Soria Carrasco Henry David

Informe N 1
GR 2
11/05/2015

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
Tecnologa de Conformado
Tema: Ensayo normalizado de dureza
Objetivos: Analizar las escalas de dureza
Identificar las partes que componen al durmetro
Conocer como se efectan las pruebas de dureza
Marco Terico: La dureza es la resistencia que proporciona el material para no ser
rayado ni penetrado, quiere decir que la dureza es mejor mientras no se deje rayar.
Adems su definicin es aplicable en la mayora de las ingenieras y en un gran
porcentaje en procesos de manufactura.
Hay varios mtodos para medir la dureza ya que las propiedades de los materiales son
distintas, las pruebas de medicin mas conocidas son las de Brinell y Rockwell.
Prueba de dureza Brinell
Se evala en metales y no metales que poseen dureza baja y media, consiste en
presionar una esfera metlica de 1cm de dimetro sobre cualquier material aplicando
fuerzas de 500, 1000 y 1500 kilogramos dependiendo de la dureza que presenta cada
material, posteriormente se divide la carga sobre el rea de indentacin obteniendo la
dureza del material.
Al ser una dureza superior se utiliza una esfera de carburo cementado y una fuerza
mayor a 1500kg, a continuacin la frmula se pude apreciar en la Figura1.

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Fig.1 Frmula para medir dureza en Brinell

Fuente: Propia

Prueba de dureza Rockwell

Esta prueba es mui utilizada por varias razones, una de ellas es que va mejorando con el
paso de los aos y adems es aplicable a varios materiales.
Para realizar esta prueba primero se presiona un indentador cnico de 1.6mm o3.2mm
con una fuerza de 10 kilogramos sobre el material de forma que el indentador penetra el
espcimen dando la distancia de penetracin que se cuantifica en dureza Rockwell.
Prueba de dureza Vickers
Para realizar esta prueba se utiliza un indentador piramidal el cual consiste en las
impresiones que se parecen a su geometra sin considerar la fuerza que se use, posterior
se aplica algunas cargas al material que va ser medido obteniendo la dureza de Vickers.
Despus de haber calculado lo dicho se aplica en la siguiente formula de la Figura 2.
Fig.2 Frmula para medir dureza en Vickers

Fuente: Propia

Prueba de dureza Kanoop

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En la siguiente prueba se utiliza un indentador de diamante de forma piramidal siendo

mas leve que la prueba de Vickers por lo que se denomina prueba de micro dureza el
cual determina la dureza de materiales mui frgiles o laminas delgadas que podran
fracturarse si se aplica demasiada carga. Se puede determinar el valor de la dureza de
Kanoop con la frmula de la figura3.

Fig.3 Frmula para medir dureza en Kanoop

Fuente: Propia

Existen otros mtodos para medir la dureza como el escleroscopio que mide la altura de
rebote de un martillo que cae sobre el material que requiere ser medido, por lo general
este tipo se pruebas se utilizan en elementos grandes de acero y metales ferrosos ya que
la energa que absorbe el material indica la resistencia dando una relacin directa con el
rebote.
El durmetro es un instrumento que ayuda a medir la elasticidad del caucho y materiales
flexibles con la ayuda de un indentador el cual indica a dureza.
La dureza tiene una relacin con la resistencia debido a las pruebas de dureza con la
ayuda de un indentador que a su vez acta como compresin.
Trabajar con dureza en caliente es provechoso al poder distinguir las caractersticas de
dureza y resistencia, se utiliza frecuentemente en las fbricas que trabajan con metales
que generan bastante calor, adems es usado en los procesos de manufactura.
Descripcin de la prctica: Para el proceso de anlisis de dureza de una pieza de metal
se utiliza un durmetro el cual fue expuesto en la prctica y se identificaron sus partes.

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El durmetro utilizado en el laboratorio de conformado arroja resultados en escala de

Rockwell. En la figura 4 se puede observar el durmetro utilizado en esta prctica.

Fig.4 Durmetro en escala de Rockwell.

