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Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado en los Anexos Dan

Miguel, Portn Santa Rosa, San Jos del Distrito de Ignacio Escudero Provincia de Sullana

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02.08 RESERVORIO APOYADO DE 60M3 (SAN PEDRO)


02.08.01 OBRAS PRELIMINARES
02.08.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Descripcin
El Contratista deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y
replanteo de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por
medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia
indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y despus se verificaran las cotas del
terreno, etc.
El Contratista no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente
se aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin del
rea de trabajo y previa verificacin de los clculos correspondientes.
Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos, as circunstancias de carcter local,
deber recibir previamente la aprobacin de la supervisin.
Mtodo de medicin
Se medir el rea efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cmputo del
rea o longitudes de replanteo no se considerar, las mediciones y replanteo de puntos
auxiliares o referenciales.
Base de pago
El pago de la partida se har por Metro cuadrado (M2), ser efectuado previa
autorizacin del Supervisor, y se cargar a la partida 02.03 Trazo y replanteo
02.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.08.02.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO
SEMIRROCOSO/RETRO 5.Y3
Descripcin
Esta partida incluye los trabajos de corte y extraccin en material arenoso y rocoso del
que est compuesto el terreno que se est habilitando, se realizara usando maquinaria y
la mano de obra correspondiente; para lo cual se seguir los niveles obtenidos en el
trazo y replanteo.
El corte superficial constituye la remocin de todo el material, de cualquier naturaleza,
necesaria para preparar los espacios para el alojamiento de las cimentaciones y
estructuras indicadas en los planos.
Mtodo de medicin
El trabajo efectuado se mide por metro cbico (M3), para efecto de las valorizaciones

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Base de pago
El pago de la partida ser efectuado previa autorizacin de la Supervisin, dicho pago
ser por Metro Cbico (M3) y se cargar a la partida 03.01.Excavacin masiva
c/equipo mat. Suelto
02.08.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO ANULAR DE
RESERVORIO
Descripcin
Estas excavaciones se harn de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes, se evitar en lo posible el uso del encofrado.
En forma general la excavacin en terreno saturado para la construccin de cimientos
corridos deben efectuarse con la ayuda de motobomba para dejar libre de agua la zona a
excavar y evitar sobre excavaciones.
En caso de que para conformar la plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), se
tenga que rebajar el terreno, la profundidad de la fundacin se medir a partir del
terreno natural.
En el caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de
NPT, la profundidad de la excavacin para los cimientos se medir tomando el nivel
medio del terreno natural, siendo en este caso los sobrecimientos de altura variable. El
fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno firme.
Cualquier sobre excavacin mayor ser rellenada, debindose rellenar el exceso con
concreto pobre de una resistencia a la compresin de fc = 100 kg/cm2 siendo el costo
de este trabajo, cargo del Contratista.
El fondo de la excavacin deber quedar limpio y parejo.
Todo material procedente de la excavacin que no sea adecuado, o que no se requiera
para los rellenos ser eliminado de la obra.
El Contratista deber de efectuar pruebas de resistencia del terreno al finalizar la
excavacin de las zanjas y/o zapatas, dichas pruebas sern por su cuenta y controladas
por el Ingeniero Inspector.
En caso que se encuentre el terreno con resistencia o carga de trabajo menor que la
especificada en los planos, el Contratista notificar por escrito al Ingeniero Inspector
para que tome las providencias que el caso requiera.
Es necesario que se prevea para la ejecucin de la obra de un conveniente sistema de
regado a fin de evitar al mximo que se produzca polvo.
Cuando se presentan terrenos sueltos y sea difcil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se ejecutar el tablestacado o entibado segn sea el caso y a
indicacin del Ingeniero Inspector.
Mtodo de medicin
Las excavaciones para cimentacin de las obras se medirn en Metros cbicos (M3)
con aproximacin a un decimal. Para tal efecto se determinarn los volmenes
excavados de acuerdo al mtodo del promedio de las reas extremas entre las estaciones

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que se requieran a partir de la seccin transversal del terreno limpio y desbrozado hasta
las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se retirar hasta una
distancia de 50 metros previa indicacin de la Supervisin a los lugares fuera del rea
de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
Base de pago
El pago de la partida se har por Metro cuadrado (M3).

02.08.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Descripcin
Contempla la evacuacin de todos los sobrantes de excavaciones, nivelaciones y
materiales inutilizados, que debern ser transportados en lugares permitidos por las
autoridades, bajo exclusiva responsabilidad del Contratista.
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma
ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, ser
elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales.
Se prestar particular atencin al hecho que, no deber apilarse los excedentes en forma
tal que ocasionen innecesarias interrupciones al trnsito peatonal o vehicular, as como
molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carguo y transporte que
forman parte de la partida.
El material excedente ser retirado del rea de trabajo dejando las zonas aledaas libres
de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminacin de desmonte, deber ser peridica, no permitiendo que permanezca en la
obra salvo que se vaya a usar en los rellenos.
Mtodo de medicin
El trabajo efectuado se mide por metro cbico (M3), para efecto de las valorizaciones.
Base de pago
El pago de la partida ser efectuado previa autorizacin de la Supervisin, dicho pago
ser por Metro Cbico (M3) y se cargar a la partida 03.08 Eliminacin de material
excedente D=3KM
02.08.03 CONCRETO SIMPLE
02.08.03.01 CONCRETO PARA SOLADO f'c=140 kg/cm2
Descripcin
Esta partida comprende la elaboracin del concreto simple para el solado, cuya
resistencia ser de fc=140 kg/cm2. Las especificaciones para el cemento y los
agregados se vern en el tem correspondiente al concreto armado, en lo posible deber

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lograrse una mezcla trabajable que deber respetarse, teniendo en cuenta la resistencia
de concreto especificada en los planos.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medir en metros
cuadrados (m2).
Base de pago
El pago se har por metro cbico (m2) segn precio unitario del contrato, entendindose
que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecucin del trabajo, y se cargar a la partida 04.03 Solado 4 fc = 140
Kg/cm2.
02.08.04 CONCRETO ARMADO
02.08.04.01 CIMIENTO ANULAR
02.08.04.01.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS f'c= 210 kg/cm2
Descripcin
1.1
Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la
humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo
(Slump) permisible.

1.2
Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otra.
1.3
Diseo de mezclas de concreto
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se
realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los

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requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos


para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias
adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua /
cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4
Pruebas de resistencia de concreto
Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series
de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o
planta de mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos
de consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del
concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor
promedio del ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y
12, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a
Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y
curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y
Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos
Especmenes sern curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y
60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser
considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia
podr ser ms baja que la resistencia especificada fc.
Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35
kg/cm, de la resistencia especificada.
A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que
sirven para verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se
deber cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor
igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla
pero curado en el laboratorio.

