Plan de La Calidad Parada Cloro Soda 2016

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A
EMPRESAS ,C.A
SATECA
SISTEMA GESTION DE LA CALIDAD (SGC)
MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA
CLOROSODA 2016,COMPLEJO PETROQUIMICO ANA
MARIA CAMPO
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Fecha: 19/06/2016
PLAN DE LA CALIDAD
PLAN DE LA CALIDAD
PLAN QA / QC
PARADA CLORO SODA 08-0216-ESP-Q-01
Re
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CONTENIDO
Introduccin. ----------------------------------------------------------------- Pg. 9

1. OBJETIVO.----------------------------------------------------------------------- Pg. 9
2. ALCANCE.------------------------------------------------------------------------- Pg. 9
3. REFERENCIAS NORMATIVAS.--------------------------------------------- Pg. 9 /10
4. TRMINOS Y DEFINICIONES.------------------------------------------------ Pg. 11 /12
5. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD.----------------------------------Pg. 13
5.1. REQUISITOS GENERALES.------------------------------------------------- Pg. 13
5.2. REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIN.-------------------------------- Pg. 13
5.2.1. GENERALIDADES. ------------------------------------------------------------ Pg. 13
5.2.2. MANUAL DE CALIDAD. ------------------------------------------------------- Pg. 13
5.2.3. CONTROL DE LOS DOCUMENTOS .------------------------------------ Pg. 14
5.2.4. CONTROL DE LOS REGISTROS DE CALIDAD. --------------------
Pg. 14
6. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN.----------------------------------------Pg. 14

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6.1. COMPROMISO DE LA DIRECCIN.--------------------------------------------- Pg. 14
6.2. ENFOQUE AL CLIENTE. ------------------------------------------------------------- Pg. 15
6.3. POLTICA DE CALIDAD. ------------------------------------------------ Pg. 15/16

6.4. PLANIFICACIN.----------------------------------------------------------- Pg. 17
6.4.1. OBJETIVOS DE LA CALIDAD.--------------------------------------
Pg. 17
6.4.2. PLANIFICACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD.--- Pg. 17

6.5. PLANIFICACIN RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIN --- Pg. 17
6.5.1. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.------------------------------------------ Pg. 17/18/19
6.5.2. REPRESENTANTE DE LA DIRECCIN. ------------------------------------- Pg. 20
6.5.3. COMUNICACIN INTERNA .------------------------------------------------------ Pg. 20
6.6. REVISIN POR LA DIRECCIN .--------------------------------------------------- Pg. 20
6.6.1. GENERALIDADES. ------------------------------------------------------------------- Pg. 20
6.6.2. INFORMACIN PARA LA REVISIN.-------------------------------------------- Pg. 21
3

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Fecha: 19/06/2016
6.6.3. RESULTADO DE LA REVISIN . ---------------------------------------------------Pg. 21

7. GESTIN DE LOS RECURSOS. ---------------------------------------------------------Pg. 21
7.1. SUMINISTRO DE LOS RECURSOS .------------------------------------------------- Pg. 21
7.2. RECURSOS HUMANOS. ------------------------------------------------------ Pg. 21

7.2.1. GENERALIDADES. ------------------------------------------------------------ Pg. 21
7.2.2. RECURSOS HUMANOS.----------------------------------------------------- Pg. 21
7.2.3. COMPETENCIA, SENSIBILIZACIN Y FORMACIN.----------------- Pg. 22
7.2.4. INFRAESTRUCTURA.----------------------------------------------------------- Pg. 22
7.3. AMBIENTE DE TRABAJO.------------------------------------------------------- Pg. 22
8. REALIZACIN DEL PRODUCTO . ------------------------------------------------ Pg. 23
8.1. PLANIFICACIN DE LA REALIZACIN DE PRODUCTO . ---------------- Pg. 23
8.2.1. PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE.-------------------------- Pg. 23
8.2.2. REVISIN DE LOS REQUISITOS RELACIONADOS CON EL PRODUCTO .Pg. 24
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Fecha: 19/06/2016
8.2.3. COMUNICACIN CON EL CLIENTE .-------------------------------------------------- Pg. 24

9. PLANES DE PRUEBAS . -----------------------------------------------------------------9.1. MEDIDAS Y EQUIPOS DE PRUEBA .-------------------------------------------
Pg. 24
Pg. 24 / 25
10. REQUISITOS DE INSPECCIN.-------------------------------------------Pg. 26

10.1. RESPONSABILIDADES. --------------------------------------------------- Pg. 26
11. CLASIFICACIN DE PRUEBA. -------------------------------------------- Pg. 26
11.1. DOCUMENTACIN DE PRUEBA.--------------------------------------- Pg. 26
11.1.2. INSPECCIONES Y PRUEBAS ESPECFICAS DEL PROYECTO. Pg. 26
11.2. ELECTRICIDAD.-------------------------------------------------------------
Pg. 26 / 27
11.3. INSTRUMENTACIN. ----------------------------------------------------
Pg. 27
12. PRUEBAS ESPECFICAS ELECTRICIDAD E INSTRUMENTACIN.----Pg. 28

12.1. PRUEBA DE AISLAMIENTO DE CABLE MEGGER.----------------------- Pg. 28
12.2. INSTALACIN DE CABLE Y CONDUIT. ----------------------------------------- Pg. 28

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Fecha: 19/06/2016
12.2. INSTALACIN DE CABLE Y CONDUIT.-------------------------------------------- Pg. 28

12.4. INTERRUPTORES, Y OTROS COMPONENTES ELCTRICOS.--------------Pg. 28
12.4.1. INSTRUMENTACIN ---------------------------------------------------------------
- Pg. 28
13. ESTRUCTURAS DE ACERO O SOPORTERA. ----------------------------------
Pg. 29
13.1. TUBERAS Y SOLDADURAS. ----------------------------------------------------
Pg. 29 / 30
13.1.2. PRUEBAS / INSPECCIONES MECNICA.---------------------------------- Pg. 30

13.1.2.1. ESTRUCTURAS Y SOPORTERA. ----------------------------------------- Pg. 30
13.1.2.2. INSPECCIONES/PRUEBAS DE SOLDADURA. ---------------------------Pg. 31
13.2. CALIFICACIONES DEL SOLDADOR. -------------------------------------------- Pg. 31
14. ESPECIALIDAD CIVIL.-------------------------------------------------------------------- Pg. 32
14.1. INSPECCIONES Y PRUEBAS. ---------------------------------------------- Pg. 32

15. COMPRAS.-------------------------------------------------------------------------------
Pg. 32
15.1. PROCESO DE COMPRAS. ------------------------------------------------------- Pg. 32

