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UNIVERSIDAD TCNICA DE COTOPAXI

UNIDAD ACADMICA DE CIENCIAS DE LA INGENERIA Y APLICADAS.

TALLER MECANICO II

Tema
ROSCADO
Integrante
JENNIFER GUAA B.
Docente
ING. MARCELO TELLO
Ciclo
CUARTO INDUSTRIAL
Periodo
Abril Agosto 2015

LATACUNGA- ECUADOR

INTRODUCCION
Casi todos los dispositivos mecnicos se arman con elementos de
sujecin roscados. Una rosca es una ranura en espiral o helicoidal que
se forma en el exterior o en el interior de un cilindro.

Las roscas adems de ser usadas como elementos de sujecin, son


usadas para fines de ajuste, en aplicaciones a herramientas de
medicin y en transmisin de potencia.
Las modernas herramientas para roscado son capaces de generar
caractersticas complejas de una pieza con relativa facilidad, pero
para obtener resultados homogneos se deben tener en cuenta una
serie de cuestiones
OBJETIVO GENERAL
Investigar los fundamentos del roscado, con la ayuda de fuentes
bibliogrficas, virtuales, para desarrollar nuestras capacidades y
potencializar nuestro conocimiento.
OBJETIVO ESPECIFICO
Recopilar toda la informacin necesaria, para fundamentar la
investigacin.
Clasificar la informacin adquirida, sacando las ideas ms
importantes.
Construir el nuevo conocimiento, a partir de sacar conclusiones
y nuevos conceptos.
DESARROLLO DEL TEMA
QU ES UNA ROSCA?
Las roscas se clasifican en funcin del cometido principal que
tendrn en una pieza.
FUNCIONES PRINCIPALES DE UNA ROSCA
Formar un acoplamiento mecnico.
Transmitir movimiento por conversin de un movimiento de
rotacin en un movimiento lineal o viceversa.
Aportar ventajas mecnicas al hacer uso de una fuerza pequea
para crear una fuerza mayor.
Las roscas se clasifican tambin segn sus diversos perfiles o formas.
La seleccin de estas formas depender de muchas otras funciones
secundarias, aunque tambin esenciales.
FORMAS DE ROSCA
El perfil de la rosca define su geometra e incluye los dimetros de la
pieza (mayor, paso y menor), el ngulo del perfil de la rosca, el paso y
el ngulo helicoidal. A continuacin se muestran los perfiles de rosca
ms habituales en la actualidad.

TRMINOS Y DEFINICIONES DEL ROSCADO


Valle/base
Superficie inferior que une los dos flancos adyacentes de la rosca.
Flanco/lateral
El lado de la superficie de la rosca que conecta la cresta y el valle.
Cresta/superior Superficie superior que une los dos laterales o flancos.
P = Paso, en mm o hilos por pulgada (h.p.p.)
E= ngulo de perfil
M= ngulo helicoidal de la rosca
d / D = Dimetro mayor, exterior/interior
d1 / D1 = Dimetro menor, exterior/interior
d2 / D2 = Dimetro de paso, exterior/interior

Dimetro de paso, d2 / D2
Dimetro eficaz de la rosca, que se encuentra aproximadamente en el
punto medio entre el dimetro mayor y el menor.

Un mismo paso da lugar a


distintos
ngulos
helicoidales para dimetros distintos;
vase el ejemplo anterior.

DIMENSIONES FUNDAMENTALES DE UNA ROSCA


Paso: Es la distancia medida, paralelamente al eje, entre dos hilos
consecutivos. Se representa por P.
Avance: Es el desplazamiento del elemento roscado mvil, sobre el
fijo,para una vuelta completa.
ngulo de rosca: Es el angula formado por dos flancos contiguos.
Profundidad de rosca: Es la distancia entre la cresta y el fondo,
medida perpendicularmente al eje. Se representa por H.
Dimetro exterior: Para los tornillos es el dimetro de un cilindro
tangente a las crestas, y se representa por d.Para las tuercas es el
dimetro de un cilindro tangente a los fondos, y se representa por D.
Dimetro interior: Para los tornillos es el dimetro de un cilindro
tangente a los fondos, y se representa por d3. Para las tuercas es el
dimetro de un cilindro tangente a las crestas, y se representa
por D1.
Dimetro medio: Es el dimetro del cilindro definido por la lnea
media, sobre la cual el ancho del filete es igual al hueco entre los
flancos.Para las tuercas se representa por D2 Y para los tornillos
por d2, siendo, evidentemente: D2 = d2.

