Contenido

Objetivo general

Objetivo particulares

Introduccin
Antecedentes
Justificacin

Matriz de decisin

Descripcin de proceso

Recepcin
Torrefaccin
Molienda
Extraccin
Secado del extracto de caf
Empaquetado

Diagrama de bloques
Diagrama de Flujo de Procesos
Diagrama de tubera e instrumentacin
Diagrama de lazos de control
Filosofa de Operacin
Hoja de especificaciones de Equipos:

Torrefactor
Molino
Tanque de Extraccin

Hoja de especificaciones de Instrumentos:

Indicador de temperatura
Indicador de presin
Indicador de flujo

PRODUCCIN DE CAF SOLUBLE.

Objetivo general.
Obtener caf soluble, basados en las tradiciones y principios de
responsabilidad social as mismo con el medio ambiente, para obtener un
volumen de produccin con estndares de calidad adecuados a las demandas
del mercado.
Objetivos particulares.

Obtener un caf soluble basado en los procesos tradicionales,

reduciendo as costos para elevar la demanda en el mercado.
Al ser socialmente responsables con el medio ambiente nos
comprometemos a generar residuos mnimos.
Manteniendo un proceso corto en tiempos automatizados, pretendemos
tener un consumo bajo de energa.

Introduccin.
El caf adems de ser una de las bebidas ms populares en el mundo, es uno
de los productos naturales de mayor complejidad, por su historia, su comercio
y su riqueza qumica, conformada por cidos Orgnicos, Aldehdos, Cetonas,
Esteres, Hidrocarburos de bajo peso molecular Aminocidos, Cafena,
Carbohidratos, Protenas, Trigonelina, Lpidos, Glucsidos y Minerales; cada uno
de ellos contribuye con el sabor (ms de cuatrocientos compuestos orgnicos e
inorgnicos) y aroma caracterstico (ms de seiscientos compuestos) en su
mayora en concentraciones trazas. Para lograr su transformacin en una
bebida agradable, aromtica y estimulante al consumidor, adems de su buen
beneficio y su correcto almacenamiento para preservar su frescura es
necesario realizar seis operaciones que se consideran importantes, como la
torrefaccin, el enfriamiento, la desgasificacin, la molienda, el
almacenamiento y la preparacin de la taza o infusin de caf. Aunque
pertenece al grupo de los alimentos el caf es ms apetecido por sus
propiedades organolpticas, estimulantes y medicinales que por las
propiedades nutricionales [1].

Grafica 1. Composicin qumica del caf.

Antecedentes
Las tendencias en el consumo del caf han variado en una forma sustancial, a
partir de la terminacin de la Segunda Guerra Mundial, hecho que ha sido
principalmente motivado por el crecimiento y desarrollo de la industria del caf
soluble en los pases ms desarrollados. Este proceso sufri a su vez un notable
impacto al aplicarse la tecnologa de la liofilizacin a la produccin de caf
instantneo.
El crecimiento en el mundo de la industria de solubles es de aproximadamente
10% anual; por lo tanto de una utilizacin aproximada del 10-20% de total de
caf verde para la fabricacin de caf soluble se pasar en pocos aos a un
mayor consumo de caf instantneo que de caf regular.
Est marcada tendencia se debe a muchos factores, pero principalmente a su
facilidad de preparacin, buen sabor, excelente conservacin y menor costo.
En efecto, el caf liofilizado es un caf 100% soluble e instantneo de muy fcil
preparacin, ya que con slo agregar agua, los grnulos se convierten en un
caf de excelente calidad. Si de un kilo de caf verde, tostado y molido, se
obtienen aproximadamente 100-120 tazas de caf, de un kilo de caf liofilizado
se obtienen 360-390 tazas.
El caf instantneo se lanz al mercado en la dcada de los 50 del siglo XX.
Una taza de caf instantneo se puede preparar rpida y fcilmente, sin
elaboracin, puesto que sta ha tenido ya lugar en la factora. Existen dos
tcnicas para producir caf instantneo: liofilizacin y atomizacin[2].

Justificacin
Se encontraron los siguientes procesos para solubilizar caf, a continuacin se
muestran sus caractersticas, basndonos en estas, elaboraremos una matriz
de decisin para escoger el proceso que mejor se adecue a los objetivos.
Liofilizacin [3]:
Se mantiene el sabor original, las protenas y las vitaminas.
Sus productos mantendrn su forma, color y texturas originales y la
rehidratacin es rpida e ntegra.
Alto costo de instalaciones y equipos.
Elevado gasto energtico.
Operacin de larga duracin.

Secado por aspersin:

Debido a esta alta temperatura los aromas y compuestos organolpticos

voltiles se pierden en una altsima proporcin, lo cual hace que el proceso
final sea realmente distinto en sabor a un caf fresco, tostado y molido [2].
Solamente requiere ser operado por una persona.
Se consigue buena presentacin del producto.
Velocidad en el proceso, por lo regular dura solamente unos segundos [4].

El producto final es un polvo fluido

Calid Tiempo
ad
de
proceso
corto
1
2
Liofilizaci 1 1 2
4
n
Secado
2 2 4
8
por
aspersin

y soluble [4].
Bajo
consumo
de
energa
3
1
15

Generaci
n de
residuos

Proces
o
barato

4
4

20

5
1

45

20

25

64

Tot
al

Tomando en consideracin los objetivos planteados se asign un valor del 1 al

5 a las caractersticas principales que deseamos en nuestro proceso, siendo 5
el ms importante y 1 el menos relevante:
Proceso barato ..5
Generacin de residuos...4
Bajo consumo de energa....3
Tiempo de proceso corto....2
Calidad (media)....1

Tomando en cuenta los resultados que se obtuvieron en la matriz de decisin,

el mejor mtodo para implementar en nuestro proceso de solubilizaran de caf
es el secado por aspersin, pues es el que ms se adecua a nuestras
necesidades y para la optimizacin del proceso es recomendable la
automatizacin del proceso.
Cmo podramos mejorar la eficiencia del proceso y la calidad del
producto final?
La automatizacin del secado por aspersin, permite en rangos bastante
pequeos, variables operacionales con incidencia directa en parmetros como
densidad, color y humedad que determinan la calidad del producto final.
Manteniendo estas variables en constantes logramos la rpida estabilizacin
del proceso para alcanzar el tipo de calidad deseada y mantenerla durante el
funcionamiento del equipo.
4

Con la ayuda de secuencias lgicas de operacin de la maquinaria involucrada

en el proceso, realizamos la programacin para el arranque, operacin y
parada del equipo en forma automtica. En cada uno de los procedimientos del
secador se han considerado las seguridades y precondiciones necesarias para
lograr el normal funcionamiento del equipo. Al mismo tiempo, se ha dotado al
sistema con la habilidad de reconocer fallas y ejecutar alarmas para dar
conocer fallas y ejecutar alarmas para dar a conocer al operador de la planta
con la mayor rapidez posible, los distintos problemas que se presenten durante
la produccin para que tome las acciones pertinentes para corregirlos.
Durante todo el proceso, se podr visualizar los cambios que se registren en
cada una de las variables involucradas tales como temperatura, presin, flujo,
nivel, etc. Esto brindara al operador la oportunidad de monitorear todos
aquellos cambios que se produzcan durante la operacin del equip. El
monitoreo del proceso tiene incidencia directa en mejorar la calidad del
producto [5].
Ventajas de la automatizacin del secado por aspersin [5].
Alta velocidad
Recuperacin de slidos. Para evitar perderlos o enviarlos a la atmosfera.
Proceso continuo y constantemente controlado
Bajo mantenimiento
Descripcin del proceso:
-Recepcin
Se recibe los granos verdes limpios y secos (grano no industrializado comercial)
-Torrefaccin
Ligero calentamiento para liberar agua y dar origen a la oxidacin, reduccin
hidrolisis, polimerizacin y descarboxilacin, hasta llegar al color deseado
mantenindolo en constante movimiento para asegurar un tostado completo y
uniforme del grano; para obtener color, aroma, y sabor deseados, en tres
etapas:
Secado: proceso endotrmico de tres etapas; evaporacin del agua, perdida
mayoritaria de agua y coloracin lo que proporciona aroma caracterstico.
-Tostin o pirolisis: reacciones paralticas exotrmicas lo que produce el aroma
y sabor caracterstico.
Enfriamiento: alcanzado el tueste deseado debe de interrumpirse la pirolisis va
seca o hmeda.
Molienda
Reduccin del tamao por compresin, friccin, corte, rompimiento, o cualquier
proceso que pueda causar reduccin del tamao de la partcula; para
incrementar la superficie especifica de extraccin para facilitar la transferencia
de sustancias solubles y emulsificantes dentro de la bebida.
Extraccin
5

