BENEFICIO DE MINERALES / FAIN-ESMI

2014

UNIVERSIDAD NACIONAL
JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MINAS
CURSO

: BENEFICIOS DE MINERALES

PROFESOR

: ING. DANIEL ZEVALLOS

TEMA

: PREPARACION MECANICA DE MINERALES-CHANCADO

ESTUDIANTE

: JOS ANTONIO CHUNGA ORDINOLA

CDIGO

: 2012-36970

AO

: TERCERO

TACNA - PER
2014

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PREPARACION MECANICA DE MINERALESCHANCADO

1.- OBJETIVOS.

Describir la operacin de los equipos en las etapas de Conminucin de

minerales y aplicar criterios tcnicos

Identificar y evaluar las principales variables y parmetros que influyen en las

operaciones de chancado, molienda y clasificacin de minerales.

Comprender los fundamentos de los mecanismos involucrados en la reduccin

de tamao de los minerales

Que el estudiante conozca y comprenda los fundamentos mecnicos del

proceso de Chancado de minerales

2.- FUNDAMENTACION TEORICA.

2.1 Conminucin de minerales

Las operaciones de concentracin de minerales requieren en la mayora de los

casos de una preparacin previa de los minerales que conllevan a la liberacin de
las partculas valiosas de su ganga acompaante. Con las etapas de trituracin y
molienda se conseguir completar el grado de liberacin necesario para la etapa de
concentracin
Dada la importancia que representan estas etapas en el proceso, se requerir del
conocimiento y los fundamentos de las operaciones involucradas y de sus
parmetros y variables que influyen en el rendimiento ptimo de los equipos de
reduccin de tamao de partcula.
2.2 Chancado
2.2.1 Cul es el objetivo?
El mineral proveniente de la mina presenta una granulometra variada, desde
partculas de menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de dimetro,
por lo que el objetivo del chancado es reducir el tamao de los fragmentos
mayores hasta obtener un tamao uniforme mximo de pulgada (1,27 cm).

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2.2.2 En qu consiste el proceso de chancado?

Para lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del chancado se
utiliza la combinacin de tres equipos en lnea que van reduciendo el tamao
de los fragmentos en etapas, las que se conocen como etapa primaria, etapa
secundaria

terciaria.

En la etapa primaria, el chancador primario reduce el tamao mximo de los

fragmentos a 8 pulgadas de dimetro.
En la etapa secundaria, el tamao del material se reduce a 3 pulgadas.
En la etapa terciaria, el material mineralizado logra llegar finalmente a
pulgada.
2.2.3 Cmo son los equipos?
Las chancadoras son equipos elctricos de grandes dimensiones. En estos
equipos, los elementos que trituran la roca mediante movimientos vibratorios
estn construidos de una aleacin especial de acero de alta resistencia. Los
chancadores son alimentados por la parte superior y descargan el mineral
chancado por su parte inferior a travs de una abertura graduada de acuerdo al
dimetro requerido. Todo el manejo del mineral en la planta se realiza mediante
correas transportadoras, desde la alimentacin proveniente de la mina hasta la
entrega del mineral chancado a la etapa siguiente.
El chancador primario es el de mayor tamao (54' x 74', es decir 16,5 m de
ancho por 22,5 m de alto). En algunas plantas de operaciones, este chancador
se ubica en el interior de la mina (cerca de donde se extrae el mineral)

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Chancador de mandbulas: es un chancador que tiene dos superficies

casi verticales que se llaman muelas y funcionan como una mandbula.
Una de las muelas es mvil y la otra es fija. Cuando la muela mvil se
aleja de la muela fija, caen piedras y cuando se acerca a la muela fija
las tritura.
Chancador primario: es la maquinaria que realiza el primer proceso de
chancado del material. ste puede ser un chancador giratorio, el que
est formado por una superficie fija y una superficie mvil, ambas con la
forma de un cono invertido. La superficie mvil gira con un movimiento
excntrico en un eje de rotacin diferente al de la pieza fija y, por tanto,
las rocas son trituradas cuando las dos superficies se encuentran.

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TRITURACION Y CLASIFICACION
La trituracin es una operacin en el beneficio de minerales que consiste en la

reduccin de tamao de rocas grandes a fragmentos de

4"

8"

utilizando

fuerzas de compresin y en menor proporcin fuerzas de friccin, flexin y

cizallamiento.
Se realiza en maquinas que se mueven a velocidad media o baja en las cuales se
consume una apreciable proporcin de energa produciendo calor y sonido.

ETAPA
PRIMARIA
SECUNDARIA
TERCEARIA
CUATERNARIA

TIPO DE
TRITURADORA
MANDIBULA
GIRATORIA
CONO STAND.
SHORT HEAD
SHORT HEAD
GYRA DISC

TAMAO DE
ALIMENTACION
5

TAMAO DE
PRODUCTO
6 4

68

68

12
6
3

1 1/8
a
20cm.

Rr

4-4

En plantas de pequea capacidad generalmente se emplea la trituracin primaria y

secundaria con la siguiente secuencia:

CHANCADORA
G-L
10 x 21
10 x 24
18 x 24
18 x 36
24 x 36
30 x 42
30 x 48
36 x 48
36 x 48

MOTOR HP
20
25
30 40
56 75
60 80
115
100 206
100 150
100 150

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48 x 60
66 x 86

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90 200
250 300

POTENCIA REQUERIDA:
Se puede calcular con la siguiente ecuacin:
HP 0.21( LxG ) 0.86

Donde:
L= ancho de la quijada.
G= separacin entre forros de quijada.

RADIO DE REDUCCION: (Rr)

El radio de reduccin es la reduccin entre el F80 de alimentacin y P80 del producto:
Rr F 80 P80

Donde:

F80= Es el tamao de partcula correspondiente a un 80% acumulado

pasante de la distribucin granulomtrica del alimento.
P80= Es el tamao de partcula correspondiente a un 80% acumulado
pasante de la distribucin granulomtrica del producto.

3.- PROCEDIMIENTO:
- Recoger de la pila de mineral una muestra de mineral proveniente de mina.
- Del material cogido, pesar 5 kg de mineral grande
- El material pesado, hacerlo pasar por la Chancadora de mandbula del
laboratorio de mineralurgia, con sumo cuidado y poco a poco.
- El mineral chancado, recogerlo en un depsito y ver como se redujo en sus
tamaos, guardarlo para la siguiente operacin de Conminucin.
Desarrollo de la prctica:
En el laboratorio encontramos unas rocas que contenan minerales, las rocas
eran muy grandes para ser pesadas as que utilizando un combo se parti la
roca en varios pedazos pequeos.

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En la balanza industrial se pesaron los pedazos de la roca (mineral), pesando

en total 4.500 Kg de mineral.

Luego de pesar el mineral que se utilizara en la chancadora se procede a

seleccionar los nmeros de malla que se utilizaran para determinar cunto
pesan los minerales grandes, medianos, pequeos y muy pequeos.

Y entonces los resultados obtenidos fueron los siguientes:

Numero de malla

Peso del mineral retenido en la malla

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(g)
629
2037
1313
427
94

3 pulgadas
2 pulgadas
1 pulgadas
1 pulgada
pulgadas
Obtenindose mayor peso en la malla de 2 pulgadas.

Luego de que todos los minerales fueran pesados segn el nmero de mallas
por las que pasan se procede a chancar el mineral en la chancadora.

Una vez chancados el mineral se procede a seleccionar las mallas que se

utilizaran para determinar cunto de mineral pasa por cada malla.

Obteniendo los siguientes resultados:

Numero de malla
pulgada
pulgada
pulgada
4 pulgadas
6 pulgadas
8 pulgadas
10 pulgadas

Peso del mineral retenido en la malla

(g)
20
299
1894
568
393
273
283

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residuo

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802

Obtenindose mayor peso en la malla de de pulgada.

Para finalizar la prctica de laboratorio el ingeniero nos pidi que separemos
aparte lo pesado en la malla de 4 y 6 pulgadas para hacer otro tipo de estudio.

4. CUESTIONARIO:
1. Cul es el fundamento mecnico del chancado?
En el esquema general del proceso, tanto el mineral derivado de la explotacin
a cielo abierto o subterrnea, como el de viejos vertederos integrados en
programas de aprovechamiento, deben ser ligeramente preparados en una
planta de trituracin o chancado y luego, si es necesario, de aglomeracin para
conseguir una granulometra controlada que permita asegurar un buen
coeficiente de permeabilidad de la solucin.
El principal propsito del chancado es efectuar las reducciones de tamao
necesarias, hasta obtener un producto de una granulometra adecuada que
permita el desarrollo de la lixiviacin en pilas o depsitos en forma eficiente.
2. Indique las partes de una chancadora de mandbulas.
Principales Partes de Trituradora de Mandbulas
Las mandbulas, que cuentan con placas de recubrimiento llamadas
placas de trituracin, que pueden ser lisas u onduladas (estas permiten
ejercer el esfuerzo de flexin sobre las rocas).
El eje, que cuenta en un extremo con una polea (donde se acoplan las
correas que transmiten el movimiento del motor al eje) y en el extremo
opuesto con un volante de gran masa que ejerce la funcin de
acumulador de energa, cuando la mandbula mvil se aleja de la fija
(no tritura), la que devuelve cuando la mvil se acerca a la fija (tritura).
La biela, que transmite el movimiento del eje a las riostras que mueven
la mandbula mvil.
3. Cules son principales variables y parmetros que influyen en las
operaciones de chancado de minerales?
o

Contenido de humedad.

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o

El tipo de alimentacin.

Consumo de energa.

Contenido de solidos metlicos y otros materiales.

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4. Considera usted necesario el chancado de minerales, por qu?

El proceso de chancado es necesario para cumplir un objetivo clave: realizar
una tarea de reduccin de tamao, desde la granulometra run of mine, hasta
obtener un producto apto para molienda SAG, molienda convencional o
molienda unitaria, dependiendo del tipo de circuito considerado

5. CONCLUSIONES
Bueno se cabe mencionar que la chancadora de quijada reduce el tamao de
las partculas a una forma casi uniforme.
Adems se utiliz fuerzas de compresin para la reduccin de la muestra
general.
Tambin se observa en los datos obtenidos que la pendiente de alimentacin
es ms pequea que el del producto; esto se debe a la reduccin de sus
partculas.
Mediante la experimentacin se pudieron conocer mtodos y resultados ms
comunes en la etapa de Conminucin, pudiendo llevar a la prctica
conocimientos tericos relevantes y complementarios de otras asignaturas,
todo conducido hacia la aplicacin ingenieril de ellos.
6.- BIBLIOGRAFA:
-

https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/escolares_chancado_y_mol
ienda.as

http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-chancado-procesamientominerales/manual-chancado-procesamiento-minerales2.shtml

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