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INTRODUCCIN

La termodinmica tiene una serie de leyes que dan cuenta de la manera en que
se comporta la energa. La primera de ellas es el denominado principio de
conservacin de la energa, principio que establece que la energa no puede ser creada
ni destruida sino tan solo transformada en otra forma; de esta manera, el calor no es
sino una forma de energa que derivar de otras, como por ejemplo el trabajo.
En cuanto al segundo principio de la termodinmica, el mismo establece que
existe en un sistema cerrado un proceso de entropa en aumento, entendiendo por
entropa un proceso de caos en el que la energa se vuelve inutilizable. Finalmente, la
tercera ley de la termodinmica establece que es imposible alcanzar el ceo absoluto
en un sistema mediante un nmero finito de pasos.
Existe adems de las mencionadas leyes un principio cero que establece que
distintos sistemas trmicos alcanzarn un equilibrio entre s si estn de alguna manera
en contacto.

Importancia da termodinmica en los cortes y deformaciones de los diferentes


procesos de manufactura.
La Termodinmica: es la rama de la fsica que describe los estados de
equilibrio termodinmico a nivel macroscpico.
La termodinmica ofrece un aparato formal aplicable nicamente a estados de
equilibrio, definidos como aquel estado hacia el que todo sistema tiende a
evolucionar y caracterizado porque en el mismo todas las propiedades del sistema
quedan determinadas por factores intrnsecos y no por influencias externas
previamente aplicadas.
La termodinmica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de
corte, donde existe desprendimiento de viruta. El desprendimiento de viruta es un
proceso de manufactura en el que una herramienta de corte se utiliza para remover el
exceso de material de una pieza de forma que el material que quede tenga la forma
deseada. La accin principal de corte consiste en aplicar deformacin en corte para
formarla viruta y exponer la nueva superficie acelera el desgaste en la cuchilla.
Contina con protuberancia Representa el corte de materiales dctiles a bajas
velocidades en donde existe una alta friccin sobre la cara de la herramienta. Esta alta
friccin es causa de que una delgada capa de viruta que de cortada de la parte inferior
y se adhiera a la cara de la herramienta. Tipos de viruta Continua Caracterstica en
materiales dctiles presenta problemas de control de viruta Caracterstica en
materiales quebradizos presenta problemas de control de calidad
Importancia de las variables de corte, calor, energa y temperaturas presentes.
Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en funcin de su uso.
Laspodramos clasificar en dos categoras: Herramienta hecha de un nico material
(generalmente acero), Herramienta con plaquetas de corte industrial. Sobre los
procesos de corte Podemos cortar metales, madera, plsticos compuestos y cermicas,

Podemos lograr tolerancias menores de 0.001 y tolerancias mejores que 16


micropulg. Requieren el uso de una cuchilla para remover el material.

TERMODINMICA GENERAL
De una manera general, la energa mecnica total de un sistema disminuye con
el frotamiento y los choques. Si por ejemplo, se frena un cuerpo durante su cada por
un plano inclinado, de forma que su velocidad permanezca constante, se producir
una disminucin de su energa potencial sin que aumente su energa cintica. Pero, en
todos los fenmenos de esta naturaleza se produce calor. As el fsforo de las cerillas
se inflama por frotamiento, las herramientas se calientan al labrar los metales, etc. S
una bala de plomo se dispara contra una placa de acero, se puede alcanzar, en el
momento del choque, una temperatura superior a su punto de fusin. El calor debe,
por consiguiente, considerarse como una forma de energa, hiptesis que se ve
corroborada por la posibilidad de producir trabajo mecnico consumiendo calor, por
ejemplo, en las mquinas de calor.
Otras formas de energa: elctrica. La corriente elctrica es uno de los
numerosos fenmenos que pueden producir trabajo mecnico o calor. La primera
transformacin se realiza en los motores y la inversa de los generadores
electromagnticos de corriente (dnamos, alternadores). En todos los conductores por
los que pasan una corriente hay una produccin de calor, conocida con el nombre de
efecto de joule; la transformacin contraria directa, es decir de calor en electricidad,
se observa en las pilas termoelctricas y basta calentar una de las dos soldaduras de
dos metales diferentes que forman parte de un circuito para que se engendre en el
mismo una corriente. De ellos se deduce que existe energa elctrica y que el paso de
una corriente es en realidad un transporte de energa a lo largo de un circuito.

La accin de la termodinmica en desprendimiento de virutas, est


relacionado con la accin del calor en los cortes de

materiales, y sobre la

composicin quima que presentan los mismos entre algunos metales.


Aceros al alto carbn
Los aceros al alto carbn o carbono, se han usado desde hace mucho tiempo y
se siguen usando para operaciones de maquinado de baja velocidad o para algunas
herramientas de corte para madera y plsticos. Son relativamente baratos
fcil

tratamiento

trmico,

pero

no

resisten

usos

rudos

de

o temperaturas

mayores de 350 a 400 C. Con acero al alto carbono se hacen machuelos, terrajas,
rimas de mano y otras herramientas semejantes.
Acero de alta velocidad
La adicin de grandes cantidades de Tungsteno hasta del 18%, a los aceros al
carbono les permite conservar su dureza a mayores temperaturas que los aceros
simples al carbn, a estos aceros con aleacin de menor del 20% de Tungsteno se
les conocen como aceros de alta velocidad. Estas herramientas mantienen su
filo a temperaturas hasta de 1000 a 1100 F (540-590C),

lo

que

permite

duplicar, en algunos casos, su velocidad de corte.


Tambin aumentan la duracin y los tiempos de afilado, con todas
estas ventajas se lograron el desarrollo de mquinas herramientas ms poderosas y
rpidas, lo que gener mayor productividad.
La mayora de los materiales pueden cortarse y se cortan en las formas y
tamaos deseados, pero lo que interesa principalmente a la ingeniera es el corte de
los metales.
Se ha dicho que la prdida de algunas onzas de metal en la superficie de
trabajo del motor de un automvil que pesa cientos de libras, es suficiente para que el
motor quede intil. En un buen motor las superficies funcionales de las partes deben

tener formas y tamaos definidos de manera que se ajusten y trabajen juntas a la


perfeccin. En todas las operaciones de corte del metal se impulsa una herramienta
cortante a travs del material para retirar virutas del cuerpo base y
dejar superficies geomtricamente rectificadas. Todo lo dems que ocurre tan slo
contribuye a esa accin. La clase de superficie producida por la operacin
depende de la forma de la herramienta y la trayectoria por la que atraviesa el material.
Se puede cortar metal utilizando herramientas manuales sencillas como el
martillo y cincel, la lima, la sierra o la piedra abrasiva, en la actualidad se usan stas
para eliminar metal en pequeas cantidades o provisionalmente. En cierto
tiempo, estas herramientas eran casi los nicos medios que se tenan disponibles para
cortar metales. Obviamente, los artculos que se cortaban del metal utilizando solo
herramientas manuales eran pocos y muy costosos.
La parte ms importante de una operacin de maquinado es el punto en donde
la herramienta de corte encuentra la pieza y arranca la viruta.
Cuando se corta un material quebradizo como el hierro colado o el bronce, se
rompe a lo largo de corte. Lo mismo suceder si el material es dctil y la friccin
entre la viruta y la herramienta es muy alta. Las virutas salen en piezas pequeas o
segmentos y la herramienta las barre. Una viruta formada de esta manera se llama
viruta del tipo I o segmentada.
El material dctil que se corta ptimamente no se rompe si no
que se desprende como una cinta. A esto se le conoce como viruta II o contina.
Cuando se corta acero, normalmente se forman virutas continuas, pero la
presin en contra de la herramienta es elevada, y la accin severa de la viruta frota y
elimina la pelcula natural que hay en la cara de la herramienta. La viruta acabada de
cortar y el material recin expuesto en la cara altamente comprimido se
adhiere a la cara de la herramienta.

MPORTANCIA

DE

LA

VARIABLES

DE

CORTE,

CALOR

ENERGA Y TEMPERATURA EN EL PROCESO DE MANUFACTURA


Durante

el

proceso

normal

de

mecanizado

la

mayor

parte

de

trabajo se consume en la formacin de viruta en el corte de plano, la temperatura y


el calor dependen de la fuerza de corte la energa mecnica introducida en el sistema
produce un aumento de temperatura.
Algunas caractersticas importantes son:
Una temperatura excesiva afecta adversamente a la resistencia y
dureza.
El calor puede inducir daos trmicos a las superficies de la mquina y est
causando dao al material.
La energa trmica es trasmitida parcialmente a la viruta y la pieza.
El calor se propaga desde la zona de origen hasta la herramienta a travs de
la conduccin. Si bien

cierto los

procesos de manufactura se puede definir

como la forma en que transformar la materia prima que hallamos, para darle un uso
prctico en nuestra sociedad y as disfrutar la vida con mayor comodidad.
La manufactura es el proceso de coordinacin de personal, herramientas y
mquinas para convertir materia prima en productos tiles.
Ahora para convertir materia prima en diferentes productos se requiere de
variables que ayuden y la finalizacin de proceso que se estradicalizando.
Calor: El calor est definido como la forma de energa que se transfiere entre
diferentes cuerpos o
encuentran

diferentes

zonas

de

distintas temperaturas,

sin

un

mismo

embargo

cuerpo
en

que

se

termodinmica

generalmente el trmino calor significa simplemente transferencia de energa el calor


dentro de un proceso de manufactura es de gran importancia, puesto
requieren para realizar diferentes procesos.

que

se

CONDUCTORES Y AISLANTES TRMICOS


Si tocamos con una mano la madera de un martillo y con la otra la parte
metlica, tendremos la sensacin de que la primera est ms caliente que la segunda.
Sin embargo, si con un termmetro medimos la temperatura de ambas partes,
podremos comprobar que se encuentran a la misma temperatura.
La distinta capacidad de las sustancias para conducir el calor permite
distinguir dos tipos de materiales: conductores y aislantes trmicos.
1. Conductores trmicos Son materiales que conducen bien el calor de un
punto a otro. En general, todos los metales, como el oro, la plata, el hierro, etc., son
buenos conductores del calor. Los materiales conductores producen sensaciones de
fro o calor al tocarlos, debido a que en estos materiales el intercambio de energa se
produce a gran velocidad.
2. Aislantes trmicos Son materiales que no conducen bien el calor. Suelen ser
porosos o fibrosos, con aire en su interior, como la madera o el plstico. El aire es un
buen aislante. Ello explica la eficacia que tienen, por ejemplo, la ropa de lana y las
ventanas con doble cristal para evitar la transmisin de calor por conduccin. Las
ventanas de doble cristal, con cmara de aire aslan bien y evitan las prdidas de
calor, al contrario de lo que sucede con las de un solo cristal. Esto se debe a que el
aire es un mal conductor del calor. Los tejidos del cuerpo son buenos aislantes, por
ello, el interior de nuestro organismo puede mantenerse caliente a una temperatura
constante de 37 C, incluso en un ambiente fro.

USO

DE

TABLAS

FSICAS

QUMICAS

ASOCIADAS

LA

TERMODINMICA DE CORTE DE METALES.


Las caractersticas de cualquier material pueden ser de naturaleza muy variada
tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica.
Las

cuales

se

realizan

en

el

mbito

de

la industria Es

difcil

establecer relaciones que definan cuantitativamente la maquinabilidad de un


material, pues
compleja.

las

operaciones

de

mecanizado

tienen

una

naturaleza

Una operacin de proceso utiliza energa para alterar la forma,

propiedades fsicas o el aspecto de una pieza de trabajo y agregar valor al material. Se


distinguen 3 categoras de operaciones de proceso; Formado, para mejorar
propiedades y de tratamiento de superficies.
El uso de las tablas es de vital importancia ya que en ellas podemos observar:
Determinacin a que grado de temperatura se pueden trabajar los cortes de
una pieza. Si son buenos conductores del calor y la electricidad. Si Casi todos los
xidos metlicos son slidos inicos bsicos. Si son slidos maleables y dctiles.
Tienden a formar cationes en solucin acuosa. Determinaran Las capas
externas si contienen poco electrones habitualmente o menos.
A veces, sobre todo para los no metales, estos factores auxiliares son ms
importantes. Por ejemplo, los materiales blandos como los plsticos pueden
ser difciles de mecanizar a causa de su mala conductividad trmica.

Conclusin
El corte de los metales requiere de mucha potencia para separar la viruta de la
pieza de trabajo. Aunque las herramientas de corte de hoy, son mucho ms eficientes,
las velocidades de arranque del material tambin se han incrementado. La
comprensin de las fuerzas de corte, nos ha llevado a buenos y ms fuertes filos de
corte, que han permitido a la manufactura colocarse en donde est hoy en da.
Dentro de los siete procesos bsicos de arranque de viruta, para este tema, nos
enfocaremos en el proceso de torneado.
En la industria manufacturera no todas las operaciones son tan sencillas como
esta. As que el siguiente paso para la medicin de fuerzas en el corte de metales,
fueron estructuras diseadas para entregar deformacin en un sentido predeterminado
al cual se le colocara un palpador mecnico para as obtener el dato de deformacin,
que despus, se tendra que convertir a fuerza, de acuerdo al material y geometra
manejada de la estructura.

BIBLIOGRAFA
www.toolingu.com/classes/department/201/Corte-de-Metales-espaol
www.docfoc.com Education
www.scielo.org.ve/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0255.
www.venezuelacuriosa.com.ve Curiosidades Marcas
www.revistavirtualpro.com/

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