DAI BELLIDO - Simulación y Optimizacion de Molienda - Clasificacion

SIMULACIN Y OPTIMIZACIN DE MOLIENDA &
CLASIFICACIN EN MINERALES POLIMETALICOS
Ing. Dai Bellido

Metalurgista de Planta CIP 154478
Especialista en Lean Six Sigma Green Belt
Compaa Milpo UM El Porvenir

SOBRE SU PROCESO Y COMPOSICIN DE MINERAL
La UM El Porvenir procesa mineral polimetlico, donde predomina la esfalerita
1 y 2, Galena y Calcopirita en menor proporcin. Como ganga esta presente la
pirita y slices.
OBJETIVO DEL PROYECTO DE MEJORA
Evaluar las variables de la Molienda clasificacin con la finalidad de
incrementar el tratamiento y mejorar la calidad del producto hacia la flotacin.
Diagrama de Molienda a Evaluar
1.- Evaluacin de Molienda
2.- Evaluacin de Clasificacin
RESULTADOS DE LA MOLIENDA
Influencia del % Slidos en la Molienda

Tiempo Vs Potencia
Potencia Vs % Solidos
TEST DE MOLIENDA
Tonelaje de alimentacin TMPH
130
130
130
F80 Um
5718
5718
5718
P80 Um
881
811
754
Radio de Reduccin
6.5
7.1
7.6
Potencia Molino KW
459
440
423
% Carga Nominal
100.0
98.4
94.5
% Nivel de Llenado de Bolas
37.0
37.0
37.0
% de slidos descarga del Molino
66.2
70.0
74.0
Consumo de Energia Especifico KW- HR / TM
3.5
3.4
3.3
Wi Operacional KW-HR / TM
17.1
15.5
14.2
Funcin Seleccin Especdifica TM / KW-HR ( 70 Mesh)
0.202
0.215
0.248
Eficiencia Molienda (% )
51.9
53.0
56.0
Funcin Seleccin Vs %Slidos

Seleccin Especifica (SiE)
Mesh
% Slidos
Tamao
Micrones
66.2%
70.0%
74.0%
5/16"
8000
1.654
2.430
2.876
1/4"
6350
2.357
3.156
4.143
4650
1.545
2.406
2.959
2360
1.148
1.522
1.704
10
1700
1.015
1.393
1.548
14
1180
0.904
1.098
1.242
16
1062
0.804
0.960
1.078
45
354
0.304
0.346
0.406
70
210
0.202
0.215
0.248
100
150
0.156
0.172
0.196
140
105
0.122
0.136
0.158
200
74
0.098
0.105
0.126
270
53
0.092
0.096
0.115
325
44
0.082
0.087
0.105
400
37
0.079
0.081
0.098
Nivel de llenado Vs Potencia (KW)

MOLINO DE BOLAS 9.5 x 12
% Nivel de Llenado Volumtrico
10
15
20
25
30
35
37
40
43
45
50
Potencia HP Molino Primario
217
307
386
452
506
548
562
578
591
596
602
Potencia Kw Molino Primario
162
229
288
337
378
409
419
431
441
445
449
Amperaje
51
73
92
107
120
130
133
137
140
142
143
EFECTO POTENCIA VS NIVEL DE LLENADO VOLUMTRICO DE

