Codigo Tecnico Madera PDF

Documento Bsico
SE-M
Seguridad estructural
Madera
Marzo 2006
Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera
ndice
1 Generalidades
1.1 mbito de aplicacin y consideraciones previas
1.2 Condiciones particulares para el cumplimiento del DB-SE-M
2 Bases de clculo
2.1 Generalidades
2.2 Propiedades de los materiales
3 Durabilidad
3.1 Introduccin
3.2 Proteccin de la madera
3.3 Proteccin contra la corrosin de los elementos metlicos
3.4 Consideraciones relativas a las uniones
4 Materiales
4.1 Madera maciza
4.2 Madera laminada encolada
4.3 Madera microlaminada
4.4 Tablero estructural
4.5 Adhesivos
4.6 Uniones
5 Anlisis estructural
5.1 Principios generales
5.2 Caractersticas de las barras
5.3 Sistemas de barras
6 Estados lmite ltimos
6.1 Agotamiento de secciones sometidas a tensiones orientadas segn las direcciones principales
6.2 Solicitaciones combinadas en seccin constante
6.3 Estabilidad de piezas.
6.4 Agotamiento de secciones en piezas de canto variable o curvas de madera laminada encolada o
microlaminada
6.5 Piezas rebajadas
6.6 Piezas con agujeros
7 Estados lmite de servicio
7.1 Deslizamiento de las uniones
7.2 Vibraciones
8 Uniones
8.1 Introduccin
8.2 Principios generales del clculo de uniones
8.3 Uniones de tipo clavija
8.4 Uniones con conectores
8.5 Uniones tradicionales
9 Fatiga
9.1 Generalidades
SE-M i
10 Sistemas estructurales de madera y productos derivados

10.1 Vigas mixtas
10.2 Soportes compuestos
10.3 Celosas
10.4 Diafragmas
10.5 Arriostramientos
11 Ejecucin
12 Tolerancias
12.2 Elementos estructurales
12.3 Celosas con uniones de placas dentadas
13 Control
13.1 Suministro y recepcin de los productos
Anejo A. Terminologa
Anejo B. Notacin y unidades
B.1 Notacin
Anejo C. Asignacin de clase resistente. Madera aserrada.
C.1
C.2
C.3
C.4
Generalidades
Asignacin de clase resistente a partir de la Calidad de la especie arbrea.
Relacin de normas de clasificacin
Relacin de especies arbreas
Anejo D: Asignacin de clase resistente. Madera laminada encolada

D.1
D.2
D.3
D.4
Generalidades
Asignacin de clase resistente mediante ensayos
Asignacin de clase resistente mediante frmulas
Correspondencia entre clases resistentes de madera laminada encolada y madera aserrada
Anejo E. Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad. Madera aserrada, madera
laminada encolada y tableros
E.1
E.2
E.3
Madera aserrada
Madera laminada encolada
Tableros
Anejo F. Valores orientativos de humedad de equilibrio de la madera, con uso en exterior protegido
de la lluvia
Anejo G. Longitudes de pandeo
G.1 Introduccin
G.2 Longitud de pandeo
Anejo H (Informativo). Fallo de uniones por cortante en el permetro o en bloque
SE-M ii
Anejo I. Normas de referencia
SE-M iii
1 Generalidades
1.1 mbito de aplicacin y consideraciones previas
1
El campo de aplicacin de este DB es el de la verificacin de la seguridad de los elementos estructurales de madera en edificacin.
La satisfaccin de otros requisitos (aislamiento trmico, acstico, o resistencia al fuego,) quedan

fuera del alcance de este DB. Los aspectos relativos a la fabricacin, montaje, control de calidad,
conservacin y mantenimiento se tratan en la medida necesaria para indicar las exigencias que se
deben cumplir en concordancia con las bases de clculo.
1.2 Condiciones particulares para el cumplimiento del DB-SE-M

1
La aplicacin de los procedimientos de este DB se llevar a cabo de acuerdo con las condiciones
particulares que en el mismo se establecen, con las condiciones particulares indicadas en el DB-SE
y con las condiciones generales para el cumplimiento del CTE, las condiciones del proyecto, las
condiciones en la ejecucin de las obras y las condiciones del edificio que figuran en los artculos 5,
6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.
SE-M 1
2 Bases de clculo
2.1 Generalidades
1
En este apartado se desarrollan y completan las reglas, establecidas con carcter general en SE,
para el caso de elementos estructurales de madera.
2.2 Propiedades de los materiales

2.2.1 Valores caractersticos de las propiedades de los materiales
2.2.1.1 Criterio general
1
Como valores caractersticos de las propiedades de los materiales, Xk, se tomarn los establecidos
en el correspondiente apartado del Captulo 4, teniendo en cuenta los factores correctores que se
establecen a continuacin.
2.2.1.2 Factores de correccin de la resistencia
Madera maciza:
factor de altura kh: En piezas de madera aserrada de seccin rectangular, si el canto en flexin o la mayor dimensin de la seccin en traccin paralela es menor que 150 mm, los valores caractersticos fm,k y
ft,o,k pueden multiplicarse por el factor kh.
k h = (150 / h) 0,2 1,3
(2.1)
siendo:
h canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].
2
Madera laminada encolada:

a) factor de altura kh: en piezas de madera laminada encolada de seccin rectangular, si el canto en
flexin o la mayor dimensin de la seccin en traccin paralela es menor que 600 mm, los valores
caractersticos fm,g,k y ft,o,g,k pueden multiplicarse por el factor kh.
k h = (600 / h)0,1 1,1
(2.2)
siendo:
h canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].
b) factor de volumen kvol: cuando el volumen V de la zona considerada en la comprobacin, segn
se define en cada caso, sea mayor que V0 (V0=0,01 m3) y est sometido a esfuerzos de traccin
perpendicular a la fibra con tensiones repartidas uniformemente, la resistencia caracterstica a
traccin perpendicular, ft,90,g,k se multiplicar por el kvol.
V
k vol = 0
V
0,2
(2.3)
Madera microlaminada:
a) factor de altura kh: en piezas de madera microlaminada de seccin rectangular, si el canto en
flexin es diferente a 300 mm, el valor caracterstico fm,k puede multiplicarse por el factor kh.
k h = (300 / h) s 1,2
(2.4)
siendo:
h canto en flexin de la seccin, [mm];
s
factor que debe definir el fabricante de acuerdo con la norma UNE EN 14374.
SE-M 3
b) factor de longitud kL: En piezas de madera microlaminada sometidas a traccin paralela si la longitud difiere de 3000 mm, el valor caracterstico de la resistencia a traccin paralela, ft,0,k debe
multiplicarse por el factor kL.
k L = (3000 / L ) s / 2 1,1
(2.5)
siendo:
L longitud de la pieza, [mm];
s
factor que debe definir el fabricante.
c) Factor de carga compartida ksys.

Cuando un conjunto de elementos estructurales a flexin similares, dispuestos a intervalos regulares se encuentre, transversalmente conectado a travs de un sistema continuo de distribucin
de carga, las propiedades resistentes caractersticas de los elementos del conjunto pueden multiplicarse por un factor denominado de carga compartida ksys.
Siempre que el sistema de distribucin de carga sea capaz de transferir las cargas de un elemento a otros que estn en sus proximidades, puede tomarse un valor de ksys. = 1,1.
La comprobacin de resistencia del sistema de distribucin de la carga, debe realizarse suponiendo una duracin corta de las acciones y con el coeficiente parcial de seguridad del material
M .
En sistemas de cerchas con separacin mxima de 1,20 m se puede suponer que los listones,
correas o paneles son eficaces para transmitir la carga siempre que estos sistemas de distribucin sean continuos sobre al menos dos vanos, y las juntas estn contrapeadas.
Para pisos de losas macizas de madera laminada pueden utilizarse los valores de ksys obtenidos
a travs del grfico de la de la figura 2.1.
Figura 2.1 Factor ksys para losas macizas de madera laminada.
En la tabla 2.1 se incluyen valores particularizados para algunos de los factores de correccin.
Tabla 2.1 Factores de correccin
Factor
Aplicacin
de altura
Madera aserrada: canto (mm)
de volumen
Factor kh de correccin de fm,k y ft,o,k
<40
1,3
1,2
1,1
Madera laminada: canto (mm)
<240
300
400
Factor kh corrector de fm,g,k y ft,o,g,k
1,10
1,07
1,04
600
1,00
3
Madera laminada : volumen de la zona afectada (m )
Factor kvol corrector de ft,90,g,k
<0,010
1,00
0,015
0,92
0,020
0,87
0,030
0,80
SE-M 4
70
100
150
1,0
2.2.2 Factores que afectan al comportamiento estructural de la madera

2.2.2.1 Clases de duracin de la acciones
1
Las acciones que solicitan al elemento considerado deben asignarse a una de las clases de duracin
de la carga establecidas en la tabla 2.2.
Tabla 2.2 Clases de duracin de las acciones
Clase de duracin
Duracin aproximada acumulada de la Accin

accin en valor caracterstico
Permanente
ms de 10 aos
Permanente, peso propio
Larga
de 6 meses a 10 aos
Apeos o estructuras provisionales no

itinerantes
Media
de una semana a 6 meses
sobrecarga de uso; nieve en localidades

de >1000 m
Corta
menos de una semana
viento; nieve en localidades de < 1000 m
Instantnea
algunos segundos
sismo
2.2.2.2 Clases de servicio

1
Cada elemento estructural considerado deben asignarse a una de las clases de servicio definidas a
continuacin, en funcin de las condiciones ambientales previstas:
a) clase de servicio 1. Se caracteriza por un contenido de humedad en la madera correspondiente a
una temperatura de 20 2C y una humedad relativa del aire que slo exceda el 65% unas pocas semanas al ao.
b) clase de servicio 2. Se caracteriza por un contenido de humedad en la madera correspondiente a
una temperatura de 20 2C y una humedad relativa del aire que slo exceda el 85% unas pocas semanas al ao.
c) clase de servicio 3. Condiciones ambientales que conduzcan a contenido de humedad superior
al de la clase de servicio 2.
En la clase de servicio 2 la humedad de equilibrio higroscpico media en la mayora de las conferas

no excede el 20%. En esta clase se encuentran, en general, las estructuras de madera bajo cubierta,
pero abiertas y expuestas al ambiente exterior, como es el caso de cobertizos y viseras. Las piscinas
cubiertas, debido a su ambiente hmedo, encajan tambin en esta clase de servicio.
2.2.3 Valor de clculo de las propiedades del material y de las uniones
El valor de clculo, Xd, de una propiedad del material (resistencia) se define como:
X
X d = k mod k
M
siendo:
(2.6)
Xk
valor caracterstico de la propiedad del material;
coeficiente parcial de seguridad para la propiedad del material definido en la tabla 2.3;
kmod factor de modificacin, cuyos valores figuran en la tabla 2.4 teniendo en cuenta, previamente, la
clase de duracin de la combinacin de carga de acuerdo con la tabla 2.2 y la clase de servicio
del apartado 2.2.2.2.
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Tabla 2.3 Coeficientes parciales de seguridad para el material, M.

