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univesidad nacional san antonio abad del cusco

[ESCRIBA LA DIRECCIN DE LA COMPAA DEL REMITENTE]

INGENIERIA METALURGICA

TEMA:MOLIENDA DE MINERALES

- METALURGIA GENERAL-LABORATORIO
ALUMNO: ANGHELO

HOLGUIN

SILVA

DOCENTE:VIRGILIO ESTRADA CALDERON


SEMESTRE:2014-I
HORARIO:MIERCOLES (9-11) AM

CUSCO - PERU
2014

MOLIENDA

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GENERALIDADES
La molienda es una operacin de reduccin de tamao de rocas y minerales de
manera similar a la trituracin. Los productos obtenidos por molienda son ms
pequeos y de forma ms regular que los surgidos de trituracin. Generalmente
se habla de molienda cuando se tratan partculas de tamaos inferiores a 1" (1"
= 2.54 cm) siendo el grado de desintegracin mayor al de trituracin.
Se utiliza fundamentalmente en la fabricacin de cemento Portland, en la
preparacin de combustibles slidos pulverizados, molienda de escorias,
fabricacin de harinas, alimentos balanceados, etc. Adems se utiliza en la
concentracin de minerales ferrosos y no ferrosos, donde se muele la mena
previamente extrada de canteras y luego se realiza un proceso de flotacin por
espumas para hacer flotar los minerales y hundir la ganga y as lograr la
separacin.
En cada uno de estos casos, se procesan en el mundo, alrededor de 2.000
millones de toneladas por ao.

Se trabaj congramos de mineral al momento de introducir el mineral en el


molino de bolas q al iniciar clasificamos la cantidad y el tamao de bolas q
tenan q ingresar al molino de bolas, obtenemos tres tamaos destinos con sus
respectivos volmenes combinamos con 50ml de agua para facilitar la fractura
del mineral en la operacin de molienda durante un periodo de 15 minutos
Y se obtuvo una pulpa del mineral
MOLINOS
Se llaman as a las mquinas en donde se produce la operacin de molienda.
Existen diversos tipos segn sus distintas aplicaciones, los ms importantes son:
- de Rulos y Muelas.
-de Discos.
- de Barras.
- DE BOLAS.
- de Rodillos.
ELEMENTOS IMPORTANTES EN LA MOLIENDA
Existe una serie de elementos importantes que influyen en la molienda de los
materiales.

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Estos son:
- Velocidad Crtica.
Relaciones entre los elementos variables de los molinos.
Tamao mximo de los elementos moledores.
Volumen de carga.
Potencia.
Tipos de Molienda: hmeda y seca.
- Velocidad Crtica
La velocidad crtica para un molino y sus elementos moledores es aquella que
hace que la fuerza centrfuga que acta sobre los elementos moledores,
equilibre el peso de los mismos en cada instante. Cuando esto ocurre, los
elementos moledores quedan pegados a las
Paredes internas del molino y no ejercen la fuerza de rozamiento necesaria
sobre el material para producir la molienda. El molino, entonces, deber trabajar
a velocidades inferiores a la crtica.
Relaciones entre los Elementos Variables
El dimetro del molino, su velocidad, y el dimetro de los elementos moledores
son los elementos variables del proceso. Teniendo en cuenta que en la molienda
se emplean elementos moledores de distintos tamaos, las relaciones entre los
elementos variables son:
- A mayor dimetro de bolas, mayor es la rotura de partculas grandes
(percusin).
-A menor dimetro de bolas, mayor es la molienda de partculas pequeas por
una mayor superficie de los elementos moledores (friccin).
- A mayor dimetro de bolas, mejora la molienda de material duro (percusin).
-Para igual molienda, a mayor dimetro del molino o mayor velocidad, menor el
dimetro necesario de bolas.
Tamao Mximo de los Elementos Moledores
En los molinos de barras y bolas, como se mencion en el punto los elementos
moledores no tiene todos el mismo tamao, sino que a partir de un dimetro
mximo se hace una distribucin de los mismos en tamaos inferiores.
Volumen de Carga
Los molinos de bolas y barras no trabajan totalmente llenos. El volumen ocupado
por los elementos moledores y el material a moler referido al total del cilindro
del molino, es lo que se denomina Volumen de Carga:
V (%) = (V material a moler + V elementos moledores) x 100
V interior del cilindro
72.02 Industrias I Molienda
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Habitualmente es del 30% al 40%, y de este volumen, el material a moler ocupa
entre una
30% a un 40%.
Potencia
La potencia mxima se desarrolla cuando el volumen de carga es del 50%
Aproximadamente, sin embargo, generalmente se trabaja entre un 30% y un
40% ya que como la curva es bastante plana, la potencia entregada es similar a
la del 50%.
N
30 40 50 V(%)
Tipos de Molienda: Molienda Hmeda y Molienda Seca

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La molienda se puede hacer a materiales
secos
o a suspensiones de slidos en
lquido (agua), el cual sera el caso de la molienda Hmeda. Es habitual que la
molienda sea seca en la fabricacin del cemento Portland y que sea hmeda en
la preparacin de minerales para concentracin. En la molienda hmeda el
material a moler es mojado en el lquido elevando su humedad, favorecindose
as el manejo y transporte de pulpas, que podr ser llevado a cabo por ejemplo
con bombas en caeras. En la molienda hmeda moderna, luego del proceso de
desintegracin, la clasificacin de partculas se llevar a cabo en
hidrociclones y si se desea concentrar el mineral se podr hacer una flotacin
por espumas.
El lquido, adems, tiene un efecto refrigerante con los calores generados en el
interior. tratada.

MOLIENDA HUMEDA
-Requiere menos potencia por
tonelada tratada
-No requiere equipos adicionales para
el tratamiento de polvos
-Consume ms revestimiento

MOLIENDA SECA
-Requiere ms potencia por tonelada
tratada
-Si requiere equipos adicionales para
el ----tratamiento de polvos
-Consume menos revestimiento

MOLINO DE BOLAS
El molino de Bolas, anlogamente al de Barras, est formado por un cuerpo
cilndrico de eje horizontal, que en su interior tiene bolas libres. El cuerpo gira
merced al accionamiento de un motor, el cual mueve un pin que engrana con
una corona que tiene el cuerpo cilndrico.
Las bolas se mueven haciendo el efecto de cascada, rompiendo el material
que se encuentra en la cmara de molienda mediante friccin y percusin.
El material a moler ingresa por un extremo y sale por el opuesto. Existen tres
formas de descarga: por rebalse (se utiliza para molienda hmeda), por
diafragma, y por compartimentado (ambas se utilizan para molienda hmeda y
seca

TIPOS DE
DESCARGA

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