BOLAS - MOLINO 9.5 x 12
650
600
BOLAS
HP
500
POTENCIA REQUERDA
Se hizo una
simulacin para
predecir el
rendimiento del
Motor
550
450
400
350
300
250
200
150
Sen
100
50
10
15
20
25
30
35
40
45
% NIVEL DE LLENADO VOLUMTRICO DE BOLAS
50
55
60
Calibracin de Parmetros de Molienda
TEST DE MOLIENDA
Promedio
130
130
130
130
F80 Um
5733
5733
5733
5733
P80 Um
754
760
752
752
Radio de Reduccin
7,6
7,5
7,6
7,6
Potencia Molino KW
423
423
423
423
% Carga Nominal
94,5
94,5
94,5
94,5
37,0
37,0
37,0
37,0
74,0
74,0
74,0
74,0
3,3
3,3
3,3
3,3
14,2
14,3
14,2
14,2
0,217
0,210
0,218
0,215
55,9
55,6
55,8
55,8
Funcin Seleccin Especfica
Seleccin Especifica (SiE)
Mesh
5.12
% Slidos
Tamao
Promedio
Micrones
74.0%
74.0%
74.0%
5/16"
8000
2.55
2.57
2.58
2.56
1/4"
6350
3.63
3.70
3.63
3.65
4650
2.58
2.64
2.56
2.59
2360
1.49
1.52
1.48
1.50
10
1700
1.35
1.38
1.35
1.36
14
1180
1.08
1.11
1.08
1.09
16
1062
0.94
0.96
0.94
0.95
45
354
0.35
0.34
0.36
0.35
70
210
0.22
0.21
0.22
0.21
100
150
0.17
0.17
0.17
0.17
140
105
0.13
0.13
0.13
0.13
200
74
0.11
0.10
0.11
0.11
270
53
0.10
0.10
0.10
0.10
325
44
0.09
0.09
0.09
0.09
400
37
0.08
0.08
0.08
0.08
Funcin Seleccin SiE

SiE TM / Kw -hr
2.56
1.28
0.64
0.32
0.16
0.08
Size, micrones
0.04
10
100
1000
10000
Funcin Fractura
Funcin Fractura (B ij)
% Slidos
Tamao
Mesh
Promedio
Micrones
74.0%
74.0%
74.0%
5/16"
8000
0.494
0.494
0.494
0.494
1/4"
6350
0.240
0.240
0.240
0.240
4650
0.112
0.112
0.112
0.112
2360
0.016
0.016
0.016
0.016
10
1700
0.013
0.013
0.013
0.013
14
1180
0.003
0.003
0.003
0.003
16
1062
0.029
0.029
0.029
0.029
45
354
0.011
0.011
0.011
0.011
70
210
0.006
0.006
0.006
0.006
100
150
0.006
0.006
0.006
0.006
140
105
0.006
0.006
0.006
0.006
200
74
0.005
0.005
0.005
0.005
270
53
0.003
0.003
0.003
0.003
325
44
0.002
0.002
0.002
0.002
400
37
0.052
0.052
0.052
0.052
Bij
Funcin Fractura Bij

0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
100
2100
4100
6100
Size, micrones
8100
Influencia del Nivel de Bolas (Simulacin de

molienda)
SIMULACION
TEST DE MOLIENDA
37,0%
38,5%
40,0%
41,5%
43,0%
130
130
130
130
130
Compaa Minera Milpo S.A.A.

