Mezclas en Planta

Los componentes del concreto, por lo general, se almacenan en plantas dosificadoras antes de
cargarlos en la mezcladora. Estas plantas tienen equipo para pesaje y control, y tolvas o depsitos
para almacenar el cemento y los agregados. La dosificacin se controla con bsculas manuales o
automticas.
Siempre que es posible, se utiliza el mezclado con mquina para lograr el mezclado y
consistencia uniformes de cada carga. Se logran buenos resultados con las mezcladoras del tipo
tambor giratorio, de uso generalizado en Estados Unidos y con mezcladores de contracorriente,
en las cuales las aspas mezcladoras giran en sentido opuesto al tambor.
El tiempo de mezclado, contado desde el momento en que los ingredientes y el agua estn en el
tambor, debe ser, por lo menos, de 1.5 minutos para una mezcla de 1 yarda 3, ms de 0.5 min por
cada yarda3 de capacidad adicional. (Frederick, 1992)
Todo concreto se debe mezclar completamente hasta que sea uniforme en apariencia, con todos
sus ingredientes distribuidos equitativamente. Los mezcladores no deben ser cargados por
encima de sus capacidades evaluadas y debern ser operados aproximadamente a la misma
velocidad para la cual fueron diseados.
Dosificadora mvil (mezclador contnuo). Los mezcladores dosificadores mviles son camiones
especiales que dosifican por volumen y mezclan continuamente el concreto a medida que los
materiales se van alimentando de manera contnua.
Mezcladores de alta energa a diferencia de los mezcladores de concreto convencionales, primero
mezclan el cemento y el agua para formar una lechada por medio de aspas rotatorias de alta
velocidad. En seguida se agrega la son pesadas a los agregados y se mezcla con un equipo
convencional para producir una mezcla de concreto uniforme. (Steven, 1992)
*Es aquel que es entregado al cliente como una mezcla en estado no endurecido(mezcla en
estado fresco). El concreto premezclado es uno de los materiales de construccin ms populares
y verstiles, debido a la posibilidad de que sus propiedades sean adecuadas a las necesidades de
las diferentes aplicaciones, as como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia
variedad de condiciones ambientales.
Las mezclas de concreto son proporcionadas para obtener las propiedades requeridas para
determinada aplicacin. Ben tener la consistencia o asentamiento (revenimiento)correcto para
facilitar la manejabilidad y colocacin, as como una adecuada resistencia y durabilidad para
soportar cargas, las condiciones ambientales que se anticipan y las condiciones de servicio. Las
cantidades de diseo de los insumos del concreto son pesadas , ya sea en una unidad mezcladora
en planta o en un camin mezclador (mezcladora, hormigonera) . El concreto se entrega en un
camin mezclador o una unidad agitadora , lo cual mantiene al concreto al concreto de forma
homognea hasta que es descargado en el lugar de colocacin (vaciado, colado). El concreto
permanece en estado plstico por varias horas segn el tipo de mezcla y las condiciones durante

la colocacin de manera que haya tiempo suficiente para ser vaciado y para darle acabado. El
concreto normalmente fragua o endurece entre dos y doce horas despus del mexclado y
contina incrementando su resistencia durante meses y an anos si es adecuadamente curado
durante los primeros das.
Por que se Utiliza el Concreto Premezclado?
El concreto en su estado fresco, es una mezcla plstica que puede virtualmente formando
cualquier forma dseada. Las propiedades dell concretopueden ser adecuadas a las necesidades
del casi cualquier aplicacin y servir en una amplia varidad de ambientes extremos. El concreto
es un material de construccin muy econmico que puede desempear su funcin durante
muchos anos con un manteniemiento mnimo siempre que sea utilizada la mezcla adecuada
relativa a la aplicacin y prcticas establecidas de construccin. Est disponible en una amplia
variedad de opciones con color, textura y detalles arquitectnicos para mejorar la calidad esttica
de la aplicacin.
Cmo pedir una orden de Concreto Pconcreto premex
Zclado?
La clave para ordenar concreto premezclado es facilitar la informacin detallada y establecer los
requisitos ms relevantes para la aplicacin tan sencillos como sea posible. El productor de
concreto premezclado tiene muchas formulaciones de mezclas para una amplia variedad de
aplicaciones y puede ayudar a decidir sobre las caractersticas requeridas para la mezcla.
Algunos de los requisitos bsicos a tener en cuenta cuando se coloca una orden de concreto son
las siguientes:
Tamanodel agregado GRUESO..- La informacin ms importante es el tamao mximo nominal
requerido, el cual debe ser inferior ala dimensin ms estrecha a travs de la cual deber fluir el
concreto, tal cono el espesor de la seccin y el espaciamiento del acero de refuerzo si lo hay. Para
la mayora de las aplicaciones , el tamao mximo nominal del agregado grueso es de 1
(19.00 25.00 mm).
ASENTAMIENTO.- El asentamiento del concreto , como medida de su consistencia, debe ser el
indicado. Una mexcla ms seca tendr un valor de asentamiento bajo. El rango de asentamiento
tpico para la mayora de las aplicaciones es de 3 a 5 pulgadas (75- 100 mm).Para la
construccin con moldes deslizantes se requiere un asentamiento mximo de 2pulgadas (50
mm)mientras que para muros de stanos es tpico un asentamiento ms alto, hasta un mximo de
7 pulgadas (175mm). La tolerancia de entrega del asentamiento del concreto es ms o menos 1
a 1y 1/2 pulgadas ( 25 a 38mm).Se permite la adicin de agua en el sitio de la obra para
incrementar el asentamiento, siempre que se asegure que no sea demasiado excesiva para causar
segregacin y reducir la resistencia y la durabilidad.
AIRE INCORPORADO .- El concreto con aire incorporado debe ser empleado si ste ser
expuesto a temperaturas de congelacin en servicio, o durante la construccin. En muchas

locacoones (sitios) un concreto con aire incorporado es la opcin estndar . Cuando no se

requiere un concreto con aire incorporado esto debe ser claramente establecido en la solicitud.El
contenido de aire fijado depende del tamao del agregado grueso y su rango tpico es de un 4 a 6
% del volumen del concreto . La tolerancia del contenido de aire en la entrega es de ms o menos
1.5 % .Al proveedor del concreto le se permitido hacer un ajuste del contenido del aire en el sitio
de la obra , cuando el valor ensayado esta por debajo de la cantidad requerida.
NIVEL DE CALIDAD REQUERIDO.- El comprador especifica la calidad de concreto en
trminos de sus propiedades o de su composicin.
El mtodo preferido para solicitar el concreto es mediante la especificacin de los requisitos de
desempeo , los cuales se refieren generalmente a la resistencia del concreto. Otras
caractersticas de desempeo tales como la permeabilidad , la retraccin o varios requisitos de
durabilidad, pueden ser especificados cuando se requieran. El productor debe sr advertido de la
exposicin y las ondiciones de servicio previstas para la estructura. El productor de concreto esta
mejor preparado para para dosificar, mezclar y entregar un concreto adecuado para el
desempeo deseado. El nivel de resistencia es formulado generalmente por el diseo de la
estructura para resistir las cargas previstas durate el proceso de construccin y el servicio. Una
resistencia mnima de 3500 a 4000 libras por pulgada cuadrada (25 a 28 MPa) puede asegurar
un concreto duradero, tanto por su resstencia al desgaste como por su resistencia a la abrasin y a
los ciclos de congelacin y deshielo.
Otra opcin es que el comprador solicite el concreto bajo requerimientos prescriptivos
(estableciendo la composicin de la mezcla). En este, caso el comprador especifica los lmites de
las cantidades y tipos de insumos en la mezcla , y, generalmente debe aceptar la responsabilidad
sobre la resistencia del concreto y su desempeo. Los requisitos prescriptivos pueden indicar un
contenido mnimo de cemento, una relacin agua / cemento mximas y lmites en las cantidades
de puzolanas,escorias y aditivos. Frecuentemente esta aproximacin es utilizada cuando una
mezcla en particular ha trabajado bien en el pasado. Esta aproximacin no le permite al
productor mucha flexibilidad en la econom de la mezcla o para acomodar cambios en las
fuentes e las materias primas o en sus caractersticas , que pueden afectr el desempeo del
concreto.
Especificar por requisitos de desempeo y por requerimientos prescriptivos no es lo apropiado
pues los requisitos de desempeo pueden entrar en conflicto con los lmites prescritos.
CANTIDAD DE CONCRETO.- El concreto se vende por volumen , en yardas cbicas (o metros
cbicos), en estdo mezclado , fresco, no endurecido , tal como es descargado del camin
mezclador. Se calcula el volumen entregado, o el rendimiento a partir de la medicin de la
densidad o peso unitario del concreto. Una yarda cbica de concreto pesa alrededor de 4000
libras (2 toneladas cortas). Un metro cbico (aproximadamente 1.3 yardas cbicas) pesa
alrededor de 2400 Kg. La capacidad tpica de un camin mezclador es de 8 a 12 yardas cbicas
(5 a 9 metros cbicos).
Solicite una cantidad de concreto entre un 4 y un 10% mayor a lo estimado en base al clculo
volumtrico de las dimensiones de la estructura . Esto tendr en cuenta los desechos o las

