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controlado. En el momento en el que uno o varios puntos aparecen fuera de los lmites
establecidos o no representan una distribucin estadstica gaussiana, se considera
que el proceso est descontrolado y comienza la bsqueda de la causa de su mal
funcionamiento.
Este tipo de diagramas de control son un mecanismo para detectar si el proceso est
funcionando correctamente, o si se estn produciendo situaciones anmalas. Cuando
una grfica muestra una situacin fuera de control, se puede iniciar una investigacin
para identificar las causas y tomar una decisin que corrija las desviaciones.
Los valores mostrados en el diagrama, deben ser aleatorios y seguir una distribucin
estadstica normal, estando centrados en el la linea del punto medio y teniendo una
variabilidad que puede deberse a dos factores:
Se dice que un proceso est fuera de control, y por lo tanto debe corregirse, en las
siguientes situaciones:
Cuando hay un punto fuera de los lmites del 95%.
Cuando hay ms de 3 puntos seguidos fuera de los lmites del 75%.
Cuando se aprecian tendencias crecientes o decrecientes en ms de 4 puntos
seguidos.
Cuando ms de 6 puntos seguidos se encuentran en la mitad superior o inferior del
grfico (en este caso, el proceso est descentrado y habra que recalibrarlo).
Cuando se aprecia que los valores siguen un patrn, no siento estos aleatorios.
LEAN MANUFACTURING
Son muchos los nombres por medio de los cuales se le conoce a esta
metodologa: Just in time, manufactura esbelta, manufactura gil, manufactura de
clase mundial, sistema de produccin Toyota y otros ms. Los resultados
obtenidos a travs de sus prcticas la convierten en una de las filosofas de
produccin ms exitosas y revolucionarias de la historia.
Qu es Lean Manufacturing?
Lean Manufacturing es un proceso continuo y sistemtico de identificacin y
eliminacin de actividades que no agregan valor en un proceso, pero si implican
costo y esfuerzo. La principal filosofa en la que se sustenta el Lean Manufacturing
radica en la premisa de que "todo puede hacerse mejor"; de tal manera que en
una organizacin debe existir una bsqueda continua de oportunidades de mejora.
Como resultado, una organizacin que aplique Lean Manufacturing debera ajustar
su produccin a la demanda, en el momento y las cantidades en que sea
solicitada, y con un costo mnimo. Segn entonces, Lean Manufacturing puede
definirse como una filosofa de produccin que agrupa un conjunto de tcnicas que
nos facilitan el diseo de un sistema para producir y suministrar en funcin de la
demanda, con el mnimo costo, una calidad competitiva y alta flexibilidad; de tal
forma que Lean Manufacturing permitir que la organizacin:
Mejore su calidad
La etapa final tiene el propsito de lograr una organizacin Lean, haciendo que
exista un pensamiento Lean, basado en el compromiso, la disciplina y la gestin
del conocimiento. Una organizacin Lean debe reflejar en todas sus reas y
procesos el mayor valor posible, y en todos sus miembros, la idea de que dicha
organizacin es el mejor lugar para trabajar.
El flujo de una sola pieza es cuando las partes es cada una de ellas hechas al
mismo tiempo y aprobadas en el siguiente proceso. Entre los beneficios del flujo de
una sola pieza hay: 1.- La rpida deteccin de defectos para prevenir un lote de
defectos. 2.- Cortos tiempos de produccin.
Kanban tablero
El tablero Kanban impulsado por Kanban Tool le permite asignar
tareas a los miembros del equipo, adjuntar comentarios,
descripciones, enlaces y archivos. Por tanto las tareas no
necesitan ms tiempo que pueda perderse hablando. Por
supuesto, mediante el aumento de la productividad en general,
podr charlar ms en los descansos para el caf. No hay ms
prdida de tiempo en la discusin del trabajo, que es ms
rpido, y explicado de forma visual! El mtodo Kanban se basa
en la idea de visualizar lo que se est haciendo ahora, lo que se
est terminando y lo que hay que hacer a continuacin.
Resea histrica