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DIVISION PLATAFORMAS MARINAS

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PROCEDIMIENTO No. SWE-PLAT-CAL-419

INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA

Elaborado por:

Ing. Mario Martnez Reyes

Jefe de Control de Calidad

Revisado por:

Aprobado por:

Ing. Martin Bautista Hernndez

Jefe de Aseg, de Calidad

Ing. Fidel Zamora C.

Gerente de Aseg. de Calidad

PROCEDIMIENTO No. SWE-PLAT-CAL-419 INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA

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1.

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OBJETIVO
Establecer los pasos que deben cumplirse durante la inspeccin visual de soldadura para asegurar
el cumplimiento de las especificaciones en particular.

2.

ALCANCE.
Los criterios establecidos en este documento son aplicables a la inspeccin visual final de
soldaduras en estructuras no tubulares sujetas a carga esttica cclica; en estructuras tubulares
sujetas a cualquier condicin de carga; as como en uniones de sistemas de tuberas de
plataformas marinas.

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

3.1.

AWS D1.1

Structural Welding Code Section D1.1

3.2.

ASME-IX

Qualification standard for welding and

brazing procedures, welders, brazers

3.3.

ASME B 31.3

Capitulo VI Inspeccin y Pruebas

3.4.

ASME V Art. 9

Examinacin Visual

3.5.

Manual MGC-SWE-PLAT-01

Manual de Gestin de la Calidad

3.6.

Procedimiento SWE-PLAT-CAL-401

Desarrollo de procedimientos

3.7.

Procedimiento SWE-PLAT-CAL-413

Calificacin de Personal de Calidad en Exmenes

No Destructivos

4.

RESPONSABILIDADES

4.1

El Gerente de Aseguramiento de Calidad es responsable de la implementacin de este

Procedimiento. As como de asignar para la inspeccin solamente personal certificado al menos
como Nivel II en Inspeccin Visual, de acuerdo con el procedimiento Calificacin de Personal
de Calidad en Exmenes No Destructivos.

4.2

El Inspector de Calidad asignado es responsable de efectuar la inspeccin visual en estricto

apego a lo especificado en este documento, desde la recepcin de la solicitud de inspeccin hasta
la elaboracin del reporte de resultados.
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5.

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EQUIPO Y MATERIALES
Para llevar a cabo la inspeccin visual de soldadura de acuerdo a lo enunciado en este
procedimiento, el Inspector de Calidad deber contar como mnimo con el siguiente equipo:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.

6.

Cinta mtrica de 3.0 m

Escala graduada de 150 mm
Lmpara de mano
Medidor de soldadura (GAGE) y ngulos de biseles.
Medidor de soldaduras de filetes.
Termmetro de contacto o juego de crayones indicadores de temperatura
Medidor para Hi-Low
Marcador para metales color amarillo.

ACTIVIDADES PRELIMINARES
Antes de la inspeccin visual de soldadura de acuerdo con este procedimiento, deber estar
disponible la siguiente documentacin:

6.1

Planos y especificaciones del proyecto aprobados.

Especificaciones de Procedimiento de Soldadura (WPSs) aprobados.
Matriz de soldadores calificados.
Matriz de soldadura.

Planos y Especificaciones
Los planos y especificaciones para fabricacin de cada proyecto debern estar aprobados por el
Cliente y debern ser revisados por el Inspector de Calidad antes de la inspeccin visual para
determinar: la configuracin del componente, sus requerimientos especficos de calidad de
soldadura, el grado y tipo de inspeccin requerida, as como asegurar la comprensin completa
de toda la informacin concerniente a soldadura.
El Inspector de Calidad deber tener disponible en el departamento, un juego de planos y
especificaciones aprobados y actualizados para su consulta en todo momento durante el
desarrollo de la inspeccin.

6.2

WPSs
El Gerente de Aseguramiento de Calidad es responsable de verificar que se tengan disponibles
especificaciones de procedimientos de soldadura (WPS) aprobados, que debern ser revisadas
por el Inspector de Calidad antes de proceder a la inspeccin visual.
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6.3

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MATRIZ DE SOLDADORES CALIFICADOS

Durante la inspeccin visual de soldadura, el Inspector de Calidad deber tener disponible una
Lista de Soldadores Calificados para verificar que todas las personas que estn efectuando
soldadura en la Planta estn registradas en dicha lista.

6.4

MATRIZ DE SOLDADURA
Este documento estar disponible durante y despus de la inspeccin visual; ya que aqu se
determinar los WPSS que participan; as como tambin el alcance de la inspeccin por PND.

7.
7.1

INSPECCION VISUAL DE LAS SOLDADURAS TERMINADAS

Las soldaduras terminadas sern inspeccionadas visualmente por un Inspector de Calidad en
atencin a la solicitud F6-6R3 F6-12R1 del departamento de produccin. A las soldaduras
aceptadas y/o rechazadas se identificarn de acuerdo con el procedimiento SWE-PLAT-CAL-420
Estado de inspeccin y prueba

7.2 Antes de llevar a cabo la inspeccin, el Inspector de Calidad verificar que la identificacin de
la soldadura (No. de junta y marca del elemento) corresponda con los dibujos de trabajo y que la
identificacin en el metal base est localizada a no menos de 50 mm del depsito y se incluya la
clave del soldador. Esto debe de hacerse con un nmero de golpe de alto impacto para elementos
estructurales y de bajo impacto para sistemas de tuberas, para evitar que se borren con el tiempo.
7.3 La superficie de inspeccin deber estar libre de xido, chisporroteo, gallos, socavados, escoria,
suciedad de cualquier otro agente que pudiera interferir. Adems, deber estar libre de
irregularidades que pudieran ocultar discontinuidades o ser confundidas con stas.
7.4 La iluminacin deber ser adecuada, si es necesario con reflectores u otros equipos de
iluminacin.
7.5 La inspeccin ser realizada utilizando Visin Directa tomando en cuenta que:
A.
B.
7.6

La distancia de los ojos del Inspector de Calidad a la superficie sea no mayor de 24.
El ngulo de visin ser mayor de 30, se pueden usar espejos para mejorar el ngulo de
visin y se puede usar una lupa para auxiliar en la inspeccin.

Los puntos a considerar en la inspeccin de soldadura son:

A. Condiciones de soldadura (limpieza).
B. Tipo de soldadura (a tope, de filete, a traslape, etc.)
C. Dimensiones de la soldadura.
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D. Evidencia de defectos de la soldadura (convexidad, traslape, sobremonta, falta de soldadura,

socavaciones, grietas, poros, faltas de fusin, etc.) tal como se indica en el punto #8.
7.7

El Inspector de Calidad deber supervisar que todas las secciones de soldadura que contengan
discontinuidades inaceptables sean reparadas de acuerdo a procedimientos aprobados y
reinspeccionadas segn corresponda.

8.

CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO.

8.1

Durante la inspeccin, el Inspector de Calidad verificar que las soldaduras tengan el tamao
especificado en los planos del proyecto y que las discontinuidades superficiales visibles del tipo
de socavacin, porosidad, falta de fusin, grietas, entre otros, no excedan a lo establecido en los
siguientes estndares (el que aplique):

AWS D1.1, Parte 5.24/6.9

(Anexo A y B)

Perfiles de Soldadura/Estndares de Aceptabilidad para

Inspeccin Visual.

ASME B31.3
(Anexo C)

Tabla 341.3.2 Criterios de Aceptabilidad para

soldaduras en inspeccin visual

9.

MEDICION DE SENSITIVIDAD.

9.1

Con el propsito de garantizar las mediciones durante el proceso de inspeccin visual de

soldadura, se utilizara probetas con defectos simulados al inicio de los trabajos de inspeccin
visual (en la primera solicitud de inspeccin visual para la obra) y luego una vez por semana
durante toda la obra para las reas de aplicacin de procesos de soldadura (se anexan figuras MS01, MS-02, MS-03, MS-04 y MS-05).

10.

MONITOREO DE PARMETROS DEL PROCESO DE SOLDADURA.

10.1

El inspector de soldadura en base al instructivo No. Monitoreo de parmetros de proceso de

soldadura, deber hacer monitoreos a los trabajos en el rea de soldadura, para verificar las
partidas enunciadas en el formato F-400- Monitoreo de parmetros de proceso de
soldadura, por lo menos una vez por semana.

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11.

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REPORTES Y REGISTROS

11.1A menos que se especifique otra cosa, el Inspector de Calidad reportar solamente, defectos de
soldadura fuera de especificacin, los resultados de la inspeccin de las soldaduras que estn
dentro o fuera de norma sern registrados en el reporte de inspeccin.
Para el caso de las soldaduras que estn fuera de norma indicar el tipo de defecto y la dimensin
del defecto.
11.2Todos los reportes de inspeccin sern elaborados utilizando el formato F7-2R2 F7-2AR1
REPORTE DE INSPECCION VISUAL que se encuentran anexos a este Procedimiento
indicando la norma de referencia (criterio de evaluacin) aplicada.
11.3El reporte de inspeccin visual deber ser firmado por el Inspector de Calidad, del cual ser
entregada una copia a la Gerencia de Produccin o su designado. El reporte original ser
archivado por el Gerente de Aseguramiento de Calidad Jefe de Control de Calidad para su
control y consulta finalizando as el proceso.
12.

DOCUMENTOS ANEXOS

ANEXO A AWS D1.1, Parte 5.24

Perfiles de Soldadura

ANEXO B AWS D1.1, Parte 6.9

Estndares de Aceptabilidad para Inspeccin Visual

ANEXO C ASME B31.3

Tabla 341.3.2 Criterios de Aceptabilidad para

Soldaduras en Inspeccin Visual

Formato F-200-00-00-R0

Solicitud de Inspeccin Visual de Estructuras

Formato F-200-00-00-R0

Solicitud de Inspeccin Visual Sistemas de Tuberas

Formato F-400-04-06-R0

Reporte de Inspeccin Visual Estructuras

Formato F-400-04-07-R0

Reporte de Inspeccin Visual Sistema de Tuberas

Instructivo I7-067R0

Formato F-400-04-17-R0

Figuras MS-01, MS-02, MS-03, MS-04 y MS-05

Monitoreo de parmetros de proceso de Soldadura

Monitoreo de parmetros de proceso de soldadura
Probetas para la medicin de sensitividad

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