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|| Artculo Tcnico

Cambios en la forma de facturar la


Potencia Contratada
por Ing. Homero Estrada

Para toda industria los importes que


vienen en la factura de la energa elctrica son un valor importante para su
productividad.
Por esta razn la Gestin de la Energa
de las empresas que se abastecen de
energa elctrica de UTE debe considerar como punto importante los ajustes
de su consumo elctrico con el Pliego
Tarifario del Ente, en la misma medida
en que el fluido elctrico incide en su
matriz productiva.
En la facturacin que se deriva de
dicho pliego, existen tres elementos
principales que las empresas, con servicios de mediano o gran consumidor,
deben considerar y controlar en forma
continua. De no aplicar bien las especificaciones establecidas en el Pliego
Tarifario terminarn pagando excedentes innecesarios.

Los elementos que deben tener en


cuenta son:
- La energa mensual y su distribucin de
los kWh en las franjas horarias (los precios del kWh son distintos en cada horario).
- Potencia Contratada y su relacin con las
potencias reales consumidas en el mes
(se factura la mxima potencia consumida o un mnimo que depende de la potencia contratada y la tarifa),
- Consumo reactivo (Energa y Potencia
Reactiva).

En este artculo nos centraremos en el


concepto de la Potencia Contratada de
grandes consumidores con tarifa GC3
en adelante, por ser estas tarifas las
que en la prctica han sufrido cambios
referidos a dicho concepto en los ltimos tiempos.
8 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

Como veremos en este artculo, estos


cambios del Pliego Tarifario podran
ameritar la tramitacin de disminuciones en la Potencia Contratada, as
como tambin podran justificar consideraciones especiales en los presupuestos que aplica UTE para la adecuacin que solucione los desajustes
anacrnicos debidos a esos cambios
unilaterales impuestos por su Pliego
Tarifario.
Los cambios introducidos en las especificaciones vinculadas a la Potencia
Contratada para las Tarifas GC3, GC4 y
GC5 a que nos referimos son dos:
I) Hasta antes del 01/05/2013 UTE
siempre midi (y factur) la mxima
potencia consumida en el mes. Si la
misma era menor al 50% de la potencia contratada, se facturaba el 50%
de la potencia contratada. En el Pliego Tarifario con vigencia a partir del
01/02/2013 se prescribe que la potencia contratada mnima a facturar
pasa del 50% al 70% (a partir del
1/5/2013) facturndose el concepto
de Potencia Contratada en base a la
mxima registrada entre Punta y Llano
slo si superaba ese 70%.
II) Hasta antes del 01/05/2013 UTE
siempre midi una sola mxima potencia (la mayor del horario Punta
Llano). En el Pliego Tarifario con vigencia a partir del 1/7/2014 se prescribe
que (para las cuentas con las tarifas en
cuestin) las potencias a medir (y facturar) sern tres, (dejndose de computar nicamente la potencia mxima
en las franjas Punta y Llano) y se considerar, por separado, las potencias
mximas registradas en cada una de
las tres franjas horarias en el lapso
de facturacin. Asimismo se prescribe

que las Potencias Contratadas pueden


diferir en cada franja horaria (pero debiendo mantener la condicin de que
Potencia Contratada en Punta Potencia Contratada en Llano Potencia
Contratada en Valle).
Pues bien, el primero de los cambios
implic, de no haber mediado correcciones tramitadas por el cliente
al respecto, una sobrefacturacin
a favor de UTE cuando en alguna de
las franjas horarias no se superaba el
70% (como era de esperarse en muchos casos).
Asimismo, el segundo cambio poca
importancia tuvo en la prctica, ya
que de no mediar una tramitacin especfica al respecto, las tres potencias
contratadas involucradas se copiaban
de la Potencia Contratada preexistente.

Vemos un caso prctico para


ilustrar al respecto

Supongamos un cliente de UTE que


est conectado con tarifa GC3, con
una potencia contratada de 1500 kW,
y que en promedio tiene las siguientes potencias mximas registradas por
UTE: 600 kW en Punta, 950 kW en Llano y 450 KW en Valle, y con una variacin en + o - 10%.
Antes de este cambio, el cliente tena
un consumo de potencia que superaba
el 50% de la contratada (en este caso
corresponde al 63.3% de la relacin
950 a 1500), pero no llegaba al 70%
de la contratada.
Ahora bien, teniendo en cuenta que
el 70% de 1500 KW es 1050 KW, de
no haber mediado correcciones al respecto (porque, por ejemplo, el cliente

|| Artculo Tcnico

Tabla 1

no se percat o no se enter de este


cambio), el cliente se perjudic en
$23.600 + IVA respecto a lo que se
hubiera pagado sin las modificaciones; asimismo, se tendra un desajuste
mensual promedio y terico en la facturacin por el concepto de Potencia
Contratada de $ 67.495.
La tabla 1 ilustra al respecto (tomado con valores del pliego Tarifario del
2015).
Para corregir esta situacin el cliente deber contratar nuevas potencias para los horarios Punta, Valle
y Llano que hagan que sus medidas
( junto a sus variaciones conocidas,
del 10 % segn este ejemplo) sean
mayores al 70 % , con la condicin
que la potencia en Valle sea la mayor de ellas.
La solucin es contratar en Llano y Valle
una Potencia de 1050 kW y, en Punta,
ms de 600 + 10%, pero de tal manera
que el 70% de esa potencia contratada (en Punta) sea inferior a 600 - 10%
(540). Por ejemplo 700 KW en punta
cumple esa condicin, ya que 700*70%
< 600-10% y 600 + 10% < 700.

Tabla 2

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Concluimos que una solucin para el


caso del ejemplo sera tramitar una reduccin de la Potencia Contratada de
1500&1500&1500 a 700&1050&1050.
La Tabla 2 ilustra que mediante esa tramitacin reduciramos el desajuste mensual en trminos monetarios en $ 63.612
+ IVA por el concepto de exceso de potencia contratada.
Finalmente, para decidirnos a implementar la medida, debemos considerar
el costo de UTE asociado a la implementacin de adecuacin de la Potencia Contratada.
En el ejemplo puede estimarse un presupuesto de UTE menor a $ 150.000 +
IVA, por lo que el repago lineal sera
de menos de 3 meses. En este sentido
UTE realiza presupuestos acorde con
los trabajos que deba realizar, como
por ejemplo los necesarios para cambiar los transformadores de corriente
de medida y protecciones. Cualquier
consideracin que trate de reducir los
costos en base a que los ajustes derivan su necesidad por cambios del Pliego Tarifario que la propia UTE realiz,
seguramente no prosperen.

Contacto:

Ing. Homero Estrada


homeroestrada@gmail.com
El Ing. Estrada es asesor en temas de
Eficiencia Energtica

|| Artculo Tcnico

El ciclo del mantenimiento:


el proceso de gestin de los trabajos
por Ing. Jos Contreras

El proceso de gestin de los trabajos de


mantenimiento consiste de las siguientes
fases:
Identificacin,
Planificacin,
Programacin,
Ejecucin, y
Terminacin

Este proceso, tambin conocido como


ciclo del mantenimiento, se puede observar en la figura 1.
En general todos los departamentos de
mantenimiento desarrollan este ciclo, sin
embargo, analizaremos algunos aspectos
que deben tenerse en cuenta en cada
una de estas fases para que este proceso
se desarrolle satisfactoriamente.

Fase 1: Identificacin del


trabajo

Fundamentalmente existen tres tipos de


trabajos de mantenimiento:
1) rdenes de trabajo de mantenimiento
preventivo e inspecciones de mantenimiento predictivo, que han sido definidos previamente, a intervalos requeridos y que generar automticamente el
CMMS (CMMS Computerized Maintenance Management System (CMMS),
comnmente conocidos como PM.

2) Trabajos de carcter correctivo en


equipo que ha fallado o est a punto de
fallar y que se pueden planificar y programar, comnmente conocidos como
mantenimiento correctivo programado.
3) Trabajos de mantenimiento correctivo que deben ser ejecutados inmediatamente con carcter de urgencia, comnmente conocidos como trabajos de
emergencia.
En casos identificados como emergencias, el equipo ha fallado y las consecuencias generalmente tienen un impacto negativo importante relacionado
con la seguridad, la salud, el medio
ambiente y operaciones. Tambin tiene
implicaciones negativas como limitar
los recursos disponibles para el mantenimiento general debidamente planificado y programado.
Sin embargo, la identificacin de Mantenimiento Correctivo Programado a
veces no es tan obvia y si no se maneja
adecuadamente, puede dar lugar a desperdicios relacionados con el tiempo y
los esfuerzos del personal, adems de la
prdida de oportunidades en trminos
de costos, los recursos y la reparacin
de los equipos antes de que fallen. Y si
el equipo ya ha fallado, repararlo antes

Proceso de Gestin de los trabajos de mantenimiento

de la ocurrencia de otros hechos posteriores que conduciran a consecuencias


importantes en trminos de seguridad,
medio ambiente y/o las operaciones. Un
buen ejemplo de esto es con sistemas
redundantes.
Las siguientes son algunas de las principales formas en que usted puede hacer
Identificar buen trabajo:
Capacitar a todo el personal en la responsabilidad de ser capaz de identificar
y comunicar el potencial trabajo correctivo. La Identificacin del potencial trabajo correctivo es responsabilidad de
todos, no slo del personal de mantenimiento.
Debe haber mtodos claros para que el
trabajo identificado sea registrado y comunicado a los planificadores. Esto puede ser a travs de alguna forma de notificacin de trabajo/solicitud en su CMMS
o tal vez a travs de un libro de registro
en una organizacin pequea.
Capacitar al personal para que no slo
sea capaz de identificar, registrar y comunicar el potencial trabajo correctivo
(en su CMMS), sino tambin asegurarse
de incluir una descripcin clara y concisa
de los equipos, su ubicacin, el problema
encontrado y evitar los intentos de proporcionar una solucin al problema. La
informacin en trminos vagos y generales no ayudan a los planificadores a
identificar el problema y las correcciones
sugeridas slo pueden tratar los sntomas y no el problema real. Ambos pueden conducir a desperdiciar tiempo que
necesita el planificador para tratar de
entender el verdadero problema y la solucin requerida.
Las notificaciones y las solicitudes de
trabajos deben ser revisadas regularmente (diariamente como mnimo) para:
- Asegurarse de que los problemas
potenciales no sean ignorados, sobre todo aquellos en los que las consecuencias de la falla podran ser
importantes si no se aborda de manera oportuna.

