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Presentado Por
Presentado a:
Directora Ived Suarez
Introduccin
Con la presentacin de este informe final estamos finalizando el Curso De Logstica
Comercial. A travs de este hemos desarrollado las cuatro unidades estudiadas las cuales
son; Fundamentos de Logstica, Gestin de Produccin, Gestin de Almacenamiento y
Gestin de Distribucin , atreves de dichos contenidos y con la implementacin de la
metodologa de trabajo colaborativo y aprendizaje basado en proyectos, hemos logrado el
objetivo de presentar una estrategia de mejoramiento continuo en el proceso logstico de los
diferentes subprocesos de la empresa Marroquinera La Unin como ejemplo prctico,
logrando un trabajo consolidado de los conocimientos adquiridos y aplicados tericamente.
El insumo de este trabajo, se ha realizado en forma peridica y lgica en cuatro fases de las
Unidades estudiadas, reflejando en este informe la logstica de produccin,
almacenamiento y distribucin, entre otros aspectos importantes para este proceso.
Este mismo concepto est planteado para la empresa del sector manufacturero como
es la Marroquinera La Unin la cual tambin debe buscar la forma de acoplarse a estos
cambios que cada vez nos exigen ms, lo que se busca con este informe es que la empresa a
la cual le presentamos las propuestas lograra mejorar su organizacin en forma sustancial y
permitir cumplir los objetivos propuestos.
Objetivos
General
Desarrollar de una manera metodolgica tericamente el proceso logstico con
acciones de mejoramiento continuo para la empresa Marroquinera La Unin en los
subprocesos de abastecimiento, produccin, stock, inventario, almacn distribucin y
transporte.
Especficos
Sede: Rionegro
Puntos de venta:
Medelln
Bello
Rionegro
Subproceso de Aprovisionamiento
Aprovisionamiento: corresponde a una funcin logstica, por la cual una empresa
se provee del material necesario para su funcionamiento, lo cual permita un flujo
ininterrumpido de materiales, servicios, suministros, as como mantener existencias
suficientes para la operacin y comercializacin, atendiendo la demanda, de buena forma, a
tiempo y con calidad, comprendiendo entonces las funciones de planificacin, gestin de
compras, almacenaje y control de inventarios al menor costo posible. (Forteza, 2008, p.2).
Subproceso de Produccin
Produccin: corresponde a un subproceso o etapa de la logstica encargada de
planificar, implementar y controlar de manera eficaz y eficiente, la transformacin de las
materias primas, insumos, informacin, en productos terminados o servicios, es decir en
salidas. (Camacho, 2009, p.80).
Subproceso de Almacenamiento
Almacenamiento: corresponde bsicamente al depsito fsico o mantenimiento de
las existencias de materia prima, componentes de productos y/o los bienes terminados; se
centra en funciones de movimiento: la cual se trata de movimiento que facilite los flujos de
bienes y servicios a travs de la recepcin, transferencia y seleccin de actividades para
cumplir los pedidos de los clientes, Bodegaje: que se trata del mantenimiento de las
existencias de materias primas o productos, pueden ser temporales y semipermanentes,
transferencia de informacin: que se trata de la informacin que causa impacto sobre el
Marroquinera la Unin dispone de una bodega que tiene adaptada para recepcin
de materia prima y almacenar el producto terminado, sin tener definido la gestin de
inventarios y almacenamiento. Encontramos que se deben presentar dificultades en el
almacenamiento ya que se tiene una bodega adaptada para el almacenamiento y no se tiene
definida una gestin de inventarios y almacenamiento, lo cual ocasiona falta de eficiencia,
en el proceso, adems de presentarse errores y costos altos en el proceso, por falta de
organizacin y gestin. Siendo el almacenamiento una actividad logstica clave, puede
afectar el rendimiento de los procesos de esta empresa y tambin de la atencin a los
clientes. Se evidencia que tiene un sitio para almacenar el producto terminado, pero no se
tiene un sistema ordenado para el almacenamiento de existencia suficiente, adems de
materia prima.
Subproceso de Distribucin
Logstica de Distribucin: comprende las actividades de expedicin y
distribucin de los productos terminados a los distintos mercados, constituyendo un nexo
entre las funciones de produccin y comercializacin (Monterroso, 2000, p.9).
En el subproceso de Produccin:
Implementar sistema de produccin, basado en la demanda, y hacer uso de sistemas
de informacin, los cuales garanticen la optimizacin de la planta, el talento humano, lo
cual permita tambin cumplir con la entrega de los pedidos a los clientes, de manera
eficiente, con calidad y al menor costo.
Realizar estudio de nueva materia prima, con el fin de encontrar materiales, que puedan ser
usados en la elaboracin de los productos, los cuales cuenten con la calidad necesaria, sean
innovadores y ms econmicos.
En el subproceso de Almacenamiento:
Implementar gestin de inventarios, con la ayuda de sistemas informticos, de
control de inventarios, as como tambin sirvan para administrar el inventario de materias
primas, productos en proceso y terminados; el sistema de informacin debe ser integral, el
cual permita el control de los costos, gastos y proporcione indicadores y herramientas para
la toma de decisiones, minimizando costos, evitando prdidas por obsolescencia y
deterioro.
En el subproceso de Distribucin:
Implementar gestin de distribucin, lo cual permita, establecer de manera
sistemtica y programada la distribucin de los productos a las tiendas y a donde se
requiera, teniendo en cuenta informacin histrica y sistemtica de la empresa.
Recuperacin interna por terceros para objeto distinto: sta empresa puede
contratar o realizar convenio con una empresa distinta, para la recuperacin de los
productos que fueron rechazados en controles de calidad y desechos o desperdicios de
producto, para que sean usados en procesos de produccin distintos al de sta empresa. Esto
garantiza ingresos adicionales, y realizar una disposicin de los residuos sin afectar el
medio ambiente.
Subproceso de Abastecimiento/aprovisionamiento
Proveedores: Los proveedores se seleccionan por material, de acuerdo al precio, y
a los plazos de entrega, los cuales es posible controlar a travs de una gestin de
abastecimiento y produccin, para tener los materiales disponibles cuando se requieran, sin
afectar la produccin.
Es posible llegar a realizar una licitacin en el material ms importante, en ste caso
el cuero, para lo cual se llama a los diferentes proveedores, quienes presenten propuesta de
precios, compromisos de entrega y calidad, para un periodo mximo de un ao, a fin de
buscar mejor precio. Adicionalmente se debe convenir con los proveedores el pago de los
pedidos en un plazo mnimo de 30 das, es decir que la forma de pago sera a crdito.
Sera importante que se adopten las normas de calidad ISO 9000, 9001, 2000 y
14000, las cuales enuncian parmetros y requisitos mnimos en materia de manejo de la
garanta de la calidad en una organizacin. Toda vez que estas normas garantizan la calidad
durante todo el proceso de produccin, incluso hasta la venta de los productos y el servicio
al cliente, tanto interno como externo.
Compras
Se debe cumplir un proceso establecido de compras de la siguiente manera:
computador para poder realizar el anlisis teniendo en cuenta, precio, oportunidad y costo
beneficio.
Orden de compra: Con este documento la empresa solicita formalmente el
suministros o despacho de los materiales e insumos que necesita, previa una cotizacin de
los mismos por parte del proveedor; en ste documento se registra el nombre de la empresa,
nit, direccin, nmero de la orden, datos completos del proveedor, el cdigo del artculo o
material, la descripcin, la unidad de medida, cantidad, valor unitario, valor total, IVA,
plazo den entrega, etc (ver anexo 5).
Si despus de realizar el estudio de proveedores, precio y condiciones, es viable
negociacin con un proveedor previa licitacin, se deber realizar contrato en donde se
acuerden las condiciones del suministro, precio, lugar de entrega, etc.
Recepcin: La recepcin de la materia prima e insumos se realiza en la zona
dispuesta para el ingreso al almacn de materias primas, en esta actividad se debe
garantizar con la inspeccin fsica y documental, que toda la materia prima que los
proveedores entreguen sea de buena calidad y se encuentre en ptimas condiciones para ser
utilizados en la produccin.
Desde la recepcin se requiere el uso del sistema de informacin para registro y
control de inventarios, el cual utilice el sistema biomtrico de cdigo de barras, la cual
permite captura automtica y segura de identificaciones y datos complementarios; cada
empaque debe ser marcado con el cdigo de barras, el cual sea generado por el sistema
informtico y contenga la descripcin del producto, unidad de medida, informacin de
saldo de stock, ubicacin en la estantera del almacn, referencia, nmero de lote si se
maneja, entre otros.
Una vez realizada la verificacin del material o insumos, se debe asignar la
ubicacin y unidad de almacenamiento en la estantera fsica del almacn.
Almacenamiento de materias primas: Se dispondr de un espacio acondicionado
con estanteras apropiadas para el almacenamiento de cada material de insumo, teniendo en
cuenta las condiciones idneas para cada uno, debe garantizar la acomodacin organizada,
que baya relacionada en el sistema informtico de control de inventario o kardex, as ser
posible tener la informacin de saldo de stock y ubicacin de cada material, en tiempo real
(ver figura 1 y 2).
Tipo de almacenamiento: en
estantera
Tipo de estantera: Ligera selectiva
Figura 1
Fuente: https://www.google.com.co/search?q=imagenes+estanteria+selectiva&biw=1366&bih=604&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwiR4_TKw4HQAhWF5yYKHbbmAGAQ_AUIBigB
Distribucin de la estantera en el
almacn: Se utilizara un pasillo
para cada estantera, con diseo en
lnea recta
Figura 2
Figura 3
Subproceso de Produccin
La produccin es la unidad econmica de la empresa, la cual tiene como objetivo la
obtencin de los productos, para el caso de calzado, a fin de satisfacer las necesidades de
los consumidores.
Componentes:
Logstica de produccin
Cadena de suministro: Teniendo en cuenta que la cadena de suministro, est
conformada por procesos que funcionan de manera directa e indirecta, e incluye a
proveedores, la produccin, el transporte, almacenamiento, ventas y facturacin; se
establece para cada uno su funcionamiento:
Ventas
Dado que las ventas se realizan en los puntos de venta ubicados en Rionegro, Bello
y Medelln, se requiere una gestin para el suministro de las unidades requeridas en los tres
puntos de venta, dependiendo de la demanda y rotacin del producto.
Subproceso de Stock
Este proceso logstico tiene como objetivo determinar la cantidad de unidades que
se deben tener almacenadas de cada artculo, as como la cantidad que se debe solicitar en
los pedidos, adems de cuando se debe emitir una orden de pedido o compra a los
proveedores; por su parte tambin se encarga del producto terminado, el cual debe
programarse de acuerdo a la demanda y produccin.
requerido. A continuacin, se calculan los puntos mximos por material, teniendo en cuenta
las unidades a producir y el plan maestro de produccin (ver tabla 6).
Stock mnimo: El stock mnimo, o mnimo real con previsin de reserva, tambin
llamado mnimo de seguridad, es aquel al cual se podr recurrir en caso de que las nuevas
entregas o los pedidos realizados a los proveedores se retrasen. Para el caso se ha previsto
los siguientes stocks de seguridad (ver tabla 7).
Coste de posesin del inventario: Estos costes se dan por el hecho de poseer o
tener el inventario en la empresa, lo cual genera costes como: de almacenamiento, de
conservacin, control de bodega, obsolescencia, seguros, inmovilizacin financiera.
El costo de almacenamiento se calcula con la siguiente ecuacin:
En donde:
Q= cantidad de material en existencia en el periodo considerado
T= tiempo de almacenamiento
P= precio unitario
I= tasa de almacenamiento expresada en porcentaje del precio unitario
Inventario
Inventario muerto: Corresponde aquel inventario que pueda llegar a tenerse, que
ya no sirva para cubrir las necesidades para la cual fueron adquiridos; para el caso puede
presentarse, materia prima daada, insumos que se decida cambiar por otros, etc. ste
inventario muerto ser determinado en Marroquinera la Unin, de acuerdo a los controles y
gestin de inventario, con las revisiones de conteos aleatorios y permanentes fsicos; al cual
se le dar ubicacin especial en estantera para decidir el manejo del mismo.
Que las cantidades que aparecen como saldos en el balance existan, esto con
base en los informes de conteos fsicos y un inventario permanente.
Tambin se debe clasificar los tems en tres categoras (A, B y C), en donde A
corresponde a los tems que representan aproximadamente el 80% del valor del inventario y
B y C el20%. Ver ejemplo (ver tabla 23)
En donde:
C= Costo unitario
I= Costo o ndice de posesin
NP= Cantidad o nmero de lotes
FP= Frecuencia en das por lote
Plazo = Das
Subproceso de Almacn
El almacn es un lugar destinado para guardar, salvaguardar, proteger, conservar, y
despachar los materiales y/o artculos que tiene la empresa; para Marroquinera La Unin,
se establece una poltica de inventario, teniendo en cuenta los tiempos de entrega,
disponibilidad de materiales, programacin de produccin; con el fin de controlar
fsicamente y mantener inventariado todos los activos y artculos que se encuentran dentro
de la infraestructura, estableciendo un espacio fsico adecuado para proteger el inventario.
Para el funcionamiento del subproceso de almacn se requiere:
Talento humano: Un almacenista a quien se le delegue la responsabilidad del
almacn, y el cual tendr las siguientes funciones:
Diseo del almacn: Se debe tener en cuenta que el diseo y distribucin del
almacn, sea seguro, agradable, iluminado y facilite el crecimiento futuro. Se establece el
almacn de acuerdo al siguiente diseo, clasificando adems el inventario por tipo de
acuerdo a su rotacin (ver figura 7):
1DA1 En donde:
1 = Nmero de estante
D= Ubicacin del lado del estante (derecha o izquierda)
A= Nmero de seccin del estante (o bloque)
1= Nmero de nivel del estante (entrepao o altura)
Apilador manual
Transpaleta
Subproceso de Distribucin
La distancia fsica que hay desde la planta de produccin hasta los puntos de
venta, es relativamente corto (59.7 km) de ruta.
Los despachos que debe hacer la empresa desde la planta son solo 2, al mes
(1 quincenal) dada la baja cantidad de producto.
Color negro.
Gestin de despachos.
El sistema informtico puede ser programado para que realice una orden
para recoger el producto de las estanteras del almacn de producto
terminado, teniendo en cuenta nmeros de lote, tipo, etc. A fin de garantizar
la correcta rotacin del producto.
Subproceso de Transporte
emplear. Estas casi que ocupan el derrotero de la gestin del transporte, dado que todas las
decisiones que tomen deben ajustarse a unas medidas ptimas teniendo en cuenta los
siguientes factores:
Costos.
Rapidez de entrega.
Eficiencia.
Seguridad.
Precisin.
Modo.
Servicio al cliente
Detalle de pesos para los despachos del producto a las diferentes sedes (ver
tabla 31).
Calculo de fletes o costos de transporte por paquetera para cada destino o punto de
venta.
La distancia que hay desde la planta hasta los puntos de venta o tiendas, no
es significativo 59.7 kms.
Caracterstica
Servientrega: Esta empresa es una de
las lderes en el mercado, y cuenta
con una red, muy grande y con los
medios tecnolgicos de la actualidad
para prestar un buen servicio.
Imagen
servicio 24 horas.
Servicio corporativo
Tabla 35: Proveedores de Transporte
Impacto ambiental
Por esta razn se hace cada vez, ms necesario que las empresas vayan
incorporando a sus prcticas habituales, como respuesta a estos requisitos, medidas
basadas en: Aplicacin de las nuevas tecnologas; Desarrollo de la Colaboracin en la
Cadena de Suministro; uso de medios alternativos al transporte de mercancas por carretera;
Seiro
Seinton
seiso
Seiktuse
shitsuke
Clasificacin
Organizar
Limpieza
Estandarizar
Disciplina
Retirada de mercanca.
Devolucin a la planta.
Logstica verde
Costos logsticos
Conclusiones
Anexo 1
Anexo 2
Anexo 3
Anexo 4
Anexo 5
Referencias Bibliogrficas
Distancia
UNAD.
Recuperado
de
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/102601/102601_MATERIAL_DIDACTICO
_LOGISTICA_COMERCIAL.pdf
Camacho,
L.
(2013).
Logstica
Inversa
Verde.
UNAD.
Recuperado
de
https://drive.google.com/a/unad.edu.co/file/d/0BwwvlZLNswTidmE0YzNBSURQ
Y2c/edit
Recuperado de
http://enah.edu.ni/files/uploads/biblioteca/880.pdf
Monterroso, E. (2000). El proceso logstico y la gestin de la cadena de abastecimiento.
Recuperado de http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/logistica.pdf