TECNOLGICO NACIONAL DE MXICO

INSTITUTO TECNOLGICO DE SALINA CRUZ.

MATERIA
TRANSFERENCIA DE CALOR

CARRERA
INGENIERIA MECANICA.

TEMA
INTERCAMBIADORES DE CALOR

NOMBRE DE LOS INTEGRANTES

ARMANDO CARREO VASQUEZ
JULIO CESAR URBINA PINEDA
JOSUE LARA MARTINEZ

DOCENTE:
FRANCISCO BARRAGAN RUIZ

SEMESTRE Y GRUPO:
SEXTO B2

SALINA CRUZ, OAX.

JUNIO DE 2016
1

INDICE
Introduccin 3
Intercambiador de calor.4
Clasificacin de los intercambiadores de calor.....5
Segn su servicio....5
Segn su construccin...7
Segn su operacin..18
Mapa conceptual...25
Mapa mental..29
Variables a considerar en el diseo de un intercambiador de calor32
Diseo trmico..32
Diseo hidrulico..38
Diseo mecnico..40
Mtodos para analizar un intercambiador de calor.....44
Mtodo de la diferencia de temperatura media logartmica, LMTD..44
Coeficiente global de transferencia de calor........47
Mtodo de la efectividad nmero de unidades de trasferencia de calor NU...49
Metodologa para el anlisis trmico de un intercambiador de calor...51
Resultado de un diseo trmico........55
Diferencia de temperatura media logartmica (tubo y coraza)......61
Conclusiones.68
Referencias....70
INTRODUCCIN
2

En las industrias, en una gran cantidad se utilizan los intercambiadores de calor

para diferentes fines, ya sea para el secado de materias primas, deshidratadores,
calentadores de agua, calefaccin de ambientes, y muchos otros usos.
Los intercambiadores de calor son dispositivos mediante el cual se transfiere calor
de un fluido a otro, aprovechando la variacin de temperatura entre ellos, existen
varios tipos de intercambiadores como el de tipo cerrado en el cual los fluidos no
se mezclan y la transferencia de calor es a travs de un tubo que est en contacto
con los fluidos, uno interior y otro exterior.
Los primeros diseos bsicos de intercambiadores de calor se realizaron en 1900,
para satisfacer las necesidades de las plantas de energa las cuales requeran
grandes superficies de transferencia.
Los dispositivos de intercambio de calor se pueden clasificar de acuerdo a
diferentes criterios: de acuerdo a su operacin, nmero de fluidos involucrados,
de acuerdo al servicio, tipo de construccin, etc. En este trabajo se presentan
diferentes tipos de dispositivos y sus aplicaciones ms relevantes a fin de que el
estudiante se familiarice con los intercambiadores de calor ms utilizados a nivel
industrial, de manera que al finalizar el curso pueda clasificarlos de acuerdo a su
funcin y configuracin, y pueda seleccionar el ms adecuado para una aplicacin
determinada.
Detallamos todas las variables que influyen en un intercambiador de calor y los
diferentes mtodos que existen para su anlisis.
Determinamos la metodologa para el anlisis trmico

y diseo de un

intercambiador de calor.

DEFINICIN DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

3

Los intercambiadores de calor son aparatos para transferir calor desde una
corriente fluida caliente a una corriente fluida fra. Existen tres grandes tipos de
intercambiadores. (1)
Ejemplo:
Un intercambiador de calor de serpentn de aceite y agua.

Fuente: esta investigacin, Elaboracin propia 2016.

Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el intercambio de calor

entre dos fluidos que se encuentran a temperaturas diferentes y evitan al mismo
tiempo que se mezclen entre s. En la prctica, los intercambiadores de calor son
de uso comn en una amplia variedad de aplicaciones, desde los sistemas
domsticos de calefaccin y acondicionamiento del aire hasta los procesos
qumicos y la produccin de energa en las plantas grandes. Los intercambiadores
de calor difieren de las cmaras de mezclado en el sentido de que no permiten
que se combinen los dos fluidos que intervienen. (4)
Fuente: libro, Yunus A. Cengel, Afshin J, Transferencia de calor y masa

CLASIFICACIN DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR

Segn su servicio
Segn su construccin
Segn su operacin

SEGN SU SERVICIO
Intercambiador
Es un equipo de transferencia de calor cuya funcin es cambiar la entalpa de una
corriente. En otras palabras, un intercambiador transfiere calor entre dos o ms
corrientes de proceso a diferentes temperaturas. Usualmente no existen partes
mviles en un intercambiador de calor, sin embargo, hay excepciones, tales como
los regeneradores.
Enfriador
Es una unidad en la cual una corriente de proceso intercambia calor con agua o
aire sin que ocurra cambio de fase.
Calentador
Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta la entalpa de una
corriente, sin que normalmente ocurra un cambio de fase. Como fuente de calor
se utiliza una corriente de servicio, la cual puede ser vapor de agua, aceite
caliente, fluidos especiales para transferencia de calor (Tema 8) una corriente
de proceso de entalpa alta, por ejemplo la descarga de un reactor operado a
temperaturas elevadas.
5

Refrigerador
Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para enfriar un fluido, hasta
una temperatura menor que la obtenida si se utilizara aire o agua como medio de
enfriamiento.
Condensador
Es una unidad en la cual los vapores de proceso se convierten total o
parcialmente en lquidos. Generalmente se utiliza agua o aire como medio de
enfriamiento. El trmino condensador de superficie se refiere especficamente a
aquellas unidades de carcaza y tubos que se utilizan para la condensacin del
vapor de desecho, proveniente de las mquinas y de las turbinas a vapor. Un
condensador de contacto directo es una unidad en la cual el vapor es condensado
mediante contacto con gotas de agua
Evaporador
Los evaporadores son intercambiadores diseados especficamente para
aumentar la concentracin de las soluciones acuosas mediante la evaporacin de
una parte del agua.
Vaporizador
Es un intercambiador que convierte lquido a vapor. El trmino vaporizador se
refiere normalmente a aquellas unidades que manejan lquidos diferentes al agua
Rehervidor
Es un vaporizador que suministra el calor latente de vaporizacin al fondo
(generalmente) de una torre fraccionadora. Hay dos tipos generales de
rehervidores, aqullos que envan dos fases a la torre para separar el vapor del
lquido y los que retornan vapor solamente. Los primeros pueden operar mediante
circulacin natural (comnmente llamados termosifones) o circulacin forzada
Los termosifones son los tipos de rehervidores ms comunes. Los termosifones
horizontales donde la vaporizacin ocurre en el lado de la carcaza, son los ms
utilizados en la industria petrolera. En los del tipo vertical, la vaporizacin ocurre
6

en el lado de los tubos y se utilizan preferiblemente en las industrias qumicas. En

un termosifn, se debe disponer de suficiente cabezal a fin de mantener la
circulacin natural del lquido a evaporar.
Los rehervidores de circulacin forzada requieren de una bomba para impulsar el
lquido a evaporar a travs del intercambiador. Este tipo de rehervidor no se utiliza
con mucha frecuencia, debido a los costos adicionales del bombeo, sin embargo,
en algunos casos puede requerirse para vencer limitaciones del cabezal
hidrosttico y los problemas de circulacin. Los rehervidores que retornan vapor a
la torre se denominan rehervidores de marmita (Kettle Reboilers). La mejor
manera de describir la operacin de estos es comparndola con una paila u olla
hirviendo.
Generadores de vapor:
Son un tipo especial de vaporizadores usados para producir vapor de agua.
Como fuente de calor se utiliza generalmente el calor en exceso que no se
requiere para el proceso; de all que a estos rehervidores se les llame
comnmente Calderas de recuperacin de calor. Al igual que los rehervidores
los generadores de vapor pueden ser del tipo Kettle, de circulacin forzada o
termosifones.
Sobrecalentador:
Un sobrecalentador calienta el vapor por encima de su temperatura de saturacin.
En teora, el diseo de todos estos equipos es parecido, sin embargo, los clculos
de los coeficientes de transferencia de calor difieren unos de otros.
Por ejemplo, hay que considerar si existe o no cambio de fase, el rgimen de flujo,
si el fluido es multicomponente, etc. (6)

