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Tecnolgica de
Quertaro
Empresa:
INGETEAM S.A. de C.V.
Memoria que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de:
TCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN ENERGIAS RENOVABLES REA
ENERGIA SOLAR
Presenta:
FRANCISCO MORALES MONTERO
Asesor de la UTEQ
Asesor de la Organizacin
Resumen
definir
la
gestin
del
mantenimiento
preventivo
correctivo
Description.
ndice
Resumen ........................................................................................................................................... 2
Description....................................................................................................................................... 3
ndice ................................................................................................................................................. 4
I INTRODUCCIN ......................................................................................................................... 5
II ANTECEDENTES ........................................................................................................................ 7
III JUSTIFICACIN .......................................................................................................................... 8
IV OBJETIVOS ................................................................................................................................. 9
IV.I OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 9
IV.II OBJETIVOS ESPECFICOS .............................................................................................. 9
V. ALCANCE .................................................................................................................................. 10
VI ANALISIS DE RIESGO ............................................................................................................ 11
VII FUNDAMENTACIN TERICA............................................................................................ 12
VII.I AEREOGENERADORES ................................................................................................. 12
VII.IILA ENERGA EOLICA ...................................................................................................... 13
VII.III ANLISIS DE RIESGO EN AEREOGENERADORES ............................................. 22
VIII PLAN DE ACTIVIDADES ...................................................................................................... 26
IX RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS ........................................................................... 27
X DESARROLLO DEL PROYECTO ......................................................................................... 28
X.I ETAPA 1 ................................................................................................................................ 28
X.II ETAPA 2 ............................................................................................................................... 31
X.III ETAPA 3 .............................................................................................................................. 35
XI RESULTADOS OBTENIDOS.................................................................................................. 36
XII CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................................... 39
XIII ANEXOS....
XIV BIBLIOGRAFIA...................................................................................................
I Introduccin
definir
la
gestin
del
mantenimiento
preventivo
correctivo
II Antecedentes
III Justificacin
IV Objetivos
V. Alcance
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VI Anlisis de riesgo
El proyecto fue valorado con el personal administrativo encargado de dar luz verde
a cada presupuesto requerido a dicha empresa para el inicio de cada proyecto.
Dicho esto
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VII.I AEREOGENERADORES
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Para calcular la potencia promedio que es aprovechada por el rotor debemos usar
la llamada ley de Betz que es demostrada de la siguiente manera:
Funcionamiento de un aerogenerador
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del
rotor,
tambin
en
caso
de
cualquier
contingencia
como
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Generar energa a partir del viento es simple: el viento pasa sobre las aspas
del aerogenerador y provoca una fuerza giratoria. Las palas hacen rodar un eje
que hay dentro de la gndola, que entra a una caja de cambios. La caja de
cambios incrementa la velocidad de rotacin del eje proveniente del rotor e
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a) Frenos mecnicos
b) Frenos aerodinmicos (frenos neumticos, aps en el borde de ataque o
puntas giratorias)
En los aerogeneradores con multiplicadora de tres etapas, los frenos
mecnicos (tpicamente frenos de disco) se colocan normalmente en el eje de alta
velocidad porque el par motor es relativamente bajo en l. Cuando ms bajo sea el
par motor, menor ser el freno de disco. En aerogeneradores sin multiplicadora o
con multiplicadora de nicamente dos etapas el par motor ser ms alto y
consecuentemente es necesario que el freno de disco sea ms grande. Los
aerogeneradores modernos necesitan mtodos de parada optimizados y la
presente invencin est orientada a la atencin de esa demanda.
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22
Rachas de viento
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24
25
los
costos
necesarios
para
cubrir
el
mantenimiento
al
aerogenerador.
3. Optimizar las actividades de mantenimiento de los aerogeneradores de 2
MW para mejorar la eficiencia del aerogenerador, reducir costos en el
mantenimiento y buscar un ptimo funcionamiento.
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X.I ETAPA 1
En esta etapa se analiz los recursos de herramientas y equipos necesarios para
el mantenimiento de un aerogenerador ya que existen varios tipos de
mantenimiento, para ello se revisaron los siguientes puntos:
Mantenimiento correctivo
Es el concepto de mantenimiento ms antiguo, puesto que permite operar el
equipo hasta que la falla ocurra antes de su reparacin o sustitucin. Este tipo de
mantenimiento requiere poca planeacin y control, pero sus desventajas lo hacen
inaceptable en grandes instalaciones, ya que el trabajo es realizado sobre una
base de emergencia, la cual resulta en un ineficiente empleo de la mano de obra y
ocasiona interrupciones del servicio.
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Etc.
cambio de rotor
cambio de generador
cambio de multiplicadora
cambio de transformador
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cambio de nacelle
cambio de tramo
etc.
Correctivo programado
Los objetivos buscados en el mantenimiento programado son: la reparacin
de componentes con tiempo de ejecucin controlada, una mayor previsin en
recursos humanos y materiales, optimizacin de la reparacin buscando la
solucin ms adecuada (retrofits),conseguir una prdida de produccin baja. Para
la realizacin del mantenimiento programado se seguirn las instrucciones del
fabricante, que normalmente indicara cada cuanto tiempo hay que revisar sus
componentes, o tambin se podr elaborar un plan de mantenimiento programado
basado en nuestra observaciones de cmo se comportan las mquinas.
Registros
Para llevar a cabo las tareas tanto de mantenimiento preventivo y correctivo es
necesario el llenado de una serie de documentos, ya que estos servirn a futuro
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como historial para la gestin del mantenimiento y para el control de los trabajos
realizados en un aerogenerador.
X.II ETAPA 2
En esta etapa se analizaron los
Costos de un aerogenerador
El costo de los aerogeneradores vara notablemente en funcin de su
tamao, es decir, de la potencia que llegan a generar. Los aerogeneradores
representan la mayor carga del proyecto, situndose en un 86,5% del costo de
todo el proyecto.
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Una mquina especial para bajo rgimen de vientos con un rotor ms grande
puede ser ms cara que una mquina para alto rgimen de vientos con un rotor
de menor tamao.
Inversin
En el clculo de la inversin se puede partir de la siguiente distribucin de
costes, usual en parques comerciales: los aerogeneradores representan la mayor
carga del proyecto, situndose en un 86,5% del costo. La obra civil alcanza un
valor del 6%, mientras el sistema elctrico puede representar un 5%. El resto de la
inversin representa costos varios, principalmente ingeniera, establecimiento,
maquinaria, transporte, etc. No obstante lo anterior, en la fase previa al
lanzamiento final del proyecto deber considerarse el costo real y detallado de las
partidas que puede representar variaciones significativas con la aproximacin
propuesta.
Financiamiento
En este punto se considerar intervinientes a, por un lado, los socios
promotores del proyecto (constructor, operador del negocio, compaa elctrica
que adquiere el producto, propietarios del terreno, administracin central y local,
inversores privados y otros), y por otro las entidades financieras.
En nuestro caso, el tanto por ciento que aportar el promotor ser del 20%,
siendo el resto (80%), aportado por una entidad financiera.
Tramo
de torre
Camino
de
acceso
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X.III ETAPA 3
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XI Resultados obtenidos
Tiempo
programado
para
Mantenimiento
menor.
el 3 meses
Mantenimiento
mayor.
6 meses
10
25
100 horas.
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cambio de rotor
cambio de generador
cambio de multiplicadora
cambio de transformador
cambio de nacelle
cambio de tramo
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ayudaran al
control.
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XIII Anexos
Documentacin tcnica
Para llevar a cabo las tareas tanto de mantenimiento preventivo y correctivo
es necesario el llenado de una serie de documentos, ya que estos servirn a
futuro como historial para la gestin del mantenimiento y para el control de los
trabajos realizados en un aerogenerador.
Checklist
Son formatos creados para realizar actividades repetitivas, controlar el
cumplimiento de una lista de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de
forma sistemtica. Se usan para hacer comprobaciones sistemticas de
actividades o productos asegurndose de que el trabajador o inspector no se
olvida de nada importante.
Herramienta Menor
Son todas las herramientas que se utilizan para las diferentes tareas de
mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo, tales como: llaves
mecnicas manuales, destornilladores, taladros inalmbricos, aspiradoras, bomba
hidrulica manual etc.
Herramienta Calibrada
Son aquellos que vienen registrados bajo un nmero de serie, siendo este
obligatorio para su identificacin y la de su certificado de revisin, que son los que
certifican el buen estado del equipo, tanto de uso mecnico y de medicin tales
como: detector de tensin, multmetro digital, manmetro digital, pinzas
amperimtrica, torqumetro o dina etc.
Consumibles
Las herramientas consumibles se clasifican en:
Orden de Trabajo
Documento bsico para el control y programacin de las actividades de
mantenimiento, as como para su manejo tcnico administrativo.
Polticas:
Estado de Operacin
Los modos de operacin de los aerogeneradores se pueden clasificar segn
su duracin en temporales y permanentes.
Disponibilidad
No siempre hay viento, por lo tanto no se puede lograr disponer
continuamente de energa elica. As, en una buena colina, con una velocidad
media del viento de 8 m/s se dispone tpicamente de energa 2 das de cada tres.
Si el consumo es menor que el suministro se puede recurrir al almacenamiento.
Aun as, la solucin del almacenamiento resulta cara y compleja, slo justificable
en lugares remotos o bajo circunstancias muy especiales.
Produccin
La gran mayora de la potencia instalada de aerogeneradores en el mundo
est conectada a la red; es decir, las turbinas suministran su electricidad
directamente a la red elctrica. La produccin de energa anual (en millones de
kWh) vara con la intensidad del viento de la localizacin. Con una velocidad del
viento media de unos 6.75 m/s a la altura del buje, se obtienen alrededor de 1.5
millones de kWh de energa anual; por tanto, la produccin de energa anual vara
aproximadamente con el cubo de la velocidad del viento a la altura del buje.
Arns.
Descensor de emergencia.
Mantenimiento preventivo
Es un mantenimiento totalmente planeado que implica la reparacin o
reemplazo de componentes a intervalos fijos, efectundose para hacer frente a
fallas
potenciales,
es
decir,
ejecuta
acciones
orientadas
dirimir
las
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2) Marcar el conjunto tornillo, arandela, y pieza a unir con una raya fina tal
y como se dice en el punto 3.4.1.1.
3) Soltar completamente el conjunto atornillado.
4) Si el tornillo se ve deteriorado se cambiar, debindose pasar a
comprobar el resto de la unin. Los criterios para rechazar un tornillo son
los siguientes:
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Cuerda daada
Dao por
sobre-par
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Comprobaciones posteriores:
Solo ser necesario volver a comprobar a los 3 meses una unin cuando se
haya cambiado el componente a unir (Pala, Rotor, etc.). Dicha comprobacin
ser siempre al arranque.
Marcado de tornillos
Para marcar los conjuntos atornillados habr que utilizar rotulador amarillo o
rotulador Staedler Lumocolor DUO Permanente REF: 3482.
Se marcar con una sola raya los tornillos a los que no se les haya
comprobado el par o la tensin y con dos a los que si se les haya comprobado:
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Tornillo
Cabeza de
tornillo
Tuerca
Marca del
tornillo
Arandela
Cabeza de
tornillo
Tornillo
Tuerca
Marca del
tornillo
Arandela
Uniones con tuerca: marcar con un trazo continuo los siguientes elementos:
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1. Tuerca
2. Arandela
3. Elemento que sujeta
Uniones sin tuerca: marcar con un trazo continuo los siguientes elementos:
2
3
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hasta
el
aerogenerador
para
analizar
la
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Desde la pantalla tctil poner el rotor a girar en torno a las 500 RPM
de generador durante unos minutos utilizando el (test velocidad
generador).
Verificar que la multiplicadora no hace ruidos anmalos, sin abrir la
tapa de inspeccin.
En caso de detectar ruidos anmalos, actuar como se describe a
continuacin:
Anotar las incidencias en el apartado observaciones del
checklist y seleccionar la casilla correctivo pendiente.
Contactar con el responsable del parque para decidir la accin
correctiva.
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1. Rodamientos
2. Bandeja recoge grasa
Figura 5: Detalle del eje principal y de las bandejas recoge grasa en la parte
inferior de los rodamientos del eje principal
Montar las dos bandejas una vez se hayan limpiado (ver figura 28 posicin
2).
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Motorreductoras
Elemento deslizante
Proteccin
mecnica
Base de la
corona
Corona dentada
Mordaza
Tareas a realizar:
1. Introducirse debajo del bastidor delantero para acceder a la corona dentada
del sistema de Yaw.
2. Desde la pantalla tctil poner el control en modo (test Yaw manual) y hacer
girar la nacelle en sentido CW o CCW.
3. Aplicar la grasa de lubricacin sobre la superficie de los dientes utilizando
una brocha o esptula.
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Estructura metlica
Unin atornillada al
cono
Unin atornillada al
buje
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Repetir los pasos 2, 3 y 4 hasta conseguir que el taraje sea 0,5 0,1
bar.
1. Conexin de toma
minimess.
2. Presostato
2
1
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9. Volver a colocar todas las tapas del cuerpo de anillos y apretar todos los
tornillos M8 sin aplicar par.
10. Desbloquear, conectar el aerogenerador y quitar sealizacin.
Mantenimiento correctivo
Etc.
Cambio de rotor
Cambio de generador
Cambio de multiplicadora
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Cambio de transformador
Cambio de nacelle
Cambio de tramo
Etc.
Correctivo programado
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XIVBibliografa
AWEA 3.1 1988. Arlington, VA: American Wind Energy Association; 25 pp.
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Norma IEC 61400-12 Edition 1 (1998) Part 12: Wind turbine power performance
testing.
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Wind Turbines: Performance Test Codes. (1989). ASME/ANSI PRC 42-1988. New
York, NY: American Society of Mechanical Engineers; 61 pp.
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