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ANTECEDENTES.....................................................................................................1
FLOTACION.............................................................................................................2
2.1
2.2
2.2.1
Celdas convencionales.................................................................................3
2.2.2
Tiempo de residencia...................................................................................5
2.2.3
Velocidad de Flotacin................................................................................5
2.2.4
ndice de Selectividad5................................................................................6
2.2.5
Tanque acondicionador................................................................................6
2.3
INTERFACES EN FLOTACIN.......................................................................6
2.3.1
2.4
NGULO DE CONTACTO...............................................................................9
2.5
2.6
VARIABLES DE FLOTACIN.......................................................................12
2.6.1
Factor mineral............................................................................................13
2.6.2
Factor granulomtrico...............................................................................14
2.6.3
Lamas y pulpa............................................................................................15
2.7
2.7.1
Fragmentador (es)......................................................................................19
2.7.2
Alimentador y acondicionador..................................................................20
2.7.3
Mquina de flotacin.................................................................................21
CONCLUSIONES...................................................................................................22
BIBLIOGRAFA.....................................................................................................23
ANTECEDENTES
FLOTACION
1 (Pavez, 2015)
2
Minerales Hidroflicos.- Son mojables por el agua, constituidos por: xidos, sulfatos,
silicatos, carbonatos y otros, que generalmente representan la mayora de los minerales
estriles o ganga. Haciendo que se mojen, permanezcan en suspensin en la pulpa para
finalmente hundirse.
Minerales Hidrofbicos.- Son aquellos que no son mojables o son poco mojables por el
agua, dentro de ellos tenemos: Los metales nativos, sulfuros de metales o especies tales
como: Grafito, carbn bituminoso, talco y otros, haciendo de que evite el mojado de las
partculas minerales, que pueden adherirse a las burbujas de aire y ascender
Se puede observar adems que los minerales hidrofbicos son aeroflicos, es decir,
tienen gran afinidad por las burbujas de aire, mientras que los minerales hidroflicos son
aerofbicos, o sea, no se adhieren normalmente a ellas2.
2.2
Celdas convencionales3
Caracterstica
Tonelaje seco del solidos (t/h)
Caudal de Agua (t/h)
Tonelaje de pulpa (t/h)
Caudal de la pulpa (m3/h)
Densidad de la pulpa (t/m3)
% Solidos, en volumen
% Solidos, en peso
Frmula
MS
MW =MPMS
MP=
QP=
MS
100
PS
MS
+ MW
DS
RHOP=
PSV =
MP
QP
MS / DS
100
QP
PS
Clculo del volumen total de celdas de flotacin requerido se puede calcular con la
siguiente frmula:
V F=
QTrS
60Ca
Dnde:
Vf = Volumen total de flotacin requerido (m)
Q = Tasa de flujo de alimentacin
Tr = Tiempo de retencin de flotacin (minutos); el tiempo de retencin puede ser
especificado por el cliente o a travs de pruebas.
S = Factor de aumento progresivo dependiente de la fuente, de la fecha, del tiempo de
retencin de flotacin.
Tr especificado por el cliente S = 1.0
Tr tomado de datos industriales tpicos S = 1.0
Tr tomado de continuas pruebas en Planta Piloto S = 1.0
Tr tomado de pruebas de laboratorio a escala S = 1.6 2.6
Ca = Factor de aireacin que responde por el aire en la pulpa. 0,85 a no ser que se
especifique algo diferente.
TA[ D+ ( 1/S ) ]
FcT
N=
1440VcK
1440VcK
Dnde:
T = tiempo de flotacin escalado (min)
A = Mineral a tratar (TMSPD)
D = dilucin pulpa feed a flotacin
S = gravedad especifica (g/cc)
Vc = volumen de celda (m3).
K = coeficiente de utilizacion del volumen de celda teniendo en cuenta el volumen de la
espuma (0.8 a 0.9)
Fc = flujo pulpa alimento al circuito (m3/dia).
Adems se puede calcular el volumen del acondicionador mediante la siguiente formula.
Vacond=
Fac .T acond .
1440
Dnde:
Fac. = flujo feed al tanque acondicionador (m3/dia)
T acond. = tiempo acondicionamiento (min)
2.2.2
Tiempo de residencia4
Para los diferentes tipos de celdas disponibles, se considera sus volmenes tiles y con
ellos y el flujo volumtrico de pulpa que se requiere tratar, Q T , se determina tiempos de
residencia correspondientes, segn:
V util [ m3 ]60
[ min ] =
QT
[ ]
min
h
[ ]
m3
h
Velocidad de Flotacin5.
2.2.3
P
CV
Donde:
P = Es la cantidad de la especie mineralgica que flota en un minuto, se expresa en
gramos.
C = Es la concentracin de cierta especie mineralgica en la pulpa, se expresa en
gramos/litro.
V = Volumen de agua en una celda, se expresa en litros.
ndice de Selectividad5.
2.2.4
C AC B
t At B
2.2.5
Tanque acondicionador6
Son equipos de forma cilndrica con un agitador central, que generalmente est situado
antes de los bancos de flotacin y es donde se adiciona la mayor cantidad de reactivos y
se acondicionan con la pulpa. La potencia de agitacin
y el tiempo de
acondicionamiento se calculan mediante las siguientes expresiones:
Tabla 2. Formula de potencia y tiempo de acondicionamiento de un acondicionador
Potencia:
Tiempo acondicionamineto:
DT
P
=0.092 g v
VT
Da
1 /2
( )( )
1
exp
1440Vp
5.3 H a
; ( min )
S L ) t= Vc
(
DT
P = Potencia.
VT = Volumen del tanque.
v = Velocidad lmite de sedimentacin.
= Porosidad, fraccin de volumen total no
ocupado por los slidos.
DT = Dimetro del tanque.
Da = Dimetro del agitador.
s = Densidad del slido.
L = Densidad del lquido.
Ha = Altura del agitador medida desde la base.
2.3
INTERFACES EN FLOTACIN
GAS-LIQUIDO
Esta interface se produce entre el aire y el agua, donde Gaudin seala que la materia
sufre un cambio brusco de densidad disminuyendo aproximadamente 1000 veces. Todo
liquido son su vapor tiene energa libre definida como tensin superficial.
El uso del agua en flotacin se debe a que tiene la tensin superficial ms elevada a
temperatura ambiente que es de 72.75 dinas/cm.
SOLIDO-LIQUIDO
Las superficies o partculas slidas en el agua son objeto de hidratacin, lo cual depende
de las caractersticas elctricas. La hidratacin de los xidos empieza con la tendencia
de formar hidrxidos.
Frumkin ha establecido A ms delgado el lecho hidratado, el ngulo de contacto ser
mayor y mayor ser tambin la repelencia al agua de la superficie mineral.
Fenmenos elctricos
Cuando hay movimiento de la solucin con relacin a la superficie mineral, ocurre un
esfuerzo cortante en un plano prximo al lmite comprendido entre la capa de Stern y la
capa de Gouy.
Esto significa que los iones de la capa de Stern permanecen adheridos a la superficie
mineral, mientras que los iones de la capa difusa de Gouy son arrastrados con la
solucin o pulpa y al potencial elctrico producido en este plano de esfuerzo cortante se
conoce como el potencial electrocintico o potencial Zeta , que puede medirse por
diferentes mtodos resultando su magnitud siempre menor que la del potencial
electroqumico o de superficie.
Las propiedades de la doble capa elctrica de un mineral puede afectar el rendimiento
del proceso de separacin de partculas por flotacin, del siguiente modo:
8
La fuerza de adhesin de una burbuja, Fa, mediante la cual la burbuja se mantiene sobre
la superficie del mineral, opera sobre el permetro del rea de contacto burbuja-mineral.
Si d es el dimetro de esta rea de contacto, entonces el valor de Fa est dado por:
Fa =d GL sin
Entonces para calcular el tamao de burbuja que se requiere para levantar una partcula
de mineral de volumen V, densidad
, se puede
10
2.4
NGULO DE CONTACTO8
Thomas Young (1805) propuso tratar el ngulo de contacto de una gota de lquido
colocada sobre una superficie slida plana, como un equilibrio mecnico de las
tensiones interfaciales slido-lquido, slido-vapor y lquido-vapor.
Dnde:
cos LG SL SG =0 estaen equilibrio
Por tanto, el
cos LG
considerada como una medida de la fuerza requerida para la hidrofobizacin del slido;
donde la Ecuacin de Young establece la condicin termodinmica de equilibrio entre
las tres fases.
El ngulo de contacto puede definirse como el ngulo formado por el plano tangente
a la interfase lquido-gas y el plano formado por el slido en un contacto trifsico
slido-lquido-gas, que nos da una nocin de mojabilidad e indica los parmetros
superficiales que se necesitan medir; de modo que, cuando un lquido moja
completamente a un slido, el ngulo de contacto ser igual a cero y un valor de >
0 indica mojabilidad parcial y mientras mayor sea el ngulo de contacto, menor ser la
mojabilidad, en consecuencia, mayor el grado de hidrofobicidad.
Entonces, para que exista un contacto estable debe cumplirse que:
S G SL < LG
GS LS
GL
( GA )
GS = =
T . P .n
Figura 5. Esquema de las diferentes interfases y energas libres que participan durante la colisin y adhesin
partcula-burbuja en la flotacin de minerales.
Fuente: (Abarca, 2011)
VARIABLES DE FLOTACIN
Componentes
qumicos
Dosificacin
potencia
de
reactivos.
y
los
Colectores.
Espumantes.
Modificadores:
Activadores
Depresores
Modificadores
de pH. (Eh)
pH (Eh) de mejor
selectividad
Componentes
de
equipamiento
Diseo de la celda
convencional.
Diseo de la celda
columna.
Agitacin de la
pulpa (RPM).
Configuracin del
banco de celdas.
Remocin de la
espuma.
Componentes de operacin
Adems Southerland y Wark plantean el anlisis de las variables segn las etapas que lo
originan; donde, analiza en primer lugar la influencia de la naturaleza de la mena en
cuanto a la eleccin del mtodo de flotacin y del comportamiento del mineral en los
circuitos de flotacin; adems contempla los problemas de oxidacin, disolucin y
contaminacin en los procesos de conminucin y clasificacin; y por ltimo los factores
de influyen en el mismo proceso de flotacin.
14
2.6.1
Factor mineral10
Flotacin
Reactivos
Proceso Fcil
Selectivos sulfhidricos
Proceso
complejo
% Recuperacin
95
90
85
80
75
70
510152025
2.6.2
Factor granulomtrico11
El tamao del mineral debe ser el apropiado para que las burbujas los puedan llevar
hasta la celda de flotacin. Los minerales metlicos necesitan partculas ms pequeas
para la flotacin que los no metlicos; sin embargo el tamao mximo es de alrededor
de 0.3mm.
Es importante determinar el tamao indicado como punto de liberacin ya que la
mayora de los minerales tiles se encuentran impregnados en una matriz en con
tamaos de varios a cientos de micrones. Si en la conminucin no se logre el tamao de
liberacin mineralgicos la recuperacin disminuye considerablemente.
Si la los sulfuros estn acompaados por una ganga descompuesta (silicatos, sericita), al
haber una sobre molienda se generaran lamas que posteriormente perjudicaran la
flotacin.
la
G
ga
an
*1
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
de
% Recuperacin
er
in
M
es
al
lf
Su
os
ur
de
b
Co
re
50100150200250
2.6.3
Lamas y pulpa
En las pulpas densas se presenta mayor efecto negativo de las lamas produciendo
concentrado mucho ms sucio.
95
90
85
30
80
35
% Recuperacin de Pb
100
40 45
50
55
% de solidos
18
2.7
20
Figura 6. Diagrama de flujo de la planta concentradora de cobre y molibdeno CERRO VERDE S.A.
Fuente: Esquema realizado en base a lo expuesto por (CHILLCCE & ROJAS, 2012)
2.7.1
Fragmentador (es)
EQUIPOS
CARACTERSTICAS
Trituradora primaria giratoria Traylor tipo NT
60"x113"
D80: 1 - 2m
d80: 7"
746 kW
Trituradora secundaria
Trituradora terciaria
Cuatro trituradoras, tolvas
Dos trituradoras y tolvas
y zarandas (doble piso )
D80: 60mm
D80: 7
d80: 2-3mm
d80: 60mm
750 kW
746 kW
Trituracion
Giratoria
Trituradoras
conicas
Molinos a bolas
Hmeda (usa
cribas vibratoria
con dispersores de
agua), ocho
alimentadores y
cribas
Recirculacin de
grueso a TC III.
Tromel magntico.
Uso de hidrocicln
para clasificacin
Molienda primaria
Cuatro molinos, bombas,
cajones, nidos de ciclones
7.5*11m
D80:2800 m
d80: 150m
bolas: 75mm
J: 35-38%
Fraccin VC: 75%
Remolienda
Tres molinos verticales,
cajas y bombas.
Control de alcalinidad 1.21.4.
% solidos 19-21%
d80: 125 m
2.7.2
Alimentador y acondicionador
ACONDICIONADOR
1 Tanque acondicionador
REACTIVOS
CalpH 10.9-11.1
Colector primario selectiva
Colector secundario menos selectiva
pero colecta ms.
Colector de molibdeno
2do
Tanque acondicionador (TK- Hidrosulfato de sodio.
NaHS depresor de Cobre.
601)
3
CO2
Caudal: 56.5 m
er
2.7.3
Mquina de flotacin.
CARACTERSTICAS
1
Cuatro lneas de flotacion de 16m3.
100*31
Dos extractoras (Rougher) y ocho
despojadoras (Scavenger)
Potencia de 60-75HP
da
2 Celdas columna
Cuatro celdas
Accionamiento de aire, agua y agitacin
mecnica
era
3 Celdas extractoras (WEMCO)
Muestreador de alimentacin extractoras
que muestra resultados de Cu, Mo, Fe
entre otros.
ta
4 Celdas extractoras (WEMCO)
Seis celdas mecnicas cerradas
30 m3
Instaladas por pares
Poseen vlvulas de control de presin y
colchn de espuma.
5ta Celdas extractoras-despajadoras Siete celdas
(WEMCO)
Mayor proporcin de recuperacin que las
anteriores.
Recirculacin del concentrado (espesador
bulk)
Obtencin de concentrado de cobre
6ta Celdas limpiadoras (WEMCO)
Siete celdas.
Se adiciona CO2 y NaHS.
Recirculacin de las colas (espesador
bulk).
Obtencin de concentrado de molibdeno
era
CELDAS DE FLOTACIN
celda WEMCO
2.7.4
CONCLUSIONES
2.7.5
BIBLIOGRAFA