prdidas , la sobre excavacin , la deformacin de los encofrados , la prdida de aire incorporado

durante l colocacin , el asentamiento de una mexcla hmeda , el concreto que se queda
pegadoen el camin mezclador y el cambio de volumen el volumen del concreto endurecido es
de un 1 a un 2 % menor que el del concreto fresco. Reevale las necesidades durante el vaciado y
comunique cualquier cambio al proveedor del concreto.
La devolucn del concreto sobrante tiene implicaciones econmicas y ambientles para el
productor de concreto premezclado. Hga una buena estimacin del concreto requerido para el
trabajo antes de hacer una solicitud. Evite ordenar pequeas cantidades , menores a 4 yardas
cbicas (2.5 metros cbicos ).
ASPECTOS ADICIONALES.
Por parte del productor de concreto premezclado est disponible la variedad de opciones con
valor agregado.
Los aditivos qumicos pueden celerar o retardar las caractersticas de fraguado del concreto para
ayudar en el vaciado y en el acabado en clima caliente o fro . Los aditivos reductores de agua
son utilizados para incrementar el asentamiento del concreto sin la adicin de agua.
Las fibras sintticas pueden reducir la fisurracin potencial por retraccin plstica . La
utilizacin del color o de agregados especiales puede mejorarnlas carcter;isticas estticas.El
contratista del concreto puede adems de ser una fuente para conocer los tipos de acabados y las
texturas novedosas en el concreto.
PROGRAMACIN DE LA ENTREGA.
Programe la entrega del concreto para acomodarla al cronograma de la construccin . Informe al
productor la direccin correcta de la obra , la ubicacin y la naturaleza del vaciado, as como un
estimado del tiempo de entrega. Llame al productor del concreto de concreto premezclado con
suficiente antelacin a la fecha de entrega requerida . El concreto es un producto perecedero y la
brigada de construccin debe estar preparada para el vaciado cuando los camiones arriben a la
obra. Notifiquele al producto de cualquier cambioen el programa o de retardos en el trabajo, de
forma inmediata.
Asegure que el camin mezclador tenga un acceso adecuado hasta el lugar de la colocacin . El
camin mezclador pesa ms de 60 000 libras (27 000 Kg)y pueda ser que tenga dificultades para
maniobrar en terraseras, zonas residenciales o zonas sin pavimentar.
CUALES SON LAS REPONSABILIDADES/
Las responsabilidades de las diferentes partes involucradas en el proceso de construccin deben
ser establecidas en un encuentro previo a la construccin, especialmente en trabajos de gran
escala. Estas responsabilidades deben ser documentadas y distribuidas a todos los interesados
durante la construccin. Algunos aspectos se discuten a continuacin:

El prductor de concreto es responsable del asentamiento de la mezcla tal como est

especificada,dentro de un perodo de 30 minutos despus del tiempo solicitado o desde el
momento en que el camin arribe al lugar del vaciado, el que ocurra ms tarde.
* El productor de concreto tiene que entregar el concreto con el asentaiento requerido y
con el contenido de aire indicado, dentro de las tolerancias aceptadas indicadas
anteriormente al ser medidas en el lugar de descarga del camin mezclador.
* Cuando los procedimientos de la colocacin pueden alterar potencialmente las
caractersticas del concreto fresco, es responsabilidad del comprador informarle al
productor de los cambios que se han hecho a los requerimientos de la mezcla para
acomodar estos efectos.Un ejemplo de estos cambios es el bombeo del concreto en obra.
* Cuando un trabajo en especfico utilice ms de un tipo de mezcla de concreto, es
responsabilidad del compredor verificar la mezcla entregada y dirigirla al lugar correcto
de vaciado.
* El comprador deber verificar y firmar el vale o recibo de entrega y documentar
cualquier ocurrencia especial en dicho vale.