DESIGNACIN DE LAS ROSCAS


Normas internacionales Para asegurarse de que las dos mitades
(interior y exterior) de una conexin roscada se ajustan
adecuadamente entre s, de forma que la conexin sea capaz de
soportar una carga especfica, las roscas deben atenerse a ciertas
normas. Por lo tanto, existen ciertas normas
internacionales establecidas para los perfiles de rosca de todos los
tipos de rosca ms comunes. A continuacin se ilustran ejemplos de
designacin de roscas segn los sistemas mtricos, UN y Whitworth.
DESIGNACIN DE ROSCAS MTRICAS ISO
La designacin completa de la rosca consta de valores para el perfil
de la rosca y para la tolerancia. La tolerancia se expresa mediante un
nmero que corresponde a la calidad, mientras que a la posicin de la
tolerancia se le asignan una letra.

POSICIONES DE TOLERANCIA
La posicin de tolerancia identifica la desviacin fundamental y viene
indicada mediante una letra mayscula para las roscas interiores y
mediante una letra minscula para las roscas exteriores. La
combinacin de la calidad y la posicin de tolerancia dan como
resultado la clase de tolerancia. Los valores de las clases de
tolerancia se facilitan en la norma de cada sistema de roscas.
Roscas ISO en pulgadas (UNC, UNF, UNEF, UN) El sistema UN
distingue tres clases de tolerancia, que van de 1 (amplia) a 3
(estrecha). Una rosca UN tpica se designa de la siguiente manera:
Posicin de tolerancia Tipos de rosca UN UNC dimetro de rosca con
paso amplio UNF dimetro de rosca con paso fino UNEF dimetro de
rosca con paso extrafino UN dimetro de rosca con paso constante
Todos estos tipos de rosca se pueden conseguir con las plaquitas UN
de Sandvik Coromant. Tolerancia amplia Tolerancia media Tolerancia
estrecha 2 Indica una tolerancia media UNC - Indica un paso
grande 20 - Valor del paso: hilos por pulgada (h.p.p.) Dimetro
mayor de la rosca

ROSCAS ISO EN PULGADAS (UNC, UNF, UNEF, UN)


El sistema UN distingue tres clases de tolerancia, que van de 1
(amplia) a 3 (estrecha). Una rosca UN tpica se designa de la siguiente
manera:

TIPOS DE ROSCA UN
UNC dimetro de rosca con paso amplio
UNF dimetro de rosca con paso fino
UNEF dimetro de rosca con paso extrafino
UN dimetro de rosca con paso constante

ROSCAS WHITWORTH (G, R, BSW, BSF, BSPF)


Las roscas para tornillo Whitworth estn obsoletas en la actualidad;
sin embargo las roscas para tubera Whitworth constituyen una norma
internacionalmente reconocida. Para las roscas de tubera Whitworth
existen dos clases de tolerancia en el caso de rosca exterior y una
clase en el caso de rosca interior.
DESIGNACIN DE ROSCAS DE TUBERA WHITWORTH
Estas roscas se dividen en dos grupos:
Uniones estancas a la presin no en la rosca, ISO 228/1 rUniones
estancas a la presin en la rosca, ISO 7/1

MTODOS DE ROSCADO
Para generar roscas de tornillo existen diversos mtodos y
aplicaciones. La eleccin de la aplicacin se basa en el tiempo
necesario para generar la rosca con el nivel de precisin necesario.

Dentro del sector del corte de metal, los mtodos de roscado


habituales son el torneado de roscas, el fresado de roscas y el
roscado con macho con herramientas de corte de metal duro. El
diseo del componente y de la mquina herramienta son los factores
principales que influyen en la eleccin de la tcnica usada; en este
sentido, existen una serie de factores importantes que se deben
considerar para obtener resultados ptimos.
MTODOS DE ROSCADO POR CORTE DE METAL

FRESADO DE ROSCAS FRENTE A TORNEADO DE ROSCAS


Esta gua de aplicacin se centra en los productos y tcnicas de
aplicacin para torneado de roscas y fresado de roscas. Cada una de
estas tcnicas goza de ventajas propias en distintas situaciones.

TORNEADO DE ROSCAS
Suele ser el mtodo de roscado ms productivo.
Abarca el mayor nmero de perfiles de rosca.
Es un proceso de roscado sencillo y bien conocido.
Ofrece un mejor acabado superficial.
Se puede utilizar para agujeros profundos con barras anti
vibratorias.
Dispone de programas de roscado dedicados en mquinas tipo
CNC.

FRESADO DE LA ROSCA
Roscado sobre piezas estticas.
Los cortes intermitentes permiten un buen control de viruta
en los materiales de viruta larga.
Las menores fuerzas de corte permiten roscar con gran
voladizo y en piezas de paredes finas.
Al roscar cerca de la escuadra o de la base no hay necesidad
de una ranura de desahogo.
Permite el mecanizado de piezas grandes que no se pueden
montar fcilmente en un torno.
TIPOS DE PLAQUITA
Para generar una rosca se pueden utilizar tres tipos principales de
roscado. Las distintas ventajas tcnicas y econmicas de cada
plaquita son el factor decisorio para la eleccin de la aplicacin.

PLAQUITAS DE PERFIL COMPLETO: LA PRIMERA ELECCIN


PARA PERFILES DE ROSCA DE ALTA CALIDAD
Es el tipo de plaquita ms corriente, utilizado para generar un perfil
de rosca completo, incluida la cresta. rGarantiza que tanto la
profundidad como el perfil de la base y de la cresta son correctos, lo
que produce una rosca robusta. rEl material adicional necesario oscila
entre 0.03 y 0.07 mm (0.001 y 0.003 pulg.) rNo es necesario eliminar
rebabas despus del roscado. rSe requieren menos pasadas en
comparacin con una plaquita con perfil en V, debido a un mayor
radio de punta. rSe requieren plaquitas distintas para cada paso y
perfil. rExcelente productividad del roscado. Se debe dejar material
adicional en la pieza para poder coronar la rosca hasta su dimetro
final.

PLAQUITAS CON PERFIL EN V: EL


INVENTARIO DE HERRAMIENTA MNIMO

ROSCADO

CON

UN

Estas plaquitas no pueden coronar las crestas de la rosca. Por ello,


antes de efectuar el roscado es necesario tornear el dimetro exterior
de los tornillos y el dimetro interior de las tuercas hasta el dimetro
correcto. rSe puede usar una misma plaquita para toda una serie de
pasos, siempre y cuando el ngulo de la rosca (60 o 55) sea el
mismo. rSe necesita un menor inventario de plaquitas. rEl radio de
punta est pensado para el paso menor, lo que reduce la duracin de
la herramienta.

TORNEADO
Requiere menos pasadas, lo que prolonga la vida de la herramienta,
aumenta la productividad y reduce el coste de herramienta. rSe

necesitan pasadas ms largas por la rosca de la pieza, para acomodar


los dientes adicionales

TORNEADO DE ROSCAS
El torneado de roscas es el mtodo ms habitual para generar roscas.
Los numerosos sistemas de herramienta que ofrece Sandvik
Coromant abarcan aplicaciones de rosca interior y exterior, y
permiten generar roscas de todos los tamaos y perfiles, en todos los
segmentos del sector de ingeniera. Las herramientas de torneado de
roscas con plaquitas intercambiables, entre ellas CoroThread 266,
ofrecen una alta calidad, ya que estn provistas de amortiguacin
para proteger de la vibracin, y permiten un torneado seguro en
agujeros pequeos y en los materiales ms duros.

PENETRACIN

El mtodo de penetracin marca el modo de aplicacin de la plaquita


a la pieza para generar la forma de rosca. Los tres mtodos normales
de penetracin son: en flanco modificada, radial e incremental.
El mtodo de penetracin utilizado en el roscado tiene un efecto
directo en las siguientes caractersticas:

Control de virita
Calidad de la rosca
Desgaste de la plaqueta
Duracin de la herramienta

Penetracin radial
El mtodo de penetracin ms utilizado, ya que es el nico posible
en muchos tornos de tipo mecnico.
Produce una viruta rgida y con perfil en V, de difcil formacin.
El desgaste de la plaquita es uniforme en ambos flancos.
Mtodo adecuado para pasos finos. La punta de la plaquita est
sometida a altas temperaturas, lo que limita la profundidad de
penetracin.
Riesgo de vibracin y de deficiente control de viruta en pasos
grandes.

PENETRACIN DE FLANCO OPUESTO


Con este tipo de penetracin, la plaquita puede utilizar ambos flancos
para el corte (flancos opuestos), lo que permite guiar la viruta en la
direccin deseada. De esta manera se consigue un mecanizado
continuo, sin problemas y sin paradas imprevistas.

