UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P INGENIERA EN ENERGA

LABORATORIO DE ENERGA

VISITA A LA PLATA TRUPAL

INTEGRANTES:

DELGADO VASQUEZ HAMER

MERINO RODRIGUEZ JOEL
RUIZ PORTAL GERMAN
SOLIS ALBERCA ANAPAULA
VELASQUEZ GOMEZ KEVIN
ZOLORZANO CORDOVA SUCKER

CHIMBOTE - PER
2016

EMPRESA PAPELERA TRUPAL S.A.

Sobre la Empresa:
Empresa papelera dedicada a la fabricacin de papeles y cartones a partir de bagazo
desmedulado de caa de azcar. Est ubicada en el distrito de Santiago de Cao,
provincia de Ascope, en el departamento de La Libertad. Inici sus operaciones el 27
de noviembre del ao 1968. Forma parte del Grupo Gloria desde el 17 de febrero del
2006, ao en el que el Grupo toma la administracin de la empresa.
Trupal tiene una importante participacin en el mercado nacional, con la fabricacin de
pulpa de bagazo como con la de papel-cartn, abasteciendo a las convertidoras de
cajas tanto del Grupo como de terceros y destinando el 50% de su produccin al
mercado de exportacin, principalmente con el producto papel onda para corrugar
(MSFE). Con esta adquisicin, el Grupo Gloria integra procesos para maximizar y
potenciar la productividad.
Los tipos de papel que produce son: Papel Trupak Extensible entre 80 - 100 g/m,
Papel Medium Super Flute entre 90 - 250 g/m, Papel Kraft entre 75 - 90 g/m y Cartn
Liner entre 140 - 250 g/ m.
1

Ubicacin:
El terreno que ocupa la Planta Papelera Trupal Trujillo est conformado por tres
terrenos que fueron adquiridos por SPL en distintas etapas y estn ubicados en la
zona de Malca, Distrito de Santiago de Cao, Provincia de Ascope, Departamento
de La Libertad.
El rea fsica del terreno tiene un total de 173,328 hectreas.

Descripcin general:
La Planta Papelera de Trupal cuenta dentro del inmueble con reas de tratamiento
de agua, caldera de origen chino para la produccin de vapor, planta de fuerza,
tratamiento de fibra secundaria y pulpa importada virgen, fabricacin de papeles y
cartones a partir de la pulpa del bagazo, planta de productos qumicos, tratamiento
primario de afluentes, as como oficinas administrativas y laboratorios.
La Planta Papelera Trupal comprende la Planta de Pulpa, la Mquina Papelera
PPX-7 y una caldera de origen chino TSXG.

II

FBRICA DE PAPEL:
Opera con dos Molinos que alcanzan los 4,000 TM de produccin de papel por mes.
En 1998 s repotenci el Molino 1 adquiriendo en Europa 20 cilindros secadores, una
mquina SOFT CALANDRA, un equipo de dispersin en caliente y la moderna planta

de tratamiento de efluentes, con lo que se increment la capacidad de produccin as

como la calidad de los productos.
Se tiene en la fbrica: 97 000 toneladas de bagazo.
El agua de trabajo, se obtiene de unos pozos subterrneos, que pasan a las piscinas
de agua cruda (las cuales son tambin utilizadas contra incendios), donde son
mezclados con cal, sulfito de amonio y un polielectrolito (polulante), siendo la
velocidad de ablandamiento de 700 m 3/h (velocidad de tratamiento de agua). La
concentracin de dureza del agua bruta es de 2000 ppm, siendo reducida por smosis
inversa a 0,5 ppm para el uso en el caldero (luego del ablandador catinico el agua
sale sin dureza) y reducindose a 560 a 300 ppm para el consumo de la planta.
La planta Roedy de smosis inversa, que posee una antigedad de 4 aos, se
compone de membranas de donde el agua sale con una dureza de 0,5 ppm, un tanque
de transferencia, un ablandador catinico compuesto por resinas, celdas de corriente
elctrica (EDI) de la cual se obtiene agua con un pH de 8,3 a 8,5 y una conductividad
de 2,5 us/cm y finalmente un tanque de almacenamiento. El vapor que se obtiene de la
caldera, es utilizado en una planta de fuerza para producir a partir de una turbina
energa elctrica o pasa a la planta papelera para el cocimiento del bagazo.
CALDERA DE LECHO FLUIDIZADO CIRCULATE CON UN SOLO DOMO (CFB)

LECHO FLUIDIZADO
La combustin en lechos fluidizados circulantes (FCB) incluye la combustin d
un combustible formado por partculas slidas, en un lecho fluidizado (en
suspensin), mediante la inyeccin de aire e el fondo del lecho. Cuando se
quema carbn de esta manera, el lecho puede consistir en slidos inertes,
cenizas de carbn o un material absorbente como piedra caliza o dolomita. La
piedra caliza o la dolomita en el lecho reaccionan con el dixido de azufre
formado durante la combustin del carbn y forma un olfato slido que pude
ser desechado en forma de slido seco.

CALDERA TSXG

Exterior de la planta de generacin de vapor

Diseada para generar 130 Ton/h de vapor sobrecalentado a 70 kg/cm2 y 490 C n su

rango continuo mximo (MCR). El MCR est calculado a sobre la base de tener una
entrada de agua de alimentacin al economizador a 104 C y con una purga de fondo
de la caldera a razn de 1% del MCR.
La caldera est formada por un hogar enfriado por agua, con paredes de divisin
parcial (raiser), un cicln para la recuperacin de inquemados y un rea de
recuperacin de calor (HRA) convectiva enfriada por agua y aire.

De fabricacin china. Utiliza como combustibles mdula (polvillo) de bagazo y carbn

de piedra (antracita) proveniente de la regin o zonas cercanas a esta. El polvillo se
usa para reducir la cantidad de carbn a usarse. 12 toneladas de mdula de bagazo
proporcionan el calor que proporcionan 2.5 toneladas de carbn, donde se consume
10 Ton/h de Carbono si se utiliza el polvillo y se consume de 12 a 15 Ton/h si no se
utiliza el polvillo. Para la obtencin de fibra, en la planta desmelenadora en seco se
procesa el bagazo, obtenindose a su vez partculas de mdula o tambin conocido
como polvillo o abono.
El carbn antracita forma un lecho de solidos calientes que son forzados subir con los
productos de la combustin a travs dl hogar, liberando su energa calrica al agua y
al vapor de los tubos de la caldera. La mezcla de slidos en suspensin y el gas salen
por la parte superior del hogar a travs de una nica salida hacia el separador cnico.
Los materiales gruesos (inquemados) que son impulsados hacia arriba del hogar son
separados del flujo de gases en l cicln y vuelven al hogar a travs de la vlvula J. la
vlvula J conecta la parte inferior de la del ciclo con la parte posterior del hogar justo
sobre la cama o lecho, en donde se encuentran las toberas fluidizantes.
El flujo de gases calientes es liberado en la parte superior del hogar, pasa por cicln y
fluyen por el recuperador de calor (HRA) en donde el calor de los gases de combustin
lo aprovecha un economizador de baja temperatura y los precalentadores de aire
primario y secundario que estn dispuestos en forma serial para calentar el aire de
combustin, el aire de inyeccin y el de entrada del transporte de combustible.
Posteriormente, el flujo de gases es dirigido a travs de los filtros de manga
(baghouse) para capturar la mayor cantidad de partculado (cenizas). Desde el
bghouse, el ventilador de tiro inducido (ID) extrae el flujo de gases por la chimenea.
Se producen 90 toneladas de vapor/h a 470C y 70 bares, consumindose 12.5
toneladas de carbn/h. Como dato adicional se producen 0.2 toneladas de
ceniza/tonelada de carbn.
El material de partida es carbn antractico, con un poder calorfico promedio de 6000
Kcal/Kg, estando en el horno a una presin de 70 bares y 490C, pudiendo producirse
130 Ton/h de vapor (con una cantidad de solamente 24 Ton/h de carbn), ms solo se
produce en promedio 90 Ton/h de vapor, necesitndose para esto 12,5 Ton/h de
carbn y 12 Ton/h de mdula de bagazo, poseyendo el carbn 20% de cenizas. Se
dice que las cenizas son capturadas en un 99,9 % por un sistema denominado Bag
house, compuesto por filtros.
La planta de fuerza produce 90.5 MW o 183. KV, de los cuales 2.5 MW son
consumidos por la caldera y la molienda. Se utilizan molinos de martillo para moler el
carbn. Para el arranque se utiliza petrleo Biodiesel, con un tiempo de arranque de 4
horas a 600 C, luego se agrega carbn por 2 horas.

