ANALISIS Y SINTESIS DE PROCESOS

DRA. MA. MAURA TELLEZ ROSAS

ANALISIS Y SINTESIS
DE PROCESOS

INTRODUCCION

Dra. Ma. Maura Tllez Rosas

INDUSTRIA QUMICA
Transforma mediante procesos fsicos y qumicos las
materias primas en otros productos de mayor utilidad,
inters y valor aadido que demanda el mercado.

Las materias primas pueden ser:

- Naturales
- Productos intermedios

Nace a finales del s.XVIII (1 Revolucin Industrial)

Las causas que permiten su nacimiento y desarrollo
son de ndole:

Cientfica (observacin, experimentacin,

induccin,
modelizacin)
Tcnica (mquina de vapor)
Econmica (capitalismo)
Social (industria, comercio, banca)

Transformaciones en la industria qumica

Desarrollo de la Industria Qumica:

Necesidades industriales

Capacidad metodolgica
Nuevos procesos

NIVEL I (S. XIX). - Criterios de produccin

NIVEL II (S. XX). - Criterios econmicos:
Recirculacin
Optimizacin energa
NIVEL I (S. XXI). - Criterios medio-ambientales

Proceso qumico
Sucesin ordenada de operaciones fsicas y qumicas
que transforman la materia prima en productos de
inters a escala industrial.

Qumica Industrial vs. Laboratorio

ESCALA

RENTABILIDAD

Conceptualmente
Tcnicamente
Econmicamente

Consideracin de
Mltiples Factores

 Conceptualmente
Las transformaciones implican
composicin y contenido energtico

cambios

Simplificaciones no aplicables
Tcnicamente:

Escala industrial
Gran numero de unidades de proceso
Econmicamente
Rentabilidad (valoracin econmica)

de

Factores importantes para el

desarrollo de un proceso qumico
Aspecto clave: Rentabilidad econmica

Mercado
Subproductos

Localizacin geogrfica

Permanencia del proceso

1. Estudio de mercado del producto

2. Evaluacin de costes de produccin
Materias primas
Energa
Mano de obra
3. Mercado de subproductos
4. Gestin de residuos

Ingeniera Qumica: Objetos de estudio

Nace para resolver los problemas de la Industria Qumica.
Es la disciplina cientfica que prepara especialistas para la
Industria Qumica
Concepcin, el diseo, la construccin, la operacin y el control
de las plantas industriales que permiten obtener los productos
qumicos de inters comercial.
concepcin de laboratorio

proceso a escala industrial.

Contribuciones de la Ingeniera qumica:

Uso de nuevas materias primas (nuevas sntesis)
Mejores procesos: - Pasos.
- Catalizadores
- Reacciones secundarias
- Procesos de separacin
- Control
- Residuos

Economa de escala

INGENIERA
QUMICA

QUMICA
INDUSTRIAL

Estudio sistemtico de las operaciones

comunes de los diferentes procesos as
como su coordinacin y las materias
complementarias necesarias para su
estudio

Comprende la descripcin detalla de

cada uno de los procesos de
fabricacin que se llevan a cabo en la
industria, materias primas utilizadas,
operaciones realizadas, equipos que se
utilizan.....

OBJETIVOS DE LA INGENIERA QUMICA

1) El desarrollo de procesos qumicos (diseo, construccin,
operacin, control, optimizacin, mejora, cambio de escala,
investigacin....).
2) Estos procesos conllevan un importante consumo energtico
con el consiguiente agotamiento de los recursos naturales,
por lo que el desarrollo de nuevos recursos energticos
se est convirtiendo en una importante tarea para la
Ingeniera Qumica.

3)

A su vez, la creciente preocupacin por el medio ambiente,

desarrollo sostenible y el endurecimiento de la legislacin
medioambiental requiere el desarrollo y la mejora
de
tecnologas para la eliminacin de residuos lo que est
convirtiendo a la ingeniera medioambiental en un campo
de la ingeniera qumica en expansin.

4) Otro rea que est experimentando un fuerte desarrollo son

los procesos que incluyen tratamientos de tipo biolgico.
5)

La necesidad de procesos ms eficientes y las nuevas

tecnologas requieren a su vez el desarrollo de nuevos
materiales.

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Ingeniera de Procesos
Es una rama de la ingeniera con
conocimientos suficientes en
ciencia
y
tecnologa,
para
aplicarlas en el diseo, simulacin,
optimizacin, innovacin, logstica
y gestin de los procesos, con
base en el estudio de aquellos de
naturaleza
fisicoqumica
y
biotecnolgica, y una tica
empresarial que promueva la
proteccin del ambiente y la
seguridad industrial.

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El Ingeniero de Procesos, gracias a

su enfoque sistmico y a sus
conocimientos de gestin, puede
no slo operar ptimamente los
procesos industriales sino que
tambin est en capacidad de
introducirles modificaciones para
lograr una mayor eficiencia,
calidad,
productividad
y
rentabilidad.

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Por otro lado, su actitud

innovadora
le
permite
desarrollar nuevos productos,
procesos y equipos, cuidando de
no generar impactos negativos
sobre el ambiente.
Como empresa de ingeniera, se
cuenta con la vinculacin con
diferentes
empresas
especializadas en el suministro,
comercializacin y asesora de
Know How.

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El ingeniero de procesos tiene la

responsabilidad de crear sistemas
de proceso que transformen
econmicamente materias primas,
energa y experiencia (know how,
se define como se hace, es la
informacin obtenida de la
investigacin y desarrollo ) en
productos tiles

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Ingeniero de proceso aquel que:

Desarrolla, evala y disea los
procesos
Genera toda la informacin
indispensable para la ingeniera
bsica
Se definen los requerimientos de
materias primas e insumos que
tenga el proceso.

Se evalan las condiciones del

medio que afectan a los procesos.

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Un sistema de proceso es una

instalacin
que
efecta
la
transformacin
de
materias
mediante reacciones qumicas,
cambios de fase, calefaccin y
enfriamiento,
aglomeraciones,
reducciones
de
tamao,
separaciones,
extracciones,
combustiones, etc.

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Por medio de un sistema de

proceso adecuadamente diseado
se puede:
Transformar aire, agua y energa
elctrica en fertilizantes.
Fabricar acido sulfrico a partir de
azufre, aire y agua para satisfacer
las necesidades de la industria.
Refinar crudos de petrleo y
obtener los productos que la
sociedad demanda.
Producir grandes cantidades de la
vacuna antipoliomelitica.

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La creacin de procesos qumicos

generalmente, involucra
las
siguientes reas:
rea de Sntesis
rea de Anlisis y Simulacin
rea de Optimizacin y Anlisis
Econmico

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rea de Sntesis.

Problema

Definicin del
problema

Recabar datos pertinentes

Bibliografa

Anlisis preliminar

Proyecto
eliminado

Creacin de alternativas

Anlisis y eliminacin de alternativas

objetivo: obtener la o las mejores
alternativas

Alternativas
eliminadas

Alternativas Promisorias

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rea de Anlisis y Simulacin.

Problema

Definicin del
problema

Modelacin del proceso:

Obtencin de los modelos

Matemticos.

Flujo de informacin
en el proceso.

Computacin

Obtencin e interpretacin
de resultados.

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Anlisis Econmico y Optimizacin.

Problema.

Sntesis.

Anlisis.

Valuacin econmica
y optimizacin.

Solucin.

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La etapa ms importante en la
ingeniera de procesos, es la
creacin de alternativas de
procesos
posibles,
es
precisamente aquella sobre la cual
pueden ofrecerse directrices, de
tal modo que el ingeniero debe
confiar en gran parte en sus
habilidades creativas y experiencia
prctica.

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Dado un problema o una

necesidad definida vagamente, se
han
de
crear
problemas
especficos cuya solucin sea una
respuesta satisfactoria al mismo.

La sntesis de alternativas de
nuevos y originales procesos,
requiere habilidades creativas e
inventivas que no se pueden
conseguir solamente por medio
del estudio de la ciencia y las
matemticas.

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La habilidad creativa se adquiere,

o mnimo, se desarrolla por medio
de la prctica. Por esta razn es
importante que el ingeniero que
se inicia en este campo se ejercite
en una variedad de problemas
prcticos.

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Las etapas a seguir para la creacin

de alternativas posibles son:
+
Definicin del problema
+
Reunin de hechos anlogos
+
Creacin
de
problemas
especficos
+
Anlisis
de
problemas
especficos
+
Realizacin de una solucin

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Definicin del Problema

Los problemas asignados rara
vez toman la forma de un
sistema de proceso especfico,
por el contrario, es frecuente
que se presenten como una
manifestacin poca definida de
una necesidad, a la cual se le
denomina problema.

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El ingeniero de procesos se
encuentra situado entre una
tecnologa arrolladora y una
obsolescencia econmica. As es,
los sistemas son perecederos, por
lo que le tiempo tiene un papel
muy
importante
en
la
determinacin del xito.

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La presin constante para obtener

beneficios de los avances de la
ciencia en forma de nueva
tecnologa y nuevos productos
obliga al ingeniero qumico a
trabajar por delante de las ciencias
bsicas. Como los procesos de
recuperacin de magnesio del
agua de mar se disearon y
pusieron en marcha antes de
conocer todos los detalles
cientficos, tal situacin hace que
el ingeniero acepte los riesgos al
tener una informacin inadecuada
o incompleta.

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Cada sistema de proceso empieza

como un problema general. Un
problema general es la declaracin
de una necesidad definida
vagamente, como:
Existe una necesidad local de
Oxigeno
Los gases salientes por la
chimenea de la planta de vapor
contaminan la atmsfera
Qu se puede hacer con todos
este azufre?
El costo de hidrogeno es
demasiado alto en nuestra planta.

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En esto consiste el dilema bsico

de la ingeniera de procesos.
Cmo se puede saber que se ha
creado el mejor problema
especfico? Como se puede
asegurar que se esta considerando
el problema especifico adecuado
durante el diseo del proceso?
Saber como crear el problema
especfico adecuado a resolver es
tan importante como ser capaz de
encontrar la solucin.

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Para salvar el obstculo de la

generacin
de
problemas
especficos que resolver, es preciso
un elevado grado de habilidad
inventiva y creadora. La necesidad
de sintetizar nuevas situaciones y
valorar rpidamente su potencial
aparece en todas la fase de
ingeniara
de
procesos.
La
capacidad para ello se consigue
mediante experiencia en la solucin
de problemas.