Test N 5
Remarks
F80 Um
5732
5732
5732
5732
5732
P80 Um
764
713
666
621
580
Radio de Reduccin
7,5
8,0
8,6
9,2
9,9
Potencia Molino KW
423
430
436
441
447
% Carga Nominal
94,5
96,0
97,4
98,5
99,9
37,0
37,0
37,0
37,0
37,0
74,0
74,0
74,0
74,0
74,0
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
14,4
13,6
13,3
12,6
12,0
0,263
0,271
0,280
0,290
0,298
Eficiencia Molienda (%)
57,1
57,9
58,7
59,4
60,2
Molino Primario de Bolas I
ton/hr
F80
130,0
5733
Water, m3/hr
kWh/ton
Wio
45,7
P80
% Solids
Gross kW
% Ball
% Critical
% Solids
F80 / P80
3,44
12,14
FUNCIN
9.5 x 12
579,5
74,00
447,6
43,00
76,50
74,00
9,89
SELECCIN
(SiE) TM / KWH
10,24
62,0
37.0%
38.5%
40.0%
41.5%
43.0%
5,12
SiE TM / KW H
60,0
% Eficiencia
MOLINO PRIMARIO DE BOLAS I 9.5 x 12
58,0
56,0
54,0
2,56
Nivel
Nivel
Nivel
Nivel
Nivel
de
de
de
de
de
llenado
llenado
llenado
llenado
llenado
1,28
0,64
0,32
0,16
52,0
0,08
50,0
37,0%
38,5%
40,0%
41,5%
43,0%
0,04
30
60
120
240
480
960
1920
Size, micrones
3840
7680
15360
Comprobacin de Resultados
Simulacin
Real
Distribucin, % Pasante
Mallas
Alimento
MP-1
Descarga
MP-1
Mallas
Alimento
MP-1
Descarga
MP-1
3/4"
19050
100,0
100,0
3/4"
19050
100,0
100,0
1/2"
12700
100,0
100,0
1/2"
12700
100,0
100,0
5/16"
8000
94,4
100,0
5/16"
8000
94,4
100,0
1/4"
6350
84,2
99,6
1/4"
6350
84,1
99,5
4650
72,1
99,0
4650
72,0
98,8
2360
50,0
96,6
2360
49,9
97,3
10
1700
46,1
93,4
10
1700
46,0
94,2
14
1180
39,7
88,8
14
1180
39,7
88,9
16
1062
37,2
86,4
16
1062
37,2
85,9
45
354
25,0
75,1
45
354
24,9
75,1
70
210
20,7
62,6
70
210
20,8
60,2
100
150
17,9
53,8
100
150
18,0
51,0
140
105
15,8
46,5
140
105
15,9
45,3
200
74
13,4
40,5
200
74
13,5
38,3
270
53
9,0
34,2
270
53
9,1
33,1
325
44
8,1
31,4
325
44
8,2
29,5
400
37
7,5
29,3
400
37
7,6
27,9
5733
580
5743
594
D80 um
% Slidos
Tonelaje TM/Hr
74,0
D80 um
% Slidos
74,0
130
Tonelaje TM/Hr
130
Radio reduccion
9,9
Radio reduccion
9,6
% Eficiencia
60,2
% Eficiencia
59,1
% Nivel de Bolas
43
% Nivel de Bolas
43
Potencia Utilizada Kw
447
Potencia Utilizada Kw
442
Simulacin de trayectoria de Carga de Bolas

Run N :
Antes
37% Nivel de Bolas
Simulation Data :
6
Effective Mill Diameter

Ball Size
4
0
-6
-4
-2
Static Friction Coefficient

Dynamic Friction Coefficient
0.05
0.2
Lifter Face Angle

Lifter Height
% Critical Speed
12.0 degrees
3.5 inches
76.5 %
Apparent Mill Filling

Angle of Repose, a
37.0 %
26.0 degrees
-2
Alw ays click on the Execute

button before drawing any
conclusions.
-4
Velocity at Impact Toe

Energy at Impact
-6
9.0 feet
2.7 inches
Despus
43% Nivel de Bolas
Execute
21.79 feet/sec
28.90 Joules
Angle wrt Vertical (at Shoulder)

Clock Equiv. Position
35.8040129 degrees
1.1934671 hrs
Angle wrt Vertical (at Impact Toe)
51.8353899 degrees
Moly-Cop Tools TM (Version 3.0)

Run N :
Simulation Data :
6
Effective Mill Diameter

Ball Size
4
Se Mejoro la cada de la
carga, teniendo un
mejor impacto de
molienda
0
-6
-4
-2
Static Friction Coefficient

Dynamic Friction Coefficient
0.05
0.2
Lifter Face Angle

Lifter Height
% Critical Speed
12.0 degrees
3.5 inches
76.5 %
Apparent Mill Filling

Angle of Repose, a
43.0 %
26.0 degrees
-2
Alw ays click on the Execute

button before drawing any
conclusions.
-4
Velocity at Impact Toe

Energy at Impact
-6
9.0 feet
2.7 inches
Execute
20.93 feet/sec
26.66 Joules
Angle wrt Vertical (at Shoulder)

Clock Equiv. Position
35.8040129 degrees
1.1934671 hrs
Angle wrt Vertical (at Impact Toe)
56.6376198 degrees
Clculo del Collar de Bolas

Collar de Bolas - Antes
Dimetro Bola %Distribucion
3.5 "
0,0
3.0 "
80,0
2.5 "
20,0
100,0
% Peso
Mallas
1/2"
12700
5/16"
8000
5,6
1/4"
6350
10,3
4650
12,1
2360
22,1
10
1700
3,9
14
1180
6,3
16
1062
2,5
45
354
12,2
70
210
4,2
100
150
2,8
140
105
2,1
200
74
2,4
270
53
4,4
325
44
0,9
400
37
0,6
-400
37
7,6
D80 (um)
Alimento
MP-1
5743
Collar de Bolas - Despus

Dimetro Bola
3.5 "
3.0 "
2.5 "
%Distribucion
0,0
40,0
60,0
100,0
Impacto del rea de contacto en la Molienda

rea de Contacto
Bolas de 3 Pulg
Bolas de 2,5 Pulg
78.7 m2/m3
94.5 m2/m3
Collar de Bolas
80% de 3.0 Pulg
20% de 2.5 Pulg
81.9 m2/m3
Cambio de Collar
Collar de Bolas
40% de 3.0 Pulg
60% de 2.5 Pulg
88.2 m2/m3
Resultados del cambio de Collar de Bolas

TEST DE MOLIENDA
Antes
Despues
80% 3.0" Transicin 40% 3.0"
20% 2.5"
60% 2.5"
130
130
130
F80 Um
5743
5736
5731
P80 Um
594
589
571
Radio de Reduccin
9.7
9.7
10.0
Potencia Molino KW
442
442
442
% Carga Nominal
98.7
98.7
98.7
43.0
43.0
43.0
74.0
74.0
74.0
3.4
3.4
3.4
12.2
12.1
11.9
0.269
0.269
0.301
59.1
59.4
61.2
Resultados del cambio de Collar de Bolas

%
P80
571 um
Eficiencia de
Molienda
P80
589 um
P80
594 um
59.0
57.0
55.0
Antes
Transicin
Despues
FUNCIN SELECCIN
(SiE) TM / KWH
12.80
Antes
= 80% 3.0"+ 20% 2.5"
Transicin
Despues = 40% 3.0"+ 60% 2.5"
6.40
3.20
SiE TM / KW H
% Eficiencia
63.0
61.0
9.5 x 12
1.60
Cintica de
Molienda
F80 5735
m icras
0.80
0.40
0.20
0.10
0.05
32
64
128
256
512
1024
Size, micrones
2048
4096
8192
Resultados Finales de la Molienda

TEST DE MOLIENDA
Antes
Despues
130
130
F80 Um
5718
5731
P80 Um
881
571
Radio de Reduccin
6.5
10.0
Potencia Molino KW
459
442
% Carga Nominal
100.0
98.7
37.0
43.0
Densidad de Pulpa kg/Lt
1.85
2.04
66.8
74.0
Bolas de 3.0 Pulg
80%
40%
Bolas de 2.5 Pulg
20%
60%
3.5
3.4
17.1
11.9
0.202
0.301
Eficiencia como Molino TM - 8 M / m3 - hr
2.45
2.89
1.90
2.47
59.1
61.2
Mallas
Alimento
MP-1
Descarga
MP-1
OPTIMIZANDO
Mallas
Alimento
MP-1
Descarga
MP-1
50800
100.0
100.0
1.5
38100
100.0
100.0
100.0
1"
25400
100.0
100.0
100.0
100.0
3/4"
19050
100.0
100.0
12700
100.0
100.0
1/2"
12700
100.0
100.0
5/16"
8000
94.4
100.0
5/16"
8000
94.2
100.0
1/4"
6350
84.3
98.6
1/4"
6350
84.3
99.8
4650
72.2
96.1
4650
72.2
99.5
2360
50.1
90.7
2360
50.3
98.1
10
1700
46.2
88.8
10
1700
46.4
96.0
14
1180
39.9
86.2
14
1180
40.1
92.5
16
1062
37.3
84.1
16
1062
37.6
88.5
45
354
25.1
62.8
45
354
25.5
73.9
70
210
20.8
52.3
70
210
21.3
62.5
100
150
18.0
45.4
100
150
18.5
53.6
140
105
15.3
39.0
140
105
15.8
44.9
200
74
12.9
33.5
200
74
13.7
38.3
270
53
8.5
29.1
270
53
9.4
33.5
325
44
7.6
26.7
325
44
8.4
30.8
400
37
7.0
25.5
400
37
7.8
29.2
50800
100.0
100.0
1.5
38100
100.0
100.0
1"
25400
100.0
3/4"
19050
1/2"
Densidad de Pulpa
Nivel de Bolas
Collar de Bolas
Resultados Finales de la Molienda

Eficiencia como Molino
9.5 x 12
3.00
P80
571 um
TM - Malla / m3 - hr
60.0
55.0
P80
881 um
Optimizacion
50.0
2.60
Optimizacion
2.20
P80
571 um
P80
881 um
1.80
1.40
45.0
Antes
Despues
F80
5718 um
F80
5731 um
Antes
Despues
FUNCIN
SELECCIN
(SiE) TM / KWH
12.80
Antes
6.40
Despues
3.20
SiE TM / KW H
% Eficiencia
65.0
F80 5731
1.60
m icras
0.80
F80 5718
0.40
m icras
0.20
0.10
0.05
20
40
80
160
320
640
1280
Size, micrones
2560
5120
10240
RESULTADOS DE LA CLASIFICACIN
Resultados y calibracin de Parmetros de

Clasificacin
BALANCE DE MASA DE CIRCUITO ABIERTO - INVERSO DOBLE CLASIFICACION
Fecha
% M - 50
122.4511629
Presin
Eficiencia Ciclon 38.90%
C.C.
1.55
%Wt Finos
%Wt Gruesos
D 50 Corr.
D Ciclon
10.4
PSI
26
65
# Ciclon
35
328 um
FEED CILCON
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
621.1
203.0
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
461.3
189.6
55.1
1610
272
418.0
GRUESOS CICLON
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
159.8
13.4
91.6
2700
146
2687.0
GRUESOS ZARANDAS
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
214.7
62.6
Eficiencia ZAF
70.9
C.C.
1950
%Wt Finos
44
152
%Wt Gruesos
56
676.0
D 50 Corr.
1680
418
487.0
FINOS ZARANDAS A FLOTACION
M3PH H2O
GRUESOS CICLON + ZARANDAS
TMPH Humedas
% SLIDOS
M3PH H2O
122
98
2.5
TMPHS
120
D80 (Um)
5853.3
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
374.5
76.0
84.1
2370
298.5
1661.8
-19.5
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
%Malla -200
D80 (Um)
62.60%
2.25
60.0
AGUA 2
ALIMENTACION
22-ene-15
FINOS CICLON
246.6
129.5
48.5
1500
120
50.1
157
180.1 um
Plantilla de Clculo
Moly-Cop Tools TM (Version 3.0)
Cyclobal_Single : HYDROCYLONE MASS BALANCE CLOSURE
Sample N
1
100
1
1
1
Size Distributions
% Solids
1
1
Initial Guesses :
Bpf
Bpc
0.029
0.000
Obj. Function :
% Passing
Weighting Factors :
Streams :
Cyclone Feed
Cyclone U'flow
Cyclone O'flow
d50c
1580.3
10
m
2.475
8.681
Classifier Constants :
a1
10.10
a2
13.684
a3
2.10
a4
0.525
l
-1.020
Cyclone Feed
Cyclone U'flow
Cyclone O'flow
1
10
100
1000
Particle Size, microns
10000
Modelos Utilizados en la Clasificacin

