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UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA PETROLERA

MANEJO Y DISPOSICION DE LOS RECORTES DE


PERFORACION

Presentado por: Christian Fernndez Gonzales

Informe Final de Examen de Grado


Presentado para optar al Ttulo Acadmico de
LICENCIADO EN INGENIERIA PETROLERA
Santa Cruz, julio del 2016

DEDICATORIA

Dedicar este trabajo a mi familia, quienes me han apoyado


incondicionalmente en todo momento, me siento bendecido
por Dios al haberme dado a estas personas tan especiales
en mi vida. Haber llegado hasta este punto no hubiera sido
posible sin mi familia a mi lado.

AGRADECIMIENTOS

La culminacin del presente trabajo ha sido un reto desafiante por el tiempo que dur la
elaboracin del mismo. Sin la colaboracin, paciencia y consejos de las siguientes
personas, realizar este trabajo no habra sido posible. Por lo tanto me gustara expresar
mi profunda gratitud a:
La empresa SESIGA BUHOS SA., en especial al Ing. Jos Vaca Justiniano y la Lic.
Yeter Ruiz, por su gran predisposicin y apoyo en todo momento.
La compaa YPFB PETROANDINA SAM., mediante el Ing. Franz Heredia, quien me
dio las directrices generales para elaborar este trabajo.
Al Ing. Jean Franco Jimnez, sin su colaboracin este trabajo no hubiera sido posible.
A un gran amigo, Jorge Ortuo, quien me transmiti sus experiencias de campo.
A Sergio Arce, por su valioso aporte para la culminacin de este documento.

RESUMEN

Los recortes de perforacin son considerados residuos peligrosos de acuerdo a la


Norma Boliviana NB 758:2005 Residuos slidos Caractersticas, listados y definicin
de residuos peligrosos. Es necesario resaltar que en Bolivia no se cuenta con una
reglamentacin especfica para la gestin de estos residuos, sin embargo el presente
trabajo podr servir de lineamiento para futuras reglamentaciones. En este documento
se describe las prcticas comunes efectuadas por las compaas petroleras en el
mundo en el manejo de los recortes de perforacin, desde su generacin, separacin,
recoleccin, transporte, tratamiento y disposicin final. Tambin se presentar la
jerarqua del manejo de los recortes de perforacin que se debe considerar para
realizar una gestin de estos residuos amigable con el medio ambiente. De igual
manera se realizar una descripcin del manejo de los recortes en dos pozos
perforados en Bolivia, en uno de ellos se us lodo base agua, y en el otro, lodo base
aceite; con el propsito de verificar las diferencias entre ambos procesos de manejo de
los

recortes

de

perforacin

generados

en

estos

pozos.

INDICES
Tabla de contenido
ANTECEDENTES................................................................................................................ 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.................................................................................. 1
OBJETIVOS ........................................................................................................................ 2
Objetivo general ........................................................................................................... 2
Objetivos especficos.................................................................................................... 2
JUSTIFICACION.................................................................................................................. 2
ALCANCE ............................................................................................................................ 3
Alcance espacial........................................................................................................... 3
Alcance temporal .......................................................................................................... 3
FUENTES DE INFORMACION............................................................................................ 3
CAPTULO 1 MANEJO Y DISPOSICION DE LOS RECORTES DE PERFORACION ........ 4
1

DEFINICIONES ............................................................................................................. 4
1.1 Perforacin de pozos .............................................................................................. 4
1.2 Fluido de perforacin .............................................................................................. 4
1.3 Recortes de perforacin .......................................................................................... 5
1.4 Manejo adecuado de residuos slidos .................................................................... 5
1.5 Residuo peligroso ................................................................................................... 5

PROCESO DE LOS RECORTES DE PERFORACION ................................................ 6


2.1 Separacin del fluido de perforacin ...................................................................... 6
2.1.1 Zarandas ........................................................................................................ 7
2.1.2 Hidrociclones .................................................................................................. 8
2.1.2.1 Desarenadores....................................................................................... 9
2.1.2.2 Desarcilladores .................................................................................... 10
2.1.3 Centrifugas ................................................................................................... 10
2.1.4 Limpiador de lodos ....................................................................................... 12
2.1.5 Secador de recortes ..................................................................................... 12
2.2 Recoleccin y almacenaje de los recortes de perforacin .................................... 13
2.2.1 Recoleccin .................................................................................................. 13
2.2.2 Almacenaje de residuos ............................................................................... 13

2.3 Transporte de los recortes de perforacin ............................................................ 13


2.4 Tratamiento de los recortes de perforacin........................................................... 13
2.4.1 Solidificacin y estabilizacin ....................................................................... 14
2.4.1.1 Solidificacin ........................................................................................ 14
2.4.1.2 Estabilizacin ....................................................................................... 14
2.4.2 Biorremediacin............................................................................................ 15
2.4.2.1 Land farming ........................................................................................ 15
2.4.2.2 Land spreading .................................................................................... 18
2.4.2.3 Biopilas ................................................................................................ 20
2.4.2.4 Biorreactores ........................................................................................ 21
2.4.2.5 Compostaje .......................................................................................... 21
2.4.2.6 Vermicultura ......................................................................................... 22
2.4.3 Tratamiento trmico ...................................................................................... 24
2.4.3.1 Incineracin .......................................................................................... 24
2.4.3.2 Desorcin trmica ................................................................................ 24
2.5 Disposicin final de los recortes de perforacin .................................................... 26
2.5.1 Entierro ......................................................................................................... 26
2.5.1.1 Fosa de recortes .................................................................................. 26
2.5.1.2 Vertederos............................................................................................ 27
2.5.2 Reinyeccin de recortes ............................................................................... 28
2.5.3 Reciclaje ....................................................................................................... 30
3

JERARQUIA DEL MANEJO DE LOS RECORTES DE PERFORACION .................... 31

MARCO LEGAL .......................................................................................................... 33


4.1 Ley de Medio Ambiente N 1333........................................................................... 33
4.2 Ley de gestin integral de residuos N 755.......................................................... 33
4.3 D.S. 24335 Reglamento Ambiental del Sector Hidrocarburo ................................ 33
4.4 Decreto Supremo N 2400 .................................................................................... 33

MARCO NORMATIVO ................................................................................................ 34


5.1 NB 742:2009 Residuos slidos Terminologa sobre residuos slidos y
peligrosos. ................................................................................................................... 34
5.2 NB 758:2005 Residuos slidos Caractersticas, listados y definicin de residuos
peligrosos .................................................................................................................... 34

5.3 NB 69011:2005 Residuos slidos peligrosos - Manipulacin y almacenamiento


temporal de residuos peligrosos.................................................................................. 34
5.4 Documento gua medioambiental: Manejo de residuos en operaciones de
exploracin y produccin (API E5) .............................................................................. 34
CAPTULO 2 RESULTADOS ............................................................................................ 35
1

SERVICIO INTEGRAL PARA EL MANEJO Y TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS

SOLIDOS Y SUELOS EMPETROLADOS PARA EL POZO EXPLORATORIO LLIQUIMUNI


CENTRO (LQC-X1) ........................................................................................................... 35
1.1 Generalidades....................................................................................................... 35
1.2 Ubicacin .............................................................................................................. 35
1.3 Programa de Perforacin Pozo Lliquimuni Centro LQC-X1 .................................. 36
1.4 Alcance del servicio .............................................................................................. 38
1.5 Proceso de los recortes con lodo base agua ........................................................ 38
1.5.1 Almacenaje ................................................................................................... 38
1.5.2 Transporte .................................................................................................... 39
1.5.3 Tratamiento .................................................................................................. 39
1.5.3.1 Tipo de tratamiento .............................................................................. 39
1.5.3.2 Definicin del sitio de tratamiento ........................................................ 40
1.5.3.3 Caracterizacin de los recortes ............................................................ 40
1.5.3.4 Etapas del tratamiento de los recortes base agua ............................... 43
Preparacin del rea de tratamiento......................................................... 43
Recepcin de residuos slidos contaminados ......................................... 43
Mantenimiento de la humedad ................................................................. 43
Laboreo de celdas y conformacin de biopilas ......................................... 44
Monitoreo Ambiental ................................................................................. 45
Resultados ................................................................................................ 47
1.5.4 Disposicin final............................................................................................ 47
2

TRATAMIENTO BIOLOGICO EX-SITU Y DISPOSICION FINAL DE MATERIAL

SUELO EMPETROLADO PROVENIENTE DE LA PLANCHADA DEL POZO SAL-X9,


BLOQUE SAN ALBERTO. ................................................................................................. 48
2.1 Generalidades del servicio .................................................................................... 48
2.2 Ubicacin del pozo SAL-X9 .................................................................................. 48

2.3 Perforacin del Pozo SAL-X9 ............................................................................... 48


2.4 Alcance del servicio .............................................................................................. 51
2.5 Proceso de los recortes con lodo base aceite (OBM) ........................................... 52
2.5.1 Almacenaje ................................................................................................... 52
2.5.2 Transporte .................................................................................................... 52
2.5.3 Tratamiento .................................................................................................. 52
2.5.3.1 Tipo de tratamiento .............................................................................. 52
2.5.3.2 Definicin del sitio de tratamiento ........................................................ 53
2.5.3.3 Caracterizacin de los recortes ............................................................ 53
2.5.3.4 Etapas en el tratamiento de los recortes base aceite. .......................... 53
Preparacin de celda de tratamiento ........................................................ 53
Recepcin de residuos slidos contaminados ......................................... 54
Insercin de nutrientes ............................................................................. 54
Mantenimiento de la humedad ................................................................. 54
Laboreo de celdas .................................................................................... 55
Monitoreo Ambiental ................................................................................. 55
2.5.4 Disposicin final............................................................................................ 56
ANALISIS CRTICO DE LA GESTION DE LOS RECORTES DE PERFORACION .......... 57
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................... 58
BIBLIOGRAFA .................................................................................................................. 60
ANEXOS ............................................................................................................................ 61

NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1.1.- Clasificacin de los fluidos de perforacin ................................................. 5
Ilustracin 1.2.- Degradacin de los recortes de perforacin ............................................... 6
Ilustracin 1.3.- Zaranda vibratoria ...................................................................................... 8
Ilustracin 1.4.- Proceso de remocin de slidos por hidrocicln ........................................ 9
Ilustracin 1.5.- Seccin transversal de una centrfuga decantadora ................................ 11
Ilustracin 1.6.- Curva tipo de TPH (Hidrocarburos totales de Petrleo) ........................... 17
Ilustracin 1.7.- Diagrama de bloques de un proceso de tpico de Desorcin trmica y
muestreo ............................................................................................................................ 25
Ilustracin 1.8.- Proceso de inyeccin de recortes ............................................................ 28
Ilustracin 1.9.- Riesgos en un proyecto de reinyeccin de recortes ................................. 29
Ilustracin 1.10.- Jerarqua de manejo de los recortes de perforacin .............................. 32
Ilustracin 2.1.- Ubicacin Pozo LQC-X1 .......................................................................... 35
Ilustracin 2.2.- Puntos de asentamiento de revestidores ................................................. 36
Ilustracin 2.3.- Diagrama mecnico del pozo ................................................................... 36
Ilustracin 2.4.- Contenedores con recortes de perforacin .............................................. 38
Ilustracin 2.5.- Carguo y transporte de los recortes ........................................................ 39
Ilustracin 2.6.- Fosa de recepcin de recortes ................................................................. 43
Ilustracin 2.7.- Extendido de los recortes sobre la superficie ........................................... 44
Ilustracin 2.8.- Secado de los recortes............................................................................. 44
Ilustracin 2.9.- Toma de muestras Buzn N 16 .............................................................. 46
Ilustracin 2.10.- Muestreo Compuesto ............................................................................. 46
Ilustracin 2.11.- Muestra compuesta Buzn N 16 ........................................................... 46
Ilustracin 2.12.- Ubicacin geogrfica pozo SAL-X9 ........................................................ 48
Ilustracin 2.13.- Corte estructural del pozo SAL-X9 ......................................................... 49
Ilustracin 2.14.- Diagrama Mecnico del Pozo SAL-X9 ................................................... 50
Ilustracin 2.15.- Descarguo del material trreo ............................................................... 52
Ilustracin 2.16.- Campo Land Farming akurutu-Sunchal ............................................... 53
Ilustracin 2.17.- Conformacin de biopilas ....................................................................... 54
Ilustracin 2.18.- Curva TPH Tratamiento material trreo pozo SAL-X9 ........................... 55

NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1.- Clasificacin de las partculas contenidas en el lodo ......................................... 7
Tabla 2.1.- Estimacin de Recortes de Perforacin Pozo LQC-X1 ................................... 37
Tabla 2.2.- Lnea base ambiental de las biopilas ............................................................... 42
Tabla 2.3.- Estimacin de recortes de perforacin Pozo SAL-X9 ...................................... 51
Tabla 2.4 .- Seguimiento al contaminante del material empetrolado pozo SAL-X9 ........... 56

INTRODUCCION

ANTECEDENTES
En Bolivia, hasta el ao 1992, el cuidado del medio ambiente era de carcter opcional
para las compaas petroleras debido a la falta de reglamentacin en este mbito. Luego
de la aprobacin de la Ley del Medio Ambiente N 1333, se promueve el desarrollo
sostenible en todas las actividades que puedan generar impactos negativos al medio
ambiente. Con la aprobacin de esta Ley, mediante su Reglamento de Gestin de
Residuos Slidos, se establece una clasificacin de residuos slidos generados en el pas
y establece de manera general el manejo adecuado de estos residuos. Posterior a la
aprobacin del Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos (1996), se define
los lmites mximos permisibles en actividades de la industria petrolera con la finalidad de
controlar los niveles de contaminacin del medio ambiente, sin embargo la gestin de los
recortes de perforacin no se encuentra a detalle en dicho reglamento. Es necesario hacer
notar que la reglamentacin vigente establece solo la manera de disponer de los recortes
de perforacin, causando el mnimo dao al medio ambiente; adems no existe una
norma especfica o procedimiento que regule un manejo adecuado de los recortes de
perforacin. Finalmente, podemos concluir que la normativa en materia ambiental en
nuestro pas est en continuo avance y sigue promoviendo en mayor medida el respeto y
cuidado del medio ambiente, permitiendo satisfacer las necesidades del pas de manera
sostenible.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA


Durante la perforacin de pozos petroleros y/o gasferos, se generan grandes volmenes
de residuos, tales como, lodos de perforacin, agua de lavado de equipos, retorno de
cementos, y recortes de perforacin. Un manejo integral de los recortes de perforacin es
de gran importancia ya que despus del agua producida, estos residuos slidos, son los
desechos de mayor volumen que se generan en la industria petrolera. Un manejo
inadecuado de los recortes de perforacin debe ser evitado, ya que stos poseen
propiedades que pueden causar alteraciones a la calidad del suelo, agua y aire, lo que se
1

traduce en costos econmicos adicionales para las compaas operadoras en caso de


tratamientos inadecuados o disposicin contraria a las leyes vigentes.
OBJETIVOS
Objetivo general
Realizar una sistematizacin de los mtodos actuales utilizados por las compaas
petroleras para el proceso de manejo y disposicin de los recortes generados durante la
perforacin de pozos petroleros.
Objetivos especficos
Realizar un anlisis crtico sobre el manejo y disposicin de los recortes de
perforacin.
Identificar los procesos a los cuales son sometidos los recortes de perforacin
desde su generacin hasta su disposicin final.
Analizar los tratamientos actuales para la remediacin de estos residuos, previos a
su disposicin final.
Analizar de manera cualitativa los mtodos existentes para la disposicin final de
los recortes de perforacin.
Establecer una jerarqua de gestin de los recortes de perforacin.
Comparar la gestin de los recortes de perforacin base agua con los recortes base
aceite.
JUSTIFICACION
Justificacin econmica:
La disposicin final de los slidos generados durante la perforacin y en especial los
recortes de perforacin,

tiene gran importancia ya que el mal manejo e incorrecta

disposicin de estos residuos pueden traer serios problemas ambientales traducidos en


sanciones econmicas para las compaas petroleras.

Justificacin social:
Las grandes cantidades de recortes que se generan durante la perforacin de un pozo
petrolero trae consigo la necesidad de que las compaas

petroleras elaboren un

programa de gestin de estos residuos con la finalidad de preservar el medio ambiente.


Justificacin tcnica:
La remocin de los recortes es de gran importancia en la perforacin de los pozos, ya que
si estos no son removidos del sistema de circulacin traern consigo muchos problemas
los cuales debern ser evitados. Un anlisis de los mtodos actuales para el manejo y
disposicin de los recortes generados durante la perforacin nos permitir identificar la
manera ms adecuada para la disposicin de estos residuos de manera responsable,
tanto con la sociedad y con el medio ambiente.
Justificacin personal:
Mi motivacin de realizar este trabajo es originada a razn de crear mi propia compaa
de servicios de gestin medio ambiental en la industria petrolera.
ALCANCE
Alcance espacial
El rea de trabajo son los pozos petroleros y/o gasferos que se encuentran en la etapa de
perforacin.
Alcance temporal
El estudio se inici en fecha 23 de marzo de 2016 hasta la conclusin del informe final en
fecha 03 de mayo de 2016.

FUENTES DE INFORMACION
Para la recoleccin de informacin se utiliz fuentes primarias y secundarias lo cual
implic la revisin de documentos, archivos electrnicos, y entrevistas a profesionales
especialistas en el manejo de los recortes de perforacin; de esta manera se pudo
describir dicho proceso.
3

CAPTULO 1 MANEJO Y DISPOSICIN DE LOS RECORTES DE


PERFORACION
1
1.1

DEFINICIONES
Perforacin de pozos

Un mtodo de avance de la perforacin de un pozo que se basa en el movimiento circular


continuo del trpano para fracturar la roca en el fondo del pozo. Este mtodo, que se hizo
conocido despus del descubrimiento del campo East Texas a cargo de "Dad" Joiner en
1930, es mucho ms eficiente que el mtodo alternativo de perforacin con herramientas
operadas con cable. La perforacin rotativa es un proceso prcticamente continuo, porque
los recortes son removidos a medida que los fluidos de perforacin circulan a travs del
trpano y hacia la superficie. Las operaciones con herramientas operadas con cable son
discontinuas y la remocin de los recortes es ineficiente. Esta diferencia en eficiencia se
vuelve particularmente significativa a medida que la profundidad del pozo se incrementa.
(SCHLUMBERGER, 2016)
1.2

Fluido de perforacin

Cualquiera de una serie de fluidos lquidos y gaseosos y mezclas de fluidos y slidos (en
forma de suspensiones de slidos, mezclas y emulsiones de lquidos, gases y slidos)
utilizados en operaciones de perforacin de pozos de sondeo en la tierra. Es sinnimo de
"fluido de perforacin" en el uso general, aunque algunos prefieren reservar el trmino
"fluido de perforacin" a los "lodos" ms sofisticados y bien definidos. Se ha intentado
clasificar los fluidos de perforacin de muchas maneras, a menudo produciendo ms
confusin que esclarecimiento. Un esquema de clasificacin, tenido en cuenta aqu, se
basa nicamente en la composicin del lodo distinguiendo el componente que define con
claridad la funcin y el rendimiento del fluido: (1) a base de agua, (2) no a base de agua y
(3) gaseoso (neumtico). Cada categora tiene una variedad de subcategoras que se
superponen entre s considerablemente.
(SCHLUMBERGER, 2016)

Ilustracin 1.1.- Clasificacin de los fluidos de perforacin

BASE NO ACUOSA

FLUIDO SINTETICO BASE DIESEL

BASE AGUA

BASE ACEITE
MINERAL

ARCILLA
COLOIDAL

ARCILLA Y
POLIMERO

NEUMATICOS

POLIMERO

GAS SECO

NIEBLA

ESPUMA

LODO GASIFICADO

Elaboracin propia a partir de (SCHLUMBERGER, 2016)

1.3

Recortes de perforacin

Trozos pequeos de roca que se fracturan debido a la accin de los dientes del trpano.
Los recortes se separan a partir del sistema de lodo lquido en las zarandas vibratorias y
son monitoreados en cuanto a composicin, tamao, forma, color, textura, contenido de
hidrocarburos y otras propiedades por el ingeniero especialista en registros de lodo, el
registrador de lodo y el personal en sitio. El registrador de lodo generalmente captura las
muestras de recortes para el proceso subsiguiente de anlisis y archivado.
(SCHLUMBERGER, 2016)
1.4

Manejo adecuado de residuos slidos

Son aquellas acciones realizadas por el generador, mediante el almacenamiento,


separacin y entrega de sus residuos a un operador autorizado, o su recoleccin y
transporte hacia las instalaciones de tratamiento y/o disposicin final cuando corresponda,
en el marco de la normativa vigente.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)

1.5

Residuo peligroso

Son aquellos que conllevan riesgo potencial al ser humano o al ambiente, por poseer
cualquiera de las siguientes caractersticas, corrosividad, explosividad, inflamabilidad,
patogenicidad, bioinfecciocidad, radiactividad, reactividad y toxicidad.
(NB 742 Residuos slidos - Terminologa sobre resiudos slidos y peligrosos, 2009)
5

2
2.1

PROCESO DE LOS RECORTES DE PERFORACION


Separacin del fluido de perforacin

Alguna de las funciones del fluido de perforacin o lodo son: controlar las presiones de las
formaciones, lubricar al trpano, estabilizar las paredes del pozo, y transportar los
recortes a la superficie. El lodo es bombeado desde la superficie hacia el pozo por el
interior de la sarta de perforacin, sale por las boquillas del trpano y retorna a la
superficie a travs del espacio anular (espacio existente entre las paredes del pozo y la
sarta de perforacin). A medida que el trepano perfora la formacin, va generando los
recortes los cuales ingresan al sistema del lodo y son llevados a superficie. El lodo para
ser bombeado nuevamente

al pozo, debe ser acondicionado separando los slidos

indeseables (recortes). (Drilling Waste Management Information System, 2016)


El lodo debe circular a travs del equipo de control de slidos, el cual tiene la funcin de
separar los slidos indeseables y devolverle al lodo sus propiedades originales para que
pueda ser bombeado nuevamente al pozo. Si el lodo no es reacondicionado
correctamente, empezar a modificar sus propiedades para el cual fue diseado y no
cumplir con sus funciones, esta alteracin de sus propiedades es originada por la
degradacin de los recortes de perforacin, lo que significa que al recircular los recortes
causar que los slidos vayan disminuyendo su tamao y sea cada vez ms difcil de
removerlos. (MI SWACO, 2004)
Ilustracin 1.2.- Degradacin de los recortes de perforacin

(MI SWACO, 2004)

Los slidos que pueden contener los fluidos de perforacin se clasifican segn su tamao
como se muestra en la siguiente tabla:
Tabla 1.1.- Clasificacin de las partculas contenidas en el lodo

CLASIFICACION DE LAS PARTICULAS EN EL LODO DE PERFORACION


CATEGORIA
COLOIDAL
LIMO
ARENA
GRAVA

TAMAO(m)
<2
2-74
74-2000
>2000

TIPOS DE PARTICULAS
Bentonita, arcillas, recortes ultra finos
barita, limo, recortes finos
arena, recortes
recortes, grava, guijarros

Elaboracin propia en base a (ASME Shale Shaker Committee, 2005)

El equipo de control de slidos bsicamente est conformado por los siguientes equipos:

Zarandas.

Hidrociclones (desarenadores y desarcilladores.)

Centrfugas.

Limpiadores de lodo.

Secadores de recortes.