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Fecha: 19/06/2016
15.1.1. INFORMACIN DE LAS COMPRAS. ---------------------------------------
Pg. 32
15.1.2. VERIFICACIN DE PRODUCTOS COMPRADOS. ----------------------- Pg. 33

16. OPERACIONES DE PRODUCCIN Y PRESTACIN DE SERVICIO.-------Pg. 34
16.1. VALIDACIN DE LOS PROCESOS DE LA PRODUCCIN Y DE LA PRESTACIN
DEL SERVICIO.------------------------------------------------------------------------------------ Pg. 34
16.1.1. IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD. ----------------------------------------------- Pg. 34
16.1.2. BIENES DEL CLIENTE.----------------------------------------------------- Pg. 34

16.1.3. PRESERVACIN DEL PRODUCTO.------------------------------------ Pg. 35
17. MEDICIN, ANLISIS Y MEJORA. ----------------------------------------- Pg. 35
17.1. GENERALIDADES.------------------------------------------------------------- Pg. 35
17.1.2. SEGUIMIENTO Y MEDICIN. -------------------------------------------- Pg. 35
17.1.2.1. SATISFACCIN AL CLIENTE. ---------------------------------------- Pg. 35

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Fecha: 19/06/2016
17.1.2.2. AUDITORA INTERNA. --------------------------------------------------- Pg. 35

17.1.2.3. MEDICIN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS. ------------- Pg. 36
17.2. MEDICIN Y SEGUIMIENTO DE LOS PRODUCTOS. ---------------- Pg. 36
17.2.1. CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME.------------------------ Pg. 36
17.2.2. ANLISIS DE DATOS. -------------------------------------------------------- Pg. 36
17.3. MEJORA.------------------------------------------------------------------------------- Pg. 37
17.3.1. MEJORA CONTINUA.------------------------------------------------------------ Pg. 37
17.3.2. ACCIN CORRECTIVA. ------------------------------------------------------- Pg. 37

17.3.3. ACCIN PREVENTIVA.----------------------------------------------------------Pg. 37 / 38

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Fecha: 19/06/2016
Introduccin:
Nuestros empleados tienen ms de 20 aos en la programacin de trabajos y realizacin
de mantenimiento a este tipo de plantas para la industria Petroqumica/Petrolera. Como
contratista de mantenimiento y la construccin hemos seguido normas estrictas de calidad
a travs de su historia .Los controles de Calidad en el sitio han sido desarrollados y
afinados a lo largo de mltiples y variadas experiencias en diversas obras. El plan Control
de La Calidad existente hoy, est basado en la experiencia, la interpretacin y la
aplicacin de cdigos, normas y especificaciones, as como tambin en el conocimiento
prctico obtenido al culminar una obra de manera expedita y exitosa.
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Fecha: 19/06/2016
1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es presentar el Plan de la Calidad (QA / QC), el cual servir
de base para la realizacin de los trabajos a ejecutar en MANTENIMIENTO MAYOR
PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO ANA
MARIA CAMPO con la calidad requerida.
2. ALCANCE
El alcance de este documento contempla las pautas para el aseguramiento y
control de la calidad establecida y requerida para la ejecucin de los trabajos de
suministro, fabricacin, reparacin e instalacin de todos los equipos a ser
intervenidos en la programacin MANTENIMIENTO MAYOR PARADA
PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA
CAMPO.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS
Todos los procesos que se generan durante la ejecucin del proyecto MANTENIMIENTO
MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO
ANA MARIA CAMPO. Sern los establecidos por el CONTRATANTE, y los criterios de
aceptacin y rechazo sern conforme a las normas y criterios nacionales e internacionales
ac mencionadas. Sin embargo el mejor diseo y criterio aplicado queda sujeto a la
experiencia de SATECA; la cual ser garante de su aplicacin, control y seguimiento
durante la ejecucin de la Parada Programada. Los trabajos sern realizados de acuerdo
a las ltimas ediciones de las Normas y Cdigos vigentes:
ANSI B31.3
ASME IX
AWS A3/0
AWS B2.1-84
Ejecucin de Soldaduras
10
AWS D1.1
Tuberas de Plantas
Certificaciones del Soldador
Definiciones de Tecnologa de Soldadura
Norma de Certificacin para Procedimientos y
Cdigo AWS para Soldaduras de Estructuras

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Fecha: 19/06/2016
AISC
Instituto Americano de Construccin de Acero
Secciones Varias
ASTM
Sociedad Americana para Prueba de Materiales - Secciones
Varias
ASME
Sociedad Americana para Ingenieros Mecnicos Secciones
Varias
ISA S5.1
Smbolos e Identificacin de Instrumentacin
NACE RP 018890
Normativa de Prctica Recomendada:
Discontinuidad de Pruebas de Recubrimientos de Proteccin
11
NEMA ICS1
Normas Generales de Control y Sistemas Industriales
NEMA ICS2
Dispositivos de Control Industrial, Control y Sistemas
NEMA AB1
NEMA ICS4
Bloque de Terminales para Uso Industrial
NEMA ICS6
Recintos para Sistemas y Controles Industriales
MG1
PE5
Cargadores de Batera del tipo de Potencial
Constante de Utilidad Elctrica (Convertidor Semi Conductor Esttico)
SG2
WC2
Cable de Goma Aislante y Cable para la
Transmisin y Distribucin de Energa Elctrica
NFPA70
NFPA No.1
NFPA NO.37
de Gas
Caja de Interruptores Elctricos
Motores y Generadores
Fusibles de Alto Voltaje
Cdigo Elctrico Nacional

Sistemas de Extincin de Dixido de Carbono
Motores de Combustin Estacionaria y Turbinas

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PLAN DE LA CALIDAD
OSHA CFR Title 29