Fuente: Propia

Al exponer el durmetro se inform sobre las partes que lo componen, y son: una base,
un cuerpo, un reloj palpador, que da cargas de 60, 100 y 150 kilogramos fuerza, una
perilla del tambor, que se encuentra en escala roja (Rockwell B) y negra (Rockwell A y
C), un carro mvil, y una mesa fija.
Posterior al reconocimiento del durmetro se procedi a identificar los distintos tipos de
indentadores que se utiliza en el durmetro para el anlisis de dureza. Entre su
clasificacin se encuentra el cono diamante, que sirve para analizar dureza de aceros
templados, esfera de 1/16 de pulgada, 1/8 de pulgada y 1/4 de pulgada.
Continuando con la prctica se procedi a analizar la dureza de cuatro tipos diferentes
de aceros los cuales se detallarn en la tabla de datos obtenidos. Para empezar el anlisis
con el durmetro se inserta el indentador en el carro mvil y se procede a colocar la

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pieza a analizar. Posteriormente se ajusta la perilla hasta visualizar que la aguja del reloj
palpador apunte a SET. Luego se encera el tambor y se procede a cargar con 100
kilogramos fuerza. Segn la norma se debe esperar cinco segundos para retirar la carga
hasta que la aguja del reloj palpador vuelva a apuntar a SET. Por ltimo se lee la
carga que se muestra en el tambor y se realiza el mismo proceso en otro punto de la
pieza.
Tabla de Datos Obtenidos: Con respecto al anlisis de dureza de los diferentes tipos de
aceros, result la siguiente tabla.
Tabla 1. Anlisis de dureza de los aceros.

ACEROS

MEDIDA

MEDIDA

MEDIDA

MEDIDA

MEDIDA

DF2

92 HRB

90 HRB

92 HRB

88 HRB

86 HRB

705

90 HRB

92 HRB

98 HRB

88 HRB

94 HRB

CONSTRUCCIN

80 HRB

72 HRB

78 HRB

80 HRB

80 HRB

TRANSMISIN

70 HRB

76 HRB

70 HRB

78 HRB

76 HRB

Tabla de Datos Calculados: Se procede a realizar el promedio de las tres lecturas de

cada material y el resultado se transforma a escala Brinell.
Tabla 2. Promedio de medidas y conversin a Brinell.

PROMEDIO EN ESCALA
ACEROS

PROMEDIO

DF2

89.6 HRB

BRINELL
184 HB

705

92.4 HRB

197.8 HB

CONSTRUCCIN

78 HRB

144.8 HB

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TRANSMISIN

74 HRB

134.4 HB

Anlisis de datos: Ya que el tambor solamente arroja resultados pares de escala

Rockwell, el promedio forzosamente debe arrojar nmeros enteros, que fcilmente son
convertibles a otra escala deseada, en este caso a la escala Brinell.
Por otro lado, se debe analizar la dureza del material en diferentes puntos cada vez,
puesto que mientras ms se comprime el metal, mayor ser el valor de la dureza en el
mismo punto.
Conclusiones: El promedio de las medidas en escala Rockwell siempre resultar un
nmero entero fcil de convertir a otra escala. Las normas empleadas para el proceso de
anlisis de dureza estn establecidas para realizar correctamente la lectura. Medir en un
mismo punto de una pieza asegura que la medida de la segunda dureza sea mayor. El
durmetro utilizado para la prctica es un instrumento mecnico antiguo; existen
instrumentos ms modernos y con ms tecnologa. El anlisis de dureza sirve para
algunas aplicaciones con los materiales.
Recomendaciones: Es recomendable realizar la prctica en un lugar de trabajo ms
amplio para una mejor visibilidad de cada uno de los estudiantes. Una introduccin
terica antes de la prctica podra mejorar el entendimiento de los alumnos. Se
recomienda manipular el durmetro con delicadeza debido a que es antiguo y delicado.
Es importante tener en cuenta que los materiales no son idnticos en toda estructura
cristalina y debido a esto se tiene diferentes lecturas de dureza en diferentes puntos.
Bibliografa:

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Hill, M. (2007). Fundamentoss de manufactura moderna. Mxico: S.A. DE

C.V.
MC MASTER UNIVERSITY. (01 de 01 de 2007). Standard Hardness Conversion
Tables for Metals. Obtenido de
http://www.ncwb.uscourts.gov/1151302/03-%20Pre-Trial
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