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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 1.
280501007-01-01-TA
Estudiante
Sebastian Pinedo Fuentes
Resultado de Aprendizaje:
Establecer parmetros para la asignacin y distribucin de los trabajos de
mantenimiento acorde a las necesidades de la empresa.
Descripcin de la actividad:
Anlisis de fallas a travs del Diagrama Causa Efecto
En una fbrica de componentes mecnicos detectaron fallas en la lnea de
mecanizado al realizar la prueba en una de los centros de mecanizado, por lo cual
se procedi a realizar una investigacin utilizando el diagrama causa-efecto. El
problema es las Paradas del torno CNC, siendo el efecto el que se va a analizar.
Primero se determinan las causas principales Ms:
Materia Prima
Personas (Mano de Obra)
Maquinaria
Procedimientos
Turnos muy
largos
Proveedor nuevo
Material con
propiedades
Malos
mantenimientos
Malos
montajes de la
pieza a la
maquina
Personal
mal
Mal proceso
de torneado
Fallas en el
montaje de
la pieza
Concepto
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
TOTAL
Frecuencia
3,7
52,2
7,8
1,9
2,8
6,7
87,6
7,1
4,2
0,7
Frecuencia
acumulada
3,7
55,9
63,7
65,6
68,4
75,1
162,7
169,8
174
174,7
1013,6
% de frecuencia
acumulada
0,0036504
0,05515
0,0628453
0,0647198
0,0674822
0,0740923
0,160517
0,1675217
0,1716654
0,172356
1
diagrama de pareto
200
0.2
180
0.18
160
0.16
140
0.14
120
0.12
100
0.1
80
0.08
60
0.06
40
0.04
20
0.02
Conclusiones
En necesario prestar ms atencin en la fbrica debido a que se presentan
demasiadas fallas lo cual se evidencia en millonarias prdidas, a su vez se
evidencia que debe ponerse principal atencin a las averas que presenta la
maquina B, as como tambin el papel que se pierde al momento de la
utilizacin, pues es el que mayor prdidas anuales genera, pues se eta
perdiendo la materia prima sin generar ninguna ganancia.