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2010)
doi: 10.4013/ete.2010.61.01
ISSN 1808-7310
Carlos Ferreira
Dr. Quim. PPGEM, Professor e Coordenador do Laboratrio de Polmeros, Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Av. Bento Gonalves 9500, prdio 74, setor 4, LAPOL, Agronomia, 91501-970, Porto Alegre, RS, Brasil
ferreira.carlos@ufrgs.br
Lrio Schaeffer
Dr. Eng. PPGEM, Professor e Coordenador do Laboratrio de Transformao Mecnica, Universidade Federal do Rio Grande
do Sul. Av. Bento Gonalves 9500, Bairro Agronomia. C.P.: 15.021, 91501-970, Porto Alegre, RS, Brasil
schaeffer@ufrgs.br
Resumo
Abstract
Varredura
de
as
shape
mostraram-se
transformao
de
fases
as
temperaturas
onde
ocorrem
memory
effect
and
super-elasticity.
These
superelasticidade.
iro
Estas
temperaturas
alloy,
characterization,
Caracterizao parcial de liga Nitinol atuador atravs de pontos crticos de transformao de fases
Denis Jardim Villarinho, Pedro Barrionuevo Roese, Carlos Ferreira, Lrio Schaeffer
1. Introduo
Desde sua descoberta em 1965, a liga Nitinol tem tido vasta aplicao devido suas principais e notveis
propriedades de superelasticidade, efeito memria de forma e biocompatibilidade. A indstria automotiva,
aeronutica, odontolgica e a mdica entre outras descobriram solues para problemas antes no
imaginveis.
Consta da literatura que foi o pesquisador metalurgista William F. Buehler, no laboratrio de artilharia naval
da marinha americana (Naval Ordnance Laboratory) quem desenvolveu uma liga metlica com memria de
forma de composio aproximadamente equiatmica de nquel e titnio em 1965, da o acrnimo Nitinol
(Andreasen e Morrow, 1978). Muitas destas ligas tm a notvel propriedade de lembrar suas formas
anteriores. Esta inteligente propriedade o resultado de estas ligas promoverem mudana de fase em
resposta a uma mudana de temperatura ou aplicao de tenso mecnica.
O efeito memria de forma poderia ser definido como a capacidade de certos materiais aps memorizados
na sua forma austentica, resfriados em temperatura abaixo do final da transformao martenstica,
deformados, voltarem ao estado original em sua forma e austenitizados, atravs de aquecimento.
Superelasticidade (tambm
chamada
pseudo-elasticidade)
capacidade
deformaes sem sair do regime elstico encontrado acima da temperatura final de transformao
austentica (Perez-Saez et al., 2000).
Ferro-elasticidade o regime elstico apresentado abaixo da temperatura final de transformao
martenstica (Reis, 2001; Wasilewski, 1975). A estrutura encontrada na fase de alta temperatura nas ligas
NiTi equiatmicas CCC (cbica de corpo centrado, tipo B2) e chamada austentica e a estrutura encontrada
na fase de baixa
temperatura
chamada martenstica
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Estudos Tecnolgicos - Vol. 6, n 1:01-10 (jan/abr. 2010)
Caracterizao parcial de liga Nitinol atuador atravs de pontos crticos de transformao de fases
Denis Jardim Villarinho, Pedro Barrionuevo Roese, Carlos Ferreira, Lrio Schaeffer
Do ponto de vista de aplicaes prticas o NiTi pode ter 3 diferentes formas: NiTi martensitico (alta
ductilidade), NiTi super-elstico ( martensita induzida por tenso) que altamente elstico, como borracha e
NiTi austentico (rgido) (Ryhnen, 1999).
Do ponto de vista de aplicao em grampos para reabilitao de ossos, Russel (2009) classifica as ligas NiTi
em 3 tipos: super-elsticas (SE), como sendo aquela liga que tem Af, logo abaixo da temperatura ambiente
de 25C, body temperature (BT), temperatura corporal com Af, logo abaixo da temperatura do corpo 37C e
a liga termo ativada (H) que tem As logo acima da temperatura ambiente e Af, logo abaixo de 60C.
Os mtodos mais comuns utilizados para obteno das transformaes de fases so via DSC (Calormetro
Diferencial de Varredura) utilizando como
para calibrao do equipamento a norma ASTM F2004-00 Standart Test Method for Transformation
Temperature of Nickel-Titanium Alloys by Thermal Analysis (ASTM, 2005a), e o BFR, Bend and Free
Recovery de acordo com a norma
Transformation Temperature of Nickel-Titanium Shape Memory Alloys by Bend and Free Recovery (ASTM,
2009), para curvatura e livre recuperao pelo mtodo de classificao de ligas Nitinol nas temperaturas Af
e As e o teste de resistividade. Neste trabalho abordado somente o DSC.
A primeira preocupao ao se trabalhar com ligas memria de forma conhecer as temperaturas de
transformao (Ms, Mf, As, Af) e da fase R (rombodrica) caso ela ocorra. As propriedades fsicas de uma
liga NiTi variam de acordo com a quantidade de cada fase presente no material e esta por sua vez em
funo da temperatura da liga. Logo, uma maneira de medir a temperatura em que uma fase d lugar a
outra medir alguma propriedade fsica do material diretamente relacionada quantidade de fase presente
ao longo de uma determinada faixa de temperatura.
Dessa forma, existem pelo menos dez propriedades diferentes que podem ser relacionadas transformao
de fase embora nem todas sejam de fcil medio ou suficientemente precisas para o fim cientfico (Hodson
et al., 2000).
A maneira mais simples de estimar as temperaturas de transformao simplesmente variar a temperatura
do corpo enquanto se aplica a ele uma fora constante. Quando o alongamento do corpo comea a diminuir
o momento da transformao austentica e tambm quando o corpo tende a recuperar sua forma original
anterior deformao.
Outra maneira bastante utilizada nos primrdios dos estudos das ligas com memria de forma para a
determinao das temperaturas de transformao foi a medida da resistividade eltrica da liga. No entanto,
devido baixa preciso dos resultados e da dificuldade de preparao da amostra este ensaio foi substitudo
por outros, particularmente pelo DSC. Outra vantagem do DSC sobre o ensaio de resistividade eltrica que
ele fornece resultados com muito maior resoluo e ainda permite o clculo de H (variao de entalpia de
formao) da reao (Hodson et al., 2000). O DSC mede a quantidade de calor emitida ou absorvida
durante a mudana de fase em relao a uma amostra de comportamento conhecido. A martensita se forma
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no resfriamento com emisso de calor (reao exotrmica) e isto assinala um pico (ou vale dependendo do
sentido convencionado pelo aparelho) na curva de resfriamento. As amostras para este ensaio so pequenas
e sua preparao no exige cuidados especiais; por isso o ensaio de DSC largamente utilizado na
determinao das temperaturas de transformao de ligas com memria de forma (Brentley et al., 1996).
As temperaturas de transformao das ligas de NiTi esto extremamente ligadas a composio da liga e aos
tratamentos trmicos sofridos durante o processo de fabricao (Thompson, 2000).
Efeitos
Descrio
Liga N
Liga superelstica
Liga S
Liga superelstica
Liga C
Liga superelstica
Liga B
Liga atuador
Liga M
Liga atuador
Liga H
Liga atuador
Flexinol Fio
Atuador, alta
fadiga
A Memory-Metalle classifica suas ligas em superelsticas e atuador, porm com suas Af(s) podem ser
facilmente identificadas com classificaes de outros autores e outros fabricantes.
Portanto, baseado no que foi colocado acima o objetivo deste trabalho dar suporte ao projetista de
produtos em Nitinol, o primeiro passo de caracterizao do material a ser utilizado.