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Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y


dan valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de
los cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la
resistencia de los especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la
proteccin y el curado, el Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de
Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto, para
aquella rea del concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de
resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos
de concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de
los testigos es igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo
individual de los mismos sea menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la
parte afectada de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto
debern cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of
Reclamation (8va Edicin Captulo VII).
1.5
Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una
mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada),
de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y
alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero
que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua
libre en la superficie.
Asentamientos Permitidos

Clase de Construccin
Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas

Asentamiento
Pulgadas
Mximo
3

en
Mnimo
1

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Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la
obra.
1.7
Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que
la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y
para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia
especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en
el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes
curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la
proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo
con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para
aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.

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2.0
Materiales
2.1
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo MS,
debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150,
para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo MS, se har de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra tipo canto rodado) o grava del ro limpia, en todo caso el residente,
realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
2.3
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:
Tamiz
% que pasa
Acumulado
3/8
--100
NE 4
95 a 100
NE 8
80 a 100
NE 16
50 a 85
NE 30
25 a 60
NE 50
10 a 30
NE 100
2 a 10
NE 200
0 a
0
Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.

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2.4
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter
deletreo. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la
medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de
los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla
:
0,25 %
Partculas blandas
:
5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200
:
1,0 %
Carbn y lignito
:
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener
un desgaste no mayo del 50%.
2.5
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.
3.0
Almacenamiento de materiales
3.1
Almacenamiento del cemento
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura mayor de 10 sacos.

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Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de


manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se
descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0
Fabricacin y transporte del concreto
4.1
Dosificacin del concreto
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de
dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin
del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de
medicin cilndricos con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y
2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de
la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo
que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida
frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de
verificar la precisin del equipo de dosificacin.

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4.2
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos
los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen
del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o
del 10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales
slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se
haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de
capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto
Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de
esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el
retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de
funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para
poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.3
Transporte del concreto
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el
menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
5.0
Colocacin, consolidacin y curado del concreto
5.1
Colocacin del concreto
Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del
concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber

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controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los


equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los
planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto
deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo
momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos
de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en
las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plstico y trabajable.
5.2
Consolidacin del concreto
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir
segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3
Curado del Concreto
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de
siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la
menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el

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perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del


concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u
otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.
6.0
Juntas de construccin
La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado
preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
Mtodo de medicin
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
Base de pago
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
-DESCRIPCION.
Esta actividad comprende el suministro, ejecucin y colocacin de las formas de madera
y/o metal, necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que
conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido
segn normas.
-MATERIALES.
Se podrn emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para
amarrar los encofrados no debern atravesar las caras del concreto que queden
expuestas en la obra terminada. En general, se deber unir los encofrados por medio de
pernos que puedan ser retirados posteriormente.
-METODO DE CONSTRUCCION.
El diseo y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados sern de
responsabilidad nica del contratista. Se deber cumplir con la norma ACI-347.

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Los encofrados debern ser diseados y construidos en tal forma que resistan
plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de
la estructura mientas sta no sea autoportante.
Las juntas de unin sern calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de
cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formacin de
rebabas.
Los encofrados sern convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y
sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deber verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo
extraerse cualquier elemento extrao que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionar los encofrados
con el fin de aprobarlos, prestando especial atencin al recubrimiento del acero de
refuerzo, los amarres y los arriostres.
Los orificios que dejen los pernos de sujecin debern ser llenados con concreto, una
vez retirados estos.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado:
El Contratista deber realizar el correcto diseo de los encofrados tanto en su espesor
como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce
desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados debern ceirse a la forma lmites y dimensiones indicadas en los
planos, y sern lo suficientemente estanco para evitar la prdida del concreto. No se
permitirn sobrecarga de diseo y que ningn elemento de la estructura en construccin
se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobacin del Supervisor. A sola solicitud del Supervisor y en caso de dudas se
efectuar una demostracin de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
Desencofrado:
La operacin de desencofrado se har gradualmente quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidacin. Se debe considerar los siguientes trminos mnimos
para desencofrar en condiciones normales.

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02.08.04.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2


Descripcin
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.
1.1
Material
Resistencia
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%
1.2
Suministro
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metlica, donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres
estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se
coloca el concreto.
1.3
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo,
de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
1.4

Fabricacin

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Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos


detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos,
o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir
solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5
Colocacin de la armadura
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
1.6
Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el inspector o
proyectista. Se usarn electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deber precalentarse la barra a 100C aproximadamente y
usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el proyectista. La soldadura
ser realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.
Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM complementada
con la AWS-D12,1 Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metlicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o
Armco Shiell Arc 85 u otra de igual caracterstica.
1.7
Empalmes
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura

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Colu
mnas

Concepto

Vigas Losas y
Viguetas

zo
na
1
1.
Ubicacin
empalme

del

2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas

En
cualqu
ier
sitio.
La
mitad
de la
altura
es
recom
endabl
e

---

zo
na
2

zo
na
3

3/
4

1/
2

tiran
tes

En
cualqui
er sitio

En
cual
quie
r
sitio

alternad
as

alter
nada
s

---

---

zo
na
4

Ver esquema

1/
2

Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era

Reducir
empalmes: 10%
para concreto
fc
=
280
2
kg/cm , pero no
menor de 30
cm.

Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes

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agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por


sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte
integrante del costo
Forma de pago
El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la
colocacin de la armadura.
02.08.04.02 LOSA DE FONDO
02.08.04.02.01 CONCRETO PARA CIMIENTOS f'c= 210 kg/cm2
Descripcin
1.1
Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la
humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo
(Slump) permisible.
1.2
Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otra.
1.3
Diseo de mezclas de concreto
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se
realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias
adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua /
cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4

Pruebas de resistencia de concreto

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Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series
de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o
planta de mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos
de consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del
concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor
promedio del ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y
12, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a
Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y
curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y
Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos
Especmenes sern curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y
60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser
considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia
podr ser ms baja que la resistencia especificada fc.
Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35
kg/cm, de la resistencia especificada.
A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que
sirven para verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se
deber cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor
igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla
pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y
dan valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de
los cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la
resistencia de los especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la
proteccin y el curado, el Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de

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Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto, para


aquella rea del concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de
resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos
de concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de
los testigos es igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo
individual de los mismos sea menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la
parte afectada de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto
debern cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of
Reclamation (8va Edicin Captulo VII).
1.5
Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una
mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada),
de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y
alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero
que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua
libre en la superficie.
Asentamientos Permitidos

Clase de Construccin
Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas

Asentamiento
Pulgadas
Mximo
3

en
Mnimo
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de

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asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el


muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la
obra.
1.7
Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que
la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y
para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia
especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en
el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes
curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la
proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo
con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para
aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2.0
Materiales
2.1
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo MS,
debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150,
para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo MS, se har de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser

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almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se


rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra tipo canto rodado) o grava del ro limpia, en todo caso el residente,
realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
2.3
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:
Tamiz
% que pasa
Acumulado
3/8
--100
NE 4
95 a 100
NE 8
80 a 100
NE 16
50 a 85
NE 30
25 a 60
NE 50
10 a 30
NE 100
2 a 10
NE 200
0 a
0
Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen
perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
2.4
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter
deletreo. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.

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El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la


medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de
los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla
:
0,25 %
Partculas blandas
:
5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200
:
1,0 %
Carbn y lignito
:
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener
un desgaste no mayo del 50%.
2.5
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.
3.0
Almacenamiento de materiales
3.1
Almacenamiento del cemento
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.

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3.2
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se
descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0
Fabricacin y transporte del concreto
4.1
Dosificacin del concreto
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de
dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin
del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de
medicin cilndricos con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y
2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de
la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo
que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida
frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de
verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos
los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.

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El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen


del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o
del 10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales
slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se
haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de
capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto
Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de
esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el
retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de
funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para
poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.3
Transporte del concreto
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el
menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
5.0
Colocacin, consolidacin y curado del concreto
5.1
Colocacin del concreto
Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del
concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los
planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto
deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final.

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El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo
momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos
de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en
las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plstico y trabajable.
5.2
Consolidacin del concreto
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir
segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3
Curado del Concreto
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de
siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la
menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del
concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u
otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.
6.0

Juntas de construccin

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_____________________________________________________________________

La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado


preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.

Mtodo de medicin
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
Base de pago
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.04.02.02 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripcin
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.
1.1
Material
Resistencia
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%
1.2
Suministro
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metlica, donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.

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_____________________________________________________________________

En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres


estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se
coloca el concreto.
1.3
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo,
de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
1.4
Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos
detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos,
o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir
solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5
Colocacin de la armadura
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
1.6
Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el inspector o
proyectista. Se usarn electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deber precalentarse la barra a 100C aproximadamente y
usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el proyectista. La soldadura
ser realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.

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_____________________________________________________________________

Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM complementada


con la AWS-D12,1 Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metlicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o
Armco Shiell Arc 85 u otra de igual caracterstica.
1.7
Empalmes
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura

Colu
mnas

Concepto

Vigas Losas y
Viguetas

zo
na
1
1.
Ubicacin
empalme

del

En
cualqu
ier
sitio.
La
mitad
de la
altura
es
recom
endabl
e

zo
na
2

zo
na
3

Ver esquema

Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era

tiran
tes

En
cualqui
er sitio

En
cual
quie
r
sitio

zo
na
4

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_____________________________________________________________________

2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas

---

1/
2

3/
4

1/
2

Reducir
empalmes: 10%
para concreto
fc
=
280
2
kg/cm , pero no
menor de 30
cm.

alternad
as

alter
nada
s

---

---

Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte
integrante del costo.
Forma de pago
El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la
colocacin de la armadura.
02.08.04.03 CUBA
02.08.04.03.01 CONCRETO fc = 210 kg/cm2 CUBA
Descripcin
1.1
Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la
humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo
(Slump) permisible.

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_____________________________________________________________________

1.2
Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otra.
1.3
Diseo de mezclas de concreto
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se
realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias
adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua /
cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4
Pruebas de resistencia de concreto
Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series
de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o
planta de mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos
de consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del
concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor
promedio del ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y
12, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a
Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.
Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y
curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y
Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos
Especmenes sern curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y
60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser
considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia
podr ser ms baja que la resistencia especificada fc.
Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35
kg/cm, de la resistencia especificada.

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_____________________________________________________________________

A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y


exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que
sirven para verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se
deber cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor
igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla
pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y
dan valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de
los cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la
resistencia de los especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la
proteccin y el curado, el Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de
Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto, para
aquella rea del concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de
resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos
de concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de
los testigos es igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo
individual de los mismos sea menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la
parte afectada de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto
debern cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of
Reclamation (8va Edicin Captulo VII).
1.5
Consistencia del concreto
Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una
mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada),
de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y
alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero
que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua
libre en la superficie.
Asentamientos Permitidos
Clase de Construccin

Asentamiento
Pulgadas

en

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_____________________________________________________________________

Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas

Mximo
3

Mnimo
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la
obra.
1.7
Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que
la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y
para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia
especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en
el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.

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_____________________________________________________________________

Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes


curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la
proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo
con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para
aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2.0
Materiales
2.1
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo MS,
debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150,
para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo MS, se har de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra tipo canto rodado) o grava del ro limpia, en todo caso el residente,
realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.
2.3
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:
Tamiz
% que pasa
Acumulado

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_____________________________________________________________________

3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200

--95 a
80 a
50 a
25 a
10 a
2 a
0 a

100
100
100
85
60
30
10
0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen


perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
2.4
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter
deletreo. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la
medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de
los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla
:
0,25 %
Partculas blandas
:
5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200
:
1,0 %
Carbn y lignito
:
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener
un desgaste no mayo del 50%.
2.5
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.
2.6

Aditivos

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_____________________________________________________________________

Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En


cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.
3.0
Almacenamiento de materiales
3.1
Almacenamiento del cemento
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se
descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0
4.1

Fabricacin y transporte del concreto


Dosificacin del concreto

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La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de


dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin
del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de
medicin cilndricos con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y
2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de
la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo
que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida
frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de
verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos
los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen
del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o
del 10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales
slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se
haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de
capacidad.
El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos
establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto
Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de
esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el
retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de

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_____________________________________________________________________

funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para


poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.3
Transporte del concreto
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el
menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
5.0
Colocacin, consolidacin y curado del concreto
5.1
Colocacin del concreto
Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del
concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los
planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto
deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo
momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos
de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia
horizontalmente.
El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en
las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en

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_____________________________________________________________________

las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el


estado plstico y trabajable.
5.2
Consolidacin del concreto
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir
segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
5.3
Curado del Concreto
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de
siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la
menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del
concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u
otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.
6.0
Juntas de construccin
La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado
preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
Mtodo de medicin
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
Base de pago
El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.

02.08.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA MURO CILINDRICO


DE CUBA
Descripcin

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_____________________________________________________________________

Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y


concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las siguientes
superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de
operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V
en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el
arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso
propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m.
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada y sern
adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y
forma. Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera
que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los
planos.
1.1
Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las
siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los
materiales de los encofrados antes de la construccin de los mismos.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados
los encofrados, no quede ningn metal ms cerca de 25 mm de la superficie de
concreto. No se permitir amarres de alambre que atraviese el concreto.
Suministro tubera PVC para el caso de utilizacin de pernos para fijar
los encofrados, quedando la tubera incorporada al concreto.
Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no
dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern atender al que
sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada
Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para
superficie que tengan un peso menor de 60-60.

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Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del


concreto y utilizar disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas
por el fabricante de membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres
de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de
profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico, en patrones de cuadernas
partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de
encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo,
sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para
encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados.
1.2
Ejecucin
A.
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto
estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas
las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo
suficientemente hermticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre
por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones
que no excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano geomtrico.
Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que
estn a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
nmero suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspeccin.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberacin adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de
liberacin este en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as
como de la reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.
B.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para
concreto arquitectnico:
B.1
Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la
seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta
seccin.

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B.2
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay
HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados ms de tres veces.
B.3
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante.
Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas
y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor
por 19 mm de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, cada vez que se
coloquen los encofrados. Asegurarse que est presente un representante del
fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren
uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que
las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de
V. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso
y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
B.5
Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir
desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta
especificacin, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
B.6
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,
aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una
capa de pelcula delgada de recubrimiento.
1.3
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto
haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro;
adems de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta
que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas
corte.
.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del
concreto se mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser
disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
c. Paredes
12 hrs

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d. Encofrados inferiores de losas


-Menos de 3.00 m de luz libre 4 das
-Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
-Para luz libre mayor de 6.00 m
10 das
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
-Menos de 3.00 m de luz libre
7 das
-Para luz libre de 3.00 a 6.00 m
14 das
-Para luz libre mayor de 6.00 m
21 das
.
Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura
del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10
grados C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
.
Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de
concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan sido retirados.
Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos
amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se especfica para el
concreto vaciado en el sitio.
.
Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,
utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las
perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de
cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no
derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente
cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados
combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes
muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo
especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los
encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni ms de 36 horas
despus de colocado el concreto.
1.4
Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea
necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema
para cada elemento que debe ser reforzado.
No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no
reforzada, en exceso de las cargas de diseo estructural.
1.5
Tolerancia
Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los
lmites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

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a.

b.

c.
d.

En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:


En cualquier longitud de 3 m :
6 mm
En todo el largo
:
20 mm
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m :
6 mm
En cualquier longitud de 6 m :
10 mm
En todo el largo
:
20 mm
En la seccin de cualquier elemento :
- 5 mm + 10 mm
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.
:
5 mm

1.6
Control de los encofrados mediante instrumentos
Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones
o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto,
corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos,
tuberas y similares, no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin
transversal, establecida, por la colocacin o equipos de concreto.
Mtodo de medicin
Para la medicin del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea
efectiva en contacto con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde
se medir el rea total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los
encofrados caravista (arquitectnicos) se computarn por separado de los
encofrados corrientes o estructurales.
Base de pago
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.04.03.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripcin
Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.
1.1
Material
Resistencia

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El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia


correspondiente a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%
1.2
Suministro
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metlica, donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres
estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se
coloca el concreto.
1.3
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo,
de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.

1.4
Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos
detallados.
Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.

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No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos,


o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir
solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5
Colocacin de la armadura
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
1.6
Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el inspector o
proyectista. Se usarn electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deber precalentarse la barra a 100C aproximadamente y
usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el proyectista. La soldadura
ser realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.
Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM complementada
con la AWS-D12,1 Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metlicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o
Armco Shiell Arc 85 u otra de igual caracterstica.
1.7
Empalmes
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura

Concepto

Columna
s

Vigas Losas
y Viguetas

Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era

tiran
tes

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_____________________________________________________________________

zo
zona
na
1
2
1.
Ubicacin
empalme

del

2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas

En
cualquier
sitio. La
mitad de
la altura
es
recomen
dable

---

1/2

zo
na
3

zo
na
4

Ver esquema

En
cualqui
er sitio

En
cual
quie
r
sitio

3/
4

alternad
as

alter
nada
s

---

---

1/
2

Reducir
empalmes:
10%
para
concreto fc
=
280
2
kg/cm , pero
no menor de
30 cm.

Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes
agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por
sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte
integrante del costo
Forma de pago
El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la
colocacin de la armadura.

02.08.04.04 CUPULA

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02.08.04.04.01 CONCRETO fc = 210 kg/cm2 CUPULA


Descripcin
1.1
Clases de concreto
Para cada tipo de construccin en las obras, la calidad del concreto especificada
en los planos se establecer segn su clase, referida sobre la base de las
siguientes condiciones:
Resistencia a la compresin especificada fc a los 28 das
- Relacin de agua / cemento mxima permisible en peso, incluyendo la
humedad
libre en los agregados, por requisitos de durabilidad e
impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del
asentamiento mximo
(Slump) permisible.
1.2
Resistencia de concreto
La resistencia de compresin especificada del concreto fc para cada porcin de
la estructura indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 das, a
menos que se indique otra.
1.3
Diseo de mezclas de concreto
La determinacin de la proporcin de agregados, cemento y agua de concreto se
realizar mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los
requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harn con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o sealado en los planos con proposiciones y consistencias
adecuadas para la colocacin del concreto en obra, usando las relaciones agua /
cemento establecidas, cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
1.4
Pruebas de resistencia de concreto
Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de prueba, se preparan series
de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en las mezcladoras o
planta de mezclado que se usarn para la obra.
Los ensayos se harn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de
resultados completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras.
Para una verificacin continua de la calidad del concreto, se efectuarn ensayos
de consistencia y pruebas de resistencia durante la operacin de colocacin del
concreto en obra.
La prueba de resistencia, a una edad determinada ser el resultado del valor
promedio del ensayo a la compresin de dos especmenes cilndricos de 6 y
12, de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Ensayo a
Compresin de Especmenes Cilndricos de Concreto, provenientes de una
misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la Norma ASTM-C-172
del Mtodo de Muestra de Concreto Fresco.

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_____________________________________________________________________

Cada muestra de concreto estar constituida por seis especmenes moldeados y


curados de acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del Mtodo de Fabricacin y
Curado de Especmenes de Ensayo de Concreto, en el Campo. Estos
Especmenes sern curados bajo condiciones de obra y ensayados a los 7, 28 y
60 das.
El nivel de resistencia especificada fc, para cada clase de concreto, ser
considerado satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
Slo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia
podr ser ms baja que la resistencia especificada fc.
Ninguna prueba individual de resistencia podr ser menor en 35
kg/cm, de la resistencia especificada.
A pesar de la comprobacin del inspector, el Ing. Residente ser total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.
Para el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que
sirven para verificar la eficacia del curado y proteccin del concreto en obra, se
deber cumplir lo siguiente:
Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrn un valor
igual o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla
pero curado en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y
dan valores apreciablemente ms altos que fc, los resultados de las pruebas de
los cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la
resistencia de los especmenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la
proteccin y el curado, el Supervisor ordenar al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 Mtodo de
Obtencin y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto, para
aquella rea del concreto colocado que se encuentre en duda.
En cada caso, tres testigos de concreto sern tomados por cada prueba de
resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm, menor que la resistencia especificada fc.
El concreto del rea de la estructura en duda y representado por los tres testigos
de concreto ser satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de
los testigos es igual o mayor que el 85% de fc y ningn valor de ensayo
individual de los mismos sea menor que el 75% de fc.
En caso contrario, el Residente proceder a la eliminacin y reposicin de la
parte afectada de la obra.
Los mtodos y procedimientos empleados para la reparacin del concreto
debern cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of
Reclamation (8va Edicin Captulo VII).
1.5

Consistencia del concreto

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_____________________________________________________________________

Las proporciones de agregado-cemento sern tales que se pueda producir una


mezcla fcilmente trabajable (y que adems tengan la resistencia especificada),
de manera que se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y
alrededor del refuerzo con el mtodo de colocacin empleado en la obra; pero
que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua
libre en la superficie.
Asentamientos Permitidos

Clase de Construccin
Zapatas
o
placas
reforzadas
Zapatas sin armar y muros
C
Losa,
vigas,
muros
reforzados
Columnas

Asentamiento
Pulgadas
Mximo
3

en
Mnimo
1

Se recomienda usar los mayores SLUMP para los muros delgados, para el
concreto expuesto y zona con mucha armadura.
1.6
Pruebas de consistencia del concreto
Las pruebas de consistencia se efectuarn mediante el ensayo de asentamiento,
de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del Mtodo de Ensayo de
Asentamiento (SLUMP) de concreto de cemento Portland. Los ensayos de
asentamiento del concreto fresco, se realizarn por lo menos durante el
muestreo para las pruebas de resistencia y con una mayor frecuencia, segn lo
ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de consistencia del
concreto.
En todo caso el residente supervisar las pruebas necesarias de los materiales y
agregados de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para
verificar el cumplimiento con los requisitos tcnicos y especificaciones de la
obra.
1.7
Aceptacin del concreto
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptacin que el
promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que
la resistencia especificada en los planos y no ms de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseo, segn parte IV-A del Reglamento del ACI-318.

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Para estructuras diseadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y


para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos
consecutivos de resistencia de especmenes curados en el laboratorio que
representan cada clase de concreto ser igual o mayor que la resistencia
especificada; y no ms del 10% de los ensayos de resistencia tendrn valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especmenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos
de resistencia, el Ingeniero de Control tendr el derecho de ordenar cambios en
el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los
requisitos especificados.
Cuando en opinin del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especmenes
curados en el campo estn excesivamente debajo de la resistencia de los curados
en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos
para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la
proteccin y curado del Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo
con Mtodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especmenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresin y a la flexin (ASTM-C-42) u
ordenar prueba de carga, como se indica el captulo de 2 del (ACI 318), para
aquella porcin de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
2.0
Materiales
2.1
Cemento
El cemento que se utilizar ser el cemento Portland normal Tipo MS,
debindose cumplir los requerimientos de las especificaciones ASTM-C150,
para Cemento Portland.
El empleo de cemento Portland Tipo MS, se har de acuerdo a lo indicado en
los planos y las especificaciones tcnicas.
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
2.2
Agregados
Los agregados que se usarn sern el agregado fino o arena y el agregado grueso
(piedra tipo canto rodado) o grava del ro limpia, en todo caso el residente,
realizar el estudio y seleccin de canteras para la obtencin de agregados para
concreto que cumplan con los requerimientos de las Especificaciones ASTM C
33.

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2.3
Arena
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber
cumplir con los siguientes lmites:
Tamiz
3/8
NE 4
NE 8
NE 16
NE 30
NE 50
NE 100
NE 200

% que pasa
Acumulado
--100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
0 a
0

Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen


perjudicialmente con los lcalis del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometria establecidos en las Especificaciones ASTM-C-33.
2.4
Agregado grueso
Deber ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto,
limpia de polvo, materia orgnica, barro o otras sustancia de carcter
deletreo. En general deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-3361T, el tamao mxima para losas y secciones delgadas incluyendo
paredes, columnas y vigas debern ser de 3.5 cm. La forma de las partculas
de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda cbica.
El tamao nominal del agregado grueso, no ser mayor de un quinto de la
medida ms pequea entre los costados interiores de los encofrados; dentro de
los cuales el concreto se vaciar.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla
:
0,25 %
Partculas blandas
:
5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200
:
1,0 %
Carbn y lignito
:
0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al
sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin de los ngeles, debe tener
un desgaste no mayo del 50%.

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2.5
Hormign
El hormign ser un material de ro o de cantera compuesta de partculas fuertes,
duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas,
cidos, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales.

2.6
Aditivos
Slo se podr emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En
cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan
cloruros y/o nitratos.
2.7
Agua de mezcla
El agua que se usa para mezclar concreto ser limpia y estar libre de cantidades
perjudiciales de aceites, lcalis, sales, materiales orgnicos y otras sustancias que
puedan ser dainas para el concreto.
3.0
Almacenamiento de materiales
3.1
Almacenamiento del cemento
El cemento ser transportado de la fbrica al lugar de la obra, de forma tal que
no est expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra ser
almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se
rechazarn las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumar a una
altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de
manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
El cemento a granel se almacenar en silos adecuados u otros elementos
similares que no permitan la entrada de humedad.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das,
se tendr que comprobar su calidad mediante ensayos.
3.2
Almacenamiento de agregados
Los agregados en la zona de fabricacin del concreto, se almacenarn en forma
adecuada para evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas. Se
descargarn de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto.
Los agregados debern de ser almacenados o apilados en forma de que se
prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o
contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

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Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente har
muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de rutina en lo que se refiere
a la limpieza y granulometra.
La arena deber dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
4.0
Fabricacin y transporte del concreto
4.1
Dosificacin del concreto
La proporcin de mezclas de concreto, se harn en peso, el equipo de
dosificacin permitir que las proporciones de cada uno de los materiales que
componen la mezcla, puedan ser medidas en forma precisa y verificada
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirn por peso en forma separada. La medicin
del agua de mezclado se har con medidores de volumen con tanques de
medicin cilndricos con una precisin del 1%.
La medicin en peso se har con una precisin dentro de 1 % para el cemento y
2 % de precisin para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificacin se proceder a la verificacin de
la exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo
que los equipos de medicin de agua, dicho control se realizar con la debida
frecuencia durante el tiempo que dure la fabricacin del concreto, a fin de
verificar la precisin del equipo de dosificacin.
4.2
Mezclado de concreto
Todo el concreto se mezclar hasta que exista una distribucin uniforme de todos
los materiales y se descargar completamente antes de que la mezcladora se
vuelva a cargar.
El equipo y los mtodos para mezclar concreto sern los que produzcan
uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la
graduacin de los agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento
de descargarse.
El mezclado del concreto, se har en mezcladora del tipo aprobado. El volumen
del material mezclado no exceder la capacidad garantizada por el fabricante o
del 10 % ms de la capacidad nominal.
La velocidad del mezclado ser la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medir desde el momento en que todos los materiales
slidos se hallen en el tambor de mezclado con la condicin que todo el agua se
haya aadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mnimos de mezclados sern:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentar el tiempo de
mezclado, 15 segundos para cada metro cbico o fraccin adicional de
capacidad.

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El concreto premezclado, se preparar y entregar de acuerdo con los requisitos


establecidos en la Norma ASTM C94 de Especificaciones de Concreto
Premezclado.
La eficiencia del equipo de mezclado ser controlada mediante la prueba de
funcionamiento de la mezcladora, segn la Norma USBR, designacin 126 de
esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta prueba el Supervisor podr disponer el
retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de
funcionamiento (Carga mxima, velocidad de rotacin, etc.), ms aptas para
poder garantizar la uniformidad de la calidad especificada del concreto.
4.3
Transporte del concreto
El transporte se har por mtodos que no permitan la prdida del material ni de
la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurar que sea el
menor posible.
No se permitir transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya
endurecido, ni aun parcialmente.
5.0
Colocacin, consolidacin y curado del concreto
5.1
Colocacin del concreto
Antes del vaciado se removern todos los materiales extraos que puedan haber
en el espacio que va a ocupar el concreto antes que ste sea vaciado del
concreto, el inspector deber aprobar la preparacin de ste, despus de haber
controlado las superficies en las que se asienta el concreto, aprobando los
equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algn volumen fuera de la seccin que se indica en los
planos, producido por sobre excavacin, ser de la misma calidad que el de la
estructura adyacente.
El concreto deber ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de
vaciado por mtodos que no produzca segregacin de los materiales. El concreto
deber ser depositado tan prximo como sea posible de su posicin final.
El llenado deber ser realizado en forma tal que el concreto est en todo
momento en estado plstico y fluya rpidamente en todos los rincones y ngulos
de las formas.
Todo el concreto ser consolidado por medio de vibradores mecnicos internos
aplicados directamente dentro del concreto en posicin vertical. (Vibrador de
aguja).
La intensidad y duracin de la vibracin ser suficiente para lograr que el
concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,
conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no
debern ser usados para mover el concreto, sino a una pequea distancia
horizontalmente.

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El aparato vibrador deber penetrar en la capa colocada previamente para que las
dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deber penetrar en
las capas ms bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibracin ser
interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la
superficie.
Se deber disponer de un nmero suficiente de vibradores para proporcionar la
seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente
dentro de los primeros 15 minutos despus de colocado. La vibracin ser
suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ngulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el
estado plstico y trabajable.
5.2
Consolidacin del concreto
Durante o inmediatamente despus del vaciado, el concreto ser consolidado
mediante vibracin, durante la ejecucin del vibrado no debe ocurrir
segregacin, cangrejeras, acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

5.3
Curado del Concreto
El curado de concreto deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la
superficie del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mnimo de
siete das, el concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o fras, esfuerzos mecnicos, debe ser mantenido con la
menor prdida de humedad y a una temperatura relativamente constante por el
perodo necesario para la hidratacin del cemento y endurecimiento del
concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente hmedo
ya sea por frecuentes riesgos o cubrindolo con una capa superficie de arena u
otro material.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuar
aplicando una membrana selladora.
6.0
Juntas de construccin
La junta de construccin se har nicamente donde muestre el cuadro de vaciado
preparado al efecto por el ingeniero, y su disposicin ser previa orden de ste.
El concreto deber vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se
conserve.
Mtodo de medicin
El cmputo total de concreto es igual a la suma de volmenes de cada elemento,
para tramos que se crucen se tomar la interseccin una sola vez.
Base de pago

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El pago se efectuar por m3 de acuerdo al precio unitario contratado,


entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CUPULA ESFERICA
Descripcin
Esta seccin incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectnico y
concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectnico se define como el concreto para las siguientes
superficies expuestas de concreto armado:
Paredes interiores
Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno
Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de
operacin de agua
Vigas
Columnas
Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en V
en los lugares en que se indiquen.
El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el
arquitectnico.
Los andamiajes y encofrados tendrn una resistencia adecuada para resistir con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso
propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m.
Los encofrados sern hermticos a fin de evitar la prdida de lechada y sern
adecuadamente arriostrados y unidos entre s a fin de mantener su posicin y
forma. Los encofrados sern debidamente alineados y nivelados de tal manera
que formen elementos en la ubicacin y de las dimensiones indicadas en los
planos.
1.1
Materiales
Los materiales para encofrado en concreto estructural debern atender a las
siguientes recomendaciones:
Obtencin de la aprobacin por escrito del Ingeniero Supervisin para los
materiales de los encofrados antes de la construccin de los mismos.
Utilizacin uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados
los encofrados, no quede ningn metal ms cerca de 25 mm de la superficie de
concreto. No se permitir amarres de alambre que atraviese el concreto.
Suministro tubera PVC para el caso de utilizacin de pernos para fijar
los encofrados, quedando la tubera incorporada al concreto.

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Utilizacin de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no


dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de dimetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectnico debern atender al que
sigue:
Construccin de encofrados utilizando triplay o madera terciada
Plyform, Clase 1, de alta Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para
superficie que tengan un peso menor de 60-60.
Utilizacin de una membrana delgada para separar el encofrado del
concreto y utilizar disolvente (thiner), segn recomendaciones proporcionadas
por el fabricante de membranas de recubrimiento.
Utilizacin de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres
de los encofrados.
Utilizacin de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de
profundidad, hechos con Dura-Tex, elastomtrico, en patrones de cuadernas
partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de
encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo,
sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para
encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados.
1.2
Ejecucin
A.
Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto
estructural:
A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y
amarrados, para mantener la posicin y forma adecuada, a fin de resistir todas
las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo
suficientemente hermticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamao y espaciamiento de los pies derechos y arriostre
por la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer
encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones
que no excedan 3 mm, en cualquier direccin, desde un plano geomtrico.
Lograr uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que
estn a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en
nmero suficiente, para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e
inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.
Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones
convenientes para facilitar su limpieza e inspeccin.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de
liberacin adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de
liberacin este en contacto con el acero de refuerzo.

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A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuacin de todos los encofrados, as


como de la reparacin de cualquier defecto que surgiera de su utilizacin.
B.
Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para
concreto arquitectnico:
B.1
Conformar todos los detalles de construccin de los encofrados a la
seccin 2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta
seccin.
B.2
Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay
HDO, antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados ms de tres veces.
B.3
Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta
conformidad con las instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante.
Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas
y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor
por 19 mm de ancho, centrados en las juntas; luego aplicar un compuesto para
calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, cada vez que se
coloquen los encofrados. Asegurarse que est presente un representante del
fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para supervisar la
instalacin del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto.
B.4
Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren
uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que
las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de
V. Distanciar los amarres de los encofrados siguiendo un patrn uniforme liso
y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.
B.5
Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m
suficientemente arriostradas, apuntaladas y acuadas, para prevenir
desviaciones. Sujetar con prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta
especificacin, utilizando abrazaderas de metal, distanciadas de acuerdo a las
instrucciones del fabricante.
B.6
Suministrar ngulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,
aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7
Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una
capa de pelcula delgada de recubrimiento.
1.3
Retiro de encofrados
No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto
haya fraguado lo suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro;
adems de cualquier otra carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los
encofrados en su lugar, por un tiempo mnimo indicado a continuacin, o hasta
que el concreto haya alcanzado la resistencia mnima indicada, tal como ha sido
determinado por las pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo mas
corte.
.
Los tiempos indicados representan das u horas acumuladas, no
necesariamente consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del

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concreto se mantiene por encima de los 10 grados C. Este tiempo puede ser
disminuido si se instalan soportes.
Elementos
a. Columnas 12 hrs
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs
c. Paredes
12 hrs
d. Encofrados inferiores de losas
-Menos de 3.00 m de luz libre 4 das
-Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 das
-Para luz libre mayor de 6.00 m
10 das
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
-Menos de 3.00 m de luz libre
7 das
-Para luz libre de 3.00 a 6.00 m
14 das
-Para luz libre mayor de 6.00 m
21 das
.
Aumentar el tiempo de remocin de encofrados si la temperatura
del concreto, posterior a su colocacin, se le deja enfriar por debajo de los 10
grados C, o si se utiliza en la mezcla de concreto ceniza voltil o escoria
granular, cocida en altos hornos.
.
Retirar la porcin removible de los amarres de los encofrados de
concreto, inmediatamente despus que los encofrados hayan sido retirados.
Proceder a la limpieza y rellenado de los huecos dejados por dichos
amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que se especfica para el
concreto vaciado en el sitio.
.
Taponar las perforaciones de los amarres dejndolas al ras,
utilizando mortero de cemento Portland. Mojar anticipadamente las
perforaciones de los amarres con agua limpia y aplicar una capa de lechada de
cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el mortero, que presenta
consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres, cuidando de no
derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir suficiente
cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados
combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes
muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.
Remover los encofrados para concreto arquitectnico de acuerdo con lo
especificado en la sub-seccin anterior, excepto que no se debern desmoldar los
encofrados de superficie verticales, antes de las 12 horas, ni ms de 36 horas
despus de colocado el concreto.
1.4
Reforzamiento
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda
desmoldar rpidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea
necesario retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema
para cada elemento que debe ser reforzado.

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No aplicar cargas de construccin sobre cualquier parte de la estructura no


reforzada, en exceso de las cargas de diseo estructural.
1.5
Tolerancia
Disear, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los
lmites de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a.
En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
En cualquier longitud de 3 m :
6 mm
En todo el largo
:
20 mm
b.
En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
En cualquier longitud de 3 m :
6 mm
En cualquier longitud de 6 m :
10 mm
En todo el largo
:
20 mm
c.
En la seccin de cualquier elemento :
- 5 mm + 10 mm
d.
En la ubicacin de huecos, pases, tuberas, etc.
:
5 mm
1.6
Control de los encofrados mediante instrumentos
Emplear un topgrafo para revisar con instrumentos topogrficos, los
alineamientos y niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones
o ajustes al encofrado que sea necesario, antes de colocar el concreto,
corrigiendo cualquier desviacin de las tolerancias especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocacin del concreto para verificar que los
encofrados, abrazaderas, barras de unin, prensas, pernos de anclaje, conductos,
tuberas y similares, no se han salido fuera de la lnea, nivel o seccin
transversal, establecida, por la colocacin o equipos de concreto.
Mtodo de medicin
Para la medicin del encofrado y desencofrado de estructuras se medir el rea
efectiva en contacto con el concreto, con excepcin de las losas aligeradas donde
se medir el rea total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los
encofrados caravista (arquitectnicos) se computarn por separado de los
encofrados corrientes o estructurales.
Base de pago
El pago se efectuar por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,
entendindose que dicho precio y pago constituir la compensacin total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
02.08.04.04.03 ACERO DE REFUERZO fy=4,200 kg/cm2
Descripcin

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Esta seccin incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal
como se indica y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal
como se muestra y especfica.

1.1
Material
Resistencia
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fc= 4200 Kg/cm debiendo satisfacer las siguientes
condiciones:
Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
Carga de rotura mnima de 5900 Kg/cm
Elongacin en 20 cm. Mnimo 8%
1.2
Suministro
El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente
atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una
etiqueta metlica, donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de
colocacin de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces
que no puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser
suministrados en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el
trabajo y lograr el traslape requerido segn se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado elctricamente, los alambres
estarn dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaos indicados o
especificados que cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario,
soportes adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se
coloca el concreto.
1.3
Almacenamiento y limpieza
Las varillas de acero debern almacenarse fuera del contacto con el suelo,
de preferencia cubiertos y se mantendrn libres de tierra, suciedad, aceites,
grasas y oxidacin excesiva.
Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionar
nuevamente y se volver a limpiar cuando sea necesario.
1.4
Fabricacin
Ningn material se fabricar antes de la revisin final y aprobacin de los planos
detallados.

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Toda la armadura deber ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como


se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La
tolerancia de fabricacin en cualquier dimensin ser 1 cm.
Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea daado.
No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos,
o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitir
solamente cuando toda la operacin sea aprobada por el inspector o proyectista.
1.5
Colocacin de la armadura
La colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y
con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurar contra cualquier
desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el
encofrado.
1.6
Soldadura
Todo empalme con soldadura deber ser autorizado por el inspector o
proyectista. Se usarn electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de
Oerlikon o similar). Deber precalentarse la barra a 100C aproximadamente y
usarse electrodos completamente secos y precalentados a 200C.
El procedimiento de soldadura ser aprobado por el proyectista. La soldadura
ser realizada slo por soldadores calificados mediante pruebas de calificacin.
Para soldaduras de barras de acero se seguir la norma ASTM complementada
con la AWS-D12,1 Prcticas recomendadas para soldar acero de refuerzo,
insertos metlicos y conexiones en construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de
trabajo en fro, slo podr ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o
Armco Shiell Arc 85 u otra de igual caracterstica.
1.7
Empalmes
Los empalmes crticos y los empalmes de elementos no estructurales se
muestran en los planos. Para otros empalmes usarn las condiciones indicadas en
Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:
Empalmes de Armadura

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Colu
mnas

Concepto

Vigas Losas y
Viguetas

zo
na
1
1.
Ubicacin
empalme

del

2.
Mximo
nmero de barras
que se pueden
empalmar en una
seccin
3.
Notas

En
cualqu
ier
sitio.
La
mitad
de la
altura
es
recom
endabl
e

---

zo
na
2

zo
na
3

3/
4

1/
2

tiran
tes

En
cualqui
er sitio

En
cual
quie
r
sitio

alternad
as

alter
nada
s

---

---

zo
na
4

Ver esquema

1/
2

Placas,
Muros
de
Conten
cin y
Confina
miento
de
Albail
era

Reducir
empalmes: 10%
para concreto
fc
=
280
2
kg/cm , pero no
menor de 30
cm.

Mtodo de medicin
El clculo se har determinando en cada elemento los diseos de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes

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agrupndolas por dimetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por


sus pesos unitarios correspondientes expresados en Kilos por metro lineal. El
cmputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de las barras,
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irn como parte
integrante del costo
Forma de pago
El pago se efectuar por Kg el que incluye la habilitacin (corte y doblado) y la
colocacin de la armadura.
02.08.05 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDADURAS
02.08.05.01 TARRAJEO CON INPERMEABILIZANTE DE MUROS EN
RESERVORIO APOYADO
02.08.05.02 TARRAJEO CON INPERMEABILIZANTE DE LOSA DE
FONDO
Descripcin
Esta especificacin contiene los requerimientos que correspondan en esta Obra a
los trabajos de acabados de revoques y enlucidos con impermeabilizante en el
fondo esfrico, tronco cnico y muros verticales de la cuba, as como los muros
verticales de la linterna.
MATERIALES
CEMENTO
ASTM C150, Tipo I.
ARENA FINA
Arena natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias
orgnicas. Deber cumplir con la siguiente gradacin:
Malla Estndar

Porcentaje en Peso

N 8
N 30
N 50
N 100

que Pasa
100
80
20
5

No se aprobar la arena de mar ni de duna.


AGUA
Potable limpia y libre de sustancias perjudiciales.

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ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
Impermeabilizante en polvo o lquido en base a una combinacin de agentes de
estereato repelentes al agua y reductores de la misma que eviten la absorcin o
penetracin de humedad en la estructura. Sika 1 de Sika o similar.
CAL
Cal hidrulica normalizada, seca, pulverizada segn ASTM C207.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se escobillarn, limpiarn
removiendo y eliminando toda materia extraa y humedecern. Cuando as se
indique,

se

aplicar

cido

muritico,

dejando

actuar

20

minutos

aproximadamente. Posteriormente se lavar con agua limpia, hasta eliminar todo


resto de cido muritico.
EJECUCION
Se harn previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas
y derechas. Sern de mezcla de cemento y arena en proporcin 1:7, espaciadas
cada 1.50 metros como mximo, comenzando lo ms cerca de las esquinas. Se
controlar el perfecto plomo de las cintas empleando plomada de albail; las
cintas sobresaldrn el espesor mximo del tarrajeo. Se emplearn reglas de
madera perfiladas que se corrern sobre las cintas, que harn las veces de guas,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de aumentar su compactacin,
logrando una superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar
la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
No se deber distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la
aplicacin de la paleta, ni ningn otro defecto que disminuya el buen acabado.
El curado se har con agua. La humectacin se comenzar tan pronto como el
tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicndose el
agua en forma de pulverizacin fina, en la cantidad necesaria para que sea
absorbida.
El espesor mximo del tarrajeo ser de 2.0 centmetros.
El terminado final deber quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los Planos y Cuadro de Acabados.
TARRAJEO IMPERMEABLE
Se aplicar en todo lugar que se indique en Planos o el Cuadro de Acabados.

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PREPARACION DE SUPERFICIE
Se proceder segn lo indicado en la Especificacin de Tarrajeo.
Ejecucin
El tarrajeo impermeable se ejecutar con mezcla arena y cemento en proporcin
de 1:3 al que ser aadido el aditivo impermeabilizante especificado, en la
proporcin que recomiende el fabricante. Se seguirn estrictamente las
instrucciones del fabricante.
Mtodo de medicin
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores expuestas
precedentemente se medir en metro cuadrado (m2).
Bases de pago
El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario por
Metro cuadrado (M2) los tartajeos y por Metro Cuadrado (M2) las bruas;
entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda
la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecucin del trabajo, y se cargar para efecto de la
valorizacin a la partida que corresponde.
02.08.06 VARIOS
02.08.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ESCALERA TUBO
MARINERO
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de escalera tubo marinero segn indica
en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Metros lineales (ml)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Metros lineales (ml)

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02.08.06.02 TAPA METALICA SANITARIA 0.70mx0.70m E:1/8"


Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tapa metlica sanitaria segn indica
en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07 VALVULAS Y ACCESORIOS
02.08.07.01 Vlvula Esfrica 2"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de vlvula esfrica 2" segn indica en
los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.02 Vlvula Esfrica 3"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de valvula esferica 3"segn indica en
los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida

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Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.03 Reduccin de 2" a 1/2"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de reduccin de 2" a 1/2"segn indica
en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)

02.08.07.04 Unin Universal PVC D 3"


Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de la unin universal pvc d 3"segn
indica en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del
ingeniero supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.

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Unidades (unid.)
02.08.07.05 Niple PVC 3"X.10 CM
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de niple pvc 3"x.10 cm segn indica en
los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.06 Tee PVC D 2"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tee pvc d 2"segn indica en los planos
del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.07 Tee PVC D 3"
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tee pvc d 3" segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida

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Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)
02.08.07.08 Codo PVC D 2"X90
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de codo pvc d 2"x90 segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)

02.08.07.09 Cono de Rebose 3X2" PVC


Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de cono de rebose 3x2" pvc segn indica
en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.

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Unidades (unid.)
02.08.07.10 Tubera PVC CLASE 10 D = 2" NTPP 4422 UF/ISO INC ANILLO
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tuberia pvc d 2" segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.

Unidad de Medida
Metros (m)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Metros (m)

02.08.07.11 Tubera PVC CLASE 10 D = 3" NTPP 4422 UF/ISO INC ANILLO
Descripcin
Consiste en el suministro y colocacin de tuberia pvc d 3" segn indica en los
planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del ingeniero
supervisor.
Unidad de Medida
Metros (m)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Metros (m)
02.08.07.12 CANASTILLA DE BRONCE D 2"
Descripcin

Proyecto: Ampliacin y Mejoramiento del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado en los Anexos Dan
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Consiste en el suministro y colocacin de Canastilla de Bronce D 2 segn


indica en los planos del proyecto y metrados adjuntos, previa indicacin del
ingeniero supervisor.
Unidad de Medida
Unidades (unid)
Forma de Pago
El precio pactado incluye transporte y mano de obra para el suministro de
instalacin de la escalera tubo marinero cuyas cantidades deben ser validadas
por el ingeniero supervisor verificando que se cumpla con lo dispuesto en planos
y metrados.
Unidades (unid.)

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