Situaciones persistentes y transitorias:
- Madera maciza
1,30
- Madera laminada encolada
1,25
- Madera microlaminada, tablero contrachapado, tablero de virutas orientadas
1,20
- Tablero de partculas y tableros de fibras (duros, medios, densidad media, blandos)
1,30
- Uniones
1,30
- Placas clavo
1,25
Situaciones extraordinarias:
1,0
De manera anloga se define el valor de la capacidad de carga de clculo (referida a una unin o un
sistema estructural), Rd, segn la expresin:
R
R d = k mod k
M
siendo:
(2.7)
Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga;
coeficiente parcial de seguridad correspondiente definido en esta tabla.

Tabla 2.4 Valores del factor kmod.
Clase de
Material
Clase de duracin de la carga
Norma
servicio
Permanente
Larga
Media
Corta
Instantnea
Madera maciza
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
Madera microlaminada
0,50
0,55
0,65
0,70
0,90
Partes 1, 2 y 3
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
Partes 2 y 3
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
Parte 3
0,50
0,55
0,65
0,70
0,90
0,25
0,30
0,40
0,65
1,10
OSB/3, OSB/4
0,30
0,40
0,50
0,70
1,10
OSB/3, OSB/4
0,20
0,25
0,35
0,50
0,90
Partes 4 y 5
0,25
0,30
0,40
0,65
1,10
Parte 5
0,20
0,20
0,25
0,45
0,80
Tablero contrachapado
UNE EN 636
Tablero de virutas orienta- UNE EN 300

1
das (OSB)
OSB/2
Tablero de partculas
UNE EN 312
UNE EN 312
OSB = Oriented Strand Board. El acrnimo es usado frecuentemente en lengua inglesa y se ha acuado como un nombre usual
para el material en otros idiomas, como que de hecho sucede ya en el nuestro.
SE-M 6
Tabla 2.4 Valores del factor kmod.

Clase de
Material
Tablero de fibras duro
Tablero de fibras semiduro
Tablero de fibras MDF
Tablero de fibras blando
Clase de duracin de la carga
Norma
servicio
Permanente
Larga
Media
Corta
Instantnea
Partes 6 y 7
0,30
0,40
0,50
0,70
1,10
Parte 7
0,20
0,25
0,35
0,50
0,90
HB.LA, HV.HLS
0,25
0,30
0,40
0,65
1,10
HB.HLS
0,20
0,20
0,25
0,45
0,80
MBH.LA, MBH.HLS
0,25
0,30
0,40
0,65
1,10
MBH.HLS
0,45
0,80
MDF.LA, MDF.HLS
0,20
0,30
0,40
0,60
1,10
MDF.HLS
0,45
0,80
0,80
1,10
0,60
0,80
UNE EN 622-2
UNE EN 622-3
UNE EN 622-5
UNE EN 622-4
Si una combinacin de acciones incluye acciones pertenecientes a diferentes clases de duracin, el

factor kmod debe elegirse como el correspondiente a la accin de ms corta duracin.
SE-M 7
3 Durabilidad
3.1 Introduccin
1
Este captulo trata de las medidas para garantizar la durabilidad de la estructura al menos durante el
que se considere periodo de servicio y en condiciones de uso adecuado.
La durabilidad de una estructura depende, en gran medida, del diseo constructivo, aunque en algunos casos es adems necesario aadir un tratamiento.
3.2 Proteccin de la madera

1
La madera puede sufrir daos causados por agentes biticos y abiticos. El objetivo de la proteccin
preventiva de la madera es mantener la probabilidad de sufrir daos por este origen en un nivel
aceptable.
El fabricante de un producto indicar, en el envase y documentacin tcnica del dicho producto, las
instrucciones de uso y mantenimiento.
3.2.1 Proteccin preventiva frente a los agentes biticos
3.2.1.1 Generalidades
Los elementos estructurales de madera deben estar protegidos de acuerdo con la clase de riesgo a
la que pertenecen, y segn se define en 3.2.1.2.
3.2.1.2 Clases de riesgo biolgico
El concepto de clase de riesgo est relacionado con la probabilidad de que un elemento estructural
sufra ataques por agentes biticos, y principalmente es funcin del grado de humedad que llegue a
alcanzar durante su vida de servicio. Se definen las siguentes clases de riesgo.
a) clase de riesgo 1: el elemento estructural est bajo cubierta protegido de la intemperie y no expuesto a la humedad. En estas condiciones la madera maciza tiene un contenido de humedad menor
que el 20%. Ejemplos: elementos estructurales en general que no estn prximos a fuentes de
humedad, estructuras en el interior de edificios;
b) clase de riesgo 2: el elemento estructural est bajo cubierta y protegido de la intemperie pero se
puede dar ocasionalmente un contenido de humedad mayor que el 20 % en parte o en la totalidad
del elemento estructural. Ejemplos: estructura de una piscina cubierta en la que se mantiene una
humedad ambiental elevada con condensaciones ocasionales y elementos estructurales prximos a
conductos de agua;
c) clase de riesgo 3: el elemento estructural se encuentra al descubierto, no en contacto con el suelo y sometido a una humidificacin frecuente, superando el contenido de humedad el 20%. Ejemplos:
puentes de trfico peatonal o rodado y prgolas;
d) clase de riesgo 4: el elemento estructural est en contacto con el suelo o con agua dulce y expuesto por tanto a una humidificacin en la que supera permanentemente el contenido de humedad
del 20%. Ejemplos: construcciones en agua dulce y pilares en contacto directo con el suelo;
e) clase de riesgo 5: situacin en la cual el elemento estructural est permanentemente en contacto con agua salada. En estas circunstancias el contenido de humedad de la madera es mayor que el
20 %, permanentemente. Ejemplo: construcciones en agua salada.
3.2.1.3 Tipos de proteccin frente a agentes biticos y mtodos de impregnacin
Proteccin superficial: es aqulla en la que la penetracin media alcanzada por el protector es de

3 mm, siendo como mnimo de 1 mm en cualquier parte de la superficie tratada. Se corresponde con
la clase de penetracin P2 de la norma UNE EN 351-1.
SE-M 9
Proteccin media: es aqulla en la que la penetracin media alcanzada por el protector es superior
a 3 mm en cualquier zona tratada, sin llegar al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con
las clases de penetracin P3 a P7 de la norma UNE EN 351-1.
Proteccin profunda: es aquella en que la penetracin media alcanzada por el protector es igual o
superior al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con las clases de penetracin P8 y P9 de
la norma UNE EN 351-1.
3.2.1.4 Eleccin del tipo de proteccin frente a agentes biticos
En la tabla 3.2 se indica el tipo de proteccin exigido en funcin de la clase de riesgo.
Clase de riesgo
1
2
3
4y5
Tabla 3.2 Eleccin del tipo de proteccin

Tipo de proteccin
Ninguna
Superficial
Media
Profunda
Algunas especies conferas frecuentemente utilizadas en construccin como abetos, piceas, cedro
rojo, son difcilmente impregnables (salvo con procedimientos especiales). El fabricante garantizar
que la especie a tratar es compatible con el tratamiento en profunidad (y con las colas en el caso de
usarse).
En las obras de rehabilitacin estructural en las que se hubieran detectado ataques previos por
agentes xilfagos, se aplicar como mnimo:
a) a los nuevos elementos: tratamiento superficial
b) a los elementos existentes: proteccin media en clase de riesgo 1; proteccin media en clase de
riesgo 2, y proteccin profunda en clases de riesgo 3 y superiores.
Para la proteccin de piezas de madera laminada encolada:

a) En el caso de proteccin superficial, se realizar sobre la pieza terminada y despus de las operaciones de acabado (cepillado, mecanizado de aristas y taladros etc.).
En el caso de proteccin media o de profundidad, se realizar sobre las lminas previamente a su

encolado. El fabricante deber comprobar que el producto protector es compatible con el encolado,
especialmente cuando se trate de protectores orgnicos.
3.2.2 Proteccin preventiva frente a agentes meteorolgicos
El mejor protector frente a los agentes meteorolgicos es el diseo constructivo, y especialmente las
medidas que evitan o minimizan la retencin de agua.
Si la clase de riesgo es igual o superior a 3 los elementos estructurales deben estar protegidos frente
a los agentes meteorolgicos.
En el exterior deben usarse productos de poro abierto, como los lasures, ya que no forman pelcula y
por tanto permiten el flujo de humedad entre el ambiente y la madera.
3.2.3 Durabilidad natural e impregnabilidad
La necesaria definicin de la clase resistente en proyecto no implica la especificacin de una especie. Cada especie, y en concreto su partes de duramen y albura ( a las que llamaremos zonas), tiene
asociada lo que se llama durabilidad natural.
La albura o el duramen de una especie no tiene por qu requerir proteccin para una determinada
clase de riesgo a pesar de que as lo indicase la tabla 3.2.
Cada especie y zona tiene tambin asociada una impregnabilidad, es decir, una cierta capacidad de
ser impregnada con mayor o menor profundidad. En caso de que se especifique la especie y zona,
debe comprobarse que el tratamiento prescrito al elemento es compatible con su impregnabilidad.
En el caso de que el tratamiento empape la madera, en obra debe constatarse que se entrega el
producto conforme a los requisitos del proyecto.
SE-M 10
3.3 Proteccin contra la corrosin de los elementos metlicos

1
En la tabla 3.3 se incluyen los valores mnimos del espesor del revestimiento de proteccin frente a
la corrosin o el tipo de acero necesario segn las diferentes clases de servicio.
Tabla 3.4 Proteccin mnima frente a la corrosin (relativa a la norma ISO 2081), o tipo de acero necesario
Clase de servicio
Elemento de fijacin
1
2
3
Clavos y tirafondos con d 4 mm
Ninguna
Fe/Zn 12c (1)
Fe/Zn 25c (2)
Pernos, pasadores y clavos con d > 4 mm
Ninguna
Ninguna
Fe/Zn 25c (2)
Fe/Zn 12c (1)
Fe/Zn 12c (1)
Acero inoxidable
Fe/Zn 12c (1)
Fe/Zn 12c (1)
Acero inoxidable
Ninguna
Fe/Zn 12c (1)
Fe/Zn 25c (2)

Fe/Zn 25c (2)
Ninguna
Ninguna
Grapas
Placas dentadas y chapas de acero con espesor
de hasta 3 mm
Chapas de acero con espesor por encima de 3
hasta 5 mm
Chapas de acero con espesor superior a 5 mm
(1)
Si se emplea galvanizado en caliente la proteccin Fe/Zn 12c debe sustituirse por Z 275, y la proteccin Fe/Zn 25c debe sustituirse por Z 350.
(2)
En condiciones expuestas especialmente a la corrosin debe considerarse la utilizacin de Fe/Zn 40c, un galvanizado en caliente ms grueso o acero inoxidable
3.4 Consideraciones relativas a las uniones

1
Las uniones exteriores expuestas al agua deben disearse de forma que se evite la retencin del
agua.
En las estructuras que no estn en Clase de Servicio 1 2, adems de la consideracin del tratamiento de la madera y la proteccin de otros materiales, las uniones deben quedar ventiladas y con
capacidad de evacuar el agua rpidamente y sin retenciones.
SE-M 11
4 Materiales
4.1 Madera maciza
1
Dentro de la madera maciza se incluye la madera aserrada y la madera de rollizo.
La madera aserrada, para su uso en estructuras, estar clasificada quedando asignada a una clase
resistente (ver procedimiento de asignacin en el Anejo C).
Las clases resistentes son:

a) para conferas y chopo: C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, C45 y C50;
b) para frondosas: D30, D35, D40, D50, D60 y D70.
En las cuales los nmeros indican el valor de la resistencia caracterstica a flexin, fm,k , expresada
en N/mm2.
En el anejo E figuran los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a
cada clase resistente de madera laminada aserrada.
4.2 Madera laminada encolada

4.2.1 Generalidades
1
La madera laminada encolada, para su uso en estructuras, estar clasificada quedando asignada a
una clase resistente (ver procedimiento de asignacin en el Anejo D).
Las clases resistentes son:

a) para madera laminada encolada homognea: GL24h, GL28h, GL32h y GL36h;
b) para madera laminada encolada combinada: GL24c, GL28c, GL32c y GL36c.
En las cuales los nmeros indican el valor de la resistencia caracterstica a flexin, fm,g,k , expresada
en N/mm2.
Las uniones dentadas para piezas enteras fabricadas de acuerdo con la norma UNE ENV 387 no
deben utilizarse en clase de servicio 3 cuando en la unin cambia la direccin de la fibra.
cada clase resistente de madera laminada encolada.
4.3 Madera microlaminada

1
La madera microlaminada para uso estructural deber suministrarse con una certificacin de los
valores de las propiedades mecnicas y del efecto del tamao de acuerdo con los planteamientos
generales de este DB.
4.4 Tablero estructural

4.4.1 Generalidades
1
El uso de los diferentes tipos de tableros debe limitarse a las clases de servicio contempladas para
cada tipo en la tabla 2.1.
cada tipo de tablero estructural de los que all se especifican.
SE-M 13
4.5 Adhesivos
4.5.1 Generalidades
1
La documentacin tcnica del adhesivo debe incluir las prescripciones de uso e incompatibilidades.
El encolado de piezas de madera de especies diferentes o de productos derivados de la madera

variados (sobre todo si los coeficientes de contraccin son diferentes) requiere un conocimiento especfico sobre su viabilidad.
4.5.2 Tipos de adhesivos
En la tabla 4.1 se describen los adhesivos utilizados en madera para uso estructural y su adecuacin
a la clase de servicio.
Tabla 4.1 Tipos de adhesivos en madera para uso estructural y su adecuacin con la clase de servicio.
Clase de servicio
Observaciones
Tipo de adhesivo
Abreviatura
1
2
3
Fenol-formaldehdo
(1) (5)
PF
(5)
Resorcina-fenol-formaldehdo
(5)
Resorcina-formaldehdo
(2) (6)
Melamina-urea-formaldehdo
(6)
Urea-formaldehdo
Poliuretano
(6)
Resinas epoxi
Casena
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
apto
RPF
RF
MUF
UF
PU
(4) (6)
EP
(6)
(1)
apto
apto
apto
apto
apto
(1)
apto
(1)
apto
apto
apto
(3)
poco apto
apto
apto
poco apto
no apto
apto
apto
apto
apto
apto
apto
poco apto
no apto
apto
Adhesivo para encolar en

caliente (110-140C); adecuado para fabricacin de tableros
de madera.
Aptitud reducida para rellenar

las juntas.
El fabricante indicar las prestaciones ante fuego.
Apta para juntas gruesas.
Presin de encolado reducida.
Es necesario un fungicida.
Slo para encolado en caliente (110 - 140 C); adecuado para fabricacin de tableros derivados de la madera.
Preferentemente para encolar por encima de 30 C.
No adecuada para una humedad relativa del aire elevada y simultnea con una temperatura por encima de 50 C.
No adecuada para temperaturas superiores a los 50 C.
Lneas de cola de color marrn oscuro.
Lneas de cola transparentes.
Los adhesivos que cumplan las especificaciones para el Tipo I, definidas en UNE EN 301, pueden
utilizarse en todas las clases de servicio, y los que cumplan las especificaciones para el Tipo II nicamente en la clase de servicio 1 2 y nunca expuestos de forma prolongada a temperaturas superiores a los 50 C.
4.5.3 Exigencias relativas a los adhesivos
Los adhesivos utilizados en la fabricacin de elementos estructurales de madera se ajustarn a las

normas UNE EN 301 y UNE EN 12436: 2002.
En el producto se indicar de forma visible que el adhesivo es apto para uso estructural, as como
para qu clases de servicio es apto.
4.6 Uniones
4.6.1 Uniones tradicionales
1
Las uniones tradicionales, tambin denominadas carpinteras o uniones por contacto, transmiten las
fuerzas mediante tensiones de compresin localizada y de cortante entre las mismas piezas de madera mediante el corte y mecanizacin adecuados. El material aportado (generalmente herrajes en
forma de pletinas y otros elementos de fijacin) es muy reducido y su funcin es la de mantener en
SE-M 14
posicin las uniones. En algunos casos pueden servir para refuerzo de la unin o para resistir una
inversin de la solicitacin.
4.6.2 Elementos mecnicos de fijacin
1
Los elementos mecnicos de fijacin contemplados en este DB para la realizacin de las uniones
son:
a) de tipo clavija: clavos de fuste liso o con resaltos, grapas, tirafondos (tornillos rosca madera),
pernos o pasadores.
b) conectores: de anillo, de placa o dentados.
En el proyecto se especificar, para su utilizacin en estructuras de madera, y para cada tipo de

elemento mecnico de fijacin de tipo clavija:
a) resistencia caracterstica a traccin del acero fu,k;
b) informacin geomtrica que permita la correcta ejecucin de los detalles;
SE-M 15
5 Anlisis estructural
1
Para el anlisis relativo a situaciones de dimensionado transitorias y permanentes, se considerarn

los siguiente valores para los mdulo de elasticidad longitudinal Ed, o transversal Gd.
a) En comprobaciones de estado lmite de servicio y estado lmite ultimo en rgimen lineal (sin analizar la estabiliad global o local):
E d = E mean
(5.3)
G d = G mean
(5.4)
siendo:
Gmedio ;Emedio
valores medios segn los datos del material.
b) En comprobaciones de estado lmite ultimo relativas a estabilidad o en general en comprobacones realizadas en segundo orden
E d = Ek
(5.5)
G d = Gk
(5.6)
siendo:
Gk ;Ek valor correspondiente al 5% percentil de la propiedad de rigidez.
2
Para el anlisis relativo a situaciones de dimensionado extraordinarias, se considerar el siguiente

valor para los mdulo de elasticidad longitudinal Ed, o transversal Gd:
E d = E mean
(5.1)
G d = G mean
(5.2)
En el anlisis de estructuras compuestas por barras (es decir, elementos en los que predomina una
direccin sobre las otras con una relacin mnima entre largo y canto de 6), formando estructuras
trianguladas o estructuras de nudos rgidos o semirrgidos, y para el clculo de solicitaciones globales (cortante, momento y axil) de la barra, se considerar vlida la hiptesis de que el material es istropo, elstico y lineal, considerando las deformaciones instantaneas o a largo plazo a travs de los
mdulos descritos anteriormente.
Para considerar el efecto de la fluencia, es decir, para incrementar las deformaciones iniciales elsticas, y tanto a nivel de pieza como de unin pero siempre en el caso de que se est trabajando con
modelos de material lineales; se considerar una deformacin final, u,fin , incrementada a partir de la
inicial u,ini segn la siguente relacin:
fin = ini (1 + k def )
(5.7)
siendo:
kdef
factor de fluencia que tiene en cuenta la existencia de cargas permanentes y el contenido de

