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Miguel, Portn Santa Rosa, San Jos del Distrito de Ignacio Escudero Provincia de Sullana
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Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado en los Anexos Dan
Miguel, Portn Santa Rosa, San Jos del Distrito de Ignacio Escudero Provincia de Sullana
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Base de pago
El pago de la partida ser efectuado previa autorizacin de la Supervisin, dicho pago
ser por Metro Cbico (M3) y se cargar a la partida 03.01.Excavacin masiva
c/equipo mat. Suelto
02.08.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO ANULAR DE
RESERVORIO
Descripcin
Estas excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitar en lo posible el uso del encofrado.
En forma general la excavacin en terreno saturado para la construccin de cimientos
corridos deben efectuarse con la ayuda de motobomba para dejar libre de agua la zona a
excavar y evitar sobre excavaciones.
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se
tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundacin se medir a partir del
terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de
NPT, la profundidad de la excavacin para los cimientos se medir tomando el nivel
medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El
fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
Cualquier sobre excavacin mayor ser rellenada, debindose rellenar el exceso con
concreto pobre de una resistencia a la compresin de fc = 100 kg/cm2 siendo el costo
de este trabajo, cargo del Contratista.
El fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado, o que no se requiera
para los rellenos ser eliminado de la obra.
El Contratista deber de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la
excavacin de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas sern por su cuenta y controladas
por el Ingeniero Inspector.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos, el Contratista notificar por escrito al Ingeniero Inspector
para que tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecucin de la obra de un conveniente sistema de
regado a fin de evitar al mximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difcil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutar el tablestacado o entibado segn sea el caso y a
indicacin del Ingeniero Inspector.
Mtodo de medicin
Las excavaciones para cimentacin de las obras se medirn en Metros cbicos (M3)
con aproximacin a un decimal. Para tal efecto se determinarn los volmenes
excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones
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que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una
distancia de 50 metros previa indicacin de la Supervisin a los lugares fuera del rea
de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
Base de pago
El pago de la partida se har por Metro cuadrado (M3).
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lograrse una mezcla trabajable que deber respetarse, teniendo en cuenta la resistencia
de concreto especificada en los planos.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en metros
cuadrados (m2).
Base de pago
El pago se har por metro cbico (m2) segn precio unitario del contrato, entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecucin del trabajo, y se cargar a la partida 04.03 Solado 4 fc = 140
Kg/cm2.
02.08.04 CONCRETO ARMADO
02.08.04.01 CIMIENTO ANULAR
02.08.04.01.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS f'c= 210 kg/cm2
Descripcin
1.1
Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la
humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo
(Slump) permisible.
1.2
Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otra.
1.3
Diseo de mezclas de concreto
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se
realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
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Clase de Construccin
Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas
Asentamiento
Pulgadas
Mximo
3
en
Mnimo
1
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Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la
obra.
1.7
Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que
la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y
para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia
especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en
el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes
curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la
proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo
con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para
aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
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2.0
Materiales
2.1
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo MS,
debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150,
para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo MS, se har de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra tipo canto rodado) o grava del ro limpia, en todo caso el residente,
realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
2.3
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:
Tamiz
% que pasa
Acumulado
3/8
--100
NE 4
95 a 100
NE 8
80 a 100
NE 16
50 a 85
NE 30
25 a 60
NE 50
10 a 30
NE 100
2 a 10
NE 200
0 a
0
Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
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2.4
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter
deletreo. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la
medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de
los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla
:
0,25 %
Partculas blandas
:
5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200
:
1,0 %
Carbn y lignito
:
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener
un desgaste no mayo del 50%.
2.5
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.
3.0
Almacenamiento de materiales
3.1
Almacenamiento del cemento
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura mayor de 10 sacos.
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4.2
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos
los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen
del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o
del 10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales
slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se
haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de
capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto
Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de
esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el
retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de
funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para
poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.3
Transporte del concreto
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el
menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
5.0
Colocacin, consolidacin y curado del concreto
5.1
Colocacin del concreto
Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del
concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber
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Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de
la estructura mientas sta no sea autoportante.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de
rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y
sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo
extraerse cualquier elemento extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionar los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de
refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con concreto, una
vez retirados estos.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado:
El Contratista deber realizar el correcto diseo de los encofrados tanto en su espesor
como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce
desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados debern ceirse a la forma lmites y dimensiones indicadas en los
planos, y sern lo suficientemente estanco para evitar la prdida del concreto. No se
permitirn sobrecarga de diseo y que ningn elemento de la estructura en construccin
se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobacin del Supervisor. A sola solicitud del Supervisor y en caso de dudas se
efectuar una demostracin de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operacin de desencofrado se har gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidacin. Se debe considerar los siguientes trminos mnimos
para desencofrar en condiciones normales.
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Fabricacin
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Colu
mnas
Concepto
Vigas Losas y
Viguetas
zo
na
1
1.
Ubicacin
empalme
del
2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas
En
cualqu
ier
sitio.
La
mitad
de la
altura
es
recom
endabl
e
---
zo
na
2
zo
na
3
3/
4
1/
2
tiran
tes
En
cualqui
er sitio
En
cual
quie
r
sitio
alternad
as
alter
nada
s
---
---
zo
na
4
Ver esquema
1/
2
Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era
Reducir
empalmes: 10%
para concreto
fc
=
280
2
kg/cm , pero no
menor de 30
cm.
Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
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Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series
de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o
planta de mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos
de consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del
concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor
promedio del ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y
12, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a
Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y
curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y
Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos
Especmenes sern curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y
60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser
considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia
podr ser ms baja que la resistencia especificada fc.
Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35
kg/cm, de la resistencia especificada.
A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que
sirven para verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se
deber cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor
igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla
pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y
dan valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de
los cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la
resistencia de los especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la
proteccin y el curado, el Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de
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Clase de Construccin
Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas
Asentamiento
Pulgadas
Mximo
3
en
Mnimo
1
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
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3.2
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se
descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0
Fabricacin y transporte del concreto
4.1
Dosificacin del concreto
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de
dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin
del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de
medicin cilndricos con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y
2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de
la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo
que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida
frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de
verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos
los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
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El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo
momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos
de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en
las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plstico y trabajable.
5.2
Consolidacin del concreto
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir
segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3
Curado del Concreto
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de
siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la
menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del
concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u
otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.
6.0
Juntas de construccin
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Mtodo de medicin
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
Base de pago
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.04.02.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripcin
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.
1.1
Material
Resistencia
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%
1.2
Suministro
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metlica, donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
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Colu
mnas
Concepto
Vigas Losas y
Viguetas
zo
na
1
1.
Ubicacin
empalme
del
En
cualqu
ier
sitio.
La
mitad
de la
altura
es
recom
endabl
e
zo
na
2
zo
na
3
Ver esquema
Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era
tiran
tes
En
cualqui
er sitio
En
cual
quie
r
sitio
zo
na
4
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2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas
---
1/
2
3/
4
1/
2
Reducir
empalmes: 10%
para concreto
fc
=
280
2
kg/cm , pero no
menor de 30
cm.
alternad
as
alter
nada
s
---
---
Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte
integrante del costo.
Forma de pago
El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la
colocacin de la armadura.
02.08.04.03 CUBA
02.08.04.03.01 CONCRETO fc = 210 kg/cm2 CUBA
Descripcin
1.1
Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la
humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo
(Slump) permisible.
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1.2
Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otra.
1.3
Diseo de mezclas de concreto
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se
realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias
adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua /
cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4
Pruebas de resistencia de concreto
Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series
de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o
planta de mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos
de consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del
concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor
promedio del ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y
12, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a
Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y
curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y
Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos
Especmenes sern curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y
60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser
considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia
podr ser ms baja que la resistencia especificada fc.
Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35
kg/cm, de la resistencia especificada.
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Asentamiento
Pulgadas
en
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Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas
Mximo
3
Mnimo
1
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la
obra.
1.7
Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que
la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y
para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia
especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en
el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
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3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200
--95 a
80 a
50 a
25 a
10 a
2 a
0 a
100
100
100
85
60
30
10
0
Aditivos
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B.2
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay
HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados ms de tres veces.
B.3
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante.
Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas
y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor
por 19 mm de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, cada vez que se
coloquen los encofrados. Asegurarse que est presente un representante del
fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren
uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que
las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de
V. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso
y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
B.5
Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir
desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta
especificacin, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
B.6
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,
aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una
capa de pelcula delgada de recubrimiento.
1.3
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto
haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro;
adems de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta
que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas
corte.
.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del
concreto se mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser
disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
c. Paredes
12 hrs
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a.
b.
c.
d.
1.6
Control de los encofrados mediante instrumentos
Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones
o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto,
corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos,
tuberas y similares, no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin
transversal, establecida, por la colocacin o equipos de concreto.
Mtodo de medicin
Para la medicin del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea
efectiva en contacto con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde
se medir el rea total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los
encofrados caravista (arquitectnicos) se computarn por separado de los
encofrados corrientes o estructurales.
Base de pago
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.04.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripcin
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.
1.1
Material
Resistencia
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1.4
Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos
detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.
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Concepto
Columna
s
Vigas Losas
y Viguetas
Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era
tiran
tes
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zo
zona
na
1
2
1.
Ubicacin
empalme
del
2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas
En
cualquier
sitio. La
mitad de
la altura
es
recomen
dable
---
1/2
zo
na
3
zo
na
4
Ver esquema
En
cualqui
er sitio
En
cual
quie
r
sitio
3/
4
alternad
as
alter
nada
s
---
---
1/
2
Reducir
empalmes:
10%
para
concreto fc
=
280
2
kg/cm , pero
no menor de
30 cm.
Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte
integrante del costo
Forma de pago
El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la
colocacin de la armadura.