Literatura citada:

Frederick S. Merrit, Manual del ingeniero civil, McGraw- Hill, Tercera edicin 1992, p. 8-10, 811.

Steven H. Kosmatka y William C. Panarese, Diseo y control de mezclas de concreto, Instituto

Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. primera edicin 1992, p. 103-104.
.4 Transportacin del concreto
El mtodo usado para transportar el concreto depende de cul es el menor costo y el ms fcil
para el tamao de la obra. Algunas formas de transportar el concreto incluyen: un camin de
concreto, una bomba de concreto, una gra y botes, una canaleta, una banda transportadora y un
malacate o un montacargas. En trabajos pequeos, una carretilla es la manera ms fcil para
transportar el concreto. Siempre transporte el concreto en una cantidad tan pequea como sea
posible para reducir los problemas de segregacin y desperdicio.
Para un concreto hecho en obra se deben seguir las siguientes recomendaciones:
Se debe garantizar la conservacin de las caractersticas de uniformidad y cohesin de la mezcla.

Recomendaciones: Transporta adecuadamente la mezcla mediante cubetas o carretillas.

Importante: Para evitar asentamientos o segregacin de la mezcla, no realices traslados en
carretilla mayores a 60 m.

Tips
Planea y prevee con tiempo la ruta entre el rea de mezclado y la de vaciado.
Asegura los recursos necesarios para la ejecucin continua: boteros o carretilleros.
(IMCYC, 2004).

Aunque no existe una forma perfecta para transportar y manejar al concreto, una planeacin
anticipada puede ayudar en la eleccin del mtodo ms adecuado evitando as la ocurrencia de
problemas.
Mtodos y equipos para transportar y manejar concreto.
Bandas transportadoras.
Bandas transportadoras montadas sobre camiones mezcladores.
Cucharones.
Canalones.

 Gras.
Canalones de desnivel.
Mezcladoras de dosificacin mviles.
Camiones no agitadores.
Pistolas neumticas.
Bombas.
Extendedores de tornillos.
Tubo tremie.
Camiones agitadores.
Carretillas manuales (motorizadas).
La primera cuestin por analizar es el tipo de trabajo: su tamao fsico, la cantidad total del
concreto por colar, y el programa a cumplir. El estudio de los detalles de la obra determina
adems de la cantidad de trabajo que queda debajo del nivel del terreno, por encima de ste o en
el nivel del terreno. Esto ayuda a escoger el equipo de manejo de concreto necesario para colar el
concreto en los niveles que se requieran. (Steven, 1992).

Banda transportadora

Literatura citada:
Steven H. Kosmatka y William C. Panarese, Diseo y control de mezclas de concreto, Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. primera edicin 1992, p. 103-104.
Revistas relacionadas:
IMCYC (Transportacion y colocacin del concreto), Diciembre 2004, captulo 07.

5 Manejo y colocacin del concreto

MANEJO. Al manejar y usar cemento o concreto fresco, evite el contacto con la piel. Lleve ropa y el equip

COLOCACIN. Al colocar el concreto tenga mucho cuidado en no daar o mover las cimbras y el ace
cerca de su posicin final como sea posible. Empiece colocando desde las esquinas de la cimbra o, en el
nivel ms bajo. La CIMBRA debe resistir la presin del concreto que se VACE en sta.
Medidas de prevencin:

1 En el caso de colados realizados en zanjas, cimentaciones y en general en excavaciones, deben colocarse

transporte de materiales.

2 En excavaciones de gran altura deben colocarse lneas de vida para enganchar cinturones de segurida
colocacin del concreto.

3 Al utilizar ollas se deber sealar mediante una lnea horizontal con pintura preferentemente amari
sobrepasar la carga admisible.

4 Las maniobras para abrir las ollas debe realizarse usando guantes de seguridad utilizando la palanca d
golpear la cimbra ni los troqueles o entibados. De la olla pendern cabos de gua para ayudar a su corr
guiarlo o recibirlo directamente evitando ser empujado por el recipiente.

5 En el caso de colocacin mediante bombeo, la tubera de la bomba se apoyar sobre caballetes, debidam

6 La manguera de vertido, ser soportada por lo menos por dos operarios, para evitar cadas por chicoteo

7 Antes del inicio del colado de una seccin, se debe prever un camino de tablones sobre los que puedan su

8 El colado de columnas y elementos verticales, se ejecutar maniobrando la manguera desde torretas est

9 El manejo, montaje y desinstalacin de la tubera de la bomba de concreto, ser dirigido por un especia
formacin de obstrucciones internas. Para ello, se debern evitar los codos de radio reducido. Despus de
interior de las tuberas.