Ocupacional
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Fecha: 19/06/2016
Administracin de Seguridad y Salud
4. TRMINOS Y DEFINICIONES
Los trminos y definiciones utilizados en la elaboracin del plan de la Calidad SATECA
para el proyecto: MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA
2016, COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA CAMPO; se definen a continuacin:
Accin correctiva: Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad
detectada u otra situacin indeseable.
Accin preventiva: Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad
potencial u otra situacin indeseable.
Calidad: grado en el que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con los
requisitos.
Clase: Categora o rango dado a diferentes requisitos de la calidad para productos,
procesos o sistemas que tienen el mismo uso funcional
Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
Control de calidad: Parte de la gestin de la calidad enfocada a la satisfaccin de los
requisitos de la calidad.
Especificacin: Documento que establece requisitos.
Pruebas: Determinacin de una o ms caractersticas de acuerdo con un procedimiento.
Ensayos: Determinacin de una o ms caractersticas de acuerdo con un
procedimiento.
Inspeccin: Evaluacin de la conformidad por medio de observacin y dictamen,
acompaado cuando sea apropiado por medicin, ensayo o comparacin con patrones.
Liberacin: Autorizacin para proceder con la siguiente fase de un proceso.
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Manual de Calidad: Documento que especifica el sistema de gestin de la calidad de

una organizacin.
Mejora continua: Accin recurrente que aumenta la capacidad para cumplir con los
requisitos.
No Conformidad: Incumplimiento de un requisito.
Objetivo: conforme con los requisitos especficos, incluyendo las limitaciones de tiempo,
costo y recursos.
Plan de Calidad: Documento que especfica qu procedimiento y recursos asociados
deben aplicarse, quin debe aplicarlos y cundo debe aplicarse a un proyecto, proceso,
producto o contrato especfico.
Poltica de Calidad: Intenciones y direccin global de una organizacin relativa a la
calidad tal como se expresan formalmente con la alta direccin.
Proceso: Conjunto de Actividades mutuamente relacionadas o que interactan para
transformar entrada y salida.
Producto: Resultado de un proceso.
Procedimientos: Forma especfica para llevar a cabo una actividad o un proceso.
Proveedor: Organizacin o persona que proporcionan un producto.
Proyecto: Proceso nico consistente en un conjunto de actividades coordinadas y
controladas con fecha de inicio y finalizacin, llevadas a cabo para lograr un producto
Sistema de gestin a la calidad: Es un sistema de gestin para dirigir y controlar una
organizacin con respecto a la calidad.
Trazabilidad: Capacidad para seguir la historia, aplicacin o localizacin de todo aquello
que est en consideracin.
5. SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD.
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5.1. REQUISITOS GENERALES

SATECA; Establece, documenta, implementa, mantiene y mejora continuamente la
eficacia de su sistema de gestin de la calidad.
5.2. REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIN
5.2.1. GENERALIDADES.
SATECA en su sistema de gestin cuenta con la documentacin requerida, que incluye:
a) Poltica de Calidad y Objetivos de la Calidad.
b) Manual de la calidad: actualmente la empresa cuenta con un Manual de la calidad, el
cual se encuentra en proceso de revisin basado en la norma COVENIN ISO 9001:2015.
c) Registros necesarios para asegurar la eficaz planificacin, operacin y control de los
procesos.
5.2.2. MANUAL DE CALIDAD
El propsito de SATECA; es de ofrecer al cliente la garanta de nuestros servicios en lo
referente a calidad. De esta manera se asegura que el trabajo cumpla con los requisitos
establecidos por el cliente.
NOTA: el Manual de la Calidad, se encuentra en proceso de revisin por la Direccin y el
Departamento de Calidad de SATECA; para su actualizacin, en el cual se cubren los
aspectos:
Un Alcance del Sistema de Gestin de la Calidad, incluyendo los detalles y la
justificacin de cualquier exclusin;

Los procedimientos documentados establecidos para el Sistema de Gestin de la
Calidad, o referencia a los mismos;
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Una descripcin de la interaccin entre los procesos del Sistema de Gestin de la

Calidad. Gerencia de Calidad, Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo de
SATECA.
5.2.3. CONTROL DE LOS DOCUMENTOS

Controla los documentos requeridos por el proyecto aplicando el procedimiento Control
de los Documentos Tcnicos.
5.2.4. CONTROL DE LOS REGISTROS DE CALIDAD
SATECA define los controles necesarios para la identificacin, almacenamiento,
proteccin, recuperacin, tiempo de retencin y disposicin de los registros externos e
internos, generados durante la ejecucin del proyecto, por medio del procedimiento
documentado "Control de Registros de la Calidad"
6. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN
6.1. COMPROMISO DE LA DIRECCIN
SATECA proporciona evidencia de su compromiso con el desarrollo e implementacin del

sistema de gestin de la calidad, as como con la mejora continua de sus procesos:
a) Comunicando a la organizacin la importancia de satisfacer tanto los requisitos del
cliente como los legales y reglamentarios
b) Estableciendo la poltica de calidad.
c) Asegurando que se establecen los objetivos de la calidad.
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d) Llevando a cabo las revisiones por la direccin

e) Asegurando la disponibilidad de los recursos
6.2. ENFOQUE AL CLIENTE
SATECA se asegura de determinar los requisitos de El Cliente antes de la ejecucin del
servicio y garantiza el cumplimiento de todos los requisitos, a fin de mantener y/o
aumentar la satisfaccin de los mismos.
6.3. POLTICA DE CALIDAD.
El Proyecto MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA

2016,COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA CAMPO adoptara la Poltica de Calidad
de la Empresa, para garantizar que sea entendida, aplicada y mantenida en todos los
niveles de La Organizacin a travs de la divulgacin a cada trabajador.
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PLAN DE LA CALIDAD
POLITICA DE LA CALIDAD
SATE, C.A.
Est dedicada a satisfacer las necesidades de sus Clientes,
mediante la entrega de productos y servicios a tiempo y a
precios
competitivos,
cumpliendo
con
los
estndares
establecidos y leyes vigentes, con el respaldo de una

organizacin comprometida con la calidad, el mejoramiento
continuo, la seguridad integral de los
trabajadores y
trabajadoras, la rentabilidad con responsabilidad social y la

preservacin del medio ambiente.
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LEE ARIAS
PRESIDENTE
Avenida Alterna (Autopista) Va El Tablazo, Sector Ballena, Los Puertos de Altagracia,
Estado Zulia Telfonos: (0266-3211943 / 3212552 (0414)-6155381, (0414) 3635737 Email: sateca001@cantv.net
6.4. PLANIFICACIN
6.4.1. OBJETIVOS DE LA CALIDAD
SATECA, se compromete a cumplir con los objetivos del proyecto y requerimientos del
cliente; asegurndose del cumplimiento de las funciones y niveles pertinentes dentro de la
organizacin. Los objetivos de calidad son medibles y coherentes con la poltica de la
calidad de la empresa.
Establecer un Sistema de Gestin de la Calidad bajo la normativa ISO 9001

Establecer un sistema de evaluacin del personal
Implantar un plan de adiestramiento
Establecer un Sistema de Medicin de la Satisfaccin del Cliente.
6.4.2. PLANIFICACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD

La Planificacin de la Calidad se realiza a travs del presente de un programa de trabajo
en Microsoft Project y est sometido a las revisiones y modificaciones exigidas por el
Cliente.
6.5. PLANIFICACIN RESPONSABILIDAD, AUTORIDAD Y COMUNICACIN
6.5.1. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
Con el objeto de asegurar la calidad durante la ejecucin de las actividades se estarn
realizando en base a los acuerdos establecidos con El Cliente. El Coordinador General de
Parada de SATECA tiene la autoridad y responsabilidad de mantener y modificar este
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plan, as como verificar su implantacin, identificar las desviaciones relacionados con la

calidad y establecer las acciones correctivas y preventivas.
El Coordinador de Aseguramiento de Calidad actuar como punto de contacto para
cualquier reporte de no conformidad, e iniciar las acciones correctivas que se requieran.
Para ello se asegurar de que las inspecciones, pruebas, evaluaciones y auditorias
requeridas, y todas las otras medidas de control, sean realizadas si es necesario, para
cumplir estrictamente con el plan de Seguridad y Control de la Calidad aprobado por la
GERENCIA ; el Coordinador de Aseguramiento de Calidad es asistido por un equipo de
inspectores que dirigen todo tipo de inspecciones y pruebas requeridas, asegurndose as
de que el sistema instalado est en conformidad con los planos y especificaciones
aprobadas.
Una tabla de la organizacin es suministrada en la cual se muestra la organizacin del
Equipo de Seguridad y Control de Calidad por posicin, ttulo y nombre. Todo el personal
del equipo de control de calidad ser asignado en las bases de su experiencia individual y
colectiva a reas especficas relacionadas al control de calidad, necesarias para apoyar el
esfuerzo del contrato de trabajo.
Las responsabilidades y autoridad de cada uno de los integrantes del proyecto son
definidas por el COORDINADOR GENERAL de Parada, las cuales se presentan de la
siguiente manera:
a) Organigrama:
En el Organigrama de la Obra se visualiza en forma explcita la autoridad relativa de cada
integrante de la Parada, quien gerencia, ejecuta y verifica los trabajos realizados por
SATECA en MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA
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Organigrama
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b) Descripcin de Cargos: En la descripcin de cargo, desarrollado por SATECA, se

describe las responsabilidades de quien coordina, ejecuta y verifica cada una de las
actividades para el MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA
CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA CAMPO
6.5.2. REPRESENTANTE DE LA DIRECCIN
La Gerencia de SATECA designa el Representante por la Direccin, quien con
independencia de otras responsabilidades tiene la responsabilidad y autoridad para
asegurar que se establezcan, implementen y mantengan los procedimientos
correspondientes al sistema de gestin de la calidad, durante la ejecucin del
MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO
PETROQUIMICO ANA MARIA CAMPO. As mismo, a travs de las acciones diarias, se
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asegura de promover la toma de conciencia de los requisitos de los clientes a todos los
integrantes del equipo del proyecto y lo registra en el formato "Minuta de Reunin"
6.5.3. COMUNICACIN INTERNA

SATECA, se asegura de establecer los procesos apropiados de comunicacin interna
dentro de La Organizacin y que se efecta considerando la eficacia del Sistema de
Gestin de la Calidad. Esta comunicacin se realiza por medio del uso de telfonos, fax,
correo electrnico (e-mail) y correo escrito interno.
6.6. REVISIN POR LA DIRECCIN
6.6.1. GENERALIDADES
SATECA y el Representante de la Direccin, si es necesario revisarn el Sistema de
Gestin de La Calidad en el transcurso que dure la obra, a fin de evaluar las
oportunidades de mejora y la necesidad de realizar cambios al sistema, manteniendo
registros de estas revisiones.
6.6.2. INFORMACIN PARA LA REVISIN
Para el: MANTENIMIENTO MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016,
COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA CAMPO se realizar una revisin por la
direccin de acuerdo al tiempo de duracin de la obra. El Coordinador de la Parada y los

Representante de la Direccin y el Coordinador de Calidad son los responsables de hacer
esta revisin y deben evaluar el desempeo de las diferentes actividades en todo lo
referido.
6.6.3. RESULTADO DE LA REVISIN
Las revisiones por la coordinacin quedan registradas mediante minutas de reunin por la
direccin que indican los temas tratados, segn la informacin de entrada y las decisiones
y acciones adoptadas como resultado de dicha revisin.
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PLAN DE LA CALIDAD
7. GESTIN DE LOS RECURSOS

7.1. SUMINISTRO DE LOS RECURSOS
SATECA; Identifica, determina y provee los recursos adecuados y necesarios para llevar
a
cabo
las
diferentes
actividades
del:
MANTENIMIENTO
MAYOR
PARADA
PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO ANA MARIA

CAMPO, mantenindose el cumplimiento de los requisitos del contrato a entera
satisfaccin de El CLIENTE.
7.2. RECURSOS HUMANOS
7.2.1. GENERALIDADES
SATECA, se asegurara que todo el personal involucrado en el: MANTENIMIENTO
MAYOR PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO
ANA MARIA CAMPO. sea competente con base a la educacin, formacin, habilidades
y experiencia apropiadas.
7.2.2. COMPETENCIA, SENSIBILIZACIN Y FORMACIN
SATECA, por medio de la aplicacin del programa de adiestramiento y la evaluacin del
adiestramiento; Determina la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos
que afectan la calidad del servicio ofrecido para el desarrollo de esta parada, en cada una
de sus disciplinas, por medio del perfil del cargo para cada puesto de trabajo; Antes de
iniciar el proyecto se reclutar personal capacitado y con experiencia previa para ocupar
cargos de supervisin como son: Ingeniero Residente, Planificador, Supervisor de Calidad
e Inspector de Calidad y Seguridad.
7.2.3. INFRAESTRUCTURA
La empresa proporciona y mantiene la infraestructura necesaria para cumplir con los
requisitos del servicio.
La Infraestructura en obra incluye:
a) Instalacin de una oficina a prueba de intemperie para el uso propio.
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b) Comedor.
c) Baos provisionales.
d) Equipos y herramientas requeridos para el desarrollo de todas las actividades de la
obra.
e) Equipos de comunicacin, tales como: telfonos.
f) Instalacin de equipos de computacin requeridos para la obra.
7.3. AMBIENTE DE TRABAJO
SATECA, promueve y gestiona un ambiente de trabajo seguro a travs del cumplimiento
del Plan Bsico de Seguridad, Higiene y Ambiente mencionados en el presente Plan.
En el Plan Bsico de Seguridad, Higiene y Ambiente se describen los lineamientos
orientados a garantizar condiciones idneas de las instalaciones, ubicacin adecuada de
las reas de trabajo, orden, limpieza, consideraciones de los riesgos asociados a cada
actividad en procura de salvaguardar la integridad fsica de los trabajadores, permitiendo
a estos ltimos realizar sus actividades con un alto desempeo logrando la conformidad
del trabajador y a su vez cumpliendo con los requerimientos de El Cliente.
8. REALIZACIN DEL PRODUCTO
8.1. PLANIFICACIN DE LA REALIZACIN DE PRODUCTO
SATECA, planifica y desarrolla los procesos necesarios para la realizacin del producto
tomando en cuenta los objetivos de la calidad y los requisitos del servicio estableciendo
procesos, documentos y proporcionando los recursos necesarios para la realizacin del
producto. Implantando actividades de verificacin, validacin, seguimiento e inspeccin y
manteniendo registros que proporcionen evidencia de que los productos cumplen con las
especificaciones y requisitos del cliente, esto se realiza con la implantacin de este Plan
de la Calidad.
La planificacin de la obra incluye:
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Histograma de recursos (equipos) y personal.
Lista de actividades, la cual incluye fechas de inicio y terminacin, peso de cada

actividad e hitos principales.
Lista de actividades con sus prelaciones.
Red de precedencias.
Curva de progreso fsico (planificada).
Curva de progreso financiero (planificado).
8.2. PROCESOS RELACIONADOS CON EL CLIENTE.

SATECA mantiene el procedimiento Revisin del Contrato, el mismo se encuentra
documentado y permite la coordinacin de las actividades relacionadas con esta materia.
8.2.1. DETERMINACIN DE LOS REQUISITOS RELACIONADOS CON EL PRODUCTO
SATECA determina los requisitos relacionados con el servicio para el Proyecto, aplicando:
Los requisitos especificados por El Cliente incluyendo los requisitos para las
actividades de entrega y las posteriores a la misma, revisando el contenido del
pliego licitatorio.
Los requisitos no establecidos por El Cliente, pero necesarios para el uso
especificado o para el uso previsto cuando sea conocido.

Los requisitos legales, reglamentarios relacionados con el producto y cualquier
requisito adicional determinado por la empresa.

Y cualquier requisito adicional determinado por SATECA.
8.2.2. REVISIN DE LOS REQUISITOS RELACIONADOS CON EL PRODUCTO

SATECA realiz una revisin de las condiciones y el alcance previsto para esta parada y
de este contrato (antes de su firma), los mismos se consideran como partidas; la
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empresa tiene la capacidad para satisfacer sus requisitos segn procedimiento

de Revisin del Contrato.
8.2.3. COMUNICACIN CON EL CLIENTE
La empresa mantiene comunicacin con sus clientes de manera permanente, por medio
del Coordinador de La Parada, Relaciones Laborales, Planificador, Ingeniero Residente,
Representante de Calidad, Representante de seguridad. Esta comunicacin se realiza por
medio de encuestas, visitas, reuniones, quejas y reclamos, presentacin de informes,
planes de trabajo, entre otros.
9. PLANES DE PRUEBAS
Los planes de prueba sern desarrollados para probar cada segmento de la parada de
ambas formas independiente y colectivamente. Los planes de prueba explicarn el
propsito de las pruebas, define entrada, especifica procedimientos y criterios de
aceptacin.
9.1. MEDIDAS Y EQUIPOS DE PRUEBA
Las medidas y equipos de prueba usados para inspeccin y aceptacin de la prueba
debern ser calibrados y establecidos contra estndares certificados y su calibracin
deber estar vigente para el momento de la prueba
. Todo subcontratista y vendedor de equipos de prueba usados para la aceptacin de
prueba del vendedor en conexin con este contrato debe cumplir con los mismos
requisitos de calibracin.
Documentacin.
La documentacin de inspeccin y prueba ser preparada en lenguaje claro. Los

procedimientos de prueba definirn todas las condiciones y materiales requeridos para la
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prueba, especificar equipos de prueba y proveer el criterio de aprobado / fallido

(pass/fail).
Los reportes sern preparados para documentar los resultados de cada inspeccin o test
realizado. Los registros identificarn el equipo de prueba usado, las observaciones
hechas, las deficiencias encontradas y las acciones correctivas tomadas.
Definicin de tipos de pruebas:
Pruebas de Fbrica o Prefabricacin: Son definidas como pruebas realizadas en el lugar

donde el artculo es producido, fabricado, manufacturado o ensamblado antes del envo al
sitio, ya que para esta parada se considera la adquisicin de mano de obra calificada
(externa), en este proceso se harn las pruebas y ensayos necesarios aplicables que
constituyan a su vez una liberacin general de todo el sistema.
Pruebas de Verificacin de Campo o Pruebas Pre-Operacionales: Son pruebas
realizadas despus de la Instalacin. Estas pruebas verifican que los componentes
subsistemas estn instalados y funcionen correctamente.
Las pruebas de ejecucin son una serie de pruebas para verificar garantas de ejecucin
bajo mandato en el proyecto.
La Prueba Operacional del Sistema o Prueba de Servicio: Es una prueba detallada del
sistema instalado. Los resultados de esta prueba determinan la aceptacin o rechazo del
sistema. Una prueba de Servicio sustituye las pruebas de campo o Pre-Operacional.
10. REQUISITOS DE INSPECCIN

10.1. RESPONSABILIDADES
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Ejecutar las inspecciones y/o pruebas requiere probar que los materiales y servicios
cumplen con los requerimientos. Todos los errores y/o defectos descubiertos durante las
inspecciones y/o pruebas debern ser documentadas.
11. CLASIFICACIN DE PRUEBA
Las clasificaciones de prueba incluyen prueba de fbrica de componentes y subsistemas,
prueba de campo y prueba final de aceptacin en el sitio del sistema completo. Algunos
de las pruebas de componentes individuales y subsistemas podrn ser ejecutados
simultneamente con la Prueba Operacional. Las inspecciones de Construccin sern
ejecutadas durante el trabajo de Instalacin.
11.1. DOCUMENTACIN DE PRUEBA
El Coordinador de Aseguramiento de Calidad, se asegurar de que los procedimientos y
reportes de las pruebas son preparados correctamente conforme a los requerimientos.
Los procedimientos de prueba sern desarrollados para probar componentes,
subsistemas y el sistema total. Las pruebas debern demostrar que el diseo del sistema
cumple con los requerimientos y que los materiales y mano de obra son como lo
especificado. Los resultados de las pruebas deben ser registrados y enmarcados en los
informes finales de liberacin del sistema.
11.1.2. INSPECCIONES Y PRUEBAS ESPECFICAS DEL PROYECTO
El proyecto garantiza una amplia variedad de inspecciones y pruebas. Las Siguientes
secciones describen brevemente los requerimientos de inspeccin y prueba del proyecto
por funcin y/o disciplina.
11.2. ELECTRICIDAD
Confirmar la recepcin de cada artculo mayor de equipo elctrico.
Verificar el cumplimiento de las especificaciones e inspeccionar por daos en el

traslado.
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Confirmar que al recibir todos los equipos y materiales diversos tuberas

conduit, cableado, etc., se adhieren a los requerimientos y especificaciones.
Despus de que la instalacin elctrica tirada de cables y antes de la conexin el

cable ser probado con un medidor o megohmmetro (Megger) y todos los
resultados de las pruebas sern registradas en una Planilla de Registro de Prueba
Megger Hi / Pot.
Observar el direccionamiento de todas las tuberas conduit para asegurar un
adecuado radio de giro para la tirada de cables.

