Caractersticas

En los sistemas de forjados SHAP T50 la seccin de las viguetas pretensadas se

mantiene constante, variando la armadura de acero, obteniendo de esta manera
las distintas series que se utiliza de acuerdo a los requerimientos del calculo.
La seccin de hormign precomprimido de las viguetas acta eficazmente en la
zona de traccin de la losa, anulando de esta forma la posibilidad de fisuracin,
problema clsico de las estructuras de hormign armado sin el pretensado de la
armadura.
El menor peso del sistema con respecto a las losas de hormign armado macizas,
disminuye las solicitaciones sobre el resto de la estructura con el consiguiente
ahorro de materiales. Utilizando bloques de poliestireno expandido se obtiene una
elevada aislacin trmica.
Se fabrican con aceros de probada calidad, de alto lmite de rotura (19.800
Kg/cm2) y sistema de destensado lento mediante gatos hidrulicos, para evitar el
corrimiento de la armadura dentro de la masa de hormign.
El bajo peso de las viguetas (17 Kg/m) facilita su transporte y colocacin en obra,
con un reducido nmero de operarios. Estn calculadas ademas, para soportar
esfuerzos emergentes del transporte y manipuleo previo al hormigonado.
Dimensionamiento de Entrepisos
La resistencia caracteristica de los materiales que intervienenen la construccin del
forjado para techos y entrepisos son:
a) Hormign en Viguetas: 0bk=300 kg/cm2
b) Hormign "In Situ": 0bk=130 kg/cm2
a) Acero para pretensado: 0ek=19.800 Kg/cm2
Ver detalle adjunto.
Conocida la sobrecarga total, es decir la til en funcin de su destino ms el peso
del piso, contrapiso, cielorraso, se estima la carga total, la que surge de sumarle a
la sobrecarga total, el peso propio de un forjado preseleccionado al solo efecto del
clculo.
Tomaremos como ejemplo una losa de luz libre L=5,30 m. de sobrecarga p=200
Kg/m2, peso propio g= 225 Kg/m2, correspondiente a un forjado de vigueta
simple y bloque cermico (conformacion tipo a) altura total h=(12,5 + 5) cm, y
calcularemos el Momento Flector Mximo considerando apoyo simple.
Mmax=(g+p)(L+0,05m)2/8 Mmax= 1521 kg/m
Considerando 0,10 m. de apoyo en cada extremo, la vigueta tendr una longitud
de 5,50 m correspondiente a la serie 7, segn detalle de la planilla 5 que incluye
las series tipificadas segn la norma lram 11633 y sus longitudes estndar.
En la planilla 1 de momentos admisibles verificaremos que el forjado
preseleccionado tiene un momento flector admisible:
M adm= 1.560 Kg/m > M max= 1.521 Kg/m.
Por lo tanto el forjado constituido con bloques ceramicos de 12,5x25x42 cm con
viguetas serie 7 a 50 cm entre ejes, con la adicion de una capa de compresion de 5
cm de espesor con un hormigon de 0bk minimo de 130 Kg/cm2 en la que se debe
incorporar la armadura de distribucion transversal, cumple satisfactoriamente con
los requisitos planteados.
De la misma manera podria haberse seleccionado dicho forjado utilizando la
planilla 3 a la que se accede con la sobrecarga, la luz libre y la serie de vigueta,
para directamente obtener el forjado mas adecuado a las necesidades del
proyecto.
Si el bloque elegido es de poliestireno expandido, el procedimiento del calculo es el
mismo, pero utilizando las Planillas 2 y Planilla 4.
Una vez seleccionado el forjado mas conveniente, se vuelcan los valores de calculo
en la Planilla 6 "para la presentacion y aprobacion de planos" en un todo de
acuerdo con las normas y disposiciones vigentes.
El profesional deber verificar en cada caso que el forjado elegido cubra las
acciones que imponen las cargas actuantes (distribuidas q y puntales P) y efecte
en su ejecucin el apuntalamiento adecuado para cada tipo de forjado.
Componentes del Forjado

A) VIGUETA PRETENSADA: Es un elemento prismtico de hormigon sometido a

tensiones de precompresion aplicadas por medio de su armadura de acero para
pretensado, tensada antes de hormigonar y que posteriormente al destensarla
queda anclada al hormigon que previamente ha alcanzado la resistencia adecuada.
*Seccion Tipica: Se muestra en la figura 1 las dimensiones de la seccion
transversal que es igual para todas las series de viguetas (area 69 cm2), mientras
que la seccion de acero varia en cada una de ellas (Planilla5). El peso de la
vigueta es de 17 Kg/m.
*Longitudes Estndar: Son variables de acuerdo a cada serie de viguetas
(Planilla 5) producidas en longitudes mltiplos de 10 cm y apoyaran en vigas no
menos de 8 cm.
Las viguetas son fabricadas mediante sistemas de produccion masiva y con
utilizacion de tecnologias del nivel de los paises con mayor grado de desarrollo,
tanto las materias primas utilizadas, como los productos terminados, son
sometidos a un riguroso control de calidad, lo que grantiza una total uniformidad
del forjado y el estricto cumplimiento de las normas IRAM correspondientes.
B) BLOQUES: Los bloques deben ser de hormigon liviano (fig. 2) o ceramica roja
(fig. 3) con huecos de tubos horizontales, o tambien macizos de poliestireno
expandido (fig. 4), con pestaas laterales para permitir el apoyo sobre dos
viguetas adyacentes. Cumplen dos funciones principales:
1) Sirven de encofrado perdido al hormigon complementario de compresion.
2) Relleno: Con la variacion de la altura se controla el brazo elastico interno de
acuerdo a las necesidades de calculo, con minimo incremento del peso.
C) CAPA DE COMPRESION: Debera ser un hormigon de resistencia 0130
Kg/cm2, colado "in situ" correspondiente a una dosificacion de 1:3:3 (cemento,
arena, canto rodado, piedra partida o arcilla expandida) y relacion agua-cemento
0,45. Esta capa debera tener un espesor de 5 cm contados sobre la cara superior
del bloque.
GRFICOS
1) Seccion de vigueta
2) Bloque de hormigon
liviano
3) Bloque de ceramica roja
4) Bloque de poliestireno
expandido
5) Apuntalamiento
6) Riostra Transversal

7) Voladizo
8) Apoyo

PLANILLAS
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Clculo
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Proceso Constructivo
APUNTALAMIENTO: Antes de ubicar los bloques, se dispondran los tirantes de
apoyo de las viguetas que se colocaran segun se indica en la fig. 5. a una distancia
no mayor de 2 m. con puntales de sosten a una separacion maxima de 1,50 m.
El apuntalamiento se realizara de forma que las viguetas adquieran una
contraflecha de 3 a 5 mm por cada metro de luz. Debajo de los puntales, ademas
de las cuas, se colocaran tablas para obtener una mejor distribucion de las cargas

y evitar el hundimiento del terreno.

El despuntalamiento se efectuara de acuerdo a las luces de las mismas: Para luces
de hasta los 4 m, entre los 12 y 15 dias; para las luces mayores entre 15 y 21
dias.
COLOCACION DE VIGUETAS Y BLOQUES: Las viguetas deberan apoyarse sobre
muros de mamposteria, vigas de acero o vigas de hormigon, no menos de 8 cm, y
sobretodo encofrados de vigas a hormigonar, el empotramiento de las viguetas no
sera inferior a 5 cm.
La distancia entre viguetas se establece automaticamente colocando bloques,
como elemento distanciador en cada extremo. Tanto durante el hormigonado de la
capa de compresion como en la colocacion de bloques, hay que tomar los debidos
recaudos para no transitar directamente sobre viguetas o bloques, sino sobre
tablones apoyados transversalmente a la direccion de las viguetas previamente
apuntaladas.
Es necesaria la colocacion de armadura de distribucion transversal a las viguetas
(en general, para cargas uniformes basta con colocar armadura 06c/25 cm o en
malla 04,2c/15cm.
Limpieza y Mojado
Limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal u otras impurezas que obstaculicen la
adherencia entre la vigueta y la capa de compresion. Mojar en forma abundante
los bloques para obtener un buen hormigonado y una buena resistencia final.
Cuando se vierte el hormigon, los bloques deberan encontrarse aun humedos.
Hormigonado
Preparar el Hormign con una dosificacin(1:3:3), correspondientes a: 1 balde de
cemento, 3 baldes de arena y 3 baldes de agregado grueso (canto rodado, arcilla
expandida, etc) y agua en cantidad mnima para lograr una buena plasticidad,
teniendo en cuenta que el exceso de agua empobrece el hormign reduciendo su
resistencia. Colar el hormign cuidando que rellene muy bien los nervios y cubra
un espesor de 5 cm sobre los bloques, segn lo indicado en nuestras tablas. Tener
en cuenta -especialmente en verano- que si la losa esta expuesta al sol, deber
cubrirse o mojarse a menudo durante los primeros das. Tampoco deber
hormigonarse y permitir el frage con temperaturas inferiores a 5C.