Over
Flow
Feed
Flow
Under
Flow
Resultados del cicln

Descripcin
Valor
% Distribucin Pasante
Mallas
Alimento Ciclon
U/F
O/F
8000
99.9
98.3
100.0
1/4"
6350
99.5
92.9
100.0
4650
99.2
88.1
100.0
2360
98.5
78.4
100.0
10
1700
98.2
75.0
99.9
14
1180
97.1
67.9
99.2
16
1062
96.2
64.4
98.5
45
354
74.2
34.7
77.1
Tonelaje Fresco TMPH
120
TMPH Feed al Ciclon
418
5/16"
% Wt Over
65
% Wt Under
35
TMPH Over al Ciclon
270
TMPH Under al Ciclon
148
Rpm Bomba
1680
% Nivel de Cajon Bomba
30
Amperaje Bomba
158
Nmero de Ciclones:
1.0
Dimetro Pulg
26.0
70
210
57.4
25.3
59.7
Vortex
7.75
100
150
48.4
21.1
50.4
3.25
140
105
40.8
17.7
42.5
10.0
200
74
30.2
13.0
31.5
38.9%
270
53
25.3
10.9
26.3
D50 (corr.), micrones
328
325
44
23.1
10.0
24.1
By-Pass finos, %
17.5
400
37
21.8
9.6
22.7
Carga Circulante,
1.55
487
2650
418
Apex
Pulg
Pulg
Presin Calculada
Eficiencia de Ciclon
Psi
%
D80 (um)
Resultados de la ZAF
Descripcin
Valor
120
TMPH Feed a Zaranda
272
% Wt Under Finos
44
% Wt Over Gruesos
56
TMPH Finos Zaranda
% Distribucin Pasante
Mallas
m
Alimento Zarandas
O/S Gruesos
U/S Finos
5/16"
8000
100.0
100.0
100.0
1/4"
6350
100.0
100.0
100.0
4650
100.0
100.0
100.0
2360
99.8
99.7
100.0
120
10
1700
99.8
99.6
100.0
TMPH Gruesos Zaranda
151
14
1180
99.5
99.1
100.0
Rpm Bomba
1680
16
1062
99.2
98.5
100.0
10
45
354
77.9
59.3
100.0
70
210
57.8
30.5
90.3
100
150
48.8
23.8
78.6
140
105
40.5
19.3
65.8
200
74
30.8
14.5
50.1
Nmero de Zarandas:
Tamao de abertura de malla (mm)
Angulo de inclinacion.
Eficiencia de Zaranda
25 x 30
21
62.60%
180
270
53
25.4
13.6
41.3
By-Pass finos, %
33.7
325
44
23.0
12.8
37.6
Razon de Carga Circulante,
2.25
400
37
21.7
12.4
35.3
400
676
157
D80
Simulacin de Clasificacin
SIMULACIN
Descripcin
Valor
Valor
Valor
Valor
Valor
Dimetro Pulg
26.0
26.0
26.0
26.0
26.0
Vortex
Pulg
7.50
7.00
6.50
6.00
5.50
Apex
Pulg
3.25
3.25
3.25
3.25
3.25
120
120
120
120
120

TMPH Feed al Ciclon
458
474
579
590
599
Presin Simulada Psi
10.7
11.3
12.7
13.3
13.8
% Wt Over
61.7
59.5
48.8
47.8
47.2
% Wt Under
38.3
40.5
51.2
52.2
52.8
Carga Circulante,
1.62
1.68
2.05
2.09
2.12
%Eficiencia de Ciclon
51.4
54.4
58.1
59.1
60.1
394
348
295
278
261
% - 200 Mesh Over Flow
36.7
37.5
39.4
41.5
% - 200 Mesh Under Flow
7.1
9.4
12.7
13.3
Moly-Cop Tools
TM
(Version 2.0)
CYCLOSIM
Simulation N
Remarks
SIMULACIN DE CLASIFICACIN D-26
# of
Cyclones
1
Diameter
26.00
Cyclones Geometry, inches

Height
Inlet
Vortex
75.00
6.50
6.00
Operating Conditions :
Apex
3.25
Ore Density, ton/m3
3.20
Cyclone Feed Conditions

Slurry
Flow
Density
ton/hr
m3/hr
ton/m3
983.3
577.7
1.7
% Solids
(by volume)
31.9
% Solids
(by weight)
60.0
42.3
Classifier Constants : (from Cyclobal_Single, Ballbal_Direct or Ballbal_Reverse)

a1
a2
a3
a4
l
10.1
13.684
2.100
0.525
-1.020
9.9
1.361
52.968
2.370
0.950
Bp (coarse)
0.000
0.000
Default Values
13.7
Feed Size Distribution :
Dry Tons
ton/hr
590
Water
m3/hr
393.3
Cicln D-26
DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA O/F CICLON D-26

115
105
65.0
% Pasante
85
Vortex de 7.5 Pulg
75
Vortex de 7 Pulg
Vortex de 6.5 Pulg
65
Vortex de 6.0 Pulg
55
Vortex de 5.5 Pulg
% Eficiencia
95
60.0
55.0
50.0
45
35
45.0
25
30
60
120
240
480
Size, micrones
960
1920
3840
7.50
7.00
6.50
6.00
Tamao de Vortex, Pulg
5.50
Resultado con Vortex de 6.5 Pulg