10 Antes de iniciar el bombeo de hormign se deber preparar el conducto, engrasando las tuberas y bo
evitar la formacin de obstrucciones y tapones.
11 Antes del vertido del concreto debe comprobarse la estabilidad del conjunto cimbrado.
12 Realizar desde plataformas, torretas o andamio tubular el colado en los remates de cimbras.

13 El vertido del hormign se realizar repartindolo uniformemente en el interior del cimbrado por lotes
Equipo de proteccin personal:

 Casco de polietileno
Calzado de seguridad
Guantes de seguridad
Anteojos de proteccin
Revistas relacionadas:
STPS, Prcticas seguras en la industria de la construccin, Manejo y transportacin del concreto.
IMCYC (Transportacin y colocacin del concreto), Diciembre 2004, captulo 07.
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5 Manejo y colocacin del concreto

MANEJO. Al manejar y usar cemento o concreto fresco, evite el contacto con la piel. Lleve ropa y el equipo pro

COLOCACIN. Al colocar el concreto tenga mucho cuidado en no daar o mover las cimbras y el acero de re
posicin final como sea posible. Empiece colocando desde las esquinas de la cimbra o, en el caso de un sitio c
CIMBRA debe resistir la presin del concreto que se VACE en sta.
Medidas de prevencin:

1 En el caso de colados realizados en zanjas, cimentaciones y en general en excavaciones, deben colocarse

transporte de materiales.
2 En excavaciones de gran altura deben colocarse lneas de vida para enganchar cinturones de seguridad de los
del concreto.

3 Al utilizar ollas se deber sealar mediante una lnea horizontal con pintura preferentemente amarillo, el nive
carga admisible.

4 Las maniobras para abrir las ollas debe realizarse usando guantes de seguridad utilizando la palanca diseada

cimbra ni los troqueles o entibados. De la olla pendern cabos de gua para ayudar a su correcta posicin de
directamente evitando ser empujado por el recipiente.

5 En el caso de colocacin mediante bombeo, la tubera de la bomba se apoyar sobre caballetes, debidamente a

6 La manguera de vertido, ser soportada por lo menos por dos operarios, para evitar cadas por chicoteo de la m

7 Antes del inicio del colado de una seccin, se debe prever un camino de tablones sobre los que puedan sustent

8 El colado de columnas y elementos verticales, se ejecutar maniobrando la manguera desde torretas estabiliza

9 El manejo, montaje y desinstalacin de la tubera de la bomba de concreto, ser dirigido por un especia
formacin de obstrucciones internas. Para ello, se debern evitar los codos de radio reducido. Despus de conclu
las tuberas.

10 Antes de iniciar el bombeo de hormign se deber preparar el conducto, engrasando las tuberas y bombea
formacin de obstrucciones y tapones.
11 Antes del vertido del concreto debe comprobarse la estabilidad del conjunto cimbrado.
12 Realizar desde plataformas, torretas o andamio tubular el colado en los remates de cimbras.

13 El vertido del hormign se realizar repartindolo uniformemente en el interior del cimbrado por lotes regula
Equipo de proteccin personal:
Casco de polietileno
Calzado de seguridad
Guantes de seguridad
Anteojos de proteccin
Revistas relacionadas:
STPS, Prcticas seguras en la industria de la construccin, Manejo y transportacin del concreto.
IMCYC (Transportacin y colocacin del concreto), Diciembre 2004, captulo 07.
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1.6 Colocacin del concreto bajo temperaturas extremas

