MATERIALES COMPONENTES

2. AGREGADOS
Ms. Ing. Ana torre carrillo

Definicin
Material granular, el cual

puede ser arena, grava,

piedra triturada,
empleado con un medio
cementante para formar
concreto o mortero
hidrulico

INERTES ?

PROPIEDADES

Propiedades Fsicas
Condiciones de Saturacin

Peso Especifico

Peso Unitario
Absorcin
Porosidad
% de vacios

Humedad

Reaccin
lcali Slice

Reaccin
lcali Carbonato

Propiedades Resistentes

Resistencia

Dureza

Propiedades Trmicas

Otras Propiedades

Tamao
Nominal

Tamao
Nominal
Mximo

TAMIZ
(Pulg)
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
N8
N16
FONDO

(mm)
63
50
37.5
25
19
12.5
9.5
4.75
2.38
1.19
0.075

%
RET.
0
0
8.4
19.5
30.5
18.1
23.6
0
0
0

% RET.
ACUM.

%
PASA

0
0
8.4
27.9
58.4
76.4
100
100
100
100

100
100
91.6
72.1
41.6
23.6
0
0
0
0

Redondeadarugosa
Angular-rugosa

Angular-lisa
Redondeada y lisa

Requisitos

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO

Tamao
Nominal

Porcentaje que pasa por los tamices normalizados

100 mm
(4")

90 mm
(3 1/2")

75 mm
(3")

63 mm
(2 1/2")

50 mm
(2")

35.5 mm
(1 1/2")

25 mm
(1")

19mm
(3/4")

12.5 mm
(1/2")

9.5 mm
(3/8")

4.75 mm
(N4)

2.38 mm
(N8)

1.18 mm
(N16)

90mm a 37.5mm
(3 1/2" a 1 1/2")

100

90 a 100

25 a 60

0 a 15

0a5

63mm a 37.5mm
(2 1/2" a 1 1/2")

100

0 a 15

0a5

50mm a 25mm
(2" a 1")

90 a 100 35 a 70

0 a 15

0a5

50mm a 4.75mm
(2" a N4)

95 a 100

35 a 70

10 a 30

0a5

37.5mm a 19mm
(2 1/2" a 3/4")
37.5mm a
4.75mm
(2 1/2" a N4)

100

90 a 100 20 a 55

0 a 15

0a5

100

95 a 100

35 a 70

10 a 30

0a5

25mm a 12.5mm
(1" a 1/2")

0 a 10

0a5

25mm a 9.5mm
(1" a 3/8")

90 a 100 40 a 85 10 a 40

0 a 15

0a5

25mm a 4.75mm
(1" a N4)

0 a 10

0a5

19mm a 9.5mm
(3/4" a 3/8")

90 a 100 20 a 55

0 a 15

0a5

19 mm a 4.75mm
(3/4" a N4)
12.5mm a
4.75mm
(1/2" a N4)

90 a 100

20 a 55

0 a 10

0a5

90 a 100 40 a 70

0 a 15

0a5

9.5mm a 4.75mm
(3/8" a N8)

85 a 100 10 a 30

0 a 10

0a5

90 a 100 35 a 70
100
100

100
100
100

90 a 100 20 a 55

95 a 100
100
100

100
-

25 a 60

100

GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO

Tamiz

Porcentaje de peso que pasa

Limites Totales

9.5 mm
100
100
100
100
(3/8")
4.75 mm
89 - 100
95 - 100
85 - 100
89 - 100
(N4)
2.36 mm
65 - 100
80 - 100
65 - 100
80 - 100
(N8")
1.18 mm
45 - 100
50 - 85
45 - 100
70 - 100
(N16")
600 mm
25 - 100
25 - 60
25 - 80
55 - 100
(N30")
300 mm
5 - 70
10 - 30
5 - 48
5 - 70
(N50")
150 mm
0 - 12
2 - 10
0 - 12*
0 - 12*
(N100")
* Incrementar a 15% para agregado fino triturado, excepto cuando
se usa para pavimentos de alta resistencia

LIMITE DE SUSTANCIAS DAINAS

Agregado fino

Agregado grueso

Partculas deleznables,
mximo porcentaje

Material mas fino que la malla de

75 mm (N200), Max. Porcentaje

0.5

0.5

Carbn y lignito, Max. Porcentaje

MATERIA ORGANICA

El agregado fino que no demuestre presencia nociva

De materia orgnica, cuando se determine conforme
a la N.T.P. 400.013, se deber considerar satisfactorio.
El agregado fino que no cumpla con el ensayo
anterior, podr ser usado si al determinarse el efecto
de las impurezas orgnicas sobre la resistencia de
morteros (N.T.P.400.024) la resistencia relativa a los
7 das no es menor de 95%.

RESISTENCIA MECANICA
Mtodos alternativos

No mayor que %

Abrasin (Mtodo de los Angeles)

50

Impacto

30

DURABILIDAD DEL AGREGADO

AGREGADO FINO

AGREGADO GRUESO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE SODIO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE MAGNESIO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE SODIO

Si se utiliza solucin de
SULFATO DE MAGNESIO

10%

15%

12%

18%

REQUISITOS OPCIONALES
El agregado utilizado en concreto esta sujetos a la accin de la
humedad o contactos con suelos hmedos, no deber contener
sustancias dainas que reaccionen qumicamente con los
lcalis del cemento, por cuanto produce expansiones excesivas
del concreto.
En caso de estar presente tales sustancias, el agregado puede ser
utilizado con cementos que tengan menos de 0.6% de lcalis,
calculados como xido de sodio (Na2O + 0.685K2O), con el
aadido de un material que prevenga la expansin daina
debido a la reaccin lcali agregado.
El equivalente de arena del agregado utilizado en el concreto
de fc = 210 Kg/cm2 de resistencia de diseo y mayores y los
utilizados en pavimentos de concreto ser igual o mayor a 75.
para otros concretos el equivalente de arena ser igual o mayor a
65.

AGREGADO GLOBAL
Tamao Nominal
37.5 mm (1 1/2")

Tamao Nominal
19.0 mm (3/4")

37.5 mm (1 1/2")
19 mm (3/4")
12.5 mm (1/2")
9.5 mm (3/8")
4.75 mm (N4)
2.36 mm (N8)
1.18 mm (N16)
600 um (N30)
300 um (N50)

95 a 100
45 a 80

100
95 a 100

150 um (N100)

Tamiz
50 mm (2")

Tamao Nominal
9.5 mm (3/8")

25 a 50

35 a 55

8 a 30
5 - 70

10 a 35
10 - 30

100
95 a 100
30 a 65
20 a 50
15 a 40
10 a 30
5 a 15

0a8

0a8

0a8

METODOS DE ENSAYO

Conclusiones Agregado Fino

Deber

estar libre de
cantidades perjudiciales
de
polvo,
terrones,
partculas escamosas o
blandas,
esquistos,
pizarras, lcalis, materia
orgnica, sales, u otras
sustancias dainas.
Deber estar graduado segn
la Norma NTP 400.037. Es
recomendable tener en cuenta
lo siguiente:

a.
La
granulometra
seleccionada deber ser
continua,
con
valores
retenidos en las mallas No 4,
No 8, No 16, No 30, No 50, y
No 100 de la serie Tyler.
b. El agregado no deber
retener ms del 45% en 2
tamices consecutivos
cualesquiera.

c. En general, es recomendable que la granulometra se

encuentre dentro de los siguientes limites:

Conclusiones Agregado Fino

MALLA
3/8"
N4
N8
N16
N30
N50
N100

% QUE PASA
100
95 - 100
80 - 100
50 - 85
25 - 60
10 - 30
2 - 10

Conclusiones Agregado Fino

El Mdulo de fineza se mantendr dentro del lmite de ms o menos
0.2 del valor asumido para la seleccin de las proporciones del concreto;
siendo recomendable que el valor asumido est entre 2.35 y 3.15.
No deber haber presencia de materia orgnica cuando ella es
determinada de acuerdo a los requisitos de la Norma N.T.P. 400.013.
Podr emplearse agregado fino que no cumple con los requisitos
indicados siempre que:
a.
b.

La coloracin en el ensayo se deba a la presencia de pequeas

partculas de carbn, o particulas similares.
b. Realizado el ensayo, la resistencia a los 7 das de morteros
preparados con dicho agregado no sea menor del 95% de la
resistencia de morteros similares preparados con otra porcin de la
misma muestra de agregado fino previamente lavada con una
solucin al 3% de hidrxido de sodio.

Conclusiones
Agregado
Fino
Partculas Inconvenientes
%
Lentes de arcilla y partculas desmenuzables

Material mas fino que la malla N200

Concretos sujetos a abrasin

Otros Concretos

Cuando la apariencia superficial del

concreto es importante

0.5

Otros Concretos

Carbn

Conclusiones Agregado Grueso

El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias, de
perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas,
resistentes, y de textura preferentemente rugosa.
El tamao mximo nominal del agregado grueso no deber ser mayor
de:
a. 1/5 de la menor dimensin entre caras de encofrados;
b. 1/3 del peralte de las losas; o
c. 3/4 del espacio libre mnimo entre barras o alambres individuales
de refuerzo; paquetes de barras; torones; o ductos de preesfuerzo.

Conclusiones Agregado Grueso

Partculas Inconvenientes
Arcilla

%
0.25

Partculas deleznables

Material mas fino que la malla N200

Carbn y lignito
Cuando la apariencia superficial del concreto
es importante
Otros Concretos

0.5
1

Conclusiones Agregado Grueso

El agregado grueso empleado en concreto para

pavimentos, o en estructuras sometidas a procesos de
erosin, abrasin o cavitacin, no deber tener una
prdida mayor del 50% en el ensayo de abrasin realizado
de acuerdo a las normas NTP 400.019 400.020, o a la
norma ASTM C 131.

Otras Conclusiones
I. Cumplir con los requisitos

de la norma NTP 400.037 o

ASTM C33, as como las
especificaciones
del
proyecto.

II.

Si no cumplen los
requisitos indicados sern
utilizados nicamente si el
Contratista demuestra , a la
Inspeccin, con resultados
de ensayos de laboratorio o
certificaciones
de
experiencia en obra que,
bajo condiciones similares a
las que se espera, pueden
producir concreto de las
propiedades requeridas.

III.
El
procesado,
transporte,
manipuleo,
almacenaje
y
dosificacin debe garantizar :

a. Se mantendr la uniformidad del

agregado

b. No se producir contaminacin con

sustancias extraas

c.
No
se
producir
rotura
segregacin importante en ellos.

d. La prdida de finos ser mnima

Otras Conclusiones
IV. Los concretos que han de estar sometidos a
humedecimiento; exposicin a atmsferas hmedas; en
contacto con suelos hmedos; no debern tener en su
composicin mineralgica elementos que sean potencialmente ,
reactivos con los lcalis.
V. El ensayo Durabilidad se efectuar en agregados que van ha
ser empleados en concretos sometidos a procesos de
congelacin y deshielo bajo condiciones de exposicin
moderada o severa. El agregado se someter a 5 ciclos del
ensayo de estabilidad de volumen.

Otras Conclusiones
La ASTM contempla que los agregados que no cumplan
con lo indicado podran ser utilizados si un concreto de
propiedades comprobables, preparado con agregado del mismo
origen, ha demostrado un comportamiento satisfactorio cuando
estuvo sometido a condiciones de intemperismo similares a
las que se espera; o cuando se obtuvo resultados
satisfactorios en concretos sometidos a ensayos de congelacin y
deshielo realizados de acuerdo a las recomendaciones de la
Norma ASTM C 666.
Los agregados fino y grueso no debern contener sales
solubles totales en porcentaje mayor del 0.04% si se trata de
concreto armado; ni del 0.015% si se trata de concreto
presforzado.

Otras Conclusiones
No

ser empleado el
agregado de procedencia
marina; pero si ello fuera
inevitable
deber
contarse
con
autorizacin
de
la
Inspeccin y el agregado
deber ser tratado por
lavado
con
agua
potable
antes
de
utilizarlo
en
la
preparacin del concreto.

Los agregados expuestos

a la accin de los rayos

solares
debern
enfriarse antes de su
utilizacin
en
la
mezcladora y se deber
considerar la cantidad de
humedad aadida al
agregado
a fin de
corregir el contenido de
agua de la mezcla y
mantener la relacin a/c
de diseo seleccionada.

Gracias