Descripcin
Valor
Nmero de Ciclones:
1.0
Dimetro Pulg
26.0
Vortex
6.50
Pulg
Apex
Pulg
3.25
120
TMPH Feed al Ciclon
578
DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA
105
% Wt Over
47
% Wt Under
53
90
264
TMPH Under al Ciclon
304
Presin Calculada
12.5
Psi
75
Feed
% Pasante
TMPH Over al Ciclon
60
30
217
15
By-Pass finos, %
9.9
Carga Circulante,
2.15
Under
45
62.4%
Over
30
60
120
240
480
960
Size, micrones
1920
3840
7680
Balance de Masa con Vortex de 6.5 Pulg

BALANCE DE MASA DE CIRCUITO ABIERTO - INVERSO DOBLE CLASIFICACION
Fecha
% M - 50
147.6552511
Presin
Eficiencia Ciclon
62.40%
D Ciclon
2.15
26
C.C.
12.5
%Wt Finos
47
# Ciclon
%Wt Gruesos
53
D 50 Corr.
PSI
185 um
FEED CILCON
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
779.5
201.4
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
446.4
174.7
57.3
1650
272
253.0
GRUESOS CICLON
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
333.1
26.7
92.0
2720
306
943.0
GRUESOS ZARANDAS
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
214.7
62.6
Eficiencia ZAF
70.9
C.C.
1950
%Wt Finos
44
152
%Wt Gruesos
56
732.0
D 50 Corr.
1680
578
414.0
FINOS ZARANDAS A FLOTACION
AGUA 2
GRUESOS CICLON + ZARANDAS
TMPH Humedas
% SLIDOS
M3PH H2O
122
98
2.4
TMPHS
120
D80 (Um)
5853.3
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
D80 (Um)
547.9
89.3
84.1
2370
458.6
873.0
-2.5
M3PH Pulpa
M3PH H2O
% SLIDOS
Dens. Pulpa
TMPHS
%Malla -200
D80 (Um)
73.70%
2.25
60.0
M3PH H2O
ALIMENTACION
30-ene-15
FINOS CICLON
231.6
114.5
51.6
1550
120
52.7
140
167 um
Resultados Comparativos
Descripcin
Antes
Simulacin
Despues
120
120
120
TMPH Feed al Ciclon
418
579
578
% Wt Over
65
49
47
% Wt Under
35
51
53
TMPH Over Ciclon
270
282
264
TMPH Under Ciclon
148
297
304
Nmero de Ciclones
1.0
1.0
1.0
26.0
26.0
26.0
7.75
6.50
6.50
3.25
3.25
3.25
10.0
12.7
12.5
38.9%
58.1%
62.4%
328
295
217
By-Pass finos, %
17.5
10.8
9.9
Razon de Carga Circulante,
1.55
2.05
2.15
D80 (um) Feed
487
473
470
2650
1017
943
418
319
253
Dimetro
Vortex
Pulg
Pulg
Apex
Presin
Pulg
Psi
D80 (um) Under Flow

D80 (um) Over Flow
% Slidos
Feed
60
60
60
% Slidos
Under Flow
92
92
92
% Slidos
Over Flow
55
56
56
% - 200 Mesh Feed
30.2
34.7
33.0
% - 200 Mesh Under Flow
13.0
12.7
8.6
% - 200 Mesh Over Flow
31.5
39.4
43.5
Rpm Bomba
1680
1725
1710
% Nivel de Cajon Bomba
30
36
30
Amperaje Bomba (%)
49
50
51
Grficos Comparativos
Se redujo la
prdida de
finos por el
Under
Se gano
finos por
el Over
Resultados Finales de Clasificacin

Descripcin
Feed TM/Hr
Vortex (pulg)
Presin Psi % Eficiencia D50 um %-200 Mesh % by-pass Finos Rpm Bomba
Antes
120
7.75
10.1
38.9
328
31.5
17.5
1680
Simulacion
120
6.5
12.7
58.1
295
39.4
10.8
1725
Despues
120
6.5
12.5
62.4
217
43.5
9.9
1710
RESULTADOS DEL CICLON

70
60
% Eficiencia
%-200 Mesh
Presin Psi
% by-pass Finos
50
40
30
20
10
0
Antes
Simulacion
Despues
ues
Resultados Finales de Clasificacin