El carbn ingresa por gravedad por una tolva al hogar:

950 C +fuego en el hogar (los gases salena 140 C )

La temperatura de encendido del carbn es de 600C, y la temperatura en el horno es
de 950C. Utilizndose 18 toneladas de agua tratada (agua desmineralizada) por hora
(30-35C) y a su vez 90 toneladas de agua condensada (90C) = 108 toneladas de
agua/ hora.
Por cada 95 a 98 ton de agua se producen 90 ton de vapor y 250 ton de papel diarias.
Estn bajo las auditorias constantes del COLAP. Las vlvulas de seguridad producen
un tremendo ruido que es multado, estas solo se activan cuando ocurre un percance o
problema en la planta.
El bagazo pasa a una planta desmembradora, donde a travs de pilas, digestores
(cocinado con vapor y soda custica principalmente), lavadores se obtiene una pasta
que se una con otra pasta compuesta por cartn reciclado (que pasa por un
hidropulper que es una especie de gran licuadora), unindose estos y produciendo el
papel.
Se procesan de 10 a 11 Ton/h de papel; pasando por un rea de refinacin (unos
discos que sirven para darle la textura adecuada), mesa plana, tanque de meza (7,5%
de fibra), drenado (20-21% de fibra), prensa (36-37% de fibra), secadores (98% fibra)
para luego a una rebobinadora, luego pasa al descensor de bobinas donde se
almacenan los productos terminados, los cuales son forrados contra la humedad.

CLICLO DE AGUA Y VAPOR

Componentes principales

Economizador
Circuito de pared de agua y domo de vapor
rea de recuperacin de calor (HRA)
Sobrecalentador primario
Sobrecalentador secundario

Proceso de fabricacin de papel:

La pasta entra con 99.25 % de agua y 0.75 % de fibra y sales con 7.5 % de agua y 92.5 % de fibra.
Inicio

Final
Las
Las distintas
distintas
pastas
pastas se
se
almacenan
almacenan
en
tanques
en tanques
Refinadores
Refinadores
de disco
disco para
para
de
las
las pastas
pastas
por
por separado
separado

Embobinador
Embobinador
a
a

Secadores
Secadores

Refinadores
Refinadores
cnicos
para
cnicos para
ambas
ambas pastas
pastas

Prensas
de
Prensas de
succin
succin
(fieltros)
(fieltros)
(pasta
(pasta de
de 36
36
a
37%
a 37% fibra)
fibra)

Las
Las distintas
distintas
pastas
pastas se
se
almacenan
almacenan
en
en tanques
tanques

Fieltro
Fieltro (rodillo
(rodillo
perforado,
perforado,
extrae
extrae el
el
agua
agua por
por
vaco)
(pasta
vaco) (pasta
tiene
tiene 20-21%
20-21%
de
de fibra
fibra

Caja
Caja
reguladora
reguladora

Mesa
plana
Mesa plana

Datos Adicionales:
La proporcin de las pastas en la mezcla es de 75% pasta de bagazo y 25% pasta de
cartn reciclado OCC.
La Bobinadora posee varios rollos, donde cada uno pesa 4 toneladas.
Se producen 11 toneladas de papel/ hora, al da 250 toneladas papel/da.
El licor negro se deposita en una poza de oxidacin.
Para la produccin de papel se utiliza 70% de pulpa de bagazo y un 30% de material
reciclado (OOC).
El papel producido en Trupal es de 161 g y sirva para hacer la parte ondulada en las
cajas.

Caractersticas de la planta de pulpa:

Almacenamiento y tratamiento del Bagazo:
El bagazo de la caa de azcar es la materia prima principal de esta planta. Con el
bagazo se produce la pulpa que luego se utilizar en la fabricacin de papeles y
cartones.
Trupal cuenta con un patio (colca) para almacenamiento de bagazo de 45 000 m 2
con una capacidad de 50 000 TM de bagazo.
En Casa Grande y Cartavio se encuentran plantas desmeduladoras en seco para
separar la fibra de la mdula del bagazo, pertenecientes a Trupal. La capacidad
mxima de produccin es de 750 y 600 TMBD de bagazo desmedulado por da,
respectivamente. La fibra es transportada en camiones al patio de acopio de Trupal
en tanto la mdula regresa a las calderas de los ingenios como combustible.
Lavado y Desmedulado en Hmedo:
En Trupal existen dos lneas de desmedulado en hmedo. Una corresponde a la
Mquina PPX-7 y la otra a la Mquina PPX-8.
El bagazo almacenado en el patio de acopio es alimentado a las fajas
transportadoras a travs de cargadores frontales. Luego pasa al transportador de
paletas y de all, mediante alimentadores rotativos, a las tinas de lavado donde se
eliminan los materiales pesados y solubles. Las tinas estn patentizadas como
producto de SPL.
Los molinos desmeduladores son los encargados de tratar mecnicamente el
bagazo a fin de separar la fibra til del polvillo. La fibra pasar al sistema de
digestin y el polvillo es utilizado como combustible en la caldera. Normalmente
operan dos molinos con una capacidad de 150 TMBD de bagazo desmedulado por
da.

Sistema de Digestin:
La fibra se transporta al sistema de digestin por medio de una faja transportadora
pasando por el gusano impregnador y por el gusano alimentador que comprime la
fibra y lo introduce en el digestor donde se aade soda custica, licor negro y vapor
de agua. El sistema de digestin es un proceso de doble soplada. El cocimiento se
realiza por accin de la presin del vapor en el primer tubo digestor. Luego pasa a
travs de un desfibrador que abre los haces fibrosos y se descarga en un segundo
digestor para concluir el cocimiento. Luego pasa a otro desfibrador y, finalmente, a
un tanque de soplado cuya capacidad es de 200 mj.
En esta parte del proceso, la soda por accin qumica y ayudada por la temperatura
y presin del vapor ataca las partes solubles: lignina y ceras de la fibra de bagazo
quedando convertida en pulpa en suspensin en el licor producto de la coccin o
licor negro.
La capacidad del sistema de digestin es de 175 TMBD/Da de pulpa K-30.
Sistema de Lavado de Pulpa:
Por este sistema, la pulpa del tanque de soplado, previa dilucin con licor negro
reciclado, se bombea al sistema de lavadoras en contracorriente de tres etapas
donde el licor negro es separado de las fibras.
Se cuenta con lavadoras Hedemora. Su funcin es eliminar las impurezas
producidas por la digestin. La pulpa lavada es diluida con agua de mquina y
enviada a la etapa de depuracin. La capacidad instalada es de 200 TMBD/da.
La pulpa de la ltima lavadora es enviada a los tanques de almacenamiento de
50TM de capacidad cada uno,
Se producen tres calidades diferentes de pulpa:
K-30 y K-35.

K-23 (para papeles extensibles),

Sistema de Tratamiento de Fibra Secundaria y Pulpa Importada

La Planta cuenta con dos sistemas que estn incluidos en la venta y se encuentran
operativos (PPX-7 y PPX-8). Se utiliza el Hidrapulper 7 para el tratamiento exclusivo
de fibra secundada y cuya capacidad es de hasta 120 TMBD/da. Consta de un
pulpeador Black Clawson de 150 TMBD/da, limpiadores de alta consistencia,
zarandas presurizadas y tres espesadores en paralelo. La pulpa es almacenada en

tanques de 5 y 25 TMBD de capacidad para luego ser usada en la mquina

papelera.
El Hidrapulper 8 tiene dos lneas
capacidad es de 36 m3.

cada una con un pulpeador Grubbens cuya

Una de estas lneas cuenta con una guillotina para la preparacin de broke o
tambin kraft importado, teniendo un tanque de almacenamiento con una capacidad
de 25 TMBD.
Igualmente, la otra lnea es utilizada para la preparacin de fibra secundaria
importada, pudiendo alimentar en forma directa a la mquina papelera para
completar la formulacin.