SEGN SU CONSTRUCCIN
De los diversos tipos de intercambiadores de calor, en esta parte solo se van a
describir algunos de los ms importantes y ms usados a nivel industrial.
Intercambiador de Doble Tubo

Este es uno de los diseos ms simples y consiste bsicamente de dos tubos

concntricos, en donde una corriente circula por dentro del tubo interior mientras
que la otra circula por el nulo formado entre los tubos. Este es un tipo de
intercambiador cuya construccin es fcil y econmica, lo que lo hace muy til.
Las partes principales de este tipo de intercambiador (Figura I.1- 1) son dos
juegos de tubos concntricos, dos "T" conectoras [7], un cabezal de retorno [4] y
un codo en U [1].
La tubera interior se soporta mediante estoperos, y el fluido entra a ella a travs
de una conexin localizada en la parte externa del intercambiador. Las T tienen
conexiones que permiten la entrada y salida del fluido que circula por el nulo y el
cruce de una seccin a la otra a travs de un cabezal de retorno. La tubera
interior se conecta mediante una conexin en U que generalmente se encuentra
expuesta al ambiente y que no proporciona superficie efectiva de transferencia de
calor.

Estos equipos son sumamente tiles, ya que se pueden fabricar en cualquier taller
de plomera a partir de partes estndar (Tabla I.1- 1) obteniendo as superficies de
transferencia de calor a un costo muy bajo. Generalmente se ensamblan en
longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies, en donde longitud efectiva se define
como la distancia en cada rama sobre la que ocurre transferencia de calor,
excluyendo la conexin en U del tubo interno y sus prolongaciones. Cuando
estos equipos se emplean en longitudes mayores de 20 pies, el tubo interior
tiende a pandear, lo que se origina una mala distribucin de flujo en el nulo.

La principal desventaja del uso de este tipo de intercambiador radica en la

pequea superficie de transferencia de calor que proporciona, por lo que si se
emplean en procesos industriales, generalmente se va a requerir de un gran
nmero de stos conectados en serie, lo que necesariamente involucra a una
gran cantidad de espacio fsico en la planta. Por otra parte, el tiempo y gastos
requeridos para desmantelarlos y hacerles mantenimiento y limpieza peridica
son prohibitivos comparados con otro tipo de equipos. No obstante estos
intercambiadores encuentran su mayor utilidad cuando la superficie total de
transferencia requerida es pequea (100 a 200 ft2 o menor). Como las
dimensiones de los componentes de estos equipos tienden a ser pequeas, estas
unidades son diseadas para operar con altas presiones; adems, los
intercambiadores de doble tubo tienen la ventaja de la estandarizacin de sus
componentes y de una construccin modular.

Intercambiadores de Tubo y Carcaza de Tubo y Coraza

De los diversos tipos de intercambiadores de calor, ste es el ms utilizado en las
refineras y plantas qumicas en general debido a que:
a) Proporciona flujos de calor elevados en relacin con su peso y volumen.
b) Es relativamente fcil de construir en una gran variedad de tamaos.
c) Es bastante fcil de limpiar y de reparar.
d) Es verstil y puede ser diseado para cumplir prcticamente con cualquier
aplicacin.

Figura I.1- 2: Intercambiador de tubo y carcaza.

1-Carcaza. 2-Tubos. 3-Placa de tubos. 4-Deflectores. 5-Deflector longitudinal. 6Cabezal posterior. 7-Cabezal fijo. 8-Boquilla de la carcaza. 9-Boquillas para los
tubos.
Este tipo de equipo (Figura I.1- 2) consiste en una carcaza cilndrica [1] que
contiene un arreglo de tubos [2] paralelo al eje longitudinal de la carcaza. Los
tubos pueden o no tener aletas y estn sujetos en cada extremo por lminas
perforadas [3]. Estos atraviesan a su vez a una serie de lminas denominadas
deflectores (baffles) [4] que al ser distribuidas a lo largo de toda la carcaza, sirven
para soportar los tubos y dirigir el flujo que circula por la misma, de tal forma que
la direccin del fluido sea siempre perpendicular a los tubos. El fluido que va por
dentro de los tubos es dirigido por unos ductos especiales conocidos como
cabezales o canales [6 y 7].
Hay dos tipos bsicos de intercambiadores de tubo y carcaza: El de tipo fijo o de
tubos estacionario, que tiene los dos extremos de los tubos fijos a la carcaza, y el
que tiene un slo extremo de los tubos sujeto a la coraza. En el primer caso, se
requiere de una junta de dilatacin debido a la expansin diferencial que sufren
los materiales que conforman el equipo. En el segundo caso los problemas
originados por la expansin diferencial se pueden eliminar empleando un cabezal
de tubos flotantes que se mueve libremente dentro de la coraza o empleando
tubos en forma de U en el extremo que no est sujeto.

10

Intercambiadores Enfriados por Aire y Radiadores

Son equipos de transferencia de calor tubulares en los que el aire ambiente al
pasar por fuera de un haz de tubos, acta como medio refrigerante para
condensar y/o enfriar el fluido que va por dentro de los mismos (Figura I.1- 3).
Comnmente se le conoce como intercambiadores de flujo cruzado debido a que
el aire se hace soplar perpendicularmente al eje de los tubos.

Consisten en un arreglo rectangular de tubos, usualmente de pocas filas de

profundidad, donde el fluido caliente es condensado y/o enfriado en cada tubo al
soplar o succionar aire a travs del haz mediante grandes ventiladores. Debido a
que el coeficiente de transferencia de calor del aire es bajo, es usual que los
tubos posean aletas para aumentar la superficie de transferencia de calor del lado
del aire. Las filas de tubos generalmente se encuentran colocadas en arreglo
escalonado de modo de incrementar los coeficientes de transferencia del aire.
Una pequea versin de estos intercambiadores son los radiadores usados en los
sistemas de enfriamiento de los vehculos y en las unidades de aire
acondicionado.
Los enfriadores de aire ocupan un rea relativamente grande por lo que
generalmente

se

ubican

encima

de

equipos

de

proceso

(tambores,

intercambiadores, etc.). Como los ventiladores son generalmente muy ruidosos,

no pueden instalarse cerca de reas residenciales. Al disear estos equipos se
debe tomar en cuenta el efecto de las prdidas de calor de los equipos
circundantes sobre la temperatura del aire de entrada, as como, tener mucho

11

cuidado para que cumplan con los requerimientos de servicio an en das

calurosos y/o que el fluido no se congele dentro de los tubos en invierno.
El aire en vez del agua, podra parecer una eleccin obvia a la hora de
seleccionar un refrigerante, ya que se encuentra en el ambiente en cantidades
ilimitadas. Desafortunadamente, el aire es un medio de transferencia de calor
pobre en comparacin con el agua, la que posee una conductividad trmica cerca
de 23 veces mayor que el aire a 35 C; el calor especfico del agua es cuatro
veces ms grande y su densidad, comparada con la del aire a presin y
temperatura atmosfrica es unas 800 veces mayor. En consecuencia, para una
determinada cantidad de calor a transferir, se requiere de una mayor cantidad de
aire, aproximadamente 4 veces ms en masa y 3200 en volumen. Como
conclusin, a menos que el agua sea inasequible, la eleccin entre agua y aire
como

refrigerante

depende

de

muchos

factores

se

debe

evaluar

cuidadosamente antes de tomar una decisin. Por lo general, este tipo de

intercambiadores se emplea en aquellos lugares donde se requiera de una torre
de enfriamiento para el agua o se tenga que ampliar el sistema de agua de
enfriamiento, donde sean muy estrictas las restricciones ambientales en cuanto a
los efluentes de agua donde el medio refrigerante resulte muy corrosivo o
provoque taponamientos excesivos.