Descripcin
Feed TM/Hr
Abertura (mm)
Angulo
% Eficiencia D50 um %-200 Mesh % by-pass Finos
Antes
120
25x30
21
62.6
180
50.1
33.7
Despues
120
25x30
21
73.7
167
52.7
11.7
RESULTADOS DE LA ZAF
80
70
60
50
40
30
20
% Eficiencia
10
%-200 Mesh
% by-pass Finos
Antes
Despues
Grficos de Control
Control Hasta el 20 Junio
5800 TMSD
ANTES
DESPUES
6150 TMSD
Mejora de la recuperacin de Zinc
Optimizacin de
Molienda Clasificacin
Nivel de
Sigma = 1.1
Nivel de
Sigma = 1.74
Conclusiones
La optimizacin de Molienda Clasificacin, nos permiti

incrementar el tonelaje de produccin en 6% y mejorar
la calidad del producto hacia la flotacin.
Mejorando el producto hacia la flotacin %malla - 200,
mejoramos la recuperacin de nuestros metales.
Finalmente estos resultados son reflejados en ganancias
econmicas para la empresa.
ESTA ES LA FORMA DE SER

MILPO, UNIDAD - EL PORVENIR
GRACIAS

DAI BELLIDO - Simulación y Optimizacion de Molienda - Clasificacion

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DAI BELLIDO - Simulación y Optimizacion de Molienda - Clasificacion

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SIMULACIN Y OPTIMIZACIN DE MOLIENDA &

CLASIFICACIN EN MINERALES POLIMETALICOS

Ing. Dai Bellido

Compaa Milpo UM El Porvenir

Diagrama de Molienda a Evaluar

1.- Evaluacin de Molienda

2.- Evaluacin de Clasificacin

Influencia del % Slidos en la Molienda

Tonelaje de alimentacin TMPH

% Nivel de Llenado de Bolas

% de slidos descarga del Molino

Consumo de Energia Especifico KW- HR / TM

Funcin Seleccin Especdifica TM / KW-HR ( 70 Mesh)

Funcin Seleccin Vs %Slidos

Nivel de llenado Vs Potencia (KW)

Potencia HP Molino Primario

Potencia Kw Molino Primario

EFECTO POTENCIA VS NIVEL DE LLENADO VOLUMTRICO DE

% NIVEL DE LLENADO VOLUMTRICO DE BOLAS

Calibracin de Parmetros de Molienda

Tonelaje de alimentacin TMPH

% Nivel de Llenado de Bolas

% de slidos descarga del Molino

Consumo de Energia Especifico KW- HR / TM

Funcin Seleccin Especdifica TM / KW-HR ( 70 Mesh)

Funcin Seleccin Especfica

Seleccin Especifica (SiE)

Funcin Seleccin SiE

Funcin Fractura (B ij)

Funcin Fractura Bij

Influencia del Nivel de Bolas (Simulacin de

Compaa Minera Milpo S.A.A.

% Nivel de Llenado de Bolas

% de slidos descarga del Molino

Consumo de Energia Especifico KW- HR / TM

Funcin Seleccin Especdifica TM / KW-HR ( 70 Mesh)

Eficiencia Molienda (%)

Molino Primario de Bolas I

MOLINO PRIMARIO DE BOLAS I 9.5 x 12

% Nivel de Llenado de Bolas

Simulacin de trayectoria de Carga de Bolas

Effective Mill Diameter

Static Friction Coefficient

Lifter Face Angle

Apparent Mill Filling

Alw ays click on the Execute

Velocity at Impact Toe

Angle wrt Vertical (at Shoulder)

Angle wrt Vertical (at Impact Toe)

Moly-Cop Tools TM (Version 3.0)

Effective Mill Diameter

Static Friction Coefficient

Lifter Face Angle

Apparent Mill Filling

Alw ays click on the Execute

Velocity at Impact Toe

Angle wrt Vertical (at Shoulder)

Angle wrt Vertical (at Impact Toe)

Clculo del Collar de Bolas

Collar de Bolas - Despus

Impacto del rea de contacto en la Molienda

Bolas de 2,5 Pulg

Resultados del cambio de Collar de Bolas