12 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

|| Artculo Tcnico
- Asegurarse de que la informacin
sea completa y precisa para comprender el significado e importancia
del problema identificado y as tomar la mejor decisin.
- Asegurarse de que slo los problemas reales se convierten en rdenes de trabajo.
- Asignar una prioridad adecuada
para la ejecucin de los trabajos, basada en el riesgo (probabilidad y
consecuencia). Esto, luego generar
una lista priorizada de las rdenes
de trabajo, requisito esencial para la
programacin del trabajo. Esta priorizacin debe ser el resultado del
consenso entre las operaciones/
produccin y mantenimiento.
- Para minimizar las posibilidades de
que se generen rdenes de trabajo
duplicadas.
Proporcionar informacin al solicitante
de por qu una notificacin/solicitud de
trabajo no se ha convertido en una orden de trabajo. Esta comunicacin
muestra al solicitante que su solicitud ha
sido escuchada, el tema ha sido considerado y se ha tomado una decisin razonablemente. Esta comunicacin es importante para asegurar que el personal
no sienta que est siendo ignorado y que
deben continuar con sus esfuerzos en
identificar el potencial trabajo correctivo.

Fase 2: Planificacin del


trabajo

Ahora que el trabajo ha sido identificado y priorizado, el trabajo deber planificarse. Una planificacin adecuada del
trabajo que va a ser programado, ya sea
preventivo o correctivo, responder a las
preguntas:
Cunto tiempo va a requerir el trabajo?
Cuntos y qu tipo de especialistas (tcnicos) se requerir?
Cules repuestos y materiales se requerir? Verificar la existencia en almacn u
ordenar su compra y alinear la programacin del trabajo con la entrega de
esas partes.
Qu herramientas, equipos u otros recursos, incluidos los contratistas externos, se requerir?
Qu permisos se requerir?
Cules son los riesgos del trabajo y
cmo van a ser manejados?

La respuesta a estas preguntas debera


conducir a la creacin de paquetes de
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trabajo de buena calidad que sean sostenibles y reutilizables. Los buenos paquetes de trabajo garantizan que no se
pierde tiempo durante la ejecucin de
la tarea. La creacin de una biblioteca
de trabajos para las tareas de mantenimiento preventivo repetitivas y las tareas claves de mantenimiento correctivo,
tambin minimizan el tiempo requerido
para la planificacin de la prxima vez
que se requiera ejecutar la tarea.
Una planificacin adecuada es una parte
clave para la ejecucin eficiente y eficaz
de los trabajos a ser ejecutados y contribuir a minimizar el impacto de mantenimiento en operaciones a travs de:
Menos tiempo de inactividad no programado, ms tiempo de actividad.
Mayor advertencia de las interrupciones
que se programarn. Tomar en cuenta las
contingencias que deben ser planificadas para el perodo y reducir las consecuencias de la parada.
Garantizar el uso eficaz y eficiente de los
recursos. No desperdiciar el tiempo del
personal.

Fase 3: Programacin del


trabajo

La parte importante de la programacin es tratar de asegurar que el trabajo


que est programado para un perodo
de tiempo determinado, realmente ser
completado en ese plazo. Si no es as,
entonces, el trabajo se devolver a la
lista de trabajos pendientes (Backlog) y
deber ser reprogramado para otro momento. Esto significa ms trabajo. Por
lo tanto, si est programado, lo ideal
es que sea terminado. Naturalmente
puede haber circunstancias (de hecho
las hay) que impiden el cumplimiento
del programa, sin embargo, a continuacin se expone algunos consejos para
maximizar la probabilidad de xito de la
programacin:
Asegrese que el paquete de trabajo,
permisos, repuestos, herramientas y
otros recursos estn disponibles y listos
antes de que empiece el trabajo.
Incluir contingencia para averas. El mejor programa de mantenimiento preventivo en el mundo no evitar que se produzcan fallas no programadas. En algn
momento, el equipo tendr que suspender el trabajo programado para atender
casos de emergencia, especialmente en
aquellos equipos o componentes en los
que el patrn de fallas es aleatorio. En

consecuencia, no debe asignarse todas


las personas disponibles a trabajos programados. Una buena regla general es
destinar alrededor del 80% de las horashombre disponibles para los trabajos
programados en un turno. El 20% restante de tiempo debe reservarse para
cubrir contingencias relacionadas con el
mantenimiento correctivo de emergencia requerido.
Equilibrar el trabajo programado. Con el
80% del turno asignado para el trabajo
planificado, no todo el trabajo programado debe ser el trabajo esencial de alta
prioridad. Los trabajos previstos de diferente prioridad deben ser programados
dentro del turno de manera balanceada.
Por ejemplo, para las horas disponibles
de trabajo programado en el turno, un
balance recomendable podra ser: 60%
para trabajo de alta prioridad, 20% para
trabajo de mediana prioridad y 20% para
trabajo de baja prioridad.

El compromiso con este balance del trabajo con distintas prioridades logra tres
objetivos:
1. Se asegura que un grupo de trabajos
de mediana y baja prioridad se llevan a
cabo en el momento oportuno, antes de
que en cualquier momento se conviertan
en tareas de alta prioridad que requieran
quizs acciones urgentes.
2. Demuestra y proporciona confianza
al personal, que se est haciendo algo
acerca de las tareas de menor prioridad.
Esto anima a la presentacin continua
de reportes de todo tipo de problemas,
no slo aquellos que son percibidos
como de alta prioridad.
3. Proporciona una reserva (colchn)
adicional para cualquier tipo de mantenimiento por avera que puede tomar
ms tiempo que el 20% de contingencia
original. En este escenario, el objetivo es
que si la avera compromete el tiempo
asignado, se podrn posponer los trabajos de menor prioridad y los trabajos de alta prioridad se han completado
y el riesgo residual en el equipo cuando
se libera de nuevo a las operaciones se
reduce al mnimo.

Fase 4: Ejecucin del trabajo

Con la planificacin y programacin de


los trabajos se pretende que durante la
ejecucin sea difcil hacer las cosas de
manera incorrecta y sea fcil hacer las

|| Artculo Tcnico
cosas correctamente. Cuando se trata
de minimizar los errores en la ejecucin
de los trabajos y por tanto minimizar las
prdidas, deben llevarse a cabo los siguientes pasos:
Asegurar que el personal haya sido capacitado adecuadamente y est evaluado
como competente para ejecutar el trabajo.
Para las tareas crticas y de alta prioridad,
incorporar controles de terminacin de
trabajo adicionales a los supervisores o
implementar controles especiales realizados por evaluadores independientes
que debe asegurarse de que el trabajo se
ha hecho correctamente.
Asegrese que los supervisores peridicamente revisen el progreso de su equipo durante todo el da. Por alguna razn
son llamados supervisores.
Crear instrucciones de trabajo de alta
calidad que sean claras y concisas. Elimine cualquier ambigedad o confusin potencial sobre lo que hay que
realizar. Estas instrucciones idealmente
deberan definir las especificaciones
que debe cumplir el trabajo a realizar y
lo que hay que hacer si no se cumple
con esas especificaciones. Una vez
creadas, estas instrucciones deben configurarse para que sean controladas y
se incluyen como parte del paquete de
trabajo de la actividad de mantenimiento correspondiente.

Fase 5: Terminacin del


trabajo

El paso final es asegurarse de que cuando el trabajo se haya completado, las


rdenes de trabajo registren toda la
informacin relevante que es necesaria
para apoyar las necesidades y objetivos
de su organizacin. Generalmente las
razones por las que es necesario registrar con precisin esta historia es capturar los costos, apoyar el anlisis de fallas, apoyar las mejoras del desempeo y
apoyar la mejora continua del sistema de
gestin, incluidas las tareas e instrucciones de trabajo asociado. La precisin
y la profundidad de esta informacin
para apoyar estos anlisis pueden ayudar a mejorar la confiabilidad del equipo (que reduce el mantenimiento no
programado), mejorar la estimacin de
la duracin de los trabajos, los recursos
utilizados, la calidad y la exactitud de
las instrucciones de trabajo. Si la precisin y profundidad de la informacin
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registrada en la orden del trabajo terminado no est disponible, entonces


cualquier esfuerzo de mejoramiento
ser difcil o imposible.

Conclusin

Un sistema de gestin del mantenimiento basado en un ciclo de mantenimiento debidamente estructurado,


controlado y sostenido es vital para
el xito de la mejora de la productividad del personal, la disponibilidad del
equipo y la reduccin de los costos de
mantenimiento. La consecuencia directa ser la reduccin del mantenimiento
no programado. El desarrollo e implementacin de la mejora de los procesos
de gestin de trabajo estandarizados
producir una mayor adherencia a los
procedimientos y procesos y el consiguiente aumento en el cumplimiento de
los trabajos planificados.
Estos son los tipos de beneficios que
cualquier organizacin puede tener con
un buen marco para la gestin del trabajo.

Contacto:

Ing. Jos Contreras Mrquez


Email: jocomarquez@yahoo.com
Ingeniero con ms de 30 aos de experiencia en la industria y capacitacin
profesional. Actualmente se desempea
como consultor para la Gestin Eficiente
del Mantenimiento y es instructor para
Latinoamrica de la American Society of
Mechanical Engineers (ASME) e INGEMAN
(www.ingeman.net). Imparte regularmente
los cursos:
1) Planificacin, Programacin y Costos
de Mantenimiento. 2) Gestin y Optimizacin de Inventarios en Mantenimiento.3)
Gerencia de Proyectos de Mantenimiento.
4) Modelo para integrar los indicadores
tcnicos de mantenimiento con las decisiones financieras en la gestin de activos. 5)
Gestin de Proyectos de Mantenimiento,
Operaciones e Ingeniera usando MICROSOFT PROJECT 2010.
Referencias
Brown, Michael. (1999). The Planning and
Scheduling Machine. The New Standard Institute. Inc. www.ewstandardinstitute.com
MarinicJan. (2014). What Does GoodMaintenance Planning and Scheduling
Look Like? www.assetivity.com
Palmer, Doc. (2006). Maintenance Planning and Scheduling Handbook. 2nd ed.
McGraw-Hill, New York, NY.
Peters, Ralph W. (2006). Maintenance Benchmarking and Best Practices.
McGraw-Hill, New York, NY.
Tomlingson Paul D. (2013). What criteria are
applied to determine which maintenance work
requires planning? www.tomlingson.com

|| Productos & Aplicaciones

Caudalmetros electromagnticos de la
familia FlowMaster, de ABB

por ABB Uruguay

Cuando se trata de medir el caudal de


lquidos, lodos o pastas conductivos,
los caudalmetros electromagnticos de
ABB son la solucin. Un amplio rango de
lneas y modelos cubren las necesidades
de prcticamente todas las aplicaciones,
ayudando a reducir costos y aumentar
las ganancias.

WaterMaster
Especficamente diseado para todas las
aplicaciones de la industria del agua y aguas
residuales, est disponible en dimetros
desde 40 hasta 2200 mm y fabricado con
materiales aptos para agua potable.
El sensor sumergible (IP68) es adecuado
para la instalacin en cmaras con tendencia a inundarse.
El innovador diseo octogonal del sensor (patentado por ABB) acondiciona el
flujo y reduce los tramos rectos necesarios para la instalacin (para los dimetros de 40 a 300 mm).

ProcessMaster
Diseado especficamente para la industria de procesos, satisface las demandas
de las aplicaciones ms exigentes.
Disponible en una gran variedad de materiales para el recubrimiento interno
Lnea HygienicMaster

Lnea WaterMaster

(PTFE, ETFE, goma dura, goma blanda,


PFA) y para los electrodos de medida
(Acero Inoxidable, Hastelloy, Titanio, Tntalo, Platino-Iridio).
Dependiendo del material del recubrimiento interno, puede soportar hasta
180C en la temperatura del fluido, y
temperaturas mayores por perodos limitados para limpieza CIP/SIP.

HygienicMaster
Diseado especficamente para la industria de alimentos y bebidas y farmacuti-

ca, est fabricado con materiales aprobados por FDA y posee certificacin 3A.
Su recubrimiento interno es de PFA y los
electrodos de medida estn disponibles
en una variedad de materiales (Acero
Inoxidable, Hastelloy, Platino-Iridio, Titanio y Tntalo).
El dimetro va desde 3 hasta 100 mm,
con diferentes tipos de conexin a proceso: diseo wafer, bridado, roscado, TriClamp o con adaptador para soldar.
Puede soportar hasta 180C en la temperatura del fluido y temperaturas mayores por perodos limitados para limpieza CIP/SIP.

Las siguientes caractersticas son comunes a las tres lneas:


Como estndar, su precisin es de 0.4%
de la medida, u opcionalmente 0.2%,
en ambos sentidos del flujo.
La aplicacin Easy Set-up gua al operador para configurar los parmetros del
transmisor de manera rpida y sencilla.
Con las teclas multifuncin, la configuracin es tan intuitiva y simple como
usar un telfono celular.
El transmisor incorpora una salida analgica de 420 mA y salidas digitales
configurables (pulsos/frecuencia o alarmas). El protocolo de comunicacin
HART permite la modificacin y monitoreo de los parmetros.
18 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

|| Productos & Aplicaciones


La memoria integrada en el sensor almacena datos de la planta y del sensor (unidades, factores de calibracin, volumen
totalizado, etc.) que son continuamente
actualizados durante la operacin, asegurando la integridad de la medida.
El control a travs del vidrio permite el
acceso y operacin de la HMI en reas
peligrosas sin necesidad de extraer la
tapa.
Un puerto infrarrojo incluido en el transmisor permite la descarga de parmetros
a una PC y la operacin de la HMI en forma remota.
El sistema de diagnstico avanzado brinda informacin clara y detallada de la
falla o advertencia.
Las tres lneas cuentan con aprobacin
para instalacin en atmsferas peligrosas.

AquaProbe

La gama de caudalmetros electromagnticos incluye adems la lnea AquaMaster,


ideal para aplicaciones de la industria del
agua, con funcionamiento a batera de
hasta 5 aos de vida til, lo que facilita su
instalacin en lugares donde no se dispone de alimentacin externa.
Adems es posible el acceso al transmisor desde un telfono celular a travs de
mensajes de texto.
Finalmente, la lnea AquaProbe de caudalmetros de insercin, tambin disponible con operacin a batera, es una
solucin econmica y precisa para el
monitoreo continuo del caudal de agua
y agua potable, pero tambin como herramienta portable para el chequeo de
caudalmetros existentes o deteccin de
prdidas, dado que puede ser instalado y

Aquamaster 3

extrado de manera sencilla sin necesidad de interrumpir el flujo de agua.

AquaMaster3
Solucin de gran valor y precisin para
aplicaciones remotas de riego y medicin
de agua. Disponible en tamaos de 15 a
600 mm (1/2 / 24) con diseo de paso
reducido, es la solucin definitiva para la
medicin de caudales en el sector del
agua potable.
La disponibilidad de un transductor de
presin permite al cliente inspeccionar
la presin en la lnea. El transductor
puede ser utilizado para realizar relevamientos por zonas y deteccin de fugas
(una cada de presin a travs del tiempo es una fuerte indicacin de una fuga
en la tubera).
Comunicaciones a distancia: AquaMaster 3 integra compatibilidad con un sistema GSM/SMS/GPRS cuatri-banda que
admite dos modos de comunicacin:
modo SMS y modo de Estndar de Telemetra para la Industria de Agua (WITS,

del ingls Water Industry Telemetry


Standard).
Transmisor universal: potente y flexible,
el AquaMaster3 es un nuevo tipo de
transmisor alimentado por red elctrica,
energa renovable (energa solar o elica)
o batera.
Sumergible y apto para instalacin bajo
tierra. Los sensores son sumergibles
(IP68, NEMA 6P), asegurando de esta
forma su instalacin en cmaras y pozos
de medicin propensos a inundaciones.
3 en 1: mediciones de caudal y presin,
registrados con su datalogger, junto con
la capacidad de enviar y recibir datos a
travs de su conexin cuatribanda.

Caudal/Presin + Data logger + GSM/


SMS

AquaProbe

Contacto:

Laura Mato
Responsable de producto
ABB S.A.
Constituyente 1891
C.P.: 11.200 - Montevideo, Uruguay
Telfono: (+598) 2400 8844
E-mail: laura.mato@uy.abb.com

20 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

|| Productos & Aplicaciones

Bateras VISION
Gama completa de alto desempeo para distintas aplicaciones
por depto. tcnico de REEL S.R.L.

El grupo VISION es uno de los ms grandes fabricantes de bateras selladas


de plomo-cido reguladas por vlvula
(VRLA) en el mundo. Es el ms grande de
China y el primero en desarrollar y comercializar bateras VRLA con la marca
VISION. Ha estado a la vanguardia de la
tecnologa de bateras desde el principio.
Hoy, despus de 20 aos de crecimiento,
es una corporacin con cinco compaas
subsidiarias, un parque industrial moderno de 180.000 metros cuadrados y ms
de 3000 empleados.
El grupo VISION, con certificacin
ISO9001 e ISO14001, tiene una red global de gran alcance en ventas. Actualmente, sus ventas y tcnicos estn activos en ms de 100 pases.

Vision Serie CP

La serie CP tambin es VRLA y de tecnologa AGM, cumpliendo con las mismas


normas que las CL.

Principales aplicaciones de la serie CP:


Alarmas
Telecomunicaciones
CATV
Equipamiento Mdico
Iluminacin portable para Cine
Herramientas Elctricas
Bicicletas y Sillas de Ruedas
Sistemas de Iluminacin de Emergencia
Juguetes
Fuentes de Energa Ininterrumpidas
UPSs

Algunos de nuestros clientes, a nivel


mundial, son Emerson, MGE, APC, Delta,
Nokia Siemens, Dynasty (vehculos elctricos), Enersys y Eltek Valere.

Vision Serie FM

La serie FM est especialmente pensada


para UPS, Telecomunicaciones y utilitarios elctricos.
Esta gama tambin puede ser fabricada
con contenedor en material retardante
del fuego como el VO o plstico HBO
ABS.
La capacidad de la gama FM va desde 17
a 230 A/h (C10).

En esta ocasin le vamos presentar 3 de


nuestros productos: las series CL, CP y FM.

Vision Serie CL

La serie CL de bateras VRLA de VISION


es reconocida como la ms confiable y de
ms alta calidad de la industria. Las bateras de la serie CL de VISION se disearon
con la tecnologa avanzada de AGM (Absorbent Glass Mat), larga vida de servicio
(20 aos), son libres de mantenimiento y
cumplen con los estndares internacionales ms exigentes, tales como IEC896-2,
BS6290-4 y la gua Eurobat.
La capacidad de esta gama es desde 100
a 3000 A/h (C10).

Principales aplicaciones de la serie FM:


Arranque de Motores
Equipamiento de Comunicaciones
Sistemas de Energa Ininterrumpida UPS
Equipamiento de Control
Sistema de Energia Solar
Herramientas Elctricas
Telecomunicaciones

Principales aplicaciones de la serie CL:


Fuentes switching
Equipamiento de Telecomunicaciones
Sistemas de Poder para estaciones nucleares
Telecomunicaciones
Almacenamiento de energia elctrica para
sistemas Elicos y Solares
Plantas Generadoras de Poder
Sistemas de Alimentacin Ininterrumpida
UPSs
22 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

El contenedor de la batera puede ser


realizado en materiales retardantes al
fuego como el VO o plstico HBO ABS.
Son de 5 aos de vida til y la capacidad de esta gama va desde 0.3 a 28 A/h
(C10).

Usted puede encontrar toda la gama de


bateras VISION solo a travs de Reel Srl,
distribuidor autorizado y garanta para
Uruguay.

Contacto:
Figura 1: gama de bateras VISION

reel@reel.com.uy
Tel.: 2915 0639 - 2916 4470

|| Productos & Aplicaciones

eM4 Alert
El mejor nano PLC para comunicarse a travs de SMS, email o ftp
por Secoin

CROUZET ha lanzado al mercado una


nueva generacin de Automatismos Programables con el concepto de Internet
de las cosas como idea central. Ya sea
instalador, electricista, integrador, fabricante de pequeas mquinas, em4 Alert
est perfectamente adaptado para satisfacer sus necesidades.
El em4 Alert, de Crouzet Automation, es
el autmata programable que alerta por
SMS o correo electrnico, almacena los
registros de datos en formato .csv (Excel) y los enva por correo electrnico o
FTP.

Aspectos destacables
Programacin de la aplicacin y de las
funciones de comunicacin a travs de
un nico programa, em4 soft (software
gratuito que se descarga de la web de
Crouzet),
Solucin segura, solo usuarios autorizados pueden interactuar con ella, sigue
los protocolos de seguridad ms avanzados
Registro de datos a travs de correo electrnico o FTP,
Actualizacin a distancia de la agenda de
telfonos,
Descarga de los programas a distancia a
travs de un servidor FTP,
Envo de alertas en caso de eventos a travs de la aplicacin,
Emisin de registros de datos,
Posibilidad de intercambio de mensajes
entre diferentes equipos
Amplia gama de accesorios para completar la aplicacin.

Ejemplo: la gestin de
invernaderos agrcolas
Sus necesidades

1. Quiere medir la temperatura, la humedad, la intensidad de la luz o la velocidad del viento?


2. Quiere dirigir y controlar la calefaccin, el riego y la apertura de los paneles a distancia, dosificar los aportes
diarios?
26 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

Figura 1: eM4 Remote PLC en sus 3 variantes

3. Quiere asegurarse de que conserva un


historial diario de estas informaciones?
Quiere ser la primera persona a la
que se avise en caso de cambios en los
valores?
4. Quiere detectar cualquier presencia
eventual en su instalacin?
5. Usted dispone de varias instalaciones y
quiere controlarlas a distancia de forma simultnea (alertas meteorolgicas)
6. Quiere optimizar el costo de su instalacin (por ejemplo: un nico anemmetro
para diferentes invernaderos) ?
7. Quiere controlar la evolucin y optimizar el funcionamiento de sus invernaderos?

La solucin a cada necesidad


1. Variedad de entradas: Entradas analgicas 4-20 mA, 0-10 V, medicin de temperatura por NTC y de la luminosidad por
LDR sin conversor (conexin directa),

entradas de conteo rpidas y eficaces


(60 kHz).
2.Pruebas y modificaciones de parmetros a travs de SMS (consigna de temperatura). Direccin y control a travs
de SMS (inicio/parada de calefaccin).
3. Bloques de funciones intuitivos para la
gestin del tiempo y los rangos horarios
(temporizador, calendario). Regulacin
precisa por PID autoadaptativa.
4. Registro de datos envo de archivo con
formato .csv (Excel) a travs de correo
electrnico o FTP.
5. Notificaciones de alarmas por SMS o
correo electrnico
6. Comandos a travs de SMS (cierre de
paneles de varios invernaderos).
7. Intercambio de datos por SMS entre
equipos (M2M) (velocidad del viento).
8. Posibilidad de cambiar el programa de
la aplicacin a distancia por parte de
un instalador o electricista.

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Figura 2: caractersticas de em4 soft

eM4 soft: el ms intuitivo del


mercado

El software de programacin gratuito ms intuitivo del mercado, em4 soft


integra todas las funcionalidades de la
gestin a distancia en un nico programa (ver figura 2).
Gane tiempo en la creacin de su aplicacin y de las funciones a distancia
gracias a su lenguaje de programacin
grfico.
Entradas analgicas: bloques de entradas analgicas que integran una funcin
de factor de escala y filtrado,
Integracin prctica: los modos de Edicin, Simulacin y Debug permiten configurar y ajustar el programa de la aplicacin,
Registro de datos: hasta 3 bloques de
funciones permiten guardar el historial

28 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

de 8 valores enviados en archivo .csv por


correo electrnico o FTP.
Vigilancia y control: bloques de funciones de monitorizacin para modificar o
leer los valores del programa de la aplicacin a distancia.
Modo Simulacin y Debug: modo simulacin optimizado, con colores que permiten ver claramente las seales activas.
Gestin de eventos: hasta 24 bloques
de funciones Event que permiten enviar mensajes de alerta personalizables
para que los destinatarios los puedan
comprender o para que su aplicacin de
gestin a distancia los pueda interpretar.

Bombeo/elevacin
Gestin de invernaderos agrcolas
Tratamiento de agua

Toda la gama eM4 Alert de Crouzet la puede encontrar slo a travs de Secoin S.A.

Contacto:

Aplicaciones tpicas
Compactador
Aplicaciones en edificios
Control de acceso

General Aguilar 1270 Bis - Montevideo


Tel./Fax (598) 2209 3815*
E-mail: secoin@secoin.com.uy
Web: www.secoin.com.uy

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Interruptores diferenciales Sassin para riel DIN


Certificados segn IEC
por Geralex S.A.

Muchos no nos hemos escapado de una


descarga elctrica (electrizacin) por
parte de una heladera, lavadora o cualquier electrodomstico. Los cables que
suministran la energa elctrica a estos
equipos, con el tiempo se envejecen y se
desgastan, tanto por vibraciones y el ambiente al que estn expuestos. La falla de
aislamiento no necesariamente provoca
un cortocircuito en el sistema. En muchos
de los casos, solo se energiza la carcasa
del equipo. Esta falla pone en peligro la
vida de las personas, aumentando la posibilidad de que esta sea electrocutada.
Para limitar estas fallas, se instala el cable de puesta a tierra, para desviar el flujo
de corriente, y tratar de que no llegue al
cuerpo de la persona. Tambin, para incrementar la seguridad del usuario, se
montan en los paneles de distribucin, los
interruptores diferenciales.

Cundo se debe usar un


disyuntor diferencial?

Es aconsejable utilizar disyuntores diferenciales en instalaciones donde hayan


usuarios en contacto con dispositivos
elctricos conectados a la red de alimentacin, quienes puedan sufrir descargas
elctricas por desperfectos en los mismos.
En caso de haber un disyuntor diferencial,
cuando la corriente que atraviese al operario llegue al valor de corte del disyuntor,
ste interrumpe el circuito automticamente protegiendo as al usuario.

Efecto cuantitativo de la
corriente elctrica en el ser
humano.

El paso de la corriente elctrica a travs


del cuerpo humano, produce distintos
efectos que dependen de la interaccin
de esta corriente con los distintos rganos y su funcionamiento. Influyen en la
gravedad de estos efectos varios factores, muy relacionados entre s, como son
la forma de la corriente, la intensidad de
la corriente, la frecuencia, el tiempo de
contacto, el recorrido de la corriente por
el cuerpo y el estado fsico, psquico y fisiolgico previo. Es la intensidad y no la
diferencia de potencial la causa determinante de la gravedad de la mayora de los
accidentes elctricos (ver tabla).
30 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

Empleo de interruptores
diferenciales.

La misin de los diferenciales es:

Reducir el tiempo de paso de la corriente


por el cuerpo humano, mediante la rpida interrupcin.
Reducir la corriente que pasa por el
cuerpo humano, a un valor suficientemente bajo.

Teniendo en cuenta las condiciones ms


desfavorables para el cuerpo humano en
que puede producirse la fibrilacin del
corazn, segn los valores intensidad/
tiempo, se estima que la sensibilidad debe
de ser 25 a 30 mA y el tiempo de disparo
menor de 250 mseg.

Cul es el umbral a partir


del cual la intensidad es
peligrosa?

El umbral de intensidad de la corriente a


partir del cual se produce la fibrilacin
ventricular permanece todava mal definida, ya que los datos experimentales que
se poseen se han obtenido mediante medidas efectuadas sobre animales.

Gama Sassin

Las caractersticas generales son:

Nmero de polos: 2 P - 4 P
Tensin nominal (Vn): 230/400 VCA
Tensin nominal de aislamiento (Vi): 500VCA
Frecuencia nominal (F): 50/60 Hz
Corriente nominal (In) a 30C: 16A, 25A,
40A, 63A, 80A (versin bipolar) 25A,
40A, 63A (versin tetrapolar)
Corriente diferencial nominal (IDn):
0.01A - 0.5
Tipos : A - AC - S (del tipo A)
Potencia de interrupcin diferencial
(IDm): 1.5KA (tipo A-AC) 0.5KA (tipo S
630 A para In=63 A)
Grado de proteccin en sus bornes: IP20
Seccin mxima de conductor: para cable: 25mm2 (4AWG), para alambre:
35mm2 (2AWG)
Nmero de maniobras: elctricas 10000,
mecnicas 20000
Temperatura de empleo: -25 a 55 C
Norma de referencia: IEC EN 61008-1
Mdulos Din: 2 4
Contacto:

Tel.: (+598) 2369 1547 - 2369 0835


Fax: (+598) 2369 3313
www.tbcin.com.uy

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Nuevos analizadores de red M2M


Medida eficiente y anlisis avanzado de parmetros elctricos
por ABB Uruguay

En la actualidad la precisin de los componentes electrnicos evoluciona de


forma vertiginosa y permite a fabricantes innovadores como ABB obtener en
menos espacio productos con prestaciones cada vez mayores. Con la nueva
lnea de analizadores de redes M2M para
panel, ABB ofrece en un nico producto
la solucin para la medida y anlisis de
parmetros elctricos en todos los sistemas de distribucin, para baja o media
tensin, monofsico o trifsico, con o sin
neutro.
El analizador de redes M2M tiene funciones de anlisis avanzado que permiten una medida TRMS efectiva de los
principales parmetros elctricos en
redes trifsicas o monofsicas: tensin,
corriente, frecuencia, factor de potencia, potencia activa y reactiva, energa
activa y reactiva. El equipo alcanza una

precisin de 0,5% en tensin y corriente,


1% en factor de potencia y 1% en potencia y energa.
Al integrarse a paneles elctricos de
media o de baja tensin, el analizador permite la medida y el anlisis en
tiempo real de los parmetros elctricos, y la verificacin de la calidad de la
energa gracias a la medida de THD. El
M2M tambin mantiene bajo control el
consumo del sistema, dando cifras tanto en kg CO2 como en euros para asegurar un uso ms eficiente y racional de
la energa, comprendiendo el impacto
medioambiental que esto implica. Agregado a esto, la medicin bidireccional de
energa y potencia en los 4 cuadrantes
permite monitorear tanto la produccin
como el consumo de energa con un nico equipo.

Toda la informacin recogida por el analizador puede ser transmitida rpidamente a ubicaciones remotas mediante
las interfaces de comunicacin RS485 o
RJ45, con el soporte de los protocolos
Modbus RTU, Profibus DP y Modbus TCP/
IP. Tambin es posible la interaccin con
los sistemas de supervisin y control utilizando las diferentes entradas y salidas
programables que posee el equipo.

Instalacin

La profundidad reducida de 57 mm permite que la instalacin del analizador en


el panel sea simple, incluso cuando se
cuenta con poco espacio. Los circuitos
de medida amperimtrica son fijados
con tornillos para asegurar la seguridad
y la precisin de la medida, a su vez que
los terminales removibles junto con el
cableado paralelo al panel aportan gran
facilidad de instalacin. Si a esto le agregamos el amplio rango de alimentacin
que admite (24 V a 240 V tanto en AC
como en DC), podemos aseverar que el
M2M ofrece la mayor versatilidad del
mercado en cuanto a analizadores de
redes de panel.
El sistema de fijacin permite que el dispositivo sea instalado de forma segura
y fiable en el panel frontal del tablero,
no slo durante la etapa de montaje sino
tambin en el perodo de funcionamiento cuando la unidad est sometida a vibraciones y cambios de temperatura.
A esto se le agrega que el analizador de
redes posee la funcin de autodiagnstico. Esta funcin verifica la correcta
secuencia de tensiones y corrientes, la
consistencia entre cableado y los parmetros configurados, y la uniformidad
del signo de la corriente. Esto permite
asegurar la correcta instalacin y generar una alarma en caso de alguna falla.
Para facilitar operaciones de mantenimiento, el M2M posee un contador
regresivo del tiempo de operacin del
sistema, activado una vez se alcanza el
tiempo configurado.

32 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

|| Productos & Aplicaciones

Monitoreo del consumo

Con el analizador M2M es posible mantener bajo control el consumo elctrico


de todos los tipos de sistemas, midiendo
en tiempo real tanto en trminos de impacto econmico como medioambiental.
Esto hace al producto ptimo para pequeos y grandes sistemas que generan
energa desde fuentes renovables.

gitales programables como umbrales de


alarmas con activacin retardada e histresis, salidas rel con corriente nominal
hasta 16 A, salidas analgicas con rango
programable (0-20 mA o 4 -20mA) para
gestin remota de eventos y estados, y
entradas digitales que permiten adquirir
pulsos desde otros contadores de energa o seales externas del usuario.

En sistemas industriales donde el consumo de energa es importante, el M2M


permite monitorear la potencia absorbida y medir la mxima demanda para
evitar pagar penalidades a UTE por sobrecarga. Por otra parte, para asegurar
la calidad de la energa el M2M realiza la
medicin de todos los parmetros elctricos necesarios, tales como los valores
de distorsin total en tensin y corriente
por fase.

Interfaz

Comunicacin

A partir de dicho teclado se puede acceder a la configuracin del equipo y la


visualizacin de los parmetros medidos
de forma prctica e intuitiva, facilitando
el trabajo al personal. Es posible bloquear la configuracin con contrasea
para evitar la modificacin por parte de
terceros.

Este dispositivo es capaz de transmitir


todos los parmetros medidos mediante
protocolos de comunicacin avanzados,
lo que permite su integracin en redes
Modbus RTU, Modbus TCP/IP y Profibus
DP.
Adems, para la integracin en sistemas
de supervisin y control tambin posee
salidas de pulsos digitales programables
para controlar remotamente el consumo
de energa activa y reactiva, salidas di34 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

redes de comunicacin, hacen del M2M


la opcin ms conveniente a la hora de
elegir un analizador de redes.
Este y otros productos pueden encontrarse en nuestra vasta red de distribuidores en todo el pas. Por ms informacin, no dude en contactarnos.

El analizador de redes M2M posee una


pantalla de fondo blanca retroalimentada que despliega de forma clara y precisa las mediciones en tiempo real en el
idioma que seleccione el usuario. Para
conseguir una mayor eficiencia, el equipo permite trabajar en modo de Ahorro
de energa en el que apaga la iluminacin de fondo luego de un tiempo de inactividad del teclado frontal.

La precisin en la medida en todo tipo de


sistemas, el anlisis de calidad de energa, la flexibilidad para la instalacin,
y las posibilidades de integracin a las

Contacto:

Rodrigo Ruiz
Responsable de Producto Interruptores,
Seccionadores y Tableros
E-Mail: rodrigo.ruiz@uy.abb.com
http://www.abb.com.uy

|| Artculo Tcnico

Qu tipo de interruptor general


debera utilizar?
Por qu usar un interruptor general abierto

por ABB Uruguay

Cuando uno requiere disear un tablero para distribucin de potencia en baja


tensin se plantea muchas interrogantes
sobre los interruptores a utilizar. Una de
las primeras dudas que surgen es, naturalmente, qu interruptor general seleccionar. Ahora bien, por qu esta decisin
es ms compleja de lo que se cree? Por
qu no basta con elegir de acuerdo a la
corriente nominal, cantidad de polos y
poder de corte? Responderemos a esa
pregunta con un concepto: coordinacin.

Coordinacin

La coordinacin est definida en IEC


60947, la norma aplicable a interruptores
automticos, como la capacidad de dos o
ms dispositivos de proteccin de asegurar
la selectividad o back-up. Evidentemente,
se hace necesario definir estos ltimos
conceptos. El primero selectividad- es la
coordinacin de las caractersticas operativas de dos o ms elementos de proteccin
de forma de que en presencia de una sobrecorriente dentro de ciertos lmites acte el
dispositivo que se espera que acte mientras que los otros no. Para redes de distribucin radiales simples, esto suele significar que acte el interruptor aguas abajo
ms cercano a la falla, sin que lo hagan los
de aguas arriba o el general. En este artculo, nos centraremos en este concepto,
dejando de lado el significado de coordinacin por back-up.

Categoras de utilizacin

Para tener una primera aproximacin a las


posibilidades de coordinacin entre protecciones, analizaremos las categoras de
utilizacin de interruptores propuestas en
IEC 60947-2. Para ello definamos primero
la corriente de cortocircuito de corta duracin, Icw. Se trata de la corriente que puede
soportar un interruptor durante un tiempo determinado en condiciones de falla
sin daarse. Con este concepto en mente,
veamos las categoras mencionadas.
Interruptores categora A: Conocidos
tambin como interruptores limitadores,
40 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

estos elementos de proteccin son elementos no diseados especficamente


para la selectividad temporal con otros
interruptores en condiciones de cortocircuito, sin un retardo intencional de
tiempo ni corriente de corta duracin Icw.
Interruptores categora B: Conocidos
tambin como interruptores selectivos,
estos elementos de proteccin son elementos diseados especficamente para
la selectividad temporal con otros interruptores en condiciones de cortocircuito, con un retardo intencional de tiempo
y un valor definido de corriente de corta
duracin Icw.

Habitualmente, los interruptores de caja


moldeada son categora A, mientras que
los interruptores abiertos son categora
B. Acaso esto significa que no se puede
tener selectividad entre interruptores de
caja moldeada? No, esto no significa eso.
Significa que para asegurar la selectividad entre ellos ser necesario recurrir a
ensayos especficos realizados por el
fabricante, analizando la coordinacin
entre cada combinacin de elementos de
proteccin. Estos ensayos estn definidos en la misma norma de referencia y
los resultados suelen ser presentados en
forma de tablas de coordinacin.

Resulta conveniente, entonces, pensar en


la posibilidad de contar con un interruptor
general ms verstil, que no requiera del
anlisis de cada par de protecciones, que
pueda soportar condiciones de falla muy
demandantes durante un tiempo corto
dndole el tiempo necesario al dispositivo aguas abajo para actuar. Para ello se
concibieron los interruptores de bastidor
abierto, interruptores de ejecucin abierta o interruptores abiertos. Son protecciones automticas robustas, con un alto
valor de Icw que permite lograr selectividad con los ms variados dispositivos
de proteccin aguas abajo. Si a esto le
agregamos la capacidad de realizarle un
mantenimiento preventivo que maximice
la vida til del producto y la posibilidad de
contar con rels electrnicos avanzados
con variadas prestaciones, es ms que lgico utilizar interruptores abiertos como
generales de tableros de distribucin de
potencia en baja tensin.
Para ms informacin sobre el tema, no
dude en contactarnos.
Contacto:

Ing. Agustin Labandera


Responsable de canales de distribucin
ABB S.A.
Constituyente 1891
Telfono: (+598) 2400 8844
E-mail: agustin.labandera@uy.abb.com

|| Productos & Aplicaciones

Inspeccin de motores elctricos


Tcnicas termogrficas para la supervisin del estado
de los motores elctricos
por Coasin Instrumentos (extrado de nota de aplicacin de Fluke Corp.)

Los motores elctricos son la base de la


industria. El Departamento de energa
de EE.UU. (DOE) estima que slo en los
EE.UU. hay 40 millones de motores funcionando en las industrias. Adems, el
hecho de que estos motores consuman
un 70% de la electricidad que demandan
las industrias muestra de forma evidente
el importante papel que desempean.
Si cuenta con un programa de mantenimiento para evitar los gastos de costosas
averas, incluya tcnicas termogrficas
para la supervisin del estado de los
motores elctricos. Si utiliza una cmara termogrfica porttil, puede capturar
imgenes bidimensionales de temperatura de un motor. Las imgenes trmicas
de los motores elctricos muestran sus
condiciones de funcionamiento a travs
de la temperatura de superficie. Este
mtodo de seguimiento resulta esencial
para anticiparse y minimizar el nmero
de inesperadas averas en el motor en los
sistemas principales de los procesos de
la empresa, comerciales y de produccin.
Estas acciones preventivas son vitales,
ya que, si un sistema principal falla, los
Nueva cmara Fluke TiS75

gastos generales aumentan de forma inevitable, obliga a una redistribucin de


los trabajadores y del material, reduce
la productividad y, si esta avera no se
soluciona, puede perjudicar a la rentabilidad de la empresa y, probablemente, al
bienestar de los empleados y los clientes.

Qu puedo comprobar:

Lo ideal sera realizar comprobaciones


de los motores cuando estuvieran trabajando bajo condiciones normales de
funcionamiento.
A diferencia de los termmetros por infrarrojos que slo pueden capturar temperaturas en un nico punto, una cmara termogrfica puede capturar al mismo
tiempo temperaturas de miles de puntos
de todos los componentes principales: el
motor, el acoplamiento del eje, los rodamientos del motor y del eje y cuadro de
control/conexiones.
Recuerde: todos los motores estn diseados para funcionar a una temperatura interna determinada. Los dems
componentes no deben tener temperaturas superiores a las del alojamiento
del motor

Qu buscar:

En todas las placas de caractersticas de


motores figura la temperatura de funcionamiento normal del motor. Aunque no
se pueda observar el interior de un motor
con una cmara por infrarrojos, la temperatura de la superficie exterior le dar
una estimacin aproximada de la temperatura interna. A medida que la temperatura interna del motor aumenta, la
temperatura exterior tambin aumenta.
Por ello, un experimentado especialista en
termografa que posea conocimientos de
automocin, podr identificar un flujo de
aire insuficiente, un fallo inminente en un
rodamiento, problemas de acoplamiento
del eje y una degradacin del aislamiento
del rotor o del estator de un motor a travs de imgenes trmicas.
Se recomienda crear una rutina de inspeccin que incluya todas las combinaciones de motores y variadores. A continuacin, guarde una imagen trmica de
todos los componentes en su ordenador y
realice un seguimiento de sus medidas. De
este modo, dispondr de imgenes de referencia con las que comparar sus nuevas
imgenes. Este procedimiento le ayudar
a determinar si un punto caliente en una
imagen le indica un fallo en el sistema y,
una vez realizadas las reparaciones correspondientes, le ayudar a comprobar
si estas reparaciones se llevaron a cabo
correctamente.

Alerta roja

Las condiciones de un equipo que puedan comprometer la seguridad del mismo deben ser reparadas a la mayor brevedad posible. A continuacin, recuerde
que todas las placas de caractersticas
de los motores especifican el mximo
incremento de temperatura en el motor
con respecto a la temperatura ambiente.
La mayora de los motores estn diseados para funcionar a una temperatura
ambiente que no supere los 40C. En
general, un aumento de 10C sobre la
temperatura indicada reduce a la mitad
la vida til del motor.
44 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

|| Productos & Aplicaciones

Nueva gama de cmaras termogrficas Fluke

Las inspecciones por infrarrojos de motores elctricos que se llevan a cabo de forma
regular le ayudan a identificar los motores
que estn comenzando a sobrecalentarse.
Y una primera imagen trmica puede indicarle si un motor est funcionando a una
temperatura superior a la de un motor similar que est realizando la misma accin.

Cul es el precio de
una avera:

tor para la prxima parada de la planta


que tenga prevista.
b. Desequilibrio de tensin o sobrecarga.
Suele ser la causa ms habitual de sobrecalentamiento. Una conexin defectuosa
en un conmutador, en una de las protecciones o la caja de conexiones del motor,
pueden localizarse a travs de una cmara termogrfica y confirmarse utilizando
un multmetro, una pinza amperimtrica
o un analizador de calidad elctrica.

Para calcular el coste de un fallo en un


motor, debe tener en cuenta el precio del
mismo, el nmero de veces que una lnea
de produccin ha estado inactiva por esta
avera, la mano de obra requerida para
sustituirlo, etc.
No hay que olvidar que las prdidas en
productividad derivadas de la inactividad
en la lnea de produccin varan en funcin de la industria a la que se dediquen.
Por ejemplo, la prdida en produccin de
una mquina de imprenta puede alcanzar
los 3.000 por hora; mientras que en
la industria de fundicin de acero, estas
prdidas pueden llegar a los 1.000 por
minuto.

c.
Fallo inminente en un rodamiento.
Cuando las imgenes trmicas le muestran un rodamiento sobrecalentado, elabore una orden de mantenimiento para
sustituir o lubricar el alojamiento. En el
caso de que se trate de una reparacin
costosa o que requiera la mano de obra
de un especialista, puede ayudarse de un
anlisis de vibraciones para determinar la
accin ms adecuada para este problema.

Seguimiento

e. Mala alineacin del eje. En la mayora de


los casos, los anlisis de vibraciones le
confirmarn si el problema radica en una
mala alineacin del acoplamiento del eje.
Si se puede detener el motor, puede utilizar los dispositivos de alineacin por lser
para corregir esta alineacin errnea.

Si sospecha que el sobrecalentamiento de


su motor se ha producido por una de las
razones que se mencionan a continuacin,
lleve a cabo la accin correspondiente:
a. Flujo de aire insuficiente. Si se puede
detener el motor durante un corto perodo de tiempo sin afectar al funcionamiento general de la planta, detenga el motor
el tiempo que sea necesario para limpiar
las parrillas de admisin de aire y planifique una limpieza ms profunda en el mo46 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

d. Fallo del aislamiento. El bobinado de un


motor puede comprobarse utilizando un
comprobador de aislamiento. Si se encuentran fallos en el aislamiento, elabore una
orden de trabajo para que el motor se sustituya a la mayor brevedad posible.

Cuando localice un problema de este tipo


mediante una cmara termogrfica, utilice
el software para crear un informe con los
resultados obtenidos, en el que se incluyan
una imagen trmica y otra digital del equipo. Es la mejor forma de reportar los proble-

mas que haya encontrado y de informar de


las reparaciones que se deben realizar.
Sugerencia:
En algunas ocasiones se encontrar
con componentes cuyo acceso no es
fcil, como, por ejemplo, un motor o
un cuadro de control instalado en la
parte superior de una mquina. Para
ello, intente utilizar un espejo trmico para ver el reflejo de dicho componente. Una lmina de aluminio (de
unos 3 mm de grosor) suele dar muy
buen resultado.
Colquelo con cuidado de forma
temporal o instlelo de forma permanente en un lugar de fcil acceso. La
lmina de aluminio no necesita estar
muy pulida para que funcione correctamente. No obstante, si desea comprobar las verdaderas temperaturas
(para compararlas), debe aprender a
manipular este espejo y ajustar las
lecturas de emisividad de acuerdo a
stas.
Para que esta tcnica funcione, la
superficie del espejo (aluminio) debe
estar limpia, ya que el aceite u otro
tipo de revestimiento puede alterar
las propiedades reflectivas del espejo.
Toda la gama de instrumentos Fluke la
puede obtener slo a travs de Coasin
Instrumentos, servicio oficial y garanta
en Uruguay.
Contacto:

Coasin Instrumentos
instrumentos@coasin.com.uy
Tel.: 2487 9117
www.coasin.com.uy

|| Artculo Tcnico

El fusible (parte 1)
Caractersticas generales
por Ing. Alberto Mikalaiunas

El fusible es el primer dispositivo de proteccin contra sobrecorrientes empleado


en los sistemas elctricos. Existe desde
hace unos 240 aos, habiendo numerosos diseos y tipos, muchos de los cuales
todava hoy siguen en uso, por lo cual su
clasificacin y caracterizacin resulta una
tarea complicada. En esta nota tomaremos
varias de las definiciones dadas por la IEC
60269 (Fusibles de Baja Tensin) dado que
esa es la norma que rige a los fusibles que
se venden en nuestro pas.
Su funcionamiento consiste en la fusin
del elemento fusible cuando la corriente
excede determinado valor durante determinado tiempo. El elemento fusible
consiste en un conductor de seccin muy
pequea, o una lmina ranurada de forma
especial, que debido a su alta resistencia,
sufre un calentamiento superior al conductor del circuito protegido (debido al
pasaje de la corriente).
El elemento fusible es generalmente de cobre, plata o estao, colocado en el interior
del cuerpo del dispositivo, generalmente de
porcelana u otro material aislante, hermticamente cerrado. La mayora de los fusibles contienen en su interior, envolviendo

el elemento fusible, material granulado


extintor del arco (en general es arena de
cuarzo).