Ejecutar un chequeo detallado punto por punto de la instalacin elctrica para
verificar la energa, control e instrumentos de la instalacin.

Ejecutar pruebas pre-operacionales en todos los equipos y sistemas elctricos
Confirmar el etiquetado, verificar y documentar como planos construidos.
11.3. INSTRUMENTACIN
Confirmar que todos los equipos de instrumentacin y control son los requeridos
segn lo planos y documentos.
Confirmar el cumplimiento de las especificaciones de instrumentacin e

inspecciones por daos en el traslado.
Si aplica: Observar la calibracin individual de cada instrumento, confirmando

rango, precisin, etc., de acuerdo con las especificaciones y cdigos aplicables
Ejecutar chequeos de circuitos funcionales y documentarlos.
Realizar prueba final de simulacin y puesta en marcha.
12. PRUEBAS ESPECFICAS ELECTRICIDAD E INSTRUMENTACIN

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12.1. PRUEBA DE AISLAMIENTO DE CABLE - MEGGER

Todo cable o conductor de 600 Voltios y por encima a ser usado en este proyecto se le
realizar prueba de aislamiento o pruebas para asegurarse de que el cable es apropiado
para el uso intentado y que tiene una integridad estructural para la instalacin. Todos los
cables por debajo de 600 voltios, sern probados por continuidad en campo antes de ser
energizados.
Todo cable o conductor de mediano y alto voltaje (Mayor a 600V) le ser efectuada la
prueba de Megger. Los cables sern a niveles establecidos para no exceder el voltaje de
operacin (rated) de los cables. Las pruebas con el Megger sern ejecutadas con un
instrumento de prueba calibrado certificado por normas nacionales.
Los resultados sern registrados y mantenidos como registro. Un cable que haya fallado
la prueba de Megger ser etiquetado, segregado y removido del sitio de trabajo.
12.2. INSTALACIN DE CABLE Y CONDUIT
Todo cable, conduit y accesorio asociado ser chequeado para asegurarse su
cumplimiento con las especificaciones desarrolladas para este proyecto.
La instalacin de cables, conduit y accesorios ser monitoreada durante la construccin
para asegurarse su cumplimiento con los cdigos de NEC (Cdigo Elctrico Nacional).
12.3. PRUEBA PUNTO A PUNTO
Todos los cables instalados sern probados punto a punto antes de ser energizados. La
Prueba Punto a Punto confirmar que los cables estn instalados como diseados y
chequeados por fase apropiadamente.
12.4. INTERRUPTORES, Y OTROS COMPONENTES ELCTRICOS,
12.4.1. INSTRUMENTACIN
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Todo los interruptores y otros componentes elctricos, sern inspeccionados y probados

antes y siguiente a su instalacin. Procedimientos especficos de pruebas sern
desarrollados para cada pieza mayor del equipo a ser instalada. Componentes elctricos
sern inspeccionados antes de la instalacin y, en muchos casos, sern probados como
parte de un largo subsistema. Instrumentacin ser probada como parte de un largo
subsistema.
13. ESTRUCTURAS DE ACERO O SOPORTERA.
Confirmar el tamao y tipo correcto de estructuras o soporte de acero
Confirmar la instalacin apropiada de pernos de anclaje, arandelas y tuercas

instaladas, como es requerido.
Verificar que soldadores calificados ejecuten las soldaduras de acuerdo con los
cdigos aplicables.
Inspeccionar visualmente todas las soldaduras de campo para confirmar que

estas estn completas y adecuadas.
Verificar la pintura y proteccin de corrosin.
13.1. TUBERAS Y SOLDADURAS
Confirmar tamao, configuracin, etc. correctos de cada sistema de tuberas

como aplicables segn plano o levantamiento en campo.
Confirmar que los soportes de tubera sean los indicados en los planos o
especificaciones estndar aprobadas.
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Verificar la aplicabilidad de ensayos no destructivos.
Verificar que soldadores estn calificados para cada proceso de soldadura.

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Inspeccionar el montaje de tuberas para asegurar que la mano de obra apropiada

es utilizada.
Establecer inspecciones y procedimientos de soldaduras (WPS) de acuerdo con

los cdigos y estndares aplicables.
Presenciar pruebas hidrostticas para cada sistema de tuberas: colocar

empacaduras temporales, verificar que los instrumentos no estn instalados,
verificar manmetros de prueba.

Realizar la limpieza de tubera: verificar que la misma no tenga instrumentos
colocados y las empacaduras sean las temporales.

Realizar la reinstalacin de tuberas: Cambio de empacaduras, instalacin de
instrumentos, ajuste de bridas y sellos.

Presenciar pruebas hidrostticas en servicio para cada sistema de tuberas:
colocar empacaduras permanentes, verificar la instalacin de instrumentos.

Organizar un sistema de documentacin detallada de soldaduras para direccionar
cdigos individuales de tubera, cada soldadura, soldador, mapas de soldaduras,
y revisiones del inspector.
13.1.2. PRUEBAS / INSPECCIONES MECNICA

Varios elementos de la parada requerirn soldadura durante la prefabricacin e
instalacin.
El criterio de inspeccin de soldaduras para cada una de estas tareas estar basado en
los cdigos y normas aplicables con la frecuencia que el fabricante indique. Los siguientes
prrafos describen brevemente cada tarea y estipulan el cdigo especfico y/o norma(s) a
aplicar.
13.1.2.1. ESTRUCTURAS Y SOPORTERA
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Los aspectos de Acero Estructural del proyecto consistir en lo relacionado a la