SELECCIN DEL DIMETRO DE CORTE


El empae de la fresa dar lugar a un error de forma mnimo en la
base del perfil de la rosca. En aplicaciones interiores, la relacin entre
el dimetro de roscado, el dimetro de corte y el paso influye en la
profundidad de corte radial real ae ef, que se hace mucho mayor que
la profundidad de corte radial seleccionada. Una mayor ae real
aumentar la desviacin en la base de la rosca. Para reducir al
mnimo la desviacin del perfil, el dimetro de la fresa deber ser
inferior al 70% del dimetro de roscado.

CLASIFICACIN DE LAS ROSCAS.


La clasificacin de las roscas es bastante amplia debido a su gran
diversidad:

Por
Por
Por
Por
Por
Por
Por

la
el
la
el
la
la
la

forma del perfil.


carcter de la superficie.
disposicin.
destino.
cantidad de entradas.
direccin de la lnea helicoidal.
forma del perfil.

ROSCA TRIANGULAR
Recibe este nombre cuando el prisma o filete que engendra la rosca
tiene su seccin parecida a un tringulo. Es la ms utilizada en la
industria, por destinarse a la sujecin de piezas
ROSCA CUADRADA
Es la engendrada por un filete de seccin cuadrada. No est
normalizada, por lo que en la actualidad tiende a desaparecer, se
emplean cuando sea conveniente evitar la accin radial de la rosca

ROSCA TRAPECIAL
Es la engendrada por un filete cuya seccin es un trapecio issceles.
Se emplea mucho en husillos de mquinas herramientas, para
conseguir movimientos de translacin, especialmente indicadas para
la transmisin de esfuerzos en un solo sentido.

ROSCA REDONDA
Esta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar esfuerzos
grandes y bruscos, se utiliza en los casos en los que ha de recibir
impactos persistentes. Es la rosca de mejores condiciones mecnicas,
pero de difcil elaboracin

ROSCA EN DIENTE DE SIERRA


Es la engendrada por un filete cuya seccin es aproximadamente un
trapecio rectngulo. Rosca de difcil elaboracin, pero muy resistente
a los esfuerzos axiales en un solo sentido. Es muy utilizada en
artillera y prensas.

POR EL CARCTER DE LA SUPERFICIE


Por el carcter de l superficie donde se tallan las roscas estas pueden
ser, roscas en superficies en revolucin cilndricas, y roscas en
superficies en revolucin cnicas.
POR LA DISPOSICIN
Por su disposicin las roscas pueden ser exteriores o interiores.Por el
destino.
Cuando se plantea la clasificacin atendiendo al destino nos estamos
refiriendo a la aplicacin o uso que se dar al elemento que presenta
la rosca, en esta caso pueden ser:
De sujecin. Este es el caso de los Tornillos con tuercas, Pernos y
esprragos utilizados con este fin

DE AVANCE
Es el caso del tornillo sinfn empleado en mecanismos de maquinas
como por ejemplo en el torno.

POR LA CANTIDAD DE ENTRADAS


Pueden clasificarse como de entrada simple, en este caso presenta
solo un filete de roca, y de mltiples entradas, pueden tener dos o
ms filetes de roscas.

POR LA DIRECCIN DE LA LNEA HELICOIDAL.


Las roscas pueden ser izquierdas o derechas. Una rosca es a derechas
cuando penetra al girar hacia la derecha y es a izquierdas cuando
penetra al girar hacia la izquierda.
Para distinguir si un tornillo presenta su rosca a derechas o a
izquierdas, se coloca el eje del tornillo en un plano inferior y
perpendicular al observador. Si la hlice o filete se aleja hacia la
derecha, el tornillo es a derechas, pero si se aleja hacia la izquierda,
entonces el tornillo es a izquierdas. Para distinguir el sentido de rosca
en las tuercas, se procede como en el tornillo, pero ha de tenerse en
cuenta que los hilos visibles son los de la parte inferior; por tanto,
cuando se alejan hacia la izquierda la rosca es a derechas

CONCLUSIONES
Despus de elaborar el presente trabajo se puede concluir que:
La Rosca es elemento utilizado para control de fuerza.
La rosca es quiz la parte ms importante en los elementos de
sujecin.
Para la anotacin de las roscas es muy importante la claridad de las
notas.
La representacin simblica es la ms adecuada para realizar un
trabajo claro.
BIBLIOGRAFA
Enciclopedia Planeta Agustini.
Dibujo de Ingeniera y Tecnologa Grfica, Tomo III, Mac Graw Hill.