Especificaciones Tecnicas Filtro Percolador Okk

INDICE
ESPECIFICAIONES TCNICAS DE PTAR.............................................................1

2.
PTAR...................................................................................................... 1
2.1 OBRAS PROVISIONALES..........................................................................................1
2.1.1
MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO A OBRA
(UND) 1
2.1.2
ALMACN, OFICINAS, SERVICIOS HIGINICOS Y CASETA DE GUARDIANA -
MONTAJE Y DESMONTAJE
(GLB)..............................................................................2
2.1.3
PATIO DE MQUINAS
(GLB)....................................................................16
2.1.4
CARTEL DE IDENTIFICACIN DE OBRA
(UND).............................................16
2.1.5
INSTALACIN PROVISIONAL DE AGUA
(GLB)..............................................16
2.1.6
INSTALACIN PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD (GLB)..................................17
2.1.7
INSTALACIN PROVISIONAL DE DESAGE CAMPAMENTO PTAR(GLB)............17
2.1.8
CERCO DE OBRA CON POSTES DE MADERA Y TRIPLAY (PTAR) (M)...............17
2.2 OBRAS PRELIMINARES.......................................................................................... 17

2.2.1
MEJORAMIENTO DE ACCESO CARROZABLES A PTAR (M).............................17
2.2.2
LIMPIEZA Y DESFORESTACIN C/EQUIPO (HA).............................................18
2.2.3
ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (HASTA 20KM)
(M3)
20
2.2.4
MANTENIMIENTO DE CANALES DE REGADO (HA).......................................21
2.2.5
DESVI Y REHABILITACIN DE CANALES DE REGADO (HA).........................21
2.2.6
LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
(GLB)................................................22
2.3 LINEA DE LIQUIDOS............................................................................................... 24

2.3.1
REACTOR UASB.............................................................................................24
2.3.1.1
TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................... 24
2.3.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M2)............................................24

2.3.1.1.2 LIMPIEZA DE TERRENO, CON MAQUINARIA (M2)..........................................29
2.3.1.2
MOVIMIENTO DE TIERRAS.................................................................................. 29
2.3.1.2.1 CONFIGURACIN DE TERRENO
(M2)..........................................................29
2.3.1.2.2 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. (M3)..................................................29

2.3.1.2.3 AFIRMADO COMPACTADO CON MAQUINARIA PESADA E=1.85m (M2)............37
2.3.1.2.4 RELLENO COMPACTADO, MAT. PROPIO COMPACTADA, 7.0 HP (M3)................44
2.3.1.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXC EDENTE CON MAQUINARIA (HASTA 20KM)
(M3)
2.3.1.3
45
CONCRETO SIMPLE............................................................................................ 45
2.3.1.3.1 CONCRETO PARA SOLADOS CLASE F, e=0.10m C:H, 1:12 (M2).....................45

2.3.1.4
CONCRETO ARMADO.......................................................................................... 83
Urb. Jardn Calle Las Violetas Mz. A Lote 08 2 piso Sullana Piura www.corporacionmw.com
Telf. /Fax: 043585745 Celular: 968951479 - RPM: #968951479 - E-mail: info@corporacionmw.com
2.3.1.4.1 LOSA DE FONDO............................................................................................ 83

2.3.1.4.2 MURO PERIMETRAL........................................................................................ 98
2.3.1.4.3 CIMENTACION................................................................................................ 99
2.3.1.4.4 COLUMNAS DE APOYO C-1............................................................................. 99
2.3.1.4.5 VIGAS V-1.................................................................................................... 100
2.3.1.4.6 VIGAS V-2.................................................................................................... 100
2.3.1.4.7 CAMPANAS DE ACUMULACION DE NATA.......................................................101
2.3.1.4.8 VERTEDERO Y LOSA DE TECHO....................................................................101
2.3.1.4.9 PASARELA ENTRE REACTORES..................................................................... 102
2.3.1.4.10 CANAL DE RECOLECCION DE AGUAS............................................................102
2.3.1.4.11 ZONA DE MUESTREO DE LODO....................................................................103
2.3.1.4.12 OTROS......................................................................................................... 103
2.3.1.5
PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO...............................................106
2.3.1.5.1 RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO 4mm (M2)...........................................106

2.3.1.5.2 PLACA DE SEDIMENTACION DE FIBRA DE VIDRIO (M2)...............................109
2.3.1.5.3 PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO C/GEOMEMBRANA DE HDPE
1mm
(M2)................................................................................................................ 109
2.3.1.5.4 ACABADO FROTACHADO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA DE FONDO

(M2)
125
2.3.1.5.5 ACABADO FROTACHADO CON IMPERMEABILIZANTE EN INTERIORES (M2)...128

2.3.1.6
CARPINTERIA METALICA................................................................................... 128
2.3.1.6.1 BARANDA DE TUB.FO.GDO 2" X 1.8mm. ALTURA 1.00 m S/DETALLE (M).....128

2.3.1.6.2 ESCALERA METALICA TIPO MARINERO (UND).............................................131
2.3.1.6.3 ESCALERA METALICA TIPO DE GATO (UND)................................................131
2.3.1.7
SOPORTE PARA TUBERIAS DE DISTRIBUCION...................................................131
2.3.1.7.1 PLANCHA DE ACERO SOLADO A ANCLAJE DE FIERRO DE 1/2" CON TAPA

METALICA
(UND)....................................................................................................... 132
2.3.1.7.2 CONCRETO f'c=245 kg/cm2 PARA RELLENO DE COLUMNA (M3)..................134

2.3.1.7.3 TUBERA DE PVC DN 200mm PARA SOPORTE (M)......................................134
2.3.1.7.4 DADOS DE CONCRETO FC=245 kg/cm2 PARA SOPORTE DE TUBERIA (UND)
137
2.3.1.7.5 ABRAZADERA METALICA DE 2"X2"X1/4" PARA ANCLAJE DE TUBERIAS (UND)
138
2.3.1.8
PUERTA DE ACCESO DE MANTENIMIENTO........................................................145
2.3.1.8.1 PUERTA DE ACCESO DE MANTENIMIENTO HFD DN 1200 mm (BRIDA CIEGA)

(UND)
2.3.1.9
145
EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO................................................................145
2.3.1.9.1 SALIDA DE LODOS R.A.F.A............................................................................ 145

2.3.1.9.2 MUESTREO DE LODOS................................................................................. 189
2.3.1.9.3 INGRESO Y SALIDA DE AGUA TRATADA........................................................189
2.3.1.9.4 TUBERIAS..................................................................................................... 190
2.3.1.9.5 ACCESORIOS................................................................................................ 207
2.3.1.10
CANAL AEREO DE DISTRIBUCION..................................................................... 212
2.3.1.10.1 CONCRETO ARMADO................................................................................... 212

2.3.1.11
PINTURA EXTERIOR.......................................................................................... 213
2.3.1.11.1 PINTURA EXTERIOR CON BARNIZ MARINO EN REACTOR UASB (M2)............213

2.3.1.11.2 PINTURA EXTERIOR CON BARNIZ MARINO EN CANAL DE DISTRIBUCION
(M2)
219
2.3.1.12
LINEA DE SERVIO EN REACTOR UASB...............................................................219
2.3.1.12.1 TRABAJOS PRELIMINARES............................................................................. 219

2.3.1.12.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS............................................................................ 219
2.3.1.12.3 TUBERIAS..................................................................................................... 231
2.3.1.12.4 ACCESORIOS................................................................................................ 242
2.3.2
FILTRO PERCOLADOR..................................................................................242
2.3.2.1
Trabajo Preliminares:........................................................................................ 242
2.3.2.1.1 Trazo Y Replanteo Para Filtro Percolador (M2).............................................242

2.3.2.1.2 Nivelacin Para Filtro Percolador (M2).........................................................247
2.3.2.2
MOVIMIENTO DE TIERRAS................................................................................ 248
2.3.2.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA COLOCACION DE LOSA DE FONDO

(M3)
248
2.3.2.2.2 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA CIMIENTOS DE FILTRO

PERCOLADOR (M3)...................................................................................................... 253
2.3.2.2.3 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - CORTE PARA CANAL DE RECOLECCION
(M3)
253
2.3.2.2.4 MEJORAMIENTO DE TERRENO CON AFIRMADO e = 20 cm (M2)...................253

2.3.2.2.5 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (M3)..........................260
(M3)
2.3.2.3
261
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 263
2.3.2.3.1 SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE FP e = 0.15 m. CON CONCRETO SIMPLE

Fc= 140Kg/cm2 - CALSE F. (M3)................................................................................. 263
2.3.2.3.2 DADOS DE CONCRETO PARA ACENTAR LOSA DE FONDO CONCRETO SIMPLE
Fc= 140Kg/cm2 - CALSE F. (M3).................................................................................. 300
2.3.2.4
HABILITACION DE ACERO Fy= 4200 Kg/cm2.....................................................301
2.3.2.4.1 FONDO DE FILTRO PERCOLADOR.................................................................301

2.3.2.4.2 MUROS DE FILTRO PERCOLADOR.................................................................302
2.3.2.5
HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO.................................................302
2.3.2.5.1 FONDO DE FILTRO PERCOLADOR.................................................................302

2.3.2.5.2 MUROS DE FILTRO PERCOLADOR.................................................................303
2.3.2.6
CONCRETO ARMADO........................................................................................ 303
2.3.2.6.1 CONCRETO PRE MEZCLADO FC=280 KG/CM2 (CLASE C) CEMENTO TIPO V INC.
SERVICIO DE BOMBA.................................................................................................... 303
2.3.2.7
CONCRETO PREFABRICADO.............................................................................. 320
2.3.2.7.1 FILTRO PERCOLADOR................................................................................... 320
2.3.2.8
2.3.2.8.1 ADITIVO ANTIMICROBIANO PARA CONCRETO...............................................320

2.3.2.8.2 PROTECCION DE ESTRUCTURAS CON GEOMEMBRANAS...............................323
2.3.2.8.3 JUNTAS DE WATER STOP 6" A CADA 1.20 m.................................................339
2.3.2.8.4 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE...........................................................339
2.3.2.8.5 PINTADO EXTERIOR DE MUROS CON PINTURA BARNIZ MARINO...................340
2.3.2.9
SISTEMA DE RIEGO.......................................................................................... 340
2.3.2.9.1 TUBERIA DE LLEGADA A FILTRO PERCOLADOR.............................................340

2.3.2.10
2.3.2.10.1 ESCALERA PARA INSPECCION DE FILTRO PERCOLADOR................................357

2.3.2.10.2 ESCALERA VERTICAL TIPO GATO..................................................................360
2.3.2.11
2.3.2.11.1 SUM. E INST. EQUIPO FILTRANTE DE DISTRIBUCION ROTATORIO..................360

2.3.2.11.2 SUM. E INST. DE MATERIAL PARA MEDIO FILTRANTE.....................................372
2.3.2.12
REDES ELECTRICAS GENERALES...................................................................... 374
2.3.2.12.1 SUM. E INST. TABLERO FUERZA SEDIMENTADOR SECUNDARIO TFSS (UND) 374
2.3.2.12.2 SUM. E INST. TABLERO DE PASO TP SEGN DIAGRAMA PTAR (UND)............380
2.3.2.12.3 SUM. Y TENDIDO CABLE THW 4 mm, 1KV (M)...........................................380
2.3.2.12.4 SUM. Y TENDIDO CABLE THW 1x4mm (M).................................................390
2.3.2.12.5 SUM. Y TENDIDO CABLE DE CONTROL XLPE/NYLON- 1 X 6 X 1.5 mm (M)....398
2.3.2.12.6 SUM. E INST. DE TUBERIA EMPOTRADA PVC SAP DN 20 mm INCL/ACCES. (M)
405
2.3.2.12.7 CANAL. SUBT. C/DUCTO DE PVC SAP P/CABLE DE ENERGIA 0.55X0.60 SD (M)
412
2.3.2.12.8 POZO PARA PUESTA A TIERRA SIN TRATAMIENTO ELECTROLITICO (UND)....413
2.3.2.13
OTROS............................................................................................................. 420
2.3.2.13.1 PARRILLA PARA PROTECCION DE MEDIO FILTRANTE (0.60 X 1.20) (M2).......420

2.3.2.14
TANQUE DE AEREACION INSTANTANEA............................................................420

2.3.2.14.3 CONCRETO SIMPLE...................................................................................... 421
2.3.2.14.4 HABILITACION DE ACERO Fy= 4200 Kg/cm2.................................................421
2.3.2.14.5 HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO.............................................422
2.3.2.14.6 CONCRETO ARMADO................................................................................... 422
2.3.2.14.7 PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO...........................................422
2.3.2.14.8 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO............................................................423
2.3.3
CAMARA REPARTIDORA 01..........................................................................423
2.3.3.1
TRABAJOS PRELIMINARES................................................................................. 423

2.3.3.1.2 NIVELACION
2.3.3.2
(M2).................................................................................... 423
2.3.3.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - LOSA DE FONDO (M3).....................423

(M3)
2.3.3.3
423
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 423
2.3.3.3.1 SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE CR e = 0.10 m. Fc = 140 kg/cm2 (M2) 423
2.3.3.3.2 DADOS DE CONCRETO PARA ACENTAR LOSA DE FONDO Fc = 140 Kg/cm2
(GLB)
2.3.3.4
424
2.3.3.4.1 FONDO DE CAMARA REPARTIDORA..............................................................424

2.3.3.4.2 MUROS DE CAMARA REPARTIDORA..............................................................424
2.3.3.4.3 COLUMNA EN CAMARA REPARTIDORA..........................................................424
2.3.3.5

2.3.3.6
CONCRETO ARMADO........................................................................................ 425
2.3.3.6.1 CONCRETO PRE MEZCLADO F'c=245 Kg/cm2 CEMENTO TIPO V INC. SERVICIO
DE BOMBA.................................................................................................................... 425
2.3.3.7

2.3.3.8
PINTURAS......................................................................................................... 426
2.3.3.8.1 PINTURA BARNIZ MARINO............................................................................ 426

2.3.3.8.2 PINTURA METALICA EPOXICA ANTICORROSIVA.............................................427
2.3.3.9
2.3.3.9.1 BARANDA METALICAS.................................................................................. 434

2.3.3.10
OTROS............................................................................................................. 434
2.3.3.10.1 SUM. E INST DE VERTEDERO DE MATERIAL ACRILICO (M2)..........................434

2.3.3.10.2 PARRILLA DE GRP e= 50 mm (M2)..............................................................434
2.3.3.10.3 JUNTAS WATWER STOP 6" MUROS PRINCIPALES (M)....................................434
2.3.3.10.4 JUNTAS WATWER STOP 6" MUROS INTERIORES M2 (M)................................434
2.3.4
CAMARA REPARTIDORA 02..........................................................................435
2.3.4.1

2.3.4.1.2 NIVELACION (M2)........................................................................................ 435
2.3.4.2
2.3.4.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - LOSA DE FONDO (M3)....................435

(M3)
435
2.3.4.3
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 435
(GLB)
2.3.4.4
435

2.3.4.5

2.3.4.6
CONCRETO ARMADO........................................................................................ 437
DE BOMBA.................................................................................................................... 437
2.3.4.7

2.3.4.8
PINTURAS......................................................................................................... 438

2.3.4.9

2.3.4.10
OTROS............................................................................................................. 439

2.3.4.10.3 JUNTAS WATWER STOP 6" MUROS PRINCIPALES (M)....................................439
2.3.5
CAMARA DE REUNION 03............................................................................440
2.3.5.1

2.3.5.1.2 NIVELACION (M2)........................................................................................ 440
2.3.5.2
2.3.5.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - LOSA DE FONDO (M3).....................440

2.3.5.2.2 AFIRMADO COMPACTADO E = 20 cm (M2)..................................................440
(M3)
2.3.5.3
440
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 440

(GLB)
2.3.5.4
440
2.3.5.4.1 FONDO DE CAMARA DE REUNION................................................................441

2.3.5.4.2 MUROS DE CAMARA DE REUNION................................................................441
2.3.5.5
2.3.5.5.1 FONDO DE CAMARA DE REUNION................................................................441

2.3.5.5.2 MUROS DE CAMARA DE REUNION................................................................441
2.3.5.6
CONCRETO ARMADO........................................................................................ 442
DE BOMBA.................................................................................................................... 442
2.3.5.7

2.3.5.8
PINTURAS......................................................................................................... 443

2.3.5.9
2.3.5.9.1 COMPUERTAS............................................................................................... 443

2.3.5.10
OTROS............................................................................................................. 443

2.3.5.10.3 JUNTAS WATWER STOP 6" (M)..................................................................... 443
2.3.6
CASETA DE CLORACION - ALMACEN DE LODOS...........................................444
2.3.6.1
ESTRUCTURAS................................................................................................. 444

2.3.6.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE..................................................................... 447
2.3.6.1.4 OBRAS DE CONCRETO ARMADO..................................................................448
2.3.6.2
ARQUITECTURA................................................................................................ 452
2.3.6.2.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERIA...........................................................452

2.3.6.2.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS....................................................................456
2.3.6.2.3 CARPINTERIA DE MADERA............................................................................ 461
2.3.6.2.4 CARPINTERIA METALICA............................................................................... 465
2.3.6.2.5 CERRAJERIA................................................................................................. 465
2.3.6.2.6 PINTURAS..................................................................................................... 467
2.3.6.2.7 PISOS Y PAVIMENTOS................................................................................... 480
2.3.6.2.8 OTROS......................................................................................................... 490
2.3.6.3
INSTALACIONES ELECTROMECANICAS..............................................................492
2.3.6.3.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA PARA CLORACION POR INYECCION AL

VACIO (UND)............................................................................................................... 492
2.3.6.4
INSTALACIONES HIDRAULICAS......................................................................... 506
2.3.6.4.1 TUBO PVC - CL - 10 DN 13 mm (M).............................................................506

2.3.6.4.2 TUBO PVC - CL - 10 DN 25 mm (M).............................................................506
2.3.6.4.3 TUBO PVC - CL - 10 DN 40 mm (M).............................................................506
2.3.6.4.4 SUMINISTRO E INSTALACION DE CLORADOR (UND).....................................506
2.3.6.4.5 SUMINISTRO E INSTALACION DE EYECTOR MODELO REGAL (UND)..............510
2.3.6.4.6 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE RETENCION DN 40 MM (UND)
512
2.3.6.4.7 SUMINISTRO E INSTALACION DE MANOMETRO (UND).................................513
2.3.6.4.8 SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE CAUDAL (UND)....................515
2.3.6.4.9 SUMINISTRO E INSTALACION DE VAVULA DE CORTE 15mm (UND)..............529
2.3.6.4.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE VAVULA CHECK (UND)..............................534
2.3.6.4.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE FILTRO PVC, TIPO "Y" DN 40 MM (UND). . . .537
2.3.6.4.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION AMERICANA DN 40 MM (UND).......538
2.3.6.4.15 CODO PVC SAP DN3/4" X 90 PARA AGUA (UND)........................................540
2.3.6.4.16 CODO PVC SAP DN 1" X 90 PARA AGUA (UND)..........................................542
2.3.6.4.17 CODO PVC SAP DN 3/4" X 45 PARA AGUA (UND).......................................542
2.3.6.4.18 TEE PVC SAP DN 3/4" X 3/4" (UND).............................................................542
2.3.6.4.19 TEE PVC SAP DN 3/4" X 1" (UND)................................................................542
2.3.6.5
INSTALACIONES ELECTRICAS........................................................................... 543
2.3.6.5.1 REDES ELECTRICAS INTERIORES..................................................................543

2.3.6.5.2 REDES ELECTRICAS GENERALES..................................................................560
2.3.7
TANQUE DE CONTACTO DE CLORO..............................................................588
2.3.7.1
ESTRUCTURAS................................................................................................. 588

2.3.7.1.5 INSTALACIONES HIDRAULICAS..................................................................... 591
2.3.8
DISPOSICION FINAL.....................................................................................616
2.3.8.1
2.3.8.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M)..............................................616

2.3.8.2
2.3.8.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. (M3)..................................................621

2.3.8.2.2 CAMA DE APOYO H=0,10 (M3).................................................................... 630
2.3.8.2.3 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA (M2).......................................632
2.3.8.2.4 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3).............................................634

(M3)
2.3.8.3
634
EVACUACION EFLUENTES................................................................................. 634
2.3.8.3.1 DISPOSICION FINAL...................................................................................... 634
2.4 LINEA DE LODOS................................................................................................. 642

2.4.1
TANQUE DE LODOS.....................................................................................642
2.4.1.1

2.4.1.1.2 NIVELACION PARA TANQUE DE LODOS (M2)................................................643
2.4.1.2
2.4.1.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA COLOCACION DE LOSA DE FONDO

(M3)
643

(M3)
2.4.1.3
643
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 643
2.4.1.3.1 SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE SS e = 0.10 m. Fc = 140 kg/cm2(M2)..643

(GLB)
2.4.1.4
643
2.4.1.4.1 FONDO DE TANQUE DE LODOS.................................................................... 643

2.4.1.4.2 MUROS DE TANQUE DE LODOS.................................................................... 644
2.4.1.5
2.4.1.5.1 FONDO DE TANQUE DE LODOS.................................................................... 644

2.4.1.5.2 MUROS DE TANQUE DE LODOS.................................................................... 644
2.4.1.5.3 CUPULA DE TANQUE DE LODOS...................................................................645
2.4.1.6
CONCRETO ARMADO........................................................................................ 645
DE BOMBA.................................................................................................................... 645
2.4.1.7

2.4.1.8
SISTEMA DE RECIRCULACION........................................................................... 646
2.4.1.8.1 SISTEMA DE INGREOS A TANQUE DE LODOS................................................646

2.4.1.9

2.4.1.10
2.4.1.10.1 SUM. E INST. AGITADOR DE LODOS
(UND)................................................650
2.4.1.10.2 BOMBA TOR. HELICOIDAL, Q= 10 LPS, HDT= 20 m. (UND)........................650

2.4.1.11
2.4.1.11.1 SUMINISTRO E INSTALACION ELECTRICA (GLB).........................................650
2.4.2
SEDIMENTADOR SECUNDARIO....................................................................650
2.4.2.1
2.4.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M2)..........................................650

2.4.2.1.2 NIVELACION PARA SEDIMENTADOR SECUNDARIO (M2)..............................650
2.4.2.2
2.4.2.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. (M3)................................................650

2.4.2.2.2 EXCAVACION MANUAL - LOSA DE INGRESO PARA TUBERIA (M3)..................651
2.4.2.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (HASTA 20KM)
(M3)
2.4.2.3
651
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 651
2.4.2.3.1 SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE SS e = 0.10 m. Fc = 140 kg/cm2(M2)..651

2.4.2.3.2 SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE CANAL e = 0.10 m. Fc = 140 kg/cm2
(M2)
651

(GLB)
2.4.2.4
651
2.4.2.4.1 FONDO DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO....................................................651

2.4.2.4.2 MUROS DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO...................................................652
2.4.2.5
2.4.2.5.1 FONDO DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO....................................................652

2.4.2.5.2 MUROS DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO...................................................653
2.4.2.6
CONCRETO ARMADO........................................................................................ 653
DE BOMBA.................................................................................................................... 653
2.4.2.7

2.4.2.7.2 PROTECCION DE ESTRUCTURAS CON GEOMEMBRANAS...............................655
2.4.2.7.3 JUNTAS DE WATER STOP 6" A CADA 1.20 m.................................................655
2.4.2.7.5 PINTADO EXTERIOR DE MUROS CON PINTURA BARNIZ MARINO...................655
2.4.2.8
SISTEMA DE RIEGO.......................................................................................... 655
2.4.2.8.1 TUBERIA DE LLEGADA A SEDIMENTADOR SECUNDARIO...............................655

2.4.2.8.2 TUBERIA DE SALIDA DE NATAS.....................................................................656
2.4.2.8.3 SISTEMA DE SALIDA DE LODOS....................................................................656
2.4.2.9

2.4.2.10
2.4.2.10.1 SUM. E INST. EQUIPO BARREDO DE LODOS ROTATORIO INC. DESNATADOR Y

PUENTE GIRATORIO (UND) - pedir a Martin.................................................................667
2.4.2.11
2.4.2.11.1 SUM. E INST. TABLERO FUERZA SEDIMENTADOR SECUNDARIO TFSS (UND) 667
2.4.2.11.2 SUM. E INST. TABLERO DE PASO TP SEGN DIAGRAMA PTAR (UND)............667
2.4.2.11.3 SUM. Y TENDIDO CABLE THW 4 mm, 1KV (M)..........................................667
2.4.2.11.4 SUM. Y TENDIDO CABLE THW 1x4mm (M)................................................667
2.4.2.11.5 SUM. Y TENDIDO CABLE DE CONTROL XLPE/NYLON- 1 X 6 X 1.5 mm2 (M). .667
2.4.2.11.6 SUM. E INST. DE TUBERIA EMPOTRADA PVC SAP DN 20 mm INCL/ACCES.
(M)
667
2.4.2.11.7 CANAL. SUBT. C/DUCTO DE PVC SAP P/CABLE DE ENERGIA 0.55X0.60 SD

(M)
668
2.4.2.11.8 POZO PARA PUESTA A TIERRA SIN TRATAMIENTO ELECTROLITICO (UND)....668
2.4.3
CAMARA DE BOMBEO PARA LA EVACUACION DE LODOS DEL REACTOR......668
2.4.3.1
ESTRUCTURAS................................................................................................. 668

2.4.3.1.5 VARIOS........................................................................................................ 671
2.4.3.2
ARQUITECTURA................................................................................................ 671

2.4.3.2.3 PINTURAS..................................................................................................... 687
2.4.3.2.5 DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES...................................................................688
2.4.3.3

2.4.3.3.2 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE Y FUERZA............................701
2.4.3.3.3 CANALIZACION, CONDUCTOS Y TUBERIAS...................................................705
2.4.3.3.4 TABLEROS DE DISTRIBUCION....................................................................... 707
2.4.3.3.5 INSTALACION DE SISTEMA PUESTA A TIERRA...............................................707
2.4.3.3.6 INTERRUPTORES.......................................................................................... 708
2.4.3.3.7 ARTEFACTOS................................................................................................ 708
2.4.3.3.8 OTROS......................................................................................................... 709
2.4.3.4
HIDRAULICA..................................................................................................... 711
2.4.3.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS..................................................711

2.4.3.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS..................................................718
2.4.3.4.3 OTROS......................................................................................................... 738
2.4.4
CAMARA DE BOMBEO PARA LA EVACUACION DE LODOS DEL SEDIMENTADOR

738
2.4.4.1
ESTRUCTURAS................................................................................................. 738

2.4.4.1.5 VARIOS........................................................................................................ 741
2.4.4.2
ARQUITECTURA................................................................................................ 741

2.4.4.2.3 PINTURAS..................................................................................................... 742
2.4.4.2.5 DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES...................................................................742
2.4.4.3

2.4.4.3.2 SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE Y FUERZA............................749
2.4.4.3.3 CANALIZACION, CONDUCTOS Y TUBERIAS...................................................749
2.4.4.3.4 TABLEROS DE DISTRIBUCION....................................................................... 749
2.4.4.3.5 INSTALACION DE SISTEMA PUESTA A TIERRA...............................................750
2.4.4.3.6 INTERRUPTORES.......................................................................................... 750
2.4.4.3.7 ARTEFACTOS................................................................................................ 750
2.4.4.3.8 OTROS......................................................................................................... 750
2.4.4.4
HIDRAULICA..................................................................................................... 750
2.4.4.4.1 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS..................................................750

2.4.4.4.2 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS..................................................752
2.4.4.4.3 OTROS......................................................................................................... 753
2.4.5
GALPON DE SECADO DE LODOS..................................................................753
2.4.5.1
ESTRUCTURAS................................................................................................. 753

2.4.5.1.3 CONCRETO SIMPLE...................................................................................... 754
2.4.5.1.4 CONCRETO ARMADO................................................................................... 755
2.4.5.1.5 ESTRUCTURA METALICA............................................................................... 755
2.4.5.1.6 VARIOS........................................................................................................ 759
2.4.5.2
ARQUITECTURA................................................................................................ 759
2.4.5.2.1 ALBAILERIA................................................................................................ 759

2.4.5.2.4 PINTURAS..................................................................................................... 760
2.4.6
LLEGADA DE SIFON, REJAS FINAS, CANAL, MEDIDOR DE CAUDAL,
DISTRIBUIDOR DE CAUDAL.....................................................................................760
2.4.6.1
ESTRUCTURAS................................................................................................. 760


2.4.6.2
ARQUITECTURA................................................................................................ 763
2.4.6.2.1 LLEGADA DE SIFON...................................................................................... 763

2.4.6.2.2 CANAL AEREO.............................................................................................. 763
2.4.6.2.3 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO........................................................................ 763
2.4.6.2.4 EQUIPAMIENTO............................................................................................ 764
2.4.6.2.6 PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO...........................................778
2.4.6.3
2.4.6.3.1 REDES ELECTRICAS GENERALES..................................................................783

2.4.6.3.2 MURO PARA TABLERO GENERAL...................................................................783
2.5 LINEA DE GASES................................................................................................. 784

2.5.1
RECOLECCION DE BIOGAS EN REACTOR UASB............................................784
2.5.1.1
2.5.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M2)...........................................784

2.5.1.2
2.5.1.2.1 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA TUBERA (M3).............................................784

2.5.1.2.2 REFINE Y NIVELACIN DE ZANJAS (M).......................................................784
2.5.1.2.3 RELLENO COMPACTAD, MAT. PROPIO COMPACTADA, 7.0 HP (M3)................784
(M3)
2.5.1.3
785
TUBERIAS......................................................................................................... 785
2.5.1.3.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ACERO INOX. DN 50mm (M)......785

2.5.1.3.2 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ACERO INOX. DN 100mm (M)....785
2.5.1.4
ACCESORIOS.................................................................................................... 785
2.5.1.4.1 CODO DE 90 ACERO INOX. DN 50mm (UND)............................................785

2.5.1.4.2 TEE ACERO INOX. DN 50mm
(UND)..........................................................785
2.5.1.4.3 TEE ACERO INOX. DN 100X50mm (UND)...................................................785

2.5.1.4.4 REDUCCION ACERO INOX. DN 100X50mm (UND).......................................785
2.5.1.4.5 VALV. CONTRA LLAMA DN 150mm (UND)..................................................785
2.5.1.4.6 MANOMETRO
(UND)................................................................................ 785
2.5.1.4.7 VALVULA DE ALIVIO DN 50mm (UND).......................................................785

2.5.1.4.8 MEDIDOR DE BIOGAS
(UND).................................................................... 788
2.5.1.4.9 CRUZ 90 ACERO INOX. DN 50mm (UND).................................................788

2.5.1.4.10 VALVULA DE CIERRE DN 50mm (UND)......................................................788
2.5.2
CASETA DE GAS..........................................................................................788
2.5.2.1
2.5.2.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M2)...........................................788

2.5.2.2
2.5.2.2.1 EXCAVACIN MANUAL PARA CIMENTACIONES (M3).....................................788

2.5.2.2.2 EXCAVACION MANUAL PARA PISOS Y VEREDAS E = 0.10 m (M3).................788
2.5.2.2.3 AFIRMADO COMPACTADO E = 10 cm (M2).................................................788

2.5.2.3
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 788
2.5.2.3.1 CONCRETO PARA SOLADOS, e=2" C:H, 1:10 (M2)......................................788

2.5.2.3.2 CONCRETO PARA FALSO PISO e=4" MEZCLA 1:6 C:H (M2)..........................789
2.5.2.3.3 DADOS DE CONCRETO PARA SOPORTE f'c=140 Kg/cm2 (M3).....................789
2.5.2.3.4 CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10+30% PG. (M3).........................789
2.5.2.3.5 CONCRETO P.M. f'c=175 Kg/cm2 -EN SARDINEL (M3)................................789
2.5.2.3.6 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/ESTRUCTURAS SARDINEL (M2)
789
2.5.2.3.7 ACERO P/CUALQUIER ESTRUCTURA fy=4,200KG/CM2 (KG).........................789
2.5.2.3.8 CONCRETO P.M. f'c=175 Kg/cm2 -EN PANEL DE CONTROL (M3)..................789
2.5.2.3.9 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/ESTRUCTURAS - EN PANEL DE
CONTROL
(M2)...................................................................................................... 789
2.5.2.3.10 ACERO P/CUALQUIER ESTRUCTURA fy=4,200KG/CM2 (KG)........................789

2.5.2.3.11 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=175 kg/cm2 - EN VEREDAS EXTERIORES
(M3)
790
2.5.2.3.12 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/ESTRUCTURAS - EN VEREDAS

EXTERIORES
2.5.2.4
(M2).................................................................................................... 790
CONCRETO ARMADO........................................................................................ 790
2.5.2.4.1 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 - COLUMNAS (M3).................790

2.5.2.4.2 ACERO P/CUALQUIER ESTRUCTURA fy=4,200KG/CM2 (KG).........................790
2.5.2.4.3 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/ESTRUCTURAS (M2)................790
2.5.2.5
ACABADOS....................................................................................................... 790
2.5.2.5.1 PISO DE CEMENTO PULIDO E=2" MEZCLA 1:4 (M2)....................................790

2.5.2.6
2.5.2.6.1 CERCO DE MALLA GALVANIZADA P/CERCO METALICO C/MARCO TUB. FIERRO

NEGRO 2"x 2mm
(M2).............................................................................................. 790
2.5.2.6.2 PUERTA METALICA CON PLANCHA FG 1/8" (UND)......................................790

2.5.2.7
PINTURAS......................................................................................................... 791
2.5.2.7.1 PINTURA METALICA ANTICORROSIVA (M2).................................................791

2.5.2.7.2 PINTADO EN SARDINEL CON ESMALTE (M2)...............................................791
2.5.2.7.3 PINTADO DE COLUMNAS
2.5.2.8
(M2).................................................................791
EQUIPAMIENTO................................................................................................ 791
2.5.2.8.1 ANTORCHA
(GLB).................................................................................. 791
2.6 OBRAS COMPLEMENTARIAS................................................................................791

2.6.1
VIAS INTERIORES........................................................................................791
2.6.1.1
2.6.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO
(M2)..................................................................... 791
2.6.1.1.2 LIMPIEZA DEL TERRENO CON EQUIPO (M2)...............................................791

2.6.1.2
2.6.1.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. (M3)................................................791


(M3)
2.6.1.3
791
CONCRETO SIMPLE.......................................................................................... 792
2.6.1.3.1 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 (M3)......................................792

2.6.1.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/ESTRUCTURAS (M2)................793
2.6.2
CERCO PERIMETRICO..................................................................................793
2.6.2.1
ESTRUCTURAS................................................................................................. 793

2.6.2.1.3 CONCRETO SIMPLE...................................................................................... 793
2.6.2.1.4 CONCRETO ARMADO................................................................................... 793
2.6.2.1.5 VARIOS........................................................................................................ 794
2.6.2.2
ARQUITECTURA................................................................................................ 794
2.6.2.2.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERIA...........................................................794

2.6.2.2.4 PINTURAS..................................................................................................... 794
2.6.3
SISTEMA DE AGUA Y DESAGUE...................................................................794
2.6.3.1
CAMARA DE BOMBEO PARA LA EVACUACION DE LOS DESAGUES.....................794
2.6.3.1.1 ESTRUCTURAS............................................................................................. 794
ndice de tablas
Tabla 2.1-1: Unidad de medida de cada obra provisional..................15
Tabla 2.3-1: Unidad y forma de pago de excavaciones......................37
Tabla 2.3-2: Granulometra de afirmado............................................40
Tabla 2.3-3: Sustancias perjudiciales - Agregado fino........................47
Tabla 2.3-4: Lmites granulomtricos de agregados finos..................48
Tabla 2.3-5: Sustancias perjudiciales- Agregad grueso......................49
Tabla 2.3-6: Granulometra del agregado grueso..............................50
Tabla 2.3-7: Tolerancia de sustancias perjudiciales en el agua..........52
Tabla 2.3-8: Clases de concreto.........................................................53
Tabla 2.3-9: Asentamiento por tipo de construccin..........................58
Tabla 2.3-10: Resistencia Promedio Requerida..................................60
Tabla 2.3-11: Requisitos Sobre Aire Incluido......................................60
Tabla 2.3-12: Ensayos y Frecuencias.................................................81
Tabla 2.3-13: Peso de las barras por unidad de longitud...................89
Tabla 2.3-14: Dimetro Mnimo de Doblamiento................................92
Tabla 2.3-15: Especificaciones de las Geomembranas HDPE 60 mils.

........................................................................................................113
Tabla 2.3-16: Uso de tuberas..........................................................183
Tabla 2.3-17: Profundidad de insercin de la espiga a la campana. 197
Tabla 2.3-18: Profundidad de zanjas de acuerdo al dimetro de
tuberas...........................................................................................221
Tabla 2.3-19: Dimensiones de las tuberas de acero inoxidable......235
Tabla 2.3-20: Propiedades del acero inoxidable:..............................237
Tabla 2.3-21: Granulometra de afirmado........................................256
Tabla 2.3-22: Sustancias perjudiciales - Agregado fino....................264
Tabla 2.3-23: Lmites granulomtricos de agregados finos..............265
Tabla 2.3-24: Sustancias perjudiciales- Agregad grueso..................267
Tabla 2.3-25: Granulometra del agregado grueso..........................268
Tabla 2.3-26: Tolerancia de sustancias perjudiciales en el agua......269
Tabla 2.3-27: Clases de concreto.....................................................271
Tabla 2.3-28: Asentamiento por tipo de construccin......................275
Tabla 2.3-29: Resistencia Promedio Requerida................................277
Tabla 2.3-30: Requisitos Sobre Aire Incluido....................................277
Tabla 2.3-31: Ensayos y Frecuencias...............................................299
Tabla 2.3-32: Caractersticas tcnicas de aditivo microbiano..........321
Tabla 2.3-33: Especificaciones de las Geo membranas HDPE 60 mils.
........................................................................................................327
Tabla 2.3-34: Profundidad de insercin de la espiga a la campana. 348
Tabla 2.3-35: Materiales de fabricacin de Distribuidor Rotatorio.. .366
Tabla 2.3-36: Caractersticas del tablero de control para Distribuidor
Rotatorio..........................................................................................368
Tabla 2.3-37: Datos tcnicos del conductor THW.............................382
Tabla 2.3-38: Caractersticas del conductor THW.............................383
Tabla 2.3-39: Capacidades de los conductores................................385
Tabla 2.3-40: Valores mnimos de resistencia de aislamiento..........388
Tabla 2.3-41: Datos tcnicos del conductor TW...............................392

Tabla 2.3-46: Seccin efectiva de elementos de madera................464
Tabla 2.3-47: Requisitos mnimos de precisin de los medidores....524
Tabla 2.3-48: Marcas mnimas requeridas.......................................527
Tabla 2.3-49: Datos tcnicos de cable TW.......................................545
Tabla 2.3-50: Datos tcnicos del conductor TW...............................568
Tabla 2.3-53:DATOS TCNICOS GARANTIZADOS..............................586
Tabla 2.3-54: DATOS TCNICOS GARANTIZADOS.............................587
Tabla 2.3-55: DATOS TCNICOS GARANTIZADOS.............................587
Tabla 2.3-56: Profundidad de zanjas de acuerdo al dimetro de
tuberas...........................................................................................623
Tabla 2.4-1: Dimensiones y pesos nominales (Kg/m) para tubos
cuadrados y circulares.....................................................................673
Tabla 2.4-2:Dimensiones y pesos nominales (Kg/m) para tubos
rectangulares...................................................................................673
Tabla 2.4-3: Propiedades mecnicas (ASTM A500 / A500M)............674
Tabla 2.4-4: Tolerancia en secciones redondas y/o circulares..........674
Tabla 2.4-5: Tolerancia en secciones cuadradas y rectangulares.....674
Tabla 2.4-6: Dimensiones y pesos nominales (SISTEMA INGLS).....677
Tabla 2.4-7: Dimensiones y pesos nominales (SISTEMA MTRICO)..678
Tabla 2.4-8: Composicin qumica en cuchara.................................678
Tabla 2.4-9: Tolerancias dimensionales y de forma (Sistema Ingls)
........................................................................................................679
Tabla 2.4-10: Tolerancias dimensionales y de forma (Sistema Mtrico)
........................................................................................................679
Tabla 2.4-11: Tabla de cargas de cobertura de acero zincalum.......684
Tabla 2.4-12: Cuadro de dimensiones de los codos.........................712
Tabla 2.4-13: Nmero de vueltas por dimetro................................726
Tabla 2.4-14: Resistencia y funcionamiento de torque....................727
Tabla 2.4-15: Nmero de vueltas por dimetro................................731
Tabla 2.4-16: Resistencia y funcionamiento de torque....................733

Tabla 2.4-17: Propiedades mecnicas..............................................756
Tabla 2.4-18: Dimensiones y pesos nominales de platinas..............757
Tabla 2.4-19: Composicin qumica de la cuchara...........................757
Tabla 2.4-20: Tolerancias dimensionales y de forma para platinas..758
ndice de ilustracione
Ilustracin 1: Uso de geomembrana de HDPE.................................112
Ilustracin 2: Equipo para realizar el ensayo de cmara de vaco...120
Ilustracin 3: Equipo para realizar el ensayo de presin de aire.....123
Ilustracin 4: Detalle de la zanja.....................................................230
Ilustracin 5: Uso de geo membrana de HDPE................................326
Ilustracin 6: Equipo para realizar el ensayo de cmara de vaco...335
Ilustracin 7: Equipo para realizar el ensayo de presin de aire.....337
Ilustracin 8: Esquema medidor de velocidad de fluido por el mtodo
de efecto Doppler............................................................................527
Ilustracin 9: Medidor de velocidad de fluido por el mtodo
electromagntico.............................................................................528
Ilustracin 10: Transductores acsticos externos de efecto Doppler
colocados mediante una abrazadera a una tubera.........................528
Ilustracin 11: Movimiento de palanca y vlvula. (Vlvula de Bola) 531
Ilustracin 12: Funcionamiento de vlvula de globo........................533
Ilustracin 13: Partes de una vlvula compuerta.............................600
Ilustracin 14: Detalle de la zanja...................................................633
Ilustracin 15: Ejemplo de identificacin de ngulos de acero........680
Ilustracin 16: Cobertura de Acero-Zincalum..................................683
Ilustracin 17: Mtodo de instalacin de las coberturas de acero
zincalum..........................................................................................685
Ilustracin 18: Tornillos auto-perforantes #10 x 3/4"......................685
Ilustracin 19: Instalacin de la segunda cobertura de acero zincalum.
........................................................................................................686
Ilustracin 20: Tornillos auto roscantes (punta fina) #8 x 3/4"........686

Ilustracin 21: Electrobomba sumergible para evacuacin de lodos
del reactor........................................................................................695
Ilustracin 22: Electrobomba sumergible para evacuacin de lodos
del sedimentador.............................................................................747
ESPECIFICAIONES TCNICAS DE
PTAR
2. PTAR
2.1 OBRAS PROVISIONALES
2.1.1 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE MAQUINARIA Y
EQUIPO A OBRA
(UND)
DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS:
El Residente dentro de esta partida, deber considerar todo el
trabajo de suministrar, reunir, y transportar el equipo mecnico
necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, as como
el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La partida
incluye adems al final el retiro de los equipos.
El sistema de movilizacin debe ser tal que no cause daos a los
pavimentos ni a las propiedades de terceros.
La Inspeccin deber aprobar el equipo a ser llevado a la obra
tanto en condicin como cantidad pudiendo rechazar el que no
encuentre satisfactorio para la funcin por cumplir.
MTODO DE CONSTRUCCIN:
Esta partida comprende los trabajos necesarios para el adecuado
transporte de equipo y herramientas al lugar de ejecucin de la
obra.
EL CONTRATISTA efectuar la movilizacin utilizando los medios

ms adecuados para evitar daos en los sitios por donde pase; el
deterioro que se ocasione como consecuencia de esta actividad
tanto en el derecho de va y en los accesos, como fuera de estos,
deber ser reparado oportunamente a cuenta del CONTRATISTA.
Se debe tomar especial precaucin en los cruces con los cuerpos
de agua a fin de evitar erosin hacia estos y aporte de sedimentos
que afecten la calidad del agua como consecuencia de las
actividades de movilizacin.
La
movilizacin
desmovilizacin
se
har
con
suficiente
anticipacin de acuerdo con la programacin establecida y con las

polticas de la Entidad.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
Se deber verificar por el Ingeniero Supervisor el correcto estado
de los materiales y equipos trasladados por la movilizacin,
pudiendo estos ya no estar aptos para la elaboracin del Proyecto,
dejando al criterio de ste la utilizacin de materiales y equipos en
el Proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
Esta partida se medir por UNIDAD (UND).
CONDICIONES DE PAGO:
Esta partida ser valorizada, previa autorizacin del Inspector. La
valorizacin por este concepto se efectuar por unidad (Glb) y
cargado a la partida Movilizacin y Desmovilizacin de Equipo.
2.1.2 ALMACN, OFICINAS, SERVICIOS HIGINICOS Y CASETA DE

GUARDIANA - MONTAJE Y DESMONTAJE
(GLB)
DESCRIPCIN:
ALMACN Y CASETA DE GUARDIANA:
Comprende todas las construcciones con carcter temporal y
convenientemente
ubicadas,
como
caseta
de
guardiana
almacenes.
El
Contratista
construccin,
ser
responsable
as como
el
por
la
desmontaje
seguridad
de
las
de
sta
instalaciones
provisionales y la limpieza del sitio al final de las obras.

Alternativamente, pero con la aprobacin del Supervisor, el
Contratista podr tomar en alquiler locales en la zona de trabajos
que, por lo menos, renan todas las condiciones exigidas para la
construccin.
CONSTRUCCION DE INSTALACIONES
A. Suministro de agua. El Contratista deber proporcionar
suministros convenientes de agua para beber, para lavar,
servicios higinicos y limpieza general, adicionalmente a la
requerida para la construccin de esta Obra. Toda el agua
utilizada no deber ser adquirida de las casas particulares o
locales de otros consumidores. El Contratista deber realizar sus
propios convenios con la EPS Grau S.A. para el suministro de
agua.
B. Suministro elctrico.
El Contratista deber realizar los
arreglos pertinentes para el suministro, instalacin, operacin,

mantenimiento y retiro subsecuente del suministro temporal de
electricidad, alumbrado y ventilacin de todas las oficinas,
tiendas, laboratorios y otros edificios temporales utilizados por
l y por el Inspector, adicionalmente a cualquier suministro que
pueda requerir en relacin con la construccin y prueba de la
Obra.
En tal sentido, el Contratista deber incluir en su Propuesta
todos los costos que cubran las instalaciones subterrneas o
elevadas de energa elctrica dentro de la zona de la obra, y
efectuar el pago de toda la energa utilizada durante el perodo
de construccin y prueba.
C. Suministro provisional de desage: El Contratista deber
proporcionar suministros convenientes de un sistema provisional
de desage, para la limpieza general.
D. Telfono. Cualquier instalacin para telfono o celular que el
Contratista efecte en relacin con la obra, deber estar
disponible para ser usada por el Inspector o sus representantes
sin costo alguno, excepto los casos de llamadas de larga
distancia realizadas por el Inspector; cuyo costo deber ser
asumido por este.
E. Almacenamiento.
El Contratista ser responsable por el
almacenamiento de materiales, equipo y dems, que se usen en

la Obra. Todos los materiales, equipos y artculos en el sitio,
debern ser guardados adecuadamente por el Contratista o de
otra forma protegidos por l contra deterioro o dao.
Si algn material almacenado en el sitio o en alguna de las

estructuras parcialmente terminadas, no fueran protegidas
adecuadamente por el Contratista, el material o la estructura
parcialmente
terminada
deber
ser
protegida
por
el
Contratante, con cargo al Contratista.

Todos los gastos incurridos por su falta de proteccin, debern
correr por cuenta del Contratista, durante el tiempo de duracin
de la Obra.
F. Facilidades para el Transporte.
El Contratista deber
asegurar la disponibilidad de facilidades para el transporte y

realizar los arreglos necesarios para la entrega de materiales a
ser usados en la Obra; as mismo, deber efectuar su propia
gestin sobre la disponibilidad de las vas pblicas derechos de
va, restricciones, lmite de carga de los puentes y otras
limitaciones que afecten el transporte y el ingreso y egreso de la
zona de la Obra.
G. Preservacin del Medio Ambiente.
El Contratista y el
Inspector deben conocer el EIA aprobado de este Proyecto antes

de iniciar la ejecucin de las obras.
Es responsabilidad del Contratista la eliminacin o reduccin al
mnimo posible de los IA que se produzcan durante el desarrollo
de la construccin de las obras civiles.
Durante la ejecucin de las obras, la mitigacin de los IA en sus
fuentes y orgenes, tales como alteraciones, interrupciones y/o
produccin de sustancias nocivas al ambiente, como polvo,
ruido,
humos,
interrupciones
de
suministro
de
servicios,
superficiales o subterrneos, etc., as como los receptores de los

impactos e implementar las medidas de mitigacin que fueren
pertinentes y en todo lo referente a sus obligaciones y

responsabilidades, con respecto a la preservacin del medio
ambiente, es responsabilidad del Contratista quien deber
cumplir con el Cdigo del Medio Ambiente y Recursos Naturales
del Per, siendo este el que prevalece sobre cualquier otra
norma legal contraria a la defensa del medio ambiente y
recursos naturales.
H. Control
de
Polvo.
El
Contratista
deber
conducir
sus
operaciones y actividades de tal manera que ninguna de ellas

deber arrojar a la atmsfera polvo o suciedad que pueda
constituir una molestia.
I. Sanidad.
El Contratista deber mantener la Obra y todas las
reas de trabajo en condiciones sanitarias y con respecto a la

salud y la sanidad, debiendo cumplir con los requerimientos del
Ministerio de Salud del Per.
J. Medidas de Seguridad y de Inters Pblico. El Contratista
deber proporcionar, en todo momento, proteccin para todas
las personas y propiedades; para tal efecto, deber cumplir con
las recomendaciones de los mtodos de seguridad para
construccin del Manual de Prevencin de Accidentes en
Construccin,
publicado
por
la
Asociacin
General
de
Contratistas de Amrica, Inc., en la medida de que dichas

provisiones no estn en conflicto con las leyes vigentes.
As mismo, la maquinaria y el equipo debern ser guardados de
acuerdo con las exigencias del citado manual, en la medida que
no se opongan a las leyes vigentes. El Contratista deber tomar
todas las medidas necesarias para proteger la obra y prevenir
accidentes durante la construccin.
Deber proporcionar y mantener suficientes luces nocturnas,

barricadas, guardias, veredas temporales, puentes temporales,
seales de peligro, guardianes y dispositivos de seguridad
necesarios para salvaguardar la vida y la propiedad.
Deber tambin proteger todas las excavaciones, equipo y
materiales con barricadas y seales de peligro para que el
pblico no sea daado.
K. Interferencias. El Contratista deber manejar sus operaciones
de tal forma que no se produzca ni la menor obstruccin posible
e interferencia para el trnsito, no debiendo mantener en
construccin una cantidad mayor de trabajo de la que pueda
manejar apropiadamente, respetando los derechos del pblico.
Cuando las calles no puedan ser utilizadas como desvos, deber
permitirse el trnsito a travs de la Obra con la menor demora e
inconveniencia posible, a menos de que otra medida sea
autorizada por el Inspector.
L. Transgresin. El Contratista deber ser responsable por todo
el dao o perjuicio que podra ser causado en cualquier
propiedad por transgresin suya o de sus empleados mientras
trabajan para l; ya sea que dicha transgresin fuera cometida
con o sin el consentimiento o conocimiento del Contratista.
M. Representantes para Emergencias.
proporcionar
al
Inspector,
un
archivo
El Contratista deber
con
los
nombres,
direcciones y nmeros telefnicos de los representantes que

puedan ser contactados en Lima, en cualquier momento, en
caso de emergencia.
Estos representantes
deben estar
totalmente autorizados y equipados para corregir situaciones
inseguras o excesivamente inconvenientes, en un perodo de

tiempo corto.
N. Oficinas del Contratista, etc.
Replanteo. El Contratista deber proporcionar, armar, construir,
mantener
temporales,
subsecuentemente
comodidades
trasladar
sanitarias,
todas
las
tiendas,
oficinas
talleres,
componentes, reas de estacionamiento y todo lo necesario

relacionado con la terminacin y mantenimiento de las Obras. La
ubicacin y replanteo de estos, deber hacerse con la aprobacin
general del Inspector.
El Contratista deber pagar todos los impuestos requeridos por ley
a las autoridades respectivas.
Servicios.
El Contratista deber proporcionar, mantener y
subsecuentemente instalar los servicios temporales de suministro

de agua, servicios sanitarios, alumbrado energa elctrica y
telfono, calles, pasajes, estacionamientos para su personal de
alto
mando,
otros
empleados
para
el
personal
de
sus
subcontratistas, si los hubiera.

Los detalles y replanteo de los edificios y servicios debern
hacerse con la aprobacin general del Inspector adems de la
aprobacin que se requiera de las autoridades locales u otras
autoridades competentes; la misma que deber ser tramitada por
el Contratista.
O. Asistencia para el Personal del Inspector.
El Contratista
deber proporcionar ayuda al Inspector y a su personal para

llevar a cabo sus tareas, suministrndoles
una cantidad
suficiente de estacas, postes, pinturas, sogas, niveles, otros
materiales
pequeas
herramientas
para
supervisar
la
demarcacin y realizar las mediciones de la obra.

El Contratista tambin, deber proporcionar al Inspector y a su
personal vestuario a prueba de agua, cascos de seguridad,
botas de hule, linternas, escaleras y todo lo que razonablemente
pueda ser requerido por ellos en la medida de sus necesidades,
mantenindose estos artculos de propiedad del Contratista.
P. Oficina del Inspector. El Contratista tendr que proporcionar,
equipar, mantener y retirar, al trmino de la obra, una oficina
temporal adecuada de no menos de 100 m2 de rea para el uso
del Inspector y su representante en un lugar que sera aprobado
por el Inspector.
Ser necesaria la aprobacin del Inspector, antes de alquilar, o
construir dicha oficina(s) para su uso. El equipamiento de cada
oficina deber incluir cinco escritorios con sillas, armarios para
libros, archivadores, mesa de conferencias, sillas en un nmero
suficiente para el correcto funcionamiento, telfono con una
lnea directa y dos telfonos celulares.
Tambin deber tener un mnimo de cuatro ventanas y dos
puertas con llave, seis tomacorrientes de pared, focos de
iluminacin de 100 watts y cuatro ventiladores de techo.
Cada Oficina deber tambin contar con agua, instalaciones
sanitarias, electricidad y una unidad de aire acondicionado del
tipo invertido instalado dentro del mes del aviso para empezar.
Las ventanas debern tener cortinas o persianas venecianas
para reducir el resplandor.
Deber proporcionarse un rea de estacionamiento para 4

carros. Dos computadoras personales de mesa (PC), telfono,
fotocopiadoras y facsmil, debern ser proporcionados para uso
del Inspector, permaneciendo como propiedad del Contratante.
Se
deber
proporcionar
el
mantenimiento
de
todas
las
instalaciones, incluyendo pintura y reparacin; as como agua

potable para beber.
El Contratista deber ser responsable por todo el servicio de
portera y de guardiana despus de las horas de trabajo, gastos
por las conexiones y la energa para todos los servicios
relacionados con esta Oficina.
Se deber contratar los servicios de una compaa de seguridad
reconocida, aprobada por el Inspector, la que proporcionar
seguridad las 24 horas del da, sin embargo, el acceso al edificio
slo se le otorgar al Inspector y a sus representantes.
Q. Instrumentos
ser
proporcionados.
El
Contratista
proporcionar todos los instrumentos de levantamiento y

medicin necesarios para su propio uso en la ejecucin de las
Obras y el equipo especificado para el uso exclusivo del
Inspector. Cada instrumento deber ser nuevo y aprobado por
el Inspector antes de ser admitido.
R. Mosquitos.
No se dejar abierto ningn contenedor o
cualquier otro recipiente recolector de agua capaz de formar

sitios de proliferacin de mosquitos, siendo el Contratista
responsable, durante el tiempo de duracin de la obra, de las
medidas necesarias para prevenir la proliferacin de mosquitos
en los lugares de trabajo.
10
MTODO DE EJECUCIN:
INSTALACION DE CASETA DE GUARDANA Y ALMACN:
Se deber proceder a realizar la nivelacin y el vaciado de una
losa de concreto para el piso provisional. Luego se colocar un
ambiente prefabricado para su almacn, un ambiente para la
supervisin.
Luego de culminada la obra se desmontarn y retirarn o
eliminarn estas instalaciones, de tal manera que el terreno quede
tal como fue encontrado.
INSTALACION DE SERVICIOS TEMPORALES
Cuando
sea
necesario,
el
Contratista
deber
contratar
las
compaas de servicios para que instale servicios temporales para

el proyecto o, como mnimo, efecte conexiones en los servicios
existentes; deber ubicar los servicios en lugares donde no
interfieran con el trabajo de construccin del proyecto total,
incluyendo la
instalacin
de servicios permanentes; deber
mantener los servicios temporales instalados por el perodo de

tiempo que se requieran y reubicar, modificar o extender, como
sea necesario, de tiempo en tiempo durante dicho perodo, a fin de
facilitar el trabajo de construccin del proyecto total.
INSTALACION DE UN SISTEMA DE DISTRIBUCION DE ENERGIA
El Contratista deber de proporcionar toda la energa necesaria
para su operacin de acuerdo al Contrato, sin costo alguno para el
Contratante.
11
INSTALACION DE ILUMINACION
Todo trabajo que se realice de noche o bajo condiciones deficientes
de luz diurna, deber contar con iluminacin conveniente para
asegurar el trabajo correcto, proporcionando facilidades adecuadas
para inspeccin.
SUMINISTRO DE AGUA
A. General.
El Contratista deber proporcionar un suministro adecuado de
agua apropiada para uso domstico y para construccin.
El
Contratista
deber
proporcionar
operar
todas
las
instalaciones para el bombeo, tuberas, para prevenir el

contraflujo,
vlvulas,
grifos
contra
incendios,
tanques
de
almacenamiento y otros equipos necesarios para el adecuado

desarrollo y operacin del sistema de suministro de agua.
El agua utilizada con propsitos domsticos, deber estar libre
de contaminacin y deber cumplir con los requerimientos de
las autoridades locales para el agua potable.
El Contratista ser el nico responsable por el adecuado
funcionamiento del sistema de suministro de agua y por los
reclamos que se presenten por el uso del mismo, incluyendo la
descarga sobrante de agua.
El Contratista deber pagar todos los gastos para contar con el
agua y un medidor. Todos los gastos por consumo de agua
debern ser pagados por el Contratista.
12
Agua
embotellada
deber
ser
proporcionada
para
los
trabajadores y para el personal del Inspector.

B. Conexiones de Agua.
El Contratista no deber realizar conexiones o retirar agua de
los grifos contra incendios o tubera sin obtener primero el
permiso de la autoridad competente y de la compaa
propietaria del sistema de agua afectado.
Para cada conexin que se realice, el Contratista deber
primero conectar al grifo contra incendios o a la tubera una
vlvula y un medidor, si fuera requerido por la autoridad
competente, del tamao y el tipo aprobado por dicha autoridad
o la compaa.
INSTALACION DE SERVICIOS SANITARIOS
A. Inodoro.
Inodoros
qumicos
fijos
porttiles
debern
ser
proporcionados, donde sean necesarios, para el uso de los

empleados del Contratista y al personal del Inspector.
B. Desechos Sanitarios u Orgnicos.
El Contratista deber establecer un sistema regular diario de
recoleccin de desechos sanitarios y orgnicos.
Todos los
desechos
sanitarias
desperdicios
de
las
instalaciones
proporcionadas por el Contratista o desechos de materiales

orgnicos de cualquier otra fuente relacionadas con las
operaciones del Contratista, debern ser transportadas fuera
de la zona de obra, a satisfaccin del Inspector y de acuerdo
con las leyes y regulaciones respectivas.
13
INSTALACION DE COMUNICACIONES
El
Contratista
deber
proporcionar
mantener
el
servicio
telefnico en su propia oficina de campo y las oficinas del

Inspector durante el desarrollo de la Obra y pagar todos los costos
asociados a dicho servicio telefnico y los servicios locales para las
oficinas del Inspector.
VENTILACION TEMPORAL
El Contratista deber ventilar las reas cerradas a fin de ayudar en
la cura de los materiales, disipar la humedad y para prevenir la
acumulacin de polvo, humo, vapores o gases.
OPERACION Y TERMINACION DE LOS SERVICIOS TEMPORALES
A. Inspecciones Previamente a la puesta en marcha de los
servicios temporales, el Contratista deber inspeccionar y
probar cada servicio y hacer los arreglos necesarios para la
inspeccin y prueba de parte de las autoridades competentes y
obtener las certificaciones y licencias para su uso.
B. Proteccin.
El
Contratista
deber
mantener
diferentes
marcadores para las lneas subterrneas y protegerlas de

daos durante las operaciones de excavacin.
C. Terminacin y Retiro.
Cuando la necesidad de un servicio
temporal o de una parte substancial de l haya finalizado o

cuando dicho servicio haya sido reemplazado por el uso de un
servicio permanente, el Contratista deber rpidamente retirar
la instalacin temporal y finalizar o restaurar el trabajo que
pueda haberse demorado o haberse afectado por la instalacin
14
o uso de los servicios temporales, incluyendo las reparaciones

a la construccin y plataformas, restauracin y limpieza de las
superficies expuestas.
D. Retiro de Conexiones de Agua. Antes de la aceptacin final de
la Obra, todas las conexiones temporales y tuberas instaladas
por el Contratista, debern ser completamente retiradas y
todas las modificaciones restituidas a su forma original o
mejorada, a satisfaccin del Inspector y de la Compaa
propietaria del servicio afectado.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado ser medido, de acuerdo al tipo de servicio
temporal especificado en la partida, los cuales se muestran a
continuacin:
Tabla 2.1-1: Unidad de medida de cada obra provisional.
Obras provisionales
Unidad
Servicios higinicos
GLB
Almacn, Oficinas, Caseta,
GLB
Almacn y Otros
Agua para la construccin
GLB
Energa elctrica Provisional
GLB
Desage Provisional
GLB
FORMA DE PAGO:
15
El trabajo ser valorizado al precio unitario del Presupuesto de

acuerdo a la unidad de medida de los trabajos, y dicho monto
constituir compensacin completa por toda mano de obra,
materiales equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar el tem.
2.1.3 PATIO DE MQUINAS
(GLB)
SIMILAR A ITM: 2.1.2
2.1.4 CARTEL DE IDENTIFICACIN DE OBRA
(UND)
DESCRIPCIN:
A fin de identificar a la obra, el Contratista instalar un cartel en el
que debe describirse a la entidad que ejecuta la obra y dems
contenidos que ser definido por la entidad. El cartel tendr una
dimensin de 7.20 x 3.60 m de triplay de 4x 8x 4 mm y ser
pintado con esmalte sinttico.
Se ubicar sobre dos parantes a una altura de 2.50 m sobre el
suelo a la parte baja del cartel.
UNIDAD DE MEDIDA Y FORMA DE PAGO:
La medicin y el pago respectivo se realizar en por unidad (UND).
El pago se har efectivo luego de haber instalado dicho cartel en
obra.
2.1.5 INSTALACIN PROVISIONAL DE AGUA
(GLB)
16
2.1.6 INSTALACIN PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD

(GLB)
2.1.7 INSTALACIN PROVISIONAL DE DESAGE CAMPAMENTO
PTAR(GLB)
2.1.8 CERCO DE OBRA CON POSTES DE MADERA Y TRIPLAY
(PTAR)
(M)
DESCRIPCIN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo
necesarios para la construccin de los cercos y sus puertas que
son elementos de cierre que delimitan el rea de la Obra y otros
ambientes necesarios para la seguridad y control durante la
ejecucin de la obra, tales como almacenes descubiertos, talleres,
etc.
Los cercos estarn constituidos por postes de madera y paneles de
triplay.
UNIDAD DE MEDIDAD:
La medicin se har por metro lineal de cerco.
El pago se har cuantificando el metrado parcial o total, aprobado
por
la
Inspeccin,
multiplicado
por
el
precio
unitario
del
presupuesto.
17
2.2 OBRAS PRELIMINARES

2.2.1 MEJORAMIENTO DE ACCESO CARROZABLES A PTAR
(M)
DESCRIPCIN:
El Contratista ser responsable de la construccin y mejoramiento
de los accesos necesarios de tipo permanente y provisional, para
lo cual es responsable de estudiar la mejor solucin.
Tambin es necesario contar con la conformidad del propietario de
los terrenos o de la municipalidad correspondiente.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medicin se har por metro lineal de acceso carrozable
mejorado.
El pago se har cuantificando el metrado parcial o total, aprobado
por
la
Inspeccin,
multiplicado
por
el
precio
unitario
del
presupuesto.
2.2.2 LIMPIEZA Y DESFORESTACIN C/EQUIPO

(HA)
DESCRIPCIN:
18
La partida se refiere a la limpieza del terreno en el rea

comprendida en los lmites del proyecto de tal manera que ste
quede en ptimas condiciones para iniciar la ejecucin de los
trabajos de construccin.
Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios
manuales, y opcionalmente mecnicos si as lo cree conveniente el
Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no
apta para recibir la estructura, as como la demolicin y retiro de
las
construcciones
precarias,
letreros
de
propaganda,
etc,
actualmente existentes.
Se proceder a hacer la limpieza de las superficies antes indicadas
mediante
herramientas
manuales,
travs
de
cuadrillas
previamente aprobadas por la Supervisin.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor deber aprobar las herramientas u otros medios que
plantee el Contratista, pudiendo rechazar aquellas
que no
encuentre satisfactorias para la funcin a cumplir.

UNIDAD DE MEDIDAD:
La unidad de medicin es la HECTREA (Ha) aplicada sobre el rea
ocupada por la construccin a limpiar y aceptado por el Supervisor.
El pago se efectuar segn el precio unitario del presupuesto y por
HECTREA (Ha), entendindose que dicho precio y pago constituir
la compensacin total por toda la mano de obra, materiales,
19
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del

trabajo.
2.2.3 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
(HASTA 20KM) (M3)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende la remocin, carguo y transporte de todo
el material sobrante de los rellenos, o material no apropiado para
ellos
hasta
el
punto
verificacin de la
de
eliminacin
de
desmonte,
disponibilidad del terreno por
previa
parte del
contratista y autorizacin del Supervisor; ubicados en el rea fuera

de la influencia de las obras hasta una distancia variable indicada
en la partida, que es de 20.0 KM como mximo.
Los
materiales
recolectados
debern
ser
humedecidos
adecuadamente, cubiertos con una lona y protegidos contra los

efectos atmosfricos, para evitar que por efecto del material
particulado
causen
enfermedades
respiratorias,
alrgicas
oculares al personal de obra, as como a las poblaciones aledaas.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la partida Eliminacin de material
excedente ser el metro cbico (M3). Se determinar como
diferencia entre volumen de material excavado y el volumen del
relleno compactado con material propio.
MTODO DE PAGO:
El pago se efectuar en metro cbico (M3), dicho precio considera
todos los costos necesarios en el que incurra el Contratista.
20
2.2.4 MANTENIMIENTO DE CANALES DE REGADO

(HA)
2.2.5 DESVI Y REHABILITACIN DE CANALES DE REGADO
(HA)
DESCRIPCION DEL TRABAJO
Esta partida comprende los trabajos necesarios, los cuales sern
los realizados para desviar el agua del canal existente, con el cual
se pueda realizar los trabajos en la captacin.
Por otra parte, se debe tener en cuenta que el trasvase se
realizar
para
ciertas
partidas
especficas
durante
el
procedimiento constructivo de la obra y no durante el tiempo que

demanda la ejecucin de la obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin de la
partida sern suministrados por el contratista, por lo que es de su
responsabilidad la seleccin de los
mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben

cumplir con todos los requisitos de calidad exigidos en las
especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios tcnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de stas
se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
Normas Tcnicas Nacionales (INDECOPI)
Normas Internacionales oficialmente aceptadas
21
Las Normas Internacionales, se aceptarn siempre y cuando

garanticen una calidad igual o superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la
ejecucin de la presente sin el consentimiento y aprobacin del
supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no cumplan con
los controles de calidad correspondientes.
METODO DE CONSTRUCCION
Comprende la ejecucin del desvo del cauce en forma temporal
(durante el tiempo que dure la construccin de la captacin) a fin
de realizar los trabajos correspondientes de acuerdo a los planos
de diseo.
El contratista ser responsable de asegurar el retorno del flujo de
agua al cauce inicial y colocar los elementos de proteccin
correspondientes a fin de que no se produzcan erosiones en la
entrada del desvo, as como deterioro de los taludes.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se medir por HECTREA (Hal) de los trabajos requeridos para su
total ejecucin.
MTODO DE PAGO:
El pago se efectuar por hectrea (Ha), dicho precio considera
todos los costos necesarios en el que incurra el Contratista.
2.2.6 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA

(GLB)
22
DESCRIPCIN:
Esta seccin comprende la especificacin de limpieza de terreno
en forma permanente.
La partida se refiere a la limpieza del terreno en el rea
comprendida en los lmites del proyecto de tal manera que ste
quede en ptimas condiciones para iniciar la ejecucin de los
trabajos de construccin.
Cabe precisar que esta partida incluye el retiro mediante medios
manuales, y opcionalmente mecnicos si as lo cree conveniente el
Contratista, de toda la basura, desmonte, y tierra acumulada no
apta para recibir la estructura, as como la demolicin y retiro de
las
construcciones
precarias,
letreros
de
propaganda,
etc,
actualmente existentes.
Las reas que deben ser limpiadas conforme se indiquen en los
planos y que especficamente sern estacadas en el permetro de
la Planta de Tratamiento por el Contratista y aprobadas por el
Ingeniero Inspector.
La limpieza consistir en retirar del rea designada todo material
de desechos contaminantes.
Se eliminarn los obstculos como basura y todo el material
inconveniente., se rastrillar la zona a plantar los arboles
dejndolo listo para realizar los huecos para proceder al plantado
de los rboles.
23
Se emplear las herramientas necesarias para poder cumplir con

el trabajo.
La supervisin verificara la correcta limpieza de la zona a trabajar.
Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de
obra:
-
Revisin de trabajos de limpieza
Revisin de campo
Revisin de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisin de la operacin
MTODOS DE MEDICIN:
La unidad de medicin ser de forma global (GLB) aplicada sobre
el rea ocupada por la construccin a limpiar y aceptado por el
Supervisor.
Los trabajos descritos en esta partida sern pagados, segn las
cantidades medidas sealadas en el
prrafo anterior y de
acuerdo a la unidad de medida (GLB) descrita en los costos

unitarios.
24
2.3 LINEA DE LIQUIDOS

2.3.1 REACTOR UASB
2.3.1.1 TRABAJOS PRELIMINARES
2.3.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES

(M2)
DESCRIPCIN
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos
en los planos, los ejes se fijarn en el terreno, utilizando estacas.
Los niveles sern referidos de acuerdo al B.M. indicado en los
planos. El replanteo se refiere a la ubicacin en el terreno de todos
los elementos que se detallan en los planos para la ejecucin de
las obras.
El personal, equipo y materiales deber cumplir con los siguientes
requisitos:
Personal: Se implementarn cuadrillas de topografa en nmero
suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que
permitan la ejecucin de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deber estar suficientemente tecnificado
y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones
en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografa estarn bajo el mando y control de un
Ingeniero especializado en topografa.
Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa necesario,
capaz de trabajar dentro de los rangos de tolerancia especificados.
As mismo se deber proveer el equipo de soporte para el clculo,
25
procesamiento y dibujo.
El Residente someter sus trazos a la aprobacin de la Inspeccin
de la obra, antes de dar comienzo a los trabajos. El inspector
podr cuando as lo desee solicitar al Residente la Verificacin o
chequeo de la; medidas, niveles, etc., durante la ejecucin de los
trabajos.
Se proveer suficiente material adecuado para la cimentacin,
monumentacin, estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las
estacas deben tener rea suficiente que permita anotar marcas
legibles.
Los planos de Replanteo se entregarn en cantidad y forma que la
Empresa indique al momento de la Recepcin de la Obra. En lo que
se indicarn los siguientes aspectos:
-
Ubicacin de Obra (Cota B.M. oficial al que se ha referido

replanteo).
Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en

m3, cotas de fondo y rebose referidas al B.M. de la urbanizacin)
incluyendo planos completos de la obra.
Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estacin de

bombeo, Cmaras de Purga, etc.).
Inicialmente el Contratista presentar dos copias ozalid de los

Planos de Replanteo, y dos copias de la Memoria Descriptiva
para dar inicio a su verificacin por la supervisin.
Una vez que la Supervisin de su conformidad a los Planos de

Replanteo y a la Memoria Descriptiva, el Contratista presentar
26
los medios magnticos y documentos antes mencionados.

-
Todos los Planos de planta debern llevar el Norte Magntico.
Los Planos pueden ser de las siguientes dimensiones:
A-1: 84 x 59.4 cm.
A-2: 59.4 x 42 cm.
A-3: 42 X 29.7, doblados a tamao.
A-4 (29.7 X 21 cm.) y con el ttulo a la vista.
MTODO DE EJECUCIN:
Para la ejecucin de esta partida el Residente debe contar con una
Estacin Total y nivel de precisin miras, jalones, cinta metlica o
de lona para medir, estacas, plomadas, etc.
Al final de la obra se debern entregar los planos de replanteo
correspondientes.
Todas las obras sern construidas de acuerdo con las rutas,
ubicaciones
dimensiones
complementadas
mostradas
modificadas
por
en
el
planos
Ingeniero.
o
La
responsabilidad completa por el mantenimiento del alineamiento y

ubicacin recae sobre el Contratista.
Las instrucciones de replanteo para el establecimiento de los
alineamientos sern dispuestas por el Ingeniero segn el progreso
de
las
obras
sern
localizados
para
causar
el
menor
inconveniente posible para la prosecucin de las actividades de las

obras sin que esto afecte en forma alguna la bondad de la misma.
El Contratista no efectuara excavacin alguna, ni volcar otros
materiales que puedan causar inconvenientes en el empleo de los
27
puntos de base para trazos dados. En todo caso remover

cualquier obstruccin colocada por l en contrario de esta
disposicin.
El Contratista suministrar a su propio costo, estacas y otros
materiales
prestar
toda
la
ayuda,
incluyendo
personal
especializado, que puedan ser requeridos por el ingeniero para

establecer los puntos de base para los trazos. De ser necesario, el
Ingeniero establecer puntos de nivel, lneas de base y otros
puntos principales de control para la ejecucin de los trazos por el
Contratista.
El Contratista comprobar tales lneas de base por todos los
medios que considere necesarios, antes de utilizaras, llamando la
atencin del Ingeniero sobre cualquier inexactitud.
El Contratista a su propio costo, establecer todos los trazos de
trabajo o construccin que se requiera, de acuerdo a las medidas
base dadas por el Ingeniero y ser el nico responsable por la
exactitud de ellos. Esto no exime al Contratista de estar sujeto a la
comprobacin y revisin del Ingeniero.
El
Contratista
mantendr
informado
al
Ingeniero
con
una
anticipacin razonable de sus necesidades para los puntos base

necesarios para los trazos, de tal manera que le puedan ser
entregadas todas i medidas necesarias para registro y pago con el
mnimo de inconveniencia al ingeniero y demora del Contratista.
La intencin primordial es no demorar las obras debido al
establecimiento de los puntos bases necesarios para establecer los
trazos, pero cuando resulte necesario, las operaciones de trabajo
podrn ser suspendidas por un tiempo razonable que el Ingeniero
28
pueda requerir para este propsito

El Contratista cuidar todos los puntos, estacas, seales, hitos
hechos o establecidos en las obras ya sea por el Ingeniero o por l
mismo y en caso de resultar estropeados, los restablecer y
asumir o costos derivados de cualquier rectificacin por obra
impropiamente instalada, falta de mantenimiento, no protegida o
remocin sin autorizacin de los puntos establecidos, estacas y
marcas.
El
Contratista
resguardar
todas
las
seales
de
propiedad
existentes y conocidas, monumentos y marcas adyacentes,

aunque no sean relativas al trabajo, y de ser requerido asumir los
costos del restablecimiento de ellas en el caso de haber sido
alteradas o destruidas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado ser medido en METROS CUADRADOS (M2).
FORMA DE PAGO
La valorizacin por este concepto se efectuar por M2. El precio
unitario esta compensado con la mano de obra, equipo y
materiales necesarios para cumplir esta partida.
2.3.1.1.2
LIMPIEZA DE TERRENO, CON MAQUINARIA
(M2)
29
2.3.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

2.3.1.2.1
CONFIGURACIN DE TERRENO
(M2)
2.3.1.2.2
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N.

(M3)
DESCRIPCIN:
La excavacin en corte abierto ser hecha con equipo mecnico, a
trazos anchos y profundidades necesarias para la construccin, de
acuerdo a los planos del proyecto replanteados en obra.
En
las
excavaciones
para
estructuras,
se
verificarn
las
condiciones de la plataforma a nivel de la cimentacin con

respecto a
la
capacidad portante del suelo, sus
aspectos
geolgicos y geotcnicos y su contenido de sales.

Por la naturaleza del terreno, en determinados casos ser
necesario utilizar tablestacado, entibado y/o paeteo de las
paredes u otros, a fin de que stas mantengan su estabilidad.
Limpieza de sito
Todas las reas del Sitio marcadas o especificadas para su
limpieza, o de las cuales se va a excavar material, o sobre las
cuales se va a depositar relleno, segn los requerimientos del
Residente, se limpiarn de todo material inadecuado, desmonte,
estructuras y obstrucciones, as como de cualquier tipo de
vegetacin, excepto aquella marcada para ser preservada.
30
El material que as se retire, si es que se encuentra apropiado,

ser guardado y apilado para uso del Contratante, en caso
contrario ser retirado del Sitio segn lo indique el Ingeniero
residente.
Clasificacin de Terreno
Para los efectos de la ejecucin de obras de saneamiento para la
Empresa, se consideran los siguientes tipos de terrenos bsicos:
Terreno Normal
Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con
equipo mecnico, y pueden ser:
i. Terreno
Normal
Deleznable
Suelto:
Conformado
por
materiales sueltos tales como: Arena, limo, arena limosa,

gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable
superior de 5:1
ii. Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por
terrenos
consolidados
tales
como:
hormign
compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser

excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecnico.
Terreno Semi- rocoso

El constituido por terreno normal, mezclado con boloneria de
dimetros de 200 mm hasta (*) y/o con roca fragmentada de
volmenes 4 dm3 hasta (**) y, que para su extraccin no se
requiera el empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Terreno de Roca descompuesta
31
Conformado
por
roca
fracturada,
emplendose
para
su
extraccin medios mecnicos y en el que no es necesario utilizar

explosivos.
Terreno de Roca Fija

Compuesto por roca gnea o sana y/o boloneria mayores de (*)
de dimetro, en que necesariamente se requiere para su
extraccin
de
explosivos
procedimientos
especiales
de
excavacin.
Terreno Saturado
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo ininterrumpido con
caudal superior a un litro por segundo (1 It/seg) por 10ml de
zanja o por veinte 20 m2 de superficie.
(*) 500 mm = Cuando la extraccin se realiza a pulso.
(**) 750mm = Cuando la extraccin se realiza con cargador
frontal o equipo similar.
Excavacin
La extensin del trabajo a realizar incluye:
Demolicin y remocin sobre todo de pavimentos, estructuras

y materiales encontrados en los terrenos de las obras. El
Contratista demoler y remover del Sitio de las Obras las
estructuras existentes como veredas, escaleras, tuberas,
buzones, cmaras y similares que sern retiradas de servicio
e interfieran con la excavacin, previa aprobacin del
ingeniero Supervisor, estn o no indicadas en los Planos.
32
Excavacin para las diferentes estructuras como cmaras de

vlvulas de control, cmaras de vlvulas reductoras de
presin
otras
estructuras.
Antes
de
comenzar
las
excavaciones, el Ingeniero Supervisor aprobar las lneas de

corte y taludes; localizados por el Contratista. Si en cualquier
sitio y por cualquier razn, la excavacin se ejecutara ms
all de las lneas establecidas para recibir la estructura, sin
que el Contratista haya recibido autorizacin del Ingeniero,
aquel rellenar y compactar la zona afectada, a su costo, de
acuerdo a las indicaciones del Ingeniero. Antes de iniciar los
trabajos de construccin, todo el material fragmentado y
disgregado ser retirado de las excavaciones para asegurar
que la obra descanse sobre una base firme y limpia o donde
sea apropiado, colinde con terreno no disturbado.
Durante
el
aconsejable,
progreso
variar
del
los
trabajo
taludes
puede
o
ser
necesario
dimensiones
de
o
las
excavaciones mostradas en los Planos o establecidas por el

Ingeniero, sin que el Contratista tenga derecho a pago adicional,
por razn de tales cambios.
El Ingeniero Supervisor aprobara las zonas de depsito del
material excavado dentro del Sitio las que se dispondrn de
manera que se adecen a los requerimientos globales para la
construccin de las Obras.
El Contratista efectuar el mantenimiento de las zonas de
depsito y cuidar de evitar que se cause molestias y ser
responsable de cualquier dao a la va pblica y a las
propiedades de terceros.
33
En todo caso el Contratista se asegurar de que ningn material

excavado que sea adecuado para su reutilizacin en las Obras,
sea retirado del Sitio.
Todos los materiales excavados que no sean apropiados, o que
no se necesiten para la construccin de rellenos, segn lo
determine el Ingeniero Residente ser retirado a zonas para
desmonte. Estas zonas sern aprobadas por el Supervisor.
Se podr utilizar zonas temporales para desmonte con el fin de
almacenar material excavado segn se requiera, lo cual ser
arreglado por el Contratista, sujeto a la aprobacin del
Supervisor. En todo caso estas zonas temporales para desmonte
debern tener una forma adecuada para mantener en todo
momento su estabilidad.
EXCAVACIN DE ZANJAS PARATUBERAS:
El fondo de la zanja deber quedar seco y firme y con todos los

conceptos aptos como fundacin para las tuberas.
En caso de suelos inestables ya sea en el cruce de antiguas

acequias y en otros sitios, stos sern removidos hasta la
profundidad adecuada y el material removido ser reemplazado
con material que dictamine el ingeniero para luego nivelar el fondo
de la zanja cuidadosamente, conformndose exactamente a la
rasante correspondiente del Proyecto.
La profundidad de la excavacin en zanja se medir verticalmente
desde el nivel original del terreno o cuando sea apropiado desde el
nivel del terreno resultante despus de haber finalizado cualquier
otra excavacin en el Sitio, hasta el nivel especificado de solera de
la tubera ms su espesor cuando corresponda, ms la excavacin
34
ordenada por el Ingeniero para retirar material inadecuado o para

formar la cama de material granular para la tubera.
La profundidad mnima de excavacin para la colocacin de
tuberas ser tal que en lo posible se tenga una altura de 1.50 m.
sobre los collares de las uniones.
En los casos en que se especifique una menor cobertura, se
deber proporcionar una proteccin adecuada a las tuberas.
El ancho de la zanja en el fondo deber ser tal que exista un juego
de 0.15m como mnimo y 0.45m como mximo entre la cara
exterior de tos collares y la pared de la zanja.
En los sitios donde se harn conexiones de nuevas tuberas a
tuberas existentes, cortes de tubera, y remocin o instalacin de
vlvulas, primeramente, se descubrirn las tuberas existentes
para comprobar si las conexiones y accesorios mostrados en los
planos son los correctos.
Antes de proceder con cualquier trabajo de desconexin se deber
contar con la aprobacin del ingeniero, quien ordenara todas las
medidas necesarias, de ser el caso efectuar los cambios en las
condiciones que considere convenientes.
Los lados de la excavacin en zanja se considerarn como
verticales y los anchos nominales se aplicarn a cualquier
profundidad de zanja, se especifique o no cama o cubierta
alrededor de la tubera.
En todo caso el contratista acatara las medidas que indique el
Ingeniero. Los excesos de profundidad de excavacin hechos por
35
negligencia del Contratista, sern corregidos por su cuenta y a su

costo, empleando material adecuado y aprobado por el Ingeniero.
En ningn caso se excavar por mtodos mecnicos en forma tal
que la, tierra de la lnea de asiento de los tubos sea aflojada o
removida por la mquina.
El ltimo material que se va a excavar ser removido con pico y
pala y se le dar al fondo de la zanja, la forma definitiva que se
muestra en los Planos y Especificaciones en el momento en que se
vayan a colocar los tubos o canalizaciones.
El material proveniente de las excavaciones ser retirado a una
distancia no menor de 1,50m de los bordes de la zanja para
seguridad de la misma y limpieza del trabajo. En ningn caso se
permitir ocupar las veredas con material proveniente de las
excavaciones u otros materiales de trabajo.
No se iniciar la excavacin de ningn tramo de las zanjas hasta
que las tuberas para dicho tramo estn disponibles en el Sitio. La
excavacin de zanjas ir progresando en forma paulatina y
conforme al proceso de instalacin de las tuberas referido a su
velocidad de ejecucin.
En caso de Reparaciones o de Reposicin de Redes y cuando el
terreno se encuentre en buenas condiciones, se excavar hasta
una profundidad mnima de 0.15 mis por debajo del cuerpo de la
tubera extrada.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipacin
a la construccin o instalacin de las estructuras, para evitar
derrumbes, accidentes y problemas de trnsito. En el caso de
36
instalaciones de tuberas, el lmite mximo de zanjas excavadas

ser de 300 m.
Si el Ingeniero Supervisor considera que el Contratista no est
cumpliendo con cualquiera de estos requerimientos puede prohibir
que se contine con las excavaciones hasta que est satisfecho
con el avance del tendido, pruebas de las tuberas y el relleno de
las excavaciones.
En todo caso, no se permitir la excavacin de zanjas antes de que
el Contratista cuente con las tuberas en los Sitios de las Obras o
para las estructuras conexas tenga los materiales disponibles
como agregados, cemento, acero de refuerzo en el lugar de
fabricacin del concreto.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir de acuerdo al trabajo realizado, indicado en la Tabla
2.3-2: Unidad y forma de pago de excavaciones.
El pago de las Excavaciones, bajo las condiciones estipuladas en
esta Seccin, no ser materia de pago directo.
El Contratista est obligado a suministrar todos los materiales,
equipos, herramientas y mano de obra en las cantidades y calidad
indicada en el proyecto y en esta especificacin. El Contratista
deber considerar todos los costos necesarios para la correcta
ejecucin de los trabajos especificados dentro del costo de la obra
y segn lo indique el Proyecto.
37
Tabla 2.3-2: Unidad y forma de pago de excavaciones.

tem de Pago
Excavacin de zanja
Unidad de Pago
Metro Lineal (ml)
Excavacin para estructuras Metro Cubico(m3)

2.3.1.2.3
AFIRMADO
COMPACTADO
CON
MAQUINARIA
PESADA
E=1.85Mm (M2)
DESCRIPCIN:
Este tem corresponde el empleo de materiales de prstamo
aprobados para la construccin de rellenos en las zonas sealadas
en Planos, as como la colocacin del material y su compactacin
por capas, de conformidad con los alineamientos y secciones
transversales indicados en Planos y lo indicado por el Inspector.
El material de los rellenos se obtendr de fuentes de prstamo
aprobadas por el inspector.
El material a usar en los rellenos ser el tipo granular, constituido
por grava arenosa, bien graduada, angular y limpia a ligeramente
arcillosa, o por grava arenosa, mal graduada, angular y limpia a
ligeramente arcillosa, la cual ser sana y libre de materia orgnica,
sales o elementos deletreos, debiendo ser aprobada previamente
por el inspector.
La granulometra del material utilizado deber ser continua y
cumplir con las siguientes especificaciones.
El contenido de finos (material menos que la malla N 200) no

deber ser mayo que el 12% en peso seco del total.
El tamao mximo de la grava no deber sobrepasar a las 3.
38
CALIDAD DE LOS MATERIALES

El material afirmado para mejoramiento se recomienda ser de una
cantera que cumpla con las condiciones de clasificacin y
granulometra indicadas en el Estudio de Mecnica de Suelos.
Algunas condiciones de granulometra y gradacin se detallan en
la Tabla siguiente:
La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos

lmites tendr una graduacin uniforme de grueso a fino.
La fraccin del material que pasa el tamiz N 200 no debe

exceder en ningn caso los 2/3 de la fraccin que paso el tamiz
N 40.
La fraccin del material que pasa el tamiz N 40 debe tener un

lmite lquido menor del 25% y un ndice de plasticidad inferior
a 6, de acuerdo a los mtodos T-89 y T-91 de la AASHO.
El agregado grueso consistir de material duro resistente. No

debe emplearse materiales que se fragmenten cuando son
sometidos a ciclos alternos y deshielos o de humedad y
secado, deber tener un desgaste no mayor del 50% segn el
ensayo "Los ngeles"; mtodo AASHO, T-96, no deber tener o
contener partculas chatas y alargadas.
El CBR (Relacin Soporte California) deber ser superior a 80%.
Si se necesita rellenado en adicin al que originalmente existe
en el material de capa de base para llenar los requisitos de
Granulometra o para fijar satisfactoriamente el material, se
mezclar este rellenado uniformemente con el material de la
capa de Sub-base, ya sea en planta o en el camino.
39
El material para tales propsitos ser obtenido de fuentes

aprobadas, y estar libre de terrenos duros. No deber contener
ms del 15% de material que sea retenido por la malla N4. Los
materiales que se usarn como base sern selectos, provistos
de suficiente cantidad de vacos para garantizar su resistencia,
estabilidad y capacidad de drenaje.
Los agregados para la construccin del afirmado debern
ajustarse a alguna de las siguientes franjas granulomtricas:
Tabla 2.3-3: Granulometra de afirmado.
Porcentaje que
Tamiz
50 mm (2")
37.5 mm (1 1/2")
25 mm (1)
19 mm (3/4")
9.5 mm (3/8")
4.75 mm (N 4)
2.0 mm (N 10)
4.25 mm (N 40)
75 mm (N 200)
pasa
A-1
100
100
90-100
65-100
45-80
30-65
22-52
15-35
5-20
A-2
100
80-100
65-100
50-85
33-67
20-45
5-20
Fuente: AASHTOM-147
Actividades previas:
Antes de proceder a ejecutar los rellenos y compactarlos, el
contratista habr cumplido con:
Haber emplantillado el terreno que se va a mejorar.
Tener el material de mejoramiento.
Tener el equipo para compactar.
40
Compactacin:
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyar el
relleno ser compactada a una densidad de noventa y cinco por
ciento (95%) de la mxima densidad seca (Proctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado ser compactada a una densidad
de noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad mxima
mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm. por
debajo de la superficie final del terreno (subrasante).
La capa final de relleno, que est comprendida dentro de los 25 cm
inmediatamente debajo de la subrasante, ser compactada al cien
por ciento (100%) de la mxima densidad seca.
Para la aprobacin de la compactacin de una capa, se debern
cumplir los requisitos siguientes:
El
promedio
de
los
valores
del
grado
de
compactacin
correspondientes a cada capa deber ser igual o mayor que el

especificado para esa capa.
Ningn punto de control deber tener ms de 5% por debajo del
grado de compactacin especificado para esa capa.
Relleno:
Cuando sea necesario ejecutar rellenos para alcanzar niveles por
encima del nivel del terreno natural, estos rellenos estarn
constituidos por material granular seleccionado, de preferencia,
grava arenosa bien gradada, que ser colocada en capas
sucesivas de 20 cm. de espesor y compactadas a su ptimo
41
contenido de humedad, debiendo lograrse que el grado de

compactacin de cada capa sea del 95% de la mxima densidad
seca obtenida para dicho material, mediante el ensayo de Proctor
Modificado.
Antes de iniciar la operacin de relleno se debe compactar el
terreno natural.
Limpieza:
El rea del terreno donde se va a colocar un relleno o material de
mejoramiento deber ser sometida previamente a limpieza
Deber eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con races
en un espesor mnimo de 40 cm.
Colocacin de Material:
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarn los
materiales que sern utilizados para el relleno. El extendido se
har en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los
mtodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactacin
usados.
Cada capa de relleno ser humedecida o secada al contenido de
humedad necesario para asegurar la compactacin requerida.
Donde sea necesario asegurar un material uniforme, el Contratista
mezclar el material usando la motoniveladora, disco o arado,
rastra u otro mtodo similar aprobado por el Inspector. Cada capa
ser compactada a la densidad
requerida por medio de rodillos vibratorios, de llantas neumticas
u otros procesos aprobados por el Inspector.
42

Debern
efectuarse
pruebas
para
determinar
el
grado
de
compactacin o densidad relativa, a razn de uno por cada 250

m2 de rea por capa y con un mnimo de 2 ensayos de control por
capa.
Adems, es conveniente realizar ensayos de clasificacin con
muestras obtenidas del material antes o despus de compactado.
El nmero de estas pruebas depender de la homogeneidad del
material utilizado.
Se verificar y/o controlar:
Niveles del terreno natural.
Niveles del relleno con afirmado.
Capa de compactacin.
Densidad seca de cada capa por zona.
Otros:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su
criterio, podr hacer o mandar hacer se hagan otros, concordantes
con los procesos constructivos y con la buena prctica de la
ingeniera.
UNIDAD DE MEDIDA:
Norma de Medicin
Es el material de mejoramiento comprende los rellenos a
43
efectuarse utilizando materiales trados desde afuera de obra. La

unidad
de
medida
para
esta
partida
ser
por
METRO
CUADRADO(M2)
Los trabajos requeridos determinado segn las normas de
medicin, donde el anlisis de costo por m2 incluye la cantidad de
Material, Mano de Obra, Equipo y Herramienta que se utilizar
para dicha partida, luego se determinar su pago correspondiente.
2.3.1.2.4
RELLENO COMPACTADO, MAT. PROPIO COMPACTADA, 7.0
HP (M3)
DESCRIPCIN:
Se rellenar con material propio las reas libres de cimentacin
luego de haber construido el sobrecimiento y se compactar con
compactadora vibratoria tipo plancha o equipo similar, hasta
alcanzar los niveles indicados en planos.
Cada capa de relleno ser compactada a la densidad de 95% de la
mxima densidad obtenida por el mtodo PROCTOR MODIFICADO
AASHO T-180.
En esta partida se est considerando el acarreo, esparcido y
compactacin del material propio en capas de 20 cm.
Debern
efectuarse
pruebas
para
determinar
el
grado
de

m2 de rea por capa y con un mnimo de 2 ensayos de control por
capa.
44

muestras obtenidas del material antes o despus de compactado.
El nmero de estas pruebas depender de la homogeneidad del
material utilizado.
Otros:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su
criterio, podr hacer o mandar hacer se hagan otros, concordantes
con los procesos constructivos y con la buena prctica de la
ingeniera.
UNIDAD DE MEDIDA:
El relleno con material propio por el cual se pagar, ser el m.
El pago por este concepto ser efectuado por m para colocado y
compactado, cargado a la partida Relleno con material propio.
El precio unitario est compensado con la mano de obra,
materiales, herramientas y equipos necesarios para cumplir esta
partida.
45
2.3.1.2.5
ELIMINACION DE MATERIAL EXC EDENTE CON MAQUINARIA
(HASTA 20KM)
(M3)
2.3.1.3 CONCRETO SIMPLE
2.3.1.3.1
CONCRETO PARA SOLADOS CLASE F, e=0.10m C:H, 1:12

(M2)
DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricacin,
transporte,
colocacin,
vibrado,
curado
acabados
de
los
concretos de cemento Portland, utilizados para la construccin de

estructuras de drenaje, muros de contencin, cabezales de
alcantarillas, cajas de captacin, aletas, sumideros y estructuras
en
general,
de acuerdo
con
los
planos
del
proyecto,
las
especificaciones y las instrucciones del Supervisor.

Las especificaciones en general para las obras con concreto que
deben ser cumplidas son:
Cemento
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo
especificado en la Norma Tcnica Peruana NTP334.009, Norma
AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular no
sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I o
Cemento Portland Normal.
46
Agregados
a. Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm
(N 4). Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o
gravas. El porcentaje de arena de trituracin no podr constituir
ms del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:
1. Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.
Tabla 2.3-4: Sustancias perjudiciales - Agregado fino
Norma
Masa total
Terrones de Arcilla y partculas deleznables
de
MTC
E 212
Ensayo
de la
1.00
% mx.
muestra
Material que pasa el Tamiz de 75um (N200)
MTC E 202
5.00 % mx.
Cantidad de Partculas Livianas
MTCE211
0.50% mx.
Caractersticas
Contenido de sulfatos, expresados como
0.06% mx.
Contenido
de Cloruros, expresado como in Cl
in S04
0.10% mx.
Adems, no se permitir el empleo de arena que, en el ensayo

colorimtrico para deteccin de materia orgnica, segn norma
de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca
un color ms oscuro que el de la muestra patrn.
2. Reactividad
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los
lcalis
del
cemento.
Se
considera
que
el
agregado
es
potencialmente reactivo, si al determinar su concentracin de
47
Si02 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma ASTM

C84, se obtienen los siguientes resultados:
Si02 > R cuando R > 70
Si02 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
3. Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse
dentro de los lmites que se sealan a continuacin:
Tabla 2.3-5: Lmites granulomtricos de agregados finos
Tamiz (mm)
9,5 mm (3 /8")
Porcentaje que
100
pasa
4,75 mm (N4)
95-100
2,36 mm (N 8)
80-100
1,18 mm (N 16)
50-85
600 mm (N 30)
25-60
300 mm (N 50)
10-30
150 mm (N 100)
02-10
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y

cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices
consecutivos. El Mdulo de Finura se encontrar entre 2.3 y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones
mayores de 0.2 en el Mdulo de Finura con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la frmula de trabajo.
4. Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez
por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a la
48
prueba
de
solidez
en
sulfatos
de
sodio
magnesio,
respectivamente, segn la norma MTC E 209.

En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr
aceptarse siempre que, habiendo sido empleado para preparar
concretos de caractersticas similares, expuestas a condiciones
ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado pruebas
de comportamiento satisfactorio.
5. Limpieza
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E 114, ser
sesenta por ciento (65%) mnimo para concretos de f'c <
210kg/cm2 y para resistencias mayores setenta y cinco por
ciento (75%) como mnimo.
b. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en
el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser grava natural o provendr de la
trituracin de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los
siguientes:
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Tabla 2.3-6: Sustancias perjudiciales- Agregad grueso
Caractersticas
Contenido de Carbn y lignito
Porcentaje
que pasa
0.25% mx.
0.5% mx.
49

Contenido de sulfatos, expresados como
Contenido de Cloruros, expresado como in Cl
in S04 =
2. Reactividad
1.0% mx.
0.06% mx.
0.10% mx.
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los

lcalis
del
cemento,
lo
cual
se
comprobar
por
idntico
procedimiento y anlogo criterio que en el caso de agregado fino.

3. Durabilidad
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209),
no podrn superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por
ciento (18%), segn se utilice sulfato de sodio o de magnesio,
respectivamente.
4. Abrasin L.A.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los Angeles
(norma de ensayo MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta
por ciento (40%).
5. Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las
siguientes franjas, segn se especifique en los documentos del
proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamao mximo
de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se trate, la
separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tabla 2.3-7: Granulometra del agregado grueso
Tamiz (mm)
Porcentaje que pasa

AG-3
AG-4
AG-5
AG-1
AG-2
63 mm (2,5")
50 mm (2")
100
AG-6
AG-7
100
100
95-
100
95-
100
100
50
37,5mm (11/2")
100
95-
90-
35-70
25,0mm (1")
100
95-100
100
-
35-70
100
20-55
0-15
19,0mm (3/4")
100
95-100
35-70
0-15
12,5 mm
95-
(1/2)
100
40-
25-60
10-30
0-5
9,5 mm (3/8")
20-55
10-30
0-5
4,75 mm (N4)
70
0-15
0-10
0-10
0-5
0-5
2,36 mm (N 8)
0-5
0-5
0-5
La curva granulomtrica obtenida al mezclar los agregados

grueso y fino en el diseo y construccin del concreto, deber ser
continua y asemejarse a las tericas.
6. Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado
grueso procesado, determinados segn la norma MTC E 221, no
debern ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos
de fe > 210 Kg/cm2, los agregados deben ser 100% triturados.
c. Agregado ciclpeo
El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de buena
calidad. El agregado ser preferiblemente angular y su forma
tender a ser cbica. La relacin entre las dimensiones mayor y
menor de cada piedra no ser mayor que dos aun (2:1).
El tamao mximo admisible del agregado ciclpeo depender del
espesor y volumen de la estructura de la cual formar parte. En
cabezales, aletas y obras similares con espesor no mayor de
ochenta centmetros (80cm), se admitirn agregados ciclpeos con
dimensin mxima de treinta centmetros (30cm).
En estructuras de mayor espesor se podrn emplear agregados de
51
mayor volumen, previa autorizacin del Supervisor y con las

limitaciones establecidas.
d. Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar
limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite, cidos,
lcalis y materia orgnica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado segn norma.
Tabla 2.3-8: Tolerancia de sustancias perjudiciales en el agua.
Ensayos
Tolerancias
Slidos en Suspensin (ppm)
5000 mx.
Materia Orgnica (ppm)
3,00 mx.
Alcalinidad NaHC03 (ppm)
1000 mx.
Sulfatos como in Cl (ppm)
1000 mx.
pH
5,5 a 8
El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una ptima

calidad del concreto. As mismo, se debe tener presente los
aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el grado de
afectacin de ste sobre el concreto.
e. Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan con la
norma ASTM C-494, para modificar las propiedades del concreto,
con el fin de que sea ms adecuado para las condiciones
particulares de la estructura por construir.
Su empleo deber definirse por medio de ensayos efectuados con
52
antelacin a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto

deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni
representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se definirn
que tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben
cumplir y los ensayos de control que se harn a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con su
resistencia mnima a la compresin, determinada segn la norma,
se establecen las siguientes clases de concreto:
Tabla 2.3-9: Clases de concreto
Clase
Resistencia mnima a la
compresin a 28 das
Concreto pre y post

tensado
A
34.3 MPa (350 Kg/cm2)
B
Concreto
reforzado
31.4Mpa (320 Kg/cm2)
27,4 MPa (280 Kg/cm2)
20,6 MPa (210 Kg/cm2)
E
Concreto
simple
17,2 MPa (175 Kg/cm2)
13,7 MPa (140 Kg/cm2)
Concreto ciclpeo
G
13,7 MPa (140 Kg/cm2)

Se compone de concreto simple
Clase F y agregado ciclpeo, en
Equipo
proporcin de 30% del volumen
Los principales elementos requeridos para la elaboracin de concretos y

53
la construccin de estructuras con dicho material, son los

siguientes:
a. El Equipo para la produccin de agregados y la fabricacin del
concreto
Se aplica lo especificado en donde sea pertinente. Se permite,
adems, el empleo de mezcladoras porttiles en el lugar de la
obra.
La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin del
Supervisor, para estructuras pequeas de muy baja resistencia.
En tal caso, las tandas no podrn ser mayores de un cuarto de
metro cbico (0,25 m3).
b. Elementos de transporte
La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de conduccin
del concreto deber contar con la aprobacin del Supervisor.
Dicha aprobacin no deber ser considerada como definitiva por
el Contratista y se da bajo la condicin de que el uso del sistema
de conduccin o transporte se suspenda inmediatamente, si el
asentamiento o la segregacin de la mezcla exceden los lmites
especificados seale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos
metros (300m), no se podrn emplear sistemas de bombeo, sin la
aprobacin del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a
distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el transporte
se deber efectuar en camiones mezcladores.
54
c. Encofrados y obra falsa

El Contratista deber suministrar e instalar todos los encofrados
necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con
las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern
tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de
concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos,
ni se pueda escapar el mortero.
Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de
triplay, y debern tener un espesor uniforme.
d. Elementos para la colocacin del concreto
El Contratista deber disponer de los medios de colocacin del
concreto que permitan una buena regulacin de la cantidad de
mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregacin y
choques contra los encofrados o el refuerzo.
e. Vibradores
Los vibradores para compactacin del concreto debern ser de
tipo interno, y debern operar a una frecuencia no menor de siete
mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente
para producir la plasticidad y adecuada consolidacin del
concreto, pero sin llegar a causar la segregacin de los
materiales.
Para
estructuras
delgadas,
donde
los
encofrados
estn
especialmente diseados para resistir la vibracin, se podrn
55
emplear vibradores externos de encofrado.

f. Equipos varios
El Contratista deber disponer de elementos para usos varios,
entre ellos los necesarios para la ejecucin de juntas, la
correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin de
productos de curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construccin
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser
aprobados por el Supervisor, sin que este exima al Contratista de
su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista
entregar al Supervisor, muestras de los materiales que se
propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de
utilizarlos para su verificacin.
Si a juicio del Supervisor los materiales o el diseo de la mezcla
resultan
objetables,
el
contratista
deber
efectuar
las
modificaciones necesarias para corregir las deficiencias.

Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los
materiales y el diseo de la mezcla, este slo podr ser modificado
durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin
56
inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella.

El contratista definir una frmula de trabajo, la cual someter a
consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados

disponibles y la gradacin media a que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso, fino y

aditivos en polvo, en peso por metro cbico de concreto. La
cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o
por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se

har en funcin de un nmero entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar dentro de

los
Tipo de Construccin
Asentamiento
Mximo
Mnimo
Viga y Muro Armado
Columna de edificios
Concreto Ciclpeo
Zapata y Muro de cimentacin armada

Cimentaciones simples, cajones, y subestructuras de muros
siguientes lmites, al medirla segn norma de ensayo.
57
Tabla 2.3-10: Asentamiento por tipo de construccin

La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare
alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categora del cemento o su marca.
El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas

(0,2).
La naturaleza o proporcin de los aditivos.
El mtodo de puesta en obra del concreto.

El Contratista deber considerar que el concreto deber ser
dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin
acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del
valor de resistencia a compresin especificada en los planos del
proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la
compresin para la cual se ha diseado cada parte de la
estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo
de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia
debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma. Se
deber establecer una curva que muestre la variacin de la
relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia
a compresin a veintiocho (28) das.
58
La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y

preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a
resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto
deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros
ensayados a veintiocho (28) das.
La mxima relacin agua/cemento permisible para el concreto a
ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que
produzca
la
resistencia
promedio
requerida
que
exceda
la
resistencia de diseo del elemento, segn lo indica la Tabla 3.1.38.

Tabla 2.3-11: Resistencia Promedio Requerida
Resistencia Especificada a
Resistencia Promedio
la Compresin
Requerida a la Compresin
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2)
f'c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 - 34,3 MPa (210 - 350

> 34,3 MPa (350 Kg/cm2)
f'c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)

f'c+ 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de

trabajo muy rigurosas, la relacin agua/cemento no podr exceder
de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para
exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a
concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deber ser de
clase aprobada segn se indica. La cantidad de aditivo utilizado
deber producir el contenido de aire incorporado que muestra la
Tabla 2.3-12: Requisitos Sobre Aire Incluido
59
Resistencia de diseo a 28 das

2
Porcentaje
aire incluido
280kg/cm -350kg/cm concreto normal
06-8
280kg/cm2 -350kg/cm2 concreto pre-
02-5
esforzado
140kg/cm2 -280kg/cm2 concreto normal
03-6
La aprobacin que de l Supervisor al diseo no implica

necesariamente la aceptacin posterior de las obras de concreto
que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al
Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de las especificaciones y los planos.
La aceptacin de las obras para fines de pago depender de su
correcta ejecucin y de la obtencin de la resistencia a compresin
mnima
especificada
para
la
respectiva
clase de concreto,
resistencia que ser comprobada con base en las mezclas

realmente incorporadas en tales obras.
Preparacin de la zona de los trabajos
La excavacin necesaria para las cimentaciones de las estructuras
de concreto y su preparacin para la cimentacin, incluyendo su
limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deber
efectuar conforme a los planos del Proyecto y de la Seccin 601 de
estas especificaciones.
Fabricacin de la mezcla
a. Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las cuales
se debern mantener libres de tierra o de elementos extraos y
dispuestas de tal forma, que se evite al mximo la segregacin
60
de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se
utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a
metro y medio (1,50 m) y no por depsitos cnicos.
Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal
forma que no cause incomodidad a los transentes y/o vehculos
que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
b. Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y
aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en
silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad mnima de
almacenamiento ser la suficiente para el consumo de dos (2)
jornadas de produccin normal.
Todo
cemento
que
tenga
ms
de
tres
(3)
meses
de
almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deber ser

empleado previo certificado de calidad, autorizado por el
Supervisor, quien verificar si an es susceptible de utilizacin.
Esta frecuencia disminuye en relacin directa a la condicin
climtica
de
temperatura/humedad
y/o
condiciones
de
almacenamiento.
c. Almacenamiento de aditivos
61
Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie y

de toda contaminacin. Los sacos de productos en polvo se
almacenarn
bajo
cubierta
observando
las
mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento.

Los aditivos suministrados en forma lquida se almacenarn en
recipientes estancos. Estas recomendaciones no son excluyentes
de las especificadas por los fabricantes.
d. Elaboracin de la mezcla
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se
cargar primero con una parte no superior a la mitad (Vi) del
agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente
el
agregado
fino
el
cemento
y,
posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la

dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser inferior
a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del
tiempo total de mezclado, contando a partir del instante de
introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de
acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes
de
cargar
nuevamente
la
mezcladora,
se
vaciar
totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el

remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente,
aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados y
agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de treinta
(30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes de verter
materiales en ella. Asimismo, se requiere su limpieza total, antes
62
de comenzar la fabricacin de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el
Contratista,
con
la
aprobacin
del
Supervisor,
slo
para
resistencias f'c menores a 210Kg/cm2, podr transformar las

cantidades correspondientes en peso de la frmula de trabajo a
unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existan los
elementos de dosificacin precisos para obtener las medidas
especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla
(slo para resistencias menores a f'c = 210Kg/cm2), esta se
realizar sobre una superficie impermeable, en la que se
distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua sobre
el mortero anhidro en forma de crter.
Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso, revolviendo
la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los cursos
de agua, y de ser posible, de las reas verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla:
a. Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias,
deber
tener
la
consistencia,
trabajabllidad
uniformidad
requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte,

la entrega y colocacin del concreto debern ser completados en
un tiempo mximo de una y media (1 1/2) horas, desde el
momento en que el cemento se aade a los agregados, salvo que
el Supervisor fije un plazo diferente segn las condiciones
63
climticas, el uso de aditivos o las caractersticas del equipo de

transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto
que haya desarrollado algn endurecimiento inicial, determinado
por no cumplir con el asentamiento dentro de los lmites
especificados, as como aquel que no sea entregado dentro del
lmite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el
Supervisor, deber ser retirado de la obra y reemplazado por el
Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las
actividades de transporte y colocacin, deber ser recogido
inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar con
el equipo necesario.
b. Preparacin para la colocacin del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar
concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista notificar
por escrito al Supervisor al respecto, para que este verifique y
apruebe los sitios de colocacin.
La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no haya
aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la
preparacin de las superficies que han de quedar contra el
concreto. Dichas superficies debern encontrarse completamente
libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partculas
sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
Incluir el lavado; por medio de chorros de agua y aire, excepto
para superficies de suelo o relleno, para las cuales este mtodo
64
no es obligatorio.
Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las superficies
sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que,
durante la colocacin de la mezcla y el fraguado, no se mezcle
agua que pueda lavar o daar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el
concreto, debern ser humedecidas, o recubrirse con una
delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor.
c. Colocacin del concreto
Esta operacin se deber efectuar en presencia del Supervisor,
salvo en determinados sitios especficos autorizados previamente
por este.
El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser
que
el
Contratista
suministre
cubiertas
que,
juicio
del
Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su

colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms cerca
posible de su posicin final y no se deber hacer fluir por medio
de vibradores. Los mtodos utilizados para la colocacin del
concreto debern permitir una buena regulacin de la mezcla
depositada, evitando su cada con demasiada presin o chocando
contra los encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se
permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a
uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente, para
que las armaduras queden perfectamente envueltas; cuidando
65
especialmente los sitios en que se rena gran cantidad de ellas, y

procurando que se mantengan los recubrimientos y separaciones
de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo
contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas
horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El
Supervisor podr exigir espesores an menores cuando lo estime
conveniente,
si
los
considera
necesarios
para
la
correcta
ejecucin de los trabajos.

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de los
medios para continuar la operacin de colocacin del concreto en
caso de que se dae la bomba. El bombeo deber continuar
hasta que el extremo de la tubera de descarga quede
completamente por fuera de la mezcla recin colocada.
No se permitir la colocacin de concreto al cual se haya
agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se
permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto total o
parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto
hayan sido preparadas como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G, se
deber ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y
hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por
gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centmetros
(80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la
superficie de la estructura, no ser inferior a diez centmetros (10
cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mnima se
66
aumentar a quince centmetros (15 cm). En estribos y pilas no

se podr usar agregado ciclpeo en los ltimos cincuenta
centmetros (50 cm) debajo del asiento de la superestructura o
placa. La proporcin mxima del agregado ciclpeo ser el treinta
por ciento (30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern
ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de
material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para
adecuarla a la morfologa existente.
d. Colocacin del concreto bajo agua
El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando as
se especifique en los planos o lo autorice el Supervisor, quien
efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal caso, el
concreto tendr una resistencia no menor de la exigida para la
clase D y contendr un diez por ciento (10%) de exceso de
cemento.
Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su lugar, en
una masa compacta, por medio de un mtodo aprobado por el
Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se deber depositar en
una operacin continua.
No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y los
encofrados diseados para retenerlo bajo el agua, debern ser
impermeables. El concreto se deber colocar de tal manera, que
se logren superficies aproximadamente horizontales, y que cada
capa se deposite antes de que la precedente haya alcanzado su
fraguado inicial, con el fin de asegurar la adecuada unin entre
67
las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, debern
ser eliminados nicamente en las reas de disposicin de
material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada para
adecuarla a la morfologa existente.
e. Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin,
hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede
libre de cavidades producidas por partculas de agregado grueso
y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los
encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidacin,
el vibrador se deber operar a intervalos regulares y frecuentes,
en
posicin
casi
vertical
con
su
cabeza
sumergida
profundamente dentro de la mezcla.

No se deber colocar una nueva capa de concreto, si la
precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no
deber ser usada para transportar mezcla dentro de los
encofrados, ni se deber aplicar directamente a estas o al acero
de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
f.
Juntas
Se debern construir juntas de construccin, contraccin y
dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en los
planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista
no podr introducir juntas adicionales o modificar el diseo de
68
localizacin de las indicadas en los planos o aprobadas por el

Supervisor, sin la autorizacin de este. En superficies expuestas,
las juntas debern ser horizontales o verticales, rectas y
continuas, a menos que se indique lo contrario.
En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies de
concreto en las juntas y se debern utilizar para las mismas los
rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
g. Agujeros para drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la
manera y en los lugares sealados en los planos. Los dispositivos
de
salida,
bocas
respiraderos
para
igualar
la
presin
hidrosttica se debern colocar por debajo de las aguas mnimas

y tambin de acuerdo con lo indicado en los planos.
Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto pueden
ser de tubera metlica, plstica o de concreto, cajas de metal o
de madera. Si se usan moldes de madera, ellos debern ser
removidos despus de colocado el concreto.
h. Remocin de los encofrados y de la obra falsa
La
remocin
de
encofrados
de
soportes
se
debe
hacer
cuidadosamente y en forma tal que permita concreto tomar

gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos
de resistencias de cilindros de concreto, la remocin de
encofrados y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las
resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern
ser curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de
69
la estructura que representan.

Excepcionalmente
si
las
operaciones
de
campo
no
estn
controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede

ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes
de la remocin de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos. 14das
Estructuras bajo vigas. 14das
Soportes bajo losas planas
Losas de piso...............14das
Placa superior en alcantarillas de cajn14 das
Superficies de muros verticales
Columnas.....................48 horas
Lados de vigas.............24 horas
14das
...48horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de

resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y
dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados
bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la estructura
que representan.
La
remocin
de
encofrados
soportes
se
debe
hacer
cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar

gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
i. Curado
70
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el

concreto a un proceso de curado que se prolongar a lo largo del
plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento
utilizado y las condiciones climticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se debern mantener por
un perodo no menor de catorce (14) das despus de terminada
la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no
masivas, este perodo podr ser disminuido, pero en ningn caso
ser menor de siete (7) das.
1) Curado con agua
El concreto deber permanecer hmedo en toda la superficie
y de manera continua, cubrindolo con tejidos de yute o
algodn saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberas perforadas, o por cualquier otro
mtodo que garantice los mismos resultados. No se permitir
el humedecimiento peridico; ste debe ser continuo. El agua
que se utilice para el curado deber cumplir los mismos
requisitos del agua para la mezcla.
2) Curado con compuestos membrana
Este curado se podr hacer en aquellas superficies para las
cuales el Supervisor lo autorice, previa aprobacin de este
sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de aplicacin.
El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto de curado
debern corresponder a las recomendaciones del fabricante,
esparcindolo sobre la superficie del concreto de tal manera
que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua
que garantice la retencin del agua, evitando su evaporacin.
71
El compuesto de membrana deber ser de consistencia y

calidad uniformes.
j. Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies
expuestas a la vista, con excepcin de las caras superior e
inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las
vigas de concreto, debern tener un acabado. Por frotamiento
con piedra spera de carborundum, empleando un procedimiento
aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento de
madera laminada en buen estado, el Supervisor podr dispensar
al Contratista de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio
de aquel, las superficies son satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado o
removido y reemplazado por el Contratista, segn lo requiera el
Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos
para la reparacin del concreto, sern suministradas a expensas
del Contratista.
k. Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del trabajo, el
Contratista deber retirar del lugar toda obra falsa, materiales
excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones
temporales, restaurando en forma aceptable para el Supervisor,
toda propiedad, tanto pblica como privada, que pudiera haber
sido afectada durante la ejecucin de este trabajo y dejar el lugar
de la estructura limpio y presentable.
72
l. Limitaciones en la ejecucin
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes
de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y dos grados
Celsius (10C - 32C). Cuando se pronostique una temperatura
inferior a cuatro grados Celsius (4C) durante el vaciado o en las
veinticuatro (24) horas siguientes, la temperatura del concreto no
podr ser inferior a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a
emplear en secciones de menos de treinta centmetros (30 cm)
en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados
Celsius (10C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de
treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se produzcan
prdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas fras.
Cuando la temperatura de los encofrados metlicos o de las
armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50C), se
debern enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente
antes de la colocacin del concreto.
Aceptacin de los Trabajos
a. Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los
siguientes controles principales:
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo

empleado por el Contratista.
Supervisar
la
correcta
aplicacin
del
mtodo
aceptado
73
previamente, en cuanto a la elaboracin y manejo de los

agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin,
consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las
mezclas.
Comprobar
que
los
materiales
por
utilizar
cumplan
los
requisitos de calidad exigidos por la presente especificacin.
Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y

mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las
obras.
Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada

para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la

estructura y comprobar la uniformidad de la superficie.
Medir,
para
efectos
de
pago,
los
volmenes
de
obra
satisfactoriamente ejecutados.
b. Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondr que
se efecten los ensayos de control que permitan verificar la
calidad del cemento.
c. Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se
determinar su pH y los contenidos de materia orgnica, sulfatos y
cloruros, adems de la periodicidad fijada para los ensayos.
74
d. Calidad de los agregados

Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya
descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de
ejecucin, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la
magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se deber
dejar constancia escrita.
e. Calidad de aditivos y productos qumicos de curado
El Supervisor deber solicitar certificaciones a los proveedores de
estos productos, donde garanticen su calidad y conveniencia de
utilizacin, disponiendo la ejecucin de los ensayos de laboratorio
para su verificacin.
f. Calidad de la mezcla
1) Dosificacin
La mezcla se deber efectuar en las proporciones establecidas
durante su diseo, admitindose las siguientes variaciones en el
peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos...1%
Agregado fino...................... 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm
2%
Agregado grueso mayor de 38 mm
3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern

rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
75
El Supervisor controlar la consistencia de cada carga entregada,

con la frecuencia indicada en la Tabla N 610-3, cuyo resultado
deber encontrarse dentro de los lmites mencionados. En caso de
no cumplirse este requisito, se rechazar la carga correspondiente.
3) Resistencia
La muestra estar compuesta por nueve (9) especmenes segn el
mtodo MTC E 701, con los cuales se fabricarn probetas
cilndricas para ensayos de resistencia a compresin (MTC E 704),
de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3) a catorce
(14) das y tres (3) a veintiocho (28) das, luego de ser sometidas
al curado normalizado.
Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14) das slo
se emplearn para verificar la regularidad de la calidad de la
produccin del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho
(28) das se emplearn para la comprobacin de la resistencia del
concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes tomados
simultneamente de la misma mezcla, se considera como el
resultado de un ensayo.
La resistencia del concreto ser considerada satisfactoria, si
ningn espcimen individual presenta una resistencia inferior en
ms de treinta y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35
kg/cm2) de la resistencia especificada y, simultneamente, el
promedio de tres (3) especmenes consecutivos de resistencia
igual o excede la resistencia de diseo especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias as indicadas es incumplida, el
Supervisor ordenar una revisin de la parte de la estructura que
76
est en duda, utilizando mtodos idneos para detectar las zonas

ms dbiles y requerir que el Contratista, a su costo, tome
ncleos de dichas zonas.
Se debern tomar tres (3) ncleos por cada resultado de ensayo
inconforme. Si el concreto de la estructura va a permanecer seco
en condiciones de servicio, los testigos se secarn al aire durante
siete (7) das a una temperatura entre diecisis y veintisiete
grados Celsius (16C - 27C) y luego se probarn secos.
Si el concreto de la estructura se va a encontrar hmedo en
condiciones de servicio, los ncleos se sumergirn en agua por
cuarenta y ocho (48) horas y se probarn a continuacin.
Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la zona
representada por los ncleos, si el promedio de la resistencia de
los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al
ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en
los planos, siempre que ningn ncleo tenga menos del setenta y
cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el
Contratista podr solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas
de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo
especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado
satisfactorio, se aceptar el concreto en discusin.
En caso contrario, el Contratista deber adoptar las medidas
correctivas que solicite el Supervisor, las cuales podrn incluir la
demolicin parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su
posterior
reconstruccin,
sin
costo
alguno
para
la
entidad
contratante.
77
g. Calidad del producto terminado

1) Desviaciones mximas admisibles de las dimensiones laterales:
Vigas pretensadas y pos-tensadas-5 mm a + 10 mm
Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de
concreto reforzado -10 mm a + 20 mm
Muros, estribos y cimientos.....-10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localizacin
indicada en los planos, no podr ser mayor que la desviacin
mxima (+) indicada.
2) Otras tolerancias
Espesores de placas................-10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y veredas
-10 mm a +10 mm
Recubrimiento del refuerzo.....10%

Espaciamiento de varillas........-10 mm a +10 mm
3) Regularidad de la superficie
La superficie no podr presentar irregularidades que superen los
lmites que se indican a continuacin, al colocar sobre la
superficie una regla de tres metros (3m).
Placas y veredas......................4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado
10 mm
Muros de concreto ciclpeo.....20 mm

4) Curado
78
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede

ser rechazada, si se trata de una superficie de contacto con
concreto, deficientemente curada, el Supervisor podr exigir la
remocin de una capa como mnimo de cinco centmetros (5cm)
de espesor, por cuenta del Contratista.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado
excedan
las
tolerancias
de
esta
especificacin
deber
ser
corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las

indicaciones del Supervisor y a plena satisfaccin de este.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida ser el metro cbico (m 3), aproximado al
dcimo de metro cbico, de mezcla de concreto realmente
suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente
aceptada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
El pago se har al precio unitario del contrato por toda obra
ejecutada de acuerdo con esta especificacin y aceptada a
satisfaccin por el Supervisor.
El precio unitario deber incluir, tambin los costos por concepto
de patentes utilizadas por el Contratista; suministro, instalacin y
operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las
excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los
encofrados y la obra falsa y su construccin y remocin; el diseo
y elaboracin de las mezclas de concreto, su carga, transporte al
sitio
de la
terminado,
obra,
colocacin,
ejecucin
de
vibrado,
juntas,
curado
acabado,
del
concreto
reparacin
de
desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general,
79
todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos

especificados, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto.
Tabla 2.3-13: Ensayos y Frecuencias
Material
o
Producto
Agregad
o
Fino
Propiedades o Caractersticas
Grueso
de
Cantera
Muestre
MTC E 202
1000 m3
Cantera
MTC E 212
1000 m3
Cantera
MTCE 114
ASTM C-84
MTC E 211
1000
1000
1000
1000
m3
m3
m3
m3
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
MTC E 209
MTC E 204
MTC E 207
MTCE210
1000 m3
1000 m3
250 m3
1000 m3
500 m3
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
Cantera
MTC E 212
1000 m3
Cantera
MTC E 211
1000 m3
Cantera
Contenido de Sulfatos (SO4=)
1000 m3
Cantera
Contenido de Cloruros (Cl-)
1000 m3
Cantera
MTC E 215
1000 m3
Cantera
ASTM C-84
1000 m
Cantera
MTC E 209
1000 m
Cantera
MTC E 221
250 m3
MTC E 705
pm)
Terrones
de
Arcillas
partculas
deleznables
Equivalente de Arena
Reactividad
Cantidad de partculas livianas
Contenido de Sulfatos (SO/)
Cantidad de partculas Livianas
Contenido de carbn y lignito

Reactividad
Durabilidad
Porcentaje de Chatas y Alargadas
Concreto
Lugar
250 m3
deleznables
de
Frecuencia
MTC
E 204
Ensayo
Granulometra
Materia que pasa la malla N 200 (75
Contenido de Cloruros (Cl)

Durabilidad
Granulometra
Desgaste los ngeles
Partculas fracturadas
Terrones de Arcillas y partculas
Agregad
Mtodo
(relacin largo espesor: 3:1)

Consistencia
Cantera
por Punto de
carga1
vaciado
80
1 juego por
cada 50m3,
Resistencia a Compresin
MTC E 704
pero
no
menos
de
uno por da
1) Se considera carga al volumen de un camin mezclador. En casos de no
alcanzar este volumen, se efectuar un ensayo por cada elemento estructura.
2.3.1.4 CONCRETO ARMADO

2.3.1.4.1
LOSA DE FONDO
2.3.1.4.1.1
CONCRETO PREMEZCLADO CLASE C (f'c=280 kg/cm2) -
LOSA DE FONDO
(M3)
SIMILAR A ITM: 2.3.1.3.1
2.3.1.4.1.2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA DE
FONDO (M2)
DESCRIPCIN
Constituye el encofrado y desencofrado de estructuras de concreto
simple, concreto armado y concreto ciclpeo, utilizado en las obras
de arte, drenajes, canoas, puente canal tomas laterales con
aliviadero, acueductos, alcantarillas, muros de contencin y zanjas
de coronacin, que deben ejecutarse segn lo indicado en los
planos y especificaciones con la debida autorizacin del Supervisor.
CALIDAD DE MATERIALES:
Los encofrados podrn ser de tabla cepillada. Se debe tener en
cuenta lo siguiente:
81
Punto de
vaciado
1. Obtener la aprobacin por escrito del Inspector Supervisor

para
los
materiales
de
los
encofrados
antes
de
la
construccin de los mismos.

2. Utilizar resina o un tipo de polmero que no forme grumos y
que no manche, o algn tipo de polmero que no deje
materia residual sobre la superficie de concreto o que afecte
de manera adversa la adherencia de la pintura, yeso,
mortero,
revestimientos
protectores,
materiales
impermeables u otros aplicados al concreto. Revestimientos

que contengan aceites minerales, parafinas, ceras, u otros
ingredientes que no sequen, no sern permitidos.
3. Utilizar uniones, sujetadores y prensas, del tipo que, al ser
retirados los encofrados, no quede ningn metal ms cerca
de 25 mm de la superficie de concreto.
No se permitir
amarres de alambre.
4. Utilizar arriostres que queden incorporados al concreto,
junto con una arandela estampada u otro dispositivo
adecuado para prevenir la infiltracin de humedad a travs
de estos amarres.
5. Utilizar tarugos, conos, arandelas u otros dispositivos que no
dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de
dimetro.
Encofrados
El Contratista deber suministrar e instalar todos los encofrados
necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con
las lneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor.
82
Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener

la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin
que se formen combas entre los soportes y evitar desviaciones de
las lneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda
escapar el mortero.
Diseo, Construccin y Tratamiento
Los encofrados sern construidos para producir concreto en forma,
dimensiones
elevaciones
requeridas
por
los
planos.
Los
encofrados para las superficies de concreto que estarn expuestas

a la vista debern ser, cuando sea practicable, construidos de tal
manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simtricas,
y se conformen a las lneas generales de la estructura.
Los encofrados para la superficie de concreto que estarn
expuestas al agua y a la vista cuando est terminado, sern
revestidos interiormente con planchas de triplay o acero. Las
uniones de metal, tales como abrazaderas metlicas o pernos,
sern empleados para sostener los encofrados.
Los aseguradores cnicos que se fijen a los extremos de las
varillas de unin, debern dejar un vaco regular que no exceda de
1 de dimetro. Estos huecos o vacos sern limpiados y llenados
con
mortero
seco
compactado,
despus
del
retiro
de
los
encofrados.
Todas las esquinas en el concreto que quedarn expuestas, sern
biseladas con chafln de 2 x 2 cm a menos que se especifique de
otra manera en los planos.
83
La superficie interior de todos los encofrados, sern limpiadas de

toda suciedad, grasa, mortero, u otras materias extraas, y ser
cubierta con un aceite probado que no manche el concreto antes
de que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el
acero de refuerzo.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto,
sern tratados con materiales lubricantes aprobados cuando as lo
considere la Inspeccin, que faciliten el desencofrado, e impidan
que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen
o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto o deje
un bao tal, que impida adherencia del concreto que se choque
posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
Desencofrado
Los encofrados debern ser retirados lo ms pronto posible, de
manera de proceder a las operaciones de curado, debindose
asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
produccin de daos en el concreto.
El tiempo de desencofrado ser fijado en funcin de la resistencia
requerida, del comportamiento estructural de la obra y de la
experiencia del residente, quin asumir la plena responsabilidad
sobre estos trabajos.
La
remocin
de
encofrados
de
soportes
se
debe
hacer
cuidadosamente y en forma tal que permita al concreto tomar

gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por ensayos
de resistencias de cilindros de concreto, la remocin de encofrados
y dems soportes se podrn efectuar al lograrse las resistencias
84
fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayos debern ser curados

que representan.
Excepcionalmente
si
las
operaciones
de
campo
no
estn
controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro puede

ser empleado como gua para el tiempo mnimo requerido antes
de la remocin de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos...........................14 das
Estructuras bajo vigas...........................14 das
Soportes bajo losas planas....................14 das
Losas de piso.........................................14 das
Placa superior en alcantarillas de cajn 14 das
Superficies de muros verticales.............48 horas
Columnas...............................................48 horas
Lados de vigas.......................................24 horas

resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados y
dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser curados
que representan.
La
remocin
de
encofrados
soportes
se
debe
hacer

gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
A. Emplear
un
topgrafo
para
revisar
con
instrumentos
topogrficos, los alineamiento y niveles de los encofrados
85
terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado

que sean necesarios, antes de colocar el concreto, corrigiendo
cualquier desviacin de las tolerancias especificadas.
B. Revisar los encofrados durante la colocacin de concreto para
verificar que los encofrados, abrazaderas, barras de unin,
presas, pernos de anclaje, conductos, tuberas y similares, no se
hayan salido fuera de la lnea, nivel o seccin transversal,
establecida por la colocacin o equipo de concreto.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por metro cuadrado (M2). Se
considera como rea de encofrado a la superficie de la estructura
que ser cubierta directamente por dicho encofrado.
El pago de los encofrados se har sobre segn el precio unitario
contratado por metro cuadrado de encofrado.
Este precio incluye, adems de los materiales, mano de obra y
equipo necesario para ejecutar el encofrado propiamente dicho,
todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, as como los
accesos, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecucin de los trabajos. Igualmente incluir el costo del
desencofrado.
2.3.1.4.1.3
ACERO P/CUALQUIER ESTRUCTURA fy=4,200KG/CM2
(KG)
DESCRIPCIN
Este
trabajo
consiste
en
el
suministro,
transportes,
86
almacenamiento, corte, doblamiento y colocacin de las barras de

acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de
concreto,
de
acuerdo
con
los
planos
del
proyecto,
esta
especificacin y las instrucciones del Supervisor.

Los materiales que se proporcionen a la obra debern contar con
Certificacin de calidad del fabricante y de preferencia contar con
Certificacin ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Debern cumplir con la ms apropiada de las siguientes normas,
segn se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y
ASTM A-706.
b) Alambre y mallas de alambre
Debern cumplir con las siguientes normas AASHTO, segn
corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
c) Pesos tericos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarn los pesos
unitarios que se indican en la .
Tabla 2.3-14: Peso de las barras por unidad de longitud

Barra N
2
3
4
Dimetro
en mm (pulg)
2 6,4 (1/4)
9,5 (3/8")
12,7 (1/2")
Nominal
Peso kg/m
0,25
0,56
1,00
87
5
6
7
8
9
10
11
14
18
15,7 (5/8")
19,1 {%*)
22,2 (7/8")
25,4(1")
28,7 (1 1/8")
32,3 (1 1/4")
35,8 (1 3/8")
43,0(1 3/4")
57,3 (2 1/4")
1,55
2,24
3,04
3,97
5,06
6,41
7,91
11,38
20,24
EQUIPO
Se requiere equipo idneo para el corte y doblado de las barras de
refuerzo. Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista
deber disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se
requieren,
adems,
elementos
que
permitan
asegurar
correctamente el refuerzo en su posicin, as como herramientas

menores. Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar
guantes de proteccin.
Los equipos idneos para el corte y doblado de las barras de
refuerzo no debern producir ruidos por encima de los permisibles o
que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones
aledaas. El empleo
de los
equipos deber
contar con la
autorizacin del Supervisor.

MTODO DE CONSTRUCCIN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaos indicados en los planos, el
Contratista deber verificar las listas de despiece y los diagramas
de doblado.
Si los planos no los muestran, las listas y diagramas debern ser
88
preparados por el Contratista para la aprobacin del Supervisor,

pero tal aprobacin no exime a aquel de su responsabilidad por la
exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista deber
contemplar el costo de la elaboracin de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envo de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al
lugar donde vaya a ser doblado, deber estar identificado con
etiquetas en las cuales se indiquen la fbrica, el grado del acero y el
lote correspondiente.
El acero deber ser almacenado en forma ordenada por encima del
nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de
material adecuado y deber ser protegido, hasta donde sea posible,
contra daos mecnicos y deterioro superficial, incluyendo los
efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se
debe
proteger
el
acero
de
refuerzo
de
los
fenmenos
atmosfricos, principalmente en zonas con alta precipitacin

pluvial. En el caso del almacenamiento temporal, se evitar daar,
en la medida de lo posible, la vegetacin existente en el lugar, ya
que su no proteccin podra originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo debern ser dobladas en fro, de acuerdo con
las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los dimetros
mnimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con
excepcin de flejes y estribos, sern los indicados en la Tabla 2.315: Dimetro Mnimo de Doblamiento
89
Tabla 2.3-15: Dimetro Mnimo de Doblamiento

Numero de Barra
2a8
9a 11
14a 18
Dimetro mnimo
6 dimetros de barra
6 dimetros de barra
6 dimetros de barra
El dimetro mnimo de doblamiento para flejes u otros elementos

similares de amarre, no ser menor que cuatro (4) dimetros de la
barra, para barras N 5 o menores. Las barras mayores se doblarn
de acuerdo con lo que establece la Tabla 1.4-8.
Colocacin y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el
acero de refuerzo deber estar libre de polvo, xido en escamas,
rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extrao que
pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco
deber ser quitado del acero.
Las varillas debern ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y debern ser aseguradas firmemente
en
las
posiciones
sealadas,
de
manera
que
no
sufran
desplazamientos durante la colocacin y fraguado del concreto. La

posicin
del
refuerzo
dentro
de
los
encofrados
deber
ser
mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de metal,

espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques debern ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que
entren en contacto con el concreto, debern ser galvanizados. No
se permitir el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubera de metal o bloques de madera.
90
Las barras se debern amarrar con alambre en todas las

intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de
treinta
centmetros
(0,30
m),
en
el
cual
se
amarrarn
alternadamente. El alambre usado para el amarre deber tener un

dimetro equivalente de 1 5875 2 032 mm, o calibre equivalente.
No se permitir la soldadura de las intersecciones de las barras de
refuerzo.
Adems,
se
debern
obtener
los
recubrimientos
mnimos
especificados en la ltima edicin del Cdigo ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en
superficies planas, la malla deber ser enderezada en lminas
planas, antes de su colocacin.
El Supervisor deber revisar y aprobar el refuerzo de todas las
partes de las estructuras, antes de que el Contratista inicie la
colocacin del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarn en los sitios
mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo
ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Contratista podr introducir traslapes y uniones adicionales, en
sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando
dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los
traslapes y uniones en barras adyacentes queden alternados segn
lo exija ste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido
por el Contratista.
En los traslapes, las barras debern quedar colocadas en contacto
91
entre s, amarrndose con alambre, de tal manera, que mantengan

la alineacin y su espaciamiento, dentro de las distancias libres
mnimas especificadas, en relacin a las dems varillas y a las
superficies del concreto.
El Contratista podr reemplazar las uniones traslapadas por uniones
soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la
American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y
los procedimientos debern ser precalificados por el Supervisor de
acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas debern
ser revisadas radiogrficamente o por otro mtodo no destructivo
que est sancionado por la prctica. El costo de este reemplazo y el
de las pruebas de revisin del trabajo as ejecutado, corrern por
cuenta del Contratista.
Las lminas de malla o parrillas de varillas se debern traslapar
entre s suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y
se debern asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde
deber ser, como mnimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitucin de las diferentes secciones de refuerzo slo se podr
efectuar con autorizacin del Supervisor. En tal caso, el acero
sustituye deber tener un rea y permetro equivalentes o mayores
que el rea y permetro de diseo.
a) Controles
92
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor adelantar los

Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el

Contratista.
Solicitar al Contratista copia certificada de los anlisis qumicos

y pruebas fsicas realizadas por el fabricante a muestras
representativas de cada suministro de barras de acero.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los

Verificar que el corte, doblado y colocacin del refuerzo se

efecten de acuerdo con los planos, esta especificacin y sus
instrucciones.
Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el perodo

de ejecucin de los trabajos.
Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los

planos, se utilice acero de rea y permetro iguales o superiores
a los de diseo.
Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de

refuerzo correctamente suministrado y colocado.
b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo debern ser ensayadas en la fbrica
y sus resultados debern satisfacer los requerimientos de las
normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Contratista deber suministrar al Supervisor una copia certificada
93
de los resultados de los anlisis qumicos y pruebas fsicas

realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada
envo de refuerzo a la obra.
En caso de que el Contratista no cumpla este requisito, el
Supervisor ordenar, a expensas de aquel, la ejecucin de todos los
ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de
aceptar su utilizacin.
Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su
calidad y la del trabajo ejecutado se verificarn de acuerdo con lo
indicado en Traslapes y Uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de
flexin, sern rechazadas.
c) Calidad del producto terminado
Se aceptarn las siguientes tolerancias en la colocacin del acero
de refuerzo:
1) Desviacin en el espesor de recubrimiento
Con recubrimiento menor o igual a cinco centmetros ( 5 cm)

5 mm.
Con recubrimiento superior a cinco centmetros (> 5 cm) 10

mm
2) rea
No se permitir la colocacin de acero con reas y permetros
inferiores a los de diseo.
94
Todo defecto de calidad o de instalacin que exceda las

tolerancias de esta especificacin, deber ser corregido por el
Contratista, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados
por el Supervisor y a plena satisfaccin de ste.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida ser el kilogramo (kg), aproximado al dcimo
de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto,
realmente
suministrado
colocado
en
obra,
debidamente
aceptado por el Supervisor.

La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de
alambre o elementos similares utilizados para mantener el
refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en
los planos.
Tampoco se medir el acero especficamente estipulado para pago
en otros renglones del contrato. Si se sustituyen barras a solicitud
del Contratista y como resultado de ello se usa ms acero del que
se ha especificado, no se medir la cantidad adicional.
La medida para barras se basar en el peso computado para los
tamaos y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos
unitarios indicados en la Tabla.
La medida para malla de alambre ser el producto del rea en
metros cuadrados de la malla efectivamente incorporada y
aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro
cuadrado.
No se medirn cantidades en exceso de las indicadas en los planos
del proyecto u ordenadas por el Supervisor.
95
El precio unitario deber cubrir todos los costos por concepto de
suministro,
ensayos,
transportes,
almacenamiento,
corte,
desperdicios, doblamiento, limpieza, colocacin y fijacin del

refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de
acuerdo con los planos, esta especificacin y las instrucciones del
Supervisor.
2.3.1.4.2
MURO PERIMETRAL
2.3.1.4.2.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
MURO
PERIMETRAL (M3)
2.3.1.4.2.2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN MURO
PERIMETRAL (M2)
SIMILAR A ITM: 2.3.1.4.1.2
2.3.1.4.2.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.3.1.4.3
CIMENTACION
2.3.1.4.3.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
CIMENTACIN (M3)
96
2.3.1.4.3.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
EN
CIMENTACIN (M2)
2.3.1.4.3.3
(KG)
2.3.1.4.4
COLUMNAS DE APOYO C-1
2.3.1.4.4.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280 kg/cm2
(M3)
2.3.1.4.4.2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
(M2)
2.3.1.4.4.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.3.1.4.5
VIGAS V-1
2.3.1.4.5.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
VIGAS
(M3)
2.3.1.4.5.2
(M2)
97
2.3.1.4.5.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.3.1.4.6
VIGAS V-2
2.3.1.4.6.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
VIGAS
(M3)
2.3.1.4.6.2
(M2)
2.3.1.4.6.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.3.1.4.7
CAMPANAS DE ACUMULACION DE NATA
2.3.1.4.7.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280 kg/cm2 CAMPANAS
(M3)
2.3.1.4.7.2
(M2)
2.3.1.4.7.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
98
2.3.1.4.8
VERTEDERO Y LOSA DE TECHO
2.3.1.4.8.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280 kg/cm2 VERTEDERO
(M3)
2.3.1.4.8.2
(M2)
2.3.1.4.8.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.3.1.4.9
PASARELA ENTRE REACTORES
2.3.1.4.9.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
EN
PASARELA (M3)
2.3.1.4.9.2
(M2)
2.3.1.4.9.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
99
2.3.1.4.10
CANAL DE RECOLECCION DE AGUAS
2.3.1.4.10.1 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280 kg/cm2 - CANAL DE

RECOLECCION DE AGUAS
(M3)

2.3.1.4.10.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
(M2)
2.3.1.4.10.3 ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.3.1.4.11
ZONA DE MUESTREO DE LODO
2.3.1.4.11.1 CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280 kg/cm2 - MUESTREO

DE LODOS (M3)
2.3.1.4.11.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
(M2)
2.3.1.4.11.3 ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
100
2.3.1.4.12
OTROS
2.3.1.4.12.1 JUNTAS DE CONSTRUCCION C/WATER STOP 9"

(M)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende la colocacin de juntas entre las losas de
pavimento rgido. En todos los tipos de juntas, los 4 cm. superiores
de losa quedarn sellados con material asfltico de 1 cm. de
espesor mnimo (o 1 "tratndose de las dilataciones).
Relleno para Junta
1. Tabla
tapaporos
no
absorbente,
semi-rgida,
de
conexin
transversal, de polietileno de clula cerrada.

2. No contaminante y a prueba de descomponerse de acuerdo con
BS 6920.
3. Totalmente compatible con los selladores de superficie y si se
utilizan selladores elastomricos, el relleno para junta actuar
como un rompe-amarres.
4. Forma de lmina en una capa de espesor indicado en los Planos.
5. Propiedades de Rendimiento:
a) Recuperacin :
Mayor al 98% despus del 50% de
compresin
b) Densidad
:
c) Absorcin de Agua
:
d) Fuerza de Compresin:
60 kg/m3
<0.05% por volumen
0.15 N/mm2
MTODO DE INSTALACIN:
CONDICION DE LAS SUPERFICIES
Examinar las superficies de juntas y las condiciones bajo las
que se ha de realizar el trabajo.
101
No proceder con el trabajo hasta que se haya corregido las

condiciones no satisfactorias de una manera aceptable al
Inspector.
INSTALACION
Cumplir con las instrucciones del fabricante para la instalacin
de cada tipo de relleno para junta o empaque.
Aplicar en corridas continuas sin vacos o interrupciones,
excepto donde se muestre lo contrario.
Recortar alrededor de las obstrucciones o elementos que
penetran la junta, para un fuerte ajuste.
No pinchar la superficie o el revestimiento propio sobre los
tipos moldeados o estirados por presin de los rellenos
celulares para juntas.
Comprimir con precisin el borde del frente de los rellenos para
juntas, ya sea para usarse como respaldo para sellador tal y
como se muestra, o segn lo especifica el fabricante del
sellador para la aplicacin apropiada del sellador.
Rebaje los bordes expuestos de los rellenos para juntas y
empaques y ligeramente detrs del frente de las superficies
colindantes a menos que se muestre lo contrario.
PROTECCION
Proteger los rellenos para juntas y empaques durante el resto
del perodo de construccin para que estn sin indicacin de
deterioro o dao al momento de culminar la Obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
102
El trabajo efectuado se mide por metro lineal (ML)

MTODO DE PAGO:
El trabajo ser valorizado al precio unitario del Presupuesto por

metro LINEAL (ML) y dicho monto constituir compensacin
completa
por
toda
mano
de
obra,
materiales
equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el tem.

2.3.1.5 PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
2.3.1.5.1
RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO 4mm
(M2)
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en la aplicacin de recubrimiento de
poliuretano en estructuras de concreto, con la finalidad de
brindarle mayor proteccin para aumentar el tiempo de vida til
de estas estructuras.
Las cualidades elastmeras del poliuretano hacen de l, un
material muy resistente contra los efectos dinmicos agresivos
ocasionados por los impactos, golpes, vibraciones, friccin o
abrasin. El maquinado del recubrimiento es posible.
Este recubrimiento proporciona las siguientes ventajas:
Proteccin contra el desgaste
Prevencin contra la erosin, la corrosin y cavitacin
Proteccin contra los golpes
Prolongacin de la vida til del material
103
Reduccin de ruido

Es un sistema de cubricin a base de poliuretano elastomrico
diseado
fundamentalmente
para
proteger
estructuras
de
hormign y otros materiales que contienen aguas residuales.

1) Mortero de Reparacin, cementoso, base acrlica para el
maquillaje del hormign con superficie irregular y en mal
estado.
2) Imprimacin como perfecto puente de unin entre el sustrato y
el producto de acabado.
3) Resina de poliuretano.
Tiene las siguientes caractersticas:
Elastomrico alto- ms de 450% de elongacin.
100% slidos
Puede ser aplicado a travs de spray, brocha, rasqueta,

llana, paleta, rodillo.
Es resistente al agua de mar, aguas residuales, detergentes

y
muchos
cidos
alcalinos
en
concentraciones
moderadas.
Desarrollado
especialmente
para
entornos
hostiles,
es
relativamente insensible a humedades altas durante la

aplicacin y en condiciones de operacin agresivas.
MTODO DE EJECUCIN:
104
PREPARACION DE LA SUPERFICIE DE HORMIGN

Contemplamos dos aspectos del hormign: hormign nuevo y con
buen acabado y hormign viejo con superficie irregular y en mal
estado.
1. Para hormigones nuevos con buen acabado, el proceso a seguir
ser el siguiente: Limpieza de toda la superficie, eliminando
polvo y suciedad (mtodo agua a presin, cepillo de pas o
rasqueta).
2. Para hormigones viejos con mal acabado, el proceso a seguir
ser el siguiente: Limpieza de la superficie eliminando zonas
sueltas o mal adheridas (agua a presin, arenado, rasqueta) con
el fin de obtener una superficie firme.
APLICACIN
1. Regularizacin de superficie de hormign en depsitos en mal
estado con mortero de regeneracin para conseguir una
superficie
lisa
y apta
para
la aplicacin
de resinas de
poliuretano.
2. La aplicacin puede realizarse con llana, brocha o pistola de
proyectar mortero. Dependiendo del mtodo de aplicacin
variar la cantidad de agua a mezclar con el producto.
3. Igualmente, teniendo en cuenta la rugosidad del sustrato podr
aplicarse 2 milmetros de espesor (4 kg/m2) y 3 mm (6kg/m2)
en dos capas.
4. Se recomienda que, para aplicar la segunda capa, deber de
estar la primera sin fraguar y hmeda. El tiempo considerado
mnimo
para
aplicar
posteriormente
el
recubrimiento
de
105
poliuretano, ser de 5 das.

5. Una vez el depsito de hormign en perfectas condiciones de
aplicacin, pasaramos a los siguientes puntos:
Imprimacin
de
dos
componentes:
mezclar
los
dos
componentes (base y activador) mediante batidora de bajas

revoluciones. Aplicar mediante rodillo o spray cubriendo
completamente toda la superficie con un rendimiento de 0,15
lts. Por m2 (Ver ficha tcnica). Transcurrido el tiempo previsto
de 10 horas a 20C, se aplicar la primera capa de poliuretano
300, 650 o 400. 3.
Aplicacin de una primera capa de resina de poliuretano 300,

650 o 400 sin disolventes mezclndose los dos componentes
(base y activador) mediante batidora de bajas revoluciones.
Puede ser aplicado mediante rodillo, brocha o equipo airless
spray, dependiendo de la complejidad del depsito.
El rendimiento que podemos obtener es de 1 mm/m2 por litro

de producto aplicado. Es recomendable la aplicacin de como
mnimo dos capas de 0,6 lts/m2 cada una. 4. Aplicacin de
capas sucesivas de poliuretano 300, 650 o 400 supeditadas al
espesor a obtener, teniendo en consideracin el prrafo
anterior en cuanto a la aplicacin. Ser necesario tener en
cuenta el tiempo de sobre capa y que para estos productos es
de mnimo 60 min. a 20C y de 8 horas mximo (para ms
informacin ver ficha tcnica).
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por metro cuadrado (M2)
106
FORMA DE PAGO
metro CUADRADO (M2) y dicho monto constituir compensacin
completa
por
toda
mano
de
obra,
materiales
equipos,

2.3.1.5.2
PLACA DE SEDIMENTACION DE FIBRA DE VIDRIO

(M2)
2.3.1.5.3
PROTECCION
DE
ESTRUCTURAS
DE
C/GEOMEMBRANA DE HDPE 1mm
CONCRETO
(M2)
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en la aplicacin de geomembranas en
estructuras de concreto, con la finalidad de brindarle mayor
proteccin para aumentar el tiempo de vida til de estas
estructuras.
Estas poseen una excelente resistencia al ataque de agentes
qumicos y rayos ultravioleta. Su permeabilidad, muy baja, le
permite actuar como barrera al paso de fluidos y gases, alta fuerza
tensible y excelente rigidez.
Forma parte de los dos grupos ms grandes de los Geosinteticos
conjuntamente con los Geotextiles. Los materiales en si son hojas
delgadas de material plstico o de caucho impermeables,
utilizadas principalmente como revestimiento y cobertura de
dispositivos de almacenamiento de lquidos o slidos.
As su funcin bsica es siempre como barrera de lquidos o de
107
vapor.
El rango de aplicaciones, sin embargo, es muy grande y
adicionalmente
al
rea
medioambiental,
tiene
aplicaciones
crecientes en ingeniera geotcnica, de transportes e hidrulica.

Son muchos los tipos de geo membranas que se encuentran
disponibles en el mercado, los trminos y descripciones de cada
una de ellas es de acuerdo a los polmeros que la componen. Entre
las geo membranas ms usadas en la construccin tenemos:
Geo membrana HDPE
Geo membrana PVC
La seleccin del material correcto de la geo membrana, o la

combinacin de materiales, es de importancia crtica e incluye la
consideracin de condiciones climticas, exposicin ultravioleta,
estabilidad del substrato, la sustancia que es contenida, y la vida
de servicio requerida.
Otras consideraciones tales como localizacin del proyecto,
condiciones del sitio, circunstancia de la instalacin del campo
rea de la instalacin del campo y are de la instalacin tambin
necesitan considerado.
USOS COMUNES:
Revestimiento de Reservorios y lagos de agua potable.
Revestimiento para estanques solares
Revestimiento de canales de transporte de agua, desechos.
108
Recubrimiento de terraplenes de desechos slidos y lixiviacin.
Impermeabilizacin dentro de tneles.
Debajo de carreteras para prevenir la polucin de sales

deicificantes.
TIPOS:
A. Geomembrana HDPE
Estn consideradas hoy en da como una de las geo-membranas
ms importantes para impermeabilizar las obras de ingeniera,
sobre todo si han de quedar a la intemperie, por sus especiales
caractersticas fsico-qumicas y excelente tcnica de soldadura
entre ellas.
Ilustracin 1: Uso de geomembrana de HDPE.
109
Las Geomembranas de HDPE (polietileno de alta densidad) son

producidas a partir de una resina que constituye un 97% y el
resto es negro humo como estabilizante ante la luz solar y un
mnimo de lubricantes para el proceso de extrusin.
Por lo tanto, sus propiedades esta principalmente controladas por
la calidad de la resina empleada y por la dispersin del negro
humo.
La resistencia del HDPE a ser expuesta a los rayos UV se ve
incrementada al aadir el carbn negro. Tiene una alta densidad,
mayor de 0,934 gr/cm3. La geo-membrana de HDPE tiene un 70%
Cristalinidad.
Las Geo-membranas de polietileno de alta densidad (HDPE)
debern ser fabricadas con resinas de polietileno virgen y
especficamente diseadas para la produccin de Geomembranas
flexibles, compuestas por un 97.5% de polietileno, 2.5% de negro
de humo, adems de antioxidantes y termo-estabilizadores.
Esta Geo-membrana se utilizar para el recubrimiento inferior a
la disposicin de basuras.
Tabla 2.3-16: Especificaciones de las Geomembranas HDPE 60
mils.
Especificaciones de las Geomembranas HDPE 60 mils.
PROPIEDADES ENSAYADAS
UNIDADE
MTODO
S
FRECUENCI HDPE
A
60MLS
VALOR
MNIMO
Espesor Promedio Mnimo
mm
Espesor Mnimo (menor de 10

mm
lecturas)
Densidad, g/cm3
G/cm3
ASTM
5199
ASTM
5199
ASTM
D
D
Cada Rollo
1.5
Cada Rollo
1.35
D 90.000 kg
>0.94
110
1505
Resistencia a la Traccin (cada
direccin)
Elongacin a la Rotura
N/mm
(lb/in)
N/mm
(lb/in)
%
Elongacin a la fluencia, %
Resistencia al Desgarro
N (lb)
Resistencia al Punzonamiento
N (lb)
Resistencia a la Rotura
Resistencia a la fluencia
Contenido de Negro de Humo

%
(Range)
Dispersin de Negro de Humo
Resistencia al agrietamiento
Horas
(NCTL)
Tiempo de
Oxidacin
Induccin
la
Minutos
ASTM
D
1505 Tipo IV
Dumbell, 2
ipm G.L.2.02
in
(51mm)
G.L.1.3
in
(33mm)
ASTM
D
1004
ASTM
D
4833
ASTM
D
1603
ASTM
D
5596
ASTM
D
5397
Aprend
ASTM
D
3895 200C
Envejecimiento al Horno 85C,

90 das OIT retenido (ASTM D %
3895 o D 5885)
ASTM
5721
Envejecimiento Ultra Violeta

1600 hrs OIT retenido (ASTM %
D5885)
Gm11
9.000 kg
40 (228)
9.000 kg
22 (126)
9.000 kg
700
9.000 kg
12
18.000 kg
187 (42)
18.000 kg
480
(108)
18.000 kg
2.0 - 3.0
18.000 kg
+ Nota 1
90.000 kg
300
90.000 kg
>100
Frmula
>55/80
Frmula
>50
VENTAJA EN EL USO DE LA GEOMEMBRANA HDPE:
La principal ventaja de las geomembranas de HDPE es su mejor

resistencia qumica a los hicrocarbonos y solventes ya que
presenta buen comportamiento a la agresin qumica, debido a
su alta cristalinidad.
Podemos decir, por tanto, que el polietileno de alta densidad

resiste bien al: agua, cidos, sales inorgnicas, cidos orgnicos,
alcoholes, teres, hidrocarburos, acetonas, gases y aceites.
111
Son muy conocidas por sus resistencias al tiempo y a los rayos

UV esta resistencia se ve incrementada al aadir el carbn
negro, factores que contribuyen a su reputacin de larga
durabilidad. Estos forros tienen flexibilidad natural que se
acomoda al subsuelo, sin tener que usar plastificantes que se
puedan lixiviar al ser expuestos a la luz del sol, la tierra, y los
qumicos del abono como son el nitrato, amonio y contenido de
cido fosforito. Debido a que estas sustancias son altamente
corrosivas al concreto, las geomembranas de HDPE proveen una
solucin de larga duracin, mayor durabilidad y ms econmica.
Resistente a la accin de bacterias, termitas, roedores y races.
Permite un mejor control de calidad a las uniones por soldadura.
No contienen plastificantes que podran migrar, causando un

envejecimiento prematuro de la membrana o contaminar el
agua
potable
que
contenga
el
recipiente
reservorio
impermeabilizado.
B. Geomembrana de PVC:
Entre
otras
geomembranas
existentes
en
el
mercado
encontramos las de PVC, utiliza PVC virgen 100%, plastificantes,

aditivos importados de primera calidad (tales como anti UV y
para resistir derivados del petrleo) y fillers en distintas
proporciones lasque en definitiva definen las aplicaciones o uso
del material, apropiados para las caractersticas de uso que se
describen.
Se caracterizan principalmente por su alta flexibilidad biaxial que
le permite acomodarse a la superficie de apoyo incluso en
asentamientos diferenciales importantes, y por mantener sus
propiedades constantes en un amplio rango de temperaturas.
112
La densidad del PVC es de 1,42 gr/cm3, su punto de fusin es de

60C. en muchos casos ser necesario enterrar la geomembrana
de PVC con el suelo, shotcrete, bloques, etc. Para protegerla
contra la radiacin UV. La Geomembrana de PVC tiene un 30% de
Cristalinidad.
VENTAJA EN EL USO DE LA GEOMEMBRANA PVC:
Una de las ventajas de estas geomembranas es que dado su

bajo modulo y alta flexibilidad es capaz de resistir mejor los
asentamientos diferenciales que son en algunas instancias la
causa de falla, en consecuencia, se acomoda fcilmente a la
superficie del terreno impermeabilizar.
El PVC puede resistir excesos de deformacin de hasta 100%

antes romperse, y con ello su mayor resistencia a la traccin.
El PVC tiene menor coeficiente de expansin trmica y su alta

elongacin le permite un mejor rendimiento en terreno ya que
estas geomembranas muestran arrugas ms pequeas debido al
mayor esfuerzo en la interfaz.
MTODO DE EJECUCIN:
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
La superficie a ser impermeabilizada debe tener una textura

suave y libre de presencia de rocas o piedras, puntas, races o
cualquier otro elemento punzante que pudiera llegar a perforar
o rasgar la Geomembrana.
La superficie debe estar preparada de manera que no presente

protuberancias, irregularidades, presencia de vegetacin.
113
El terreno debe garantizar la estabilidad geotcnica de la obra,

lo cual comprende capacidad portante, estabilidad de los
taludes, y estabilidad global general, as como los sistemas de
sub-drenaje necesarios; todo ello debe ser aprobado por el
propietario del proyecto, quien se har responsable.
La Geomembrana no debe colocarse en presencia de humedad,

de lodo o de agua.
Si la Geomembrana se instala en sitios donde existe nivel

fretico,
se
pueden
presentar
gases
que
elevan
la
Geomembrana. El contratista o propietario, debe construir para

estos casos un adecuado sistema de drenaje.
Se debe tener especial cuidado al preparar la superficie sobre la

cual se instalar la Geomembrana, el terreno ser observado
para evaluar las condiciones de la superficie. Cualquier dao en
la
superficie causada
por
condiciones
de clima
otras
circunstancias, ser reparado por el contratista o propietario del

proyecto.
COLOCACIN DE LA GEOMEMBRANA:
A. DESCARGUE DEL MATERIAL:
Para el descargue del material, el contratante debe proveer equipo
de cargue, como montacargas, gra, retroexcavadora, cargador u
otro equipo posibilitado para tal fin.
Si el rea a recubrir no ha sido adecuada para iniciar los trabajos
se debe tener un sitio seguro para el almacenamiento de la
Geomembrana. Una vez se tenga el terreno listo se desplazarn
los rollos de Geomembrana al sitio de trabajo con el equipo ya
114
mencionado para tal fin.

B. EXTENSIN DE LA GEOMEMBRANA
El Supervisor de Obra, en acuerdo con el cliente aprobara los

siguientes aspectos sobre el plano de despiece:
Se extendern los rollos que se puedan sellar en una jornada de

trabajo nicamente.
La Geomembrana ser extendida sobre la superficie preparada

de tal manera que se asegure el mnimo de manejo.
Si
cualquier
situacin
adversa
se
presenta
existen
inconvenientes en la obra el Supervisor suspender la extensin

de la Geomembrana hasta que los inconvenientes se hayan
superado.
En la medida de lo posible, ningn equipo o herramienta daar

la Geomembrana al cargarse, descargarse o extenderse. Todo
elemento que se considere agresivo para la actividad estar
debidamente protegido para evitar daos.
El personal que trabaje sobre la Geomembrana no puede fumar,

usar zapatos que puedan daarla, o realizar actividades que
puedan ocasionar daos a la Geomembrana.
El
equipo
empleado
para
cargue
descargue
de
la
Geomembrana no debe afectar la calidad de la superficie.
Como medida de seguridad, se debe contar con un sistema de

lastre (sacos con tierra, arena o llantas) para evitar que la
Geomembrana se desacomode durante el proceso de extensin
115
por accin de viento.
El contacto directo con la Geomembrana por cualquier tipo de

equipo debe ser minimizado. Si se requiere, las reas deben
estar protegidas con una capa de arena mayor a 40 cm. de
espesor.
C. RECOMENDACIONES:
Cuando existan estructuras especiales (concreto o metlicas), se
debe fijar mecnicamente la Geomembrana a dichas estructuras,
usando pernos de expansin, platinas y caucho de neopreno de
acuerdo con los esquemas suministrados por el fabricante.
El control de calidad de las uniones involucra dos tipos de prueba
las no destructivas y las destructivas existen casos en los cuales
se puede utilizar un CHISPOMETRO, pero este sirve solo para
detectar perforaciones de las Geomembranas poco visibles o no
visibles a la vista.
A. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Las pruebas no destructivas, no implican perforar la geomembrana
y sirve para verificar la continuidad de la unin; sin embargo, no
aporta informacin de la resistencia de la unin. Los mtodos
pruebas no destructivas son la cmara de vaco y presin de aire.
El supervisor de obra programar, en conjunto con el cliente, la
frecuencia de las pruebas de acuerdo con los requerimientos de la
obra; pero la norma general establece que este tipo de pruebas se
realizaran tomando una muestra por cada 150 ml de sellado.
116
ENSAYOS DE CAMARA DE VACO

Esta prueba se efecta para todas las reparaciones del mtodo
de sellado por extrusin y en ocasiones puede ser utilizado para
probar sellados por fusin.
El equipo empleado consiste en una caja de vaco fabricada en
material transparente por lo menos en la parte superior y provisto
de una bomba de succin.
Para efectuar la prueba se utiliza agua jabonosa que se esparce
sobre el sitio donde se va a realizar la prueba. Al aplicar la
succin en la caja de vaco sobre el rea jabonosa, se observa si
se presentan burbujas lo que indica la existencia de algn
defecto.
Ilustracin 2: Equipo para realizar el ensayo de cmara de vaco.

El procedimiento a seguir es el siguiente:
Prenda la bomba de la caja de vaco.
Mojar la zona a probar en un rea aproximada de 0.50 x 1.0

ml con agua jabonosa.
Colocar la caja de vaco sobre el rea jabonosa.
117
Activar el sistema de vaco creando una presin negativa de

aproximadamente 5 psi.
Observar a travs de la ventana en un lapso de 10 a 15

segundos, si se presentan burbujas de jabn en la unin
revisada.
Si no hay burbujas, se traslada la caja de vaco al siguiente

sector y se sigue el mismo procedimiento.
Si se presentan burbujas, es indicativo de falla; por lo tanto,

se marca el sitio y se efecta la reparacin necesaria y
posteriormente se vuelve a chequear.
ENSAYO DE PRESIN DE AIRE

La prueba de presin de aire en uniones donde exista el canal
respectivo. Equipo empleado para sta prueba:
Una bomba de aire, o tanque, capaz de producir una presin

mnima de 25 psi.
Una aguja con manmetro para ser insertada en el canal de

aire.
Equipo de aire caliente para precalentar los sitios en donde se

introduce la aguja.
Procedimiento para sta prueba:
Sellar los dos extremos del canal de sellado que se probar.
Insertar la aguja en el canal de aire donde existe el sellado.
118
Presurizar el canal de aire entre 25 y 30 psi.
Observar por un momento mientras se estabiliza la presin en

el canal y una vez estabilizada se toma la lectura del
manmetro.
Despus de 5 minutos aproximadamente se vuelve a tomar la

lectura.
Si se observa una diferencia mayor a 4 psi entre la lectura

inicial y la final se debe volver a realizar la prueba.
Si se vuelve a presentar la falla se marca el sector para

efectuar al procedimiento de reparacin y s continua la
prueba en otro sitio empleando el mismo procedimiento.
Si se presenta falla en la prueba de presin de aire se puede

ejecutar el siguiente procedimiento:
-
Volver a efectuar la prueba en el mismo sector.
Mientras se tenga el canal de aire bajo presin, se recorre la

unin escuchando posibles fugas de aire.
Manteniendo la presin de aire en el canal se puede utilizar

una solucin jabonosa a lo largo de todo el sello para
observar si se presentan burbujas.
Se divide la seccin probada en secciones ms pequeas

para realizar la prueba en cada una de ellas hasta detectar
la posible falla.
Reparar la falla detectada empleando el mtodo de

extrusin y realizar la prueba de cmara de vaco.
119
En reas donde el canal de aire este cerrado y se tenga

sospecha de la unin, se puede efectuar la prueba de
cmara de vaco.
Ilustracin 3: Equipo para realizar el ensayo de presin de aire.

B. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
En
las
pruebas
destructivas,
sobre
sellos
realizados
la
Geomembrana de prueba a medida que se va instalando la

Geomembrana sobre la superficie, se toman muestras para
verificar enellas la calidad de la unin en cuanto a su resistencia.
Esta prueba se debe realizar a medida que se adelantan las obras
de instalacin de la Geomembrana.
La prueba destructiva involucra dos tcnicas que son:
Prueba de Tensin.
Prueba de Pelado o Corte.
La prueba de tensin consiste en medir la resistencia en la

unin aplicando tensin y compararla con los estndares
establecidos
de
acuerdo
con
el
calibre
tipo
de
la
Geomembrana empleada. La prueba de pelado o corte consiste
120
en aplicar tensin a las dos caras en un mismo sello para

observar como ocurre la separacin del sellado. La prueba de
pelado nos indica la continuidad y homogeneidad a lo largo de
la unin.
La decisin sobre el sitio a realizar los cortes para la obtencin

de
muestras,
involucradas
se
tomar
de
(Contratante,
acuerdo
Firma
entre
las
partes
Firma
Interventora
Instaladora).
Una vez efectuada la toma de la muestra se debe reparar el

sitio de acuerdo con lo ya establecido en la parte de
reparaciones.
La frecuencia en la toma de muestras es una muestra por cada

150 ml de sellado, aproximadamente.
El tamao de la muestra es de 30 cms x 30 cms., y se cortara

teniendo en cuenta que el sellado se ubique en el centro de la
muestra. Se pueden cortar muestras adicionales para que
sirvan de testigo, deben proceder del mismo sector, y las
partes involucradas establecen la cantidad necesaria.
Todas
las
muestras
sern
identificadas
para
establecer
localizacin y caractersticas del sellado efectuado.

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO
completa
por
toda
mano
de
obra,
materiales
equipos,

121
2.3.1.5.4
ACABADO FROTACHADO CON IMPERMEABILIZANTE EN
LOSA DE FONDO
(M2)
DESCRIPCIN
Esta seccin comprende trabajos de acabados factibles de realizar
en muros, viguetas, columnas, losas, cielorraso y en otros
elementos.
Con
el
objeto
de
presentar
una
superficie
de
proteccin, impermeabilizacin y tener un mejor aspecto de los

mismos. Todos los revestimientos se ejecutarn en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Durante el proceso constructivo deber tomarse en cuenta todas
las precauciones necesarias para no causar dao a los revoques
terminados.
Todos los revoques y vestiduras sern terminados con nitidez en
superficies planas ajustando los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que
garanticen la buena ejecucin de los revoques de acuerdo al
proyecto arquitectnico.
El revoque ser ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de
las superficies donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero ser de la siguiente proporcin:
Mortero de Cemento arena para paeteo, proporcin: 1: 5.
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente
limpias de todo residuo anterior.
122
Las superficies a obtener sern planas, sin resquebrajaduras,

aflorescencias o defectos.
Los tubos de instalacin empotrados debern colocarse a ms
tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanar la superficie
dejndola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad
marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deber ser limpia, excenta de sales
nocivas, material orgnico y salitrosos, siendo de preferencia
arena de ro, as mismo no deber tener arcilla con exceso de 4%,
la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
Deber pasar el integro de la muestra por la criba No 8, no ms
del 80% por la criba No 30, no ms de 20% por la criba No 50 y no
ms de 5% por la criba No 100.
Ser arena lavada, limpia
uniforme con granulometra que sea de fina a gruesa, libre de

Materiales orgnicos, salitrosos, siendo de preferencia arena de
ro.
El tarrajeo de cemento pulido llevar el mismo tratamiento
anterior, espolvoreando al final cemento puro.
Agua
El agua a ser usada en la preparacin de mezclas para tarrajeos
deber ser potable y limpia; en ningn caso selenitosa, que no
contenga soluciones qumicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivo
El Contratista propondr el dosaje de los aditivos e indicar las
modalidades para la utilizacin de ellos. El efecto del aditivo en las
123
propiedades del concreto cumplir los requerimientos de las

normas ASTM: C494, C260.
Antes de que el aditivo sea utilizado, el Contratista deber
presentar los resultados de ensayos que confirmen su calidad y
eficacia. Al mismo tiempo, la Supervisin podr ejecutar pruebas
sobre muestras con aditivos y podr tambin extraer muestras y
ejecutar pruebas despus que el aditivo haya sido entregado en el
almacn.
Tarrajeo con impermeabilizante:
Se realizar en cisternas y canaletas en paredes internas,
empleando mortero hidrfono de 1,5cm de espesor de cemento
Portland, arena fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificacin ser 1 kilo de impermeabilizante por bolsa de
cemento Portland seco. Con dicha mezcla se proceder a realizar
la
preparacin
del
mortero
para
tarrajeo
en
la
forma
acostumbrada, en proporcin 1:5 cemento-arena fina, debiendo

tener un acabado pulido.
MTODO DE EJECUCIN:
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarn
las superficies en bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles
de alambre del encofrado, empleando mortero cemento-arena fina
1:2, luego se proceder a efectuar su tarrajeo fino de 1,5 cm de
espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para
conseguir mayor densidad en el tarrajeo. Durante la ejecucin del
revestimiento de mortero de cemento Portland, deben mantenerse
hmedos
durante
das
para
evitar
agrietamientos.
Se
programarn los trabajos de tal forma que los paos revestidos

124
salgan en una sola jornada.

UNIDAD DE MEDIDA:
La medicin de esta partida es por metro cuadrado (m2).
MTODO DE PAGO:
El trabajo ser pagado con el precio unitario de la partida del
presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la
autorizacin del Ingeniero Supervisor.
2.3.1.5.5
INTERIORES (M2)
2.3.1.6 CARPINTERIA METALICA
2.3.1.6.1
BARANDA DE TUB.FO.GDO 2" X 1.8mm. ALTURA 1.00 m
S/DETALLE (M)
DESCRIPCIN:
Los trabajos previstos son los de implementacin de puertas,

ventanas,
rejas,
tapas,
barandas,
escaleras
convencionales,
escaleras de gato y otros elementos metlicos, de acuerdo a los

planos y especificaciones.
CALIDAD
DE
LOS
MATERIALES
MTODO
DE
CONSTRUCCIN:
El CONTRATISTA deber suministrar los materiales, mano de obra y
equipos necesarios para construir e instalar puertas, ventanas,
rejas, barandas y otros elementos metlicos de acuerdo a las,
125
indicaciones, detalles y ubicaciones especificadas en planos.

Para la construccin deber emplearse los perfiles, barras,
planchas y accesorios indicados en planos.
Todas las uniones y empalmes debern ser soldados segn las
especificaciones para cordones de soldadura; sern trabajados en
tal forma que las uniones proporcionen al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme al ser ensamblado, ni cuando
sea sometido a los esfuerzos de trabajo para el que fue diseado.
La soldadura a utilizar deber ser del tipo Cellicord E-6011 o
similar de 1/8" o 3/32" de acuerdo a lo especificado en planos.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y libre de
imperfecciones.
Los perfiles y planchas sern de acero calidad
estructural ASTM A-36 o del tipo E-24.

Se deber utilizar componentes que no presenten defectos que
alteren su apariencia, durabilidad y resistencia.
Las bisagras sern de acero, de los tamaos, tipos y cantidades
necesarias para asegurar un correcto funcionamiento de los
elementos a los que sirve.
La carpintera metlica ser colocada de acuerdo a lo especificado
en planos. Se deber dejar previamente empotrados los anclajes,
tarugos y otros elementos en los que se fijar la carpintera
metlica.
Todos los trabajos de carpintera metlica se limpiarn con
escobilla metlica y lijarn cuidadosamente, aplicando con brocha
o pistola un imprimante anticorrosivo y luego la pintura de
126
acabado.
Todos los elementos metlicos descritos en los planos debern ser

ejecutados por operarios calificados. El taller de trabajo deber
estar provisto de las herramientas y equipos apropiados para esta
clase de trabajos.
Las uniones sern a inglete, eliminndose el excedente con
esmeril y terminndose a lima fina, dejando las aristas bien
definidas.
La soldadura ser del tipo de profundidad y se aplicar siguiendo
las indicaciones del fabricante de los electrodos. En los sitios en
que no se afecte el buen aspecto del acabado, se permitir
emplear cordones de soldadura por ambos lados.
La soldadura
ser continua, sin interrupciones.

Los encuentros con soldadura sern cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Los cortes trmicos preferiblemente sern hechos por mquina.
Los bordes cortados que vayan a soldarse posteriormente debern
estar razonablemente libres de rebabas que impidan la adecuada
colocacin del cordn de soldadura.
Las superficies a soldarse estarn libres de escoria, oxido, grasa,
pintura, o cualquier otro material que evite una apropiada
soldadura, debiendo para ello ser limpiados previamente con
escobilla de alambre.
127
Todos los trabajos de soldadura estarn en concordancia con el

AWS Structural Weiding Code, Secciones 3 y 4.
Las piezas terminadas, antes de ser pintadas, sern sometidas a
una limpieza con escobilla metlica o lija, hasta obtener una
superficie absolutamente libre de escoria, xido, grasa, pintura o
cualquier otra impureza.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2) para el caso

de puertas, ventanas, rejas y tapas; y, el metro lineal (m) para el
caso de barandas, y UNIDAD (UND) para el caso de escaleras
convencionales, escaleras de gato y marcos.

metro CUADRADO (M2), metro LINEAL(M) y UNIDAD (UND), para
las
partidas
especificadas;
dicho
monto
constituir
compensacin completa por toda mano de obra, materiales

equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar el
tem.
2.3.1.6.2
ESCALERA METALICA TIPO MARINERO
(UND)

2.3.1.6.3
ESCALERA METALICA TIPO DE GATO
(UND)

2.3.1.7 SOPORTE PARA TUBERIAS DE DISTRIBUCION
Cuando la tubera deba instalarse al nivel terreno o sobre l, se
beber hacerlo sobre el soporte. Salvo que en los planos se
128
indique otra cosa los soportes sern de mampostera, concreto en

casos especiales de acero, de tal forma que aseguren la tubera
firmemente contra movimiento en toda direccin.
El espaciamiento de soportes y sus dimensiones sern los
mostrados en los planos. En los casos que no se detalle el tipo de
soporte, el contratista deber disearlos colocando un mnimo de
dos soportes por cada tubo y distribuirlos para que no coincidan
con las uniones, o como lo indique el supervisor.
2.3.1.7.1
PLANCHA DE ACERO SOLADO A ANCLAJE DE FIERRO DE
1/2" CON TAPA METALICA
(UND)
DESCRIPCIN:
1. En todos los puntos de cambio de direccin de las tuberas, se
deber hacer anclajes de dimensiones, peso y diseo tal que
absorban el empuje producido por la presin interna en el punto
de inflexin. Tales anclajes sern de mampostera o de concreto y
deber en firme contacto con la tubera y accesorios en el punto
de inflexin.
2. Se podr omitir tales anclajes, siempre que no se indique lo
contrario en los planos o descripcin en los siguientes casos:
Tubera con uniones de tipo, capaz de absorber la tensin

cuando estn enterradas a las profundidades normales de
instilacin.
En tuberas con uniones que no absorban tensin cuando estn

enterradas a profundidades normales y cuando el accesorio con
que se logre la inflexin de un esfuerzo unitario de un kilogramo
por centmetro cuadrado o menor sobre el terreno, calculando
129
por la fuerza de empuje resultante de la impresin interna y la

proyeccin del rea del accesorio en la direccin de empuje. Se
exceptan los casos en que el empuje sea hacia arriba, dentro
de los 45 con la vertical, en que siempre deber hacerse en
anclaje.
3. Todas las tuberas colocadas a una pendiente del 30% o mayor,
deber ser anclada por medio de soportes que aseguren cada 4
tubos, en los casos de tuberas con uniones que no absorban
tensiones, y cada 50 mts en los casos de tubera con uniones de
tipo que absorban tensin. Estos anclajes debern ser capaces de
absorber el empuje producido por el peso de la tubera entre
anclajes, sus accesorios y el agua que contienen en direccin del
eje de la tubera, a la inclinacin en que se instale.
4. Se podr omitir tales anclajes en los casos de tuberas enterradas
a profundidades normales, cuando el empuje producido en la
direccin del tubo, por el peso de la tubera, sus accesorios y el
agua que contienen sea menor de la friccin del tubo contra la
tierra, calculada a 1.900 Kl/mt2 de rea exterior del tubo en los
casos que el empuje sea mayor de la friccin, los anclajes
debern ser diseados solo para absorber la diferencia.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir por unidad de trabajo realizado y deber ser aprobada

por el supervisor.
Se pagar por la unidad de trabajo terminado, tomando en cuenta

la Norma de Medicin y la Unidad
130
2.3.1.7.2
CONCRETO f'c=245 kg/cm2 PARA RELLENO DE COLUMNA
(M3)
2.3.1.7.3
TUBERA DE PVC DN 200mm PARA SOPORTE

(M)
DESCRIPCIN:
Los requerimientos especificados en las condiciones del Contrato

forman parte de esta Seccin.
El trabajo incluido en esta Seccin comprende el suministro de
especificaciones para toda la obra en relacin a equipar de tubos y
tuberas de PVC, asi completar con lo indicado, especificado y
requerido.


131

Los tubos y las tuberas son de PVC unin flexible para agua
potable y deben cumplir con las normas:
Norma ISO 4422 Tuberas de cloruro de polivinilo (PVC) de agua a
presin.
Norma Tcnica Peruana INDECOPI N 399.002 Tubos de policloruro
de vinilo rgido (PVC).
Tubera de presin de cloruro de polivinilo (PVC): Las
tuberas estipuladas aqu se usarn para la distribucin primaria y
secundaria del agua potable, los planos del proyecto y lo
especificado en esta Seccin ser lo siguiente:
Material: el tubo o la tubera deber ser de cloruro de polivinilo
(PVC) no plastificada, clase tubera para agua con juntas
integrales de espiga y campana y deber de reunir los
requerimientos de la Norma Internacional ISO 4422, PN 7.5 (7.5
Bar) o PN10 (10 Bar) equivalente a la Norma Tcnica Peruana
INDECOPI N 399.002 Tubos de policloruro de vinilo rgido
(PVC) para la conduccin de fluidos a presin.
132
El sistema de unin de esta tubera, es de unin flexible, con

un anillo de caucho natural, con alma de acero instalado en la
campana, mediante un sistema de pre-compresin.
La clasificacin de presin nominal estipulado en el punto 1 de
esta Seccin, deber respetarse a menos que se indique lo
contrario
en
los
planos
del
proyecto
cualquier
otra
especificacin especial.
Los accesorios debern ser de hierro dctil o hierro fundido y/o
PVC segn los requerimientos, con juntas de espiga-campana,
construidas para reunir los requerimientos de la Norma
Internacional ISO 2531-1991, esta norma de fabricacin
posibilita el embone directo de las tuberas de PVC fabricadas
bajo la Norma ISO 4422; sin necesidad de usar transiciones
especiales.
Estos accesorios debern ser de clasificacin de
presin nominal PN10, salvo que se diga lo contrario en los

planos del proyecto o en cualquier otra especificacin especial.
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que debern

tener en cuenta el contratista y el supervisor para realizar el
control de calidad para la ejecucin del presente trabajo.
Revisin material
Revisin de trabajos de construccin
Revisin de campo
133
El contratista har efectivo el auto-control en la ejecucin de la

presente partida y la supervisin efectuar los controles a que
hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir por unidad de longitud de tubo o tubera de PVC

suministrada y aprobada por el supervisor.
Se pagar por la cantidad de unidades suministradas, tomando en

cuenta
la
Norma
de
Medicin
la
Unidad
de
Medida
correspondiente.
2.3.1.7.4
DADOS DE CONCRETO FC=245 kg/cm2 PARA SOPORTE
DE TUBERIA (UND)
Esta partida comprende a aquellos accesorios hechos in situ, de
concreto simple con una resistencia de 245 Kg/cm2.
Estos dados sern realizados para el soporte de tuberas de FG
con un dimetro de 200mm, las cuales son encargadas de
distribuir el flujo proveniente de las estructuras de llegada.
Estos bloques sern de 30.0 x 30.0 cm con altura igual a 10cm.
Permitirn que las losas de fondo, no tenga contacto con el terreno
de fundacin. Garantizando as la perfecta ejecucin de las obras
de infraestructura civil
134
Estos dados sern antecedidos con un respectivo encofrado, para

asegurar una correcta forma geomtrica, as aseguraremos que el
asentado de las tuberas sea uniforme en toda su rea.
La supervisin deber controlar la dosificacin correspondiente,
adems que deber corroborar el correcto sellado de las tuberas
con las pruebas hidrulicas.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por unidad (UND).
MTODO DE PAGO:
operacin de los equipos.
2.3.1.7.5
ABRAZADERA METALICA DE 2"X2"X1/4" PARA ANCLAJE DE
TUBERIAS (UND)
DESCRIPCIN:
Describe las partidas de abrazadera para tuberas
135


Normas Internacionales oficialmente aceptadas.
Aspectos Generales:
Descripcin:
Los requerimientos especificados en las Condiciones del Contrato
forman parte de esta Seccin. Proveen el trabajo en metales
varios, completado segn se muestra en los Planos o segn se
especifique aqu.
Control De Calidad:
136
A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado

aqu ser conforme a los requerimientos aplicables de los
siguientes cdigos y especificaciones:
a. Fabricacin y Montaje. La Fabricacin y montaje estructural y
trabajo en metal miscelneo ser en concordancia con la
ltima edicin de la "Especificacin para el Diseo, Fabricacin
y Montaje de Acero para Edificios", y el "Cdigo de Prctica
Estndar para Edificios y Puentes de Acero" del AISC, excepto
cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta
especificacin, prevalecern los Planos.
b. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta
resistencia ser inspeccionado por el supervisor.
Notificar al
Supervisor al menos con 24 horas de anticipacin de toda

soldadura programada y empernado de alta resistencia de los
ensamblajes estructurales de acero.
Presentaciones:
Antes de la fabricacin o entrega, presentar lo siguiente y obtener
la aprobacin del Inspector:
Planos de Taller y Planos de Montaje. Mostrar la lista de materiales
y especificacin, detalles de construccin y fabricacin, diagramas
de distribucin y montaje y mtodo de anclaje o unin a la
construccin
adyacente.
Dar
ubicacin,
tipo,
tamao
envergadura de la soldadura y de las conexiones empernadas y

distinguir claramente entre las conexiones de fbrica y las de
campo. Antes de la presentacin, coordinar los planos de taller con
los trabajos relacionados para asegurar el encaje apropiado de los
ensamblajes. Realizar el trabajo conforme a los planos de taller
aprobados.
137
Hojas de trabajo del catlogo mostrando los cortes ilustrados

del artculo a ser entregado, sern presentados con los detalles
a escala y dimensiones para los artculos fabricados estndar.
En donde los artculos deban encajar y concordar con las
superficies acabadas y/o los espacios construidos, tomar
medidas in-situ y no de los Planos. En donde se deba poner
concreto u otros materiales en puntos exactos para recibir
cargas, proveer asistencia y direccin necesarias para permitir
que otras actividades se realicen de manera apropiada.
En
donde haya conectores soldados o concreto, accesorios de

insercin que son requeridos para recibir cargas, los planos de
taller
mostrarn
los
puntos
exactos
requeridos
se
suministrar la totalidad de dichos planos a los responsables

que se encargasen de instalar los conectores o insertos.
Entrega, Almacenamiento Y Manejo:
Manejar todos los materiales con cuidado durante el transporte,
evitando el dao a las capas protectoras aplicadas en fbrica.
Entregar los artculos fabricados en los empaques del fabricante.
Almacenar todas las materiales in situ, sobre el suelo, en
plataformas, vigas, u otros soportes.
Mantener los materiales
libres de grasa, suciedad y de cualquier otra materia extraa.

Proteger los materiales de la corrosin.
Condiciones De Obra Y Mediciones:
Examen. Examinar el trabajo y superficies involucrados antes
de comenzar con el trabajo especificado en esta Seccin.
Informar al Inspector, por escrito, de las condiciones que
impedirn el desarrollo apropiado de este trabajo. El inicio del
trabajo sin hacer un informe al Inspector constituye la
138
aceptacin de las condiciones por parte del Contratista y

cualquier reparacin o eliminacin y reemplazo del trabajo que
resulte de condiciones inapropiadas se realizar sin costo
adicional para el Contratante.
Verificar
Condiciones.
Verificar
las
dimensiones
las
condiciones reales de sitio para asegurar el acondicionamiento

apropiado.
Materiales - Aspectos Generales:

Los materiales sern nuevos, estarn sanos y sern conforme a lo
siguiente:
Acero.
Las formas laminadas, las planchas y barras sern
conforme a la ltima edicin del "Manual de Construccin de

Acero" del AISC, y tambin conforme a la actual Designacin ASTM
A36.
Acero Inoxidable. A menos que se designe o apruebe lo contrario,
utilizar los siguientes tipos de aleacin de acero inoxidable que son
conformes a ASTM A-167 y ASTM A-276:
Las planchas y barras de acero inoxidable sern del Tipo 316
317 a menos que se especifique lo contrario.
Los pernos de anclaje de acero inoxidable sern del Tipo 316.
Los pernos, tuercas y arandelas de acero inoxidable sern del
Tipo 316 donde se conecten o se apoyen en aluminio.
139
La tubera de acero inoxidable ser de Tipo 316 317 a

menos que se indique lo contrario.
Hierro Fundido.
Conforme a ASTM A-48, excepto donde se
designe lo contrario.
Hierro y Acero.
ASTM A123, con peso promedio por metro
cuadrado de 0.6 kg. y no menos de 0.5 kg /m2.
Artculos de Ferretera de Metal Ferroso.
ASTM A153 con un
peso promedio de revestimiento de 0.4 kg /m2.
Material de Retoque para Capas Galvanizadas.
Las capas
galvanizadas estropeadas o daadas durante el montaje o

fabricacin sern reparadas con el uso de DRYGALV, fabricado
por
la
Compaa
American
Solder
and
Flux,
Aleacin
Galvanizada (Galvalloy), In Galvanizado (Galvion), Oleo de

Corrosin (Rust Oleum) 7085 Compuesto de Galvanizado en
Fro, o su equivalente, aplicado en concordancia con las
instrucciones del fabricante.
Electrodos de acero.
Los electrodos de soldadura sern
conforme al AWS D1.1, excepto que las varas o electrodos

E7024 no sern utilizados.
Electrodos de acero inoxidable.
Soldar acero inoxidable con
electrodos y tcnicas segn lo contenido en la Especificacin

de Serie AWS A5 correspondiente, y segn lo recomendado en
las Tcnicas y Propiedades de Acero Inoxidable de CromoNquel
Austntico
Soldado
publicadas
por
la
Compaa
Internacional de Nquel, Inc., Nueva York, Nueva York.
140
Electrodos de Aluminio. Dependiendo de las aleaciones que se

hayan soldado, slo utilizar arco protegido de gas inerte o un
proceso de soldadura resistente con aleaciones de relleno
conforme al UBC.
Estndar No. 28, Tabla 28-1-C. No utilizar
ningn proceso que requiera de un flujo de soldadura.
Plancha Estriada.
La plancha estriada ser conforme a la
Especificacin Federal QQ-F461. Las rebabas tendrn forma de

diamante y con ngulos y patrones opuestos.
Utilizar la
aleacin de aluminio 6061-T6 excepto donde se muestre acero

en los Planos.
El acero ser acero al carbono ASTM A36,
galvanizado por inmersin en caliente luego de su fabricacin.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

1. Revisin material
2. Revisin de trabajos de construccin
3. Revisin en laboratorio
4. Revisin de campo
5. Revisin de dimensiones
6. Revisin por medicin directa
7. Revisin por fotografas
8. Revisin de la calidad de la partida ejecutada
141
9. Revisin de dimensiones
10. Revisin de la calidad final
11. Pruebas de revisin de la operacin
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir por unidad de trabajo realizado y deber ser aprobada

por el supervisor.
Se pagar por la unidad de trabajo terminado, tomando en cuenta

la Norma de Medicin y la Unidad
2.3.1.8 PUERTA DE ACCESO DE MANTENIMIENTO
2.3.1.8.1
PUERTA DE ACCESO DE MANTENIMIENTO HFD DN 1200
mm (BRIDA CIEGA)
(UND)

2.3.1.9 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
2.3.1.9.1
SALIDA DE LODOS R.A.F.A
2.3.1.9.1.1
TUBERIA FG DN 150MM
(M)
DESCRIPCIN:
142

tuberas de FG, as completar con lo indicado, especificado y
requerido.

-
Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Tomar en cuenta las siguientes normas especficas:
Reglamento Nacional de Construcciones (RNC), Anexo II:

Normas y Requisitos para los Proyectos de Agua Potable y
Alcantarillado destinados a Localidades Urbanas, Capitulo 3II-III, y 3-II-IV.
143
Norma ISO 2531-1991 Tubos, racores y accesorios de
fundicin dctil para canalizaciones por presin.

Norma ISO 4633-1996 Juntas hermticas de caucho, anillos
de juntas para tuberas de suministro de agua, desage y
alcantarillado Especificacin de Materiales.

Norma ISO 4179-1985 Tubo de fundicin
dctil
para
canalizaciones con o sin presinrevestimiento interno con
mortero de cemento centrifugados prescripciones generales.

Normas ISO 7259 Vlvulas de fundicin de hierro dctil
Norma ISO 4422 Tuberas de cloruro de polivinilo (PVC) de
agua potable.
alcantarillado.
Norma Internaciones ISO 8180-1985 Proteccin en obra por
mangas de polietileno.
Norma Tcnica Peruana INDECOPI N 399.002 Tubos de
policloruro de vinilo rgido (PVC).
Norma ASTM A 53 Tubera de acero schedulle sin costura
Estas especificaciones definen los requerimientos para los tubos,

las vlvulas, accesorios y dems partes relacionadas, destinadas a
la conduccin y distribucin de agua potable.
Deber entenderse que el Contratista deber proporcionar todas
las herramientas, equipos, materiales y suministros varios incluido
la mano de obra calificada requerida para la instalacin completa,
pruebas y lavado de las tuberas y accesorios tal como estn
mostrados en los planos del Proyecto y lo especificado aqu.
Requerimientos Generales
a. Los accesorios que no se muestran o no estn detallados en los
dibujos mantienen el mismo dimetro interno que la tubera
adjunta.
144
b. Modificaciones en el trazo y la pendiente:

No desviarse de la ruta o trazo indicado sin aprobacin de la
Supervisin.
Es posible las desviaciones del trazo y la pendiente si son
aprobados por la Supervisin a pedido del Contratista.
El
costo de ese trabajo adicional debe ser asumido por el

Contratista.
Presentaciones
a. Remitir la informacin de acuerdo con los requerimientos
aplicables contenidos en las especificaciones tcnicas.
b. Proporcionar
datos
del
fabricante
en
cada
producto
suministrado:
Datos tcnicos y de prueba mostrando conformidad con las
especificaciones.
Recomendaciones de instalacin.
Literatura
indicando
el
almacenaje
recomendado
instrucciones de manipulacin para cada producto.

a. Procedimientos de prueba:
Proporcionar el listado e informes de calibracin del equipo de
prueba.
145
Remitir el equipo para la prueba de estanqueidad antes y

despus de la prueba de calibracin.
Proporcionar los procedimientos escritos para la prueba de
tuberas y describir completamente los arreglos para la
obtencin y disposicin del agua para las pruebas.
Proporcionar dibujos indicando conexiones temporales.
Los detalles de mamparos, bridas o tapas para las pruebas de
la tubera deben ser incluidos con los documentos a remitir.
b. Para
vlvulas,
aditamentos
diversos
otros
accesorios,
proporcionar una lista completa de artculos para la instalacin

indicada:
Tipo de material,
Clase de material,
Datos tcnicos mostrando conformidad con los requerimientos
especificados.
c. Clculos: En la presentacin se deben incluir los clculos del
fabricante relativo al espesor de pared para las tuberas y
accesorios, y deber ser incluido en los documentos a remitir.
Manipulacin, Envi Y Almacenamiento Del Producto:
a. Manipular y almacenar los materiales tal como lo recomienda
el fabricante.
b. Envos: Cuando se realizan los envos, todas las cadenas,
cables y el equipo de atadura deben estar cuidadosamente
146
forrados en los puntos o las reas que estn en contacto con

los tubos y tuberas.
c. Empaquetaduras. Las empaquetaduras deben ser almacenadas
en contenedores o envolturas las cuales las protegern de la
luz del sol, la capa de ozono y de otros deterioros atmosfricos.
d. Materiales de Empaquetaduras y juntas. Las empaquetaduras,
lubricantes de empaquetaduras, pernos y materiales de unin
deben ser entregadas por separado en cajas claramente
marcadas.
e. Repuestos para juntas. Proporciona un 5% de empaquetaduras
adicional
pernos
sueltos
que
pueden
ser
requeridos
tericamente por la cantidad de tuberas proporcionadas.

Dibujos:
Por razones de claridad y legibilidad, los dibujos son esencialmente
esquemticos al grado que diversos desplazamientos, curvas,
accesorios especiales y ubicaciones exactas no son indicadas ni
detalladas. Examinar cuidadosamente los dibujos y determinar la
extensin del trabajo e incluir las curvas y accesorios necesarios
para instalar el trabajo completo y en conformidad con los
documentos del Contrato.
Requerimientos De Los Productos:
a. Requerimientos generales. Todo el accesorio, acoples deben
ser nuevos, libres de defectos o contaminacin y en la medida
que sea posible debern ser productos standard del fabricante.
Debern ser proporcionados en las clases de presin o de
espesor como se especifica o muestra. A menos que se indique
lo contrario el tamao mostrado deber ser el dimetro
nominal. El tamao de la tubera de fundiciones de hierro dctil
con revestimiento interno de mortero de cemento deber ser el
147
dimetro interior del tubo despus de aplicar el revestimiento

interno.
b. Accesorios. Los accesorios de tuberas tendrn moldes en alto
relieve, con la marca del fabricante, el dimetro nominal, la
presin de trabajo, l nmero de grados o fraccin de crculo
en todos los dobleces o curvaturas del material.
c. Uniones: Todas las tuberas enterradas especificadas aqu,
debern tener conexiones de espiga-campana, con excepcin
de las tuberas de los equipamientos en cmaras y estructuras
que sern bridadas y las conexiones de interfase entre las
tuberas expuestas y las tuberas enterradas que usarn
accesorios con juntas tipo brida-enchufe segn ISO 2531-1991.
Todos los pernos para estas juntas bridadas sern de acero
inoxidable calidad 305, a menos que otra cosa quede
especificada en los planos del proyecto.
Accesorios:
a.
Accesorios:
Los accesorios y racores sern de fundicin dctil, de acuerdo con
la Norma Internacional ISO 2531-1991. Servirn tambin como
referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios sern fabricados
segn los dos procedimientos siguientes:
Fundicin por colada en moldes de arena.
Fundicin por colada en coquilla.
148
Los accesorios tendrn encaje para juntas con guarnicin de

estanqueidad de material elastmero del tipo de espiga-campana
y de juntas bridadas.
b.
Revestimiento y pinturas:
Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: los accesorios de hierro dctil
debern ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicar
por centrifugacin en el interior de los tubos, conforme a lo
estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985.
Los
procedimientos en que la capa de mortero de cemento se

aplica mediante una cabeza de proyeccin centrifuga, tienen
aplicacin bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deber guardar
conformidad con las normas peruanas aplicables a cementos
producidos en el Per. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podr adoptar el tipo de cemento que mejor le
convenga, segn su parecer, con la condicin de informar y
someter a aprobacin de la Supervisin.
Revestimiento exterior:
Los accesorios estarn revestidos exteriormente de zinc metlico
en conformidad con la Norma Internacional ISO 8179 Parte I1995, la cantidad de zinc depositado no ser inferior a 130 gr/m2.
Despus del zincado los tubos sern revestidos con una pintura
bituminosa; el promedio de espesor de la pintura bituminosa no
149
ser inferior a 70 micrones en conformidad con la Norma ISO

8179 Parte I-1995.
VALVULAS PARA SERVICIO DE AGUA POTABLE
Generalidades
Vlvulas del mismo fabricante sern suministradas en la medida
de lo posible.
Vlvulas de Compuerta
Tamao nominal superior a 50 mm:
a) Cuerpo de Bronce; sin vstago ascendente y cua o disco
slido; casquete de unin; extremos roscados.
Vlvulas de Globo.
a) Cuerpo de Bronce; vstago ascendente y disco de composicin
renovable; casquete de unin extremos roscados.
Vlvulas de Bola
a) Cuerpo de Bronce; palanca de operacin, bola de acero
inoxidable; asiento de Tefln y caja de empaquetaduras;
extremos roscados.
Vlvulas Check
150
a) Bronce; en-lnea, regulador de resorte, asiento y disco elstico;

extremos roscados.
Vlvulas de Drenaje
Modelo globo ngulo de bronce; llave de operacin; roscada
interiormente y con boca de salida a conexin de manguera con
cabezal y cadena.
Calibracin de Presin
Vlvulas sern calibradas con una presin de agua de trabajo de
15 bares a 120 C, a menos que se indique de otra manera.
El Contratista permitir para la seleccin vlvulas calibradas a
presiones altas para encontrar las caractersticas de construccin
de las vlvulas.
Operadores de Vlvulas
Manibelas/Palancas de Operacin sern provistas para vlvulas

cuando sea apropiado.
Manibelas para vlvulas de globo y de compuerta de 50 mm de

dimetro nominal y menores sern de metal no- ferroso
(matrizado de zinc/ aleacin de aluminio, etc.).
Una llave/ llave de tuerca de tamao apropiado sern provisto

para cada nivel de operacin de vlvula instalada.
Polea de operacin de cadena ser provista para las vlvulas

ubicadas a ms de 2 metros por encima del suelo.
151
Cadenas sern extendidas cerca de 1500 mm por encima del

suelo y enganchadas a abrazaderas para dejar libre los pasajes
y equipos.
Suministro y Almacenamiento
Se deber tomar en cuenta lo siguiente:
o Precaucin para evitar cualquier dao a la tubera durante su
transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
o Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberas y sus
accesorios.
o Reemplazar la tubera si durante el proceso de transporte y/o
manipuleo ha sufrido dao.
o El almacenamiento de la tubera se har sobre un piso nivelado
con un bloqueo apropiado para evitar que la tubera ruede,
colocando cuas o estacas para bloquearlas horizontalmente.
o Almacenar las vlvulas, accesorios y/o empaquetaduras de las
uniones de la tubera en un lugar fresco y protegidos de la luz
solar, calor, aceite o grasa.
Requisitos previos
o Para la instalacin se deber ubicar longitudinalmente la
tubera al lado de la zanja, en el lado opuesto donde se ha
colocado el material excavado para protegerla del trfico.
152
o Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen

estado, conjuntamente con sus correspondientes accesorios
y/o empaquetaduras.
o Durante la instalacin, las tuberas debern permanecer
limpias en su interior, en todo momento debe evitarse el
ingreso de elementos extraos o tierra.
o Para la correcta colocacin de las tuberas, se utilizarn
procedimientos y herramientas adecuadas. c) Instalacin
o Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de
material
usar.
Cada
material
tiene
procedimientos
establecidos, que dependen del tipo de la unin.

o Curvatura de la tubera: En los casos necesarios que se
requiera darle curvatura a la tubera, la mxima desviacin
permitida en ella se adecuar a lo especificado por el
fabricante.
o Nipleria: Los niples de tubera slo se permitirn en casos
especiales tales como: empalmes a accesorios y a vlvulas.
Tambin en los cruces con servicios existentes.
o Profundidad: El recubrimiento mnimo del relleno sobre la clave
del tubo en relacin con el nivel del terreno ser de 0,80 m,
salvo se tenga trnsito vehicular en cuyo caso no deber ser
menor de 1,00 m.
o Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con
cualquier servicio existente, la separacin mnima con la
tubera de agua ser de 0,20 m, medida entre los planos
horizontales tangentes respectivos.
153
No se instalar ninguna lnea de agua potable, que pase a

travs o entre en contacto con ninguna letrina sanitaria, ni con
canales para agua de regado.
Instalacin:
A. Para su instalacin unte las roscas de la tubera y el accesorio
que va a unir con material especial para tubera de hierro
galvanizado.
B. Enrosque el accesorio con la mano y luego use una llave para

tubo y deber ajustarlo, haciendo avanzar 3 o 4 hilos ms de la
rosca.
En casos especiales, cuando se requiere efectuar cambios o
reparaciones en secciones o tramos sin desmontar la lnea de
tubera, es recomendable usar la unin universal como se
muestra en la figura.
154
Acoplar en uno de los extremos del tubo roscado la pieza A.
Introducir por el extremo del otro tubo que va a unir, la

contratuerca deslizante C y luego acoplar en el extremo de
este tubo la pieza B.
Alinear las piezas A y B, encajndolas entre s. Monte la

contratuerca deslizante C enroscndola a la pieza A y ajustar
con una llave hasta conseguir una unin a prueba de fugas.
La superficie externa de las piezas A y B y del anillo

deslizante
C,
pueden
tener
forma
lisa,
hexagonal
octogonal.
155
Para su instalacin, cuando son lisas, se usan llaves para tubos

(STILLSON); cuando son tuercas hexagonales u octagonales se
usan llaves de expansin o inglesas.
Montaje de accesorios - anclaje
Para la instalacin de accesorios son de PVC o Fierro Galvanizado,
se debe tener en cuenta lo siguiente:
a) Las lneas de tubera de presin estn sometidas a constantes
esfuerzos o empujes que afectan los ensambles; para evitarlos
este empuje debe distribuirse sobre las paredes de la zanja.
b) Para contrarrestar estos esfuerzos debe proyectarse bloques de
anclaje en todos los accesorios; sus dimensiones y forma
dependen de la presin de lnea, el dimetro del tubo, clase de
terreno y tipo de accesorio.
c) Al colocar los anclajes se debe de tener cuidado, para que los
extremos del accesorio no queden descubiertos. En caso de
accesorios de PVC debe estar protegido con material adecuado
para impedir el desgaste de la pieza por el roce con el hormign.
Prueba hidrulica y desinfeccin de tubera de agua a zanja
tapada
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidrulicas y de desinfeccin, es

verificar que todas las partes de la lnea de agua potable hayan
quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y
desinfectadas y por lo tanto listas para prestar servicio.
156
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern

dirigidos y verificados por el supervisor y asistencia del
constructor.
Las pruebas de las lneas de agua se realizarn en dos etapas:

-
Prueba hidrulica a zanja abierta: Para tramos de la misma

clase de tubera.
Prueba hidrulica a zanja tapada y desinfeccin: Para todos

los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se

podr efectuar por separado la prueba a zanja tapada, de la
prueba de desinfeccin.
En la prueba hidrulica a zanja abierta, slo se podr subdividir

las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones
de la obra no permitan probarlos por circuitos o tramos
completos,
debiendo
previamente
ser
aprobados
por
el
su
supervisor.
De
acuerdo
al
dimetro
de
la
lnea
de
agua
correspondiente presin de prueba, se elegir el tipo de bomba

de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.
La bomba de prueba, deber instalarse en la parte ms baja

de la lnea y de ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la lnea de agua que se est probando,

deber necesariamente instalarse purgas adecuadas en los
puntos altos, cambios de direccin y extremos de la misma.
157
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se

conectarn a la tubera mediante tapones con niples especiales
de conexin.
Se instalar como mnimo manmetros de rangos de presin

apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o
tramo a probar.
El supervisor, previamente al inicio de las pruebas, verificar

el estado y funcionamiento de los manmetros. Ordenando la
no utilizacin de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
Prueba hidrulica a zanja abierta
La presin de prueba a zanja abierta ser de 1,5 veces la

presin nominal de la tubera de la red de distribucin y
medida en el punto ms bajo del tramo bajo prueba.
Antes de llenar las tuberas a probar, todos sus accesorios

debern estar previamente anclados y haber aplicado una
primera capa de relleno compactado, debiendo quedar al
descubierto todas las uniones.
Los bloques de anclaje tendrn un fraguado mnimo de siete

das.
Los tubos que hayan sido observados debern permanecer

descubiertas durante la ejecucin de la prueba.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba ser de dos (2)

horas debiendo permanecer durante todo este tiempo, la
tubera sometida a la presin de prueba.
158
No se permitir durante el proceso de la prueba, que el

personal permanezca dentro de la zanja con excepcin del
trabajador que baje a inspeccionar las uniones, vlvulas,
accesorios, etc.
Prueba hidrulica a zanja tapada y desinfeccin
La presin de prueba a zanja tapada ser la misma de la

presin nominal de la tubera, medida en el punto ms bajo del
conjunto de tramos que se est probando.
No se autorizar a realizar la prueba a zanja tapada y

desinfeccin, si previamente la tubera no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La tubera permanecer llena de agua por un periodo mnimo

de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada
y desinfeccin.
El tiempo mnimo de duracin de la prueba a zanja tapada

ser de una (1) hora, debiendo permanecer durante este
tiempo la tubera a la presin de prueba.
Todas las tuberas antes de ser puestas en servicio, sern

completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento
que se indica en el presente documento.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 50

ppm. El tiempo mnimo del contacto del cloro con la tubera
ser de cuatro (4) horas.
159
En el periodo de desinfeccin, todas las vlvulas y otros

accesorios, sern operadas repetidas veces para asegurar que
todas sus partes entren en contacto con la solucin de cloro.
Despus de la prueba, el agua con cloro ser totalmente

eliminada de la tubera e inyectndose con agua de consumo
hasta alcanzar 0,5ppm de cloro como residual.
Para la desinfeccin se podr usar hipoclorito de calcio con

una concentracin del 30%.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por metro LINEAL (ML) cuando se
trata de tuberas, y por UNIDAD (UND) cuando se trata de
accesorios.
FORMA DE PAGO:
El pago se har por METRO instalado de tubera o UNIDADES de
accesorios instalados, al precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobacin del supervisor quien velar por su correcta
ejecucin en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano
de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para la correcta instalacin.
2.3.1.9.1.2
CODO FG BB DN 150MM X45
(UND)

2.3.1.9.1.3
CODO FG BB DN 150MM X90
(UND)
160
2.3.1.9.1.4
VALVULA MARIPOSA FG BB DN 150MM
(UND)
DESCRIPCIN:
El trabajo incluido en esta seccin incluye el suministro e
instalacin de vlvulas, soportes, colgadores, piezas especiales,
accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y en las
especificaciones, incluyendo todos los dispositivos necesarios y
requieren para hacer una correcta instalacin y que el sistema sea
operativo.
Las bridas, accesorios, acoples, vlvulas y dispositivos debern
tener una presin de trabajo mnima igual a la presin de la
tubera a la que estn conectados, excepto cuando se indique otra
presin en los Planos y las bridas debern perforarse para que
encajen en las bridas de la tubera para un perfecto ajuste, y
cumplirn con los estndares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros
similares.
Los trabajos incluidos en esta Seccin.
Incluyen el suministro,
instalacin, y prueba de todas las vlvulas y accesorios requeridos

segn las presentes especificaciones y de acuerdo a lo mostrado
en los Planos y se requiera para hacer todo el servicio operable
excepto
para
aquellas
vlvulas
accesorios
que
deber
suministrarse en otras Secciones de estas Especificaciones.
Los
artculos a ser suministrados incluyen, pero no estarn limitados a

los siguientes:
Vlvulas
Operadores manuales, soportes y cajas de vlvulas
161
Vlvulas de doble efecto aire y vaco purga para agua

potable y alcantarillado
Vlvulas de control de presin
Medidores de presin
Vlvulas y reguladores varios
ACOPLES FLEXIBLES
Los acoples flexibles tendrn uniones bridadas y cumplirn con lo
indicado en los Planos.
Los acoples se usarn para tuberas de
hierro dctil con extremos ranurados, se usarn en alcantarillado y

parar trabajar a una presin igual a la de la tubera a la que estn
empalmados.
Los pernos, arandelas y tuercas sern de acero
inoxidable 316.
VALVULAS DE COMPUERTA
Aspectos
Generales.
especificaciones
se
aplican
Estas
a
las
vlvulas de compuerta de dimetro

superior a los 75 mm.
Vlvulas.
Las vlvulas de compuertas
irn unidas a las tuberas mediante

uniones iguales a las tuberas a la que
controlan a no ser que se indique lo
contrario en los Planos y se adecuarn a
las ltimas provisiones revisadas de
AWWA C-500 y lo especificado.
Las
162
vlvulas sern de cuerpo D.I. o C.I., del

tipo cua elstica de hasta 100mm del
tipo vstago fijo, redondo. Las vlvulas
se abrirn contra el sentido del reloj y
sern diseadas para ser montadas
verticalmente, segn lo indicado en los
Planos.
Capacidad de Presin:
La mnima
presin operativa de la vlvula ser de

1.5 veces la presin mxima de diseo.
La presin de trabajo de las vlvulas
ser iguales o superiores a la clase de
tubera a la que est instalada a menos
que se indique lo contrario en los
planos.
Materiales. Todas las partes de bronce
aparte
de
las
varillas
de
vlvulas
cumplirn con las Normas ASTM B62

Grado 1, excepto que el mnimo de zinc
el que ser de siete (7) por ciento y el
mximo de aluminio permitido que ser
de dos (2) por ciento.
Las varillas de
vlvulas no contendrn ms de cinco

(5) por ciento de zinc con alto contenido
de
bronce
silicio
tendrn
una
resistencia a la tensin mnima de 4200

kg/cm2,
una
resistencia
mnima
de
2250
de
kg/cm2
flexin
y
una
elongacin no menor a diez (10) por
163
ciento en 75 mm. Los pernos y tuercas

del cuerpo sern estaados en cadmio.
Los anillos de asiento de cuerpo sern
de bronce Grado 1. Sern fresados en
la
cara
posterior,
roscados,
atornillados a los asientos en el cuerpo.

Los
collarines
de
la
varilla
sern
moldeados o forjados a las varillas. Las

varillas sern de tal longitud que las
roscas de las tuercas de las varillas
estn totalmente engarzadas con la
vlvula cuando est en la posicin
cerrada.
La longitud roscada de las tuercas de varilla no ser menor a 11/2 veces el dimetro externo de la varilla.
Las varillas y las tuercas de varilla sern de bronce Grado 1.
Todas las superficies ferrosas interiores de las vlvulas sern
protegidas de la corrosin, u otra capa epxica sea aprobado por
el Inspector, aplicada con un espesor mnimo de 0.25 mm y de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Antes de la
aplicacin, la superficie se limpiar por chorro de arena y luego

se limpiar con aire comprimido.
El Contratista examinar y
mostrar al Inspector todas las partes pernadas del cuerpo de la

vlvula para asegurar que las vlvulas han sido revestidas
internamente
adecuadamente
ajustadas
antes
de
la
instalacin.
Empaquetadura.
ser
anillo
de
La empaquetadura
doble
"O"
(O-ring)
rebajado slo a las ranuras en la

164
plancha o lmina del anillo. Las ranuras

no se harn en el vstago a menos que
el dimetro del vstago en la ranura
sea igual o superior al dimetro mnimo
requerido por el vstago.
repuestos
de
Proveer 50
material
de
empaquetadura por cada dimetro de

varilla.
Operadores.
sern
Las vlvulas expuestas
provistas
con
operadores
manuales de hierro dctil de tamao

apropiado y las vlvulas enterradas
tendrn tuercas de operacin.
operadores
de
las
Los
vlvulas
sern
Mueller, Iowa o Renselaer, o similar

aprobado.
La
caja
de
engranajes
deber estar totalmente encerrada y

equipada con indicadores para mostrar
la posicin de la vlvula.
Cuando se
indique en los planos, las vlvulas sern

equipadas
para
ser
operadas
por
actuadores neumticos o motorizados.

Vlvulas de compuerta de 75 mm a 350
mm.
El
incluyendo
ensamblaje
el
tipo
de
del
espejo
acuadura
construido de bronce Grado 1.
El
diseo ser tal que cuando la vlvula

est totalmente abierta y el casquete y
el espejo este fuera del cuerpo de la
165
vlvula, el espejo se mantendr fijado a

la tuerca del embolo.
El asiento de
cua estar diseado para retirarse con

seguridad y sin distorcionar o deformar
permanentemente
vlvula.
los
cierres
de
Los extremos de la vlvula
sern bridas compatibles con la clase

de vlvula y las bridas o espigas de la
tubera. El operador de vlvula estar
engranado en bisel con una caja de
grasa
de
servicio
enterrada
tuerca operativa.
y una
El espejo de la
vlvula ser soportado por rodillos de

bronce instalados en guas de bronce
con raspadores de bronce montados
para
ir
delante
cualquiera
de
de
las
los
rodillos
direcciones
en
de
movimiento.
Vlvulas de compuerta de 60
menos.
mm o
Sern vlvulas de compuerta
de bronce de 8.8 kg/cm2.

VALVULAS DE MARIPOSA
Las vlvulas de mariposa se fabricarn para una presin operativa
de 10.5 kg/cm2.
A. Aspectos Generales. Las vlvulas de mariposa sern del tipo
de cierre ajustado, asiento de jebe, conforme al AWWA C504,
excepto donde se especifique o apruebe lo contrario.
Las
vlvulas sern del tipo de cuerpo corto, de hierro dctil,

diseadas para servicio expuestos.
Las vlvulas sern
166
suministradas con extremos embridados para ser instaladas en

tuberas embridadas.
B. Asientos.
Los asientos de vlvulas sern montados en el
cuerpo de la vlvula o en el disco, hechos de jebe sinttico, y

suministrarn un cierre ajustado a un diferencial de presin de
10.5 kg/cm2 aguas arriba y 0 kg/cm2 aguas abajo en cualquier
direccin.
La superficie de asiento de encaje ser de acero
inoxidable 316 o 18-8 de metal, o Monel moldeado de acuerdo

a AWWA C504.
C. Discos.
Los discos de vlvula sern de hierro dctil o acero
inoxidable
de
acuerdo
al
lquido
que
sirvan
los
requerimientos de AWWA C504.

D. Ejes y Ferretera. Los ejes de las vlvulas, anillos de retencin
y ferretera interna sern de acero inoxidable 18-8 o 316 y
estarn sujetos y asegurados al disco de la vlvula.
El
dimetro de los ejes de las vlvulas y las conexiones al disco

de la vlvula sern adecuados para las condiciones de servicio
especificadas. Los soportes de ejes sern del tipo manguito de
auto-lubricacin.
Se
suministrarn
soportes
de
presin
adecuados para mantener el disco centrado en el asiento.

E. Sellos. Los sellos de las vlvulas sern del tipo "V" dividida con
caja de prensa estopas o empaquetadura y un casquillo de
empaquetadura de tensin que cumpla con lo especificado en
AWWA C504. El fabricante facilitar dos juegos de material de
empaque de repuesto hecho siguiendo el diseo del jebe para
cada vlvula.
167
F. Operadores.
Las vlvulas debern estar provistas de un
engranaje de tornillo sin fin totalmente encerrado o un

operador manual de tuerca conforme a AWWA C504.
Los
operadores de vlvula sern equipados con un activador

manual de 750 mm de dimetro (rueda de mano). El operador
sostendr el disco de vlvula en cualquier posicin intermedia
bajo las condiciones de caudal y presin especificadas sin
deslizamiento o escurrimiento o vibracin. La operacin ser
siguiendo el sentido del reloj para abrir y el momento de
torsin requerido para operar ser mximo de 100 newtonmetros en la rueda de mano.
El fabricante facilitar los
clculos para el diseo del momento de torsin para los

actuadores.
Se construirn topes ajustables en el operador
para evitar el recorrido excesivo en cualquier direccin. Estos

topes estarn encerrados dentro de la caja de engranaje.
Todos los componentes de operador entre la entrada y estos
topes se disearn para resistir un momento de torsin de
entrada de 400 newton-metros, sin daos. Cuando se indique
en los planos, las vlvulas sern equipadas para ser operadas
por actuadores neumticos o motorizados.
G. Accesorios.
Los pernos, tuercas y empaquetaduras para las
uniones de bridas de cada vlvula sern suministrados de

acuerdo con los requerimientos de esta Especificacin.
ENSAMBLAJES DE VALVULAS DE AIRE Y VACIO
El Contratista instalar en cada punto alto a lo largo de la tubera,
de doble efecto, purga de vlvula de aire y vaco, segn los Planos.
La clase debe ser como se indica en los planos o contrato y deber
ser construida de hierro dctil con un cuerpo, cubierta y
separador; el mecanismo, la varilla flotadora y gua sern de
168
bronce; el asiento y la aguja sern Buna N; el flotador y las clavijas

niveladoras sern de acero inoxidable.
La toma y salidas sern de 150 mm. Se suministrar una
manguera de jebe de acoplamiento rpido de 1.5 m de largo para
cada vlvula. Se suministrarn manguitos de desconexin rpida
en cada salida de limpieza. Las vlvulas de escape de aire y de
aire y vaco sern Apco 456 WA o su equivalente aprobado.
El fabricante dar las instrucciones en cuanto a la operacin y
mantenimiento al personal operativo del Contratante y demostrar
el procedimiento en el campo.
El fabricante dar 1 da de
instrucciones y demostraciones en idioma Castellano.

BOMBAS REGULADORES DE PRESION
Estas especificaciones son aplicables para utilizar las vlvulas
reguladoras de presin clase A 150 psi (10.5 kg/cm 2) ANSI, tipo
global, de 12 pulgadas (300 mm), 16 pulgadas (400 mm) y 20
pulgadas (500 mm) de tamao. La operacin se deber realizar
automticamente por medios hidrulicos siendo operada por una
vlvula piloto diseada para mantener una presin constante
aguas arriba de la vlvula.
La vlvula deber ser actuada
mediante una presin de conduccin a travs del sistema de

control, de abertura rpida para mantener una lnea de presin
constante, pero cerrando gradualmente para prevenir purgas. El
ajuste de la presin deber ser sencillo. El cuerpo y la tapa de la
vlvula debern ser de hierro dctil conforme a las Normas del
ASTMA-536 con uniones de bridas para empalmar con la tubera.
Los discos de retencin y de diafragma para lavado debern ser de
acero inoxidable, as como toda la armadura, gua, asientos,
169
cubiertas de soporte, varilla, tuercas, resortes, etc. El disco y el

diafragma debern ser de caucho reforzados de la mejor calidad.
Las vlvulas debern cumplir con lo indicado en los planos y las
especificaciones debern tener ndices de ajuste del piloto entre
1.4 a 14 barras, los materiales del piloto debern ser de acero
inoxidable 316.
Las superficies internas debern ser revestidas con material
epxico.
Las vlvulas debern ser instaladas horizontalmente.
Aguas arriba de la vlvula se instalar un colador para la limpieza

y garantizar una buena regulacin de la lnea. Los tamaos de la
vlvula piloto debern se tal y como los recomienda el fabricante
para las vlvulas.
LLAVE DE MACHO EXCENTRICA
Las vlvulas debern ser del tipo excntrico no lubricado, Clase
150, con machos elsticos y conexiones finales como se indica y
especificado en la presente. Las vlvulas embridadas debern ser
aceradas de acuerdo con las Normas del ANSI B16.1-1967, Clase
125.
Los extremos enroscados debern cumplir con las Normas
Nacionales sobre roscas de tuberas como lo requiere la unin

correcta con la tubera conectada.
Los cuerpos de las vlvulas
debern ser de hierro fundido, conforme al prrafo 5.1 de las

Normas AWWA C507-73.
Los machos y los ejes debern ser de
hierro fundido, conforme al prrafo 6.1 de las Normas del AWWA

C507-76.
Los machos debern ser acerados con neopreno o ethylenepropyleno terpolymer elastomerico.
El cuerpo de la vlvula que
este asentado en 3 pulgadas o ms debern ser de asiento

metlico resistente a la corrosin de acuerdo al prrafo 7.2 de las
170
Normas del AWWA C507-73.
Los sellos del eje de la vlvula
debern cumplir lo especificado en la Seccin 10 de las Normas

AWWA C507-73. Todos los pernos, tuercas, elstico, arandelas y
accesorios similares debern ser de metal ferroso baado en zinc o
de acero inoxidable.
La vlvula deber ser del Modelo DeZurik
#118, AMES o similar aprobado.

VALVULAS PARA EL CONTROL DE PRESION Y FLUJO
Vlvula: La vlvula deber ser operada
hidrulicamente,
impulsada
por
diafragma, vlvula de patrn global.

Deber contener una elasticidad, disco
de goma sinttico, teniendo una seccin
de cruce rectangular, contenido por un
disco retenedor y formando un sello
apretado sobre una insercin movible
singular.
La montura del diafragma
conteniendo
una
varilla
de
vlvula
deber estar completamente guiada en

ambos extremos por un soporte en la
cubierta de la vlvula y un soporte
integral en el asiento de la vlvula. La
montura del diafragma deber ser la
nica parte movible y deber formar
una cmara sellada en la parte superior
de la vlvula, separando la presin de
operacin desde la lnea de conduccin.
El diafragma deber consistir de nylon
fabric bonded con goma sinttica y no
deber utilizarse como una superficie
de asentamiento.
No se permitirn
171
casquillos de prensaestopa y/o cajas de

estopas y no habr pistones operando
la vlvula.
deber
Ninguna argolla tipo O
ser
utilizada
asentamiento.
para
el
Todas las reparaciones
necesarias sern posibles sin remover

la vlvula de la lnea.
El cuerpo y cubierta de la vlvula principal deber ser construido
de acero fundido ASTM A48 y el trim de la vlvula principal
deber ser de bronce ASTM B61.
El interior del cuerpo y la
cubierta debern ser revestidos con material epxico.
La
clasificacin de la brida deber ser de 250 ANSI B16-1.