2.1.1 Zarandas
Las zarandas son la primera lnea de defensa en el sistema de remocin de slidos. Se
ha comprobado que son un mtodo sencillo y confiable para remover grandes cantidades
de recortes gruesos del fluido de perforacin. En fluidos no densificados, la funcin de las
zarandas es reducir los slidos que se cargan en el equipo corriente abajo, mientras que
en fluidos densificados es el principal dispositivo de remocin de slidos y se utiliza para
remover todos los recortes que son ms gruesos que el material densificante. Es
bsicamente para lograr este ltimo propsito que se desarrollaron zarandas de
movimiento lineal y tamiz fino. Las zarandas son los nicos equipos mecnicos que
remueven los slidos haciendo una separacin basado en el tamao fsico de las
partculas. El lodo de perforacin pasa a travs de las mallas vibratorias de la zaranda y
es recirculado hacia los tanques de lodo. Los recortes permanecen encima de las mallas,
la accin vibratoria de las zarandas mueven los recortes hacia la parte baja de la zaranda
7

donde pueden ser recolectados y almacenados en un tanque o fosa para su posterior


tratamiento o disposicin final.
Por lo general se usan dos series de zarandas. La primer serie (zarandas primarias) usan
mallas ms gruesas con la finalidad de remover los recortes de mayor tamao, La
segunda serie utiliza mallas ms finas para la remocin de partculas ms pequeas. Los
recortes separados se encuentran impregnados con el fluido de perforacin; la
experiencia de campo dice que el volumen de lodo que recubre los recortes separados es
aproximadamente igual al volumen de los mismos recortes. (BAKER HUGHES , 1998)
Ilustracin 1.3.- Zaranda vibratoria

(MI SWACO, 2004)

2.1.2 Hidrociclones
Los hidrociclones, clasificados como desarenadores o desarcilladores, son dispositivos
cnicos de separacin de slidos en los cuales la energa hidrulica se convierte en
fuerza centrfuga. El lodo es alimentado tangencialmente por una bomba centrfuga a
travs de la entrada de alimentacin al interior de la cmara de alimentacin. Las fuerzas
centrfugas as desarrolladas multiplican la velocidad de decantacin del material de fase
ms pesado, forzndolo hacia la pared del cono. Las partculas ms livianas se desplazan
hacia adentro y arriba en un remolino espiral hacia la abertura de rebasamiento de la
parte superior. La descarga por la parte superior es el sobre flujo o efluente; la descarga
de la parte inferior es el flujo inferior. El flujo inferior debe tomar la forma de un rociado

fino con una ligera succin en el centro. Una descarga sin succin de aire es indeseable.
La ilustracin 1.4 muestra el proceso del hidrocicln. Las medidas de los conos y la
presin de la bomba determinan el corte obtenido. Las presiones menores dan por
resultado una separacin ms gruesa y capacidad reducida.
Ilustracin 1.4.- Proceso de remocin de slidos por hidrocicln

(BAROID, 2000)

Aun cuando los hidrociclones son efectivos para remover los slidos de un fluido de
perforacin, su uso no se recomienda para fluidos que contengan cantidades grandes de
materiales ponderados o lodos que tengan costosas fases de fluido. Cuando los
hidrociclones son usados con estos fluidos, no solamente sern removidos los slidos de
perforacin indeseables, sino tambin el material densificante juntamente con el fluido
base, lo que puede alcanzar un costo prohibitivo. (BAROID, 2000)
2.1.2.1 Desarenadores
Los desarenadores se componen de una batera de conos de 6 ms pulgadas. Aunque
los desarenadores pueden procesar grandes volmenes de lodo por un cono nico, el

tamao mnimo de partculas que se puede remover est en la gama de los 40 micrones
(con conos de 6 pulgadas).
(BAROID, 2000)
2.1.2.2 Desarcilladores
Los desarcilladores se componen de una batera de conos de 4 pulgadas o menos.
Dependiendo del tamao del cono se puede obtener un corte de tamao de partculas de
entre 6 y 40 micrones.
(BAROID, 2000)
2.1.3 Centrifugas
Una centrfuga decantadora se compone de una vasija cnica horizontal de acero que gira
a alta velocidad usando un transportador tipo doble tornillo sinfn. El transportador gira en
el mismo sentido que la vasija externa, pero a velocidad un poco menor (Ver ilustracin
1.5). Un aspecto importante del funcionamiento de la centrfuga es la dilucin de la
lechada que es alimentada al interior de la unidad. La dilucin de la lechada reduce la
viscosidad del caudal alimentado y mantiene la eficiencia separadora de la mquina.
Cuanto mayor sea la viscosidad del lodo base, tanto mayor dilucin ser necesaria (lo
comn son 2 a 4 galones de agua por minuto). La viscosidad del efluente (lquido saliente
de la centrfuga) debe ser de 35 a 37 segundos por cuarto de galn para una separacin
eficiente. Si la viscosidad baja de 35 segundos por cuarto, es porque se est agregando
demasiada agua. Esto causar turbulencia dentro de la vasija y reducir la eficiencia. Se
deben seguir estrictamente las recomendaciones de los fabricantes relativas a ndices de
alimentacin de lodo y velocidades de la vasija. (BAROID, 2000)

10

Ilustracin 1.5.- Seccin transversal de una centrfuga decantadora

(BAROID, 2000)

Para sistemas de baja densidad debe usarse un equipo nico de unidad centrfuga para
desechar el total de los slidos. La funcin principal de una centrfuga no es controlar el
porcentaje total de slidos de un sistema, sino mantener en ese sistema propiedades de
flujo aceptables y deseables. Se recomiendan dos centrfugas trabajando en serie para
los siguientes sistemas:

Emulsin inversa (p.ej., sistemas de lodo sinttico y base aceite).

Sistemas de alta densidad, base agua.

Sistemas base agua en los que el fluido base es costoso (p.ej., salmueras).

Circuito cerrado.

Cero descarga.

La primera unidad centrfuga se usa para separar la barita y retornarla al sistema de lodo.
La segunda unidad procesa el flujo de lquido en exceso de la primera unidad,
descartando todos los slidos y retornando la porcin lquida al sistema de lodo.
Nota: En la eficiencia de una centrfuga influyen el peso del lodo y la viscosidad del lodo.
Durante el funcionamiento de la centrfuga, el flujo inferior debe ser analizado

11

regularmente para determinar la cantidad de slidos de bajo peso especfico y barita que
son removidos y retenidos. (BAROID, 2000)

2.1.4 Limpiador de lodos


El limpiador de lodo es un dispositivo de separacin de slidos que rene un desarcillador
y un dispositivo cribador. El limpiador de lodo remueve los slidos por medio de un
proceso de dos etapas. Primero, el fluido de perforacin es procesado por el desarcillador.
Segundo, la descarga del desarcillador es procesada por una zaranda de alta energa y
de malla fina. Este mtodo de remocin de slidos es recomendado para lodos que
contengan considerables cantidades de materiales densificantes o que tengan costosas
fases de fluidos.
Nota: Cuando se est recuperando material ponderado con un limpiador de lodo, hay que
tener en cuenta que todos los slidos finos que pasen por la criba del limpiador son
tambin retenidos en el lodo. Con el tiempo, este proceso puede conducir a una
acumulacin de slidos finos.
(BAROID, 2000)
2.1.5 Secador de recortes
Los secadores de recortes son utilizados para reducir el contenido lquido de los recortes
de perforacin a un nivel que permita descargarlos al medio ambiente o como preparacin
para biorremediacin. El criterio de descarga podra ser econmicamente factible pero las
regulaciones ambientales en

muchos pases prohben descargar directamente los

recortes. Los secadores tambin son utilizados para disminuir perdidas de lodo en las
zarandas. Este equipo es capaz de retener y retornar fluidos de perforacin costosos
cuando la situacin amerita. (SCOMI GROUP, 2016) Se han desarrollado diferentes
secadores de recortes con mucho xito a travs del tiempo. Hoy en da el porcentaje de
sintticos en los recortes se ha reducido al 3% o menos. Los objetivos de los secadores
de recortes son:
-

Reducir el porcentaje de sintticos a menos de 3%.

Recuperar el lodo sin slidos.

12

Reducir los costos de dilucin.

Mejorar el sistema de transporte de los recortes, as como reducir el espacio


requerido.

Reducir los costos de tratamiento y desecho.

(PREZI, 2016)
2.2

Recoleccin y almacenaje de los recortes de perforacin

2.2.1 Recoleccin
Operacin consistente en recoger los residuos generados para ser transportados a
instalaciones de transferencia, tratamiento o a un sitio de confinamiento o disposicin
final.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.2.2 Almacenaje de residuos
Etapa de la gestin operativa de los residuos en la que los residuos son contenidos en un
recipiente de forma temporal hasta su entrega al servicio de recoleccin para su posterior
tratamiento o disposicin final.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.3

Transporte de los recortes de perforacin

Etapa de la gestin operativa mediante el cual los residuos son trasladados desde los
puntos de recoleccin hasta las instalaciones de tratamiento o disposicin final, con la
frecuencia y equipos necesarios.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.4

Tratamiento de los recortes de perforacin

Conjunto de operaciones encaminadas a la transformacin de los residuos por mtodos


mecnicos,

biolgicos,

fsico-qumicos

trmicos,

de

los

residuos

para

el

aprovechamiento de los recursos contenidos en ellos o para reducir su peligrosidad;


asimismo, a las operaciones realizadas para la disposicin final segura de los residuos en
rellenos sanitarios. (Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
13

2.4.1 Solidificacin y estabilizacin


2.4.1.1 Solidificacin
Son las tcnicas utilizadas para encapsular los recortes y convertirlos en slidos de alta
integridad estructural. La encapsulacin podra llevarse a cabo en partculas finas (micro
encapsulacin) o de una gran cantidad de recortes (macro encapsulacin). La
solidificacin no necesariamente utiliza interaccin qumica entre los recortes y los
reactivos solidificantes. La finalidad de la encapsulacin es de evitar la migracin de los
contaminantes lquidos que tienen los recortes, disminuyendo el rea de superficie
expuesta a filtraciones de tal manera que los slidos quedaran aislados dentro de una
capsula impermeable.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.4.1.2 Estabilizacin
Se refiere a aquellas tcnicas que reducen el peligro potencial de los recortes convirtiendo
los contaminantes en sus formas menos solubles, mviles o toxicas. La naturaleza fsica
y el manejo de caractersticas de los recortes no necesariamente son alterados con la
estabilizacin. Los recortes se estabilizan con cal viva, permitiendo que se retire humedad
y el recorte quede encapsulado con carbonato de calcio. Bsicamente este proceso
consiste en que los recortes son mezclados con cal (1ton/100 bbls aprox.) hasta que el
xido de calcio pase a carbonato de calcio. Se toma CO2 atmosfrico (aireacin) y se
hace reaccionar con la cal viva (CaO) para obtener carbonato de calcio (CaCO3). Al
finalizar este proceso el recorte lixiviar agua limpia espontneamente. La estabilizacin
es muy til para recortes impregnados con lodos base agua y pequeas cantidades de
aceite; para recortes impregnados con lodos base aceite no se recomienda usar cal viva
ya que el proceso mencionado anteriormente no es estable con el tiempo y se produce
lixiviacin de hidrocarburos.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)

14

2.4.2 Biorremediacin
Tambin conocido como tratamiento biolgico o biotratamiento. Este tratamiento hace el
uso de bacterias

para degradar biolgicamente los recortes contaminados con

hidrocarburos en residuos no txicos. El objetivo de la biorremediacin es acelerar el


proceso natural de descomposicin de los recortes impregnados con lodos base aceite
mediante el control de parmetros, tales como oxgeno, temperatura, humedad y
nutrientes. Este tratamiento se puede realizar en el mismo lugar de generacin de los
residuos (in situ) o fuera del sitio de origen (ex situ). Los mtodos de biorremediacin ms
utilizados por las compaas petroleras son: land farming, land spreading, biorreactores y
compostaje. (Drilling Waste Management Information System, 2016)
Conjunto de operaciones encaminadas a la transformacin de los residuos orgnicos a
travs de procesos biolgicos mediante compostaje, lombricultura o biodigestin. (Ley de
Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
Proceso para el tratamiento de suelos contaminados con hidrocarburos. Se utilizan
bacterias existentes en el suelo o bacterias artificiales con adicin de nutrientes para
descomponer las cadenas de hidrocarburos en cadenas ms sencillas. Este tratamiento
puede realizarse mediante la aplicacin de un proceso de mezcla activado por
maquinarias o un proceso que implique nicamente el esparcimiento del suelo
contaminado.
(Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos - RASH, 1996)
2.4.2.1 Land farming
Es la aplicacin controlada y repetida de los residuos contaminados con petrleo en la
superficie del suelo, usando microorganismos propios del suelo para biodegradar
naturalmente los hidrocarburos, diluir y atenuar metales, y transformar y

asimilar

componentes de los desechos. (Drilling Waste Management Information System, 2016).


Es la tcnica ms usada para la biorremediacin de los lodos contaminados con
hidrocarburos y de otros desechos de la industria petrolera. Se realiza trasladando los
contaminantes a un suelo no contaminado, el cual ha sido preparado con anterioridad
para evitar su contaminacin y la de las aguas subterrneas con sustancias que puedan
15

producirse durante el tratamiento. Para ello se efecta el diseo del lugar donde se
depositan los contaminantes, aislando el material de tratamiento del rea no contaminada
con una tela impermeable (geo-membranas). Para empezar el procedimiento, se hace
una bsqueda y seleccin de bacterias nativas aisladas de las muestras de suelos que se
encuentran contaminados, ya que estas tienen la capacidad catablica para crecer bajo
las condiciones fsico-qumicas y de estrs a las que estn sometidas, y tendrn un mejor
desempeo a la hora de la biorremediacin. Adems de una bsqueda general, se realiza
una especfica a travs de medios selectivos y diferenciales, en la cual se pretende aislar
ciertos morfotipos como las Pseudomona sp y bacterias lactosa positivas bacterias
capaces de utilizar la lactosa, debido a su bien conocida actividad degradadora de
hidrocarburos. Luego, estas diluciones son sembradas en diferentes medios de cultivo
donde grandes familias de morfotipos se hacen presentes; stas varan en densidad y
diversidad. Estos datos de densidad y diversidad son de gran valor. Primero, porque nos
indican acerca de la calidad microbiana del suelo, ya que un suelo que tiene gran nmero
de morfotipos, es un suelo que tiene vida y por ende presenta una buena prospeccin
para la biorremediacin debido a su posible alta actividad microbiana. Segundo, porque
aquellos morfotipos que se encuentren en mayor nmero sern seleccionados por su
habilidad para sobrevivir a la presin selectiva del contaminante y para usarlo como
fuente de energa y carbono, pues por eso estn creciendo. Ya seleccionados los
morfotipos se conforma un consorcio o pool de microorganismos degradadores de
hidrocarburos y, utilizando la estrategia de bioaumentacin, se hace una produccin a
mayor escala y en proporciones estratgicas de estos. En esta produccin debe tenerse
en cuenta el volumen de suelo contaminado para biorremediar, la concentracin del
contaminante y las clases de morfotipos que se aislaron. La formulacin de un pool
microbiano permite combinar y complementar sus funciones metablicas para que
colectivamente biodegraden un compuesto. En muchos casos algunos morfotipos slo
pueden realizar una parte de toda una cadena de reacciones qumicas para llegar a
compuestos que puedan ser fcilmente utilizados por los organismos del mismo consorcio
u otros que estn presentes en el ambiente. Adems, al estar en grupo los morfotipos
pueden tolerar los cambios fsico-qumicos que se den en el ambiente durante el proceso
de biorremediacin. Cabe aclarar que se necesita un anlisis ms profundo para la
identificacin de los morfotipos que sern usados en la biorremediacin, ya que alguno de
16

estos puede ser patgeno para plantas, animales o el hombre por el proceso de
bioaumentacin. Sin embargo, partimos del principio de que son morfotipos ambientales,
los que inmediatamente se acabe su fuente de alimento bajan a un nmero que no cause
disturbio en el ambiente. Adems se realiza una cuidadosa revisin de reportes de
enfermedades de origen bacteriano en la zona. El pool que se formul es aplicado en el
suelo contaminado por tcnicos e ingenieros ambientales para dar inicio a la
biorremediacin. Durante el tratamiento se hace el monitoreo de las poblaciones
microbianas, con el fin de determinar si la cantidad inicial de microorganismos aumenta o
disminuye despus de ser adicionado al suelo contaminado. As mismo se realiza la
determinacin de TPHs hidrocarburos totales de petrleo, con el fin de observar si hubo
o no degradacin (Ver ilustracin 1.6).
Ilustracin 1.6.- Curva tipo de TPH (Hidrocarburos totales de Petrleo)

(VARGAS, 2004)

La transformacin de los compuestos orgnicos en el ambiente est influenciada por un


nmero de factores que se pueden agrupar en aquellos que afectan el crecimiento y
metabolismo de los microorganismos y aquellos que afectan al compuesto en s mismo.
La biodegradacin de los hidrocarburos est asociada con el metabolismo y crecimiento
microbiano, y por lo tanto cualquiera de los factores que afectan al crecimiento microbiano
puede influenciar la degradacin. La degradacin aerbica de los hidrocarburos es
17

considerablemente ms rpida que el proceso anaerbico, de modo que la oxigenacin


ser necesaria para mantener las condiciones aerbicas para una rpida degradacin. Un
suelo con una estructura abierta favorecer la transferencia de oxgeno y un suelo
anegado de agua tendr un efecto contrario. La temperatura afecta el crecimiento
microbiano, as que a bajas temperaturas la degradacin ser lenta. As mismo el pH del
suelo y la solubilidad del compuesto que debe ser degradado afectan el crecimiento
bacteriano. La contaminacin por hidrocarburos tambin puede estar asociada con altos
niveles de metales pesados, que pueden inhibir el crecimiento microbiano, dependiendo
de la concentracin y tipo de metales. Otro factor crucial es la accesibilidad del compuesto
para su degradacin en el interior del suelo, la cual est afectada por la estructura del
mismo, su porosidad, composicin y por la solubilidad del compuesto. Algunos
compuestos pueden ser adsorbidos por arcillas y por lo tanto pueden ser invulnerables a
la degradacin. Para superar este problema se han aadido surfactantes a suelos
contaminados con el objeto de mejorar la accesibilidad de los hidrocarburos. Los
surfactantes son sustancias que contienen un segmento liposoluble soluble en aceite, y
otro hidrosoluble soluble en agua, lo cual permite solubilizar el hidrocarburo desde la
arcilla. Por otra parte, la presencia de un gran nmero de microorganismos autctonos en
el suelo, capaces de degradar hidrocarburos ser claramente una ventaja, porque evita la
adicin especfica de microorganismos no autctonos, que aunque degradadores, podran
no funcionar por no estar adaptados a las condiciones fsico-qumicas del lugar.
(VARGAS, 2004)
2.4.2.2 Land spreading
En el tratamiento de land spreading, los procesos son similares a los de land farming,
donde los procesos naturales del suelo son usados para biodegradar los componentes
orgnicos que se encuentran en los residuos. Sin embargo, en land spreading, solo se
aplica una sola vez los residuos a una parcela de la tierra. El objetivo es disponer los
residuos en la manera que preserve las propiedades qumicas, biolgicas, y fsicas del
subsuelo por la limitacin de la acumulacin de los contaminantes y proteger la calidad de
la superficie y el agua sub-superficial. El rea donde se realiza el land spreading es
determinada en base a una tasa calculada de carga que considera la concentracin

18

absoluta de sal, hidrocarburos, metales, nivel de pH despus de mezclar con el suelo.


Los recortes de perforacin son esparcidos en la tierra e incorporados a la zona superior
del suelo (tpicamente entre 6 y 8 pulgadas del suelo superior) para mejorar la
volatilizacin y biodegradacin de los hidrocarburos. La tierra es manejada as que el
sistema del suelo pueda degradar, transportar, y asimilar los componentes de los
recortes. Cada sitio de land spreading es generalmente usado solo una vez.
Optimizacin de operaciones de land spreading: La adicin de agua, nutrientes, y otros
(ejemplo estircol, paja) pueden incrementar la actividad biolgica y aireacin del suelo y
prevenir el desarrollo de condiciones que podran promover la lixiviacin y movilizacin
de contaminantes inorgnicos. Durante periodos de condiciones extendidas de sequa, el
control de humedad podra ser tambin necesario para minimizar el polvo. El laboreo
peridico de la mezcla (para incrementar la aireacin) y adiciones de nutrientes puede
mejorar la biodegradacin aerbica de los hidrocarburos, aunque en la prctica no todos
los proyectos de land spreading incluyen un laboreo repetido. Despus de aplicar los
residuos, las concentraciones de hidrocarburos son monitoreadas para medir el avance y
determinar la necesidad de mejoramiento de los procesos de biodegradacin.
Consideraciones de implementacin: ya que los sitios de land spreading reciben solo una
aplicacin de recortes, el potencial para la acumulacin de los compuestos de los recortes
es reducido (en comparacin con el tratamiento de land farming, donde los recortes son
aplicados repetidamente). Aunque recubrimientos y monitoreo de lixiviados no son
requeridos en el tratamiento de land spreading, la topografa del sitio, hidrologa, y la
composicin fsica y qumica de los recortes y la mezcla resultante de recortes y suelo
debera ser evaluada, con tasas de aplicacin controlada de los recortes para minimizar la
posibilidad de fugas. Experimentos realizados en Francia mostraron que despus de
esparcir los recortes base aceite sobre tierras de cultivo, seguido de arar, laborear, y
fertilizar, aproximadamente 10% de la cantidad inicial de aceite permaneca en el suelo.
Efectos fitotxicos sobre germinacin de semillas y brotes no fueron observados, pero el
rendimiento de cosechas de maz y trigo disminuy un 10% (Smith, 1999). Rendimientos
de otras cosechas no fueron afectados. El porcentaje de reduccin de hidrocarburos y el
rendimiento de las cosechas varan de sitio a sitio dependiendo de muchos factores
(ejemplo: periodo de tiempo despus de la aplicacin, tipo de hidrocarburo, qumica del
19

suelo, temperatura). Las ventajas del tratamiento de land spreading bajo costo de
tratamiento y la posibilidad del mtodo podran mejorar las caractersticas del suelo. Land
spreading es efectivamente

ms usado para recortes de perforacin que contienen

niveles ms bajos de hidrocarburos y sales. Preocupaciones potenciales incluyen la


necesidad de grandes rea; el proceso de degradacin relativamente lento (la tasa de
biodegradacin es controlada por las propiedades recibidas de biodegradacin de los
componentes de los recortes, temperatura del suelo, contenido de agua del suelo y el
contacto entre los microorganismos y los recortes); y la necesidad de pruebas, anlisis y
muestras. Tambin, altas concentraciones de sales solubles o metales pueden limitar el
uso del land spreading. Cuando se evala el land spreading como una opcin de manejo
de recortes de perforacin, varios detalles deberan ser considerados. Estos incluyen
caractersticas topogrficas y geolgicas de reas extensas, actuales y probables
actividades futuras alrededor del sitio de disposicin; datos hidrolgicos (ubicacin,
tamao, direccin del flujo para los cuerpos de agua superficiales existentes y acuferos
tiles); patrones naturales o existentes de drenaje, caractersticas medioambientales
sensibles como humedales, reas urbanas, sitios histricos o arqueolgicos y hbitats
protegidos; la presencia de especies en peligro de extincin e impactos potenciales en la
calidad del aire. Recortes de perforacin con altos niveles de hidrocarburos y sales
podran no ser apropiado para un tratamiento de land spreading.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.4.2.3 Biopilas
Llamadas tambin bioceldas, son el lugar fsico donde es factible realizar un tratamiento
semi-intensivo. Implica acumular el suelo contaminado en pilas o celdas de hasta 3.0 m
de altura. Se realiza la estimulacin aerbica de los microorganismos degradadores
existentes en el mismo mediante un control adecuado y exhaustivo de las condiciones
necesarias como aireacin mecanizada, contenido de humedad, presencia de nutrientes,
etc. Habitualmente las biopilas se ubican sobre una base impermeable para impedir la
migracin del contaminantes hacia la sub superficie. Tambin se las cubre para reducir
el efecto hacia el medio de la evaporacin del contaminante y por otro lado protegerla de
las precipitaciones pluviales. (MONTAO, 2015)

20

2.4.2.4 Biorreactores
Los biorreactores trabajan de acuerdo a las mismas reacciones biolgicas anaerbicas
que suceden en el land farming y compostaje, pero estas reacciones ocurren en un
recipiente abierto o cerrado. Este ambiente acelera la tasa de biodegradacin permitiendo
un mejor control de la temperatura y otras condiciones que afectan la tasa de
biodegradacin. Los procesos del biorreactor son tpicamente operados como un lote o
procesos discontinuos. En un biorreactor, los nutrientes son aadidos a una lechada de
agua y residuos, y la inyeccin de aire o mezclado mecnico intenso del reactor que
provee el oxgeno. Este mezclado mecnico resulta en un significativo contacto entre los
microorganismos y los componentes del residuo, causando que estos residuos sean
degradados. Para acelerar la puesta en marcha del sistema, la introduccin de microbios
capaces de degradar los constituyentes orgnicos de los residuos podra ser til, aunque
algunas compaas no han tenido experiencias favorables con agentes infecciosos.
Muchos de los aditivos usados por los biorreactores son comnmente productos
agrcolas, restos de plantas o animales. Una vez se ha alcanzado el nivel de tratamiento
deseado, y dependiendo de los constituyentes, los lquidos podran ser reusados,
transportados a una planta de tratamiento de aguas, inyectados o descargados. Los
slidos podran ser enterrados, aplicados a los suelos, usados como relleno, o tratados
para estabilizar metales que puedan contener. En los biorreactores, las condiciones de
operacin (temperatura, nutrientes, concentracin, PH, transporte y mezcla de oxigeno)
pueden ser monitoreadas y controladas fcilmente. Procesos biolgicos ptimos aseguran
una mejor tasa de biodegradacin y permiten reducir los requerimientos de espacio
comparados con el compostaje y land farming. Sin embargo, el capital, costos de
operacin y mantenimiento de los biorreactores son elevados comparados con otros
tratamientos biolgicos.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.4.2.5 Compostaje
En el compostaje, los residuos se mezclan con agentes de carga tales como virutas de
madera, paja, cscaras de arroz, para aumentar la porosidad, facilitando una mejor
aireacin potencial para la degradacin biolgica. Los agentes de carga proporcionan una
21