Preparacin de pasta:
La pulpa de bagazo, la fibra secundaria y/o kraft son enviadas desde sus tanques de
almacenamiento a los tanques reguladores ubicados cerca de la mquina papelera.
De all se alimenta a los refinadores de discos Jones de 600 HP y Jordn Emerson
de 350 HP, para el tratamiento mecnico apropiado que desarrollar sus
resistencias potenciales, segn la calidad del papel a producir.
Una batera de limpiadores centrfugos de tres etapas (25 unidades) Bauer efecta
una limpieza previa de las impurezas que contiene la pasta, para luego ingresar a la
zaranda presurizada Bird de capacidad de 300 TMBD/da.
3

Productos:
Bobinas de papel, se fabrican diferentes calibres y calidades de cartn liner, cartn
para corrugar y papel kraft para su procesamiento en esta planta de conversin, los
cuales son tambin exportados.
a

Papel Kraft:

Se ha definido tradicionalmente como una hoja afieltrada de fibras formadas sobre

un tamiz fino a partir de una suspensin acuosa. En la prctica la mayor parte de los
productos papeleros se fabrican asimismo con aditivos no fibrosos. El papel Kraft es
importante en cualquier actividad de la vida humana porque constituye un medio
para envolver, embalar y conservar un producto.
En sus propiedades el gramaje es importante, interesa que sea lo ms bajo posible
ya que el cliente espera el mximo de metros cuadrados con el mnimo peso. Otra
propiedad es prestar buenas caractersticas de impresin porque con frecuencia los
papeles de envolver son impresos con el nombre de una firma comercial.

Cartn:

Un cartn se define como un producto fibroso con un espesor mnimo de 0.012

pulgadas, excepcionalmente se designa como cartn, hojas de menor espesor como
el papel para corrugar, tiene espesor propio de un cartn, pero predominan en el
otras propiedades distintas de la rigidez. La distincin del papel y el cartn se basa
en el espesor del producto. Normalmente, las hojas cuyo espesor es superior a 0.3
mm se clasifican como cartn, pero se aplican bastantes excepciones que hacen
que la frontera entre ambos sea confusa.
La propiedad ms importante que se requiere para el cartn corrugado, es que sea
capaz de dar una alta resistencia al aplastamiento (flast cruz), y alta rigidez, esencial
para obtener alta resistencia a la compresin del producto final. La base
fundamental para conseguir las propiedades deseadas radica en la pasta utilizada.
La calidad de la pasta debe ser adecuada y no admitir variaciones en la
composicin qumica ni en el tratamiento mecnico previo a la fabricacin del papel.
Este tipo de cartn es utilizado principalmente en la fabricacin de cajas de
empacados de botella, galletas, caramelos, leche enlatada y otras mercaderas.
c

Cartn Liner:

Este tipo de cartn es la base para formar el cartn corrugado, llamado tambin
cartn ondulado, se puede utilizar en dos alturas diferentes 3.6 mm. O la opcin de
una onda ms baja cuya altura aproximadamente es de 2.5 mm. Para la fabricacin
de cartn corrugado se utiliza el 90% de este material.
IV.

Poltica ambiental y de calidad:

En Trupal S.A. se compromete a identificar y entregar oportunamente la calidad esperada

por sus clientes en todos los productos y servicios que proveen.
Se comprometen tambin a prevenir la contaminacin y cumplir la legislacin y
reglamentacin vigentes para los procesos relacionados con la produccin de papel,
empaques y productos asociados, bajo un esquema de mejora continua orientada a
incrementar la satisfaccin de sus accionistas, trabajadores, clientes y proveedores.
Desarrollan una gestin de respeto y apoyo a las comunidades en las que operan, bajo
los principios corporativos de ser buenos vecinos.

V.

Bibliografa y Linkografa:
Horacio Daz EL MUNDO DEL PAPEL. PULPA Y PAPEL volumen 1. Nmero
1 septiembre 1990.
Tesis T-11 - 0178 2014. Ahorro de energa mediante la optimizacin del
control de la combustin y mejora de la eficiencia en la caldera de lecho
fluidizado circulante d la empresa Trupal S.A.

 http://es.slideshare.net/jhonavas/empresa-papelera-trupal?qid=08b7ed055603-41e3-af95-04a82a721841&v=&b=&from_search=1

VI.

Anexo:

Transportador de la escoria que

sale de la quema del carbn

Rodillos enfriadores de la

Inferior del domo de

generacin del vapor (interior)