La vlvula deber ser similar en todo lo que respecta a la
vlvula reductora de presin Clayton como lo fabrica Cla-Val Co.,
Chas. M. Bailey., AMES CO. o similar aprobado.
Sistema Piloto: El sistema piloto para el
control de presin deber incluir un
activador
directo,
spring-loaded
ajustable, una vlvula reductora de

presin de tipo diafragma diseada
para regular la presin agua abajo.
Este sistema piloto tambin deber
incorporar una vlvula solenoide, la
cual, al recibir una energa de 120 Vac,
60
hertz,
deber
principal.
La
cerrar
prdida
la
vlvula
de
energa
elctrica deber causar que la vlvula

principal
se
abra
rpidamente
controle la presin aguas abajo dentro

172
del 5% del punto establecido en el

transcurso de un minuto.
VALVULAS SOLENOIDE
Todas las vlvulas solenoides requeridas y no incluidas en el
equipo debern ser proporcionadas por el constructor.
Las
vlvulas solenoides debern ser hechas sin empaquetaduras de

dos, tres y cuatro formas como se requiere y debern tener el
tamao adecuado para su aplicacin. Ellas debern funcionar con
energa elctrica de 220 V. Los cuerpos de las vlvulas debern
ser de metal fraguado a menos que de otra forma sea
recomendado por el fabricante para una aplicacin particular. Los
solenoides debern ser diseados para una operacin continua a
un 110% del voltaje indicado.
Estos debern ser funcionados de 220 V AC, 60 hertz. Las bobinas
debern ser colocadas en caja NEMA 4 con una provisin para
conducto elctrico de 12 mm. Las vlvulas solenoides deber ser
como las fabricadas por ASCO, Skinner, Magnetrol, AMES CO. o
similar aprobado.
MEDIDOR DE CAUDAL DE TIEMPO DE TRANSITO DEL LIQUIDO
Aspectos Generales.
El medidor de
caudal ser del ms moderno diseo

ultrasnico que utiliza el tiempo de
trnsito y la tecnologa sensora de
transfleccin. La unidad transmitir los
datos de velocidad del flujo del lquido
en
una
tubera
llena.
La
unidad
transmitir indicando el promedio de

flujo y totalizar el flujo lquido en una
173
tubera
llena.
El
rendimiento
del
sistema deber de ser de +/- 1%

linealmente, +/- 0.5% repetidamente,
+/- 1% del flujo promedio en fbrica de
la tubera +/- 3% del promedio en la
tubera proporcionada por el cliente. La
unidad podr medirse con una escala
de hasta 12 metros/segundo de escala
total con un ndice de cada de hasta
400 a 1 (tipo Panametrics). El medidor
de caudal responder a los cambios en
la velocidad de caudal cuando el lquido
es puro.
Construccin. La Unidad ser de diseo
de estado slido e instalar en un
envase NEMA 4X.
Todos los circuitos
estarn cubiertos con compuestos antihongos
aprobados
sellados
para
eliminar problemas de humedad.
La
unidad proveer una salida de seales

aislada de 4-20 ma y podr operar
desde
un
suministro
de
batera de 220 Vac. 60 Hz.
energa
La unidad
tendr todos los accesorios requeridos

para calibracin y estandarizacin.
Se
suministrar la ferretera de montaje

del sensor (lnea de montaje, tiras de
acero
inoxidable
compuesto
de
acoplamiento o acople snico) para

permitir la instalacin en cada rea
174
segn sea necesario para proveer un

sistema completo y operable. Todas las
unidades tendrn un mnimo de 15 m
de cable o el necesario para llegar al
punto de lectura. El tamao, segn se
requiera.
Aceptacin.
El
Inspector
no
est
obligado a aceptar ningn equipo cuyos

documentos
demuestren
sustentadores
que
ste
satisface
no
los
requerimientos tcnicos.
GRIFOS DE MANGUERAS
Las vlvulas de manguera sern de 19 mm de dimetro de bronce,
con un disco de composicin y con un extremo atornillado,
instalado a 0.5 m sobre el nivel o sujeto a la pared o de acuerdo a
lo indicado en los planos.
CAJAS Y CUBIERTAS DE VALVULAS
Las cajas y cubiertas de las cajas de vlvulas sern de hierro
fundido ajustable, del tipo que se desliza y ajustado a los tamaos
y profundidades de las vlvulas enterradas, de acuerdo a los
planos. Las cubiertas sern planas. Las cajas y cubiertas de
vlvulas sern las fabricadas por la Compaa Manufacturera Rich,
Los Angeles, California, la Compaa Muller similar aprobado.
SOPORTES Y MENSULAS PARA TUBERIA
Los soportes y mnsulas para tuberas sern segn se designa en
los Planos. Se suministrar mnsulas y soportes adecuados y
rgidos en toda la tubera.
175
MEDIDORES DE PRESION
Tipo.
A menos que se indique lo
contrario, los medidores de presin

sern conforme a lo siguiente.
Los
medidores sern del tipo de embolo en

suspensin.
Construccin. Los medidores sern del
tipo del tubo de Bourdon o fuelle con
270 grados de recorrido de puntero
C.W.
Los diales sern blancos con
numerales negros.
El tamao del dial
ser de 114 mm de dimetro.
La
precisin ser de uno por ciento o

menor.
La conexin para todos los
calibradores ser NPT macho de 12 mm

equipados con llave cuadrada.
Las
partes hmedas sern resistentes a la

corrosin por las aguas negras y sern
del estndar de la mejor calidad del
fabricante.
Cada medidor tendr un
sello de diafragma de acero inoxidable

relleno de aceite de silicona. Las cajas
sern de acero esmaltado en negro.
Los rangos sern desde cero hasta no
menos de 10 kg/cm2.
LLAVES TEES OPERADORAS DE VALVULAS
Las tees operadoras de vlvulas tendrn un casquillo para una
llave cuadrada en operacin de 50 mm. La altura a la llave para
176
cada tipo de vlvula ser la adecuada para operarse a la altura de

la cintura.
BRIDAS, EMPAQUES Y PERNOS
Las bridas sern conforme a las dimensiones y perforado de la
tubera de conexin. Los empaques de bridas sern del tipo anillo.
El espesor ser de 1.5 mm para una tubera de 250 mm o menos,
y 3 mm para una tubera ms larga. Los pernos de ensamblaje de
bridas sern tuercas hexagonales estndar.
Los filetes o roscas
sern conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera,

Ajuste de Clase 2. La longitud del perno ser tal que luego que se
armen los empalmes, los pernos sobresaldrn a travs de la
tuerca, un mnimo de 12 mm.
ANCLAJES Y BLOQUES DE EMPUJE
El Contratista construir todas los anclajes y bloques de empuje
segn y donde lo indique el Inspector, y segn se indica en los
planos. En general, los bloques de empuje se colocarn en todos
los ngulos mayores a 8 grados, en los cambios de dimetro, en
los accesorios y en las vlvulas. Estos requerimientos se aplicarn
en todos los casos a menos que se indique lo contrario en los
planos.
Cada bloque de empuje ser diseado para tener
suficiente rea de soporte y estar colocado en una posicin en la

que transmita fuerzas al terreno circundante no alterado, centrado
en la resultante de las lneas de presin.
177
SUPERVISION Y CONTROL DE INSTALACION DE LOS FABRICANTES

Cada
fabricante
representante
de vlvulas
autorizado
proveer
los
servicios
especialmente
de
un
capacitado
experimentado en:
determinar
que
las
vlvulas
fueron
instaladas de acuerdo con el Manual de

Instruccin aprobado,
que est presente cuando las vlvulas
sean puestas en operacin por primera
vez,
que inspeccione, controle, ajuste, y
apruebe la instalacin,
que repita la inspeccin, control y
ajustes hasta que todos los problemas o
defectos
sean
corregidos
operacin
instalacin
la
sean
aceptables,
presencie las demostraciones de la
operacin hasta que sea satisfactorio, y
prepare
entregue
el
Informe
Certificado del Fabricante, debiendo el

Contratista incluir todos los costos para
el servicio de los representantes del
fabricante.
178
PRUEBAS.
Pruebas
de
Fbrica
Realizar
las
pruebas
Laboratorio.
de
fbrica
laboratorio en las vlvulas y accesorios

como sigue:
Vlvulas de Compuerta de Bola y de Macho. Realizar pruebas de
fbrica para determinar fugas de acuerdo con AWWA C500.
Vlvulas de Mariposa
a. Pruebas del Material.
El Fabricante realizar pruebas de
propiedades fsicas y qumicas en todos los componentes a ser

utilizados en la fabricacin de vlvulas de mariposa de acuerdo
con el Estndar C504 de AWWA. Los registros de tales pruebas,
si el Contratante los solicita, sern entregados.
b. Pruebas del Operador de Engranaje. El fabricante probar cada
modelo de operador de engranaje y establecer las curvas del
ndice de torque.
c. Pruebas de Rendimiento de Vlvula.
Para demostrar la
idoneidad de la vlvula, se realizar la demostracin de la

prueba de diseo segn se describe en el Estndar C504 de
AWWA, Seccin 5, Prrafo 5.5, en una vlvula prototipo para
cada tamao a ser facilitado. Las pruebas sern realizadas por
un laboratorio aprobado por el Inspector.
El fabricante
entregar copias certificadas de los informes correspondientes a

estas pruebas.
179
CONTROL DE CALIDAD EN EL CAMPO

Aspectos Generales.
para
realizar
las
Todos los costos

demostraciones
operativas se incluirn en el Precio del

Contrato, no se realizar ningn pago
adicional al Contratista por crditos de
costos
de
tiempo
extra,
fines
de
semana o mano de obra en feriados

requeridos para realizar y culminar las
demostraciones.
Los requerimientos
especificados
este
en
Artculo
son
adicionales a los requerimientos de

demostracin especificados bajo otras
Secciones de estas Especificaciones.
La Demostracin Operativa ser realizada por el Contratista de
acuerdo
con
los
planes
de
procedimiento
aprobados
para
demostrar, a la satisfaccin del Contratante, que:

a. Todos los componentes de las vlvulas especificadas, estn
completos y operativos.
b. Todas las unidades, componentes, vlvulas y sistemas de
tubera operan con la eficiencia, y precisin indicadas y
especificadas, y
c. Todos los componentes y sistemas estn conforme a los
Documentos de Contrato y los planos de fbrica aprobados,
muestras, manuales de construccin, listas de materiales, y
otros documentos aprobados.
180
Alcance de las Demostraciones.
Se requiere de demostraciones
operativas para todo el trabajo, vlvulas y sistemas de tubera

especificados
en
la
Divisin
15
de
estas
Especificaciones
incluyendo todo los sistemas y dispositivos de control relacionados

y correspondientes.
Las vlvulas y el trabajo a demostrarse
operativamente se definen como vlvulas individuales.
Las
demostraciones se realizarn de manera simultnea en grupos de

artculos idnticos y grupos de artculos suministrados por un
fabricante mientras que sea factible.
Condiciones de Pre-requisito. Las demostraciones operativas y la
prueba no comenzarn para ningn sistema de operacin o de
tubera
hasta
que
todas
las
estructuras,
tubera
obras
relacionadas hayan sido instaladas, probadas y conectadas en

cumplimiento con lo especificado en las Especificaciones.
Materiales de Demostracin y Prueba. Proveer materiales para las
demostraciones operativas. Utilizar efluente tratado o pre-tratado
para llenar las tuberas y los sistemas que contienen efluente en
operacin normal. Suministrar los servicios temporales segn se
requieran
tales
como
tubera
de
paso,
desviaciones,
almacenamiento y servicios similares. Utilizar procedimientos que

conserven los materiales de prueba y eviten sus desperdicios,
especialmente para cantidades de aguas residuales importantes.
Inspeccin y Supervisin por parte de los Fabricantes.
Realizar
demostraciones operativas durante la inspeccin continua del

Inspector. Los representantes tcnicos de los diversos fabricantes
de equipo estarn presentes al inicio de las demostraciones
operativas, supervisarn el arranque y los procedimientos de
ajuste, y realizarn todos los servicios necesarios para los informes
certificados del fabricante solicitados.
181
Correccin de defectos.
Corregir inmediatamente todos los
defectos y malos funcionamientos que se descubran en las

demostraciones
utilizando
mtodos
aprobados
materiales
nuevos para sus reparaciones. El tiempo de interrupcin necesario

para el trabajo correctivo se aadir a los perodos totales de
demostracin especificados.
Aceptacin.
La culminacin y aprobacin satisfactorias de las
demostraciones operativas requeridas es una de las condiciones

que preceden a la aceptacin por parte del Contratante, del
trabajo y no constituye la aceptacin final. Ver las Condiciones del
Contrato.
Demostraciones Operativas. Demostrar
que el rendimiento de las vlvulas
instaladas
cumple
con
requerimientos
todos
los
indicados
especificados. Operar cada vlvula en

todo el rango, de acuerdo con el plan de
procedimiento aprobado, por no menos
de 12 horas consecutivas, a menos que
se especifique un perodo ms largo en
otras Secciones.
Registro
de
mantendr
Datos.
registros
El
Contratista
ordenados
comprensibles de cada demostracin

operativa.
demostracin
Cada
o
porcin
de
procedimiento
la
de
validacin ser descrita con todos los

componentes detallados. Los registros
sern preparados en formatos paso a
182
paso,
paralelos
los
planes
de
procedimiento aprobados. Los formatos

mencionarn para cada condicin:
Pasos tomados;
Resultado previsto;
Resultado obtenido
Si es incorrecto, la accin correctiva tomada, y
Resultado de la nueva prueba;
a.
Dispositivos de Registro.
Los instrumentos, medidores y
otros sensores y dispositivos de lectura que forman parte de

los diversos sistemas sern empleados para la adquisicin de
datos hasta donde posible hacerlo.
El Contratista facilitar
todos los dems instrumentos, medidores, registradores y

dispositivos de prueba que se requieran, de los tipos que sean
conforme a los planes de procedimiento aprobados.
b.
Informacin e Intervalos. Todos los datos aplicables tales
como, niveles de agua, caudales, presiones, diferenciales de

carga, duracin de corridas, lecturas de instrumentos, y otras
informaciones relacionadas, se registrarn al comienzo y final
de cada demostracin operativa.
c.
Repeticiones.
Cuando se requiera la repeticin de la
misma demostracin para verificar los resultados, se indicar el

procedimiento de repeticin en los datos registrados por
indicacin numrica, fecha y hora.
183
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por UNIDAD (UND) de vlvula
instalada.
FORMA DE PAGO:
El pago se har por UNIDADES de vlvulas instalados, al precio
unitario definido en el presupuesto, y previa aprobacin del
supervisor quien velar por su correcta ejecucin en obra, el precio
incluye
el
pago
por
materiales,
mano
de
obra,
equipos,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para la correcta

instalacin.
2.3.1.9.1.5
TEE O YEE FG BRIDADA DN 150MM X150MM
(UND)

2.3.1.9.1.6
TEE FG BB DN 150MM X 150MM
(UND)

2.3.1.9.1.7
TUBERIA DE VENTILACION PV+D110:AB159C DN 150 mm
(M)
DESCRIPCIN:
tuberas de PVC, as completar con lo indicado, especificado y
requerido.
184
Tabla 2.3-17: Uso de tuberas.

SERVICIO
A.
uPVC
BS 4514
bajo el suelo
uPVC
BS 4660
bajo el suelo
uPVC
BS 5481
40 mm y 50 mm
bajo el suelo
ABS
BS 5255
Bombeado de aguas
residuales
Todas las
reas
uPVC
Catlogo 40
ASTM D 1785
Todas las
reas
uPVC
Cobre
ASTM B 88,
Gravedad de Drenaje y
desage
Gravedad de agua
superficial y
Conductos de desage 200
mm a 630 mm dia
D
.
Suelo, desperdicios 32
mm,
E.
F.
ESTANDAR
encima del
suelo
110 mm y 160 mm dia

C.
TIPO
Desage y Ventilacin
82 mm, 110 mm y 160
mm da
B.
UBICACION
Tuberas de Presin
Agua Potable Fra
BS 3505
Clase E
Tipo K
G
.
Agua Potable Caliente
Todas las
reas
ABS
BS 5391
Class E
Cobre
ASTM B 88,
Tipo L

Tubera PVC
Los tubos de PVC para conduccin de agua a presin deben

fabricarse de acuerdo a la norma NTP ISO 4422 rgido para
presiones de servicio de 5 7,5 - 10 y 15 kg/cm a 22 C.
185
Se utiliza la tubera de PVC por su versatilidad del transporte,

almacenaje, instalacin y por su alta resistencia a la abrasin y
a los agentes qumicos y corrosivos.
Para lograr un empalme adecuado se recomienda utilizar tefln

en el caso de tubos roscados y una delgada capa de pegamento
en el caso de tubos de espiga campanada de acuerdo a las
indicaciones del fabricante.
Accesorios de PVC
Los accesorios debern soportar fluidos a una presin mnima de

10 kg/cm.
Los accesorios sern fabricados a inyeccin y debern cumplir

con la norma tcnica nacional respectiva para accesorios
roscados o a simple presin.
Suministro y Almacenamiento
Se deber tomar en cuenta lo siguiente:
Precaucin para evitar cualquier dao a la tubera durante su

transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.
Extremo cuidado al cargar y descargar las tuberas y sus

accesorios.
Reemplazar la tubera si durante el proceso de transporte y/o

manipuleo ha sufrido dao.
186
El almacenamiento de la tubera se har sobre un piso nivelado

con un bloqueo apropiado para evitar que la tubera ruede,
colocando cuas o estacas para bloquearlas horizontalmente.
Almacenar las vlvulas, accesorios y/o empaquetaduras de las

uniones de la tubera en un lugar fresco y protegidos de la luz
solar, calor, aceite o grasa.
Requisitos previos
Para la instalacin se deber ubicar longitudinalmente la

tubera al lado de la zanja, en el lado opuesto donde se ha
colocado el material excavado para protegerla del trfico.
Antes de proceder a su instalacin, deber verificarse su buen

estado, conjuntamente con sus correspondientes accesorios
y/o empaquetaduras.
Durante la instalacin, las tuberas debern permanecer

limpias en su interior, en todo momento debe evitarse el
ingreso de elementos extraos o tierra.
Para la correcta colocacin de las tuberas, se utilizarn

procedimientos y herramientas adecuadas.
Instalacin
Montaje de los tubos: El montaje de tubos depende del tipo de

material
usar.
Cada
material
tiene
procedimientos
establecidos, que dependen del tipo de la unin.
Curvatura de la tubera: En los casos necesarios que se

requiera darle curvatura a la tubera, la mxima desviacin
187
permitida en ella se adecuar a lo especificado por el

fabricante.
Nipleria: Los niples de tubera slo se permitirn en casos

especiales tales como: empalmes a accesorios y a vlvulas.
Tambin en los cruces con servicios existentes.
Profundidad: El recubrimiento mnimo del relleno sobre la clave

del tubo en relacin con el nivel del terreno ser de 0,80 m,
salvo se tenga trnsito vehicular en cuyo caso no deber ser
menor de 1,00 m.
Cruces con servicios existentes: En los puntos de cruces con

cualquier servicio existente, la separacin mnima con la
tubera de agua ser de 0,20 m, medida entre los planos
horizontales tangentes respectivos. No se instalar ninguna
lnea de agua potable, que pase a travs o entre en contacto
con ninguna letrina sanitaria, ni con canales para agua de
regado.
PVC
Para el caso de la tubera de PVC se tiene el siguiente proceso de
instalacin:
-
Tubera de unin rgida

a) Limpiar la campana y la espiga a ensamblar. Lijar el interior de
la campana y la espiga de los tubos.
b) Aplicar pegamento en el interior de la campana y el exterior de
la espiga con la ayuda de una brocha pequea.
188
c) Introducir la espiga en el interior de la campana verificando la

total insercin y dejarlo secar por un periodo de 2 hrs. antes de
mover la tubera.
d) La prueba de presin se efectuar a las 24 hrs de efectuado el
ltimo empalme.
-
Tubera de unin flexible

a) Limpie cuidadosamente la cavidad donde se aloja el anillo de
caucho y verifique que los tubos al final de la espiga lleven un
bisel o chafln para evitar que el anillo se dae y permita el
ingreso fcil de la campana.
b) Es
conveniente
marcar
en
la
espiga
de
los
tubos,
la
profundidad de insercin del ensamblaje, esta puede hacerse

realizando un pre-empalme hasta el fondo de la campana, pero
sin el anillo.
c) Limpie luego e introdzcalo en la forma como se indica en la
figura, con la parte del alvolo ms gruesa hacia el interior de
la campana y asegrese que el anillo quede en contacto en
todo el canal de alojamiento de la campana.
d) Aplicar el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho
la espiga del tubo a instalar.
e) Alinear y ensamblar el tubo hasta el fondo de la campana y
retroceder 1 cm, a fin de darle espacio para que trabaje como
junta de dilatacin.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -
189

Revisin material
Revisin de campo
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir por unidad de accesorio de PVC o por longitud de tubo o
tubera de PVC suministrada y aprobada por el supervisor.
Se pagar por la cantidad de unidades suministradas, tomando en
cuenta
la
Norma
de
Medicin
la
Unidad
de
Medida
correspondiente.
2.3.1.9.1.8
INSTALACION DE ACCESORIOS DE FG. DN 100MM - 150MM
(UND)
190
2.3.1.9.2
MUESTREO DE LODOS
2.3.1.9.2.1
TUBERIA PVC C-10 DN 50MM
(M)

2.3.1.9.2.2
CODO PVC DN 50MM X 90
(UND)

2.3.1.9.2.3
VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DN 60MM
(UND)

2.3.1.9.2.4
TUBERIA PVC C-10 DN 100MM
(M)
2.3.1.9.3
INGRESO Y SALIDA DE AGUA TRATADA
2.3.1.9.3.1
VERTEDERO
2.3.1.9.3.1.1
CANALETA
INOXIDABLE
0.25
C/VERTEDERO
x
0.30
RECOLECCION DE AGUA
DENTADO
E
3.5
mm
ACERO
PARA
(M)

2.3.1.9.3.1.2
CANALETA
C/VERTEDERO
DENTADO
ACERO
INOXIDABLE EN VERTEDERO DE INGRESO

(M)
2.3.1.9.3.1.3
PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE E=3.5 mm 0.45 X
0.40 m EN VERTEDERO DE INGRESO

(M)
191
2.3.1.9.4
TUBERIAS
2.3.1.9.4.1
TUBERIA DE DISTRIBUCION DE AGUA EN RAMAL DE
INGRESO, FG DN 200 mm
(M)
2.3.1.9.4.2
TUBERIA DE DISTRIBUCION DE AGUA EN FONDO DE
REACTOR, FG DN 200 mm
(M)
2.3.1.9.4.3
TUBERIA DE INGRESO HFD DN 450 mm
(M)
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en el suministro e instalacin de tuberas
HFD y accesorios del mismo material.
El Residente tendr la responsabilidad de realizar las pruebas y
verificar el correcto estado de los accesorios a ser usados, y el Ing.
Supervisor tendr que verificar la prueba y dar visto bueno del
correcto funcionamiento del sistema.
Las tuberas de hierro fundido dctil (HD) sern con uniones de
espiga y campana con sellos de jebe. Los accesorios tambin
sern de hierro dctil con sellos de jebe iguales a los de la tubera.
Los tubos sern fcilmente cortables y limables. Deben presentar
sus superficies internas y externas convenientemente lisas y estar
exentos de defectos de superficie u otros. Sern revestidos interna
192
y externamente tal como se indica ms adelante. Se admite la

siguiente tolerancia:
-
Masa: Para dimetros mayores de 200 mm, 5% en masa

menor
Espesor: t = 1.3 + 0.001 DN donde:

t = tolerancia para espesor mnimo en mm
DN = dimetro nominal en mm
Longitud: Tolerancia de 10 mm para disminuir la longitud til.
Curvatura: Haciendo posar un tubo sobre dos apoyos

separados entre s por una distancia de 2/3 de su longitud, la
medida de la flecha de la generatriz ms arqueada del tubo, en
milmetros, no puede sobrepasar dos veces la longitud del tubo
expresado en metros.
NORMATIVIDAD:
Las tuberas y accesorios de hierro fundido dctil cumplirn la
Norma ISO 2531 Tubos, uniones y piezas especiales de hierro
fundido dctil para tuberas a presin; con juntas de anillos de
jebe,
con
revestimiento
interno
de
mortero
de
cemento,
tratamiento externo de zinc (zincado) y bitumen contra corrosin.

Las tuberas a usar sern de Clase K7 y los accesorios sern de
Clase K12, con excepcin de las tees, que sern de Clase K14.
Adicionalmente, para mayor proteccin a la corrosin, las tuberas
de hierro fundido dctil sern protegidas con una funda de
polietileno que estar de acuerdo con la Norma ISO 8180 Canalizaciones de fundicin dctil, revestimientos tubulares de
193
polietileno.
La tubera y accesorios de hierro dctil debern tener alta
resistencia mecnica y a la corrosin, buen comportamiento
durante los sismos, durabilidad, buenas caractersticas hidrulicas
y no requerirn de mantenimiento cuando menos por 20 aos.
Uniones y sellos para tuberas de hierro fundido dctil
Las uniones entre tubos o accesorios sern de tipo flexible de
espiga y campana con sellos de anillos de jebe, los que debern
ser completamente hermticos al agua y de alta durabilidad,
cumpliendo con las Normas de referencia correspondientes.
El material del anillo de jebe podr ser jebe o caucho etil propileno
o caucho etileno butadieno que permita establecer un sello flexible
y de larga duracin entre las tuberas y que sea resistente a los
esfuerzos mecnicos, ataques qumicos o bacteriolgicos.
Accesorios para tuberas de hierro fundido dctil
Los accesorios para las tuberas de hierro dctil tales como tees,
cruces, codos sern del mismo material que las tuberas, sern de
las clases especificadas en anteriormente y cumplirn con las
Normas de Referencia para tuberas y accesorios de hierro dctil.
Revestimientos para tuberas de hierro fundido dctil
El revestimiento exterior del tubo ser de zinc metlico conforme a
la norma ISO 8179-1 y con material bituminoso de acuerdo con la
Norma AWWA C104; la cantidad de zinc depositado no ser inferior
a 130 gr/m2. Despus de zincados, los tubos sern revestidos con
un revestimiento bituminoso cuyo promedio de espesor no ser
194
inferior a 120 micrones.

El revestimiento interior de las tuberas de hierro dctil se har con
mortero de cemento aplicado por centrifugacin de acuerdo a la
norma ISO 4179-1985 o ANSI-AWWA C101/A21.04, considerando
que el revestimiento es satisfactorio cuando se haya limado
cualquier excrecencia y la distancia entre la superficie terminada y
una escuadra mantenida paralela al eje del tubo no exceda de 2
mm en cualquier direccin.
El revestimiento de los accesorios debe ser igual y de las mismas
cualidades que el de los tubos
Funda de polietileno para proteccin contra la corrosin
Todas las tuberas, accesorios, uniones y vlvulas de hierro dctil a
ser instaladas bajo tierra deben recubrirse con fundas exteriores
de polietileno para la conveniente proteccin a la corrosin.
Tanto los materiales a utilizarse en la elaboracin de las fundas
como los procedimientos de instalacin debern cumplir las
Normas ISO 8180/AWWA C105/A21.5 y ASTM A674 vigentes.
Transporte y manipulacin
El Contratista deber tener acopiada a pie de obra la cantidad
necesaria de tuberas para no retrasar el ritmo de instalacin.
La cantidad mnima de tubos a ser enviada a cada tramo de
instalacin ser la necesaria para el trabajo de un da y la cantidad
mxima la necesaria para no retrasar el ritmo de instalacin. No se
permitir colocar en el trazo de las lneas ms tubera que la
195
necesaria para 10 das de tendido.

Los tubos que hayan sufrido averas durante el transporte,
descarga y depsito, o que presenten defectos no apreciados en la
recepcin en fbrica, sern rechazados.
En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarn los
choques, siempre perjudiciales a los tubos; se depositarn sin
brusquedades en el suelo, no dejndolos caer tomndose las
precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no
sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubera con gra se utilizar un estrobo apropiado
alrededor de la tubera, por ningn motivo el estrobo podr pasar
por dentro del tubo y deber ser de nylon u otro material
adecuado que no produzca daos a la tubera.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendr presente el
nmero de capas de tubos que se pueda apilar.
Si la zanja no est abierta todava, se colocar la tubera, siempre
que sea posible, en el lado opuesto a aquel en que se piense
amontonar los materiales de la excavacin y de tal forma que
quede protegida del trnsito vehicular. Se colocar cuas o
estacas para evitar que la tubera se desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas,
sern examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos
que presenten cualquier deterioro.
Los anillos de elastmero para las juntas debern almacenarse en
lugar fresco y protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites
o grasas hasta el momento de su instalacin. Cualquier anillo que
196
muestre rajaduras o daos ser rechazado por el Ingeniero.

Colocacin de la tubera
Siempre y cuando lo permita la seccin transversal de las calles,
las tuberas se ubicarn con respecto a los otros servicios pblicos
en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre los
planos tangentes respectivos sea:
-
A tubera de agua potable 0,80 m
A canal de regado 0,80 m
A cables elctricos, telefnicos, etc. 1,00 m
A colectores de alcantarillado 2,00 m
A estructuras existentes 1,00 m
La tubera se limpiar cuidadosamente de cualquier elemento que

haya
podido
depositarse
en
su
interior
se
mantendr
constantemente limpia.
Utilizar solamente tubera de longitudes enteras para esta obra, a
menos que se necesiten tramos cortos (niples). Preparar los
extremos de la tubera cortados en el campo, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones
buenas y afiladas. No utilizar herramientas de percusin para
cortar la tubera. Para la tubera de agua potable utilizar solamente
niples en donde se requieren conexiones especiales. Utilizar niples
con un largo mximo de 60 cm en las conexiones del alcantarillado
a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se
muestran los detalles de los planos.
197
El Ingeniero examinar cuidadosamente la cama y cada tubo

suspendido en el aire, antes de ser bajado a su posicin definitiva.
No se admitir la instalacin de ningn tubo que presente
deterioro. Los tubos deteriorados sern sustituidos por otros.
Esta inspeccin por parte del Ingeniero, no releva al Contratista de
satisfacer todas las condiciones de las presentes Especificaciones.
Para la tubera que opera a flujo libre, comenzar la colocacin de la
tubera por el extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas
arriba, localizando las campanas de cada tubo en el sentido de
aguas arriba tambin.
Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la zanja
con gra u otro medio aprobado por el Ingeniero. El tubo ser
colocado sobre la cama cuidando que las inscripciones en el
exterior del tubo debern quedar visibles.
Una vez que los tubos estn en el fondo de la zanja, se realizar su
centrado y perfecta alineacin con los adyacentes, verificando su
alineacin y pendiente.
No se permitir la cimentacin discontinua sobre bloques, piedras
o terrones debiendo reposar cada tubo de una forma continua
sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio y en
las zonas de junta, en las que se admitir la excavacin de unos
pequeos nichos para permitir la extraccin de la mordaza de
suspensin.
Una vez colocada e instalada la tubera todos estos nichos sern
rellenados y compactados cuidadosamente.
Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera, se taponarn los
198
extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos

extraos procediendo, no obstante, la precaucin, a examinar con
todo cuidado el interior de la tubera al reanudar el trabajo por si
pudiera haberse introducido algn cuerpo extrao en la misma.
Para los trabajos de preparacin de cama y relleno, el Contratista
podr utilizar el material procedente de la excavacin, siempre
que ste cumpla con las condiciones especificadas.
Junta con anillo de elastmero en tubera de HD, PVC, FGRP y
HDPE
Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar cuidadosamente
la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, as como el anillo
de junta de elastmero.
Introducir el anillo de elastmero con la parte ms gruesa hacia el
interior del tubo, asegurndose que quede en contacto con todo el
canal de alojamiento de la campana.
Profundidad de insercin de la espiga a la campana segn los
dimetros:
Tabla 2.3-18: Profundidad de insercin de la espiga a la
campana.
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana

o acople y el exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede
a la aplicacin del lubricante en el anillo y el chafln y por lo
menos la mitad de la espiga a insertar.
199
Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante. Insertar el extremo

achaflanado en la campana que contiene el anillo y se procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo luego 10 mm para que
la unin opere tambin como junta de dilatacin.
No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexin de
juntas.
Junta mecnica en tubera de hierro dctil
Centrar
la
espiga
en
la
campana,
cepillar
totalmente
las
superficies con las que entra en contacto el anillo de junta de

elastmero, con un cepillo de alambre, precisamente antes de
ensamblar la unin.
Aplicar lubricante con brocha, sobre el anillo de junta de
elastmero, justamente antes de la instalacin.
Colocar el anillo de junta de elastmero y la glndula en posicin,
con los pernos insertados, y las tuercas apretadas a mano.
Apretar luego las tuercas con una llave de torqumetro de modo
que la glndula sea conducida hacia la tubera uniformemente.
Aplicar imprimacin a todos los pernos, sumergindolos en un
recubrimiento bituminoso, con excepcin de los hilos de las roscas.
Recubrir los hilos de las roscas inmediatamente antes de la
instalacin de las tuercas. Aplicar los siguientes rangos de
torqueado a los pernos.
Junta automtica flexible para tubera de hierro dctil
Al
preparar
el
anillo
de
junta
de
elastmero,
cepillar
completamente el asiento de dicho anillo, con un cepillo de

200
alambre, en el lugar del enchufe y limpiar la empaquetadura con

una tela.
Colocar el anillo de junta de elastmero en el enchufe, entrando
primero el extremo con la parte grande y redonda, de modo que
las ranuras encajen sobre el bisel del asiento.
Aplicar una pelcula delgada de lubricante a la superficie interna
del anillo de elastmero, que entrar en contacto con la tubera
entrante.
Cepillar completamente el extremo llano de la tubera que
penetrar, con un cepillo de alambre y colocarla alineada con la
campana de la tubera con la cual se va a unir.
Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante, de modo que su
extremo llano sea movido pasando el anillo de junta de
elastmero, hasta que haga contacto con la base del enchufe, para
lograr as la junta.
No exceder las recomendaciones del fabricante sobre deflexin de
juntas.
Para las juntas tipo manguito, apretar igualmente los pernos
diametralmente
opuestos
la
conexin,
de
modo
que
la
empaquetadura sea conducida uniformemente alrededor de la

tubera. Efectuar el ajuste final con una llave con torqumetro
dispuesta para el torque recomendado por el fabricante del
acoplamiento.
Tapones temporales
201
Las tuberas y accesorios debern permanecer con tapones

temporales en los almacenes, durante el transporte, y al ser
colocados al lado de la zanja hasta el momento de su instalacin,
previa limpieza. Igualmente, al extremo de las secciones en donde
el acoplamiento de tubera no ha sido terminado y en conexiones
construidas dentro de la tubera en donde el acoplamiento de
tubera o estructuras no ha sido terminado y no est lista para la
conexin.
Retirar los tapones temporales que se encuentren al conectar
alcantarillado o estructuras incluidas en este Contrato, o en
tubera o estructuras previamente construidas, cuando ya no son
necesarias, o cuando as sea ordenado.
Funda de polietileno para proteccin contra la corrosin de la
tubera de hierro dctil
Antes de comenzar la operacin de enfundado, los tubos y uniones
sern secados y limpiados prolijamente. Se evitar que quede
tierra o cualquier otro material entre el tubo y la funda de
polietileno.
La cama de apoyo del tubo, as como el terreno natural o el
material de relleno en contacto con el tubo slo deben contener
materiales finos, con el fin de no daar la funda de polietileno
durante su colocacin o en condiciones de trabajo.
La funda de polietileno debe quedar ajustada al mximo sobre la
tubera teniendo cuidado con el modo de ejecucin de los pliegues
de la funda y de las ligaduras de amarre. Los traslapes entre funda
de caa y funda de junta deben garantizar una total continuidad
de la proteccin de la tubera.
202
El pliegue debe realizarse en todos los casos en la generatriz

superior de la tubera con el fin de limitar los riesgos de daos
cuando se rellene la zanja.
No se permitir el uso de una funda de polietileno desgarrada o
deteriorada. Se evitar cualquier dao en el momento de rellenar
la zanja. Se permitir reparar solamente los pequeos desgarros
con cinta adhesiva. Los defectos de mayor importancia se pueden
reparar utilizando manguitos realizados con la misma funda de
polietileno, en cuyo caso debern tener la suficiente longitud como
para cubrir toda la zona defectuosa. Se deben aplicar segn un
proceso idntico al de las fundas de juntas.
Se deber almacenar la funda de polietileno en un sitio protegido
de la luz solar y del calor.
Las fundas de caa y de junta debern ser cortadas segn las
dimensiones que indique el fabricante.
Anclajes
El concreto a colocarse como anclaje en los accesorios tales como
tees, codos, cruces, vlvulas, etc. ser vaciado cuidadosamente de
tal modo que la campana de unin entre el accesorio y la tubera
quede libre y permita su movimiento. Se usar encofrado en los
frentes de la zanja a ambos lados del accesorio. El vaciado del
concreto se har contra la pared de la zanja en terreno sin
disturbar con las dimensiones mostradas en los Planos.
Conexin a tuberas existentes
203
Las ubicaciones de las conexiones de tuberas existentes con

tuberas
proyectadas
que
se
muestra
en
los
Planos,
son
aproximadas.
El Contratista antes de proceder con la excavacin tratar de
obtener por todos los medios posibles, con la asistencia del
Ingeniero, la mayor informacin posible sobre la ubicacin de las
tuberas existentes, la que ser presentada al Ingeniero en planos
complementarios.
Se proceder luego a descubrir las tuberas y accesorios existentes
en el sitio donde se efectuar la conexin. Cualquier diferencia con
los detalles mostrados en los Planos ser comunicada al Ingeniero,
quin ordenar las medidas correspondientes para la correcta
conexin a la tubera existente.
De ser necesario el Ingeniero podr ordenar el reemplazo o adicin
de tramos de tubera, vlvulas y accesorios, los que sern
valorizados de acuerdo a los precios unitarios correspondientes.
La tubera para ser aceptada deber cumplir con todos los
requerimientos
de
Especificaciones,
calidad
incluyendo
establecidos
las
en
Normas
las
de
presentes
referencia
correspondientes.
Para
casos
especiales,
no
contemplados
en
las
presentes
Especificaciones, previamente se establecern los requerimientos

adicionales que deben ser cumplidos.
Los lmites sobre los cuales una determinada prueba se considera
aceptable, se establecen para cada prueba en esta seccin.
204
Pruebas de la tubera en fbrica

El Ingeniero podr asistir a las pruebas a realizarse en fbrica
requeridas por las Normas de Referencia, para lo cual ser
notificado con treinta das de anticipacin al momento en que se
va a efectuar la fabricacin de las tuberas y las pruebas.
Certificados de ensayos y pruebas en fbrica
El Contratista presentar certificados del fabricante de las
tuberas, de los ensayos y pruebas, realizadas en fbrica de
acuerdo a lo especificado por las Normas de Referencia ITINTEC,
ISO, AWWA, ASTM.
Nmero y seleccin de muestra de los tubos en fbrica

Para la inspeccin ocular, el Contratista deber obligatoriamente
poner a disposicin del Ingeniero, un nmero de muestras
equivalente por lo menos al cinco por ciento de cada lote. Los
tubos sern elegidos por el Ingeniero.
Inspeccin en fbrica
Las tuberas sern rechazadas:
Si cualquier dimensin excede a las tolerancias admitidas en

las Normas de Referencia.
Si presentan fracturas o rajaduras de cualquier tipo a lo largo o

a lo ancho de la tubera. Las superficies de los extremos de los
tubos deben estar en un plano perpendicular al eje longitudinal
dentro de los lmites de variacin permitidos.
205
Si se presenta una flecha de ms de cinco milmetros por metro

en el alineamiento sobre el eje terico. - Por ausencia de las
marcas especificadas.
Aceptacin o rechazo de acuerdo a las pruebas de la tubera

instalada
El Ingeniero slo aceptar como satisfactorias aquellas tuberas o
tramos de tuberas ya instaladas que despus de haberse
efectuado en ellas la inspeccin ocular completa y pruebas
hidrulicas
demuestren
que
cumplen
satisfactoriamente
los
requerimientos estipulados en la presente Especificacin.

En todo caso ante la presencia de cualquier defecto en estas
pruebas el Contratista estar obligado a realizar las reparaciones o
ajustes convenientes para conseguir la aprobacin del Ingeniero
quien en caso extremo de lo anterior tendr la facultad de
rechazar el lote o tramo de prueba enteramente y el Contratista a
renovarlo o reemplazarlo.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por metro LINEAL (M) cuando se trata
de tuberas, y por UNIDAD (UND) cuando se trata de accesorios.
FORMA DE PAGO:
accesorios instalados, al precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobacin del supervisor quien velar por su correcta
ejecucin en obra, el precio incluye el pago por materiales, mano
de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para la correcta instalacin.
206
2.3.1.9.4.4
TUBERIA DE SALIDA A CAMARA DE CARGA 01, HD DN 400
mm (M)
2.3.1.9.4.5
mm (M)
2.3.1.9.4.6
mm (M)
2.3.1.9.4.7
mm (M)
2.3.1.9.4.8
mm (M)
2.3.1.9.4.9
TUBERIA DE SALIDA A CAMARA DE CARGA 01, HD DN
1000 mm(M)
2.3.1.9.4.10 TUBERIA DE SALIDA A CAMARA DE CARGA 02, HD DN 400
mm(M)
mm(M)
207

mm(M)
mm(M)
mm(M)
2.3.1.9.4.15 TUBERIA DE SALIDA A CAMARA DE CARGA 02, HD DN
1000 mm (M)
2.3.1.9.5
ACCESORIOS
2.3.1.9.5.1
ACCESORIOS EN TUBERIA DE INGRESO
2.3.1.9.5.1.1
CODO HD 90 X 450mm
(UND)
DESCRIPCIN
Se refiere a la instalacin del accesorio segn se encuentran
especificados en los planos del proyecto.
El accesorio de hierro dctil junta de brida est construido segn
ASTM A536 o hierro fundido segn ASTM A126
La instalacin de un accesorio depende de sus extremos, si se
tiene un accesorio de extremo liso para un tipo de tubera como
PVC, Acero, Hierro Dctil, Asbesto Cemento, GRP, ser acoplado o
empatado con una
campana Junta Hidrulica, Junta Rpida, Junta
Mecnica o con alguna unin que se use para este tipo de tubera.
208
Cuando lo requerido en el tendido de tubera es extremos Bridados

o Flanchados. Es indispensable la coincidencia en las normas de
fabricacin de las bridas ya que, dependiendo de esto, se asegura
un correcto montaje con la tornillera y la empaquetadura a
utilizar.
Colocaran en los lugares respectivos de acuerdo a los planos.
En caso de requerir mantenimiento de las superficies de los
accesorios, se debe realizar una
limpieza
preliminar
para
proceder a pintar o recubrir con pintura igual al recubrimiento

original, ya sea epxica de altos slidos segn AWWA C-550,
Pintura Bituminosa Asfltica segn AWWA C-104 o caucho clorado.
Cuando el mantenimiento requiera un cambio de empaques, se
debe garantizar el uso de los empaques especificados por el
fabricante.
Se tomarn en cuenta las caractersticas especificadas en el tem:
2.3.1.9.4.3.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medicin de esta partida es por unidad (Und).
MTODO DE PAGO:
El nmero de (UND) descrita anteriormente, ser pagado al precio
unitario,
dimensiones
caractersticas
establecidas;
entendindose que dicho pago constituye compensacin completa

para toda la mano de obra, equipo, herramientas y dems
conceptos necesarios para completar esta partida.
209
2.3.1.9.5.2
ACCESORIOS EN TUBERIA DE SALIDA (REACTOR UASB A
CAMARA DE CARGA 01)
2.3.1.9.5.2.1
CODO HD 90 X DN 400mm
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.2
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.3
REDUCCION BB DN 500 - DN 400
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.4
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.5
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.6
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.7
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.8
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
210
2.3.1.9.5.2.9
YEE HD DN 500
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.10 YEE HD DN 600
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.11 YEE HD DN 700
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
2.3.1.9.5.2.12 YEE HD DN 800
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.2.13 YEE HD DN 1000
2.3.1.9.5.2.14 UNION BRIDADA HD DN 400mm
(UND)
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
211
2.3.1.9.5.3
ACCESORIOS EN TUBERIA DE SALIDA (REACTOR UASB A
CAMARA DE CARGA 02)
2.3.1.9.5.3.1
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.2
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.3
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.4

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.5

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.6

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.7

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.8

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
212
2.3.1.9.5.3.9

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.9.5.3.10 YEE HD DN 500
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
2.3.1.9.5.3.11 YEE HD DN 600
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
2.3.1.9.5.3.12 YEE HD DN 700
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
2.3.1.9.5.3.13 YEE HD DN 800
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
2.3.1.9.5.3.14 YEE HD DN 1000
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1
213
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.9.5.1.1

2.3.1.10 CANAL AEREO DE DISTRIBUCION
2.3.1.10.1
CONCRETO ARMADO
2.3.1.10.1.1 CANAL AEREO

2.3.1.10.1.1.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=280 kg/cm2 -CANAL
AEREO DE DISTRIBUCION
(M3)
2.3.1.10.1.1.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
CARAVISTA
(M2)
2.3.1.10.1.1.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.3.1.10.1.2 VIGAS DE SOPORTE V-4
2.3.1.10.1.2.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
(M3)
2.3.1.10.1.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
CARAVISTA
(M2)
214
2.3.1.10.1.2.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.3.1.10.1.3 OTROS
2.3.1.10.1.3.1
JUNTAS DE CONSTRUCCION C/WATER STOP 9"
(M)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.4.12.1
2.3.1.11 PINTURA EXTERIOR
2.3.1.11.1
PINTURA EXTERIOR CON BARNIZ MARINO EN REACTOR
UASB (M2)
DESCRIPCIN:
La presente especificacin tcnica comprende los trabajos
relacionados con el acabado de pintura de las superficies de
muros y cielo raso, siempre bajo la aprobacin de la supervisin.

especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en
los estudios tcnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de
stas se aplicara las siguientes en el orden de prevalencia:
-
215

supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no cumplan
con los controles de calidad correspondientes.
Barniz Marino:
Barniz de Poliuretano de un solo componente, transparente, de
alto brillo y secado rpido. Posee alta resistencia a la abrasin, es
impermeable a la humedad, ofrece gran rendimiento y excelente
durabilidad.
o Propiedades:
Secado Libre al Tacto: 1-2 Horas
Densidad: 0,96 0,98 Kg/l
Slidos en Peso: 37% Mn.
Brillo a 60: 90% Mn.
Viscosidad: 13 18 seg CF No.4 a 25C
Rendimiento (a 2 manos) *: 7 - 8 m2 /l
a. Alcances
216
Lo mencionado aqu o indicado en Planos, incluye el suministro

de los materiales, mano de obra y equipos que sean necesarios
para la ejecucin de los trabajos requeridos.
Esta seccin incluye todos los trabajos de pintura y acabados
como se indica en Planos o aqu se especifica, y los trabajos
razonablemente
necesarios
estn
no
indicados
especificados.
b. Preparacin De Las Superficies
Generalidades
La suciedad y materias extraas deben removerse prolijamente.
Deber usarse lija o segn el caso, escobillas de cerdas o de
acero. Deber sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las
faenas de pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse
cuidadosamente removindolas con aguarrs mineral, teniendo
especial cuidado que las mismas no se desparramen durante el
proceso de limpieza.
La superficie que se va a barnizar deber estar limpia y seca;
totalmente libre de polvo, grasa, cera y materias extraas.
Cuando se trate de madera, pula con lija fina, eliminando
despus totalmente el polvo. Tratndose de superficies que ya
han sido pintadas o barnizadas, se deber eliminar totalmente el
recubrimiento anterior.
En pisos de concreto se trata la superficie aplicando con cepillo
una solucin de cido muritico diludo (3 partes de agua por 1
217
parte de cido) para abrir el poro, despus enjuagar con agua y

secar totalmente antes de aplicar el Barniz de Poliuretano.
Para barnizar madera que ha sido decolorada con solvente, se
deber dejar secar un mnimo de 48 horas antes de aplicar el
barniz.
Albailera, Mortero, Concreto, Tabiquera De Yeso
Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o
superficies similares debern estar limpias, secas, libres de
exceso de mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente
todas
las
roturas,
fisuras,
huecos,
quiebres,
defectos, y otros sern resanados o rehechos con el mismo

material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Los
resanes
sern
hechos
cuidadosamente
lijados
posteriormente hasta conseguir una superficie completamente

pareja con el resto.
Metal
En
el
caso
de
superficies
metlicas,
debern
limpiarse,
eliminando todo xido suelto mediante:
Arenado comercial
Escobillas de acero
Sopleteado (flame cleaning)
Cepillo de alambre
218
Las manchas de grasa debern ser eliminadas con solvente; las

escamas de xido deben escobillarse hasta llegar al mismo
metal.
La superficie debe estar completamente seca en el momento de
pintarse.
Los
cordones
de
soldadura
debern
rebajarse
mediante lima o esmeril.

c. Materiales
Todas las pinturas, sern recibidas en la Obra en envases
originales y en contenidos selladas, con etiquetas intactas.
Se almacenarn dentro de lugares apropiados y protegidos, no
sern adulterados los materiales, ni se aadirn solventes u otros
materiales que no estn incluidos en la formulacin del pintado.
d. RECOMENDACIONES
El Barniz Marino de Poliuretano no debe mezclarse con otros

barnices o pinturas.
No emplee disolventes diferentes a los recomendados, su uso

perjudica el acabado y durabilidad del barniz.
No agregue cargas o materiales extraos que adulteren su

formulacin.
Se recomienda que una vez destapado el envase, se utilice

todo el contenido, debido a que el Barniz Marino de Poliuretano
reacciona con la humedad del aire que lo vuelve espeso e
inmanejable.
219
No pinte en das lluviosos, muy hmedos, ni cuando la

temperatura sea menor a 10C. Lave perfectamente con
solvente el equipo de aplicacin empleado.
El rea de trabajo debe estar bien ventilada.
No se deje al alcance de los nios.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. Se muestran en forma general, los distintos aspectos que
debern tener en cuenta el contratista y el supervisor para
realizar el control de calidad para la ejecucin del presente
trabajo.
Revisin material
Revisin de campo

UNIDAD DE MEDIDAD:
Se efectuar la medicin en METRO CUADRADO (M2) de
superficie. El cmputo se efectuar midiendo el rea neta a
pintarse.
220
Se pagar por metro cuadrado de superficie. El precio incluye el
pago por material, mano de Obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
2.3.1.11.2 PINTURA EXTERIOR CON BARNIZ MARINO EN CANAL DE
DISTRIBUCION
(M2)
SIMILAR A TEM: 2.3.1.11.1

2.3.1.12 LINEA DE SERVIO EN REACTOR UASB
2.3.1.12.1
TRABAJOS PRELIMINARES
2.3.1.12.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M2)

2.3.1.12.2
MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.3.1.12.2.1 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA TUBERA
(M3)
DESCRIPCIN:
Se ejecutar la excavacin de zanjas para tubera segn lo
especificado en los planos, y aqu se incluye el retiro de la tubera
existente si esta existiese.
Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte de
esta Seccin.
Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo relacionado a la
mano
de
obra,
maquinaria,
equipo
de
construccin
herramientas para realizar un buen trabajo de excavacin de

zanjas mostrado en los Planos y aqu especificado, segn es
requerido para obras civiles, tubera y conductos.
221
Las
excavaciones
no
deben
efectuarse
con
demasiada
anticipacin a la construccin de las estructuras, adems por la

conformacin del estrato (alto contenido de material suelto),
deber considerarse la aplicacin de agua en gran cantidad
reduciendo posibles deslizamientos de los taludes.
Las zanjas para la instalacin de tuberas de PVC, sern idnticas
a las normales que se ejecutan para tubo metlicos, sern de
suficiente profundidad para permitir la instalacin conveniente de
vlvulas, grifos contra incendios y para el trfico pesado; y se
excavarn con o sin hoyos adicionales, para las uniones segn el
tipo de tubera a instalar.
Proteger y apuntalar adecuadamente todos los rboles, arbustos,
postes y estructuras diversas que deban preservarse.
Dimensiones de la zanja:
Ancho de zanja: Depender de la naturaleza del terreno y del
dimetro de la tubera; tendr como mnimo 0.30 m. a cada
lado del dimetro exterior para tuberas hasta 250mm de
dimetro.
Mantener el ancho de las zanjas a un mnimo, sin embargo,
proporcionar el espacio adecuado para que los trabajadores
instalen la tubera y rellenen la zanja, apropiadamente.
No se debe permitir que el ancho libre de las zanjas en el nivel
superior de las tuberas, exceda el dimetro exterior del cuerpo
de la tubera, ms 50 cm. para tuberas de 110mm de
dimetro.
222
Donde haya zanjas con tabla estacado, medir el ancho de la

zanja al nivel de la parte superior de las tuberas hasta el
interior de la tabla-estacado.
Profundidad de zanja: La profundidad mnima ser tal que

permita un relleno mnimo de 1.20 metro sobre la parte
superior de las uniones. Se tendr en cuenta la siguiente tabla.
Tabla 2.3-19: Profundidad de zanjas de acuerdo al
dimetro de tuberas.
Dimetro
(mm)
Ancho
Inferior
superior
Profundidad
(m.)
75
90
0.60
0.80
1.20
110
160
0.80
0.80
1.20
160
160
0.80
0.80
1.20
200
250
1.00
0.80
1.50
315
400
1.20
1.00
2.00
Excavar las zanjas a una profundidad mnima de 10 cm. por

debajo de la parte inferior de la tubera, a menos que se haya
mostrado en los planos, especificado o indicado por escrito por
el INGENIERO de modo tal, que el material para cama de apoyo
pueda ser colocado en la parte inferior de la zanja, dndole la
forma que permita proporcionar un soporte firme y continuo a
la tubera.
Longitud mxima de Zanja Abierta: Excepto por permiso
especial del Inspector Supervisor, slo se permitir colocar la
cantidad de tubera, incluyendo excavacin, instalacin de
tubera
relleno
en
cualquier
tramo,
que
pueda
ser
completada en un da; sin embargo, la longitud mxima de

zanja abierta nunca deber exceder de 200 metros donde la
zanja est dentro o adyacente a calles pavimentadas. Para
223
reas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600

metros. Esta longitud incluye excavacin abierta, instalacin de
tubos y colocacin de accesorios, relleno y compactacin para
zanjas que no han sido temporalmente revestidas.
Taludes Laterales de la Zanja
Las excavaciones temporales de zanjas deben en todo
momento concordar con los requerimientos de seguridad de
la obra.
Debern ser extrados los adoquines sueltos o cantos
rodados de los costados de las zanjas antes de permitir el
ingreso de los trabajadores a la excavacin, o los taludes
laterales debern ser protegidas con enrejados u otros
mtodos. Las sobrecargas debido al equipo de construccin
no debern permitirse dentro de los 1.50 metros del inicio de
cualquier talud lateral de la zanja excavada.
Si el Contratista elige apuntalar o bien estabilizar los lados
de la zanja, l deber presentar al Inspector Supervisor para
su revisin, copias de los dibujos preparados y firmado por un
Inspector Civil Colegiado antes de comenzar la excavacin.
Antes de dar inicio a la excavacin de zanja, el Contratista
deber obtener los permisos respectivos de las Entidades
competentes (Municipio, Ministerio de Transportes, etc.).
Para todas las zanjas de ms de 1.20 metros de
profundidad
debe
suministrarse
escaleras
seguras
apropiadas que se proyecten 0.6 metros por encima de la

zanja. Deber suministrarse una escalera para cada 15
metros de zanja abierta, o fraccin, y debern ser colocadas
224
para
que
los
trabajadores
en
la
zanja
no
necesiten
desplazarse ms de 7.50 metros hasta la siguiente escalera.

Exceso en la Excavacin de la Zanja: Si cualquier zanja,
por negligencia del Contratista, es excavada debajo del nivel
de fondo requerido, deber ser rellenada al nivel de fondo, a
expensas del Contratista por toda la mano de obra y material
con
relleno
compactado
especificado
para
formar
una
fundacin firme y estable.

Tablestacado y/o entibado:
Los sistemas y diseos a emplearse, lo mismo que su instalacin
y extraccin, sern propuestos por el constructor, para su
aprobacin y autorizacin por el supervisor.
Es obligacin y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o
entibar en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de
prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad
del
personal,
las
estructuras
mismas
las
propiedades
adyacentes.
El supervisor se reserva el derecho a exigir que se coloque una
mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o
entibado es inadecuado o inapropiado para el propsito, el
constructor
est
obligado
efectuar
las
rectificaciones
modificaciones del caso.

Para toda excavacin o zanja de deben tomar en cuenta lo
siguiente:
225
1. Toda
excavacin
zanja,
mayor
1.20
metros
de
profundidad, requiere de un Permiso de Excavaciones y

Zanjas previamente debe ser firmada por el Inspector
Supervisor.
2. Antes
de
comenzar
cualquier
excavacin
zanja,
el
supervisor y el contratista debern verificar la existencia de

alcantarillado, telfono, agua, combustible, electricidad u otro
servicio o elemento, y tomar las medidas necesaria para
evitar daos.
3. Toda excavacin o zanja ser sealizada apropiadamente para
evitar el ingreso y/o cadas de trabajadores o equipos.
4. En aquellas excavaciones o zanjas que se encuentren
prximas a vas peatonales se exige colocar sealizacin y
baranda fija con una resistencia mnima de 100 kg. como
carga horizontal. La baranda superior deber colocarse a 1mt.
de altura aprox. y la baranda intermedia a 0.50 m.
prximas a vas de trnsito vehicular adems de colocar
sealizacin y baranda fija se deber colocar cinta de peligro.
6. En toda excavacin o zanja de 1.50 m. (5 pies) o ms de
profundidad se deber usar sistema de proteccin (entibacin,
apuntalamientos, talud y bancos).
7. En caso que la excavacin o zanja comprometa la estabilidad
de edificios o paredes, se deber implementar sistemas de
apuntalamiento.
226
8. Al existir posibilidad de derrumbe o seales de fallas de los

sistemas preventivos o cualquier condicin peligrosa, estas
debern ser corregidas antes de continuar con el trabajo.
9. Al existir acumulacin de agua en excavaciones o zanjas, por
ningn motivo se podr trabajar, aun teniendo las medidas de
prevencin para proteccin del personal.
10.
En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1.20m
m. (4 pies) se deber usar escalas para acceso y salida cada 8

m. Tambin se permite otro sistema que asegure fcil acceso
o salida del personal con la aprobacin del experto en
prevencin de riesgos.
11.
Se deber habilitar rampas o puentes con pasamanos para
el trnsito de personas sobre las excavaciones o zanjas.

12.
El material extrado de la excavacin o zanja deber ser
almacenado a no menos de 60 cm. (2 pies) del borde de la

excavacin.
13.
Si la excavacin o zanja tiene profundidad mayor de 1.20
m. (4 pies) la distancia para el material extrado ser la mitad

de la profundidad.
14.
Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o
zanjas cercanos a trnsito vehicular deber usar chaleco

reflectivo.
15.
Toda excavacin o zanja adyacente a sectores con
operacin de equipo mvil deber
ser sealizada con
barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la

excavacin.
227
16.
El polvo en suspensin producido durante la construccin
deber controlarse en los niveles ms bajos, utilizando agua u

otro mtodo seguro.
17.
Toda excavacin o zanja de profundidad igual a 1.20 m. o
ms ser analizada para determinar si se declara recinto

cerrado.
18.
Toda excavacin o zanja debe ser analizada considerando
el tipo de terreno y dependiendo de este anlisis, se adoptar

la entibacin apropiada.
19.
En algunos casos es recomendable ordenar el uso de
mallas de proteccin, hormign proyectado al talud o algn

otro mtodo.
20.
El supervisor/contratista deber designar una persona
calificada
para
inspeccionar
las
excavaciones
zanjas
diariamente.
21.
Si se requiere una excavacin de ms de seis (6) metros
de profundidad, este debe ser diseado por un Ingeniero Civil.

22.
Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores
deben estar autorizados y capacitados, debiendo operarla con

las luces encendidas; los equipos deben tener alarma de
retroceso.
23.
El sealero que trabaja en coordinacin con los operadores
de los equipos, debe tener chaleco reflectivo.

24.
No se deber permitir que nadie transite por debajo de
cargas (pala con desmonte) manejadas por la excavadora o
228
permanecer cerca de los vehculos que estn siendo cargado

por dicho equipo.
25.
Durante el tiempo que la excavadora este retirando el
desmonte de la excavacin o zanja, ninguna persona debe

permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando est
debidamente protegida con entibacin u apuntalamiento.
26.
Los sistemas de proteccin, deben tener la capacidad de
resistir
todas
las
cargas
que
se
pretendan
que
razonablemente se pretendan aplicar o transmitir al sistema.

Inspeccin y Control
El Supervisor realizar una inspeccin de la extraccin y
reemplazo
de
materiales
no
apropiados,
colocacin
compactacin de todos los rellenos dentro de los lmites de

movimiento de tierras de este proyecto.
Todo
el
trabajo
deber
ser
hecho
de
acuerdo
estas
Especificaciones y como est ordenado y aprobado por el

Supervisor.
Si es necesario, realizar una evaluacin adicional
debido a que el Contratista no ha satisfecho lo establecido en la

Especificacin, todos los costos debern ser asumidos por el
Contratista.
Seguridad
Todo material excavado deber acumularse de manera que no
ofrezca peligro a la obra.
Medidas de mitigacin de impacto ambiental
229
Durante el proceso de excavacin habr impacto por la emisin

de material particulado, este efecto se atenuar humedeciendo
las tierras a movilizar.
Para facilitar el acceso de los pobladores a sus domicilios deber
colocarse sobre la zanja, puentes de madera de 0.60 m. de
ancho, el espaciamiento ser coordinado con el Ingeniero
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro cbico (M3) de material cortado
medido en su posicin final del material extrado, de acuerdo con
las
Especificaciones
Tcnicas.
En
caso
de
existir
alguna
modificacin deber ser aprobada por la Supervisin.

MTODO DE PAGO:
Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el
precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo
lo necesario para la buena ejecucin de la actividad. Se valorizar
por M3 (Metro Cbico) de Corte.
2.3.1.12.2.2 REFINE Y NIVELACIN DE ZANJAS
(M)
DESCRIPCIN:
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como
del
fondo,
teniendo
especial
cuidado
que
no
quede
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo

del tubo.
El fondo de la zanja deber ser plano, continuo y estar libre
de rocas o material duro cortante.
230
El supervisor deber tener en cuenta el tipo de suelo a

excavar para esta partida.
El fondo de la excavacin constituye la zona de asiento del
tubo. Si el suelo existente es pulverulento y relativamente
homogneo, es posible colocar el tubo en el fondo de la
zanja como se acaba de describir.
Ilustracin 4: Detalle de la zanja

Para proceder a instalar las lneas de agua, previamente las
zanjas excavadas debern estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes
como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo
del tubo.
La nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el tipo
de cama de apoyo aprobada por la supervisin.
UNIDAD DE MEDIDA:
231
La medicin de esta partida es por metro lineal (M).

MTODO DE PAGO:
La unidad de medida para efectos de pago es el metro (M)
de zanja nivelada con tubera instalada aplicando el costo
unitario correspondiente, entendindose que dicho precio y
pago constituirn compensacin total (mano de obra, leyes
sociales, equipo, herramientas, etc.)
2.3.1.12.2.3 RELLENO COMPACTAD, MAT. PROPIO COMPACTADA, 7.0 HP
(M3)
2.3.1.12.2.4 ELIMINACION DE MATERIAL EXC EDENTE CON MAQUINARIA
(HASTA 20KM)
(M3)

2.3.1.12.3
TUBERIAS
2.3.1.12.3.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ACERO INOX. DN

50mm (M)
DESCRIPCIN:
Los requerimientos especificados en las condiciones del
Contrato forman parte de esta Seccin.
El trabajo incluido en esta Seccin comprende el suministro
de especificaciones para toda la obra en relacin a equipar
de tubos y tuberas de Acero inoxidable, as completar con lo
indicado, especificado y requerido.
CALIDAD
DE
LOS
MATERIALES
MTODO
DE
EJECUCIN:
232
Tubos de acero inoxidable es uno de los materiales ms

estandarizados en las industrias de la construccin y la
ingeniera.
El espesor de las paredes de la tubera, el dimetro de la
tubera y hasta la composicin qumica est todo escrito en
el
marco
del
Instituto
Nacional
de
Normalizacin
Estadounidense de Estndares, que es slo uno de los

mltiples estndares disponibles.
Espesor de la pared
Tubos de acero inoxidable clasificados por el Instituto
Nacional Americano de Estndares utiliza el horario trmino
en referencia al grosor de la pared de la tubera. A pesar de
esta normalizacin, el espesor de la pared no es el mismo
para cada dimetro de tubera.
En su lugar, el programa se refiere a la resistencia general
de la tubera.
Por lo tanto, un tubo de acero inoxidable horario 40S tiene
un espesor de pared de aproximadamente 1.73 mm para un
tubo con dimetro exterior de 10,3 mm, pero aumenta a
9,53 mm para un tubo de la misma programacin, pero
323.9mm de dimetro.
Hay cuatro programas generales para tuberas de acero, 5S,
10S, 40S y 80S.
Dimetro
233
Dentro de cada programa de la tubera hay varios dimetros

de tubo de acero inoxidable estandarizada por ANSI. Estos
dimetros van de 10,3 mm (o 0,405 pulgadas) a 323.9mm (o
12,75 pulgadas). Es importante tener en cuenta que algunos
dimetros no estn disponibles en todos los horarios.
Por
ejemplo,
los
dimetros
ms
pequeos
no
estn
disponibles en 5S horario y muchos dimetros son muy

difciles de encontrar en algunos horarios, o muy caro si
estn disponibles.
Materiales:
Aunque ANSI estandariza tubos de acero inoxidable, hay
varias frmulas de acero inoxidable disponible. Los dos
aceros primarios utilizados en la fabricacin de tubos de
acero inoxidable son de acero inoxidable ANSI 304 y ANSI
316.
Ambos
aceros
tienen
una
qumica
similar
slo
se
diferencian ligeramente en la cantidad de cromo en el acero.
234
Fabricacin:
Este tipo de tubera est constituida por una aleacin de
hierro con un porcentaje mnimo de cromo (+/) 10%.
El cromo aporta a la aleacin la cualidad de resistencia a la
corrosin, ya que, al combinarse con el oxgeno ambiental,
protege la tubera, cubrindola de una fina pelcula de xido
de cromo.
Las tuberas de este material se fabrican en dos series, por
una designacin internacional que las cataloga segn su
estructura metalrgica en: austentico, ferrtico, martenstico
y duplex.
El acero inoxidable que se utiliza para fabricacin de tuberas
para el transporte de fluidos es del tipo austentico,
correspondiendo cada serie a:
AISI 304 conocidas popularmente como 18/8
AISI 316 conocidas popularmente como 18/8/2.
Las diferencias entre una y otra serie residen en los distintos

porcentajes de los elementos qumicos que las componen.
La serie AISI 304 es aplicable a la mayora de instalaciones,
siempre y cuando la cantidad de cloruros disueltos en el
agua no sobrepase los 200 ppm.
La serie AISI 316 quedar especialmente reservada a las
instalaciones con unos porcentajes de cloruros disueltos
mayores, es decir, se instalar especialmente en zonas con
alto riesgo de corrosin como, por ejemplo, ambientes
salinos y zonas costeras.
235
La tendencia actual consiste en utilizar en las instalaciones

de fontanera una nica serie tanto para la fabricacin de las
tuberas, como de accesorios.
Se impone la serie AISI 316, por sus mejores prestaciones en
todo tipo de ambientes y aguas.
La tubera de acero inoxidable se fabrica en formato de
barras rgidas de 5 o 6 m de longitud, pudiendo curvarse en
fro (mediante curvadoras) para la mayora de sus dimetros.
DIMENSIONES
Las dimensiones de la tubera de acero inoxidable se
designan en mm y se corresponden a las mismas medidas
de dimetro exterior utilizadas para tuberas de cobre, con
espesores distintos para este material, tal y como puede
apreciarse en la tabla adjunta.
Tabla 2.3- 20: Dimensiones de las tuberas de acero
inoxidable.
PROPIEDADES
Es uno de los materiales metlicos con mayor nmero de
aplicaciones tanto en el sector domstico, como industrial.
Puede instalarse tambin en los tramos correspondientes a
236
la red de rociadores en instalacin de extincin de incendios,

por su alta resistencia a la temperatura, ya que est
oficialmente clasificada como no combustible.
237
Tabla 2.3-21: Propiedades del acero inoxidable:
UNIONES
Las uniones con tubera de acero inoxidable pueden
realizarse principalmente mediante cuatro procedimientos:
Unin prensada
Unin soldada (soldadura fuerte o TIG)
Unin mecnica de compresin
Unin por adhesivos
La tendencia actual en instalaciones de fontanera es la

utilizacin de la unin prensada, mediante el empleo de una
prensadora radial, elctrica o electro-mecnica, que prensa
las extremidades del accesorio (especialmente preparadas a
tal efecto) contra el tubo que se aloja en su interior.
238
La unin soldada debe ser realizada utilizando soldadura

fuerte,
normalmente
mediante
el
empleo
de
equipos
oxiacetilnicos y material de aportacin en forma de varillas

con un determinado porcentaje de plata adecuado, que
garantice
una
total
estanquidad
de
la
unin.
Suele
recomendarse que la realizacin de este tipo de unin sea

efectuada por personal con experiencia en el empleo de
estos equipos.
La unin mecnica por compresin consiste en el empleo de
accesorios
de
acople
rpido
apriete
mecnico
que
provocan el ajuste de todo el conjunto con plena seguridad.

Normalmente se realizan mediante el roscado al accesorio
correspondiente, admitindose tambin la utilizacin de las
denominadas "uniones rpidas", consistentes en el acople
del tubo a un accesorio de apriete por compresin, tal y
como se detalla en el grfico.
1. Cortar la tubera con un cortatubo, procurando la total
perpendicularidad del corte y asegurando la ausencia total
de rebabas o virutas resultantes del corte.
239
2. Ensamblar tubo y accesorio, realizar un giro completo en

ambos sentidos para facilitar la entrada y deslizamiento
de la tubera por el accesorio hasta llegar al tope.
Es aconsejable que para facilitar la introduccin del tubo al
accesorio se humedezca el tubo con agua jabonosa o
algn tipo de producto deslizante o lubricante de carcter
atoxico.
3. Una vez efectuado el ensamblaje entre tubo y accesorio,

marcar su posicin definitiva para controlar que durante el
resto del montaje de los dems accesorios no se produzca
ningn
desplazamiento
que
provoque
una
unin
deficiente.
240
4. Una vez verificados todos los parmetros iniciales, se

proceder al prensado, por lo que habr que comprobar
con antelacin la correcta colocacin de la prensa, as
como la coincidencia de las tenazas con el dimetro de
tubera a prensar.
Proteccin y mantenimiento de tuberas:

La utilizacin de los aceros inoxidables, principalmente
austenticos, en conducciones de aguas naturales, en
ocasiones nos obliga a conocer tanto la calidad de las aguas
como la de los aceros inoxidables. La mayora de las aguas
dulces (ros, lagos, pozos, etc.) no producen corrosin en los
aceros inoxidables comunes, pero, para evitar incidentes
ocasionales, es preciso conocer estas caractersticas y as
determinar la calidad del acero inoxidable a utilizar.
Corrosin por cloruros: Este tipo de corrosin se

produce por la eliminacin del film protector a causa del
contacto entre un acero inoxidable y una solucin de
cloruros.
Corrosin galvnica: El contacto del acero inoxidable

con otro material menos noble puede dar lugar a este
241
tipo de corrosin, en la que el menos noble constituye el

nodo y se corroe.
Corrosin externa: En general la resistencia del acero

inoxidable frente a las distintas atmsferas es excelente
(urbana,
industrial,
marina y
rural).
nicamente
en
tuberas que estuvieran muy cerca del mar, sera

aconsejable el empleo del acero inoxidable AISI-316. En
tuberas subterrneas, toda la experiencia recogida sobre
el uso del acero inoxidable, ha demostrado que no
plantea ninguna clase de problemas. No obstante, se
aconseja analizar las tierras.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por metro LINEAL (M) cuando se
trata de tuberas, y por UNIDAD (UND) cuando se trata de
accesorios.
FORMA DE PAGO:
accesorios
instalados,
al
precio
unitario
definido
en
el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar por

su correcta ejecucin en obra, el precio incluye el pago por
materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para la correcta instalacin.
2.3.1.12.4
ACCESORIOS
2.3.1.12.4.1 CODO DE 90 ACERO INOX. DN 50mm
(UND)
242
2.3.1.12.4.2 TEE ACERO INOX. DN 50mm
(UND)

2.3.1.12.4.3 CODO DE 45 ACERO INOX. DN 50mm
(UND)

2.3.1.12.4.4 VALVULA COMPUERTA FG DN 50mm
(UND)

2.3.2 FILTRO PERCOLADOR
2.3.2.1 Trabajo Preliminares:
2.3.2.1.1
Trazo Y Replanteo Para Filtro Percolador (M2)
DESCRIPCIN
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles
establecidos en los planos, los ejes se fijarn en el terreno,
utilizando estacas.
Los niveles sern referidos de acuerdo al B.M. indicado en los
planos. El replanteo se refiere a la ubicacin en el terreno de
todos los elementos que se detallan en los planos para la
ejecucin de las obras.
El personal, equipo y materiales deber cumplir con los
siguientes requisitos:
Personal: Se implementarn cuadrillas de topografa en

nmero suficiente para tener un flujo ordenado de
operaciones que permitan la ejecucin de las obras de
acuerdo a los programas y cronogramas. El personal
deber estar suficientemente tecnificado y calificado para
cumplir de manera adecuada con sus funciones en el
243
tiempo establecido. Las cuadrillas de topografa estarn

bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en
topografa.
Equipo: Se deber implementar el equipo de topografa

necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de
tolerancia especificados. As mismo se deber proveer el
equipo de soporte para el clculo, procesamiento y dibujo.
El Residente someter sus trazos a la aprobacin de la

Inspeccin de la obra, antes de dar comienzo a los trabajos. El
inspector podr cuando as lo desee solicitar al Residente la
Verificacin o chequeo de la; medidas, niveles, etc., durante la
ejecucin de los trabajos.
monumentacin, estacado, pintura y herramientas adecuadas.
Las estacas deben tener rea suficiente que permita anotar
marcas legibles.
Los planos de Replanteo se entregarn en cantidad y forma
que la Empresa indique al momento de la Recepcin de la
Obra. En lo que se indicarn los siguientes aspectos:
-

replanteo).
Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad

en m3, cotas de fondo y rebose referidas al B.M. de la
urbanizacin) incluyendo planos completos de la obra.
244
Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estacin

de bombeo, Cmaras de Purga, etc.).
Inicialmente el Contratista presentar dos copias ozalid de

los Planos de Replanteo, y dos copias de la Memoria
Descriptiva
para
dar
inicio
su
verificacin
por
la
supervisin.
-
Una vez que la Supervisin de su conformidad a los Planos

de Replanteo y a la Memoria Descriptiva, el Contratista
presentar los medios magnticos y documentos antes
mencionados.
Todos los Planos de planta debern llevar el Norte

Magntico.
A-1: 84 x 59.4 cm.
A-2: 59.4 x 42 cm.
MTODO DE EJECUCIN:
Para la ejecucin de esta partida el Residente debe contar con
una Estacin Total y nivel de precisin miras, jalones, cinta
metlica o de lona para medir, estacas, plomadas, etc.
correspondientes.
ubicaciones
dimensiones
mostradas
en
planos
245
complementadas
responsabilidad
modificadas
completa
por
por
el
el
Ingeniero.
mantenimiento
La
del
alineamiento y ubicacin recae sobre el Contratista.

alineamientos sern dispuestas por el Ingeniero segn el
progreso de las obras y sern localizados para causar el menor
inconveniente posible para la prosecucin de las actividades de
las obras sin que esto afecte en forma alguna la bondad de la
misma. El Contratista no efectuara excavacin alguna, ni
volcar otros materiales que puedan causar inconvenientes en
el empleo de los puntos de base para trazos dados. En todo
caso remover cualquier obstruccin colocada por l en
contrario de esta disposicin.
materiales y prestar toda la ayuda, incluyendo personal
establecer los puntos de base para los trazos. De ser necesario,
el Ingeniero establecer puntos de nivel, lneas de base y otros
puntos principales de control para la ejecucin de los trazos por
el Contratista.
medios que considere necesarios, antes de utilizaras, llamando
la atencin del Ingeniero sobre cualquier inexactitud.
trabajo o construccin que se requiera, de acuerdo a las
medidas base dadas por el Ingeniero y ser el nico
responsable por la exactitud de ellos. Esto no exime al
Contratista de estar sujeto a la comprobacin y revisin del
246
Ingeniero.
El Contratista mantendr informado al Ingeniero con una
anticipacin razonable de sus necesidades para los puntos
base necesarios para los trazos, de tal manera que le puedan
ser entregadas todas i medidas necesarias para registro y pago
con el mnimo de inconveniencia al ingeniero y demora del
Contratista. La intencin primordial es no demorar las obras
debido al establecimiento de los puntos bases necesarios para
establecer los trazos, pero cuando resulte necesario, las
operaciones de trabajo podrn ser suspendidas por un tiempo
razonable que el Ingeniero pueda requerir para este propsito
hechos o establecidos en las obras ya sea por el Ingeniero o
por
mismo
en caso
de
resultar
estropeados,
los
restablecer y asumir o costos derivados de cualquier

rectificacin
por
obra
impropiamente
instalada,
falta
de
mantenimiento, no protegida o remocin sin autorizacin de los

puntos
establecidos,
estacas
marcas.
El
Contratista
resguardar todas las seales de propiedad existentes y

conocidas, monumentos y marcas adyacentes, aunque no sean
relativas al trabajo, y de ser requerido asumir los costos del
restablecimiento de ellas en el caso de haber sido alteradas o
destruidas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado ser medido en METROS CUADRADOS
(M2).
FORMA DE PAGO
247
La valorizacin por este concepto se efectuar por M2. El

precio unitario esta compensado con la mano de obra, equipo y
2.3.2.1.2
Nivelacin Para Filtro Percolador (M2)
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en materializar sobre el terreno, en forma
precisa los ejes, cotas, niveles, medidas y ubicacin de todos
los elementos que existen en los planos, as como definir sus
linderos y establecer marcas y seales fijas de referencia.
MTODO DE EJECUCIN:
El Contratista proceder a ubicar el eje proyectado, utilizando
para
tal
efecto
teodolito,
nivel
de
ingeniero,
estacas
preferiblemente de fierro, yeso, pintura y otros, debiendo

estacarse a intervalos de 20.00 m.
Se deber verificar por el Ingeniero Supervisor que se cumplan
en forma precisa los ejes, cotas, niveles, medidas y ubicacin
de todos los elementos que existen en los planos. Dejando a
criterio de ste que se hizo un correcto Trazo y Replanteo, para
el posterior desarrollo del Proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de pago considerada ser por metro lineal (M) de
trazo y replanteo ejecutado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra.
248
MTODO DE PAGO:
Los trabajos que denoten la ejecucin de esta partida, se
cancelarn de acuerdo al precio unitario del contrato y cubrirn
el costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta
ejecucin de las obras.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano de
obra en trabajos diurnos y/o nocturnos, beneficios sociales,
impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria,
transporte,
ensayos
de
control
de
calidad,
regalas,
servidumbres y todos los gastos que demande el cumplimiento

satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
2.3.2.2.1
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA COLOCACION
DE LOSA DE FONDO
(M3)
DESCRIPCIN
La excavacin en corte abierto ser hecha a mano o con
equipo mecnico, a trazos anchos y profundidades necesarias
para la construccin, de acuerdo a los planos del proyecto.
En las excavaciones para estructuras, se verificarn las
condiciones de la plataforma a nivel de ser cimentacin con
respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos
geolgicos y geotcnicos y su contenido de sales.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos ser
necesario utilizar tabla-estacado, entibado y/o paeteo de las
paredes u otros, a fin de que stas mantengan su estabilidad.
249
Limpieza de sito
Todas las reas del Sitio marcadas o especificadas para su
limpieza, o de las cuales se va a excavar material, o sobre las
cuales se va a depositar relleno, segn los requerimientos del
Residente,
se
limpiarn
de
todo
material
inadecuado,
desmonte, estructuras y obstrucciones, as como de cualquier

tipo
de
vegetacin,
excepto
aquella
marcada
para
ser
preservada.
El material que as se retire, si es que se encuentra apropiado,
ser guardado y apilado para uso del Contratante, en caso
contrario ser retirado del Sitio segn lo indique el Ingeniero
residente.
Antes de proceder a las excavaciones, el contratista deber
haber cumplido con:
Haber trazado los ejes
Haber trazado sobre el terreno, usando yeso, tiza o cal
Haber monumentado el BM.
Excavaciones:
Excavacin para las diferentes estructuras como cmaras de
vlvulas de control, cmaras de vlvulas reductoras de presin
y otras estructuras. Antes de comenzar las excavaciones, el
Ingeniero Supervisor aprobar las reas de corte y taludes;
250
localizados por el Contratista. Si en cualquier sitio y por

cualquier razn, la excavacin se ejecutara ms all de las
lneas establecidas para recibir la estructura, sin que el
Contratista haya recibido autorizacin del Ingeniero, aquel
rellenar y compactar la zona afectada, a su costo, de
acuerdo a las indicaciones del Ingeniero. Antes de iniciar los
trabajos de construccin, todo el material fragmentado y
disgregado ser retirado de las excavaciones para asegurar
que la obra descanse sobre una base firme y limpia o donde
sea apropiado, colinde con terreno no disturbado.
Las excavaciones se harn de las dimensiones indicadas en los
planos de obra correspondientes.
En el caso que se tenga que rebajar el terreno para obtener la
plataforma del NPT (Nivel de Piso Terminado), la profundidad de
la cimentacin se medir a partir del NPT (Nivel de Piso
Terminado).
Para el caso de que se tenga que rellenar el terreno para
obtener la plataforma NPT, la profundidad de la excavacin de
la cimentacin se medir a partir del NNT (Nivel Natural del
Terreno), tratando en lo posible que el nivel de cota de fondo
del cimiento sea el mismo para toda la edificacin.
El fondo de la cimentacin sea el mismo para toda la
edificacin.
El fondo de la cimentacin debe quedar sobre terreno firme y
se tomar en cuenta lo indicado en los planos.
Se tendr en cuenta para toda la excavacin, la verificacin de
la cota del nivel fretico respecto a los niveles de las
251
excavaciones.
Durante el progreso del trabajo puede ser necesario o
aconsejable,
variar
los
taludes
dimensiones
de
las
excavaciones mostradas en los Planos o establecidas por el

Ingeniero, sin que el Contratista tenga derecho a pago
adicional, por razn de tales cambios. El Ingeniero Supervisor
aprobara las zonas de depsito del material excavado dentro
del Sitio las que se dispondrn de manera que se adecen a los
requerimientos globales para la construccin de las Obras. El
Contratista efectuar el mantenimiento de las zonas de
depsito y cuidar de evitar que se cause molestias y ser
responsable de cualquier dao a la va pblica y a las
propiedades de terceros.
En todo caso el Contratista se asegurar de que ningn
material excavado que sea adecuado para su reutilizacin en
las Obras, sea retirado del Sitio.
Todos los materiales excavados que no sean apropiados, o que
no se necesiten para la construccin de rellenos, segn lo
determine el Ingeniero Residente ser retirado a zonas para
desmonte. Estas zonas sern aprobadas por el Supervisor.
El fondo de la excavacin deber quedar limpio y nivelado.
Todo el material procedente de la excavacin que no sea
apropiado o que no se requiera para rellenos, ser eliminado
de la obra. Es necesario que se prevea para la ejecucin de la
obra, de un conveniente sistema de riego a fin de evitar al
mximo la presencia de polvo. Si por la naturaleza de la
excavacin, esta tuviera que hacerse a mquina, se excavar
hasta 10cm. Por encima del fono de excavacin y estos 10 cm
252
ltimos se harn a mano.

Ubicacin y delimitacin de excavaciones.
Dimensiones de las excavaciones.
Profundidad de excavacin.
Niveles de excavacin.
Ancho de excavacin en el fondo y en el terreno natural.
Verticalidad de paredes.
Conforme se avance en las excavaciones, se ir comprando

los perfiles del terreno con los del Estudio de Mecnica de
Suelos y de haber algo discordante se notificar al Inspector.
Otros:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector
a su criterio, podr hacer o mandar hacer se hagan otros,
concordantes con los procesos constructivos y con la buena
prctica de la ingeniera.
UNIDAD DE MEDIDA:
Normas de Medicin:
Se medir el volumen natural del corte, sin tener en cuenta el
volumen de esponjamiento.
El volumen de excavacin de zanjas para zapatas se medir en
(M3).
253
MTODO DE PAGO:
Los trabajos requeridos, determinados segn las normas de
medicin indicados anteriormente ya sea de una excavacin.
2.3.2.2.2
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA CIMIENTOS DE
FILTRO PERCOLADOR
(M3)

2.3.2.2.3
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - CORTE PARA CANAL
DE RECOLECCION
(M3)

2.3.2.2.4
MEJORAMIENTO DE TERRENO CON AFIRMADO e = 20 cm

(M2)
DESCRIPCIN:
Este tem corresponde el empleo de materiales de prstamo
aprobados para la construccin de rellenos en las zonas
sealadas en Planos, as como la colocacin del material y su
compactacin por capas, de conformidad con los alineamientos
y secciones transversales indicados en Planos y lo indicado por
el Inspector.
El material de los rellenos se obtendr de fuentes de prstamo
aprobadas por el inspector.
El material a usar en los rellenos ser el tipo granular,
constituido por grava arenosa, bien graduada, angular y limpia
a ligeramente arcillosa, o por grava arenosa, mal graduada,
angular y limpia a ligeramente arcillosa, la cual ser sana y
libre de materia orgnica, sales o elementos deletreos,
debiendo ser aprobada previamente por el inspector.
254
La granulometra del material utilizado deber ser continua y

cumplir con las siguientes especificaciones.
El contenido de finos (material menos que la malla N 200)

no deber ser mayo que el 12% en peso seco del total.
El tamao mximo de la grava no deber sobrepasar a las

3.

El material afirmado para mejoramiento se recomienda ser de
una cantera que cumpla con las condiciones de clasificacin y
granulometra indicadas en el Estudio de Mecnica de Suelos.
Algunas condiciones de granulometra y gradacin se detallan
en la Tabla siguiente:
La granulometra definitiva que se adopte dentro de estos

lmites tendr una graduacin uniforme de grueso a fino.
La fraccin del material que pasa el tamiz N 200 no debe

exceder en ningn caso los 2/3 de la fraccin que paso el
tamiz N 40.
La fraccin del material que pasa el tamiz N 40 debe tener

un lmite lquido menor del 25% y un ndice de plasticidad
inferior a 6, de acuerdo a los mtodos T-89 y T-91 de la
AASHO.
El agregado grueso consistir de material duro resistente.

No debe emplearse materiales que se fragmenten cuando
son sometidos a ciclos alternos y deshielos o de humedad y
255
secado, deber tener un desgaste no mayor del 50% segn

el ensayo "Los ngeles"; mtodo AASHO, T-96, no deber
tener o contener partculas chatas y alargadas.
El CBR (Relacin Soporte California) deber ser superior a 80%.
Si se necesita rellenado en adicin al que originalmente existe
en el material de capa de base para llenar los requisitos de
Granulometra o para fijar satisfactoriamente el material, se
mezclar este rellenado uniformemente con el material de la
capa de Sub-base, ya sea en planta o en el camino.
El material para tales propsitos ser obtenido de fuentes
aprobadas, y estar libre de terrenos duros. No deber
contener ms del 15% de material que sea retenido por la
malla N4. Los materiales que se usarn como base sern
selectos, provistos de suficiente cantidad de vacos para
garantizar su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Los agregados para la construccin del afirmado debern
ajustarse a alguna de las siguientes franjas granulomtricas:
Tabla 2.3-22: Granulometra de afirmado.

Porcentaje
Tamiz
50 mm (2")
37.5
mm
(1
1/2")
25 mm (1)
19 mm (3/4")
9.5 mm (3/8")
4.75 mm (N 4)
que
pasa
A-1
100
A-2
-
100
90-100
65-100
45-80
30-65
100
80-100
65-100
50-85
256
2.0 mm (N 10)
4.25 mm (N 40)
75 mm (N 200)
Fuente: AASHTOM-147
22-52
15-35
5-20
33-67
20-45
5-20
Antes de proceder a ejecutar los rellenos y compactarlos, el
contratista habr cumplido con:
Haber emplantillado el terreno que se va a mejorar.
Tener el material de mejoramiento.
Tener el equipo para compactar.
Compactacin:
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyar el
relleno ser compactada a una densidad de noventa y cinco
por ciento (95%) de la mxima densidad seca (Proctor
Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado ser compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad
mxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25
cm. por debajo de la superficie final del terreno (subrasante).
La capa final de relleno, que est comprendida dentro de los 25
cm inmediatamente debajo de la subrasante, ser compactada
al cien por ciento (100%) de la mxima densidad seca.
Para la aprobacin de la compactacin de una capa, se
257
debern cumplir los requisitos siguientes:

El promedio de los valores del grado de compactacin
correspondientes a cada capa deber ser igual o mayor que el
especificado para esa capa.
Ningn punto de control deber tener ms de 5% por debajo
del grado de compactacin especificado para esa capa.
Relleno:
Cuando sea necesario ejecutar rellenos para alcanzar niveles
por encima del nivel del terreno natural, estos rellenos estarn
constituidos
por
material
granular
seleccionado,
de
preferencia, grava arenosa bien gradada, que ser colocada en

capas sucesivas de 20 cm. de espesor y compactadas a su
ptimo contenido de humedad, debiendo lograrse que el grado
de compactacin de cada capa sea del 95% de la mxima
densidad seca obtenida para dicho material, mediante el
ensayo de Proctor Modificado.
Antes de iniciar la operacin de relleno se debe compactar el
terreno natural.
Limpieza:
El rea del terreno donde se va a colocar un relleno o material
de mejoramiento deber ser sometida previamente a limpieza
Deber eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con
races en un espesor mnimo de 40 cm.
Colocacin de Material:
258
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarn los

materiales que sern utilizados para el relleno. El extendido se
har en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los
mtodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactacin
usados.
Cada capa de relleno ser humedecida o secada al contenido
de
humedad
necesario
para
asegurar
la
compactacin
requerida. Donde sea necesario asegurar un material uniforme,

el Contratista mezclar el material usando la motoniveladora,
disco o arado, rastra u otro mtodo similar aprobado por el
Inspector. Cada capa ser compactada a la densidad
requerida
por
medio
de
rodillos
vibratorios,
de
llantas
neumticas u otros procesos aprobados por el Inspector.

Debern efectuarse pruebas para determinar el grado de
m2 de rea por capa y con un mnimo de 2 ensayos de control
por capa.
muestras
obtenidas
del
material
antes
despus
de
compactado. El nmero de estas pruebas depender de la

homogeneidad del material utilizado.
259
Otros:
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector
a su criterio, podr hacer o mandar hacer se hagan otros,
concordantes con los procesos constructivos y con la buena
prctica de la ingeniera.
UNIDAD DE MEDIDA:
Norma de Medicin
Es el material de mejoramiento comprende los rellenos a
efectuarse utilizando materiales trados desde afuera de obra.
La unidad de medida para esta partida ser por METRO
CUADRADO(M2)
MTODO DE PAGO:
Los trabajos requeridos determinado segn las normas de
medicin, donde el anlisis de costo por m2 incluye la
cantidad de Material, Mano de Obra, Equipo y Herramienta
que se utilizar para dicha partida, luego se determinar su
pago correspondiente.
2.3.2.2.5
ACARREO
DE
MATERIAL
EXCEDENTE
C/MAQUINARIA
(M3)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende el movimiento de todo el material
260
sobrante de los rellenos, o material no apropiado para ellos

hasta la ltima etapa de embarque del material excedente,
previa verificacin de la disponibilidad del terreno por parte del
contratista y autorizacin del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la partida acarreo de material
diferencia entre volumen de material excavado y el volumen
del relleno compactado con material propio.
MTODO DE PAGO:
El pago se efectuar en metro cbico (M3), dicho precio
considera todos los costos necesarios en el que incurra el
Contratista.
2.3.2.2.6
(HASTA 20KM)
(M3)
DESCRIPCIN
Esta actividad est destinada a eliminar los materiales
sobrantes
de
las
diferentes
etapas
Constructivas,
complementando los movimientos de tierra descritos en forma

especfica.
Los
materiales
recolectados
debern
ser
humedecidos
adecuadamente, cubiertos con una lona y protegidos contra los

efectos atmosfricos, para evitar que por efecto del material
articulado causen enfermedades respiratorias, alrgicas y
oculares al personal de obra, as como a las poblaciones
261
aledaas.
MTODO DE EJECUCIN:
Se prestar particular atencin al hecho que, tratndose que
los trabajos se realicen en zona Urbana, no deber apilarse los
excedentes
en
forma
tal
que
ocasionen
innecesarias
interrupciones a los trnsitos peatonal o vehicular, as como

molestias con el polvo que generan las tareas de apilamiento,
carguo transporte que forma parte de esta actividad.
El destino final de los materiales excedentes, se transportar
de acuerdo a la distancia indicada en el ttulo de esta actividad.
El constructor, una vez terminada la obra deber dejar el
terreno completamente limpio de desmonte u otros materiales
que interfieran los trabajos de jardinera u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar csped u otras plantas, el
terreno deber quedar rastrillado y nivelado. La eliminacin de
desmonte
deber
ser
peridica,
no
permitiendo
que
permanezca en la obra ms de cinco (5) das a fin de evitar la

incomodidad en las viviendas contiguas a la zona de trabajo.
Para realizar esta actividad se tiene que utilizar un volquete de
8 m3. y el carguo se har con maquinaria cargador frontal
s/llantas tal como se describe en el anlisis de costo de esta
partida.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para la partida Eliminacin de material
262
diferencia entre volumen de material excavado y el volumen

del relleno compactado con material propio.
MTODO DE PAGO:
El pago se efectuar en metro cbico (M3), dicho precio
considera todos los costos necesarios en el que incurra el
Contratista.
El Contratista est obligado a suministrar todos los materiales,
equipos herramientas y mano de obra en las cantidades y
calidad indicada en el proyecto y en esta especificacin.
2.3.2.3.1
SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE FP e = 0.15 m. CON
CONCRETO SIMPLE Fc= 140Kg/cm2 - CALSE F. (M3)

DESCRIPCIN
Este
trabajo
consiste
en
el
suministro
de
materiales,
fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados

de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construccin de estructuras de drenaje, muros de contencin,
cabezales
de
alcantarillas,
cajas
de
captacin,
aletas,
sumideros y estructuras en general, de acuerdo con los planos

del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del
Supervisor.
Cemento
El cemento utilizado ser Portland, el cual deber cumplir lo
263
especificado en la Norma Tcnica Peruana NTP334.009, Norma

AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificacin particular
no sealan algo diferente, se emplear el denominado Tipo I o
Cemento Portland Normal.
Agregados
a. Agregado fino
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de
4.75 mm (N 4). Provendr de arenas naturales o de la
trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El
agregado
fino
deber
cumplir
con
los
siguientes
requisitos:
El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de
aceptacin.
Tabla 2.3-23: Sustancias perjudiciales - Agregado fino
Norma
Masa total
Caractersticas
de
de
Ensayo
muestra
MTC
E 1.00
%
Material que pasa el Tamiz de 75um MTC

212
E 5.00
mx.
la
Cantidad
MTCE211
(N200) de Partculas Livianas
202
Contenido de sulfatos, expresados
0.50%
mx. mx.
0.06% mx.
Contenido
de 4Cloruros, expresado como in
como in S0
0.10% mx.
Cl
264
Adems, no se permitir el empleo de arena que, en el

ensayo colorimtrico para deteccin de materia orgnica,
segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana 400.013
y 400.024, produzca un color ms oscuro que el de la
muestra patrn.
2. Reactividad
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial
con los lcalis del cemento. Se considera que el agregado
es
potencialmente
reactivo,
si
al
determinar
su
concentracin de Si02 y la reduccin de alcalinidad R,

mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes
resultados:
Si02 > R cuando R > 70
Si02 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
3. Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber
encontrarse dentro de los lmites que se sealan a
continuacin:
Tabla 2.3-24: Lmites granulomtricos de agregados finos
Tamiz (mm)
9,5 mm (3 /8")
Porcentaje que
100
pasa
4,75 mm (N4)
95-100
2,36 mm (N 8)
80-100
1,18 mm (N 16)
600 mm (N 30)
50-85
25-60
300 mm (N 50)
10-30
150
mm
(N 02-10
265
100)Telf. /Fax: 043585745 Celular: 968951479 - RPM: #968951479 - E-mail: info@corporacionmw.com
En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de

cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Mdulo de Finura se
encontrar entre 2.3 y 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn
variaciones mayores de 0.2 en el Mdulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada
para la frmula de trabajo.
4. Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores
a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser
sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o
magnesio, respectivamente, segn la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado
podr aceptarse siempre que, habiendo sido empleado
para preparar concretos de caractersticas similares,
expuestos a condiciones ambientales parecidas durante
largo tiempo, haya dado pruebas de comportamiento
satisfactorio.
5. Limpieza
El Equivalente de Arena, medido segn la Norma MTC E
114,
ser
sesenta
por
ciento
(65%)
mnimo
para
concretos de f'c < 210kg/cm2 y para resistencias mayores
266
setenta y cinco por ciento (75%) como mnimo.

b. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede
retenido en el tamiz 4.75 mm (N 4). Ser grava natural o
provendr de la trituracin de roca, grava u otro producto
cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los
siguientes:
El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Tabla 2.3-25: Sustancias perjudiciales- Agregad grueso
Porcent
Caractersticas
aje que
0.25%
Contenido de Carbn y lignito
mx.
0.5%
mx.
1.0%
Contenido
de
sulfatos,
mx.
expresados 0.06%
como
in S0
=
Contenido
de 4Cloruros,
expresado como in mx.
0.10%
Cl
mx.
2. Reactividad
El agregado no podr presentar reactividad potencial con
los lcalis del cemento, lo cual se comprobar por idntico
procedimiento y anlogo criterio que en el caso de
agregado fino.
3. Durabilidad
267
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC

E 209), no podrn superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), segn se utilice sulfato de
sodio o de magnesio, respectivamente.
4. Abrasin L.A.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los
Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podr ser mayor
de cuarenta por ciento (40%).
5. Granulometra
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una
de las siguientes franjas, segn se especifique en los
documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamao mximo de agregado a usar, de
acuerdo a la estructura de que se trate, la separacin del
refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tabla 2.3-26: Granulometra del agregado grueso
Tamiz (mm)
Porcentaje que pasa

AG-1
AG-2
AG-3
AG-4
AG-5
AG-6
AG-7
63 mm (2,5")
100
100
50 mm (2")
95-
100
100
-
100
90-
95-
37,5mm (11/2")
100
95-
100
35-70
25,0mm (1")
100
95-100
100
-
35-70
100
20-55
0-15
19,0mm (3/4")
100
95-100
35-70
0-15
12,5 mm
95-
25-60
10-30
0-5
(1/2)
9,5 mm (3/8")
100
40-
20-55
10-30
0-5
4,75 mm (N4)
70
0-15
0-10
0-10
0-5
0-5
2,36 mm (N 8)
0-5
0-5
0-5
268
La
curva
granulomtrica
obtenida
al
mezclar
los
agregados grueso y fino en el diseo y construccin del

concreto, deber ser continua y asemejarse a las tericas.
6. Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del
agregado grueso procesado, determinados segn la norma
MTC E 221, no debern ser mayores de quince por ciento
(15%). Para concretos de fe > 210 Kg/cm2, los agregados
deben ser 100% triturados.
c. Agregado ciclpeo
El agregado ciclpeo ser roca triturada o canto rodado de
buena calidad. El agregado ser preferiblemente angular y
su forma tender a ser cbica. La relacin entre las
dimensiones mayor y menor de cada piedra no ser mayor
que dos aun (2:1).
El
tamao
mximo
admisible
del
agregado
ciclpeo
depender del espesor y volumen de la estructura de la

cual formar parte. En cabezales, aletas y obras similares
con espesor no mayor de ochenta centmetros (80cm), se
admitirn agregados ciclpeos con dimensin mxima de
treinta centmetros (30cm). En estructuras de mayor
espesor se podrn emplear agregados de mayor volumen,
previa autorizacin del Supervisor y con las limitaciones
establecidas.
d. Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deber
269
estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como

aceite, cidos, lcalis y materia orgnica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo
humano, debiendo ser analizado segn norma.
Tabla 2.3-27: Tolerancia de sustancias perjudiciales en el agua.
Ensayos
Tolerancias
Slidos
en
Suspensin 5000 mx.
Materia
3,00 mx.
(ppm) Orgnica (ppm)
Alcalinidad
NaHC03 1000 mx.
Sulfatos
1000 mx.
(ppm) como in Cl (ppm)
pH
5,5 a 8
El agua debe tener las caractersticas apropiadas para una

ptima calidad del concreto. As mismo, se debe tener
presente los aspectos qumicos del suelo a fin de establecer el
grado de afectacin de ste sobre el concreto.
e. Aditivos
Se podrn usar aditivos de reconocida calidad que cumplan
con la norma ASTM C-494, para modificar las propiedades
del concreto, con el fin de que sea ms adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir.
Su
empleo
deber
definirse
por
medio
de
ensayos
efectuados con antelacin a la obra, con dosificaciones que

garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades
restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la
armadura que tenga la estructura.
En las Especificaciones Especiales (EE) del proyecto se
definirn
que
tipo
de
aditivos
se
pueden
usar,
los
270
requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control

que se harn a los mismos.
Clases de concreto
Para su empleo en las distintas clases de obra y de acuerdo con
su resistencia mnima a la compresin, determinada segn la
norma, se establecen las siguientes clases de concreto:
Tabla 2.3-28: Clases de concreto
Clase
Resistencia mnima a la compresin

a 28 das
Concreto pre y post

tensado
34.3 MPa (350 Kg/cm2)

31.4Mpa (320 Kg/cm2)
A
B
Concreto reforzado
C
27,4 MPa (280 Kg/cm2)

20,6 MPa (210 Kg/cm2)
17,2 MPa (175 Kg/cm2)
D
E
Concreto simple
F
13,7 MPa (140 Kg/cm2)
Concreto ciclpeo
13,7 MPa (140 Kg/cm2)

Se compone de concreto simple Clase F
y agregado ciclpeo, en proporcin de
30% del volumen total, como mximo.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboracin de
concretos y la construccin de estructuras con dicho material,
son los siguientes:
a. El Equipo para la produccin de agregados y la
fabricacin del concreto
271
Se aplica lo especificado en donde sea pertinente. Se

permite, adems, el empleo de mezcladoras porttiles en el
lugar de la obra.
La mezcla manual slo se podr efectuar, previa autorizacin
del Supervisor, para estructuras pequeas de muy baja
resistencia. En tal caso, las tandas no podrn ser mayores de
un cuarto de metro cbico (0,25 m3).
b. Elementos de transporte
La utilizacin de cualquier sistema de transporte o de
conduccin del concreto deber contar con la aprobacin del
Supervisor. Dicha aprobacin no deber ser considerada
como definitiva por el Contratista y se da bajo la condicin
de que el uso del sistema de conduccin o transporte se
suspenda
inmediatamente,
si
el
asentamiento
la
segregacin de la mezcla exceden los lmites especificados

seale el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos
metros (300m), no se podrn emplear sistemas de bombeo,
sin la aprobacin del Supervisor.
Cuando el concreto se vaya a transportar en vehculos a
distancias superiores a seiscientos metros (600 m), el
transporte se deber efectuar en camiones mezcladores.
c. Encofrados y obra falsa
El Contratista deber suministrar e instalar todos los
encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto,
de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u
ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrn ser de
272
madera o metlicas y debern tener la resistencia suficiente

para contener la mezcla de concreto, sin que se formen
combas entre los soportes y evitar desviaciones de las lneas
y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el
mortero.
d. Elementos para la colocacin del concreto
El Contratista deber disponer de los medios de colocacin
del concreto que permitan una buena regulacin de la
cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,
segregacin y choques contra los encofrados o el refuerzo.
e. Vibradores
Los vibradores para compactacin del concreto debern ser
de tipo interno, y debern operar a una frecuencia no menor
de siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad
suficiente
para
producir
la
plasticidad
adecuada
consolidacin del concreto, pero sin llegar a causar la

segregacin de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estn
especialmente diseados para resistir la vibracin, se podrn
emplear vibradores externos de encofrado.
f. Equipos varios
El Contratista deber disponer de elementos para usos
varios, entre ellos los necesarios para la ejecucin de juntas,
la correccin superficial del concreto terminado, la aplicacin
de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
273
Requerimientos de Construccin
Explotacin de materiales y elaboracin de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser
aprobados por el Supervisor, sin que este exima al Contratista de
su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
Con suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista
entregar al Supervisor, muestras de los materiales que se
propone utilizar y el diseo de la mezcla, avaladas por los
resultados de ensayos que demuestren la conveniencia de
utilizarlos para su verificacin. Si a juicio del Supervisor los
materiales o el diseo de la mezcla resultan objetables, el
contratista deber efectuar las modificaciones necesarias para
corregir las deficiencias.
Una vez que el Supervisor manifieste su conformidad con los
materiales y el diseo de la mezcla, este slo podr ser modificado
durante la ejecucin de los trabajos si se presenta una variacin
inevitable en alguno de los componentes que intervienen en ella.
El contratista definir una frmula de trabajo, la cual someter a
consideracin del Supervisor. Dicha frmula sealar:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados

disponibles y la gradacin media a que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso, fino y

aditivos en polvo, en peso por metro cbico de concreto. La
274
cantidad de agua y aditivos lquidos se podr dar por peso o

por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificacin se

har en funcin de un nmero entero de bolsas.
La consistencia del concreto, la cual se deber encontrar

dentro de los siguientes lmites, al medirla segn norma de
ensayo.
Tabla 2.3-29: Asentamiento por tipo de construccin
Tipo de Construccin
Zapata y Muro de cimentacin armada
Cimentaciones simples, cajones, y sub-
Asentamiento
Mxim
Mnimo
3
1
3
Viga y Muro Armado
Columna de edificios
Concreto Ciclpeo
estructuras de muros
La frmula de trabajo se deber reconsiderar cada vez que vare

alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categora del cemento o su marca.
El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas

(0,2).
La naturaleza o proporcin de los aditivos.
El mtodo de puesta en obra del concreto.
275
El Contratista deber considerar que el concreto deber ser

dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresin
acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que
minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo del
valor de resistencia a compresin especificada en los planos del
proyecto. Los planos debern indicar claramente la resistencia a la
compresin para la cual se ha diseado cada parte de la
estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseo
de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia
debern ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma. Se
deber establecer una curva que muestre la variacin de la
relacin agua/cemento (o el contenido de cemento) y la resistencia
a compresin a veintiocho (28) das.
La curva se deber basar en no menos de tres (3) puntos y
preferiblemente cinco (5), que representen tandas que den lugar a
resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto
deber representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros
ensayados a veintiocho (28) das.
La mxima relacin agua/cemento permisible para el concreto a
ser empleado en la estructura, ser la mostrada por la curva, que
produzca
la
resistencia
promedio
requerida
que
exceda
la
resistencia de diseo del elemento, segn lo indica la Tabla 2.3-30:

Resistencia Promedio Requerida
Tabla 2.3-30: Resistencia Promedio Requerida
Resistencia
Especificada
Compresin
Resistencia
a
la Requerida
Promedio
a
la
Compresin
276
<
20,6
MPa
(210
f'c + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
2
Kg/cm
20,6 - )34,3 MPa (210 - f'c + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
>
34,3 2) MPa
(350 f'c+ 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
350 Kg/cm
Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de
trabajo muy rigurosas, la relacin agua/cemento no podr
exceder de 0.50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45
para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta a
concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deber ser de
clase aprobada segn se indica. La cantidad de aditivo utilizado
deber producir el contenido de aire incorporado que muestra la
Porcentaje
Resistencia de diseo a 28 das
aire incluido

06-8
280kg/cm2 -350kg/cm2 concreto pre- 02-5
esforzado
03-6
La aprobacin que de l Supervisor al diseo no implica

necesariamente la aceptacin posterior de las obras de concreto
que se construyan con base en dicho diseo, ni exime al
Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de las especificaciones y los planos. La aceptacin de
las obras para fines de pago depender de su correcta ejecucin
y de la obtencin de la resistencia a compresin mnima
especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que
ser
comprobada
con
base
en
las
mezclas
realmente
277
incorporadas en tales obras.

Preparacin de la zona de los trabajos
La
excavacin
necesaria
para
las
cimentaciones
de
las
estructuras de concreto y su preparacin para la cimentacin,

incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario,
se deber efectuar conforme a los planos del Proyecto y de la
Seccin 601 de estas especificaciones.
Fabricacin de la mezcla
a. Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiar por pilas separadas, las
cuales se debern mantener libres de tierra o de elementos
extraos y dispuestas de tal forma, que se evite al mximo la
segregacin de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se
utilizarn los quince centmetros (15 cm) inferiores de los
mismos.
Los acopios se construirn por capas de espesor no mayor a
metro y medio (1,50 m) y no por depsitos cnicos.
Todos los materiales a utilizarse debern estar ubicados de tal
forma que no cause incomodidad a los transentes y/o
vehculos que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
b. Suministro y almacenamiento del cemento
278
El cemento en bolsa se deber almacenar en sitios secos y

aislados del suelo en rumas de no ms de ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en
silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad
mnima
de almacenamiento
ser
la
suficiente
para
el
consumo de dos (2) jornadas de produccin normal.

Todo cemento que tenga ms de tres (3) meses de
almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deber ser
empleado previo certificado de calidad, autorizado por el
Supervisor,
quien
verificar
si
an
es
susceptible
de
utilizacin. Esta frecuencia disminuye en relacin directa a la

condicin
climtica
de
temperatura/humedad
y/o
condiciones de almacenamiento.
c. Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegern convenientemente de la intemperie
y de toda contaminacin. Los sacos de productos en polvo se
almacenarn
bajo
precauciones
que
cubierta
en
el
caso
observando
del
las
mismas
almacenamiento
del
cemento. Los aditivos suministrados en forma lquida se

almacenarn en recipientes estancos. stas recomendaciones
no son excluyentes de la especificadas por los fabricantes.
d. Elaboracin de la mezcla
Salvo indicacin en contrario del Supervisor, la mezcladora se
cargar primero con una parte no superior a la mitad (Vi) del
agua requerida para la tanda; a continuacin se aadirn
simultneamente
el
agregado
fino
el
cemento
y,
posteriormente, el agregado grueso, completndose luego la

279
dosificacin de agua durante un lapso que no deber ser

inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte
(1/3) del tiempo total de mezclado, contando a partir del
instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se aadirn a la mezcla de
acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciar
totalmente su contenido. En ningn caso, se permitir el
remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente,
aunque se aadan nuevas cantidades de cemento, agregados
y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por ms de
treinta (30) minutos, deber ser limpiada perfectamente antes
de verter materiales en ella. Asimismo, se requiere su
limpieza total, antes de comenzar la fabricacin de concreto
con otro tipo de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra,
el Contratista, con la aprobacin del Supervisor, slo para
resistencias f'c menores a 210Kg/cm2, podr transformar las
cantidades correspondientes en peso de la frmula de trabajo
a unidades volumtricas. El Supervisor verificar que existan
los elementos de dosificacin precisos para obtener las
medidas especificadas de la mezcla.
Cuando se haya autorizado la ejecucin manual de la mezcla
(slo para resistencias menores a f'c = 210Kg/cm2), esta se
realizar sobre una superficie impermeable, en la que se
distribuir el cemento sobre la arena, y se verter el agua
280
sobre el mortero anhidro en forma de crter.

Preparado el mortero, se aadir el agregado grueso,
revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color
uniformes.
El lavado de los materiales deber efectuarse lejos de los
cursos de agua, y de ser posible, de las reas verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla:
a. Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias,
deber tener la consistencia, trabajabllidad y uniformidad
requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el
transporte, la entrega y colocacin del concreto debern ser
completados en un tiempo mximo de una y media (1 1/2)
horas, desde el momento en que el cemento se aade a los
agregados, salvo que el Supervisor fije un plazo diferente
segn las condiciones climticas, el uso de aditivos o las
caractersticas del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazar todo concreto
que
haya
desarrollado
algn
endurecimiento
inicial,
determinado por no cumplir con el asentamiento dentro de los

lmites especificados, as como aquel que no sea entregado
dentro del lmite de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por
el Supervisor, deber ser retirado de la obra y reemplazado
por el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
281
El material de concreto derramado como consecuencia de las

actividades de transporte y colocacin, deber ser recogido
inmediatamente por el contratista, para lo cual deber contar
con el equipo necesario.
b. Preparacin para la colocacin del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar
concreto en cualquier lugar de la obra, el Contratista
notificar por escrito al Supervisor al respecto, para que este
verifique y apruebe los sitios de colocacin.
La colocacin no podr comenzar, mientras el Supervisor no
haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas
y la preparacin de las superficies que han de quedar contra
el
concreto.
Dichas
superficies
debern
encontrarse
completamente libres de suciedad, lodo, desechos, grasa,

aceite,
partculas
sueltas
cualquier
otra
sustancia
perjudicial. La limpieza puede Incluir el lavado; por medio de

chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o
relleno, para las cuales este mtodo no es obligatorio.
Se deber eliminar toda agua estancada o libre de las
superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y
controlar que, durante la colocacin de la mezcla y el
fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o daar el
concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el
concreto, debern ser humedecidas, o recubrirse con una
delgada capa de concreto, si as lo exige el Supervisor.
c. Colocacin del concreto
282
Esta
operacin
Supervisor,
se
salvo
deber
en
efectuar
determinados
en
presencia
sitios
del
especficos
autorizados previamente por este.

