AO

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLOGICO

TUPAC AMARU
DEPARTAMENTO DE MECNICA.

CARRERA PROFESIONAL MECANICA DE PRODUCCION.

PROYECTO:

DISEO Y CONSTRUCCION DE UN DISCO Y SU CUCHILLA

DE 1 , PARA TUBO REDONDO.

DOCENTE: ING: MARIO MACEDO JAEN.

PRESENTADO POR:

ROOSVELT

UD: SINTESIS.

2004

INDECE:

PRESENTACION01

AGRADECIMIENTO..02

DEDICATORIA.03

INTRODUCCION.04

CONTENIDO05

CAPITULO: I ..06

 GENERALIDADES:

07

1. Planteamiento del problema07

2. Antecedentes.
3. Justificacin.
4. Objetivos de estudio
4.1.

Objetivos generales.

4.2.

Objetivos especficos.

FUNCIONAMIENTO TEORICO - PRACTICO:

1. Concepto de un disco de 1 1/4.
2. Concepto de una cuchilla de 1 .
3. Localizacin del proyecto.
4. Caractersticas tcnicas del proyecto.
5. Requerimientos:
5.1. Maquinaria y equipo.
5.2. Instrumentos y herramientas.
5.3. Materiales.

CAPITULO: II.
MARCO TEORICO:
6. Propiedades de los metales.
6.1. propiedades tecnolgicos.
6.2. Propiedades mecnicas.
6.3. Propiedades fsicas.
7. ACEROS.
7.1. Acero de fcil mecanizacin.
8. Metrologia.
8.1 Medir.
8.2 Comparar.
8.3 Verificar.
8.4 Diseo.

8.5 Fabricacin.
9. Instrumentos de medicin y comparacin.
9.1. Metro enrollable.
9.2. Vernier.
9.3. Escuadra.

CAPITULO: III.
INGENIERIA DEL PROYECTO:
1. Diseo de disco y cuchilla, tubo redondo 1 .
1.2. Lista y partes.
1.3. Construccin.
1.4. Taladro.
1.5. Torno.
1.6. Tipos de cuchilla.
1.6.1

Cuchilla 3/8.

1.6.2

Cuchilla tronzar.

1.6.3

Cuchilla afilado triangular.

1.6.4

Cuchilla afilado circular.

1.6.5

Clculos de nmeros de revoluciones.

2. Taladrado del disco.

2.1. Taladradora.
2.2. Brocas utilizadas.
2.3. Calculo del nmero de revoluciones.
3. Limado de la cuchilla.
3.1 Limado.
3.2 Cuchilla.
3.3 Clculos

CAPITULO: IV.
SEGURIDAD Y CONTROL DE CALIDAD:
1. Seguridad industrial.
1.1 Objetivos de la seguridad industrial.

1.2 Equipos de seguridad personal.

1.2.1

Para maquinarias.

1.2.2

Para el taller.

1.3 Control de calidad.

1.4 Definicin.
1.5 Factores a tomarse en cuenta respecto al equipo de proteccin.

CAPITULO: V.
APENDICES:
1. Costo del proyecto.
2. Conclusiones.
3. Recomendaciones.
4. Bibliografa.
5. Anexos.

PRESENTACION:
Sr. Profesor del instituto superior tecnolgico tupac amaru, Docente de la
carrera profesional de mecnica de produccin.
Tengo el agrado de presentar el proyecto.
construccin de un disco y su cuchilla para una dobladora de tubo redondo
de 1 .
el presente proyecto esta orientado a mejorar el aprendizaje de los estudiantes,
que representa una alternativa en optimizar la formacin y productividad dentro
y fuera de la institucin.

AGRADECIMIENTO:
Agradezco de manera particular al ing. Mario Macedo j. docente de dicha
especialidad, quien supo impartir la informacin y tcnicas adecuadas para el
correcto aprendizaje de nuestra profesin, inculcndonos el trabajo, la tecnologa

y la puntualidad.

DEDICATORIA:
Este proyecto va dedicado a nuestro Docente el ing. Mario Macedo J. quien
nos dio su apoyo incondicional para la ejecucin de este proyecto y as poder
hacer realidad nuestro ahilo de ser profesionales.
Tcnicos en mecnica de produccin.

INTRUDUCCION:

CAPITULO: I

GENERALIDADES:
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
Los centros de educacin superior tcnico entre ellos el instituto superior
tecnolgico tupac amaru, cuya carrera profesional de mecnica de produccin;
no contaba con un equipamiento completo al correcto de sus talleres de
maestranza, por eso razn suficiente.
El nuevo sistema modular de educacin crea la nueva necesidad de contar con
una dobladora de tubos redondos y cuadrados, esencial y de mucha
importancia para la fabricacin de muebles.
Estructuras complejas maquinas, etc. Y reforzar el proceso de aprendizaje.
Dicho proyecto nace de una necesidad que se tiene a diario en las practicas
en el taller.