2. Materiais e Mtodos
A chapa de NiTi
adquirida foi a do tipo M atuador, da empresa Memory - Metalle GmbH (MMG) com
espessura de 0,50 mm. Nas dimenses 0,5 X 400,0 X 83,0 mm no estado recozido e com acabamento
polido. A confirmao M
tipo atuador conforme especificao da fbrica foi feita aps o ensaio DSC
baseada na temperatura final de transformao austentica (Af). Na anlise trmica foi utilizado o
equipamento calormetro diferencial de varredura (DSC, differential scanning calorimeter).
O ensaio DSC foi realizado empregando-se equipamento Q 20 V 24.2 Build 107 com atmosfera protetora
de nitrognio. A amostra foi preparada cortando-se o material cuidadosamente para evitar encruamento
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com disco abrasivo em filamentos de aproximadamente 5,00 mm de comprimento de tal maneira que a
massa total correspondesse a aproximadamente 10,00 mg.
Estes filamentos foram pesados em balana analtica. A massa de 10,79 mg foi colocada em cadinho de
alumnio. Este cadinho foi em seguida tampado e selado constituindo uma amostra. As taxas de
aquecimento e resfriamento foram fixadas em 10C por minuto de rampa e as temperaturas inicial e final do
ensaio foram fixadas em 80C e 110C, para que os picos de transformao se apresentassem bem
definidos.
O outro mtodo de anlise foi o de dureza do material. O mtodo de dureza utilizado foi o de micro dureza
Vickers, Micro durmetro Struers Duramin. Tempo de indentao de 15 segundos com carga 200 gf em
temperatura de 22C. Foram feitas 03 indentaes com variao de 0,2 mm entre elas.
Os ensaios de microdureza foram efetuados em laboratrio. Tambm foram feitas metalografias que foram
analisadas ao microscpio ptico para comprovar os resultados do DSC temperatura ambiente.
As amostras para microscopia ptica foram preparadas em laboratrio com o seguinte procedimento: trs
fios de chapa no estado de recebimento do fabricante foram cortados e dispostos em resina curada frio .As
superfcies das amostras foram polidas at a lixa 1200 sendo depois atacada com misturas de cidos hidrofluordrico (2 ml), ntrico (5 ml) e actico (30 ml) durante 10s. A superfcie observada nas amostras foi a
seo transversal. As imagens das microscopias pticas foram obtidas nos laboratrios da UFRGS.
Quanto ao tratamento trmico, foi efetuado resfriamento da amostra em liquido refrigerante seguido de
tratamento trmico de forno com a amostra presa ao molde e levada 580C por 10 minutos, depois
resfriada em gua temperatura ambiente. A amostra j em sua forma memorizada pai (parent shape), foi
resfriada novamente em liquido refrigerante, deformada e colocada temperatura ambiente onde aconteceu
sua recuperao de forma.
3. Resultados e Discusso
A anlise em Calormetro Diferencial de Varredura (DSC) tem-se constitudo em uma das melhores
ferramentas de anlise trmica para NiTi, seguida pela anlise de Curvatura e livre recuperao (BFR) e a
anlise por resistividade, sendo que estas duas ltimas no fazem parte deste estudo.
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A informao inicial observada no DSC foi sua temperatura Af final de transformao austentica de 61,52C
indicando que se poderia trabalhar com
temperatura para martensita induzida por tenso). De acordo com Duerig et al. (1999),
a super-
elasticidade acontece entre 25 e 50C acima de Af, tendo ento: Af<TSe<Md, onde TSe temperatura onde
ocorre a superelasticidade. Acima de Md a liga teria deformao plstica com deslizamento de planos como
qualquer material (Duerig et al., 1999) e a temperatura Mf, final de transformao martenstica, indicando
que para obter-se a martensita totalmente moldvel seria preciso resfriar a pea com temperatura menor
que -22,99C, para ento prend-la ao molde e lev-la ao forno temperatura de austenitizao e obter-se
a forma memorizada. Outra observao importante foi a temperatura As, temperatura inicial de
austenitizao onde ter-se-ia o incio do efeito memria de forma de uma via, deduzindo-se que se a pea
comeasse a recuperar sua forma com -15,62C j em temperatura ambiente ter-se-ia a pea com sua
forma recuperada com austenita e martensita. Esta deduo foi comprovada na prtica de laboratrio,
procedendo-se o resfriamento de uma amostra abaixo da Mf, seu tratamento trmico para obteno do
parent shape, forma pai austentica, novamente resfriada e deformada foi levada a temperatura ambiente
onde houve sua recuperao de forma.