Intercambiadores de Placas Empacas (PHE)

A pesar de ser poco conocido, el intercambiador de placas, llamado tambin PHE
por sus siglas en ingls: Plate Heat Exchanger, tiene patentes de finales del siglo
XIX, especficamente hacia 1870, pero no fue sino hasta los aos 30 que
comenz a ser ampliamente usado en la industria lctea por razones sanitarias.
En este tipo de intercambiadores las dos corrientes de fluidos estn separadas
por placas, que no son ms que lminas delgadas, rectangulares, en las que se
observa un diseo corrugado, formado por un proceso de prensado de precisin
(Figura I.1- 4). A un lado de cada placa, se localiza una empacadura que bordea
todo su permetro. La unidad completa mantiene unidos a un cierto nmero de
estas placas, sujetas cara a cara en un marco. El canal de flujo es el espacio que
se forma, gracias a las empacaduras, entre dos placas adyacentes; arreglando el
12

sistema de tal forma, que los fluidos fros y calientes corren alternadamente por
dichos canales, paralelamente al lado ms largo. Existen aberturas en las 4
esquinas de las placas que conjuntamente con un arreglo apropiado en las
empacaduras, dirigen a las dos corrientes en sus canales de flujo.

Las placas son corrugadas en diversas formas, con el fin de aumentar el rea
superficial efectiva de cada una; provocar turbulencia en el fluido mediante
continuos cambios en su direccin y velocidad, lo que a su vez redunda en la
obtencin de altos coeficientes de transferencia de calor, an a bajas velocidades
y con moderadas cadas de presin. Las corrugaciones tambin son esenciales
para incrementar la resistencia mecnica de las placas y favorecer su soporte
mutuo.
Estos equipos son los ms apropiados para trabajar con fluidos de alta viscosidad
y tienen como ventaja adicional, el ser fcilmente desmontables para labores de
mantenimiento. No obstante, las condiciones de operacin se encuentran
limitadas por las empacaduras. En los primeros equipos la presin mxima era de
2 bar (0,2 Mpa) y la temperatura alrededor de 60 C. Pero a pesar de que el
diseo bsicamente ha permanecido inalterado, los continuos avances en los
ltimos 60 aos han incrementado las presiones y temperaturas de operacin
hasta los 30 bares (3 Mpa) y 250 C, respectivamente. Es importante destacar
que la eleccin del material de las empacaduras se vuelve ms restringida a altas
temperaturas, lo que en consecuencia reduce el nmero de fluidos que pueden
13

ser manejados por estos equipos bajo esas condiciones; adems la vida til de la
unidad depende, en gran medida, del rendimiento de las empacaduras.
Inicialmente, este tipo de equipos era usado en el procesamiento de bebidas y
comidas, y aunque todava retienen su uso en el rea alimenticia, hoy en da son
usados en una amplia gama de procesos industriales, llegando inclusive, a
reemplazar a los intercambiadores de tubo y carcaza.
Una variante de los PHE se consigue si las placas son soldadas juntas en los
bordes, lo que previene las fugas a la atmsfera y permite el manejo de fluidos
peligrosos. Un equipo construido de esta forma, se le conoce como
intercambiador de placas no empacadas, y tienen como desventaja el no poder
ser abierto para labores de mantenimiento, por lo que las labores de limpieza
deben ser realizadas por mtodos qumicos. No obstante, las dems ventajas de
las unidades de placas se mantienen. El diseo particular de este equipo permite
alcanzar las presiones de operacin que se manejan en los equipos tubulares
convencionales, tales como tubo y carcaza, enfriados por aire y doble tubo. Sin
embargo, todava existe una limitacin en cuanto al diseo, en la que la diferencia
de presin entre ambos fluidos no debe exceder los 40 bar.

Intercambiadores en Espiral (SHE)

Estos intercambiadores se originaron en Suecia hace ms de 40 aos para ser
utilizados en la industria del papel y son llamados tambin SHE debido a sus
siglas en ingls: Spiral Heat Exchanger. Su diseo consiste en un par de lminas
de metal enrolladas (Figura I.1- 5) alrededor de un eje formando pasajes paralelos
en espiral por entre los cuales fluye cada sustancia. El espaciamiento entre las
lminas se mantiene gracias a que stas se encuentran soldadas a una especie
de paral. Los canales que se forman en la espiral se encuentran cerrados en los
extremos para que los fluidos no se mezclen. El fluir continuamente entre curvas
induce turbulencia en los fluidos, lo cual mejora la transferencia de calor y reduce
el ensuciamiento. Estos equipos son muy utilizados en el manejo de fluidos
viscosos, lodos y lquidos con slidos en suspensin, as como tambin en
operaciones de condensacin y vaporizacin. Raras veces se requiere de

14

aislantes, ya que son diseados de tal manera que el refrigerante pase por el
canal externo.
Entre sus caractersticas ms resaltantes se pueden mencionar que se emplean
con flujo en contracorriente puro, no presentan problemas de expansin
diferencial, son compactos y pueden emplearse para intercambiar calor entre dos
o ms fluidos a la vez. Estos equipos se emplean normalmente para aplicaciones
criognicas.
En general los SHE ofrecen gran versatilidad en sus arreglos; siendo posible
variar anchos, largos, espesores, materiales, etc. De esta manera se logra que
este tipo de equipos requiera 60% menos volumen y 70% menos peso que las
unidades de tubo y carcaza comparables en la cantidad de calor transferido.

Figura I.1- 5: Intercambiadores en espiral (SHE)

Otros tipos de Intercambiadores de Calor

Estos equipos tienen un elemento rotatorio provisto de una cuchilla sujeta a un
resorte, la cual sirve para limpiar la superficie de transferencia de calor. Se utilizan
generalmente en plantas donde el fluido es muy viscoso o tiene tendencia a
formar depsitos. Se construyen como los de doble tubo. El tubo interno se
encuentra disponible en dimetros nominales de 150, 200 y 300 mm (6, 8 y 12 in,
respectivamente); el tubo externo forma un pasadizo anular por donde fluye el
vapor o el medio refrigerante y se dimensiona de acuerdo a las necesidades de la
aplicacin.
El lquido viscoso se mueve a una velocidad muy baja a travs del tubo central,
por lo que las porciones de lquido adyacentes a la superficie del mismo estn
prcticamente estancadas, excepto cuando son removidas por las cuchillas. As,
el calor se transferir principalmente por el mecanismo de conduccin, desde el
fluido que va por el nulo, hasta el fluido viscoso, atravesando la pared del tubo
15

interno. Como las cuchillas se mueven a una velocidad moderada, no habr

suficiente tiempo para que el calor penetre hasta el centro del tubo interno, sino
solamente una distancia muy pequea, por esta razn, la transferencia de calor
en este tipo de equipos es anloga a la transmisin de calor en estado no
estacionario en un slido semi-infinito.

Intercambiadores tipo bayoneta

Consisten en tubo externo y otro interno; este ltimo sirve nicamente para suplir
el fluido al nulo localizado entre el tubo externo y el interno. El tubo externo est
hecho normalmente de una aleacin muy costosa y el tubo interno de acero de
carbono. Los intercambiadores tipo bayoneta son de gran utilidad cuando existe
una diferencia de temperatura extremadamente alta entre el fluido del lado de la
carcaza y el del lado de los tubos, ya que todas las partes sujetas a expansin
diferencial

se

mueven

libre

independiente

una

de

la

otra.

Estos

intercambiadores se utilizan en servicios con cambio de fase donde no es

deseable tener un flujo bifsico en contra de la gravedad. Algunas veces se
coloca en tanques y equipos de proceso para calentamiento y enfriamiento. Los
costos por metro cuadrado para estas unidades son relativamente altos, ya que
solamente el tubo externo transfiere calor al fluido que circula por la carcaza.