El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no ser
que el Contratista suministre cubiertas que, a juicio del
Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde
su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms
cerca posible de su posicin final y no se deber hacer fluir
por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para la
colocacin
del
concreto
debern
permitir
una
buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con

demasiada presin o chocando contra los encofrados o el
refuerzo. Por ningn motivo se permitir la cada libre del
concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50
m).
Al verter el concreto, se compactar enrgica y eficazmente,
para que las armaduras queden perfectamente envueltas;
cuidando especialmente los sitios en que se rena gran
cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los
recubrimientos y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo
contrario, el concreto se deber colocar en capas continuas
horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m).
El Supervisor podr exigir espesores an menores cuando lo
estime conveniente, si los considera necesarios para la
correcta ejecucin de los trabajos.
283
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer de

los medios para continuar la operacin de colocacin del
concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo deber
continuar hasta que el extremo de la tubera de descarga
quede completamente por fuera de la mezcla recin colocada.
agregado agua despus de salir de la mezcladora. Tampoco se
permitir la colocacin de la mezcla fresca sobre concreto
total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de
contacto hayan sido preparadas como juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase G,
se deber ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia
y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin dejarla
caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En
estructuras
cuyo
espesor
sea
inferior
ochenta
centmetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre

una piedra y la superficie de la estructura, no ser inferior a
diez centmetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la
distancia mnima se aumentar a quince centmetros (15 cm).
En estribos y pilas no se podr usar agregado ciclpeo en los
ltimos cincuenta centmetros (50 cm) debajo del asiento de
la superestructura o placa. La proporcin mxima del
agregado ciclpeo ser el treinta por ciento (30%) del
volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas,
debern
ser
eliminados
nicamente
en
las
reas
de
disposicin de material excedente, determinadas por el

proyecto.
284
De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada

para adecuarla a la morfologa existente.
d. Colocacin del concreto bajo agua
El concreto no deber ser colocado bajo agua, excepto cuando
as se especifique en los planos o lo autorice el Supervisor,
quien efectuar una supervisin directa de los trabajos. En tal
caso, el concreto tendr una resistencia no menor de la
exigida para la clase D y contendr un diez por ciento (10%)
de exceso de cemento.
Dicho concreto se deber colocar cuidadosamente en su
lugar, en una masa compacta, por medio de un mtodo
aprobado por el Supervisor. Todo el concreto bajo el agua se
deber depositar en una operacin continua.
No se deber colocar concreto dentro de corrientes de agua y
los encofrados diseados para retenerlo bajo el agua, debern
ser impermeables. El concreto se deber colocar de tal
manera,
que
se
logren
superficies
aproximadamente
horizontales, y que cada capa se deposite antes de que la

precedente haya alcanzado su fraguado inicial, con el fin de
asegurar la adecuada unin entre las mismas.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas,
debern
ser
eliminados
nicamente
en
las
reas
de
disposicin de material excedente, determinadas por el

proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deber ser escarificada
para adecuarla a la morfologa existente.
285
e. Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante vibracin,
hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que
quede libre de cavidades producidas por partculas de
agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente
las superficies de los encofrados y los materiales embebidos.
Durante la consolidacin, el vibrador se deber operar a
intervalos regulares y frecuentes, en posicin casi vertical y
con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
precedente no est debidamente consolidada. La vibracin no
deber ser usada para transportar mezcla dentro de los
encofrados, ni se deber aplicar directamente a estas o al
acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de
mezcla recientemente fraguada.
f.
Juntas
Se debern construir juntas de construccin, contraccin y
dilatacin, con las caractersticas y en los sitios indicados en
los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El
Contratista no podr introducir juntas adicionales o modificar
el diseo de localizacin de las indicadas en los planos o
aprobadas por el Supervisor, sin la autorizacin de este. En
superficies expuestas, las juntas debern ser horizontales o
verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo
contrario.
En general, se deber dar un acabado pulido a las superficies
de concreto en las juntas y se debern utilizar para las
286
mismas los rellenos, sellos o retenedores indicados en los

planos.
g. Agujeros para drenaje
Los agujeros para drenaje o alivio se debern construir de la
manera y en los lugares sealados en los planos. Los
dispositivos de salida, bocas o respiraderos para igualar la
presin hidrosttica se debern colocar por debajo de las
aguas mnimas y tambin de acuerdo con lo indicado en los
planos.
Los moldes para practicar agujeros a travs del concreto
pueden ser de tubera metlica, plstica o de concreto, cajas
de metal o de madera. Si se usan moldes de madera, ellos
debern ser removidos despus de colocado el concreto.
h. Remocin de los encofrados y de la obra falsa
La remocin de encofrados de soportes se debe hacer
cuidadosamente y en forma tal que permita concreto tomar
gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su propio
peso.
Dada que las operaciones de campo son controladas por
ensayos de resistencias de cilindros de concreto, la remocin
de encofrados y dems soportes se podrn efectuar al
lograrse las resistencias fijadas en el diseo. Los cilindros de
ensayos debern ser curados bajo condiciones iguales a las
ms desfavorables de la estructura que representan.
Excepcionalmente si las operaciones de campo no estn
controladas por pruebas de laboratorio el siguiente cuadro
287
puede ser empleado como gua para el tiempo mnimo

requerido antes de la remocin de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos....14das
Estructuras bajo vigas. . ..14das
Soportes bajo losas planas .14das
Losas de piso..................14das
Placa superior en alcantarillas de cajn14 das
Superficies de muros verticales
Columnas.......................48 horas
Lados de vigas...............24 horas
...48horas

resistencia de cilindros de concreto, la remocin de encofrados
y dems soportes se podr efectuar al lograrse las resistencias
fijadas en el diseo. Los cilindros de ensayo debern ser
curados bajo condiciones iguales a las ms desfavorables de la
estructura que representan.
La
remocin
de
encofrados
soportes
se
debe
hacer

gradual y uniformemente los esfuerzos debidos a su peso
propio.
i. Curado
Durante el primer perodo de endurecimiento, se someter el
concreto a un proceso de curado que se prolongar a lo largo
288
del plazo prefijado por el Supervisor, segn el tipo de cemento

utilizado y las condiciones climticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se debern mantener
por un perodo no menor de catorce (14) das despus de
terminada la colocacin de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este perodo podr ser disminuido,
pero en ningn caso ser menor de siete (7) das.
1) Curado con agua
El concreto deber permanecer hmedo en toda la
superficie y de manera continua, cubrindolo con tejidos
de yute o algodn saturados de agua, o por medio de
rociadores, mangueras o tuberas perforadas, o por
cualquier
otro
mtodo
que
garantice
los
mismos
resultados.
No se permitir el humedecimiento peridico; ste debe
ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deber cumplir los
mismos requisitos del agua para la mezcla.
2) Curado con compuestos membrana
Este curado se podr hacer en aquellas superficies para
las cuales el Supervisor lo autorice, previa aprobacin de
este sobre los compuestos a utilizar y sus sistemas de
aplicacin.
El equipo y mtodos de aplicacin del compuesto de
curado debern corresponder a las recomendaciones del
289
fabricante, esparcindolo sobre la superficie del concreto

de
tal
manera
impermeable,
retencin
que
fuerte
del
agua,
se
y
obtenga
continua
evitando
una
que
su
membrana
garantice
la
evaporacin.
El
compuesto de membrana deber ser de consistencia y

calidad uniformes.
j. Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las
superficies expuestas a la vista, con excepcin de las caras
superior e inferior de las placas de piso, el fondo y los lados
interiores de las vigas de concreto, debern tener un
acabado.
Por
frotamiento
con
piedra
spera
de
carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el

Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metlicos, con revestimiento
de madera laminada en buen estado, el Supervisor podr
dispensar al Contratista
de efectuar el
acabado por
frotamiento si, a juicio de aquel, las superficies son

satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deber ser reparado
o removido y reemplazado por el Contratista, segn lo
requiera el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y
materiales requeridos para la reparacin del concreto, sern
suministradas a expensas del Contratista.
k. Limpieza final
290
Al terminar la obra, y antes de la aceptacin final del

trabajo, el Contratista deber retirar del lugar toda obra
falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,
basuras y construcciones temporales, restaurando en forma
aceptable para el Supervisor, toda propiedad, tanto pblica
como privada, que pudiera haber sido afectada durante la
ejecucin de este trabajo y dejar el lugar de la estructura
limpio y presentable.
l. Limitaciones en la ejecucin
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente
antes de su colocacin, deber estar entre diez y treinta y
dos grados Celsius (10C - 32C). Cuando se pronostique
una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4C)
durante el vaciado o en las veinticuatro (24) horas
siguientes, la temperatura del concreto no podr ser inferior
a trece grados Celsius (13C) cuando se vaya a emplear en
secciones de menos de treinta centmetros (30 cm) en
cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados
Celsius (10C) para otras secciones.
La temperatura durante la colocacin no deber exceder de
treinta y dos grados Celsius (32C), para que no se
produzcan prdidas en el asentamiento, fraguado falso o
juntas fras. Cuando la temperatura de los encofrados
metlicos o de las armaduras exceda de cincuenta grados
Celsius (50C), se debern enfriar mediante rociadura de
agua, inmediatamente antes de la colocacin del concreto.
291

a. Controles
Durante la ejecucin de los trabajos, el Supervisor efectuar los
Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo

empleado por el Contratista.
Supervisar la correcta aplicacin del mtodo aceptado

previamente, en cuanto a la elaboracin y manejo de los
agregados, as como la manufactura, transporte, colocacin,
consolidacin, ejecucin de juntas, acabado y curado de las
mezclas.
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los

Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
Vigilar la regularidad en la produccin de los agregados y

mezcla de concreto durante el perodo de ejecucin de las
obras.
Tomar,
de
manera
cotidiana,
muestras
de
la
mezcla
elaborada para determinar su resistencia.
Realizar medidas para determinar las dimensiones de la

estructura y comprobar la uniformidad de la superficie.
Medir, para efectos de pago, los volmenes de obra

satisfactoriamente ejecutados.
292
b. Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondr
que se efecten los ensayos de control que permitan verificar
la calidad del cemento.
c. Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se
determinar su pH y los contenidos de materia orgnica,
sulfatos y cloruros, adems de la periodicidad fijada para los
ensayos.
d. Calidad de los agregados
Se verificar mediante la ejecucin de las mismas pruebas ya
descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de
ejecucin, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con
la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisin, se
deber dejar constancia escrita.
e. Calidad de aditivos y productos qumicos de curado
El Supervisor deber solicitar certificaciones a los proveedores
de
estos
productos,
donde
garanticen
su
calidad
conveniencia de utilizacin, disponiendo la ejecucin de los

ensayos de laboratorio para su verificacin
f. Calidad de la mezcla
1) Dosificacin
La
mezcla
se
deber
efectuar
en
las
proporciones
establecidas durante su diseo, admitindose las siguientes
293
variaciones en el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos
Agregado fino................ 2%
1%
Agregado grueso hasta de 38 mm
2%
Agregado grueso mayor de 38 mm
3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos lmites, sern

rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlar la consistencia de cada carga
entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla N 610-3,
cuyo resultado deber encontrarse dentro de los lmites
mencionados. En caso de no cumplirse este requisito, se
rechazar la carga correspondiente.
3) Resistencia
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del
concreto con la frecuencia indicada en la Tabla 610-3.
La muestra estar compuesta por nueve (9) especmenes
segn el mtodo MTC E 701, con los cuales se fabricarn
probetas
cilindricas
para
ensayos
de
resistencia
compresin (MTC E 704), de las cuales se probarn tres (3) a

siete (7) das, tres (3) a catorce (14) das y tres (3) a
veintiocho (28) das, luego de ser sometidas al curado
normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) das y
catorce (14) das slo se emplearn para verificar la
294
regularidad de la calidad de la produccin del concreto,

mientras que los obtenidos a veintiocho (28) das se
emplearn para la comprobacin de la resistencia del
concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes
tomados simultneamente de la misma mezcla, se considera
como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto
ser
considerada
satisfactoria,
si
ningn
espcimen
individual presenta una resistencia inferior en ms de treinta

y cinco kilogramos por centmetro cuadrado (35 kg/cm 2) de
la resistencia especificada y, simultneamente, el promedio
de tres (3) especmenes consecutivos de resistencia igual o
excede la resistencia de diseo especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias as indicadas es
incumplida, el Supervisor ordenar una revisin de la parte
de la estructura que est en duda, utilizando mtodos
idneos para detectar las zonas ms dbiles y requerir que
el Contratista, a su costo, tome ncleos de dichas zonas.
Se debern tomar tres (3) ncleos por cada resultado de
ensayo inconforme. Si el concreto de la estructura va a
permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos se
secarn al aire durante siete (7) das a una temperatura
entre diecisis y veintisiete grados Celsius (16C - 27C) y
luego se probarn secos. Si el concreto de la estructura se va
a encontrar hmedo en condiciones de servicio, los ncleos
se sumergirn en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se
probarn a continuacin.
Se considerar aceptable la resistencia del concreto de la
295
zona representada por los ncleos, si el promedio de la

resistencia de los tres (3) ncleos, corregida por la esbeltez,
es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la
resistencia especificada en los planos, siempre que ningn
ncleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de
dicha resistencia.
Si los criterios de aceptacin anteriores no se cumplen, el
Contratista podr solicitar que, a sus expensas, se hagan
pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura
conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas
dan un resultado satisfactorio, se aceptar el concreto en
discusin. En caso contrario, el Contratista deber adoptar
las medidas correctivas que solicite el Supervisor, las cuales
podrn incluir la demolicin parcial o total de la estructura, si
fuere necesario, y su posterior reconstruccin, sin costo
alguno para la entidad contratante.
a. Calidad del producto terminado
1) Desviaciones mximas admisibles de las dimensiones
laterales:
Vigas pretensadas y pos-tensadas-5 mm a + 10 mm
Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras
similares de concreto reforzado
-10 mm a + 20 mm
Muros, estribos y cimientos
-10 mm a + 20 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la

localizacin indicada en los planos, no podr ser mayor
que la desviacin mxima (+) indicada.
296
2) Otras tolerancias
Espesores de placas.....-10 mm a +20 mm
Cotas superiores de placas y veredas
-10 mm a +10
mm
Recubrimiento del refuerzo
10%
Espaciamiento de varillas -10 mm a +10 mm

3) Regularidad de la superficie
La superficie no podr presentar irregularidades que
superen los lmites que se indican a continuacin, al
colocar sobre la superficie una regla de tres metros (3m).
Placas y veredas..........4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado
10
mm
Muros de concreto ciclpeo
20 mm
4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado,
puede ser rechazada, si se trata de una superficie de
contacto
con
concreto,
deficientemente
curada,
el
Supervisor podr exigir la remocin de una capa como

mnimo de cinco centmetros (5cm) de espesor, por
cuenta del Contratista.
Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto
terminado excedan las tolerancias de esta especificacin
297
deber ser corregido por el Contratista, a su costo, de

acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena
satisfaccin de este.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida ser el metro cbico (m 3), aproximado al
dcimo de metro cbico, de mezcla de concreto realmente
suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente
aceptada por el Supervisor.
FORMA DE PAGO:
operacin de los equipos; la preparacin de la superficie de las
excavaciones, el suministro de materiales y accesorios para los
encofrados y la obra falsa y su construccin y remocin; el diseo
y elaboracin de las mezclas de concreto, su carga, transporte al
sitio
de la
terminado,
obra,
colocacin,
ejecucin
de
vibrado,
juntas,
curado
acabado,
del
concreto
reparacin
de
desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general,

todo costo relacionado con la correcta ejecucin de los trabajos
especificados, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto.
Tabla 2.3-32: Ensayos y Frecuencias
298
Material
o
Lugar
Mtodo
Propiedades o Caractersticas
Producto
Granulometra
Materia que pasa la malla N 200 (75
pm)
Terrones
de
Arcillas
partculas
Ensayo
Frecuencia de
Muestre
MTC E 204
250 m3
o
Cantera
MTC E 202
1000 m3
Cantera
MTC E 212
1000 m3
Cantera
de
Agregad
deleznables
Equivalente de Arena
MTCE 114
1000 m3
Cantera
Fino
Reactividad
ASTM C-84
1000 m3
Cantera
Cantidad de partculas livianas
MTC E 211
1000 m3
Cantera
1000 m3
Cantera
Cantera
Contenido de Sulfatos (SO/)

Contenido de Cloruros (Cl)
1000 m
Durabilidad
MTC E 209
1000 m3
Cantera
Granulometra
MTC E 204
250 m3
Cantera
Desgaste los ngeles
MTC E 207
1000 m3
Cantera
Partculas fracturadas
MTCE210
500 m3
Cantera
MTC E 212
1000 m3
Cantera
MTC E 211
1000 m3
Cantera
Contenido de Sulfatos (SO4=)
1000 m3
Cantera
Contenido de Cloruros (Cl-)
1000 m3
Cantera
MTC E 215
1000 m3
Cantera
Reactividad
ASTM C-84
1000 m
Cantera
Durabilidad
MTC E 209
1000 m3
Cantera
MTC E 221
250 m3
Cantera
MTC E 705
Terrones
de
Arcillas
partculas
deleznables
Agregad
o
Grueso
Cantidad de partculas Livianas
Contenido de carbn y lignito
Porcentaje de Chatas y Alargadas

(relacin largo espesor: 3:1)
Concreto
Consistencia
por Punto de
carga1
299
vaciado
1 juego por
cada 50m3,
Resistencia a Compresin
MTC E 704
pero
no
menos
de
uno por da
1) Se considera carga al volumen de un camin mezclador. En casos de no
alcanzar este volumen, se efectuar un ensayo por cada elemento
estructura.
2.3.2.3.2
DADOS DE CONCRETO PARA ACENTAR LOSA DE FONDO
CONCRETO SIMPLE Fc= 140Kg/cm2 - CALSE F. (M3)

Esta partida comprende a aquellos accesorios hechos in situ, de
concreto simple con una resistencia de 140 Kg/cm2.
Estos dados sern realizados para el asentado de parillas
metlicas en losas de fondo. Estos bloques de 8.0 x 8.0 cm.
Permitirn que el armado estructural de la losa de fondo, no tenga
contacto con el terreno de fundacin. Garantizando as la perfecta
ejecucin de las obras de infraestructura civil.
Estos dados sern antecedidos con un respectivo encofrado, para
asegurar una correcta forma geomtrica, as aseguraremos que el
asentado de la parrilla metlica sea uniforme en toda su rea.
300
Punto de
vaciado
adems que deber corroborar el correcto encofrado de los dados.

UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se medir en forma global (GLB).
MTODO DE PAGO:
operacin de los equipos.
2.3.2.4 HABILITACION DE ACERO Fy= 4200 Kg/cm2
2.3.2.4.1
FONDO DE FILTRO PERCOLADOR
2.3.2.4.1.1
HABILITACION DE ACERO PARA CIMIENTOS (KG)

2.3.2.4.1.2
HABILITACION DE ACERO PARA LOSAS DE FONDO (KG)

2.3.2.4.1.3
MONTAJE DE INGRESO PARA TUBERIA (KG)

2.3.2.4.1.4
LOSAS DE SERVICIO (KG)

2.3.2.4.1.5
LOSAS PARA CANAL DE RECOLECCION (KG)
301
2.3.2.4.2
MUROS DE FILTRO PERCOLADOR
2.3.2.4.2.1
HABILITACION
DE
ACERO
PARA
MUROS
DE
FILTRO
PARA
MUROS
CANAL
PERCOLADOR (KG)
2.3.2.4.2.2
HABILITACION
DE
ACERO
DE
RECOLECCION (KG)
2.3.2.5 HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO
2.3.2.5.1
FONDO DE FILTRO PERCOLADOR
2.3.2.5.1.1
HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO DE LOSAS
DE FONDO (M2)
2.3.2.5.1.2
MONTAJE DE INGRESO PARA TUBERIA (M2)

2.3.2.5.1.3
LOSAS DE SERVICIO (M2)

2.3.2.5.1.4
LOSAS PARA CANAL DE RECOLECCION (M2)

2.3.2.5.2
2.3.2.5.2.1
HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADOS DE MUROS
DE F.P. (M2)
2.3.2.5.2.2
HABILIT.DE MADERA PARA MUROS DE ESTC. DE INGRESO
DE TUBERIA (M2)
302
2.3.2.5.2.3
HABILITACION DE MADERA PARA MUROS DE CANAL DE
RECOLECCION (M2)
2.3.2.5.2.4
HABILITACION DE MADERA PARA MUROS DE CAJA DE
SALIDA (M2)
2.3.2.5.2.5
HABILIT.DE MADERA PARA MUROS DE CAJA DE PASO (M2)

2.3.2.6.1
CONCRETO PRE MEZCLADO FC=280 KG/CM2 (CLASE C)
CEMENTO TIPO V INC. SERVICIO DE BOMBA

2.3.2.6.1.1
FONDO DE FILTRO PERCOLADOR (M3)
DESCRIPCIN:
Este
trabajo
consiste
en
el
suministro
de
materiales,
fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, curado y acabados

de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construccin de estructuras en general, de acuerdo con los
planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del
Supervisor.
El concreto para las estructuras y otras construcciones de
concreto armado consistir de cemento Portland, agregados
finos, agregados gruesos, agua y aditivos.
Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin.
303
El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn las

especificaciones, indicadas en el plano estructural. Todos los
elementos de concreto se construirn en concordancia con la
versin ms reciente de la Norma de Construcciones en
Concreto Estructural del American Concrete Institute (ACI 318).
El Agua
El agua a emplearse en las preparaciones del concreto, en
principio
debe
ser
potable,
fresca,
limpia,
libre
de
sustancias perjudiciales como aceite, cidos, lcalis, sales

minerales, materias orgnicas partculas de humus, fibras
vegetales, etc.
Se podr usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con
las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con
contenidos de sulfatos.
Se podr usar agua no potable slo cuando el producto de
cubos de mortero probados a la compresin a los 7 y 28
das, den resistencias iguales o superiores a aquellas
preparadas con agua destilada potable.
Para tal efecto se ejecutarn pruebas de acuerdo con las
normas ASTM- C 109
Aditivos
Se permitir el uso de aditivos tales como acelerante de
fragua, densificadores, plastificantes, etc., siempre que
sea de calidad reconocida y comprobada.
304
La Municipalidad Provincial, debe aprobar previamente el

uso de determinado aditivo, no se permitir el uso de
cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones usadas sern las recomendadas por el
fabricante
El residente deber usar los implementos de medida
adecuados
para
almacenarn
los
la
dosificacin
aditivos
de
de
aditivos;
acuerdo
se
las
recomendaciones del fabricante, controlndose la fecha de

expiracin de los mismos, no pudiendo usarse los que
hayan vencido a la fecha.
En caso de emplearse aditivos, estos sern almacenados
de manera que se evite la contaminacin, evaporacin o
mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de
suspensiones o soluciones inestables debe proveerse
equipo
de
mezclado
adecuados
para
asegurar
una
distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos

lquidos deben protegerse de las temperaturas extremas
que puedan modificar sus caractersticas.
En todo caso los aditivos a emplearse debern estar
comprendidos
dentro
correspondientes,
de
las
debiendo
especificaciones
el
ingeniero
ASTM
residente
suministrar pruebas de esta conformidad, para lo que ser

suficiente un anlisis preparado por el fabricante del
producto.
305
En
los
aditivos
usados
en
forma
de
suspensiones
inestables, el Ingeniero deber usar equipo especial que

provee la agitacin adecuada y que garantice una
distribucin homognea de los ingredientes.
Los
aditivos
lquidos,
debern
protegerse
de
la
congelacin y otros cambios de temperatura que pueda

variar las caractersticas y propiedades del elemento.
Diseo De Mezcla
El ingeniero residente har sus diseos de mezcla, los que
debern estar respaldados por los certificados de ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en estos deben
indicar las proporciones, tipo de granulometra de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a
usarse, as como tambin la relacin agua cemento.
El residente deber trabajar en base a los resultados
obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con
las normas establecidas y presentar un diseo de mezcla
para cada tipo de concreto a emplear y en caso emplear
otra cantera, ser exigible la presentacin de nuevos
ensayos y un nuevo diseo de mezcla.
Almacenamiento De Materiales
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar
con un espacio suficiente extenso de tal forma que se d
cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzca mezcla entre ellos.
306
Cemento
El lugar para almacenar este material deber estar
protegido, de forma referente debe estar constituido por
una losa de concreto un poco ms elevado del nivel del
terreno natural con el objeto de evitar la humedad del
terreno que perjudica notablemente sus componentes.
Deber aplicarse en rumas de no ms de 10 bolsas lo que
facilita su control y fcil manejo. Se ir usando el cemento
en el orden de llegada a la obra.
Las bolsas deben ser recepcionada con sus coberturas
sanas, no se aceptarn bolsas que llegue rotas y las que
presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben
contener un peso de 42.5 Kg de cemento de cada una.
Del Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe
apoyarse directamente en el piso, para ello lo debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm.
de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los
dimetros de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado dimetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
seleccin y manipulacin, debe mantenerse libre de polvo,
los depsitos que contengan grasas, aceites, aditivos,
deben estar alejados del rea donde se almacene el acero.
Dosificacin De Mezcla De Concreto
307
El concreto ser una mezcla de agua, cemento, arena y

piedra; preparada en una mquina mezcladora mecnica,
dosificndose estos materiales en proporciones necesarias
capaz de ser colocadas sin segregaciones, a fin de lograr
las resistencias especificadas una vez endurecido.
La estimacin de la mxima cantidad de agua que pueden
tener los agregados son los siguientes:
.
.
.
Arena Hmeda 1/4 galn/P.C

Arena Mojada 1/2 galn/P.C
Piedra Hmeda 1/4 galn/P.C
No se permitir trabajar con relaciones agua/cemento

mayor que las indicaciones.
El Ingeniero, al inicio de la obra, har los diseos de
mezcla
correspondientes,
los
cuales
debern
estar
avalados por algn laboratorio competente y especializado

con la historia de todos los ensayos realizados para llegar
al diseo ptimo.
La dosificacin ser realizada en obra, el equipo empleado
deber tener los dispositivos convenientes para dosificar
los materiales de acuerdo al diseo aprobado.
Se puede utilizar el sistema de dosificacin por peso seco
en planta. En tal caso la dosificacin al peso del agua ser
realizada en obra.
No se permitir el sistema de mezclado en planta y
transporte del concreto ya preparado, no agregado de
agua antes de llegar a la obra, en caso de que se use el
premezclado, la Municipalidad Provincial, dispondr, lo
308
conveniente para el control de los agregados en planta, as

como el control de la dosificacin por peso.
Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de
materiales
por
cada
tanda
lo
cual
garantizar
homogeneidad en todo el proceso y posteriormente

respecto a las resistencias.
Se compatibilizar estas especificaciones con la contenida
en la nota de especificaciones adicionales.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas
para los diferentes usos de concreto, sus elementos deben
ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y
volumen, en que debe ser mezclado.
El
ingeniero
residente
propondr
la
dosificacin
proporcionada de los materiales, los que deben ser

certificados por un laboratorio competente y que haya
ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con
las normas prescritas por la ASMT, dicha dosificacin debe
ser en peso.
Consistencia
Las
proporciones
de
arena,
piedra,
cemento,
agua
convenientemente mezclados debe presentar un alto

grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en lo ngulos de los encofrados, envolver
ntegramente
los
refuerzos,
no
debindose
producir
segregacin de sus componentes sean estos: arena,
309
piedra, cemento y agua, siendo ste ltimo elemento de

primordial importancia.
En la preparacin del concreto se tendr especial cuidado
de tener la misma relacin agua -cemento para que est
de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto
a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump mximo
ser de 4.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresin especificado del concreto fc
para cada porcin de la estructura indicada en los planos,
estar basada en la fuerza de comprensin alcanzada a
los 28 das, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta
informacin
deber
incluir
como
mnimo
la
demostracin de la conformidad de cada mezcla, con la

especificacin y los resultados de testigos rotos en
comprensin de acuerdo a las normas ASTM C- 31 y C- 39,
en cantidad suficiente para demostrar que se est
alcanzando la resistencia mnima especificada y que no
ms del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a
dicha resistencia.
Se
llama
prueba
al
promedio
del
resultado
de
la
resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados

en la misma oportunidad. El costo de control de calidad
del concreto es por cuenta del ingeniero residente
A pesar de la aprobacin del inspector de la obra, el
ingeniero
residente
ser
total
exclusivamente
310
responsable de conservar la calidad del concreto, de

acuerdo a las especificaciones.
La dosificacin de los materiales deber ser en peso.
Mezclado Del Concreto
Antes de iniciar cualquier preparacin, el equipo deber
estar completamente limpio, el agua que haya estado
guardada en depsitos con agua fresca y limpia.
El
equipo
deber
estar
en
el
perfecto
estado
de
funcionamiento esto garantizar uniformidad de mezcla en

el tiempo prescrito.
El equipo deber contar con una tolva cargadora, tanque
de almacenamiento de agua, instrumento de pesado del
cemento
agregado;
as
mismo
el
dispositivo
de
descargue, ser el conveniente para evitar la segregacin

de los agregados.
Si se emplear alguna ad mixtura o aditivo lquido ser
incorporado y medido automticamente, si fuera en polvo
ser medido o pesado por volmenes; esto de acuerdo a
las
prescripciones
del
fabricante
deber
tener
una
exactitud del 5%.

El concreto deber ser mezclado slo en cantidades que
se vayan a usar de inmediato, el excedente ser
eliminado, en caso de agregar una nueva carga la
mezcladora deber ser descargada. Se prohibir la adicin
indiscriminada de agua que aumente el slump.
311
El mezclado deber continuarse por lo menos durante 1

1/2 min. Despus de que todos los materiales estn dentro
del tambor, a menos que se demuestre que en un tiempo
menor es satisfactorio.
Los
materiales
convenientemente
dosificados
proporcionados en cantidad definida, deben ser reunidos

en una sola masa, de caractersticas especiales, esta
operacin debe realizarse en una mezcladora mecnica.
El ingeniero residente deber proveer el equipo apropiado
al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobacin
del inspector de la Obra.
La
cantidad
especificada
de
agregados
que
deben
mezclarse, ser colocada en el tambor de la mezcladora

cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10%
del agua dosificada, el resto se colocar en el transcurso
de los 25% del tiempo de mezclado debe tenerse adosado
a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado y verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
En caso de la adicin de aditivos, estos sern incorporados
como soluciones empleando el sistema de dosificacin y
entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido por el tambor debe ser utilizado
ntegramente si hubiera sobrante este se desechar
debiendo
limpiarse
el
interior
del
tambor,
no
permitindose que el concreto se endurezca en su interior.
312
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas

interiores de tambor debern ser reemplazadas cuando
hayan perdido 10% de su profundidad. El concreto ser
mezclado solo para su uso inmediato.
Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o
fraguar sin haber sido empleado ser eliminado. As
mismo se eliminar todo concreto al que se haya aadido
agua posteriormente a su mezclado sin aprobacin
especfica del Supervisor de Obra.
Colocacin Del Concreto
Esta operacin se deber efectuar en presencia del
Supervisor,
salvo
en
determinados
sitios
especficos
autorizados previamente por ste.

El concreto no se podr colocar en instantes de lluvia, a no
ser que el Contratista suministre cubiertas que, a juicio del
Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto
desde su colocacin hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deber depositar lo ms
cerca posible de su posicin final y no se deber hacer
fluir por medio de vibradores. Los mtodos utilizados para
la colocacin del concreto debern permitir una buena
regulacin de la mezcla depositada, evitando su cada con
demasiada presin o chocando contra los
encofrados o el refuerzo. Por ningn motivo se permitir la
cada libre del concreto desde alturas superiores a uno y
medio metros (1,50 m).
313
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deber disponer

de los medios para continuar la operacin de colocacin
del concreto en caso de que se dae la bomba. El bombeo
deber continuar hasta que el extremo de la tubera de
descarga quede completamente por fuera de la mezcla
recin colocada.
agregado agua despus de salir de la mezcladora.
Tampoco se permitir la colocacin de la mezcla fresca
sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que
las superficies de contacto hayan sido preparadas como
juntas.
La colocacin del agregado ciclpeo para el concreto clase
G, se deber ajustar al siguiente procedimiento. La piedra
limpia y hmeda, se deber colocar cuidadosamente, sin
dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto
simple.
Vibracin
El concreto colocado se deber consolidar mediante
vibracin, hasta obtener la mayor densidad posible, de
manera que quede libre de cavidades producidas por
partculas de agregado grueso y burbujas de aire y que
cubra totalmente las superficies de los encofrados y los
materiales
embebidos.
Durante
la
consolidacin,
el
vibrador se deber operar a intervalos regulares y

frecuentes, en posicin casi vertical y con su cabeza
sumergida profundamente dentro de la mezcla.
314

precedente no est debidamente consolidada.
La vibracin no deber ser usada para transportar mezcla
dentro
de
los
directamente
especialmente
encofrados,
stas
si
ello
ni
al
afecta
se
deber
acero
de
masas
de
aplicar
refuerzo,
mezcla
recientemente fraguada.
Resistencia
El Supervisor verificar la resistencia a la compresin del
concreto aleatoriamente determinando la extraccin de
muestras por parte del Contratista.
Las muestras de concreto sern (9) y de cada camin
concrtero o mezcladora, con los cuales se llenarn en las
probetas cilndricas cada uno con fecha y de ser el caso el
n de camin, para ensayos de resistencia a compresin,
de las cuales se probarn tres (3) a siete (7) das, tres (3)
a catorce (14) das y tres (3) a veintiocho (28) das, luego
de ser sometidas al curado normalizado.
Los valores de resistencia de siete (7) das y catorce (14)
das slo se emplearn para verificar la regularidad de la
calidad de la produccin del concreto, mientras que los
obtenidos a veintiocho (28) das se emplearn para la
comprobacin de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especmenes
tomados
simultneamente
de
la
misma
mezcla,
se
considera como el resultado de un ensayo. La resistencia

del concreto ser considerada satisfactoria, si ningn
315
espcimen individual presenta una resistencia inferior en

ms
de
treinta
cinco
kilogramos
por
centmetro
cuadrado (35kg/cm) de la resistencia especificada y,

simultneamente, el promedio de tres (3) especmenes
consecutivos de resistencia deber ser igual o podr
exceder % mnimo a la resistencia de diseo especificada
en los planos.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. Es requisito fundamental el que los agregados hayan sido
concluidos estos debern mojarse y aceitarse.
En caso de usarse concreto expuesto, el aceite o agentes
tensin-activo o lacas se aplicarn al encofrado. Los muros
que estn en contacto con el concreto, debern mojarse.
El refuerzo del fierro deber estar libre de xidos, aceites,
pinturas y dems sustancias extraas que puedan mermar el
comportamiento.
Toda
sustancia
extraa
adherida
al
encofrado
deber
eliminarse. El encofrado no deber tener exceso de humedad.

Para el caso del techo aligerado debern humedecerse los
ladrillos previamente al vaciado del concreto. El Ingeniero
deber revisar el encofrado, refuerzos y otros, con el fin de
que el elemento se construya en ptimas condiciones, as
mismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua,
desage, elctricas, especiales, etc.
El Ingeniero, deber hacer cambiar antes del vaciado los
ladrillos defectuosos.
316
En general, para evitar planos dbiles se deber llegar a una

velocidad y sincronizacin que permita el vaciado uniforme,
con esto se garantiza integracin entre el concreto colocado y
el que se est colocando especialmente el que est entre las
barras de refuerzo; no se colocar el concreto que est
parcialmente endurecido o que est contaminado.
Deber evitarse la segregacin debida al manipuleo excesivo
al derrame, las proporciones superiores de muros y columnas
deber llenarse con concreto de asentamiento igual al mnimo
permisible.
Deber evitarse el golpe, contra las formas con el fin de
producir segregaciones, lo correcto es que caiga en el centro
de la seccin, usando para ello aditamentos especiales.
En caso de tener columnas muy altas o muros muy delgados y
sea necesario usar un "CHUTE", el proceso del chuteado
deber evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta
del encofrado, esto para no producir segregaciones.
Cuando
se tenga
elementos
de concreto
de diferente
resistencia y que deban ser ejecutados solitariamente, caso

de vigas y viguetas, se colocar primero el que tenga mayor
resistencia (vigas), dejando un exceso de este en las zonas
donde ir el concreto de menor resistencia (viguetas), se
deber tener en cuenta para la ejecucin solidaria, que el
concreto anterior est todava plstico y que no haya
comenzado a fraguar.
A menos que se tome una adecuada proteccin, el concreto
no deber ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el
317
incremento de un agua desvirtuara el cabal comportamiento

del mismo.
El vertido del concreto de losa de techos deber efectuarse
estando la
concentracin de grandes masas de reas
reducidas.
En general el vaciado, se har siguiendo las normas del
Reglamento General del Concreto del Per, en cuanto a
calidad y colocacin del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado
de una manera general, ya que las indicaciones particulares
respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detallados en los planos respectivos
Antes de iniciar la operacin de colocacin del concreto en
paos de 3 m., el ingeniero residente debe comunicarlo a la
inspeccin a fin de que emita el pase o autorizacin
respectiva del encofrado y de la armadura, la colocacin debe
ser continua y fluida. Se emplear vibrador elctrico o
gasolinera para la compactacin del mismo, no se emplear el
vibrador para mover el concreto de un punto a otro.
No se permitir la sobre vibracin, el tiempo de vibracin ser
de 5 a 15 segundos en cada punto, el curado se iniciar lo
ms pronto posible despus del llenado y manteniendo por 12
das, el curado se efectuar con agua potable, a travs de,
arroceras, sacos hmedos, etc.
UNIDAD DE MEDIDAD:
318
La cantidad de concreto se medir como tal, en funcin del

valor del concreto en metro cbico Se medir por el material
efectivamente vaciado y curado en obra, como se muestra en
los planos.
El
trabajo
ser
pagado
al
precio
unitario
contractual,
entendindose que dicho precio y pago ser la compensacin

total de la mano de obra, beneficios sociales, equipos,
herramientas, materiales, transporte, alquiler de bomba y
todo lo necesario para la realizacin plena de la partida.
2.3.2.6.1.2

2.3.2.6.1.3

2.3.2.6.1.4
LOSAS PARA CANAL DE SALIDA (M3)

2.3.2.6.1.5
MUROS DE FILTRO PERCOLADOR (M3)
319
2.3.2.7 CONCRETO PREFABRICADO

2.3.2.7.1
FILTRO PERCOLADOR
2.3.2.7.1.1
TABIQUERIA DE SOPORTE PREFABRICADO (0.08 m3 X 1m)
(UND)
2.3.2.8PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
2.3.2.8.1
ADITIVO ANTIMICROBIANO PARA CONCRETO
2.3.2.8.1.1
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en la aplicacin de un producto (aditivo
microbiano) en la mezcla del concreto, con la finalidad de
inhibir significativamente el crecimiento de bacterias y
hongos, incluyendo el moho, en aplicaciones hmedas. Est
diseado para todo tipo de concreto.
Ofrece proteccin total contra un nmero de bacterias,
mohos,
hongos
levaduras.
Prcticamente
todas
las
superficies son caldo de cultivo para microbios dainos y

esto plantea una importante amenaza para la salud pblica y
el bienestar.
A pesar de buenas prcticas de limpieza, esto por s solo no
es suficiente para reducir la propagacin y multiplicacin de
microorganismos.
ADITIVO ANTIMICROBIANO:
Elimina y previene el crecimiento de los microorganismos
que se asienten en su superficie.
320
El aditivo debe permanecer activo durante toda la vida del

concreto aun cuando la superficie sea lavada, desgastada o
daada.
Una vez curado, el concreto es compatible con todos los
revestimientos de piso, adhesivos y recubrimientos. Debe
reducir la poblacin bacteriana de la superficie hasta en un
99,9%.
Caractersticas tcnicas que se deben cumplir:

Tabla 2.3-33: Caractersticas tcnicas de aditivo
microbiano.
Caractersticas
Consistencia
Toxicidad
Densidad (gm/m3)
pH
Inflamabilidad
Propiedades Fsicas
Lquido
Si
0.99 a 1.01
6.5 a 7.5
No
MTODO ASTM
D-1475
E-70
Beneficios:
-
Inhibicin del crecimiento bacteriano.
Sistema de proteccin integral.
Reduce
los
riesgos
por
la
contaminacin
las
enfermedades.
-
Mantiene su eficacia durante la vida til del concreto.
Reduce el coste de la utilizacin de desinfectantes.
MTODO DE EJECUCIN:
Se debe restar el volumen a utilizar de aditivo, al volumen
total de agua que se utilizar en la mezcla.
Se debe mezclar el aditivo con parte del agua, y luego
aadirla al total de la mezcla.
321
No se debe mezclar el aditivo microbiano con otros aditivos.

UNIDAD DE MEDIDA:
MTODO DE PAGO:
El trabajo ser valorizado al precio unitario del Presupuesto
por metro CUADRADO (M2) y dicho monto constituir
equipos,
herramientas
imprevistos
necesarios
para
completar el tem.
2.3.2.8.1.2
SIMILAR A TEM:2.3.2.8.1.1
2.3.2.8.1.3
2.3.2.8.1.4
CANAL DE SALIDA (M2)
2.3.2.8.1.5
MUROS DE FILTRO PERCOLADOR (M2)
2.3.2.8.1.6
MUROS DE CAJA DE SALIDA (M2)
2.3.2.8.1.7
MUROS DE CAJA DE PASO (M2)
2.3.2.8.2
PROTECCION DE ESTRUCTURAS CON GEOMEMBRANAS
2.3.2.8.2.1
DESCRIPCIN
322
Esta partida consiste en la aplicacin de geo membranas en

estructuras.
Estas poseen una excelente resistencia al ataque de agentes
qumicos y rayos ultravioleta. Su permeabilidad, muy baja, le
permite actuar como barrera al paso de fluidos y gases, alta
fuerza tensible y excelente rigidez.

Forma parte de los dos grupos ms grandes de los
Geosinteticos
conjuntamente
con
los
Geotextiles.
Los
materiales en si son hojas delgadas de material plstico o de

caucho impermeables, utilizadas principalmente como
revestimiento
cobertura
de
dispositivos
de
almacenamiento de lquidos o slidos.

As su funcin bsica es siempre como barrera de lquidos o
de vapor. El rango de aplicaciones, sin embargo, es muy
grande y adicionalmente al rea medioambiental, tiene
aplicaciones
crecientes
en
ingeniera
geotcnica,
de
transportes e hidrulica.
Son muchos los tipos de geo membranas que se encuentran
disponibles en el mercado, los trminos y descripciones de
cada una de ellas es de acuerdo a los polmeros que la
componen. Entre las geo membranas ms usadas en la
construccin tenemos:
Geo membrana HDPE
323
Geo membrana PVC
La seleccin del material correcto de la geo membrana, o la

combinacin de materiales, es de importancia crtica e
incluye
la
exposicin
consideracin
ultravioleta,
de
condiciones
estabilidad
del
climticas,
substrato,
la
sustancia que es contenida, y la vida de servicio requerida.

Otras consideraciones tales como localizacin del proyecto,
condiciones del sitio, circunstancia de la instalacin del
campo rea de la instalacin del campo y are de la
instalacin tambin necesitan considerado.
USOS COMUNES:
Revestimiento de Reservorios y lagos de agua potable.
Revestimiento para estanques solares
Revestimiento
de
canales
de
transporte
de
agua,
desechos.
Recubrimiento de terraplenes de desechos slidos y

lixiviacin.
Impermeabilizacin dentro de tneles.
Debajo de carreteras para prevenir la polucin de sales

deicificantes.
TIPOS:
A. Geo membrana HDPE
324
Estn consideradas hoy en da como una de las geo

membranas ms importantes para impermeabilizar las
obras de ingeniera, sobre todo si han de quedar a la
intemperie,
por
sus
especiales
caractersticas
fsico-
qumicas y excelente tcnica de soldadura entre ellas.
Ilustracin 5: Uso de geo membrana de HDPE.

Las Geo membranas de HDPE (polietileno de alta densidad)
son producidas a partir de una resina que constituye un
97% y el resto es negro humo como estabilizante ante la
luz solar y un mnimo de lubricantes para el proceso de
extrusin.
Por
lo
tanto,
sus
propiedades
esta
principalmente
controladas por la calidad de la resina empleada y por la

dispersin del negro humo.
325
La resistencia del HDPE a ser expuesta a los rayos UV se ve

incrementada al aadir el carbn negro. Tiene una alta
densidad, mayor de 0,934 gr/cm3. La geo membrana de
HDPE tiene un 70% Cristalinidad.
Las Geo membranas de polietileno de alta densidad (HDPE)
debern ser fabricadas con resinas de polietileno virgen y
especficamente diseadas para la produccin de Geo
membranas
polietileno,
flexibles,
2.5%
de
compuestas
negro
de
por
un
humo,
97.5%
de
adems
de
antioxidantes y termo-estabilizadores.
Esta Geo membrana se utilizar para el recubrimiento
inferior a la disposicin de basuras.
Tabla 2.3-34: Especificaciones de las Geo membranas
HDPE 60 mils.
Especificaciones de las Geo membranas HDPE 60 mils.
PROPIEDADES ENSAYADAS
UNIDADE
S
MTODO
FRECUENCI
A
HDPE
60MLS
VALOR
MNIMO
Espesor Promedio Mnimo
mm
ASTM D
5199
Cada Rollo
1.5
Espesor Mnimo (menor de 10

lecturas)
mm
ASTM D
5199
Cada Rollo
1.35
Densidad, g/cm3
G/cm3
ASTM D
1505
90.000 kg
>0.94
9.000 kg
40 (228)
9.000 kg
22 (126)
9.000 kg
700
Resistencia a la Traccin (cada

direccin)
Resistencia a la Rotura
Resistencia a la fluencia
Elongacin a la Rotura
N/mm
(lb/in)
N/mm
(lb/in)
%
ASTM D
1505 Tipo IV
Dumbell, 2
ipm G.L.2.02
326
Elongacin a la fluencia, %
Resistencia al Desgarro
N (lb)
Resistencia al Punzonamiento
N (lb)
Contenido de Negro de Humo

(Range)
9.000 kg
12
18.000 kg
187 (42)
ASTM D
4833
18.000 kg
480
(108)
ASTM D
1603
18.000 kg
2.0 - 3.0
ASTM D
5596
18.000 kg
+ Nota 1
in (51mm)
G.L.1.3 in
ASTM D
1004
Dispersin de Negro de Humo

Resistencia al agrietamiento
(NCTL)
Horas
ASTM D
5397
Aprend
90.000 kg
300
Tiempo de Induccin a la
Oxidacin
Minutos
ASTM D
3895 200C
90.000 kg
>100
Envejecimiento al Horno 85C,

90 das OIT retenido (ASTM D
3895 o D 5885)
ASTM D
5721
Frmula
>55/80
Envejecimiento Ultra Violeta

1600 hrs OIT retenido (ASTM
D5885)
Gm11
Frmula
>50
VENTAJA EN EL USO DE LA GEOMEMBRANA HDPE:
La principal ventaja de las geo membranas de HDPE es

su mejor resistencia qumica a los hicrocarbonos y
solventes ya que presenta buen comportamiento a la
agresin qumica, debido a su alta cristalinidad.
Podemos decir, por tanto, que el polietileno de alta

densidad
resiste
inorgnicas,
bien
cidos
al:
agua,
orgnicos,
cidos,
alcoholes,
sales
teres,
hidrocarburos, acetonas, gases y aceites.
327
Son muy conocidas por sus resistencias al tiempo y a

los rayos UV esta resistencia se ve incrementada al
aadir el carbn negro, factores que contribuyen a su
reputacin de larga durabilidad. Estos forros tienen
flexibilidad natural que se acomoda al subsuelo, sin
tener que usar plastificantes que se puedan lixiviar al
ser expuestos a la luz del sol, la tierra, y los qumicos
del abono como son el nitrato, amonio y contenido de
cido fosforito. Debido a que estas sustancias son
altamente corrosivas al concreto, las geo membranas
de HDPE proveen una solucin de larga duracin,
mayor durabilidad y ms econmica.
Resistente a la accin de bacterias, termitas, roedores

y races.
Permite un mejor control de calidad a las uniones por

soldadura.
No
contienen
causando
un
plastificantes
que
envejecimiento
podran
prematuro
migrar,
de
la
membrana o contaminar el agua potable que contenga

el recipiente o reservorio impermeabilizado.
B. Geomembrana de PVC:
Entre otras geomembranas existentes en el mercado
encontramos las de PVC, utiliza PVC virgen 100%,
plastificantes, aditivos importados de primera calidad
(tales como anti UV y para resistir derivados del petrleo)
y fillers en distintas proporciones lasque en definitiva
definen las aplicaciones o uso del material, apropiados
para las caractersticas de uso que se describen.
328
Se caracterizan principalmente por su alta flexibilidad

biaxial que le permite acomodarse a la superficie de apoyo
incluso en asentamientos diferenciales importantes, y por
mantener sus propiedades constantes en un amplio rango
de temperaturas.
La densidad del PVC es de 1,42 gr/cm3, su punto de fusin
es de 60C. en muchos casos ser necesario enterrar la
geomembrana de PVC con el suelo, shotcrete, bloques,
etc.
Para
protegerla
contra
la
radiacin
UV.
La
Geomembrana de PVC tiene un 30% de Cristalinidad.

VENTAJA EN EL USO DE LA GEOMEMBRANA PVC:
Una de las ventajas de estas geomembranas es que

dado su bajo modulo y alta flexibilidad es capaz de
resistir mejor los asentamientos diferenciales que son
en
algunas
instancias
la
causa
de
falla,
en
consecuencia, se acomoda fcilmente a la superficie

del terreno impermeabilizar.
El PVC puede resistir excesos de deformacin de hasta

100% antes romperse, y con ello su mayor resistencia
a la traccin.
El PVC tiene menor coeficiente de expansin trmica y

su alta elongacin le permite un mejor rendimiento en
terreno ya que estas geomembranas muestran arrugas
ms pequeas debido al mayor esfuerzo en la interfaz.
MTODO DE EJECUCIN:
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE
329
La superficie a ser impermeabilizada debe tener una

textura suave y libre de presencia de rocas o piedras,
puntas, races o cualquier otro elemento punzante que
pudiera llegar a perforar o rasgar la Geomembrana.
La superficie debe estar preparada de manera que no

presente protuberancias, irregularidades, presencia de
vegetacin.
El terreno debe garantizar la estabilidad geotcnica de la

obra, lo cual comprende capacidad portante, estabilidad
de los taludes, y estabilidad global general, as como los
sistemas de sub-drenaje necesarios; todo ello debe ser
aprobado por el propietario del proyecto, quien se har
responsable.
La Geomembrana no debe colocarse en presencia de

humedad, de lodo o de agua.
Si la Geomembrana se instala en sitios donde existe nivel

fretico, se pueden presentar gases que elevan la
Geomembrana.
El
contratista
propietario,
debe
construir para estos casos un adecuado sistema de

drenaje.
Se debe tener especial cuidado al preparar la superficie

sobre la cual se instalar la Geomembrana, el terreno
ser observado para evaluar las condiciones de la
superficie. Cualquier dao en la superficie causada por
condiciones
de
clima
otras
circunstancias,
ser
reparado por el contratista o propietario del proyecto.
330
COLOCACIN DE LA GEOMEMBRANA:
A. DESCARGUE DEL MATERIAL:
Para el descargue del material, el contratante debe
proveer equipo de cargue, como montacargas, gra,
retroexcavadora, cargador u otro equipo posibilitado para
tal fin.
Si el rea a recubrir no ha sido adecuada para iniciar los
trabajos
se
debe
tener
un
sitio
seguro
para
el
almacenamiento de la Geomembrana. Una vez se tenga el

terreno listo se desplazarn los rollos de Geomembrana al
sitio de trabajo con el equipo ya mencionado para tal fin.
B. EXTENSIN DE LA GEOMEMBRANA
El Supervisor de Obra, en acuerdo con el cliente aprobara

los siguientes aspectos sobre el plano de despiece:
Se extendern los rollos que se puedan sellar en una

jornada de trabajo nicamente.
La Geomembrana ser extendida sobre la superficie

preparada de tal manera que se asegure el mnimo de
manejo.
Si cualquier situacin adversa se presenta o existen

inconvenientes en la obra el Supervisor suspender la
extensin
de
la
Geomembrana
hasta
que
los
inconvenientes se hayan superado.
En la medida de lo posible, ningn equipo o herramienta

daar la Geomembrana al cargarse, descargarse o
331
extenderse. Todo elemento que se considere agresivo

para la actividad estar debidamente protegido para
evitar daos.
El personal que trabaje sobre la Geomembrana no puede

fumar, usar zapatos que puedan daarla, o realizar
actividades
que
puedan
ocasionar
daos
la
Geomembrana.
El equipo empleado para cargue y descargue de la

Geomembrana no debe afectar la calidad de la superficie.
Como medida de seguridad, se debe contar con un

sistema de lastre (sacos con tierra, arena o llantas) para
evitar que la Geomembrana se desacomode durante el
proceso de extensin por accin de viento.
El contacto directo con la Geomembrana por cualquier

tipo de equipo debe ser minimizado. Si se requiere, las
reas deben estar protegidas con una capa de arena
mayor a 40 cm. de espesor.
C. RECOMENDACIONES:
Cuando
existan
estructuras
especiales
(concreto
metlicas), se debe fijar mecnicamente la Geomembrana

a
dichas
estructuras,
usando
pernos
de
expansin,
platinas y caucho de neopreno de acuerdo con los

esquemas suministrados por el fabricante.
El control de calidad de las uniones involucra dos tipos de
prueba las no destructivas y las destructivas existen casos
332
en los cuales se puede utilizar un CHISPOMETRO, pero este

sirve solo para detectar perforaciones de las Geomembranas
poco visibles o no visibles a la vista.
A. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Las pruebas no destructivas, no implican perforar la
geomembrana y sirve para verificar la continuidad de la
unin;
sin
resistencia
embargo,
de
la
no
unin.
aporta
Los
informacin
mtodos
de
pruebas
la
no
destructivas son la cmara de vaco y presin de aire.

El supervisor de obra programar, en conjunto con el
cliente, la frecuencia de las pruebas de acuerdo con los
requerimientos
de
la
obra;
pero
la
norma
general
establece que este tipo de pruebas se realizaran tomando

una muestra por cada 150 ml de sellado.
ENSAYOS DE CAMARA DE VACO
Esta prueba se efecta para todas las reparaciones del
mtodo de sellado por extrusin y en ocasiones puede
ser utilizado para probar sellados por fusin.
El equipo empleado consiste en una caja de vaco
fabricada en material transparente por lo menos en la
parte superior y provisto de una bomba de succin.
Para efectuar la prueba se utiliza agua jabonosa que se
esparce sobre el sitio donde se va a realizar la prueba.
Al aplicar la succin en la caja de vaco sobre el rea
jabonosa, se observa si se presentan burbujas lo que
indica la existencia de algn defecto.
333
Ilustracin 6: Equipo para realizar el ensayo de cmara de

vaco.
El procedimiento a seguir es el siguiente:
Prenda la bomba de la caja de vaco.
Mojar la zona a probar en un rea aproximada de

0.50 x 1.0 ml con agua jabonosa.
Colocar la caja de vaco sobre el rea jabonosa.
Activar el sistema de vaco creando una presin

negativa de aproximadamente 5 psi.
Observar a travs de la ventana en un lapso de 10 a

15 segundos, si se presentan burbujas de jabn en la
unin revisada.
Si no hay burbujas, se traslada la caja de vaco al

siguiente sector y se sigue el mismo procedimiento.
Si se presentan burbujas, es indicativo de falla; por

lo tanto, se marca el sitio y se efecta la reparacin
necesaria y posteriormente se vuelve a chequear.
ENSAYO DE PRESIN DE AIRE
334
La prueba de presin de aire en uniones donde exista el

canal respectivo. Equipo empleado para sta prueba:
Una bomba de aire, o tanque, capaz de producir una

presin mnima de 25 psi.
Una aguja con manmetro para ser insertada en el

canal de aire.
Equipo de aire caliente para precalentar los sitios en

donde se introduce la aguja.
Procedimiento para sta prueba:
Sellar los dos extremos del canal de sellado que se

probar.
Insertar la aguja en el canal de aire donde existe el

sellado.
Presurizar el canal de aire entre 25 y 30 psi.
Observar por un momento mientras se estabiliza la

presin en el canal y una vez estabilizada se toma la
lectura del manmetro.
Despus de 5 minutos aproximadamente se vuelve a

tomar la lectura.
Si se observa una diferencia mayor a 4 psi entre la

lectura inicial y la final se debe volver a realizar la
prueba.
Si se vuelve a presentar la falla se marca el sector

para efectuar al procedimiento de reparacin y s
continua la prueba en otro sitio empleando el mismo
procedimiento.
Si se presenta falla en la prueba de presin de aire

se puede ejecutar el siguiente procedimiento:
-
Volver a efectuar la prueba en el mismo sector.
335
Mientras se tenga el canal de aire bajo presin,

se recorre la unin escuchando posibles fugas de
aire.
Manteniendo la presin de aire en el canal se

puede utilizar una solucin jabonosa a lo largo de
todo el sello para observar si se presentan
burbujas.
Se divide la seccin probada en secciones ms

pequeas para realizar la prueba en cada una de
ellas hasta detectar la posible falla.
Reparar la falla detectada empleando el mtodo

de extrusin y realizar la prueba de cmara de
vaco.
En reas donde el canal de aire este cerrado y se

tenga sospecha de la unin, se puede efectuar la
prueba de cmara de vaco.
Ilustracin 7: Equipo para realizar el ensayo de presin de aire.

B. ENSAYOS DESTRUCTIVOS
En las pruebas destructivas, sobre sellos realizados a la
Geomembrana de prueba a medida que se va instalando
la Geomembrana sobre la superficie, se toman muestras
para verificar enellas la calidad de la unin en cuanto a su
resistencia. Esta prueba se debe realizar a medida que se
336
adelantan las obras de instalacin de la Geomembrana.

La prueba destructiva involucra dos tcnicas que son:
Prueba de Tensin.
Prueba de Pelado o Corte.
La prueba de tensin consiste en medir la resistencia

en la unin aplicando tensin y compararla con los
estndares establecidos de acuerdo con el calibre y
tipo de la Geomembrana empleada. La prueba de
pelado o corte consiste en aplicar tensin a las dos
caras en un mismo sello para observar como ocurre la
separacin del sellado. La prueba de pelado nos indica
la continuidad y homogeneidad a lo largo de la unin.
La decisin sobre el sitio a realizar los cortes para la

obtencin de muestras, se tomar de acuerdo entre las
partes involucradas (Contratante, Firma Interventora y
Firma Instaladora).
Una vez efectuada la toma de la muestra se debe

reparar el sitio de acuerdo con lo ya establecido en la
parte de reparaciones.
La frecuencia en la toma de muestras es una muestra

por cada 150 ml de sellado, aproximadamente.
El tamao de la muestra es de 30 cms x 30 cms., y se

cortara teniendo en cuenta que el sellado se ubique en
el centro de la muestra. Se pueden cortar muestras
adicionales para que sirvan de testigo, deben proceder
337
del mismo sector, y las partes involucradas establecen

la cantidad necesaria.
Todas las muestras sern identificadas para establecer

localizacin y caractersticas del sellado efectuado.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO
por metro CUADRADO (M2) y dicho monto constituir
equipos,
herramientas
imprevistos
necesarios
para
completar el tem.
2.3.2.8.2.2

2.3.2.8.3
JUNTAS DE WATER STOP 6" A CADA 1.20 m
2.3.2.8.3.1
(M)

2.3.2.8.3.2
JUNTAS DE WATER STOP 6" @ 1.20 m. MUROS EXTERIORES
(M)
2.3.2.8.4
TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
2.3.2.8.4.1
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
(M2)
338
2.3.2.8.5
PINTADO EXTERIOR DE MUROS CON PINTURA BARNIZ
MARINO
2.3.2.8.5.1
PINTADO EXTERIOR (M2)

2.3.2.9 SISTEMA DE RIEGO
2.3.2.9.1
TUBERIA DE LLEGADA A FILTRO PERCOLADOR
2.3.2.9.1.1
TUBERIA HFD BE DN 400 mm (L= 0.60 m) (UND)
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en el suministro e instalacin de
tuberas HFD y accesorios del mismo material, para el
sistema de riego.
El Residente tendr la responsabilidad de realizar las
pruebas y verificar el correcto estado de los accesorios a ser
usados, y el Ing. Supervisor tendr que verificar la prueba y
dar visto bueno del correcto funcionamiento del sistema.
Las tuberas de hierro fundido dctil (HD) sern con uniones
de espiga y campana con sellos de jebe. Los accesorios
tambin sern de hierro dctil con sellos de jebe iguales a
los de la tubera.
Los tubos sern fcilmente cortables y limables. Deben
presentar
sus
superficies
internas
externa
convenientemente lisas y estar exentos de defectos de

superficie u otros. Sern revestidos interna y externamente
tal como se indica ms adelante. Se admite la siguiente
tolerancia:
339
Masa: Para dimetros mayores de 200 mm, 5% en masa

menor
Espesor: t = 1.3 + 0.001 DN donde:

t = tolerancia para espesor mnimo en mm
DN = dimetro nominal en mm
Longitud: Tolerancia de 10 mm para disminuir la

longitud til.
Curvatura: Haciendo posar un tubo sobre dos apoyos

separados entre s por una distancia de 2/3 de su
longitud, la medida de la flecha de la generatriz ms
arqueada del tubo, en milmetros, no puede sobrepasar
dos veces la longitud del tubo expresado en metros.
NORMATIVIDAD:
Las tuberas y accesorios de hierro fundido dctil cumplirn
la Norma ISO 2531 Tubos, uniones y piezas especiales de
hierro fundido dctil para tuberas a presin; con juntas de
anillos de jebe, con revestimiento interno de mortero de
cemento, tratamiento externo de zinc (zincado) y bitumen
contra corrosin. Las tuberas a usar sern de Clase K7 y los
accesorios sern de Clase K12, con excepcin de las tees,
que sern de Clase K14.
Adicionalmente, para mayor proteccin a la corrosin, las
tuberas de hierro fundido dctil sern protegidas con una
funda de polietileno que estar de acuerdo con la Norma ISO
8180 - Canalizaciones de fundicin dctil, revestimientos
tubulares de polietileno.
La tubera y accesorios de hierro dctil debern tener alta
340
resistencia mecnica y a la corrosin, buen comportamiento

durante los sismos, durabilidad, buenas caractersticas
hidrulicas y no requerirn de mantenimiento cuando menos
por 20 aos.
Uniones y sellos para tuberas de hierro fundido dctil
Las uniones entre tubos o accesorios sern de tipo flexible
de espiga y campana con sellos de anillos de jebe, los que
debern ser completamente hermticos al agua y de alta
durabilidad, cumpliendo con las Normas de referencia
correspondientes. El material del anillo de jebe podr ser
jebe o caucho etil propileno o caucho etileno butadieno que
permita establecer un sello flexible y de larga duracin entre
las tuberas y que sea resistente a los esfuerzos mecnicos,
ataques qumicos o bacteriolgicos.
Accesorios para tuberas de hierro fundido dctil
Los accesorios para las tuberas de hierro dctil tales como
tees, cruces, codos sern del mismo material que las
tuberas, sern de las clases especificadas en anteriormente
y cumplirn con las Normas de Referencia para tuberas y
accesorios de hierro dctil.
Revestimientos para tuberas de hierro fundido dctil
El revestimiento exterior del tubo ser de zinc metlico
conforme a la norma ISO 8179-1 y con material bituminoso
de acuerdo con la Norma AWWA C104; la cantidad de zinc
depositado no ser inferior a 130 gr/m2. Despus de
zincados, los tubos sern revestidos con un revestimiento
bituminoso cuyo promedio de espesor no ser inferior a 120
341
micrones.
El revestimiento interior de las tuberas de hierro dctil se
har con mortero de cemento aplicado por centrifugacin de
acuerdo
la
C101/A21.04,
norma
ISO
considerando
4179-1985
que
el
ANSI-AWWA
revestimiento
es
satisfactorio cuando se haya limado cualquier excrecencia y

la distancia entre la superficie terminada y una escuadra
mantenida paralela al eje del tubo no exceda de 2 mm en
cualquier direccin.
El revestimiento de los accesorios debe ser igual y de las
mismas cualidades que el de los tubos
Funda de polietileno para proteccin contra la corrosin
Todas las tuberas, accesorios, uniones y vlvulas de hierro
dctil a ser instaladas bajo tierra deben recubrirse con
fundas
exteriores
de
polietileno
para
la
conveniente
proteccin a la corrosin.
Tanto los materiales a utilizarse en la elaboracin de las
fundas como los procedimientos de instalacin debern
cumplir las Normas ISO 8180/AWWA C105/A21.5 y ASTM
A674 vigentes.
Transporte y manipulacin
El Contratista deber tener acopiada a pie de obra la
cantidad necesaria de tuberas para no retrasar el ritmo de
instalacin.
342
La cantidad mnima de tubos a ser enviada a cada tramo de

instalacin ser la necesaria para el trabajo de un da y la
cantidad mxima la necesaria para no retrasar el ritmo de
instalacin. No se permitir colocar en el trazo de las lneas
ms tubera que la necesaria para 10 das de tendido.
Los tubos que hayan sufrido averas durante el transporte,
descarga
depsito,
que
presenten
defectos
no
apreciados en la recepcin en fbrica, sern rechazados.

En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarn
los
choques,
siempre
perjudiciales
los
tubos;
se
depositarn sin brusquedades en el suelo, no dejndolos

caer tomndose las precauciones necesarias para su
manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.
Al manipular la tubera con gra se utilizar un estrobo
apropiado alrededor de la tubera, por ningn motivo el
estrobo podr pasar por dentro del tubo y deber ser de
nylon u otro material adecuado que no produzca daos a la
tubera.
Tanto en el transporte como en el apilado, se tendr
presente el nmero de capas de tubos que se pueda apilar.
Si la zanja no est abierta todava, se colocar la tubera,
siempre que sea posible, en el lado opuesto a aquel en que
se piense amontonar los materiales de la excavacin y de
tal forma que quede protegida del trnsito vehicular. Se
colocar cuas o estacas para evitar que la tubera se
desplace sin control.
Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las
343
zanjas, sern examinados por el Ingeniero, debiendo

rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.
Los
anillos
de
elastmero
para
las
juntas
debern
almacenarse en lugar fresco y protegido de la luz solar,

calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de
su instalacin. Cualquier anillo que muestre rajaduras o
daos ser rechazado por el Ingeniero.
Colocacin de la tubera
Siempre y cuando lo permita la seccin transversal de las
calles, las tuberas se ubicarn con respecto a los otros
servicios pblicos en forma tal que la menor distancia entre
ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea:
-
A tubera de agua potable 0,80 m
A canal de regado 0,80 m
A cables elctricos, telefnicos, etc. 1,00 m
A colectores de alcantarillado 2,00 m
A estructuras existentes 1,00 m
La
tubera
se
limpiar
cuidadosamente
de
cualquier
elemento que haya podido depositarse en su interior y se

mantendr constantemente limpia.
Utilizar solamente tubera de longitudes enteras para esta
obra, a menos que se necesiten tramos cortos (niples).
Preparar los extremos de la tubera cortados en el campo,
de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar
344
herramientas, en condiciones buenas y afiladas.

No utilizar herramientas de percusin para cortar la tubera.
Para la tubera de agua potable utilizar solamente niples en
donde se requieren conexiones especiales. Utilizar niples
con un largo mximo de 60 cm en las conexiones del
alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los
buzones tal como se muestran los detalles de los planos.
El Ingeniero examinar cuidadosamente la cama y cada
tubo suspendido en el aire, antes de ser bajado a su
posicin definitiva. No se admitir la instalacin de ningn
tubo que presente deterioro.
Los tubos deteriorados sern sustituidos por otros. Esta
inspeccin por parte del Ingeniero, no releva al Contratista
de satisfacer todas las condiciones de las presentes
Especificaciones.
Para la tubera que opera a flujo libre, comenzar la
colocacin de la tubera por el extremo aguas abajo de un
tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas de
cada tubo en el sentido de aguas arriba tambin.
Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la
zanja con gra u otro medio aprobado por el Ingeniero. El
tubo ser colocado sobre la cama cuidando que las
inscripciones en el exterior del tubo debern quedar
visibles.
Una vez que los tubos estn en el fondo de la zanja, se
realizar
su
centrado
perfecta
alineacin
con
los
adyacentes, verificando su alineacin y pendiente.

345
No se permitir la cimentacin discontinua sobre bloques,

piedras o terrones debiendo reposar cada tubo de una
forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto
en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se
admitir la excavacin de unos pequeos nichos para
permitir la extraccin de la mordaza de suspensin.
Una vez colocada e instalada la tubera todos estos nichos
sern rellenados y compactados cuidadosamente.
Cuando se interrumpa la colocacin de la tubera, se
taponarn los extremos libres para impedir la entrada de
agua o cuerpos extraos procediendo, no obstante, la
precaucin, a examinar con todo cuidado el interior de la
tubera al reanudar el trabajo por si pudiera haberse
introducido algn cuerpo extrao en la misma.
Para los trabajos de preparacin de cama y relleno, el
Contratista podr utilizar el material procedente de la
excavacin, siempre que ste cumpla con las condiciones
especificadas.
Junta con anillo de elastmero en tubera de HD, PVC, FGRP
y HDPE
Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar
cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de
caucho, as como el anillo de junta de elastmero.
Introducir el anillo de elastmero con la parte ms gruesa
hacia el interior del tubo, asegurndose que quede en
contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.
346
Profundidad de insercin de la espiga a la campana segn

los dimetros:
Tabla 2.3-35: Profundidad de insercin de la espiga a la
campana.
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la

campana o acople y el exterior de la espiga a insertar.
Enseguida se procede a la aplicacin del lubricante en el
anillo y el chafln y por lo menos la mitad de la espiga a
insertar.
Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante. Insertar el
extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo
y se procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirndolo
luego 10 mm para que la unin opere tambin como junta
de dilatacin.
No exceder las recomendaciones del fabricante para
deflexin de juntas.
Junta mecnica en tubera de hierro dctil
Centrar la espiga en la campana, cepillar totalmente las
superficies con las que entra en contacto el anillo de junta
de elastmero, con un cepillo de alambre, precisamente
antes de ensamblar la unin.
Aplicar lubricante con brocha, sobre el anillo de junta de
elastmero, justamente antes de la instalacin. Colocar el
347
anillo de junta de elastmero y la glndula en posicin, con

los pernos insertados, y las tuercas apretadas a mano.
Apretar luego las tuercas con una llave de torqumetro de
modo que la glndula sea conducida hacia la tubera
uniformemente. Aplicar imprimacin a todos los pernos,
sumergindolos
en
un
recubrimiento
bituminoso,
con
excepcin de los hilos de las roscas. Recubrir los hilos de las

roscas inmediatamente antes de la instalacin de las
tuercas.
Aplicar los siguientes rangos de torqueado a los pernos.
Junta automtica flexible para tubera de hierro dctil

Al preparar el anillo de junta de elastmero, cepillar
completamente el asiento de dicho anillo, con un cepillo de
alambre,
en
el
lugar
del
enchufe
limpiar
la
empaquetadura con una tela.

Colocar el anillo de junta de elastmero en el enchufe,
entrando primero el extremo con la parte grande y redonda,
de modo que las ranuras encajen sobre el bisel del asiento.
Aplicar una pelcula delgada de lubricante a la superficie
interna del anillo de elastmero, que entrar en contacto
con la tubera entrante.
Cepillar completamente el extremo llano de la tubera que
penetrar, con un cepillo de alambre y colocarla alineada
con la campana de la tubera con la cual se va a unir.
348
Ejercer suficiente fuerza en la tubera entrante, de modo

que su extremo llano sea movido pasando el anillo de junta
de elastmero, hasta que haga contacto con la base del
enchufe, para lograr as la junta.
No exceder las recomendaciones del fabricante sobre
deflexin de juntas.
Para las juntas tipo manguito, apretar igualmente los
pernos diametralmente opuestos a la conexin, de modo
que la empaquetadura sea conducida uniformemente
alrededor de la tubera. Efectuar el ajuste final con una
llave
con
torqumetro
dispuesta
para
el
torque
recomendado por el fabricante del acoplamiento.

Tapones temporales
Las tuberas y accesorios debern permanecer con tapones
temporales en los almacenes, durante el transporte, y al
ser colocados al lado de la zanja hasta el momento de su
instalacin, previa limpieza.
Igualmente, al extremo de las secciones en donde el
acoplamiento de tubera no ha sido terminado y en
conexiones construidas dentro de la tubera en donde el
acoplamiento de tubera o estructuras no ha sido terminado
y no est lista para la conexin.
Retirar los tapones temporales que se encuentren al
conectar alcantarillado o estructuras incluidas en este
Contrato,
en
tubera
estructuras
previamente
construidas, cuando ya no son necesarias, o cuando as sea

ordenado.
349
Funda de polietileno para proteccin contra la corrosin de

la tubera de hierro dctil
Antes de comenzar la operacin de enfundado, los tubos y
uniones sern secados y limpiados prolijamente. Se evitar
que quede tierra o cualquier otro material entre el tubo y la
funda de polietileno.
La cama de apoyo del tubo, as como el terreno natural o el
material de relleno en contacto con el tubo slo deben
contener materiales finos, con el fin de no daar la funda
de polietileno durante su colocacin o en condiciones de
trabajo.
La funda de polietileno debe quedar ajustada al mximo
sobre la tubera teniendo cuidado con el modo de ejecucin
de los pliegues de la funda y de las ligaduras de amarre.
Los traslapes entre funda de caa y funda de junta deben
garantizar una total continuidad de la proteccin de la
tubera.
El pliegue debe realizarse en todos los casos en la
generatriz superior de la tubera con el fin de limitar los
riesgos de daos cuando se rellene la zanja.
No se permitir el uso de una funda de polietileno
desgarrada o deteriorada. Se evitar cualquier dao en el
momento
de
rellenar
la
zanja.
Se
permitir
reparar
solamente los pequeos desgarros con cinta adhesiva.

Los defectos de mayor importancia se pueden reparar
utilizando manguitos realizados con la misma funda de
350
polietileno, en cuyo caso debern tener la suficiente

longitud como para cubrir toda la zona defectuosa. Se
deben aplicar segn un proceso idntico al de las fundas de
juntas.
Se deber almacenar la funda de polietileno en un sitio
protegido de la luz solar y del calor.
Las fundas de caa y de junta debern ser cortadas segn
las dimensiones que indique el fabricante.
Anclajes
El concreto a colocarse como anclaje en los accesorios tales
como tees, codos, cruces, vlvulas, etc. ser vaciado
cuidadosamente de tal modo que la campana de unin
entre el accesorio y la tubera quede libre y permita su
movimiento. Se usar encofrado en los frentes de la zanja a
ambos lados del accesorio.
El vaciado del concreto se har contra la pared de la zanja
en terreno sin disturbar con las dimensiones mostradas en
los Planos.
Conexin a tuberas existentes
Las ubicaciones de las conexiones de tuberas existentes
con tuberas proyectadas que se muestra en los Planos, son
aproximadas.
El Contratista antes de proceder con la excavacin tratar
de obtener por todos los medios posibles, con la asistencia
del Ingeniero, la mayor informacin posible sobre la
351
ubicacin de las tuberas existentes, la que ser presentada

al Ingeniero en planos complementarios.
Se proceder luego a descubrir las tuberas y accesorios
existentes en el sitio donde se efectuar la conexin.
Cualquier diferencia con los detalles mostrados en los
Planos ser comunicada al Ingeniero, quin ordenar las
medidas correspondientes para la correcta conexin a la
tubera existente.
De ser necesario el Ingeniero podr ordenar el reemplazo o
adicin de tramos de tubera, vlvulas y accesorios, los que
sern valorizados de acuerdo a los precios unitarios
correspondientes.
La tubera para ser aceptada deber cumplir con todos los
requerimientos de calidad establecidos en las presentes
Especificaciones, incluyendo las Normas de referencia
correspondientes. Para casos especiales, no contemplados
en
las
presentes
Especificaciones,
previamente
se
establecern los requerimientos adicionales que deben ser

cumplidos.
Los lmites sobre los cuales una determinada prueba se
considera aceptable, se establecen para cada prueba en
esta seccin.
Pruebas de la tubera en fbrica
El Ingeniero podr asistir a las pruebas a realizarse en
fbrica requeridas por las Normas de Referencia, para lo
352
cual ser notificado con treinta das de anticipacin al

momento en que se va a efectuar la fabricacin de las
tuberas y las pruebas.
Certificados de ensayos y pruebas en fbrica
El Contratista presentar certificados del fabricante de las
tuberas, de los ensayos y pruebas, realizadas en fbrica de
acuerdo a lo especificado por las Normas de Referencia
ITINTEC, ISO, AWWA, ASTM.
Nmero y seleccin de muestra de los tubos en fbrica
Para
la
inspeccin
ocular,
el
Contratista
deber
obligatoriamente poner a disposicin del Ingeniero, un

nmero de muestras equivalente por lo menos al cinco por
ciento de cada lote. Los tubos sern elegidos por el
Ingeniero.
Inspeccin en fbrica
Las tuberas sern rechazadas:
Si
cualquier
dimensin
excede
las
tolerancias
admitidas en las Normas de Referencia.
Si presentan fracturas o rajaduras de cualquier tipo a lo

largo o a lo ancho de la tubera. Las superficies de los
extremos de los tubos deben estar en un plano
perpendicular al eje longitudinal dentro de los lmites de
variacin permitidos.
353
Si se presenta una flecha de ms de cinco milmetros

por metro en el alineamiento sobre el eje terico. - Por
ausencia de las marcas especificadas.
Aceptacin o rechazo de acuerdo a las pruebas de la

tubera instalada
El Ingeniero slo aceptar como satisfactorias aquellas
tuberas o tramos de tuberas ya instaladas que despus de
haberse efectuado en ellas la inspeccin ocular completa y
pruebas
hidrulicas
demuestren
que
cumplen
satisfactoriamente los requerimientos estipulados en la

presente Especificacin.
En todo caso ante la presencia de cualquier defecto en
estas pruebas el Contratista estar obligado a realizar las
reparaciones o ajustes convenientes para conseguir la
aprobacin del Ingeniero quien en caso extremo de lo
anterior tendr la facultad de rechazar el lote o tramo de
prueba
enteramente
el
Contratista
renovarlo
reemplazarlo.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por UNIDAD (UND) cuando se
trata de tuberas y/o accesorios.
MTODO DE PAGO:
El pago se har por UNIDADES de tuberas y/o accesorios
instalados, al precio unitario definido en el presupuesto, y
previa aprobacin del supervisor quien velar por su
correcta ejecucin en obra, el precio incluye el pago por
354
materiales,
mano
de
obra,
equipos,
herramientas
cualquier imprevisto necesario para la correcta instalacin.

2.3.2.9.1.2
TUBERIA HFD BB DN 400 mm (L= 0.60 m) (UND)
SIMILAR TEM: 2.3.2.9.1.1

2.3.2.9.1.3

2.3.2.9.1.4

2.3.2.9.1.5
TUBERIA HFD BE DN 400 mm (L= 1.00 m) (UND)

2.3.2.9.1.6
REDUCCION CC UF DN 750 mm A 400 mm (UND)

2.3.2.9.1.7
CODO HFD DN 400mm X 90
(UND)

2.3.2.9.1.8
ADAPTADOR DE BRIDA HFD-FFD DN 400mm (UND)

2.3.2.9.1.9
INST. DE ACCESORIOS DE F FDO DN 400 mm (UND)

2.3.2.10.1
ESCALERA PARA INSPECCION DE FILTRO PERCOLADOR
2.3.2.10.1.1 REJILLA DE SEGURIDAD TIPO PARILLA (M2)

DESCRIPCIN:
Los trabajos previstos son los de implementacin de
puertas,
ventanas,
rejas,
tapas,
barandas,
escaleras
convencionales, escaleras de gato y otros elementos
355
metlicos, de acuerdo a los planos y especificaciones.

CALIDAD
DE
LOS
MATERIALES
MTODO
DE
CONSTRUCCIN:
El CONTRATISTA deber suministrar los materiales, mano de
obra y equipos necesarios para construir e instalar puertas,
ventanas, rejas, barandas y otros elementos metlicos de
acuerdo
las,
indicaciones,
detalles
ubicaciones
especificadas en planos.
Para la construccin deber emplearse los perfiles, barras,
planchas y accesorios indicados en planos.
Todas las uniones y empalmes debern ser soldados segn
las especificaciones para cordones de soldadura; sern
trabajados en tal forma que las uniones proporcionen al
elemento la solidez necesaria para que no se deforme al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de
trabajo para el que fue diseado.
La soldadura a utilizar deber ser del tipo Cellicord E-6011 o
similar de 1/8" o 3/32" de acuerdo a lo especificado en
planos.
Todo el material a utilizarse debe ser de la mejor calidad y
libre de imperfecciones. Los perfiles y planchas sern de
acero calidad estructural ASTM A-36 o del tipo E-24.
Se deber utilizar componentes que no presenten defectos
que alteren su apariencia, durabilidad y resistencia.
Las bisagras sern de acero, de los tamaos, tipos y
356
cantidades
necesarias
para
asegurar
un
correcto
funcionamiento de los elementos a los que sirve.

La carpintera metlica ser colocada de acuerdo a lo
especificado en planos. Se deber dejar previamente
empotrados los anclajes, tarugos y otros elementos en los
que se fijar la carpintera metlica.
Todos los trabajos de carpintera metlica se limpiarn con
escobilla metlica y lijarn cuidadosamente, aplicando con
brocha o pistola un imprimante anticorrosivo y luego la
pintura de acabado.
Todos los elementos metlicos descritos en los planos
debern ser ejecutados por operarios calificados. El taller
de trabajo deber estar provisto de las herramientas y
equipos apropiados para esta clase de trabajos.
Las uniones sern a inglete, eliminndose el excedente con
esmeril y terminndose a lima fina, dejando las aristas bien
definidas.
La soldadura ser del tipo de profundidad y se aplicar
siguiendo las indicaciones del fabricante de los electrodos.
En los sitios en que no se afecte el buen aspecto del
acabado, se permitir emplear cordones de soldadura por
ambos
lados.
La
soldadura
ser
continua,
sin
interrupciones.
Los
encuentros
con
soldadura
sern
cuidadosamente
esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en
357
el empalme.
Los cortes trmicos preferiblemente sern hechos por
mquina.
Los bordes cortados que vayan a soldarse
posteriormente debern estar razonablemente libres de

rebabas que impidan la adecuada colocacin del cordn de
soldadura.
Las superficies a soldarse estarn libres de escoria, oxido,
grasa, pintura, o cualquier otro material que evite una
apropiada soldadura, debiendo para ello ser limpiados
previamente con escobilla de alambre.
Todos los trabajos de soldadura estarn en concordancia
con el AWS Structural Weiding Code, Secciones 3 y 4.
Las piezas terminadas, antes de ser pintadas, sern
sometidas a una limpieza con escobilla metlica o lija,
hasta obtener una superficie absolutamente libre de
escoria, xido, grasa, pintura o cualquier otra impureza.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medicin ser el metro cuadrado (m2) para el
caso de puertas, ventanas, rejas y tapas; y, el metro lineal
(m) para el caso de barandas, escaleras convencionales,
escaleras de gato y marcos.
MTODO DE PAGO:
por metro CUADRADO (M2) y metro LINEAL(M), para las
partidas
especificadas;
dicho
monto
constituir
358

equipos,
herramientas
imprevistos
necesarios
para
completar el tem.
2.3.2.10.2
ESCALERA VERTICAL TIPO GATO
2.3.2.10.2.1 BARANDA DE TUBERIA GALVANIZADA 1/2" X 1m (M)

2.3.2.10.2.2 ESCALERA TIPO MARINERO (3 X 3/8) (M)
2.3.2.11 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
2.3.2.11.1
SUM.
INST.
EQUIPO
FILTRANTE
DE
DISTRIBUCION
ROTATORIO
DESCRIPCIN:
El proyecto requiere, rociadores o distribuidores rotativos a
ser instalados a la intemperie en los filtros percoladores,
ubicados
en
los
tanques
de
los
filtros
percoladores
proyectados.
Los rociadores rotativos sern fabricados, ensamblados y
puestos en condiciones de operacin de acuerdo con los
planos, las especificaciones y la informacin concreta del
proyecto, las instrucciones y las recomendaciones del
fabricante
del
equipo,
menos
que
la
Supervisin
especifique excepciones al respecto.

Se realizar el suministro completo incluyendo todos los
materiales requeridos para el montaje, como tambin los
marcos de vigas perfiladas, armazones, anclajes, pernos,
tuercas,
arandelas,
sellos,
motor
resistente
aguas
residuales, etc.
359
Todos
los
accesorios
que
sean
necesarios
para
el
funcionamiento adecuado el equipo de rociador rotativo,

aunque no estn aqu especificadas, sern entregados e
instalados siguiendo las recomendaciones del fabricante.
La aceptacin por parte de la Supervisin de un producto
propuesto por el Contratista no lo relevar a ste de sus
responsabilidades por el cumplimiento de las presentes
especificaciones.
Normas de Referencia
Para el diseo y fabricacin del equipo se tendr en cuenta
las siguientes Normas Internacional:
a American Society for Testing and Materials (ASTM)
b American Institute of Steel Construction (AISC)
c Anti-Friction Bearing Manufacturers Association (AFBMA)
d American Structures Painting Council (ASPC)
e American Welding Society (AWS)
f
Deutsches Institutfr Normung (DIN)
DIN 19553 (2002-12): Wastewater Treatment Plants Trickling Filter With Rotary Distributor - Main Dimensions
And Equipment
g European Specifications
EN
10088
2:
Technical
delivery
conditions
for
sheet/plate and strip for general purposes
EN 10095: Heat resisting steel and alloys (Stainless and

nickel alloy)
360
EN 10028 7: Flat products made of steel for pressure

purposes
EN 10029: Hot rolled steel plates 3mm thicker bore Tolerance son dimensions shape and mass
Eurocode N 3
h International Organization for Standardization,
Manufacturers Quality Management System according

to ISO 9001
Environmental
Protection
Management
System
According to ISO 14001.

Requerimiento de diseo y funcionamiento
Los rociadores o distribuidores rotativos a ser provistos,
cumplirn para la distribucin homognea de aguas servidas
(pre-tratadas mecnicamente) sobre toda la superficie del
filtro percolador.
El rociador se instalar en la caja central de cada filtro
percolador. El accionamiento del rociador ser con un motor
reductor ubicado en parte superior de la caja central del
filtro.
La carga mxima de agua permisible requerida es de 600
mm ca (milmetros de la columna de agua) entre la clave
superior
de
los
tubos
de
distribucin
la
caja
de
carga/distribucin del rociador (cabezal del rociador).

El diseo ha previsto rociadores rotativos con 4 brazos/tubos
de distribucin. La capacidad de arrastre SK deber estar
361
entre 2 mm a 6 mm por vuelta. La velocidad perifrica ser

en el intervalo de 0,5 a 1,0 m/s
Los requerimientos tcnicos son los siguientes:
Numero unidades totales:
Caudal promedio por unidad
468 m3/hora
Dimetro interior:
38 m
Nmero de brazos:
Varillas verticales suspendidas:
Varillas horizontales distanciadoras:
RPM
Velocidad superficial:
Luz separacin entre brazo y pared 0.46m
Dimetro tubera de alimentacin: 500 mm
Potencia del motor:
0.75 kW
Voltaje/frecuencia:
440V/220V 60 Hz
Aislamiento del motor:
TENV
Grado de Aislamiento:
IP 55
Luz separacin entre brazo y pared
4
4
4
0.025-0.5
0.5 m/s
0.46m
El equipo rociador rotativo ser provisto completo con todos

los componentes y accesorios necesarios para el montaje y
puesta en marcha e incluir:
Funcionamiento Hidrulico:
362
En operacin el flujo debe ingresar al distribuidor por el

mstil central fijo que se monta a la salida del tubo de
alimentacin. El mstil central deber tener 6 puertos que
dejen entrar el agua hacia el barril central rotativo. El agua
debe
fluir
hasta
los
brazos
rotatorios
primarios
secundarios.
El equipo deber tener la capacidad de trabajar desde el

flujo mnimo hasta 50 % de caudal con dos (02) brazos
primarios de distribucin opuestos cada uno 180 grados.
La unidad deber poder utilizar solo estos dos brazos para
la distribucin de influente mientras este en el rango
mnimo de flujo antes mencionado.
El equipo deber contar con un barril central con

compartimientos especialmente diseados que al recibir
un flujo mayor al 50 % de caudal de trabajo, aumenten la
cabeza hidrulica dentro del mismo (barril central), para
dirigir este flujo excedente por rebose del compartimiento
hacia los brazos secundarios, quedando repartido los flujos
de manera igual en los cuatro (04) brazos y con una
velocidad constante de giro.
La seleccin de dos a cuatro brazos se debe dar

hidrulicamente
travs
de
los
vertederos
compartimentos interiores sin manipulacin del operador.

El equipo debe contar en el extremo ms alejado de los
brazos con boquillas o aspersores que acten como
rompedores de fuerza para evitar se genere un empuje
adicional y as mantener un control de velocidad bsico.
Es requerido que el equipo cuente con sistemas que

controlen las fuerzas rotacionales de los brazos para evitar
363
cambios en la velocidad de los brazos evitando aumentos

en la velocidad o disminucin de velocidad por el
engranaje de la unidad motora, para asegurar correcto
trabajo del equipo dentro de operacin.
El influente deber ser distribuido o regado hacia la media

estructurada del filtro percolador a travs de boquillas o
aspersores presentes en los brazos de distribucin.
Los
aspersores debern ser moldeados en material
policarbonato con orificios en placas intercambiables para

seleccionar de manera individual el flujo en cada boquilla
de acuerdo al clculo de empuje y velocidad de diseo
para mantener el riego uniforme para todas las tasas de
flujo desde el flujo mnimo de diseo al flujo mximo de
diseo.
El distribuidor deber poder giran en ambas direcciones y

contar con sistema de lavado instantneo (flushing) con
sistema de compuerta de abertura rpida en Acero
Inoxidable 304.
Funcionamiento Mecnico:
La unidad de accionamiento debe tener un embrague de

rueda libre para permitir que la unidad siga girando hacia
delante en caso de un fallo de alimentacin elctrica, o si
alguna
vez
mantenimiento,
hay
una
teniendo
necesidad
la
capacidad
operativa
de
de
trabajar
hidrulicamente sin necesidad de suministro elctrico. El

equipo deber contar con un control de velocidad o
frecuencia de giro en forma de caja reductora, con rodajes
lubricados con grasa (no se acepta lubricacin con aceite),
con tasa de recambio cada 4 aos y adicionalmente
364
deber contar con un reductor de velocidad adicional
con
sistema de faja y pin zincados.
La trasmisin de la caja reductora y motor debe de ser a

travs de una faja dentada. El equipo debe trabajar en
neutro permitiendo que la unidad de accionamiento
funcione sin suministro elctrico, teniendo la capacidad de
trabajar hidrulicamente y elctricamente con control de
velocidad de giro.
El sistema de rodaje no debe de requerir el desarmado del

barril de distribucin para mantenimiento y cambio o usar
aceite lquido como lubricante. Los rodajes debern ser
lubricados con grasa.
MATERIALES DE FABRICACIN:
El material de todos los elementos de los distribuidores
rotativos ser como sigue:
Tabla 2.3-36: Materiales de fabricacin de Distribuidor Rotatorio.
COMPONENTES
Mstil central y base de
montaje
Caja de soporte Con
conectores Tie Rod
Barril central con
conexiones bridadas a
brazos, Con brazos
MATERIAL
Acero inox 304 SS
Acero inox 304 SS
Acero inox 304 SS
bridados
Brazos, tubo cuadrado
con uniones bridadas y
templadores con
ajustadores de varilla.
Acero inox 304 SS
Con boquillas de
avance y retroceso
365
Impeler superior
Rodaje de
estabilizacin
Acero inox 304 SS

Acero inox 304 SS
Alojamiento del
Chumaceras
Sello mecnico del

barril. anillo anular
rodaje en Aluminio
fundido y acero
zincado
Buna-N con acero
inox 304 SS
endurecido
Aspersores
moldeados en
policarbonato con
Distribuidores
orificios en placas
intercambiables para
seleccin de flujo
individual
Lavado (flushing)
instantneo
Varilla verticales de
amarre
Soportes horizontales
de cable
Pernos de anclaje y
Acero inox 304 SS

Acero inox 304 SS
Acero inox 304 SS
sujetadores de
Acero inox 304 SS
ensamblaje
Reductor de velocidad
Reduccin de velocidad
Lubricado por grasa
adicional
Proteccin por sobrecarrera
Proteccin Sobrefaja
Pin zincado
Nickel plateado
Acero inox 304 SS
Todos los sellos/empaquetaduras sern resistentes a las aguas

residuales.
Par el caso de los rodamientos se deber
adicionar un documento del fabricante que garantice una vida
366
til
de
por
lo
menos
100.000
horas
de
operacin/funcionamiento.
Tablero de Control
Deber tener las siguientes caractersticas y componentes

Tabla 2.3-37: Caractersticas del tablero de control para
Distribuidor Rotatorio.
COMPONENTES
Velocidad
Variador de frecuencia
Selector para control
Selector manual
Conexiones para control
remoto de velocidad
Relay programable
Remote-POT-Timer
Potencimetro
variable
Panel
Dial
4 20 mA
Tiempo/seteo de
Operacion/flusin
velocidad
Potencimetro de
ajuste de velocidad
Manual
Repuestos
El fabricante deber adicionar una lista de repuestos de
aquellas partes mecnicas que a su criterio sean necesarios
para la operacin adecuada de los rociadores por un perodo
de 5 aos.
Plano de Instalacin y Manuales
367
El fabricante o proveedor antes de su fabricacin para la

aprobacin del Supervisor entregar un plano de instalacin
del distribuidor.
As mismo entregar copias de los manuales de operacin y
mantenimiento en idioma espaol.
GARANTA TCNICA DE LOS EQUIPOS Y PRUEBAS DE LA
INSTALACIN:
El perodo de garanta por diseo defectuoso, materiales
defectuosos o impropios, o ensamblaje defectuoso y fallas
propias es de 1 ao para las partes elctricas y cinco aos
para el distribuidor, contados a partir de la recepcin, el cual
no deber de excederse en 2 meses, desde la instalacin,
montaje
y puesta
en marcha
del distribuidor por
el
Contratista.
La supervisin de instalacin y puesta en marcha ser con la
participacin de un experto del fabricante, para lo cual
previamente se realizar las pruebas de funcionamiento del
equipo.
EXPERIENCIA DEL FABRICANTE
Los equipos Rociadores o Distribuidores Rotativos sern
suministrados por un fabricante, el cual deber demostrar
una experiencia de por lo menos 20 aos en diseo y
fabricacin de equipos Rociadores o Distribuidores Rotativos.
Asimismo, el proveedor o fabricante deber presentar una
lista de referencias con al menos 3 instalaciones de
368
tratamiento con equipos, indicado el nombre y pas de las

instalaciones.
El fabricante deber presentar un certificado ISO 9001: 2000
o similar vigente de la gestin de calidad de la planta en
donde se disea y fabrica los equipos para el tratamiento de
aguas residuales domsticas.
Asimismo, el proveedor o fabricante presentara informacin
y catlogos tcnicos, planos tpicos de instalacin en tamao
A1 del clarificador de acuerdo a las obras civiles del
expediente
tcnico.
La
documentacin
indicada
ser
presentada a la Supervisin o EPS para su aprobacin antes

de la fabricacin del equipo.
UNIDAD DE MEDIDA
La
unidad
de
medida
para
la
partida
rociadores
distribuidores rotativos para filtros percoladores es la unidad

(und).
MTODO DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario de la partida indicado
en el presupuesto contratado, dicho precio considera todos
los costos necesarios en el que incurra el Contratista tales
como los equipos, motores, tableros, repuestos y todo
material y equipo necesario, mano de obra (Incluida leyes
sociales), materiales menores y herramientas necesarias
para el suministro y colocacin de rociadores o distribuidores
rotativos para filtros percoladores.
369
Este pago se realizar de acuerdo al avance por parte del

Contratista en los periodos de valorizacin correspondientes,
pudindose valorizar el suministro de acuerdo al siguiente
detalle:
20% contra la presentacin de la orden de compra

aceptada por el fabricante o proveedor.
50% contra la fabricacin concluida y la presentacin de

los certificados de prueba en fbrica de todos los
componentes de la partida.
20% contra el transporte a la zona de emplazamiento

(Iquitos).
2.3.2.11.2
10% contra la culminacin del montaje y pruebas
SUM. E INST. DE MATERIAL PARA MEDIO FILTRANTE
El material que se utilizar para el relleno de los ocho filtros

percoladores es el polipropileno isosttico negro de forma
esfrica, debido a que ofrece unas ptimas caractersticas de
resistencia qumica y mecnica.
La altura de relleno en los tanques est prevista en un 1,80
m.
CALIDAD
DE
LOS
MATERIALES,
MTODO
DE
INSTALACIN Y CONTROL DE CALIDAD:

REQUISITOS DEL MATERIAL DE RELLENO
El material seleccionado debe cumplir con los siguientes
requisitos:
370
i)
Superficie especfica elevada: Debe incrementarse en un

100 % respecto a los rellenos tradicionales (piedra
especial o grava), sobre ella se depositar la pelcula
biolgica y llevar a cabo la depuracin del agua residual.
Mximo porcentaje del ndice de vaco: Debe asegurar que
ii)
el aire pueda circular a travs de los intersticios de la

unidad de relleno.
Alta permeabilidad: Los huecos deben ser suficientemente
iii)
anchos para evitar riesgos de obstruccin.

iv)
Alta resistencia mecnica: debe soportar compresiones,

choques y roturas. No debe sufrir deformaciones.
v)
Resistencia qumica: debe impedir que el relleno reaccione

con el agua residual o desprenda sustancias que puedan
perjudicar el proceso de tratamiento.
Dimensiones y Rendimiento
Forma
: Esfrica o circular
Dimetro
: aprox. 70 mm (esfrica) o 77
mm (circular)
Superficie especifica
: aprox. 300 m2/m3 (esfrica) y
225 m2/m3 (circular)
Carga orgnica aplicada (DBO5)
ndice de vaco
: 1 kg/da/m3
: aprox. 95%
INSTALACIN Y GARANTA TCNICA DEL MATERIAL DE

RELLENO
El proveedor ser responsable de la instalacin y pruebas del
material de relleno en los tanques de los filtros percoladores,
371
segn el plano de instalacin que se entregue para la

aprobacin por la Supervisin o
El perodo de garanta de los materiales por fabricacin o
diseo defectuoso o impropio, o montaje defectuoso es de 2
aos, contados a partir de la recepcin, el cual no deber de
excederse en 2 meses, desde la instalacin, montaje y
puesta
en marcha
de los
filtros percoladores
por el
Contratista, una vez instalados el material de relleno en cada

uno de dichos filtros.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida para la partida tornillo transportar sin
fin es la unidad (und).
MTODO DE PAGO
El pago se efectuar al precio unitario de la partida indicado
en el presupuesto contratado, dicho precio considera todos
los costos necesarios en el que incurra el Contratista tales
como los equipos, motores, tableros, repuestos y todo
material y equipo necesario, mano de obra (Incluida leyes
sociales), materiales menores y herramientas necesarias
para el suministro y colocacin del tornillo transportador sin
fin.
Este pago se realizar de acuerdo al avance por parte del
Contratista en los periodos de valorizacin correspondientes,
pudindose valorizar el suministro de acuerdo al siguiente
detalle:
372
20% contra la presentacin de la orden de compra

aceptada por el fabricante o proveedor.
50% contra la fabricacin concluida y la presentacin de

los certificados de prueba en fbrica de todos los
componentes de la partida.
20% contra el transporte a la zona de emplazamiento

(Iquitos).
10% contra la culminacin del montaje y pruebas
2.3.2.12 REDES ELECTRICAS GENERALES

2.3.2.12.1
SUM.
INST.
TABLERO
FUERZA
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO TFSS (UND)

DESCRIPCIN:
La siguiente partida comprende el suministro o instalacin
del o de los tableros principales o generales, segn
especificaciones y planos.
El tablero estar provisto de accesorios y seguros que
impidan el paso al interior del mismo de la humedad, de
precipitaciones pluviales, de la contaminacin ambiental; y
deber tener suficiente resistencia para soportar esfuerzos
debidos a sismos.
Las caractersticas principales del tablero de distribucin
sern:
-
Ser fabricado en plancha LAF 1/16, acabado con
373
pintura epxica martillado, tipo mural para empotrar,

hermticamente, con puerta de acceso frontal, bandeja
de fierro galvanizado, tratamiento anticorrosivo, de
acuerdo con los detalles constructivos, ubicacin de
equipos y dimensiones.
-
El fabricante prever la hermeticidad adecuada para

evitar el ingreso de humedad y agua, en pocas de
precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad ser
IP55.
ACABADO
El acabado deber ser con una mano de pintura epxica
martillado; y dos manos de pintura epxica gris, como
mnimo. La aplicacin de la pintura ser por pistola.
Debido a la poca de precipitacin pluvial, el tablero deber
ser lo ms hermtico posible.
En el interior de la caja se ubicarn los equipos de
proteccin, medicin, control. Asimismo, las barras irn
protegidas por una cubierta aislante transparente, etc.
Para la apertura de la puerta tendr una chapa, para la
seguridad del tablero se ubicar un sistema de seguridad,
mediante una rejilla metlica porta candado.
Estar compuesto por:
Un
gabinete
metlico
tipo
auto-soportado
de
fcil
mantenimiento.
Un ordenador de arranque y parada automtica del

motor disel.
374
Un mdulo inteligente, electrnico de control para la

trasferencia automtica, el cual debe poseer todas las
temporizaciones para programarlo. Debe incluir los leds
indicadores de operacin y fallas (Instalado en el Grupo
Electrgeno).
Un sensor de alta y baja tensin de la red y Grupo.
Un sealizador de la red y del Grupo, incluyendo

lmparas de sealizacin.
Dos
Interruptores
Termo
magnticos
tripolares
con
servomotor de 120 A (Para el pozo PE 01 es de 140A),

que enven la seal de arranque y parada del Grupo
Electrgeno permitiendo la entrada y/o salida del Grupo
con la Red.
Un Cargador de Bateras de 24 V / 10A, colocado en el

TTA y que suministre carga a las bateras de 24 VDC.
Deber der del tipo esttico, de construccin electrnica
moderna, protegido de la corrosin, con adecuada
ventilacin y fcil ingreso al interior para reparaciones,
de dos posiciones: flotacin y carga rpida.
-
Voltaje de Entrada
: 220 VAC + 10 %, - 15
Frecuencia
: 60 HZ
Voltaje Nominal de Salida
: 24 VDC
Corriente de Salida
: 10 A
Proteccin
electrnica
contra
sobre-corriente
cortocircuito en el lado AC y en el lado DC, proteccin

contra sobretensin y supresores de picos, conteniendo
375
diodos de bloqueo en la salida DC.
Panel de transferencia automtica para dos interruptores

120A con panel inteligente IQ Transfer.
El mdulo de potencia est formado por dos interruptores
System Pow-R Breaker con mecanismo de acumulacin
de energa, cada uno con mando manual y elctrico,
mecanismo de bloqueo mecnico para garantizar que los
interruptores no pueden cerrar simultneamente. Los
interruptores llevarn Rels de proteccin.
El modelo inteligente IQ Transfer con micro procesador y

display digital con las siguientes funciones:
Temporizador de transferencia de Normal a Emergencia 0

a 1,800 seg.
Temporizador de transferencia de Emergencia a Normal 0

a 1,800 seg.
Temporizador de arranque de grupo 0 a 120 seg.
Temporizador de enfriamiento de grupo 0 a 1,800 seg.
Rel de mnima / mxima tensin trifsico de grupo

electrgeno.
Rel de
mnima / mxima tensin trifsica de
suministro normal.
Rel de mnima frecuencia de grupo electrgeno.
Contactos para mando de arranque de grupo.
Esquema mmico con 7 LED para sealizacin de tensin

disponible.
376
Conexin, suministro preferido y carga energizado.
El display permite la medicin de tensin y frecuencia de

cada suministro, revisar los parmetros regulados para
operacin de la transferencia y revisar la historia de las
ltimas
16
operaciones
de
transferencia.
La
programacin se hace con el mismo equipo.
El equipo est preparado para conectarse a una red de

tipo industrial, mediante un mdulo de comunicaciones
para monitoreo y control desde una PC remota.
El equipo es fabricado de acuerdo a las normas UL 1008,

UL 489 y UL 1087 y lleva sello de aprobacin UL.
Fabricacin segn normas ISO 9000.
MTODO DE INSTALACIN Y SISTEMA DE CONTROL DE

CALIDAD:
CONDICIONES
TCNICAS
PARA
LA
ADQUISICIN
RECEPCIN
a) Relacin de materiales Los tableros han sido clasificados
para su fcil identificacin en posiciones, como sigue:
Posicin
01
Descripcin
Tablero de distribucin
b) Manipuleo y Transporte
El
fabricante
prever
las
condiciones
ptimas
de
manipuleo y transporte de los tableros, a fin de evitar

deterioros durante su traslado.
377
Aquellos tableros que presenten en la recepcin, deterioro

o desprendimiento de pintura, no sern recepcionadas,
debiendo ser reemplazados o resanados segn sea el
caso.
c) Garanta de calidad Tcnica
La garanta de calidad tcnica (entendida como la
obligatoriedad
de
reposicin
del
material
por
fallas
atribuibles al diseo o al proceso de fabricacin), ser por

un periodo 1 ao, contados a partir de la fecha de la
recepcin.
d) Inspeccin, muestreo y Pruebas
-
Inspeccin visual.
El tablero deber tener las dimensiones segn se

especifica en el plano y un estado general aceptable,
superficie lisa, adecuado ensamble de las diferentes
partes, acabado aceptable.
Los equipos instalados en el tablero sern los indicados

en el plano, caso contrario, se rechazar.
e) Ensayos y Pruebas
El fabricante garantizar el pintado de los tableros por un
tiempo mnimo de un (1) ao
UNIDAD DE MEDIDA:
El mtodo de medicin ser por Unidad (Und) segn lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisin.
NORMA DE MEDICIN:
378
El cmputo ser por cantidad de piezas, indicando las

caractersticas generales del tablero, que deber incluir
todos los elementos que lo integran.
MTODO DE PAGO:
Los trabajos descritos en estas partidas sern pagados,
segn las cantidades y medidas indicadas y su Norma de
medicin, el precio unitario incluye el pago por material,
mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.
2.3.2.12.2
SUM. E INST. TABLERO DE PASO TP SEGN DIAGRAMA
PTAR (UND)
2.3.2.12.3
SUM. Y TENDIDO CABLE THW 4 mm, 1KV (M)
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en el tendido, suministro, transportes,
almacenamiento,
corte,
doblamiento
colocacin
de
conductores de cobre electroltico recocido, slido, cableado

o flexible con aislamiento de PVC.
En los diversos lugares especificados en los planos del
proyecto,
esta
especificacin
las
instrucciones
del
Supervisor.
CABLE THW
Norma de Fabricacin
ITINTEC 370.252
379
Tensin de Servicio
750 V.
Temperatura de Operacin
90C.
Constitucin del Cable

Conductores de cobre electroltico recocido, slido o cableado
con una conductibilidad del 99% a 20C., con aislamiento
termoplstico resistente a la humedad y al calor, retardante
de la llama.
Usos
En plantas industriales para control de motores, iluminacin e
interconexiones de equipos en general, circuitos de mandos
en mquina automticas. Son instalados dentro de una
tubera de PVC P.
Calibre
Cable elctrico de calibre segn planos.
Marcas
Los
cables
debern
estar
marcados
con
la
siguiente
informacin:
-
Tensin mxima de operacin.
El nombre del fabricante, la marca de fbrica u otra marca

distintiva.
Seccin nominal del conductor.
Ao de fabricacin.
Las marcas por el mtodo del pintado estarn marcadas en

intervalos de 1 metro.
380
Caractersticas:
Buena resistencia dielctrica, resistencia a la humedad,
productos qumicos, grasas, aceite y al calor hasta la
temperatura de servicio. Retardarte a la llama.
Uso general en industrias, edificios pblicos, almacenes y en
todas
las
instalaciones
caractersticas
que
superiores
al
requieran
TW-70.
conductores
de
Generalmente
se
instalan dentro de tuberas.

Tabla 2.3-38: Datos tcnicos del conductor THW.
Tabla 2.3-39: Caractersticas del conductor THW.

CALIB
SECCI
DIMET
RE
RO
mm2
EXTERIO
R
NOMINA
CONSTRUCI
ESPESOR
N HEBRAS AISLACIN
/ mm
APROXIMA
DO mm
PESO
CAPACIDAD DE
RADIO DE
APROXIMA
CORRIENTE A 30C
CURVATU
DO Kg/Km
(AMP)
HASTA 3
MONOPOL
CONDUCTO
RA mm
AR AL
381
RES EN
AIRE
DUCTO
LIBRE
20
25
35
50
65
85
100
115
130
150
175
200
230
30
35
50
70
95
125
145
170
195
230
265
310
360
AWG
14
12
10
8
6
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
2,08
3,31
5,26
8,36
13,3
21,2
26,7
33,6
42,2
53,5
67,41
85,02
107,2
4,15
4,62
5,22
6,73
7,72
8,92
9,64
10,45
12,51
13,51
14,71
16,01
17,45
7/0,615
7/0,780
7/0,980
7/1,230
7/1,560
7/1,960
7/2,200
7/2,470
19/1,690
19/1,890
19/2,130
19/2,390
19/2,680
1,14
1,52
2,03
37
51
72
117
171
253
310
381
499
609
754
930
1.149
18
20
27
30
36
38
42
50
54
59
64
70
En general los sistemas de alambrado debern satisfacer los
siguientes requisitos bsicos:
a) Antes de iniciar el alambrado se proceder a secar y
limpiar las tuberas o canalizaciones. Para facilitar el paso
de los conductores, solo se podr emplear talco en polvo
o estearina, quedando prohibido el uso de grasas o
aceites.
b) Los conductores sern continuos de buzn a buzn o de
caja a caja, no permitindose empalmes que queden
dentro de las tuberas.
c) Todas las conexiones de los conductores de lneas de
alimentacin a los Tableros, se harn con grapas o con
terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados
con cinta aislante de jebe tipo auto-vulcanizado de buena
calidad en espesor igual al espesor del aislante propio del
conductor y terminado con cinta aislante de plstica
vinlica de buena calidad para la proteccin de la
382
primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o
de distribucin se ejecutarn en las respectivos buzones
o cajas y ser elctrica y mecnicamente seguros,
debiendo utilizarse empalmes especiales para los casos
de cable NYY y del tipo AMP para los otros tipos de
conductores debidamente protegidos y aislados con cinta
aislante de jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad
en espesor igual al espesor del aislante propio del tipo de
conductor y terminado con cinta aislante plstica vinlica
de buena calidad para la proteccin de la primera.
e) En todas las salidas para los accesorios de utilizacin y
equipos,
se
dejar
los
conductores
enrollados
adecuadamente en una longitud suficiente de por lo

menos0.50 y 1.50 m por cada lnea o polo, para las
conexiones a los accesorios de utilizacin o a las cajas de
bornes de los equipos respectivos.
CONECTORES - TERMINALES
Los Conectores y terminales sern fabricados con cobre
electroltico de excelente conductividad elctrica y de fcil
instalacin mediante el uso de una llave de boca o un
desarmador,
sin
necesidad
de
requerir
herramientas
especiales.
CONECTORES
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores, se
podr usar conector similar al tipo Split-Bolt (tipo mordaza).
383
TERMINALES
Los terminales sern de las siguientes capacidades:
Tabla 2.3-40: Capacidades de los conductores.
AMPERIOS CONDUCTORES (mm2)
MAX
NORMAL
MIN
35
70
16
10
125
50
25
225
120
70
400
300
150
CINTA AISLANTE DE JEBE TIPO AUTO VULCANIZADO

Fabricada de caucho sinttico de excelentes propiedades
dielctricas y mecnicas. Resistentes a la humedad, a la
corrosin por contacto con el cobre, y a la abrasin, de las
siguientes caractersticas:
-
Ancho: 20 mm
Longitud del rollo: 10 m
Espesor mnimo: 0.5 mm
Temperatura de operacin: 80 C
Rigidez dielctrica: 13.8 KV/mm
SISTEMA DE CONTROL, DE CALIDAD:

Los Conductores debern ser sometidos a las pruebas de
acuerdo con los procedimientos indicados en las normas
aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor,
deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
384
normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para

asegurar la conformidad con estas especificaciones.
El fabricante o proveedor deber proporcionar junto con su
oferta un listado de las pruebas a realizar. El mtodo de
prueba deber ser especificado haciendo referencia a la
norma aplicable o dando una descripcin del mtodo de
prueba.
RESISTENCIA MNIMA DE AISLAMIENTO
La resistencia de aislamiento de los tramos de la instalacin
elctrica, ubicados entre dos dispositivos de proteccin
contra sobre-corriente, o a partir del ltimo dispositivo de
proteccin, desconectado todos los artefactos que consuman
corriente, no deber ser menor de 1,000 ohms/v (p.e.: 220
Kohms para 220 Voltios).
Es decir, la corriente de fuga no deber ser mayor de 1 mA,
a la tensin de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud
mayor a 100 m, la corriente de fuga se podr incrementar en
1 mA, por cada 100 m de longitud o fraccin adicional.
PRUEBAS A EFECTUARSE DESPUS DE LA INSTALACIN
Las pruebas a llevarse a cabo, son las siguientes:
-
De Continuidad
De Aislamiento entre cada uno de los conductores activos

y tierra.
De Aislamiento entre fases de los conductores activos.
Estas pruebas se deben ejecutar slo para los conductores

situados entre interruptores, dispositivos de proteccin y
385
otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.

Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera
de servicio, desconectando todos los conductores activos y
de tierra.
Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo
menos igual a la tensin nominal.
Las
pruebas
debern
ser
efectuadas
utilizando
un
Megmetro de magneto de 500 V durante un minuto,

tambin podr emplearse Megmetro digital, ambos de
buena calidad, debidamente contrastados.
Las pruebas debern ser realizadas para cada circuito
alimentador,
debindose
as
como
obtener
para
valores
cada
por
circuito
encima
de
derivado,
los
100
Megaohms.
Los valores mnimos de resistencia de aislamiento, con todo
el elemento de los Tableros, porta-fusibles, interruptores y
dispositivos de seguridad instalados en su sitio, excepto los
artefactos de alumbrado, motores y transformadores, sern
los siguientes:
Tabla 2.3-41: Valores mnimos de resistencia de
aislamiento
CAPACIDAD DEL CIRCUITO
RESISTENCIA EN
OHMIOS
15 a 20 A inclusive
1000,000
21 a 50 A inclusive
250,000
386
51 a 100 A inclusive
100,000
50,000
25,000
Despus de efectuado la primera prueba y aprobada sta, se

proceder a instalar los artefactos de alumbrado, aparatos
de utilizacin, motores y transformadores, ejecutndose una
segunda prueba, la que se considerar satisfactoria si se
obtiene resultados que no bajen del 50 % de los valores
obtenidos en la primera prueba.
PROTOCOLOS Y REPORTE DE PRUEBAS
Despus
de
efectuadas
las
pruebas,
el
fabricante
proveedor deber proporcionar tres (3) copias de cada uno

de los Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el
Ingeniero Especialista y responsable del trabajo, como
constancia del cumplimiento con los requerimientos de
pruebas establecidas en estas especificaciones.
GARANTA
El
fabricante
proveedor
garantizar
que
tanto
los
materiales como la mano de obra empleados bajo estas

Especificaciones y que los resultados de las pruebas han sido
conformes, cumplen con los requerimientos indicados en
esta especificacin.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar
cualquiera
de
los
materiales
encontrados
defectuosos,
durante los trabajos de instalacin o que falle durante el

normal y apropiado uso.
387
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por metro LINEAL (ML).
FORMA DE PAGO:
El pago se har por METRO instalado al precio unitario
definido
en
el
presupuesto,
previa
aprobacin
del
supervisor quien velar por su correcta ejecucin en obra, el

precio incluye el pago por materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para
la correcta instalacin.
2.3.2.12.4
SUM. Y TENDIDO CABLE THW 1x4mm
(M)
DESCRIPCIN:
almacenamiento,
corte,
doblamiento
colocacin
de
conductores de cobre electroltico recocido, slido, cableado

o flexible. Aislamiento de PVC en doble capa hasta 10 AWG y
6 mm2. Aislamiento en una capa desde 8 AWG y 10 mm2.
proyecto,
esta
especificacin
las
instrucciones
del
Supervisor.
CABLE TIPO TW
Norma de Fabricacin
ITINTEC 370.252
Tensin de Servicio
750 V.
80C.
388

termoplstico resistente a la humedad y retardante de la
llama.
Usos
En iluminacin e interconexiones de equipos en general,
circuitos
de
alumbrado
interno
tomacorrientes.
Son
instalados dentro de una tubera de PVC P.

Caractersticas particulares
Resistente a la humedad y al ambiente hasta 60C. Buena
resistencia a la propagacin de la llama.
Colores
Aislamiento
Variados
Calibre
Conductor slido de calibres 2.5 y 4mm2.
Marcas:
Los
cables
debern
estar
marcados
con
la
siguiente
informacin:
-

distintiva.
389
Ao de fabricacin.

Tabla 2.3-42: Datos tcnicos del conductor TW.
390
de los conductores, solo se podr emplear talco en polvo o
estearina, quedando prohibido el uso de grasas o aceites.
391

vinlica de buena calidad para la proteccin de la primera.
de distribucin se ejecutarn en las respectivos buzones o
cajas y ser elctrica y mecnicamente seguros, debiendo
utilizarse empalmes especiales para los casos de cable
NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores
debidamente protegidos y aislados con cinta aislante de
jebe tipo auto vulcanizado de buena calidad en espesor
igual al espesor del aislante propio del tipo de conductor y
terminado con cinta aislante plstica vinlica de buena
calidad para la proteccin de la primera.
equipos,
se
dejar
los
conductores
enrollados

desarmador,
sin
necesidad
de
requerir
herramientas
especiales.
CONECTORES
392
TERMINALES
MAX
NORMAL
MIN
35
70
16
10
125
50
25
225
120
70
400
300
150

-
Ancho: 20 mm

aplicables listadas anteriormente.
393
El fabricante o proveedor, deber ejecutar todas las pruebas

de rutina indicadas en las normas, as como, cualquier otra
prueba necesaria para asegurar la conformidad con estas
especificaciones.
prueba.
a la tensin de 220 V.
Si estos tramos tienen una longitud mayor a 100 m, la
corriente de fuga se podr incrementar en 1 mA, por cada
100 m de longitud o fraccin adicional.
-
De Continuidad

y tierra.
394

de tierra.
Las
pruebas
debern
ser
efectuadas
utilizando
un

alimentador,
debindose
as
como
obtener
para
valores
cada
por
circuito
encima
de
derivado,
los
100
Megaohms.
los siguientes:
Tabla 2.3-44: Valores mnimos de resistencia de aislamiento
15 a 20 A inclusive
RESISTENCIA EN
OHMIOS
1000,000
21 a 50 A inclusive
250,000
395
100,000
50,000
25,000

Despus
de
efectuadas
las
pruebas,
el
fabricante

GARANTA
El
fabricante
proveedor
garantizar
que
tanto
los

esta especificacin.
cualquiera
de
los
materiales
encontrados
defectuosos,

UNIDAD DE MEDIDA:
396

MTODO DE PAGO:
definido
en
el
presupuesto,
previa
aprobacin
del

2.3.2.12.5
SUM. Y TENDIDO CABLE DE CONTROL XLPE/NYLON- 1 X 6 X
1.5 mm (M)
DESCRIPCIN:
almacenamiento,
corte,
doblamiento
colocacin
de
conductores comprimidos de cobre aislados con polietileno

reticulado (XLPE), de alta calidad, resistente a la humedad,
calor y retardante a la llama.
USOS:
-
Para uso interno y externo, en sistema elctrico en

edificaciones, instalaciones industriales y comerciales,
temperatura mxima de operacin 90C, tanto en
ambiente seco como hmedo, instalados en el aire,
ductos o bandejas.
Norma de Fabricacin:
UL44 Tensin del Servicio 600 voltios.
397
Temperatura de Operacin: 90C

Calibre: 14 AWG - 500 MCM
de los conductores, solo se podr emplear talco en polvo o
vinlica de buena calidad para la proteccin de la primera.
de distribucin se ejecutarn en las respectivos buzones o
utilizarse empalmes especiales para los casos de cable
NYY y del tipo AMP para los otros tipos de conductores
398

equipos,
se
dejar
los
conductores
enrollados

desarmador,
sin
necesidad
de
requerir
herramientas
especiales.
CONECTORES
TERMINALES
MAX
NORMAL
MIN
35
70
16
10
125
50
25
225
120
70
399
400
300
150

-
Ancho: 20 mm

aplicables listadas anteriormente.
especificaciones.
prueba.
400

a la tensin de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud
mayor a 100 m, la corriente de fuga se podr incrementar en
1 mA, por cada 100 m de longitud o fraccin adicional.
-
De Continuidad

y tierra.

de tierra.
Las
pruebas
debern
ser
efectuadas
utilizando
un
401

alimentador,
debindose
as
como
obtener
para
valores
cada
por
circuito
encima
de
derivado,
los
100
Megaohms.
los siguientes:
aislamiento
RESISTENCIA EN
15 a 20 A inclusive
OHMIOS
1000,000
21 a 50 A inclusive
250,000
100,000
50,000
25,000

402
Despus
de
efectuadas
las
pruebas,
el
fabricante

GARANTA
El
fabricante
proveedor
garantizar
que
tanto
los

esta especificacin.
cualquiera
de
los
materiales
encontrados
defectuosos,

UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO:
definido
en
el
presupuesto,
previa
aprobacin
del

403
2.3.2.12.6
SUM. E INST. DE TUBERIA EMPOTRADA PVC SAP DN 20 mm
INCL/ACCES.
(M)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la
fabricacin, pruebas y suministro de Tuberas y accesorios de
PVC para el cableado de alimentadores y circuitos Los
trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y pruebas
de la Tubera y accesorios de PVC listos para ser instalados y
entrar en servicio conforme a esta especificacin.
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la
fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas: Cdigo
Nacional de Electricidad. Norma ITINTEC 399.006, 399.07
TUBERA
La
tubera
los
accesorios
para
el
cableado
de
alimentadores y circuitos derivados, ser fabricada a base de

la resina termoplstico de Policloruro de vinilo PVC rgido,
clase o tipo pesado P no plastificado rgido, resistente al
calor,
resistente
al
fuego
auto-extinguible,
con
una
resistencia de aislamiento mayor de 100 M, resistente a la

humedad y a los ambientes qumicos, resistentes al impacto,
al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el
calor en las condiciones normales de servicio y, adems
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC N 399.006 y 399.007, de 3 m de largo incluida una
campana en un extremo.
404
La Tubera deber estar marcada en forma indeleble

indicndose el nombre del fabricante o marca de fbrica,
clase o tipo de tubera P si es pesada y dimetro nominal
en milmetros. El dimetro mnimo de tubera a emplease
ser de 20 mm. Las tuberas tendrn las siguientes
caractersticas tcnicas:
-
Peso especfico 1.44 kg / cm
Resistencia a la traccin 500 kg / cm
Resistencia a la flexin 700 / 900 kg / cm
Resistencia a la compresin 600 / 700 kg / cm
ACCESORIOS PARA TUBERAS PVC-P

Los accesorios sern del mismo material Coplas plsticas o
"Unin tubo a tubo" La unin entre tubos se realizar en
general por medio de la campana a presin propia de cada
tubo, pero en la unin de tramos de tubos sin campana se
usarn coplas plsticas a presin del tipo pesado, con una
campana a cada lado para cada tramo de tubo por unir.
Queda absolutamente prohibida la fabricacin de campanas
en obra.
CONEXIONES A CAJA
Para unir las tuberas con las cajas metlicas galvanizadas,
se utilizar dos piezas de PVC tipo pesado P originales
de fbrica:
a) Una copla Unin tubo a tubo en donde se embutir la
tubera que se conecta a la caja metlica.
b) Una conexin a caja o Campana que se instalar en
la entrada precortada KO de la caja de fierro
405
galvanizado y se enchufar en el otro extremo de la

copla descrita en a.
CURVAS
Las curvas de 90 sern originales del mismo fabricante
de
la
tubera.
Queda
terminantemente
prohibida
la
elaboracin de curvas de 90 en la obra.