construccin de acero estructural en varios soportes de tuberas o pipe-racks. El diseo y
ereccin de estos ensamblajes deben ser de acuerdo a la ltima versin de AISC. Todas
las soldaduras sern inspeccionadas visualmente de acuerdo los cdigos y normas
aplicables de AWS.
13.1.2.2. INSPECCIONES/PRUEBAS DE SOLDADURA
Todos los soldadores le sern requeridos tener el certificado de sus calificaciones (WPQ).
Toda E.N.D. ser ejecutado y aprobado por personas que posean una certificacin Nivel
I/II vigente para el proceso especfico de pruebas implementado.
Toda inspeccin de soldadura de estructuras y soportara ser conforma a lo especificado
en la AWS D1.1.
Los Ensayos E.N.D ser efectuada de acuerdo con lo especificado por fabricante y los
criterios de aceptacin y rechazo ser conforme a las normas establecidas por ASME,
ANSI B31.3, (Pipe welding inside plant Battery Limits).Todas las radiografas de
soldaduras de penetracin completa deben ser aceptadas por un inspector certificado
Nivel II El criterio de aceptacin/rechazo para todas las soldaduras ser en concordancia
con el criterio establecido as como tambin los cdigos aplicables. Cualquiera de los
rechazos requerir dos (02) intentos de soldadura penalizada para ese soldador. Si a
juicio del COORDINADOR CC en el sitio considera que el soldador o los soldadores
tienen excesivos rechazos; este puede solicitar la remocin del soldador del proyecto o
que sea certificado para soldar solamente en tuberas no crticas.
13.2. CALIFICACIONES DEL SOLDADOR
Los Soldadores calificados de acuerdo a los cdigos apropiados podrn hacer todas las
soldaduras en el proyecto.
a. Acero Estructural AWS CODE D1.1
b. Tuberas de Acero ANSI B31.3
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A todos los soldadores les ser solicitado suministrar la certificacin de sus calificaciones
(WPQ) a la norma apropiada. Cada calificacin certificada del soldador ser revisada y
aprobada por el inspector de soldadura antes del comienzo del trabajo del soldador en el
proyecto. Las Especificaciones de los Procedimientos de Soldaduras aplicables (WPS) y
los Reportes de Procedimientos de Calificacin (PQRs) sern requeridos. Todos los
reportes y certificaciones sern de acuerdo con ASME Section IX Article II.
14. ESPECIALIDAD CIVIL.
14.1. INSPECCIONES Y PRUEBAS.
Todos los trabajos programados en esta especialidad se ejecutaran acorde a las
especificaciones tcnicas emitidas por la empresa contratante; los criterios de
inspecciones para su aceptacin y/o rechazo sern los
que se especifiquen en los
alcances de los mismos o los mandatorios en las normas que apliquen en cada caso.
15. COMPRAS
La compra est relacionada con insumos, materiales, equipos, instrumentos y la
subcontratacin de servicios que vayan a ser incorporados a la parada y se encuentra
documentado en el Procedimiento de Compras La responsabilidad del cumplimiento de
este requisito, recae sobre el Gerente de la Compaa y a su vez el Departamento de
Compra.
15.1. PROCESO DE COMPRAS
SATECA mantiene y documenta un procedimiento para la evaluacin y seleccin de
proveedores Evaluacin de proveedores en funcin a su capacidad para cumplir con los
requisitos de la compra, y los requisitos del Sistema de Gestin la Calidad.
15.1.1. INFORMACIN DE LAS COMPRAS
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Los datos sobre las compras, sern definidos en la requisicin de materiales, donde se
describe de forma clara el producto solicitado y comprende en la medida que sea
aplicable, lo siguiente; El Analista de Compra y el COORDINADOR de la parada revisa la
requisicin antes de autorizar la Compra, para comprobar que describe adecuadamente
los requisitos del producto.
15.1.2. VERIFICACIN DE PRODUCTOS COMPRADOS
La verificacin de los productos comprados, es realizada por el COORDINADOR
GENERAL de Parada, Coordinador de Materiales, El Representante de calidad y el
Almacenista, con la finalidad de asegurar que lo recibido cumpla los requisitos solicitados.
La responsabilidad por la adquisicin de varios equipos y suministros ser claramente
definida antes de la iniciacin de cualquier compra de los mismos. El Gerente y el
personal de Compras monitorearn directamente todos los esfuerzos de adquisicin de
equipos principales y estarn bajo su control inmediato.
Los Procedimientos para Adquisicin de Materiales son publicados en el Manual
Corporativo de Procedimientos del Proyecto. Las siguientes secciones detallan los
Procedimientos de Compra para este proyecto. Nosotros implementamos estos controles
para todo proyecto de magnitud para asegurar que el cliente reciba lo mejor en materiales
y equipos as como tambin una instalacin de calidad.
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Documentacin apropiada de y como ha sido su cumplimiento de los requisitos de
inspeccin y prueba.
Calidad en la fabricacin y mano de obra.
Manejo eficiente de rdenes de Compra
Cumplimiento de los programas de envo o embarque
Rpidas soluciones a los problemas de no conformidad de materiales
Cumplimiento en la manufactura y suministro con especificaciones
Trabajo Garantizado
Productos o Lneas de Productos
Auditoria de QA / QC (si es necesario)

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Precio
16. OPERACIONES DE PRODUCCIN Y PRESTACIN DE SERVICIO
La satisfaccin de las necesidades de El Cliente, se logra mediante un adecuado

control de las operaciones de produccin. Por ello todas las operaciones se
identifican y planifican para alcanzar el cumplimiento de los requisitos exigidos por
el cliente. Para minimizar las interrupciones en produccin y obtener un producto
que cumpla con las especificaciones del cliente y los fabricantes, todos los
equipos, maquinarias y herramientas son verificados, a estos se les aplica un
adecuado plan de mantenimiento.
Para la ejecucin del trabajo, los trabajadores reciben toda la informacin

necesaria que consiste en instrucciones de trabajo, charlas, y se les dota con los
equipos, herramientas e insumos necesarios para hacer un efectivo seguimiento y
control de los parmetros asociados al proceso.
16.1. VALIDACIN DE LOS PROCESOS DE LA PRODUCCIN Y DE LA PRESTACIN

DEL SERVICIO
SATECA valida los procesos de produccin y de prestacin de servicio, el estado

de Inspeccin y Prueba identifican, mantiene y asegura la conformidad y
eficiencia del proceso efectuado en las diferentes etapas, de acuerdo a lo
establecido en el Plan de la Calidad.
16.1.1. IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD

Todo producto comprado o generados por SATECA que ingrese a la obra para su
instalacin o entrega al cliente es identificado mediante un cdigo o numeracin, en el
caso de los materiales este es etiquetado, y manteniendo la identificacin del
fabricante (si la posee).
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16.1.2. BIENES DEL CLIENTE