Las condiciones ambientales de la obra- con clima clido o fro pueden diferir grandemente con
respecto a las condiciones ptimas supuestas en el momento de especificar, disear o seleccionar
una mezcla de concreto.
En los climas clidos, el transporte y la colocacin del concreto debern efectuarse lo ms rpido
que sea posible. Los retrasos contribuyen a la prdida de revenimiento y a un aumento en la
temperatura del concreto. Se deber disponer de la mano de obra y del equipo suficiente en la
obra para manejar y colocar al concreto inmediatamente despus de su entrega.
El concreto se puede colar de manera segura durante los meses de invierno en climas fros si se
toman ciertas precauciones. Durante el clima fro, la mezcla de concreto y su temperatura se
tendrn que adaptar al procedimiento constructivo que se utilice y a las condiciones del medio
ambiente.
El concreto desarrolla muy poca resistencia a temperaturas bajas. Se deber proteger al concreto
fresco de los efectos nocivos provocados por el congelamiento hasta el momento en que el grado
de saturacin del concreto se haya reducido lo suficiente debido al proceso de hidratacin.
(Steven, 1992)
El personal a cargo de la construccin debe estar consiente de las combinaciones perjudiciales de
altas temperaturas del aire, luz solar directa, vientos secos y altas temperaturas del concreto antes
de proceder a la colocacin de este ltimo.
El equipo que se use para colocar el concreto debe estar diseado para tal fin y tener una amplia
capacidad para cumplir con su cometido eficientemente. (ACI 305- 306, 1995).
Literatura citada:
Steven H. Kosmatka y William C. Panarese, Diseo y control de mezclas de concreto, Instituto
Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. primera edicin 1992, p. 143,147, 151.
IMCYC, Elabracin, colocacin y proteccin del concreto en clima caluroso y fro ACI 305, ACI
306, Instituto Mexicano del Cemento y del Concreto, A.C. P. 27-28.

1.7 Juntas de construccin

Las juntas para contraccin se utilizan sobre todo para controlar la ubicacin de las grietas
ocasionadas por la contraccin del concreto despus que se ha endurecido. Si mientras se contrae

el concreto, se restringe su movimiento, sea por friccin o por amarre con una construccin ms
rgida, es fcil que ocurran grietas en los puntos de debilidad.
Una junta de contraccin es un corte o indentacin en el concreto. Su anchura puede ser de o
de 3/8 pulg y de una profundidad entre 1/6 y del espesor de la losa. El espaciamiento entre las
juntas depende de la mezcla, resistencia y espesor del concreto y de las restricciones a la
contraccin.
Las juntas de dilatacin se utilizan para evitar el agrietamiento debido a cambios dimensionales
trmicos en el concreto. Se suelen colocar en donde hay cambios abruptos en el espesor,
desplazamientos o cambios en el tipo de construccin. ( Frederick, 1992)
Literatura citada:
Frederick S. Merrit, Manual del ingeniero civil, McGraw- Hill, Tercera edicin 1992, p. 8-21

2.1 TIPOS DE ACERO DE REFUERZO

Debido a la baja resistencia del concreto a la tensin, se ahoga acero en l, para resistir los
esfuerzos de tensin. Ahora bien, el acero tambin se utiliza para recibir la compresin en vigas y
columnas y permitir el uso de elementos ms pequeos; as mismo sirve para otros fines.
Controla las deformaciones debidas a la temperatura y a la contraccin y distribuye la carga al
concreto y al resto del acero de refuerzo. Puede utilizarse para presforzar el concreto y sirve para
amarrar entre s a otros refuerzos para facilitar el colado o resistir esfuerzos laterales.
La mayora de los refuerzos son en forma de varillas o de alambres. Sus superficies pueden ser
lisas o corrugadas. Este ltimo tipo es de empleo ms general, porque produce mejor adherencia
con el concreto debido a las rugosidades y salientes de la varilla.
Los dimetros de las varillas son de a 2 pulg. Los tamaos se designan con nmeros
equivalentes a unas ocho veces los dimetros nominales. El uso de varillas con lmite de fluencia
mayor de 60 000 psi, para refuerzo de flexin es limitado, pues se requieren dimensiones
especiales para controlar el agrietamiento y la deflexin. (Frederick, 1992)

2.2 Habilitado y colocacin del acero de refuerzo

HABILITADO DEL ACERO

G.3.1. Las varillas de refuerzo se doblarn lentamente, en fro, para darles la forma que fije el proyecto o ap
dimetro; slo se podrn doblar en caliente cuando as lo indique el proyecto o apruebe la Secretara. Cuand
permitir su calentamiento.

G.3.2. Cuando el proyecto establezca o la Secretara apruebe, que la varilla se caliente para facilitar su doblado
(200) grados Celsius, la cual se determinar por medio de lpices del tipo de fusin. La fuente de fusin no
enfriamiento deber ser lento.

G.3.3. A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la Secretara, los dobleces para estribos se h
tenga un dimetro igual o mayor que dos (2) veces el de la varilla.

