Departamento de

Ingeniera Mecnica

Analisis del comportamiento mecnico de una

probeta modelada mediante la plataforma
TRNSYS
INTEGRANTES

Nicolas Sez

PROFESOR

Emilio Dufeu

29 de noviembre del 2016

Elementos Finitos
1

RESUMEN EJECUTIVO

La problemtica a resolver en el siguiente informe es la de determinar y observar el

comportamiento de una probeta sometida a traccin haciendo especial nfasis en la
concentracin de esfuerzos que hay en esta. Para ello se hace uso de la plataforma o
softwer SAMCEF, el cual nos permite hacer uso del mtodo de elementos finitos
mediante el uso de un mallado ptimo. La probeta tiene un espesor uniforme de 1mm y
un ancho de 100 mm, adems de contar con dos muescas semicirculares en ambos
extremos donde se espera encontrar la mayor concentracin de esfuerzos. Para realizar
el anlisis se har variar la dimensin del radio de la muesca con valores entre 5 y 15
mm, esto con la intencin de determinar ms adelante los factores de concentracin de
esfuerzos para luego ser comparados con los valores adquiridos de la literatura

Figura 1. Representacin en 2D de la probeta a modelar

OBJETIVOS

Hacer uso de dos modelos discretizados y adecuados con un mallado compuesto

de elementos triangulares y cuadrangulares

Calcular y observar el comportamiento de loes esfuerzos a lo largo de la placa

modelada, poniendo especial nfasis en las muescas que se comportaran como
concentradores de esfuerzos.

Determinar los factores de concentracin de esfuerzos haciendo uso del mtodo

de elementos finitos y contrastar los resultados con la literatura.

Elementos Finitos
2

MODELO

La principal idea es modelar una placa simtrica que contara con dos muescas o
semicrculos que actuaran como concentradores de esfuerzos como se mencion en un
comienzo. En la Figura 2 y 3 se muestra la geometra y modelado de la placa mediante
SAMCEF que se utilizara con mallados cuadrangulares y triangulares respectivamente,
a la cual solo se le realizaran modificaciones en el radio de las muescas para evaluar su
comportamiento.

Figura 2. Geometra y dominios para mallado cuadrangular.

Figura 3. Geometra y dominios para mallado triangular.

Elementos Finitos
3

Como se puede ver, la Figura 1. se subdividi en 6 dominios para as manipular de

mejor forma la distribucin del mallado y obtener un mallado ms denso en las zonas
donde se espera una mayor concentracin de los esfuerzos y as obtener mejores
resultados. Esto se aprecia mejor en la Figura 4. donde se observa cmo se cuenta con
un mayor nmero de elementos a medida que nos acercamos a las muescas.

Figura 4. Modelado en SAMCEF con mallado cuadrangular

Figura 5. Modelado en SAMCEF con mallado triangular

Para el mallado cuadrangular se decidi que el nmero de elementos en los dominios
que contienen a la muesca sea variable y se adapte de acuerdo a la dimensin del radio
de esta, por ello a mayor radio de la muesca mayor es el nmero de elementos que hay
cerca de ella, esto con la intencin de mantener la dimensin de los elementos y tener
un contraste ms adecuado entre los diferentes casos.

Elementos Finitos
4

Luego para los dominios restantes se utiliza un mallado con menos elementos y de
tamao un poco mayor ya que se asume que en estas zonas la distribucin de esfuerzos
es prcticamente uniforme y no requiere de mayores clculos, de esta forma se optimiza
la obtencin de resultados.
Las caractersticas y propiedades mecnicas otorgadas a los elementos que componen la
placa son los siguientes:
Mdulo de
elasticidad
[kg/mm]
21000

Mdulo de
Poisson

Esfuerzo de
fluencia [Mpa ]

Densidad
3
[kg/m m ]

0,3
205
Tabla 1. Caractersticas y propiedades placa

7,8106

Dimensiones de generales de la placa en [mm]:

Espesor (h)
1

Ancho (H)

Radio (r)

100
5 a 15 mm
Tabla 2. Caractersticas geomtricas placa

Para continuar con el clculo de los esfuerzos primero se hace necesario definir las
condiciones de borde del sistema. A lo largo del borde izquierdo de la placa se fija est
en todas sus direcciones mientras que en el borde derecho se aplica una carga constante
de 100 N/mm
Para mallado con elementos cuadrangulares (Ver Figura 6)

Lnea 9 (borde izquierdo) fija en eje x e y

Lnea 16 (borde derecho) carga distribuida de magnitud 100 [N/mm]

Para mallado con elementos cuadrangulares (Ver Figura 7)

Lnea 6 (borde izquierdo) fija en eje x e y

Lnea 3 (borde derecho) carga distribuida de magnitud 100 [N/mm]

Elementos Finitos
5

Figura 6. Modelo de mallado cuadrangular con condiciones

de borde aplicadas

Figura 7. Modelo de mallado triangular con condiciones

de borde aplicadas

RESULTADOS

Haciendo uso del software SAMCEF en conjunto con el cdigo anexado al final del
informe, se logran obtener y visualizar los esfuerzos mximos a los cuales se encuentra
sometido la placa para diferentes radios de la muesca (Ver Figura 8 y 9)

Elementos Finitos
6

Figura 8. Distribucin de esfuerzos a lo largo de la placa

con mallado cuadrangular

Figura 9. Distribucin de esfuerzos a lo largo de la placa

con mallado triangular
Tal y como se haba previsto las muescas actuaron como concentradores de esfuerzos y
es justo en medio de cada semi circunferencia donde se tiene el esfuerzo mximo al cual
la placa se encuentra sometido.

ANLISIS DE RESULTADOS

A continuacin, como los valores adquiridos para ambos tipos de mallados fueron
similares, se decidi trabajaran solo con los datos obtenidos por el mallado cuadrangular
Elementos Finitos
7

y as no extender ms el informe. Se logra extraer a travs del programa los siguientes

valores para los esfuerzos mximos de acuerdo al radio utilizado:
Radio
[mm]
5
6
7
8
9
10

Esfuerzo Mximo
Radio
Esfuerzo Mximo
[MPa]
[mm]
[MPa]
292,4
273,4
11
293,8
279,4
12
295,1
283,6
13
296,4
286,7
14
297,8
289
15
290,8
Tabla 3. Esfuerzos mximos en relacin al radio de la muesca

Como ya sabemos, uno de los objetivos de este trabajo es obtener los factores de
concentracin de esfuerzo para cada caso con los datos adquiridos mediante el mtodo
de elementos finitos y as realizar una comparativa con la informacin presente en la
literatura.

Para determinar el factor de concentracin de esfuerzo se tiene la siguiente relacin

entre el esfuerzo mximo y el esfuerzo nominal:
max =k t nom
En el caso de una placa con ranuras trasversales sometida a traccin el esfuerzo nominal
est dado por:

Donde para nuestro caso en particular se tiene de acuerdo a la geometra:

P=wH =100100=10000[ N ]
b=1[mm]
h=1002 r
Luego se evalan las ecuaciones para los distintos valores de r y despejando se
logran obtener los valores de k t .

Elementos Finitos
8

Finalmente para realizar la comparacin de los factores de concentracin de esfuerzo

obtenidos mediante elementos finitos con los factores de la literatura, se usa la siguiente
h
=1 y se calculan los nuevos factores.
relacin para placas donde se cumpla que
r
2

2R
2R
2R
K tn=3.0653.472
+1.009
+ 0.405
H
H
H

( )

( )

( )

En la Tabla 4. se presentan tanto los valores obtenidos mediante el mtodo de finitos ( k t )

como los calculados de acuerdo a la relacin anterior ( k t ) dependiendo del radio de las
ranuras transversales.

10

11

12

13

14

15

2,4
6
2,7
3

2,46
2,66

2,44
2,60

2,41
2,54

2,37
2,48

2,33
2,41

2,28
2,35

2,23
2,30

2,18
2,24

2,13
2,18

2,08
2,12

[mm]

kt
kt

Tabla 4. Factores de concentracin de esfuerzo

La Figura 10. muestra los valores de los factores de concentracin de esfuerzos tanto los
obtenidos mediante los esfuerzos mximos como los obtenidos mediante la relacin
descrita anteriormente. Como se puede apreciar ambas curvas son bastante similares lo
que indica que los valores obtenidos se ajustan bastante a los que se pueden obtener
mediante la literatura.

Figura 10. Factor de concentracin de esfuerzo vs radio

Elementos Finitos
9

ANLISIS DE RESULTADOS

El modelado hecho por el programa samcef cumple satisfactoriamente los resultados,

debido a que son muy semejantes a la literatura.
Se aprecia una diferencia en el esfuerzo mximo entre cada mallado, esto es debido al
nmero de elementos de malla que se encuentra presentes en cada modelo. Finalmente
se concluye que el mallado ideal para esta situacin es el cuadrangular debido a que los
elementos del mallado triangular son ms inestables en tamaos y es ms difcil tener
control sobre las dimensiones de estos. No obstante, se debe tener en cuenta que los
elementos triangulares tienen un mejor comportamiento frente a contornos irregulares
en comparacin con los cuadrangulares.

REFERENCIAS

[1]http://www.ewp.rpi.edu/hartford/~ernesto/Su2012/EP/MaterialsforStudents/Aiello/R
oark-Ch06.pdf

Elementos Finitos
10

ANEXO

Programa para mallado triangular con r = 12

Abre "/R" "12"
.POINT
I1 X 0 Y 0
I2 X (100-(/R)) Y 0
I3 X 100 Y (/R)
I4 X (100+(/R)) Y 0
I5 X 200 Y 0
I6 X 200 Y 100
I7 X (100+(/R)) Y 100
I8 X 100 Y (100-(/R))
I9 X (100-(/R)) Y 100
I10 X 0 Y 100
!
.DROITE
I1 points 1 2
I2 points 4 5
I3 points 5 6
I4 points 6 7
I5 points 9 10

Elementos Finitos
11

I6 points 10 1
.ARC
I7 ccentre 100 0 points 3 2
I8 ccentre 100 0 points 4 3
I9 ccentre 100 100 points 8 7
I10 ccentre 100 100 points 9 8
.CONTOUR
I1 ligne 1 A 10
!
.DOMAINE
I1 cont 1
!
.GEN
modif tout dimen 4
modif ligne 7 8 9 10 elem 15
maille 1 triang delau
!
!========================================!
! Especificacin de hiptesis de trabajo !
!----------------------------------------!
.HYP MEMB BIDIM
!
!========================================!
! Definicin y asignacin material !
!----------------------------------------!
.MAT
I1
BEHAV "Elastic"
Yt 21000
Nt 0.3
M 7.8E-6
!
.AEL
mat 1
!
!========================================!
! Especificacin de espesor !
!----------------------------------------!
.PHP
ATT 1 A 5 THICK val 1
!
!============================!
! carga !
!----------------------------!
.CLM
ligne 3 CHA CON 100 comp 1
ligne 6 FIX COMP 1 2
!
!============================!
! Control ASEF !
!----------------------------!
.SAM
MF 1
.fin 1

Elementos Finitos
12

.doc db
.des
code
3
vonmises
disc 0
vi
Programa para mallado cuadrangular con r=5
Abre "/R" "5"
.POINT
I1 X 0 Y 0
I2 X 70 Y 0
I3 X (100-(/R)) Y 0
I4 X (100+(/R)) Y 0
I5 X 130 Y 0
I6 X 200 Y 0
I7 X 200 Y 100
I8 X 130 Y 100
I9 X (100+(/R)) Y 100
I10 X (100-(/R)) Y 100
I11 X 70 Y 100
I12 X 0 Y 100
I13 X 70 Y 50
I14 X 100 Y 50
I15 X 130 Y 50
I16 X 100 Y (/R)
I17 X 100 Y (100-(/R))
.DROITE
I1 points 1 2
I2 points 2 3
I3 points 4 5
I4 points 5 6
I5 points 7 8
I6 points 8 9
I7 points 10 11
I8 points 11 12
I9 points 1 12
I10 points 2 13
I11 points 13 11
I12 points 14 16
I13 points 14 17
I14 points 5 15
I15 points 15 8
I16 points 6 7
I17 points 13 14
I18 points 14 15
.ARC
I19 ccentre 100 0 points 16 3
I20 ccentre 100 0 points 4 16
I21 ccentre 100 100 points 10 17
I22 ccentre 100 100 points 17 9
.CONTOUR

Elementos Finitos
13

I1 ligne 1 10 11 8 9
I2 ligne 4 16 5 15 14
I3 ligne 2 19 12 17 10
I4 ligne 3 14 18 12 20
I5 ligne 17 13 21 7 11
I6 ligne 18 15 6 22 13
.DOMAINE
I1 cont 1
I2 cont 2
I3 cont 3
I4 cont 4
I5 cont 5
I6 cont 6
!
.GEN
modif ligne 9 16 elem (4*/R)
modif ligne 10 11 14 15 elem (2*/R)
modif ligne 1 4 5 8 elem 35
modif ligne 2 3 6 7 12 13 elem 20
modif ligne 17 18 elem (2*/R)
modif ligne 19 20 21 22 elem (4*/R)
C1 1 C2 10 11 C3 8 C4 9
maille 1 transfini
C1 4 C2 16 C3 5 C4 15 14
maille 2 transfini
C1 2 C2 19 C3 12 C4 17 10
maille 3 transfini
C1 3 C2 14 18 C3 12 C4 20
maille 4 transfini
C1 13 C2 21 C3 7 C4 11 17
maille 5 transfini
C1 6 C2 22 C3 13 C4 18 15
maille 6 transfini
!
!========================================!
! Especificacin de hiptesis de trabajo !
!----------------------------------------!
.HYP MEMB BIDIM
!
!========================================!
! Definicin y asignacin material !
!----------------------------------------!
.MAT
I1
BEHAV "Elastic"
Yt 21000
Nt 0.3
M 7.8E-6
!
.AEL
mat 1
!
!========================================!
! Especificacin de espesor !
!----------------------------------------!
.PHP

Elementos Finitos
14

ATT 1 A 6 THICK val 1

!
!============================!
! Soporte !
!----------------------------!
.CLM
ligne 9 FIX comp 1 2
!
!============================!
! carga !
!----------------------------!
.CLM
ligne 16 CHA CON 100 comp 1
!
!============================!
! Control ASEF !
!----------------------------!
.SAM
MF 1
!
.fin 1
.doc db
.des
code
3
vonmises
disc 0
vi

Elementos Finitos
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