SATECA cuida los bienes propiedad de El Cliente, mientras se encuentran bajo su
control o estn siendo utilizados por la empresa para la ejecucin de esta obra.
SATECA identifica, verifica, protege y salvaguarda los bienes propiedad de El Cliente,
suministrados para su utilizacin o incorporacin dentro del Proyecto.
16.1.3. PRESERVACIN DEL PRODUCTO
La Manipulacin, Almacenamiento, Preservacin y Entrega, aplica para todos los
materiales, equipos e insumos que ingresen al sitio de la obra comprados por
SATECA y aquellos suministrados por El Cliente.
17. MEDICIN, ANLISIS Y MEJORA
17.1. GENERALIDADES
SATECA planifica e implementa los procesos de seguimiento, medicin, anlisis y mejora
necesarios para:
a) Demostrar la conformidad del producto.
b) Asegurar la conformidad del Sistema de Gestin de La Calidad.
c) Mejorar continuamente la eficacia del Sistema de Gestin de La Calidad.
17.1.2. SEGUIMIENTO Y MEDICIN
17.1.2.1. SATISFACCIN AL CLIENTE
Con la finalidad de medir el grado de satisfaccin del cliente, e identificar
oportunidades de mejoras en las etapas adecuadas del proyecto, el Representante de
Calidad, con el apoyo del Representante de la Direccin aplicar a El Cliente, la
"Encuesta de Satisfaccin del Cliente"
17.1.2.2. AUDITORA INTERNA
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SATECA implantar y mantendr procedimientos escritos para la realizacin de

auditoras internas de la calidad, para verificar si las actividades relativas a la calidad
y sus resultados cumplen con las disposiciones planificadas y para evaluar la
efectividad del Sistema de la Calidad del Proyecto: MANTENIMIENTO MAYOR
PARADA PROGRAMADA CLOROSODA 2016, COMPLEJO PETROQUIMICO ANA
MARIA CAMPO.
17.1.2.3. MEDICIN Y SEGUIMIENTO DE LOS PROCESOS

SATECA aplica los mtodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable,
la medicin de los procesos del Sistema de Gestin de La Calidad, para demostrar la
capacidad de los procesos y alcanzar los resultados planificados, esta medicin la
realiza a travs de los ndices de gestin aplicados a cada proceso.
17.2. MEDICIN Y SEGUIMIENTO DE LOS PRODUCTOS
SATECA mide y hace seguimiento a las caractersticas del producto para verificar que se
cumplen los requisitos especificados.
17.2.1. CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME
SATECA ha implantado el procedimiento de Control de Productos No Conforme con el
fin de evitar que los productos que no cumplan con los requerimientos de la obra, sean
utilizados e instalados indebidamente en el proceso de construccin.
17.2.2. ANLISIS DE DATOS
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SATECA determina, recopila y analiza los datos requeridos para demostrar la idoneidad
del Sistema de Gestin de La Calidad, para ello, se evalan los resultados de los
indicadores de gestin de las actividades y procesos, que proveen evidencia del control,
del avance y de la efectividad de los mismos.
Se considerarn como indicadores, las siguientes situaciones o actividades:
% Materiales Rechazados.
% Avance de Obra.
% Reparaciones.
Aumento / Disminucin de obra.
Accidentalidad.
Satisfaccin del Cliente.
Identificacin de no conformidades potenciales.
Control, evaluacin y respuesta de los proveedores.
17.3. MEJORA
17.3.1. MEJORA CONTINUA
SATECA mejora continuamente la eficacia del Sistema de Gestin de La Calidad por
medio de:
La Poltica de La Calidad, evaluando su adecuacin al propsito de La

Organizacin.
Evaluando el cumplimiento y adecuacin los Objetivos de La Calidad definidos en

todos los niveles de La Organizacin.
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Evaluando los resultados de las auditorias y el anlisis de datos.
Tomando Acciones para corregir no conformidades encontradas y evaluando las

no conformidades potenciales para evaluar la posibilidad de generar Acciones
Preventivas.
17.3.2. ACCIN CORRECTIVA

SATECA toma las Acciones necesarias para eliminar la causa de no conformidad con
objeto de prevenir su recurrencia. Estas Acciones correctivas son apropiadas a los
efectos de las no conformidades detectadas.
17.3.3. ACCIN PREVENTIVA
SATECA determina Acciones para eliminar la causa de no conformidades potenciales
para prevenir su ocurrencia aplicando el procedimiento "Accin Correctivas y Preventivas.
En este se definen los requisitos para:
Determinar las no conformidades potenciales y sus causas.
Evaluar la necesidad de actuar para prevenir la ocurrencia de no conformidades.
Determinar e implementar las Acciones tomadas.
Registrar los resultados de las Acciones tomadas
Revisar las Acciones preventivas tomadas para verificar el efecto sobre los
problemas potenciales.
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SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

Breve Descripcin del

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

Introduccin. ----------------------------------------------------------------- Pg. 9

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

6.1. COMPROMISO DE LA DIRECCIN.--------------------------------------------- Pg. 14

6.2. ENFOQUE AL CLIENTE. ------------------------------------------------------------- Pg. 15

6.3. POLTICA DE CALIDAD. ------------------------------------------------ Pg. 15/16

6.4.2. PLANIFICACIN DEL SISTEMA DE GESTIN DE LA CALIDAD.--- Pg. 17

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

6.6.3. RESULTADO DE LA REVISIN . ---------------------------------------------------Pg. 21

7.2. RECURSOS HUMANOS. ------------------------------------------------------ Pg. 21

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

8.2.3. COMUNICACIN CON EL CLIENTE .-------------------------------------------------- Pg. 24

10. REQUISITOS DE INSPECCIN.-------------------------------------------Pg. 26

11.3. INSTRUMENTACIN. ----------------------------------------------------

12. PRUEBAS ESPECFICAS ELECTRICIDAD E INSTRUMENTACIN.----Pg. 28

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

12.2. INSTALACIN DE CABLE Y CONDUIT.-------------------------------------------- Pg. 28

13. ESTRUCTURAS DE ACERO O SOPORTERA. ----------------------------------

13.1. TUBERAS Y SOLDADURAS. ----------------------------------------------------

13.1.2. PRUEBAS / INSPECCIONES MECNICA.---------------------------------- Pg. 30

14. ESPECIALIDAD CIVIL.-------------------------------------------------------------------- Pg. 32

14.1. INSPECCIONES Y PRUEBAS. ---------------------------------------------- Pg. 32

15.1. PROCESO DE COMPRAS. ------------------------------------------------------- Pg. 32

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

15.1.1. INFORMACIN DE LAS COMPRAS. ---------------------------------------

15.1.2. VERIFICACIN DE PRODUCTOS COMPRADOS. ----------------------- Pg. 33

16.1.2. BIENES DEL CLIENTE.----------------------------------------------------- Pg. 34

SERVICIOS DE ASISTENCIA TECNOLOGICA A

17.1.2.2. AUDITORA INTERNA. --------------------------------------------------- Pg. 35

17.3.2. ACCIN CORRECTIVA. ------------------------------------------------------- Pg. 37

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