porosidad adecuada para permitir la aireacin incluso cuando se tiene alta humedad. Se
puede adicionar estircol o residuos agrcolas con la finalidad de incrementar la capacidad
de retencin de agua de la mezcla de residuos e incrementar las trazas de nutrientes. La
adicin de nitrgeno y los fertilizantes a base de fsforo y oligoelementos minerales
tambin pueden mejorar la actividad microbiana y reducir el tiempo requerido para lograr
el nivel deseado de biodegradacin. Esta tcnica es muy similar al land farming, pero
puede ser mucho ms eficiente. Con los sistemas de compostaje, los residuos tratados
son contenidos en facilidades de compostaje donde sus propiedades pueden ser
controladas y monitoreadas. Las mezclas de residuos, suelo (para proveer de bacterias
autctonas), y otros aditivos son ubicados en pilas para ser cultivadas para aireacin, o
colocados en contenedores o plataformas para permitir que el aire pueda ingresar a la
mezcla de compostaje. Para optimizar las condiciones de biodegradacin, la mezcla es
mantenida entre 40 a 60% de agua en peso. Las temperaturas elevadas (30 a 70C) en
las mezclas incrementan el metabolismo microbiano. Sin embargo, si la temperatura
excede los 70 C, las clulas pueden morir. La aireacin puede ayudar a controlar los
niveles de oxgeno y la temperatura de la mezcla. El compostaje en contenedores
cerrados tiene la ventaja de controlar las emisiones a la atmsfera.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.4.2.6 Vermicultura
Es el proceso en el cual se usan lombrices para descomponer residuos orgnicos en
materiales capaces de suministrar nutrientes necesarios para favorecer el crecimiento de
las plantas. Por muchos aos, las lombrices han sido usadas para convertir residuos
orgnicos en fertilizantes. Recientemente, este proceso ha sido probado en el tratamiento
de ciertos residuos de perforacin base sinttica con mucho xito (Norman et al. 2002).
Los investigadores en Nueva Zelanda han llevado a cabo experimentos para demostrar
que los gusanos pueden facilitar la rpida degradacin de los fluidos de perforacin a
base de hidrocarburos y, posteriormente, procesar los minerales en los cortes de
perforacin. Ya que las lombrices (abono) tienen importantes propiedades fertilizantes, el
proceso puede proporcionar un mtodo de eliminacin de recortes de perforacin
alternativa. En los experimentos, los recortes de perforacin se mezclan con aserrn para

22

facilitar el transporte, enviado al sitio del tratamiento, mezclados con la hierba no digerido,
mezclado con agua, y se aplican a las camas de lombrices. La alimentacin consiste en
aplicar la mezcla como materia prima para las hileras, que estn cubiertas para excluir la
luz de la cama sin fin y protegerla de inundaciones. Sistemas de riego controlados son
usados para corregir el contenido de humedad durante los perodos de escasez de
precipitaciones. El material de alimentacin se aplic a las hileras, en general, una vez por
semana, a una profundidad media de 15 a 30 mm. Las lombrices "trabajan" en la parte
superior de cada hilera, consumen el material aplicado durante un perodo de 5 a 7 das.
La lombriz fertilizante orgnica resultante se cosecha y es envasada para su distribucin y
uso como fertilizante beneficioso y acondicionador de suelos. Los experimentos mostraron
disminuciones en la concentracin de hidrocarburos a partir de 4,600 mg / kg por debajo
de 100 mg / kg en menos de 28 das, con menos de 200 mg / kg restante despus de 10
das.
El mecanismo biolgico especfico responsable de estas disminuciones no se conoce. Las
hiptesis incluyen la degradacin microbiana dentro de las camas de lombrices,
condiciones aerbicas favorables generadas por la madriguera y las acciones de mezcla
de las lombrices, y el consumo metablico de los hidrocarburos por los mismas. Los
resultados tambin indicaron la degradacin completa de los recortes (originalmente 5-10
mm de dimetro) y sin mortalidad detectable entre las lombrices. La ocurrencia de
aumento de las concentraciones de metales pesados y las indicaciones de
bioacumulacin en la lombriz a tasas de aplicacin ms altas y alimentacin, sera
necesario realizar un estudio o el uso de materiales alternativos de ponderacin (Getliff et
al., 2002). La porcin ptima aparente de recortes en el material de alimentacin es de 30
a 50%.
Un factor importante para el xito es el uso de fluidos de perforacin diseados para la
biorremediacin y la tecnologa de la vermicultura. Fluidos base de tipo parafina,
combinada con nitrato o fases de salmueras de acetato, permiten a las lombrices aadir
valor a los recortes que ya se encuentran relativamente limpios debido al diseo
especfico de los fluidos (Getliff et al., 2002).
(Drilling Waste Management Information System, 2016)

23

2.4.3 Tratamiento trmico


Sistema de tratamiento que usa procesos trmicos mediante los cuales se modifican las
propiedades de los residuos para su aprovechamiento energtico o para su disposicin
final. El tratamiento trmico solo ser considerado aprovechamiento energtico si ste se
realiza con un alto grado de eficiencia energtica o si se substituyen combustibles fsiles
de acuerdo con las mejores tcnicas disponibles.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.4.3.1 Incineracin
Consiste en la oxidacin o combustin de los recortes de perforacin con la finalidad de
eliminar

sus componentes orgnicos. Estos residuos son sometidos a temperaturas

entre 1200 a 1500 C, obtenindose un material prcticamente inerte (cenizas). La


incineracin es tpicamente usada para eliminar residuos orgnicos que son altamente
txicos, altamente inflamables, resistentes a la descomposicin biolgica, o son de alto
riesgo para salud humana y para el medio ambiente. Por otra parte, la incineracin no es
conveniente cuando los recortes tienen componentes metlicos ya que se oxidaran y
sern emitidos a la atmosfera a travs de los vapores generados. Su principal desventaja
es que el material resultante es un material inerte y se emite a la atmsfera grandes
cantidades de gases de efecto invernadero (CO2, NOx).
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.4.3.2 Desorcin trmica
Es un proceso de destilacin de los recortes de perforacin. Estos residuos son sometidos
a temperaturas entre los 300C y 500C con el objetivo de que el agua y los hidrocarburos
sean evaporados y condensados para luego ser separados en un separador bifsico y
recuperados. El agua es el primer componente en evaporarse, lo que permitir disminuir
el punto de ebullicin de los hidrocarburos, por lo tanto se requiere menor consumo de
energa.

24

Ilustracin 1.7.- Diagrama de bloques de un proceso de tpico de desorcin trmica y muestreo

(DONNER, 2010)

En la actualidad existen los siguientes tipos de unidades de desorcin trmica:


Unidades tipo tambor, usan un tambor rotatorio que es calentado por quemadores.
Unidades tipo tornillo, circula fluido caliente a travs de las cavidades del tornillo y la
carcasa.
Limpiador termo mecnico de recortes, usa friccin para calentar los recortes.
Unidades de desorcin qumica, en las cuales se mezclan los recortes con cidos para
generar calor.
Las unidades tipo tambor y tipo tornillo son calentados de manera indirecta. Esto requiere
que la temperatura de la fuente de calor indirecto sea mayor que la temperatura necesaria
para el proceso, para conseguir la evaporacin del agua y el aceite contenido en los
recortes. Por lo tanto, estas unidades requieren mayor energa para tratar los recortes que
la unidad termo mecnica.
Para garantizar un buen tratamiento de los recortes, la alimentacin de las unidades de
desorcin necesita ser continua. Si la tasa de alimentacin es reducida o es interrumpida,

25

la temperatura podra incrementarse dando lugar al cracking del aceite. Por otro lado si la
tasa de alimentacin se incrementa, la temperatura podra disminuir demasiado causando
que el tratamiento sea ineficiente ya que el aceite no podra ser removido de los recortes.
En las unidades de desorcin trmica el nivel de oxigeno es crtico, ya que debe ser
mantenido por debajo de 8% para evitar la combustin.

La principal ventaja de la

desorcin trmica es que el aceite recuperado puede ser reutilizado para preparar un
nuevo lodo de perforacin. En el caso de que el aceite se descompuso (cracking) y no
pueda ser reusado, este puede ser utilizado como combustible en los quemadores de las
unidades. (Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.5

Disposicin final de los recortes de perforacin

Etapa de la gestin operativa de los residuos que consiste en depositar de forma


permanente los residuos en un espacio fsico.
(Ley de Gestion Integral de Residuos N 755, 2015)
2.5.1 Entierro
El entierro es la colocacin de los residuos en fosas o vertederos. Enterrar los recortes es
una de las tcnicas ms comunes de disposicin de los recortes de perforacin y lodos.
Generalmente, los recortes son enterrados en la misma fosa de reserva usada para la
recoleccin y almacenaje temporal de los recortes y lodos de perforacin, una vez estos
hubieran sido tratados previamente. La fosa de entierro es un mtodo barato y

no

requiere de equipos sofisticados, ni tampoco necesita que los recortes sean transportados
desde la locacin del pozo, por lo que muchos operadores optan por esta prctica.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.5.1.1 Fosa de recortes
El uso de fosas recubiertas es de gran uso para el manejo de residuos de perforacin.
Durante las operaciones de perforacin, los recortes separados de las zarandas son
enviados a una fosa llamada fosa de reserva situada en las proximidades de la torre de
perforacin. Generalmente la fosa se encuentra abierta a la atmosfera, por lo que tambin
acumula agua de lluvia y agua utilizada para lavar el equipo de perforacin. La ubicacin

26

estratgica de las fosas ayuda a minimizar derrames de materiales de desecho. Las fosas
deben ser recubiertas para evitar la contaminacin del suelo. Al final de la perforacin del
pozo, cualquier producto de hidrocarburo que se encuentre flotando en la fosa es
recuperado, as como tambin el agua que se encuentra acumulada para su tratamiento si
es necesario o su inyeccin. Los recortes remanentes son cubiertos en la misma fosa
usando tierra virgen, la superficie es clasificada para prevenir la acumulacin de agua, y el
rea es reforestada con especies nativas para reducir la erosin potencial y promover la
completa recuperacin del rea del ecosistema. La fosa de reserva deber ser cerrada
tan pronto sea posible siguiendo los procedimientos de cierre en cada regin. Para los
residuos con componentes de concentraciones ligeramente mayor que los lmites
permisibles para el entierro tradicional en fosa, los recortes son mezclados con suelo
limpio del lugar, para diluir y reducir las concentraciones a niveles aceptables y luego son
enterrados. Los costos para el entierro de los recortes en la fosa dependen del volumen
de suelo requerido para ser mezclado y disminuir las concentraciones de aceite y grasa
dentro de los limites (ejemplo < 3.0% en peso), costos de excavacin de la fosa, y costos
de carga y traslado de los recortes.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
2.5.1.2 Vertederos
Pueden ser utilizados para la disposicin de los recortes de perforacin y otros residuos
de los campos petroleros. En algunas circunstancias, estos vertederos no se encuentran
cerca a la ubicacin del campo y pueden recibir los residuos de otros campos. Por otro
lado, las compaas petroleras que generan grandes cantidades de residuos construyen
sus propios vertederos. Por ejemplo, TotalFinaElf dise y construy un vertedero
controlado para disponer de los residuos inertes en un rea remota en Libia, donde otras
alternativas de manejo no estaban fcilmente disponibles. En este vertedero, un
recubrimiento se coloc en el fondo para prevenir la contaminacin del suelo, as tambin
se coloc permanentemente un recubrimiento en la superficie que recubra los residuos
en periodos en que no se perforaban los pozos; este recubrimiento permanecera
despus de que el vertedero sea cerrado.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
27

2.5.2 Reinyeccin de recortes


En una operacin tpica de reinyeccin de recortes (CRI, por sus siglas en ingles), los
recortes se mezclan con agua, se procesan mediante trituracin u otra accin mecnica
para formar una lechada viscosa estable, se bombean en un pozo establecido
exclusivamente para eliminacin de residuos, o a travs del espacio anular existente entre
las caeras de revestimiento de un pozo activo y se introducen bajo presin en las
formaciones. Este proceso crea fracturas hidrulicas en la formacin la cual es capaz de
almacenar la lechada. Al finalizar el programa de inyeccin, el pozo o el espacio anular es
sellado con cemento. Este tipo de disposicin de los recortes de perforacin es bastante
comn en pozos costa afuera (off-shore).
(GEEHAN, 2007)
Ilustracin 1.8.- Proceso de inyeccin de recortes

