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Diseo Estructural:
BASE GRANULAR:
Materiales. Los materiales sern ptreos de origen aluvial o de cantera,
triturados, mezclados con arena de ro o de pea, libre de terrones de
arcilla, materia orgnica, basuras, escombros u otros elementos objetables y
que cumplan con los requisitos enumerados a continuacin:
Granulometra. La gradacin de los materiales ser la siguiente, excepto
cuando en las especificaciones particulares se indique otra distinta.
Evaluacin de la subrasante:
EXPLORACION DE LA SUBRASANTE:
Se debe adelantar una investigacin a lo largo del alineamiento aprobado,
con el fin de identificar la extensin y la condicin de los diferentes
depsitos de suelos que se encuentren La investigacin se realiza mediante
perforaciones a intervalos definidos de acuerdo con la variabilidad del
terreno, la longitud y la importancia del proyecto y los recursos tcnicos y
econmicos disponibles
Las perforaciones debern alcanzar, cuando menos, 500 mm bajo la cota
proyectada de subrasante.
Mezcla en planta.
El proceso de mezclado del concreto consiste en recubrir el agregado con la
pasta de cemento hasta conseguir una masa uniforme. Debe efectuarse a
mquina y para ello se hace uso de mezcladoras. Entre ellas se tiene la de
volteo, la inversa y la de artesa. El tamao de la mezcladora se determina en
funcin del volumen de concreto a batir.
La mezcladora de volteo tiene un tambor en forma cnica y aspas en su
interior. Se denomina as, pues el concreto es retirado inclinando el tambor
despus de su mezclado. Es recomendada para el batido de concretos poco
trabajables ya que el retirado de la mezcla no presenta mayores dificultades.
La mezcladora inversa es similar a la anterior pero el concreto es retirado
girando el tambor en sentido contrario al mezclado. La velocidad de descarga
es lenta y el concreto es susceptible de segregarse. La mezcladora de artesa
no es mvil y tiene la forma de una batidora domstica grande. Es eficiente
cuando se trabaja con mezclas cohesivas, poco fluidas.
Los concretos premezclados son aqullos cuya elaboracin se efecta en
plantas especiales y son distribuidos a travs de camiones concreteros. Son de
mejor calidad que los concretos mezclados a pie de obra pues el control de
calidad del mezclado es ms riguroso. El tiempo mnimo de mezclado del
concreto es funcin de la cantidad de mezcla a preparar y del nmero de
revoluciones de la mezcladora. Se mide a partir del instante en que todos los
ingredientes estn en la mquina. Una especificacin usual es la de un minuto
por 0.7 m3 (1 yarda3) de concreto ms un cuarto de minuto por cada 0.7
m3 adicionales. Sin embargo, el cdigo del ACI requiere un tiempo mnimo de
mezcla de un minuto y medio
Mezclar tiene como objetivo recubrir todas las partculas de agregado con la
pasta de cemento y combinar todos los componentes del concreto hasta
lograr una masa uniforme. La eficiencia de la operacin de mezclado radica
en los detalles de diseo de la mezcladora o traspaleado, pero la accin de
descarga es siempre buena cuando todo el concreto puede volcarse con
rapidez como una masa y sin segregacin.
NORMA DE PAVIMENTOS: