ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE

CHIMBORAZO.
FACULTAD MECANICA.
ESCUELA INGENIERA INDUSTRIAL.

Institucin: ESPOCH
Facultad: MECANICA
Escuela: INGENIERA INDUSTRIAL
Carrera: INGENIERA INDUSTRIAL
rea Acadmica: RESISTENCIA DE MATERIALES.
Estudiante(a):
-

Nombres y Apellidos: Juan Carlos Villarroel Prez

Nivel: Sexto II
Cdigo: 1672
Fecha: 30-11-2015
Tema: Informe de Laboratorio.

ESPOCH-RIOBAMBA-ECUADOR.

1. Tema.
ENSAYO CHARPY DE UN ACERO 1045 Y UN ACERO 4340
Resistencia de materiales.

2. Objetivos.
-

Determinar la tenacidad de un acero AISI-SAE 1045.

Determinar la tenacidad de un acero AISI-SAE 4340.
Determinar qu tipo de fractura tendrn estos 2 tipos de aceros.
Analizar la superficie de rotura en la probeta, mediante el ensayo de
tintas penetrantes.
Comparar los valores obtenidos con los de un catlogo.

3. Materiales y Equipos.
Materiales y Equipos
Calibrador

Probeta
(AISI-SAE 1045)

Pndulo Charpy
Probeta
(AISI-SAE 4340)

Herramienta para la ubicacin de

la Probeta

4. Marco Terico.

Resistencia de materiales.

Para el desarrollo del Marco Terico de la prctica realizada, nos basaremos

en la Norma ASTM E-23.
Definicion de Prueba de Impacto Segn ASTM E-23
Los ensayos de choque determinan, pues, la fragilidad o capacidad de un
material de absorber cargas instantneas, por el trabajo necesario para
introducir la fractura de la probeta de un solo choque, el que se refiere a la
unidad de rea, para obtener lo que se denomina resiliencia.
La Norma Estndar ASTM E-23 presenta las siguientes exigencias
para los ensayos Charpy-Impacto:
a) La mquina debe ser de construccion rgida y con capacidad energtica
suficiente para romper la probeta de un solo golpe.
b) La mquina no debe ser usada para valores mayores al 80% del rango
de la escala.
c) La velocidad no debe ser menor a 3 m/s ni mayor a 6 m/s.
d) El error en la escala en cualquier punto no debe exceder al 0,2% del
rango o 0,4% de la lectura.
e) El plano de movimiento del pndulo, debe ser perpendicular al eje
transversal de la muestra y no debe desviarse 3:1000 (unidades de
longitud).
f) El dispositivo de liberacin del pndulo desde su punto inicial debe
operar libremente y no ser impulsado, retardar o vibrar el pndulo.

ACERO AISI-SAE 1045 (UNS G10450)

1. Descripcin: Es un acero utilizado cuando la resistencia y dureza son
necesarios en condicin de suministro. Este acero medio carbono puede ser
forjado con martillo. Responde al tratamiento trmico y al endurecimiento por
llama o induccin, pero no es recomendado para cementacin o cianurado.
Cuando se hacen prcticas de soldadura adecuadas, presenta soldabilidad
adecuada. Por su dureza y tenacidad es adecuado para la fabricacin de
componentes de maquinaria.
2. Normas involucradas: ASTM A108
3. Propiedades mecnicas:
Dureza 163 HB (84 HRb)
Esfuerzo de fluencia 310 MPa (45000 PSI)
Esfuerzo mximo 565 MPa (81900 PSI)
Elongacin 16% (en 50 mm) Reduccin de rea (40%)
Mdulo de elasticidad 200 GPa (29000 KSI)
Maquinabilidad 57% (AISI 1212 = 100%)
4. Propiedades fsicas: Densidad 7.87 g/cm3 (0.284 lb/in3)
5. Propiedades qumicas:
0.43 0.50 % C
0.60 0.90 % Mn
0.04 % P mx
0.05 % S mx
6. Usos: Los usos principales para este acero es piones, cuas, ejes, tornillos,
partes de maquinaria, herramientas agrcolas y remaches.

Resistencia de materiales.

7. Tratamientos trmicos: Se da normalizado a 900C y recocido a

790C

ACERO SAE 4340

1. Caractersticas: SAE 4340 (34 CrNiMo6)
2. Composicin Qumica: 0.38-0.43%C; 0.7-0.9%Cr; 1.65-2.0%Ni; 0.60.8%Mn; 0.2-0.3%Mo; 0.15-0.35%Si; 0.009%P; 0.002%S; 0.093%Cu
3. Estado de suministro: Bonificado
4. Dureza de suministro: 275-320 HB
5. Propiedades:
- Conserva la dureza y resistencia a alta temperatura debido al cromo,
manganeso y molibdeno.
- Mejora la resistencia al desgaste de la superficie endurecida y la tenacidad
del ncleo debido al cromo, nquel, molibdeno y manganeso.
- Tienen alta templabilidad hasta en medidas grandes proporcionada por el
cromo, nquel, manganeso y molibdeno.
Son menos susceptibles al fragilizado, debido al revenido, lo que permite
recocerlo a altas temperaturas para eliminar tensiones debido al efecto del
cromo, nquel y molibdeno.
- Altamente resistente a la traccin, torsin y a cambios de flexin, debido al
efecto de manganeso, molibdeno y el carbono.- Puede utilizarse para trabajo
en caliente (T<400C).- Insensible al sobrecalentamiento en el forjado y libre
de propensin a rotura de revenido, debido al cromo, nquel y manganeso.- Por
su estado de suministro de bonificado, permite su aplicacin sin necesidad de
tratamiento trmico adicional.
6. Aplicaciones:
- Se usa mucho en la industria de la aeronutica para las partes estructurales
del ensamble de las alas, fuselaje y tren de aterrizaje, ejes para hlices de
aviones.
- Partes de maquinarias y repuestos de mayores dimensiones sometidos a
altos esfuerzos dinmicos como pernos y tuercas de alta tensin, cigeales,
ejes de leva, rboles de transmisin, barras de torsin, ejes cardn, ejes de
bombas, tornillos sin fin, rodillos de transportadora, vstagos, pines, brazos de
direccin, discos de embrague.
De uso en Matrices de grandes masas para estampar en caliente (bielas,
cigeales).
Tratamiento Trmico:
- Temple: 830-860C; Medio de enfriamiento: Aceite; 55 HRC
- Revenido: 100C (54HRC); 200C (53HRC); 300C (52HRC); 400C (5145.3HRC); 500C(49-41HRC); 600C (44-31.5HRC).
- Recocido 690-720C; 23 HRC
- Cementacin: T: 940C; 62 HRC
- Nitruracin: T=560C; t=6 horas
- Carbonitruracin: T=880C; t=1.5 horas (14)
Para la eleccin de la probeta, segn ASTM E-23 el estndar
recomienda tres tipos de probetas.

Resistencia de materiales.

La forma de la ranura es muy importante ya que si es de forma:

Habr mayor concentracin de esfuerzo.

Pero si es de la siguiente forma:

Hay menos concentracin de esfuerzo.

Diagrama Dimensional Representativo Pndulo Charpy.

Diagrama Dimensional Representativo del Impacto en el material

ejercido por el Pndulo Charpy.

Resistencia de materiales.

Ep1=Ep2+ E absorbida
E absorbida=Ep 1Ep 2

Precaucin ASTM E-23 para preparacin de las probetas.

Se deben medir cuidadosamente las probetas con instrumentos de
medicin convencionales y decidir qu tipos de probeta se van a usar en
nuestra prctica.
Como se observan en las figuras anteriores, las probetas tienen una ranura
o incisin. Dicha ranura tiene el objeto de que la probeta se rompa de un
solo golpe; garantizando asi que la probeta se rompe por una seccin
determinada.

Asi se muestra la concentracin de esfuerzos alrededor de la entalladura y

la posible propagacin de la deformacin.
Grafica esfuerzo Deformacin.

T = . ( ) . d
0

(Soporta hasta romperse)

Resistencia de materiales.

R= . ( ) . d
0

K=

(Absorve energa en zona elstica)

absorbida
A seccion

Conceptos a tener presente.

Tenacidad (T): En ciencia de materiales, la tenacidad es la energa total
que absorbe un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de
impacto, por acumulacin de dislocaciones. Se debe principalmente al
grado de cohesin entre molculas.
Resilencia (R): En ingeniera, se llama resiliencia de un material a la
energa de deformacin (por unidad de volumen) que puede ser recuperada
de un cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la
deformacin.
5. Procedimiento y Desarrollo.
Procedimiento y desarrollo para la prctica con el acero AISI-SAE
1045.
En esta prctica debemos tener en cuenta que las dimensiones de la
probeta de acero AISI-SAE 1045 NO eran las que la norma ASTM E-23
dicta en su articulado, cabe recalcar las dimensiones de esta probeta antes
de
la
descripcin
de
procedimiento
y
desarrollo
(

12 mm ancho 12 mm alto 55 mm longitud

).

1. Preparacin de la mquina, para realizar el ensayo.

2. Subir el martillo hasta la posicin ms alta, para el impacto a

realizase.

Resistencia de materiales.

3. Encerar el pndulo, para determinar la energa absorbida, despues

del impacto en la probeta.