2. ANTESEDENTES:

En la actualidad el departamento tiene talleres de mecnica, los cuales no

cuentan con un dobladora de tubos mixtos que es de primordial importancia en

el desarrollo de clases; por lo cual se tomo la decisin de elaborar dicho
proyecto, asegurando as la plena formacin profesional, tambin se vio que
otros talleres cuentan con dicho equipo, la dobladora en mencin, realizara
trabajos distintos y con un acabado perfecto ya que ese es el fin.

3. JUSTIFICION.
Es de suma importancia contar con este equipo, en las instalaciones de los
talleres de mecnica de produccin, es especialmente para los cursos de
maquinas herramientas, para el beneficio de los alumnos, en el desarrollo del
proceso de enseanza. Y produccin de muebles en diferentes modelos y
trabajos que se pudieran presentar en el futuro, doblado de tubos en diferentes
grados.

Y ngulos y brindar servicios a clientes en la elaboracin de muebles

metlicas u otros.

4. OBJETIVOS DE ESTUDIO.
4.1 OBJETIVOS GENERALES:

Mejorar la capacitacin de los aprendices.

Cristalizar nuestro anhelo de ser tcnico mecnico.

4.2.- OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Construir una dobladora de tubo mixto.

Construir un disco y cuchilla de 1 tubo redondo.

Realizar practicas en dicho dobladora.

CAPITULO: II
FUNDAMENTO TEORICO TECNICO:
1. CONCEPTO DE UN DISCO DE 1 .

Se llama disco de dobladora de 1 a una parte del mecanismo manual, un

disco desvastado longitudinal y transversalmente con un medida de 1 , para
doblar un tubo redondo de 1 de dimetro.
2. CONCEPTO DE UNA CUCHILLA DE 1 .
Se llama cuchilla a una parte del mecanismo de la dobladora y es parte
especifico del disco que va montado en ella, y que tiene una ranura en
forma de U igual que el disco de 1 , que tambin sirve como gua del
tubo a doblar.

CAPITULO: II
FUNDAMENTO TEORICO PRACTICO.

3. LOCALIZACION DEL PROYECTO.

Situado en la institucin en el departamento de mecnica de
produccin, luego en los talleres.

4. CARACTERISTICAS DEL PROYECTO.

El proyecto ya acabado tiene una caracterstica especifico para el trabajo a
realizar, como propiedades fsicas, mecnicas, etc. Es apropiado y tiene
buena resistencia a las lesiones que se puede presentarse en el proceso
productivo.

5. REQUERIMIENTO.
Los requerimientos sern materiales metlicas en buen estado y apropiado
para dicho proyecto. Para su apropiado funcionamiento.

5.2.

MAQUINAS Y EQUIPOS.

Los maquinas y equipos utilizados y necesarios para el proyecto, son

mencionados a continuacin:

MAQUINAS:

Torno.

Taladradora.

Esmeril de banco.

Limadora.

Otras.

EQUIPOS:

5.3. INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS.

o

5.4.

INSTRUMENTOS:

Vernier.

Wincha.

Escuadra.

Gramil de altura.

Mesa mrmol.

HERRAMIENTAS:

Arco de sierra.

Brocas.

Cuchilla.

Porta cuchillas.

Prensa.

MATERIALES.

Eje de 220mm dimetro X 38mm espesor.

Fiero cuadrado de 35mm x 35 x 220mm Log.

Tubo redondo de 1 x 2mt. Log.

CAPITULO: III
MARCO TEORICO PRACTICO.
El marco terico - practico es en que nos vasam0os en que campo nos
rodeamos y nos orientamos.
6.

PROEDADES DE LOS METALES.

Segn sus fusiones cumplen tres funciones bsicos que a continuacin

mencionaremos:
6.1. PROPIEDADES TECNOLOGICAS.
Estas propiedades son los siguientes:
o

MAQUINABILIDAD.- Mayor o menor facilidad de ser labrado por una

herramienta de corte o desbaste.
Ej. Un pedazo de Al, lo torneamos con una cuchilla de acero de
herramienta notaremos la maquinabilidad.

COLABILIDAD.- Mayor o menor facilidad a llenar buen un molde

cuando esta en estado liquido.
Ej. El material es bruto de Al, realizamos el proceso de fundicin
ser sencillo.

