reduccin
de los costos y a la simplificacin de la programacin. Ahora, las mquinas se
programan directamente, en lugar de hacerlo a travs d una cinta perforada como
habitualmente se haca antes de los noventa.
PALABRAS CLAVE
Control
Computador
Mquina CNC
Herramientas

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

3. MARCO TERICO:
VENTAJAS DE UN SISTEMA CNC

Alto grado de calidad debido a la precisin, repetibilidad y ausencia de

variaciones introducidas por un operador.
Desperdicios reducidos. Son menos probables los errores debidos a la fatiga del
operador, interrupciones y otros factores.
Inspeccin simplificada. Una vez que la primera pieza ha pasado la inspeccin,
se requiere una inspeccin mnima en las partes subsecuentes.
Menores costos de herramientas debido a la menor necesidad de montajes y
reparaciones complejas.
Tiempo de servicio reducido.
Las operaciones complejas de la maquinaria se realizan ms fcilmente debido
al control avanzado de la mquina.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

DESVENTAJAS DE UN SISTEMA CNC

Las herramientas de una mquina numricamente controlada no cortan el metal

tan rpido como las mquinas convencionales.
El control numrico no elimina la necesidad de herramientas caras. Adems, hay
un gasto inicial mayor.
El control numrico no elimina los errores por completo. Los operadores todava
se pueden equivocar al presionar los botones equivocados, al realizar
alineaciones herradas, y fallan al ubicar las piezas adecuadamente en una
montura.
Se necesita escoger y entrenar a programadores y a personal de mantencin.

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

EJEMPLO DE VENTAJAS Y DESVENTAJAS

DE UNA MQUINA DE CNC ENTRE UN TORNO CONVENCIONAL Y UN
TORNO CNC

TORNO DE CNC

TORNO CONVENCIONAL

VENTAJAS
Pueden estar trabajando continuamente, todos los das, a todas horas, con la
excepcin de paradas por mantenimiento o averas
Se pueden fabricar multitud de piezas iguales o muy semejantes (variando algn
parmetro del programa), con gran exactitud y precisin
El adiestramiento se puede hacer a travs de simuladores, en los que se
detectan los errores que se han cometido, antes de llevar el programa a la
mquina
Se pueden hacer piezas de formas muy complicadas y laboriosas, mucho ms
que en una mquina convencional
Una sola persona puede supervisar el correcto funcionamiento de varias
mquinas de CNC, una vez que han sido programadas. En cambio, en las
mquinas convencionales, cada mquina necesita al menos de un operario para
trabajar en ella
El moderno software permite al diseador y programador simular la fabricacin
de su idea, y por tanto no hay necesidad de construir un prototipo o modelo, con
el consiguiente ahorro de tiempo y dinero
Se ahorra mucho tiempo, al evitarse muchos tiempos muertos, como cambio
de herramientas, cambios de posicin de las piezas, etc

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

DESVENTAJAS
Son mquinas bastante ms caras que las convencionales
Se requieren menos trabajadores para su manejo, con lo que podra originar
desempleo
Al no utilizar las mquinas convencionales y no tener habilidad con ellas, se
estn perdiendo los operarios diestros en su manejo, y en caso de avera de la
mquina de CNC, sera un problema
En caso de avera, suele ser mucho ms grave y costosa que la de una mquina
convencional (gran parte de sus elementos son electrnicos), requiriendo en
muchos casos la presencia de tcnicos especialistas del fabricante

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

4. CONCLUSIONES
Al finalizar con la investigacin se puede concluir que toda mquina CNC, est
constituida por muchas partes importantes y que cada una de ellas puede ser una
ventaja y a la vez una desventaja de dicha mquina.
A medida que pasa el tiempo el hombre sigue construyendo mejoras para el mbito
Industrial y as poder mejorar, optimizar tiempos y recursos, pero a le vez crea un
conflicto entre el hombre y la mquina.
Las maquinas CNC son de gran importancia hoy en da para muchas empresas
Industriales.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA EN SISTEMAS, ELECTRNICA E INDUSTRIAL

PERODO ACADMICO: OCTUBRE/2016 MARZO 2017

CONCLUSIONES:
Al concluir con la investigacin la operacin de taladrado se caracteriza
porque la velocidad de corte y el avance son cualidades propias de la
mquina, ya que la pieza que se taladra permanece fija en todos los casos.
Para ello utiliza un sistema de mecanismo lo cual genera la velocidad de
corte mediante varios sistemas de mecanismos que depende uno del otro.
Existen diferentes tipos de refrigerantes que sirve para que el material al ser
trabajado y para la misma broca, ayuda a una mejor penetracin de la broca.

BIBLIOGRAFA

[1]. Alomo, Herrarias. Google bolgs. Google bolgs. [En lnea] 12 de 08 de

2011. [Citado el: 19 de 05 de 2016.]
http://www.herreriageneral.com.ar/soldaduras.html.
[2]. FABRICACIN, TECNOLOGAS DE. GOOGlE ppt . GOOGlE ppt
manufactura. [En lnea] DPTO. DE INGENIERA MECNICA, 14 de 08 de 2012.
[Citado el: 19 de 05 de 2016.]
http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/1005_ca.pdf. 2.
[3]. Google blogs . [En lnea] METALOGRAFA UNIVERSIDAD TECNOLGICA
DE PEREIRA, 15 de 07 de 2015. [Citado el: 19 de 05 de 2016.]
http://blog.utp.edu.co/metalografia/10-soldadura-10-1-procesos-desoldadura/#mig. 3.