Para los casos de curvas especiales mayores de 90
deber
emplearse
mquinas
hidrulicas
dobladoras
especiales siguiendo el proceso recomendado por los

fabricantes, en todo caso el radio de las mismas no deber
ser menor de 10 veces el dimetro de la tubera a
curvarse. Se desecharn las curvas con deformaciones.
-
Pegamento
En todas las uniones a presin se usar pegamento del
tipo recomendado por el fabricante de tubera para
garantizar la hermeticidad de las mismas.
Juntas de dilatacin
Las tuberas que crucen juntas de dilatacin estructural,
debern efectuarse mediante tuberas metlica flexible,
forradas con PVC Conduit Liquid Tight, con sus
respectivos conectores a cajas de paso en ambos lados
de la junta estructural.
En general, las tuberas por las que corren los conductores
elctricos considerados dentro del presente Proyecto, sern
406
instaladas en forma empotrada, apoyada o adosada y

alineada a la pared o techo, fijadas con abrazaderas
metlicas galvanizadas pesadas con dos orificios mediante
tornillos.
En el proceso de instalacin deber satisfacer los siguientes
requisitos bsicos:
a) Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja
a caja, o de accesorio a accesorio, estableciendo una
adecuada continuidad en la red del entubado.
b) No se permitir la formacin de trampas o bolsas para
evitar la acumulacin de humedad.
c) Las
tuberas
deben
estar
completamente
libres
de
contacto con tuberas de otros tipos de instalaciones y no

se permitir su instalacin a menos de 15 cm. de distancia
de las tuberas de agua fra y desage.
d) No se permitir instalar ms de 4 curvas de 90 entre caja
y caja, debiendo colocarse una caja intermedia.
e) El dimetro mnimo permitido para la tubera pesada ser
de 20 mm.
f) Las
tuberas
enterradas
directamente en el terreno
debern ser colocadas a 0.60 m de profundidad respecto

al n.p.t. y protegidas con un dado de concreto de 50 mm
de espesor en todo su contorno y longitud.
g) Las tuberas que sean instaladas en forma adosada, sern
fijadas mediante abrazaderas metlicas de plancha de
acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 ) de espesor con
dos orificios con tornillos, distribuidas a 1.50 m como
mximo en tramos rectos horizontales y en curvas a 0.10
407
m del inicio y final.
MTODO DE EJECUCIN:
Al instalar las tuberas se dejarn tramos curvos entre las
cajas a fin de absorber las contracciones del material sin que
se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarn ms
de dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
Para unir las tuberas se emplearn empalmes a presin y
pegamentos recomendados por los fabricantes.
Los tubos se unirn a las cajas mediante conectores tuboscaja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unin
mecnica segura y que no dificulte el alambrado.
PRUEBAS:
Las Tuberas debern ser sometidas a las pruebas de acuerdo
con los procedimientos indicados en las normas aplicables
listadas anteriormente.
especificaciones.
oferta un listado de las pruebas a realizar.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo
408
referencia a la norma aplicable o dando una descripcin del

mtodo de prueba.
Protocolos y Reporte de Pruebas

Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor
deber proporcionar tres (3) copias de cada uno de los
Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del
cumplimiento con los requerimientos de pruebas sealadas en
estas especificaciones.
GARANTA
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales
como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones
y que los resultados de las pruebas han sido conformes,
cumplen
con
los
requerimientos
indicados
en
esta
especificacin.
cualquiera
de
los
materiales
encontrados
defectuosos,

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estar dada por metro lineal (M). Se
medir la longitud efectiva de cada tipo de tubera, segn su
dimetro.
FORMA DE PAGO:
409

definido
en
el
presupuesto,
previa
aprobacin
del

2.3.2.12.7
CANAL. SUBT. C/DUCTO DE PVC SAP P/CABLE DE ENERGIA
0.55X0.60 SD
(M)
DESCRIPCIN:
Consiste en el suministro e instalacin de la canaleta de PVC
de acuerdo a los planos y siguiendo las recomendaciones del
Cdigo Nacional de Electricidad CNE.
El contratista suministrar e instalar todos los equipos y
materiales utilizados en esta partida. El trabajo se ejecutar
utilizando las herramientas y los equipos adecuados.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, as como los muestreos se
llevarn a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que
se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspeccin de Obra, para lo cual el Contratista deber
suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.
410
El Inspector est autorizado a rechazar el empleo de

materiales, pruebas, anlisis o ensayos que no cumplan con
las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida estar dada por metro lineal (m).
FORMA DE PAGO:
El pago se har por unidad de medida y precio unitario
definido
en
el
presupuesto,
previa
aprobacin
del
supervisor quien velar por la correcta instalacin de los

componentes de la partida, el precio incluye el pago por
2.3.2.12.8
POZO
PARA
PUESTA
TIERRA
SIN
TRATAMIENTO
ELECTROLITICO (UND)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el
suministro de los materiales necesarios para la instalacin y
pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para proteccin y
para automatizacin.
Los trabajos incluirn el suministro de los materiales
necesarios para la instalacin de los mismos y las pruebas
correspondientes de los Sistema. El suministro de las
instrucciones para la correcta instalacin y manual de
mantenimiento. La asistencia tcnica durante las pruebas en
sitio y puesta en servicio de los sistemas.
411
NORMAS
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la
fecha de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electric Manufaturers Association (NEMA)
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Standard for Safety UL-845.
FUNCIONES:
El pozo a tierra tiene como funcin de conducir y dispersar las
corrientes elctricas a tierra con el objetivo de:
Proteger a las personas mediante tensiones de toque,

evitando gradientes peligrosos entre la infraestructura y el
suelo.
Proteger a los equipos, evitando potenciales nocivos y

descargas elctricas.
Dispersar en forma rpida las elevadas corrientes de

corto-circuito, evitndose as las sobretensiones.

A. Pozo de Tierra tpico para proteccin TD
El pozo tendr una excavacin de una seccin de 1.00 x
412
1.00 m mnimo por 2.90 m de profundidad, rellenado con

capas compactadas de 0.30 m de tierra de chacra sin
fertilizantes, tratada con cemento conductivo que no sea
corrosivo ni degradante para el medio ambiente, para
mejorar la resistividad del suelo, logrndose la reduccin
de su resistividad en un 80%. la medicin que se haga en
sitio deber tener un ohmiaje menor de 100 Ohms-metro,
en caso contrario se tendr que construir tantos pozos de
puestas a tierra de las mismas caractersticas que las
descritas separadas entre s en 6 m e interconectadas
mediante cable de Cu desnudo de 35 mm2 directamente
enterrados en zanja de 0.60 m de profundidad rellenada
con el mismo tipo de tierra tratada.
B. Electrodo
El electrodo deber ser una varilla de Cobre electroltico al
99.90 % de alta conductividad de 16 mm de dimetro para
el pozo de tierra de proteccin y de automatizacin, por
2.40 m de longitud cada uno, que deber ser instalado en
la parte central del pozo y en su parte superior se instalar
el conductor de puesta a Tierra calculado.
C. Conexionado
Para hacer la conexin del conductor de tierra al electrodo
de
tierra,
solo
se
utilizar
soldadura
exotrmica
autofundente tipo CADWEL o similar.

D. Conductor de puesta a tierra
El conductor de puesta a tierra ser de cobre electroltico
al 99.90 %, temple suave, del tipo desnudo de alta
413
resistencia a la corrosin qumica y de conformacin

cableado concntrico, de la seccin indicada en los planos
del
proyecto;
el
que
ser
instalado
directamente
enterrado, desde el pozo hasta la subida al tablero o

equipo que as lo requieran, entubndose solo en los
tramos con pisos para las respectivas subidas.
E. Caja y Tapa
El pozo tendr una caja de registro con su respectiva tapa
construida de concreto, tal como se indica en los planos
del proyecto.
RESISTENCIA DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA
La resistencia del sistema de puesta a tierra para proteccin
del sistema de Baja Tensin, conformado por el Electrodo
vertical y de ser el caso ms el conductor de puesta tierra
directamente enterrado, deber ser igual o menor a 15
Ohmios.
Para el sistema de puesta a tierra para Automatizacin y
Control, conformado por el electrodo vertical y de ser el caso
ms el conductor de puesta tierra directamente enterrado,
deber ser igual o menor a 5 Ohmios.
Se efecta la excavacin de un pozo cuyas dimensiones se
muestran en el plano.
En la parte inferior del pozo se rellena una capa apisonada
de 0. 20m.de altura, de tierra vegetal cernida.
414
Se coloca el electrodo, paralelamente con el cable elctrico,

en forma vertical y estar sujeta con un travesao en la
boca del pozo; de tal forma que se pueda ir rellenando el
pozo. En el extremo superior e inferior del electrodo se
colocan abrazaderas (conectores) que permiten sujetar al
cable. El cable elctrico ser continuo desde la barra
colectora del Tablero General hasta el extremo inferior del
electrodo.
Se coloca, encima de la tierra vegetal cernida, 0.10m. de
altura, de carbn vegetal.
Luego se rellena una capa de 0.050m., de sal.
Despus se rellena, hasta la mitad del electrodo, con tierra
vegetal cernida.
A continuacin, se coloca 0.10m., de carbn vegetal y
0.05m., de sal.
Finalmente se rellena, hasta la parte superior del electrodo,
con tierra agrcola cernida.
Terminado el relleno se procede a humedecer el pozo
vertiendo la solucin qumica compuesta con dosis de
THOR-GEL de la bolsa blanca disueltas en 20 litros de agua.
Luego disolver el contenido de la bolsa azul en 20 litros de
agua normal y la solucin obtenida se verter en el pozo
hasta su total absorcin.
Se finaliza el tratamiento qumico vertiendo 20 litros de
agua normal en el pozo para facilitar la penetracin.
Conector para toma a tierra
415
La grapa instalada en la parte superior del dispersor ser

para conectar el conductor a la barra de cobre electroltico.
Los accesorios de engrampe sern
de bronce ctrico
fundido.
Grapa para unin Tablero Conductor a Tierra
Ser apta para colocar un conductor de cobre a una
superficie plana, diseada de manera que los pernos ejerzan
una presin correcta sin deformacin de la superficie de
apoyo.
El pozo de puesta a tierra ser tratado con 3 dosis de Gel
electrolitico que se efectuar siguiendo las recomendaciones
del fabricante. La medicin del pozo de tierra ser segn el
C.N.E
M.T 25 ohms
B:T 15 ohms
Cada uno de los Sistemas de Puesta a Tierra deber ser
sometido a las pruebas de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas aplicables listadas anteriormente.
El Contratista deber ejecutar todas las pruebas de rutina
indicadas en las normas indicadas, as como cualquier otra
especificaciones.
El Contratista deber proporcionar junto con su oferta un
listado de las pruebas a realizar en el sistema una vez
416
terminado los trabajos.

El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo
referencia a la norma aplicable o dando una descripcin del
mtodo de prueba.
A. Protocolos y Reporte de Pruebas
Despus de efectuadas las pruebas el Contratista deber
proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos
y
Reportes
de
pruebas
firmado
por
el
Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia

del cumplimiento con los requerimientos de pruebas
sealadas en estas especificaciones.
B. GARANTA
El Contratista garantizar que tanto los materiales como
la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y
que los resultados de las pruebas han sido conformes,
cumplen con los requerimientos indicados en esta
especificacin y con los planos aprobados.
cualquiera de los materiales encontrados defectuosos,
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por UNIDAD (UND)
FORMA DE PAGO
417

por UNIDAD (UND) y dicho monto constituir compensacin
completa por toda mano de obra, materiales equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el
tem.
2.3.2.13
OTROS
2.3.2.13.1
PARRILLA PARA PROTECCION DE MEDIO FILTRANTE (0.60 X
1.20) (M2)
2.3.2.14
TANQUE DE AEREACION INSTANTANEA
2.3.2.14.1 TRABAJOS PRELIMINARES

2.3.2.14.1.1 TRAZO Y REPLANTEO PARA TANQUE DE AEREACION
INSTANTANEA
SIMILAR A ITEM 2.3.2.1.1
2.3.2.14.1.2 NIVELACION PARA TANQUE DE AEREACION INSTANTANEA
2.3.2.14.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.3.2.14.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N - PARA COLOCACION
DE LOSA DE FONDO
(M3)

2.3.2.14.2.2 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N - PARA CIMIENTOS DE
TANQUE DE AEREACION INSTANTANEA (M3)
418
2.3.2.14.2.3 MEJORAMIENTO DE TERRENO CON AFIRMADO e = 20 cm

(M2)
2.3.2.14.2.4 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (M3)
2.3.2.14.2.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXC EDENTE CON MAQUINARIA
(HASTA 20KM)
(M3)

2.3.2.14.3 CONCRETO SIMPLE
2.3.2.14.3.1 SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE T.A.I e = 0.10 m. Fc =
140 kg/cm2 (M2)
SIMILAR A ITEM 2.3.2.3
2.3.2.14.3.2 DADOS
DE
CONCRETO
PARA
APOYO
DE
TUB.
DE
AEREACION Fc = 140 kg/cm2 (GLB)

2.3.2.14.3.3 DADOS DE CONCRETO PARA APOYO DE DIFUSORES Fc =
140 kg/cm2 (M3)
2.3.2.14.3.4 CHAFLAN PARA CANAL DE REBOSE DE FLOTANTES. Fc =
140 kg/cm2 (M2)
2.3.2.14.4 HABILITACION DE ACERO Fy= 4200 Kg/cm2
2.3.2.14.4.1 LOSA DE FONDO DE FLASH AIREATION (KG)
2.3.2.14.4.2 MUROS DE FLASH AIREATION TANK (KG)
419
2.3.2.14.5 HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO

2.3.2.14.5.1 LOSA DE FONDO DE FLASH AEREATION (M2)
2.3.2.14.5.2 MUROS DE FLASH AIREATION TANK (M2)
2.3.2.14.6 CONCRETO ARMADO
2.3.2.14.6.1 CONCRETO PRE MEZCLADO FC=280 KG/CM2 (CLASE C)
CEMENTO TIPO V INC. SERVICIO DE BOMBA PARA LOSA DE
FONDO (M3)
2.3.2.14.6.2 CONCRETO PRE MEZCLADO FC=280 KG/CM2 (CLASE C)
CEMENTO TIPO V INC. SERVICIO DE BOMBA PARA MUROS DE
TANQUE (M3)
2.3.2.14.7 PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
2.3.2.14.7.1 ADITIVO ANTIMICROBIANO PARA CONCRETO
(M2)
2.3.2.14.7.2 JUNTAS DE WATER STOP 6" A CADA 1.20 m
(M)
2.3.2.14.7.3 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
(M2)
420
2.3.2.14.7.4 PINTADO EXTERIOR DE MUROS CON PINTURA BARNIZ

MARINO (M2)
2.3.2.14.8 EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
2.3.2.14.8.1 EQUIPAMIENTO
PARA
TANQUE
DE
AEREACION
INSTANTANEA (UND)
2.3.3 CAMARA REPARTIDORA 01
2.3.3.1.1
TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M2)

2.3.3.1.2
NIVELACION
(M2)

2.3.3.2.1
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - LOSA DE FONDO

(M3)
2.3.3.2.2
ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA (M3)

2.3.3.2.3
(HASTA 20KM)
(M3)

2.3.3.3.1
SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE CR e = 0.10 m. Fc =
140 kg/cm2 (M2)

421
2.3.3.3.2
DADOS DE CONCRETO PARA ACENTAR LOSA DE FONDO Fc
= 140 Kg/cm2
(GLB)

2.3.3.4.1
FONDO DE CAMARA REPARTIDORA
2.3.3.4.1.1
LOSA DE FONDO
(KG)

2.3.3.4.1.2
GANCHOS PARA UNION DE EMPARILLADOS LOSA DE
FONDO (KG)
2.3.3.4.1.3
LOSA DE CENTRAL
(KG)
2.3.3.4.1.4
GANCHOS PARA UNION DE EMPARILLADOS LOSA CENTRAL
(KG)
2.3.3.4.2
MUROS DE CAMARA REPARTIDORA
2.3.3.4.2.1
(KG)

2.3.3.4.2.2
MUROS INTERNOS DE CAMARA REPARTIDORA
(KG)
422
2.3.3.4.3
COLUMNA EN CAMARA REPARTIDORA
2.3.3.4.3.1
ACERO INCL. ESTRIBOS (VER SUSTENTO DE METRADOS DE
ACERO) (KG)
2.3.3.5.1
2.3.3.5.1.1
LOSA DE FONDO
(M2)

2.3.3.5.1.2
LOSA CENTRAL
(M2)

2.3.3.5.2
2.3.3.5.2.1
MURO PRINCIPAL DE CAMARA REPARTIDORA
(M2)

2.3.3.5.2.2
MURO INTERNO (M2) DE CAMARA REPARTIDORA (M2)

2.3.3.5.2.3

2.3.3.5.3
2.3.3.5.3.1
COLUMNA C-01
(M2)

2.3.3.6.1
CONCRETO PRE MEZCLADO F'c=245 Kg/cm2 CEMENTO
TIPO V INC. SERVICIO DE BOMBA

2.3.3.6.1.1
LOSA DE FONDO DE CAMARA REPARTIDORA
(M3)
423
2.3.3.6.1.2
LOSA DE FONDO CENTRAL DE CAMARA REPARTIDORA
(M3)
2.3.3.6.1.3
(M3)

2.3.3.6.1.4
MURO INTERNO (M2) (M3)

2.3.3.6.1.5

2.3.3.6.1.6
COLUMNA (C-01)
(M3)

2.3.3.7.1
2.3.3.7.1.1
LOSA CENTRAL DE CAMARA REPARTIDORA
(M2)

2.3.3.7.1.2
MUROS INTERIOR DE CAMARA REPARTIDORA
(M2)

2.3.3.7.2
2.3.3.7.2.1
(M2)

2.3.3.8 PINTURAS
2.3.3.8.1
PINTURA BARNIZ MARINO
2.3.3.8.1.1
MURO EXTERIOR
(M2)
424
2.3.3.8.2
PINTURA METALICA EPOXICA ANTICORROSIVA
2.3.3.8.2.1
BARANDA DE TUBERIA GALVANIZADA 2" X 1m
(M2)
DESCRIPCIN:
relacionados con el acabado de pintura de las superficies
de barandas y otros accesorios metlicos, siempre bajo la
aprobacin de la supervisin.
Las
pinturas
epxicas
son
probablemente
los
recubrimientos protectores ms utilizados a nivel industrial.

Son productos de dos componentes que deben mezclarse
antes
de
su
uso.
Dentro
de
este
contexto
puede
establecerse que existen no ms de 10 tipos de resina

epxica y una variedad muy grande de agentes curantes y
endurecedores.
Las propiedades del producto final varan enormemente y
dependen principalmente del agente curante. Segn el
curante que se use, la pelcula de pintura puede ser ms o
menos resistente al agua, a la temperatura, a los lcalis y
cido, a los solventes, a la abrasin, etc.
El agente curante ms ampliamente usado es la poliamida,
que le otorga propiedades de resistencia razonables para
todas
las
aplicaciones
generales.
Para
casos
ms
especficos y puntuales es necesario seleccionar el curante

ms adecuado. Segn la formulacin que se emplee
pueden obtenerse pinturas epxicas posibles de aplicar en
capa gruesa y tambin productos 100% sin solvente.
425
Una variedad particular en el grupo de las pinturas epxicas

la constituyen los expoxy-breas o coal-tarepoxy. La brea
junto con la resina epxica y sus curantes forman un
conjunto de cualidades sinergsticas de muy alta resistencia
al agua y en una variedad de productos qumicos.
MTODO DE EJECUCIN:
El xito de un trabajo de pinturas no slo depende de una
adecuada aplicacin de ellas, sino que, en mayor medida,
de la preparacin o trabajo previos que se realicen en la
superficie antes de pintarla.
PREPARACIN DE SUPERFICIES:
Por PREPARACIN DE SUPERFICIES se entiende la limpieza
que se efecta, antes de aplicar la pintura, con el objeto de
eliminar todo agente contaminante, partculas sueltas o mal
adheridas, que sean ajenas o no a la superficie, dejndola
apta para recibir una pintura.
El realizar una limpieza inadecuada o poco cuidadosa puede
provocar fallas prematuras en las pinturas, aunque las
aplicaciones se realicen conforme a las indicaciones. Por
esta razn se debe hacer especial hincapi en una limpieza
de buena calidad especificarse taxativamente para cada
caso particular.
En el presente texto se considera la preparacin superficial
para los materiales comnmente utilizados en la industria y
construccin, como pasta til para quien debe realizar o
especificar trabajos de esta naturaleza.
426
ACERO
El acero es el material estructural usado ms ampliamente
y por lo tanto la superficie que mayoritariamente se
encuentra con problemas de mantencin.
El mayor problema de la limpieza del acero radica en
eliminar
toda
presencia
de
elementos
contaminantes
perjudiciales que se interponen entre el metal base y la

pelcula de pintura que se desea aplicar.
Entre los contaminantes principales se encuentran la chapa,
xido o escoria de laminacin (laminilla) de los aceros
laminados en caliente, los productos de corrosin tales
como xidos, sulfuros, cloruros, etc. Y los agentes externos
como grasa, aceite, incluso pinturas antiguas en mal
estado.
De todos estos merece atencin especial el primero por ser
uno de los elementos ms perjudiciales en estructuras
expuestas a ambientes agresivos.
NORMAS DE PREPARACIN SUPERFICIAL
Si bien existen diversos institutos y centros que han
establecido normas o especificaciones, las ms conocidas
son:
A) STEEL STRUCTURES PAINTING COUNCIL SSPC (U.S.A.)
B) SWEDISH STANDARD INSTITUTE SIS 055900. (NORMA
SUECA).
427
SISTEMAS
ALTERNATIVOS
PARA
ELIMINAR
PINTURAS
ANTIGUAS DE UNA SUPERFICIE

En algunas oportunidades es necesario ayudarse con algn
otro
mtodo
complementario
para
la
eliminacin
de
pinturas de una superficie. Entre los ms conocidos se

encuentra el uso de removedores de pintura y el empleo de
sopletes.
Si bien estos mtodos se utilizan con alguna frecuencia, es
necesario tomar algunas precauciones en su aplicacin, ya
que en caso contrario pueden provocar problemas en el
pintado posterior.
A) REMOVEDORES DE PINTURA
La gran mayora de los removedores de pintura son
mezclas o combinaciones de solventes fuertes y de
elementos retardantes de la evaporacin, que evitan que
el solvente se evapore en forma demasiado rpida
permitiendo que actu sobre la pintura el mximo
tiempo posible, reblandecindola y permitiendo su fcil
eliminacin con escobillas, esptulas o raspadores.
Los elementos retardantes de la evaporacin quedan
sobre la superficie y debe ponerse especial cuidado en
eliminarlos despus que hayan cumplido con su objetivo,
por cuanto debido a su carcter grasoso pueden actuar
como desmoldantes si no se elimina totalmente.
No es por ello muy aconsejable emplear removedores de
pinturas en superficies porosas absorbentes como los
son estucos, ladrillos, madera, asbesto cemento y otros.
428
Por la otra parte no hay inconvenientes en utilizarlos

sobre superficies compactas con fierro, acero, aluminio,
superficies metlicas en general ya que los residuos
pueden eliminarse mediante un lavado acucioso con
solventes adecuados (por ej.: Thinner 480-900, etc.) o
con agua limpia cuando son emulsionables.
APLICACIN DE PINTURA:
La pintura a usarse ser extrada de sus envases originales
y se emplear sin adulteracin alguna, procediendo en todo
momento
de
acuerdo
con
las
especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.

La pintura se aplicar en capas sucesivas a medida que se
vayan secando las anteriores. Se aplicar dos manos de
anticorrosivo y dos manos de esmalte.
La pintura ser aplicada de manera uniforme y por mano de
obra experimentada. Puede ser aplicada con brocha de
mano o pistola.
Cualquiera que sea el mtodo, la pelcula de pintura
aplicada deber ser distribuida uniformemente de manera
que no se acumule en ningn punto.
MTODO DE EJECUCIN:
Control de la ejecucin
Evaluacin por mtodos de ensayo

1) Apreciacin visual del color
429
2) Medida del brillo especular

3) Control del resalte de los contornos
4) Control del aspecto de superficie
5) Control de adherencia
6) Control de los espesores
7) Sensibilidad al agua
8) Aptitud a la limpieza
Control en obra
1) Comprobacin del soporte - Inspeccin general.
2) Preparacin del soporte - Inspeccin general.
3) Acabado - Inspeccin general.
Condiciones de no aceptacin por parte de la empresa

aplicadora:
Se considerar justificada la no aceptacin del trabajo
realizado, si en:
1) Soportes:
-
Se aprecian humedades.
Manchas de moho.
Eflorescencias.
430
Manchas de xido.
Exudaciones de resinas.
Hay falta de eliminacin de marcas.
La
observacin
de
posibles
irregularidades
se
efectuar desde una distancia de 2 metros, con una

iluminacin incidente normal (ngulos comprendidos
entre 70 y 110).
2) Preparaciones:
-
Hay falta de imprimacin adecuada a cada soporte.
Hay falta de plastecido y reparacin de defectos

(No se incluye relleno de coqueras ni rectificacin
de planicidad).
Hay insuficiencia de capas de fondo.
3) Acabado:
-
El color es distinto al acordado.
La textura es distinta a la acordada.
Existen
cuarteamientos/cuarteados,
descolgamientos,
caleamiento/caleo,
desconchados, bolsas y falta de uniformidad.

-
Hay presencia de blanqueamiento en los barnices.
Se ha producido la aparicin de crteres en los

esmaltes o barnices.
431
Ha
habido
exceso
de
tiempo
del
producto
envasado, segn especificacin del fabricante.

Finalizados los trabajos de pintura, el empresario realizar
la limpieza de las suciedades ocasionadas por su sola
intervencin y nicamente es responsable de la recogida de
sus propias protecciones.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se efectuar la medicin en m2 de superficie. El cmputo
se efectuar midiendo el rea neta a pintarse.
Se pagar por metro cuadrado de superficie. El precio
incluye el pago por material, mano de Obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen
acabado.
2.3.3.9.1
BARANDA METALICAS
2.3.3.9.1.1
S/DETALLE (M)
2.3.3.9.1.2
ESCALERA TIPO MARINERO (3" X 3/8")
(M)

2.3.3.9.1.3
CANASTILLA DE SEGURIDAD(M2)
432
2.3.3.10 OTROS
2.3.3.10.1
SUM. E INST DE VERTEDERO DE MATERIAL ACRILICO

(M2)
2.3.3.10.2
PARRILLA DE GRP e= 50 mm
(M2)
2.3.3.10.3
JUNTAS WATWER STOP 6" MUROS PRINCIPALES
(M)

2.3.3.10.4
JUNTAS
WATWER
STOP
6"
MUROS
INTERIORES
M2
6"
MUROS
INTERIORES
M3
(M)
2.3.3.10.5
JUNTAS
WATWER
STOP
(M)
2.3.4 CAMARA REPARTIDORA 02
2.3.4.1.1

2.3.4.1.2
NIVELACION (M2)

2.3.4.2.1
(M3)
433
2.3.4.2.2
ACARREO
DE
MATERIAL
EXCEDENTE
C/MAQUINARIA
(M3)
2.3.4.2.3
(HASTA 20KM)
(M3)

2.3.4.3.1
140 kg/cm2 (M3)

2.3.4.3.2
= 140 Kg/cm2
(GLB)

2.3.4.4.1
2.3.4.4.1.1
LOSA DE FONDO
(KG)

2.3.4.4.1.2
FONDO (KG)
2.3.4.4.1.3
LOSA DE CENTRAL
(KG)

2.3.4.4.1.4
GANCHOS PARA UNION DE EMPARILLADOS LOSA CENTRAL
(KG)
434
2.3.4.4.2
2.3.4.4.2.1
MUROS DE CAMARA REPARTIDORA (KG)

2.3.4.4.2.2
MUROS INTERNOS DE CAMARA REPARTIDORA
(KG)

2.3.4.4.3
2.3.4.4.3.1
ACERO INCL. ESTRIBOS (VER SUSTENTO DE METRADOS DE
ACERO) (KG)
2.3.4.5.1
2.3.4.5.1.1
LOSA DE FONDO
(M2)

2.3.4.5.1.2
LOSA CENTRAL
(M2)

2.3.4.5.2
2.3.4.5.2.1
(M2)

2.3.4.5.2.2

2.3.4.5.2.3

2.3.4.5.3
2.3.4.5.3.1
COLUMNA C-01
(M2)
435

2.3.4.6.1

2.3.4.6.1.1
LOSA DE FONDO DE CAMARA REPARTIDORA
(M3)

2.3.4.6.1.2
LOSA DE FONDO CENTRAL DE CAMARA REPARTIDORA
(M3)
2.3.4.6.1.3
(M3)

2.3.4.6.1.4

2.3.4.6.1.5

2.3.4.6.1.6
COLUMNA (C-01)
(M3)

2.3.4.7.1
2.3.4.7.1.1
LOSA CENTRAL DE CAMARA REPARTIDORA
(M2)

2.3.4.7.1.2
(M2)

2.3.4.7.2
2.3.4.7.2.1
(M2)
436
2.3.4.8 PINTURAS
2.3.4.8.1
2.3.4.8.1.1
MURO EXTERIOR
(M2)

2.3.4.8.2
2.3.4.8.2.1
(M2)

2.3.4.9.1
BARANDA METALICAS
2.3.4.9.1.1
S/DETALLE (M)
2.3.4.9.1.2
(M)

2.3.4.9.1.3
CANASTILLA DE SEGURIDAD(M2)

2.3.4.10
OTROS
2.3.4.10.1

(M2)
2.3.4.10.2
(M2)

2.3.4.10.3
JUNTAS WATWER STOP 6" MUROS PRINCIPALES
(M)
437
2.3.4.10.4
JUNTAS
WATWER
STOP
6"
MUROS
INTERIORES
M2
6"
MUROS
INTERIORES
M3
(M)
2.3.4.10.5
JUNTAS
WATWER
STOP
(M)
2.3.5 CAMARA DE REUNION 03
2.3.5.1.1

2.3.5.1.2
NIVELACION (M2)

2.3.5.2.1

(M3)
2.3.5.2.2
AFIRMADO COMPACTADO E = 20 cm
(M2)

2.3.5.2.3
ACARREO
DE
MATERIAL
EXCEDENTE
C/MAQUINARIA
(M3)
2.3.5.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)
438

2.3.5.3.1
140 kg/cm2 (M2)

2.3.5.3.2
= 140 Kg/cm2
(GLB)

2.3.5.4.1
FONDO DE CAMARA DE REUNION
2.3.5.4.1.1
LOSA DE FONDO
(KG)

2.3.5.4.1.2
LOSA DE INGRESO
(KG)

2.3.5.4.1.3
FONDO (KG)
2.3.5.4.2
MUROS DE CAMARA DE REUNION
2.3.5.4.2.1
(KG)

2.3.5.4.2.2
MURO DE DIVISION
(KG)

2.3.5.5.1
FONDO DE CAMARA DE REUNION
2.3.5.5.1.1
LOSA DE FONDO
(M2)
439
2.3.5.5.1.2
LOSA DE INGRESO
(M2)

2.3.5.5.2
2.3.5.5.2.1
MURO PRINCIPAL DE CAMARA DE REUNION
(M2)

2.3.5.5.2.2
MURO DE DIVISION
(M2)

2.3.5.6.1

2.3.5.6.1.1
LOSA DE FONDO DE CAMARA DE REUNION
(M3)

2.3.5.6.1.2
LOSA DE FONDO DE SOPORTE DE CAMARA DE REUNION
(M3)
2.3.5.6.1.3
MURO PRINCIPAL DE CAMARA DE REUNION
(M3)

2.3.5.6.1.4
MURO DE DIVISION
(M3)

2.3.5.7.1
2.3.5.7.1.1
LOSA CENTRAL DE CAMARA DE REUNION (M2)
440
2.3.5.7.1.2
MUROS INTERIOR DE CAMARA DE REUNION
(M2)

2.3.5.7.2
2.3.5.7.2.1
MUROS INTERIOR DE CAMARA DE REUNION
(M2)

2.3.5.8 PINTURAS
2.3.5.8.1
2.3.5.8.1.1
MURO EXTERIOR
(M2)

2.3.5.8.2
2.3.5.8.2.1
(M2)

2.3.5.9.1
COMPUERTAS
2.3.5.9.1.1
COMPUERTA SLUICE-GATE DE FUNCIONAMIENTO MANUAL
(UND)
2.3.5.9.2
BARANDA METALICAS
2.3.5.9.2.1
S/DETALLE (M)
441
2.3.5.10
OTROS
2.3.5.10.1

(M2)
2.3.5.10.2
2.3.5.10.3
JUNTAS WATWER STOP 6"
(M2)
(M)

2.3.6 CASETA DE CLORACION - ALMACEN DE LODOS
2.3.6.1 ESTRUCTURAS
2.3.6.1.1
2.3.6.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)

2.3.6.1.1.2
LIMPIEZA DEL TERRENO CON EQUIPO
(M2)
DESCRIPCIN:
En la zona del terreno, se trazar, nivelar y replantear los
ejes de acuerdo al plano, utilizando las herramientas
manuales necesarias, como son cordel, yeso, manguera
transparente, etc.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida ser: Metro Cuadrado (M2.)
El pago se efectuar por unidad de medida pactado,
constituyendo este la compensacin total por materiales
herramientas y mano de obra.
442
2.3.6.1.2
2.3.6.1.2.1
EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATA, H=1.60 M DE
PROF. EN TERRENO NORMAL

(M3)
2.3.6.1.2.2
EXCAVACION DE VIGAS DE CIMENTACION, H=1.20M DE
PROF. EN TERRENO NORMAL

(M3)
2.3.6.1.2.3
EXCAVACION DE CIMIENTO CORRIDO, H=1.60M DE PROF.
EN TERRENO NORMAL
(M3)
2.3.6.1.2.4
NIVELACIN, REFINE Y COMPACTACIN COMPACTADORA
5.8 HP (M2)
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en materializar sobre el terreno, en
forma precisa los ejes, cotas, niveles, medidas y ubicacin de
todos los elementos que existen en los planos, as como
definir sus linderos y establecer marcas y seales fijas de
referencia.
MTODO DE EJECUCIN:
El
Contratista
proceder
ubicar
el
eje
proyectado,
utilizando para tal efecto teodolito, nivel de ingeniero,

estacas preferiblemente de fierro, yeso, pintura y otros,
debiendo estacarse a intervalos de 20.00 m.
443
SISTEMA DE CONTROL:
Se deber verificar por el Ingeniero Supervisor que se
cumplan en forma precisa los ejes, cotas, niveles, medidas y
ubicacin de todos los elementos que existen en los planos.
Dejando a criterio de ste que se hizo un correcto Trazo y
Replanteo, para el posterior desarrollo del Proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de pago considerada ser por metro lineal (M) de
trazo y replanteo ejecutado y aprobado por el Ingeniero
Supervisor de la obra.
cancelarn de acuerdo al precio unitario del contrato y
cubrirn el costo de todas las operaciones relacionadas con
la correcta ejecucin de las obras.
El precio unitario debe cubrir los costos de materiales, mano
de obra en trabajos diurnos y/o nocturnos, beneficios
sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas,
maquinaria, transporte, ensayos de control de calidad,
regalas, servidumbres y todos los gastos que demande el
cumplimiento satisfactorio del contrato,
incluyendo
los
imprevistos.
2.3.6.1.2.5
RELLENO COMPACTADO, MATERIAL PROPIO COMPACTADA,
4.0 HP (M3)
444
2.3.6.1.2.6
RELLENO COMPACT, MAT.DE PRESTAMO E = 4''
(M3)
2.3.6.1.2.7
(HASTA 20KM)
(M3)

2.3.6.1.3
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.3.6.1.3.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=175 kg/cm2 - EN VEREDAS
EXTERIORES
(M3)
2.3.6.1.3.2
CONCRETO PARA CIMIENTOS 1:10+30% PG.
(M3)
2.3.6.1.3.3
CONCRETO PARA SOLADOS, e=4" C:H, 1:10
(M2)
2.3.6.1.3.4
CONCRETO PARA DADOS DE APOYO DE CILINDRO DE
CLORACION (M3)
2.3.6.1.3.5
ENCOFRADO PARA DADOS DE APOYO DE CILINDRO DE
CLORACION (M2)
445
2.3.6.1.3.6
CONCRETO PARA DADO TOPE DE CAMION (M3)

2.3.6.1.3.7
ENCOFRADO PARA DADO DE TOPE DE CAMION
(M2)

2.3.6.1.4
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.3.6.1.4.1
ZAPATAS
2.3.6.1.4.1.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 - EN
ZAPATAS (M3)
2.3.6.1.4.1.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS - ZAPATAS
(M2)
2.3.6.1.4.1.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.3.6.1.4.2
VIGA DE CIMENTACION
2.3.6.1.4.2.1
VIGA DE CIMENTACION
(M3)
2.3.6.1.4.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS - VIGA DE CIMENTACION

(M2)
446
2.3.6.1.4.2.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.3.6.1.4.3
SOBRECIMIENTO
2.3.6.1.4.3.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
FC=175
kg/cm2
SOBRECIMIENTO (M3)
2.3.6.1.4.3.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS - SOBRECIMIENTO
(M2)
2.3.6.1.4.3.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.3.6.1.4.4
COLUMNAS
2.3.6.1.4.4.1
COLUMNAS (M3)
2.3.6.1.4.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS - VIGAS
(M2)
447
2.3.6.1.4.4.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.3.6.1.4.5
VIGAS
2.3.6.1.4.5.1
VIGAS (M3)
2.3.6.1.4.5.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS - VIGAS
(M2)
2.3.6.1.4.5.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.3.6.1.4.6
DINTELES
2.3.6.1.4.6.1
DINTELES (M3)
2.3.6.1.4.6.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS - DINTELES
(M2)
448
2.3.6.1.4.6.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.3.6.1.4.7
LOSAS ALIGERADAS
2.3.6.1.4.7.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 - LOSA
ALIGERADA (M3)
2.3.6.1.4.7.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.3.6.1.4.7.3
PROV. Y COLOCADO LADRILLO HUECO 15X30X30
CM P/LOSA ALIGERADA
(UND)
DESCRIPCIN:
En esta partida el Contratista deber proporcionar toda la
mano de obra, materiales y equipo necesario para la
colocacin de ladrillos pasteleros tal y como se muestra en
los
planos
como
se
especifica
en
la
presente
especificacin.
Materiales
A. Mortero: Ser una mezcla de cemento y arena gruesa en
proporcin 1:4 para asentado de los ladrillos.
449
B. Cemento: El cemento debe ser Portland ASTM-C-150,

arena spera, silcea, limpia de granos duros resistentes,
libre de alcals de materias dainas, deber tener una
granulometra conforme a las especificaciones ASTM-C114, el agua para la mezcla ser limpia.
C. Ladrillo: Los ladrillos sern de arcilla bien cocidos tipo
pastelero, hechos a mquina de la
comercial que se consiga.
mejor calidad
Se rechazarn aquellos que
presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgnico o materias extraas como
conchuela u otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composicin.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones
anteriores antes dichas se medirn en metro cuadrado (m).
acabado.
2.3.6.1.4.7.4
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
450
2.3.6.1.4.8
VARIOS
2.3.6.1.4.8.1
JUNTA DE DILATACION SISMICA E=1"
(M)

2.3.6.2 ARQUITECTURA
2.3.6.2.1
MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERIA
2.3.6.2.1.1
MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA MEZCLA 1:4
(M2)
DESCRIPCIN:
mano de obra, materiales y equipo necesario para construir
el tipo de paredes como se muestra en los planos y como se
especifica en la presente especificacin.
Trabajo incluido en esta Seccin. Los aspectos son:
1. Construccin de muros exteriores e interiores y tabiques.
2. Paredes de ladrillo de arcilla macizo tipo King-Kong y de
ladrillo chico.
Referencias:
1. El cemento debe ser Portland de acuerdo con ASTM-C-150.
2. La arena debe tener una granulometra conforme a las
especificaciones ASTM-C-114.
Materiales
proporcin 1:4 para asentado de muro portantes y la
451
mezcla de cemento-arena fina en proporcin 1:5 para

revoques y dems muros.
C. Ladrillo: Los ladrillos sern de arcilla bien cocidos tipo King
Kong, hechos a mquina de la mejor calidad comercial que
se consiga.
Se rechazarn aquellos que presenten
fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan

material orgnico o materias extraas como conchuela u
otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composicin.
Se asumir las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles caractersticos segn sea el muro
a constituirse.
MTODO DE EJECUCIN:
La ejecucin de la albailera, ser prolija.
Los muros
quedarn perfectamente aplomados y las hiladas bien

niveladas, guardando uniformidad en toda la edificacin.
Los ladrillos se humedecern previamente en agua, en forma
tal, que no absorban el agua del mortero. No se permitir
verter agua sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el
momento de la colocacin del nuevo ladrillo.
452
El procedimiento ser levantar simultneamente todos los

muros de una seccin, colocndose los ladrillos ya mojados
sobre
una
capa
completa
de
mortero
extendida
ntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las

juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El
espesor de las juntas ser de 15 mm. promedio con un

mnimo de 12 mm y mximo de 20 mm.
Se dejarn tacos de madera en los vanos que se necesiten
para el soporte de los marcos de las puertas o ventanas.
Los tacos sern de madera seca, de buena calidad y
previamente alquitranados de dimensiones 2 x 3 x 8, para
los muros de cabeza y de 2 x 3 x 4, para los de soga,
llevarn clavos o alambres salidos por tres de sus caras, para
asegurar el anclaje con el muro.
El nmero de tacos por
vanos no ser menor de 6, estando los casos supeditados al

tamao de los vanos.
El ancho de los muros ser el indicado en los planos. El tipo
de
aparejo
ser
tal
que
las
juntas
interrumpidas de una a otra hilada.
verticales
sean
Ellas no debern
corresponder ni an estar vecinas al mismo plano vertical,

para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o ms muros se asentarn
los ladrillos en forma tal, que se levanten simultneamente
los muros concurrentes.
Se evitarn los endentados y las cajuelas provisionales para
los amarres en las secciones de enlace en muros. Slo se
453
utilizarn los endentados para el amarre de los muros con

columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearn nicamente para
el remate de los muros. En todos los casos la altura mxima
de muros que se levantar por jornada ser de 1.00m de
altura. Una sola cantidad de mortero deber emplearse en
un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Todos los muros de ladrillo debern estar amarrados a las
columnas con lo siguiente:
Dejando dos alambre N 8 cada tres hileras anclados en
el muro y sobre cimientos 50 cm., a cada lado (muros
exteriores). Se dejar una junta de 1" entre el muro y la
columna tanto al interior como al exterior.
Destacar que los ladrillos se colocarn sobre una capa
completa de mortero al resto de la junta vertical que no
haya sido cubierta.
UNIDAD DE MEDIDA:
acabado.
454
2.3.6.2.1.2
MURO DE LADRILLO K.K. ARC.DE CABEZA MEZC.:1:4 1.5
CM (M2)
2.3.6.2.1.3
ACERO DE AMARRE CON ALAMBRE N 8
(KG)
2.3.6.2.2
REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
2.3.6.2.2.1
TARRAJEO FROTACHADO, MUROS INT. E=1.5CM MEZCLA
1:5 (M2)
DESCRIPCIN:
mano de obra, materiales y equipo necesario para construir
el tipo de paredes como se muestra en los planos y como se
especifica en la presente especificacin.
La mano de obra y los materiales necesarios debern ser
tales que garanticen la buena ejecucin de los revoques de
acuerdo al proyecto arquitectnico.
El
revoque
deber
ejecutarse
previa
limpieza
humedeciendo las superficies donde debe ser aplicado.

Sobre la superficie del muro interior se aplicar un paeteo
de mortero cemento arena 1:5.
Todos los revoques y vestiduras, sern terminados con
nitidez en superficies planas y adjuntndose los perfiles; es a
la medida terminada, indicadas en los planos, se cuidar que
el
espesor
de
la
mezcla
no
sobrepase
el
mximo
especificado, as como que todas las aristas del acabado

queden perfectamente rectas y aplomadas.
455

Materiales
proporcin 1:4 para asentado de muro portantes y la
mezcla de cemento-arena fina en proporcin 1:5 para
revoques y dems muros.
C. Ladrillo: Los ladrillos sern de arcilla bien cocidos tipo King
Kong, hechos a mquina de la mejor calidad comercial que
se consiga.
Se rechazarn aquellos que presenten
fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan

material orgnico o materias extraas como conchuela u
otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composicin.
Se asumir las especificaciones y dimensiones de los
tratamientos y acabados determinados en los planos, los
cuales presentan detalles caractersticos segn sea el muro
a constituirse.
MTODO DE EJECUCIN:
A. Tarrajeo en muros interiores y exteriores: Con anterioridad
a la labor de paeteo y consecuentemente al enlucido, el
Constructor deber hacer las compatibilizaciones de los
456
planos de instalaciones elctricas, electromecnicas y

sanitarias, equipos especiales y varios de decoracin, con
el objeto de dejar debidamente instaladas las redes, cajas
para interruptores, cajas para tomacorrientes, cajas de
paso, cajas para tableros, insertos para tuberas, vlvulas
de inserto para equipos especiales, incluso debern estar
probadas hidrulicamente las instalaciones sanitarias y
mecnicas y cualquier otro elemento que indiquen los
planos.
Estas instalaciones deben estar debidamente aseguradas
e interconectadas, de manera que no permitan el ingreso
de agua y mezcla dentro de ellas.
La mezcla a utilizarse ser de 1:5 cemento-arena, con un
espesor de 15 mm, los muros que llevarn maylica,
debern ser rayados.
B. Tarrajeo con Impermeabilizante: Se realizar en cisternas y
canaletas
en
paredes
internas,
empleando
mortero
hidrfono de 2 mm de espesor de cemento Portland, arena

fina con aditivo impermeabilizante.
La dosificacin ser 1 kilo de impermeabilizante por bolsa
de cemento Portland seco.
Con dicha mezcla se proceder a realizar la preparacin
del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en
proporcin 1:3 cemento-arena fina, debiendo tener un
acabado pulido.
PROCEDIMIENTO
457
Rellenar los huecos y eliminar las protuberancias que

presentarn las superficies en bruto a impermeabilizar,
incluso eliminar trtoles de alambre del encofrado, empleando
mortero cemento-arena fina 1:2, luego se proceder a
efectuar su tarrajeo fino de 20 mm de espesor con la mezcla
preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor
densidad en el tarrajeo.
Durante la ejecucin del revestimiento de mortero de
cemento Portland, deben mantenerse hmedos durante 8 das
para evitar agrietamientos.
Se programarn los trabajos de tal forma que los paos
revestidos salgan en una sola jornada.
A. Vestidura y Derrames: Los derrames de los vanos de
puertas y ventanas, as como de terminales de muros,
sern de la misma calidad que el tarrajeo. El alineamiento
de las aristas de todos los derrames, ser perfectamente
recto, tanto horizontal como verticalmente.
B. Bruas: Con la finalidad de dar soluciones arquitectnicas
a la ejecucin del revestimiento, se introducen bruas que
se ejecutarn con todo cuidado a fin de que tanto sus
aristas y los ngulos interiores presenten una lnea
continua de igual dimensin, la proporcin de mezcla ser
1:3 cemento arena y su ejecucin debe ser con tarrajeo en
las dimensiones que se indican en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
458
acabado.
2.3.6.2.2.2
TARRAJEO FROTACHADO, MUROS EXT. E=1.5CM MEZCLA
1:5 (M2)
2.3.6.2.2.3
TARRAJEO FROTACHADO, VIGAS EXT. E=1.5CM MEZCLA
1:5 (M2)
2.3.6.2.2.4
TARRAJEO
FROTACHADO,
COLUMNAS
EXT.
E=1.5CM
MEZCLA 1:5 (M2)

2.3.6.2.2.5
DERRAMES Y VESTIDURAS E= 0.25CM
(M)

2.3.6.2.3
CARPINTERIA DE MADERA
2.3.6.2.3.1
PUERTA CONTRAPLACADA (0.902.10) INCLUYE TODO EL
EQUIPAMIENTO Y PUESTO EN MARCHA (UND)

DESCRIPCIN:
Son elementos de madera que llegan hasta el piso y que
sirven separar ambientes, pudiendo tener una o ms hojas.
En todos los casos la partida considera los marcos, hojas,
jambas, junquillos, etc. as como su colocacin.
El
Contratista
indicar
oportunamente
al
Ingeniero
Supervisor el taller que tendr a cargo la confeccin de las

459
puertas de madera, para constatar en sitio la correcta

interpretacin
de
estas
especificaciones
su
fiel
cumplimiento.
CLIDAD DE LOS MATERIALES:
Clase de madera
Para la confeccin de puertas, se usar cedro de Iquitos
seleccionado. El Contratista podr proponer el uso de otras
maderas las que previamente sern aprobadas por el
Ingeniero Supervisor.
Calidad de madera:
La madera ser del tipo seleccionado.
Ser de fibra recta u oblicua con dureza de suave a

media.
No tendr defectos de estructura, madera tensionada,

comprimida, nudos grandes, etc.
Podr tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores

de 40 mm
Debe tener buen comportamiento al secado (relacin

contraccin
Tangencial/Radial
menor
de
2,0),
sin
torcimientos, colapso, etc.
La contraccin volumtrica deber ser menor de 12%.
No se admitir ms de un nudo de 30 mm de dimetro (o

su equivalente en rea) por cada 1/2 metro de longitud
460
del elemento, o un nmero mayor de nudos cuya rea

total sea equivalente al de uno de 30 mm.
No se admitir cavidades de resina mayores de 3 mm, y

otras conferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de

hongos e insectos y aceptar fcilmente tratamientos con
sustancias qumicas a fin de aumentar su duracin.
Los elementos podrn tener hendiduras superficiales

cuya longitud no sea mayor que el ancho de la pieza
exceptundose las hendiduras propias del secado, con
las limitaciones antes anotadas.
El contenido de humedad de la madera podr ser como

mnimo 14%, al momento de su colocacin.
Cola.
Ser del tipo repelente a la polilla y de ms insectos
destructores de la madera.
Se masillarn cuidadosamente las imperfecciones de la
madera, las uniones y encuentros y se lijarn con lija de
grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza que
presenta la madera.
El barniz o esmalte a utilizar deber llegar a la obra en sus
envases originales, cerrados y se emplear de acuerdo con
las especificaciones de su fabricante.
461
El barniz o esmalte se aplicar en dos como mnimo la

segunda despus de que haya secado la primera.
Marcos para puertas
Las superficies de los elementos se entregarn limpias y
planas con uniones ensambladas ntidas y adecuadas.
Los astillados de moldurado o cepillado, no podrn tener ms
de 3 mm de profundidad.
Las uniones sern mediante espigas pasantes, y adems
llevarn elementos de sujecin (clavos, tornillos o tarugos).
Si en los planos no se indica los elementos con medidas de
seccin
nominal,
para
determinar
la
seccin
efectiva
despus del maquinado, se usar la siguiente tabla:

Tabla 2.3-47: Seccin efectiva de elementos de
madera.
Seccin Nominal
La
1
1 -
2
3
4
12,7 mm
19,1 mm
25,4 mm
38,1 mm
50,8 mm
76,2 mm
101,6 mm
carpintera
deber
Seccin Efectiva de
Empleo
10,0 mm
15,0 mm
20,0 mm
35,0 mm
45,0 mm
70,0 mm
90,0 mm
ser
entregada
en
blanco,
perfectamente pulida y lijada para recibir el acabado.

Se fijar a los muros mediante (tarugos) o tacos segn se
especifica en los planos de detalles.
462
Los muros de las puertas se fijarn a la albailera por

intermedio de clavos a los tacos de madera alquitranado, los
que deben de haber quedado convenientemente asegurados
en el momento de ejecucin de los muros.
La madera empleada deber ser nueva, de calidad adecuada
y sin estar afectada por insectos xilfagos.
Los marcos que van sobre concreto sin revestirse, fijarn
mediante clavos de acero disparados con herramientas
especiales.
UNIDAD DE MEDIDA:
anteriores antes dichas se medir por UNIDAD (UND).
Por avance de obra, el pago se har segn su precio unitario,
y
cualquier
actividad
suministro
necesario
para
la
ejecucin del trabajo.

2.3.6.2.4
CARPINTERIA METALICA
2.3.6.2.4.1
PORTON CON PLANCHA DE METAL E=1/16'' DE (3.50400)
INCLUYE TODO EL EQUIPAMIENTO Y PUESTO EN MARCHA

(UND)
2.3.6.2.5
CERRAJERIA
2.3.6.2.5.1
CERRADURA 3 GOLPES
(UND)
DESCRIPCIN:
463
Las cerraduras, materia de la presente especificacin, sern

de embutir para instalar en un hueco redondo en los frentes
y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que
permitir un nmero prcticamente limitado de unidades sin
repetir la llave y hacer cualquier combinacin de llave
maestra.
METODO DE CONSTRUCCION
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura
sern en acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier
condicin
atmosfrica,
la
supervisin
el
consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y

forma de cerradura.
Se colocarn a 1.00 del N.P.T. medidos al eje de la cerradura.
Tipo de Cerraduras
Las cerraduras en funcin de los ambientes, tendrn las
siguientes caractersticas generales:
TIPO A.-
Entradas Principales:
Perillas exteriores
siempre fija, interior libre o fija con la llave.
TIPO B.-
Entrada a Oficinas: Las oficinas en general,
depsitos y ambientes que deben ser cerrados: Llave de

seguridad por un lado y botn de presin y giro por el
otro.
TIPO C.-
Entrada a bao privado, cerradura con llave
de emergencia al exterior y botn de presin y giro por el

interior.
464
TIPO D.-
Entrada a baos pblicos, cerradura con
ambas perillas libres.
TIPO E.-
En
armarios
archivadores
se
usarn
cerraduras especiales con llave y pestillos de seguridad

por un solo lado.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida ser por unidad (und).
MTODO DE PAGO:
El pago se har por unidad de medida y precio unitario
definido
en
el
presupuesto,
previa
aprobacin
del
supervisor quien velar por su correcta instalacin con todos

sus accesorios en obra.
2.3.6.2.5.2
BISAGRA DE BRONCE TIPO CAPUCHINA 3 1/2" X 3 1/2"
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta
partida
comprende
la
colocacin
por
parte
del
contratista de la bisagra de fierro que ser instalada de

acuerdo
la
medida
diseo
de
la
puerta,
ser
confeccionado de acuerdo a las indicaciones de los planos.

UNIDAD DE MEDIDAD:
La unidad de medida es por unidad (UND).
El pago se har por unidad (UND).
465
2.3.6.2.6
PINTURAS
2.3.6.2.6.1
PINTURA LATEX EN VIGAS Y COLUMNAS
(M2)
DESCRIPCIN:
relacionados con el acabado de pintura de las superficies de
muros y cielo raso, siempre bajo la aprobacin de la
supervisin.
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin
de la partida sern suministrados por el contratista, por lo
que es de su responsabilidad la seleccin de los mismos, de
las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de stas se aplicara las
siguientes en el orden de prevalencia:
-

garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.
ejecucin de la presente sin el consentimiento y aprobacin
466
del supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no

cumplan con los controles de calidad correspondientes.
a. Alcances
Lo mencionado aqu o indicado en Planos, incluye el
suministro de los materiales, mano de obra y equipos que
sean necesarios para la ejecucin de los trabajos
requeridos.
Esta seccin incluye todos los trabajos de pintura y
acabados como se indica en Planos o aqu se especifica,
y los trabajos razonablemente necesarios estn o no
indicados o especificados.
Quedan excluidos de esta especificacin los trabajos de
pintura para:
Estructuras Metlicas
Cobertura Metlica de Estructuras Metlicas
Instalaciones Mecnicas, Tuberas, Ventilacin y Aire

Acondicionado
Instalaciones Elctricas
Instalaciones Sanitarias
b. Preparacin De Las Superficies

Generalidades
La suciedad y materias extraas deben removerse
prolijamente. Deber usarse lija o segn el caso,
escobillas de cerdas o de acero. Deber sacudirse la
467
tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de

pinturas.
Las posibles manchas de grasas o aceites deben
eliminarse
cuidadosamente
removindolas
con
aguarrs mineral, teniendo especial cuidado que las

mismas no se desparramen durante el proceso de
limpieza.
En caso de existir moho u hongos deben removerse
usando una solucin de fosfato trisdico (6 onzas por
galn)
cualquier
detergente
apropiado.
Luego
enjuagarse la superficie con agua limpia y dejarse

secar antes de pintar.
Madera
Las superficies de madera debern limpiarse y
secarse convenientemente. Posteriormente debern
lijarse cuidadosamente, siempre en direccin de las
vetas, con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo
con la aspereza que presente la madera.
Los nudos y contrahechos debern lijarse o quemarse
y luego cubrirse con una mano de gomalaca. Los
agujeros,
rajaduras
defectos
similares
sern
rellenados con masilla de aceite o una masilla

compuesta por la misma pintura y tiza y luego lijarse.
Albailera, Mortero, Concreto, Tabiquera De
Yeso
468
Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto,

tarrajeado
o superficies
similares
debern estar
limpias, secas, libres de exceso de mortero de

cemento o cualquier sustancia de aceite.
Previamente
quiebres,
todas
las
defectos,
roturas,
otros
fisuras,
sern
huecos,
resanados
rehechos con el mismo material en igual o mayor

grado de enriquecimiento. Los resanes sern hechos
cuidadosamente
lijados
posteriormente
hasta
conseguir una superficie completamente pareja con el

resto.
Metal
En
el
caso
de
superficies
metlicas,
debern
limpiarse, eliminando todo xido suelto mediante:
Arenado comercial
Escobillas de acero
Sopleteado (flame cleaning)
Cepillo de alambre
Las manchas de grasa debern ser eliminadas con

solvente; las escamas de xido deben escobillarse
hasta llegar al mismo metal. La superficie debe estar
completamente seca en el momento de pintarse.
Los
cordones
de
soldadura
debern
rebajarse
mediante lima o esmeril.
469
c. Materiales
Todas las pinturas, sern recibidas en la Obra en envases
originales
en
contenidos
sellados,
con
etiquetas
intactas.
Se
almacenarn
dentro
de
lugares
apropiados
protegidos, no sern adulterados los materiales, ni se

aadirn solventes u otros materiales que no estn
incluidos en la formulacin del pintado.
Imprimante De Pasta A Base De Ltex

Deber ser un producto consistente al que se le
pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarlo fcilmente.
Al secarse deber dejar una capa dura, lisa y
resistente a la humedad, permitiendo la reparacin de
cualquier grieta, fisura y aislamiento de porosidad o
asperezas.
Se aplicar con brocha.
Ltex Poli vinlico Para Cielo Rasos
Ser temple envasado y de primera calidad. No se
aceptar temple preparado en obra.
Ltex Poli vinlico Para Interiores
470
Deber ser a base de ltex poli vinlico reforzado con

acrilato, lavable, con las siguientes caractersticas:
Tipo de vehculo: ltex poli vinlico
Porcentaje de vehculo: 66.4%
Porcentaje de pigmento: 33.6%
Viscosidad Stormer: 80 KU
Reduccin: agua
Solvente de limpieza: agua
Secado al tacto: 30 minutos
Secado para recubrir: 5 horas
Mtodo de aplicacin: brocha o rodillo
Espesor de pelcula seca recomendada: 43m
Ltex Poli vinlico Para Exteriores
Deber ser a base de ltex poli vinlico con alto

contenido
alcalinidad,
de
a
ltex,
la
lavable,
lluvia
resistente
los
la
cambios
de
temperatura, con las siguientes caractersticas:
Tipo de vehculo: ltex poli vinlico
Porcentaje de vehculo: 74.7%
Porcentaje de pigmento: 25.3%
Viscosidad Stormer: 72.8 KU
Reduccin: agua
Solvente de limpieza: agua
Secado al tacto: 30 minutos
471
Mtodo de aplicacin: brocha o rodillo
Anticorrosivo Para Metales

Deber ser un imprimante cromatizado rojo que
deber poseer en su formulacin una combinacin de
pigmentos seleccionados para inhibir la oxidacin y
de las siguientes caractersticas:
Tipo de vehculo: alqudico
Porcentaje de vehculo: 51%
Porcentaje de pigmento: 49%
Viscosidad N4 Ford Cup: 88 segundos
Reduccin: aguarrs mineral
Solvente de limpieza: aguarrs mineral
Secado al tacto: 4 horas
Mtodo de aplicacin: brocha, rodillo o pistola
Esmalte Brillante Para Metales
Deber ser un esmalte brillante fabricado a base de
resinas alqudicas, para uso en interiores y exteriores,
y de las siguientes caractersticas:
Tipo de vehculo: alqudico modificado
Porcentaje de vehculo: 97%
Porcentaje de pigmento: 3%
472
Viscosidad Stormer: 77 KU
Mtodo de aplicacin: brocha, rodillo o pistola
Espesor de pelcula seca recomendada: 25 a 40m
Barniz Para Madera

Deber ser barniz marino, y ser un producto de
excelente brillo y durabilidad, formulado a base de
resinas alqudicas de alta calidad, debe formar una
pelcula firme y elstica, resistente a la expansin y
contraccin de la madera, y de las siguientes
caractersticas:
Tipo de vehculo: alqudico
Mtodo de aplicacin: brocha, o pistola
d. Lugares De Aplicacin Y Tipo De Pintura

Muros en Exteriores:
473
Superficies de concreto o albailera tarrajeadas

(exceptuando
superficies
que
recibirn
otro
tratamiento.
1) Imprimante de Pasta a Base de Ltex
2) Ltex Poli vinlico para Exteriores
Muros en Interiores:
Superficies de concreto y albailera tarrajeadas
(exceptuando
superficies
que
recibirn
otro
tratamiento)
2) Ltex Poli vinlico para Interiores
Superficies de concreto y albailera tarrajeadas, y
tabiquera
de
yeso
empastada
(exceptuando
superficies que recibirn otro tratamiento)

1) Esmalte de Caucho Clorado (sin imprimante)
Superficies de concreto y albailera tarrajeadas
(exceptuando
superficies
que
recibirn
otro
tratamiento).
2) Pintura al Oleo
Cielo Rasos:
Superficies de concreto tarrajeadas
474

2) Pintura al Temple Para Cielo rasos
Carpintera de Madera:
Superficies de madera (exceptuando superficies que
recibirn otro tratamiento)
1) Barniz Marino (para carpintera nueva)
Carpintera Metlica:
Superficies de metal
1) Anticorrosivo para Metales
2) Esmalte Brillante para Metales
e. Ejecucin
Se aplicar los distintos tipos de pintura y acabados
estrictamente de acuerdo a lo especificado en los Planos
y Cuadro de Acabados.
Pintura
Para
Muros
Interiores,
Exteriores
Cielorrasos
Despus de haber realizado la preparacin de las
superficies de acuerdo al punto 2 de la presente
especificacin, se aplicar el imprimante con brocha y se
dejar
secar
completamente.
Se
observar
si
la
superficie est perfecta para recibir la pintura final,

corrigiendo previamente cualquier defecto.
475
Los materiales a usarse sern extrados de sus envases

originales y se emplearn sin adulteracin alguna,
procediendo
en
todo
momento
de
acuerdo
las
especificaciones de los fabricantes de los productos a

emplearse. La pintura se aplicar en capas sucesivas con
rodillo o brocha, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dar un mnimo de 2 manos para las
pinturas que no contengan aceite y 3 manos para las que
si lo contienen.
En el caso de pinturas de caucho clorado no ser
necesaria una imprimacin previa.
Pintura En Superficies De Madera
Los materiales a usarse sern extrados de sus envases
originales y se emplearn sin adulteracin alguna,
procediendo
en
todo
momento
de
acuerdo
las
especificaciones de los fabricantes de los productos a

emplearse.
Despus de haber realizado la preparacin de las
superficies de madera de acuerdo al punto 2 de la
presente especificacin, se aplicar dos manos de barniz
marino, la segunda despus de que haya secado la
primera.
Pintura En Superficies Metlicas
La pintura a usarse ser extrada de sus envases
originales
se
emplear
sin
adulteracin
alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo con las

especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
476
La pintura se aplicar en capas sucesivas a medida que

se vayan secando las anteriores. Se aplicar dos manos
de anticorrosivo y dos manos de esmalte.
La pintura ser aplicada de manera uniforme y por mano
de obra experimentada. Puede ser aplicada con brocha
de mano o pistola. Cualquiera que sea el mtodo, la
pelcula de pintura aplicada deber ser distribuida
uniformemente de manera que no se acumule en ningn
punto.
f. Muestras De Colores
La seleccin de colores ser hecha por el Supervisor y
las muestras se realizarn en los mismos lugares donde
se va a pintar a fin de poderlos apreciar bajo la luz
natural.
g. Proteccin De Otros Trabajos
Los trabajos que ya se encontrarn terminados, como
techos, zcalos, contra zcalos, carpintera metlica y
de madera, vidrios, y otros, debern ser protegidos
adecuadamente contra daos, salpicaduras.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. Se muestran en forma general, los distintos aspectos que
trabajo.
Revisin material
477
Revisin de campo
El contratista har efectivo el auto-control en la ejecucin de

la presente partida y la supervisin efectuar los controles a
que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se efectuar la medicin en m2 de superficie (cielo raso,
muros, derrames, etc.). El cmputo se efectuar midiendo el
rea neta a pintarse.
Se
pagar
por
metro
cuadrado
de
superficie
(lijada,
imprimacin y dos manos de pintura); para el caso de la

carpintera metlica, dentro del costo de la partida de
pinturas slo se computar las dos manos de acabado de
pintura esmalte. El precio incluye el pago por material, mano
de Obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado.
2.3.6.2.6.2
PINTURA LATEX EN MUROS (M2)

2.3.6.2.7
PISOS Y PAVIMENTOS
2.3.6.2.7.1
PISO DE CEMENTO PULIDO EN CASETA
(M2)
DESCRIPCIN:
Esta partida se refiere a los mayores trabajos que ser
necesario realizar para mejorar el acabado del falso piso, a
478
fin de que ofrezcan texturas uniformes para su utilizacin

como pisos terminados.
Se obtendr estos acabados aplicando un espolvoreo sobre
las superficies del falso cielo despus de haber sido vaciada.
Esta aplicacin deber ser uniformemente repartida con
plancha para ofrecer una textura final pulida.
Se emplear falsos pisos en todo el ambiente de la planta
baja y stano an donde vayan pisos de concreto.
CALIDAD DE LOS MATEIRALES:
Los materiales a usar en el falso piso sern: cemento
Portland y hormign de ro, de acuerdo al Captulo II, Ttulo
VII del Reglamento Nacional de Construcciones en una
mezcla 1:6 con 100 mm. de espesor.
Cemento: El cemento debe ser Portland ASTM-C-150, arena
spera, silcea, limpia de granos duros resistentes, libre de
alcals de materias dainas, deber tener una granulometra
conforme a las especificaciones ASTM-C-114, el agua para la
mezcla ser limpia.
MTODO DE EJECUCIN:
Preparacin del sitio para falso piso:
1. Se humedecer abundantemente y se
apisonar bien el terreno.
2. Se nivelar y emparejar el terreno.
479
3. Se colocarn reglas adecuadas, segn el

espesor del falso piso, a fin de asegurar
una superficie plana y nivelada.
4. El llenado del falso piso se har por paos
alternados.
5. La
dimensin
mxima
del
pao
no
exceder de 6 m.
6. La separacin entre las reglas de un mismo
pao no exceder los 4 m.
7. La mezcla ser seca, en forma tal que no
arroje agua a la superficie.
8. El
vaciado
alternados,
debiendo
se
en
ejecutar
forma
llenar
por
paos
de
damero,
la
vez,
no
paos
inmediatamente vecinos.
9. La superficie ser plana, nivelada, rugosa,
horizontal y compacta.
10.
El grado de rugosidad, variar con la
calidad del piso terminado, en todo caso, la

rugosidad ser tal, que asegure una buena
adherencia y ligazn con el piso definitivo.
11.
se
Despus de su endurecimiento inicial,

humedecer
eventualmente
la
superficie del falso piso, sometindolo a un

curado de 3 a 4 das mnimo.
Contrapisos:
480
El contrapiso es una capa de cemento: arena, cuya finalidad

es alcanzar el nivel requerido para la colocacin del acabado
y al mismo tiempo proporcionar una superficie uniforme para
recibir el material de asentamiento (mortero, pegamento,
etc.) adecuado al piso previsto para la superficie de
circulacin.
Se har un contrapiso de mortero, mezcla cemento-arena
gruesa, de los tipos y espesores que en los planos se sealan
de acuerdo al acabado que llevarn.
Este contrapiso ser frotachado quedando la superficie con
el acabado similar a un tarrajeo.
Previamente a la ejecucin del contrapiso,
se lavar
profundamente la superficie de concreto, sea ste falso piso

o losa, con agua, eliminndose toda la suciedad o mezcla no
propia del falso piso o losa.
Se echar una lechada de agua de cemento, en toda la
superficie del piso momentos antes de iniciar el trabajo del
contrapiso. Igualmente, con anterioridad a la ejecucin del
contrapiso debern quedar instaladas todas las tuberas de
las instalaciones sanitarias, instalaciones elctricas y de
comunicaciones, probadas hidrulicamente de acuerdo a lo
que se indique en las especificaciones pertinentes.
Las reglas sern de pino de oregn, cepilladas las cuatro
caras, y del espesor del contrapiso a colocar, debiendo
quedar perfectamente niveladas y espaciadas cada 2
metros.
481
Estas reglas se retirarn cuando se haya conseguido la

correcta
nivelacin
de
los
paos
que
la
circundan,
rellenndose el sitio dejado por la regla, con el mismo

material del contrapiso.
No se permitir el trnsito sobre los contrapisos, tanto de
personal, como ser utilizado de depsito de elementos de
obra, en lo posible se cerrarn los ambientes.
Piso Cemento Pulido Bruado:
Se ejecutarn en los lugares indicados en los planos e irn
sobre el falso piso en primera planta o sobre losa y
aligerados en pisos superiores, el cual deber estar an
fresco o en todo caso limpio y riguroso. El piso de cemento
comprende dos capas:
1. La primera capa o base, ser de mortero 1:5 cementoarena de 35 mm de espesor.
2. La segunda capa la del acabado con mortero 1:2 de 15
mm de espesor.
Los pisos de cemento tendrn un
acabado pulido con paleta metlica libre de huellas y

otras
marcas,
espolvorendose
polvo
de
cemento
superficialmente hasta obtener un acabado pulido y liso.

Las superficies debern curarse con abundante agua
durante los 5 das siguientes a su vaciado. Adems de
usarse la paleta metlica, se usar la brua con la que se
forman cuadrados cuyas caractersticas se indican en los
planos.
Piso de losetas:
482
Sobre los falsos pisos de los ambientes indicados en el

cuadro de acabado, se armar un piso Veneciano Pulido de
300 x 300 mm. a base de cemento blanco o gris, marmolina
y granalla de cuarzo N 23 o similar selecto del tipo,
dimensin
amarres
indicados
en
los
planos
correspondientes.
Este tipo de piso se asentar con mezcla en proporcin 1:4
con un espesor mnimo de 15 mm teniendo la precaucin de
pintar
el
reverso
de
las
cermicas,
previamente
humedecidas con una solucin cremosa de cemento antes

de aplicarla en el lugar que le corresponde ocupar,
asegurndose que la pieza quede fija sin quedar vacos abajo
para lograr un asiento completo en la capa de base.
Conforme se va avanzando en el asentado, habr que
proceder a golpear la superficie ya instalada con el objeto de
conseguir un perfecto acoplamiento de los finos bordes que
tiene este material.
Para conseguir un interesante matizado, corregir la falta de
uniformidad en el tono de las piezas empleadas y evitar que
el piso aparezca manchado por zonas, se recomienda abrir
varios paquetes del material e ir colocando alternativamente
una cermica de cada uno de ellos.
No se aceptar la
colocacin de piezas rotas o rajadas.

Las juntas deben quedar perfectamente alineadas y no
presentarn desniveles en sus bordes, las juntas en ambos
sentidos se limpiarn de tal manera de obtener una
profundidad igual a 10 mm.
483
Los restos de los morteros adheridos a las baldosas se

removern an frescos, dejando las baldosas libres de
manchas o adherencias.
El ancho de las juntas ser de 1 a 2 mm y el fraguado se
har con cemento gris.
Pisos de Cermico
1. Generalidades: La baldosa cermica ser nacional de
primera, tipo 300 x 300 mm, con una resistencia a la
abrasin mnima de PE1-4 (alto trnsito), alabreo +/0.35%.
De color y tipo especificado en los planos o
similares aprobados por la supervisin de obra.
El
asentado ser sin amarre entre hilados horizontales y

verticales.
Se rechazarn aquellas piezas que tengan
defectos en sus bordes o en sus superficies.

2. Proceso de Colocacin: Sobre el falso piso se aplicar
un tarrajeo primario para recibir la baldosa cermica que
se colocar
verticales.
en
lneas
perfectamente
horizontales
No se emplear el dibujo en amarre.
y
La
baldosa Cermica ser fijada en posicin por el empleo de

una delgada parte de cemento puro aplicando en la
operacin la
presin conveniente contra
el tarrajeo
primario que previamente ha sido rayado en un sentido

con lneas ondulantes, para alcanzar la adherencia debida.
Para el fraguado se usar una mezcla de ocre con un
ligante (cemento blanco o gris) de coloracin igual a la
baldosa usada, la cual deber llenar profundamente las
juntas de las piezas, siendo la junta de 6 a 8 mm de
separacin.
484
3. Seguidamente se proceder a la limpieza por medio de un

trapo limpio con la finalidad de que la fragua quede
enrasada con la baldosa y esta quede limpia de la mezcla
base. Como acabado final se le colocar 3 capas de cera
selladora
Ternowax
segn
las
recomendaciones
del
fabricante.
REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERA
A. Forjado: El forjado de los pasos, contrapasos y descansos
se har con mortero 1:4 de cemento arena y tendr el
espesor
necesario
dimensiones
elementos.
rayado
para
para
indicadas
dejar
en
los
la
escalera
planos
con
para
las
estos
El terminado se har con un frotachado

asegurar
la
adherencia
del
acabado
definitivo que se especifique.

B. Revestimiento del Terrazo: Se efectuar con el color que
seales los Arquitectos Proyectistas, a base de cemento
gris o blanco y tendr un espesor terminado de 15 mm
para la ejecucin del trabajo se observar lo especificado
para los pisos de terrazo.
C. Se usarn cantoneras de aluminio antideslizante del tipo
FAM 00-2551 de acabado natural en todos los pasos de
las escaleras.
PISOS DE DUCHAS
A. Generalidades: El piso y sardinel de las duchas sern de
maylica antideslizante de la misma calidad que las de
los zcalos correspondientes.
485
B. Proceso de Colocacin: Para su colocacin y fraguado se

considerarn las mismas especificaciones que para
zcalos de maylicas.
SARDINEL DE DUCHAS
Sern de altura correspondiente a la dimensin del maylica
o cermica.
Se har con ladrillo corriente de arcilla, asentado en aparejo
de canto, con mortero de cemento-arena en proporcin 1:5,
para el revestimiento se usarn remates de maylicas con
canto boleado en la parte delantera y posterior del sardinel y
una maylica de 150 x 150 mm. en la parte superior entre
ambos remates.
Para el asentado y fraguado se observar lo indicado para
zcalos de maylica.
CEMENTO CON IMPERMEABILIZANTES
En todas las reas en que se indiquen pisos de cemento con
impermeabilizantes
como
las
cisternas,
se
usarn
los
productos adecuados al caso, aprobados por el Inspector,

debiendo
ajustar
su
colocacin
preparacin
las
especificaciones que proporcionen del impermeabilizante y a

las que se refieren a pisos de cemento.
CONCRETO (VEREDAS)
Estos pisos tendrn un espesor de 15 mm formado por 2
capas: 1 falso piso de 10 mm y una capa resistente de 50
mm que ser el piso propiamente dicho.
486
Sobre el falso piso se vaciar el piso acabado de concreto

con una resistencia mnima de 140 kg/cm 2 a los 28 das. El
Tamao mximo del agregado ser de y el contenido del
cemento ser como mnimo de 6 bolsas por m3.
Se rasquetear el falso piso, se limpiar primero con escoba
y luego con escobilla de acero humedecido la base para
facilitar la adherencia de la capa de acabado.
Luego
se
aplicar
consistencia
de
la
pasta
crema
de
espesa
cemento
que
se
Portland
en
escobillar
vigorosamente sobre la superficie inmediatamente antes de

colocar el concreto.
El acabado se obtendr con paleta de madera hasta dejar
una superficie plana y dura.
Los pisos se curarn por inundacin permanente durante 7
das por lo menos.
El vaciado se efectuar en paos de no ms de 4.50 m de
lado dejndose juntas de 1 que se rellenarn con asfalto
RC 2 de arena.
El afirmado y compactacin de la base se har de acuerdo a
lo indicado para pistas de concreto.
El Inspector Supervisor comprobar que todos los pisos de
loseta estn firmemente adheridos a la mezcla de base. En
caso que se sintiera un sonido hueco o se encuentre floja
487
alguna, el Contratista proceder a retirarla, colocar una

nueva, de iguales caractersticas y asentadas correctamente.
Todo desperfecto que pudiera presentarse en cualquier tipo
de piso deber ser corregido por el Contratista.
Los pisos se entregarn con una capa de cera y lustrados.
UNIDAD DE MEDIDA:
anteriores antes dichas se medir en metro cuadrado (m2).
acabado.
2.3.6.2.7.2
PISO DE CEMENTO PULIDO EN ALMACEN
(M2)

2.3.6.2.7.3
PISO DE CEMENTO PULIDO EN RAMPA
(M2)

2.3.6.2.8
OTROS
2.3.6.2.8.1
COBERTURAS CON LADRILLO PASTELERO 3 x 25 x 25 cm
(M2)
DESCRIPCIN:
Esta Especificacin contiene los requerimientos que se
aplicarn a los trabajos relacionados con la colocacin de
coberturas de ladrillo pastelero, segn se indique en Planos.
488
En
general
elementos
se
utilizar
como
impermeabilizantes,
material
con
todos
de
los
cobertura
cuidados
necesarios para evitar la filtracin de agua de lluvia, para

soportar los agentes exteriores y obtener as una cubierta
durable y resistente. Sern materiales no conductores de
calor.
Las superficies acabadas tendrn un declive, el que se
indique en planos, hacia el botadero o hacia los elementos
colectores de agua de lluvia, tal como se indica en planos.
MATERIALES
Ladrillo:
Ladrillos de arcilla cocida de 24x24x3cm.
Tendrn como mnimo las siguientes caractersticas:
Peso especfico
1.6 a 1.8
Absorcin
25% mximo.
Coeficiente de saturacin : 0.90 mximo.

Alabeo
5 mm mximo.
Mortero de Asentado
Se utilizar mortero cemento-arena 1:5, se exigir una
superficie de nivel constante que alcance el nivel definitivo
indicado en planos. Se colocar el ladrillo pastelero
humedecido con anterioridad.
Mortero para fragua
489
Las juntas se fraguarn con mortero cemento-arena en

proporcin 1:5, se exigir un alineamiento prolijo y de
perpendicularidad en las juntas entre ladrillos, estas juntas
tendrn una separacin de 1 cm. a 1.5 cm.; la operacin
del fraguado se realizar en una sola jornada.
Juntas
Las juntas sern de mezcla asfalto-arena en proporcin
1:10.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medicin es por metro cuadrado (m2).
MTODO DE PAGO:
La cantidad determinada segn la unidad de medicin,
ser pagada al precio unitario del contrato y dicho pago
constituir compensacin total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
complementar la partida.
2.3.6.3 INSTALACIONES ELECTROMECANICAS
2.3.6.3.1
SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA PARA CLORACION
POR INYECCION AL VACIO (UND)

DESCRIPCIN:
Esta partida comprende el suministro y colocacin por parte
del contratista del sistema para cloracin por inyeccin al
vaco,
incluyendo
cada
uno
de
sus
componentes
accesorios, que ser instalada de acuerdo al diseo indicado

en los planos.
490

Sistema automtico para una dosificacin mxima de 25 kg
Cl2/h.
Incluye:
3 balanzas para cilindros 1 ton
6 juegos de ruedas para cilindro 1 ton
9 cilindros de 1000 kg para cloro.
1 manifold SCH80, DN25 para 3 cilindros.
3 vlvula de bola manual DN25 especial para cloro a

presin (lquido y gas)
1 filtro DN25 para cloro gas.
1 vlvula reductora de presin DN25.
2 atrapa-gotas con calentador DN25.
2 regulador de vaco
2 cloradores de inyeccin al vaco, 25 kg/h Cl2.
2 bombas de alta presin para succin del gas.
2 inyectores con vlvula anti-retorno.
1 detector de fugas de gas con 2 sensores incluye alarma

luminosa y sonora.
1 estacin muestreadora de cloro libre y pH.
Kit de repuestos bsicos para los 2 primeros aos de

operacin.
Elementos:
a) Cilindros para cloro gas (1 ton) 9 unidades.
491
Diseados de un material de alta calidad, resistente y

buen acabado.
Las vlvulas son de fcil operacin y seguras para que no
se produzca fuga de gas. Los elementos que la componen
son resistentes al gas cloro.
Instalacin:
Capacidad Nominal:
Material:
Horizontal
1000 kg
Acero Sin Costura
b) Barra para izaje de cilindros: 1 unidad

De las siguientes dimensiones: 76"L x 4.5"W x 5"H, con
ganchos en los extremos para sujecin del cilindro.
Capacidad mxima hasta 2000 kg.
c) Balanza elctrica para cilindro: 3 piezas.
Son usadas para determinar y monitorear el contenido de
cloro en el cilindro (1000 kg).
Principio de operacin; hidrulico o elctrico.
Datos tcnicos:
Rango de escala:
-
Bruto: 0-2000 kg
Neto: 0-1000 kg
Tara: 0-1000 kg
Plataforma
492
Para colocacin de 1 cilindros
Construccin con dos armazones.
Material: Acero al carbono, con 2 capas de proteccin

epxica.
Dimensiones: 760 x 1120 x 195 mm
Celda de carga
Cantidad: 1
Tipo: elctrico
Material: Acero al carbono, con 2 capas de proteccin

epxica.
Lnea de Conexin
Longitud: 2 x 6m
Tipo: Cable
Indicador
Descripcin: 1 canal digital (21x229x111 mm) para

montaje en pared.
Precisin: +/- 0.1 0.25%
Salida 420mA: si
Rel de salida: si, 1 x 20 mA
493
Energa: 110/120V o 220/240V 50-60hz
Peso total: 191 Kg.

d) Soporte de apoyo con ruedas para cilindros 1 ton: 6
juegos.
Conjunto 2 piezas,
distancia
entre
ruedas
330
mm
recubiertos de pintura epxica color blanco RAL 9010

(blanco puro) u otro color solicitado por el cliente.
e) Manifold para cloro lquido para conexin de 3 cilindros:
Principales componentes:
Lnea flexible d 8 x 1, 2 m con conexin roscada 5/8
Tubera de recoleccin DN25 PN25 de acero al

carbono con conexin bridada. Accesorios de acero
pintados de color amarillo (RAL 1003)
Vlvula auxiliar para cilindros de cloro. (3 piezas)

-
Ingreso: YOKE CGA V-1 (820)
Salida: G 5/8 (BS 341)
Material: AISI Bronce / Monel / PTFE
Vlvula auxiliar para manifold entre lnea flexible y

tubera rgida.
-
Ingreso:
G 5/8 (BS 341)
Salida:
G 5/8 (BS 341)
494
Material:
AISI Bronce / Monel / PTFE
f) Vlvula de Bola DN25: 3 piezas.

Para uso en instalacin en Sistema de Dosificacin de
Cloro Gas (presin/lquido).
Datos tcnicos:
-
Cuerpo: Acero al Carbono
Bola: Monel 400/ SUS 316
Empaquetadura: PTFE
Conexin:
Brida DN25 PN40 DIN2512 (ingreso:
ranurado/ salida: espiga)

-
Operacin: Palanca Manual (acero inoxidable
con cubierta plstica) Certificado: DESP 97/23/CE
g) Filtro de Cloro Gas DN25 PN40: 1 pieza.

Para filtracin del Cloro gas.
Datos tcnicos:
-
Presin de Perm.: Max. 40 Bar
Temperatura: -10 +80C (14 176 F)
Rendimiento:
Max. 100 kg/h (a 2 Barg) Max. 200 kg/h
(a 6 Barg) Hacia el Cloro gas con 20C (68F)

-
Malla del Filtro:
1.5 m
495
Conexiones:
En ambos lados Brida roscada DN25
Material Carcasa: RSt 37-2
Material Filtro: Cermica
h) Vlvula de reduccin de Presin C7110: (1)

Brida DN25, 1 NPT, -1.5 Bar
Max. 200 kg Cl2/h
Con manmetro de presin 16 Bar
i) Regulador de vaco C 2525-V, para cloro gas seco (pureza
> 99.5%): (2 piezas)
Descripcin:
El regulador vaco reduce la presin de gas de la presin
positiva del tanque de gas a la presin negativa (el vaco).
Una interrupcin del vaco en la operacin cierra la vlvula
de admisin y previene el flujo.
Datos tcnicos:
Flujo: Max. 25 kg/h Cl2
Conexiones:
Conexin de Descarga: Brida DN25
Conexin del Vaco: Manguera adherida DN15 d20
Material:
Vlvula de Ingreso: Monel, Bronce, Hastelloy
Carcasa: PVC
Diafragma: FPM
Caractersticas:
496
Vlvula de Alivio: incluida
Manmetro de presin 0 16 Bar: incluido
j) Clorador de Vaco Automtico con vlvula de regulacin de

cloro gas C 2526/WL-25 kg-ATE20MA
Para montaje en pared.
Incluye:
Flujmetro Rango Normal: 1,25... 25 kg Cl2/h Con

vlvula de ajuste manual integrada.
Vlvula de Regulacin del Cloro gas C7700

-
Rango de Control: a 25 kg/h
Control: 4 20mA
Reaccin: 0/2 10 VDC
Voltaje: 24VAC +- 20%, 50 60 Hz, 12VA
Clase de proteccin: IP55
Manual para 100% de ajuste de operacin.
Regulador de Contrapresin de acuerdo a DIN 19606

con
entrada de aire para evitar un vaco demasiado
fuerte.
Llave de presin:
-1. 0 Bar para succin de vaco
del inyector.
Conexiones
-
Ingreso del Cloro Gas: conexin PVC, roscado

DN15/d20.
497
Conexin
de
Vaco:
conexin
PVC,
roscado
DN15/d20.
Accesorios del Montaje: Tornillos y clavijas
k) Eyector tipo D DN50 PVC

Los eyectores generan el vaco necesario para los
sistemas de vaco y provocan una mezcla homognea de
la solucin clorada. Es la nica forma de asegurar una
desinfeccin fiable.
Los eyectores se fabrican con total precisin y ofrecen un
rendimiento ptimo con un mnimo consumo energtico.
Descripcin:
Para la produccin de una presin negativa y para la

mezcla del Cloro, gas y el agua.
Para la operacin de la unidad de dosificacin de

Cloro gas de acuerdo a DIN 19060.
Datos tcnicos:
Datos de Operacin:
Poder de Succin: 25 kg/h CI2
Presin de Succin (p0): 0.8 Bares absolutos
Temperatura del Agua: 20C (68 F)
Contrapresin (p): 2 Bar
Accionador de la Presin del Agua (P1): 4.6 Bar
Accionador del Agua (v): 15m3/h
Conexiones:
Ingreso Cloro gas: Brida DN65
498
Ingreso Accionador de Agua: Socket DN50 d63
Salida Accionador de Agua: Socket DN50 d63
Materiales:
Carcasa: PVC
Sellos: FPM
l) Vlvula No-Retorno del Eyector (2 piezas)
Brida DN65 PVC d50
Max. 200 kg/h
Conexin del Eyector: Brida DN65 / PN10
Conexin del Dispositivo de Dosificacin:
Conexin
de PVC roscado d 50 (DN40).

m) Bomba de Alta Presin MVI 1606-6: 2 piezas.
Tipo:
Multi-etapas,
cebado
normal,
bomba
centrfuga
vertical de alta presin, de construccin en lnea.

Materiales:
Rotor, cmara de etapas
Depsito de presin, eje: Acero inoxidable, 1.4301
Sellos: EPDM
Datos Tcnicos:
Medio para la bomba: Agua
Temperatura (-15 +120 C): 20C
Caudal agua: 16.5 m3/h
Altura: 53 m
499
Presin de trabajo: max. 16 Bar
Presin de Ingesta: max. 6 Bar
Potencia del Motor P2: 4 kW.
Velocidad de rotacin: 2950 rpm
Electricidad: 230/400V, 60Hz
Corriente nominal: 8 A
Clase de proteccin: IP55
Succin y Puerto de presin: G 2 / G 2
Peso:
51.7 kg.
n) Kit de accesorios para ensamblaje de bomba de alta

presin.
Vlvula de No-retorno en Y
Manmetro de 0 16 Bar
2 Vlvulas de Bola de cierre rpido.
Conexiones: PVC cementada DN50.
o) Detector de Fugas de Gas GW 702 con dos sensores
Amplificador para el cuarto de control del aire
Referidas a los parmetros: Cloro gas
Cable del Sensor de Funciones Prueba de 10m por

cada sensor.
Rango: 0.00 a 10.00 ppm
2 Ingresos analgicos (cada uno conectado con

sensor y 10 m de cable)
2 alarmas (alarma previa y alarma principal) con rel

de salida
500
Alarma 1: 2.00 ppm
Alarma 2: 10.00 ppm

-
Principal:
Medicin
Amperimtrica
(potenciosttica)
-
Pantalla:
Pantalla LCD, 2 x 16 caracteres,
alfanumrica, luminosa.
Operacin: Teclado
Salida
Anloga:
0/4
20
mA,
separado
galvnicamente, configurable.
Carga: max. 500 Ohm, solucin < 0.001 mA,
EMV: acc. DIN EN 50081-1 y 50081-2
Conexiones: abrazadera
Peso: 0.95 kg
Potencia: 10 VA
Voltaje: 230 VAC, 50/60 Hz
Carcasa: para montaje en la pared 160 x 165 x 85

mm (H x B x T).
Proteccin: IP 55
p) TOPAX DE-2W, 230 VAC (Cl2, pH, T)

Controlador basado en Micro - procesador con 3 entradas
de medicin. Carcasa para montaje en la pared.
Dimensiones: 165 x 160 x 80 mm (WxHxD)
Potencia a suministrar: 230 VAC, 1 Fase, 50-60 Hz
501
Potencia requerida: 10 VA
Pantalla, diagrama:
62 x 44 mm, 128 x 64 puntos
Iluminacin posterior, de fondo.
Operacin: Teclado
Programacin y ajuste en lenguaje sencillo.
Ingreso de Monitoreo: Medidor amplificador/ Control

de cloro libre.
Conexiones con terminal de lnea para
3 electrodos de medicin Potenciosttico o
2 electrodos para medicin CS 120 con mecanismo de

auto limpieza.
Rango de Medida: 0 4.00 mg/l
Control de Accin: P, PI, PID (2 al lado del Control)
Control de Salida: Rel de salida de libre potencial 3

A, 250VAC, 50 Hz.
pulso largo modulada
pulso frecuencia modulada
3 puntos de paso
Ingreso de Medicin: Amplificador de Medida, Control

del valor de pH.
Conexin con terminales en lnea:
Rango de Medicin: pH 0.00 14.00
Control de Accin: -pulso amplitud modulada

-
pulso frecuencia modulada
3 puntos de paso
502
Ingreso de medicin: Temperatura
Conexin con terminales de lnea
Rango de Medida: -30 a 140 C (-22 a 284 F)
Sensor: PT 100
Salida
Anloga:
galvnicamente.
Salida
0/420
de
mA,
medicin
separado
o
control
configurable.
Carga:
max. 500 ohms
Limitaciones de Valores: 2 rel de salida con tiempo

de retraso de contacto continuo.
Llave de apagado de Funciones del Controlador con

alarma (monitoreando la muestra del flujo de agua).
Medicin
del
valor
del
cloro,
valor
del
pH
temperatura compensados.
Conexiones con terminales
Clase de proteccin: IP 65
Lenguajes de programacin: ingls, alemn, holands.

q) Estacin de Muestreo de Agua PM04 para medir el cloro
residual.
Equipado con:
Strainer, tamao de malla 0.5 mm
Vlvula de aguja DN25
Tubera con rebose y faja
503
Clavija a tierra
manguera de drenaje para tanque de muestras de

agua
Pantalla de Flujo (elemento flotante y lengeta de

contacto).
Para apagar las funciones del Controlador a falta de

muestras de agua
Medidor de potenciosttico con electrodo de oro
Electrodo de acero inoxidable y electrodo referencial.
Esferas para limpieza de los electrodos
Tubera y cableado ensamblados en fbrica
Conexiones: Ingreso: Manguera d 6 mm macho

Dimensiones: 490 x 900 x 105 mm (WxHxD)
Presin de Suministro: min. 0.2 Bar
r) Respirador
de
cara
completa,
incluye
elementos
filtrantes (1 servicio x 1 repuesto).

s) Kit de Emergencias TIPO B
Para contenedores de cloro de 1 ton, aprobacin del

Instituto del Cloro.
t) Ducha y Lavaojos de emergencia
Fabricado en material inoxidable con accionamiento

manual y pedal.
Incluye filtro regulador de presin
504
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los componentes del sistema
de cloracin por inyeccin al vaco, sern de acuerdo a los
manuales de uso, equipamiento e instalacin que brinde el
proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por la cantidad de unidades suministrados,
tomando en cuenta la Norma de Medicin y la Unidad de
Medida correspondiente.
2.3.6.4 INSTALACIONES HIDRAULICAS
2.3.6.4.1
TUBO PVC - CL - 10 DN 13 mm
(M)
2.3.6.4.2
(M)
2.3.6.4.3
(M)
2.3.6.4.4
SUMINISTRO E INSTALACION DE CLORADOR
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende el suministro y colocacin por parte del
contratista del clorador y accesorios necesarios para su
funcionamiento, ser instalado de acuerdo al diseo indicado en
los planos.
505
Plenamente desarrollados, seguros, fiables:

El cloro y sus compuestos llevan muchas dcadas utilizndose
con xito en el tratamiento de aguas.
El clorador se acopla a la perfeccin con los dispositivos de
anlisis y deteccin. Todas las unidades de cloracin debern
cumplir las exigencias en materia de seguridad de la norma
alemana DIN 19606 para tecnologa de vaco total.
Presentan una clara estructura modular. Tanto si hablamos de
una unidad compacta con todas las funciones integradas en un
armario de pie como si hablamos de mdulos funcionales para la
configuracin individual de su instalacin un sistema de vaco
fiable que siempre estar a su servicio.
Resumen
Aptos para capacidades de hasta 5 y 200 kg Cl2/h.
ROBUSTOS Y PRECISOS:
Son elementos de control final en las instalaciones de cloracin
automticas que funcionan por el mtodo de vaco. Impresiona
por su fiabilidad y curvas caractersticas lineales.
La vlvula es apta para dosificacin proporcional, as como para
sistemas de control automticos.
Resumen
Margen de control de 0-80 g Cl2/h a 0-200 kg Cl2/h.
COMPONENTES:
506
El equipamiento est fijado a una placa para montaje en pared.

Se compone de:
Clorador de vaco.
Manmetro para el gas de cloro.
Caudalmetro:
Para una lectura precisa del rendimiento de cloracin en
curso. Con vlvula de ajuste para regular manualmente la
tasa de dosificacin. Longitud del recipiente de medicin 300
mm.
Mrgenes de medicin:
0.25 - 5 kg Cl2/h
0.50 - 10 kg Cl2/h
1.75 - 15 kg Cl2/h
1.25 - 25 kg Cl2/h
2 - 40 kg Cl2/h
3 - 60 kg Cl2/h
6 - 120 kg Cl2/h
10 - 200 kg Cl2/h
Vlvula de ajuste.
Regulador de la presin de retroceso.
Vacumetro.
Vlvula de purga para seguridad.
Vlvula de control automtico como opcin.
ACCESORIOS PARA SU SISTEMA DE CLORACIN
507
Material de fijacin
Elemento de seccionamiento
Accesorios de los tubos
Filtros
Vlvulas reductoras de presin
Manmetros y vacumetros
Herramientas especiales
Materiales de proceso y consumibles, como
-
pasta de silicona o solucin de amonaco.

TODO EL EQUIPAMIENTO NECESARIO PARA UN PERFECTO
LOCAL DE CLORACIN:
Equipamiento auxiliar
Dispositivos de fijacin para cilindros y bidones
Dispositivos de eslinga, como por ejemplo carros de gra,

soportes colgantes de cadena.
Balanzas de gra para determinar el contenido de los

depsitos
Calefacciones de los locales
Solucin de amonaco
Equipamiento de proteccin personal
Aparato respirador (de aire comprimido) independiente del

aire circulante
Mscara antigs de visin total
508
Vestimenta de proteccin.
Equipamiento de seguridad
Detector de gas para vigilar la concentracin de cloro en el

aire del local.
Sistemas de rociado de agua para condensar el cloro en el

aire del local
Etiquetaje (seales de advertencia, breves instrucciones de

manejo).
Duchas para cuerpo y ojos
Kits de emergencia para cilindros o bidones de cloro.
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los componentes clorador, sern
de acuerdo a los manuales de uso, equipamiento e instalacin
que brinde el proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se pagar por la cantidad de unidades suministrados, tomando
en cuenta la Norma de Medicin y la Unidad de Medida
correspondiente.
509
2.3.6.4.5
SUMINISTRO E INSTALACION DE EYECTOR MODELO REGAL
(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista del eyector y accesorios necesarios para su
funcionamiento, ser instalado de acuerdo al diseo indicado
en los planos.
Los eyectores generan el vaco necesario para los sistemas de
vaco y provocan una mezcla homognea de la solucin
clorada. Es la nica forma de asegurar una desinfeccin fiable.
Los eyectores se fabrican con total precisin y ofrecen un
rendimiento ptimo con un mnimo consumo energtico.
Descripcin:
Para la produccin de una presin negativa y para la mezcla

del Cloro, gas y el agua.
Para la operacin de la unidad de dosificacin de Cloro gas

de acuerdo a DIN 19060.
Datos tcnicos:
Datos de Operacin:
Poder de Succin: 25 kg/h CI2
Presin de Succin (p0): 0.8 Bares absolutos
Temperatura del Agua: 20C (68 F)
Contrapresin (p): 2 Bar
510
Accionador de la Presin del Agua (P1): 4.6 Bar
Accionador del Agua (v): 15m3/h
Conexiones:
Ingreso Cloro gas: Brida DN65
Ingreso Accionador de Agua: Socket DN50 d63
Salida Accionador de Agua: Socket DN50 d63
Materiales:
Carcasa: PVC
Sellos: FPM
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los componentes eyector, sern
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.6.4.6
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE RETENCION
DN 40 MM (UND)
DESCRIPCIN:
511

del contratista de la vlvula de retencin, ser instalado de
acuerdo al diseo indicado en los planos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES;
Las vlvulas de retencin de los eyectores impiden que el agua
penetre en la unidad de dosificacin.
Presenta las siguientes caractersticas:
Brida DN65 PVC d50
Max. 200 kg/h
Conexin del Eyector: Brida DN65 / PN10
Conexin del Dispositivo de Dosificacin:
Conexin de
PVC roscado d 50 (DN40).

MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada la vlvula de retencin, sern de
acuerdo a los manuales de uso, equipamiento e instalacin que
brinde el proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
512
2.3.6.4.7
SUMINISTRO E INSTALACION DE MANOMETRO
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos
tcnicos que deben cumplir los manmetros o indicadores de
presin mecnicos de alta presin, media y baja presin y
proveer informacin sobre la recepcin, almacenamiento,
instalacin, utilizacin, mantenimiento y operacin.
Normatividad:
Los
reglamentos,
las
normas
tcnicas
nacionales
internacionales, las guas tcnicas y dems documentos

empleados como referencia, deben ser considerados en su
aplicacin de ltima versin vigente y aplicada a los sensores
de temperatura objeto de la presente contratacin.
Con la presin de entrada se inicia el trabajo objeto de los
elementos mencionados o manmetros de entrada y de etapas
de regulacin, controlando las condiciones ptimas a las que se
debe mantener el gas para operar tanto al inicio, primera
etapa, como segunda etapa de regulacin y hasta las
condiciones de entrega de la red al usuario. ASME B40.100GRADO 2A NTC1420.
La instalacin del manmetro, sern de acuerdo a los manuales
de uso, equipamiento e instalacin que brinde el proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA:
513

correspondiente.
2.3.6.4.8
SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE CAUDAL

(UND)
DESCRIPCIN:
tcnicos que deben cumplir los medidores de caudal, y proveer
informacin sobre la recepcin, almacenamiento, instalacin,
utilizacin, mantenimiento y operacin.
Esta especificacin establece los requisitos mnimos, para
la fabricacin e instalacin de los medidores de aguas
residuales.
Esta especificacin se aplica a los medidores de caudal
cuyo tipo de instalacin sea fijo o mvil.
Esta especificacin se aplica a medidores instalados para
medir caudales de aguas servidas y residuos industriales
lquidos, que cumplan con la reglamentacin vigente.
Esta especificacin se aplica a medidores de caudal
instalados en establecimientos industriales y en plantas de
tratamiento de aguas servidas.
514
Esta especificacin se podr utilizar para medidores de

caudales empleados en otro tipo de instalaciones, que
defina la Autoridad Competente.
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MTODO DE CONTROL
DE CALIDAD:
Referencias normativas
Los
documentos
siguientes
son
indispensables
para
la
aplicacin de esta especificacin.

NCh255
Cobre
sus
aleaciones
para
fundicin
Terminologa, clasificacin y designacin.

NCh256 Cobre - Cobres aleados y aleaciones de cobre Barras, perfiles y pletinas - Terminologa - Especificaciones
generales y mtodos de ensayo.
NCh1105 Ingeniera sanitaria - Alcantarillado de aguas
residuales - Diseo y clculo de redes.
NCh1623
Cmaras
de
inspeccin
prefabricadas
de
hormign para redes de alcantarillado - Requisitos.

NCh2080 Tapas y anillos para cmaras de vlvulas de agua
potable y para cmaras de inspeccin de alcantarillado
pblico. IEC 60529 Degrees of protection provided by
enclosures.
Clasificacin bsica
Existen equipos primarios y secundarios segn se describe a
continuacin.
515
1) Dispositivos primarios:
Estos dispositivos son estructuras hidrulicas calibradas,
construidas
en
diversos
materiales
(hormign,
PRFV,
metal), colocadas en un canal abierto por donde fluye el

lquido, generando una restriccin al paso del fluido, con
una relacin conocida de profundidad (nivel) y caudal.
El caudal sobre o a travs de la restriccin est relacionado
con el nivel del lquido, tal que el caudal puede ser
determinado con una simple medicin del nivel. Los
dispositivos primarios crean una relacin geomtrica entre
la profundidad (nivel) y la tasa del fluido.
Los dos tipos bsicos de dispositivos primarios de medicin
son:
-
vertederos (aliviaderos): triangulares, rectangulares y

trapezoidales
canales: Parshall, Palmer Bowlus y H.
2) Dispositivos secundarios:
Son medidores del flujo que miden la altura del nivel de la
superficie del lquido que fluye por un canal o caera o por
los dispositivos primarios y convierten esta medida en un
valor del caudal de agua, que cumple con los requisitos
indicados.
Para la realizacin de esa funcin, los medidores de flujo
modernos utilizan tablas generadas por computadores o
dispositivos on-line, que realizan instantneamente el
516
clculo del caudal basado en relaciones matemticas

establecidas.
Clasificacin segn tecnologa de medicin
1) Tecnologas de determinacin de nivel:
Existe una variedad de mtodos para medir la altura del
nivel del lquido que fluye en canales abiertos y conductos
similares. Los medidores de nivel ms utilizados son:
-
Transductores ultrasnicos.
Transductores de presin sumergidos.
Transductores por ondas de radar.
2) Tecnologas para la medicin del caudal por el mtodo rea

velocidad (AV):
Esta tecnologa mide el rea de la seccin transversal
efectiva (perpendicular a la velocidad del fluido), de la
corriente de fluido en un cierto punto y a la vez la velocidad
lineal promedio del fluido por esa seccin transversal.
Para medir la velocidad de las aguas residuales en canales
abiertos y conductos similares, se emplean los mtodos
siguientes:
-
Mtodo por el efecto Doppler, con ondas ultrasnicas.
Mtodo electromagntico.
Mtodo por radar (efecto Doppler).
517
Materiales
Los componentes del medidor de caudal tales como canaletas,
vertederos, tuberas, pueden estar fabricados de materiales
plsticos, hormign u otro material que sea apto para estar en
contacto con aguas residuales.
Los materiales de los otros componentes de un medidor de
caudal, como sensores o equipos registradores, deben ser
aptos para estar expuestos a las condiciones de instalacin.
1. Plsticos
La composicin de las partes de plstico expuestas a la
radiacin UV debe contener estabilizantes UV, adems
deben ser opacos.
Las superficies interiores y exteriores del medidor de
caudal, examinadas visualmente sin aumento, deben ser
limpias, libres de surcos, picaduras, poros y otros defectos
superficiales
que
pudieran
alterar
sus
propiedades
funcionales.
Algunos materiales plsticos posibles de utilizar son PE,
PVC, PP, POM, ABS.
2. Metales
Los materiales metlicos usados en los medidores de
caudal deben ser resistentes al ambiente interno y externo,
o deben estar protegidos contra la corrosin.
Algunos materiales metlicos posibles de utilizar en los
equipos de medicin son acero inoxidable, aluminio, cobre y
518
aleaciones (por ejemplo, los especificados en NCh255 y

NCh256).
3. Elastmeros
Algunos materiales elastomricos posibles de utilizar en los
equipos de medicin son NR, EPDM, BR.
Requisitos de instalacin
1. Generalidades
Para la instalacin de los medidores de caudal de aguas
residuales
se
deben
seguir
las
instrucciones
recomendaciones del fabricante.