4. Cuando el martillo este en la parte ms alta y completamente

esttico, colocaremos la pieza a realizar la practica en la parte
inferior de la maquina con ayuda de su herramienta de colocacin
colocando la parte de la ranura posterior al lugar donde se recibir el
impacto asi;

5. Bajar la compuerta de seguridad de la mquina, para que al

momento del impacto la probeta no salga disparada al personal de
se encuentra presente, sino salga desprendida hacia otro lado, y no
sufrir dao alguno.

Resistencia de materiales.

6. Ahora dejaremos caer libremente el martillo de impacto sobre la

probeta colocada en la parte inferior de la mquina, observando asi
los resultados, al momento de que la probeta salga disparada por la
parte posterior de la mquina, gracias al golpe recibido.
Observaremos asi los cambios que se dieron en la probeta,
diferenciando las condiciones iniciales, a las condiciones finales en
las que termino la misma.
7. Observaremos como resultado la energa absorbida por la probeta,
por medio del reloj que marca la energa en el pndulo,
anteriormente encerado.

8. Los cambios que sufri la probeta se observaran as;

El procedimiento y desarrollo para la prctica con el acero SAE 4340

es el mismo que describimos anteriormente para el acero acero AISISAE 1045.
6. Analisis de Resultados.
Como resultado de la prctica, observamos la rotura total de nuestra
probeta.
Esto como resultado de que la fuerza ejercida al momento del impacto
fue mucho mayor a la que podr soportar la probeta en condiciones
estticas.
Adems podemos visualizar en el reloj, en la parte superior del pndulo
Charpy la cantidad de energa absorbida por nuestra probeta, en este
caso es una energa muy baja.
Para los tratamientos de resultados, en mquinas que no obtengan
directamente los resultados de la energa absorbida, necesariamente se
debern realizar los siguientes clculos.

Resistencia de materiales.

E=m. g .(h h)

; Donde m=masa

del pndulo.

h =RR . cos =R (1cos )

h=RR .cos =R(1cos)

Resultados de la prctica con el acero 1045

Valores del catlogo de Caracterizacin de Propiedades Mecnicas de
los Aceros para construccin de Maquinaria que se Comercializan en el
Ecuador

Pero para nuestro caso la energa se determin automticamente en el

reloj del pndulo.
Aproximadamente la probeta absorbi 15 Joules para su
deformacin.
Este es un valor no aceptable al comparar con los valores de la tabla del
catlogo de Caracterizacin de Propiedades Mecnicas de los Aceros
para construccin de Maquinaria que se Comercializan en el Ecuador,
debemos recordar que los valores de la probeta no eran los indicados.

Resistencia de materiales.

Calculo del coeficiente de Tenacidad

E(Energia Absorbida por la Probeta)
K=
A ( Areade Rotura de la Probeta)

K=

E
A

K=

1 5 Joules
1,2 cm1 , 00 25 c m

K=

1 5 Joules
2
1 ,203 c m

K=15,5

Joules
2
cm

Resultados de la prctica con el acero 4340

Pero para nuestro caso la energa se determin automticamente en el
reloj del pndulo.
Aproximadamente la probeta absorbi 5 Joules para su
deformacin.

Calculo del coeficiente de Tenacidad

E(Energia Absorbida por la Probeta)
K=
A ( Areade Rotura de la Probeta)

K=

E
A

K=

5 Joules
1 cm 0.8 cm

K=

15 Joules
2
0,8 cm

Resistencia de materiales.

K=18 , 7 5

Joules
cm2

7. Ensayos No Destructivos mediante Tintas Penetrantes y Anlisis

de Fracturas.
Una vez obtenido las partes de la probeta fracturadas, nos vemos en la
obligacin de realizar un ensayo de tintas penetrantes para poder tener
conocimiento ms avanzado del anlisis de fracturas y asegurarnos si la
probeta de deba o no romper con la fuerza ya obtenida en el pndulo
Charpy.
Tintas penetrantes
Tipo de tintas penetrante, removedor y revelador utilizados.

Los lquidos utilizados son las siguientes:

Penetrante:
Se
ha
utilizado
un
penetrante
Su aplicacin a la pieza es mediante la
pulverizacin
con
aerosoles.
Revelador: Su aplicacin sobre la pieza es a
travs
de
la
pulverizacin.
Tipo: revelador hmedo compuesto de polvo
blanco en suspensin de disolvente (que es el que
se suele utilizar para los penetrantes rojos).

de

color

rojo.

Removedor: El removedor es un disolvente en

fase lquida que se aplica sobre un papel
impregnndolo y frotando la superficie de la pieza.

Mtodo de Aplicacin
Penetrantes (LP)
1. Limpieza Previa

de

los

Lquidos

Es necesaria la Limpieza Previa de la superficie antes de la aplicacin del

Lquido Penetrante, pues si la superficie de la pieza estuviera conteniendo
aceites, grasas u otras suciedades que puedan obstruir la abertura de la fisura,
el Lquido Penetrante cuando es aplicado en la superficie no conseguir
penetrar en la fisura por lo que el ensayo estar totalmente comprometido.

Resistencia de materiales.

2. Aplicacin de Lquido Penetrante

El Lquido Penetrante puede ser aplicado en la superficie de la pieza de varias
maneras, pues el objetivo principal es formar un filme sobre esta superficie,
para que en cualquier parte del material a ensayar este cubierto con Liquido
Penetrante y por lo tanto pueda ser posible detectar una fisura. Las tcnicas
de aplicacin ms utilizadas son la aplicacin a pincel, pistola de pintura,
aerosol.
La inmersin, se utiliza cuando se analizan piezas pequeas, aplicndose
normalmente a un proceso de produccin seriada.
El Lquido penetrante deber estar sobre la superficie en inspeccin por un
periodo denominado Tiempo de Penetracin, que es el tiempo necesario para
que el Lquido penetre en el interior de la fisura. Este tiempo en promedio
vara entre 10 a 30 minutos

3. Remocin de Lquido Penetrante

Luego de terminar el tiempo de penetracin, el lquido penetrante debe ser
removido de la superficie de inspeccin. El modo como es realizada la
remocin tambin es una forma de clasificacin del tipo del lquido penetrante:
a) Lavable al Agua: Se remueve el exceso de Liquido Penetrante de la
superficie a travs de un lavado con agua. Este tipo de penetrante ya posee en

Resistencia de materiales.

su composicin un aditivo emulsionante que facilita su remocin cuando

entra en contacto con el agua.
b) Post Emulsificable: (Normalmente para Lquidos Penetrantes Fluorescente):

Como este tipo de Penetrante no posee ningn emulsionante en su

composicin es necesario que el exceso del Penetrante que est en la
superficie de ensayo entre en contacto primero con un producto especial
llamado Emulsificador.
c) Removible al solvente: El exceso de este penetrante normalmente se
remueve con el auxilio de un solvente de limpieza. Con la utilizacin de paos
secos y de algodn se puede remover gran parte del exceso del Penetrante y
posteriormente con el mismo tipo de pao pero ahora humedecido con un
solvente, se remueve el resto del exceso. Este tipo de Penetrante se torna
bastante sensible cuando se aplica en superficies planas.

4. Revelacin
La etapa de la revelacin es la etapa en que se forman las indicaciones sobre
la superficie en inspeccin. La funcin del Revelador es exactamente la de
absorber hacia la superficie el resto del Lquido Penetrante que quedo
contenido dentro de la discontinuidad (fisura) despus de la etapa de remocin
del exceso.
Los Reveladores se presentan en tres formas bsicas:
a. Reveladores Acuosos b. Reveladores No Acuosos c. Reveladores Secos
Siendo que el ms sensible de ellos es el revelador No Acuoso por propiciar
una camada de revelador mucho ms uniforme y que por ser diluido en un
solvente especifico posee un tiempo de secado adecuado a la mejor definicin
de las indicaciones que se formen.

Resistencia de materiales.

5. Inspeccin Final
La inspeccin visual que se realiza despus de la preparacin de la superficie
por las etapas anteriormente explicadas puede ser realizada bajo luz blanca o
visible cuando el Lquido Penetrante utilizado es del tipo rojo.

Resistencia de materiales.

8. Conclusiones.
o

La probeta de acero acero AISI-SAE 1045, se rompi totalmente, la

tenacidad de este acero resulto ser de 15 Joules, en el reloj del pndulo
Charpy.
La probeta de acero acero AISI-SAE 4340, se rompi totalmente, la
tenacidad de este acero resulto ser de 5 Joules, en el reloj del pndulo
Charpy.
De las fracturas obtenidas en el ensayo de Charpy entre estas 2
probetas de aceros diferentes podemos concluir diciendo que son de
tipo Factura Frgil.
Comprobamos que las probetas estaban en ptimas condiciones para
realizar el ensayo de charpy, ya que luego de la aplicacin de tintas
penetrantes no se obtuvo ningn tipo de fallas en las reas tratadas.

9. Recomendaciones.
o
o

Para obtener mejores conocimientos, debera cada alumno realizar una

pequea prctica o intervencin en la prctica que se est llevando
acabo.
Realizar prcticas de Ensayo de Impacto-Mdulo de Charpy con ms
materiales de diferentes propiedades mecnicas.

10.

Bibliografa.

Resistencia de Hibeerle.
Resistencia de Singer.
http://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracci%C3%B3
http://www.sumiteccr.com/Aplicaciones/Articulos/pdfs/AISI
%201045.pdf
https://es.scribd.com/doc/63240812/Caracteristicas-acero-SAE4340-SAE-1020

Resistencia de materiales.