Despus del tostado y la molienda, los slidos solubles y los compuestos

aromticos son extrados; mediante lixiviacin, donde el solvente es agua.
Secado del extracto de caf
Se remueve humedad mediante evaporacin con aplicacin de calor en
condiciones controladas caracterizadas por aspersin de aire para obtener
conglomerados de caf.
Extracto soluble empaquetable
Listo para empaquetar y salir al marcado.

Descripcin del Proceso:

-Recepcin
El caf verde que se recibe en la empresa, llega limpio listo para llevarse
directamente al proceso.

-Torrefaccin
La torrefaccin es un proceso fundamental en la calidad del caf, pues a travs
de ella es donde se desarrollan sus principales caractersticas que son: color,
sabor y aroma. Pues la composicin qumica de los granos cambia durante este
proceso, el agua se disipa en el grano aumentando su tamao al doble y una
serie de reacciones qumicas convierte los azcares y almidones en aceites.
Cada clase de grano tiene un tiempo y tipo de tostado ptimos, cuyas variables
como el porcentaje de humedad, el tiempo y la temperatura de tostado alteran
el sabor final del grano [6].
Se efecta en un tostador cilndrico, que gira sin parar para que los granos, en
movimiento continuo, sean torrefactos uniformemente. Por lo general, el grano
se tuesta durante 10 a 20 minutos, a temperaturas oscilantes entre 180C y
250C.
En la primera etapa del tostado, se producen pocos cambios qumicos en los
granos, y prcticamente no se desarrolla sabor alguno en el caf. Durante la
segunda etapa, reacciones de pirolisis ocurren dentro de los granos, como
respuesta a la absorcin del caf. La pirolisis son cambios qumicos con
degradacin y sntesis ocurriendo simultneamente a elevadas temperatura. Al
producirse la pirolisis no se quema el caf, ya que esto ocurre dentro de los
granos en ausencia de oxgeno. Este es el fenmeno en el que se desarrolla el
sabor del caf. Finalmente, se detiene la reaccin de pirolisis enfriando los
granos de caf con agua o aire. [5]

-Molienda
El grano molido debe tener una granulometra perceptible al tacto y no llegar a
tener una consistencia harinosa. Si est poco granulado, al realizar la
6

extraccin, no se extraern todos los sabores, y si lo est excesivamente, se

disolvern excesivamente los componentes menos aromticos y ms amargos
[8].
El caf tostado es traspasado a un silo y posteriormente a un molino. Se puede
afirmar que mientras ms grande sea la superficie de exposicin de una
determinada cantidad de caf, el proceso de extraccin se llevar a cabo con
mayor rapidez. Sin embargo, un caf molido demasiado fino, formar dentro
del extractor una masa compacta, ocasionando dificultades mecnicas en
operacin del equipo [5].
Por estas razones, es correcto decir que con la molienda, se busca obtener caf
tostado con las partculas de tamao uniforme y con la menor cantidad de
finos. En nuestro caso se desea tener partculas de tamao.

-Evaporacin
Hay diversos sistemas para retirar agua, y los ms utilizados en la industria son
la evaporacin, realizada al vaco para que el agua se evapore a unos 45C. En
este proceso se usan intercambiadores de calor especiales donde se busca
conservar las propiedades del caf, calentndolo el menor tiempo posible y en
forma muy homognea. [7]

-Extraccin
El caf es un grano que contiene cierto nmero de substancias qumicas, ms o
menos solubles en el agua, esta mezcla de diferentes substancias orgnicas es
la que da al caf instantneo su sabor y gusto distintivos (entre estas
sustancias est la cafena). Durante este proceso, el contenido de dichas
sustancias son extradas del caf con agua.
La extraccin se hace con una fila de coladores o celdas conectadas entre s,
utilizando el principio del flujo inverso continuo. Cada celda se llena
sucesivamente de caf fresco. El agua caliente pasa primero por la celda que
contiene el caf menos fresco y ms extrado, donde rene los slidos solubles
que son susceptibles a la alta temperatura y los arrastra hasta la siguiente
celda del ciclo, y as sucesivamente. En cada celda el lquido de caf rene ms
slidos solubles.
La ptima extraccin de los slidos de caf soluble depende de la temperatura
del agua de extraccin y de la velocidad del flujo a travs del caf tostado y
molido. El agua que entra puede llegar a casi 200 C bajo alta presin.
Factores importantes como la uniformidad y el tamao de molido, carga en el
extractor, temperatura y concentraciones asociadas actan para determinar
los rangos de extraccin, temperatura y concentracin de slidos [5].

-Secado de extracto de caf

El secado es la operacin unitaria en cual el contenido de humedad del

material es eliminado hasta alcanzar la humedad de equilibrio mediante
evaporacin como resultado de la aplicacin de calor bajo condiciones
controladas.
El proceso comprende la evaporacin de la humedad de la mezcla
producto/agua atomizada, por contacto con el medio de secado. El medio de
secado es el aire. El secado contina hasta que el contenido de humedad
deseado en el producto es alcanzado, luego es separado del aire.
El proceso de secado por aspersin consiste en cuatro etapas [5]:
1.- Atomizacin
2.- Mezcla del atomizado y el medio de secado (aire)
3.- Secado por atomizado (remocin de humedad)
4.- Separacin del producto secado del aire.

1.- Atomizacin

Es el proceso por el cual un determinado fluido se transforma en millones de

gotas individuales formando la aspersin.
La forma de la aspersin y su contacto con el aire de secado, es una de las
principales caractersticas de este proceso. [5]
La seleccin del atomizado depende de la naturaleza de la mezcla
producto/agua (propiedades fisicoqumicas), y de las caractersticas deseadas
para el producto seco, que en este caso es el extracto de caf y se desea
conglomerados de caf soluble.
Se debe considerar que si la energa del atomizado se mantiene constante pero
la razn de alimentacin es incrementada, esto dar como resultado atomizado
con gotas de tamao ms grandes. Los intervalos tpicos de tamao de
partculas obtenidos en secadores por aspersin se muestran a continuacin
[9].

2.-Mezcla del atomizado y el medio de secado (aire - gota)

El contacto atomizado-aire es determinado por la posicin del atomizador en

relacin con la entrada del aire de secado. El atomizador es dirigido hacia el
aire caliente entrando a la cmara de secado.
8

La evaporacin del agua del atomizado es bastante rpida, el aire de secado se

enfra progresivamente y los tiempos de evaporacin son cortos.
La temperatura del producto es baja durante el tiempo en que la evaporacin
toma lugar, ya que la temperatura de las gotas se aproxima a la temperatura
de humedad crtica. A medida que se alcanza el contenido de humedad
deseada, cada partcula del producto no eleva sustancialmente su
temperatura. De hecho, en condiciones bajas de temperatura prevalecen a
travs de todo el volumen de la cmara, a pesar de que aire caliente este
ingresando a la misma [5].

3.-Evaporacin

Tan pronto como las gotas del atomizado entran en contacto con el aire de
secado, la evaporacin toma lugar en forma de una pelcula de vapor saturado,
la que se establece rpidamente en la superficie de la gota, aqu la
temperatura se aproxima a la temperatura de bulbo hmedo de aire de secado.
La evaporacin se realiza en dos etapas [9]:

-Periodo de velocidad constante: la difusin de humedad desde dentro de las

gotas permite tener la superficie saturada de lquido, el tamao de la gota va
disminuyendo y en la superficie la temperatura permanece constante. El aire
de secado disminuye su temperatura a medida que gana humedad.