O mtodo para determinao das temperaturas de transformao nos ensaios DSC manual: cada
temperatura marcada no ponto de interseo da linha base com a extenso da reta de maior inclinao do
pico da curva via mtodo adaptado da norma ASTM F 2005-00 Terminology for Nickel-Titanium Shape
Memory Alloys (ASTM, 2005b). O valor de H (entalpia) foi calculado pelo software do equipamento no
aquecimento, ou seja, da martensita para a austenita.
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Figura 2: Metalografia da chapa de NiTi . Ataque: 30 ml de cido actico glacial, 5ml de cido ntrico e 2 ml de
cido fluordrico (100 X ). Fonte: Laboratrio UFRGS (2009).
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Figura 3: Metalografia da chapa de NiTi . Ataque: 30 ml de cido actico glacial, 5ml de cido ntrico e 2 ml de
cido fluordrico (200 X ). Fonte: Laboratrio UFRGS (2009).
Na temperatura de anlise de 22C o ensaio DSC permitiu visualizar martensita e austenita em quantidades
semelhantes devido s amplitudes trmicas de resfriamento (ec) e de aquecimento (eh) serem semelhantes.
As amplitudes trmicas so dadas pelas frmulas: aquecimento (eh= Mf - Ms ) e resfriamento (ec= Af As).
Interessante relatar que as metalografias do NiTi diferem bastante com o tempo de ataque dos reagentes
qumicos mas em todos os ensaios a microscopia ptica evidenciou mais a estrutura martenstica tpica em
formato de lminas do que austenita o que pode ser atribudo ao preparo da amostra.
4. Concluso
Atravs da anlise trmica DSC foram obtidas as temperaturas de transformao de fases, que permitem ao
projetista especificar as aplicaes do material, especialmente o efeito memria de forma e a superelasticidade. O mecanismo do efeito memria de forma se d na formao martenstica, atravs da
martensita termoelstica, seu efeito (one way, uma via) observado nas temperaturas de transformao
inicial austentica transformao final austentica e a superelasticidade acima desta.
Como se sabe que a superelasticidade ocorre entre 25 e 50 C acima de Af, o projetista poder utilizar este
efeito e determinar a temperatura mxima de projeto.
As ligas Nitinol depois de caracterizadas pelo DSC podem ser comparadas com as tabelas e conceitos dos
fabricantes e assim determinarem-se suas aplicaes. A liga em estudo foi classificada como tipo M
atuador na tabela de seu fabricante Memory-Metalle de acordo com sua Af.
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O resultado da anlise indica que a liga ter sua total superelasticidade acima de Af = 61,52 C (T>Af) e
total ferro-elasticidade em Mf = -22,99 C. (T<Mf). Isto significa que esta liga necessita um gs refrigerante
tal qual tetrafluoretano 134 para resfriar at abaixo de sua Mf, pois este refrigerante tem ponto de ebulio
-23,6 C ou outro refrigerante com temperatura abaixo desta.
As = -15,62 C significa que a pea a partir desta temperatura comea adquirir sua forma fsica memorizada
e quando alcana a temperatura ambiente de 25C pea j estar totalmente na sua forma fsica final com
austenita e ainda com algum percentual de martensita. Logo na temperatura ambiente no aproveitaria sua
superelasticidade, pois para isto deveria ter toda a estrutura austentica.
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Submisso: 23/11/2009
Aceite: 11/04/2010
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