MALEABILIDAD.- Son maleables los materiales slidos que por la

accin de fuerza, admiten una variacin plstica de su forma, Ej.
Plegado, prensado.

SOLDABILIDAD.- Si es o no soldable por medio de fusin, Ej. Por

soldadura por arco, e:

TEMPLABILIDAD.- Aptitud de los aceros para ser templados.

FUCIBILIDAD.- Propiedad de fundirse bajo accin de la calor.

Al.

6.2.

PROPIEDADES MECANICAS.

RECISTENCIA.- Es la capacidad de soportar una carga externa.

DUREZA.- Propiedad que expresa el grado de deformacin que

sufre un metal bajo accin de una carga.

cuchilla

PLASTICIDAD.- capacidad de deformacin de un metal sin que

llegue a romperse.

ELASTECIDAD.- Capacidad de un cuerpo para recobrar su

forma al cesar la fuerza que la ha deformado.

FRAGILIDAD.- Propiedad que expresa la falta de elasticidad.

6.3.

PROPIEDADES FISICAS.
EXTENSION. Propiedad de ocupar un espacio ( volumen ).
IMPENETRABILIDAD.- propiedad que tiene un cuerpo de no
poder ser ocupado su espacio, por otro cuerpo.
CALOR ESPECIFICA.- Cantidad de calor necesaria para
aumentar la T de la unidad de masa de un cuerpo de 0 1c.
DILATACION.- Es el aumento de volumen que experimentan
los cuerpo al aumentar su T.

normal

aumentado

7. ACEROS.
EI una relacin de hierro carbono 1.8 % a 2% de carbono mediante
procedimientos y variaciones de fabricacin y trabajo, la aleacin de otros
materiales como fundicin blanca, etc.
7.1. ACEROS DE FACIL MAQUINADO.
Son aquellos aceros que se desprenden con facilidad de viruta al ser
mecanizado con una maquina o herramienta.
8. MEROLOGIA.
Es una de los partes fundamentales de la mecnica, ya que trata de las
medidas y su correcto expresin gracias a ella, puede ser intercambiadas en
caso de deterioro de una pieza.
8.1.

MEDIR.- Operacin que establecemos dos o mas veces una magnitud

es mayor o menor.

8.2.

COMPARAR.- Operacin con la que examinamos dos o mas objetos

para descubrir sus relaciones diferentes o semejanzas ( igualamos ).

8.3.

VERIFICAR.- Es comparar se una medicin es correcta.

8.4.

DISEO.- Se toma en cuenta antes de ejecutar.

8.5.

FABRICACION.- Se trazo y taladro el disco,

Se, torneo hasta formar una canal o rasurado.

La cuchilla se tomo una medidas y se ranura U.

9. INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y COMPARACION.

9.1.

METRO ENRROLLABLE.- Cinta de acero flexible graduado en cm., mm

y de longitud de 345m.

9.2.

VERNIER.- Instrumento de medida lineal que mas se utiliza en el taller.

Se mide el interior, exterior y profundidad.

9.3.

ESCUADRA.- Instrumento para medir el Angulo y poner en escuadra

alguna pieza, etc.

CAPITULO: IV
INGENIERIA DEL PROYECTO.

1. DISEO DEL DISCO Y CUCHILLA, TUBO REDONDO 1 .

El disco y su respectivo cuchilla esta diseado y fabricado de un
acero estructural ST 37 de un mediano porcentaje de carbono,
utilizando maquinas. Como el : torno, taladradora, limadora, etc. En
las cuales realizamos trabajos respectivos.
En el torno desbastamos el disco y refrentamos,

luego empezamos

a ranurar hasta llegar a dar un forma de U de 1 , en la limadora

rasuramos la cuchilla hasta formar una U igual a 1 , hasta calzar
uno sobre otro con un tubo entre ellos. El proceso de doblado se
desarrolla, de la longitud de un tubo a curvar, se calcula siempre en
correspondencia de su eje neutro, debido que durante la curvatura
este no tiene variacin de longitud.

1.2.

1.3.
o

LISTA Y PARTES.

DISCO. Tubo redondo de 1 1/4.

Cuchilla o gua redondo de 1 .

CONSTRUCCION.
DISCO.- Fabricado de un acero estructural con un dimetro de
220mm, y un espesor de 4mm, con un canal para tubo
redondo de 1 , con una serie de clculos.

220

40mm.

CUCHILLA O GUIA.- Fabricado de un acero estructural con

220mm, de longitud un espesor de 35mm, con un canal para
tubo redondo de 1 .

1.4.