G.3.4. A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la Secretara, en varillas menores de dos com
ganchos de anclaje se harn alrededor de una pieza cilndrica que tenga un dimetro igual o mayor que seis (6)
ganchos doblados a ciento ochenta (180) grados o a noventa (90) grados.

G.3.5. A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la Secretara, en varillas de dos coma cinco (2
ganchos de anclaje se harn alrededor de una pieza cilndrica que tenga un dimetro igual o mayor de ocho (8) v
ganchos doblados a ciento ochenta (180) grados o a noventa (90) grados.

G.3.6. Todas las varillas de refuerzo se habilitarn con la longitud que fije el proyecto.

G.3.7. Cuando as lo indique el proyecto o apruebe la Secretara, los empalmes se harn traslapados sin amarrarlo

G.3.8. A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la Secretara, en una misma seccin estr
cincuenta (50) por ciento de las varillas de refuerzo.

G.3.9. A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la Secretara, los empalmes tendrn una longit
varilla corrugada y de sesenta (60) veces el dimetro para varilla lisa. Los empalmes se ubicarn en los puntos de

G.3.10. No se permitirn los traslapes en lugares donde la seccin no permita una separacin libre mnima d
agregado grueso, entre el empalme y la varilla ms prxima.

G.3.11. Cuando as lo establezca el proyecto o apruebe la Secretara, la longitud de traslape de los paquetes de
individual de las varillas del paquete, incrementado en veinte (20) por ciento para paquetes de tres (3) varillas y
de cuatro (4) varillas. Las varillas que formen un paquete no deben traslaparse entre s.

G.3.12. A menos que el proyecto indique otra cosa o as lo apruebe la Secretara, los traslapes de varilla en lne
como horizontales se harn de forma tal que en ningn caso queden alineados.

G.3.13. En los empalmes a tope, los extremos de las varillas se unirn mediante soldadura de arco u otro p
aprobado por la Secretara. La preparacin de los extremos ser segn lo indicado en el proyecto o aprobado por

G.3.14. Las juntas soldadas a tope tendrn una resistencia de por lo menos ciento veinticinco (125) por ciento
soldadas.
COLOCACIN DEL ACERO

G.4.1 Las varillas de refuerzo se colocarn en la posicin que fije el proyecto o apruebe la Secretara y se ma
colado.

G.4.2. Los estribos rodearn a las varillas longitudinales y quedarn firmemente unidos a ellas.

G.4.3. En losas, cuando se utilicen estribos, stos rodearn a las varillas longitudinales y transversales de las
unidos a ellas.

G.4.4. El refuerzo ms prximo al molde quedar separado del mismo, a la distancia necesaria para cumplir con

aprobado por la Secretara, mediante el uso de separadores de acero o dados de concreto.

G.4.5. En losas con doble capa de refuerzo, las capas se mantendrn en su posicin por medio de separadores
coma noventa y cinco (0,95) centmetros de dimetro nominal mnimo, de modo que la separacin entre las var
en el proyecto o aprobada por la Secretara. Los separadores se sujetarn al acero de refuerzo por medio de
soldadura, segn lo indicado en el proyecto o aprobado por la Secretara. Cuando se utilice varilla torcida en fro

G.4.6. No se iniciar ningn colado hasta que la Secretara inspeccione y apruebe el armado y la colocacin del a

G.4.7. Los alambres, cables y barras, que se empleen en concreto presforzado se colocarn y tensarn c
procedimientos y dems requisitos indicados en el proyecto o aprobados por la Secretara.

G.4.8. Las rejillas o mallas de alambre, metal desplegado y otros elementos estructurales que se empleen como r
el proyecto o aprobado por la Secretara. En caso de existir traslapes, stos sern de diecinueve (19) centme
mallas, sujetndolas por medio de amarres con alambre, a menos que el proyecto indique otra cosa o as lo aprue

G.4.9. Si el proyecto no indica otra cosa o as lo aprueba la Secretara, en elementos verticales de concreto, las m
separadores de alambrn, que a su vez irn fijados a la cimbra, de tal manera que no se muevan durante el colado

G.4.10. En elementos horizontales, el amarrado de los tramos de malla se har con alambre recocido, se co
recubrimiento necesario segn lo indicado en el proyecto o aprobado por la Secretara. (NCTRCAR102004/02)

Literatura citada:

N-CTR-CAR-1-02-004/02, p. 3-6
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