humedad en la madera (vase tabla 5.1);
SE-M 17
Tabla 5.1 Valores de kdef para madera y productos derivados de la madera para acciones cuasipermanentes (en el resto no se considera)
Material
Tipo de producto
Madera maciza
Madera microlaminada (LVL)
Tablero contrachapado
Tablero de virutas orientadas (OSB)
Tablero de fibras duro
Tablero de fibras semiduro
Tablero de fibras de densidad media (DM)
Tablero de fibras blando
UNE EN 636
Parte 1
Parte 2
Parte 3
UNE EN 300
OSB/2
OSB/3, OSB/4
UNE EN 312
Parte 4
Parte 5
Parte 6
Parte 7
UNE EN 622-2
HB.LA
HB.HLS
UNE EN 622-3
MBH.LA
MBH.HLS
UNE EN 622-5
MDF.LA
MDF.HLS
UNE EN 622-4
Clase de servicio
2
0,60
0,60
0,60
0,80
0,80
0,80
2,00
2,00
2,00
0,80
0,80
0,80
1,00
1,00
2,50
2,25
1,50
2,25
2,25
2,25
1,5
1,50
3,00
2,25
2,25
2,25
3,00
3,00
3,00
4,00
2,25
2,25
3,00
3,00
4,00
En los casos en los que la tabla 5.1 no indica un valor de kdef, el tipo de material correspondiente no
podr utilizarse en dicha clase de servicio.
5.2 Caractersticas de las barras

1
Secciones eficaces:
a) se consideran secciones eficaces las deducidas de las dimensiones nominales menos las reducciones previstas;
b) a estos efectos, no se consideran reducciones del rea de la seccin transversal las originadas
por:
i)
clavos con dimetro igual o inferior a 6 mm, introducidos sin pretaladro;
ii)
agujeros simtricamente dispuestos para pernos, pasadores, tirafondos y clavos en piezas

comprimidas axilmente;
iii)
agujeros en la zona comprimida de las piezas a flexin, siempre que los agujeros estn rellenos con un material ms rgido que la madera.
c) para la determinacin de la seccin eficaz de piezas con varias filas de elementos de fijacin, a
los agujeros contenidos en la seccin se sumarn aqullos que estn a una distancia, respecto
de dicha seccin, igual o menor que la mitad de la separacin mnima (especificada para las
uniones) entre elementos de fijacin, medida en la direccin paralela a la fibra.
5.3 Sistemas de barras

5.3.1 Principios generales
1
En las estructuras habituales de edificacin formadas por barras (elementos en donde una dimensin predomina sobre las otras dos), sean soportes, vigas o estructuras trianguladas se consideran,
para los tipos descritos en el cdigo, los siguientes modelos:
SE-M 18
a) comportamiento de las barras

i)
anlisis en primer orden, considerando que la madera es un material homogneo e istropo,

tomando como parmetro bsico del material el mdulo de deformacin, E, longitudinal (segn la direccin de la fibra). La verificacin de la estabilidad se realiza a travs del mtodo
de la longitud de pandeo equivalente.
ii)
anlisis en primer orden similar al anterior salvo en la verificacin de la estabilidad, que se

realiza mediante un anlisis global en segundo orden.
b) uniones en cerchas
i)
para cerchas usuales, con luces no mayores de 20m, no ser necesario considerar la deformacin local en la unin siempre que la relacin entre la luz y el canto mximo de la cercha no sea mayor que 10.
ii)
para el resto de casos se considerar una deformacin local de la unin de tipo lineal de
acuerdo con los datos de Kser descritos en el apartado 7.1. Segn se describe en ese apartado, el valor de Kser de las tablas se usara en las comprobaciones de los estados lmite de
servicio, mientras que para las comprobaciones de los estados lmite ultimos se considerar
un valor de 2/3 del anterior. Para modelizar este efecto se pueden aadir barras ficticias en
las uniones que tengan la misma ridigez que la unin o bin trabajar con una rigidez equivalente de la barra de modo que su rigidez sea la de la barra original ms las uniones.
En cualquier caso se podrn usar modelos ms complejos basados en ensayos o en los principios generales
c)
uniones de apoyo y empalme de estructuras adinteladas:

i)
en el caso de uniones articuladas se considerar que en la unin no hay deslizamiento

alguno:
ii)
en el caso de uniones en las que se pretenda conseguir un empotramiento se considerar el ridigez eficaz de la unin en funcin del deslizamiento de las uniones. La mayora de
las uniones rgidas con clavijas son a lo sumo semiempotramientos, y en muchos casos
llegan a comportarse casi como articulaciones.
5.3.2 Estructuras trianguladas

1
En el anlisis de estructuras trianguladas, lneas que representan las barras del sistema son aquellas
que unen los centros de gravedad de las secciones. En caso de utilizar, como lnea de referencia de
la barra, una distinta a la anterior, se tendr en cuenta en dicho anlisis los efectos de la excentricidad respecto a dicha lnea.
Figura 5.1 Ejemplo de denominacin de algunos elementos en el anlisis de una celosa.
SE-M 19
Los empalmes realizados en las barras de piezas de celosa pueden ser considerados como rgidos
si su rotacin real, debida a las acciones, no tiene efectos significativos sobre las leyes de distribucin de esfuerzos. Este requisito se cumple si se verifican las siguientes condiciones:
a) el empalme tiene una capacidad de carga que corresponde, al menos, a 1,5 veces la hiptesis
ms desfavorable;
b) el empalme tiene una capacidad portante que corresponde, al menos, a la combinacin de fuerzas y momentos aplicados, siempre que las barras de madera no estn sometidas a tensiones
de flexin superiores a 0,3 veces su resistencia de clculo a flexin. Adems, si se considera el
empalme como una articulacin, el conjunto debe ser estable.
5.3.3 Prticos y arcos planos
Cuando los esfuerzos generados como consecuencia del desplazamiento de la estructura no sean
despreciables, debe relizarse un anlisis de segundo orden como sucede con algunos prticos traslacionales en los que los esfuerzos axiales de compresin no estn muy alejados de las cargas crticas de pandeo. Los esfuerzos deben determinarse considerando, adems, las posibles imperfecciones geomtricas y estructurales, es decir, las desviaciones entre los ejes geomtricos y el centro
elstico de la seccin transversal, debidas, por ejemplo, a la falta de homogeneidad del material, y
las combaduras previas de las piezas. stas se estiman de la manera siguiente:
a) prticos planos; la forma imperfecta de la estructura puede considerarse como equivalente a una
desviacin inicial que es una aproximacin a la deformada real, obtenida mediante la aplicacin
de ngulos de giro en los soportes de la estructura junto con una combadura inicial de forma
sinusoidal entre nudos de la estructura definida por la excentricidad mxima e.
El valor mnimo de , en radianes, debe ser:
= 0,005
= 0,005
5
h
para h5 m
(5.6)
para h>5m
(5.7)
siendo:
h
longitud del soporte, [m];
el valor mnimo de e debe ser:

e = 0,0025l
siendo:
l
(5.8)
longitud de la viga, [m].
b) Arcos;para tener en cuenta las desviaciones en el anlisis lineal de segundo orden se tomarn
las deformaciones iniciales siguientes (figura 5.2).
El valor mnimo de e debe ser:
e = 0,0025l1 para carga simtrica
e = 0,0025l2 para carga no simtrica
siendo:
l1 y l2
(5.9)
(5.10)
longitud de la cuerda, desde el punto de apoyo al punto de interseccin de la directriz del

arco con su deformada en anlisis de primer orden, para carga simtrica y no simtrica,
respectivamente.
SE-M 20
a) Definicin de la geometra inicial

b) Desviacin correspondiente a carga simtrica
c) Desviacin correspondiente a carga asimtrica
Figura 5.2 Ejemplo de desviaciones iniciales de la geometra de un prtico a dos aguas y de un arco
5.3.4 Anlisis simplificado de celosas trianguladas con placas dentadas

1
Para realizar el anlisis simplificado de celosas trianguladas que se establece a continuacin, deben
cumplirse los requisitos siguientes:
a) no existen ngulos entrantes en el contorno;
b) el ancho del apoyo est situado dentro de la longitud a1, y la distancia a2, figura 5.3, no es superior a (a1 / 3) ni a 100 mm;
c) la altura de la celosa es superior a 0,15 veces el vano total y 10 veces el canto del cordn mayor, vase figura 5.1;
Figura 5.3 Geometra del apoyo
El anlisis simplificado consiste en los esfuerzos en las barras de la siguiente forma:

a) las fuerzas axiales en las barras se determinan bajo la hiptesis de que todos los nudos estn
articulados;
b) los momentos de flexin de las barras de un solo vano se determinan bajo la hiptesis de que
sus extremos estn articulados. Los momentos de flexin de aquellas barras de dos o ms vanos, que mantienen su continuidad (por ejemplo cordones) se determinan considerando que la
pieza (cordn) es una viga con un apoyo en cada nudo (viga continua). La influencia de los desSE-M 21
plazamientos de los nudos y de la rigidez parcial de las conexiones puede considerarse reduciendo un 10 % los momentos en los apoyos interiores. Los momentos en los vanos se determinarn en funcin de los momentos resultantes en los nudos.
SE-M 22
6 Estados lmite ltimos