Durante la instalacin, los sensores se deben colocar en
lugares
libres
de
cambios
bruscos,
en
tamaos
direcciones, para evitar irregularidades hidrulicas que

puedan llevar a errores de medicin.
Durante la instalacin, se debe disponer de un sistema de
fijacin y elementos de montaje que aseguren la correcta
instalacin, fundamentalmente en espacios confinados (ver
Ilustracin 10: Transductores acsticos externos de efecto
Doppler colocados mediante una abrazadera a una tubera.)
Se requiere cierta flexibilidad para la instalacin de los
medidores, ya sea en cmaras de registro, cmaras
servidas
otros
lugares,
que
permitan
contar
con
accesorios adecuados para las instalaciones, evitando de

esa forma instalaciones que no se adecuen correctamente
519
con los sensores. El equipamiento debe estar dispuesto de

forma tal que el monitoreo sea realizado eficientemente.
La
instalacin
debe
ser
tal
que
asegure
que
mantenimiento se realice de manera eficiente.
el
Los
sensores deben tener la capacidad de poder ser limpiados,

para la eliminacin de elementos patgenos, sin poner en
riesgo al equipo y al personal.
Si se instala en una cmara, sta debe permitir la correcta
medicin y registro de la informacin. La cmara puede ser
construida in situ segn especificaciones del proyecto o
bien, si es prefabricada debe cumplir con NCh1623. Toda
cmara, si corresponde, debe contar con ventilaciones que
eviten la acumulacin de gases.
En caso que se instalen tapas, stas deben cumplir con las
especificaciones del proyecto o con NCh2080.
En todo
caso, el punto en que se instale el medidor de caudal debe

estar
funcionando
en
condiciones
normales
de
escurrimiento de las aguas servidas o riles, sin presentar

obstrucciones o el transporte de elementos que interfieran
en la medicin.
En caso de conectar el equipo a un computador del recinto
o planta de tratamiento, esta instalacin se debe ejecutar
dejando las perforaciones necesarias para su conexin a un
rescatador de datos.
Requisitos
para
medidores
de
caudal
fijos,
con
dispositivos primarios
1. Condiciones generales
520
Las instalaciones deben permitir la conexin elctrica del

equipo de medicin con su respectivo registrador y
dispositivos para rescate de datos.
La cmara de muestreo o el lugar en que se realizar la

medicin del caudal debe permitir la instalacin de un
sensor de altura de escurrimiento y su correspondiente
dispositivo primario de medicin.
2. Especificaciones:
Los medidores de caudal fijos, estn constituidos por:

a) un dispositivo primario que genera una seccin de
control, el que por la medicin de la altura de
escurrimiento puede determinar el caudal;
b) un sensor que mide la altura;
c) un registrador-procesador de los datos ledos por el
sensor.
El sensor de altura debe ser de tipo no sumergido, para

instalacin fuera del flujo y debe entregar las mediciones
de altura con un error mximo de 0,5% en un rango de
temperaturas de 0C a 60C.
Los dispositivos primarios que generen la seccin de

control para medir la altura de escurrimiento que permita
determinar el caudal, pueden ser canaletas tipo Parshall o
Palmer Bowlus, o vertederos. En todo caso el diseo de
estos dispositivos debe permitir el escurrimiento normal
del flujo, sin acumulacin de sedimentos.
521
El
sensor
registrador-procesador
se
deben
poder
alimentar desde la red elctrica y contar con batera de

respaldo para una autonoma mnima de 10 das.
Los registradores-procesadores deben ser capaces de

registrar al menos una medicin cada 10 min, entregar en
forma constante tanto el caudal instantneo como el
volumen medido y poder ser conectados a un rescatador
de datos (data logger), a un computador o a una
impresora (printer plotter).
El equipo de medicin debe entregar en forma constante

la altura, el caudal que se est midiendo y el volumen
medido acumulado, as como mantener la informacin de
volmenes registrados da a da y caudales diarios
mximos y mnimos, por un perodo mnimo de seis
meses.
Requisitos para medidores mviles con dispositivos

secundarios
1. Condiciones generales
El medidor debe contar con la proteccin adecuada para el

transporte.
Su instalacin en el punto de medicin, debe cumplir con

lo indicado por el fabricante, para la correcta medicin.
2. Especificaciones:
Los medidores de caudal mviles, estn constituidos por

elementos sensores, de tecnologa rea-velocidad o altura-
522
velocidad, y registradores-procesadores de datos que

entregan los valores de caudal y volmenes medidos.
Los sensores pueden ser tipo ultrasnico, magnticos o de
presin, con un error mximo de 0,5%.
Los registradores-procesadores deben ser capaces de

registrar al menos una medicin cada 10 min, entregar en
forma constante tanto el caudal instantneo como el
volumen medido y poder ser conectados a un rescatador
de datos (data logger), a un computador o a una
impresora (printer plotter).
El equipo de medicin en su conjunto, debe estar dotado

de bateras para una autonoma mnima de 48 h, y poder
funcionar con temperaturas de hasta 60C.
Los sensores deben tener la precisin indicada en: Tabla

2.3-48: Requisitos mnimos de precisin de los medidores.
Tabla 2.3-48: Requisitos mnimos de precisin de los medidores.
Los medidores de caudal que se instalan en el flujo, deben

presentar un grado de proteccin IP 68, segn clasificacin
de IEC 60529.
Curva de calibracin y verificacin de mediciones
523
Para la realizacin de la curva de calibracin se debe

considerar lo indicado en los folletos tcnicos del medidor de
caudal, las especificaciones del fabricante o proveedor para su
instalacin y los rangos de medicin y error.
1. La calibracin de los medidores de caudal de aguas
residuales, la debe realizar un organismo acreditado o que
sea parte de la Red Metrolgica Nacional.
2. La calibracin se debe realizar con dispositivos primarios de
seccin determinada y/o contrastando con equipos tipo
molinete.
3. Cada medidor, mvil o fijo, se debe verificar midiendo los
parmetros de medicin, contra un equipo patrn, por
ejemplo, regleta graduada y/o sensores de velocidad mviles
de operacin manual.
4. Los equipos patrones de verificacin deben contar con su
respectiva certificacin metrolgica y curva de calibracin.
5. Para medidores en uso continuo, la periodicidad de las
mediciones de verificacin debe ser cada 8 h como mnimo y
cubriendo el rango de valores mnimos, medios y mximos
medidos en 15%.
6. Los valores medidos para efectos de la calibracin y
verificacin, se deben registrar en planilla junto con la
identificacin de los equipos, tanto el utilizado en la de
medicin de rutina como el de verificacin y anexar al
informe de la medicin de rutina.
Certificacin
524
Para esta especificacin se acepta la certificacin segn

ISO/CASCO Modelo 5 (Ensayo de tipo y evaluacin del control de
calidad en la planta seguido por una supervisin que considera
la auditora del control de calidad en la fbrica y ensayo de
muestras tomadas en la fbrica y en el comercio) o bien, segn
ISO/CASCO Modelo 7 (Ensayo por lotes).
En cualesquiera de los casos anteriores, los medidores deben
estar previamente certificados segn ISO/CASCO Modelo 1
(Ensayo de tipo).
La certificacin se debe efectuar por un organismo de
certificacin acreditado por la Autoridad Competente.
Marcado
1. Generalidades
Las marcas en los equipos deben estar impresas o

formadas directamente en el cuerpo y sus dispositivos, de
tal modo que despus del almacenaje, manipulacin e
instalacin, se mantengan legibles.
Las marcas no deben iniciar fracturas u otros defectos que

influyan adversamente en el funcionamiento del medidor.
Si se usa impresin, el color de la informacin impresa

debe diferir del color base del equipo de medicin.
El tamao de la marca debe ser tal que sea legible sin

aumento.
La marca debe estar fuera de las zonas de lectura de las

mediciones.
525
2. Marcas mnimas requeridas

Las marcas mnimas requeridas deben estar de acuerdo con
Tabla 2.3-49: Marcas mnimas requeridas.
Tabla 2.3-49: Marcas mnimas requeridas.
3. Marcas adicionales
El medidor de caudal puede tener informacin adicional, por
ejemplo, el lugar o fecha de produccin (en figura o smbolo),
las que pueden aparecer en una etiqueta adjunta o separada
del equipo.
Todo medidor o equipo de medicin debe incluir
un folleto explicativo del funcionamiento y el modo de

empleo.
Ilustracin 8: Esquema medidor de velocidad de fluido por el

mtodo de efecto Doppler.
526
Ilustracin 9: Medidor de velocidad de fluido por el mtodo

electromagntico.
Ilustracin 10: Transductores acsticos externos de efecto

Doppler colocados mediante una abrazadera a una tubera.
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los medidores de caudal, sern
UNIDAD DE MEDIDA:
527

correspondiente.
2.3.6.4.9
SUMINISTRO E INSTALACION DE VAVULA DE CORTE 15mm

(UND)
DESCRIPCIN:
tcnicos que deben cumplir las vlvulas de corte y proveer
informacin sobre la recepcin, almacenamiento, instalacin,
utilizacin, mantenimiento y operacin.
Se las llama tambin de apertura rpida (incluso se las llama
vlvulas on / off, del ingls encender / apagar). La relacin
del flujo con la accin en las vlvulas de corte es ms bien
brusca y suele ser suficiente un giro de 90 de arco para abrir o
cortar totalmente el flujo.
Vlvulas de Bola
Las vlvulas de bola ofrecen muy buena capacidad de cierre y
son prcticas porque para abrir y cerrar la vlvula es tan
sencillo como girar la manivela 90. Se pueden hacer de 'paso
completo', lo que significa que la apertura de la vlvula es del
mismo tamao que el interior de las tuberas y esto resulta en
una muy pequea cada de presin.
528
Otra caracterstica principal, es la disminucin del riesgo de

fuga de la glndula sello, que resulta debido a que el eje de la
vlvula solo se tiene que girar 90.
Cabe sealar, sin embargo, que esta vlvula es para uso
exclusivo en la posicin totalmente abierta o cerrada. Esta no
es adecuada para su uso en una posicin de apertura parcial
para ningn propsito, tal como el control de caudal.
TIPOS:
1) Vlvula de bola:
La vlvula de bola hace uso de un anillo suave conformado
en el asiento de la vlvula. Si la vlvula se utiliza en posicin
parcialmente abierta, la presin se aplica a slo una parte
del asiento de la vlvula, lo cual puede causar que el asiento
de la vlvula se deforme.
Si el asiento de la vlvula se deforma, sus propiedades de
sellado se vulneran y esta fugar como consecuencia de ello.
529
Ilustracin 11: Movimiento de palanca y vlvula. (Vlvula de

Bola)
1) Vlvula de Globo:
La vlvula de globo es adecuada para utilizarse en una
amplia variedad de aplicaciones, desde el control de caudal
hasta el control abierto-cerrado (On-Off).
Cuando el tapn de la vlvula est en contacto firme con el
asiento, la vlvula est cerrada. Cuando el tapn de la
vlvula est alejado del asiento, la vlvula est abierta. Por
lo tanto, el control de caudal est determinado no por el
tamao de la abertura en el asiento de la vlvula, sino ms
bien por el levantamiento del tapn de la vlvula (la
distancia desde el tapn de la vlvula al asiento).
Una caracterstica de este tipo de vlvula es que incluso si se
utiliza en la posicin parcialmente abierta, hay pocas
530
posibilidades de daos al asiento o al tapn por el fluido. En

particular, el principal tipo de vlvula de globo utilizada para
control de caudal es la vlvula de aguja.
Cabe sealar, sin embargo, que debido a que la va de
circulacin en esta vlvula es en forma de 'S', la cada de
presin es mayor que el de otros tipos de vlvulas. Adems,
el vstago de la vlvula debe ser accionado en numerosas
ocasiones con el fin de abrir y cerrar la vlvula y, por tanto,
hay una tendencia a fugar por la glndula de sello.
Adems, dado que cerrar la vlvula requiere accionar el
vstago hasta que el tapn presione firmemente hacia abajo
en el asiento, es difcil saber el punto exacto en el que la
vlvula est totalmente cerrada. Ha habido casos en que
accionando
accidentalmente
la
flecha
de
la
vlvula
demasiado lejos se ha daado la superficie del asiento.
Ilustracin 12: Funcionamiento de vlvula de globo.
531
MTODO DE INSTALCIN:
Cuando
tres
ms
tramos
de
tuberas
principales
se
interconecten en un punto, debe ser prevista una vlvula de

cierre en cada tramo.
En las tuberas secundarias debe ser prevista una vlvula en
las interconexiones con las tuberas principales.
Deben especificarse las vlvulas necesarias para que al
ejecutar un cierre no se aslen zonas mayores que 6 manzanas.
Las tuberas de 150 mm (6 pulgadas) y mayores deben tener
vlvulas de corte cada 500 m como mnimo.
En todos los puntos de empalme de una tubera de dimetro
mayor con una de dimetro menor, debe instalarse una vlvula
sobre la tubera de dimetro menor.
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.6.4.10
SUMINISTRO E INSTALACION DE VAVULA DE CORTE 25mm
(UND)
532
2.3.6.4.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE VAVULA DE CORTE 40mm

(UND)
2.3.6.4.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE VAVULA CHECK
(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de la vlvula CHECK o de retencin, ser
instalado de acuerdo al diseo indicado en los planos.
Las vlvulas Check o Vlvulas de retencin son utilizadas para
no dejar regresar un fluido dentro de una lnea. Esto implica
que
cuando
las
bombas
son
cerradas
para
algn
mantenimiento o simplemente la gravedad hace su labor de

regresar los fluidos hacia abajo, esta vlvula se cierra
instantneamente dejando pasar solo el flujo que corre hacia la
direccin correcta. Por eso tambin se les llama vlvulas de no
retorno.
Obviamente que es una vlvula unidireccional y que debe de
ser colocada correctamente para que realice su funcin usando
el sentido de la circulacin del flujo que es correcta.
Existen vlvulas Check tipo columpio en el cual el fluido y su
presin abren el disco hacia arriba y este regresa cuando deja
pasar. Tambin las de resorte el cual hace que la vlvula cierre
inmediatamente cuando se detiene el flujo antes que el flujo y
la gravedad hagan que cierre con fuerza. Estn las que tienen
doble puerta o duo check que tambin funcionan con un
sistema de resortes para su cierre.
533
Existen en materiales de acero al carbn fundido, forjado,

acero inoxidable, bronce, hierro, fofo, PVC y CPVC. Las vlvulas
Check pueden ser fabricadas con extremos bridados, roscados,
socket Weld (SW), tipo oblea para que sean instaladas en poco
espacio y con poco peso.
En las tuberas de la red secundaria que estn aguas abajo de
una bomba (lneas de impulsin de la bomba), deben colocarse
vlvulas de cheque o de retencin con el fin de evitar el
retroceso de agua, con el consiguiente vaciado de la tubera y
los posibles daos en las bombas o posibles aplastamientos de
la tubera.
MTODO DE INSTALACIN Y CONTROL DE CALIDAD:
Generalidades
a. Para los elementos de acueducto bridados, antes y despus
se revisar que el empaque este adherido correctamente a
uno de los dos elementos que conforma la junta de la brida.
b. En toda instalacin de vlvulas de dimetros mayores o
iguales a 250 mm, se debe colocar una unin de
desmontaje para facilitar el cambio o mantenimiento de la
misma.
c. En el proceso de la instalacin de elementos de acueducto
en tuberas de dimetros mayores de 350 mm, se deben
emplear cintas o correas con bordes redondeados y equipo
adecuado, para maniobrar los accesorios correctamente.
Inspecciones preliminares
534
Antes de iniciar la colocacin, los elementos se limpiarn

cuidadosamente de lodos y otras materias extraas, tanto
exterior como interiormente.
La instalacin final de los accesorios y tuberas, se aprobarn
por parte de la interventora.
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.6.4.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE FILTRO PVC, TIPO "Y" DN 40
MM
(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de filtros de PVC, TIPO Y, ser instalado de
Los filtros de sedimentos en Y son la eleccin ideal para la
extraccin en lnea de slidos suspendidos, sedimentos,
suciedad y desechos.
Su conveniente colador es desmontable, permite una limpieza
rpida, y hay una variedad de tamaos de malla para
satisfacer una variedad de aplicaciones necesarias.
535
Normatividad:
Todos los filtros para sedimento sern del tipo en Y
elaborados de PVC Tipo I, ASTM D 1784 Clasificacin de Celda
12454 o CPVC Tipo IV, ASTM D1784 Clasificacin de Celda
23447.
Todos los filtros en Y tendrn malla reemplazable de PVC,
CPVC o de acero inoxidable Tipo 316 y tapones para drenaje
sellados con Aros Tricos con opcin de tapn magntico.
Todos los Filtros en Y de rosca tendrn roscas de Refuerzo
Especial (SR). Todos los Filtros en Y de tamaos 1/2" - 2"
sern clasificados a una presin de 150 psi (10.5 kg/cm2), en
tamaos de 3" - 4" a 90 psi (6.3 kg/cm2) para agua a 73F
(23C).
Instalacin en lnea horizontal o vertical
La lnea de flujo de lquido se desva por el interior del colador
para atrapar totalmente los sedimentos, la suciedad y las
partculas, ya sea en una instalacin horizontal o vertical.
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
536
2.3.6.4.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE UNION AMERICANA DN 40

MM (UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de la UNION AMERICANA, ser instalada de
Las propiedades qumicas del PVC constituyen una de sus
caractersticas ms apreciadas, por lo que podrs usar esta
unin para instalaciones de agua de muchas maneras siempre
logrando acoplamientos firmes sin fugas. Esta unin es inmune
ante la corrosin de aguas pesadas, accin galvnica o
electroltica, y permite un excelente desplazamiento de los
fluidos pues es completamente lisa en su interior.
La unin americana se acopla mediante presin hidrulica y
debers cementar para finalizar de manera ptima la unin de
las tuberas implicadas. El dimetro de su matriz es de 40
milmetros.
Te recomendamos que lijes adecuadamente ambas partes a
unir antes de aplicar el pegamento. Viene pintada de fbrica en
color azul por lo que no suelta residuos qumicos. Es inodora e
indeformable a temperaturas ambientales.
BENEFICIOS
La elevada resistencia a los agentes corrosivos presente en

los suelos y productos transportados, entre los cuales se
encuentran una gran variedad de cidos y lcalis.
537
Diversidad de accesorios y piezas especiales, ya sean

inyectadas
conformadas,
que
poseen
las
mismas
caractersticas que presentan las tuberas hidrulicas para la

conduccin de agua potable.
INSTRUCCIONES
Para dimetros desde 20 a 50 mm el acoplamiento es de tipo

Cementar, lo cual implica el uso de adhesivo para PVC.
Para dimetros desde 63 a 400 mm el acoplamiento es de

tipo Anger, con junta elstica, con la cual se debe utilizar
lubricante.
Almacenamiento:
Debe ser en un lugar de fcil acceso y libre de la accin

directa o de exposicin continua al sol.
Se recomienda el apilamiento mximo de sacos o packs

amarrados hasta una altura de 1,50 metros.
Se debe evitar impactos fuertes y roces con piedras, objetos

metlicos y aristas vivas de modo general.
En las operaciones de carga y descarga se debe evitar

choques, golpes y roce de los embalajes para prevenir
quiebres.
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada una de las uniones americanas, sern de
acuerdo a los manuales de uso, equipamiento e instalacin que
brinde el proveedor.
538
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.6.4.15 CODO PVC SAP DN3/4" X 90 PARA AGUA
(UND)
DESCRIPCION:
Los accesorios para la instalacin de las redes sern de la
misma calidad que los materiales de las tuberas o similares, es
decir que soportaran las mismas presiones. La mano de obra
correspondiente
est
incluida
en
el
rendimiento
de
la
instalacin de las redes de agua.

En esta partida se incluyen los materiales (pegamentos,
accesorios), la mano de obra y herramientas estn incluidas de
las redes. Para la instalacin de los accesorios de PVC, se
seguirn las normas convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo
de material a utilizarse.
Para la instalacin de estos accesorios se debe proceder a
limpiar el accesorio y la tubera al cual se debe insertar el
accesorio, esta se debe realizar con un pao para extraer el
polvo que se encuentra impregnado.
539
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la

boca de las tuberas para luego realizar la unin del accesorio
con la tubera.
Se refiere en forma general, los distintos aspectos que debern
control de calidad de los materiales a usarse y la correcta
instalacin en esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA:
La forma de medicin ser mediante el nmero de piezas (Pza.)
Ejecutadas
cumpliendo
con
las
especificaciones
tcnicas
sealadas y en los anlisis de precios unitarios.

MTODO DE PAGO:
Este precio incluir compensacin total por todo el trabajo
especificado en esta partida, materiales, mano de obra,
herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
2.3.6.4.16 CODO PVC SAP DN 1" X 90 PARA AGUA
(UND)

2.3.6.4.17 CODO PVC SAP DN 3/4" X 45 PARA AGUA
(UND)
540
2.3.6.4.18 TEE PVC SAP DN 3/4" X 3/4"
(UND)

2.3.6.4.19 TEE PVC SAP DN 3/4" X 1"
(UND)
2.3.6.5 INSTALACIONES ELECTRICAS

2.3.6.5.1
REDES ELECTRICAS INTERIORES
2.3.6.5.1.1
SALIDA DE TECHO, PVC-SEL CABLE TW12 (PTO)
DESCRIPCIN:
Comprende a los puntos de luz en techo y pared que sirven
como salidas de energa para alumbrado y que figuran en los
planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y equipo
indicados en el anlisis de precios unitarios.
CABLE TIPO TW
Norma de Fabricacin
Tensin de Servicio
:
:
ITINTEC 370.252
750 V.
:
80C.

termoplstico resistente a la humedad y retardante de la llama.
Usos
541

circuitos de alumbrado interno y tomacorrientes. Son instalados
dentro de una tubera de PVC P.
Colores
Aislamiento :
Variados
Calibre
Marcas:
Los cables debern estar marcados con la siguiente informacin:
-

distintiva.
Ao de fabricacin.

542
Tabla 2.3-50: Datos tcnicos de cable TW.
Al instalar las tuberas se dejarn tramos curvos entre las cajas
a fin de absorber las contracciones del material sin que se
desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarn ms de dos curvas de 90 o su equivalente
entre cajas. Para unir las tuberas se emplearn empalmes a
presin y pegamentos recomendados por los fabricantes.
Los tubos se unirn a las cajas mediante conectores tubos-caja
de PVC de una o dos piezas, constituyendo una unin mecnica
segura y que no dificulte el alambrado.
543

llevarn a cabo por cuenta del Contratista, en la forma que se
especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
suministrar
las
facilidades
razonables,
mano
de
obra
El Inspector est autorizado a rechazar el empleo de materiales,
pruebas, anlisis o ensayos que no cumplan con las normas
mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDAD:
La unidad de medida estar dada por unidad de cada punto
(PTO).
NORMA DE MEDICIN: El cmputo se efectuar por punto
instalado y aprobado por el Supervisor.
El pago se har por unidad de medida y precio unitario definido
en el presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien
velar por su correcta ejecucin en obra, el precio incluye el
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
2.3.6.5.1.2
SALIDA DE PARED, PVC-SEL CABLE TW12 - INTERRUPTOR
SIMPLE (PTO)
DESCRIPCIN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energa
para interruptores y que figuran en los planos, e incluye los
544
materiales, mano de obra y equipo que figuran en el anlisis de

precios unitarios.
Las cajas sern fabricadas por estampado en planchas de fierro
galvanizado de 1/32 de espesor como mnimo, del tipo liviana,
rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm de profUNDidad.
Todas las tuberas sern fabricadas de cloruro de polivnilo PVC,
del tipo pesado (P), de dimetros nominales indicados en los
planos, utilizndose tubos de dimetro mnimo de 20 mm; con
calibres y espesores mnimos establecidos en el Cdigo
Nacional
de
Electricidad
caractersticas
mecnicas
elctricas que satisfagan las normas de fabricacin 399.006 y

399.07 de ITINTEC (INDECOPI).
desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarn ms de
dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se
unirn a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de
una o dos piezas, constituyendo una unin mecnica segura y
que no dificulte el alambrado.
UNIDAD DE MEDIDAD:
El cmputo se efectuar por punto instalado y aprobado por el
Supervisor.
NORMA DE MEDICIN:
El cmputo se efectuar por punto (PTO).
545
MTODO DE PAGO:
El pago se har por punto instalado al precio unitario definido
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la correcta instalacin.
2.3.6.5.1.3
SALIDA DE PARED, PVC-SEL CABLE TW12 - INTERRUPTOR
DOBLE (PTO)
2.3.6.5.1.4
SALIDA TOMACORRIENTE SIMPLE, PVC-SEL CABLE TW12
(PTO)
DESCRIPCIN:
Comprende a los puntos que sirven como salidas de energa
para tomacorrientes y que figuran en los planos, e incluye los
materiales, mano de obra y equipo que figuran en el anlisis de
precios unitarios.
Los tomacorrientes sern con puesta a tierra, del tipo para
empotrar, dobles, comprende todos los tomacorrientes que
figuran en los planos.
Las cajas sern fabricadas por estampado en planchas de fierro
galvanizado de 1/32 de espesor como mnimo, del tipo liviana,
rectangular de 100 mm x 55 mm y 50 mm de profUNDidad.
Todas las tuberas sern fabricadas de cloruro de polivnilo PVC,
del tipo pesado (P), de dimetros nominales indicados en los
planos, utilizndose tubos de dimetro mnimo de 20 mm; con
calibres y espesores mnimos establecidos en el Cdigo
Nacional
de
Electricidad
caractersticas
mecnicas
546
elctricas que satisfagan las normas de fabricacin 399.006 y

399.07 de ITINTEC (INDECOPI).
Los tomacorrientes sern del tipo para empotrar de 15 A de
capacidad de doble salida, con todas sus partes con tensin
aisladas. Deben tener contacto adicional a sus dos horquillas
para recibir la espiga a tierra del enchufe.
desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarn ms de
dos curvas de 90 o su equivalente entre cajas.
unirn a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de
una o dos piezas, constituyendo una unin mecnica segura y
que no dificulte el alambrado.
materiales adecuados. El Inspector est autorizado a rechazar
el empleo de materiales, pruebas, anlisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDAD:
547

Supervisor.
NORMA DE MEDICIN:
El cmputo se efectuar por punto (PTO).
MTODO DE PAGO:
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la correcta instalacin.
2.3.6.5.1.5
SUM. E INST. LUMINARIA C/EQUIPO FLUORESCENTE 2X 40
W C/SOPORTE
(UND)
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para la

fabricacin, pruebas y suministro de las Luminarias de
Alumbrado
que
se
han
seleccionados
para
el
presente
Proyecto.
Los trabajos incluirn el diseo, detalles de fabricacin y
pruebas de las Luminarias de Alumbrado listos para ser
instalados y entrar en servicio conforme a esta especificacin;
as mismo, el suministro de las instrucciones para la correcta
instalacin y manual de mantenimiento.
Asistencia tcnica durante las pruebas en el sitio y puesta en
servicio de funcionamiento de las Luminarias de Alumbrado
suministrados. Los trabajos incluirn el suministro de los
materiales necesarios para la instalacin de los mismos y las
pruebas correspondientes.
548
DESCRIPCIN:
Todos los artefactos que lleven lmparas fluorescentes tendrn
reactancias de alto factor de potencia, de arranque normal. No
se aceptarn reactancias que produzcan ruidos. Las lmparas
fluorescentes sern luz del da.
Los plsticos opal difusor deben ser de 1/8. Los artefactos a
instalarse
colgados,
deben
utilizar
los
colgadores,
recomendados por el fabricante. Se prohbe cadenas. No se

permitir el uso de lmparas incandescentes, salvo lo indicado
en los planos; en su reemplazo se utilizarn lmparas
ahorradoras de energa, o fluorescentes compactos.
Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos sern
mnimas de 24 horas.
Todos los artefactos deben incluir accesorios de montaje en
caja octagonal tales como platina, pernos, etc. Para el tipo spot
Light o similar, las cajas octogonales sern profundas, mnimo
15 cm.
Las luminarias debern proveerse completas en cada salida de
acuerdo con la lista de luminarias.
Las luminarias debern instalarse aplomadas y en escuadra
con relacin a las intersecciones de muros y edificios.
Las luminarias colgantes que se monten en cielos rasos
inclinados, debern suspenderse de colgadores. Las luminarias
instaladas en salas de maquinarias debern ubicarse despus
549
de que se hayan instalado las maquinas. En todos los casos las

ubicaciones de las luminarias debern coordinarse con el
trabajo de otras especialidades, para evitar la obstruccin de la
luz proveniente de las luminarias.
Las luminarias debern instalarse de acuerdo a los planos de
cielorrasos que reflejan la arquitectura. Salvo que se indique
otra cosa, las luminarias debern centrarse en las losetas de
cielorraso. Las luminarias con un peso mayor de 10 Kg.,
debern soportarse en forma independiente de la caja de
salida de la luminaria.
Las luminarias empotradas debern instalarse en el cielorraso,
sin que dejen salir luz por los costados, y debern estar
provistas
de
soportes
auxiliares
de
seguridad
fijados
directamente a la estructura del edificio. Dichos soportes de

seguridad debern consistir en alambre trefilado galvanizado
N 12 o alambre de aluminio N 10.
COLGADORES PARA LUMINARIAS.
Los colgadores de luminarias se colocarn con pernos de
anclaje y se asegurarn con doble tuerca en cada perno.
Despus de que la luminaria haya sido nivelada y aplomada, la
base deber sellarse en seco. Para los casos especiales, se
seguirn los detalles indicados en los planos.
550

El
Inspector
est
autorizado
rechazar
el
empleo
de
materiales, pruebas, anlisis o ensayos que no cumplan con las

normas mencionadas:
El suministro deber cumplir con la edicin vigente, en la fecha
de la Licitacin, de las siguientes Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS2-322.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Standard for Safety UL-845.
ITINTEC
Protocolos y Reporte de Pruebas
Despus de efectuadas las pruebas, el Contratista deber
proporcionar tres (3) copias de cada uno de los Protocolos y
Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero Especialista y
responsable del trabajo, como constancia del cumplimiento con
551
los
requerimientos
de
pruebas
sealadas
en
estas
especificaciones.
UNIDAD DE MEDIDAD:
La unidad de medida ser por unidad (UND.)
NORMA DE MEDICIN: El cmputo se efectuar por artefacto
instalado y probado.
La cantidad determinada segn el mtodo de medicin, ser
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituir
compensacin total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
2.3.6.5.1.6
SUM. E INST. LUMINARIA C/EQUIPO FLUORESCENTE 1X 32
W C/SOPORTE
(UND)

2.3.6.5.1.7
SUM. E INST. TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE
(UND)
DESCRIPCIN:
Se refiere a los aparatos para la toma de energa para el
funcionamiento de los diversos aparatos y artefactos elctricos
y se debern instalar de acuerdo a las normas reglamentarias y
planos elctricos.
Los tomacorrientes debern ser:
552
Resistente a polvo y agua.

Tomacorrientes a prueba de agua con toma de puesta a tierra
Del tipo para adosar de 15 Amperios de capacidad y 220 V. La
caja con grado de proteccin IP40.
Tomacorrientes Industriales
Se utilizarn para todas las salidas de fuerza de artefactos
especiales. Las tomas de fuerza de las cmaras y trastienda
sern del tipo industrial.
Placas
Las placas para tomacorrientes o interruptores sern metlicas,
provistas de perforaciones necesarias para dar paso a los
dados que en cada salida se indican.
Los interruptores se colocarn de acuerdo a las normas
reglamentarias
planos
de
elctricos
del
proyecto,
se
verificar su correcto funcionamiento.

Tomacorrientes Universales:
Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad de
doble salida. Con todas las partes con tensin debidamente
protegidos. Intercambiables.
Para conectar horquillas chatas y/o redondas (universales).
Similares a los fabricados por BTICINO serie MAGIC.
Tomacorrientes con Lnea de Tierra
553
Del tipo para empotrar de 15 Amperios de capacidad y

220V.
Para colocar dos unidades en cajas rectangulares de 100 x
55 x 50mm. Con todas sus partes con tensin aisladas.
Las unidades deben tener contacto adicional a sus dos
horquillas para recibir la espiga de tierra del enchufe.
Las unidades poseern horquillas del tipo chato y paralelas,
intercambiables. Similares a los fabricados por LEGRAND.
Sern norma NEMA 5-15 R y para los tomacorrientes
estabilizados sern norma NEMA 6-15 R.
Tomacorrientes de piso
Tomacorrientes de piso de 15 Amperios de capacidad y
220V,
Cumplirn con las siguientes caractersticas:
Cobertura y cuerpo de Nylon Termoplstico. Con toma de
Puesta a Tierra. Con terminales que impidan la oxidacin.
554

El
Inspector
est
autorizado
rechazar
el
empleo
de

normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDAD:
La unidad de medida ser por unidad (UND).
Se realizar de acuerdo a la cantidad de unidades instaladas y
aprobadas por el Supervisor
velar por la correcta ejecucin de la partida, el precio incluye
el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
2.3.6.5.1.8
SUM. INTERRUPTOR UNIPOLAR SIMPLE
(UND)
DESCRIPCIN:
Se refiere a los aparatos para el encendido y apagado de los
artefactos de alumbrado interior. Se usarn interruptores
unipolares de 16 A., 220V o segn indiquen los planos, para
montaje
empotrado,
del
tipo
de
balancn
operacin
silenciosa. Para cargas inductivas hasta su mximo rango de

tensin e intensidad especificadas para uso general en
corriente alterna.
555
Sern simples, dobles y de tres vas, de acuerdo a lo indicado

en planos, para colocacin en cajas rectangulares de hasta 3
unidades. Debern contar con terminales para conductores de
secciones de 4 mm, con contactos metlicos de tal forma que
sean presionados de modo uniforme a los conductores por
medio de tornillos, asegurando un buen contacto elctrico.
Deben tener terminales bloqueados que no dejen expuestas las
partes energizadas, con tornillos fijos a la cubierta. Todos los
interruptores, que se indican en los planos, sern similares a
los fabricados por Bticino serie MAGIC.
El tipo de caja y la forma de realizar la entrada de tubos ser
como se ha indicado para interruptores, conmutadores y
pulsadores. El mecanismo ser de 10/16 A, con toma de tierra,
de uso normal en Per. En zonas hmedas sern estancos con
grado de proteccin IP 55.
Los interruptores se colocarn de acuerdo a las normas
reglamentarias
planos
de
elctricos
del
proyecto,
se
verificar su correcto funcionamiento.

556
El
Inspector
est
autorizado
rechazar
el
empleo
de

normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDAD:
La unidad de medida ser por punto (punto).
Se realizar de acuerdo a la cantidad de puntos instalados y
aprobados por el Supervisor.
velar por la correcta ejecucin de la partida, el precio incluye
el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
2.3.6.5.2
REDES ELECTRICAS GENERALES
2.3.6.5.2.1
SUM. E INST TABLERO DE FUERZA CLORO TFCL SEGUN
DIAGRAMA PTAR-EL-Cl001
(UND)
DESCRIPCIN:
La siguiente partida comprende el suministro o instalacin del
o
de
los
tableros
principales
generales,
segn
especificaciones y planos.
El tablero estar provisto de accesorios y seguros que impidan
el paso al interior del mismo de la humedad, de precipitaciones
pluviales, de la contaminacin ambiental; y deber tener
557
suficiente resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos.

Las caractersticas principales del tablero de distribucin sern:
Ser fabricado en plancha LAF 1/16, acabado con pintura

epxica
martillado,
tipo
mural
para
empotrar,
hermticamente, con puerta de acceso frontal, bandeja de

fierro galvanizado, tratamiento anticorrosivo, de acuerdo
con los detalles constructivos, ubicacin de equipos y
dimensiones.
El fabricante prever la hermeticidad adecuada para evitar

el
ingreso
de
humedad
agua,
en
pocas
de
precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad ser

IP55.
ACABADO
El acabado deber ser con una mano de pintura epxica
martillado; y dos manos de pintura epxica gris, como mnimo.
La aplicacin de la pintura ser por pistola.
Debido a la poca de precipitacin pluvial, el tablero deber ser
lo ms hermtico posible.
En el interior de la caja se ubicarn los equipos de proteccin,
medicin, control. Asimismo, las barras irn protegidas por una
cubierta aislante transparente, etc.
Para la apertura de la puerta tendr una chapa, para la
seguridad del tablero se ubicar un sistema de seguridad,
mediante una rejilla metlica porta candado.
Estar compuesto por:
558
Un
gabinete
metlico
tipo
auto-soportado
de
fcil
mantenimiento.
Un ordenador de arranque y parada automtica del motor

disel.
Un mdulo inteligente, electrnico de control para la

trasferencia automtica, el cual debe poseer todas las
temporizaciones para programarlo. Debe incluir los leds
indicadores de operacin y fallas (Instalado en el Grupo
Electrgeno).
Un sensor de alta y baja tensin de la red y Grupo.
Un sealizador de la red y del Grupo, incluyendo lmparas

de sealizacin.
Dos
Interruptores
Termo
magnticos
tripolares
con
servomotor de 120 A (Para el pozo PE 01 es de 140A), que

enven la seal de arranque y parada del Grupo Electrgeno
permitiendo la entrada y/o salida del Grupo con la Red.
Un Cargador de Bateras de 24 V / 10A, colocado en el TTA y

que suministre carga a las bateras de 24 VDC. Deber der
del tipo esttico, de construccin electrnica moderna,
protegido de la corrosin, con adecuada ventilacin y fcil
ingreso al interior para reparaciones, de dos posiciones:
flotacin y carga rpida.
-
Voltaje de Entrada
: 220 VAC + 10 %, - 15
%
-
Frecuencia
: 60 HZ
Voltaje Nominal de Salida
: 24 VDC
559
Corriente de Salida
: 10 A
Proteccin electrnica contra sobre-corriente y cortocircuito

en el lado AC y en el lado DC, proteccin contra
sobretensin y supresores de picos, conteniendo diodos de
bloqueo en la salida DC.
Panel de transferencia automtica para dos interruptores

120A con panel inteligente IQ Transfer. El mdulo de
potencia est formado por dos interruptores System Pow-R
Breaker con mecanismo de acumulacin de energa, cada
uno con mando manual y elctrico, mecanismo de bloqueo
mecnico para garantizar que los interruptores no pueden
cerrar simultneamente. Los interruptores llevarn Rels de
proteccin.
El modelo inteligente IQ Transfer con micro procesador y

display digital con las siguientes funciones:
Temporizador de transferencia de Normal a Emergencia 0 a

1,800 seg.
Temporizador de transferencia de Emergencia a Normal 0 a

1,800 seg.
Temporizador de arranque de grupo 0 a 120 seg.
Temporizador de enfriamiento de grupo 0 a 1,800 seg.
Rel de mnima / mxima tensin trifsico de grupo

electrgeno.
Rel de
mnima / mxima tensin trifsica de suministro
normal.
Rel de mnima frecuencia de grupo electrgeno.
560
Contactos para mando de arranque de grupo.
Esquema mmico con 7 LED para sealizacin de tensin

disponible.
Conexin, suministro preferido y carga energizado.
El display permite la medicin de tensin y frecuencia de

cada suministro, revisar los parmetros regulados para
operacin de la transferencia y revisar la historia de las
ltimas 16 operaciones de transferencia. La programacin
se hace con el mismo equipo.
El equipo est preparado para conectarse a una red de tipo

industrial, mediante un mdulo de comunicaciones para
monitoreo y control desde una PC remota.
El equipo es fabricado de acuerdo a las normas UL 1008, UL

489 y UL 1087 y lleva sello de aprobacin UL.
Fabricacin segn normas ISO 9000.

CALIDAD:
CONDICIONES TCNICAS PARA LA ADQUISICIN Y RECEPCIN
a) Relacin de materiales Los tableros han sido clasificados
para su fcil identificacin en posiciones, como sigue:
Posicin
01
Descripcin
Tablero de distribucin
b) Manipuleo y Transporte
El fabricante prever las condiciones ptimas de manipuleo
y transporte de los tableros, a fin de evitar deterioros
561
durante su traslado.
Aquellos tableros que presenten en la recepcin, deterioro o
desprendimiento
de
pintura,
no
sern
recepcionadas,
debiendo ser reemplazados o resanados segn sea el caso.

c) Garanta de calidad Tcnica
La
garanta
obligatoriedad
de
calidad
de
tcnica
reposicin
del
(entendida
material
como
por
la
fallas
atribuibles al diseo o al proceso de fabricacin), ser por

un periodo 1 ao, contados a partir de la fecha de la
recepcin.
d) Inspeccin, muestreo y Pruebas
-
Inspeccin visual.
El tablero deber tener las dimensiones segn se

especifica en el plano y un estado general aceptable,
superficie lisa, adecuado ensamble de las diferentes
partes, acabado aceptable.
Los equipos instalados en el tablero sern los indicados

en el plano, caso contrario, se rechazar.
e) Ensayos y Pruebas
El fabricante garantizar el pintado de los tableros por un
tiempo mnimo de un (1) ao
UNIDAD DE MEDIDA:
El mtodo de medicin ser por Unidad (Und) segn lo indicado
en los planos y aceptado por la supervisin.
NORMA DE MEDICIN:
caractersticas generales del tablero, que deber incluir todos
562
los elementos que lo integran.

MTODO DE PAGO:
Los trabajos descritos en estas partidas sern pagados, segn
las cantidades y medidas indicadas y su Norma de medicin, el
precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo y herramientas por utilizar.
2.3.6.5.2.2
SUM. E INST. TABLERO DE CONTROL Y TELEMETRIA TTCL
SEGUN DIAGRAMA PTAR-EL-CL001
(UND)

2.3.6.5.2.3
SUM. E INST. TABLERO FUGAS DE GAS CLORO TCFCL
(UND)

2.3.6.5.2.4
SUM. E INST. TABLERO DE CONTROL BASCULA TCBA
(UND)

2.3.6.5.2.5
SUM. E INST. TABLERO DE DISTRIBUCION TDCL
(UND)

2.3.6.5.2.6
SUM. Y TENDIDO CABLE THW 2.5 mm, 1KV
(M)

2.3.6.5.2.7
SUM. Y TENDIDO CABLE TW 1x10 mm
(M)
DESCRIPCIN:
almacenamiento,
corte,
doblamiento
colocacin
de
conductores de cobre electroltico recocido, slido, cableado o

flexible. Aislamiento de PVC en doble capa hasta 10 AWG y 6
563
mm2. Aislamiento en una capa desde 8 AWG y 10 mm2.

proyecto, esta especificacin y las instrucciones del Supervisor.
CABLE TIPO TW
Norma de Fabricacin
Tensin de Servicio
:
:
ITINTEC 370.252
750 V.
80C.

termoplstico resistente a la humedad y retardante de la llama.
Usos
circuitos de alumbrado interno y tomacorrientes. Son instalados
dentro de una tubera de PVC P.
Colores
Aislamiento :
Variados
Calibre
564
Marcas:
Los cables debern estar marcados con la siguiente informacin:
-

distintiva.
Ao de fabricacin.

Tabla 2.3-51: Datos tcnicos del conductor TW.
565

a) Antes de iniciar el alambrado se proceder a secar y limpiar
las tuberas o canalizaciones. Para facilitar el paso de los
conductores, solo se podr emplear talco en polvo o
caja a caja, no permitindose empalmes que queden dentro
de las tuberas.
terminales de cobre, debidamente protegidos y aislados con
cinta aislante de jebe tipo auto-vulcanizado de buena
conductor y terminado con cinta aislante de plstica vinlica
de buena calidad para la proteccin de la primera.
d) Todos los empalmes de los conductores alimentadores o de
distribucin se ejecutarn en las respectivos buzones o
utilizarse empalmes especiales para los casos de cable NYY
y del tipo AMP para los otros tipos de conductores
equipos,
se
dejar
los
conductores
enrollados

566

desarmador,
sin
necesidad
de
requerir
herramientas
especiales.
CONECTORES
TERMINALES
MAX
35
NORMAL
6
MIN
4
70
16
10
125
50
25
225
120
70
400
300
150

567
-
Ancho: 20 mm
SISTEMA DE CONTROL, DE CALIDAD:

aplicables listadas anteriormente. El fabricante o proveedor,
deber ejecutar todas las pruebas de rutina indicadas en las
normas, as como, cualquier otra prueba necesaria para
asegurar la conformidad con estas especificaciones.
oferta un listado de las pruebas a realizar. El mtodo de prueba
deber ser especificado haciendo referencia a la norma
aplicable o dando una descripcin del mtodo de prueba.
elctrica, ubicados entre dos dispositivos de proteccin contra
sobre-corriente, o a partir del ltimo dispositivo de proteccin,
desconectado todos los artefactos que consuman corriente, no
deber ser menor de 1,000 ohms/v (p.e.: 220 Kohms para 220
Voltios).
Es decir, la corriente de fuga no deber ser mayor de 1 mA, a
la tensin de 220 V. Si estos tramos tienen una longitud mayor
568
a 100 m, la corriente de fuga se podr incrementar en 1 mA,

por cada 100 m de longitud o fraccin adicional.
-
De Continuidad

y tierra.

situados entre interruptores, dispositivos de proteccin y otros
puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de
servicio, desconectando todos los conductores activos y de
tierra.
Las pruebas debern ser efectuadas utilizando un Megmetro
de magneto de 500 V durante un minuto, tambin podr
emplearse
Megmetro
digital,
ambos
de
buena
calidad,
cada
circuito
debidamente contrastados.
Las
pruebas
debern
ser
realizadas
para
alimentador, as como para cada circuito derivado, debindose

obtener valores por encima de los 100 Megaohms.
Los valores mnimos de resistencia de aislamiento, con todo el
elemento de los Tableros, porta-fusibles, interruptores
569

artefactos de alumbrado, motores y transformadores, sern los
siguientes:
aislamiento
15 a 20 A inclusive
21 a 50 A inclusive
RESISTENCIA EN
OHMIOS
1000,000
250,000
100,000
50,000
25,000

proceder a instalar los artefactos de alumbrado, aparatos de
utilizacin, motores y transformadores, ejecutndose una
Despus de efectuadas las pruebas, el fabricante o proveedor
deber proporcionar tres (3) copias de cada uno de los
Protocolos y Reportes de pruebas firmado por el Ingeniero
Especialista y responsable del trabajo, como constancia del
cumplimiento con los requerimientos de pruebas establecidas
en estas especificaciones.
GARANTA
El fabricante o proveedor garantizar que tanto los materiales
como la mano de obra empleados bajo estas Especificaciones y
570
que los resultados de las pruebas han sido conformes, cumplen

con los requerimientos indicados en esta especificacin.
Adicionalmente,
certificar
su
conformidad
reemplazar
cualquiera de los materiales encontrados defectuosos, durante

los trabajos de instalacin o que falle durante el normal y
apropiado uso.
UNIDAD DE MEDIDA:
MTODO DE PAGO:
El pago se har por METRO instalado al precio unitario definido
2.3.6.5.2.8
SUM. Y TENDIDO CABLE TW 1x4 mm
(M)

2.3.6.5.2.9
SUM. Y TENDIDO CABLE XLPE/HYP 3x1.5mm2
(M)

2.3.6.5.2.10 SUM. Y TENDIDO CABLE XLPE/HYP 1x2.5mm2
(M)

2.3.6.5.2.11 SUM. E INST. TUBERIA EMPOTRADA PVC SAP DN 25MM
INC/ACC. (M)
571
2.3.6.5.2.12 SUM. E INST. TUBERIA EMPOTRADA PVC SAP DN 20MM

INC/ACC. (M)
2.3.6.5.2.13 SUM. E INST. DE MEDIDOR DE NIVEL ULTRASONICO
(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de medidor de nivel ultrasnico, ser instalado
de acuerdo al diseo indicado en los planos.
Medidor de nivel por ultrasonido para el control de nivel de
lquidos en tanques, caracterizado por su fcil manejo, sencillo
montaje, poco mantenimiento, bajo error y mnimo costo.
Sistema
de
construccin
compacta.
Instrumento
y transductor estn en una sola carcaza y proveen indicacin

local en visualizador de cristal lquido.
Se monta sobre el recipiente y mediante la operacin sencilla
de teclas Ud. setea con exactitud los puntos donde requiere
seales de encendido y apagado.
Adems, posee indicacin sonora de nivel y alarma, algoritmo
que
procesa
nivel
en
forma
continua,
un relay controla
directamente bombas o vlvulas.

Caractersticas especficas
-
Men de opciones de fcil interpretacin.
572
Seleccin de nivel de carga del tanque o recipiente.
Seleccin de nivel de descarga del tanque o recipiente.
Posibilidad de detener la carga o descarga del tanque o

recipiente.
Indicador sonoro y lumnico de avisos y alarmas.
Esta medicin
transcurrido
continua
de
viaje
de
de
nivel se
los pulsos
basa
en
el
tiempo
ultrasnicos hasta
la
superficie del medio y vuelta.

Al instalar el medidor, se debe tener en cuenta la distancia
tpica de bloqueo. Las superficies lquidas agitadas y el cambio
de ngulo durante el llenado y vaciado de slidos granulados
afectan a la reflexin de los pulsos ultrasnicos y por lo tanto
puede afectar a los resultados de medicin.
Cada transmisor est diseado para montarse por encima del
nivel de un lquido, y utiliza pulsos de ultrasonido para medir
en forma continua la distancia a la superficie del lquido. La
electrnica controlada por microprocesador calcula la distancia
con respecto al nivel del lquido a partir del retardo de tiempo
entre la transmisin y la recepcin de seales.
1. La instalacin debe ser efectuada por personal capacitado
adecuadamente, de acuerdo con el cdigo de procedimiento
correspondiente.
2. Si existe la posibilidad de que el equipo tenga contacto con
sustancias
agresivas,
es
entonces
responsabilidad
del
573
usuario tomar las precauciones pertinentes que eviten

efectos perjudiciales al equipo, asegurando as que no se
comprometa el tipo de proteccin.
a. Las sustancias agresivas son lquidos o gases cidos que
puedan atacar metales o disolventes que puedan afectar
los materiales polimricos.
b. Las precauciones adecuadas son las revisiones regulares
como parte de las inspecciones de rutina. De otra manera,
se puede establecer mediante la hoja de datos del
material los productos qumicos especficos a los que es
resistente.
3. El equipo solo debe ser limpiado con un pauelo hmedo; no
utilizar disolvente.
4. El equipo no est diseado para ser reparado por el usuario
y
debe
ser
reemplazado
por
una
unidad
certificada
equivalente. Las reparaciones solo deben ser efectuadas por

el fabricante o por un tcnico aprobado
Consideraciones de montaje:
1. Montar el transmisor por encima del lquido utilizando la
rosca de 2 pulgadas proporcionada, pero no ms cerca de
0,3 m (12 in.) con respecto de la superficie. El transmisor
no detecta superficies de lquido ms cercanas que 0,3 m
(12 in.) con respecto a la superficie del transmisor.
2. El transmisor se debe montar verticalmente para garantizar
un buen eco desde la superficie del lquido. La mitad del
ngulo del haz del transmisor es de 6 grados
574
3. Las obstrucciones del depsito, o del pozo, pueden generar

ecos que pueden ser confundidos con el eco real de la
superficie de lquido. Las obstrucciones dentro del ngulo
del haz generan ecos falsos fuertes. Siempre que sea
posible, el transmisor debe ser posicionado de modo que se
eviten ecos falsos.
4. Para evitar la deteccin de objetos no deseados en el
depsito o en el pozo, se recomienda mantener una
distancia mnima a los lados de 1,3 pulgadas desde la lnea
central del transmisor para cada tramo de 1 pie (11 cm por
metro) con respecto a la obstruccin.
5. No se generan ecos falsos si el transmisor se encuentra
cerca del lado del depsito o del pozo, con la condicin de
que la pared sea suave y no tenga protuberancias. Sin
embargo, todava existir una disminucin en el tamao de
eco. Se recomienda montar el transmisor no ms cerca de
0,3 m (12 in.) con respecto a la pared para evitar una gran
disminucin en el tamao de eco.
6. Si se monta el transmisor en un depsito cerrado con la
parte superior en forma de domo, se debe evitar montarlo
en el centro del techo del depsito porque esto podra
actuar como un reflector parablico y crear ecos no
deseados.
7. Evitar las aplicaciones donde se pueda producir mucha
condensacin en la superficie del transmisor
UNIDAD DE MEDIDA:
El mtodo de medicin ser por Unidad (Und) segn lo indicado
575
en los planos y aceptado por la supervisin.

NORMA DE MEDICIN:
caractersticas generales del tablero, que deber incluir todos
los elementos que lo integran.
MTODO DE PAGO:
Los trabajos descritos en estas partidas sern pagados, segn
las cantidades y medidas indicadas y su Norma de medicin, el
precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo y herramientas por utilizar.
2.3.6.5.2.14 SUM. E INST. DE DETECTOR DE FUGA DE GAS CLORO PARA
DOS SALIDAS DE SENSOR
(UND)
2.3.6.5.2.15 SUM. E INST. DE SENSORES DETECTOR DE GAS CLORO

(UND)
2.3.6.5.2.16 SUM. E INST. DE BASCULA PASADO DE DOS CILINDRO DE
GAS CLORO DE 2 TN INCL. SENSOR
(UND)
2.3.6.5.2.17 SUM. E INST. DE TRANSMISOR DE PRESION MANOMETRICA

0-10 BAR, 420mA
(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de transmisor de presin manomtrica, ser
instalado de acuerdo al diseo indicado en los planos.
En general, los transmisores de presin o de presin diferencial
son elementos vitales en las instalaciones de aire comprimido.
576
La mayora de ellos se pueden encontrar instalados en el

interior
de compresores,
secadores,
montados
sobre
las
tuberas de aire comprimido, depsitos acumuladores o filtros

de lnea y en sistemas de control como los PLC.
Hoy en da, en las plantas de aire comprimido y gases, no solo
nos limitamos a ver los valores de presin en una determinada
lnea, sino que hay que usar ese valor en sistemas de control
integrados que realizan trabajos o determinadas acciones con
ese valor. Para ello, hay que enviarles esa medida de presin y
se hace mediante una seal elctrica.
Los transmisores de presin son en realidad sensores de
presin. Otras denominaciones como transductores de presin,
son tambin admitidas, pero se debe tener cuidado con este
aspecto porque algunos fabricantes denominan transductor de
presin a los equipos que envan seales en voltios y no en
mAmp.
El valor elctrico ms frecuente en este tipo de equipos es de 4
a 20 mAmp, usando un cable de dos hilos.
Aunque la seal ms usada es en mAmp, tambin se pueden
encontrar aplicaciones que trabajan con seales en voltios. Las
ms frecuentes son de 1-5 voltios o 0-10 voltios con cables de
3 hilos, pero tambin se utilizan 0-100 milivoltios con cables de
4 hilos.
Funcionamiento:
Los transmisores de presin, miden con precisin una presin
manomtrica y la transmiten proporcionalmente en una seal
de 4-20 mA. El transmisor usa un sensor capacitivo de silicio,
577
de diseo exclusivo que, junto con una tecnologa basada en

microprocesador,
suministran
altas
prestaciones
funcionalidad.
CARACTERSTICAS TCNICAS
-
Alta precisin: 0,1 % para todos los rangos calibrados

dentro de los normalizados disponibles, desde 81,25 mbar
hasta 100 bares. El sensor capacitivo de silicio asegura esta
precisin para cualquiera de los rangos calibrados incluso
con elevacin o supresin de cero, sin ajustes adicionales.
Electrnica nica intercambiable.
Flexibilidad en las aplicaciones: Como ejemplo de las

caractersticas ms notables que presentan los transmisores,
adecuados para la mayora de los procesos industriales, se
incluyen:
Indicador analgico orientable, para colocar, bien en el

lado de la electrnica, o en el de los Terminales.
Cualquier rango y aprobaciones para reas peligrosas.
Certificado SIL sin coste adicional.
Filtro RFI incorporado y supresor opcional contra descargas

atmosfricas.
Indicador digital de 5 dgitos.
Facilidad para configurar una anomala (a fondo de

escala, a nivel inferior: 3,2 a 3,8 mA, o superior: 20,8 a 21,6
mA.). Se puede configurar un nivel de seal de salida por
578
anomala usando un Comunicador Manual Porttil, para

cumplir con la normativa NAMUR NE 43.
-
Calibracin simulada sin presin de referencia: Gracias

a la mejor combinacin y construccin de las partes
mecnicas (unidad sensora), ha sido posible conseguir una
gran fiabilidad en la calibracin simulada, sin presin de
referencia, siendo sta equivalente a una presin real.
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los transmisores de presin
manomtrica, sern de acuerdo a los manuales de uso,
equipamiento e instalacin que brinde el proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.6.5.2.18 POZO
PARA
PUESTA
TIERRA
S/TRATAMIENTO
ELECTROLITICO MENOR DE 20 OHMIOS (UND)

DESCRIPCIN:
Las
especificaciones
tcnicas
se
refieren
al
suministro,
fabricacin, pruebas y entrega de las varillas de puesta a

tierra, conectores y planchitas de puesta a tierra y describen su
calidad mnima aceptable.
579

Caractersticas tcnicas del suministro
Normas
MEM/DEP-311 Especificaciones tcnicas para el suministro
de materiales y equipos de lneas y redes primarias.

ITINTEC 370.042 Conductores de cobre recocido para el uso
elctrico.
ANSI C135.14 Staples
Overhead Line Construction.

MEM/DGE DGE-019 CA-2/1983, 019-T-3/I 989.
ASTM B, 56, A153.110.
with
tolled
of
dash
points
for
Los postes de la lnea de media tensin tendrn su puesta a

tierra tal como figura en el respectivo plano de detalle.
Laminas AC-PT1 y AC-PT2.
VARILLA DE PUESTA A TIERRA
El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una
varilla de acero revestida de una capa de cobre. Deber ser
fabricado
con
materiales
aplicando
mtodos
que
garanticen un buen comportamiento elctrico, mecnico y

resistencia a la corrosin.
La capa de cobre se depositar sobre el acero mediante
cualquiera de los siguientes procedimientos:
Por fusin del cobre sobre el acero (Copperweld).
En cualquier caso, deber asegurarse la buena adherencia
del cobre sobre el acero.
580
El electrodo tendr las siguientes dimensiones:
Dimetro nominal
Longitud
: 16 mm.
: 2.40 m.
El dimetro del electrodo puesta a tierra se medir sobre la

capa de cobre y se admitir una tolerancia de +0.2 y -0.1 m.
La longitud se medir de acuerdo con lo indicado en los
planos del proyecto y se admitir una tolerancia de +5 mm y
0.0 mm.
Materiales:
Ncleo:
Ser de acero al carbono de dureza Vinel comprendida
entre 1300 y 2000 N/mm2; su contenido de fsforo y azufre
no exceder de 0.004%.
Revestimiento:
Ser de cobre electroltico recocido con una conductividad
igual a la especificada para los conductores de cobre. El
espesor de este revestimiento no deber ser inferior a
0.254 mm.
BORNE PARA ELECTRODO
Para la conexin entre el electrodo de puesta a tierra, con
cables de cobre de 25 a 35 mm se utilizarn grampas de
bronce de alta conductividad elctrica y alta resistencia a la
corrosin; incluye tuercas y arandelas de presin de bronce
silicoso DURIUM (ASTM B99), de tal manera que la
conductividad elctrica y la capacidad de corriente de la
581
conexin no sern menores a los de la varilla, en la misma

longitud.
Tendrn las siguientes caractersticas:
Material
: Bronce
Dimetro del conductor (mm)
: 6.42 a 7.56
Dimetro del electrodo (mm)
: 15.875
CONECTOR TIPO J
Sern de cobre, en forma de J y se aplicarn al poste
sujetando al conductor, irn provistos de ojal para ingreso
de los pernos.
Material
: Cobre
Forma
: Plancha doblada tipo
Dimetro del agujero (mm)
: 20
CONECTOR PARA CABLES

Para
conectar
los
elementos
derivados
se
utilizarn
grampas del tipo perno partido de cobre.

Material
: Cobre
582
Tipo
Dimetro del conductor (mm) : 6.42 a 7.56
: Perno partido
CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA

Ser
de
cobre
electroltico
de
99.99
de
pureza,
conductibilidad 100 % IACS, cableado concntrico, temple

blando, desnudo, fabricado bajo las normas ITINTEC 370223, y tendr las siguientes caractersticas:
Seccin (mm)
: 25
N hilos
:7
Diam. Nom. c/hilo
: 2.13
Diam. Cable (mm)
: 6.4
Peso (Kg/Km)
: 226
Elongacin mnima (%)
Resist. cc. 20oC (Ohm/Km)
: 8.55
: 0.71
DOSIS ELECTROLTICA
Producto qumico que reduce notablemente la resistencia
hmica
de
las
puestas
tierra,
garantizando
una
estabilidad qumica, higroscpica y elctrica por varios aos

sin provocar la corrosin de los electrodos, estos productos
se
aplicarn
por
disolucin
mediante
mezcla
del
compuesto con la tierra cernida. Se utilizar dosis de

BENTONITA.
583
CAJA DE REGISTRO
Ser de concreto armado vibrado de 396mm ext.
x300mm altura x 340 mm int., con una tapa de 40 mm
de espesor. Llevar el smbolo de puesta a tierra en parte
superior de la tapa.
Norma de referencia: NTP 334.081, NTP 350.085
Tabla 2.3-54:DATOS TCNICOS GARANTIZADOS
TEM
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
2.0
2.1
2.2
2.3
2.4
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.0
4.1
4.2
CARACTERSTICAS
CARACTERSTICAS GENERALES
FABRICANTE
PAS DE FABRICACIN
NUMERO DE ALAMBRES
NORMA DE FABRICACIN Y PRUEBAS
DIMENSIONES
SECCIN NOMINAL
SECCIN REAL
DIMETRO DE LOS ALAMBRES
DIMETRO EXTERIOR DEL CONDUCTOR
CARACTERSTICAS MECNICAS
MASA DEL CONDUCTOR
CARGA DE ROTURA MNIMA
MODULO DE ELASTICIDAD INICIAL
COEFICIENTE DE DILATACIN TRMICA
MODULO DE ELASTICIDAD FINAL
CARACTERSTICAS ELCTRICAS :
RESISTENCIA ELCTRICA MXIMA EN C.C.
A
20C
COEFICIENTE
TCNICO DE RESISTENCIA
UNIDAD
VALOR
REQUERIDO
7
NPT
370.251.2003
35
7,56
kg/m
kN
kN/ mm2
kN/ mm2
1/C
0,317
Ohm/km
1/C
0.524
0,00393
Tabla 2.3-55: DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

N
CARACTERSTICAS
A
1.0
ELECTRODO
FABRICANTE
2.0
MATERIAL
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
NORMA DE FABRICACIN
DIMETRO
LONGITUD
SECCIN
ESPESOR MNIMO DE CAPA DE COBRE
RESISTENCIA ELCTRICA A 20C
UNIDA
D
VALOR
REQUERIDO
ACERO
RECUBIERTO CON
COBRE
mm
m
mm2
mm
Ohm
16
2,40
196
0,27
584
9.0
B
1.0
MASA DEL ELECTRODO

CONECTOR
FABRICANTE
2.0
MATERIAL
3.0
4.0
5.0
6.0
C
1.0
2.0
3.0
DIMETRO DE ELECTRODO
SECCIN DEL CONDUCTOR
NORMA DE FABRICACIN
MASA DEL CONECTOR
CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO
FABRICANTE
MATERIAL
NORMA DE FABRICACIN
DIMETRO DEL CONDUCTOR
PRINCIPAL
DIMETRO DEL CONDUCTOR
SECUNDARIO
NUMERO DE CATALOGO DEL
FABRICANTE
TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO
DIMENSIONES (Adjuntar Planos)
MASA POR UNIDAD
4.0
5.0
6.0
7.0
8.0
9.0
kg
ALEACIN DE
COBRE
mm
mm2
kg
COBRE
mm
5,1
mm
5,1
N-m
kg
Tabla 2.3-56: DATOS TCNICOS GARANTIZADOS

TEM
CARACTERSTICAS
1
2
3
4
CAJA DE CONCRETO
Pas de Procedencia
Fabricante
Norma
Materiales
Fabricacin
6
7
8
Requisitos de acabado
Resistencia del concreto
Dimensiones: (Ver plano adjunto)
Dimetro exterior
Espesor de la pared
Altura total
Radio de abertura para tapa
Dimetro de abertura para paso
del conductor
Rotulado
UNID
.
VALOR REQUERIDO
NTP 334.081
Segn numeral 4.1 de NTP
334.081
mm
mm
mm
mm
396 2
53 2
300 2
173
mm
30
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para esta partida es el juego (jgo) de
puesta a tierra colocada con la aprobacin del supervisor.
El pago por este trabajo se har de acuerdo con el precio
585
asignado
la
entendindose
partida
que
establecido
dicho
precio
contractualmente,
pago
constituir
compensacin total portada la mano de obra, leyes sociales,

herramientas,
materiales
imprevistos
necesarios
para
completar satisfactoriamente la partida.

2.3.6.5.2.19 POZO
PARA
PUESTA
TIERRA
S/TRATAMIENTO
ELECTROLITICO MENOR DE 5 OHMIOS" (UND)

2.3.7 TANQUE DE CONTACTO DE CLORO
2.3.7.1 ESTRUCTURAS
2.3.7.1.1
2.3.7.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)

2.3.7.1.1.2
(M2)

2.3.7.1.2
2.3.7.1.2.1
EXCAVACION MASIVA EN LOSA DE CIMENTACION, H=2.14
M DE PROF. EN TERRENO NORMAL
(M3)

2.3.7.1.2.2
EXCAVACION P/CAMARA DE BOMBEO, H=3.74M DE PROF.
EN TERRENO NORMAL
(M3)

2.3.7.1.2.3
5.8 HP
(M2)
586
2.3.7.1.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)

2.3.7.1.3
2.3.7.1.3.1
(M2)

2.3.7.1.3.2
DETALLE DE TANQUE CONTACTO DE CLORO, MORTERO DE
ACABADO, IMPERMIABILIZANTE (M3)

2.3.7.1.4
2.3.7.1.4.1
LOSA DE CIMENTACION
2.3.7.1.4.1.1
(M3)
2.3.7.1.4.1.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS(M2)
2.3.7.1.4.1.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.3.7.1.4.2
CAMARA DE BOMBEO
2.3.7.1.4.2.1

(M3)
587
2.3.7.1.4.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.3.7.1.4.2.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.3.7.1.4.3
MURO LATERAL
2.3.7.1.4.3.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
(M3)
2.3.7.1.4.3.2
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.3.7.1.4.4
PROTECCION DE TUBERIA
2.3.7.1.4.4.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
(M3)
2.3.7.1.4.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.3.7.1.4.4.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)
588
2.3.7.1.4.5
LOSA DE TECHO P/CAMARA DE BOMBEO
2.3.7.1.4.5.1

(M3)

2.3.7.1.4.5.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.3.7.1.4.5.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.3.7.1.5
INSTALACIONES HIDRAULICAS
2.3.7.1.5.1
ARBOL DE SUCCION DE AGUA DE SERVICIO
2.3.7.1.5.1.1
SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBA DE AGUA

(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de la bomba de agua, ser instalada de acuerdo
al diseo indicado en los planos.
Definicin:
Es la mquina que transforma energa, aplicndola para mover
el agua. Este movimiento, normalmente es ascendente. Las
bombas pueden ser de dos tipos volumtricas y turbobombas. Todas constan de un orificio de entrada (de
aspiracin) y otro de salida (de impulsin).
589
Las volumtricas mueven el agua mediante la variacin

peridica de un volumen. Es el caso de las bombas de mbolo.
Las turbobombas poseen un elemento que gira, produciendo
as el arrastre del agua. Este elemento rotor se denomina
Rodete y suele tener la forma de hlice o rueda con paletas.
Las bombas pueden recibir la energa de diversas fuentes.
Desde la antigedad se ha usado la energa elica en este
menester. El movimiento de las paletas del molino de viento se
transmite a una bomba que extrae agua de un pozo.
Cuando la bomba recibe la energa a travs de un motor
acoplado (elctrico, de gasleo o gasolina), al conjunto se le
llama moto-bomba. El motor puede tambin estar separado de
la bomba. Entonces hace falta un elemento que le transmita el
movimiento. Puede ser una polea, un eje, etc.
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para
la provisin e instalacin de los equipos de bombeo, sern
proporcionados
por
el
CONTRATISTA,
de
acuerdo
lo
especificado y recomendado por los fabricantes o proveedores

de los equipos de bombeo.
Los materiales y suministros en general deben ser certificados
por
alguna
entidad
correspondiente
del
fabricante,
que
verifique la calidad exigida de acuerdo a la normativa vigente

en la medida en que se introduzca en el pas la obligatoriedad
de la certificacin de calidad, todos los materiales que se
utilice debern contar con su correspondiente certificado.
MTODO DE INSTALCIN:
590
La instalacin de cada uno de los transmisores de presin

manomtrica, sern de acuerdo a los manuales de uso,
1. El CONTRATISTA debe verificar que la bomba cumpla con las
condiciones de operacin como altura dinmica total de
bombeo, caudal requerido, tensin de servicio, longitud de
columna de bomba, estas caractersticas deben ser las
mismas
que
las
especificadas
en
el
formulario
de
propuestas.
2. El CONTRATISTA est obligado a entregar a la SUPERVISIN
el material descriptivo del equipo instalado, redactado en
castellano consignando lo siguiente:
-
Especificaciones
Tcnicas
de
diseo,
construccin
material de todos los componentes del equipo.

-
Curvas caractersticas certificadas de la electrobomba a

suministrar: Caudal vs. Presin, eficiencia, potencia y
NPSH.
Caractersticas como marca, modelo, potencia, velocidad,

ciclaje, dimensiones, altura dinmica total, velocidad de
giro, aislamiento, segn las siguientes caractersticas:
Bomba sumergible multicelular para suministro de agua
sin tratar, descenso del nivel fretico y aumento de
presin.
Motor trifsico del tipo encapsulado con proteccin contra

arena, cojinetes lubricados por el lquido y diafragma
compensador de presin.
591
Liquido:
Liquido Bombeado:
Agua
Densidad:
998.2 kg/m3
Viscosidad cinemtica: 1 mm2/s
Tcnico:
Velocidad para datos de Bomba: 2900 rpm
Caudal nominal:
17 m3/h
Cierre mecnico del motor:
CER/CARBON
Tolerancia de Curva:
ISO 9906:2012
Grade 3B
3. El CONTRATISTA debe presentar la garanta por parte del
proveedor, por el lapso de tres aos, para los motores de las
bombas.
4. Para el pozo profundo, la longitud de la columna de la bomba
se considerar desde el borde del tazn superior de
descarga, hasta la brida superior del tubo de la columna ms
prxima al codo de descarga.
5. El SUPERVISOR, debe verificar que la variacin mxima en el
comportamiento operativo de la bomba, no debe ser mayor
al 5 % de las condiciones solicitadas.
6. El CONTRATISTA, debe verificar que la cada de tensin en el
cable de alimentacin del equipo no ser mayor del 3 %.
7. La electrobomba debe suministrarse con camiseta de
refrigeracin, en previsin a su instalacin frente a filtros y
asegurar la refrigeracin del motor. Debe ser ubicado en
posicin superior a los filtros del pozo.
8. El SUPERVISOR conjuntamente el CONTRATISTA, deben
verificar la composicin del equipo, que como referencia se
cita los siguientes componentes: Cuerpo de impulsores,
motor elctrico, cables elctricos, columna de descarga,
curva de descarga.
592
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.7.1.5.1.2
UNION UNIVERSAL ROSCADA DN 100 MM

(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de UNIONES UNIVERSALES ROSCADAS, las
cuales sern instalada de acuerdo al diseo indicado en los
planos.
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin de
la partida sern suministrados por el contratista, por lo que es
de su responsabilidad la seleccin de los
mismos, de las
fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los

materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad
exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos
establecidos en los estudios tcnicos y ambientales del
proyecto; y a la falta de stas se aplicara las siguientes en el
orden de prevalencia:
593

garanticen
una
calidad
igual
superior
las
Normas
Nacionales.
supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no cumplan
con los controles de calidad correspondientes.
Accesorios roscados:
Se usan generalmente en instalaciones de tuberas de 2
pulgadas de dimetro, o menos. Se usa un compuesto (aceite y
plomo) en las conexiones roscadas como lubricante y para
sellar cualquier irregularidad. La rosca normalizada americana
es de dos clases: cnica y paralela.
La rosca cnica, tiene una conicidad de 1/16 por pulgada en las
rocas externas o internas. Con esta conicidad se fija la
distancia que la tubera entra en el accesorio y se asegura un
acoplamiento ajustado. Se identifica esta rosca en los dibujos
como NPT y se pueden dibujar con la conicidad o sin ella.
Las roscas paralelas se identifican en los dibujos NPTS y se
usan en casos especiales, as como tambin tienen el mismo
nmero de filetes por pulgada que las cnicas.
Se debe suponer que todas las roscas de tubera son cnicas a
menos que se especifiquen lo contrario.
594
Todos los procedimientos y mtodos de conexin requieren que
los extremos del tubo o conexiones estn limpios, secos, y libre
de toda partcula extraa antes de hacer la conexin. La
presencia de contaminacin y condiciones inestables del
terreno pueden originar conexiones defectuosas. Las uniones
con empaques requieren de una lubricacin apropiada.
LIMPIEZA
Antes de hacer una unin y antes de cualquier preparacin de
los tubos, las superficies debern de estar limpias y secas. El
polvo en general y la tierra acumulada se puede limpiar con un
pao limpio, seco y sin pelusa. Cuando se tiene mucha tierra o
lodo se debern de limpiar con un pao hmedo y una solucin
de jabn y agua, seguido de un enjuague con agua limpia y
secado con un pao limpio, seco y sin pelusas.
Antes de usar solventes qumicos para limpiar, el usuario debe
de saber los peligros y riesgos para el personal, y deber tomar
todas las precauciones necesarias. Los solventes qumicos
pueden ser substancias peligrosas que pueden requerir un
manejo especial y equipo de proteccin personal.
Las instrucciones
de uso del fabricante, y la hoja de
informacin de seguridad de los materiales de los productos

qumicos se debern consultar para contar con la informacin y
conocer los riesgos a las personas, as como para el manejo y
uso seguro de estos. Algunos solventes pueden dejar residuos
contaminantes
en
la
tubera.
Informacin
sobre
la
compatibilidad del polietileno con algunos productos qumicos.
595
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.7.1.5.1.3
VALVULA
COMPUERTA
ROSCADA
DN
100
MM
(UND)
DESCRIPCIN:
del contratista de VLVULA COMPUERTA ROSCADA, las cuales
sern instalada de acuerdo al diseo indicado en los planos.
La vlvula de compuerta se utiliza para el seccionamiento de
conducciones de fluidos a presin. La vlvula, por su propio
diseo, est prevista para funcionar en dos posiciones bsicas:
abierta
cerrada.
Las
posiciones
intermedias
deben
considerarse nicamente con carcter provisional. No obstante,

habr que tener en cuenta el cierre ocasional a alta velocidad o
presin.
Habitualmente,
estas
vlvulas
se
instalarn
alojadas
en
cmaras, registros o arquetas, excepto en el caso de vlvulas

para acometidas.
Esta Especificacin Tcnica hace referencia a las vlvulas de
596
dimetro nominal DN 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250 y 300
mm, siendo ste el rango de fabricacin ms general. En
ocasiones se utilizan en mayores tamaos, sobre todo en baja
presin o en instalaciones especiales que requieran paso total.
Accesorios roscados:
Se usan generalmente en instalaciones de tuberas de 2
pulgadas de dimetro, o menos. Se usa un compuesto (aceite y
plomo) en las conexiones roscadas como lubricante y para
sellar cualquier irregularidad. La rosca normalizada americana
es de dos clases: cnica y paralela.
La rosca cnica, tiene una conicidad de 1/16 por pulgada en las
rocas externas o internas. Con esta conicidad se fija la
distancia que la tubera entra en el accesorio y se asegura un
acoplamiento ajustado. Se identifica esta rosca en los dibujos
como NPT y se pueden dibujar con la conicidad o sin ella.
Las roscas paralelas se identifican en los dibujos NPTS y se
usan en casos especiales, as como tambin tienen el mismo
nmero de filetes por pulgada que las cnicas.
Se debe suponer que todas las roscas de tubera son cnicas a
menos que se especifiquen lo contrario.
Descripcin general:
En la figura siguiente, se describe la vlvula de compuerta de
diseo habitual, de accionamiento por giro roscado nico.
597
Ilustracin 13: Partes de una vlvula compuerta.

Los elementos principales de las vlvulas de compuerta son:
1 Cuerpo
2 Tapa
3 Obturador o Compuerta
4 Eje o Husillo
5 Tuerca del eje o tuerca del husillo
6 Collarn de empuje o tuerca de la empaquetadura
7 Enlaces a la conduccin
8 Junta de estanquidad eje-tapa
598
9 Junta de estanquidad trica eje-tapa

10 Junta de estanquidad cuerpo-tapa
11 Tornillera cuerpo-tapa
La tornillera podr no existir en aquellos modelos en que la
unin de tapa y cuerpo se realice por otros procedimientos que
no incluyen tornillera.
Materiales:
1. Cuerpo - Diseo funcional
El cuerpo es la parte de la vlvula que da continuidad a la
seccin tubular de la conduccin, unindose a sta por dos
elementos de enlace externos.
El cuerpo no llevar acanaladura en la zona inferior de
asiento
del
obturador,
para
evitar
problemas
de
estanquidad por depsitos o defectos de cierre, si bien

podr disponer de acanaladura en la zona lateral de
asiento.
2. Tapa - Diseo funcional
La tapa permite el cierre del cuerpo por la parte superior, al
que se une posteriormente a la instalacin del obturador
sirviendo de apoyo al mecanismo de maniobra.
3. Obturador o compuerta - Diseo funcional
El obturador es el elemento que en su movimiento
ascendente-descendente
abre
cierra
la
vlvula,
599
permitiendo o impidiendo el paso del fluido. Es guiado por

la accin del eje a lo largo de una acanaladura lateral del
cuerpo, o de una superficie adecuada del mismo, a la que
se ha de ajustar hasta lograr el cierre, debiendo permitir un
leve basculamiento.
Con el fin de reducir la friccin entre obturador y cuerpo
durante la maniobra de la vlvula, y con ello reducir el par
de maniobra, el guiado del obturador podr realizarse
mediante materiales de baja friccin, siempre que la
incorporacin de estos elementos no afecte negativamente
a la estanquidad u otras propiedades de la vlvula. Los
materiales de baja friccin se colocan en la zona de guiado
de la compuerta que entra en contacto con la acanaladura
lateral del cuerpo.
El obturador tendr un orificio en su parte interior que
servir de purga de fondo. La purga de fondo es la zona
hueca que hay en el interior de la compuerta en la
prolongacin del eje.
Con la vlvula cerrada, la presin puede hacer que el agua
entre,
al
abrir
la
compuerta
la
purga
hace
que
rpidamente se vace, evitando su estancamiento.

El cierre se produce por el contacto entre las superficies del
cuerpo y del obturador. La hermeticidad se obtiene por la
interposicin
de
un
elemento
elstico,
en
general
elastmero, que recubre la superficie exterior del obturador.

4. Eje o husillo - Diseo funcional
El eje o husillo es el eje de maniobra paralelo al sentido de
600
apertura-cierre y se encuentra roscado a la tuerca del

husillo por su extremo inferior. El obturador es atravesado
por este eje, que al girar hace que la tuerca lo desplace
longitudinalmente
al
tener
sta
impedidos
otros
movimientos.
El husillo, adems, est ligado mecnicamente en su
extremo superior a la tapa mediante el collarn de empuje,
lo que impide cualquier movimiento del husillo, excepto el
giro y un leve basculamiento.
La cabeza o corona del husillo se rebajar y mecanizar de
forma que la parte superior resulte de seccin cuadrada
para recibir al actuador.
El roscado del husillo ser laminado o forjado en fro de
forma trapecial.
5. Tuerca del eje o tuerca del husillo - Diseo funcional
Elemento rosca hembra sujeto al obturador o embutido en
l, al que va ligado mecnicamente teniendo impedido su
giro y su desplazamiento respecto del mismo, y sobre el
que ejerce la accin de giro el husillo.
6. Collarn de empuje o tuerca de la empaquetadura Diseo funcional
Es el elemento que une mecnicamente el husillo con la
tapa, impidiendo cualquier movimiento del husillo salvo el
giro y un leve basculamiento. Se dispone de tal forma que
entre el husillo y la tapa se establezca la trasmisin del
esfuerzo de apertura o cierre con la friccin debida.
601
Constituye una parte independiente de la tapa y tiene tres

funciones bsicas:
Impedir
el
movimiento
del
eje
en
su
sentido
longitudinal.
Constituir el elemento de rozamiento en el giro del

eje.
Crear un punto de apoyo basculante en el guiado.
En el collarn de empuje se alojan las juntas tricas ejetapa. Para la sustitucin de estas juntas bajo presin es
necesario poder extraer este collarn en condiciones de
carga.
El collarn de empuje tambin se denomina prensa por
algunos fabricantes.
7. Enlaces a la conduccin - Diseo funcional
Los elementos de enlace a la conduccin aseguran la
continuidad hidrulica y mecnica de sta. La eleccin del
tipo de enlace, dependiendo del tipo de tubera de la
conduccin, podr ser:
Bridas autorresistentes.
Enlaces con extremos de polietileno incorporados al

cuerpo de vlvula.
Con carcter general el enlace con la conduccin se har

mediante bridas.
602
stas sern perpendiculares al eje de la seccin tubular de

la vlvula y concntricas con ste. Estarn taladradas y los
orificios de los tornillos distribuidos uniformemente en un
crculo concntrico con dicho eje.
Son uniones rgidas capaces de soportar esfuerzos de
traccin.
8. Juntas de estanquidad - Diseo funcional
Las juntas son dispositivos de estanquidad que deben
garantizar el funcionamiento hermtico de la vlvula en
cualquier
posicin
circunstancia
de
servicio.
Se
distinguen:
Junta
cuerpo-tapa:
junta
alojada
entre
estos
dos
elementos que proporciona la estanquidad entre los

mismos.
Junta eje-tapa o junta guardapolvo: junta instalada entre

el husillo y la parte superior de la tapa, que proporciona
la estanquidad entre estos dos elementos. Se encuentra
sometida a friccin y debe tener su alojamiento propio
para garantizar el montaje y comportamiento activo.
Protege del exterior evitando la entrada de materias
extraas.
Juntas tricas eje-tapa o juntas de la tuerca de la

empaquetadura: juntas alojadas en la zona activa de
friccin entre estos dos elementos, y que proporcionan
estanquidad entre los mismos. En ocasiones existe en la
parte inferior de estas juntas una junta de proteccin o
manguito inferior.
603
Juntas de los enlaces: sern las adecuadas al tipo de

enlace y de conduccin, para los enlaces de bridas.
9. Actuador - Diseo funcional

Es el dispositivo de accionamiento externo que aplicado a la
cabeza del husillo le transmite un movimiento de giro.
Segn su diseo, puede tratarse de una caperuza metlica
acoplada a un volante o llave en T (puede incorporar
adems un eje de extensin o prolongador), de un volante
con un mecanismo reductor e incluso de un sistema de
accionamiento motorizado. En este ltimo caso, deber
existir un elemento adaptador que permita su instalacin.
En vlvulas enterradas, el eje de extensin o prolongador
estar formado por un eje metlico alojado en un tubo
protector. El extremo inferior se acoplar al cuadradillo de
la vlvula, disponiendo de un encastre que lo una a la tapa
o
cuerpo
de
la
vlvula
que
impida
cualquier
desplazamiento del prolongador. El extremo superior estar

preparado para el accionamiento mediante una llave en T.
Tanto el eje como el tubo protector podrn ser telescpicos.
Las vlvulas alojadas se podrn actuar mediante una llave
en T, mediante un volante o incluso mediante un sistema
de accionamiento motorizado.
10.
Tornillera cuerpo tapa / Diseo funcional
Elementos de unin entre el cuerpo y la tapa de la vlvula.

604
REQUERIMIENTOS
El trabajo descrito en esta seccin incluye el suministro e
instalacin
de
vlvulas,
soportes,
colgadores,
piezas
especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y

en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos
necesarios y requieren para hacer una correcta instalacin y
que el sistema sea operativo.
tubera a la que estn conectados, excepto cuando se indique
otra presin en los Planos y las bridas debern perforarse para
que encajen en las bridas de la tubera para un perfecto ajuste,
y cumplirn con los estndares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros
similares.
ALCANCE DEL TRABAJO
Incluyen el suministro, instalacin, y prueba de todas las
vlvulas
accesorios
requeridos
segn
las
presentes
especificaciones y de acuerdo a lo mostrado en los Planos y se

requiera para hacer todo el servicio operable excepto para
aquellas vlvulas y accesorios que deber suministrarse en
otras Secciones de estas Especificaciones.
INSTALACIN:
1. Coloque la vlvula en la corriente de llenado ambos lados.
Para un almacenamiento a largo plazo, unte el aceite a
prueba de xido en el tiempo estimado.
2. Deber cerrar la compuerta cuando la vlvula est en
605
almacenamiento para proteger la cara del sellado.

3. Limpie la vlvula antes de la instalacin.
4. Revise la presin y el dimetro antes de la instalacin para
evitar una instalacin incorrecta.
5. La vlvula podr ser instalada en cualquier lugar.
6. Las vlvulas debern mantenerse en ptimas condiciones de
operacin, utilice lubricante cada determinado tiempo.
Se deber suministrar lo siguiente en conformidad con los
requerimientos aplicables contenidos en las especificaciones.
A. Planos de Montaje.
Presentar los planos de montaje para
cada tipo de vlvula, calibrador, y componentes varios. Los

planos de fbrica debern estar completos con una relacin
de piezas y partes que muestren el tipo y clase de
materiales, y los datos de catlogo e ingeniera para
demostrar el cumplimiento de las especificaciones.
B. Artculos a Presentar. Suministrar para cada tipo y modelo
de vlvula:
1. Instrucciones
de
ensamblaje
lista
de
piezas
de
repuestos,
2. Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo,
3. Certificado de compatibilidad del asiento a la exposicin
a fluidos que transporta,
606
4. Bridas y empaques
C. Planos de Construccin. Los planos de montaje incluirn los
procedimientos a ser utilizados en el montaje, soporte, y/o
anclaje de vlvulas, el ajuste de la tubera a las vlvulas para
el acoplamiento apropiado, para ajustar y probar todos los
ensamblajes.
D. Manuales de Operacin y Mantenimiento.
Facilitar al
Inspector los manuales de Operaciones y Mantenimiento de

las presentes especificaciones.
E. Certificado del Fabricante. Certificado de cumplimiento
declarando que cada vlvula ha sido inspeccionada y cumple
con lo especificado.
UNIDAD DE MEDIDA:
correspondiente.
2.3.7.1.5.1.4
VALVULA CHECK DE ACERO DN 100 MM

(UND)
607
2.3.7.1.5.1.5

(UND)

2.3.7.1.5.1.6
TEE FG DN 100 X 100 MM

(UND)

2.3.7.1.5.1.7
CODO F G DN 100 MM
(UND)

2.3.7.1.5.1.8
BRIDA HFD DN 150 MM

(UND)
DESCRIPCIN
Esta especificacin comprende los trabajos de instalacin,
herramientas,
materiales
equipos
necesarios
para
el
cumplimiento adecuado de la partida. Adems, esta partida

incluye el costo de la mano de obra, materiales y herramientas.
La Brida es el elemento que une dos componentes de un
sistema
de
operaciones
tuberas,
permitiendo
destructivas
con
el
ser
desmontado
objetivo
de
sin
realizar
reparaciones o mantenimiento, gracias a una circunferencia de

agujeros a travs de los cuales se montan pernos de unin.
608
Son parte de la ISO 7005, por la cual se define un sistema

nico de bridas, tiene por objeto describir las caractersticas de
las bridas circulares de fundicin gris, maleable y dctil para
las presiones nominales siguientes:
Serie 1*
Serie 2*
ISO PN 10
ISO PN 2,5
ISO PN 16
IS0 PN 6
ISO PN 20
ISO PN 25
ISO PN 50
ISO PN 40
(*) Las presiones nominales de la serie 1 corresponden a las

presiones nominales bsicas, mientras que aquellas de la serie
2 tienen un campo de aplicacin limitado).
La presente parte de la ISO 7005 especifica los tipos de bridas
y sus asientos de juntas, las dimensiones, las dimensiones de
tornillera, los estados de superficie de los asientos de junta, el
marcado, los ensayos, los controles y los materiales. Tambin
se indican las relaciones presin/temperatura referente a estas
bridas.
Los accesorios de junta de bridas debern cumplir las
siguientes especificaciones:
Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente
tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente
arandelas metlicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o
equivalente arandelas de junta de elstomero (EPDM etilo
propilenodieno monmero o NBR nitrilo butadieno) conformes a
ISO 4633
609
Las bridas sern conforme a las dimensiones y perforado de la

tubera de conexin. Los empaques de bridas sern del tipo
anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su equivalente
aprobado.
El espesor ser de 1.5 mm para una tubera de 250 mm o
menos, y 3mm para una tubera ms larga.
Los pernos de
ensamblaje de bridas sern tuercas hexagonales estndar.

Los filetes o roscas sern conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de
filete o rosca en hilera, Ajuste de Clase 2. La longitud del perno
ser tal que luego que se armen los empalmes, los pernos
sobresaldrn a travs de la tuerca, un mnimo de 12 mm.
Estas se emplearn como elementos de anclaje de las tuberas,
con la finalidad de asegurar un monolitismo de todo el sistema.
similares.
La brida deber ser protegida contra la corrosin, mediante el
recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos)
o mediante un bao plastificado. Al final de su instalacin tanto
el perno como la tuerca sern cubiertos con brea u otra
emulsin asfltica.
UNIDAD DE MEDIDA:
610

MTODO DE PAGO:
El nmero de (UND) descrita anteriormente, ser pagado al
precio unitario, dimensiones y caractersticas establecidas;
entendindose
que
dicho
pago
constituye
compensacin
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y

dems conceptos necesarios para completar esta partida.
2.3.7.1.5.1.9
CANASTILLA DE SUCCION
(UND)
2.3.7.1.5.1.10 TUBERIA DE IMPULSION, DN 100 MM

(M)
(M)
2.3.7.1.5.2
ARBOL DE SUCCION DE AGUA DE RIEGO E INCENDIO
2.3.7.1.5.2.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.1

2.3.7.1.5.2.2

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.2

2.3.7.1.5.2.3
VALVULA COMPUERTA ROSCADA DN 100 MM

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.3
611
2.3.7.1.5.2.4

(UND)

2.3.7.1.5.2.5

(UND)

2.3.7.1.5.2.6

(UND)

2.3.7.1.5.2.7
CODO F G DN 100 MM
(UND)

2.3.7.1.5.2.8
BRIDA HFD DN 150 MM

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8

2.3.7.1.5.2.9
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.9

(M)
(M)
612
2.3.7.1.5.3
ARBOL DE SUCCION DE AGUA PARA DISOLUCION DE
CLORO
2.3.7.1.5.3.1

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.1

2.3.7.1.5.3.2

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.2

2.3.7.1.5.3.3
VALVULA COMPUERTA ROSCADA DN 100 MM

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.3

2.3.7.1.5.3.4

(UND)

2.3.7.1.5.3.5

(UND)

2.3.7.1.5.3.6

(UND)

2.3.7.1.5.3.7
CODO F G DN 100 MM
(UND)
613
2.3.7.1.5.3.8
BRIDA HFD DN 150 MM

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8

2.3.7.1.5.3.9
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.9

(M)

(M)

2.3.7.1.6
2.3.7.1.6.1
BARANDA DE TUB.FO.GDO 1 1/2" X 1M. ALTURA (M)

2.3.7.1.6.2
REJILLA METALICA FIJA C/PERFIL ACERO INOX. 1""x 1"" x
1/8"" y BARRA ACERO INOX. 3/4"" S/Diseo"
(M2)

2.3.7.1.6.3
ESCALERA TIPO GATO C/FG 3/4
(M)

2.3.7.1.6.4
COMPUERTA PLANA METALICA CON VOLANTE, ACERO INOX
(UND)
2.3.8 DISPOSICION FINAL
2.3.8.1.1
TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M)
DESCRIPCIN
614
Consiste en materializar sobre el terreno con determinacin

precisa y correcta sus niveles, as como definir sus linderos y
establecer marcas y puntos fijos de referencia.
El
equipo
replanteador,
deber
auxiliarse
de
adecuados
instrumentos, el cual variar segn la magnitud del terreno.

Incluirn jalones, cintas metlicas y de tela de 25 a 50 m,
cordeles, plomada de albail, reglas de madera, escantilln,
martillo, serrucho, punzn y otros.
monumentacin, estacado, pintura y herramientas adecuadas.
Las estacas deben tener rea suficiente que permita anotar
marcas legibles.
Los planos de Replanteo se entregarn en cantidad y forma que
la Empresa indique al momento de la Recepcin de la Obra. En
lo que se indicarn los siguientes aspectos:
-

replanteo).
Estructuras construidas (con indicaciones de su capacidad en

m3, cotas de fondo y rebose referidas al B.M. de la
urbanizacin) incluyendo planos completos de la obra.
Planos de detalle de cualquier estructura especial (Estacin

de bombeo, Cmaras de Purga, etc.).
Inicialmente el Contratista presentar dos copias ozalid de los

Planos de Replanteo, y dos copias de la Memoria Descriptiva
para dar inicio a su verificacin por la supervisin.
615
Una vez que la Supervisin de su conformidad a los Planos de

Replanteo
la
Memoria
Descriptiva,
el
Contratista
presentar los medios magnticos y documentos antes

mencionados.
-
Todos los Planos de planta debern llevar el Norte Magntico.
A-1: 84 x 59.4 cm.
A-2: 59.4 x 42 cm.
MTODO DE EJECUCIN:
Para la ejecucin de esta partida el Residente debe contar con
una Estacin Total y nivel de precisin miras, jalones, cinta
metlica o de lona para medir, estacas, plomadas, etc.
correspondientes.
ubicaciones
complementadas
dimensiones
o
mostradas
modificadas
por
el
en
planos
Ingeniero.
o
La
responsabilidad completa por el mantenimiento del alineamiento

y ubicacin recae sobre el Contratista.
alineamientos sern dispuestas por el Ingeniero segn el
progreso de las obras y sern localizados para causar el menor
inconveniente posible para la prosecucin de las actividades de
616
las obras sin que esto afecte en forma alguna la bondad de la

misma. El Contratista no efectuara excavacin alguna, ni volcar
otros materiales que puedan causar inconvenientes en el
empleo de los puntos de base para trazos dados. En todo caso
remover cualquier obstruccin colocada por l en contrario de
esta disposicin.
materiales y prestar toda la ayuda, incluyendo personal
establecer los puntos de base para los trazos. De ser necesario,
el Ingeniero establecer puntos de nivel, lneas de base y otros
puntos principales de control para la ejecucin de los trazos por
el Contratista.
medios que considere necesarios, antes de utilizaras, llamando
la atencin del Ingeniero sobre cualquier inexactitud.
trabajo o construccin que se requiera, de acuerdo a las
medidas base dadas por el Ingeniero y ser el nico responsable
por la exactitud de ellos. Esto no exime al Contratista de estar
sujeto a la comprobacin y revisin del Ingeniero.
El Contratista mantendr informado al Ingeniero con una
anticipacin razonable de sus necesidades para los puntos base
necesarios para los trazos, de tal manera que le puedan ser
entregadas todas i medidas necesarias para registro y pago con
el mnimo de inconveniencia al ingeniero y demora del
Contratista. La intencin primordial es no demorar las obras
debido al establecimiento de los puntos bases necesarios para
617
establecer los trazos, pero cuando resulte necesario, las

operaciones de trabajo podrn ser suspendidas por un tiempo
razonable que el Ingeniero pueda requerir para este propsito
hechos o establecidos en las obras ya sea por el Ingeniero o por
l mismo y en caso de resultar estropeados, los restablecer y
asumir o costos derivados de cualquier rectificacin por obra
impropiamente instalada, falta de mantenimiento, no protegida
o remocin sin autorizacin de los puntos establecidos, estacas
y marcas.
El Contratista resguardar todas las seales de propiedad
existentes y conocidas, monumentos y marcas adyacentes,
aunque no sean relativas al trabajo, y de ser requerido asumir
los costos del restablecimiento de ellas en el caso de haber sido
alteradas o destruidas.
Consideraciones:
Los tramos de las lneas de agua potable se harn respetando
en todo momento lo indicado en el proyecto. Cualquier
modificacin por exigirlo as las circunstancias de carcter local
requerir la aprobacin del Ing. Inspector.
En caso de no estar indicado en el plano respectivo el trazo se
har evitando en lo posible la rotura de pavimentos existentes,
procurando llevarlos por zonas que correspondan a jardines
adoquinados, fajas laterales de tierra.
618
La distancia mnima entre los planos verticales tangentes de una

tubera de agua potable y una de alcantarillado instaladas
paralelamente
no
ser
menor
de
2.0mt
medidas
horizontalmente.
En los puntos de cruce de colectores de desage, las tuberas de
agua debern pasar siempre por encima del colector.
No se permitir que la tubera de agua entre en contacto con
alguna cmara de inspeccin del sistema de desage tampoco
que cruce ningn canal o acequia en forma tal que permita el
contacto de agua y la tubera.
El contratista cuidar todos los puntos, estacas, seales de
alineamiento, construcciones de calles, hechos establecidos en
la obra y los restablecer si son estropeados.
El contratista resguardar todas las marcas de propiedad
existente y conocida, aunque no sean relativas al trabajo y si es
requerido correr con el costo de restablecimiento de la misma
en el caso de haber sido alteradas o destruidas.
UNIDAD DE MEDIDA
El trabajo ejecutado ser medido en METROS (M).
FORMA DE PAGO
La valorizacin por este concepto se efectuar por M. El precio
unitario esta compensado con la mano de obra, equipo y
619

2.3.8.2.1
(M3)
DESCRIPCIN:
Se ejecutar la excavacin de zanjas para tubera segn lo
especificado en los planos, y aqu se incluye el retiro de la
tubera existente.
Los requerimientos especificados en el Contrato forman parte
de esta Seccin. Los trabajos de esta seccin incluyen todo lo
relacionado a la mano de obra, maquinaria, equipo de
construccin y herramientas para realizar un buen trabajo de
excavacin
de
zanjas
mostrado
en
los
Planos
aqu
especificado, segn es requerido para obras civiles, tubera y

conductos.
Las
excavaciones
no
deben
efectuarse
con
demasiada
anticipacin a la construccin de las estructuras, adems por la

conformacin del estrato (alto contenido de material suelto),
deber
considerarse
la
aplicacin
de
agua
en
grandes
cantidades reduciendo posibles deslizamientos de los taludes.

Las zanjas para la instalacin de tuberas de PVC, sern
idnticas a las normales que se ejecutan para tubo metlicos,
sern de suficiente profundidad para permitir la instalacin
conveniente de vlvulas, grifos contra incendios y para el
trfico pesado; y se excavarn con o sin hoyos adicionales,
para las uniones segn el tipo de tubera a instalar.
Proteger
apuntalar
adecuadamente
todos
los
rboles,
620
arbustos, postes y estructuras diversas que deban preservarse.

Dimensiones de la zanja:
Ancho de zanja: Depender de la naturaleza del terreno y del
dimetro de la tubera; tendr como mnimo 0.30 m. a cada
lado del dimetro exterior para tuberas hasta 250mm de
dimetro.
Mantener el ancho de las zanjas a un mnimo, sin embargo,
proporcionar el espacio adecuado para que los trabajadores
instalen la tubera y rellenen la zanja, apropiadamente.
No se debe permitir que el ancho libre de las zanjas en el nivel
superior de las tuberas, exceda el dimetro exterior del
cuerpo de la tubera, ms 50 cm. para tuberas de 110mm de
dimetro.
Donde haya zanjas con tabla estacado, medir el ancho de la
zanja al nivel de la parte superior de las tuberas hasta el
interior del tabla-estacado.
Profundidad de zanja: La profundidad mnima ser tal que
permita un relleno mnimo de 1.20 metro sobre la parte
superior de las uniones. Se tendr en cuenta la siguiente
tabla.
Tabla 2.3-57: Profundidad de zanjas de acuerdo al dimetro
de tuberas.
Dimetro
(mm)
Ancho
Profundidad
Inferior
superior
(m.)
75
90
0.60
0.80
1.20
110
160
0.80
0.80
1.20
160
160
0.80
0.80
1.20
621
200
250
1.00
0.80
1.50
315
400
1.20
1.00
2.00
Excavar las zanjas a una profundidad mnima de 10 cm. por

debajo de la parte inferior de la tubera, a menos que se haya
mostrado en los planos, especificado o indicado por escrito
por el INGENIERO de modo tal, que el material para cama de
apoyo pueda ser colocado en la parte inferior de la zanja,
dndole la forma que permita proporcionar un soporte firme y
continuo a la tubera.
Longitud mxima de Zanja Abierta: Excepto por permiso
especial del Inspector Supervisor, slo se permitir colocar la
cantidad de tubera, incluyendo excavacin, instalacin de
tubera
relleno
en
cualquier
tramo,
que
pueda
ser
completada en un da; sin embargo, la longitud mxima de

zanja abierta nunca deber exceder de 200 metros donde la
zanja est dentro o adyacente a calles pavimentadas. Para
reas no pavimentadas, esto puede incrementarse a 600
metros. Esta longitud incluye excavacin abierta, instalacin
de tubos y colocacin de accesorios, relleno y compactacin
para zanjas que no han sido temporalmente revestidas.
Taludes Laterales de la Zanja
Las excavaciones temporales de zanjas
deben en todo momento concordar con
los requerimientos de seguridad de la
obra.
Debern ser extrados los adoquines
sueltos
cantos
rodados
de
los
costados de las zanjas antes de permitir
622
el ingreso de los trabajadores a la

excavacin,
los
taludes
laterales
debern ser protegidas con enrejados u

otros mtodos. Las sobrecargas debido
al equipo de construccin no debern
permitirse dentro de los 1.50 metros del
inicio de cualquier talud lateral de la
zanja excavada.
Si el Contratista elige apuntalar o bien
estabilizar los lados de la zanja, l
deber
presentar
al
Inspector
Supervisor para su revisin, copias de

los dibujos preparados y firmado por un
Inspector
Civil
Colegiado
antes
de
comenzar la excavacin. Antes de dar

inicio a la excavacin de zanja, el
Contratista deber obtener los permisos
respectivos
de
las
Entidades
competentes (Municipio, Ministerio de

Transportes, etc.).
Para todas las zanjas de ms de 1.20
metros
de
suministrarse
profundidad
escaleras
debe
seguras
apropiadas que se proyecten 0.6 metros

por
encima
de
la
zanja.
Deber
suministrarse una escalera para cada

15 metros de zanja abierta, o fraccin, y
debern ser colocadas para que los
trabajadores en la zanja no necesiten
623
desplazarse ms de 7.50 metros hasta

la siguiente escalera.
Exceso en la Excavacin de la Zanja: Si
cualquier zanja, por negligencia del
Contratista, es excavada debajo del
nivel de fondo requerido, deber ser
rellenada al nivel de fondo, a expensas
del Contratista por toda la mano de
obra y material con relleno compactado
especificado para formar una fundacin
firme y estable.
Tablestacado y/o entibado:
Los sistemas y diseos a emplearse, lo mismo que su instalacin
y extraccin, sern propuestos por el constructor, para su
aprobacin y autorizacin por el supervisor.
Es obligacin y responsabilidad del constructor, tablestacar y/o
entibar en todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de
prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad
del
personal,
las
estructuras
mismas
las
propiedades
adyacentes. El supervisor se reserva el derecho a exigir que se

coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o entibado.
Si el supervisor verifica que cualquier punto del tablestacado y/o
entibado es inadecuado o inapropiado para el propsito, el
constructor est obligado a efectuar las rectificaciones o
Mtodo De Construccin:
624
Para toda excavacin o zanja de deben tomar en cuenta lo

siguiente:
1. Toda
excavacin
zanja,
mayor
1.20
metros
de
profundidad, requiere de un Permiso de Excavaciones y

Zanjas previamente debe ser firmada por el Inspector
Supervisor.
2. Antes
de
comenzar
cualquier
excavacin
zanja,
el
supervisor y el contratista debern verificar la existencia de

alcantarillado, telfono, agua, combustible, electricidad u
otro servicio o elemento, y tomar las medidas necesaria para
evitar daos.
3. Toda excavacin o zanja ser sealizada apropiadamente
para evitar el ingreso y/o cadas de trabajadores o equipos.
prximas a vas peatonales se exige colocar sealizacin y
baranda fija con una resistencia mnima de 100 kg. como
carga horizontal. La baranda superior deber colocarse a
1mt. de altura aprox. y la baranda intermedia a 0.50 m.
prximas a vas de trnsito vehicular adems de colocar
sealizacin y baranda fija se deber colocar cinta de
peligro.
6. En toda excavacin o zanja de 1.50 m. (5 pies) o ms de
profundidad
se
deber
usar
sistema
de
proteccin
(entibacin, apuntalamientos, talud y bancos).
625
7. En caso que la excavacin o zanja comprometa la estabilidad

de edificios o paredes, se deber implementar sistemas de
apuntalamiento.
8. Al existir posibilidad de derrumbe o seales de fallas de los
sistemas preventivos o cualquier condicin peligrosa, estas
debern ser corregidas antes de continuar con el trabajo.
9. Al existir acumulacin de agua en excavaciones o zanjas, por
ningn motivo se podr trabajar, aun teniendo las medidas
de prevencin para proteccin del personal.
10.
En excavaciones o zanjas de profundidad mayor de 1.20m
m. (4 pies) se deber usar escalas para acceso y salida cada

8 m. Tambin se permite otro sistema que asegure fcil
acceso o salida del personal con la aprobacin del experto en
prevencin de riesgos.
11.
Se deber habilitar rampas o puentes con pasamanos para
el trnsito de personas sobre las excavaciones o zanjas.

12.
El material extrado de la excavacin o zanja deber ser
almacenado a no menos de 60 cm. (2 pies) del borde de la

excavacin.
13.
Si la excavacin o zanja tiene profundidad mayor de 1.20
m. (4 pies) la distancia para el material extrado ser la

mitad de la profundidad.
14.
Todo personal involucrado en trabajos de excavaciones o
zanjas cercanos a trnsito vehicular deber usar chaleco

reflectivo.
626
15.
Toda excavacin o zanja adyacente a sectores con
operacin de equipo mvil deber ser sealizada con

barricadas que limiten el movimiento de los equipos hacia la
excavacin.
16.
El polvo en suspensin producido durante la construccin
deber controlarse en los niveles ms bajos, utilizando agua

u otro mtodo seguro.
17.
Toda excavacin o zanja de profundidad igual a 1.20 m. o
ms ser analizada para determinar si se declara recinto

cerrado.
18.
Toda excavacin o zanja debe ser analizada considerando
el tipo de terreno y dependiendo de este anlisis, se

adoptar la entibacin apropiada.
19.
En algunos casos es recomendable ordenar el uso de
mallas de proteccin, hormign proyectado al talud o algn

otro mtodo.
20.
El supervisor/contratista deber designar una persona
calificada para inspeccionar las excavaciones y zanjas

diariamente.
21.
Si se requiere una excavacin de ms de seis (6) metros
de profundidad, este debe ser diseado por un Ingeniero

Civil.
22.
Al usar una excavadora u otro equipo, los operadores
deben estar autorizados y capacitados, debiendo operarla

con las luces encendidas; los equipos deben tener alarma de
retroceso.
627
23.
El sealero que trabaja en coordinacin con los operadores
de los equipos, debe tener chaleco reflectivo.

24.
No se deber permitir que nadie transite por debajo de
cargas (pala con desmonte) manejadas por la excavadora o

permanecer cerca de los vehculos que estn siendo cargado
por dicho equipo.
25.
Durante el tiempo que la excavadora este retirando el
desmonte de la excavacin o zanja, ninguna persona debe

permanecer en su interior, ingresaran solamente cuando
est
debidamente
protegida
con
entibacin
apuntalamiento.
26.
Los sistemas de proteccin, deben tener la capacidad de
resistir
todas
las
cargas
que
se
pretendan
que
razonablemente se pretendan aplicar o transmitir al sistema.

Inspeccin y Control
El Supervisor realizar una inspeccin de la extraccin y
reemplazo
de
materiales
no
apropiados,
colocacin
compactacin de todos los rellenos dentro de los lmites de

movimiento de tierras de este proyecto.
Todo el trabajo deber ser hecho de acuerdo a estas
Especificaciones y como est ordenado y aprobado por el
Supervisor.
Si es necesario, realizar una evaluacin adicional debido a que
el
Contratista
no
ha
satisfecho
lo
establecido
en
la
628
Especificacin, todos los costos debern ser asumidos por el

Contratista.
Seguridad
Todo material excavado deber acumularse de manera que no
ofrezca peligro a la obra.
Medidas de mitigacin de impacto ambiental
Durante el proceso de excavacin habr impacto por la emisin
de material particulado, este efecto se atenuar humedeciendo
las tierras a movilizar.
Para facilitar el acceso de los pobladores a sus domicilios
deber colocarse sobre la zanja, puentes de madera de 0.60 m.
de ancho, el espaciamiento ser coordinado con el Ingeniero
Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida es el metro CBICO (M3) material cortado
medido en su posicin final del material extrado, de acuerdo
con las Especificaciones Tcnicas. En caso de existir alguna
modificacin deber ser aprobada por la Supervisin.
MTODO DE PAGO:
Se pagar de acuerdo al avance en los periodos por valorizar,
el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y
todo lo necesario para la buena ejecucin de la actividad. Se
valorizar por M3 (Metro Cbico) de Corte.
629
2.3.8.2.2
CAMA DE APOYO H=0,10
(M3)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin describe los trabajos realizados para el
desarrollo de la partida CAMA DE APOYO, considerando la mano
de obra, materiales, herramientas, y otros aspectos que
permitan la realizacin de la partida.
Sobre el suelo nivelado despus de la excavacin, se colocar
una capa de 10cm de arena gruesa. Es preciso comprobar que
el tubo tiene un asiento suficiente, en especial para los grandes
dimetros.
Cuando un fondo de zanja no se presta a la colocacin directa,
conviene aportar un lecho de colocacin de gravilla machacada
o de arena cuyo espesor es del orden de 10 cm.
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubera es
muy importante para una buena instalacin, la cual se puede
lograr
fcil
rpidamente,
dando
como
resultado
una
instalacin sin problemas.

Debe
nivelarse
tambin
de
conformidad
con
el
perfil
longitudinal de la canalizacin y quedar exento de cualquier

aspereza rocosa o de obra antigua de mampostera.
De acuerdo al tipo y clase de tubera a instalarse, los
materiales de la cama de apoyo que deber colocarse en el
fondo de la zanja sern:
a. En terrenos normales y semi rocosos
630
Ser especficamente de arena gruesa o gravilla, que

cumpla con las caractersticas exigidas como material
selecto a excepcin de su granulometra. Tendr un espesor
no
menor
de
0,10
m,
debidamente
compactada
acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte

baja del cuerpo del tubo.
Slo en caso de zanja, en que se haya encontrado material
arenoso no se exigir cama.
b. En terreno rocoso
Ser del mismo material y condicin del inciso a), pero con
un espesor no menor de 0,15 m.
c. En terreno inestable (arcillas expansivas, limos etc.)
La cama se ejecutar de acuerdo a las recomendaciones
del proyectista.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medicin de esta partida es por metro cubico (M3)
MTODO DE PAGO:
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cubico
(m3)
de
cama
de
apoyo
aplicando
el
costo
unitario
correspondiente, entendindose que dicho precio y pago

constituirn compensacin total.
2.3.8.2.3
REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA
(M2)
DESCRIPCIN Y MTODO DE CONSTRUCCIN:
631
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del

fondo, teniendo especial cuidado que no quede protuberancias
rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
El fondo de la zanja deber ser plano, continuo y estar libre de
rocas o material duro cortante.
El supervisor deber tener en cuenta el tipo de suelo a excavar
para esta partida.
El fondo de la excavacin constituye la zona de asiento del
tubo. Si el suelo existente es pulverulento y relativamente
homogneo, es posible colocar el tubo en el fondo de la zanja
como se acaba de describir.
Ilustracin 14: Detalle de la zanja.

Para proceder a instalar las lneas de agua, previamente las
zanjas excavadas debern estar refinadas y niveladas. El refine
consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del
fondo,
teniendo
especial
cuidado
que
no
queden
protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del
632
tubo. La nivelacin se efectuar en el fondo de la zanja, con el

tipo de cama de apoyo aprobada por la supervisin.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medicin de esta partida es por metro cuadrado (M2)
MTODO DE PAGO:
La unidad de medida para efectos de pago es el metro
cuadrado
(M2) de zanja
nivelada
con tubera
instalada
aplicando el costo unitario correspondiente, entendindose que

dicho precio y pago constituirn compensacin total (mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, etc.)
2.3.8.2.4
RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
(M3)

2.3.8.2.5
(HASTA 20KM)
(M3)

2.3.8.3 EVACUACION EFLUENTES
2.3.8.3.1
DISPOSICION FINAL
2.3.8.3.1.1
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE HD
2.3.8.3.1.1.1
SUMIN. E INSTA. TUBERIA DE HD DN 1000 (M)

2.3.8.3.1.2
SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
2.3.8.3.1.2.1
SUMIN. E INSTA. DE CODO DE 90 HD DN 1000

(UND)
633
2.3.8.3.1.2.2
BRIDAS DN 1000
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8

2.3.8.3.1.3
ENTIBADO Y DESENTIBADO
2.3.8.3.1.3.1
ENTIBADO Y DESENTIBADO DE MADERA DESDE
5,00 A 8,00 (M)

DESCRIPCIN Y MTODO DE CONSTRUCCIN:
El tablestacado se ejecutar, de ser necesario en excavaciones
de profundidades mayores a 2.50 ml. Los sistemas y diseos a
emplearse, lo mismo que su instalacin y extraccin, sern
propuestos
por
el
Constructor,
para
su
aprobacin
autorizacin por parte de la Entidad.

Se proceder a entibar por tramos tratando de no dejar
expuesta por mucho tiempo la zanja. Si se presentan suelos
inestables, se usar madera tornillo, tablones de 2 de espesor,
pies derechos de 3, parantes y barrotes de 4x 4,
separadores de 3 x 3, etc., El detalle de uso del insumo
madera para efecto de determinar los anlisis de precios
unitarios
se
encuentran
precisados
en
las
Lminas
de
Entibados Tpicos, segn profundidades de excavacin.

Tambin podr usarse entibado metlico.
Es obligacin del Constructor entibar o tabla estaca todas las
zonas requeridas a fin de prevenir los deslizamientos de
material que afecten la seguridad del personal, las estructuras
mismas y las propiedades adyacentes.
Si la Entidad verifica que cualquier punto del entibado o
tablestacado es inadecuado para el propsito, el Constructor
634
est
en
la
obligacin
efectuar
las
rectificaciones

El desentibado se efectuar al concluirse con las pruebas por
tramos y se har progresivamente conforme se avance con el
relleno de zanjas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La medicin de esta partida es por metro (M).
MTODO DE PAGO:
El
pago
se
efectuar
entendindose
que
por
dicho
Metro
precio
(M)
y
de
tablestacado,
pago
constituirn
compensacin total (mano de obra, leyes sociales, equipo,

herramientas, impuestos y todo insumo o suministro que sea
necesario para el trabajo).
2.3.8.3.1.4
BUZONES DE INSPECCION
2.3.8.3.1.4.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
(M3)
2.3.8.3.1.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS(M2)
2.3.8.3.1.4.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
635
2.3.8.3.1.4.4
DADOS DE ANCLAJE (UND)

Esta partida comprende a aquellos accesorios hechos in situ en
obra y de material de concreto realizados para el respectivo
sellado y empalme de las tuberas con los buzones.
Estos
empalmes
sern
antecedidos
con
un
respectivo
encofrado para permitir un buen sellado entre buzn y tubo las

caractersticas
de
la
dosificacin
del
concreto
estarn
establecidas en los planos.

El proceso constructivo de estos empalmes terminara junto a
con las pruebas hidrulicas establecidas en el proyecto.
adems que deber corroborar el correcto sellado de las
tuberas con las pruebas hidrulicas.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por unidad (UND).
MTODO DE PAGO:
636
El precio unitario deber incluir, tambin los costos por

concepto de patentes utilizadas por el Contratista; suministro,
instalacin y operacin de los equipos.
2.3.8.3.1.5
PRUEBAS HIDRAULICAS
2.3.8.3.1.5.1
PRUEBA HIDRLICA + ESCORRENTA.
(M)
DESCRIPCIN:
Una vez terminado el tendido y ensamblado de la tubera entre
buzones y antes de proceder el relleno de la zanja, es
necesario verificar la calidad del trabajo de instalacin
efectuado.
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubera en el campo
consiste en comprobar nicamente si el trabajo realizado
durante la instalacin, el manipuleo y el empalme de los tubos
estn perfectamente ejecutados.
Debe entenderse claramente que esta operacin no se refiere a
la comprobacin de la resistencia del material, tarea que se ha
llevado a cabo antes que el tubo salga de la fbrica y que se
realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo
a las recomendaciones de las normas nacionales y de otras de
carcter internacional.
Algunas especificaciones de trabajo exigen que se realice un
ensayo hidrosttico de la instalacin antes de proceder a su
aprobacin y puesta en servicio. Este tipo de ensayo resulta
muy til, ya que permite detectar y corregir materiales
daados y defectos de instalacin antes de la entrada en
servicio de la lnea. Si se va a realizar un ensayo hidrulico,
637
ste se debe efectuar de forma peridica a medida que se

realiza la instalacin. Nunca se debe instalar ms de 1kilmetro
de tubera sin someterla a prueba.
Adems de los cuidados rutinarios, las precauciones normales y
los procedimientos tpicos utilizados en este ensayo, se deben
tener en cuenta las siguientes sugerencias.
Preparacin previa al ensayo
Revise la instalacin final para asegurarse de que todos los
trabajos hayan sido terminados correctamente.
Los puntos ms crticos a verificar son que:
Los acoplamientos estn montados correctamente.
Los sistemas de contencin (por ejemplo, los macizos de

hormign
otros
anclajes)
estn
colocados
adecuadamente curados.
Las
bridas
estn
apretadas
al
par
indicado
en
las
instrucciones.
El
rellenado
haya
sido
finalizado.
vase
SOBRE
PROFUNDIDAD MNIMA DE INSTALACIN Y LIMITACIONES DE

ALTA PRESIN Y ENSAYO.
Las vlvulas y bombas estn montadas.
El rellenado y la compactacin cerca de las estructuras y

tubos de cierre haya sido llevado a cabo correctamente.
Principales pruebas a realizar:

1. De la prueba hidrulica:
638
Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del lquido

con la parte superior del buzn aguas arriba del tramo en
prueba y taponando la tubera de salida en el buzn aguas
abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el
cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de
agua del buzn en prueba.
Estas pruebas sern de dos tipos: la filtracin cuando la tubera
haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua
fretica y, la de infiltracin para terrenos con agua fretica.
a) Prueba de filtracin
Se proceder llenando de agua limpia el tramo por el buzn
aguas arriba a una altura mnima de 0,30 m bajo el nivel
del terreno y convenientemente taponado en el buzn
aguas abajo. El tramo permanecer con agua, 12 horas
como mnimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deber estar libre
sin ningn relleno, con sus uniones totalmente descubiertas
asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones
y/o de las conexiones domiciliarias hasta despus de
realizada la prueba.
En las pruebas con relleno compactado, tambin se incluir
las pruebas de las cajas de registro domiciliarias.
La prdida de agua en la tubera instalada (incluyendo
buzones) no deber exceder el volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0.0047 Di x L
Dnde:
639
Ve = Volumen ex filtrado (lts/da)

Di = Dimetro interno de la tubera (mm.)
L = Longitud del tramo (m.)
No se autorizar realizar la prueba hidrulica con relleno
compactado, mientras que el
haya
cumplido
tramo
satisfactoriamente
de
la
desage
prueba
no
zanja
abierta.
2. De la Prueba de Alineamiento.
Todos los tramos estn inspeccionados visualmente para
verificar la presin del alineamiento y que la lnea se encuentre
libre de obstrucciones.
El Dimetro completo de la tubera deber ser visto cuando se
observe entre buzones consecutivos. Esta prueba puede ser
efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45 en el
interior de los buzones.
3. De la Prueba de Nivelacin.
Se efectuar nivelando los fondos terminados de los buzones y
la clave de la tubera cada 10 m. Las pruebas se efectuarn
empleando
instrumentos
topogrficos
de
preferencia
nivel. Se considera pruebas no satisfactorias de nivelacin de

un tramo cuando:
a) Para pendiente superior a 10 o/oo, el error mximo
permisible no ser mayor que la suma algebraica 10 mm
medido entre 2 (dos) o ms puntos.
640
b) Para pendiente menor a 10 o/oo, el error mximo permisible no

ser mayor que la suma algebraica de la pendiente, medida
entre 2 (dos) o ms puntos.
4. De Prueba de Deflexin.
Se verificar en todos los tramos que la defeccin en la
tubera instalada no supere el nivel mximo permisible del 5%
del dimetro interno del tubo (consultar la Norma Tcnica
Nacional al respecto).
Para verificacin de esta prueba se har pasar una bola de
madera compacta o un mandril (cilindro metlico de 30 cm
de largo) con un dimetro equivalente al 95% del dimetro
interno del tubo o deslizarse al tirado por medio de un cable
desde el buzn extremo, en el caso del cilindro metlico.
5. Prueba de Escorrenta
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra,
podra realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes
con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas se
podr proceder al relleno de la zanja.
Durante la prueba de presin no deben ejecutarse trabajos en
la misma lnea.
UNIDAD DE MEDIDA:
La partida ser medida en metros (m)
MTODO DE PAGO:
641
El pago se har por metro suministrado e instalado aprobado

por la supervisin.
2.4 LINEA DE LODOS
2.4.1 TANQUE DE LODOS
2.4.1.1.1

2.4.1.1.2
NIVELACION PARA TANQUE DE LODOS
(M2)

2.4.1.2.1
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA COLOCACION
DE LOSA DE FONDO
(M3)

2.4.1.2.2

(M2)

2.4.1.2.3
ACARREO
DE
MATERIAL
EXCEDENTE
C/MAQUINARIA
(M3)
2.4.1.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)
642

2.4.1.3.1
SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE SS e = 0.10 m. Fc =
140 kg/cm2(M2)
2.4.1.3.2
= 140 Kg/cm2
(GLB)

2.4.1.4.1
FONDO DE TANQUE DE LODOS
2.4.1.4.1.1
(KG)

2.4.1.4.1.2
CIMENTACION CENTRAL PARA ANCLAJE
(KG)

2.4.1.4.1.3
ZAPATA ANULAR EN BASE DE MURO
(KG)

2.4.1.4.1.4
GANCHOS PARA UNION DE EMPARILLADOS
(KG)

2.4.1.4.2
MUROS DE TANQUE DE LODOS
2.4.1.4.2.1
MUROS
DE
TANQUE
DE
LODOS
(HASTA
+44.25)
(KG)
2.4.1.4.2.2
MUROS DE TANQUE DE LODOS (N. +44.25 - 48.55)
(KG)
643
2.4.1.4.2.3
VIGA PERIMETRAL
(KG)

2.4.1.5.1
2.4.1.5.1.1
(M2)

2.4.1.5.1.2
(M2)

2.4.1.5.2
MUROS DE TANQUE DE LODOS
2.4.1.5.2.1
MURO DE TANQUE DE LODOS
(M2)

2.4.1.5.2.2
VIGA PERIMETRAL
(M2)

2.4.1.5.3
CUPULA DE TANQUE DE LODOS
2.4.1.5.3.1
CARA INFERIOR DE CUPULA (M2)

2.4.1.5.3.2
VIGA PERIMETRAL PARA SOPORTE DE AGITADOR (M2)

2.4.1.6.1

2.4.1.6.1.1
LOSA DE FONDO DE TANQUE DE LODOS
(M3)

2.4.1.6.1.2
(M3)

644
2.4.1.6.1.3
ZAPATA ANULAR
(M3)

2.4.1.6.1.4
MUROS
(M3)

2.4.1.6.1.5
VIGA PERIMETRAL (0.50 x 0.50) m (M3)

2.4.1.6.1.6
CUPULA DE TANQUE DE LODOS e = 0.10 m
(M3)

2.4.1.6.1.7
VIGAS PERIMETRALES DE SOP. PARA AGITADOR VERT.
(0.15 X 0.20) m (M3)

2.4.1.7.1
2.4.1.7.1.1
LOSA DE FONDO DE TANQUE DE LODOS
(M2)
2.4.1.8 SISTEMA DE RECIRCULACION
2.4.1.8.1
SISTEMA DE INGREOS A TANQUE DE LODOS
2.4.1.8.1.1
TUBERIAS HFD TIPO ISO DN 150 mm
2.4.1.8.1.1.1
TUB. HFD BB DN 150 mm, L=1.00 m.
(UND)

2.4.1.8.1.1.2
(UND)

2.4.1.8.1.1.3
(UND)
645
2.4.1.8.1.1.4
(UND)

2.4.1.8.1.1.5
(UND)

2.4.1.8.1.1.6
(UND)

2.4.1.8.1.1.7
(UND)

2.4.1.8.1.1.8
(UND)

2.4.1.8.1.1.9
TUB. HFD BB DN 150 mm, L=0.55m.
(UND)

2.4.1.8.1.1.10 TUB HFD BB DN 150mm, L= 6.00 m.
(UND)

2.4.1.8.1.1.11 TUB HFD BB DN 150mm, L= 3.00 m
(UND)

2.4.1.8.1.1.12 TUB HFD BB DN 150mm, L= 3.80 m.
(UND)

2.4.1.8.1.1.13 TUB HFD BB DN 150mm, L= 0.45 m.
(UND)

2.4.1.8.1.2
TUBERIAS HFD TIPO ISO DN 100 mm
2.4.1.8.1.2.1
TUB. HFD BB DN 100mm, L= 0.40 m.
(UND)

2.4.1.8.1.2.2
(UND)
646
2.4.1.8.1.2.3
(UND)

2.4.1.8.1.2.4
(UND)

2.4.1.8.1.2.5
(UND)

2.4.1.8.1.2.6
(UND)

2.4.1.8.1.2.7
(UND)

2.4.1.8.1.2.8
(UND)

2.4.1.8.1.2.9
(UND)

2.4.1.8.1.3
ACCESORIOS HFD TIPO ISO DN 150 mm
2.4.1.8.1.3.1
CODO 90 HFD BB DN 150 mm
(UND)

2.4.1.8.1.3.2
CODO 45 HFD BB DN 150 mm
(UND)

2.4.1.8.1.3.3
CODO 22.5 HFD BB DN 150 mm
(UND)

2.4.1.8.1.3.4
UNION D. DESMONTAJE HFD BB DN 150 mm

(UND)
647
2.4.1.8.1.3.5
VALV. MARIPOSA HFD BB DN 150 mm
(UND)

2.4.1.8.1.3.6
TEE HFD BB DN 150X150mm

(UND)

2.4.1.8.1.3.7
TEE HFD BB DN 150X100mm

(UND)

2.4.1.8.1.3.8
BRIDA PASAMURO HFD 0.30X0.30m

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8

2.4.1.8.1.3.9
BRIDA PARA UNION DE TUB. ISO DN 150 mm

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8

2.4.1.8.1.3.10 REDUCCION HFD DE 200 mm A 150 mm
(UND)

2.4.1.8.1.3.11 REDUCCION HFD DE 150 mm A 100 mm
(UND)

2.4.1.8.1.4
ACCESORIOS HFD TIPO ISO DN 100 mm
2.4.1.8.1.4.1
CODO 90 HFD BB DN 100mm

(UND)

2.4.1.8.1.4.2
CODO 45 HFD BB DN 100mm

(UND)

648
2.4.1.8.1.4.3
VALV. DE SEG. PARA LODO HFD BB 100 mm

(UND)

2.4.1.8.1.4.4
VALV. DE ALIVIO HFD BB DN 100 mm

(UND)

2.4.1.8.1.4.5
BRIDA PARA UNION DE TUB. ISO DN 100 mm

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8

2.4.1.9.1
BARANDA METALICAS
2.4.1.9.1.1
BARANDA DE TUBERIA GALVANIZADA 1/2" X 1m
(M)
2.4.1.9.2
2.4.1.9.2.1
(M)
2.4.1.9.2.2
(M)
2.4.1.9.2.3
CANASTILLA DE SEGURIDAD
(M2)
649
2.4.1.10EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
2.4.1.10.1
SUM. E INST. AGITADOR DE LODOS
(UND)
2.4.1.10.2
BOMBA TOR. HELICOIDAL, Q= 10 LPS, HDT= 20 m.
(UND)
2.4.1.11REDES ELECTRICAS GENERALES
2.4.1.11.1
SUMINISTRO E INSTALACION ELECTRICA
(GLB)
2.4.2 SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2.4.2.1.1

(M2)

2.4.2.1.2
NIVELACION PARA SEDIMENTADOR SECUNDARIO

(M2)

2.4.2.2.1

(M3)

2.4.2.2.2
EXCAVACION MANUAL - LOSA DE INGRESO PARA TUBERIA
(M3)
650
2.4.2.2.3

(M2)

2.4.2.2.4
ACARREO
DE
MATERIAL
EXCEDENTE
C/MAQUINARIA
(M3)
2.4.2.2.5
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
(HASTA 20KM)
(M3)

2.4.2.3.1
SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE SS e = 0.10 m. Fc =
140 kg/cm2(M2)
2.4.2.3.2
SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE CANAL e = 0.10 m. Fc
= 140 kg/cm2
(M2)

2.4.2.3.3
= 140 Kg/cm2
(GLB)

2.4.2.4.1
FONDO DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2.4.2.4.1.1
(KG)
651
2.4.2.4.1.2
LOSA SOPORTE PARA INGRESO DE TUBERIA
(KG)
2.4.2.4.1.3
(KG)
2.4.2.4.1.4
LOSA DE FONDO CANAL DE RECOLECCION
(KG)
2.4.2.4.1.5
GANCHOS PARA UNION DE EMPARILLADOS
(KG)
2.4.2.4.2
MUROS DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2.4.2.4.2.1
MURO
EXTERIOR
DE
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO
(KG)
2.4.2.4.2.2
MURO DE SOPORTE PARA TUBERIA (KG)

2.4.2.4.2.3
MURO CANAL DE RECOLECCION
(KG)

2.4.2.5.1
2.4.2.5.1.1
(M2)
652
2.4.2.5.1.2
(M2)

2.4.2.5.1.3
(M2)

2.4.2.5.2
MUROS DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2.4.2.5.2.1
MURO DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO
(M2)

2.4.2.5.2.2
MURO DE SOPORTE PARA TUBERIA (M2)

2.4.2.5.2.3
MUROS DE CANAL DE RECOLECCION
(M2)

2.4.2.6.1

2.4.2.6.1.1
LOSA
DE
FONDO
DE
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO
(M3)
2.4.2.6.1.2
(M3)

2.4.2.6.1.3
CIMIENTOS DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO
(M3)

2.4.2.6.1.4
(M3)

2.4.2.6.1.5
MURO DE SEDIMENTADOR SECUNDARIO
(M3)

653
2.4.2.6.1.6
MURO DE SOPORTE PARA TUBERIA
(M3)

2.4.2.6.1.7
MURO DE CANAL DE RECOLECCION
(M3)

2.4.2.7.1
2.4.2.7.1.1
LOSA
DE
FONDO
DE
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO
(M2)
2.4.2.7.1.2
LOSA SOPORTE PARA INGR. TUBERIA (AREA TOLVA DE
LODOS) (M2)
2.4.2.7.1.3
(M2)
2.4.2.7.1.4
MUROS
INTERIOR
DE
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO
(M2)
2.4.2.7.1.5
MUROS INTERIOR DE SOPORTE PARA TUBERIA
(M2)
2.4.2.7.1.6
MUROS EXTERIOR DE SOPORTE PARA TUBERIA
(M2)
2.4.2.7.1.7
MURO EXTERIOR DE CANAL DE RECOLECCION
(M2)
654
2.4.2.7.2
PROTECCION DE ESTRUCTURAS CON GEOMEMBRANAS
2.4.2.7.2.1
LOSA
DE
FONDO
DE
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO
(M2)
2.4.2.7.3
JUNTAS DE WATER STOP 6" A CADA 1.20 m
2.4.2.7.3.1
JUNTAS DE WATER STOP 6" @ 1.20 m. MUROS EXTERIORES
(M)
2.4.2.7.3.2
JUNTAS DE WATER STOP 6" @ 1.20 m. MUROS SOPORTE
DE TUBERIA (M)
2.4.2.7.4
2.4.2.7.4.1
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE
(M2)

2.4.2.7.5
PINTADO EXTERIOR DE MUROS CON PINTURA BARNIZ
MARINO
2.4.2.7.5.1
PINTADO MURO EXTERIOR DE CANAL
(M2)

2.4.2.8 SISTEMA DE RIEGO
2.4.2.8.1
TUBERIA DE LLEGADA A SEDIMENTADOR SECUNDARIO
2.4.2.8.1.1

2.4.2.8.1.2
BRIDA ROMPE AGUA PARA TUBERIA DN 600 mm (UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8

2.4.2.8.1.3
BRIDA PARA UNION DE TUBERIA DN 600 mm
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8
655
2.4.2.8.1.4
CODO HFD DN 600 mm X 90
(UND)

2.4.2.8.1.5
ADAPTADOR DE BRIDA HFD-FFD DN 600mm
(UND)

2.4.2.8.1.6
INST. DE ACCESORIOS DE F FDO DN 600 mm
(UND)

2.4.2.8.2
TUBERIA DE SALIDA DE NATAS
2.4.2.8.2.1

2.4.2.8.2.2

2.4.2.8.2.3
CODO HFD BB DN 150MM X90
(UND)

2.4.2.8.2.4
BRIDA ROMPE AGUA PARA TUBERIA DN 150 mm
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8
2.4.2.8.2.5
BRIDA PARA UNION DE TUBERIA DN 150 mm
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.8
2.4.2.8.3
SISTEMA DE SALIDA DE LODOS
2.4.2.8.3.1
VALVULA PEDESTAL COMPUERTA DN 150 mm INCL.
INSTALACION (UND)
2.4.2.8.3.2
TUBERIA CSN DIAMETRO 6"
(M)
DESCRIPCIN:
656
Esta especificacin cubre los tubos de concreto simple

normalizado (CSN), que se usan para la conduccin de aguas
servidas, desechos lquidos industriales, aguas pluviales y de
escorrenta y para la construccin de alcantarillas.
Este
trabajo
consiste
en
suministro,
transporte,
almacenamiento, manejo y colocacin de tubera en concreto

simple normalizado, con los dimetros, alineamientos, cotas y
pendientes mostrados en los planos del proyecto u ordenados
por el Proyectista; comprende, adems, la construccin del
solado y el atraque a lo largo de la tubera.
MATERIALES:
Concreto:
El concreto debe consistir de cemento, agregados minerales,
aditivos qumicos, fibras sintticas y agua.
Cemento:
El cemento debe cumplir con los requisitos de la norma
(ASTM C1157).
Agregados:
Los agregados deben cumplir con la especificacin (ASTM
C33/C33M) excepto por su graduacin granulomtrica.
Aditivos:
657
Se permite el uso de aditivos qumicos con la aprobacin del

comprador, y los mismos deben cumplir con los requisitos de
la norma (ASTM C494).
Fibras sintticas:
Se permite el uso de fibras de polipropileno virgen,
intercaladas o fibriladas como material no estructural
durante la fabricacin del tubo de concreto. Solo son
aceptables las fibras sintticas tipo III diseadas y fabricadas
especficamente para uso en concreto y que cumpla los
requisitos de la norma ASTM C1116.
Agua:
El agua debe ser preferiblemente potable y cumplir con los
requisitos de la norma (ASTM C1602/C1602M).
JUNTAS
Las juntas deben ser de tal diseo y los extremos de los tubos
conformados de tal manera que estos se puedan unir formando
un conducto continuo e impermeable.
FABRICACION
Mezcla:
Los agregados deben tener un tamao o graduacin y
proporcin
tales
que
mezclados
con
determinadas
cantidades de materiales cementantes y agua produzcan

una mezcla homognea de concreto de tal calidad que los
tubos cumplan con los requisitos de diseo y los ensayos.
658
Curado
Los tubos deben someterse a cualquiera de los mtodos de
curado descritos o a cualquier otro mtodo o combinacin de
mtodos aprobados por el comprador y que ofrezcan
resultados
satisfactorios.
Los
tubos
deben
ser
adecuadamente curados para obtener las propiedades de

resistencia.
Curado al vapor:
Los tubos deben ser colocados en una cmara de curado,
libre de corrientes externas de aire, y curados en una
atmosfera hmeda mantenida mediante la inyeccin de
vapor de agua, durante un periodo y una temperatura tal
que garantice que los tubos adquieran la resistencia
establecida. La cmara de curado debe estar construida
de tal forma que permita la libre circulacin del vapor
alrededor de todo el tubo.
Curado con agua:
Los tubos pueden ser curados con agua cubrindolos con
un material saturado de agua o usando un sistema de
tubos
perforados,
rociadores
mecnicos,
mangueras
porosas o por cualquier otro mtodo apropiado que

mantenga la humedad del tubo durante todo el periodo de
curado establecido.
NOTA: El fabricante puede a su eleccin combinar los
mtodos descritos siempre y cuando se obtenga la
resistencia especificada.
Curado por medio de membranas:
659
Se puede aplicar una membrana selladora que cumpla con

los requisitos de la norma ASTM C309 y dejada intacta
hasta que se alcance la resistencia especificada.
La temperatura del concreto en el momento de la
aplicacin de la membrana no debe tener ms de 6C de
diferencia con respecto a la temperatura ambiente. Todas
las superficies de concreto deben mantenerse hmedas
antes de la aplicacin de los compuestos selladores.
ACCESORIOS ESPECIALES
Requisitos generales
Las formas especiales o los accesorios tales como yes, tees,
codos y adaptadores para uso con el tubo de concreto que
cumpla con la presente especificacin, deben cumplir con los
requisitos aplicables para los tubos de concreto de su
correspondiente clase y dimetro interno. Las juntas deben
ser compatibles con aquellas empleadas para unin de los
tubos de concreto.
Derivaciones
Las derivaciones correspondientes a las yes tees, deben
estar acopladas en forma tal a las paredes del tubo, que el
flujo no se vea restringido ni que haya interferencia alguna
con las caractersticas del flujo dentro del tubo.

Especmenes de ensayo.
660
El fabricante proporcionar los tubos para los ensayos que se

requieran y de comn acuerdo con el comprador definirn si
tienen o no algn costo en funcin de las unidades compradas
y el lugar donde se tomarn las muestras. En primer lugar, los
tubos que someten a ensayo deben estar libres de toda
humedad visible. Cuando estn secos, se deben medir e
inspeccionar las caractersticas dimensionales y registrar en
forma apropiada los resultados de estas observaciones.
Nmero y tipo de especmenes de ensayo requeridos:
Para los ensayos de aplastamiento y de absorcin, el fabricante
o vendedor deben suministrar un 0.5% del nmero de tubos de
cada tamao que hayan sido incluidos en la orden de compra,
excepto
que,
en
ningn
caso
en
nmero
de
tubos
suministrados para cada tamao, debe ser menor de dos.

Para el ensayo de permeabilidad, se deben suministrar el 2%
del nmero de tubos de cada tamao incluidos en la orden de
compra, pero en ningn caso el nmero de tubos de cada
tamao ser menor de dos. Para el ensayo hidrosttico, debe
suministrarse el 0.5% del nmero de tubos de cada tamao
ser menor de dos.
Requisitos de resistencia al aplastamiento por cargas
externas:
Los resultados individuales de los ensayos realizados para cada
tamao de tubo y por cada envo y planta de fabricacin deben
registrarse
separadamente.
El
ensayo
de
resistencia
al
aplastamiento debe aplicarse a no menos del 75% de los tubos

recibidos para propsitos de ensayo. Todos los ensayos se
hacen de acuerdo con el mtodo de ensayo (ASTM C497M).
661
Los tubos sern aceptados siempre y cuando los sometidos a

ensayo cumplan los requisitos establecidos. Si cualquiera de
los tubos sometidos a ensayo, deja de satisfacer las exigencias
en cuanto a resistencia al aplastamiento, se permitir al
fabricante ensayar dos tubos, por cada uno de los que no
hayan pasado el ensayo.
En estas condiciones, los tubos sern aceptables, cuando los
tubos adicionales cumplan con los requisitos de resistencia.
Requisitos de absorcin:
Cuando as lo exija el comprador, se debe llevar a cabo un
ensayo de absorcin bien sea por el mtodo A o por el mtodo
B, de acuerdo con los mtodos de ensayo de ASTM C497 M
para el ensayo de absorcin por ebullicin.
La absorcin no debe de exceder de 9% segn el mtodo A o
de 8.5% para el mtodo B. Cada uno de los resultados
individuales de los ensayos realizados para cada tamao de
tubo y para cada envo o planta de fabricacin deben ser
tabulados separadamente.
El nmero de especmenes para el ensayo de absorcin, debe
ser igual al nmero de los tubos proporcionados para el ensayo
de resistencia al aplastamiento.
Estos especmenes deben obtenerse de tubos que hayan
resultado aceptables en el ensayo de resistencia, y deben
tomarse despus de haber efectuado el ensayo de resistencia.
Los especmenes deben ser marcados con el nmero o marca
de identificacin del conjunto de tubos de donde se tomarn.
Cada uno de los especmenes correspondientes al mtodo A
debe tener un rea de 77 a 129 cm, medida en una de las
662
superficies del tubo y un espesor igual al de la pared del tubo,

adems de estar libre de grietas visibles.
Los tubos se considerarn aceptados, cuando todos los tubos
ensayados cumplan con el requisito de absorcin. 10.5
Requisitos de permeabilidad Cuando sometan al ensayo de
permeabilidad especificado en los mtodos de ensayo NTG
41075 ASTM C497M, la superficie exterior de no menos del
80% de los tubos ensayados, debe estar exenta de zonas
mojadas o manchas de humedad ocasionadas por el paso del
agua a travs de las paredes del tubo.
Requisitos de presin hidrosttica:
Cuando se someten al ensayo de presin hidrosttica como se
describe en los mtodos de ensayo de NTG 41075 ASTM
C497M, los tubos no deben mostrar ninguna fuga durante 10
min a una presin de 70 kPa. La humedad que aparezca en la
superficie del tubo en forma de manchas o gotas adheridas a la
superficie, no se considera como fuga.
Los tubos deben llenarse con agua y sometidos a una presin
de 70 kPa por 24 h previas al ensayo, a menos de que el
tiempo o la presin o ambos sean reducidos a solicitud del
fabricante o vendedor. Se permite que el fabricante contine
este ensayo hasta por 24h, y el tubo se considera que pasa el
ensayo cuando durante cualquier periodo de 10 minutos, no se
observa ninguna fuga.
Cuando el requisito de presin hidrosttica se usa para
aceptacin de las juntas de los tubos, las mismas secuencias
de ensayo pueden emplearse como criterio de aceptacin de
los requisitos hidrostticos de los tubos.
663
Reensayo
En el caso que ms de un 20% de los especmenes fallen en el
ensayo de permeabilidad, o un porcentaje no mayor de 20% de
los especmenes falle en cumplir con los requisitos de
absorcin o de presin hidrosttica, el fabricante podr
seleccionar entre sus existencias y eliminar cualquier cantidad
de tubos que considere necesario, marcndolos para que no
sean remitidos en el embarque o envo.
Los ensayos requeridos deben realizarse sobre el resto de los
tubos correspondientes a la orden, los cuales sern aceptados
si satisfacen con los requisitos pre establecidos. Si la segunda
muestra de especmenes no cumple con los requisitos, debe
rechazarse todo el lote.
REPARACIONES
Los tubos pueden ser sometidos a reparaciones, en caso sea
necesario, debido a imperfecciones de fabricacin o por daos
originados
durante
su
manipulacin.
Los
tubos
sern
aceptables si en opinin del comprador, el tubo reparado

cumple con los requisitos de la esta noma.
INSPECCIN
La calidad de todos los materiales, as como de los tubos
terminados debe ser sometida a inspeccin y aprobacin por
parte de un inspector designado por el comprador. Tal
inspeccin puede ser realizada en la propia fbrica o en el sitio
de entregas o en ambos lugares.
664
El mtodo para marcar los tubos de acuerdo con su aceptacin

o rechazo debe ser previamente acordado entre el comprador y
el fabricante. Los tubos rechazados deben ser reemplazados
por el fabricante o el vendedor, con tubos que cumplan con los
requisitos de esta especificacin.
RECHAZO
Los tubos se deben rechazar si no satisfacen cualquiera de los
requisitos de esta especificacin. Esta especificacin est
relacionada nicamente con la fabricacin y la compra del
tubo. Por esta razn el dao a los tubos durante el proceso de
su instalacin, o los causados por su manipuleo en la obra o en
las condiciones de su instalacin, no debe ser causa de
rechazo, argumentando que no cumplen con la norma.
Cualquier tubo puede ser rechazado por cualquiera de las
siguientes causas:
Fracturas o grietas que atraviesan la pared o las juntas,
excepto que una nica grieta de longitud menor a 50 mm
en cualquiera de los extremos del tubo o una nica
fractura en la junta que no exceda de 75mm alrededor de
la circunferencia del tubo, ni ms de 5mm de longitud
entre la junta, no deben ser consideradas como causa de
rechazo, a menos que estos defectos existan en ms del
5% de todo el lote o envo.
Los planos de los extremos de los tubos que no sean
perpendiculares al eje longitudinal. Sin embargo, se
deben respetar los lmites de variacin.
665
Presencia de defectos que indiquen un mezclado y

moldeo que no se encuentre de acuerdo con los criterios
expresados.
Grietas
de
tales
caractersticas
que
deterioren
la
resistencia, la durabilidad o las condiciones de servicio

del tubo.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por METRO (M) cuando se trata de
tuberas, y UNIDADES (UND) para accesorios.
MTODO DE PAGO:
El pago se har por METRO para tuberas, y UNIDADES de
accesorios
instalados,
al
precio
unitario
definido
en
el
presupuesto, y previa aprobacin del supervisor quien velar

por su correcta ejecucin en obra, el precio incluye el pago por
2.4.2.9.1
2.4.2.9.1.1
(M)
2.4.2.9.1.2
(M)
666
2.4.2.10EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
2.4.2.10.1
SUM. E INST. EQUIPO BARREDO DE LODOS ROTATORIO
INC. DESNATADOR Y PUENTE GIRATORIO (UND) - pedir a Martin.

2.4.2.11REDES ELECTRICAS GENERALES
2.4.2.11.1
SUM.
INST.
TABLERO
FUERZA
SEDIMENTADOR
SECUNDARIO TFSS (UND)

2.4.2.11.2
SUM. E INST. TABLERO DE PASO TP SEGN DIAGRAMA
PTAR (UND)
2.4.2.11.3
SUM. Y TENDIDO CABLE THW 4 mm, 1KV
(M)
2.4.2.11.4
SUM. Y TENDIDO CABLE THW 1x4mm
(M)
2.4.2.11.5
SUM. Y TENDIDO CABLE DE CONTROL XLPE/NYLON- 1 X 6 X
1.5 mm2 (M)

2.4.2.11.6
SUM. E INST. DE TUBERIA EMPOTRADA PVC SAP DN 20 mm
INCL/ACCES.
(M)
667
2.4.2.11.7
CANAL. SUBT. C/DUCTO DE PVC SAP P/CABLE DE ENERGIA
0.55X0.60 SD
(M)
2.4.2.11.8
POZO
PARA
PUESTA
TIERRA
SIN
TRATAMIENTO
ELECTROLITICO (UND)
2.4.3 CAMARA DE BOMBEO PARA LA EVACUACION DE LODOS DEL
REACTOR
2.4.3.1 ESTRUCTURAS
2.4.3.1.1
2.4.3.1.1.1
(M2)
2.4.3.1.2
2.4.3.1.2.1
NIVELACION DE TERRENO CON EQUIPO
(M2)
2.4.3.1.2.2
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS H = 0,60 MATERIAL
SUELTO (M3)
2.4.3.1.2.3
(M3)

2.4.3.1.2.4
NIVELACION, REFINE Y COMPACTACION COMPACTADORA
5.8HP (M2)
SIMILAR A ITEM 2.3.6.1.2.4
668
2.4.3.1.2.5
RELLENO COMPACTAD, MAT. PROPIO COMPACTADA, 7.0 HP
(M3)
2.4.3.1.2.6
RELLENO COMPACTACIN AFIRMADO E = 8''
(M3)
2.4.3.1.2.7
RELLENO CON OVER DE 4'' COMPACTADO
(M3)

2.4.3.1.2.8
(HASTA 20KM)
(M3)
2.4.3.1.3
2.4.3.1.3.1
CONCRETO PARA PISO F'C = 140kg/cm2
(M3)
2.4.3.1.3.2
CONCRETO PARA CIMIENTOS CICLPEO 1:8+30% PG.
(M3)
2.4.3.1.3.3
CONCRETO PARA DADOS F'C = 175kg/cm2
(M3)
2.4.3.1.3.4
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
PARA
DADOS
DE
CONCRETO (M2)
669
2.4.3.1.3.5
CONCRETO
PARA
SOBRECIMIENTOS
f'c=175kg/cm2
(M3)
2.4.3.1.3.6
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
REFORZADOS
(M2)

2.4.3.1.3.7
CONCRETO
PARA
PEDIENTES
EN
LOSA
DE
FONDO
fc=175kg/cm2 (M3)
2.4.3.1.4
2.4.3.1.4.1
CONCRETO PARA CAJA DE
VALVULAS f'c=175kg/cm2
(M3)
2.4.3.1.4.2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAJA DE VALVULAS
(M2)
2.4.3.1.4.3
ACERO
PARA
CAJA
DE
VALVULAS
fy=4200
kg/cm2
(KG)
2.4.3.1.4.4
CONCRETO PARA FUSTE f'c=280kg/cm2
(M3)

2.4.3.1.4.5
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA FUSTE
(M2)
670
2.4.3.1.4.6
ACERO PARA FUSTE fy=4200 kg/cm2
(KG)

2.4.3.1.4.7
CONCRETO
PARA
LOSA
DE
FONDO
f'c=280kg/cm2
(M3)
2.4.3.1.4.8
ACERO PARA LOSA DE FONDO fy=4200 kg/cm2
(KG)

2.4.3.1.4.9
CONCRETO PARA TAPA SUPERIOR f'c=280kg/cm2 (M3)

2.4.3.1.4.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA TAPA SUPERIOR
(M2)
2.4.3.1.4.11 ACERO PARA PARA TAPA SUPERIOR fy=4200 kg/cm2
(KG)
2.4.3.1.5
VARIOS
2.4.3.1.5.1
JUNTAS DE WATER STOP 6" @ 1.20 m.
(M)

2.4.3.2.1
2.4.3.2.1.1
TUBO DE ACERO ASTM A 500, 4'' 2mm
(M)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin trata sobre tubos estructurales de acero al

carbono conformado en fro, electro-soldados y sin costura, de
671
forma circular, cuadrada, rectangular, u otra forma especial,

utilizados para construccin electro-soldada, remachada o
atornillada de puentes y edificaciones, y para usos generales
en estructuras.
Esta especificacin cubre los tubos de acero ASTM A 500, que
se usan como elemento estructural, con las medidas y
ubicaciones indicadas en los planos respectivos.
As
tambin
esta
especificacin
incluye
los
gastos
de
suministro, instalacin, mano de obra, equipos y materiales.

Tubo fabricado con acero al carbono laminado en caliente

(LAC), utilizando el sistema de soldadura por resistencia
elctrica por induccin de alta frecuencia longitudinal (ERW).
Las secciones de fabricacin son redondas, cuadradas y
rectangulares.
NORMAS TECNICAS:
Las secciones de fabricacin son redondas, cuadradas y
rectangulares. Las dimensiones y espesores se fabrican segn
la norma ASTM A500 grado A.
PRESENTACIN:
Longitud
-
Redondos: 6.40 m. y 6m.
Cuadrados y Rectangulares: 6 m.
672
Acabado de extremos: Refrentado (plano), limpios de

rebordes.
Recubrimiento: Negro o Galvanizado (75 micras de Zinc

por lado)
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES:

Tabla 2.4-58: Dimensiones y pesos nominales (Kg/m)
para tubos cuadrados y circulares.
Tabla 2.4-59:Dimensiones y pesos nominales (Kg/m)

para tubos rectangulares.
673
PROPIEDADES MECNICAS (ASTM A500/ A500M GRADOS

A Y B)
Tabla 2.4-60: Propiedades mecnicas (ASTM A500 /
A500M)
MATERIA PRIMA:
Acero laminado en caliente calidad estructural.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES:
Espesor: +/- 10%
Longitud: +12.7 / -6.4 mm
Seccin:
-
Redondo:
Tabla 2.4-61: Tolerancia en secciones redondas y/o

circulares.
Cuadrados y rectangulares:
674
Tabla 2.4-62: Tolerancia en secciones cuadradas y

rectangulares.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por METRO (M) de tubera de
acero requerida para el cumplimiento de esta partida.
MTODO DE PAGO:
El pago se har por METRO (M) de tubera ejecutada, al precio
precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos,
instalacin.
2.4.3.2.1.2
PRFIL RECTANGULAR DE ACERO ASTM A 500, DE 2" X 4",
e= 2mm (M)
2.4.3.2.1.3
e= 2mm (M)
2.4.3.2.1.4
ANGULO DE 2''2''1/8''
(M)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin trata sobre ngulos estructurales de acero,

utilizados para construccin electro-soldada, remachada o
675
atornillada de puentes y edificaciones, y para usos generales

en estructuras.
As
tambin
esta
especificacin
incluye
los
gastos
de

ngulo estructural de acero, es laminado en caliente (LAC), con

lados iguales formando un ngulo recto con radios interiores
suavizados, ideales para rodas las aplicaciones estructurales,
fabricacin general y reparaciones. Longitud 6m.
USOS:
En la fabricacin de estructuras de acero para plantas
industriales, almacenes, techados de grandes luces, industrial
naval, carroceras, torres de transmisin. Tambin se utiliza
para la fabricacin de puertas, ventanas, rejas, etc.
NORMAS TCNICAS:
-
Sistema Ingls: - Propiedades Mecnicas: ASTM A36/

A36M
Tolerancias Dimensionales: ASTM A6/ A6M
Sistema mtrico: - Propiedades Mecnicas: ASTM A36/

A36M
Tolerancias Dimensionales: ISO 657/V
PROPIEDADES MECNICAS:
Lmite de fluencia mnimo:
2 530 Kg/cm2
676
Resistencia a la traccin:
4 080 5 620 Kg/ cm 2
(*)
Alargamiento en 200 mm
2.0 mm, 2.5 mm, 3.0 mm, 1/8, 3/32
-
4.5 mm y 3/16
15.00% mnimo.
6.0 mm
17.00 % mnimo.
17.50% mnimo.
5/16, 3/8 y
20.0% mnimo.
(*) Para los espesores de 2.0 mm a 2.5 mm, la resistencia a la

traccin mnima es de 3 500 Kg/cm2.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES:

Tabla 2.4-63: Dimensiones y pesos nominales
(SISTEMA INGLS)
677
Tabla 2.4-64: Dimensiones y pesos nominales

(SISTEMA MTRICO)
Los productos a partir de 1 se fabricarn bajo la Norma Tcnica ASTM

A36/A572-G50.
COMPOSICIN QUMICA EN CUCHARA (%):

Tabla 2.4-65: Composicin qumica en cuchara.
NORMA
ASTM A36/ A
36M
%Si
%P
%C mx
mx
mx
%S mx
0.26
0.40
0.04
0.05
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA:
678
Tabla 2.4-66: Tolerancias dimensionales y de forma

(Sistema Ingls)
(1) La mxima diferencia entre las alas ser 75%, 60% y 50% de
tolerancia total de longitud de alas, respectivamente segn
dimensin del ngulo. Fuera de escuadra entre alas: mximo
permitido +/- 1.5.
(2) El peso mtrico no deber variar ms de +3.0% /-2.5% del peso
nominal.
Tabla 2.4-67: Tolerancias dimensionales y de forma

(Sistema Mtrico)
(*) No incluye puntas dobladas.
IDENTIFICACIN:
Los ngulos son identificados con marcas estampadas que
indican el fabricante, las dimensiones nominales y la Norma,
segn los siguientes esquemas:
679
xxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxx
Ilustracin 15: Ejemplo de identificacin de ngulos de

acero.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por METRO (M) de ngulo de
acero requerida para el cumplimiento de esta partida.
MTODO DE PAGO:
El pago se har por METRO (M) de ngulo instalado, al precio
precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos,
instalacin.
2.4.3.2.1.5
MALLA
OLIMPICA
DE
ALAMBRE
N10,
COCOS
21/2''
(M2)
DESCRIPCIN:
Las partidas de malla olmpica y portn metlico con malla
olmpica, comprenden la provisin y el colocado de la malla
olmpica del cerco perimetral que cierra el predio de la
construccin.
680
El contratista deber prever los medios convenientes para el

almacenamiento de la malla olmpica que ser de cocos 21/2,
tejida con alambre galvanizado N 10.
La malla olmpica que el contratista emplear en el cerco
perimetral debe contar con el certificado de calidad otorgado
por el proveedor el este material y deber ser aprobado por el
Supervisor, previa verificacin.
Conformados los cuadros longitudinalmente se colocar la
malla olmpica con un entramado de cocos 21/2, tejida en
alambre galvanizado No 10, debidamente tensionada en sus
dos sentidos superficiales y fijados en todos sus puntos de
contacto.
UNIDAD DE MEDIDA:
El tem de malla olmpica del cerco perimetral se medir bajo la
unidad de metro cuadrado con todos los elementos que se
especifica en el procedimiento de ejecucin.
FORMA DE PAGO:
Se pagar por metro cuadrado y al precio de la propuesta
establecida y aceptada, dicho precio ser la compensacin
total de todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos,
mano de obra y otros que inciden en dicho precio, previa
681
2.4.3.2.1.6
PLANCHAS CORRUGADAS DE ACERO ZINCALUM, L=7.8m
de e=6mm (M2)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin trata sobre las planchas corrugadas de

ACERO ZINCALUM, utilizadas para los techos de ciertas
estructuras. Estas coberturas son ms livianas con respecto a
otras similar, sin embargo, son de gran resistencia.
As
tambin
esta
especificacin
incluye
los
gastos
de

Gama de paneles metlicos fabricados con acero Zincalum
ASTM A792, AZ 150 para coberturas con 3 grandes trapecios
que permiten reducir el uso de estructuras y cubrir grandes
luces con menos apoyos, logrando un ahorro significativo en
los costos de construccin.
Ideal para todo tipo de edificaciones, desde construcciones
como
viviendas,
bodegas,
postas
mdicas,
iglesias,
ampliaciones en general, hasta construcciones de mediana o

gran envergadura como centros de salud, centros escolares,
campos feriales, mercados, grandes almacenes, hangares
entre otros.
CARACTERSTICAS:
Material: Acero Zincalum ASTM A792, AZ 150.
Espesor (es): 0.40, 0.50 y 0.60 m.
682
Acabado Cara Superior:

-
Pintura: Poliester lquido de espesor 25 micras, sobre

primer uretano.
Acabado Cara Inferior:

-
Pintura: Base lquida de 10 micras.
Largo: 1 a 13 metros.
Ilustracin 16: Cobertura de Acero-Zincalum.

VENTAJAS:
La gran resistencia estructural que otorga el peralte y el ancho
til de la plancha, permiten reducir significativamente los
costos de la construccin:
-
Ahorro de viguetas.
Ahorro en fijaciones.
Ahorro en el nmero de planchas.
Ahorro en mano de obra.
Ahorro en tiempo de ejecucin.
683
TABLA DE CARGAS (Kg/ m2)

Tabla 2.4-68: Tabla de cargas de cobertura de acero
zincalum.
Las cargas se han calculado considerando que la seccin es

totalmente efectiva y la deflexin mxima por carga viva es L/200.
Las cargas vivas son netas. El peso propio del panel ha sido incluido
en la verificacin de resistencia y deflexin.
Largo del panel hasta 12 metros.
1. Tomando en cuenta la direccin del viento identificamos el
extremo donde se instalar la primera plancha de acero
zincalum (Cobertura).
684
Ilustracin 17: Mtodo de instalacin de las coberturas

de acero zincalum.
En funcin de la inclinacin del techo, tomar medidas
preventivas para que las coberturas no se resbalen o se
levanten por efecto del viento.
2. Montar la primera cobertura sobre la vigueta de apoyo.
Verificar que est correctamente alineado y fijar con tornillos
auto-perforantes #10x3/4 en el centro de cada valle.
Ilustracin 18: Tornillos auto-perforantes #10 x 3/4".
685
3. La instalacin de la segunda cobertura se realiza montando el

trapecio de la segunda cobertura sobre el trapecio de la
primera cobertura.
Ilustracin 19: Instalacin de la segunda cobertura de

acero zincalum.
4. El traslape longitudinal se fijar nicamente con tornillos autoroscantes (punta fina) #8x3/4. Se debe considerar la
instalacin de tornillos adicionales cuando la longitud de la
cobertura es mayor a 3m. La fijacin se realiza sobre el
trapecio y debe estar distanciado a cada 1,80m.
Ilustracin 20: Tornillos auto roscantes (punta fina) #8 x

3/4".
UNIDAD DE MEDIDA:
686
El tem de planchas corrugadas de acero zincalum se medir

bajo la unidad de metro cuadrado con todos los elementos que
se especifica en el procedimiento de ejecucin.
FORMA DE PAGO:
Se pagar por metro cuadrado y al precio de la propuesta
2.4.3.2.1.7
PORTON METALICO CON MALLA OLIMPICA DE ALAMBRE
N10, COCOS 21/2''
(GLB)

2.4.3.2.2
2.4.3.2.2.1
TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS
(M2)

2.4.3.2.3
PINTURAS
2.4.3.2.3.1
PINTURA METALICA ANTICORROSIVA
(M2)

2.4.3.2.3.2
PINTADO EN SOBRECIMIENTO CON ESMALTE
(M2)

2.4.3.2.4
PISOS Y PAVIMENTOS
2.4.3.2.4.1
PISO DE CEMENTO PULIDO E=2" MEZCLA 1:4
(M2)
687
2.4.3.2.5
DRENAJE DE AGUAS PLUVIALES
2.4.3.2.5.1
CANALETA DE CALAMINA LISA DE ZINC e= 0.4 mm,
PINTADA CON ANTICORROSIVO TPICO (M)

DESCRIPCIN:
Esta especificacin trata sobre el suministro e instalacin de
canaletas de calamina lisa de ZINC, utilizadas para los techos
de ciertas estructuras. Estas planchas de calamina debern
cumplir con los requisitos cuyo espesor no podr ser inferior al
especificado en los planos.
As tambin esta especificacin incluye los gastos de mano de
obra, equipos y materiales.
Una vez terminados los trabajos de instalacin de la nueva
cubierta del techo de la cmara de bombeo o galpones, se
debern instalar todas las canaletas y bajadas de aguas, que
se muestren en los planos referidos, asegurando su correcto
funcionamiento y la ms rpida evacuacin de las aguas lluvias
desde los techos.
Las canaletas se consideran en plancha lisa de calamina de
zinc de 0.40 mm de espesor afianzadas a los tapacanes por
medio de ganchos, colocados a un mximo de 1 mts entre uno
y otro.
Las superficies a soldarse estarn libres de escamas, escorias,
xidos, grasas y cualquier otra sustancia extraa.
UNIDAD DE MEDIDA:
688
El tem de canaleta de CALAMINA LISA DE ZINC se medir bajo

la unidad de metro lineal (ML) con todos los elementos que se
FORMA DE PAGO:
Se pagar por metro lineal (ML) y al precio de la propuesta
2.4.3.2.5.2
MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES TUB-SAP =4" CON
COLUMNETA DE PROTECCION H=1m
(M)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin trata sobre el suministro e instalacin de
montantes de aguas pluviales de TUBERAS SAP, utilizadas
para los techos de ciertas estructuras. Estas tuberas de PVC
cumplirn con los requisitos cuyo dimetro no podr ser menor
al especificado en los planos.
As tambin esta especificacin incluye los gastos de mano de
obra, equipos y materiales.
Las bajadas de aguas lluvias se consideran en una tubera SAP
con dimetro de 4, afianzadas a los muros con tres
abrazaderas y tornillos de fierro galvanizado, en la parte
inferior de la bajada de agua, se terminar en ngulo de 45
con respecto al muro, para alejar el agua de la vivienda.
689
Esta tubera ir colocada desde la canaleta, adosa al alero del

techo y bajar pegada al muro. Desde una altura de 1.50 m
antes de llegar al piso, se reforzar su fijacin a un muro de
concreto FC=175KG/CM2, el mismo que luego ser tarrajeado y
pintado.
UNIDAD DE MEDIDA:
El tem de montante de aguas pluviales se medir bajo la
unidad de metro lineal (ML) con todos los elementos que se
FORMA DE PAGO:
Se pagar por metro lineal (ML) y al precio de la propuesta
2.4.3.3.1
EQUIPAMIENTO ELECTROMECANICO
2.4.3.3.1.1
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE, Q=25 L/S, HDT=24,06 M
INCLUYE CABLE SUMERGIBLE Y CODO ESTACIONARIO (UND)

DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en el suministro y transportes de la
ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE,
para
las
actividades
ya
determinadas por el proyectista.
690
Este tipo de bombas son las que en donde todos o parte de sus
componentes principales (voluta y motor) se encuentran
sumergidos.
El contratista deber entregar e instalar una electrobomba
sumergible para la cmara de bombeo, de acuerdo a los planos
del proyecto.
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE:
Electrobomba sumergible, de impulsor inatascable diseado
para bombear aguas servidas, conectada para arranque directo
@ 440 Voltios, +/- 5% de variacin de voltaje nominal,
acondicionada para instalacin tipo P en cmara hmeda, en
posicin vertical.
La bomba est acoplada al motor elctrico, especialmente para
uso sumergible de acuerdo a la norma IEC 60034-1-1996, el
cual tiene aislamiento clase H (180 C) y rise B (80 C), factor
de servicio 1.15, con lo que permite 15 arranques/hora de la
bomba y prolongar la vida til del motor, lo que trae como
beneficio una menor dimensin de la cmara de bombeo. El
motor elctrico incluye en el bobinado del estator termistores
para proteccin por sobrecalentamiento.
El encapsulado del motor est fabricado de acuerdo a la norma
IEC
529:1989,
tiene
proteccin
IP68,
permitiendo
una
inmersin mxima de 20 mts. Tambin tiene la aprobacin de

la CSA (Canadian Standard Association).
691
Asimismo, los rodamientos inferiores son de contacto angular

para alargar la vida til del equipo. Los rodamientos, tanto
inferior como superior han sido seleccionados para tener una
vida til mnima de 50,000 horas, pudiendo duplicarse siempre
y cuando el punto de operacin est cerca del BEP (Best
Efficiency Point).
La bomba cuenta con un sistema denominado Spin-out, que
sirve para la proteccin del sello mecnico externo contra las
partculas abrasivas. Tambin ofrece un sistema de sellado en
la junta de los cables impermeables y un sistema contra los
tirones.
El impulsor es del tipo semi-abierto multilabe, de ngulo de
salida que disminuye la erosin de la voluta (back-swept),
inatascable. Los alabes del impulsor son del tipo auto-limpiante
en cada rotacin por medio una ranura de alivio localizada en
el cuerpo de la bomba o en un inserto del mismo, dicha ranura
mantiene a los alabes libres de restos, manteniendo un
bombeo sin obstrucciones.
El impulsor tiene un ngulo de salida de los alabes muy
pronunciado, que permite la capacidad de manejar slidos,
materiales
encontrados
fibrosos,
en
las
lodos
aguas
pesados
servidas,
otros
el
materiales
impulsor
est
firmemente sujeto al eje, dicho eje es de una sola pieza con el

rotor del motor elctrico, para garantizar distribuciones de
esfuerzos y deflexiones menores. La distancia entre el impulsor
y la volta es ajustable.
El impulsor del tipo simtrico para evitar las rpidas prdidas
de balanceo del impulsor que redunde en vibraciones dainas
692
para los sellos mecnicos, rodamientos y deflexiones en el eje.

Las tolerancias la carcasa de la bomba y las aristas del
impulsor son regulables.
CABLE SUMERGIBLE:
El cable sumergible, tiene la aprobacin de las normas IEC245,
CENELEC HD 22, secc. 2.4, CSA-C 22.2-2 N 49-92, VDE 0282,
parte 810.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
Ventajas:
No requieres aspiracin y por tanto no requiere cebado.
Arranques muy sencillos.
Requieren una obra civil mnima (bombas con motor
sumergido) al ir situadas dentro de la misma balsa, pozo o
canal.
Instalaciones menos ruidosas (pero no de coste total de la
instalacin).
Desventajas:
Necesidad de ejes largos caros, difciles de alinear y de
alto desgaste (bombas sin motor sumergible).
Son ms caras de fabricacin (pero no de coste total de la
instalacin).
CAMPO DE APLICACIN:
693
En instalaciones donde la entrada del fluido no sea por

una conduccin a presin, sino atmosfrica.
En captaciones, toma del fluido directamente de la balsa,
pozo o canal.
Al no requerir cebado, en instalaciones donde haya que
garantizar un arranque rpido o frecuentes arranques.
En pozos profundos (bombas de pequeo dimetro).
En aguas sucias (bombas con motor sumergible).
En instalaciones provisorias, como achiques o drenajes de
obras (bombas con motor sumergible).
DATOS
TECNICOS
ESTACION
DE
BOMBEO
LODOS
REACTOR
.
Curva Caracterstica: 63-464
Instalacin: Vertical
Tipo: Cmara Humeda
Caudal: 25.0 l/s
ADT: 24.6 metros
Eficiencia hidrulica: 65.60 %
NPSHr: 4.08 mts
PH del lquido: 5.5 - 10
Motor Elctrico: Trifsico 11.2 Kw, 1755rpm, 440V, 60 Hz.
Cable Submarino: 01 tramo de 20 mts
Dimetro del impulsor: 253 mm.
694
Conexin de Descarga: 100 mm
Densidad del lquido: 1,100 kg/m3
Temperatura mx. del lquido: 40 C
MATERIALES:
.
Carcaza: Hierro Fundido ASTM A48 N 35B
Impulsor: Hierro Fundido con alto contenido de cromo
Eje: Acero Inoxidable
Sello Interior: Carburo Tungsteno / Carburo Tungsteno
Sello Exterior: Carburo Tungsteno / Carburo Tungsteno
695
Ilustracin 21: Electrobomba sumergible para evacuacin de lodos del

reactor.
MTODO DE INSTALCIN:
696
La instalacin de cada uno de los componentes de las

electrobombas sumergibles, sern de acuerdo a los manuales
UNIDAD DE MEDIDA:
El tem de ELECTROBOMBA SUMERGIBLE se medir por unidad
(UND) instalada con todos los elementos que se especifica en
el procedimiento de ejecucin.
FORMA DE PAGO:
Se pagar por metro UNIDAD (UND) y al precio de la propuesta
2.4.3.3.1.2
TABLERO DE ARRANQUE DIRECTO 2 BOMBAS CON
CONTROLADOR MY CONNECT DE 11,2 KW, 440 VOLTIOS

(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en el suministro y transportes del
TABLERO
DE
ARRANQUE
DIRECTO
BOMBAS
CON
CONTROLADOR incluido SENSOR PIEZO-RESISTIVO, para las

actividades ya determinadas por el proyectista.
Los tableros cuentan con los dispositivos de arranque segn
potencias de los motores, el funcionamiento automtico se
controlado por el RTU, un sensor de nivel piezo-resistivo LTU
697
601 para el control de parada, arranque de las bombas, as

como tambin las alarmas mnimo y mximo y una boya del
nivel de emergencia.
Algunos de las caractersticas del RTU.
Monitoreo inteligente de bombas incorporado controlword para monitoreo ptimo.
Numero flexible de canales de entrada y salida utilizando
modulos I/Ode expansin.
Protocolo de comunicacin Modbus o Comli para sistema
scada.
Instrument net para conexin por ejemplo de medidores
de caudal o nivel.
Funcin de optimizacin de energa.
Puede ser conectado a sensor de nivel o presin, anlogo
o digital.
Registro de datos y eventos con marca de tiempo.
Enclavamiento
con
detencin
de
bombas
desplazamiento de nivel start/stop.

Calculo de crecida con tiempo, nmeros y volmenes.
Funciones
lgicas
para
controles
individuales,
combinaciones de alarma.
Calculo de capacidad de bombas incorporado.
698
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los componentes del tablero de
arranque directo, sern de acuerdo a los manuales de uso,
UNIDAD DE MEDIDA:
El tem de TABLERO RE ARRANQUE DIRECTO se medir por
unidad (UND) instalada con todos los elementos que se
FORMA DE PAGO:
2.4.3.3.1.3
SENSOR DE NIVEL PIEZORESISTIVO LTU 601 CON CABLE
(UND)
2.4.3.3.1.4
BOYAS DE NIVEL ENM-10 CON 20 METROS DE CABLE
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en el suministro y transportes de las
BOYAS DE NIVEL ENM-10, para las actividades ya determinadas
por el proyectista.
699
Una regulacin de nivel adecuada tiene una importancia crtica

para la fiabilidad operativa del sistema. La falta de una
regulacin
apropiada
puede
causar
un
funcionamiento
inadecuado, daos en las bombas o, en el peor de los casos,

rebose,
con
sus
consecuencias
medioambientales
econmicas.
La tecnologa de medicin de nivel bajo el sistema flotador
es la tecnologa ms simple, confiable y econmica en el
mercado. Para realizar una automatizacin de bombas tpica,
es necesario utilizar dos interruptores de nivel: un interruptor
para encender la bomba y otro interruptor para apagarla.
Funcionamiento:
Cuando el nivel del lquido llega al regulador, la pera bascula,
activando el micro-interruptor interno, arranca o detiene una
bomba o activa un dispositivo de alarma.
Materiales:
La envoltura externa de los reguladores de nivel ENM-10
(BOYAS DE NIVEL) es resistente a los lquidos ms agresivos. El
material del cable evita la formacin de depsitos y otras
impurezas. El ENM-10 no flota en la superficie, ms bien se
mantiene suspendido y sumergido en el lquido. Esto evita que
los cables se enmaraen cuando se usan varios reguladores.
Los tests realizados indican que los reguladores de nivel ENM10 duran varias veces ms que la mayora de los reguladores
de
nivel
estndar
del
mercado.
Esto
asegura
un
funcionamiento fiable y un nivel de mantenimiento bajo, con lo
700
cual los costes de servicio quedan limitados a un mnimo

durante todo el ciclo de vida.
UNIDAD DE MEDIDA:
El tem de BOYAS DE NIVEL ENM-10, se medir por unidad
FORMA DE PAGO:
2.4.3.3.1.5
KIT DE SISTEMA DE IZAJE RAPIDO, BARRAS GUIAS (4),
SOPORTE SUPERIOR (2) CADENA DE IZAJE (2) GANCHO DE

IZAJE (2) (UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende el suministro del sistema de izaje por
parte del contratista de electrobomba sumergible que ser
instalada de acuerdo a la medida y diseo indicada en los
planos,
adems
ser
confeccionada
de
acuerdo
las
indicaciones de estos.
Las bombas cuentan con un sistema de izaje, que no requiere
que ningn personal tenga que desacoplar o quitar pernos en
la parte baja de la cmara, el sistema permite retirar el equipo
701
de una manera prctica y rpida, disminuyendo el tiempo en el

montaje y desmontaje.
El sistema consta de un sistema de barras guas soportadas en
la parte superior por soportes para mantener su verticalidad,
adicionalmente se incluye un gancho y cadena de izaje.
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los componentes del kit de
sistema de izaje rpido, sern de acuerdo a los manuales de
uso, equipamiento e instalacin que brinde el proveedor.
UNIDAD DE MEDIDA:
El tem de IZAJE RPIDO se medir por unidad (UND) instalada
con todos los elementos que se especifica en el procedimiento
de ejecucin.
FORMA DE PAGO:
2.4.3.3.2
SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTE Y FUERZA
2.4.3.3.2.1
DESCRIPCIN:
Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye
tuberas, cajas de salida, conexiones, conductores y en general
702
todo lo que corresponda a la salida de que se trate, dentro de

los lmites de una habitacin o ambiente.
MTODO DE EJECUCIN:
desconecten de las respectivas cajas.
No se aceptarn ms de dos curvas de 90 o su equivalente
entre cajas.
unirn a las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC-SEL
de una o dos piezas, constituyendo una unin mecnica segura
y que no dificulte el alambrado.
703

El
Inspector
est
autorizado
rechazar
el
empleo
de

normas mencionadas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estar dada por unidad de cada punto
(PTO).
NORMA DE MEDICIN:
Supervisor.
CONDICIN DE PAGO:
2.4.3.3.2.2
SALIDA DE PARED, PVC-SEL CABLE TW12 (PTO)

704
2.4.3.3.2.3
SALIDA PARA BOMBAS P1 Y P2
(PTO)
DESCRIPCIN
Se refiere a la instalacin de las salidas que generalmente se
utilizan en artefactos que permiten obtener una fuerza mayor a
la aplicada originalmente de acuerdo a la distribucin mostrada
en el plano, incluye los materiales, mano de obra y equipo de
acuerdo al anlisis de precios unitarios.
MTODO DE EJECUCIN
El contratista suministrar e instalar todos los materiales
utilizados en esta partida de acuerdo a las Especificaciones
Tcnicas de Procesos Constructivos, cableando los conductores
de cobre en el conjunto de tuberas PVC-P y caja metlica
empotrada en pared al cual se le adicionar el ensamble dado
tomacorriente en placa metlica.
La canalizacin de los circuitos se efectuar de acuerdo al
recorrido indicado en el plano. Todo el trabajo deber ser de
primera clase y de acuerdo con la mejor prctica, emplendose
equipos y herramientas adecuados, de primer uso y de la
mejor calidad.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida estar dada por punto (pto) instalado.
CONDICIN DE PAGO
705

2.4.3.3.2.4
POZO A TIERRA
(UND)

2.4.3.3.3
CANALIZACION, CONDUCTOS Y TUBERIAS
2.4.3.3.3.1
TUBERIA PVC - P 20MM
(M)

2.4.3.3.3.2
CABLE ELECTRICO TW 2.5mm2
(M)

2.4.3.3.3.3
CABLE ELECTRICO TW 4mm2
(M)

2.4.3.3.3.4
CABLE ELECTRICO NYY 6mm2
(M)
DESCRIPCIN:
Comprende los trabajos de tendido de cable de control NYY
para el comando y control de las electrobombas, por el interior
de los ductos correspondientes, conforme indiquen los planos y
la aprobacin de la supervisin.
Fabricado segn la Norma Tcnica peruana 370.255-1 y IEC
60502-1.
MTODO
DE
CONSTRUCCIN
CALIDAD
DE
LOS
MATERIALES:
706

aislamiento de PVC de color negro con numeracin correlativa
para identificacin. Los conductores aislados reunidos entre s
llevan un relleno de PVC que da una mejor proteccin
mecnica. Cubierta exterior de PVC.
Usos:
Puede usarse en plantas industriales, para sistemas de control
de motores, iluminacin, sealizacin e interconexiones de
equipos
en
general,
circuitos
de
mando
en
mquinas
automticas. Pueden ser instalados en forma area en ductos o

directamente enterrados.
Caractersticas tcnicas:
resistencia a los cidos, grasas, aceites y a la abrasin; de fcil
instalacin; no propaga la llama. Sus caractersticas tcnicas
son:
-
Temperatura de operacin: 80C
Nmero de hilos: 7
Espesor de aislamiento: 0.8 mm
Capacidad de corriente: 16A
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir por unidad de longitud de conductor elctrico
instalada y aprobada por el supervisor.
707
Se pagar por la cantidad de metros lineales de cable,

2.4.3.3.4
TABLEROS DE DISTRIBUCION
2.4.3.3.4.1
TABLERO DE DISTRIBUCION TD1
(UND)

2.4.3.3.4.2
(UND)

2.4.3.3.5
INSTALACION DE SISTEMA PUESTA A TIERRA
2.4.3.3.5.1
POZO A TIERRA
(UND)
DESCRIPCIN:
Despus de instalado el poste, se proceder a instalar la
puesta a tierra segn los armados PT1 y PT2.
Para colocar el dispersor se excavar 3.0 metros, rellenando
0.60 metros con tierra cernida de chacra y posteriormente
colocar el dispersor, se deber ir rellenando cada 0.30 m. de
tierra y compactando a la vez.
El conexionado del conductor con las varillas se hace
mediante dos (02) conectores, los accesorios metlicos de
fijacin de los aisladores cuando se utilicen postes y mnsulas
de concreto con plancha tipo J y el conductor se sujetar al
poste mediante flejes de acero.
En el montaje de las varillas se debe respetar las distancias
indicadas.
La puesta a tierra de la sub-estacin se har conectando, las
708
partes metlicas de los equipos y la caja del tablero de

Distribucin a las respectivas varillas de tierra.
Se debe obtener una resistencia de puesta a tierra en el
sistema no mayor a diez (10) ohmios y si fuera superior se
aumentar el nmero de dispersores.
Para la instalacin de las puestas a tierra tipo varilla, se
suministrar una caja de concreto armado, el cual permitir
efectuar mantenimiento de las puestas a tierra, asimismo
suministrar las sales qumicas para el tratamiento de las
puestas a tierra.
Los pozos de tierra de las estructuras debern ubicarse a 1.50
m de distancia alejndose del poste en sentido de la corriente.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para esta partida es la unidad (UND).
asignado
entendindose
la
partida
que
dicho
establecido
precio
contractualmente,
pago
constituir

herramientas,
materiales
imprevistos
necesarios
para

2.4.3.3.6
INTERRUPTORES
2.4.3.3.6.1
INTERRUPTOR SIMPLE
(PTO)
709
2.4.3.3.7
ARTEFACTOS
2.4.3.3.7.1
LAMPARA CON 2 FLUORESCENTES DE 40W C/U
(UND)

2.4.3.3.8
OTROS
2.4.3.3.8.1
MURETES PARA LA PUESTA DE TABLEROS TR (1,801,00m)
(UND)
DESCRIPCIN:
El murete ser construido de concreto con ladrillo, con las
siguientes dimensiones 1.80 x 1.00m. Debiendo tener firmeza
para evitar daos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para esta partida es la unidad (und).
asignado
entendindose
la
partida
que
dicho
establecido
precio
contractualmente,
pago
constituir

herramientas,
materiales
imprevistos
necesarios
para

2.4.3.3.8.2
PRUEBA ELECTRICA Y PUESTA EN MARCHA
(GLB)
DESCRIPCIN:
Consiste en la prueba de puesta en marcha de las Instalaciones
Elctricas.
710
MTODO DE EJECUCIN:
-
Antes de la colocacin de los artefactos de alumbrado y

dems equipos, se efectuarn pruebas de aislamiento en
toda la instalacin.
La
resistencia
medida
con
Ohmmetro
basada
en
la
capacidad de corriente permitida para cada conductor debe

ser por lo menos de:
Para
circuitos
de
conductores
calibre
hasta
mm.....1'000,000 ohmios.
Para circuitos de conductores con calibres mayores a 4

mm.ser de acuerdo a la siguiente tabla:
a) 25 A a 50 A Inclusive 250,000 Ohmios
b) 51 A a 100 A Inclusive 100,000 Ohmios
c) 101 A a 200 A Inclusive 50,000 Ohmios
d) 201 A a 400 A Inclusive 25,000 Ohmios
Los valores indicados se determinarn con todos los tableros

de distribucin, interruptores y dispositivos de seguridad
instalados en su sitio.
Cuando estn conectados los portalmparas, receptculos,
artefactos de alumbrado, utensilios, la resistencia mnima para
los circuitos derivados que den abastecimiento a stos
aparatos podrn ser la mitad de los valores arriba indicados. Se
llevar a cabo una prueba cuando se hayan instalados los
conductores y otra cuando todos los equipos estn instalados.
NORMAS
Para todo lo no indicado en stas especificaciones, rigen las
711
prescripciones
del
Cdigo
Nacional
de
Electricidad,2006
Utilizacin y el Reglamento Nacional de Edificaciones y

Modificatorias del CNE: 175- 2008 MEM /DM.
MTODO DE EJECUCIN:
Para la ejecucin de esta partida se seguir las indicaciones y
recomendaciones de las diversas normas tcnicas existentes y
el control del supervisor.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El
Inspector
est
autorizado
rechazar
el
empleo
de

normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida ser de forma global (GLB)
El pago de esta partida ser de acuerdo a la unidad de
medicin y constituir compensacin
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general todo
712
lo necesario para completar la partida.

2.4.3.4 HIDRAULICA
2.4.3.4.1
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
2.4.3.4.1.1
CODO BRIDADO FFD DN 150 PN 10 90 (UND)
DESCRIPCIN:
Se refiere a la instalacin del accesorio segn se encuentran
especificados en los planos del proyecto.
Los codos son fabricados conforme la Norma Tcnica Peruana
NTP-ISO 2531 1997 de 50 mm. (2) a 600 mm. (24), y con
embone LUFLEX, Los materiales debern cumplir todas las
Normas ITINTEC del caso, garantizndose su vida til y
debidamente aprobadas por la Supervisin.
Tabla 2.4-69: Cuadro de dimensiones de los codos
La instalacin de un accesorio depende de sus extremos, si se
tiene un accesorio de extremo liso para un tipo de tubera
como PVC, Acero, Hierro Dctil, Asbesto Cemento, GRP, ser
acoplado o empatado con una campana Junta Hidrulica, Junta
713
Rpida, Junta Mecnica o con alguna unin que se use para

este tipo de tubera.
En caso de tener un accesorio de extremo campana o junta
hidrulica, con empaques que dependen del espigo de la
tubera lisa a empatar o ensamblar. Cuando se utiliza este tipo
de extremo, dependiendo del tendido de tuberas se reduce la
cantidad de unin es a utilizar.
Cuando lo requerido en el tendido de tubera es extremos
Bridados o Planchados. Es indispensable la coincidencia en las
normas de fabricacin de las bridas ya que, dependiendo de
esto, se asegura un correcto montaje con la tornillera y la
empaquetadura a utilizar.
UNIDAD DE MEDIDAD:
La cantidad se medir en Unidad (UND) de accesorios
colocados, estando acorde con los planos y aprobados por el
Supervisor.
entendindose
que
dicho
pago
constituye
compensacin

2.4.3.4.1.2
714
2.4.3.4.1.3
UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN150 PN10
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en el suministro y transportes de
UNIONES
DE
DESMONTAJE
AUTOPORTANTE,
para
las
actividades ya determinadas por el proyectista.

Este tipo de unin sirve para unir diferentes accesorios o
equipos extremo brida permitiendo el desmontaje de equipos
adyacentes, debido a su facilidad de recoger la longitud hasta
en 50 mm.
Una vez montada la unin de desmontaje auto-portante a la
vlvula o equipo se procede a deslizar en el otro extremo.
Retirar las tuercas de los extremos de los esprragos.
Colocar empaque plano entre bridas.
Ubicar los extremos de los esprragos en las tuercas de la

brida del accesorio que vaya a continuacin.
Ajustar la longitud de la unin a la distancia que se

necesite, valindose de la carrera prevista para tal efecto
(50mm) y desplazando las tuercas segn se requiera.
Ubicar las tuercas de los extremos y dar ajuste definitivo

apretndolas diametralmente y en cruz.
715
Ajustar el empaque para dar sello apretando las tuercas de

la contra-brida.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Supervisor.
entendindose
que
dicho
pago
constituye
compensacin

2.4.3.4.1.4

2.4.3.4.1.5
NIPLE DE ACERO SCH BRIDADO DN150 570MM (UND)
DESCRIPCIN:
Estas especificaciones definen los requerimientos para las
tuberas enterradas y/o expuestas, bridas y empaques, y
dems partes relacionadas, destinadas a la conduccin y
distribucin de agua potable.
Deber entenderse que el Contratista deber proporcionar
todas las herramientas, equipos, materiales y suministros
varios incluido la mano de obra calificada requerida para la
instalacin completa, pruebas y lavado de las tuberas y
716
accesorios tal como estn mostrados en los planos del Proyecto

y lo especificado aqu.
Los materiales debern de cumplir las siguientes normas:
Reglamento Nacional de Construcciones (RNC), Anexo II:
Normas y Requisitos para los Proyectos de Agua Potable y
Alcantarillado destinados a Localidades Urbanas, Capitulo
3-II-III, y 3-II-IV.
Norma ISO 2531-1991 Tubos, racores y accesorios de
fundicin dctil para canalizaciones por presin.
Norma ISO 4633-1996 Juntas hermticas de caucho, anillos
de juntas para tuberas de suministro de agua, desage y
alcantarillado Especificacin de Materiales.
Norma ISO 4179-1985 Tubo de fundicin dctil para
canalizaciones con o sin presinrevestimiento interno con
mortero
de
cemento
centrifugado
prescripciones
generales.
Normas ISO 7259 Vlvulas de fundicin de hierro dctil
agua potable.
alcantarillado.
Norma Internaciones ISO 8180-1985 Proteccin en obra
por mangas de polietileno.
717
Norma ASTM A 53 Tubera de acero schedulle sin costura

Bridas, Empaques Y Pernos:
-
Las bridas, niples y otros accesorios sern conforme a las

dimensiones y perforado de la tubera de conexin.
Los empaques de bridas sern del tipo anillo o de Granito o

su equivalente aprobado. El espesor ser de 1.5 mm para
una tubera de 250 mm o menos, y 3 mm para una tubera
ms larga.
Los
pernos
de
ensamblaje
de
bridas
sern
tuercas
hexagonales estndar.
-
Los filetes o roscas sern conforme a ASA VI 1 - 1949, serie

de filete o rosca en hilera, Ajuste de Clase 2. La longitud del
perno ser tal que luego que se armen los empalmes, los
pernos sobresaldrn a travs de la tuerca, un mnimo de 12
mm.
Niplera:
-
Los niples de tubera slo se permitirn en casos especiales

tales como empalmes a lneas existentes, a grifos contra
incendios, a accesorios y a vlvulas, tambin en los cruces
con servicios existentes.
Para la preparacin de los niples se utilizar cortadoras

rebajadoras y/o tarrajas, no permitindose el uso de
herramientas de percusin.
UNIDAD DE MEDIDAD:
718
Se medir por unidad de brida, niple u otro accesorio de acero

de anclaje suministrado y aprobado por el supervisor.
Se pagar por la cantidad de bridas, niple u otro accesorio de
acero de anclaje suministradas, tomando en cuenta la Norma
de Medicin y la Unidad de Medida correspondiente.
2.4.3.4.1.6
REDUCCION DE FFD, BRIDADO, DN 250MM X 150MM.
(UND)
2.4.3.4.1.7
YEE FFD DUCTIL, BRIDADO DN 250200MM
(UND)

2.4.3.4.1.8
NIPLE DE ACERO SCH BRIDADO DN 250 200MM
(UND)
2.4.3.4.1.9
UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 250 PN10
(UND)
2.4.3.4.1.10 CODO BRIDADO FFD DN 250 PN 10 45 (UND)
2.4.3.4.1.11 NIPLE DE ACERO SCH BRIDADO DN 150 1900MM
(UND)
2.4.3.4.1.12 UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 PN10
(UND)
719

(UND)
(UND)
(UND)
(UND)
2.4.3.4.1.17 REDUCCION DE FFD, BRIDADO, DN 200MM X 100MM.
(UND)
2.4.3.4.2
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS
2.4.3.4.2.1
VLVULA DE RETENCIN BRIDADA FFD DN 200 PN10
(UND)
DESCRIPCIN:
El trabajo descrito en esta seccin incluye el suministro e
instalacin
de
vlvulas,
soportes,
colgadores,
piezas
especiales, accesorios de acuerdo a lo indicado en los planos y

en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos
necesarios y requieren para hacer una correcta instalacin y
que el sistema sea operativo.
720
Vlvulas:
1. Aspectos Generales. Estas especificaciones se aplican
a las vlvulas de dimetro superior a los 50 mm.
2. Vlvulas. Las vlvulas irn unidas a las tuberas
mediante uniones iguales a las tuberas a la que
controlan a no ser que se indique lo contrario en los
Planos
se
adecuarn
las
ltimas
provisiones
revisadas de AWWA C-500 y lo especificado.
Las
vlvulas sern de cuerpo D.I. o C.I., del tipo cua elstica

de hasta 100 mm del tipo vstago fijo, redondo.
Las
vlvulas se abrirn contra el sentido del reloj y sern

diseadas para ser montadas verticalmente, segn lo
indicado en los Planos.
3. Capacidad de Presin: La mnima presin operativa de
la vlvula ser de 1.5 veces la presin mxima de
diseo.
La presin de trabajo de las vlvulas ser
iguales o superiores a la clase de tubera a la que est

instalada a menos que se indique lo contrario en los
planos.
4. Materiales. Todas las partes de bronce aparte de las
varillas de vlvulas cumplirn con las Normas ASTM B62
Grado 1, excepto que el mnimo de zinc el que ser de
siete (7) por ciento y el mximo de aluminio permitido
que ser de dos (2) por ciento. Las varillas de vlvulas
no contendrn ms de cinco (5) por ciento de zinc con
alto contenido de bronce silicio y tendrn una resistencia
a la tensin mnima de 4200 kg/cm 2, una resistencia de
flexin mnima de 2250 kg/cm2 y una elongacin no
721
menor a diez (10) por ciento en 75 mm. Los pernos y

tuercas del cuerpo sern estaados en cadmio.
Los
anillos de asiento de cuerpo sern de bronce Grado 1.

Sern
fresados
en
la
cara
posterior,
roscados,
atornillados a los asientos en el cuerpo. Los collarines

de las varillas sern moldeados o forjados a las varillas.
Las varillas sern de tal longitud que la rosca de las
tuercas de las varillas est totalmente engrasada con la
vlvula cuando est en la posicin cerrada.
La longitud roscada de las tuercas de varilla
no ser menor a 1-1/2 veces el dimetro
externo de la varilla.
Las varillas y las tuercas de varilla sern de
bronce
Grado
1.
Todas
las
superficies
ferrosas interiores de las vlvulas sern

protegidas de la corrosin con Miceron 650,
fabricado por la Compaa Chrome and
Chemical Michigan, u otra capa epxica sea
aprobado por el Inspector, aplicada con un
espesor mnimo de 0.25 mm y de acuerdo
con las instrucciones del fabricante. Antes
de la aplicacin, la superficie se limpiar por
chorro de arena y luego se limpiar con aire
comprimido.
mostrar
al
El Contratista examinar y
Inspector
todas
las
partes
pernadas del cuerpo de la vlvula para

asegurar
que
las
vlvulas
han
sido
revestidas internamente y adecuadamente

ajustadas antes de la instalacin.
722
5. Empaquetadura.
La empaquetadura ser anillo de
doble "O" (O-ring) rebajado slo a las ranuras en la

plancha o lmina del anillo. Las ranuras no se harn en
el vstago a menos que el dimetro del vstago en la
ranura sea igual o superior al dimetro mnimo requerido
por el vstago.
Proveer 50 repuestos de material de
empaquetadura por cada dimetro de varilla.

6. Operadores.
Las vlvulas expuestas sern provistas
con operadores manuales de hierro dctil de tamao

apropiado y las vlvulas enterradas tendrn tuercas de
operacin. Los operadores de las vlvulas sern Mueller,
Iowa o Renselaer, o similar aprobado.
engranajes
deber
estar
totalmente
La caja de
encerrada
equipada con indicadores para mostrar la posicin de la

vlvula. Cuando se indique en los planos, las vlvulas
sern equipadas para ser operadas por actuadores
neumticos o motorizados.
7. Vlvulas de compuerta de 50 mm a 350 mm.
El
ensamblaje del espejo incluyendo el tipo de acuadura

construido de bronce Grado 1.
El diseo ser tal que
cuando la vlvula est totalmente abierta y el casquete

y el espejo este fuera del cuerpo de la vlvula, el espejo
se mantendr fijado a la tuerca del embolo. El asiento
de cua estar diseado para retirarse con seguridad y
sin distorsionar o deformar permanentemente los cierres
de vlvula.
Los extremos de la vlvula sern bridas
compatibles con la clase de vlvula y las bridas o

espigas de la tubera.
El operador de vlvula estar
engranado en bisel con una caja de grasa de servicio
723
enterrada y una tuerca operativa. El espejo de la vlvula

ser soportado por rodillos de bronce instalados en guas
de bronce con raspadores de bronce montados para ir
delante de los rodillos en cualquiera de las direcciones
de movimiento.
8. Vlvulas de compuerta de 50 mm o menos. Sern
vlvulas de compuerta de bronce de 8.8 kg/cm2.
Requerimientos:
similares.
Alcance Del Trabajo:
a) Incluyen el suministro, instalacin, y prueba de todas las
vlvulas
accesorios
requeridos
segn
las
presentes
especificaciones y de acuerdo a lo mostrado en los Planos y

se requiera para hacer todo el servicio operable excepto
para aquellas vlvulas y accesorios que deber suministrarse
en otras Secciones de estas Especificaciones. Los artculos a
ser suministrados incluyen, pero no estarn limitados a los
siguientes:
Vlvulas
724
Operadores
manuales,
soportes
cajas
de
vlvulas
Vlvulas de doble efecto aire y vaco purga para
agua potable
Vlvulas de control de presin
Medidores de presin
Vlvulas y reguladores varios
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. Se deber suministrar lo siguiente en conformidad con los
requerimientos aplicables contenidos en las especificaciones.
A) Planos de Montaje.
Presentar los
planos de montaje para cada tipo de

vlvula, calibrador, y componentes
varios. Los planos de fbrica debern
estar completos con una relacin de
piezas y partes que muestren el tipo
y clase de materiales, y los datos de
catlogo e ingeniera para demostrar
el
cumplimiento
de
las
especificaciones.
B) Artculos a Presentar.
Suministrar
para cada tipo y modelo de vlvula:

Instrucciones
de
ensamblaje
lista
de
piezas
de
repuestos,
725
Instrucciones de mantenimiento preventivo y correctivo,

Certificado de compatibilidad del asiento a la exposicin a
fluidos que transporta,
Bridas y empaques.
C) Planos de Construccin.
de
montaje
Los planos
incluirn
los
procedimientos a ser utilizados en el

montaje, soporte, y/o anclaje de
vlvulas, el ajuste de la tubera a las
vlvulas
para
el
acoplamiento
apropiado, para ajustar y probar

todos los ensamblajes.
D) Manuales
de
Operacin
Mantenimiento. Facilitar al Inspector

los
manuales
de
Mantenimiento
de
Operaciones
las
presentes
especificaciones.
E) Certificado del Fabricante. Certificado
de
cumplimiento
declarando
que
cada vlvula ha sido inspeccionada y

cumple con lo especificado.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir por unidad de vlvula instalada y aprobada por el
supervisor.
726
Se pagar por la cantidad de vlvulas compuertas, vlvula de

retencin, y vlvulas de purga de aire instaladas, tomando en
cuenta la Norma de Medicin y la Unidad de Medida
correspondiente.
2.4.3.4.2.2
VLVULA DE PURGA DE AIRE BRIDADA DN 250 PN10
(UND)
2.4.3.4.2.3
VLVULA COMPUERTA BRIDADA FFD DN250 PN10(UND)
DESCRIPCIN:
Las Vlvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el
flujo en las lneas de agua potable, funcionando bsicamente
en posicin abierta o cerrada.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las Vlvulas de
Compuerta se emplearn en redes hasta DN 300 mm.
Las Vlvulas de Compuerta debern cumplir lo indicado en
las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259 y sern aptas para
una presin nominal de 10 kg/cm2 (PN 10) o la indicada en
los proyectos.
El cuerpo y la tapa sern de Fierro Fundido de grafito
esferoidal,
con
recubrimiento
interior
exterior
por
empolvado epoxy (Procedimiento electrosttico) con un

espesor mnimo de 150 micras.
De no indicarse lo contrario, las Vlvulas sern de cuerpo
largo (serie 15) los de embone a tubos y serie 3 las
bridadas.
727
De acuerdo a la clasificacin de las Normas NTP 350.064 y

NTP-ISO 7259, la Vlvula corresponde a la categora A,
siendo sus elementos internos compuesto de los siguientes
materiales:
Compuerta slida: Fundicin de grafito laminar o esferoidal
recubierta ntegramente con
elastmero, con cierre estanco
por compresin del mismo.

Vstago: de Acero Inoxidable forjado en fro (mnimo 11.5% de
Cromo)
Tuerca del vstago: de aleacin de cobre.
De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos
sern de acero inoxidable, y la estanqueidad entre estos
elementos se lograr mediante un sello de elastmero.
Podr usarse pernos de fierro, siempre que se adicione
proteccin adicional para evitar la corrosin.
La estanqueidad del vstago ser obtenida mediante (2)
anillos cnicos de elastmero.
El cierre de la Vlvula se realizar mediante giro del
vstago
en
el
sentido
horario,
consiguindose
la
compresin de todo el obturador en el permetro interno de

la parte tubular del cuerpo.
Este, no llevar ninguna
acanaladura en su parte interior que pueda producir el

cizallamiento total o parcial del elastmero, as mismo se
debe replegar, cuando la vlvula este totalmente abierta de
tal manera que el paso para el flujo sea del 100%.
728
El diseo de la Vlvula ser de tal manera, que permita

desmontar y retirar el obturador sin necesidad de separar el
cuerpo de la lnea. As mismo, deber permitir sustituir los
elementos que dan la estanqueidad al vstago estando la
lnea en servicio, sin necesidad de desmontar la Vlvula ni
el obturador.
Las embocaduras de las Vlvulas, sern diseados de tal
manera que permitan el acople con tubos de:
Poli (Cloruro) de Vinilo rgido PVC: Norma NTP-ISO 4422
Bridados: Norma ISO 7005-2
El nmero de vueltas en el vstago para la apertura y cierre
ser igual a:
Tabla 2.4-70: Nmero de vueltas por dimetro.
Dimetro Nominal
50 mm
75 mm
100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm
N de
Vueltas
12.5
15.0
21.0
30.0
33.0
41.5
50.0
Elastmero de la Compuerta. Antecedente:

AWWA
AMERICAN WATER WORK ASSOCIATION
RESILENT
seated
gate
valves
for
water
and
sewerage systems - AWWA C509 1987

Los asientos de caucho deben ser:
729
Resistentes
los
ataques
microbiolgicos,
la
contaminacin con cobre y al ataque del ozono.

Contener ms de 8 mg/kg de iones de cobre, y deben incluir
inhibidores de cobre para evitar la degradacin por el cobre
en el material del caucho.
Soportar un ensayo de resistencia al ozono, cuando este
ensayo se efecte de acuerdo con la norma ASTM D1149.
Los ensayos se deben efectuar sobre muestras no sometidas
a esfuerzo, durante 70 h. a una temperatura de 40 C, con
una concentracin de ozono de 50 mg por 100 kg, sin
agrietamientos visibles en las superficies de las muestras
despus del ensayo.
Tener un valor mximo de compresin del 18% cuando la
prueba se lleva a cabo de acuerdo con la norma ASTM D395
mtodo B durante 22 h. a 70 C.
Contener ms de 1,5 g de cera por 100 g. de caucho
hidrocarbono y deben tener menos del 2% de aumento en
volumen, cuando se aprueben de acuerdo con la norma
ASTM D471, despus de estar inmersos en agua destilada a
23 C +- 1 C durante 70 h. El caucho recuperado no debe
ser utilizado.
Estar libres de aceites vegetales, derivados de aceites
vegetales, grasas animales y aceites animales.
Torsiones de Prueba para Vlvulas Maniobradas con llave
Tipo T Antecedente: NTP-ISO 7259. Vlvulas de Compuerta
generalmente maniobradas con una llave de cubo para
instalaciones subterrneas.
730
Tabla 2.4-71: Resistencia y funcionamiento de torque.

Torque mximo de
Torque de prueba de
funcionamiento (N m)
resistencia (N- m)
75
225
100
300
150
450
200
600
250
750
300
900
Accionamiento: Manual, con volante.

Marcas: Las vlvulas deben tener grabado en el cuerpo y
en alto relieve los siguientes datos de acuerdo con la
Norma Intencional lSO 5209 - 1977 (E).
Dimetro
: DN XX
Presin
: PN 16
Direccin del flujo
: Con una flecha
Instalacin:
Antes de instalar las vlvulas en cajas de concreto, debe
asegurarse que las reas de instalacin estn limpias y que
se hayan terminado las obras de concreto.
Se debe
mantener las reas limpias usando escobas durante las

operaciones de instalacin. Antes de la instalacin limpiar,
acondicionar y prestar servicio a las vlvulas conforme a los
Manuales de Instruccin y lo especificado en las diferentes
Secciones de estas Especificaciones.
Alineamiento:
731
Las vlvulas sern colocadas bien alineadas y niveladas de

acuerdo con los procedimientos proporcionados con los
planos de fbrica y montaje. Todos los ajustes y arreglos
para la operacin de vlvulas, y accesorios se harn de
acuerdo con los procedimientos e instrucciones detalladas
proporcionadas en los planos de montaje.
Soportes:
Las vlvulas no enterradas sern fijadas utilizando soportes
y colgadores de acuerdo a los Planos y lo especificado. La
orientacin del embolo de las vlvulas deber ser vertical.
Los soportes sern de construccin resistente abarcando
cuando menos 120 grados del fondo del cuerpo de la
vlvula, los que sern construidos de acero y anclados al
piso utilizando pernos de anclaje galvanizados de acuerdo a
lo indicado en los planos.
UNIDAD DE MEDIDAD:
Supervisor.
entendindose
que
dicho
pago
constituye
compensacin

732
2.4.3.4.2.4
VLVULA COMPUERTA BRIDADA FFD DN 150 PN10 JUNTA
MECANICA (UND)
DESCRIPCIN
Vlvulas de compuerta:
Las Vlvulas de Compuerta son utilizadas para interrumpir el
flujo en las lneas de agua potable, funcionando bsicamente
en posicin abierta o cerrada.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las Vlvulas de
Compuerta se emplearn en redes hasta DN 300 mm.
Junta Mecnica o Empaquetaduras:
La funcin de una empaquetadura para bridas es crear un sello
entre dos caras estacionarias de superficie imperfecta, de un
sistema que contendr fluidos gaseosos o lquidos.
Las Vlvulas de Compuerta debern cumplir lo indicado en
las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259 y sern aptas para
una presin nominal de 10 kg/cm2 (PN 10) o la indicada en
los proyectos.
El cuerpo y la tapa sern de Fierro Fundido de grafito
esferoidal,
con
recubrimiento
interior
exterior
por
empolvado epoxy (Procedimiento electrosttico) con un

espesor mnimo de 150 micras.
733
De no indicarse lo contrario, las Vlvulas sern de cuerpo

largo (serie 15) los de embone a tubos y serie 3 las
bridadas.
De acuerdo a la clasificacin de las Normas NTP 350.064 y
NTP-ISO 7259, la Vlvula corresponde a la categora A,
siendo sus elementos internos compuesto de los siguientes
materiales:
Compuerta slida: Fundicin de grafito laminar o esferoidal
recubierta ntegramente con
elastmero, con cierre estanco
por compresin del mismo.

Vstago: de Acero Inoxidable forjado en fro (mnimo 11.5% de
Cromo)
Tuerca del vstago: de aleacin de cobre.
De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos
sern de acero inoxidable, y la estanqueidad entre estos
elementos se lograr mediante un sello de elastmero.
Podr usarse pernos de fierro, siempre que se adicione
proteccin adicional para evitar la corrosin.
La estanqueidad del vstago ser obtenida mediante (2)
anillos cnicos de elastmero.
El cierre de la Vlvula se realizar mediante giro del
vstago
en
el
sentido
horario,
consiguindose
la
compresin de todo el obturador en el permetro interno de

la parte tubular del cuerpo.
Este, no llevar ninguna
acanaladura en su parte interior que pueda producir el
734
cizallamiento total o parcial del elastmero, as mismo se

debe replegar, cuando la vlvula este totalmente abierta de
tal manera que el paso para el flujo sea del 100%.
El diseo de la Vlvula ser de tal manera, que permita
desmontar y retirar el obturador sin necesidad de separar el
cuerpo de la lnea. As mismo, deber permitir sustituir los
elementos que dan la estanqueidad al vstago estando la
lnea en servicio, sin necesidad de desmontar la Vlvula ni
el obturador.
Las embocaduras de las Vlvulas, sern diseados de tal
manera que permitan el acople con tubos de:
Poli (Cloruro) de Vinilo rgido PVC: Norma NTP-ISO 4422
Bridados: Norma ISO 7005-2
El nmero de vueltas en el vstago para la apertura y cierre
ser igual a:
Tabla 2.4-72: Nmero de vueltas por dimetro.
Dimetro Nominal
50 mm
75 mm
100 mm
150 mm
200 mm
250 mm
300 mm
N de
Vueltas
12.5
15.0
21.0
30.0
33.0
41.5
50.0
Elastmero de la Compuerta. -
735
Antecedente:
AWWA
AMERICAN WATER WORK ASSOCIATION
RESILENT
seated
gate
valves
for
water
and
sewerage systems - AWWA C509 1987

Los asientos de caucho deben ser:
Resistentes
los
ataques
microbiolgicos,
la
contaminacin con cobre y al ataque del ozono.

Contener ms de 8 mg/kg de iones de cobre, y deben incluir
inhibidores de cobre para evitar la degradacin por el cobre
en el material del caucho.
Soportar un ensayo de resistencia al ozono, cuando este
ensayo se efecte de acuerdo con la norma ASTM D1149.
Los ensayos se deben efectuar sobre muestras no sometidas
a esfuerzo, durante 70 h. a una temperatura de 40 C, con
una concentracin de ozono de 50 mg por 100 kg, sin
agrietamientos visibles en las superficies de las muestras
despus del ensayo.
Tener un valor mximo de compresin del 18% cuando la
prueba se lleva a cabo de acuerdo con la norma ASTM D395
mtodo B durante 22 h. a 70 C.
Contener ms de 1,5 g de cera por 100 g. de caucho
hidrocarbono y deben tener menos del 2% de aumento en
volumen, cuando se aprueben de acuerdo con la norma
ASTM D471, despus de estar inmersos en agua destilada a
23 C +- 1 C durante 70 h. El caucho recuperado no debe
ser utilizado.
736
Estar libres de aceites vegetales, derivados de aceites

vegetales, grasas animales y aceites animales.
Torsiones de Prueba para Vlvulas Maniobradas con llave
Tipo T Antecedente: NTP-ISO 7259. Vlvulas de Compuerta
generalmente maniobradas con una llave de cubo para
instalaciones subterrneas.
Tabla 2.4-73: Resistencia y funcionamiento de torque.
Torque mximo de
Torque de prueba de
funcionamiento (N m)
resistencia (N- m)
75
225
100
300
150
450
200
600
250
750
300
900
Accionamiento: Manual, con volante.

Marcas: Las vlvulas deben tener grabado en el cuerpo y
en alto relieve los siguientes datos de acuerdo con la
Norma Intencional lSO 5209 - 1977 (E).
Dimetro
: DN XX
Presin
Direccin del flujo
: PN 16
: Con una flecha

Las empaquetaduras al ser presionadas entre las caras planas
de las bridas, deben compensar las inevitables irregularidades
737
rugosidades
de
esas
caras
mediante
su
propia
compresibilidad o deformacin.
La rugosidad recomendada para bridas metlicas es de 125500 rms, y para bridas no metlicas el ptimo es de 250 kpm.
Es
importante considerar los siguientes
seleccin
de
una
empaquetadura
para
aspectos en la
un
servicio
en
particular:
Resiliencia de la empaquetadura.
Esta cualidad permite mantener el sellado ante una baja de
carga entre las caras de las bridas.
Compresibilidad.
Este factor es importantsimo de considerar, dado que es lo
que permite compensar las irregularidades de la brida, tales
como
su
rugosidad,
falta
de
paralelismo,
canales
concntricas, corrosin, etc.
Presin interna del fluido.

La
presin
interna
del
fluido
tiende
"soplar"
la
empaquetadura de entre las bridas. Esto es producido dado

que tan pronto como es aplicada la presin en la caera o
estanque, la compresin de apriete inicial que tenan los
pernos sobre las bridas se ver disminuida por la presin
hidrosttica resultante sobre las bridas.
Este efecto negativo puede ser disminuido teniendo en
consideracin lo siguiente:
1. Apriete adecuado de los pernos de las bridas.
738
2. Rugosidad suficiente en la cara de las bridas que

permite
anclaje
mecnico
de
la
empaquetadura
resistiendo la presin de soplado que ejercer el fluido

interno.
3. Escoger
espesor
mnimo
adecuado
de
la
empaquetadura de tal forma de disminuir la seccin, y

por lo tanto, el rea total de la empaquetadura expuesta
al fluido. Al disminuir el rea, la fuerza resultante de
soplado ser menor.
Temperatura.
Los efectos de las temperaturas ambientales y del fluido
deben ser cuidadosamente considerados. Estos efectos
inciden en la dilatacin de los pernos, de las bridas y la
caera, los cuales pueden producir efectos de relajacin
por Creep (o flujo plstico) en la empaquetadura. Tambin
se debe considerar la temperatura en cuanto a su accin de
degradacin trmica en la empaquetadura.
Dada las composiciones qumicas en particular de cada tipo
de empaquetadura, se debe considerar la compatibilidad
con el fluido a sellar.
Almacenamiento y manejo
1. El material para empaquetaduras debe ser almacenado
en un lugar fro y seco. Evite guardar el material en
exposicin
la
luz
directa
del
sol
cerca
de
calentadores. Evite el contacto con agua, aceite o

qumicos. Las empaquetaduras no deben ser guardadas
de manera que lleguen a quedar demasiado apretadas y
se daen.
739
2. El factor de envejecimiento debe ser considerado. Sin

embargo, cada material envejece de manera diferente.
Bajo condiciones normales de almacenamiento, tres a
cuatro
aos
son
aceptables
para
el
material
de
empaquetadura para bridas. El PTFE relleno y el grafito

flexible pueden ser guardados indefinidamente.
3. Todo polvo producido por procesos como taladrado,
rallado y aserrado, no debe ser usado como material
para empaquetaduras. Esto se aplica especialmente al
material con asbesto para empaquetaduras.
4. Siga toda instruccin especial para el equipo o fluido a
ser sellado. Por ejemplo, requerimiento de servicio de
oxgeno o bajo nivel de clorhide.
5. Evite colgar empaquetadura en uas porque puede
generar deformaciones.
6. Todo material para empaquetadura debe ser identificable
(marcado), para evitar su mal uso. Las empaquetaduras
deben ser debidamente marcadas para asegurar que no
haya confusin entre diferentes clases o tamaos.
7. Las
empaquetaduras
deben
ser
almacenadas
en
contenedores o envolturas las cuales las protegern de la

luz del sol, la capa de ozono y de otros deterioros
atmosfricos.
Instalacin:
Antes de instalar las vlvulas en cajas de concreto, debe
asegurarse que las reas de instalacin estn limpias y que se
740
hayan terminado las obras de concreto.
Se debe mantener
las reas limpias usando escobas durante las operaciones de

instalacin.
Antes de la instalacin limpiar, acondicionar y
prestar servicio a las vlvulas conforme a los Manuales de

Instruccin y lo especificado en las diferentes Secciones de
estas Especificaciones.
Alineamiento:
Las vlvulas sern colocadas bien alineadas y niveladas de
acuerdo con los procedimientos proporcionados con los planos
de fbrica y montaje.
Todos los ajustes y arreglos para la
operacin de vlvulas, y accesorios se harn de acuerdo con

los procedimientos e instrucciones detalladas proporcionadas
en los planos de montaje.
Soportes:
Las vlvulas no enterradas sern fijadas utilizando soportes y
colgadores de acuerdo a los Planos y lo especificado.
La
orientacin del embolo de las vlvulas deber ser vertical.

Los soportes sern de construccin resistente abarcando
cuando menos 120 grados del fondo del cuerpo de la vlvula,
los que sern construidos de acero y anclados al piso
utilizando pernos de anclaje galvanizados de acuerdo a lo
indicado en los planos.
Los tubos de 1 m o 2 m (mdulos) sern unidos entre s por las
bridas mediante pernos, cuidando que el conjunto quede
vertical.
Entre
brida
brida
deber
colocarse
una
741
empaquetadura de jebe, para evitar la corrosin y salida de

agua.
Las empaquetaduras deben ser almacenadas en contenedores
o envolturas las cuales las protegern de la luz del sol, la capa
de ozono y de otros deterioros atmosfricos.
UNIDAD DE MEDIDA:
MTODO DE PAGO:
entendindose
que
dicho
pago
constituye
compensacin

2.4.3.4.2.5

2.4.3.4.2.6
VLVULA
MARIPOSA
TIPO
WAFER
FFD
DN150
PN10
(UND)
2.4.3.4.2.7
VLVULA COMPUERTA BRIDADA FFD DN50 PN10 (UND)

2.4.3.4.3
OTROS
2.4.3.4.3.1
TAPA METALICA 1.000.70 PARA INSPECCION DE BOMBAS
(UND)
742
2.4.3.4.3.2
TAPA METALICA 1.000.60 PARA INSPECCION DE VALVULA
(UND)
2.4.4 CAMARA DE BOMBEO PARA LA EVACUACION DE LODOS DEL
SEDIMENTADOR
2.4.4.1 ESTRUCTURAS
2.4.4.1.1
2.4.4.1.1.1

2.4.4.1.2
2.4.4.1.2.1
(M2)

2.4.4.1.2.2
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS H = 0,60 MATERIAL
SUELTO (M3)
2.4.4.1.2.3
(M3)

2.4.4.1.2.4
NIVELACION, REFINE Y COMPACTACION COMPACTADORA
5.8HP (M2)
2.4.4.1.2.5
(M3)
2.4.4.1.2.6
RELLENO COMPACTACIN AFIRMADO E = 8''
(M3)
743
2.4.4.1.2.7
RELLENO CON OVER DE 4'' COMPACTADO (M3)

2.4.4.1.2.8
(HASTA 20KM)
(M3)

2.4.4.1.3
2.4.4.1.3.1
(M3)

2.4.4.1.3.2
CONCRETO PARA CIMIENTOS CICLPEO 1:8+30% PG.
(M3)
2.4.4.1.3.3
(M3)

2.4.4.1.3.4
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
PARA
DADOS
DE
CONCRETO (M2)
2.4.4.1.3.5
CONCRETO
PARA
SOBRECIMIENTOS
f'c=175kg/cm2
(M3)
2.4.4.1.3.6
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
REFORZADOS
(M2)
744
2.4.4.1.3.7
CONCRETO
PARA
PEDIENTES
EN
LOSA
DE
FONDO
fc=175kg/cm2 (M3)
2.4.4.1.4
2.4.4.1.4.1
CONCRETO PARA CAJA DE
VALVULAS f'c=175kg/cm2
(M3)
2.4.4.1.4.2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAJA DE VALVULAS
(M2)
2.4.4.1.4.3
ACERO
PARA
CAJA
DE
VALVULAS
fy=4200
kg/cm2
(KG)
2.4.4.1.4.4
(M3)

2.4.4.1.4.5
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA FUSTE
(M2)

2.4.4.1.4.6
(KG)

2.4.4.1.4.7
CONCRETO
PARA
LOSA
DE
FONDO
f'c=280kg/cm2
(M3)
745
2.4.4.1.4.8
(KG)

2.4.4.1.4.9
CONCRETO PARA TAPA SUPERIOR f'c=280kg/cm2 (M3)

2.4.4.1.4.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA TAPA SUPERIOR
(M2)
2.4.4.1.4.11 ACERO PARA PARA TAPA SUPERIOR fy=4200 kg/cm2
(KG)
2.4.4.1.5
VARIOS
2.4.4.1.5.1
(M)

2.4.4.2.1
2.4.4.2.1.1
TUBO DE ACERO ASTM A 500, 4'' 2mm
(M)

2.4.4.2.1.2
e= 2mm (M)
2.4.4.2.1.3
e= 2mm (M)
2.4.4.2.1.4
ANGULO DE 2''2''1/8''
(M)

746
2.4.4.2.1.5
MALLA
OLIMPICA
DE
ALAMBRE
N10,
COCOS
21/2''
(M2)
2.4.4.2.1.6
PLANCHAS CORRUGADAS DE ACERO ZINCALUM, L=7.8m
de e=6mm (M2)
2.4.4.2.1.7
PORTON METALICO CON MALLA OLIMPICA DE ALAMBRE
N10, COCOS 21/2''"
(GLB)

2.4.4.2.2
2.4.4.2.2.1
(M2)

2.4.4.2.3
PINTURAS
2.4.4.2.3.1
(M2)

2.4.4.2.3.2
(M2)

2.4.4.2.4
PISOS Y PAVIMENTOS
2.4.4.2.4.1
(M2)

2.4.4.2.5
2.4.4.2.5.1
PINTADA CON ANTICORROSIVO TPICO (M)

747
2.4.4.2.5.2
MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES TUB-SAP =4" CON
COLUMNETA DE PROTECCION H=1m
(M)

2.4.4.3.1
2.4.4.3.1.1
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE, Q=9.04 L/S, HDT=30.03 M
INCLUYE
CABLE
SUMERGIBLE
CONDO
ESTACIONARIO
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida consiste en el suministro y transportes de la
ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE,
para
las
actividades
ya
determinadas por el proyectista.

Este tipo de bombas son las que en donde todos o parte de sus
componentes principales (voluta y motor) se encuentran
sumergidos.
El contratista deber entregar e instalar una electrobomba
sumergible para la cmara de bombeo, de acuerdo a los planos
del proyecto.
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE:
Electrobomba sumergible, de impulsor inatascable diseado
para bombear aguas servidas, conectada para arranque directo
@ 440 Voltios, +/- 5% de variacin de voltaje nominal,
acondicionada para instalacin tipo P en cmara hmeda, en
posicin vertical.
748
La bomba est acoplada al motor elctrico, especialmente para

uso sumergible de acuerdo a la norma IEC 60034-1-1996, el
cual tiene aislamiento clase H (180 C) y rise B (80 C), factor
de servicio 1.15, con lo que permite 15 arranques/hora de la
bomba y prolongar la vida til del motor, lo que trae como
beneficio una menor dimensin de la cmara de bombeo. El
motor elctrico incluye en el bobinado del estator termistores
para proteccin por sobrecalentamiento.
El encapsulado del motor est fabricado de acuerdo a la norma
IEC
529:1989,
tiene
proteccin
IP68,
permitiendo
una
inmersin mxima de 20 mts. Tambin tiene la aprobacin de

la CSA (Canadian Standard Association).
Asimismo, los rodamientos inferiores son de contacto angular
para alargar la vida til del equipo. Los rodamientos, tanto
inferior como superior han sido seleccionados para tener una
vida til mnima de 50,000 horas, pudiendo duplicarse siempre
y cuando el punto de operacin est cerca del BEP (Best
Efficiency Point).
La bomba cuenta con un sistema denominado Spin-out, que
sirve para la proteccin del sello mecnico externo contra las
partculas abrasivas. Tambin ofrece un sistema de sellado en
la junta de los cables impermeables y un sistema contra los
tirones.
El impulsor es del tipo semi-abierto multilabe, de ngulo de
salida que disminuye la erosin de la voluta (back-swept),
inatascable. Los alabes del impulsor son del tipo auto-limpiante
en cada rotacin por medio una ranura de alivio localizada en
el cuerpo de la bomba o en un inserto del mismo, dicha ranura
749
mantiene a los alabes libres de restos, manteniendo un

bombeo sin obstrucciones.
El impulsor tiene un ngulo de salida de los alabes muy
pronunciado, que permite la capacidad de manejar slidos,
materiales
fibrosos,
encontrados
en
lodos
las
aguas
pesados
servidas,
otros
el
materiales
impulsor
est
firmemente sujeto al eje, dicho eje es de una sola pieza con el

rotor del motor elctrico, para garantizar distribuciones de
esfuerzos y deflexiones menores. La distancia entre el impulsor
y la volta es ajustable.
El impulsor del tipo simtrico para evitar las rpidas prdidas
de balanceo del impulsor que redunde en vibraciones dainas
para los sellos mecnicos, rodamientos y deflexiones en el eje.
Las tolerancias la carcasa de la bomba y las aristas del
impulsor son regulables.
CABLE SUMERGIBLE:
El cable sumergible, tiene la aprobacin de las normas IEC245,
CENELEC HD 22, secc. 2.4, CSA-C 22.2-2 N 49-92, VDE 0282,
parte 810.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
Ventajas:
No requieres aspiracin y por tanto no requiere cebado.
Arranques muy sencillos.
750
Requieren una obra civil mnima (bombas con motor

sumergido) al ir situadas dentro de la misma balsa, pozo o
canal.
Instalaciones menos ruidosas (pero no de coste total de la
instalacin).
Desventajas:
Necesidad de ejes largos caros, difciles de alinear y de
alto desgaste (bombas sin motor sumergible).
Son ms caras de fabricacin (pero no de coste total de la
instalacin).
CAMPO DE APLICACIN:
En instalaciones donde la entrada del fluido no sea por
una conduccin a presin, sino atmosfrica.
En captaciones, toma del fluido directamente de la balsa,
pozo o canal.
Al no requerir cebado, en instalaciones donde haya que
garantizar un arranque rpido o frecuentes arranques.
En pozos profundos (bombas de pequeo dimetro).
En aguas sucias (bombas con motor sumergible).
En instalaciones provisorias, como achiques o drenajes de
obras (bombas con motor sumergible).
DATOS TECNICOS ESTACION DE BOMBEO LODOS DEL
SEDIMENTADOR
751
Curva Caracterstica: 63-249
Instalacin: Vertical
Tipo: Cmara Humeda
Caudal: 9.04 l/s
ADT: 30.03 metros
Eficiencia hidrulica: 44.00 %
NPSHr: 5.94 mts
PH del lquido: 5.5 - 10
Motor Elctrico: Trifsico 8.2 Kw, 3485rpm, 440V, 60 Hz.
Cable Submarino: 01 tramo de 20 mts
Dimetro del impulsor: 146 mm.
Conexin de Descarga: 80 mm
Densidad del lquido: 1,100 kg/m3
Temperatura mx. del lquido: 40 C
MATERIALES:
.
Carcaza: Hierro Fundido ASTM A48 N 35B
Impulsor: Hierro Fundido con alto contenido de cromo
Eje: Acero Inoxidable
Sello Interior: Carburo Tungsteno / Carburo Tungsteno
Sello Exterior: Carburo Tungsteno / Carburo Tungsteno
752
Ilustracin 22: Electrobomba sumergible para evacuacin de lodos del

sedimentador
MTODO DE INSTALCIN:
La instalacin de cada uno de los componentes de las
electrobombas sumergibles, sern de acuerdo a los manuales
UNIDAD DE MEDIDA:
El tem de ELECTROBOMBA SUMERGIBLE se medir por unidad
FORMA DE PAGO:
753

2.4.4.3.1.2
TABLERO DE ARRANQUE DIRECTO 2 BOMBAS CON
CONTROLADOR MY CONNECT DE 11,2 KW, 440 VOLTIOS

(UND)
2.4.4.3.1.3
SENSOR DE NIVEL PIEZORESISTIVO LTU 601 CON CABLE
(UND)
2.4.4.3.1.4
BOYAS DE NIVEL ENM-10 CON 20 METROS DE CABLE
(UND)
2.4.4.3.1.5
KIT DE SISTEMA DE IZAJE RAPIDO, BARRAS GUIAS (4),
SOPORTE SUPERIOR (2) CADENA DE IZAJE (2) GANCHO DE

IZAJE (2) (UND)
2.4.4.3.2
2.4.4.3.2.1

2.4.4.3.2.2
SALIDA DE PARED, PVC-SEL CABLE TW12 (PTO)

2.4.4.3.2.3
(PTO)
754
2.4.4.3.2.4
POZO A TIERRA
(UND)

2.4.4.3.3
2.4.4.3.3.1
(M)

2.4.4.3.3.2
(M)

2.4.4.3.3.3
(M)

2.4.4.3.3.4
(M)

2.4.4.3.4
2.4.4.3.4.1
(UND)

2.4.4.3.4.2
(UND)

2.4.4.3.5
2.4.4.3.5.1
POZO A TIERRA
(UND)

2.4.4.3.6
INTERRUPTORES
2.4.4.3.6.1
INTERRUPTOR SIMPLE
(PTO)
755
2.4.4.3.7
ARTEFACTOS
2.4.4.3.7.1
(UND)

2.4.4.3.8
OTROS
2.4.4.3.8.1
MURETES PARA LA PUESTA DE TABLEROS TR (1,801,00m)
(UND)
2.4.4.3.8.2
PRUEBA ELECTRICA Y PUESTA EN MARCHA
(GLB)
2.4.4.4 HIDRAULICA
2.4.4.4.1
2.4.4.4.1.1
CODO BRIDADO FFD DN 150 PN 10 90
(UND)
2.4.4.4.1.2
(UND)
2.4.4.4.1.3
UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN150 PN10
(UND)
2.4.4.4.1.4
(UND)
756
2.4.4.4.1.5
NIPLE DE ACERO SCH BRIDADO DN150 570MM
(UND)
2.4.4.4.1.6
REDUCCION DE FFD, BRIDADO, DN 250MM X 150MM.
(UND)
2.4.4.4.1.7
(UND)
2.4.4.4.1.8
(UND)
2.4.4.4.1.9
UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 250 PN10
(UND)
2.4.4.4.1.10 CODO BRIDADO FFD DN 250 PN 10 45
(UND)

2.4.4.4.1.11 REDUCCION DE FFD, BRIDADO, DN 250MM X 100MM.
(UND)
(UND)
2.4.4.4.1.13 CODO BRIDADO FFD DN 100 PN 10 45
(UND)

2.4.4.4.1.14 UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200 PN10
(UND)
757

(UND)
(UND)
(UND)
(UND)
2.4.4.4.1.19 REDUCCION DE FFD, BRIDADO, DN 200MM X 80MM
(UND)
2.4.4.4.2
2.4.4.4.2.1
VLVULA DE RETENCIN BRIDADA FFD DN 200 PN10
(UND)
2.4.4.4.2.2
VLVULA DE PURGA DE AIRE BRIDADA DN 250 PN10
(UND)
2.4.4.4.2.3
758
2.4.4.4.2.4
VLVULA COMPUERTA BRIDADA FFD DN 150 PN10 JUNTA
MECANICA
(UND)

2.4.4.4.2.5

2.4.4.4.2.6
VLVULA
MARIPOSA
TIPO
WAFER
FFD
DN150
PN10
(UND)
2.4.4.4.2.7
VLVULA COMPUERTA BRIDADA FFD DN50 PN10
(UND)
2.4.4.4.3
OTROS
2.4.4.4.3.1
TAPA METALICA 1.000.70 PARA INSPECCION DE BOMBAS
(UND)
2.4.4.4.3.2
TAPA METALICA 1.000.60 PARA INSPECCION DE VALVULA
(UND)
2.4.5 GALPON DE SECADO DE LODOS
2.4.5.1 ESTRUCTURAS
2.4.5.1.1
2.4.5.1.1.1
(M2)
759
2.4.5.1.1.2
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)
2.4.5.1.2
2.4.5.1.2.1
5.8 HP (M2)
2.4.5.1.2.2
EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - CIMIENTOS(M3)

2.4.5.1.2.3
EXCAVACION
MASIVA
C/EQUIPO,
T.N.
PISOS
PAVIMENTOS E=0.20m
(M3)
2.4.5.1.2.4
4.0 HP (M3)
2.4.5.1.2.5
AFIRMADO COMPACTADO E = 20 cm EN PISOS
(M2)
2.4.5.1.2.6
(HASTA 20KM)
(M3)
760
2.4.5.1.3
CONCRETO SIMPLE
2.4.5.1.3.1
SOLADOS
2.4.5.1.3.1.1
CONCRETO PARA SOLADOS, e=0.10m C:H, 1:12

(M2)

2.4.5.1.3.2
CIMIENTO CORRIDO
2.4.5.1.3.2.1
CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10+30%
PG. (M3)
2.4.5.1.3.3
SOBRECIMIENTO
2.4.5.1.3.3.1
CONCRETO f'c = 175 Kg/cm2

(M3)

2.4.5.1.3.3.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.4.5.1.3.4
FALSO PISO
2.4.5.1.3.4.1
CONCRETO PARA FALSO PISO e=4" MEZCLA 1:6 C:H

(M2)
761
2.4.5.1.4
CONCRETO ARMADO
2.4.5.1.4.1
COLUMNAS
2.4.5.1.4.1.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
COLUMNAS (M3)
2.4.5.1.4.1.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.4.5.1.4.1.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.4.5.1.5
ESTRUCTURA METALICA
2.4.5.1.5.1
VIGAS
2.4.5.1.5.1.1
PRFIL RECTANGULAR DE ACERO ASTM A 500, DE
2" X 6", e= 4mm
(M)

2.4.5.1.5.2
PLATINAS
2.4.5.1.5.2.1
6mm
PLATINA DE ACERO ASTM A 36, DE DE 4" X 4", e=

(UND)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin trata sobre productos de acero que ha sido
laminado en caliente en sus cuatro superficies con una seccin
transversal rectangular. Tiene las superficies lisas.
762
Esta especificacin cubre los productos de acero ASTM A 36,

que se usan como elemento estructural, con las medidas y
ubicaciones indicadas en los planos respectivos.
As
tambin
esta
especificacin
incluye
los
gastos
de

Platinas de acero laminado al caliente (LAC), son ampliamente
utilizados para toda la fabricacin en general y reparaciones en
el mantenimiento industrial, implementos agrcolas, equipos de
transporte, etc.
NORMAS TCNICAS:
Propiedades Mecnicas: ASTM A36/ A36M.
Tolerancias dimensionales: ISO 1035/ 4.
PROPIEDADES MECNICAS:
Tabla 2.4-74: Propiedades mecnicas.
763
PRESENTACIN:
Tabla 2.4-75: Dimensiones y pesos nominales de platinas
COMPOSICIN QUMICA DE LA CUCHARA:
764
Tabla 2.4-76: Composicin qumica de la cuchara.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA:

Tabla 2.4-77: Tolerancias dimensionales y de forma para
platinas.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por UNIDAD (UND) de platina
requerida para el cumplimiento de esta partida.
MTODO DE PAGO:
El pago se har por UNIDAD (UND) de platina instalada, al
precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobacin
del supervisor quien velar por su correcta ejecucin en obra,
el precio incluye el pago por materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la
correcta instalacin.
765
2.4.5.1.5.3
COBERTURAS
2.4.5.1.5.3.1
PLANCHAS CORRUGADAS DE ACERO ZINCALUM,
L=7.8m de e=6mm(UND)
2.4.5.1.5.4
2.4.5.1.5.4.1
PINTADA CON ANTICORROSIVO TPICO
(M)

2.4.5.1.5.4.2
MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES TUB-SAP =4"
CON COLUMNETA DE PROTECCION H=1m
(M)

2.4.5.1.6
VARIOS
2.4.5.1.6.1
(M)

2.4.5.2.1
ALBAILERIA
2.4.5.2.1.1
(M2)
2.4.5.2.1.2
ACERO DE AMARRE
(KG)
2.4.5.2.2
2.4.5.2.2.1
TARRAJEO
CON
IMPERMEABILIZANTE
EN
INTERIORES
e=1.5 cm, MEZCLA 1:5

(M2)
766
2.4.5.2.2.2
TARRAJEO
CON
IMPERMEABILIZANTE
EN
EXTERIORES
e=1.5 cm, MEZCLA 1:5

(M2)
2.4.5.2.2.3
TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN COLUMNAS e=
1.5 cm, MEZCLA 1:5

(M2)
2.4.5.2.2.4
TARRAJEO
CON
IMPERMEABILIZANTE
EN
ARISTA
DE
COLUMNA E= 0.25CM
(M2)
2.4.5.2.3
PISOS Y PAVIMENTOS
2.4.5.2.3.1
CONTRAPISO E=25MM, MES. 1:5 PASTA 1:2
(M2)
2.4.5.2.3.2
PISO DE CEMENTO PULIDO e= 2"
(M2)
2.4.5.2.4
PINTURAS
2.4.5.2.4.1
PINTURA
LATEX
LAVABLE
DE
COLOR
PARA
MUROS
INTERIORES, 2 MANOS
(M2)
2.4.5.2.4.2
PINTURA LATEX DE COLOR PARA MUROS EXTERIORES
(M2)
767
2.4.6 LLEGADA DE SIFON, REJAS FINAS, CANAL, MEDIDOR DE

CAUDAL, DISTRIBUIDOR DE CAUDAL
2.4.6.1 ESTRUCTURAS
2.4.6.1.1
2.4.6.1.1.1
(M3)
2.4.6.1.1.2
(M3)
2.4.6.1.2
2.4.6.1.2.1
(M2)
2.4.6.1.3
2.4.6.1.3.1
ZAPATAS
2.4.6.1.3.1.1

(M3)

2.4.6.1.3.1.2
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
768
2.4.6.1.3.2
VIGAS DE CIMENTACION
2.4.6.1.3.2.1

(M3)

2.4.6.1.3.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.4.6.1.3.2.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.4.6.1.3.3
COLUMNAS
2.4.6.1.3.3.1

(M3)

2.4.6.1.3.3.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.4.6.1.3.3.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)
769
2.4.6.1.3.4
VIGAS DE AMARRE
2.4.6.1.3.4.1

(M3)

2.4.6.1.3.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS(M2)
2.4.6.1.3.4.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.4.6.1.3.5
TABLERO
2.4.6.1.3.5.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
(M3)
2.4.6.1.3.5.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.4.6.1.3.5.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)
770
2.4.6.1.3.6
MUROS
2.4.6.1.3.6.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=280
kg/cm2
(M3)
2.4.6.1.3.6.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.4.6.1.3.6.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.4.6.2.1
LLEGADA DE SIFON
2.4.6.2.1.1
BASE MORTERO 1:4
(M3)

2.4.6.2.1.2
MEDIA CAA FC=175KG/CM2
(M3)

2.4.6.2.2
CANAL AEREO
2.4.6.2.2.1
BASE MORTERO 1:4
(M3)
2.4.6.2.2.2
SOPORTE BASE PARA EQUIPOS DE REJAS FINAS CONCRETO
F`C=280KG/CM
(M3)

771
2.4.6.2.2.3
(M2)
2.4.6.2.2.4
JUNTAS DE CONSTRUCCION C/WATER STOP 9"
(M)
2.4.6.2.3
EQUIPAMIENTO HIDRAULICO
2.4.6.2.3.1
TUBERIA SIFON DE LLEGADA
2.4.6.2.3.1.1
TUBERIA D=0.80M PARA SIFON

(M)

2.4.6.2.3.2
ACCESORIOS
2.4.6.2.3.2.1
CODO 90 HDF D=0.80M PARA SIFON

(UND)

2.4.6.2.3.2.2
ABRAZADERA PARA TUBERIA DE D=0.80M

(UND)

2.4.6.2.3.3
TUBERIA DE DESCARGA DE LODOS
2.4.6.2.3.3.1
UNION DRESSER HFD DN 300mm

(UND)

2.4.6.2.3.3.2
TUBERIA HFD DN 300mm

(ML)
772
2.4.6.2.3.3.3
ABRAZADERA DE 12"x1 1/2"

(UND)

2.4.6.2.4
EQUIPAMIENTO
2.4.6.2.4.1
EQUIPO DE REJAS FINAS TAMIZ
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin incluye el suministro e instalacin del
EQUIPO DE REJAS FINAS, as como la mano de obra, equipos y
herramientas usadas para el cumplimiento de la partida.
El equipo consiste en un filtro tipo pantalla con placas
perforadas de dimetro 3mm, las placas forman una cinta
continua por donde pasara el flujo de agua cribando los
slidos.
Las placas perforadas se limpiarn con un sistema de limpieza
de agua pulverizada bidireccional y adicionalmente con un
cepillo para asegurar una mejor remocin de slidos. La salida
de solidos ser por la parte alta de la reja a travs de un
chute, hacia el equipo transportador compactador slidos.
La reja mecnica, estar montada en el canal con un ngulo
de inclinacin de 60 y atrapar los slidos flotantes y
materiales suspendidos de las aguas residuales. Los dos
extremos
de
los
elementos
de
limpieza
deben
estar
conectados a las cadenas impulsoras o rotativas, cada cadena

es accionada por una rueda dentada en un eje comn y un
motor
montado
de
engranaje.
pantalla
limpiar
773
mecnicamente; la inclinacin de la pantalla de barras ser

de 15 grados respecto a la vertical.
Normas de referencia
Para el diseo y fabricacin del equipo se tendr en cuenta las
siguientes Normas Internacional:
a) American Society for Testing and Materials (ASTM)
Section A322: Carbon and Alloy Steel Bar Specifications.
Section A507-10: Standard Specification for Drawing

Alloy Steel, Sheet and Strip, Hot-Rolled and Cold Rolled.
b) American Institute of Steel Construction (AISC)

c) Anti-Friction Bearing Manufacturers Association (AFBMA)
Standard 9-90 Load Ratings and Fatigue Life for Ball
Bearings.
Standard 11-90 Load Ratings and Fatigue Life for Roller
Bearings.
d) American Structures Painting Council (ASPC)

e) American Welding Society (AWS)
f) International Organization for Standardization (ISO)
Manufacturers Quality Management System according

to ISO 9001
Environmental
Protection
Management
System
according to ISO 14001.

