PROBLEMAS EN EL PROCESO DE EXTRUSIN

1. VARIACIN EN EL TAMAO:
Se debe a una alimentacin discontinua, para ello verificar que los
dosificadores estn alimentando con un flujo constante
2. PARTICULAS PARCIALMENTE COCIDAS
- Falta de temperatura: incrementar el perfil de temperaturas
- El tamao de las partculas de las materias primas afectar la textura y
uniformidad del producto final. El proceso de coccin de extrusin puede
utilizar un amplio espectro de tamaos de partculas; se aconseja pero no es
necesario que las partculas sean de tamao uniforme y que tengan la
misma densidad para evitar la segregacin durante el mezclado y la
transportacin antes de la extrusin. Lo ms importante, un tamao de
partcula uniforme promueve una absorcin de humedad uniforme y coccin
durante la extrusin, lo cual evita la aparicin de partculas parcialmente
cocidas (duras) en el producto final.
Cuando se reciben los granos enteros en la instalacin de fabricacin, deben
ser pre-molidos para que puedan pasar a travs de una abertura de 1,000
micras o ms grande antes del mezclado. Luego se muele la formulacin
final, justo antes de la extrusin para lograr el tamao de partcula final
deseado. Cuando las aberturas del dado son tres milmetros de dimetro o
ms grande, que es comn utilizar un tamiz que tenga aberturas de 1,2
mm. Si las aberturas del dado son menores a 3 mm de dimetro, el tamao
mximo de las partculas ser de un tercio con respecto a la abertura. Los
ingredientes ms pequeos traen como resultado que la estructura celular
sea ms pequeo que la del producto extrusado.
3. RUPTURA O PIEZA CON GRIETAS
- Molde fro: Elevar la temperatura del molde.
- Diseo o impresiones del molde inadecuados: Posible recubrimiento
superficial al molde, rectificar la superficie del molde, cambiar molde en
ltima instancia.
- Excesivo empaquetamiento del alimento: Verificar la presin de
empaquetamiento
4. BURBUJAS INTERNAS EN EL EXTRUIDO
- Humedad en el material: Secado adecuado del material antes de su
procesamiento. Disminuir el flujo de agua a la mezcla de las harinas.
- Temperatura desigual en el molde.
Verificar los canales de alimentacin para el enfriamiento del molde, que no
se encuentren obstruidos.

- Plstico en el molde insuficiente para impedir una contraccin

producida por bordes, nervios: Aumentar la alimentacin. Aumentar el
tamao de la entrada. Aumentar presin de inyeccin.
5. PRODUCTO MUY EXPANDIDO
Es debido a la baja humedad en la mezcla para ello incrementar la humedad
o reducir la revolucin por minuto

BIBLIOGRAFIA
http://www.aquafeed.co/mantener-la-calidad-de-los-ingredientes-en-losalimentos-extrusados/