-Periodo de velocidad decreciente: La velocidad de migracin de la humedad a

la superficie no es suficiente para mantenerla saturada, en este momento
aparecen reas secas sobre la superficie, alcanzando el punto crtico de
humedad en donde la gota ya no puede contraerse ms en volumen y su
temperatura empieza a descender. En este punto el aire de secado llega a la
temperatura crtica y a una humedad crtica, su temperatura sigue
disminuyendo hasta la fijada, por el final del proceso aumentando su humedad.

El diseo de la cmara de secado y la razn de flujo de aire proveen a la gota

un tiempo de residencia en la cmara, de manera que la remocin de humedad
en la gota sea completada y el producto es removido del secador antes que las
temperaturas del producto puedan alcanzar a la temperatura de aire de salida
de la cmara, ya que esto puede causar dao en el producto [5].

4.- Separacin del producto seco

La finalizacin de la etapa de secado, es la separacin del producto seco

suspendido en el aire. Durante la operacin la mayora del producto cae a la
base de la cmara, mientras que una pequea fraccin sale con el aire y es
9

recuperado en el equipo de separacin. Con este sistema, las partculas

gruesas son recuperadas en la base de la cmara y las partculas finas en la
unidad de separacin.

-Empaquetado
El producto final recogido se envasa en jarras de vidrio y cerrado
hermticamente para evitar la entrada de oxgeno y humedad en el producto
que como ya es conocido es muy higroscpico.

Diagrama de bloques

10

Filosofa de operacin.
11

Este proceso iniciara introduciendo grano de caf verde con un 13 % de

humedad en el torrefactor TR-101 a una temperatura de tostacin de 210C
para levarlo a una humedad del 3% para posteriormente ser enfriado con aire
seco, posteriormente se pasa el caf con un 3% de humedad aun silo S-101, el
caf es sometido a molienda para reducir el tamao del caf a partculas con
mayor superficie de contacto despus son llevadas a un extractor Ex-101 en el
cual se obtendr con agua caliente el 60% de solidos solubles del caf verde ya
torrefactado y molido. Los slidos disueltos en el agua se obtienen por medio
del secado por aspersin en un atomizador SA-101 el cual obtendr el 97% de
solidos presentes el agua, el 3% restante que es arrastrado en el aire caliente
ser recuperado en un sedimentador de partculas ME-101, para
posteriormente ser empaquetado en el equipo EE-101

Hojas de especificaciones de equipos

12

Cafe
s'Ink

PLANTA: Nacional de Ciencias biolgicas

No ITEM:
TR-101
LOCALIZACION:Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos,
Av. Wilfrido Massieu Esq. Cda. Miguel Stampa s/n,
C.P.07738 Delegacin Gustavo A. Madero Mxico, D.F.
CONTACTO:
DENOMINACION:
Tostadora de caf
Modelo:
TKM-SX 30

AREA:
Proceso
FECHA:
23/05/16
ELABORACION:

Chrome

ESPECIFICACIONES
Material

Torrefactor (tueste de
caf)
Acero inoxidable/Cobre

Capacidad de bandeja

30 kg de caf en bandeja

Capacidad por hora

180 Kg./hora con tostado normal

120 Kg./hora con tostado oscuro

Combustible

LPG / Gas natural /

Diesel

SERVICIO

Sistema de calor
Dimensiones
Peso
Consumo elctrico
Motores
Observaciones

Transferencia termal/ Aire caliente

225 x 263 x 271 Cm.
1.500 Kg.

8,35 Kw./Hora - 19,49 Amp.

4
Sistemas de seguridad:
- Seguridad de gas y sistema de piloto y
ignicion electronica: Conexin corta gas.
- Sistema de seguirdad de mezclador: para
protejar el personal de las partes rotativas
de refrigeracin.
Control de temparatura: Controles y
indicadores Digitales de Temperatura
Otras Caractersticas
Espacio de polvo (Chaff Collector) (Cyclone
) esta incluida.
Tuesta y refrigera al mismo tiempo.
Ventana de vidrio para controlar el proceso
tostado
Manual de funcinomiento
Fan Aspirador de alta capacidad para
refrigeracin
Componentes de gas y electricidad

13

ESQUEMA

DATOS DEL
PROVEEDOR.

Hangzhou Huihe Machine Facture Co., Ltd.

http://www.hhmachine.cn/en/
Direccin: No.33 Tangkang Road, Yuhang
District, Hangzhou City, 311100, China Contact:
Mr. Wang
TEL:+86-571-89774693
FAX:+86-571-

14

Cafes'Ink
PLANTA: NACIONAL DE CIENCIAS
No ITEM:
BIOLOGICAS
LOCALIZACION: Unidad Profesional Adolfo Lpez
Mateos, Av. Wilfrido Massieu Esq. Cda. Miguel Stampa
s/n, C.P.07738 Delegacin Gustavo A. Madero Mxico,
D.F.
CONTACTO:
DENOMINACION:
Molino Industrial para Caf ONTARIO

AREA:
proceso
FECHA:
23/03/16
ELABORACION:

ESPECIFICACIONES

MARCA

Mquina que tritura

los granos de caf.
Muele granos de caf,
cacao y otros en
forma homognea
PULVEX

MODELO
POTENCIA (HP)

ONTARIO 300
5 Hp

PRODUCTIVIDAD

Muele 100-200 kg por hora

VOLTAJE (VOLTIOS)
SUMINISTRO

220
Monofsico

Capacidad de tolva

7 kg

Mano de obra necesaria

RECOMENDACIONES

1 personas; para cargado y para recepcin

Solicitar siempre un manual o catlogo de
funcionamiento de la mquina. Solicitar una
capacitacin previa del uso de la mquina.
Solicitar tiempo de garanta.

SERVICIO

ESQUEMA

DATOS DEL
PROVEEDOR.

Plutarco Elas Calles No. 290 Col. Tlazintla

C.P. 08710, Mxico D.F.
Tel: +52 (55) 5657-9133
ventas@maquinariapulvex.com
www.maquinaria.com
15

Cafes'Ink
PLANTA: NACIONAL DE CIENCIAS
No ITEM:
BIOLOGICAS
EX-101
LOCALIZACION:Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos,
Av. Wilfrido Massieu Esq. Cda. Miguel Stampa s/n,
C.P.07738 Delegacin Gustavo A. Madero Mxico, D.F.
CONTACTO:
DENOMINACION:
Tanque de extraccin
Modelo:
TQ-M-1.0

AREA:
Proceso
FECHA:
23/03/16
ELABORACION:

ESPECIFICACIONES
Material

Extraccin lquidoslido
Acero inoxidable

Volumen

50-10000 litros

presin del tanque

(mpa)
Presin de aire comprimido
(Dimetro
MPa )
del puerto de carga
(rea
Mm de
) calefaccin (m2)
rea de refrigeracin (m2)
Zona de condensacin (m2 )
rea de filtro (m2)
Dimetro de la escoria puerto
( Mm )
Consumo
de energa ( Kg/h )
Observaciones

0.09

SERVICIO

0.6~0.7

400
3.00
5
3
800
245
-El tanque principal y accesorios y piezas de
contacto de material son de acero inoxidable
(escoria de acero inoxidable puerta asiento
montado-Tipo de filtro)
-Garanta de por vida.
-El control planta con dispositivo de control
de gas, de acuerdo a los requerimientos del
usuario para apoyar
-Lavar en seco
- La instalacin debe estar equipado con

16

ESQUEMA

DATOS DEL
PROVEEDOR.

Hangzhou Huihe Machine Facture Co., Ltd.

http://www.hhmachine.cn/en/
Direccin: No.33 Tangkang Road, Yuhang
District, Hangzhou City, 311100, China Contact:
Mr. Wang
TEL:+86-571-89774693
FAX:+86-571-

17

Hojas de especificaciones de Instrumentos:

Cafes'Ink
PLANTA: Nacional de ciencias biolgicas

No ITEM:
EX-101
LOCALIZACION:Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos,
Av. Wilfrido Massieu Esq. Cda. Miguel Stampa s/n,
C.P.07738 Delegacin Gustavo A. Madero Mxico, D.F.
CONTACTO:
DENOMINACION:
Indicador digital de temperatura, humedad presin
y otras magnitudes; modelo EM300LXI

AREA:
Proceso
FECHA:
23/03/16
ELABORACION:

ESPECIFICACIONES
Campo de visualizacin

-999.. .1000

Display

punto decimal seleccionable* 3 dgitos y

medio
+ signo
1 de Corriente

Entradas analgicas
Campo de medicion
Precision
Resolucion
Consumo
Alimentacion
Dimensiones
Conectividad
Esquema elctrico

de -999 a 1000
mejor del 0,5% del
fondo
escala+ 1
1
0,1C
modelo 230Va: 1,8 W max
230Va 10% 50/60Hz
74 x 32 x 30 mm
Puerto TTL para conexin a CopyCard y a
Televis System (necesita Bus Adapter 350)

18

Observaciones

ESQUEMA

DATOS DEL
PROVEEDOR.

dispositivo para la medicin de los valores de

temperatura, humedad, presin o cualquier
otro valor que pueda proporcionar una seal
en tensin o corriente. Caja: cuerpo plstico
de resina PC+ABS UL94 V-0, visor de
policarbonato, teclas de resina termo-plstica
nstalacin: en panel, con agujero de montaje
71x29mm (+0,2/-0,1mm) Temperatura de
uso: -5...55C Temperatura de
almacenamiento: -30...85C Humedad

CRN TECNOPART, S.A

St. Roc, 30 Vilassar de Mar
Barcelona 08340
Espaa
Tel. (+34).93.7591484 ; Fax (+34).93.7591547

19

Cafes'Ink
PLANTA: Nacional de ciencias biolgicas

No ITEM:
EX - 101
LOCALIZACION:Unidad Profesional Adolfo Lpez Mateos,
Av. Wilfrido Massieu Esq. Cda. Miguel Stampa s/n,
C.P.07738 Delegacin Gustavo A. Madero Mxico, D.F.
CONTACTO:
DENOMINACION:
Manmetro de muelle tubular con contactos
elctricos
Modelo PGS21.1x0

AREA:
Proceso
FECHA:
23/03/16
ELABORACION:

ESPECIFICACIONES
Dimetro en mm

100,160

Clase de presicion

1,0

Rangos de indicacin

00,6 a 0 600 bar

Influencia de
temperatura
Conexin del proceso

+/- 0,4% /10 K del valor final

Aleacin de cobre, conexin radial inferior o
dorsal excntrica Rosca macho G B, SW
22
< 100 bar: aleacin de cobre

Elemento de medicin

20

Aluminio, negro. Indicador de vapor nominal:

Aguja
rojo
Acero inoxidable
Caja
Mirilla
policarbonato
Conexin elctrica
Caja de cables
Contactos elctricos:
Comunicacin directa no se
Hasta 230 V
requiere
ningn
sistema
de
No se requiere ningn instrumento de control ni energa auxiliar
Max. 4 contactos elctricos por instrumentos de medicin
Cierre de circuito (con movimiento de aguja en sentido de las
manecillas del reloj)
ESQUEMA

DATOS DEL
PROVEEDOR.

Instrumentos WIKA S.A.

C/Josep Carner, 11-17
08205 Sabadell (Barcelona)
Tel. (+34) 902 902 577
Fax: (+34) 933 938 666
E-mail: info@wika.es

21

Bibliografa
[1] http://datateca.unad.edu.co/contenidos/213956/213956_2-9-1-13.pdf
[2] http://www.bedri.es/Comer_y_beber/Cafe/Tipos_de_cafe/Cafe_soluble.htm
[3] https://es.scribd.com/doc/40435065/7/VENTAJAS-Y-DESVENTAJAS-DE-LALIOFILIZACION
[4] http://cimafood.com/es/secado-por-aspersion/
[5] http://www.cib.espol.edu.ec/digipath/d_tesis_pdf/d-31056.pdf
[6] http://es.scribd.com/doc/72291647/PROCESO-TORREFACCION#scribd
[7]http://www.cafedecolombia.com/particulares/es/sobre_el_cafe/el_cafe/industr
ializacion/produccion_de_cafe_soluble/
[8] http://www.infocafes.com/descargas/biblioteca/18.pdf
[9]http://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/5722/DIMENSIONAMIENTO.pdf?
sequence=

22