1
Para el caso de piezas de seccion constante, el paso de las solicitaciones de clculo a tensiones de
clculo se podr hacer segn las frmulas clsicas de Resistencia de Materiales salvo en las zonas
en las que exista un cambio brusco de seccin o, en general, un cambio brusco del estado tensional.
6.1 Agotamiento de secciones sometidas a tensiones orientadas segn las direcciones principales
1
Este apartado se aplica a la comprobacin de solicitaciones en piezas de seccin constante de madera maciza, laminada y productos estructurales derivados de la madera con la direccin de las fibras sensiblemente paralela a su eje axial.
Se supone que las tensiones se orientan solamente segn los ejes principales, figura 6.1.
Figura 6.1 Ejes y direccin de la fibra en la pieza
6.1.2 Traccin uniforme paralela a la fibra

1
Debe cumplirse la siguiente condicin :

t,0,d ft,0,d
siendo:
(6.1)
t,0,d
tensin de clculo a traccin paralela a la fibra;
ft,0,d
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra.
6.1.3 Traccin uniforme perpendicular a la fibra

1
Determinadas las tensiones de clculo, debe cumplirse la siguiente condicin:

t,90,d ft,90,d
madera maciza
t,90,d kvolft,90,d madera laminada encolada y madera microlaminada
siendo:
t,90,d
tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra;
ft,90,d
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra;
kvol
factor de volumen definido en el apartado 2.2.
(6.2)
(6.3)
6.1.4 Compresin uniforme paralela a la fibra

1
Debe cumplirse la siguiente condicin:

c,0,d fc,0,d
siendo:
(6.4)
c,0,d
tensin de clculo a compresin paralela a la fibra;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra.
SE-M 23
6.1.5 Compresin uniforme perpendicular a la fibra

1
Debe cumplirse, para el caso anterior, la siguiente condicin:

c,90,d kc,90fc,90,d
siendo:
c,90,d
tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra;
fc,90,d
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra.
(6.5)
factor que tiene en cuenta la distribucin de la carga, la posibilidad de hienda y la

deformacin mxima por compresin perpendicular.
kc,90
Para kc,90, debe tomarse un valor igual a 1, a menos que sean de aplicacin los casos que se indican
a continuacin. En cualquier caso, el valor de kc,90 no debe ser superior a 4, salvo en casos de
rehabilitacin de edificios existentes.
2
Para una viga que descanse sobre varios apoyos, figura 6.2, como valor de kc,90 puede tomarse:
a) en apoyos ms prximos que h/3 del extremo de la viga, figura 6.2:
k c,90 = 2,38
l
h
1 +
250 12l
(6.6)
b) en apoyos intermedios:
k c,90 = 2,38
l
h
1 +
250
6l
(6.7)
Figura 6.2 Viga sobre apoyos.
siendo:
longitud de contacto, [mm];
canto de la pieza, [mm].
Para una pieza en la que el canto h 2,5b y en la que la fuerza de compresin perpendicular se
aplica directamente en la totalidad del ancho b de una cara mientras que la otra cara esta soportada
sobre una superficie continua o sobre soportes aislados, como se indica en la figura 6.3, como valor
de kc,90 puede tomarse:
l l ef
k c,90 = 2,38
250
l
(6.8)
siendo:
lef
longitud eficaz, en mm. Se obtiene mediante el trazado de lneas de difusin de pendiente 1:3,
en todo el canto h de la pieza, cortadas a una distancia a/2 de cualquier extremo o a una
distancia de l1/4 de cualquier lnea de difusin adyacente, vase la figura 6.3;
longitud de contacto, [mm].
En aquellas piezas en las que las lneas de difusin no se encuentran interrumpidas por las limitaciones anteriores, el valor de lef se determina aplicando la expresin que corresponda de las dos siguientes:
SE-M 24
a) para apoyo continuo:

i)
ii)
cargas aplicadas en el extremo de la pieza: lef = l +
cargas alejadas del extremo de la pieza:
l ef = l +
h
3
2h
3
(6.9)
(6.10)
b) para apoyos parciales:
lef =
1 2
l + h + lS
2 3
(6.11)
Figura 6.3 Compresin perpendicular a la fibra aplicada parcialmente. En la figura superior la pieza descansa
sobre un lecho continuo. En la inferior sobre apoyos parciales.
Si el canto h de la pieza es superior a 2,5b, y la tensin de compresin est aplicada en la totalidad

del ancho b, de la pieza sobre una longitud l, menor que el mayor valor de los siguientes, 100 mm o
h, y adems la pieza est soportada sobre una superficie continua o sobre soportes enfrentados a la
carga como se indica en la figura 6.4, el factor kc,90 se deduce mediante la expresin siguiente:
k c,90 =
lef
l
(6.12)
siendo:
longitud de contacto, en mm, de acuerdo con la figura 6.4;
lef
longitud eficaz en mm obtenida de acuerdo con la figura 6.4. Para calcular lef, el flujo de la
distribucin de tensiones se determinar con la pendiente de 1:3, y con las limitaciones de la
interseccin de la superficie del extremo libre con el flujo prximo; en cualquier caso no podr
extenderse a cada lado una longitud superior a l.
En aquellas piezas cuya seccin vara linealmente sobre el apoyo (por ejemplo el tirante de una cercha con apoyo en barbilla), la altura h corresponde al canto de la pieza en el eje de apoyo y la longitud lef coincide con la longitud de contacto.
SE-M 25
En la figura superior la pieza descansa sobre un lecho continuo. En la inferior sobre apoyos parciales.
Figura 6.4 Longitud eficaz para el clculo de las tensiones perpendiculares a la fibra bajo cargas concentradas.
6.1.6 Flexin simple

m,d fm,d
(6.13)
siendo:
m,d
tensin de clculo a flexin;
fm,d
resistencia de clculo a flexin.
6.1.7 Flexin esviada
Deben cumplirse las siguientes condiciones:

m,y,d
f m,y,d
km
+ km
m,y,d
f m,y,d
m,z,d
f m,z,d
m,z,d
f m,z,d
(6.14)
(6.15)
siendo:
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje principal y, figura 6.1;
fm,y,d
resistencia de clculo a flexin respecto al eje principal y, figura 6.1;
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje principal z, figura 6.1;
fm,z,d
resistencia de clculo a flexin respecto al eje principal z, figura 6.1;
km
factor que tiene en cuenta el efecto de redistribucin de tensiones y la falta de homogeneidad

del material en la seccin transversal y adopta los valores siguientes:
km = 0,7 para secciones rectangulares de madera maciza, madera laminada encolada y
madera microlaminada;
(6.16a)
km = 1,0 para otras secciones y otros productos derivados de la madera
(6.16b)
6.1.8 Cortante
Para solicitaciones de cortante con una de las componentes paralela a la direccin de la fibra (corte
paralelo), figura 6.5 izquierda, y para solicitaciones de cortante con ambas componentes perpendiculares a la direccin de la fibra (rodadura), figura 6.5 derecha, debe cumplirse la condicin siguiente:
d fv,d
(6.17)
SE-M 26
siendo:
d
tensin de clculo a cortante;
fv,d
resistencia de clculo a cortante (corte paralelo o rodadura). La resistencia a cortante por

rodadura podr considerarse igual al doble de la resistencia a traccin perpendicular a la
fibra.
Figura 6.5 Tensiones de cortadura. a) corte paralelo. b) rodadura
Para la determinacin del esfuerzo cortante pueden despreciarse las cargas F aplicadas en la parte
superior de la viga que se encuentren dentro de una distancia h o hef al borde del apoyo, figura 6.6.
Figura 6.6 Situaciones de apoyo en las que parte de las cargas (las representadas a trazos) pueden despreciarse en el clculo del esfuerzo cortante.
6.1.9 Torsin

tor,d kformafv,d
siendo:
(6.18)
tor,d
tensin tangencial de clculo debida a la torsin;
fv,d
resistencia de clculo a cortante, definida en el apartado 6.1.8;
kforma
factor que depende de la forma de la seccin transversal:
k forma
Seccin circular
1,2
=
1 + 0,15
min
Seccin
rectangula
r
(h
b)
>
b
2,0
(6.19)
No obstante, se recomienda reducir las tensiones de este origen a valores aun menores, cuando se
trate de un torsor necesario para el equilibrio y no un torsor que aparezca por compatibilidad de deformaciones en estructuras hiperestticas, y debido a que el torsor implica componentes de tensin
perpendiculares a la fibra.
SE-M 27
6.2 Solicitaciones combinadas en seccin constante

1
En las secciones sometidas a flexin y cortante basta que se cumplan las condiciones de flexin y
cortante por separado.
Las frmulas que figuran a continuacin se aplican a piezas prismticas de seccin constante de
madera maciza, madera laminada encolada u otros productos estructurales derivados de la madera
con la fibra sensiblemente paralela a la directriz de la pieza.
6.2.1 Compresin inclinada respecto a la fibra
La tensin de compresin oblicua debe cumplir la condicin siguiente:

c,,d
f c,0,d
f c,0,d
f c,90,d
(6.20)
2
s e n + cos
siendo:
c,,d
tensin de clculo a compresin con direccin respecto a la fibra;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra;
fc,90,d
resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra;
ngulo representado en la figura 6.7.
Figura 6.7. Compresin inclinada respecto a la fibra (ngulo )
6.2.2 Flexin y traccin axial combinadas
Deben cumplirse las condiciones siguientes:

t,0, d m, y,d
+
+ km m, z,d 1
f t,0, d f m, y,d
f m, z,d
(6.21)
m, y,d m, z,d
t,0, d
+ km
+
1
f t,0, d
f m, y,d f m, z,d
(6.22)
siendo:
t,0,d
tensin de clculo a traccin paralela;
ft,0,d
resistencia de clculo a traccin paralela;
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje y;
fm,y,d
resistencia de clculo a flexin respecto al eje y;
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje z;
fm,z,d
km
resistencia de clculo a flexin respecto al eje z;

factor definido en la ecuacin 6.16a y 6.16b del apartado 6.1.7.
SE-M 28
6.2.3 Flexin y compresin axial combinadas
Deben cumplirse las siguientes condiciones:

2
c,0,d
+ m,y,d + km m,z,d 1
f
f m,y,d
f m,z,d
c,0,d
(6.23)
c,0,d
+ km m,y,d + m,z,d 1
f
f m,y,d f m,z,d
c,0,d
(6.24)
siendo:
c,0,d
tensin de clculo a compresin paralela;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela;
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje y, figura 6.1;
fm,y,d
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje z, figura 6.1;
fm,z,d
km
factor definido en la ecuacin 6.16a y 6.16b del apartado 6.1.7.
6.2.4 Traccin perpendicular y cortante combinados

t,90,d
d
+
1
f v,d k vol f t,90,d
(6.25)
siendo:
d
tensin de clculo a cortante;
fv,d
resistencia de clculo a cortante;
t,90,d
tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra;
ft,90,d
kvol

factor de volumen definido en el apartado 2.2.
6.3 Estabilidad de piezas.

Adems de las tensiones provocadas por la flexin debida a las cargas transversales deben tenerse
en cuenta las tensiones de flexin provocadas por las imperfecciones geomtricas de la pieza (combaduras), excentricidades inevitables de las cargas y uniones y desplazamientos inducidos.
6.3.2 Pandeo de columnas solicitadas a flexin compuesta. (Pandeo por flexin)
6.3.2.1 Definiciones:
Esbeltez mecnica.
Las esbelteces mecnicas de una pieza comprimida son las siguientes, (figura 6.8):
a) para el pandeo en el plano xz, flectando respecto al eje y:
Lk,y
y =
iy
b) para el pandeo en el plano xy, flectando respecto al eje z:
SE-M 29
(6.26)
z =
Lk,z
(6.27)
iz
siendo:
Lk,y y Lk,z
Lk,y = yL
Lk,z = zL
longitudes de pandeo en los planos xz y xy, respectivamente.

(6.28)
(6.29)
longitud del soporte o pieza;
y y z
coeficientes que dependen de las condiciones de restriccin de los extremos de la pieza

para el movimiento en el plano xz y xy, respectivamente. Los valores de para los casos
ms habituales pueden consultarse en el anejo G;
iy e iz
radios de giro de la seccin respecto a los ejes principales: y, z, respectivamente.
Figura 6.8 Ejes principales de la pieza comprimida, solicitada a compresin.
Esbeltez relativa.
Se definen como esbelteces relativas de una pieza comprimida las siguientes:
f c,0,k
rel,y =
(6.30)
c,crit,y
f c,0,k
rel,z =
(6.31)
c,crit,z
siendo:
2
c,crit,y = E0,05 /
(6.32)
(6.33)
c,crit,z = E0,05 /
E0,05
y
2
z
valor caracterstico del mdulo de elasticidad paralelo a la fibra, correspondiente al 5%

percentil, tambin llamado Ek;
y y z esbelteces mecnicas segn ecuaciones 6.26 y 6.27.
6.3.2.2 Frmulas para la comprobacin de piezas simples
Si rel,y > 0,3 y/o rel,z > 0,3, se comprobar este estado lmite de la manera siguiente:
a) En piezas de seccin constante y compresin simple, deben cumplirse las condiciones siguientes:
c,0,d
c,z f c,0,d
(6.34)
SE-M 30
c,0,d
c,y f c,0,d
(6.35)
siendo:
c,0,d
tensin de clculo a compresin paralela a la fibra;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra;
coeficientes de pandeo, obtenidos a partir de las siguientes expresiones

1
anlogo para c,z
c,y =
2
2
k y + k y - rel,y
c,y , c,z
2
k y = 0,5(1 + c(rel,y - 0,3) + rel,y ) anlogo para kz
(6.36)
(6.37)
donde:
c
factor asociado a la rectitud de las piezas, al que corresponden los valores siguientes:
c = 0,2
para madera maciza;
c = 0,1
para madera laminada encolada y microlaminada;
rel,y
esbeltez mecnica relativa , ecuacin 6.30.
b) Flexocompresin con momentos flectores adicionales al esfuerzo de compresin;

Deben cumplirse las condiciones siguientes:
m,y,d
c,0,d
m,z,d
+
+ km
1
c,y f c,0,d f m,y,d
f m,z,d
m,y,d m,z,d
c,0,d
+ km
+
1
c,z f c,0,d
f m,y,d f m,z,d
(6.38)
(6.39)
siendo:
c,0,d y fc,0,d definidos anteriormente (ecuaciones 6.23 y 6.24);
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje y;
fm,y,d
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje z;
fm,z,d
km
factor definido en la ecuacin 6.16 del apartado 6.1.7;
km = 0,7
(seccin rectangular);
c,y y c,z
coeficientes de pandeo, ecuacin 6.36.
SE-M 31
Tabla 6.1 Valores del factor de pandeo c (c,y o c,z), para las diferentes clases resistentes de madera maciza
y laminada encolada, en funcin de la esbeltez mecnica y de la clase resistente.
Clase Resistente
Esbeltez mecnica de la pieza

20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
C14
0,98 0,93 0,86 0,74 0,60 0,48 0,39 0,31 0,26 0,22 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,09 0,08 0,08 0,07
C16
0,99 0,94 0,87 0,77 0,64 0,51 0,41 0,34 0,28 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08 0,07
C18
0,99 0,94 0,88 0,78 0,65 0,53 0,43 0,35 0,29 0,24 0,21 0,18 0,15 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
C20
0,99 0,94 0,88 0,78 0,66 0,54 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
C22
0,99 0,94 0,88 0,78 0,66 0,53 0,43 0,35 0,29 0,24 0,21 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
C24
0,99 0,95 0,89 0,80 0,68 0,55 0,45 0,37 0,31 0,26 0,22 0,19 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09 0,08
C27
0,99 0,95 0,89 0,80 0,69 0,57 0,46 0,38 0,31 0,26 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08
C30
0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,44 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
C35
0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,45 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
C40
0,99 0,95 0,89 0,80 0,69 0,56 0,46 0,38 0,31 0,26 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08
C45
0,99 0,95 0,89 0,81 0,69 0,57 0,47 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10 0,09
C50
0,99 0,95 0,89 0,81 0,69 0,57 0,47 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,09 0,09
D30
0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,44 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
D35
0,99 0,95 0,88 0,79 0,67 0,55 0,45 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10 0,09 0,08
D40
0,99 0,95 0,89 0,80 0,69 0,56 0,46 0,38 0,31 0,26 0,22 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09 0,08
D50
1,00 0,96 0,91 0,83 0,73 0,61 0,50 0,42 0,35 0,29 0,25 0,21 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09
D60
1,00 0,96 0,92 0,85 0,76 0,65 0,54 0,45 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10
D70
1,00 0,97 0,93 0,87 0,79 0,69 0,58 0,49 0,41 0,35 0,30 0,26 0,22 0,20 0,17 0,16 0,14 0,13 0,11
GL24h
1,00 0,98 0,95 0,89 0,80 0,66 0,54 0,44 0,36 0,30 0,25 0,22 0,19 0,16 0,15 0,13 0,12 0,10 0,09
GL28h
1,00 0,98 0,95 0,89 0,79 0,65 0,53 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,19 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09
GL32h
1,00 0,98 0,94 0,89 0,79 0,65 0,52 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09
GL36h
1,00 0,98 0,94 0,89 0,79 0,65 0,53 0,43 0,35 0,29 0,25 0,21 0,18 0,16 0,14 0,13 0,11 0,10 0,09
GL24c
1,00 0,98 0,96 0,91 0,84 0,72 0,60 0,49 0,41 0,34 0,29 0,25 0,21 0,19 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11
GL28c
1,00 0,98 0,95 0,91 0,82 0,70 0,57 0,47 0,39 0,32 0,27 0,24 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10
GL32c
1,00 0,98 0,95 0,90 0,82 0,69 0,57 0,46 0,38 0,32 0,27 0,23 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 0,10
GL36c
1,00 0,98 0,95 0,90 0,81 0,68 0,56 0,45 0,37 0,31 0,27 0,23 0,20 0,17 0,15 0,13 0,12 0,11 0,10
6.3.3 Vuelco lateral de vigas

6.3.3.1 Consideraciones generales
No ser necesaria la comprobacin a vuelco lateral en aquellas vigas o piezas en las que se impide
el desplazamiento lateral de la pieza de forma continua o casi continua (como en el caso de diafragmas definido en 10.4.1.2).
En este apartado se incluye la comprobacin al vuelco lateral por torsin para los dos casos siguientes:
a) flexin respecto al eje fuerte (y-y), con momento My,d;
b) flexin My,d combinada con un esfuerzo axial de compresin Nc,d.
6.3.3.2 Definiciones
Esbeltez relativa a flexin.