02.08.04.04 CUPULA
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Clase de Construccin
Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas
Asentamiento
Pulgadas
Mximo
3
en
Mnimo
1
Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la
obra.
1.7
Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que
la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
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2.3
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:
Tamiz
3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200
% que pasa
Acumulado
--100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a
0
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2.5
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.
3.0
Almacenamiento de materiales
3.1
Almacenamiento del cemento
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se
descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
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Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0
Fabricacin y transporte del concreto
4.1
Dosificacin del concreto
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de
dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin
del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de
medicin cilndricos con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y
2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de
la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo
que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida
frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de
verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos
los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen
del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o
del 10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales
slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se
haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de
capacidad.
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El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en
las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plstico y trabajable.
5.2
Consolidacin del concreto
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir
segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3
Curado del Concreto
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de
siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la
menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del
concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u
otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.
6.0
Juntas de construccin
La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado
preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
Mtodo de medicin
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
Base de pago
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concreto se mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser
disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
c. Paredes
12 hrs
d. Encofrados inferiores de losas
-Menos de 3.00 m de luz libre 4 das
-Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
-Para luz libre mayor de 6.00 m
10 das
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
-Menos de 3.00 m de luz libre
7 das
-Para luz libre de 3.00 a 6.00 m
14 das
-Para luz libre mayor de 6.00 m
21 das
.
Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura
del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10
grados C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
.
Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de
concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan sido retirados.
Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos
amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se especfica para el
concreto vaciado en el sitio.
.
Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,
utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las
perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de
cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no
derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente
cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados
combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes
muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo
especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los
encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni ms de 36 horas
despus de colocado el concreto.
1.4
Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea
necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema
para cada elemento que debe ser reforzado.
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Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.
1.1
Material
Resistencia
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%
1.2
Suministro
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metlica, donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres
estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se
coloca el concreto.
1.3
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo,
de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
1.4
Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos
detallados.
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Colu
mnas
Concepto
Vigas Losas y
Viguetas
zo
na
1
1.
Ubicacin
empalme
del
2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas
En
cualqu
ier
sitio.
La
mitad
de la
altura
es
recom
endabl
e
---
zo
na
2
zo
na
3
3/
4
1/
2
tiran
tes
En
cualqui
er sitio
En
cual
quie
r
sitio
alternad
as
alter
nada
s
---
---
zo
na
4
Ver esquema
1/
2
Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era
Reducir
empalmes: 10%
para concreto
fc
=
280
2
kg/cm , pero no
menor de 30
cm.
Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
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Porcentaje en Peso
N 8
N 30
N 50
N 100
que Pasa
100
80
20
5
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ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
Impermeabilizante en polvo o lquido en base a una combinacin de agentes de
estereato repelentes al agua y reductores de la misma que eviten la absorcin o
penetracin de humedad en la estructura. Sika 1 de Sika o similar.
CAL
Cal hidrulica normalizada, seca, pulverizada segn ASTM C207.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se escobillarn, limpiarn
removiendo y eliminando toda materia extraa y humedecern. Cuando as se
indique,
se
aplicar
cido
muritico,
dejando
actuar
20
minutos
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PREPARACION DE SUPERFICIE
Se proceder segn lo indicado en la Especificacin de Tarrajeo.
Ejecucin
El tarrajeo impermeable se ejecutar con mezcla arena y cemento en proporcin
de 1:3 al que ser aadido el aditivo impermeabilizante especificado, en la
proporcin que recomiende el fabricante. Se seguirn estrictamente las
instrucciones del fabricante.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores expuestas
precedentemente se medir en metro cuadrado (m2).
Bases de pago
El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario por
Metro cuadrado (M2) los tartajeos y por Metro Cuadrado (M2) las bruas;
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo, y se cargar para efecto de la
valorizacin a la partida que corresponde.
02.08.06 VARIOS
02.08.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESCALERA TUBO
MARINERO
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de escalera tubo marinero segn indica
en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Metros lineales (ml)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Metros lineales (ml)
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Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.03 Reduccin de 2" a 1/2"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de reduccin de 2" a 1/2"segn indica
en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
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Unidades (unid.)
02.08.07.05 Niple PVC 3"X.10 CM
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de niple pvc 3"x.10 cm segn indica en
los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.06 Tee PVC D 2"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tee pvc d 2"segn indica en los planos
del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.07 Tee PVC D 3"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tee pvc d 3" segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
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Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.08 Codo PVC D 2"X90
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de codo pvc d 2"x90 segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
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Unidades (unid.)
02.08.07.10 Tubera PVC CLASE 10 D = 2" NTPP 4422 UF/ISO INC ANILLO
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tuberia pvc d 2" segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Metros (m)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Metros (m)
02.08.07.11 Tubera PVC CLASE 10 D = 3" NTPP 4422 UF/ISO INC ANILLO
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tuberia pvc d 3" segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Metros (m)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Metros (m)
02.08.07.12 CANASTILLA DE BRONCE D 2"
Descripcin
Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado en los Anexos Dan
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