TALADRADO.- el disco se taladra con una broca de para

sujetar en un vstago, por que no hay otra manera de trabajar

en el torno.
1.5.

TORNO.- El disco en mencin ser trabajado en esta

maquina, para realizar el objetivo.
Coya pieza esta sometido a un movimiento de rotacin y se
conforma con una herramienta, dotado de un movimiento de
avance.

1.6.

TIPOS DE CUCHILLA.

1.6.1. CUCHILLA DE 3/8.- Debe tener un tipo de afilado deferente

en cada extremo. El primero debe ser para refrentar y cilindrar,
el segundo debe ser para acabar el cncavo interior, media
luna.
1.6.2. CUCHILLA DE TRONZAR.- De forma plana y aplanada y se
utilizara, para separacin recta entre el cncava y sus paredes
laterales.
1.6.3 CUCHILLA AFILADO TRIANGULAR.- Se utilizara para llegar ala
medida de 1 .
1.6.4 CUCHILLA AFILADO CIRCULAR.- Dar acabado.
1.6.5. CALCULOS DE # DE REVOLUCIONES:

PARA TORNEADO:
FORMULAS:

n = V Cx100

xD

T =

L
axn

LEYENDA:
VC = Velocidad de corte en m/min.
a = avance en mm, min. / vuelta.
N = numero de revoluciones de la pieza por min. Rev./min.

VC =

xDxn

1000

D = dimetro de la pieza en mm.

L = longitud en mm.
T = tiempo en min.
P = profundidad de corte.
Formulas: ( para saber cantidad de virutas )

V = V1. P

V = axbxs
100

V = cat. Mxima posible de viruta en cm3 /min.

V = cant, viruta admisible en cm3 /kwmin.
P = potencia de la maquina en Kw.
a = profundidad de corte.
b = ancho de la cuchilla.
S = velocidad de avance.
CALCULO:

EJM:
Cual es el numero de revoluciones para dar una pasada
transversal, teniendo un disco de 220mm

y 40mm longitud y

una velocidad de corte de 40m/min., un avance de 0.05mm.

calculamos nmero de revoluciones.

n = VC.1000

n =

xD

40x1000

n = 4000

3.1416x220

VC =

xDxn

1000

69.1152

calculamos la velocidad corte.

n = 57Rev/min

VC = 3.1416x220x57
1000
VC = 39m/min.

T =

Calculamos el tiempo.

L
Axn

T =

40
0.05x5

T = 1,60min

ACERCA DE LA VELOCIDAD DE CORTE.

Ej.:
Para un dimetro de la pieza d = 220mm su permetro vale 220mm. 3.1416 =
0.691mm . 100 r/min. = 69.1mm recorridos por un punto de la periferia y esta
es por lo tanto la velocidad circunferencial de la pieza.

Calculamos la cantidad de viruta.

Para tornear un acero de 60 kp/mm2, la cantidad de

virutas admisible es 10cm3 / kwmin.

Que cantidad de viruta ser posible arrancar por minuto? Con una cuchilla de
2.5kw de potencia.

V = V x P

V = 10cm3/kwmin . 2.5kw = 25cm3/min.

V = axbxs

despejando S = V x 100

100

.b

2. TALADRADO DEL DISCO.

2.1. TALADRADORA.- Maquina herramienta, cuyo funcionamiento es
rotativo circular perfora la pieza que permanece fija.

Movimiento de corte, por rotacin de la herramienta.

Movimiento de avance, por desplazamiento axial de la

herramienta.

2.2.

BROCAS UTILIZADAS.- Son brocas helicoidales herramienta de

corte de forma cilndrica con ranuras rectas o helicoidales
templados, con punta cnica de , 1, y 5/8.

2.3.

CALCULOS DE # DE REVOLUCIONES.
AVANCE.

N = V.100

xd

velocidad de avance.
Va = A.N

LEYENDA:
V = velocidad de corte
N = numero de revoluciones por min.
D = dimetro de la broca
A = avance de la broca en mm/rev.
Ej.: se deseo agujerear una pieza de acero ST 37 con una
broca de dimetro 12.5mm.
calcular numero de revoluciones?

N = V.100

N =

.D

25.100
3.1416x12.5

N =

2500
39.27

N = 636Rev/min.

3. LIMADO DE LA CUCHILLA.
3.1. LIMADO.- Operacin de mecanizado por arranque de viruta en
la limadora con una herramienta de corte ( cuchilla )
3.2. CUCHILLAS.- Herramienta de corte en la limadora.