La esbeltez relativa a flexin, rel,m, de una viga se determina mediante la siguiente expresin:
SE-M 32
f m,k
m,crit
rel,m =
(6.40)
siendo:
fm,k
resistencia caracterstica a flexin;
m,crit
tensin crtica a flexin calculada de acuerdo con la teora de la estabilidad elstica, utilizando
los valores caractersticos de los mdulos de elasticidad, que en piezas de directriz recta y
seccin constante puede obtenerse a partir de la expresin siguiente:
m,crit =
M y,crit
Wy
E 0,05 I z G 0,05 I tor
(6.41)
v l ef W y
siendo:
E0,05 Ek
mdulo de elasticidad longitudinal caracterstico;
G0,05 Gk
mdulo de elasticidad transversal caracterstico;
v coeficiente que define la longitud eficaz a vuelco lateral. Depende de las condiciones de
apoyo y de la ley de cargas, tabla 6.2;
Iz
momento de inercia respecto al eje dbil;
Itor mdulo de torsin;

Lef longitud eficaz de vuelco lateral de la viga:
(6.42)
donde:
L
luz de la viga;
v coeficiente que depende de las condiciones de carga y de la restriccin de los extremos,

obtenido segn tabla 6.2;
Wy mdulo resistente respecto al eje fuerte.
La tensin crtica de flexin en piezas de madera de confera de directriz recta y seccin rectangular,
puede obtenerse a partir de la siguiente expresin:
m,crit = 0,78
E 0,05 b 2
(6.43)
L ef h
siendo:
E0,05
anchura de la seccin;
altura
(canto)
de
SE-M 33
la
seccin.
Tabla 6.2 Valores del coeficiente v para vigas de seccin constante con diferentes condiciones de carga
y de restriccin en los extremos.
v = Lef / L
Tipo de carga y viga
v = 1,00
v = 0,95
v = 0,8/
= 1,35 - 1,4 x(L - x)/L2
v = 2,00
v = 1,20
v = 1,70
v = 0,40
v = 0,25
Los valores que se dan en esta tabla son vlidos para una viga cargada en su centro de gravedad y con la torsin impedida en
los apoyos. Si la carga se aplica en el borde comprimido la longitud eficaz lef se incrementar en 2h y si es aplicada en el borde
traccionado se reducir en 0,5h, siendo h el canto de la pieza.
T: seccin central con desplazamiento lateral impedido en el borde superior.
Los ejemplos indicados en la tabla 6.2 tienen impedido el desplazamiento lateral en los apoyos y en
los dos ltimos casos representados, tambin, en un punto intermedio. Generalmente, el sistema de
SE-M 34
arriostramiento en vigas de cierta luz inmoviliza varios puntos intermedios y no son aplicables directamente estos casos. En el caso de vigas biapoyadas esta comprobacin se realiza para el tramo
arriostrado, donde el momento es mayor, tomndose como distancia entre secciones arriostradas la
correspondiente al tramo central, con v=1, como si el momento fuera constante.
6.3.3.3 Comprobacin de piezas de directriz recta y seccin constante
La comprobacin a vuelco lateral no ser necesaria en vigas con esbeltez relativa a flexin:
(rel,m 0,75)
Vuelco lateral en flexin simple.

m,d kcrit fm,d
(6.44)
siendo:
m,d
tensin de clculo a flexin;
fm,d.
resistencia de clculo a flexin;
kcrit
coeficiente de vuelco lateral, obtenido a partir de las expresiones siguientes:

kcrit = 1
para rel,m 0,75
kcrit = 1,56 - 0,75rel,m
para 0,75 < rel,m 1,4
kcrit=1/2rel,m
para 1,4 < rel,m
(6.45)
donde:
rel,m
esbeltez relativa a flexin (ecuacin 6.40).
En la tabla 6.3 se dan los valores de kcrit de piezas de seccin rectangulares en funcin de la clase
resistente y del coeficiente Ce definido por la expresin:
Ce =
l ef h
(6.46)
b2
siendo:
lef
longitud eficaz de vuelco de la viga;
altura, canto de la seccin;
anchura de la seccin.
Vuelco lateral en flexocompresin.

Cuando acta un momento flector My,d (respecto al eje fuerte) combinado con un esfuerzo axil de
compresin Nc,d, debe cumplirse la siguiente condicin:
m,d
k f
crit m,d
c,0,d
+
1
c,z f c,0,d
(6.47)
siendo:
m,d, fm,d y kcrit
definidos anteriormente en la ecuacin 6.44;
c,0,d
tensin de clculo a compresin;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin;
c,z
coeficiente de pandeo por flexin respecto al eje z (eje dbil) definido en 6.3.2.2
SE-M 35
En este caso debe comprobarse tambin la inestabilidad al pandeo por flexin (vase el apartado
6.3.2.2), ya que en este apartado se ha contemplado slo el pandeo por torsin.
Tabla 6.3 Valores del coeficiente de vuelco lateral, kcrit, para vigas de directriz recta y seccin rectangular
constante, segn la clase resistente y el coeficiente Ce.
Clase Resistente
Coeficiente de esbeltez geomtrica Ce

10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
C14
1,00
1,00
0,91
0,82
0,73
0,63
0,54
0,45
0,39
0,33
0,29
0,26
0,23
0,20
0,18
C16
1,00
1,00
0,91
0,82
0,73
0,64
0,54
0,46
0,39
0,34
0,29
0,26
0,23
0,20
0,18
C18
1,00
1,00
0,91
0,82
0,72
0,63
0,54
0,45
0,38
0,33
0,29
0,25
0,22
0,20
0,18
C20
1,00
0,99
0,90
0,80
0,71
0,61
0,52
0,43
0,37
0,32
0,28
0,24
0,22
0,19
0,17
C22
1,00
0,98
0,88
0,78
0,68
0,59
0,49
0,41
0,35
0,30
0,26
0,23
0,21
0,18
0,16
C24
1,00
0,98
0,88
0,79
0,69
0,59
0,50
0,42
0,36
0,31
0,27
0,23
0,21
0,19
0,17
C27
1,00
0,97
0,87
0,77
0,67
0,57
0,48
0,40
0,34
0,29
0,26
0,23
0,20
0,18
0,16
C30
1,00
0,94
0,83
0,73
0,62
0,52
0,43
0,36
0,31
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,14
C35
1,00
0,91
0,81
0,70
0,59
0,48
0,40
0,34
0,29
0,25
0,22
0,19
0,17
0,15
0,13
C40
1,00
0,90
0,78
0,67
0,56
0,46
0,38
0,32
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,14
0,13
C45
0,99
0,88
0,76
0,65
0,53
0,43
0,36
0,30
0,26
0,22
0,19
0,17
0,15
0,13
0,12
C50
0,98
0,86
0,75
0,63
0,52
0,42
0,34
0,29
0,25
0,21
0,19
0,16
0,14
0,13
0,12
D30
1,00
0,94
0,83
0,73
0,62
0,52
0,43
0,36
0,31
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,14
D35
1,00
0,91
0,81
0,70
0,59
0,48
0,40
0,34
0,29
0,25
0,22
0,19
0,17
0,15
0,13
D40
1,00
0,90
0,78
0,67
0,56
0,46
0,38
0,32
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,14
0,13
D50
1,00
0,90
0,79
0,68
0,57
0,46
0,38
0,32
0,27
0,23
0,20
0,18
0,16
0,14
0,13
D60
1,00
0,90
0,79
0,68
0,57
0,46
0,38
0,32
0,28
0,24
0,21
0,18
0,16
0,14
0,13
D70
1,00
0,90
0,79
0,68
0,57
0,47
0,39
0,33
0,28
0,24
0,21
0,18
0,16
0,14
0,13
GL24h-c
1,00
1,00
0,96
0,87
0,79
0,70
0,62
0,53
0,45
0,39
0,34
0,30
0,26
0,24
0,21
GL28h-c
1,00
1,00
0,94
0,85
0,76
0,67
0,58
0,49
0,42
0,36
0,32
0,28
0,25
0,22
0,20
GL32h-c
1,00
1,00
0,92
0,83
0,74
0,65
0,56
0,47
0,40
0,35
0,30
0,26
0,23
0,21
0,19
GL36h-c
1,00
1,00
0,91
0,81
0,72
0,63
0,53
0,45
0,38
0,33
0,29
0,25
0,22
0,20
0,18
6.4 Agotamiento de secciones en piezas de canto variable o curvas de madera

laminada encolada o microlaminada
6.4.1 Consideraciones generales
En este apartado se analizan aspectos singulares del anlisis y la comprobacin, como son el efecto
del desvo de la fibra en piezas de canto variable y las tensiones perpendiculares a la direccin de la
fibra que se presentan en piezas de canto variable o curvas. Tambin se considera la prdida de resistencia a flexin debida al curvado de las lminas.
6.4.2 Vigas de canto variable y caras sin cambio de pendiente (ver figura 6.9)
En estas vigas (figura 6.9) se presentan, en las secciones transversales al borde horizontal (borde
paralelo a las lminas) leyes de distribucin de tensiones normales debidas a la flexin que no son
lineales. Tambin las propiedades resistentes estn afectadas por el desvo de la fibra en el borde
inclinado.
SE-M 36
Figura 6.9 Viga a un agua (Se llama borde paralelo a la cara que marca la direccion del laminado, e inclinado
al opuesto, bajo la consideracin de que se mantiene el sistema de laminacin. Existen otras formas de laminacin, pero no se contemplan en este Documento Bsico)
En las fibras extremas las tensiones de clculo a flexin en el borde paralelo y en el inclinado con
relacin a la direccin de la fibra, m,0,d y m,,d , respectivamente, deben cumplir las condiciones siguientes:
en borde paralelo respecto a la direccin de la fibra
(6.49)
m,0,d f m,d
m,,d k m, f m,d
en borde inclinado respecto a la direccin de la fibra
(6.50)
siendo:
fm,d
km,
coeficiente definido a continuacin.
si las tensiones son de traccin, figura 6.10,

k m, =
1
2
fm,d
f m,d
tg +
tg 2
1+
0,75 f
v,d
t,90,d
(6.51)
Figura 6.10 Tensiones de traccin en el borde inclinado (la zona rayada representa la direccin de
laminado)
si las tensiones son de compresin, figura 6.11,

