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Diciembre 2012
INDICE
1. OBJETIVO ........................................................................................................................................3
1.1. Definicin y justificacin del proyecto..........................................................................3
1.2. Alcance del proyecto ............................................................................................................3
2. PIEZA A FABRICAR .....................................................................................................................4
2.1. Descripcin de la pieza ........................................................................................................4
2.2. Material de la pieza ...............................................................................................................4
2.3. Caractersticas dimensionales ..........................................................................................6
3. DISPOSICIN PTIMA DE LA PIEZA .................................................................................7
3.1. Disposicin de la pieza sobre el fleje .............................................................................7
3.1.1. Disposicin normal vertical .........................................................................................7
3.1.2. Disposicin normal horizontal ...................................................................................9
3.1.3. Disposicin oblicua 45 ............................................................................................... 10
3.2. Eleccin de la disposicin ptima ................................................................................ 11
4. DISEO DE LA MATRIZ ......................................................................................................... 12
4.1. Placa base inferior .............................................................................................................. 13
4.2. Placa sufridera inferior..................................................................................................... 14
4.3. Placa porta matrices .......................................................................................................... 15
4.4. Matriz de corte de la pieza .............................................................................................. 16
4.5. Matriz de los punzones centradores........................................................................... 17
4.6. Guas de banda ..................................................................................................................... 17
4.7. Columnas gua ...................................................................................................................... 18
4.8. Casquillos con jaula de bolas.......................................................................................... 18
4.9. Placa extractor-gua ........................................................................................................... 19
4.10. Placa portapunzones ...................................................................................................... 20
4.11. Placa sufridera superior ................................................................................................ 21
4.12. Placa base superior ......................................................................................................... 22
4.13. Punzones .............................................................................................................................. 23
1
MEMORIA TCNICA
1. OBJETIVO
1.1. Definicin y justificacin del proyecto
El objeto del proyecto es disear una matriz simple de un solo punzn de corte. El diseo de la
matriz se realizar para la fabricacin en serie de una pieza que solicita la empresa Wolfwagen,
perteneciente al sector del automvil. Se estima una produccin anual de 500.000 piezas.
El diseo de la matriz de corte para la pieza est justificado debido a la gran produccin requerida.
Como se ha de fabricar un nmero elevado de piezas (500.000), resulta mucho ms rentable
realizarlo con una matriz que con otros procedimientos, como el mecanizado por arranque de
viruta o por moldeo, por varios motivos: El acabado superficial que se consigue con una matriz es
excelente, las tolerancias geomtricas y dimensionales son mnimas y la velocidad de produccin
muy elevada. Por lo tanto, la matriz ofrece la mejor relacin produccin-calidad-precio.
La matriz deber cumplir los siguientes requisitos:
- Garantizar un alto porcentaje de piezas iguales.
- Reducir al mnimo el nmero de piezas defectuosas.
- La pieza obtenida tendr un buen acabado superficial y dimensional.
- Ser rentable, amortizando su coste lo antes posible y asegurando un buen
rendimiento.
- Tener un sistema de funcionamiento automtico.
- Las distintas partes de la matriz estarn fabricados con materiales de gran resistencia
mecnica.
- Debe resultar fcil el montaje y su mantenimiento.
El diseo y la fabricacin de la matriz debern cumplir las normativas de la CE y se realizaran
respetando lo mximo posible el medio ambiente.
2. PIEZA A FABRICAR
2.1. Descripcin de la pieza
La pieza que se desea obtener con la matriz es una chapa de 2 mm de espesor, de forma
rectangular en la parte suprior y redondeada en la parte inferior (Fig. 1).
Posteriormente se la someter a un proceso de estampacin y lacado para que pase a ser el
logotipo de los vehculos de la marca Wolfwagen (Fig. 2).
Esta pieza ir colocada en la puerta del maletero de todos los vehculos de dicha marca.
Por lo tanto hay que estudiar las tres disposiciones de la pieza para determinar cul de ellas
proporcionar mayor aprovechamiento del material.
Hay que tener en cuenta que hay que dejar una separacin mnima (a) entre piezas, para que se
pueda realizar el corte correctamente. Tambin hay que dejar una distancia mnima (b) entre la
parte superior e inferior de la pieza y los bordes del fleje. Se debe calcular el paso (P), que es la
distancia entre dos puntos homlogos de piezas consecutivas, para conocer el avance del fleje de
chapa dentro de la matriz.
El ancho de fleje (B) es igual a dos veces la separacin entre pieza y borde de fleje (b) ms la altura
de la pieza (h):
El paso (P) ser igual al ancho de la pieza (L) ms la separacin entre piezas (a):
La longitud de la chapa (Lch) es igual al paso (P) por el nmero de piezas a fabricar:
El espesor de chapa (e), la separacin entre piezas (a) y la separacin de la pieza con el borde del
fleje (b) siguen teniendo los mismos valores que en el caso anterior: a=3 mm, b= 3 mm y e= 2 mm.
El ancho de fleje (B) es igual a dos veces la separacin entre pieza y borde de fleje (b) ms la altura
de la pieza (h):
El paso (P) ser igual al ancho de la pieza (L) ms la separacin entre piezas (a):
La longitud de la chapa (Lch) es igual al paso (P) por el nmero de piezas a fabricar:
La longitud de la chapa (Lch) es igual al paso (P) por el nmero de piezas a fabricar:
10
11
4. DISEO DE LA MATRIZ
El diseo de la matriz se basa en la forma, dimensin y material de la pieza que se va a fabricar.
Se debe tener en cuenta el espesor de la chapa, el tipo de corte que se va a realizar (corte,
cizallado, punzonado, etc.) y el nmero de operaciones que se va a realizar. Tambin se tendr en
cuenta los materiales empleados para fabricar de cada uno de los componentes de la matriz, as
como los tratamientos trmicos y los acabados superficiales.
Todos los componentes utilizados para el diseo de la matriz deben garantizar los siguientes
objetivos:
Funcionamiento correcto.
Durabilidad adecuada.
Excelente guiado y alineamiento entre las diferentes placas que forman la matriz.
Facilidad de montaje.
Facilidad de mantenimiento.
La matriz que se ha diseado (Fig. 7) se compone de dos partes principales: una fija, que es la
parte inferior que se sujeta a la mesa de trabajo, y la otra mvil, que es la parte superior que va
unida al cabezal de la maquina.
Parte superior
(Mvil)
Parte inferior
(Fija)
La parte mvil de la matriz se desplaza 16mm hasta que el pisador pisa el fleje de chapa y despus
se desplaza 5mm ms, comprimindose los muelles entre la placa portapunzones y la placa
extractor-gua, para realizar el corte de la pieza. Despus la parte mvil vuelve a su posicin inicial
para acabar el ciclo y comenzar de nuevo.
En los siguientes apartados se describen los distintos componentes de la matriz.
13
14
15
16
18
20
21
22
4.13. Punzones
Su misin consiste en cortar la chapa segn la seccin de su plano de trabajo, que, generalmente
se corresponde con la figura o forma que se desea obtener. Para lograr el trabajo ptimo del
punzn, es preciso que sus extremos estn perfectamente afilados, sin melladuras ni cantos
romos.
La forma y dimensin de la seccin del punzn coinciden con las de la matriz, pero se le restara
una tolerancia de 0,06mm a todo su permetro, para poder realizar un corte ptimo. Al plano til
de los punzones se le dar un ngulo de afilado de 0,48, para reducir la fuerza de corte.
23
24
25
26
CLCULOS
5. CLCULOS
Para disear la matriz, hay que realizar una serie de clculos, que garanticen que las dimensiones
de las distintas partes de la matriz, sean las adecuadas para que puedan realizar correctamente la
funcin para la que son diseadas.
Tambin se realizaran clculos de los distintos esfuerzos a los que se le someter al conjunto de la
matriz.
En los siguientes apartados se encuentran los clculos ms importantes, as como fundamentos y
teora previa para mejor comprensin de los mismos.
Secuencia 1
Secuencia 2
27
Secuencia 3
Secuencia 4
Secuencia 6
28
Secuencia 1
Secuencia 2
Secuencia 3
Secuencia 4
29
30
b) Punzn centrador:
-Permetro de corte P = 5,03 mm
-Resistencia a la cizalladura KC = 11 Kp/mm2 (ver tabla 3)
-Espesor de chapa e = 2 mm
La fuerza de corte total ser la suma de las fuerzas de corte de cada punzn, teniendo en cuenta
que hay dos punzones centradores:
La Fc puede ser reducida haciendo el plano til de los punzones con cierta inclinacin. As, estos
punzones trabajarn penetrando lenta y progresivamente en el material a cortar, a modo de
cizalla.
El ngulo para el afilado () de punzones debe ser mnimo, tomando el siguiente valor:
Espesor de chapa e = 2 mm; longitud del plano de corte sobre el que se har el afilado L = 80 mm
31
b) Punzn centrador:
-Fuerza de corte FC = 110,66 kp
La fuerza de extraccin total ser la suma de las fuerzas de extraccin de cada punzn, teniendo
en cuenta que hay dos punzones centradores:
32
33
La longitud mxima (Lmax) de un punzn para evitar el fenmeno de pandeo se puede calcular
mediante la siguiente frmula:
Figura 31.
34
36
En la tabla siguiente se dan unos valores orientativos de la tolerancia de corte a aplicar en funcin
de la resistencia al corte del material y del espesor de la chapa (tabla 5).
Tabla 5. Tolerancia de corte expresado en m.
38
La resistencia al corte de la chapa (KC) es de 11 kp/mm2 = 107,91 N/mm2 y el espesor de chapa (e)
es 2 mm, por lo que la tolerancia de corte (TC) ser:
Dado que lo que se quiere realizar es un corte del permetro exterior de la pieza, la matriz deber
tener la medida nominal. As, habr que restar el valor de la tolerancia al punzn y ste ser ms
pequeo que la medida de la pieza.
Para esta matriz se ha elegido una placa porta punzones de 25mm de espesor, que supera el
espesor mnimo aconsejable para este tipo de placas.
39
40
Para hallar el centro de gravedad de una semicircunferencia hay que ver la tabla 6:
El centro del vstago de sujecin est situado en la posicin (183,37 ; 120,63) respecto de los ejes
X e Y (figura 36).
41
PLANOS
6. PLANOS
NDICE DE PLANOS
- 1.00.Conjunto hoja1.
- 1.00.Conjunto hoja2.
- 1.01.Placa base inferior.
- 1.02.Placa sufridera inferior.
- 1.03.Placa matriz.
- 1.04.Matriz par pieza.
- 1.05.Matriz pilotos centradores.
- 1.06.Guas de banda y travesao para guas.
- 1.07.Columna gua y casquillos.
- 1.08.Placa extractor-gua.
- 1.09.Placa portapunzones.
- 1.10.Placa sufridera superior.
- 1.11.Punzn.
- 1.12.Punzn centrador - Piloto centrador.
- 1.13.Placa base superior.
- 1.14.Tornillo tope gua.
- 1.15.Vstago de fijacin.
- 1.16.Pieza a fabricar.
42
26
19
24
20
17
14
8
16
21
15
13
18
6
7
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1:2
Conjunto:
Ttulo:
Firma
28/11/12
Matriz de corte
Conjunto
Conjunto N: 1
Plano N: 1.00 h oja 1
25
26
Marca
Denominacin
Cantidad
F-112
1.01
F-522
1.02
Placa matriz
F-114
1.03
Widia
1.04
Widia
1.05
Guas de banda
F-114
1.06
F-114
1.06
Columna gua
XM132
F-155
1.07
Tornillo cilndrico M8 x 45
DIN 912
Acero
10
DIN 912
Acero
11
Tornillo avellanado M5 x 20
10
DIN 7991
Acero
12
Tornillo avellanado M5 x 10
DIN 7991
Acero
13
XM086
Acero, Bronce
1.07
14
XM088
Acero, Bronce
1.07
15
Placa extractor-gua
F-114
1.08
16
Placa portapunzones
F-112
1.09
17
F-522
1.10
18
Punzn
F-554
1.11
19
Punzn centrador
F-554
1.12
20
Piloto centrador
F-114
1.12
21
Resorte de compresin
XM208
Acero al cromo
22
DIN 7984
Acero
23
Tornillo cilndrico M6 x 30
DIN 7984
Acero
24
25
26
Vstago de fijacin
17
24
14
20
23
19
16
22
18
21
11
15
12
13
3
4
5
8
2
Nombre
Fecha
10
9
Escala
Conjunto:
Modelo
Material
XM008
XM178
Firma
24/11/12
Matriz de corte
Conjunto
Conjunto N: 1
Plano N: 1.00 h oja2
Plano
F-112
1.13
Acero
1.14
Acero
1.15
r 0,05
Rectificado
O 13
N4
13
17
47
O 30
O 15
O 20
O9
Rectificado N4
CORTE A-A
r 0,05
l 0,02 A B
1
320
40
68,5
180
250
85
170
50,5
R3
56,5
82,5
40
262,5
115
12
0,5
68,5
A
53,5
120
53,5
A
86,5
400
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1:2
Conjunto:
Ttulo:
Firma
20/11/12
Matriz de corte
Conjunto N: 1
Plano N: 1.01
r 0,05
12
N4
CORTE A A
r 0,05
l 0,02 A B
Rectificado N4
250
53,5
120
Agujeros O2,1
pasantes
O1
+0,0
-0,0 5
5
11,5
105
68,5
53,5
160
A
70
+0
-0 ,05
,0
5
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Conjunto:
Ttulo:
187,5
11,5
37,5
Nombre
1: 2
12
Escala
A
30
,
68,5
85
50,5
+0,05
-0,05
Firma
20/11/12
Matriz de corte
Conjunto N: 1
Plano N: 1.02
l 0,02 A B
11,5
21
19
O 6 H7
85
85
O 10 H7
M 12
50
68,5
,00
+0 ,05
-0
68,5
70
+0,00
-0,05
12
37,5
DETALLE
DETALLE C
ESCAL
ESCALA
1: 1
ALA 1:
15
+
-0 0,0
,0 0
5
37,5
B
14,5
60
65
CORTE B B
B
r 0,05
Rectificado
r 0,05
1,5 x 45v
CORTE A A
25
N4
15,5
N4
14
Rectificado N4
105
10
+0
,0
0 15
A
160
106
65
+0,03
0
R
+0
45
l 0,02 A B
3
,0
0
70
A
27
17,5
M5
40
30
120
30
250
15
Nombre
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1:2
Fecha
Conjunto:
Ttulo:
Firma
20/11/12
Matriz de corte
Placa matriz
Conjunto N: 1
Plano N: 1.03
+0,015
0
25
80
Rectificado
N4 En todas las superficies
+0,045
+0,025
1 x 45v
110
81
120
+0,15
0
+0,045
+0,025
CORTE A A
l 0,02 A B
B
85
17,5
1 ,6
R1
5
,01
+0
0
12
R 50
+0,0
4
+0,0 5
25
A
1
1
30
69,5
+0
,
0 015
45
+0,0 5
2
+0,0
R 45
A
R1
5
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1: 1
Conjunto:
Ttulo:
Firma
20/11/12
Matriz de corte
Archivo: 04 Matriz.dft
Conjunto N: 1
Plano N: 1.04
O 6 n6
O 1,6
0,5
N4
25
5
Torneado
0,5 x 45v
20
Torneado
N4
0,25
^ 0,02 A
+0,015
0
O 2,1
+0,015
0
O 10 n6
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
5: 1
Conjunto:
Ttulo:
Firma
21/11/12
Matriz de corte
Conjunto N: 1
Plano N: 1.05
O 5,5
Rectificado N4
r 0,05
O 11
N4
+0,05
-0,05
90
Rectificado
2,75
r 0,05
CORTE A A
6
+0,1
-,01
Rectificado
30
40
30
15
N4
120
30
30
15
310
B
30
121
Nombre
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1: 2
Conjunto:
Ttulo:
DETALLE
DETALLE C
ESCAL
ESCALA
1: 1
ALA 1:
CORTE B B
7,5
106
M5
Fecha
Firma
20/11/12
Matriz de corte
Guas de banda y
travesao para guas
Conjunto N: 1
Plano N: 1.06
O 30 h6
n 0,02 A
14
O 50 k6
15
O 30
2
Torneado
12
Torneado
N5
60
N5
225
180
O 56
13
O 50 k6
Torneado
O 30
40
N5
R1
3
30
37
46,25
O 56
Torneado
N5
M8
O 30 p6
40
2,5 x 45v
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1:1
Conjunto:
Ttulo:
Firma
21/11/12
Matriz de corte
Conjunto N: 1
Plano N: 1.07
320
40
31
M 16
r 0,02
Rectificado
O 5 H7
20
25,5
+0,05
-0,05
38
32
N4
N4
r 0,02
250
Rectificado
CORTE A A
12
51
12
199,5
DETALLE
DET ALLE C
180
+0,03
-0,00
50 H
O 1,5 H7
30
+0,15
-0,15
90
+0
-0, ,03
00
40
82,5
82,5
115
250
85
85
170
50
DETALLE
DETALLE D
H
50
B
200
CORTE B B
100
400
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1:2
Conjunto:
Ttulo:
Firma
22/11/12
Matriz de corte
Placa extractor-gua
Conjunto N: 1
Plano N: 1.08
105
0
5
-0,0
15
10
15
O 11
O7
65
50
0
-0,05
0
R3
O 20
65
70
O 13,5
DETALLE
DETALLE D
B
120
50
r 0,05
Rectificado
O 20
N4
O 31
10
N4
CORTE B-B
15
O 1,5
O5
r 0,05
20
40
l 0,02 A B
Rectificado
CORTE A-A
18
51,75
18
87
A
85
25
160
200
12
51
37,5
56,25
12
250
124,5
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1:2
Conjunto:
Ttulo:
Firma
23/11/12
Matriz de corte
Placa portapunzones
Conjunto N: 1
Plano N: 1.09
r 0,02
Rectificado
12
N4
N4
r 0,02
Rectificado
CORTE A A
l 0,02 A B
1
200
25
13
,5
160
85
65
20
H8
,5
13
65
A
50
120
50
15
37,5
15
250
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1: 2
Conjunto:
Ttulo:
Firma
23/11/12
Matriz de corte
Conjunto N: 1
Plano N: 1.10
2 x45v
31,25
70
25
M6
12
12
18
60
18
51,75
50
80
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1: 1
Conjunto:
Ttulo:
Firma
23/11/12
Matriz de corte
Punzn
Archivo: 11 Punzon.dft
Conjunto N: 1
Plano N: 1.11
30
N6
O 6,5
30
0,5
O 2,2
20
19
DETALLE
DETALLE B
ESCAL
ALA
ESC
ALA 5:
5:1
15
90
O 1,5 g6
80
O 5 g6
DETALLE
DETALLE A
ESCAL
ALA
ESC
ALA 5:
5: 1
10
15
R 10
O 1,6
A
Nota: A la medida 1,6 del punzn centrador se le aplicar una tolerancia
de -0,06 mm, correspondiente a la tolerancia de corte.
Este dato se puede consultar en el apartado correspondiente a la
descripcin del punzon centrador del proyecto.
Nombre
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
2: 1
Conjunto:
Ttulo:
Fecha
Firma
24/11/12
Matriz de corte
Punzn centrador
Piloto centrador
Conjunto N: 1
Plano N: 1.12
l 0,02 A B
85
82,5
50 H
20
H8
H8
21
50
30
120
N4
M 12
Rectificado
120,63
400
N4
Rectificado
H8
320
200
r 0,02
50
r 0,02
30
183,37
26,25
20
H8
1
90
7
50 H
40
100
170
250
40
42
60
CORTE B B
22
25
20
Nombre
M 20
CORTE A A
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1:2
Conjunto:
Ttulo:
65
65
Firma
23/11/12
Matriz de corte
Conjunto N: 1
Plano N: 1.13
114
14
1 x 45v
O 30 h9
20
1,5
O 20 h9
10
M 16
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
1: 1
Conjunto:
Ttulo:
Firma
24/11/12
Matriz de corte
Conjunto N: 1
Plano N: 1.14
3 x 45v
16,46
O 32 h11
O 25
82
R3
,5
16
LLAVE 30
11
,7 5
20
R1
M 20
O 42
Nombre
Fecha
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
2: 1
Conjunto:
Ttulo:
Firma
24/11/12
Matriz de corte
Vstago de fijacin
Archivo: 15 Vastago.dft
Conjunto N: 1
Plano N: 1.15
30
50
Nombre
Dibujado
Francisco Villalobos
Comprobado
Escala
2: 1
Fecha
Firma
25/11/12
Ttulo:
Pieza a fabricar
Plano N: 1.16
BIBLIOGRAFA
7. BIBLIOGRAFA
LIBROS Y DOCUMENTOS:
-
WEBS:
-
www.demecanica.com
www.metalicaslendinez.com
www.oscacer.pt
www.unceta.es
www.bulones-salerno.com
www.ulbrinox.com
www.fibro.com
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