Intercambiadores de Lminas
Estos equipos tienen aletas o espaciadores intercalados entre lminas metlicas
paralelas, generalmente de aluminio. Mientras las lminas separan las dos
corrientes de fluido, las aletas forman los pasos individuales para el flujo. Los
pasos alternos estn conectados en paralelo mediante el uso de cabezales
apropiados, as, el fluido de servicio y el de proceso pueden canalizarse
permitiendo el intercambio de calor entre ambos. Las aletas estn pegadas a las
lminas por medio de ajustes mecnicos, soldadura o extrusin. Estas son
utilizadas en ambos lados de la placa en intercambiadores gas-gas. En los
intercambiadores gas-lquido, las aletas son empleadas, usualmente, del lado del
gas, donde la resistencia trmica es superior. Se emplean del lado del lquido
16

cuando se desea suministrar resistencia estructural al equipo para favorecer la

mezcla del fluido. Las condiciones tpicas de diseo son presiones bajas
(menores a 100 psi), mientras que las temperaturas dependen del material y
mtodo utilizado para la unin entre las aletas y las lminas. Estos equipos son
muy usados en plantas de generacin de fuerza elctrica, en ciclos de
refrigeracin, etc.

Condensadores de Contacto Directo

Consisten en una torre pequea, en la cual el agua y el vapor circulan juntos. El
vapor condensa mediante el contacto directo con las gotas de agua. Estos
equipos se utilizan solamente cuando las solubilidades del medio refrigerante y
del fluido de proceso, son tales que no se crean problemas de contaminacin de
agua o del producto; sin embargo deben evaluarse las prdidas del fluido de
proceso en el medio refrigerante.

Enfriadores de Pelcula Vertical Descendente

Son tubos verticales de cabezal fijo. El agua desciende por dentro de los tubos
formando una pelcula densa que intercambia calor con los vapores que
ascienden.

Enfriadores en cascada
Un condensador en cascada est constituido por una serie de tubos colocados
horizontalmente uno encima del otro y sobre los cuales gotea agua de
enfriamiento proveniente de un distribuidor. El fluido caliente generalmente circula
en contracorriente respecto al flujo de agua.
Los condensadores en cascada se utilizan solamente en procesos donde el fluido
de proceso es altamente corrosivo, tal como sucede en el enfriamiento de cido
sulfrico. Estas unidades tambin se conocen con el nombre de enfriadores de
trombn (Trombone Coolers), de gotas o enfriadores de serpentn.
17

Intercambiadores de grafito impermeable

Se usan solamente en aquellos servicios que son altamente corrosivos, como por
ejemplo, en la extraccin de isobutano y en las plantas de concentracin de
cidos. Estas unidades se construyen de diferentes formas.
Los intercambiadores de grafito cbico consisten en un bloque cbico central de
grafito impermeable, el cual es agujereado para formar pasadizos para los fluidos
de proceso y de servicio. Los cabezales estn unidos mediante pernos a los lados
del cubo de manera de distribuir el fluido. Los cubos se pueden interconectar para
incrementar el rea de transferencia de calor. (7)

SEGN SU OPERACIN
Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas, tamaos,
materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados de acuerdo con
caractersticas comunes. Una de las caractersticas comunes que se puede
emplear es la direccin relativa que existe entre los dos flujos de fluido. Las tres
categoras son: Flujo paralelo, Contraflujo y Flujo cruzado.

Flujo paralelo.
Como se ilustra en la figura (3), existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o de
los tubos y el flujo externo o de la carcaza ambos fluyen en la misma direccin. En
este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos
presentan una diferencia de temperatura significativa. Como el calor se transfiere
del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura, la
temperatura de los fluidos se aproxima la una a la otra, es decir que uno
disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio
trmico entre ellos.
Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la
temperatura del fluido ms caliente.

18

Figure 3: Intercambiador de calor de flujo paralelo.

Contraflujo
Como se ilustra en la figura (4), se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos
fluyen en la misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos
entra al intercambiador por diferentes extremos Ya que el fluido con menor
temperatura sale en contraflujo del intercambiador de calor en el extremo donde
entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del fluido ms fro se
aproximar a la temperatura del fluido de entrada. Este tipo de intercambiador
resulta ser ms eficiente que los otros dos tipos mencionados anteriormente. En
contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de
contraflujo puede presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms baja
temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor en el
intercambiador.

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Figure 4: Intercambiador de Contraflujo

Flujo cruzado
En la figura (5) se muestra como en el intercambiador de calor de flujo cruzado
uno de los fluidos fluye de manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los
fluidos pasa a travs de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos
tubos formando un ngulo de 90 Los intercambiadores de flujo cruzado son
comnmente usado donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y por tanto
se tiene un fluido pasado por el intercambiador en dos fases bifsico.
Un ejemplo tpico de este tipo de intercambiador es en los sistemas de
condensacin de vapor, donde el vapor exhausto que sale de una turbina entra
como flujo externo a la carcaza del condensador y el agua fra que fluye por los
tubos absorbe el calor del vapor y ste se condensa y forma agua lquida. Se
pueden condensar grandes volmenes de vapor de agua al utiliza este tipo de
intercambiador de calor.
En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de calor no son puramente
de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son comnmente una
combinacin de los dos o tres tipos de intercambiador. Desde luego, un
intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres tipos de intercambio
descritos anteriormente, resulta muy complicado de analizar. La razn de incluir la
combinacin de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del
intercambiador dentro de las restricciones propias del diseo, que son: tamao,
costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de
operacin, que permiten establecer la complejidad del intercambiador.

20

Figure 5: Intercambiador de calor de flujo cruzado.

Intercambiadores de un solo paso (o paso simple) y de mltiple pasos.

Un mtodo que combina las caractersticas de dos o ms intercambiadores y
permite mejorar el desempeo de un intercambiador de calor es tener que pasar
los dos fluidos varias veces dentro de un intercambiador de paso simple.
Cuando los fluidos del intercambiador intercambian calor ms de una vez, se
denomina intercambiador de mltiple pasos. S el fluido slo intercambia calor en
una sola vez, se denomina intercambiador de calor de paso simple o de un solo
paso. En la figura (6) se muestra un ejemplo de estos intercambiadores.
Comnmente el intercambiador de mltiples pasos invierte el sentido del flujo en
los tubos al utilizar dobleces en forma de "U en los extremos, es decir, el doblez
en forma de "U" permite al fluido fluir de regreso e incrementar el rea de
transferencia del intercambiador.
Un segundo mtodo para llevar a cabo mltiples pasos es insertar bafles o platos
dentro del intercambiador.

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Figure 6: Intercambiador de un solo paso e intercambiador de multiple paso.

Intercambiadores Regenerativos y No-regenerativos

Los intercambiadores de calor tambin pueden ser clasificados por su funcin en
un sistema particular. Una clasificacin comn es
Intercambiador regenerativo.
Intercambiador no-regenerativo.
Un intercambiador regenerativo es aquel donde se utiliza el mismo fluido (el fluido
caliente y el fluido fro es el mismo) como se muestra en lo figura (7). Esto es, el
fluido caliente abandona el sistema cediendo su calor a un regenerador y
posteriormente regresando al sistema. Los intercambiadores regenerativos son
comnmente utilizados en sistemas con temperaturas altas donde una porcin del
fluido del sistema se remueve del proceso principal y ste es posteriormente
integrado al sistema. Ya que el fluido que es removido del proceso principal
contiene energa (energa interna, mal llamado calor), el calor del fluido que
abandona el sistema se usa para recalentar (regenerar) el fluido de regreso en
lugar de expeler calor hacia un medio externo ms fro lo que mejora la eficacia
22

del intercambiador. Es importante recordar que el trmino "generativo/noregenerativo" slo se refiere a "cmo" funciona el intercambiador de calor en un
sistema y no indica el tipo de intercambiador (carcaza y tubo, plato, flujo paralelo,
contraflujo).
En un intercambiador regenerativo, como se muestra en la figura (7), el fluido con
mayor temperatura en enfriado por un fluido de un sistema separado y la energa
(calor) removida y no es regresaba al sistema. (7)

Figure 7: Intercambiador regenerativo e Intercambiador no-regenerativo.