(GEEHAN, 2007)

28

Cuando la lechada est lista para la inyeccin, la formacin es preparada para recibir la
lechada. Primero, agua limpia es inyectada rpidamente para presurizar el sistema e
iniciar el fracturamiento de la formacin. Cuando la formacin est admitiendo

agua

libremente (presin de fractura), la lecha comienza a ser bombeada al pozo. Una vez que
toda la lecha fue inyectada a la formacin, se bombea agua con el objetivo de limpiar el
pozo de los slidos que pueda contener an. La presin en la formacin declinar
gradualmente debido a la migracin de la fase liquida de la lechada, y la fase solida
quedara almacenada en las fracturas y poros de la formacin. Una ventaja de la
reinyeccin de los recortes es que permite continuar perforando el pozo mientras se
realiza la inyeccin. (GEEHAN, 2007)
Ilustracin 1.9.- Riesgos en un proyecto de reinyeccin de recortes

(GEEHAN, 2007)

Los proyectos de reinyeccin diseados en forma deficiente, plantean el riesgo de que los
materiales residuales fuguen nuevamente hacia la superficie a travs de fracturas
naturales, a lo largo de los planos de falla, o siguiendo fisuras mal cementadas en el pozo
hacia la superficie (izquierda). Dependiendo del peso especfico del residuo inyectado,
parte del material puede llegar a la superficie. Con la ingeniera correcta y la roca sello
adecuada, el residuo queda contenido dentro de la zona de inyeccin (derecha).
(GEEHAN, 2007)
29

2.5.3 Reciclaje
Disposicin sobre terreno como material de relleno: Un uso de los recortes es estabilizar
las superficies que estn sujetas a ser erosionadas, tales como caminos o sendas. Esta
opcin requiere de tratamiento previos como; concentracin de slidos/deshidratacin,
solidificacin/estabilizacin y probablemente de solidificacin.

En varios pases del

mundo no permiten disponer los recortes como relleno. Cuando es aceptado, los
operadores deben obtener el permiso de la autoridad regulatoria y el propietario antes de
disponer de los recortes. Algunas jurisdicciones limitan la difusin de los recortes solo en
caminos de tierra, mientras que otros pueden permitir que los recortes sean difuminados
por caminos o carreteras de tierra pblicas. Los operadores deben asegurarse de que los
recortes no sean depositados cerca de los ros o en pendientes pronunciadas. Los
recortes deben cumplir con los lmites permisibles antes de ser dispuestos en los suelos.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
Reuso de recortes como material de construccin:
Despus de que los recortes hubieran sido debidamente tratados, estos pueden ser
utilizados como agregados o rellenos de hormign, ladrillos, o bloques de manufactura.
Otras aplicaciones posibles son en la fabricacin de cementos, taponamiento en
abandono de pozos. La economa de este enfoque rara vez definida en el valor del
producto terminado, si no que puede ser ms barato que otros tratamientos.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
Restauracin de zonas hmedas o pantanosas:
Otra nueva aplicacin para los residuos de perforacin es su uso como sustrato para la
restauracin de los humedales costeros. El Departamento de Energa de los Estados
Unidos ha financiado diversos proyectos para poner a prueba la viabilidad de tratamiento
de recortes y utilizarlos para ayudar a restaurar los humedales daados en Louisiana. La
primera fase del trabajo consista en experimentos en invernaderos, en los cuales varias
especies de plantas de los humedales eran plantadas en los recortes tratados. Los
resultados indicaron que los recortes propiamente tratados permiten el crecimiento de la

30

vegetacin propia de los humedales. Este mtodo de disposicin de los recortes en


humedales continua siendo desarrollado.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
Uso de recortes como combustible:
Varias pruebas han sido realizadas en el Reino Unido usando los recortes impregnados
con lodos base aceite como combustible de una planta de energa. Los recortes fueron
mezclados con carbn en pequeas proporciones. Las cenizas obtenidas de la
combustin eran similares a las que se obtenan de quemar solo carbn.
(Drilling Waste Management Information System, 2016)
3

JERARQUIA DEL MANEJO DE LOS RECORTES DE PERFORACION

La jerarqua del manejo de residuos expone una secuencia ptima en el manejo de


residuos (Ver ilustracin 1.10). La primera opcin y la ms preferida es la reduccin de la
fuente. Este proceso consiste en las actividades que reducen o eliminan ya sea la
generacin del residuo en la fuente o liberacin de un contaminante de un proceso. La
siguiente opcin es el reciclaje, el cual consiste en la recuperacin de componentes tiles
de los residuos para reuso, o el uso o reuso de un residuo como un sustituto de una
materia prima o como materia prima de un proceso industrial. Tanto la reduccin de la
fuente y reciclaje comprenden una disminucin del residuo. Las dos ltimas opciones, y
las menos preferidas de la jerarqua son el tratamiento y la disposicin.
Un manejo efectivo de residuos es un proceso continuo dentro del cual el plan de manejo
puede ser revisado como nuevas prcticas de manejo de residuos, u opciones
tecnolgicas de disposicin responsable son identificadas. En las ltimas dcadas, los
operadores han usado enfoques que minimizan el volumen y/o la fraccin txica de los
residuos generados, y tcnicas de disposicin que ofrecen proteccin al medio ambiente y
seguridad pblica.

La jerarqua de manejo de residuos de 3 niveles, los cuales son

disminucin de los residuos, tratamiento y disposicin, son normalmente seguidos por el


operador en su oferta para controlar y manejar residuos de perforacin de la manera ms
medioambientalmente amigable posible.

31

Implementaciones exitosas del plan de manejo de residuos requiere que el personal que
genera y maneja los residuos sea oportunamente informado sobre las opciones
disponibles que existen en cuanto a la gestin de residuos. La aplicacin de esta
estrategia disminuye la cantidad de desechos que requieren de disposicin final. La
primera y ms importante accin en la jerarqua de manejo de los residuos es reducir el
volumen de los desechos. El siguiente paso es reciclar o reusar los residuos o materiales
contenidos en los residuos. Solo despus de haber llevado acabo los pasos anteriores,
los residuos remanentes debern ser tratados y darles una disposicin final adecuada. Al
seguir esta jerarqua tanto el volumen de los residuos a ser dispuestos son disminuidos y
los costos de tratamiento y disposicin final sern disminuidos.
(ONWUKWE, 2012)

Ilustracin 1.10.- Jerarqua de manejo de los recortes de perforacin

Elaboracin propia a partir de (ONWUKWE, 2012)

32

MARCO LEGAL

4.1

Ley de Medio Ambiente N 1333

OBJETO DE LA LEY
ARTICULO 1.- La presente Ley tiene por objeto la proteccin y conservacin del medio
ambiente y los recursos naturales, regulando las acciones del hombre con relacin a la
naturaleza y promoviendo el desarrollo sostenible con la finalidad de mejorar la calidad de
vida de la poblacin.
4.2

Ley de gestin integral de residuos N 755

Artculo 1. (OBJETO). La presente Ley tiene por objeto establecer la poltica general y el
rgimen jurdico de la Gestin Integral de Residuos en el Estado Plurinacional de Bolivia,
priorizando la prevencin para la reduccin de la generacin de residuos, su
aprovechamiento y disposicin final sanitaria y ambientalmente segura, en el marco de los
derechos de la Madre Tierra, as como el derecho a la salud y a vivir en un ambiente sano
y equilibrado.
4.3

D.S. 24335 Reglamento Ambiental del Sector Hidrocarburo

ARTICULO 1. El presente Reglamento tiene por objeto regular y establecer los lmites y
procedimientos para las actividades del sector hidrocarburos que se lleven a efecto en
todo

el

territorio

nacional,

relativas

a:

exploracin,

explotacin,

refinacin

industrializacin, transporte, comercializacin, mercadeo y distribucin de petrleo crudo,


gas natural y su respectiva comercializacin, cuyas operaciones produzcan impactos
ambientales y/o sociales en el medio ambiente y en la organizacin socioeconmica de
las poblaciones asentadas en su rea de influencia.
4.4

Decreto Supremo N 2400

ARTCULO 1.- (OBJETO). El presente Decreto Supremo tiene por objeto complementar y
modificar el Reglamento Ambiental para el Sector Hidrocarburos, aprobado por Decreto
Supremo N 24335, de 19 de julio de 1996 y sus modificaciones.

33

5
5.1

MARCO NORMATIVO
NB 742:2009 Residuos slidos Terminologa sobre residuos slidos y
peligrosos.

OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN:


Esta norma, define los trminos ms empleados en las normas de residuos slidos
municipales y peligrosos.
5.2

NB 758:2005

Residuos slidos Caractersticas, listados y definicin de

residuos peligrosos
OBJETO: Esta norma define las caractersticas de los residuos especiales peligrosos, as
como los criterios para su identificacin.
5.3

NB 69011:2005 Residuos slidos peligrosos - Manipulacin y almacenamiento


temporal de residuos peligrosos

OBJETO: Esta norma establece los requisitos mnimos que deben cumplir las Unidades
generadoras de residuos peligrosos, en cuanto a su manipulacin y almacenamiento
temporal al interior de sus predios.
5.4

Documento gua medioambiental: Manejo de residuos en operaciones de


exploracin y produccin (API E5)

Este documento refleja el continuo compromiso de nuestra industria con la proteccin


medio ambiental. Esta norma provee orientacin para la minimizacin de los impactos
ambientales directos e indirectos

de los slidos generados en actividades tpicas de

exploracin y produccin (E&P), las cuales incluyen exploracin, perforacin, terminacin


y reparacin de pozos, produccin de campo, y operacin de plantas de gas.

34

CAPTULO 2 RESULTADOS

SERVICIO INTEGRAL PARA EL MANEJO Y TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS


SOLIDOS Y SUELOS EMPETROLADOS PARA EL POZO EXPLORATORIO
LLIQUIMUNI CENTRO (LQC-X1)

1.1

Generalidades

Este servicio

consisti especficamente en el manejo ambientalmente seguro

(almacenamiento temporal, transporte, tratamiento y disposicin final adecuada) de los


residuos slidos generados durante la perforacin del pozo Lliquimuni Centro LQC-X1,
para el cumplimiento de la legislacin ambiental vigente y aplicable en nuestro pas.
1.2

Ubicacin

El pozo exploratorio Lliquimuni Centro LQC-X1, est ubicado en el Bloque Lliquimuni,


mismo que se encuentra ubicado en el Sub Andino Norte, municipios de Teoponte y Alto
Beni, Provincias Larecaja y Caranavi del Departamento de La Paz.
Ilustracin 2.1.- Ubicacin Pozo LQC-X1

Fuente YPFB PETROANDINA SAM.

35

1.3

Programa de Perforacin Pozo Lliquimuni Centro LQC-X1

Segn el programa general de perforacin proyecto Lliquimuni Centro LQC-X1, se defini


la arquitectura del pozo como se observa en la ilustracin 2.3, conociendo los dimetros
de los trpanos y las profundidades de asentamiento de las caeras de revestimiento, fue
posible estimar el volumen de recortes que se generaran y de esta manera estimar los
costos del servicio de manejo de recortes de perforacin.
Ilustracin 2.2.- Puntos de asentamiento de revestidores

Ilustracin 2.3.- Diagrama mecnico del pozo

36

El volumen de recortes a generar durante la perforacin del pozo LQC-X1 es


aproximadamente de 1832m3 11527 Bbls (Tabla 2.1), considerando hinchamiento de
estos residuos y ensanchamiento del agujero (washouts). Dicho volumen de residuos
genera la necesidad de realizar 153 viajes usando un camin con capacidad de 12 m 3, a
fin de realizar el transporte de estos residuos hacia las reas de tratamiento y disposicin
final; utilizndose en este caso la tcnica conocida como land spreading y biopila
mecanizada, mediante la cual estos son dispersados e incorporados al suelo.
Tabla 2.1.- Estimacin de Recortes de Perforacin Pozo LQC-X1

Se debe tomar en cuenta que este volumen estimado de recortes puede diferir al volumen
de residuos generados durante la perforacin, ya que esta estimacin fue realizada
usando datos de profundidades de asentamiento programadas; sin embargo, permite
estimar los costos de la gestin de estos residuos slidos.
NOTA: El valor del factor de correccin, oscila entre 2 3, y es debido a los derrumbes de
las formaciones inestables, hinchamiento de las arcillas, humectacin entre otros. Este
factor se multiplica al volumen del pozo perforado.