Pieza a limar

3.3. CALCULO DE # DE REVOLUCIONES EN LA LIMADORA.

FORMULAS:

N = VC x 1000
2L

Ej. Aqu numero de golpe por minuto habr que limar una pieza
de acero suave de 220mm de longitud con una cuchilla de ACRO
de herramienta?
Ojo .- acero suave = de 15 - 20m/min. ( velocidad de corte ) se
elige 20m/min., longitud 220mm + 40mm.

(20+20) principio y final de carrera, total 290mm.

N = 20x1000
2x290

N = 2000
58

N = 34 Rev./min.

golpes.

CAPITULO: IV
SEGURIDAD Y CONTROL DE CALIDAD.
1. SEGURIDAD INDUSTRIAL.
Se entiende por seguridad industrial, al conjunto de normas y
medidas tcnicas, que son tomados en cuenta en una empresa,
destinados a conservar tanto la vida como la integridad fsica de
los trabajadores y mantener los materiales, maquinarias e
instalaciones en los mejores condiciones de servicio y productividad.

Las normas de seguridad en toda actividad humana .

Es de mucha importancia para buen y correcto desarrollo del
proceso productivo, conocer de esto es evitar accidentes es tarea y
esfuerzo comn del gobierno, la empresa y los trabajadores en
general.
1.1. OBJETIVOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

Lograr mayor rendimiento del personal.

Lograr, evitar accidentes.

Lograr, disminuir los costos.

Lograr mejor productividad.

Prestigio de la empresa.

1.2.

EQUIPOS DE LA SEGURIDAD PERESONAL.

1.2.1. .PARA MAQUINAS:

Mameluco.

Gafas para tornear.

Protector de odo.

Zapato de cuero.

Guantes, etc.

1.2.2. PARA EL TALLER:

1.3.

Mameluco.

Zapatos de cuero.

Gafas.

Delantal, etc.

CONTROL DE CALIDAD.

En nuestro proyecto ejecutado hemos tomado en cuenta, el

control de calidad de acuerdo a las exigencias necesarias para su

funcionamiento. Como es:

EL ACABADO.- Un acabado deseado y apropiado

segn exige.

RENDIMIENTO.- Se tomo en cuenta el control y

ensayo, de su capacidad y rendimiento.

APLICACIN.- Se hizo ensayos y trabajos conforme a

la exigencia.

CAPITULO: V
APENDICES:
1. COSTO DEL PROYECTO:
El gasto total del proyecto en mencin es como sigue:
o

COSTO DE MATERIALES.

DESCRIPCION
DISCO DE 1
FIERRO CUADRADO
NECESARIO
TUBO REDONDO
1.50MT.
o

UNIDAD
Unidad
Unidad

CANTIDAD
1
1

P. UNITARIO
35.
6.

P. TOTAL.
35.00
6.00

unidad

6.00
47,00

P. UNITARIO
0.50
1.50
0.60
2.00

P. TOTAL.
5.00
1.50
10.00
2.00
18,50

COSTO DE MATERIAL ESCRITORIO:

DESCRIPCION
TIPEO PERFIL
ANILLADO
TIPEO PROYECTO
ANILLADO

UNIDAD
unidad
Unidad
Unidad
Unidad

CANTIDAD
10 h.
01
20 h.
01

COSTO TOTAL:
COSTO DE MATERIALES.
COSTO DE MATERIAL DE ESCRITORIO.
TOTAL.

S/ 47,00
S/ 18,50
S/ 65,50

2. CONCLUCIONES:
o

Permitir el buen y correcto trabajo en el taller.

Es un equipo que mejora la tecnologa en la produccin.

Mejora la esttica en los acabados de los productos.

Optimizara en el aprendizaje y enseanza.

Motivara a los prximos estudiantes a realizar el proyectos

similares innovados.

Al ser probado en el taller, demuestra su grado de calidad.

Aseguramiento, que incentivara el espritu de innovacin.

Al efectuar a aumento el nivel de conocimiento terico y

practico.
El equipo es requerido en el sector mecnico metlico.

3. RECOMENDACIONES:

Se recomienda un constante y adecuado mantenimiento.

Para usarlo la dobladora mixta, tener presente las normas de

seguridad e higiene industrial.

Se sugiere a los futuros promociones el manejo correcto del

equipo en mencin.

Mejorar la implementacin del taller de fabrica en el sector

metal mecnico.

Tener en cuenta las caractersticas y propiedades mecnicas de

la dobladora.

4. BIBIOGRAFIA:

Apoyo de un estudiante de la UNSAAC.

MANUAL.

GUIA DE UN PROYECTO.

AYUDA DE LIBROS.

5. ANXOS: