Posibiliti de valorificare complex a materialului cantonat n iazurile de decantare Valea

Devei
Autori: Mrgulescu Raluca - Maria, Ionac Emanuel, Universitatea din Petroani
Coordonatori: ing. Daroczi Cristian, conf.univ.dr.ing. Bold Octavian Valerian,
Universitatea din Petroani
Zcmntul cuprifer, localizat n munii Metaliferi, se exploateaz n cadrul E.M. Deva i E.M.
Bolcana Troia. Minereul brut se supune procesrii la U.P. Deva (figura 1) ntr-un circuit format din
dou trepte de mcinare (prima n circuit deschis i a doua n circuit nchis) i o flotaie selectiv a
mineralelor de Cu, cu obinerea unui concentrat bogat (c1 = 20,75 % Cu), a unui concentrat srac (c2 =
2,17 % Cu) i a unui steril final (b = 0,154 %).

Figura 1 Proveniena materialului din iazurile de decantare Valea Devei

Circuitele de flotaie sunt organizate pe 4 linii, cte dou dispuse n oglind, indicii de
preparare realizai pe anul 2004 i prezint sintetic n tabelul 1.
Tabelul 1 Indicii de preparare realizai
Nr. crt
Denumire indice
Valoare, %
1
Extracia n greutate de concentrat
1,35
2
Extracia n greutate de steril
98,65 %
3
Raportul de concentrare
74,07
4
Gradul de mbogire
46
5
Extracia de metal n concentrat
62,34
6
Extracia de minerale sterile n concentrat
0,67
7
Randamentul preparrii
61,2
8
Pierderile de metal n steril
37,66

139

Se constat c extracia de metal n concentrat are o valoare relativ mic (62,34 %) ca urmare a
unei extracii n greutate de concentrat mic (1,35 %), iar pierderile de metal n steril sunt relativ ridicate
(37,66 %), ceea ce a condus n decursul anilor la cantonarea n iazuri a unui material cu un coninut de Cu
ridicat. Analiza critic a funcionrii instalaiei de procesare Deva a indicat faptul c datorit prezenei
ionilor de Cu n zcmnt i aciditii minereului (i pirita este activat din zcmnt) consumul de var
este foarte mare, necesitatea asigurrii unui timp relativ mai mare de flotaie i realizarea unei finei de
mcinare relativ mai mari (pentru dezasocierea mineralelor de Cu de cele de steril).
Principalele iazuri n care s-a depus materialul steril rezultat din U.P. Deva sunt: iazul Valea
Devei cu o suprafa activ de 25 ha i iazul de avarii Valea Devei cu o suprafa activ de 5 ha.
n ceea ce reprezint poluarea provocat de deeurile miniere mediului, pot meniona faptul c
accentul pus pe realizarea unor niveluri ridicate de producie i neglijarea impactului ecologic al industriei
miniere, au determinat acumularea n timp a unor grave daune asupra mediului nconjurtor.
lazul de decantare Valea Devei este un iaz de vale care s-a nlat clasic - prin diguri construite
spre amonte din materialul decantat - peste un baraj de cca. 5,0 m nlime construit din steril de hald.
lazul are n prezent nlimea cea mai mare din ar 93m i o pant a taluzului de 15 grade.
La piciorul acestui iaz a fost construit n 1993 iazul de avarii prin bararea vii cu un baraj
construit din steril de min care are nlimi de 3 - 4,0 m. De la darea acestui iaz n funciune el a fost
exploatat ca iaz principal, iazul vechi fiind folosit doar sporadic.
n prezent, iazul de avarie are 24 m nlime - cota 250 m ajungnd n coada iazului ca
sedimentele lui s se aeze peste primele trepte ale iazului vechi.
Taluzul iazului Valea Devei are o stare proast prezentnd numeroase ravene verticale, mai ales
n jumtatea superioar a sa i n partea de est, care ajung la 5 10 m deschidere i 2 - 3 m adncime i
care cuprind mai multe trepte. De asemenea, treptele prezint i ravene orizontale de-a lungul bermelor
care au adncimi pn la baza treptelor i deschideri de cca. 0,5 m i care duc la prbuirea treptelor pn
la mijlocul bermelor.
Materialul din taluze este uscat i consolidat la suprafa producndu-se un uor proces de
gresificare, pereii din ravene stnd la vertical.
Nivelul apei a fost ntlnit n forajele executate la adncimi cuprinse ntre 5 - 8 m n jumtatea
inferioar i 15 - 22 m n partea superioar a taluzului. Ecranul hidraulic este la cca. 200 m distan de
taluz. lazul este nierbat i parial mpdurit. Versanii vii sunt stabili i mpdurii.
Pentru a studia posibilitatea de utilizare a materialului cantonat n aceste iazuri la fabricarea
materialelor de construcii, ntr-o prim etap, pe baza analizei granulometrice i a analizei mineralogice
efectuate pe o prob reprezentativ din iazul Valea Devei, s-a pus n eviden necesitatea nnobilrii
sterilului, n starea existent neputnd fi utilizat n acest scop (SiO2 80 % i pri levigabile 4 %). ntro a doua etap s-a modelat la scar de laborator (n cadrul CEPROMIN S.A. Deva) un flux tehnologic
care s nlture aceste inconveniente, constnd dintr-o atriie, o hidrociclonare i o ngroare.
Produsul grosier obinut dup ngroare, dup o uscare adecvat, poate constitui surs de materie
prim pentru fabricarea plcilor, dalelor pentru pavaje i a bordurilor din beton. Produsul fin se poate
dirija spre un nou iaz construit conform normelor n vigoare sau poate fi dirijat ntr-o instalaie de flotaie
i separare magnetic n vederea recuperrii cuprului i fierului.
ntr-o a treia etap, pe baza unor reete experimentale destinate fabricrii dalelor subiri din beton,
n condiiile reetei 3 (utilizare steril nnobilat n proporie de 39 %) rezistena la compresiune obinut
este aproximativ aceeai cu cea realizat cnd se utilizeaz pietri sort II de balastier. Cu bune rezultate
sterilul din iazuri, dup nnobilare (eliminarea mineralelor argiloase, micelor, parial a oxizilor de fier i
implicit o cretere a coninutului n SiO2), se poate utiliza i la fabricarea bordurilor din beton.
Cercetrile efectuate n vederea studiului posibilitilor de extragere a elementelor utile din steril
(Cu i Fe) au evideniat urmtoarele:
- ponderea materialului de dimensiuni mici fa de cel de dimensiuni mari este mai mare;
- mineralele de Cu sunt cantonate n clasele grosiere, n fraciunea -0,1 mm coninutul de Cu
situndu-se sub 0,08 %;
- coninutul de fier este relativ ridicat n clasele granulometrice fine (sub 0,15 mm) i mai sczut n
clasele grobe;
- recuperare mineralelor de Cu se poate realiza dup o mcinare i o flotaie alctuit dintr-o
operaiune primar, dou mbogiri i dou flotaii de curire, cu posibilitatea obinerii unui
concentrat cupros cu 11,5 % Cu, care n amestec cu produsul concentrat bogat obinut actual de
U.P. Deva ar ridica coninutul mediu al concentratului final;

140

sterilul obinut de la separarea Cu dup o mcinare, o flotaie selectiv, dou operaiuni de

separare magnetic, poate s conduc la obinerea unui concentrat de Fe cu 50, 91 % i un steril
final care are caliti conform normelor n vigoare i care poate fi depozitat.
Datorit datelor relativ puine furnizate de studiile CEPROMIN S.A. Deva, n ceea ce privete
aceast valorificare complex a sterilului cantonat n iazurile Valea Devei, n urmtoarea etap ne-am
orientat spre posibilitatea de utilizare a acestui material n industria materialelor de construcii.
Bineneles, n aceast etap am inut cont de recomandrile i rezultatele obinute de CEPROMIN S.A.
Deva.
n acest sens, n condiii de laborator, s-au efectuat ncercri de atriie n maina de flotaie
Denver (celula de 2l) timp de 10 minute a unei probe reprezentative, la diluia de 3,5:1, urmat de o
operaiune de hidrociclonare ntr-un HCCAD (hidrociclon cu curent adiional de ap).
Pe baza probelor colectate, a analizelor specifice i calculului recomandat de literatura de
specialitate am determinat att teoretic (prin calculul parametrilor hidrodinamici ai HCCAD), ct i
practic (prin metoda Huber Panu) dimensiunea de separare realizat, ca fiind de cca 0,14 mm, ceea ce
convine din punct de vedere a celor menionate mai sus.
Studiind literatura de specialitate am constatat c este posibil utilizarea unei maini de flotaie de
2,8 m3 existent actual la U.P. Deva, cu mici modificri, pentru atriionarea sterilului.
Pe baza datelor furnizate de msurtorile la scar de laborator, am putut proiecta prin similitudine
hidrodinamic un HCCAD la scar industrial care s prelucreze o cantitate considerabil de material
steril respectiv modelul HCCAD 400.
n vederea funcionrii n viitor n condiii de stabilitate a iazurilor Valea Devei recomandm i
propunem urmtoarele:

Aranjarea taluzelor prin lucrri ample de astupare a ravenelor existente prin ndreptarea treptelor
i ndeprtarea materialului desprins de-a lungul treptelor i introducerea materialului n ravene.

Compactarea materialul. Lucrrile trebuiesc executate folosind utilaje mecanice i avnd n

vedere amploarea mare a lucrrilor.

Refacerea sistemului de evacuare a apei limpezite care s aib posibilitatea evacurii apei de pe
plaj i n cazuri excepionale cum ar fi ploi mari czute n timp scurt.

Meninerea n stare de funcionare a piezometrelor existente i msurarea nivelului apei

sptmnal sau mai des n cazuri excepionale de ploi ndelungate sau dup topirea zpezilor i mutarea
deversrii pe iazul de avarii cnd se apropie de nivelul de atenionare.
Scopul tehnologiilor prezentate n lucrare este de valorificare superioar a materiilor prime
minerale, existente n iazurile de decantare ale U.P. Deva, precum i creterea performanelor economice
i eliminarea polurii.
Prin tratarea reziduurilor pentru activare i granulare cu desfacerea mineralelor dup conturul de
grunte conduce la obinerea unor materiale prelucrabile mai avantajos pentru separare i concentrare fr
reactivi toxici, care pot fi amplasate n funcie de cerine la locul de exploatare, depozitare, la nceputul
tehnologiilor de prelucrare pentru valorificare, etc.
De asemenea, printr-o nnobilare prin hidrociclonare a sterilului i splarea fraciei fine (sub 0,1
mm) se poate utiliza sterilul ntr-un procent de pn la 60% n compoziia iglelor din beton, plci i
blocuri de beton celular neautoclavizat, dale pentru pavaje, blocuri mici de beton cu goluri etc. ceea ce ar
permite reprofilarea sau realizarea unor activiti profitabile n zon.
BIBLIOGRAFIE:
1.
Krausz, S, Ilie, P
- Teoria i tehnologia flotaiei, Vol. I i II, Ed MatrixRom, Bucureti, 2001;
2.
Srbu, R.I
Preparare gravitaional, Vol I i II, Litografia UTP, 1993
3.
Dumitrescu, I.
Poluarea mediului, Ed. Focus, Petroani, 2002
4.
Bold, O.V. Depozitarea tratarea i reciclarea deeurilor i materialelor, Ed. TehnoArt, Petroani,
2003;
5.
Srbu, R.I., .a. HCCAD brevet OSIM nr. C2332-97
6.
xxx
Fie tehnice iazuri de decantare, Evaluare preliminar, noiembrie, 2000, S.C. IPROMIN
S.A., Bucureti, Evaluare final, noiembrie, 2001, S.C. IPROMIN S.A., Bucureti

141