37

1.4

Alcance del servicio

El servicio integral para el manejo y tratamiento de los residuos slidos y suelos


empetrolados generados durante las operaciones de perforacin del pozo LQC-X1, estuvo
a cargo de la compaa de servicios SESIGA BUHOS SA, la cual realiz las siguientes
actividades:
-

Transporte de recortes y residuos al sitio de tratamiento.

Tratamiento de recortes Base Agua (WBM) y otros residuos (Buzn N 16, buzn
N 20).

Caracterizacin (pruebas de laboratorio) necesarias para el tratamiento de recortes


base agua y otros residuos.

1.5

Disposicin final de los residuos tratados (Buzn N1, buzn N 10)


Proceso de los recortes con lodo base agua

1.5.1 Almacenaje
Consisti en el almacenamiento temporal de los recortes, suelos y otros residuos de
perforacin en contenedores para posteriormente proceder al transporte del volumen
acumulado hasta el centro de acopio en el rea asignada para este propsito, SESIGA
BUHOS SA propuso utilizar contenedores de 3 o 4 caras, as como la maquinaria
adecuada que consisti en una pala cargadora o Retro- Excavadora.
Ilustracin 2.4.- Contenedores con recortes de perforacin

38

1.5.2 Transporte
El transporte se realiz en funcin al residuo (recortes impregnados con lodo base agua),
se utiliz camiones volquetas las cuales estaban debidamente acondicionados con el
objeto de prevenir cualquier tipo de derrame y/o contingencia, adems en cada camin
volqueta SESIGA BUHOS SA dot de un equipo bsico de control de derrames,
capacitando a los conductores en atencin a derrames.
El volumen total transportado de recortes desde el inicio del proyecto hasta la finalizacin
de la perforacin del pozo fue de 4470,12 m3.
Ilustracin 2.5.- Carguo y transporte de los recortes

1.5.3 Tratamiento
1.5.3.1 Tipo de tratamiento
SESIGA BUHOS SA, us la siguiente metodologa para el tratamiento de los recortes:
Caracterizacin organolptica, fsica, qumica y microbiolgica de los lodos base
agua, estableciendo la lnea base ambiental.
Pre tratamiento fsico: homogeneizacin y estructuracin de los lodos base agua.
Tratamiento biolgico: land spreading - biopila mecanizada.
El proceso que se realiza en el tratamiento de estos recortes de perforacin consiste en
realizar la estructuracin y homogenizacin mediante el mezclado constante con suelo

39

orgnico y conformacin de biopilas para promover mayor aeracin y su correspondiente


vaporizacin y secado mediante el volteo mecanizado.
1.5.3.2 Definicin del sitio de tratamiento
SESIGA BUHOS SA, defini llevar adelante el tratamiento ex-situ de los recortes
impregnados con lodos base agua en propiedades privadas aledaas a la planchada del
pozo LQC-X1, a las cuales se las identific de la siguiente manera:
-

Buzn N 16 (rea de tratamiento).

Buzn N 20 (rea de tratamiento).

Para alcanzar las metas y objetivos propuestos, se plante realizar las siguientes
actividades:
-

SESIGA

BUHOS

SA,

acondicion

defini

en

sus

instalaciones

de

almacenamiento temporal, tratamiento y disposicin final asignadas para dicho


efecto.
-

Traslado de los lodos base agua a las reas de tratamiento.

Tratamiento de los lodos base agua, aplicando las tcnicas de biorremediacin de


land spreading y biopila mecanizada.

Anlisis de calidad ambiental de los recortes con lodos base agua, para garantizar
la efectividad del tratamiento aplicado.

1.5.3.3 Caracterizacin de los recortes


En cumplimiento a lo establecido en el art. 34 del Reglamento Ambiental para el Sector de
Hidrocarburos (RASH), se realiz la caracterizacin de los recortes de perforacin, con la
finalidad de definir la lnea base ambiental de los contaminantes y de esta manera
monitorearlos constantemente durante el periodo de duracin del tratamiento. El objetivo
de la caracterizacin de los recortes al inicio del tratamiento permite establecer el punto
de partida del proyecto y de esta manera poder realizar un mejor seguimiento a los
contaminantes presentes en los recortes de perforacin base agua y as poder definir las
medidas correctivas necesarias para poder disminuir las concentraciones de los

40

contaminantes por debajo de los lmites mximos permisibles definidos en el DS. 2400. La
lnea base ambiental de ambas biopilas se encuentra detallada en la tabla 2.2.
El uso potencial de los suelos de las reas de disposicin final fue la agricultura, por tal
motivo es que se consideraron

los lmites mximos permisibles para suelo agrcola

establecidos en el DS. 2400 (Ver anexo1).


En la tabla 2.2 se puede verificar que las concentraciones de los contaminantes en los
recortes de perforacin no son superiores a los lmites mximos permisibles, sin embargo
en el Programa General de Perforacin Proyecto Lliquimuni Centro (LQC-X1) se
estableci que los recortes generados usando lodo base agua serian tratados usando la
tcnica de Land spreading y en caso de que se observen recortes (ripios), con
impregnacin de hidrocarburos mayor a los lmites permisibles, este volumen sera
separado del resto, y posteriormente tratado aplicando una tcnica de biotratamiento
(Land farming, compostaje).
Durante la perforacin del pozo, no se generaron recortes impregnados con hidrocarburos
mayores a los lmites mximos permisibles, por lo tanto, todo el volumen de recortes
generados fueron tratados mediante la tcnica de land spreading y biopila mecanizada.

41

Tabla 2.2.- Lnea base ambiental de las biopilas


LINEA BASE AMBIENTAL
Anlisis

Unidad

limite maximo
Biopila 1 Biopila 2
permisible

Caractersticas
Materia seca
%(m/m)
Metales
Arsnico (As)
mg/kg
12
Cobalto (Co)
mg/kg
40
Molibdeno (Mo)
mg/kg
5
Nquel (Ni)
mg/kg
50
Plomo (Pb)
mg/kg
100
Hidrocarburos Monoaromticos
Benceno
mg/kg
0.05
Tolueno
mg/kg
0.1
Etilbenceno
mg/kg
0.1
o-Xileno
mg/kg
m,p-xileno
mg/kg
Xilenos (sum)
mg/kg
0.1
BTEX (suma)
mg/kg
TPH voltil
TPH voltil C6-C8
mg/kg
TPH voltil >C8-C10
mg/kg
TPH voltil (C6-C10)
mg/kg
TPH
TPH (C10-C12)
mg/kg
TPH (C12-C16)
mg/kg
TPH (C16-C21)
mg/kg
TPH (C21-C30)
mg/kg
TPH (C30-C35)
mg/kg
TPH (C35-C40)
mg/kg
TPH Suma (C10-C40)
mg/kg
200
Hidrocarbros Aromticos Policclicos, HAP
Naftaleno
mg/kg
0.1
Acenaftileno
mg/kg
100
Acenafteno
mg/kg
15
Fluoreno
mg/kg
340
Fenantreno
mg/kg
40
Antraceno
mg/kg
28
Fluoranteno
mg/kg
40
Pireno
mg/kg
0.1
Benzo(a)antraceno
mg/kg
0.1
Criseno
mg/kg
12
Benzo(b)fluoranteno
mg/kg
12
Benzo(k)fluoranteno
mg/kg
Benzo(a)pireno
mg/kg
0.1
Dibenzo(ah)antraceno
mg/kg
1.2
Benzo(ghi)perileno
mg/kg
40
Indeno(123cd)pireno
mg/kg
HAP 10VROM (suma)
mg/kg
HAP 16 EPA (suma)
mg/kg

69.6

50.2

6.5
14
1.9
33
18

6.6
15
1.8
28
17

<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.10
<0.25

<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.050
<0.10
<0.25

<0.60
<0.60
<1.2

<0.60
<0.60
<1.2

<3.0
<5.0
6.5
31
18
<6.0
62

<3.0
<5.0
9.5
26
13
<6.0
54

<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
0.013
<0.010
0.012
0.011
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.10
<0.16

<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
0.017
<0.010
0.019
0.017
0.017
0.017
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.010
<0.10
<0.16

42

1.5.3.4 Etapas del tratamiento de los recortes base agua


Preparacin del rea de tratamiento
Consisti en la operacin de preparacin de las fosas de recepcin, de acuerdo al
volumen de residuo contaminado a recepcionar.
Recepcin de residuos slidos contaminados
La recepcin de los recortes con lodo base agua, se realiz aplicando el procedimiento
operativo, descrito en el manual de operaciones de SESIGA BUHOS SA, una vez
aplicado este procedimiento se procedi a la descarga de los recortes de perforacin y
proceder a esparcirlos en capas delgadas comprendidas entre 30 a 50 cm de espesor.
Ilustracin 2.6.- Fosa de recepcin de recortes

Mantenimiento de la humedad
Durante el tiempo de tratamiento de los recortes contaminados se mantuvo el porcentaje
de humedad en las biopilas aproximadamente en un 40 %, mediante aspersores o
mangueras. Mantener la humedad de las biopilas fue de vital importancia para poder
conseguir un exitoso proyecto de biorremediacin ya que esta debera permitir el
crecimiento de las bacterias y de esta manera estos microorganismo puedan alimentarse
de los contaminantes de los recortes de perforacin.

43

Laboreo de celdas y conformacin de biopilas


El laboreo se realiz para airear el suelo e incorporar el residuo en la matriz del suelo.
Mediante el laboreo se increment el contacto microorganismos, nutrientes y
contaminantes, as se mejor la biodegradacin. En el laboreo y volteo de suelo tambin
se redistribuy el contaminante, producindose una mejor homogeneidad en los niveles
de contaminacin. La razn primordial para el laboreo es el incremento de la tasa de
difusin de oxgeno, que es necesario para la degradacin aerobia, y que disminuye a
profundidades superiores a 30 cm, dependiendo de la estructura del suelo y de su textura.
El laboreo de la celda se realiz con un tractor agrcola equipado con una rastra de disco,
siendo su frecuencia de laboreo (remocin con el tractor agrcola que permite la
oxigenacin) de la celda de con intrvalos de tres das.
Ilustracin 2.7.- Extendido de los recortes sobre la superficie

Ilustracin 2.8.- Secado de los recortes

44

Monitoreo Ambiental
Para el monitoreo de la celda de biorremediacin se tom una lnea base de tratamiento,
la misma indica el grado de contaminacin del contaminante a monitorear (TPH).
Una vez establecida la lnea base, fue necesario esperar un ciclo de degradacin
biolgica, estimado en tres meses, posteriormente al ciclo de degradacin biolgica en la
cual los microorganismos haban comenzado su actividad microbiana degradando el
material contaminado, se realiz un muestreo para sus respectivos anlisis de laboratorio
de los parmetros de TPH (hidrocarburos totales de petrleo), microbiolgico cuyo
objetivo era de interpretar la curva de crecimiento microbiano y de actividad bacteriana.
En el anexo 1 de este documento se muestra el ANEXO 7 del D.S. N 2400 tabla 7.3.4,
son los lmites mximos permisibles para suelos en funcin del uso actual o potencial del
Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos (RASH), en el cual se regir el
tratamiento aplicando la tcnica del Land spreading y biopila mecanizada. Por lo tanto se
deber realizar los siguientes anlisis de laboratorio:
-

TPH (Hidrocarburos totales de petrleo)

BTEX, Benceno, Tolueno, Etilbenceno, Xilenos.

PAHS, Hidrocarburos Poliaromticos.

Metales Pesados.

Microbiolgico.

pH Quincenal.

Temperatura.

Conductividad Elctrica (contenido de sales).

Humedad.

Durante el tiempo de tratamiento SESIGA BUHOS SA realiz la insercin de oxgeno


mediante el laboreo as como el mantenimiento del porcentaje de humedad adecuado en
la celda mediante riego.

45

Ilustracin 2.9.- Toma de muestras Buzn N 16

Ilustracin 2.10.- Muestreo Compuesto

Ilustracin 2.11.- Muestra compuesta Buzn N 16

46

Resultados
El ultimo monitoreo de las biopilas se efectu en fecha 22-03-2016 donde se vuelve a
verificar el cumplimiento de los lmites mximos permisibles para suelo agrcola, ya que
los terrenos donde se llev a cabo el tratamiento de los recortes seran destinados a la
actividad agrcola. Los resultados de laboratorio obtenidos se pueden verificar en el Anexo
2 de este documento.
1.5.4 Disposicin final
Al trmino de la degradacin biolgica mediante la tcnica del land spreading y biopila
mecanizada, y una vez verificado que el suelo contaminado se encontraba dentro del
valores permisibles de los parmetros monitoreados (reportes de anlisis de laboratorio)
se procedi a la disposicin final, para tal efecto se realiz:
Disposicin final del suelo tratado en el buzn N 1.
Disposicin final del suelo tratado en el buzn N 10.
Una vez se hizo la disposicin de los suelos tratados en los buzones 1 y 10 se firm las
actas de conformidad con los propietarios de estos terrenos, dando por culminado el
manejo de estos residuos.

47

TRATAMIENTO BIOLGICO EX-SITU Y DISPOSICION FINAL DE MATERIAL


SUELO EMPETROLADO PROVENIENTE DE LA PLANCHADA DEL POZO SAL-X9,
BLOQUE SAN ALBERTO.

2.1

Generalidades del servicio

PETROBRAS BOLIVIA S.A. dispone de pasivos ambientales provenientes de la


planchada del pozo SAL-X9, Bloque Petrolero San Alberto producto de la perforacin del
pozo, los que requeran ser transportados y tratados ex-situ.
2.2

Ubicacin del pozo SAL-X9

El pozo SAL-X9 se encuentra ubicado al Noroeste de la planta de gas de San Alberto, con
coordenadas X: 410796m Y: 7579008 Z: 1389m
Ilustracin 2.12.- Ubicacin geogrfica pozo SAL-X9

2.3

Perforacin del Pozo SAL-X9

YPFB en 1988, en base a interpretaciones de mapas de geologa de superficie e


integrando informacin geolgica de niveles productores en el territorio argentino, se da
inicio con la perforacin exploratoria del pozo profundo SAL-X9, alcanzando una
profundidad de 4518.5 mbbp, y penetrando 199 metros en la formacin Huamampampa.

48

Ilustracin 2.13.- Corte estructural del pozo SAL-X9

49

Una vez confirmada la alta productividad de gas en niveles profundos de la formacin


Huamampampa (perforacin pozo SAL-X10), se determin buscar dichos niveles
productores en el Pozo SAL-X9 y realizar la profundizacin del mismo con el fin de
incrementar las reservas de la Formacin Huamampampa (reservorio H2).
Las operaciones de profundizacin del pozo iniciaron en fecha 25 de octubre de 1998,
mediante un side track (desviacin) desde 4379m (KOP) y se alcanz la profundidad de
4564,5 m.
Ilustracin 2.14.- Diagrama Mecnico del Pozo SAL-X9

50

Tabla 2.3.- Estimacin de recortes de perforacin Pozo SAL-X9

NOTA: El valor del factor de correccin, oscila entre 2 3, es debido a los derrumbes de
las formaciones inestables, hinchamiento de las arcillas, humectacin entre otros. Este
factor se multiplica al volumen del pozo perforado.
2.4

Alcance del servicio

Transportar material trreo empetrolado proveniente de la locacin de Pozo San Alberto


SAL-X9 hacia las instalaciones del Campo akurutu-Sunchal dando cumplimiento a las
condiciones ambientales y realizar el tratamiento de los mismos para poder realizar su
disposicin final.

51

2.5

Proceso de los recortes con lodo base aceite (OBM)

2.5.1 Almacenaje
El material empetrolado se encontraba almacenado en las instalaciones del Pozo San
Alberto SAL-X9 en el rea de pileta OBM, misma que estaba bajo techo.
2.5.2 Transporte
El carguo del material trreo empetrolado se realiz en las instalaciones del Pozo San
Alberto SAL-X9 en el rea de pileta OBM, recortes de perforacin. El transporte se realiz
desde el pozo San Alberto SAL-X9 hasta las instalaciones del Campo akurutu-Sunchal,
ubicado en la Provincia Gran Chaco en la primera Seccin Municipal Yacuiba, en la
Comunidad Sunchal. Se realizaron 118 viajes transportando un total de 1696 m3 de
material trreo empetrolado. Se realiz la descarga del material empetrolado y
paralelamente a esta actividad, se realiza la conformacin de las biopilas en el rea
acondicionada para el tratamiento. Dicha actividad se desarroll desde el 29/05/2015
hasta 12/07/2015.
Ilustracin 2.15.- Descarguo del material trreo

2.5.3 Tratamiento
2.5.3.1 Tipo de tratamiento
El tratamiento innovador que se est utilizando es una combinacin de land farming y
biopila mecanizada.
52

2.5.3.2 Definicin del sitio de tratamiento


Se defini realizar el tratamiento del material trreo en el Campo de land farming
akurutu-Sunchal, ubicado en la Provincia Gran Chaco en la primera Seccin Municipal
Yacuiba, en la Comunidad Sunchal, debido a la cercana al pozo SAL-X9.
Ilustracin 2.16.- Campo Land Farming akurutu-Sunchal

2.5.3.3 Caracterizacin de los recortes


Al inicio del tratamiento en fecha 10-06-2015 se realiz el respectivo anlisis del material
trreo empetrolado y se defini la lnea base ambiental (Ver anexo 3), donde se pudo
verificar un TPH de 24900 mg/kg
2.5.3.4 Etapas en el tratamiento de los recortes base aceite.
Preparacin de celda de tratamiento
Consiste en la operacin de preparacin de la celda y/o parcela de acuerdo al volumen de
residuo contaminado con hidrocarburo a recepcionar.

53

Recepcin de residuos slidos contaminados


La recepcin del suelo contaminado con hidrocarburos, se realiza aplicando el
procedimiento operativo, descrito en el manual de operaciones del campo Land farming
de SESIGA BUHOS SA, una vez aplicado este procedimiento se procede a la descarga
de los suelos contaminados con hidrocarburos y proceder a esparcirlo en capas delgadas
comprendidas entre 30 a 50 cm de espesor.
Ilustracin 2.17.- Conformacin de biopilas

Insercin de nutrientes
Durante el proceso de tratamiento se insertar estircol vacuno, bagazo de caa como
nutriente orgnica y rea como nutriente inorgnica, de acuerdo al requerimiento de la
biopila, el cual va sujeto a la evolucin del contaminante en cada biopila
Mantenimiento de la humedad
Durante el tiempo estimado de tratamiento del suelo contaminado con hidrocarburo se
mantuvo el porcentaje de humedad en la celda aproximadamente el 40 %, mediante
aspersores o mangueras.

54

Laboreo de celdas
El laboreo es necesario para airear el suelo e incorporar el residuo en la matriz del suelo.
Mediante el laboreo se incrementar el contacto microorganismos, nutrientes y
contaminantes, as se mejora la biodegradacin. En el laboreo y volteo de suelo tambin
se redistribuye el contaminante, producindose una mejor homogeneidad en los niveles
de contaminacin. La razn primordial para el laboreo es el incremento de la tasa de
difusin de ms oxgeno, que es necesario para la degradacin aerobia, y que disminuye
a profundidades superiores a 30 cm, dependiendo de la estructura del suelo y de su
textura. El laboreo de la celda se realizar con un tractor agrcola equipado con una
rastra de disco, siendo su frecuencia de laboreo (remocin con el tractor agrcola que
permite la oxigenacin) de la celda con intervalos de tres das.
Monitoreo Ambiental
Para el monitoreo de la celda de Biorremediacin se debe tomar una lnea base de
tratamiento, la misma indica el grado de contaminacin del contaminante a monitorear
(TPH).
Ilustracin 2.18.- Curva TPH Tratamiento material trreo pozo SAL-X9

55

Tabla 2.4 .- Seguimiento al contaminante del material empetrolado pozo SAL-X9

FECHA DE
MUESTREO

TPH (mg/kg)

Lmite mximo
permisible

10/06/2015

24900

200

10/09/2015

5060

200

04/02/2016

3500

200

Una vez establecida la lnea base es necesario esperar un ciclo de degradacin biolgica,
estimado en dos meses, posteriormente al ciclo de degradacin biolgica en la cual los
microorganismos han comenzado su actividad microbiana degradando el material
contaminado, se debe realizar un muestreo para sus respectivos anlisis de laboratorio de
los parmetros de TPH, BTEX, PASHs y microbiolgico que tiene por objetivo interpretar
la curva de crecimiento microbiano y de actividad bacteriana.

2.5.4 Disposicin final


Al trmino de la degradacin biolgica mediante la tcnica de Landfarming y biopila
mecanizada, y una vez verificado que el material terreo empetrolado, se encuentra dentro
del valor permisible de los parmetros monitoreados (reportes de anlisis de laboratorio)
se proceder a su disposicin final, para tal efecto se utilizarn dos posibles tcnicas:
-

Reutilizacin: Al trmino de la degradacin biolgica del suelo contaminado, que en


el mismo se encuentran los microorganismos adaptados al medio, para su
reutilizacin en el inicio de un nuevo tratamiento de degradacin biolgica, se la
realiza con una relacin de 1/5.

Relleno: Mejoramiento de caminos vecinales de la Comunidad Sunchal.

56

ANALISIS CRTICO DE LA GESTION DE LOS RECORTES DE


PERFORACION
El equipo de control de slidos, juega un papel muy importante en la gestin de los
recortes de perforacin, es por eso que una mejor separacin de los recortes del lodo de
perforacin, reduce considerablemente los volmenes de recortes generados; por lo tanto
debe funcionar con la mayor eficiencia posible.
Los tratamientos biolgicos de los recortes de perforacin, necesitan mayor tiempo y son
dependientes de las condiciones climticas. Sin embargo, han dado buenos resultados
en la recuperacin de estos residuos y de esta manera ser incorporados al suelo sin
ningn inconveniente.
El uso de geo-membranas en el tratamiento de estos residuos, permite un mejor control
de parmetros crticos tales como

humedad, oxigenacin, actividad microbiana,

reduciendo el tiempo y costos de tratamiento de los recortes de perforacin.


La combinacin de los biotratamientos, land farming y biopila mecanizada, permite un
mejor control de los parmetros crticos y ms an si se usan geo-membranas para
recubrir las biopilas, y tratar mayores volmenes de recortes.
El tratamiento de land spreading, en la medida de lo posible, no es recomemdado en
zonas lluviosas, ya que el exceso de humedad mitiga considerablemente la actividad de
los microorganismos causando extensin de los tiempos de tratamientos.

57

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
Mediante la realizacin de este trabajo se puede concluir:
La gestin de los recortes de perforacin involucra los siguientes procesos:
separacin de los recortes del fluido de perforacin, almacenamiento temporal,
transporte, tratamiento y disposicin final.
Los mtodos ms usados para tratar los recortes de perforacin en Bolivia son las
tcnicas de biorremediacin en especial land farming, land spreading y biopilas
mecanizadas.
Es de vital importancia el control de los parmetros oxigenacin, humedad,
temperatura y contenido de materia orgnica, ya que depende de estos el
incremento de la poblacin y actividad de los microorganismos, lo cual es sinnimo
de xito en el tratamiento de los recortes de perforacin.
Las leyes y normas en materia de manejo de residuos slidos se encuentran en un
proceso de actualizacin y mejora continua, con la finalidad de utilizar mtodos y
tcnicas innovadoras para preservar y/o mejorar la calidad del medio ambiente,
promoviendo un desarrollo sostenible en las actividades petroleras que se realizan
en el territorio boliviano.

58

RECOMENDACIONES
Al finalizar este trabajo se puede llegar a las siguientes recomendaciones:
Para reducir costos de transporte y tratamiento se recomienda normar y promover
la jerarqua del manejo de los recortes de perforacin, lo que implica reducir los
volmenes de slidos generados, reusar los residuos, tratar los slidos que no
pueden ser reusados y finalmente realizar la disposicin final.
Para que los lodos y sus aditivos no causen impactos negativos al medio ambiente,
se recomienda reducir la concentracin de componentes txicos, lo que hara ms
sencillo el tratamiento de los recortes de perforacin.
Para reducir el tiempo de tratamiento, se recomienda el uso de geo-membranas
para recubrir las biopilas.

59

BIBLIOGRAFA

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Ley de Gestion Integral de Residuos N 755. (2015).

NB 742 Residuos slidos - Terminologa sobre resiudos slidos y peligrosos.


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VARGAS, P. A. (2004). Biorremediacion de residuos del petrleo. Apuntes


Cientficos Uniandinos No. 4.

de

60

ANEXOS

61

ANEXO 1: Lmites Mximos Permisibles para suelos en funcin al uso actual o


potencial - Concentraciones en mg/kg de materia seca

62

63

ANEXO 2: Resultados obtenidos en el tratamiento de los recortes de perforacin


provenientes del pozo LQC-X1

64

ANEXO 3: Lnea base ambiental del material terreo empetrolado proveniente de la


perforacin del pozo SAL-X9

65