Pros y contras
Operacin simple
Bajo costo
No poseen capacidad de efectuar maniobras
Son unipolares: en consecuencia pueden
causar daos a las cargas cuando se funde uno slo de ellos
Su caracterstica tiempo-corriente no es
ajustable, slo se puede cambiar la corriente nominal del fusible o el tipo de fusible.
No son de operacin repetitiva: deben
ser remplazados luego de su actuacin,
pudiendo ser utilizado en ese caso un
fusible inadecuado.
Constituyen esencialmente una proteccin
contra cortocircuitos, son generalmente
ms rpidos que los interruptores automticos para corrientes de cortocircuito y
ms lentos para corrientes de sobrecarga.

Corriente nominal de un
fusible

Resulta un poco distinto describir el funcionamiento de un fusible respecto de un inte-

Figura 1: Variacin de la temperatura entre los puntos de conexin del fusible para varios valores
de corriente

50 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

rruptor automtico. Para aclarar esto es que


vamos a explicar, en un lenguaje sencillo, la
operacin habitual de un fusible.
En la figura 1 se representa (en forma simplificada) el elemento fusible en serie con el
conductor del circuito que protege. Cuando
circula una corriente, el elemento fusible
alcanza una temperatura mayor que la del
conductor (q1), siendo la temperatura mxima en el punto medio (q2) (la grfica de la
temperatura es aproximada para el caso de
una sobrecarga; con cortocircuitos las temperaturas internas del fusible se distribuyen
en forma distinta).
Sin embargo, la temperatura en los puntos de
conexin al conductor (qA) no debe superar
un valor determinado para no perjudicar la
vida til del aislamiento del cable (este valor
es limitado por la norma de cables).
Es as que se define la Corriente Nominal
del Fusible (In) a la corriente que puede
recorrer el dispositivo fusible en forma
permanente sin que ese valor lmite sea
superado. El valor In es el valor que figura
en el cuerpo de los fusibles.

Pequeas sobrecargas

Si por el fusible circula una corriente solo


un poco mayor a In las temperaturas mencionadas se elevan lo suficiente como para
daar la aislacin del cable conectado al
mismo. Si bien es cierto que los cables soportan un poco de tiempo estas sobretemperaturas sin que haya dao permanente,
lamentablemente el fusible puede llegar
(en esta situacin) a demorar ms de lo
admitido en interrumpir estas sobrecargas leves. Este comportamiento (explicado muy sencillamente sin adentrarnos de
lo que sucede internamente en el fusible)
explica por qu tienen una pobre performance en la proteccin contra sobrecargas pequeas, y resulte necesario instalar
cables de mayor capacidad de conduccin
de corriente (comparado a un interruptor
automtico de igual corriente nominal)
para evitar las malas consecuencias de
posibles sobrecargas pequeas durante un
largo tiempo (por ejemplo sobrecargas de
hasta un 60% durante 1 hora en el peor
caso), o usarse junto a rels de sobrecarga.

|| Artculo Tcnico
En parte por esta situacin es que se definen las corrientes de fusin y de no fusin
(en un tiempo determinado) para establecer el comportamiento del fusible:
Corriente de no fusin (Inf): es el valor
especificado de corriente que el dispositivo puede conducir sin actuar durante un
tiempo determinado, denominado tiempo convencional (tv).
Corriente de fusin (If): es el valor especificado de corriente que provoca la actuacin del dispositivo en un tiempo inferior a un tiempo determinado, denominado
tiempo convencional (tv).

Clasificacin

Los fusibles pueden clasificarse empleando


sus caractersticas constructivas u operativas, y por otros motivos, existiendo numerosos antecedentes con distintos criterios.
Por ejemplo existen fusibles descartables
(la mayora de los que conocemos) y nodescartables o permanentes. En esta y futuras notas hablaremos de los descartables.

Segn las caractersticas operativas (o de


funcionamiento) los fusibles se clasifican segn el campo de aplicacin y se indica esto
con dos letras, siendo minscula la primera y,
normalmente, mayscula la restante.
La primera letra puede ser g o a: indica la
faja de interrupcin de corriente

Los tipo g son aquellos capaces de interrumpir todas las corrientes comprendidas
entre un valor prefijado de alrededor de 1,6
a 2 veces la corriente nominal (In) y su capacidad de ruptura asignada. Se dice que operan en toda la faja de corriente, pero obviamente funcionan mal a bajas sobrecargas.
Los tipo a son aquellos capaces de interrumpir las corrientes comprendidas entre
un valor prefijado que es mltiplo de In y
su capacidad de ruptura asignada. Se dice
que operan en una faja parcial y, sin duda,
son peores para sobrecargas bajas. La figura 2 muestra estos datos.
La segunda letra seala la aplicacin o
el equipo a proteger:

Esta letra puede ser L para lneas y aparatos


en general, R para semiconductores de potencia, M motores, Tr transformadores y B
aplicaciones mineras (cuya principal caracterstica es proteger contra sobrecalentamiento a cables extremadamente largos).
De esta manera, en orden de difusin, se forman las clases gL, aM, gTr, aR, gR y gB, todos
con una tensin nominal de 500 V, excepto la
clase gTr, que es para 400 V nominal.
Ejemplo: Un fusible gG de 32 A que soporte
una corriente de 1,6 In (es decir: 52,1 A) se
debe fundir en una hora o menos.

Fusible gG

Son de los ms comunes que encontramos en las instalaciones. Las pruebas


estandarizadas definidas en IEC 60269-1
requieren que la caracterstica de funcionamiento de estos fusibles quede entre
las dos curvas lmite (mostradas en la
figura 2) para el fusible concreto sometido a prueba. Por este motivo dos fusibles
que superen la prueba pueden presentar
tiempos de funcionamiento muy diferentes a niveles de sobrecarga bajos.
Del ejemplo anterior de un fusible de 32 A,
junto con las notas precedentes sobre los
requisitos de prueba estndar, explican por
qu un fusible gG presenta un rendimiento
deficiente en el margen de bajas sobrecargas.
A modo de comparacin, un interruptor
automtico con especificaciones de corriente similar se comportara:
con una corriente de 1,05xIn no debe
desconectarse en menos de una hora, y
con una corriente de 1,25xIn deber desconectarse en una hora o menos (25%
de sobrecarga durante un mximo de
una hora, en el peor de los casos).

Fusibles de clase aM (motor)

Estos fusibles slo proporcionan proteccin


contra corrientes de cortocircuito y deben
estar asociados necesariamente a otro dispositivo (como rels trmicos o interruptores automticos) para asegurar una proteccin contra sobrecargas menores a 4xIn.
Por lo tanto, no se instalan solos.

Figura 2: Curvas y Zonas de fusin y no fusin de fusibles de tipo gG y gM (IEC 60269-1 y 602692-1).Nota 1: Ich para fusibles gM.

52 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

Puesto que los fusibles aM no estn diseados para proteger contra valores de
corriente de sobrecarga bajos, los niveles
de las corrientes de no fusin y fusin convencionales no son fijados.
Las curvas caractersticas de pruebas de
estos fusibles se indican para valores de
corriente de sobrecargas superiores a 4xIn
aproximadamente (vase la figura 3), y
los fusibles sometidos a prueba segn la

|| Artculo Tcnico
norma IEC 60269 deben presentar curvas
de funcionamiento que queden dentro del
rea sombreada.

de CA de la corriente de defecto prevista


en el punto de la instalacin. Observe que
la sobretensin que aparece en bornes del
fusible durante su actuacin. En prxima
nota hablaremos de cmo puede incidir
esta sobretensin en la instalacin.

Los ms conocidos

Los fusibles de baja tensin y alto poder de


ruptura (o corte), ms difundidos son los denominados como: NH, Diazed y cilndricos.

Fusibles NH
Figigura 3: Zonas de fusin estandarizadas
para los fusibles de tipo aM

Nota: Las puntas de flecha pequeas


mostradas en el diagrama indican los valores de disparo de corriente/tiempo de
los diferentes fusibles sometidos a prueba
(IEC 60269).

Segn quien lo manipule

Los fusibles son clasificados, adems,


segn su uso, en:
uso por personas calificadas (uso industrial) IEC 60269-2.
uso por personas no calificadas (uso domstico) IEC 60269-3.

Segn su capacidad de
ruptura en cortocircuito

Segn esta ptica hay tres tipos fundamentales: Alta capacidad de ruptura, Baja
capacidad de ruptura y Miniatura.
Los fusibles de alta capacidad de ruptura,
tambin denominados limitadores, son
capaces de interrumpir corrientes desde
valores del orden de los 10 kA hasta alcanzar en algunos casos a los 200 kA. Son
los dispositivos ms usados en ambientes
cerrados, con tensiones nomnales desde
unos pocos voltios hasta los 70 kV.
Los fusibles de alta capacidad de corte,
debido a la rapidez con que se funden (en
el caso de niveles de corriente de defecto
altos) permiten una interrupcin de la corriente antes de que ocurra el primer pico
importante, por lo que la corriente de cortocircuito nunca alcanza su valor mximo
previsto (vase la figura 4).
Esta limitacin de corriente reduce significativamente las tensiones trmicas y dinmicas que de otro modo podran ocurrir en
toda la instalacin, reduciendo por tanto el
peligro y los daos en la posicin del defecto. La corriente de corte de cortocircuito nominal del fusible est basada, por lo
tanto, en el valor eficaz de la componente
54 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

El fusible NH, conocido por su alto poder


de ruptura (de corte) proviene de la norma
Alemana DIN 43620. La sigla NH significa
baja tensin y alta potencia (Niederspannung Hochleistung), emplendose en los
sistemas de distribucin elctrica desde
los aos 1970. Tiene un cuerpo aislante
cermico de seccin rectangular, con cuchillas extremas que actan como contactos, poseyendo indicador visual de
operacin (la mayora). Se lo fabrica en
siete tamaos, denominados 00, 0, 1, 2, 3,
4 y 4a, con corrientes nominales desde 6
A hasta 1600 A, existiendo solapamiento
de corrientes entre los distintos tamaos.
El fusible NH corresponde a la categora
para ser manipulado por personal calificado (en la prctica, en ningn instituto
local se ensea a manipular estos fusibles) por el elevado riesgo de accidente
elctrico que presenta su manejo. Necesita de guante y manija extractora, a fin
de permitir su colocacin y retiro en forma
segura para el operador, la cual se encuentra estandarizada por las normas de referencia. El manipuleo de esta manija requiere pericia, ya que la maniobra debe hacerse
con firmeza y rapidez, fundamentalmente
su colocacin ya que en caso de cerrar en
falla el arco debe producirse y extinguirse
dentro del fusible (ya que su interior es una
cmara de extincin de arco) y nunca en el

Figura 5: fusibles NH

Figura 4: Oscilograma de la desconexin de un


cortocircuito por un fusible.

contacto cuchilla - base portafusible (para


lo cual ese contacto no est preparado).

Fusible Diazed

Los fusibles tipo Diazed, tambin inicialmente presentados por la normalizacin


alemana DIN y VDE, se encuentran hoy incorporados a la normalizacin IEC 60269.
Su principal campo de aplicacin es para
menores potencias nominales y menores
capacidades de interrupcin que los NH
citados previamente y sus tensiones nominales son de 500 y 380 (o 400) V respectivamente. Las corrientes nominales dependen del tipo y van desde 2A hasta 100A.
Los fusibles tipo Diazed poseen distintos
tamaos normalizados, llamados DI (muy
poco usados en Uruguay), Dll, Dlll, DIV y
D01, D02, D03 respectivamente.
La diferencia fundamental entre el NH y el
Diazed se refiere a la seguridad personal.
La figura 6 muestra la forma tpica de estos

|| Artculo Tcnico
de del tamao) por lo que es recomendable
que siempre tenga un lote de repuestos.

Otros tipos: para


automviles y miniatura
Para automviles

La difusin cada vez mayor de dispositivos


elctricos en el automvil, ha conducido al
diseo de una serie de fusibles de baja capacidad de corte, con elemento fusible en aire y
tensiones nominales de 12 V, valor prcticamente de uso universal. Las corrientes nominales se indican en forma numrica y por el
color de la cobertura plstica aislante. La figura 8 muestra las caractersticas constructivas de fusibles tpicos para automviles.

Figura 6: fusibles Diazed

fusibles. Los distintos tamaos y subtipos poseen corrientes nominales superpuestas en


los extremos del rango, para facilitar el reemplazo y permitir el crecimiento del sistema
y de las cargas.
Como son adecuados para su manejo por
personas inexpertas, constructivamente se
debe imposibilitar el reemplazo por uno de
mayor corriente nominal, por lo que los dimetros del contacto interior estn fijados
en las normas de referencia en base a la corriente nominal, poseyendo adems el anillo
aislante de seguridad. El anillo de seguridad
esta coloreado con los mismos colores que
el indicador, estando relacionados con las
corrientes nominales a fin de facilitar la individualizacin del fusible a instalar. Por lo que
un fusible puede ser reemplazado por otro de
menor corriente nominal, pero no a la inversa
a fin de asegurar la proteccin del equipo o
elemento para lo que fueron Instalados.
Vienen marcados, en su cuerpo, segn su
clase (gG, aM, etc).

Fusibles Cilndricos (cartucho)

Su uso se ha incrementado en los ltimos


aos debido a su bajo tamao en los tableros
elctricos. Los tamaos son (dimetro en los
contactos x largo total) : 8.5x31.5 mm (0.5 a
25 A), 10.3x38 mm (1 a 32 A), 14x51 mm (6
a 50 A), 22x58 mm ( 40 a 125 A). La figura
7 muestra un ejemplo de los mismos. Vienen
marcados, en su cuerpo, segn su clase (gG,
aM, etc). En nuestro pas hay veces que es
casi imposible encontrarlos en plaza (depen56 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

Figura 8: fusible para automvil

Miniatura

Los fusibles en miniatura se encuentran en


una gran variedad de diseos y tipos y para
diversa gama de aplicaciones, por lo que estn sometidos a diferentes requerimientos
de dimensiones, caractersticas elctricas y
mecnicas. En el orden Internacional estn
especificados en la Norma IEC 60127. La aplicacin de este tipo de fusibles se encuentra
en aquellos casos en los que se requiere proteger equipos de bajo consumo y en los que
generalmente se dispone de poco espacio
(componentes electrnicos, electrodomsticos, equipos de comunicacin, autos, etc).
Van desde unos pocos miliamperios hasta
los 10 A con tensiones de 250 V o inferiores.
En la figura 9 se ven algunos diseos tpicos.
Generalmente son de cuerpo cilindrico con
tapas de latn en forma de capuchn, siendo
los tamaos normalizados: 5 x 20 mm y 6.5 x
32 mm, los cuales son empleados con bases
portafusibles. Sin embargo, por la variedad de
aplicaciones, hay otros tamaos y distintas
formas constructivas, siendo algunos de ellos
para soldar directamente sobre una plaqueta
impresa. Tambin se encuentra normalizado
un cdigo de colores para la identificacin de

Figura 7: fusible cilndrico

Figura 9: Fusibles varios tipo miniatura

la corriente nominal y el tipo de fusible de


un modo similar al empleado para las resistencias (IEC publicacin 60127A apndice A).
Los fusibles en miniatura pueden ser clasificados por su capacidad de ruptura y por su
curva caracterstica. Los de la categora de
baja capacidad de ruptura deben ser capaces
de interrumpir corrientes continuas o alternas de hasta 35 A o 10 veces su corriente nominal, segn cual sea la mayor. Mientras que
los de alta capacidad de ruptura deben ser
capaces de interrumpir 1.500 A de corriente
alterna. Estos requerimientos deben ser cumplidos con las tensiones normalizadas. Segn
la curva caracterstica o velocidad de operacin, la norma IEC da cuatro categoras las
cuales estn identificadas con letras:
FF accin sper rpida (super-quick acting)
F accin rpida (quick acting)
M normal (mdium time-lag)
T tiempo retardado (time-lag)
T T tiempo sper retardado (super time-lag)

Existe adems una categora de fusibles denominada sub-miniatura, que se refiere fundamentalmente al tamao del fusible ya que
su aplicacin es fundamentalmente sobre
plaquetas impresas.

Contacto:

am@electromagazine.com.uy

Bibliografa:

Fusibles Elctricos (Aplicaciones prcticas y


su justificacin terica) Juan Carlos Targarona (el mejor libro de fusibles que ha llegado
a mis manos y que ahonda en el porqu de
casi todos los elementos de los fusibles)
Manual de Baja Tensin de Siemens
Apuntes del curso de Instalaciones Elctricas
del IIE de la Facultad de Ingeniera de la
Repblica
Gua de Diseo de Instalaciones Elctricas 2010

|| Productos & Aplicaciones

Comunicacin para la mxima


disponibilidad de la instalacin
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Estos sistemas continan entregando
energa an durante cortes en el suministro elctrico y esta caracterstica es
central para aplicaciones crticas que
requieren continuidad en la operacin
o el inicio de un protocolo de apagado
ante el corte de alimentacin.
Un ejemplo de esta situacin se da en el
uso de computadoras industriales IPC.
Estos equipos requieren de un apagado
prolijo ya que un corte directo podra
daar su sistema de archivos y de esta
manera, afectar gravemente al equipo.
Con la solucin anterior de QUINT UPS,
por ejemplo, con un banco de bateras
de 3.4Ah se poda dar autonoma de
alimentacin en 24VDC/5A por 20 minutos en condiciones ptimas, sin embargo, datos como el estado de carga,
su performance, y el tiempo de autonoma de la batera eran desconocidos.
Con la nueva tecnologa QUINT-UPS IQ
es posible conocer en todo momento el
estado de todas las caractersticas relevantes del sistema de alimentacin.
El manejo inteligente de la batera detecta el estado de la misma y permite
calcular el tiempo de autonoma.
Adems es posible recibir alarmas preventivas, de manera de detectar posibles fallas y programar servicios de
mantenimiento. Toda esta informacin
puede ser enviada al sistema de control
a travs del protocolo de comunicacin
Modbus/RTU.
Simplemente agregue a su sistema de
alimentacin compuesto por una fuen58 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

|| Productos & Aplicaciones

te de alimentacin QUINT POWER, un


mdulo UPS inteligente y batera UPSBAT/VRLA, el cable de comunicacin
IFS-RS232-DATACABLE (2320490).
Esto permitir que el sistema de control acceda a la tabla de datos de la
UPS para recolectar toda la informacin disponible que incluye el modo
de trabajo, el estado de la carga, tensin, y temperatura de la batera, entre
otros.
Si su sistema de control cuenta con una
interfaz Ethernet puede utilizar un servidor FL COMSERVER UNI 232/422/485
(2313452) y leer la informacin va Modbus/TCP.
Tambin es posible disponer de esta
informacin directamente en una PC,
utilizando para ello el cable IFS-USBDATACABLE (2320500) o IFS-USBPROG-ADAPTER (2811271), junto con
el software UPS-CONF que se descarga de nuestro sitio web de forma
gratuita.

60 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

La tecnologa QUINT-UPS IQ ofrece un


manejo inteligente de la batera a travs de sus funciones:

SOC (State of charge) para el monitoreo


del estado de carga y autonoma de la batera

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Control de carga de la batera: deteccin


automtica del tipo de batera conectada
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optimizando el proceso de carga

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64 | Electromagazine | Marzo / Abril 2016

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