Requerimientos tcnicos y operativos
A) PTAR
774
Nmero de rejas
Caudal mximo en el canal Qmax:
Ancho del canal:
2000m
Ancho libre de la reja:
1000 mm
Tamao de perforaciones en placas:
3 mm
Profundidad del canal
2.0m
Angulo de inclinacin:
60
Nivel mximo de agua frente a la reja: 1000 mm
Prdida de carga admisible mximo:
03
630 l/s
150 mm
1) Datos del Motor
Potencia del motor:
3.42 kW
Voltaje:
220 V
Frecuencia:
60 Hz
Clase de proteccin:
IP65
Proteccin del motor:
TEFC
1.1.
Caractersticas de la reja
Pantalla perforada:
La pantalla giratoria
estar
compuesta
por paneles
perforados colocados para formar una cinta continua que

gira a travs del flujo de aguas residuales. Los elementos
de la pantalla debern estar fabricados En AISI 304,
lminas de un espesor mnimo de 2 mm. El dimetro de
las perforaciones deber ser de 3 mm.
775
Los elementos de la pantalla debern ser biselados crear

una superficie redondeada.
No habr ninguna abertura en el elemento de pantalla
ms grande que el dimetro de las perforaciones que
permitan el paso de slidos ms grandes a travs de la
pantalla.
Cada elemento de la pantalla se montar en un eslabn de
la cadena.
Los elementos de la pantalla debern ser fcilmente
desmontables aun con la reja operando.
Eje, cadena y piones:
Los elementos de la pantalla se montarn en dos cadenas
de rodillos de acero inoxidable montadas sobre un eje
motor de acero inoxidable 304.
La cadena ser del tipo rodillo tendr una resistencia a la
rotura mnima promedio de 31.000 libras-fuerza (137.500
Newtons). No deber requerir lubricacin. Construida en
AISI 304, los pasadores de la cadena debern ser tambin
acero inoxidable y endurecido.
Las ruedas dentadas deben ser slidas y construidas en
AISI 304. Las ruedas dentadas deben tener un paso de 160
mm y una anchura de diente de un mnimo de 27 mm.
El eje deber ser slido y apoyado en cada extremo por un
cojinete de rodillos montados en el conjunto del bastidor
776
del recogedor. Los rodamientos deben ser lubricados con

grasa.
Marco:
Los marcos laterales de la pantalla sern de acero
inoxidable de grado 304 con todos los componentes
fabricados a partir de un espesor mnimo de (4,5 mm) de
espesor placa de 3/16.
Los bastidores laterales sern canales formados. Los
bastidores laterales tendrn vigas de soporte con un perfil
en forma de U en todos los lados de la pantalla situada por
encima del nivel mximo de agua para asegurar una
estructura rgida.
Los marcos se construirn de forma que los recortes en los
marcos laterales permitan que el flujo se desvi alrededor
de la parte baja de la cinta de placas para reducir la
prdida de carga. Los sellos entre las juntas laterales del
marco sern de goma.
Deber tener un sello de goma en la base de la placa para
evitar filtracin y paso de slidos.
Deber tener guas de polietileno atornilladas al bastidor y
asegurados de tal manera que guen la cadena sin
restricciones.
La parte superior del marco deber tener una placa con un
espesor calibre 11, cubierta en AISI 304, atornillado a la
parte delantera y trasera del marco de la pantalla. Los
777
lados de la cubierta superior se plegarn para solapar los

bastidores laterales.
Juntas entre elementos de pantalla:
Juntas laterales: De polietileno atornillados entre los
elementos de la cadena y de la pantalla.
Polietileno en tiras sern montados en el bastidor y se
ajustaran sobre las juntas laterales que formaran una
segunda capa de sellado.
No habr espacio ms grande que el dimetro de las
perforaciones entre el bastidor y la cadena que permitan
el paso de los slidos ms grandes alrededor de la
pantalla.
Sistema de pulverizado con agua para Lavado: La pantalla
deber contar un conjunto de lavado de pulverizacin
bidireccional incluyendo vlvula de solenoide para lavar
eficazmente slidos en la pantalla ponindose en contacto
el chorro de agua pulverizada a partir de dos direcciones.
El conjunto de lavado de pulverizacin deber estar
construido de acero inoxidable 304 con las boquillas de
bronce.
El colector de pulverizacin ser una tubera de dimetro
1,5 " SCH40 con conexin NPT.
El tubo de aerosol tendr dos (2) juegos de boquillas de
pulverizacin en diferentes direcciones para proporcionar
dos etapas (2) lavado distinta de la cinta de cribado.
778
Sistema de limpieza con cepillo giratorio: La pantalla se

suministra con un montaje de cepillo giratorio motorizado
para mejorar la eliminacin de las proyecciones de los
elementos de la pantalla.
El cepillo debe ser como mnimo de 12 "de dimetro con
acero inoxidable 304 del eje y cerdas de nylon.
El sistema de limpieza con cepillo tendr un ajuste de giro
de modo que a medida que el cepillo se desgasta durante
el uso, se pueda ajustar de forma manual para mantener
el cepillo en contacto con la pantalla de placas perforadas
para su limpieza.
El cepillo deber ser accionado por un solo motor de
velocidad, de potencia mxima de 2 HP, acoplado a un
reductor de engranajes montado en el eje.
La tolva de descarga:
El canal de descarga deber estar fabricado en una placa
de 3/16" (4,5 mm) de espesor construido en AISI 304 para
cada pantalla. La tolva de descarga dirigir los slidos
retenidos de la pantalla al transportador y compactador de
slidos.
La tolva de descarga se montar en un ngulo de 30
grados respecto a la vertical para mejorar la descarga de
slidos.
La tolva de descarga se acompaar de la parte superior
del marco a la parte inferior de la rampa.
779
La cubierta debe incluir una abertura de acceso con tapa

fcil de quitar para el mantenimiento.
La tolva de descarga tendr un rodillo en el extremo
superior de la tolva para evitar que cuelgue.
Cubiertas / protectores:
La parte frontal de la pantalla se cubrir en la parte
superior del
canal hasta parte superior del marco de la
pantalla con cubiertas de acero inoxidable 304.

Las cubiertas deben ser de un material de espesor mnimo
14
con
descansos
segn
sea
necesario
para
el
reforzamiento.
Cada seccin de la cubierta deber tener asas para ser
fcilmente desmontable para mantenimiento.
Sistema de transmisin:
El sistema de accionamiento pantalla constar de una sola
velocidad, motor de doble voltaje acoplado directamente a
un reductor de engranajes.
El motor elctrico deber ser como mximo 3 HP, 220V /
440V, 3 fases, 60 Hz, TEFC, y clasificado para la
clasificacin del rea elctrica.
El reductor ser un eje montado reductor de engranajes
accionado por el motor de acoplamiento directo. El
reductor tendr una carcasa de hierro fundido con un
mnimo factor de servicio de 1.0.
780
Sujetadores:
Todos los tornillos y tuercas deben ser de Acero inoxidable
de grado 30.
Sistema de Proteccin contra Sobre Carga
La reja debe tener un sistema de proteccin mecnica contra
sobrecarga ante la presencia de slidos grandes tales como
palos
otros
materiales,
el
cual
debe
bloquear
inmediatamente el trabajo de la reja. La reja se desbloquear

con un cambio corto de sentido durante uno o dos ciclos,
previamente definidos (sistema de contramarcha).
Despus de un cierto recorrido en reversa (contramarcha),
vuelve a poner marcha adelante. Si contina la obstruccin,
se puede repetir este proceso de liberacin de obstruccin
automtica. La cantidad de repeticiones es regulable, por
ejemplo 2 o 3).
En casos que despus de los intentos de auto liberacin de
obstculos predefinidos, no se hubiese logrado eliminar el
obstculo, el tablero emite una seal de alarma y parada. En
este caso, deber realizarse una inspeccin visual de la reja y
eliminar manualmente el obstculo. La ventaja es que
definitivamente, a raz del sistema de proteccin descrito
anteriormente, no es posible que la reja sufra algn dao
estructural debido al obstculo de materiales grandes.
Tablero Elctrico y Control de Panel
El tablero elctrico ser fabricado de acuerdo a normas
nacionales o internacionales, con dimensiones aproximadas
781
de 600 mm x 600 mm x 210 mm, incluyendo todos los

accesorios y controles unitarios, para el funcionamiento
automtico
de
contramarcha),
la
reja
mecnica
compactador
(incluido
de
slidos
sistema
de
sistema
de
medicin diferencia de nivel de agua.

El tablero deber contar con variador de frecuencia (variador
de frecuencia) y un PLC (controlador lgico programable).
Tendr las dimensiones recinto.
El panel de control incluir un interruptor, arrancador de
motor,
transformador
de
control,
contador
de
tiempo
ajustable, rel de deteccin de corriente, y otros componentes

para permitir la secuenciacin del sistema. Tras un fallo, el
equipo se apague y se inici un contacto de alarma.
Contactos de salida en seco para correr y fallos.

El Panel Principal tendr panel frontal montado luces piloto, la
energa, del funcionamiento y de fallos, la EDS pulsador de
seta y el interruptor selector de encendido / apagado de 2
posiciones
El fabricante o proveedor entregar un plano de instalacin en
tamao A1 de la reja mecnica en forma conjunta con el
tornillo transportador y compactador de slidos, de acuerdo a
las obras civiles del expediente tcnico. Este plano ser
entregado
la
Supervisin
Municipalidad
para
su
782
aprobacin antes del diseo y fabricacin del equipo. As

mismo entregar copias de los manuales de operacin y
mantenimiento en idioma espaol antes de inicio de la
operacin del equipo y un plano de piezas del equipo.
Garanta tcnica de los equipos y pruebas de la
instalacin
El perodo de garanta por diseo defectuoso, materiales
defectuosos o impropios, o ensamblaje defectuoso y fallas
propias es de 1 ao para las partes elctricas y 24 meses para
las partes mecnicas, contados a partir de la recepcin de EPS
y puesta en marcha de los equipos por el Contratista.
La supervisin de la instalacin y puesta en marcha ser con
la participacin de un experto del fabricante o personal de
proveedor debidamente certificado, para lo cual previamente
se realizar las pruebas de funcionamiento del equipo en seco
y hmedo. Se adjuntar copia de los protocolos de pruebas de
fbrica.
El fabricante entregar los protocolos de pruebas y controles
de calidad de la fabricacin del equipo.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por UNIDAD (UND) de platina
requerida para el cumplimiento de esta partida.
MTODO DE PAGO:
El pago se har por UNIDAD (UND) de platina instalada, al
783
precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobacin

del supervisor quien velar por su correcta ejecucin en obra,
el precio incluye el pago por materiales, mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario para la
correcta instalacin.
2.4.6.2.4.2
MEDIDOR DE CAUDAL
(UND)
2.4.6.2.4.3
SENSOR ULTRASONICO PEDIR A MARTIN
(UND)
2.4.6.2.4.4
VALVULA DE CONTROL PARA AGUA DE SERVICIO
2.4.6.2.4.4.1
50mm (UND)
2.4.6.2.4.5
PARA AGUA DE SERVICIO
2.4.6.2.4.5.1
50mm (UND)
2.4.6.2.4.5.2
TUBERIA PVC D=50MM

(M)
DESCRIPCIN:
Los requerimientos especificados en las condiciones del

Contrato forman parte de esta Seccin.
El trabajo incluido en esta Seccin comprende el suministro
de especificaciones para toda la obra en relacin a equipar
784
de tubos y tuberas de PVC, asi completar con lo indicado,

especificado y requerido.
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecucin

de la partida sern suministrados por el contratista, por lo
que es de su responsabilidad la seleccin de los mismos, de
las fuentes de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que
los materiales deben cumplir con todos los requisitos de
calidad exigidos en las especificaciones de los planos y
requerimientos establecidos en los estudios tcnicos y
ambientales del proyecto; y a la falta de stas se aplicara las
siguientes en el orden de prevalencia:
garanticen una calidad igual o superior a las Normas
Nacionales.
ejecucin de la presente sin el consentimiento y aprobacin
del supervisor podrn ser rechazados por ste cuando no
cumplan con los controles de calidad correspondientes.
785
Los tubos y las tuberas son de PVC unin flexible para agua
potable y deben cumplir con las normas:
agua a presin.
Tubera de presin de cloruro de polivinilo (PVC): Las
tuberas estipuladas aqu se usarn para la distribucin
primaria y secundaria del agua potable, los planos del
proyecto y lo especificado en esta Seccin ser lo siguiente:
Material: el tubo o la tubera deber ser de cloruro de
polivinilo (PVC) no plastificada, clase tubera para agua
con juntas integrales de espiga y campana y deber de
reunir los requerimientos de la Norma Internacional ISO
4422, PN 7.5 (7.5 Bar) o PN10 (10 Bar) equivalente a la
policloruro de vinilo rgido (PVC) para la conduccin de
fluidos a presin.
El sistema de unin de esta tubera, es de unin flexible,
con un anillo de caucho natural, con alma de acero
instalado en la campana, mediante un sistema de precompresin.
La clasificacin de presin nominal estipulado en el punto
1 de esta Seccin, deber respetarse a menos que se
indique lo contrario en los planos del proyecto o cualquier
otra especificacin especial.
786
Los accesorios debern ser de hierro dctil o hierro

fundido y/o PVC segn los requerimientos, con juntas de
espiga-campana,
construidas
para
reunir
los
requerimientos de la Norma Internacional ISO 2531-1991,

esta norma de fabricacin posibilita el embone directo de
las tuberas de PVC fabricadas bajo la Norma ISO 4422;
sin necesidad de usar transiciones especiales.
Estos
accesorios debern ser de clasificacin de presin

nominal PN10, salvo que se diga lo contrario en los
planos del proyecto o en cualquier otra especificacin
especial.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que

trabajo.
Revisin material
Revisin de campo
El contratista har efectivo el auto-control en la ejecucin
de la presente partida y la supervisin efectuar los
controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la
calidad.
787
UNIDAD DE MEDIDAD:
Se medir por unidad de longitud de tubo o tubera de PVC

suministrada y aprobada por el supervisor.
Se pagar por la cantidad de unidades suministradas,

2.4.6.2.4.5.3
CODO PVC D=50MM

(UND)

2.4.6.2.4.5.4
ABRAZADERA DE 2"
(UND)

2.4.6.2.5
2.4.6.2.5.1
BARANDA DE SEGURIDAD DE TUB.FO.GDO 2X1M ALTURA
S/DETALLE (M)
2.4.6.2.5.2
ESCALERA MARINERO
(M)

2.4.6.2.5.3
COMPUERTAS TIPO TARJETA ANCHO =2.00 M
(UND)

2.4.6.2.5.4
(UND)

2.4.6.2.5.5
(UND)
788
2.4.6.2.6
PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
2.4.6.2.6.1
IMPERMEABILIZACION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
C/MORTERO PREDOSIFICADO
(M2)
DESCRIPCIN
Esta partida consiste en la aplicacin de mortero pre dosificado en
estructuras.
Esta especificacin incluye la mano de obra, herramientas y
equipos necesarios para la realizacin correcta de esta partida.
MORTERO PREDOSIFICADO:
Es
una
mezcla
cementicia
de
alta
resistencia,
con
ridos
especiales de granulometra controlada, aditivos de avanzada

tecnologa, exentos de cloruros y componentes metlicos.
Es un producto listo para su utilizacin, bastando slo adicionarle
agua para obtener una mezcla de alta resistencia y fluidez.
No presenta retraccin una vez aplicado en anclajes o bajo placas
de asiento debido al efecto expansor que se produce en la mezcla.
La expansin residual que se presenta es de aproximadamente
1%.
Se utiliza en aplicaciones en maquinarias y estructuras de alta
exigencia en cuanto a resistencia mecnica y fluidez.
USOS
789
Fijacin y nivelacin de maquinaria pesada.
Relleno bajo columnas de acero.
Anclaje de pernos.
Inyecciones de mortero.
Rellenos y anclajes en puentes y estructuras prefabricadas.
CARACTERSTICAS / VENTAJAS
Altas resistencias mecnicas.
Alta capacidad de escurrimiento.
Exudacin
expansin
controladas,
lo
que
asegura
la
adherencia y el traspaso de cargas.
Material predosificado.
Rpida puesta en servicio.
No contiene elementos metlicos ni cloruros.
ALMACENAMIENTO:
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO / VIDA TIL
Debe ser almacenado en un lugar seco y fresco, en estas
condiciones tiene una duracin de 9 meses en su envase original
cerrado.
DATOS TCNICOS:
790
DENSIDAD:
1.89 kg/L (Seco)
2.34 kg/L 0.05 (Mezcla)
Mezcla de cementos, ridos y aditivos
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
24 horas
7 das
28 das
300 kgf/cm
500 kgf/cm2
750 kgf/cm
FLUIDEZ SEGN NORMA ASTM C-230 (26.6 C , 52.2% HR)

> 176%
MESA FLOW
> 28 cm
NORMA
Cumple con la norma ASTM C-1107 calificando como Grout
grado "A".
MTODO DE APLICACIN:
CONDICIN DE LA SUPERFICIE
El concreto debe encontrarse limpio, libre de polvo, partes sueltas
o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura,
entre otros. El concreto debe saturarse con agua, sin que exista
791
agua superficial en el momento de la aplicacin. La condicin de

saturacin es especialmente importante cuando se utiliza una
consistencia muy fluida.
Los metales deben estar exentos de xidos, grasa, aceite, entre
otros.
Para vaciar el mortero se deben confeccionarse moldes alrededor
de la placa base. Los moldes deben ser absolutamente estables y
no deben absorber agua de la mezcla. Los moldes deben quedar 5
a 10 cm separados de la placa para permitir el vaciado del
mortero.
La altura del molde sobre la placa en el lado del vaciado, debe ser
de 3 cm o ms, segn el ancho de la placa.
PREPARACIN DEL PRODUCTO
Debe mezclarse con 3,0 -3,3 litros de agua por bolsa de 30 kg.
Agregue inicialmente al equipo de mezclado aproximadamente el
80% del agua de amasado, luego agregue el mortero y por ltimo
el resto de agua.
El
mezclado
debe
prolongarse
durante
minutos.
Utilice
mezcladoras mecnicas o taladro de bajas revoluciones para el

mortero y el concreto. Se puede obtener una consistencia plstica
o seca, agregando una cantidad de agua menor a la indicada.
METODO DE APLICACIN
Se debe vaciar por un lado de la placa, hasta que escurra hacia el
792
lado opuesto. Para ayudar al vaciado se pueden utilizar cables de

acero o vibradores de inmersin. La mezcla debe colocarse en
forma continua, asegurndose de preparar la cantidad suficiente
para cada aplicacin.
CURADO
Una vez finalizada la colocacin, el mortero debe cubrirse con
membrana de curado, polietileno o revestimientos hmedos
durante un mnimo de 3 das.
ESPESORES MAYORES
En caso de rellenos bajo placas, en espesores mayores de 5 cm se
recomienda mezclar con gravilla de 10 mm de tamao mximo en
proporcin de 1 bolsa de mortero por 10 kg de gravilla. Para
espesores mayores a 30 cm, puede utilizarse gravilla de tamao
mximo de 20 mm en proporcin de 1 parte en peso de morterp
por 0.50 partes de gravilla.
UNIDAD DE MEDIDA:
FORMA DE PAGO
completa
por
toda
mano
de
obra,
materiales
equipos,
793

2.4.6.3.1
REDES ELECTRICAS GENERALES
2.4.6.3.1.1
SUM. E INST. TABLERO DE FUERZA
(UND)
2.4.6.3.1.2
SUM. E INST. TABLERO DE AUTOMATIZACIN TTDL
(UND)
2.4.6.3.1.3
SUM. Y TENDIDO CABLE TW 1x4 mm2
(M)
2.4.6.3.1.4
SUM. E INST. TUBERIA PVC SAP EMPOTRADA, DN 20MM,
INC. ACCESORIOS
(M)

2.4.6.3.1.5
POZO
PARA
PUESTA
TIERRA,
S/TRATAMIENTO
ELECTROLITICO MENOR DE 6 OHMIOS

(UND)
2.4.6.3.1.6
ACCESORIOS (35 CODOS) 90 DN 20MM
(GLB)
794
2.4.6.3.2
MURO PARA TABLERO GENERAL
2.4.6.3.2.1
ESTRUCTURA
2.4.6.3.2.1.1
2.4.6.3.2.1.1.1
MOVIMIENTO DE TIERRA
EXCAVACION
(M3)
2.4.6.3.2.1.1.2
RELLENO
(M3)
2.4.6.3.2.1.2
2.4.6.3.2.1.2.1
CONCRETO SIMPLE
CIMIENTO CORRIDO 1:10 + 30% DE P.G
(M3)
2.4.6.3.2.1.2.2
CONCRETO
SOBRECIMIENTO
FC=175KG/CM2
(M3)
2.4.6.3.2.2
ARQUITECTURA
2.4.6.3.2.2.1.1
LADRILLO
(UND)
795
2.4.6.3.2.2.1.2
TARRAJEO
(M2)
2.5 LINEA DE GASES
2.5.1 RECOLECCION DE BIOGAS EN REACTOR UASB
2.5.1.1.1
(M2)

2.5.1.2.1
EXCAVACIN DE ZANJAS PARA TUBERA
(M3)

2.5.1.2.2
REFINE Y NIVELACIN DE ZANJAS
(M)

2.5.1.2.3
(M3)
2.5.1.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)

2.5.1.3 TUBERIAS
2.5.1.3.1
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ACERO INOX. DN
50mm
(M)
796
2.5.1.3.2
SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA ACERO INOX. DN
100mm
(M)

2.5.1.4 ACCESORIOS
2.5.1.4.1
CODO DE 90 ACERO INOX. DN 50mm
(UND)

2.5.1.4.2
TEE ACERO INOX. DN 50mm
(UND)

2.5.1.4.3
TEE ACERO INOX. DN 100X50mm
(UND)

2.5.1.4.4
REDUCCION ACERO INOX. DN 100X50mm
(UND)

2.5.1.4.5
VALV. CONTRA LLAMA DN 150mm
2.5.1.4.6
MANOMETRO
(UND)
(UND)

2.5.1.4.7
VALVULA DE ALIVIO DN 50mm
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta especificacin comprende el suministro e instalacin de
VLVULAS DE ALIVO, para el uso y ubicacin especificados en los
planos correspondientes; as mismo incluyen la mano de obra,
herramientas y maquinarias necesarias para el desarrollo correcto
y completo de esta partida.
Vlvulas de alivio
797
Diseadas para el manejo seguro de aire, gases y lquidos en

diferentes
aplicaciones
hidrulicas,
neumticas,
de
instrumentacin, de refrigeracin y aeroespaciales.

Las vlvulas de alivio de presin, tambin llamadas vlvulas de
seguridad o vlvulas de alivio (son elementos distintos, favor
revisar
norma
recipientes),
ASME
estn
de
elementos
diseadas
para
de
sobrepresin
aliviar
para
la presin cuando
un fluido supera un lmite preestablecido (presin de tarado).

Su misin es evitar la explosin del sistema protegido o el fallo de
un equipo o tubera por un exceso de presin. Existen tambin las
vlvulas
que
alivian
la
presin
de
un
fluido
cuando
la temperatura (y, por lo tanto, la presin) supera un lmite

establecido por el fabricante.
Tipos:
Mecnicos:
El mecanismo de alivio consiste en un tapn que mantiene cerrado
el escape. Un resorte calibrado mantiene este tapn en posicin
evitando que el fluido se escape del contenedor o tubera.
Cuando la presin interna del fluido supera la presin de tarado del
resorte el tapn cede y el fluido sale por el escape. Una vez que la
presin interna disminuye el tapn regresa a su posicin original.
El umbral de presin que determina el punto de liberacin del
fluido se ajusta aumentando o reduciendo la presin que el resorte
ejerce sobre el tapn con un tornillo que lo atraviesa por su centro.
798
Las vlvulas de alivio de presin y temperatura tienen un segundo

mecanismo para liberar la presin que se activa cuando se alcanza
una temperatura determinada.
Ests vlvulas se abrirn cuando ocurra uno de estos dos eventos:
presin por encima del umbral o temperatura por encima del
umbral, lo que ocurra primero (en realidad solo reacciona a la
presin; la temperatura aumenta la presin).
Elctricos
Las vlvulas elctricas de alivio cuentan con los dos mdulos,
un presostato y una electrovlvula. El presostato se puede ajustar
para
que
dispare
la
electrovlvula
la
presin
deseada.
Controlando los tiempos de disparo.

Electrnicos
Los sistemas ms avanzados en lugar de un presostato tienen
un transductor de presin que enva una seal a un cuarto de
control.
Aqu
un
operador
de
una computadora decide
manera
a
que
manual
presin
se
programando
abra
cierre
la electrovlvula.
UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por unidad (UND)
FORMA DE PAGO
unidad (UND) y dicho monto constituir compensacin completa
799
por toda mano de obra, materiales equipos, herramientas e

imprevistos necesarios para completar el tem.
2.5.1.4.8
MEDIDOR DE BIOGAS
(UND)
2.5.1.4.9
CRUZ 90 ACERO INOX. DN 50mm
(UND)

2.5.1.4.10
VALVULA DE CIERRE DN 50mm
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.7.1.5.1.3

2.5.2 CASETA DE GAS
2.5.2.1.1
(M2)

2.5.2.2.1
EXCAVACIN MANUAL PARA CIMENTACIONES
(M3)

2.5.2.2.2
EXCAVACION MANUAL PARA PISOS Y VEREDAS E = 0.10 m
(M3)
2.5.2.2.3
AFIRMADO COMPACTADO E = 10 cm
(M2)

2.5.2.3.1

(M2)
800
2.5.2.3.2

(M2)

2.5.2.3.3
DADOS DE CONCRETO PARA SOPORTE f'c=140 Kg/cm2

(M3)

2.5.2.3.4
CONCRETO PARA CIMIENTO CORRIDO 1:10+30% PG.

(M3)

2.5.2.3.5
CONCRETO P.M. f'c=175 Kg/cm2 -EN SARDINEL

(M3)

2.5.2.3.6
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL P/ESTRUCTURAS
SARDINEL
(M2)

2.5.2.3.7
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.5.2.3.8
CONCRETO P.M. f'c=175 Kg/cm2 -EN PANEL DE CONTROL
(M3)
801
2.5.2.3.9
- EN PANEL DE CONTROL
(M2)
2.5.2.3.10
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.5.2.3.11
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=175 kg/cm2 - EN VEREDAS
EXTERIORES
(M3)

2.5.2.3.12
- EN VEREDAS EXTERIORES
(M2)
2.5.2.4.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 - COLUMNAS

(M3)

2.5.2.4.2
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.5.2.4.3
(M2)
802
2.5.2.5 ACABADOS
2.5.2.5.1

(M2)

2.5.2.6.1
CERCO
DE
MALLA GALVANIZADA P/CERCO METALICO
C/MARCO TUB. FIERRO NEGRO 2"x 2mm

(M2)
2.5.2.6.2
PUERTA METALICA CON PLANCHA FG 1/8"

(UND)

2.5.2.7 PINTURAS
2.5.2.7.1

(M2)

2.5.2.7.2
PINTADO EN SARDINEL CON ESMALTE

(M2)

2.5.2.7.3
PINTADO DE COLUMNAS
(M2)
803
2.5.2.8 EQUIPAMIENTO
2.5.2.8.1
ANTORCHA
(GLB)
2.6 OBRAS COMPLEMENTARIAS

2.6.1 VIAS INTERIORES
2.6.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)

2.6.1.1.2

(M2)

2.6.1.2.1

(M3)

2.6.1.2.2

(M2)

2.6.1.2.3
(HASTA 20KM)
(M3)
804

2.6.1.3.1

(M3)

2.6.1.3.2
(M2)
2.6.2 CERCO PERIMETRICO
2.6.2.1 ESTRUCTURAS
2.6.2.1.1
2.6.2.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)
2.6.2.1.1.2
(M2)
2.6.2.1.2
2.6.2.1.2.1
(M3)
2.6.2.1.2.2
(HASTA 20KM)
(M3)
805
2.6.2.1.3
CONCRETO SIMPLE
2.6.2.1.3.1
(M3)
2.6.2.1.3.2
(M2)
2.6.2.1.3.3
(M3)
2.6.2.1.3.4
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.6.2.1.3.5
ZAPATAS (M2)
2.6.2.1.4
CONCRETO ARMADO
2.6.2.1.4.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 COLUMNAS
(M3)
2.6.2.1.4.2
COLUMNAS (KG)
2.6.2.1.4.3
- COLUMNAS
(M2)
806
2.6.2.1.4.4
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
VIGAS
(M3)
2.6.2.1.4.5
VIGAS (KG)
2.6.2.1.4.6
VIGAS (M2)
2.6.2.1.5
VARIOS
2.6.2.1.5.1
(M)
2.6.2.2.1
MUROS Y TABIQUES DE ALBAILERIA
2.6.2.2.1.1
(M2)
2.6.2.2.1.2
ACERO DE AMARRE
(KG)
2.6.2.2.2
2.6.2.2.2.1
1:5 (M2)
807
2.6.2.2.3
2.6.2.2.3.1
PUERTA METALICA CON PLANCHA FG 1/8"
(UND)

2.6.2.2.4
PINTURAS
2.6.2.2.4.1
PINTADO DE COLUMNAS, VIGAS Y MUROS (M2)

2.6.3 SISTEMA DE AGUA Y DESAGUE
2.6.3.1 CAMARA DE BOMBEO PARA LA EVACUACION DE LOS DESAGUES
2.6.3.1.1
ESTRUCTURAS
2.6.3.1.1.1
2.6.3.1.1.1.1
(M2)
2.6.3.1.1.2
2.6.3.1.1.2.1
(M2)
2.6.3.1.1.2.2
EXCAVACION
MANUAL
DE
ZANJAS
0,60
MATERIAL SUELTO (M3)

2.6.3.1.1.2.3
(M3)

2.6.3.1.1.2.4
NIVELACION,
REFINE
COMPACTACION
COMPACTADORA 5.8HP (M2)

808
2.6.3.1.1.2.5
RELLENO COMPACTAD, MAT. PROPIO COMPACTADA,
7.0 HP (M3)
2.6.3.1.1.2.6
RELLENO COMPACTADO AFIRMADO E = 8''
(M3)
2.6.3.1.1.2.7
RELLENO CON OVER DE 4'' COMPACTADO
(M3)
2.6.3.1.1.2.8
ELIMINACION DE MATERIAL EXC EDENTE CON
MAQUINARIA (HASTA 20KM)

(M3)
2.6.3.1.1.3
2.6.3.1.1.3.1
(M3)
2.6.3.1.1.3.2
CONCRETO PARA CIMIENTOS CICLPEO 1:8+30%
PG. (M3)
2.6.3.1.1.3.3
(M3)
2.6.3.1.1.3.4
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA DADOS DE
CONCRETO
(M2)
809
2.6.3.1.1.3.5
CONCRETO
PARA
SOBRECIMIENTOS
f'c=175kg/cm2 (M3)
2.6.3.1.1.3.6
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
PARA
(M2)

2.6.3.1.1.3.7
CONCRETO PARA PEDIENTES EN LOSA DE FONDO
f'c=175kg/cm2 (M3)
2.6.3.1.1.4
2.6.3.1.1.4.1
CONCRETO
PARA
CAJA
DE
VALVULAS
f'c=175kg/cm2 (M3)
2.6.3.1.1.4.2
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CAJA DE
VALVULAS (M2)
2.6.3.1.1.4.3
ACERO PARA CAJA DE VALVULAS fy=4200 kg/cm2
(KG)
2.6.3.1.1.4.4
(M3)
2.6.3.1.1.4.5
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
PARA
FUSTE
(M2)
810
2.6.3.1.1.4.6
(KG)
2.6.3.1.1.4.7
CONCRETO PARA LOSA DE FONDO fc=280kg/cm2
(M3)
2.6.3.1.1.4.8
(KG)
2.6.3.1.1.4.9
CONCRETO PARA TAPA SUPERIOR
f'c=280kg/cm2
(M3)
2.6.3.1.1.4.10
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
PARA
TAPA
SUPERIOR (M2)
2.6.3.1.1.4.11
ACERO PARA PARA TAPA SUPERIOR fy=4200 kg/cm
(KG)
2.6.3.1.1.5
VARIOS
2.6.3.1.1.5.1
(M)
2.6.3.1.2
ARQUITECTURA
2.6.3.1.2.1
2.6.3.1.2.1.1
TUBO DE ACERO ASTM A 500,
4'' 2mm
(M)
811
2.6.3.1.2.1.2
2" X 4", e= 2mm (M)

2.6.3.1.2.1.3
2" X 6", e= 2mm (M)

2.6.3.1.2.1.4
ANGULO DE 2''2''1/8''
(M)
2.6.3.1.2.1.5
MALLA OLIMPICA DE ALAMBRE N10, COCOS 21/2''
(M2)
2.6.3.1.2.1.6
PLANCHAS CORRUGADAS DE ACERO ZINCALUM,
L=7.8m de e=6mm
(M2)
2.6.3.1.2.1.7
PORTON METALICO
CON MALLA OLIMPICA DE
ALAMBRE N10, COCOS 21/2''

(GLB)
2.6.3.1.2.2
2.6.3.1.2.2.1
(M2)
812
2.6.3.1.2.3
PINTURAS
2.6.3.1.2.3.1
(M2)
2.6.3.1.2.3.2
(M2)
2.6.3.1.2.4
PISOS Y PAVIMENTOS
2.6.3.1.2.4.1
(M2)
2.6.3.1.2.5
2.6.3.1.2.5.1
PINTADA CON ANTICORROSIVO TPICO

(M)
2.6.3.1.2.5.2
MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES TUB-SAP =4"
CON COLUMNETA DE PROTECCION H=1m

(M)
2.6.3.1.3
INSTALACIONES ELECTRICAS
2.6.3.1.3.1
2.6.3.1.3.1.1
ELECTROBOMBA
SUMERGIBLE,
Q=5
L/S,
HDT=16,16 M INCLUYE CABLE SUMERGIBLE Y CONDO

ESTACIONARIO (UND)
813
2.6.3.1.3.1.2
TABLERO DE ARRANQUE DIRECTO 2 BOMBAS
CON CONTROLADOR MY CONNECT DE 11,2 KW, 440 VOLTIOS

(UND)
2.6.3.1.3.1.3
CABLE
SENSOR DE NIVEL PIEZORESISTIVO LTU 601 CON

(UND)

2.6.3.1.3.1.4
CABLE
BOYAS DE NIVEL ENM-10 CON 20 METROS DE

(UND)

2.6.3.1.3.1.5
KIT DE SISTEMA DE IZAJE RAPIDO, BARRAS GUIAS
(4), SOPORTE SUPERIOR (2) CADENA DE IZAJE (2) GANCHO

DE IZAJE (2) (UND)
2.6.3.1.3.2
2.6.3.1.3.2.1
SALIDA DE TECHO, PVC-SEL CABLE TW12
(PTO)
2.6.3.1.3.2.2
SALIDA DE PARED, PVC-SEL CABLE TW12
(PTO)
2.6.3.1.3.2.3
(PTO)
814
2.6.3.1.3.2.4
POZO A TIERRA
(UND)
2.6.3.1.3.3
2.6.3.1.3.3.1
(M)
2.6.3.1.3.3.2
(M)
2.6.3.1.3.3.3
(M)
2.6.3.1.3.3.4
(M)
2.6.3.1.3.4
2.6.3.1.3.4.1
(UND)
2.6.3.1.3.4.2
(UND)
815
2.6.3.1.3.5
2.6.3.1.3.5.1
POZO A TIERRA
(UND)
2.6.3.1.3.6
INTERRUPTORES
2.6.3.1.3.6.1
INTERRUPTOR SIMPLE
(PTO)
2.6.3.1.3.7
ARTEFACTOS
2.6.3.1.3.7.1
(UND)
2.6.3.1.3.8
OTROS
2.6.3.1.3.8.1
MURETES
PARA LA PUESTA DE TABLEROS TR
(1,801,00m) (UND)
2.6.3.1.3.8.2
PRUEBA
ELECTRICA
PUESTA
EN
MARCHA
(GLB)
2.6.3.1.4
HIDRAULICA
2.6.3.1.4.1
2.6.3.1.4.1.1
(UND)
816
2.6.3.1.4.1.2
(UND)
2.6.3.1.4.1.3
UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN150
PN10 (UND)
2.6.3.1.4.1.4
(UND)
2.6.3.1.4.1.5
NIPLE DE ACERO SCH BRIDADO DN150 570MM
(UND)
2.6.3.1.4.1.6
REDUCCION DE
FFD, BRIDADO, DN 250MM X
150MM. (UND)
2.6.3.1.4.1.7
(UND)
2.6.3.1.4.1.8
(UND)
2.6.3.1.4.1.9
UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 250
PN10 (UND)
2.6.3.1.4.1.10
(UND)
817
2.6.3.1.4.1.11
(UND)
2.6.3.1.4.1.12
UNION DE DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 200
PN10 (UND)
2.6.3.1.4.1.13
(UND)
2.6.3.1.4.1.14
(UND)
2.6.3.1.4.1.15
(UND)
2.6.3.1.4.1.16
(UND)
2.6.3.1.4.1.17
REDUCCION DE
FFD, BRIDADO, DN 200MM X
100MM. (UND)
2.6.3.1.4.2
2.6.3.1.4.2.1
PN10
VLVULA DE RETENCIN BRIDADA FFD DN 200

(UND)
818
2.6.3.1.4.2.2
VLVULA DE PURGA DE AIRE BRIDADA DN 250
PN10
(UND)

2.6.3.1.4.2.3
(UND)
2.6.3.1.4.2.4
VLVULA COMPUERTA BRIDADA FFD DN 150 PN10
JUNTA MECANICA
(UND)
2.6.3.1.4.2.5

(UND)

2.6.3.1.4.2.6
VLVULA MARIPOSA TIPO WAFER FFD DN150 PN10

(UND)

2.6.3.1.4.2.7

(UND)

2.6.3.1.4.3
OTROS
2.6.3.1.4.3.1
TAPA METALICA 1.000.70 PARA INSPECCION DE
BOMBAS (UND)
2.6.3.1.4.3.2
TAPA METALICA 1.000.60 PARA INSPECCION DE
VALVULA (UND)
819
2.6.3.2 LINEAS DE DESAGUE Y LODOS

2.6.3.2.1
2.6.3.2.1.1
(M)
2.6.3.2.2
2.6.3.2.2.1
(M3)
2.6.3.2.2.2
(M3)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.2.22.3.2.2.1
2.6.3.2.2.3
(M2)
2.6.3.2.2.4
(M3)
2.6.3.2.2.5
(HASTA 20KM)
(M3)
820
2.6.3.2.3
EVACUACION DE LODOS SEDIMENTADOR
2.6.3.2.3.1
SISTEMA A GRAVEDAD
2.6.3.2.3.1.1
2.6.3.2.3.1.1.1
SUMIN. E INSTA. TUBERIA DE HD DN 150
(M)
2.6.3.2.3.1.1.2
(M)
2.6.3.2.3.1.1.3
(M)
2.6.3.2.3.1.1.4
(M)
2.6.3.2.3.1.2
2.6.3.2.3.1.2.1
SUMIN. E INSTA. DE CODO BRIDADO DE 90 HD DN
150 (UND)
821
2.6.3.2.3.1.2.2
150 (UND)
2.6.3.2.3.1.2.3
SUMIN. E INSTA. DE BRIDAS DE HD DN 150
(UND)
2.6.3.2.3.1.2.4
(UND)
2.6.3.2.3.1.2.5
(UND)
2.6.3.2.3.1.2.6
(UND)
2.6.3.2.3.1.3
2.6.3.2.3.1.3.1
5,00 A 8,00
(M)
SIMILAR A ITM: 2.3.8.3.1.3.1
822
2.6.3.2.3.1.4
2.6.3.2.3.1.4.1
(M3)
2.6.3.2.3.1.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.3.2.3.1.4.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.6.3.2.3.2
SISTEMA A IMPULSION
2.6.3.2.3.2.1
2.6.3.2.3.2.1.1
(M)
2.6.3.2.3.2.2
2.6.3.2.3.2.2.1
SUMIN. E INSTA. DE YEE BRIDADA DE HD DN 100
(UND)
823
2.6.3.2.3.2.2.2
100 (UND)
2.6.3.2.3.2.2.3
(UND)
2.6.3.2.3.2.2.4
(UND)
2.6.3.2.4
EVACUACION DE LODOS REACTOR
2.6.3.2.4.1
SISTEMA A GRAVEDAD
2.6.3.2.4.1.1
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC
2.6.3.2.4.1.1.1
SUMIN. E INSTA. TUBERIA DE PVC DN 200
(M)
SIMILAR A TEM: 2.6.3.2.5.1.1.1
2.6.3.2.4.1.2
2.6.3.2.4.1.2.1
(M3)
824
2.6.3.2.4.1.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS(M2)
2.6.3.2.4.1.2.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.3.2.4.1.3
PRUEBAS HIDRAULICAS
2.6.3.2.4.1.3.1
PRUEBA
GRAVEDAD
HIDRAULICA
PARA
EL
SISTEMA
DE
(M)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.3.1.5.1

2.6.3.2.4.2
SISTEMA A IMPULSION
2.6.3.2.4.2.1
2.6.3.2.4.2.1.1

2.6.3.2.4.2.2
2.6.3.2.4.2.2.1
(UND)
2.6.3.2.4.2.2.2
150 (UND)
825
2.6.3.2.4.2.2.3
150 (UND)
2.6.3.2.4.2.2.4
(UND)
2.6.3.2.5
EVACUACION DE DESAGUES
2.6.3.2.5.1
SISTEMA A GRAVEDAD
2.6.3.2.5.1.1
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC
2.6.3.2.5.1.1.1
SUMIN. E INSTA. TUBERIA DE PVC DN 200 (M)
DESCRIPCIN
Esta parte de las Especificaciones cubre los requerimientos que
deben cumplir las tuberas y accesorios de PVC, segn como se
presenta en la partida correspondiente. Asimismo, se debe
tener en cuenta que el costo del material incluye el costo de
los acoples y anillos de PVC para la instalacin de cada tubo.
Serie de Tuberas.
Las tuberas, acoples y accesorios sern de PVC, con dimetros
y resistencia segn lo indicado en los planos, y estos deber de
contar con la certificacin por una entidad acreditada por
INDECOPI.
Normas
826
Las tuberas de PVC sern las fabricadas de acuerdo a las

siguientes normas:
ISO 10467, siendo esta norma para la fabricacin de tubera
plstica para alcantarillado y drenaje a presin y flujo libre
basado en PVC.
ASTM, el cual tiene en vigencia varias normas aplicables a una
amplia variedad de aplicaciones de las tuberas de fibra de
vidrio.
Todas ellas aplican a las tuberas de dimetros desde 200 mm
a 3600 mm y requieren que las juntas de unin soporten
pruebas hidrulicas (de acuerdo a la Norma ASTM D4161) que
simulan condiciones de uso superiores a las normales.
Todos
los
ensayos
de control
de calidad y
calificacin
requeridos son muy exigentes y arduos.
ASTM D3262 Alcantarillado a gravedad
ASTM D3754 Alcantarillado a Presin
OTRAS
Asimismo, se debe tener como referencia la normalizacin para
tuberas de PVC como son la BS y DIN que tambin han
Publicado especificaciones acerca del desempeo que deben
cumplir las tuberas de PVC.
BS 5480 Tuberas y accesorios para agua y alcantarillado.
Caractersticas y Beneficios:
Material resistente a la corrosin.
827
Larga vida de servicio.
No se requieren recubrimientos, revestimientos, proteccin

catdica ni de otra clase.
Bajos costos de mantenimiento.
Caractersticas
hidrulicas
esencialmente constantes a
travs del tiempo.
Liviana.
Bajos costos de transporte (anidable).
Evita la necesidad de costosos equipos para manejo de

tubera.
UNIDAD DE MEDIDA
La partida se medir en metro (m)
MTODO DE PAGO:
El pago se har por metro lineal suministrado.
2.6.3.2.5.1.1.2
SUMIN. E INSTA. TUBERIA DE PVC DN 160 (M)
SIMILAR A TEM: 2.6.3.2.5.1.1.1

2.6.3.2.5.1.2
2.6.3.2.5.1.2.1
SUMIN. E INSTA. DE YEE DOBLE DE PVC DN200
(UND)
DESCRIPCIN:
828
En general los accesorios a utilizar para complementar la

lnea de conduccin como es el caso de los codos, YEES y
cruces de PVC, deben ser suministrados por el mismo
proveedor de la tubera.
Podrn utilizarse accesorios inyectados o termo formados con
unin flexible y sern de la misma clase de la tubera como
mnimo.
En general los accesorios a utilizar para complementar las
lneas de tubera PVC, deben ser suministrados por el mismo
Podrn utilizarse accesorios inyectados o termo-formados con
mnimo, debiendo estar previsto el correspondiente dado de
anclaje y de acuerdo a las dimensiones y tipo del accesorio.
Normalizacin:
En el 2011 el Comit Tcnico Permanente de Tubos, Vlvulas
y Accesorios de Material Plstico para el Transporte de
Fluidos, culmin la preparacin del Proyecto de Norma
Tcnica Peruana ISO 1452, fundada en la Norma Tcnica
Internacional ISO.
La Normalizacin establece las caractersticas dimensionales
y de resistencia para satisfacer diversas exigencias de uso
prctico.
Normas Nacionales:
829
NTP ISO 1452: Tubos y conexiones de Policloruro de Vinilo No

Plastificado (PVC U) para abastecimiento de agua.
Normas Internacionales:
La nueva Norma Nacional ISO se refiere especficamente a
tubos de PVC para abastecimiento de agua y toma como
base la norma internacional ISO 1452; Accesorios para
abastecimiento de agua.

Se refiere en forma general, los distintos aspectos que
realizar el control de calidad de los materiales a usarse y la
correcta instalacin en esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA:
La cantidad de accesorios ser medida en unidad (UND),
medida en el terreno verificndose su instalacin respectiva.
MTODO DE PAGO:
cubrirn el costo de todas las operaciones relacionadas con la
correcta ejecucin de las obras.
830
de obra en trabajos diurnos y/o nocturnos, beneficios sociales,

transporte,
ensayos
de
todos
control
servidumbres
los
cumplimiento
satisfactorio
de
gastos
del
calidad,
que
contrato,
regalas,
demande
incluyendo
el
los
imprevistos.
2.6.3.2.5.1.2.2
SUMIN. E INSTA. DE CODO DE PVC DN160
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.6.3.2.5.1.2.1
2.6.3.2.5.1.2.3
SUMIN. E INSTA. DE REDUCCION DE PVC DN
200160 (UND)
DESCRIPCIN:
En general los accesorios a utilizar para complementar la
lnea de conduccin como es el caso de las reducciones,
deben ser suministrados por el mismo proveedor de la
tubera.
Podrn utilizarse accesorios inyectados o termo formados con
mnimo.
Normativa:
En general los accesorios a utilizar para complementar las
lneas de tubera PVC, deben ser suministrados por el mismo
831
Podrn utilizarse accesorios inyectados o termo-formados con

mnimo.
Normalizacin:
En el 2011 el Comit Tcnico Permanente de Tubos, Vlvulas
y Accesorios de Material Plstico para el Transporte de
Fluidos, culmin la preparacin del Proyecto de Norma
Tcnica Peruana ISO 1452, fundada en la Norma Tcnica
Internacional ISO.
La
Normalizacin
establece
las
caractersticas
dimensionales y de resistencia para satisfacer diversas

exigencias de uso prctico.
Normas Nacionales:
NTP ISO 1452: Tubos y conexiones de Policloruro de Vinilo
No Plastificado (PVC U) para abastecimiento de agua.
Normas Internacionales:
La nueva Norma Nacional ISO se refiere especficamente a
tubos de PVC para abastecimiento de agua y toma como
base la norma internacional ISO 1452; Accesorios para
abastecimiento de agua.

Se refiere en forma general, los distintos aspectos que
realizar el control de calidad de los materiales a usarse y la
correcta instalacin en esta partida.
832

UNIDAD DE MEDIDA:
La cantidad de accesorios ser medida en unidad (UND),
medida en el terreno verificndose su instalacin respectiva.
MTODO DE PAGO:
cubrirn el costo de todas las operaciones relacionadas con la
correcta ejecucin de las obras.
de obra en trabajos diurnos y/o nocturnos, beneficios sociales,
transporte,
ensayos
de
todos
control
servidumbres
los
cumplimiento
satisfactorio
del
de
gastos
calidad,
que
contrato,
regalas,
demande
incluyendo
el
los
imprevistos.
2.6.3.2.5.1.2.4
(UND)
833
2.6.3.2.5.1.3
2.6.3.2.5.1.3.1
3.00 A 5.00M (M)

SIMILAR A ITM: 2.3.8.3.1.3.1
2.6.3.2.5.1.4
2.6.3.2.5.1.4.1
(M3)
2.6.3.2.5.1.4.2
ENCOFRADO
P/ESTRUCTURAS
DESENCOFRADO
NORMAL
(M2)

2.6.3.2.5.1.4.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.3.2.5.1.5
CAJAS
2.6.3.2.5.1.5.1
CONCRETO F'C = 175kg/cm2
(M3)
2.6.3.2.5.1.5.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
834
2.6.3.2.5.2
SISTEMA A IMPULSION
2.6.3.2.5.2.1
2.6.3.2.5.2.1.1

2.6.3.2.5.2.2
2.6.3.2.5.2.2.1
(UND)
2.6.3.2.5.2.2.2
150 (UND)
2.6.3.2.5.2.2.3
150 (UND)
2.6.3.2.5.2.2.4
SUMIN. E INSTA. DE CODO BRIDADO DE 22,5 HD
DN 150 (UND)
2.6.3.2.5.2.3
OTROS
2.6.3.2.5.2.3.1
PRUEBA
GRAVEDAD
HIDRAULICA
PARA
EL
SISTEMA
DE
(M)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.3.1.5.1

835
2.6.3.2.5.2.3.2
PRUEBA
IMPULSION
HIDRAULICA
PARA
EL
SISTEMA
DE
(M)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.3.1.5.1

2.6.3.2.5.2.3.3
DADOS DE ANCLAJE
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.3.1.4.4
2.6.3.2.6
CONEXIONES PARA AMBIENTES
2.6.3.2.6.1
EMPALME A LA RED DN 200 L. PROM = 80m
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende a aquellos accesorios hechos incit en
obra y de material de concreto realizados para el respectivo
sellado y empalme de las tuberas con los buzones.
MTODO DE EJECUCIN:
Estos empalmes sern antecedidos con un respectivo encofrado
para
permitir
un
buen
caractersticas
de
la
sellado
entre
dosificacin
del
buzn
tubo
concreto
las
estarn
establecidas en los planos.

El proceso constructivo de estos empalmes terminara junto a
con las pruebas hidrulicas establecidas en el proyecto.
adems que deber corroborar el correcto sellado de las
836
tuberas con las pruebas hidrulicas

UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo efectuado se mide por unidad (UND)
MTODO DE PAGO:
unidad y dicho monto constituir compensacin completa por
toda mano de obra, materiales equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el tem.
2.6.3.2.6.2
CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO 12''24''
(UND)
DESCRIPCIN
Para la instalacin de la tubera de desage, sern construidos
en los lugares indicados en los planos, cajas de concreto simples
y ladrillo de arcilla, interiormente tarrajeado y pulido adems
tendr media caa y llevar una tapa metlica de 12 x 24 x
. La dimensin de la caja ser de 12 x 24
UNIDAD DE MEDIDA
Esta partida se medir en Unidades (UND).
CONDICIONES DE PAGO
Se har en base de precio unitario. Dicho precio incluir los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo
necesario para la ejecucin de la partida correspondiente.
837
2.6.3.3 REDES EFLUENTES

2.6.3.3.1
2.6.3.3.1.1
(M)
2.6.3.3.2
2.6.3.3.2.1
(M3)
2.6.3.3.2.2
(M3)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.2.22.3.2.2.1
2.6.3.3.2.3
(M2)
2.6.3.3.2.4
(M3)
2.6.3.3.2.5
(HASTA 20KM)
(M3)
838
2.6.3.3.3
TUBERIAS
2.6.3.3.3.1
SISTEMA A GRAVEDAD
2.6.3.3.3.1.1
2.6.3.3.3.1.1.1

(M)
2.6.3.3.3.1.1.2
(M)
2.6.3.3.3.1.1.3
(M)
2.6.3.3.3.1.1.4
(M)
2.6.3.3.3.1.1.5
(M)
2.6.3.3.3.1.1.6
(M)
839
2.6.3.3.3.1.1.7
(M)
2.6.3.3.3.1.2
2.6.3.3.3.1.2.1
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.2
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.3
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.4
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.5
SUMIN. E INSTA. DE CODO DE 11.25 HD DN 400
(UND)
840
2.6.3.3.3.1.2.6
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.7
SUMIN. E INSTA. DE YEE HD DN 500
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.8
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.9
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.10
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.11
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.12
(UND)
841
2.6.3.3.3.1.2.13
SUMIN. E INSTA. DE TEE HD DN 600
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.14
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.15
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.16
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.17
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.18
SUMIN. E INSTA. DE REDUCC.300 - 600 HD
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.19
(UND)
842
2.6.3.3.3.1.2.20
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.21
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.22
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.23
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.24
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.25
BRIDA DN 300 HFD
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.26
BRIDA DN 400 HFD
(UND)
843
2.6.3.3.3.1.2.27
BRIDA DN 500 HFD
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.28
BRIDA DN 600 HFD
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.29
BRIDA DN 700 HFD
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.30
BRIDA DN 800 HFD
(UND)
2.6.3.3.3.1.2.31
BRIDA DN 1000 HFD
(UND)
2.6.3.3.3.1.3
2.6.3.3.3.1.3.1
3.00 A 5.00M (M)

SIMILAR A ITM: 2.3.8.3.1.3.1
844
2.6.3.3.3.1.4
PRUEBAS HIDRAULICAS
2.6.3.3.3.1.4.1
PRUEBA
GRAVEDAD
HIDRAULICA
PARA
EL
SISTEMA
DE
(M)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.3.1.5.1

2.6.3.3.3.1.5
OTROS
2.6.3.3.3.1.5.1
DADOS DE ANCLAJE
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.8.3.1.4.4
2.6.4 SUBESTACION ELECTRICA
2.6.4.1 ESTRUCTURAS
2.6.4.1.1
2.6.4.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)
2.6.4.1.1.2
(M2)
2.6.4.1.2
2.6.4.1.2.1
(M3)
2.6.4.1.2.2
4.0 HP
(M3)
845
2.6.4.1.2.3
5.8 HP (M2)
2.6.4.1.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)
2.6.4.1.3
CONCRETO ARMADO
2.6.4.1.3.1
(M3)
2.6.4.1.3.2
(M2)
2.6.4.1.3.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2
(KG)
2.6.4.1.4
CONCRETO SIMPLE
2.6.4.1.4.1
CONCRETO CICLOPEO 1:10+30% PG.
(M3)
2.6.4.1.4.2
- SOBRECIMIENTO
(M2)

2.6.4.1.4.3
CIELO RASO CON MEZCLA e=1.5 cm C: A 1:5
(M2)
846
2.6.4.1.4.4
(M2)
2.6.4.1.4.5
BASE DE GRUPO ELECTRGENO
(GLB)
2.6.4.1.5
VARIOS
2.6.4.1.5.1
1:5 (M2)
2.6.4.1.5.2
INTERIORES
(M2)

2.6.4.1.5.3
(M2)
2.6.4.1.5.4
VENTANA DE FIERRO
(M2)

2.6.4.1.5.5
PUERTA METLICA
(UND)
2.6.4.1.5.6
PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
(M2)
847

2.6.4.2.1
INSTALACIONES
ELCTRICAS
PARA
SUBESTACIN
PARA
SUBESTACIN
ELCTRICA (GLB)
2.6.4.3 INSTALACIONES SANITARIAS
2.6.4.3.1
INSTALACIONES
SANITARIAS
ELCTRICA (GLB)
2.6.4.4 EQUIPAMIENTO
2.6.4.4.1
EQUIPAMIENTO SUBESTACIN ELCTRICA, incluye Grupo
Electrgeno (GLB)
2.6.5 AREA ADMINISTRATIVA
2.6.5.1 ESTRUCTURAS
2.6.5.1.1
2.6.5.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)
2.6.5.1.1.2
(M2)
2.6.5.1.2
2.6.5.1.2.1
(M3)
2.6.5.1.2.2
4.0 HP
(M3)
848
2.6.5.1.2.3
5.8 HP (M2)
2.6.5.1.2.4
AFIRMADO COMPACTADO E = 10 cm EN VEREDAS
(M2)
2.6.5.1.2.5
(M2)

2.6.5.1.2.6
RELLENO
CON
AFIRMADO
COMPACTADO
EN
RAMPA
(M3)
2.6.5.1.2.7
(HASTA 20KM)
(M3)

2.6.5.1.3
2.6.5.1.3.1
(M3)
2.6.5.1.3.2
(M2)
2.6.5.1.3.3
(M2)
849
2.6.5.1.4
2.6.5.1.4.1
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
2.6.5.1.4.1.1
2.6.5.1.4.1.1.1
ZAPATAS
ZAPATAS (M3)
2.6.5.1.4.1.1.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
(M2)
2.6.5.1.4.1.1.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.1.2
2.6.5.1.4.1.2.1
SOBRECIMIENTO ARMADO
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
SOBRECIMIENTO (M3)
2.6.5.1.4.1.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS(M2)
850
2.6.5.1.4.1.2.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.1.3
2.6.5.1.4.1.3.1
COLUMNAS DE CA
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
COLUMNAS (M3)
2.6.5.1.4.1.3.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS(M2)
2.6.5.1.4.1.3.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.1.4
2.6.5.1.4.1.4.1
VIGAS Y DINTELES
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 VIGAS
(M3)
2.6.5.1.4.1.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS(M2)
851
2.6.5.1.4.1.4.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.1.5
2.6.5.1.4.1.5.1
LOSAS ALIGERADAS
ALIGERADA (M3)

2.6.5.1.4.1.5.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)

2.6.5.1.4.1.5.3
PROV. Y COLOCADO LADRILLO HUECO 15X30X30
CM P/LOSA ALIGERADA
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.6.1.4.7.3

2.6.5.1.4.1.5.4
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.2
ESCALERAS DE CA
2.6.5.1.4.2.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
ESCALERA (M3)
852
2.6.5.1.4.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.5.1.4.2.3
ACERO
fy=4,200KG/CM2
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
(KG)

2.6.5.1.4.3
RAMPA DE CA
2.6.5.1.4.3.1
2.6.5.1.4.3.1.1
ZAPATAS
ZAPATAS (M3)
2.6.5.1.4.3.1.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)

2.6.5.1.4.3.1.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.3.2
2.6.5.1.4.3.2.1
COLUMNAS
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
COLUMNAS (M3)
853
2.6.5.1.4.3.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)

2.6.5.1.4.3.2.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.3.3
2.6.5.1.4.3.3.1
VIGAS
(M3)
2.6.5.1.4.3.3.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)

2.6.5.1.4.3.3.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.3.4
2.6.5.1.4.3.4.1
RAMPA DE CA
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
RAMPA (M3)
854
2.6.5.1.4.3.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)

2.6.5.1.4.3.4.3
ACERO
P/CUALQUIER
ESTRUCTURA
fy=4,200KG/CM2 (KG)
2.6.5.1.4.4
OTROS
2.6.5.1.4.4.1
JUNTA DE DILATACION ASFALTICA

(M)

2.6.5.1.4.4.2

(M)

2.6.5.2.1
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
2.6.5.2.1.1
ALBAILERIA
2.6.5.2.1.1.1
MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA
MEZCLA 1:4 (M2)

2.6.5.2.1.1.2
MURO
DE
LADRILLO
K.K.
ARC.DE
CABEZA
MEZC.:1:4 1.5 CM (M2)

855
2.6.5.2.1.2
REVOQUES Y ENLUCIDOS
2.6.5.2.1.2.1
TARRAJEO FROTACHADO, MUROS EXT. E=1.5CM
MEZCLA 1:5 (M2)

2.6.5.2.1.2.2
TARRAJEO
DEL
TIPO
RAYADO
PRIMARIO
C/MORTERO 1:5 (M2)

2.6.5.2.1.2.3
TARRAJEO DE CIELORRASO E=1.5CM MEZCLA 1:4

(M2)

2.6.5.2.1.3
PISOS INTERIORES
2.6.5.2.1.3.1
CONTRAPISO E=40MM, BASE 3.0CM MEZ. 1:5
PASTA 1:2 (M2)

2.6.5.2.1.3.2
PISO DE CERAMICO NACIONAL COLOR 0.45X0.45 M
(M2)
2.6.5.2.1.3.3
PISO DE CERAMICO NACIONAL 0.40X0.40 M

(M2)

2.6.5.2.1.4
ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
2.6.5.2.1.4.1
ZOCALO DE CERAMICO COLOR CLARO 20 x 30 m

(M2)
DESCRIPCIN
856
Las Baldosas de maylica sern de color entero de primera

calidad.
Las dimensiones sern indicadas en los Planos de
Detalles o en el Cuadro de Acabados, el material para su

aplicacin es mezcla pegamento cemento - arena con agua, la
fragua se ejecutar en todas las juntas.
La colocacin de las baldosas se ejecutar sobre el muro
previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5, el
que debe permanecer hmedo.
Baldosas maylica de 0.30 X 0.20, de primera calidad, de
acuerdo a los detalles de planos. Fragua de acuerdo al color de
la maylica.
METODO DE CONSTRUCCIN
Se ejecutar una nivelacin a fin de que la altura sea perfecta
y constante, la base para el asentado se har empleando
cintas para lograr una superficie plana y vertical. Se colocarn
las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior,
previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras
interiores, las losetas se colocarn en forma de damero y con
las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y
separadas en 1.5 mm, como mximo.
La
unin
del
zcalo
con
el
muro
tendr
una
brua
perfectamente definida, la unin del zcalo con el piso ser en

ngulo recto en los servicios higinicos y en los ambientes
donde indique el cuadro de acabados.
857
Para el fraguado de las baldosas se utilizar cemento la que se

humedecer y se har penetrar en la separacin de estas por
compresin de tal forma que llene completamente las juntas,
posteriormente se pasar un trapo seco para limpiar la loseta,
as como tambin para igualar el material de fragua (cemento).
De ser absolutamente necesario el uso de partes de maylica
(cartabones) estos
sern cortados
a mquina, debiendo
presentar corte ntido, sin despostilladuras, quiaduras, etc.

UNIDAD DE MEDIDA:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores
antes dichas se medir en metro cuadrado (m2) para zcalos y
por metro lineal (M) para contra zcalos.
MTODO DE PAGO:
Por avance de obra, el pago se har segn precio unitario, y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecucin del
trabajo.
2.6.5.2.1.4.2
CONTRAZOCALO DE CERAMICO H = 0.15 m

(M)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.4.1

2.6.5.2.1.5
FALSO CIELO RASO CON BALDOSAS DRYWALL
2.6.5.2.1.5.1
FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DRYWALL 0.60
X 0.60 m (M2)
DESCRIPCIN:
858
Esta especificacin incluye el suministro e instalacin de

baldosas de DRYWALL para el falso cielo raso. Adems, tambin
se toman en cuenta los gastos por mano de obra, herramientas
y equipos necesarios para el desarrollo efectivo y completo de
la partida.
La baldosa es un producto de acabado para cielos rasos
diseadas para ofrecer soluciones eficientes y confort acstico
en los ambientes.
Con presentaciones de 2x 4 (1.22m x 0.61m), y 2x2 (0.61m
x 0.61m) son fabricadas en distintos materiales como fibra
mineral, fibrocemento, lana de vidrio, drywall y aluminio, que
sern utilizadas dependiendo de la necesidad y del diseo
propuesto.
SUSPENCIN METLICA:
Las suspensiones metlicas son perfiles livianos de 15/16 (24
mm) o de 9/16 (15 mm) a la vista, fabricados en acero electrogalvanizado con acabado en color blanco o negro. Estn
especialmente diseados para alojar las baldosas.
FIJACIONES Y ELEMENTOS EN SUSPENCIN:
Para fijar las suspensiones metlicas perimetrales a los muros
utilizar clavos de disparo de . Para colgar los perfiles
principales se utiliza un elemento de suspensin elaborado con
alambre galvanizado N 12, de preferencia. Para fijar el
alambre a la losa utilizar clavos tipo clip de 1.
859
Ilustracin 23: Fijaciones y elementos en suspensin.

HERRAMIENTAS:
Para instalar un cielo raso, se necesitar:
Tijera para cortar perfiles metlicos delgados
Nivel manguera o nivel laser
Tiralneas
Guantes de hilo
Cuchilla o cutter
Taladro o atornillador elctrico
RECOMENDACIONES:
Utilizar equipo de seguridad en todo momento (guantes de

hilo, lentes de seguridad, y casco) y para altura mayor a
3.0m utilizar andamio y arns.
Utilizar siempre guantes blancos y limpios para no manchar

la baldosa.
860
Realizar cortes con una cuchilla y por la cara de la baldosa

que tenga el acabado.
Nunca instalar baldosas de fibra mineral directamente bajo

cobertura metlica o de fibrocemento sin proteccin
trmica (lana de vidrio) para evitar deformacin de la
baldosa.
No instalar baldosas de fibra mineral en el exterior o en

reas expuestas a la intemperie.
INSTALACIN DE NGULO PERIMETRAL:
Verificar las medidas de los ambientes y la modulacin del

cielo raso.
Definir la altura deseada entre la losa y el cielo raso. Se

recomienda que la altura no sea menor a 20cm.
Trazar con un tiralneas en los muros y todo el permetro.

Utilizar manguera nivel o nivel lser.
Colocar el ala superior del ngulo perimetral al trazo

marcado en el muro.
Fijar los perfiles perimetrales al muro con clavos de disparo

cada 0.30m como mximo.
861
Ilustracin 24: Instalacin del ngulo perimetral para

falso cielo raso.
INSTALACIN
DE
LAS
FIJACIONES
ALAMBRES
DE
SUSPENSIN:
Marcar la posicin de los perfiles principales en la losa cada

1.22m.
Tensar los alambres suspensores con un taladro fijando el

otro extremo a un punto fijo, este alambre debe ser de
calibre N 12, de preferencia.
Cortar los alambres tensados (como varillas) a la medida

del espacio entre la losa y el cielo raso, considerando
0.30m adicionales para el atortolamiento.
Atortolar el alambre tensado al clavo tipo clip y disparar a

los puntos marcados en los ejes de los perfiles principales.
El distanciamiento puede ser de 0.90m hasta 1.20m como

mximo, dependiendo del peso de la baldosa a colocarse.
862
Ilustracin 25: Instalacin de las fijaciones y alambres de

suspensin.
INSTALACIN DE PERFILES:
Instalar
los
perfiles
principales
cada
1.22 m con
su
correspondiente anclaje al techo mediante el alambre N 12

tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado en forma
vertical.
Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles

principales.
Para instalar baldosas de 0.61m x 0.61m instale los perfiles

terciarios de 0.61m entre los perfiles secundarios de 1.22m
obteniendo espacios de 0.61m x 0.61m.
863
Ilustracin 26: Instalacin de perfiles.

a. ngulo Perimetral
b. Perfil Principal
c. Perfil Secundario (1.22 m)
d. Perfil Terciario (0.61 m)
e. Punto de Fijacin
INSTALACIN DE BALDOSAS:
Para
colocar
correctamente
las
baldosas
debemos
levantarlas en forma inclinada entre los perfiles cuidando

de no daar los bordes.
Una vez introducida la baldosa acomodarla para que esta

descanse sin dificultad entre los perfiles metlicos.
864
Ilustracin 27: Instalacin de baldosas.

UNIDAD DE MEDIDA:
antes dichas se medir en metro cuadrado (m2).
MTODO DE PAGO:
trabajo.
2.6.5.2.1.6
COBERTURAS
2.6.5.2.1.6.1
COBERTURAS CON LADRILLO PASTELERO 3 x 25 x
25 cm (M2)
2.6.5.2.1.7
2.6.5.2.1.7.1
PUERTAS DE VIDRIO TEMPLADO CORREDIZA DE 8
mm (M2)
DESCRIPCIN:
865
Esta especificacin incluye los trabajos de suministro e

instalacin
de
puertas
de
vidrio
templado
corredizas,
considerando tambin los gastos producidos por la mano de

obra, herramientas y equipos requeridos para la ejecucin de
esta partida.
Se proveern y colocarn vidrio templado 10 mm u 8 mm
transparente incoloro en paos fijos y puertas de 10mm. A las
puertas se le dar un film esmerilado por el interior.
Las puertas tendrn caja de piso con tapa de Acero
Inoxidable.
Los herrajes sern cerradura y cerrojo de 14x14 cm en bronce
platil para manija. Incluir zcalo y dintel de acero inoxidable
de 52mm de altura idem marco paos fijos.
En las puertas se debern prever los agujeros a realizar en las
puertas a efectos de posibilitar la colocacin de los manijones
y accesorios. las mismas llevaran los siguientes accesorios y
herrajes especificados segn pliego:
Cierrapuertas con mquina de piso, freno, tapas de acero
inoxidable.
Se instalar puerta corrediza automtica, de doble hoja
central, con paos fijos a los costados. El sistema se fijar a
un perfil estructural revestido con perfiles de aluminio
866
anodizado segn detalle, donde se colocarn los paos fijos y

de abrir.
Se instalar de acuerdo a las indicaciones de su fabricante.
Llevar vidrio templado ser de espesor 10 mm incoloro tanto
en las hojas correspondientes a las puertas como en los paos
fijos inferiores y superiores.
En general se instalarn 5 paos, de los cuales 2 son fijos, dos
centrales corredizos, y una hoja exterior de abrir pivotante.
UNIDAD DE MEDIDA:
antes dichas se medir en metro cuadrado (m2).
MTODO DE PAGO:
trabajo.
2.6.5.2.1.7.2
PUERTAS DE VIDRIO TEMPLADO CORREDIZA DE 10
mm (M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.7.1
2.6.5.2.1.7.3
PUERTA
DE
MADERA
CEDRO
CERRADURA 3 GOLPES, DOS HOJAS
APANELADA,
(M2)

2.6.5.2.1.7.4
PUERTAS DE MADERA TORNILLO CONTRAPLACADA

(M2)
867
2.6.5.2.1.7.5
PUERTAS DE MELAMINA 30 mm EN SS.HH.

(M2)

2.6.5.2.1.7.6
MURO DE MELAMINA 30 mm EN SS.HH.

(M2)

2.6.5.2.1.7.7
BISAGRA DE BRONCE TIPO CAPUCHINA 3 1/2" X 3
1/2" (UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende la colocacin por parte del contratista
de la bisagra de fierro que ser instalada de acuerdo a la
medida y diseo de la puerta, ser confeccionado de acuerdo a
las indicaciones de los planos.
UNIDAD DE MEDIDAD:
El pago se har por unidad (UND).
2.6.5.2.1.7.8
CERRADURA MANIJA INOXIDABLE

(UND)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.7.7

2.6.5.2.1.8
2.6.5.2.1.8.1
BARANDAS DE FIERRO GALVANIZADO 2"
(M)
868
2.6.5.2.1.9
VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
2.6.5.2.1.9.1
VENTANA
DE
VIDRIO
CRUDO
6MM
SISTEMA
DIRECTO (M2)
DESCRIPCIN
Todos los vidrios que recibirn las puertas y ventanas y sern
catedrales nacionales.
Los vidrios estarn libres de burbujas, manchas, opacidad y
desperfectos que perjudiquen el aspecto.
Los vidrios se tendrn especial cuidado de utilizar vidrios de
calidad tal, que no muestren diferencias de tonalidad entre si
aun en los casos de pertenecer a diferentes espesores.
En una misma unidad de carpintera no podr colocarse piezas
de espesores diferentes, debiendo prevalecer el espesor mayor
En los casos de persianas se colocar exclusivamente dobles.
Los bordes sern cortados ntidamente y bien perfilados.
Los vidrios se asentarn silicona, la que deber secar en forma
dura y compacta.
El contratista ser responsable de la integridad de los vidrios
hasta la entrega total de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
antes dichas se medir por metros cuadrados (M2).
FORMA DE PAGO
869
Por avance de obra, el pago se har segn su precio unitario, y

trabajo.
2.6.5.2.1.9.2
VIDRIO
SEMIDOBLE
INCOLORO
EN
PUERTAS
(M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.9.1
2.6.5.2.1.10 PINTURAS
2.6.5.2.1.10.1 PINTURA
LATEX
EN
MUROS
INTERIORES
EXTERIORES (M2)
2.6.5.2.1.10.2 PINTURA EN PUERTAS CON LACA - 02 MANOS
(M2)
2.6.5.2.1.11 EQUIPAMIENTO
2.6.5.2.1.11.1 EQUIPAMIENTO PARA OFICINAS ADMINISTRATIVAS
(GLB)
2.6.5.2.2
ESCALERAS
2.6.5.2.2.1
2.6.5.2.2.1.1
TARRAJEO EXTERIOR E INTERIOR C/MORT.1:5 E=1.5
CM. (M2)
870
2.6.5.2.2.2
PISOS Y CONTRAPISOS
2.6.5.2.2.2.1
PASTA 1:2 (M2)

2.6.5.2.2.3
2.6.5.2.2.3.1
CANTONERA DE ALUMINIO EN PASOS DE ESCALERA

(M)

2.6.5.2.3
RAMPAS
2.6.5.2.3.1
ALBAILERIA
2.6.5.2.3.1.1
MURO
DE
LADRILLO
K.K.
ARC.DE
CABEZA
MEZC.:1:4 1.5 C (M2)

2.6.5.2.3.2
2.6.5.2.3.2.1
TARRAJEO EXTERIOR E INTERIOR C/MORT.1:5 E=1.5
CM. (M2)
2.6.5.2.3.3
PISOS Y CONTRAPISOS
2.6.5.2.3.3.1
PASTA 1:2 (M2)

2.6.5.2.3.4
PINTURAS
2.6.5.2.3.4.1
PINTURA
LATEX
EN
MUROS
INTERIORES
EXTERIORES (M2)
871
2.6.5.3 INSTALACIONES SANITARIAS

2.6.5.3.1
SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 C/R DN 1/2"

(PTO)
DESCRIPCIN:
Por puntos para agua fra se entiende el tendido de las
derivaciones desde la red para los aparatos hasta el
encuentro con los montantes y troncales.
Red Interior
La red interior de agua potable se instalar siguiendo las
indicaciones de los planos de detalles que se acompaan.
Los ramales en los baos y dems servicios irn empotrados
en muros y pisos.
Los cambios de direccin de la tubera se harn con codos y
los cambios de dimetro con reducciones.
Accesorios
Los accesorios y conexiones sern de PVC.
Toda vlvula si tiene que instalarse en la pared ser colocada
en caja con marco y puerta de madera, entre dos uniones
universales.
Uniones Universales
Sern roscadas con asiento cnico de F G y se instalar una
por vlvula, cuando se trata de tuberas visibles y dos uniones
universales, cuando la vlvula se instalen en caja o nicho.
872

CALIDAD:
Instalaciones interiores
Antes de cubrir las tuberas que van empotradas sern
empotradas sern sometidas a las siguientes pruebas:
Las tuberas no llenarn de agua y con una bomba de mano
se
alcanzarn
manteniendo
100
durante
Lbs./Pul
los
2.
de
presin
no
debern
cuales
que
ser
presentar
escapes durante 15 minutos.

Instalaciones Exteriores
Antes de cubrir las tuberas de las redes exteriores, se
sometern a prueba siguiendo el mismo procedimiento y
presin que para redes interiores, la duracin ser 30
minutos.
Equipo
El Inspector deber tener en cuenta en la obra todos los
implementos
necesarios
para
la
prueba
en
nmero
suficiente para que estas sean realizadas con eficiencia.

UNIDAD DE MEDIDA:
El
trabajo
ejecutado,
de
acuerdo
las
prescripciones
anteriores antes dichas se medir en punto (pto).

873
incluyendo cualquier actividad o suministro necesario para la

2.6.5.3.2
SUM. E INST. TUBERIA PVC P/AGUA POTABLE C/R DN 3/4"

(M)
DESCRIPCIN:
Segn indique los planos se emplear tuberas de fierro
galvanizado o tuberas de Poli cloruro de Vinilo (PVC), para una
presin de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y
uniones de simple presin y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores sern de PVC
tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas, salvo en las
tuberas expuestas que sern de fierro galvanizado donde los
accesorios sern de fierro galvanizado.
La unin entre tubos y accesorios roscados ser empleando
como impermeabilizante la cinta tefln. No admitindose el uso
de pintura en la unin, ni el uso de pabilo y ni el empleo de
ningn tipo de pegamento.
La unin entre tubos y accesorios a presin, sern ejecutadas
utilizando pegamento especial de primera calidad para tuberas
PVC, no admitindose el uso de pintura de ninguna clase, ni
rayado de la espiga o campana salvo recomendacin del
fabricante de tuberas.
Red General de Agua Potable
La red general de agua potable se instalar de acuerdo a los
874
trazos, dimetro y longitud indicados en los planos respectivos,

e ir enterrada en el suelo a una profundidad media de 0.60
m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos capas
de yute alquitranado si la tubera es de Fierro Galvanizado y
protegida con concreto pobre en zonas donde, la tubera de
plstico
PVC
pueda
sufrir
daos
jardines,
1:8
cemento
hormign) y las que van por el muro estarn completamente

empotradas en ellas.
La
tubera
dimensiones
deber
tales
colocarse
que
en
permitan
zanjas
su
fcil
excavadas
de
instalacin,
la
profundidad de las zanjas no ser en ningn caso menor de

0.50 m.
Antes de proceder a la colocacin de las tuberas deber
consolidarse el fondo de la zanja, una vez colocada ser
inspeccionada y sometida a las pruebas correspondientes
antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutar
utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15
m., de espesor debidamente compactadas.
Accesorios de la red
La red de agua estar prevista de las vlvulas y accesorios que
se muestra en los planos respectivos y especialmente de
uniones universales a fin de permitir su fcil remocin.
Los cambios de direccin se harn necesariamente con codos,
no permitindose por ningn motivo sectores de tubos
doblados a la fuerza, asimismo los cambios de dimetro se
harn con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores sern de
875
PVC tipo roscado clase 10 con uniones roscadas, debiendo

cumplir con la Norma Tcnica Nacional vigente.
Tapones provisionales
Se
colocarn
inmediatamente
tapones
roscados
despus
de
en
instalar
todas
las
stos,
salidas,
debiendo
permanecer colocados hasta el momento de instalar los

aparatos
sanitarios,
estando
prohibida
la
fabricacin
de
tapones con trozos de madera o papel prensado.

Ubicacin de la Red
Las tuberas de agua debern estar colocadas lo ms lejos
posible de las de desage, siendo las distancias libres mnimas
(Reglamento Nacional de Construccin).
Red Interior
La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y
servicios higinicos) se instalar siguiendo las indicaciones de
los planos de detalle que se acompaa.
Adems, incluye l resane de las paredes si la instalacin se
hace despus del acabado de los muros.
Los ramales en los baos y dems servicios irn empotrados en
los muros y los pisos.
En el primer caso la tubera deber instalarse dentro de una
canaleta practicada en el muro en bruto, cuya profundidad
deber ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado.
876
En el segundo caso la tubera ir dentro del falso piso.

En ambos casos la tubera ir pintada con una mano de pintura
anticorrosivo, si la tubera estuviera en contacto con el suelo
deber ser forrada con dos capas de yute alquitranado para
proteger los tubos de F G, pero si la tubera es de PVC, no
ser necesario este requerimiento.
Los cambios de direccin se harn necesariamente con codos y
los cambios de dimetro con reducciones. Las tuberas que
atraviesan juntas debern estar provistas en los lugares de
paso de conexiones flexibles o uniones de expansin.
Para el caso de construcciones prefabricadas
Cuando las tuberas tengan que ubicarse en muros de material'
prefabricado, la instalacin de estas tuberas podr ser
realizado segn trazos horizontales y/o trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubera
se fijar sobre un riel, que estar sujeto entre los parantes del
muro prefabricado. La tubera adems estar fijada firmemente
a dicho riel por medio de abrazaderas metlicas ubicadas cada
0.40 m como mximo de distancia.
As mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura
metlica, cuando la tubera siga un trazo horizontal, esta
correr a travs de los orificios preparados en el alma de los
parantes y dicha tubera se sujetara sobre el riel, entre parante
y parante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los
parantes queden alineados a la misma altura y para el caso de
instalaciones con trazos verticales de la tubera, esta tubera se
fijara sobre rieles que estarn sujetos horizontalmente, entre
877
los parantes metlicos del muro prefabricado, dichos rieles se

colocaran convenientemente cada 0.40 m como mximo de
distancia para permitir que la tubera en su trazo vertical sea
sujeto firmemente con abrazaderas metlicas en los rieles
ubicados horizontalmente, ver indicacin de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubera de agua potable o desage a travs de
la cimentacin, y elementos estructurales, se harn por medio
de acero o fierro forjado (manguitos) de longitud igual al
espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser colocados
antes del vaciado del concreto.
Los dimetros mnimos en los manguitos sern:
Tabla 78: Dimetros mnimos de manguitos.
Dimetro de
Dimetro de
la Tubera
Manguito
1
1 a 1
1 a 2
2 a 3
MTODO DE MEDICIN
antes dichas se medir en metro lineal (ml).
878

2.6.5.3.3
TEE PVC AGUA C-10 1/2"
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende la provisin e instalacin de accesorios
sanitarios de PVC (CODOS, YEE, TEE), se colocarn en los
puntos indicado en planos.
METODO DE MEDICION
antes dichas se medir en unidad (und).
trabajo.
2.6.5.3.4
CODO PVC SAP DN 1/2" X 90 PARA AGUA

(UND)

2.6.5.3.5
CODO PVC SAP DN3/4" X 90 PARA AGUA

(UND)

2.6.5.3.6
REDUCCION PVC UR DN 1/2" A 3/4" PARA AGUA

(UND)
SIMILAR A ITM: 2.6.3.2.5.1.2.3
879
2.6.5.3.7
VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DN
1/2" (UND)
2.6.5.3.8
SALIDA DE DESAGE PVC-SAL 2"

(PTO)
DESCRIPCIN:
Se instalarn todas las salidas de desage indicadas en el
plano, debiendo rematar las mismas en una unin o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desage para los diversos
aparatos sern:
Lavatorios
55 cm., sobre N.P.T
Lavaderos
Segn plano
WC Tanque bajo
30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto
35 cm., de la pared al eje del tubo.
Todas las salidas de desage y ventilacin y todos los puntos

de la red de desage PVC que estn abiertos sern taponados
provisionalmente con tapones de madera de forma tronco
cnico.
Estos tapones se instalarn inmediatamente despus de
terminadas las salidas y permanecern colocados hasta el
momento de instalarse los aparatos sanitarios.
UNIDAD DE MEDIDA
880
La unidad de medida ser por punto (PTO).

CONDICIONES DE PAGO
velar por su correcta ejecucin en obra.
2.6.5.3.9
SALIDA DE DESAGE PVC-SAL4"

(PTO)

2.6.5.3.10
SALIDAS
DE
PVC CL
PARA
VENTILACION DN
54MM
(PTO)
DESCRIPCIN
La ventilacin que llegue hasta el techo de la edificacin se
prolongar 0.30 m., sobre el nivel de la cobertura, rematando
en un sombrero de ventilacin del mismo material, con
dimetro no menor a 2 en PVC.
En el caso se instale tramos horizontales de la tubera de
ventilacin esta tubera deber quedar a una altura no menor
de 0.15 m por encima de la lnea de rebose del aparato
sanitario ms alto al cual ventilan.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser por punto (PTO).
CONDICIONES DE PAGO
881

2.6.5.3.11
TUBERIA PVC PARA DESAGUE DN 2"
(M)
DESCRIPCIN
Las redes de desage sern de 2 y 4 de dimetro, los cuales
se instalarn de acuerdo al plano de instalaciones sanitarias. La
tubera a emplearse en las redes interiores de desage ser de
plstico PVC del tipo liviano (SAL) con accesorios del mismo
material.
La tubera que se usen en obra no deber presentar rajaduras,
quiaduras o cualquier defecto visible. Antes de la instalacin
de las tuberas, stas deben ser revisadas interiormente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser por metro lineal (M).
CONDICIONES DE PAGO
2.6.5.3.12
(M)
882
2.6.5.3.13
SOMBRERO DE VENTILACIN, 2" PVC
(UND)
DESCRIPCION:
Todo colector de bajada o su ventilacin independiente se
prolongar como terminal sin disminucin de su dimetro,
llevando sombrero de ventilacin que sobresaldr como
mnimo 0.40 m. del nivel del techo terminado.
Los sombreros de ventilacin sern del mismo material su
equivalente de diseo apropiado, tal que no permita la entrada
casual de materias extraas y deber dejar como mnimo un
rea igual al del tubo respectivo.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medicin es por unidad (Und) de cada conjunto
completo e instalado.
CONDICIN DE PAGO:
El pago se efectuar, previa autorizacin del supervisor, por
punto de unidad instalada. La partida contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, y dems
insumos necesarios para la ejecucin de la partida.
883
2.6.5.3.14
SUMIDERO DE BRONCE 3"
(UND)
DESCRIPCIN:
Esta partida comprende la provisin e instalacin de los registros
y sumideros, los mismos que sern de bronce cromado con tapa
roscada para la remocin con destornillador, los hay tambin con
cabeza cuadrada o hexagonal para ser accionada con llaves, se
colocarn en los puntos indicado en planos e irn al ras de los
pisos acabados,
METODO DE MEDICION
trabajo.
2.6.5.3.15
INODORO
TANQUE
BAJO
BLANCO
INC.
ACCESORIOS
(UND)
DESCRIPCIN:
Los inodoros tendrn las siguientes caractersticas:
a) Taza y tanque bajo de los vitrificada nacional, color blanco.
b) Tanque bajo independiente, con tapa del miso material,
perno de unin a la taza de PVC rgido, con empaquetadura,
tuercas y contratuercas.
c) Accesorios internos de material plstico rgido, vlvula de
control de ingreso regulable y flotador plstico.
884
d) Pernos de sujecin de la taza al piso, de bronce, palanca de

accionamiento, con tuerca y contratuerca de fijacin del
mismo material.
e) Tubera de abastos de plstico flexible con tuerca
contratuerca metlica.
f) Tapa y asiento de plstico, color blanco, esmaltado.
UNIDAD DE MEDIDA:
antes dichas se medir en unidad (und.).
2.6.5.3.16
URINARIO DE PARED
(PZA)
DESCRIPCIN
Los urinarios corridos de concreto y/o albailera revestidos en
maylica blanca, siendo sus dimensiones y dems detalles
constructivos los que se muestran en el plano de detalle
respectivo.
Llevarn
un
tubo
rociador
de
1/2"
de
dimetro
con
perforaciones de 1/16" cada 5 cm., formando un ngulo de 45

con la pared y una vlvula de bola de 1/2" de bronce.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida ser por pieza (PZA).
CONDICIONES DE PAGO
885

2.6.5.3.17
LAVATORIO
BLANCO
C/GRIFERIA,
INC.
ACCESORIOS
(UND)
DESCRIPCIN
Lavatorio de loza vitrificada blanca de primera, para ser
empotrado en tablero, desage con colador de bronce cromado,
trampa, p con registro, niple a la pared y canopla, fijado a
mesa.
Grifera con botn temporizador, elaboradas en fundicin de
bronce amarillo macizo, acabado cromado con un espesor de 0.7
a 0.9 micras, con vlvulas plsticas de PVC, con empaques de
neopreno grafitado, de marca de reconocido prestigio en el
mercado,
que
garantice
repuestos
bajo
costo
de
mantenimiento.
Trampa tipo P pesada de bronce cromado de 1 sellada con
silicona y rejilla cromadas.
Los tubos de abasto sern del tipo reforzado con hilo de Acero
1/2 flexibles con hilo de acero inoxidable. Las roscas de unin
se sellarn con tefln.
UNIDAD DE MEDIDA:
886

2.6.5.3.18
LAVADERO ACERO INOX. CON 1 POZA, ESCURRID. Y
GRIFERIA (PZA)
DESCRIPCIN:
Esta
especificacin
incluye
los
gastos
por
suministro
instalacin de LAVADERO ACERO INOXIDABLE, as tambin la

mano de obra, herramientas y equipos utilizados en el desarrollo
de esta partida. El Contratista deber tener en consideracin:
Lineamientos generales y particulares.
Limpieza.
Suministro e instalacin del mesn en acero inoxidable.
Mano de obra.
Equipos y herramientas.

Se instalarn de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos. El Contratista tendr la obligacin de medir en obra el
vano donde se instalarn, al igual que la posicin de las
instalaciones hidrulicas y sanitarias las cuales tendr en cuenta
para su fabricacin y por lo tanto no se aceptar ningn reclamo
por dimensiones que no se ajusten.
Todas las uniones se soldarn con electrodos para acero
inoxidable, las cuales debern ser pulidas y dar un terminado
887
liso a la superficie sin ningn tipo de imperfeccin en el material.

Este lavaplatos ser de calibre 18 como mnimo.
Todas las griferas cumplirn con lo estipulado por en el decreto
3102 del 30 de diciembre de 1997, en cual se exige que las
griferas sean de bajo consumo cumpliendo con la norma
ICONTEC NTC 920-1.
El tipo de sistema de ahorro, formas, colores sern elegidos por
el Arquitecto Diseador segn supervisin arquitectnica.
El Interventor o quien haga sus veces, exigir una prueba
hidrulica de estos elementos consistente en verificar el tiempo
de cierre de la grifera que ser la indicada por el fabricante lo
mismo que se verificar que no existan fugas de agua en los
acoples y que la presin de suministro sea la indicada.
Consultar planos arquitectnicos.
Consultar planos de detalles.
Consultar la norma NTC 920-1.
Consultar normas de soldabilidad.
Verificar puntos hidrulicos y sanitarios.
Instalacin del lavaplatos.
Instalacin de puntos hidrulicos y sanitarios.
Realizar unin con soldadura con electrodos para acero

inoxidable.
888
Pulir uniones.
Siliconar en las orillas y esquinas si es requerido.
Realizar pruebas en puntos hidrulicos.
Limpiar superficies.
Empapelar para conservar el acabado y evitar daos por la

ejecucin de la obra.
Verificar acabado para entrega final.
UNIDAD DE MEDIDA:
antes dichas se medir en pieza (pza).
2.6.5.4INSTALACIONES ELECTRICAS
2.6.5.4.1
CABLEADO ELECTRICO PARA SALIDA DE LUMINARIAS
(M)

2.6.5.4.2
CABLEADO ELECTRICO PARA TOMACORRIENTES
(M)

2.6.5.4.3

(PTO)
889
2.6.5.4.4

(PTO)

2.6.5.4.5

(PTO)

2.6.5.4.6
ARTEFACTO FLUORESCENTE RECTANGULAR ADOSADO. 4 X
20 W (UND)
2.6.5.4.7
ARTEFACTO FLUORESCENTE ADOSADO EN TECHO CON UNA
LAMP. DE 22 W CON DIFUSOR ACRILICO

(UND)
2.6.5.4.8
SUMINISTRO PARA INTERRUPTOR UNIPOLAR DOBLE

(UND)

2.6.5.4.9
SUMINISTRO DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE

(UND)

2.6.5.4.10
POZO A TIERRA
(UND)
890
2.6.5.5SISTEMA DE ALARMAS DE DETECCION

2.6.5.5.1
SISTEMA DE ALARMAS DE DETECCIN PARA EDIFICIO DE
ADMINISTRACION
(GLB)
2.6.6 COMEDOR
2.6.6.1ESTRUCTURAS
2.6.6.1.1
2.6.6.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)
2.6.6.1.1.2
(M2)
2.6.6.1.2
2.6.6.1.2.1
(M3)
2.6.6.1.2.2
4.0 HP (M3)
2.6.6.1.2.3
(M2)
2.6.6.1.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)
891
2.6.6.1.3
2.6.6.1.3.1
CONCRETO
PARA
CIMIENTO
CORRIDO
1:10+30%
PG.
(M3)
2.6.6.1.3.2
(M2)
2.6.6.1.3.3
(M2)
2.6.6.1.4
2.6.6.1.4.1
ZAPATAS
2.6.6.1.4.1.1
ZAPATAS (M3)
2.6.6.1.4.1.2

(KG)

2.6.6.1.4.1.3
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
(M2)
2.6.6.1.4.2
2.6.6.1.4.2.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
892
SOBRECIMIENTO (M3)
2.6.6.1.4.2.2
(KG)
2.6.6.1.4.2.3
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.6.1.4.3
COLUMNAS
2.6.6.1.4.3.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
COLUMNAS (M3)
2.6.6.1.4.3.2

(KG)

2.6.6.1.4.3.3
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.6.1.4.4
VIGAS Y DINTELES
2.6.6.1.4.4.1
CONCRETO PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 - VIGAS

(M3)

2.6.6.1.4.4.2

(KG)

2.6.6.1.4.4.3
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
893
2.6.6.1.4.5
LOSAS ALIGERADAS
2.6.6.1.4.5.1
ALIGERADA (M3)
2.6.6.1.4.5.2

(KG)

2.6.6.1.4.5.3
PROV. Y COLOCADO LADRILLO HUECO 15X30X30 CM
P/LOSA ALIGERADA
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.6.1.4.7.3

2.6.6.1.4.5.4
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.6.1.4.6
MESA DE CONCRETO
2.6.6.1.4.6.1
CONCRETO
f'c
175
Kg/cm2,
EN
MESA
DE
CONCRETO (M3)
2.6.6.1.4.6.2

(KG)

2.6.6.1.4.6.3
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.6.1.4.7
OTROS
2.6.6.1.4.7.1

(M)
894
2.6.6.2ARQUITECTURA
2.6.6.2.1
ALBAILERIA
2.6.6.2.1.1
(M2)
2.6.6.2.1.2
MURO DE LADRILLO K.K. ARC.DE CABEZA MEZC.:1:4 1.5 CM
(M2)
2.6.6.2.2
2.6.6.2.2.1
TARRAJEO FROTACHADO, MUROS EXT. E=1.5CM MEZCLA 1:5
(M2)
2.6.6.2.2.2
TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO C/MORTERO 1:5
(M2)
2.6.6.2.3
PISOS Y CONTRAPISOS
2.6.6.2.3.1
PISO
DE
CERAMICO
NACIONAL
COLOR
0.45X0.45
(M2)
2.6.6.2.4
2.6.6.2.4.1
ZOCALO DE CERAMICO 0.20 x 0.30 m, H1= 1.70m, BLANCO
SANITADO
(M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.4.1

2.6.6.2.4.2
CONTRAZOCALO DE CERAMICO 0.20 x 0.30 m, H = 0.30 m
(M)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.4.1
895
2.6.6.2.4.3
CERAMICA 0.20x0.20m EN MESAS DE CONCRETO
(M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.4.1
2.6.6.2.5
FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DRYWALL
2.6.6.2.5.1
FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DRYWALL 0.60 X 0.60
m (M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.5.1
2.6.6.2.6
COBERTURAS
2.6.6.2.6.1
(M2)
2.6.6.2.7
2.6.6.2.7.1
PUERTAS
DE
MADERA
TORNILLO
CONTRAPLACADA
(M2)
2.6.6.2.8
2.6.6.2.8.1
PUERTA METALICA, DOS HOJAS
(M2)
2.6.6.2.8.2
VENTANA DE FIERRO
(M2)

2.6.6.2.8.3
(UND)
896
2.6.6.2.8.4
BISAGRA VAIVEN
(UND)
2.6.6.2.8.5
CERRADURA
TIPO
BOLO
CON
SEGURO
INOXIDABLE
(UND)
2.6.6.2.8.6
CERRADURA 3 GOLPES
(UND)
2.6.6.2.9
VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
2.6.6.2.9.1
VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO EN PUERTAS
(M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.9.1
2.6.6.2.9.2
VIDRIO TEMPLADO 6mm EN VENTANAS
(M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.9.1
2.6.6.2.10
PINTURAS
2.6.6.2.10.1 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

(M2)
2.6.6.2.10.2 PINTURA EN PUERTAS CON LACA - 02 MANOS
(M2)
2.6.6.2.10.3 PINTURA
METALICA
ANTICORROSIVA,
EN
PUERTAS
897
VENTANAS (M2)
2.6.6.2.11
EQUIPAMIENTO
2.6.6.2.11.1 EQUIPAMIENTO EN COMEDOR

(GLB)
2.6.6.3.1

(PTO)

2.6.6.3.2

(PTO)

2.6.6.3.3

(PTO)

2.6.6.3.4
(M)

2.6.6.3.5
(M)

2.6.6.3.6
20 W (UND)
2.6.6.3.7
LAMP. DE 22 W CON DIFUSOR ACRILICO (UND)

2.6.6.3.8

(UND)
898
2.6.6.3.9

(UND)

2.6.6.3.10
POZO A TIERRA
(UND)
2.6.6.4INSTALACIONES SANITARIAS
2.6.6.4.1

(PTO)

2.6.6.4.2
TEE PVC AGUA C-10 1/2"

(UND)

2.6.6.4.3

(UND)

2.6.6.4.4
(UND)
2.6.6.4.5

(PTO)

2.6.6.4.6

(M)
899
2.6.6.4.7

(M)
2.6.6.4.8

(UND)
2.6.6.4.9
YEE SANITARIA PVC - SAP DE 4"X2"

(UND)

2.6.6.4.10
CODO SANITARIO PVC 45 - SAP DE 4"
(UND)
2.6.6.4.11
TRAMPAS DE PVC DE 2"
(UND)
2.6.6.4.12
RED DE DIST. TUBERIA DE 1/2" PVC - SAP
(M)

2.6.6.4.13
LAVATORIO
BLANCO
C/GRIFERIA,
INC.
ACCESORIOS
(UND)
2.6.6.4.14
LAVADERO ACERO INOX. CON 2 POZA, ESCURRID. Y
GRIFERIA
(PZA)
900
2.6.7 TALLER DE MAESTRANZA

2.6.7.1ESTRUCTURAS
2.6.7.1.1
2.6.7.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)
2.6.7.1.1.2
(M2)
2.6.7.1.2
2.6.7.1.2.1
(M3)
2.6.7.1.2.2
4.0 HP (M3)
2.6.7.1.2.3
NIVELACIN, REFINE Y COMPACTACIN COMPACTADORA 5.8
HP (M2)
2.6.7.1.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)
2.6.7.1.3
2.6.7.1.3.1
CONCRETO
PARA
CIMIENTO
CORRIDO
1:10+30%
PG.
(M3)
901
2.6.7.1.3.2
(M2)
2.6.7.1.3.3
(M2)
2.6.7.1.4
2.6.7.1.4.1
MAESTRANZA
2.6.7.1.4.1.1
2.6.7.1.4.1.1.1
ZAPATAS
ZAPATAS (M3)
2.6.7.1.4.1.1.2
(KG)
2.6.7.1.4.1.1.3
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS ZAPATAS
(M2)
2.6.7.1.4.1.2
2.6.7.1.4.1.2.1
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
902
SOBRECIMIENTO (M3)
2.6.7.1.4.1.2.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.7.1.4.1.2.3
(KG)
2.6.7.1.4.1.3
2.6.7.1.4.1.3.1
COLUMNAS DE CA
CONCRETO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
COLUMNAS (M3)
2.6.7.1.4.1.3.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.7.1.4.1.3.3
ACERO P/CUALQUIER ESTRUCTURA fy=4,200KG/CM2.
(KG)
2.6.7.1.4.1.4
2.6.7.1.4.1.4.1
VIGAS Y DINTELES
(M3)
2.6.7.1.4.1.4.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
903
2.6.7.1.4.1.4.3
(KG)
2.6.7.1.4.1.5
2.6.7.1.4.1.5.1
LOSAS ALIGERADAS
ALIGERADO (M3)
2.6.7.1.4.1.5.2
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
P/ESTRUCTURAS (M2)
2.6.7.1.4.1.5.3
PROV. Y COLOCADO LADRILLO HUECO 15X30X30 CM
P/LOSA ALIGERADA
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.3.6.1.4.7.3

2.6.7.1.4.1.5.4
(KG)
2.6.7.1.4.1.6
2.6.7.1.4.1.6.1
OTROS
(M)
2.6.7.1.4.1.6.2
(M)
904
2.6.7.2ARQUITECTURA
2.6.7.2.1
ALBAILERIA
2.6.7.2.1.1
(M2)
2.6.7.2.1.2
MURO DE LADRILLO K.K. ARC.DE CABEZA MEZC.:1:4 1.5 CM
(M2)
2.6.7.2.2
2.6.7.2.2.1
TARRAJEO FROTACHADO, MUROS EXT. E=1.5CM MEZCLA 1:5
(M2)
2.6.7.2.2.2
TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO C/MORTERO 1:5
(M2)
2.6.7.2.2.3
TARRAJEO DE CIELORRASO E=1.5CM MEZCLA 1:4
(M2)
2.6.7.2.3
PISOS Y CONTRAPISOS
2.6.7.2.3.1
(M2)
2.6.7.2.3.2
PISO DE CERAMICA NACIONAL 0.30x0.30m
(M2)
2.6.7.2.4
2.6.7.2.4.1
CONTRA ZCALO CEM. PULIDOS H=30CM
(M)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.4.1
905
2.6.7.2.4.2
ZOCALO DE CERAMICO 0.20 x 0.30 m, H1= 1.80m
(M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.4.1
2.6.7.2.5
BRUAS
2.6.7.2.5.1
BRUAS E=1cm
(M)

2.6.7.2.6
FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DRYWALL
2.6.7.2.6.1
FALSO CIELORRASO CON BALDOSAS DRYWALL 0.60 X 0.60
m (M2)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.5.1
2.6.7.2.7
COBERTURAS
2.6.7.2.7.1
(M2)
2.6.7.2.8
2.6.7.2.8.1
PUERTAS
DE
MADERA
TORNILLO
CONTRAPLACADA
(M2)
2.6.7.2.8.2
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.7.7
2.6.7.2.8.3
CERRADURA
TIPO
BOLO
CON
SEGURO
INOXIDABLE
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.7.7
906
2.6.7.2.8.4
CERRADURA 3 GOLPES
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.7.7
2.6.7.2.9
2.6.7.2.9.1
VENTANA DE FIERRO CON MALLA DE ALAMBRE N 12
COCADA 1" (M2)

2.6.7.2.9.2
PUERTA BATIENTE DE FIERRO LISO 1/16 "
(M2)
2.6.7.2.9.3
CANDADO PARA PORTON
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.7.7
2.6.7.2.9.4
CERRADURA DE SOBREPONER 3 GOLPES
(UND)
SIMILAR A TEM: 2.6.5.2.1.7.7
2.6.7.2.10
PINTURAS
2.6.7.2.10.1 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES

(M2)
2.6.7.2.10.2 PINTADO DE ZOCALO H=0.30m
(M2)
2.6.7.2.10.3 PINTURA EN PUERTAS CON LACA - 02 MANOS
(M2)
907
2.6.7.2.11
EQUIPAMIENTO
2.6.7.2.11.1 EQUIPAMIENTO PARA MAESTRANZA

(GLB)
2.6.7.3INSTALACIONES SANITARIAS
2.6.7.3.1

(PTO)

2.6.7.3.2
SUM. E INST. TUBERIA PVC P/AGUA POTABLE C/R DN 3/4"

(M)

2.6.7.3.3
TEE PVC AGUA SAP 1/2"

(UND)

2.6.7.3.4

(UND)

2.6.7.3.5
1/2" (UND)
2.6.7.3.6

(PTO)

2.6.7.3.7
SALIDA DE DESAGE PVC-SAL4"

(PTO)
908
2.6.7.3.8
SALIDAS DE PVC CL PARA VENTILACION DN 54MM

(PTO)

2.6.7.3.9

(M)
2.6.7.3.10
(M)

2.6.7.3.11
SOMBRERO DE VENTILACIN, 2" PVC
(UND)
2.6.7.3.12
(UND)
2.6.7.3.13
INODORO
TANQUE
BAJO
BLANCO
INC.
ACCESORIOS
INC.
ACCESORIOS
(UND)
2.6.7.3.14
LAVATORIO
BLANCO
C/GRIFERIA,
(UND)
2.6.7.3.15
REGISTRO DE BRONCE 2"
(UND)
DESCRIPCIN:
Comprende el suministro y colocacin de registros roscado con la
finalidad de limpieza de tramos de tuberas, los atoros pueden ser
ocasionados por la introduccin de elementos extraos en la lnea
909
de desage, estos pueden estar ubicados en pisos o colgados en

tuberas visibles.
Los registros roscados son instalados enrasados con el nivel de
piso terminado, o colgados en las tuberas que se indiquen en los
planos; con la finalidad de limpieza de lnea de desage, el
procedimiento de construccin es el siguiente:
Desde la red de derivacin se instala los accesorios de pvc de
desage hasta llegar al punto de salida el cual debe culminar con
la instalacin del registro roscado estos estarn ubicado en los
pisos con la finalidad de evacuar los lquidos o con fines de
limpieza.
En el caso de que se produzca un atoro se debe realizar la
limpieza de un tramo de desage afectado con apertura el
registro roscado e introducir elementos de limpieza.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medicin es por unidad (Und) de cada conjunto
completo e instalado.
MTODO DE PAGO:
El pago se efectuar, previa autorizacin del supervisor, por
unidad instalada. La partida contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, y dems insumos necesarios
para la ejecucin de la partida.
2.6.7.3.16
TRAMPAS DE PVC DE 2"
(UND)
910
2.6.7.4.1
(M)

2.6.7.4.2
(M)

2.6.7.4.3

(PTO)

2.6.7.4.4

(PTO)

2.6.7.4.5

(PTO)

2.6.7.4.6
20 W (UND)
2.6.7.4.7
LAMP. DE 22 W CON DIFUSOR ACRILICO

(UND)
2.6.7.4.8

(UND)
911
2.6.7.4.9

(UND)

2.6.7.4.10
POZO A TIERRA
(UND)
2.6.8 LABORATORIO
2.6.8.1ESTRUCTURAS
2.6.8.1.1
2.6.8.1.1.1
TRAZO Y REPLANTEO
(M2)
2.6.8.1.1.2
(M2)
2.6.8.1.2
2.6.8.1.2.1
(M3)
2.6.8.1.2.2
4.0 HP(M3)
2.6.8.1.2.3
(M2)
912
2.6.8.1.2.4
(HASTA 20KM)
(M3)
2.6.8.1.3
2.6.8.1.3.1
CONCRETO
PARA
CIMIENTO
CORRIDO
1:10+30%
PG.
(M3)
2.6.8.1.3.2
(M2)
2.6.8.1.3.3
(M2)
2.6.8.1.4
2.6.8.1.4.1
ZAPATAS
2.6.8.1.4.1.1
ZAPATAS (M3)
2.6.8.1.4.1.2

(KG)

2.6.8.1.4.1.3
ENCOFRADO
DESENCOFRADO
NORMAL
(M2)
913
2.6.8.1.4.2
2.6.8.1.4.2.1
CONCRETO
SOBRECIMIENTO
PREMEZCLADO
f'c=210
kg/cm2
(M3)

2.6.8.1.4.2.2

(KG)
914

Especificaciones Tecnicas Filtro Percolador Okk

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas Filtro Percolador Okk

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

INDICE

ESPECIFICAIONES TCNICAS DE PTAR.............................................................1

MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO A OBRA

ALMACN, OFICINAS, SERVICIOS HIGINICOS Y CASETA DE GUARDIANA -

CARTEL DE IDENTIFICACIN DE OBRA

INSTALACIN PROVISIONAL DE AGUA

INSTALACIN PROVISIONAL DE ELECTRICIDAD (GLB)..................................17

INSTALACIN PROVISIONAL DE DESAGE CAMPAMENTO PTAR(GLB)............17

CERCO DE OBRA CON POSTES DE MADERA Y TRIPLAY (PTAR) (M)...............17

2.2 OBRAS PRELIMINARES.......................................................................................... 17

MEJORAMIENTO DE ACCESO CARROZABLES A PTAR (M).............................17

LIMPIEZA Y DESFORESTACIN C/EQUIPO (HA).............................................18

ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (HASTA 20KM)

MANTENIMIENTO DE CANALES DE REGADO (HA).......................................21

DESVI Y REHABILITACIN DE CANALES DE REGADO (HA).........................21

LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA

2.3 LINEA DE LIQUIDOS............................................................................................... 24

2.3.1.1.1 TRAZO Y REPLANTEO DE EJES Y NIVELES (M2)............................................24

2.3.1.2.1 CONFIGURACIN DE TERRENO

2.3.1.2.2 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. (M3)..................................................29

2.3.1.3.1 CONCRETO PARA SOLADOS CLASE F, e=0.10m C:H, 1:12 (M2).....................45

2.3.1.4.1 LOSA DE FONDO............................................................................................ 83

PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO...............................................106

2.3.1.5.1 RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO 4mm (M2)...........................................106

2.3.1.5.4 ACABADO FROTACHADO CON IMPERMEABILIZANTE EN LOSA DE FONDO

2.3.1.5.5 ACABADO FROTACHADO CON IMPERMEABILIZANTE EN INTERIORES (M2)...128

CARPINTERIA METALICA................................................................................... 128

2.3.1.6.1 BARANDA DE TUB.FO.GDO 2" X 1.8mm. ALTURA 1.00 m S/DETALLE (M).....128

SOPORTE PARA TUBERIAS DE DISTRIBUCION...................................................131

2.3.1.7.1 PLANCHA DE ACERO SOLADO A ANCLAJE DE FIERRO DE 1/2" CON TAPA

2.3.1.7.2 CONCRETO f'c=245 kg/cm2 PARA RELLENO DE COLUMNA (M3)..................134

PUERTA DE ACCESO DE MANTENIMIENTO........................................................145

2.3.1.8.1 PUERTA DE ACCESO DE MANTENIMIENTO HFD DN 1200 mm (BRIDA CIEGA)

2.3.1.9.1 SALIDA DE LODOS R.A.F.A............................................................................ 145

CANAL AEREO DE DISTRIBUCION..................................................................... 212

2.3.1.10.1 CONCRETO ARMADO................................................................................... 212

PINTURA EXTERIOR.......................................................................................... 213

2.3.1.11.1 PINTURA EXTERIOR CON BARNIZ MARINO EN REACTOR UASB (M2)............213

LINEA DE SERVIO EN REACTOR UASB...............................................................219

2.3.1.12.1 TRABAJOS PRELIMINARES............................................................................. 219

Trabajo Preliminares:........................................................................................ 242

2.3.2.1.1 Trazo Y Replanteo Para Filtro Percolador (M2).............................................242

MOVIMIENTO DE TIERRAS................................................................................ 248

2.3.2.2.1 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA COLOCACION DE LOSA DE FONDO

2.3.2.2.2 EXCAVACION MASIVA C/EQUIPO, T.N. - PARA CIMIENTOS DE FILTRO

2.3.2.2.4 MEJORAMIENTO DE TERRENO CON AFIRMADO e = 20 cm (M2)...................253

2.3.2.3.1 SOLADO PARA LOSA DE FONDO DE FP e = 0.15 m. CON CONCRETO SIMPLE

HABILITACION DE ACERO Fy= 4200 Kg/cm2.....................................................301

2.3.2.4.1 FONDO DE FILTRO PERCOLADOR.................................................................301

HABILITACION DE MADERA PARA ENCOFRADO.................................................302

2.3.2.5.1 FONDO DE FILTRO PERCOLADOR.................................................................302

CONCRETO ARMADO........................................................................................ 303

CONCRETO PREFABRICADO.............................................................................. 320

2.3.2.7.1 FILTRO PERCOLADOR................................................................................... 320

PROTECCION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO...............................................320

2.3.2.8.1 ADITIVO ANTIMICROBIANO PARA CONCRETO...............................................320

SISTEMA DE RIEGO.......................................................................................... 340

2.3.2.9.1 TUBERIA DE LLEGADA A FILTRO PERCOLADOR.............................................340

CARPINTERIA METALICA................................................................................... 357

2.3.2.10.1 ESCALERA PARA INSPECCION DE FILTRO PERCOLADOR................................357

2.3.2.11.1 SUM. E INST. EQUIPO FILTRANTE DE DISTRIBUCION ROTATORIO..................360

REDES ELECTRICAS GENERALES...................................................................... 374

2.3.2.13.1 PARRILLA PARA PROTECCION DE MEDIO FILTRANTE (0.60 X 1.20) (M2).......420

TANQUE DE AEREACION INSTANTANEA............................................................420