23

Los intercambiadores de calor son dispositivos

mediante el cual se transfiere calor de un fluido a
otro, aprovechando la variacin de temperatura
Intercambiadores de calor
entre ellos

Se clasifican en:
Segn su

Segn su operacin

Segn su servicio
La funcin que

Condensado

Condensa una
corriente de
V
proceso

Calentador

Calienta una
corriente de
proceso

Vaporizador

Refrigerador

Enfriador

Enfra una corriente de

proceso con un lquido
refrigerante a fin de
obtener temperaturas
menores que las que
se obtendran con un

Enfra una
corriente de
proceso con
agua o aire

Sobrecalentad

Convierte lquido
Calienta un
a vapor. Cuando La empresa
vapor por encima
el lquido esconsigue mejores
de condiciones
diferente al agua resultados de saturacin.

Generador de

Produce
vapor de
agua y se
conocen
como
calderas de
recuperaci

Rehervidor

Vaporiza una
corriente de
proceso

24

Segn su operacin

Flujo
paralelo

Existe un flujo paralelo

cuando el
V flujo interno o de
los tubos y el flujo externo
o de la carcaza ambos
fluyen en la misma
direccin

Contraflujo

Se presenta un
contraflujo cuando los
dos fluidos fluyen en
la misma direccin
pero en sentido
opuesto.

Flujo cruzado

De un solo paso
(o paso simple) y
de mltiple

Flujo cruzado uno de los

fluidos fluye de manera
perpendicular al otro
fluido, esto es, uno de
los fluidos pasa a travs
de tubos mientras que el
otro pasa alrededor de
dichos tubos formando
un ngulo de 90

Cuando los fluidos

del intercambiador
intercambian calor
ms de una vez, se
denomina
intercambiador de
mltiple pasos.

S el fluido
slo
intercambia
calor en una
sola vez, se
denomina
intercambiad
or de calor
de paso
simple o de
un solo

Regenerativo
s y Noregenerativo

Donde se utiliza el
mismo fluido (el
fluido caliente y el
fluido fro es el
mismo)
Esto es, el fluido
caliente abandona el
sistema cediendo su
calor a un regenerador
y posteriormente
regresando al sistema

25

Segn su

Tubo y
carcaza

Haz de tubos dentro de una

carcasa
cilndrica,
con
presencia de deflectores
para generar turbulencia y
soportar los tubos. El arreglo
de tubos es paralelo al eje
longitudinal de la carcaza y
puede estar fijo o ser de

Espiral

Estn formados
por placas
enrolladas que
mantienen los
fluidos separados

Enfriadores
de
serpentn

Enfriadores con aire

y radiadores
Haces de tubos
soportados por
una estructura
sobre los que
sopla aire en
forma cruzada.
Los tubos pueden
ser lisos o poseer

Laminas en pacas:
PHE con

Doble tubo

Estn formados por dos

tubos
concntricos
en
forma de "U" u horquilla. El
tubo interno puede ser liso
o poseer aletas

De
superficie
raspadora

Lamina

Paquete de lminas
separadas por aletas
corrugadas.

Serie de lminas
corrugadas
separadas entre
s y soldadas en
sus bordes.

Enfriadores de
pelcula

Tubos concntricos,
provistos de cuchillas
raspadoras rotatorias
ubicadas en la pared
externa del tubo
interno, las cuales
sirven para limpiar la
superficie de

Condensador
es

Serie de lminas
corrugadas
separadas entre s
por empacaduras.

PHE sin
empacadu
ras

Enfriadores de
cascada

Bayoneta

Consisten en tubos
verticales por dentro
de los cuales
desciende agua en
forma de pelcula

Dos tubos
concntricos. El tubo
interno se utiliza
para suplir de fluido
al nulo localizado
entre el tubo externo
y el interno.

Grafito

26

Consisten en tubos
verticales por dentro
de los cuales
desciende agua en
forma de pelcula

Torres donde se
produce el contacto
directo entre agua y
vapor

Un condensador en cascada
est constituido por una
serie de tubos colocados
horizontalmente uno encima
del otro y sobre los cuales
gotea agua de enfriamiento
proveniente de un

Consisten en un bloque
cbico central de grafito
impermeable, el cual es
agujereado para formar
pasadizos para los
fluidos de proceso y de
servicio.

27

Contraflujo
Tubo doble

Flujo
paralelo

Flujo cruzado

Coraza y tubos

Intercambiadores de calor (Segn su servicio)

De un solo paso
(o paso simple) y
de mltiple
pasos.

Regenerativos y No-

Tubo y coraza

28

Calentad
Refrigerador
Condensad
or

Intercambiadores de calor (Segn su servicio)

Enfriador

Rehervidor

29

Vaporizador
Tubo y Carcaza
Generador de
vapor

Multiuso. Prcticamente se amolda a

cualquier servicio.

Sobrecalentador
Enfriadores con Aire y Radiadores
Se emplean mucho cuando el costo del agua
es elevado o cuando se requiere de una torre
de enfriamiento para el agua.

De doble tubo
Industrias Alimentara, Qumica,
Petroqumica, Farmacutica, etc.

Intercambiadores de calor (Segn su construccin)

Enfriadores de serpentn
Calentar el agua de nuestra piscina
En nuestro refrigerador, etc.
Espiral
Muy empleados en servicios criognicos y
cuando se manejan fluidos muy viscosos, lodos
o lquidos con slidos en suspensin (industria

30

Intercambiadores de Placas Empacas (PHE)

Usados en el procesamiento de bebidas y comidas, y
aunque
todava retienen
su uso en el rea alimenticia, hoy
Enfriadores
de cascada
en da son usados en una amplia gama de procesos
En el enfriamiento de
cido sulfrico.
industriales,

Condensadores baromtricos

Bayoneta
Son de gran utilidad cuando existe una
diferencia de temperatura extremadamente
alta entre el fluido del lado de la carcaza y el
del lado de los tubos.

Se emplean cuando no se mezclan el

agua y el fluido de proceso a enfriar

Intercambiadores de calor (Segn su construccin)

Grafito impermeable
Se emplean en servicios altamente

Superficie raspadora
En plantas donde el fluido es muy viscoso o
tiene tendencia a formar depsitos.
Muy utilizada cuando se opera con fluidos
que se solidifican o cristaliza

31

Enfriadores de pelcula descendente

Enfriamientos especiales

32

VARIABLES

CONSIDERAR

EN

EL

DISEO

DE

UN

INTERCAMBIADOR DE CALOR

DISEO TERMICO
Seleccin de los materiales
Acero Inoxidable: el cromo (Cr) es el elemento que les da la calidad de
inoxidables a estos aceros. El acero debe contener por lo menos 11% de cromo
para adquirir resistencia a la corrosin atmosfrica. Los porcentajes de
cromo an mayores hacen al acero todava ms resistente a la corrosin a
altas temperaturas.
Cobre: es el metal no ferroso ms extendido en la tcnica. El cobre puro se usa
en electrotcnica como un buen conductor de corriente; la presencia de
impurezas disminuye bruscamente la conductividad del cobre.

Adems,

sabemos que este material tiene conductividades trmica y elctrica altas

cuando est puro, pero pierde estas propiedades en cierto grado cuando se
alea.
coraza:
Tabla 1. Dimensiones del material seleccionado.

tuberia:

33

A continuacin en la Tabla 2 se evalan diferentes opciones de materiales para la

tubera

del

intercambiador,

considerando

las

caractersticas

ms

representativas que influyen directamente en la aplicacin, con el fin de

obtener

una

seleccin ptima y adecuada:

La tubera de cobre ofrece una buena resistencia respecto a la corrosin, tiene un

alto coeficiente de conductividad respecto a otros materiales, aunque el costo es
un poco ms elevado, pero se consigue fcilmente en el mercado, son
normalmente utilizados en la industria, adems que es ampliamente usado en la
manipulacin de agua fresca y tambin resisten el ataque del vapor puro.

34

TAPAS: La seleccin del material que tendrn las tapas, ser mediante un
accesorio tapa o tapn capa y ser correspondiente al material del tubo de la
coraza seleccionada.

Parmetros Iniciales bajo los cuales se realiza el diseo del

equipo: Para el diseo del intercambiador de calor de coraza y tubos se
requieren

de algunos parmetros iniciales, bajo los cuales se realizarn los

clculos necesarios para este diseo.

A continuacin

se presentan las

principales caractersticas del equipo:

- Clculo de la longitud de los tubos:

Para la longitud requerida para el diseo del intercambiador de coraza y
tubos se emplea la siguiente ecuacin

Los datos del vapor fueron tomados bajo una presin de entrada de 137.895 kPa
(20 psi) de acuerdo a las tablas termodinmicas del libro Cengel. Por lo tanto es
necesario realizar el siguiente desarrollo de los clculos del intercambiador
de calor de coraza y tubos:
- Determinacin del flujo msico de agua que ira dentro de los tubos: Densidad
del agua que va por los tubos obtenidos de las tablas termodinmicas del Libro
Cengel

35

- Despus de hallar el flujo msico, es necesario encontrar el calor

necesario para aumentar la temperatura del agua en el intercambiador:

- Clculo del calor.

- Posteriormente es necesario determinar la diferencia media logartmica de

acuerdo a la ecuacin:

36

- Determinacin del calor latente de vaporizacin

-Determinacin del coeficiente de vapor hacia el agua

37

- Determinacin del nmero de Reynolds

Determinacin del nmero de Nussett , este depende del valor del nmero
de Reynolds con el fin de escoger la ecuacin adecuada, as:
Datos obtenidos de las tablas de agua saturada a la temperatura promedio de los
tubos:
38

Pr= 4.34 Nmero de Prandtl

-Determinacin del coeficiente del agua en los tubos

- Determinacin del
global de transferencia de calor

coeficiente

DISEO HIDRULICO
El diseo hidrulico establece las variables como la cada de presin que sufren
los fluidos y asegura que se encuentre dentro de rangos permisibles para
el correcto funcionamiento del equipo.
- Conexin de la salida del vapor
39

Principalmente es necesario encontrar el flujo msico del vapor, y para ello

se debe tener en cuenta las entalpias ( h 1 y h2 ) que son obtenidas por
tablas a la presin de diseo 20psia.

- Clculo de la conexin de salida de vapor

40

- Clculo de la cada de presin en la conexin de salida de vapor

Formula de Gutermuth

- Calculo de la cada de presin total.

La= 0.05m

- Porcentaje de la cada de presin

El porcentaje de la cada de presin mximo permitido es del 10%, por lo que

podemos concluir que el accesorio si cumple.
41

DISEO MECNICO
En el diseo de un intercambiador de calor de coraza y tubos, es necesario saber
que consta de un conjunto de elementos ensamblados como la coraza, las placas
y los tubos, para ello cada componente se debe analizar por separado en funcin
de las tensiones, de las fuerzas y de las deformaciones a los cuales estn
sometidos.
Se deben calcular los espesores de la coraza sus otros componentes. Es
necesario verificar el espesor de la pared de los tubos seleccionado en el diseo
trmico, posteriormente se calculan los elementos sujetos a presin y finalmente
se dimensionan los elementos no sujetos a presin. (3)

- Coraza
Es un cuerpo cilndrico construido de una sola pieza que puede ser un tubo sin
costura o una placa rolada que contendr en su interior el haz de tubos y a travs
de los cuales circula el fluido que baa el exterior de los tubos de dicho haz.
El

valor

del

espesor

de

la

coraza

cilndrica

(t)

sin

contar

con

el

requerimiento de espesor por efecto de la corrosin, es el mayor valor entre los

calculados debido a esfuerzos longitudinales

esfuerzos

circunferenciales

obtenidos con las frmulas establecidas en ASME seccin VIII UG-27, en

trminos de las dimensiones internas del recipiente.
Esfuerzo circunferencial (junta longitudinal).

42

donde:
P: Presin interna de diseo.
R: Radio interno de la coraza.
S: Esfuerzo disponible mximo del material de la coraza.
Eficiencia de la junta, para tubo sin costura E= 1.
Al espesor determinado le sumamos 3 mm, por efecto de la corrosin. El
canal tambin es una coraza cilndrica por lo tanto deber calcularse su espesor,
si es menor que el espesor de la coraza, admitir el espesor de la coraza.
Placa divisora de pasos. El espesor de la placa divisora de pasos en el canal, no
debe ser menor que el que se muestra en la Tabla VII.

Tubos:

43

El espesor del tubo fue necesario determinar en el diseo trmico, sin

embargo es preciso comprobar su valor para las condiciones de presin interna
al que est sometido.

P: Presin interna de diseo.

R: Radio interno de los tubos.
S: Esfuerzo disponible mximo del material de los tubos.
E: Eficiencia de la junta. E = 1, para tubo sin costura.
Tapas:

Los elementos utilizados en los cabezales tanto de entrada como de retorno (o

salida), a fin de proporcionar el cierre en los extremos del cambiador de
calor, pueden ser de dos tipos; Tapas Abombadas y Tapas Planas, las cuales se
han de seleccionar en funcin de las caractersticas propias de cada una de ellas
o bien de acuerdo al tipo de tapa requerida por el cambiador que se est
diseando, tomando en consideracin las condiciones de servicio.
Dentro de la clasificacin de Tapas Abombadas se presentan las llamadas
Toriesfricas y Semielpticas, ambas soldables al cuerpo cilndrico de los
cabezales en el extremo de la ceja recta con que cuentan y siendo por
consecuencia, elementos no desmontables.

44

Tapa toriesferica:
Este tipo de tapas son las que tienen ms aceptacin en la industria debido a que
su costo es bajo, soportando altas presiones manomtricas, su caracterstica
principal es que el radio de corona es igual al dimetro interior del cabezal,
mientras que el radio interior de la rodilla es el 6% del dimetro interior del
cabezal. El espesor requerido para este tipo de tapas, deber determinarse por la
siguiente ecuacin:

Tapa semielptica:
El espesor requerido por una tapa de forma semielptica, deber determinarse
mediante la siguiente ecuacin:

45

P: Presin interna de Diseo

L: Radio de la corona
D: Dimetro interior del borde de la tapa
S: Esfuerzo mximo permisible del material de la tapa
E: Eficiencia de la junta. E=1, para cabezas sin costura. (9)

METODOS PARA ANALIZAR UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

Mtodo de la diferencia de temperatura media logartmica, LMTD
El LMTD es un mtodo de diseo. En l, con el conocimiento de las temperaturas
de entrada y salida y el flujo msico de los fluidos es posible determinar el rea
de transferencia de calor siguiendo un procedimiento lgico.
Considerando que lo que se desea es realizar el diseo, mas no el
anlisis, de un intercambiador, se selecciona el mtodo LMTD. Adems, este
mtodo facilita la utilizacin

de programas de computadora para realizar el

diseo.

Considerando un intercambiador de calor de contra flujo o contra-corriente

46

La forma de Tm se puede determinar mediante la aplicacin de un balance de

energa para elementos diferenciales de fluidos caliente y fro. Los balances
de energa y anlisis subsecuentes estn sujetos a las siguientes suposiciones
simplificadoras:
1- El intercambiador de calor est aislado
2- La conduccin axial a lo largo de los tubos es insignificante
3- Los cambios de energa cintica y potencial son despreciables
4- Los calores especficos y el coeficiente global de transferencia de calor
son constantes
Al aplicar un balance de energa a cada uno de los elementos diferenciales de la
figura, se tiene:

donde Cc y Cf son las capacitancias trmicas de los flujos caliente y fro,

respectivamente.

47

Con lo que la expresin anterior queda

Podemos concluir que la diferencia de temperatura media apropiada es la

diferencia de temperatura media logartmica Tml. En consecuencia podemos
escribir.

Para

intercambiadores de

calor de pasos

mltiples y de flujo

cruzado,

ecuaciones

las

anteriores se utilizan modificando la diferencia de temperaturas

media logartmica por:

Donde Fes el factor de correccin, que depende de la configuracin geomtrica

del intercambiador y de las temperaturas de entrada y salida de las
corrientes de los fluidos caliente y fro. F = 1, cuando existe cambio de
fase sin importar la configuracin del intercambiador de calor.

Coeficiente global de transferencia de calor u.

48

Una de las primeras cuestiones a realizar en el anlisis trmico de un

intercambiador de calor de coraza y tubos consiste en evaluar el coeficiente global
de transferencia de calor entre las dos corrientes fluidas.
Sabemos que el coeficiente de transferencia trmica global entre un fluido caliente
a temperatura TC y otro fro a temperatura TF separados por una pared plana se
define mediante la ecuacin:

En el caso de un intercambiador de calor formado por dos tubos concntricos, el

rea de la superficie de intercambio trmico es:

Si el coeficiente de transferencia trmica global viene referido a la superficie

exterior Ae, el valor de Ue ser:

49

mientras que si viene referido a la superficie interior Ai ser:

En un proyecto es necesario calcular los coeficientes de transferencia de

calor individuales, pero suele ser til en las estimaciones preliminares el tener un
valor aproximado de U, tpico de las condiciones que han de encontrarse en la
prctica; hay que tener en cuenta que, en muchos casos, el valor de U viene
determinado casi completamente por la resistencia trmica en una de las
pelculas fluido/slido, comosucede, por ejemplo, cuando uno de los fluidos es un
gas y el otro un lquido o si uno de los fluidos es un lquido en ebullicin con un
coeficiente de transferencia trmica muy grande.

Mtodo de la efectividad - Nmero de unidades de transferencia de calor

NTU.
Es el ms adecuado para predecir las temperaturas de salida de las corrientes de
los fluidos caliente y fro en un intercambiador especfico, este mtodo se basa
en un parmetro adimensional llamado Efectividad de la Transferencia de Calor
definido como:

50

La velocidad de transferencia de calor real de un intercambiador de calor

se puede determinar mediante un balance de energa en los fluidos caliente y
fro.

La velocidad mxima posible de transferencia de calor en un intercambiador de

calor es:

Donde Cmines el menor entre Ccy Cf

La relacin de capacidades de calor est dado por:

Cuando el fluido caliente es un vapor de condensacin, para todos los

propsitos prcticos Cc , entonces Cmx= . La efectividad de un
intercambiador de calor depende de su configuracin geomtrica as como de la
configuracin

del

flujo.

La

relacin

de

efectividad

para

todos

los

intercambiadores de calor con la relacin de capacidades c = 0, es:

51

El nmero de unidades de transferencia de calor NTU, se expresa como:

U: coeficiente global de transferencia de calor

As: rea superficial de transferencia de calor. (9)

METODOLOGIA PARA EL ANALISIS

INTERCAMBIADOR DE CALOR

TERMICO

DE

UN

Para realizar el diseo de un intercambiador de calor de coraza y tubos es

necesario tener en cuenta el diseo trmico, en el cual se realiza el
anlisis termodinmico del

equipo en donde

se puede conocer la taza de

transferencia de calor, tambin se escoge el mtodo con el cual se va a realizar

el diseo, en este caso se realiza el diseo del equipo por medio del mtodo
de diseo de LMTD (Diferencia de Temperatura Media Logartmica), en donde
es necesario conocer de las temperaturas de entrada y de salida, adems del
flujo msico de los fluidos, de tal manera que es posible determinar el rea de
transferencia de calor, luego se prosigue a encontrar el coeficiente global de
transferencia de calor. ste coeficiente se define en trminos de la resistencia
trmica total a la transferencia de calor entre dos fluidos.
52

- rea de transferencia de calor

Se define como el rea total disponible para la transferencia de calor entre los dos
fluidos. En el intercambiador de calor de coraza y tubos el rea superficial
se calcula hallando el rea superficial de un tubo y multiplicndolo por el nmero
de tubos y el nmero de pasos por la carcasa

- Flujo msico
Se define como la cantidad de masa que fluye a travs de una seccin transversal
de un aparato de flujo, por unidad de tiempo. Sabemos que el flujo msico que
entra y sale del sistema funciona como un mecanismo adicional de transferencia
de energa.

- Delta de temperatura
Se define como la diferencia entre las temperaturas de salida y de entrada
del intercambiador de calor de coraza y tubos. Esta diferencia, es la fuerza
motriz, mediante la cual el calor se transfiere desde la fuente al receptor.

- Velocidad de transferencia neta de calor

Se define como el productor entre el flujo msico del fluido, el calor especifico del
agua y la diferencia de temperaturas del intercambiador de calor de coraza
y tubos.
53

- Temperatura promedio de los tubos

La temperatura promedio de la suma entre las temperaturas de entrada y
de salida del fluido a trabajar en el intercambiador de calor de coraza y tubos.

- Calor latente de vaporizacin

Se define como la suma del calor latente y el producto entre un coeficiente dado
por la formula, el calor especifico del agua y entre la resta de las temperaturas de
saturacin y de superficie.

- Nmero de Nusselt
El Nmero de Nusselt (Nu) es un nmero adimensional que mide el aumento de la
transmisin de calor desde una superficie por la que un fluido circula
(transferencia de calor por conveccin) comparada con la transferencia de calor si
sta ocurriera solamente por conduccin. Cuanto mayor es el nmero de Nusselt
ms eficaz es la conveccin

- Calculo del coeficiente de vapor hacia el agua

54

Se puede expresar el anlisis de Nusselt de la condensacin en pelcula

sobre placas verticales hacia tubos horizontales y esferas. Se determina que
el coeficiente de transferencia de calor promedio para la condensacin en
pelcula sobre las superficies exteriores de un tubo horizontal es

- Nmero de Prandtl
Se llama as, por Ludwig Prandtl, quien realizo aportes importantes a la teora de
la capa lmite, dando como resultado un nmero adimensional

- Numero de Reynolds
Es un nmero adimensional que relaciona viscosidad, densidad, velocidad y
dimensin de un flujo. Generalmente se utiliza para determinar si un flujo
es laminar o turbulento.

- Clculo del coeficiente de agua en los tubos

55

Al conocer los nmeros de Nusselt, entonces se puede calcular el coeficiente de

conveccin del interior mediante la ecuacin 11, la cual relaciona el producto entre
la conductividad trmica del material y el nmero de Nusselt, dividido entre
el dimetro de la tubera.

- Coeficiente global de transferencia de calor U

Se define como la cantidad de calor total transferido por unidad de superficie ante
una

variacin

experimentalmente

de

un

grado

y vara

de

Celsius.
acuerdo

Este
a

las

valor

es

obtenido

caractersticas

del

intercambiador. Adems, este coeficiente es uno de los ms importantes pasos

a realizar en el anlisis trmico de un intercambiador de calor de coraza y tubos
ya que es evaluado entre las dos corrientes fluidas, como por ejemplo en el
caso objeto de esta tesis donde los fluidos a trabajar son vapor en el coraza y
agua en la tubera interna.

- Longitud para un solo tubo

La longitud del tubo se encuentra definida por la velocidad de transferencia
de calor, sobre el producto entre pi ( radio),

el dimetro de la tubera, el

coeficiente global de transferencia de calor y la diferencia de temperatura media

logartmica.(3)
.

RESULTADOS DE UN DISEO TERMICO

Intercambiadores de carcaza y tubos.
56

Estn compuestos por un haz de tubos contenidos en el interior de una carcaza,

sus elementos principales son:

El diseo trmico de los equipos de transferencia de calor hace uso de los

principios fundamentales de la Termodinmica, de la Transferencia de calor y de
la Mecnica de los Fluidos. Aqu solo se presentan los principales resultados, de
acuerdo a los Mtodos de la diferencia media logartmica de temperaturas y el de
efectividad.

Ecuacin Bsica
El flujo trmico de calor transferido de un fluido a otro a travs de la superficie de
transferencia de calores:

57

Flujo Trmico Transferido

Se refiere al flujo trmico cedido por el fluido caliente y ganado por el fluido fro. El
clculo correspondiente se hace con las siguientes ecuaciones:

En la ecuacin (2.2) se refiere al flujo trmico cedido por el fluido caliente, y la

ecuacin (2.3) se refiere al flujo trmico ganado por el fluido fro. El significado de
las literales en esas ecuaciones es el siguiente:

58

Superficie de Transferencia de Calor

Por medio de la ecuacin (2.1) se obtiene la superficie de transferencia de calor
necesaria para transferir el flujo trmico Q. El diseo trmico tiene como objetivo
primordial el de calcular el rea de esa superficie.

Coeficiente Global de Transferencia de Calor

Este coeficiente complicado de calcular porque deben tomarse en cuenta los
mecanismos de conveccin de cada lado de la pared, as como las condiciones
de ensuciamiento y las propiedades de conductividad trmica de los materiales
que se usan como superficie de transmisin de calor, como se ilustra en la
siguiente figura.

59

Haciendo referencia al lado del fluido caliente, el coeficiente global de

transferencia de calor est dado por la ecuacin:

60

Para superficie sin aletas.

Para superficies aleteadas.

Cuando no se dispone de elementos suficientes para calcular el coeficiente global

de transferencia de calor deacuerdo con la ecuacin (2.5), se pueden tomar en
primera aproximacin, valores tpicos para diferentes aplicaciones, como se
muestra en la tabla.

Valores aproximados de coeficiente global de transmisin de

calor.

61

(continuacion)

(5)

DIFERENCIA MEDIA LOGARTMICA DE TEMPERATURA ENTRE

LOS FLUIDOS DE TUBO Y CARCAZA
La circulacin de un fluido con respecto a otro puede ser muy variada, pero
siempre resultar como una combinacin de tres casos tpicos:
a). Flujos en corrientes paralelas del mismo sentido
b). Flujos en corrientes paralelas en sentido contrario (cortacorriente)
c). Flujos en corrientes cruzadas
A continuacin se presentan los valores de la diferencia media de temperatura.

Flujos paralelos del mismo sentido.

62

El diagrama correspondiente a sta situacin se muestra en la figura.

Fuente: Libro de transferencia de calor y masa de

Yunus Cengel, Afshin j. Ghajar. Cuarta edicion

La diferencia media de temperaturas corresponde a la diferencia media

logartmica del mismo sentido:

Flujos en corrientes paralelas en contracorriente.

La distribucin de temperaturas corresponde a la diferencia media logartmica en
contracorriente:

63

Fuente: Libro de transferencia de calor y masa de

Yunus Cengel, Afshin j. Ghajar. Cuarta edicion

Flujos en corrientes sujetos cruzadas.

En la siguiente figura se muestra la distribucin de temperaturas para ste caso.

64

La diferencia
logartmica de temperaturas correspondiente est dada por la ecuacin:

media

Donde w se obtiene de la siguiente tabla.

65

Flujos Combinados
Generalmente, los flujos en equipos de transferencia de calor son ms
complicados a los sealados anteriormente, y por la misma razn, el clculo de la
diferencia media logartmica de temperaturas resulta muy complicada. El
procedimiento que se sigue para su clculo es usarla diferencia media logartmica
del caso de contracorriente y aplicarle un factor de correccin F, que depende del
tipo de equipo.
En las siguientes figuras se presentan algunas grficas tpicas que permiten el
clculo de F para los tipos de Intercambiadores de calor de coraza y tubos que se
muestran.

66

67

As:

68

En los casos mostrados, la nomenclatura de las temperaturas es la siguiente:

Ti: Temperatura de entrada del fluido a la carcaza
ti: Temperatura de entrada del fluido de los tubos
T2: Temperatura de salida del fluido de la carcaza
t2 : Temperatura de salida del fluido de los tubos
F: Est en funcin de los parmetros P y R que se conocen como eficiencia
trmica y capacidad calorfica respectivamente, expresndose de la siguiente
forma:

El clculo de delta Tmcc se hace partiendo de considerar que el equipo funciona

en contracorriente pura. (5)

69

CONCLUSINES.
Esperando que este trabajo te haya servido, ya que se realiz con la intencin de
que sepas que los intercambiadores de calor se encargan de transferir calor de un
fluido a otro ya sea caliente o frio sin que estos dos se mezclen, debido a esto se
realiz esta investigacin para conocer ms a fondo la clasificacin de los
intercambiadores de calor que seran segn su servicio, su fabricacin y su
operacin; tambin se necesit considerar las variables en un diseo de un
intercambiador de calor como el coeficiente global de transferencia de calor, su
flujo msico, su calor especifico, el tipo de fluido que pasara en el caudal, la
velocidad del cauda, y dems descritos en esta investigacin; tambin los
mtodos que existen para analizar un intercambiador de calor que son el
temperatura media logartmica la cual es aplicable si se conocen los fluidos de
entrada y salida del intercambiador de calor, cuando se necesita evaluar en un
intercambiador la temperatura de la entrada y salida de este es ms laborioso
hacerlo por este mtodo y se aplica el mtodo de ntu-rendimiento, ya que existen
tablas en las cuales podemos conocer con facilidad

la efectividad del

intercambiador que deseemos, esto sin olvidarnos del factor de suciedad que va
depender del fluido con que trabaje y por ultimo hacer una metodologa para el
anlisis trmico de un intercambiador de calor en nuestro caso encontramos una
tesis en la que analiza un diseo de un intercambiador de carcaza y tubo y nos no
sirvi como un elemento didctico, ya que emplea dos fluidos altamente utilizados
como lo son el agua y vapor.
El aprendizaje es que los intercambiadores de calor, son muy necesarios en la
industria, ya que estos nos proporcionan recursos como lo libros y el campo
laboral en el cual nosotros podemos adquirir los conocimientos ms fcilmente,
sabiendo la definicin y aplicacin que tiene.
Se esperan muy buenos resultados, ya que entender y comprender los
intercambiadores de calor, nos darn una idea ms clara y concisa de estos
importantes temas a tratar.
Recomiendo este trabajo ya que la informacin est muy sistematizada y ser
muy fcil de comprender la unidad de intercambiadores de calor, ya que es muy

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importante para la materia de transferencia de calor y es esencial que lo

sepamos.
El trabajo nos servir ya que como futuros ingenieros debemos d conocer que es
muy importante la materia para nosotros y poder sacar provech de ello.
Llegamos a la conclusin que la materia de transferencia de calor, es necesaria
para nosotros y vital saber los temas descritos anteriormente, ya que podremos
aumentar la calidad de vida del dispositivo a trabajar y hacer que este dure, claro
empleando cuidadosamente los conceptos, mtodos y aplicaciones que este
tiene.

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Referencias
Libro:

(1). LEVENSPIEL, O. (1993). FLUJO DE FLUIDO E INTERCAMBIO DE CALOR.

PLENUM PRESS, NEW YORK: EDITORIAL REVERT, S.A.

(4). YUNUS A. ENGEL, AFSHIN J. GHAJAR. (2011, 2007, 2004).

TRANSFERENCIA DE CALOR Y MASA. MEXICO: McGrawHill/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V.

Tesis:
(3). AUTOR: SONIA PAOLA BURBANO ROJAS, DISEO DE UN MODULO DE
INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CORAZA Y TUBOS.

(5). AUTOR: ING. JOSE FERNANDO SALARAZ VALDEZ, DISEO DE

EQUIPOS DE TRANFERENCIA DE CALOR.

(9). KARINA CECILIA CUADRADO MAZN DISEO, CONSTRUCCIN Y

PRUEBAS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE CARCASA Y TUBOS

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