k m, =
1
2
fm,d
fm,d
tg +
tg 2
1+
1,5 f
v,d
c,90,d
(6.52)
Figura 6.11 Tensiones de compresin en el borde inclinado (la zona rayada representa la direccin de laminado).
SE-M 37
6.4.3 Viga a dos aguas o con cambio de pendiente en una de las caras (ver figura 6.12)
Las comprobaciones que se indican a continuacin son aplicables nicamente a piezas de madera
laminada encolada o de madera microlaminada. Se define la zona de vrtice, segn la figura 6.12,
como una zona localizada en el cambio de pendiente, siendo el semivano el resto. Se comprobar:
a) en los semivanos. En los dos tramos de viga con canto variable, figura 6.12, se realizarn las
comprobaciones indicadas en el apartado 6.4.2;
Figura 6.12. Viga a dos aguas
b) en la zona del vrtice (zona rayada de la figura 6.12. El rayado se hace slo para indicar la zona, ya que el laminado se supone paralelo a la cara inferior con pendiente constante):
i)
tensiones normales debidas a la flexin en la zona del vrtice:
en la zona del vrtice, la tensin de clculo a flexin, m,d, debe cumplir la siguiente condicin:
m,d f m,d
(6.53)
siendo:
fm,d
resistencia de clculo a flexin.
la tensin de flexin en la seccin central de la zona de vrtice, m,d, puede obtenerse a

partir de la siguiente ecuacin (la clsica frmula de resistencia de materiales modificada
por el coeficiente kl):
m,d = k l
6 Map,d
(6.54)
2
b hap
siendo:
kl = 1 + 1,4 tg ap + 5,4 tg2ap
ii)
(6.55)
Map,d
momento flector mximo de clculo en la seccin del vrtice;
hap
altura de seccin en el vrtice de la viga, figura 6.12;
ap
ngulo del faldn, figura 6.12.
tensiones de traccin perpendicular a la fibra:
la tensin de clculo mxima de traccin perpendicular a la fibra, t,90,d, debe cumplir la

siguiente condicin:
t,90,d kdiskvol ft,90,d
(6.56)
siendo:
t,90,d = 0,2tg ap
6 Map,d
2
bhap
0,6
pd
b
(6.57)
kdis =1,4
coeficiente que tiene en cuenta el efecto de la distribucin de tensiones de

traccin perpendicular en la zona de vrtice;
kvol
factor de volumen definido en el apartado 2.2.1.2, ecuacin 2.3. En este caso,

V, es el volumen, en m3, de la zona de vrtice, figura 6.12. Como valor
mximo de V debe tomarse 2/3 del volumen total de la viga;V0 = 0,01m3;
SE-M 38
ft,90,d
pd
carga distribuida de compresin sobre la zona del vrtice en el borde superior

de la viga;
ancho de la seccin transversal de la viga.
Adems, debe realizarse la comprobacin a cortante segn el apartado 6.1.8.

6.4.4 Vigas con partes de su trazado curvadas.
Este apartado se refiere a vigas cuyo alzado se corresponde con uno de los dos representados en
las figuras 6.13 y 6.14. Se ejemplifica en casos simtricos en los que la zona de vrtice, correspondiente al trazado en curva, est en el centro.
Figura 6.13 Viga curva de canto constante (la laminacin es paralela a las caras)
Figura 6.14 Viga a dos aguas con intrads curvo (la laminacin se interrumpe en la zona del vrtice, en el
cambio de pendiente, pero no en las zonas prximas al intrads)
Deben efectuarse las comprobaciones siguientes:

a) en los tramos de directriz recta de la viga (exteriores a la zona del vrtice):
i)
en los dos tramos de directriz recta y canto constante de la viga, figura 6.13, se realizarn las
comprobaciones ya indicadas para piezas de seccin constante (apartados 6.1, 6.2 y 6.3);
ii)
en los tramos de directriz recta y canto variable de la viga, figura 6.14, se realizarn, adems
de las comprobaciones ya indicadas para piezas de seccin constante (apartados 6.1, 6.2 y
6.3), las del apartado 6.4.2 para piezas de canto variable.
iii)
En el tramo de directriz recta se realizara una comprobacin a cortante segn el apartado

6.1.8.
b) en la zona del vrtice (zona rayada de las figuras 6.13 y 6.14).

Se realizarn las comprobaciones siguientes:
i)
tensiones de flexin.
La tensin de clculo a flexin, m,d, debe cumplir la siguiente condicin:
m,d k r f m,d
(6.58)
SE-M 39
siendo:
m,d = k l
6 Map,d
(6.59)
2
b hap
donde:
2
h
h
hap
+ k 3 ap + k 4 ap
kl = k1 + k 2
r
r
r
(6.60)
k1 = 1 + 1,4 tg ap + 5,4 tg2 ap
(6.61)
k2 = 0,35 - 8 tg ap
(6.62)
k3 = 0,6 + 8,3 tg ap - 7,8 tg2 ap
(6.63)
k4 = 6 tg ap
(6.64)
Map,d
momento flector de clculo en la seccin del vrtice;
hap
altura de seccin en el vrtice de la viga, figuras 6.13 y 6.14;
ap
ngulo definido en las figuras 6.13 y 6.14;
fm,d
kr
coeficiente de curvatura que tiene en cuenta la prdida de resistencia de la madera

debida al curvado de las lminas en el proceso de fabricacin. Adopta los valores
siguientes:
1
=
kr
0,76 + 0,001 rin
para
para
rin
240
t
rin
< 240
t
(6.65)
(6.66)
donde:
rin
radio del intrads de la viga;

r = rin + 0,5hap
t
ii)
espesor de la lmina.
tensiones de traccin perpendicular a la fibra.

La tensin mxima de clculo a traccin perpendicular a la fibra, t,90,d, debe cumplir la siguiente condicin:
(6.67)
t,90,d kdis kvol ft,90,d
siendo:
t,90,d = k p
donde:
pd
b
M ap,d
hap
6 Map,d
2
bhap
0,6
pd
b
(6.68)
carga distribuida (de compresin) aplicada en la zona de vrtice sobre el borde

superior de la viga;
ancho de la viga;
momento flector de clculo en la seccin de vrtice;
altura de la seccin en el vrtice de la viga, figuras 6.13 y 6.14.
h
hap
+ k 7 ap
kp = k 5 + k 6
r
(6.69)
SE-M 40
k5 = 0,2 tg ap
(6.70)
k6 = 0,25 - 1,5 tg ap + 2,6 tg2 ap
(6.71)
k7 = 2,1 tg ap - 4 tg2 ap
(6.72)
factor de volumen definido en el apartado 2.1.1.2, ecuacin 2.3. En este caso, V,

es el volumen, en m3, de la zona de vrtice, figuras 6.13 y 6.14. Como valor
mximo de V debe tomarse 2/3 del volumen total de la viga; V0 = 0,01 m3;
kdis
coeficiente de distribucin que adopta los valores siguientes:
= 1,4 para la viga representada en la figura 6.13;
=1,7 para la viga representada en la figura 6.14;
ft,90,d
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra.
r = rin + 0,5hap
kvol
Adems, debe realizarse la comprobacin a cortante segn el apartado 6.1.8.
6.5 Piezas rebajadas

La existencia de un rebaje implica una concentracin de tensiones. Se podr evitar la comprobacin

al respecto en los siguientes casos:
a) solicitaciones axiles de traccin o compresin paralela a la fibra;
b) solicitacin de flexin provocando tracciones en la zona del rebaje si su pendiente no es mayor
que 1:10 (l:i), figura 6.15 (izquierda);
c) solicitacin de flexin provocando compresiones en la zona del rebaje, figura 6.15 (derecha).
Figura 6.15 Flexin en la zona rebajada. Izquierda: tensiones de traccin en el rebaje; derecha: tensiones de
compresin en el rebaje.
6.5.2 Vigas con rebaje en la zona de apoyo
En las vigas con los extremos rebajados debe tenerse en cuenta la influencia de la concentracin
de tensiones, figura 6.16. Para las vigas de seccin rectangular con la fibra sensiblemente paralela al eje esta influencia se considera haciendo la comprobacin siguiente:
Figura 6.16 Extremos rebajados de vigas.
1,5 Vd
d =
k v fv,d
b hef
(6.73)
siendo:
esfuerzo cortante de clculo en la viga;
Vd
hef
canto eficaz, vase figura 6.16;
kv
factor de reduccin que adopta los valores siguientes:
- en el apoyo extremo de vigas con el rebaje en la parte superior, figura 6.16.b;
SE-M 41
kv = 1
- en el apoyo extremo de vigas con el rebaje en la parte inferior, figura 6.16.a.

1
1,1 i1,5
k n 1 +
h
k v = min
h (1 ) + 0,8 x 1 2
i
h
x
=
(6.74)
define la inclinacin del rebaje, figura 6.16.a;

canto de la viga en mm, figura 6.16.a;
distancia desde el eje del apoyo hasta el final del rebaje, figura 6.16.a.
hef / h
4,5
k n = 5,0
6,5
Para madera microlamin ada

Para madera maciza
Para madera laminada encolada
(6.75)
6.6 Piezas con agujeros

1
La comprobacin de la resistencia a cortante de una pieza con agujeros como los indicados en la
figura 6.17, y bajo las condiciones siguientes:
lv h
lz max (h, 300 mm)
lA h/2
hru 0,25h
hrl 0,25h
a h
hd 0,4h
r 15 mm
se basa en la comprobacin una viga equivalente con una entalladura segn se ilustra en la figura
6.18 y utilizando el mtodo de comprobacin expuesto en el apartado 6.5.2.
Como modelo de anlisis se considera el usual modelo simplificado para viga Vierendeel, de forma
que se supone que los momentos locales de los cordones son nulos en el centro de la barra; y adems se supone que el cortante de cada cordn es proporcional a su rea. De este modo, La seccin
esta sometida a unos cortantes Vu y Vl respectivamente, definidos por las expresiones siguientes:
Vu =
Vd h ru
h ru + h rl
(6.76)
Vl =
Vd h rl
h ru + h rl
(6.77)
siendo:
Vd cortante total de clculo en la seccin, figura 6.18.
2
El anlisis de la estructura deber ser acorde con el aterior modelo de viga Vierendeel. En los casos
hiperestticos el proyectista deber revisar la correccin de las hiptesis simplificadas adoptadas, ya
que en algunos casos los puntos de momentos local nulo de los cordones estn muy alejados de los
puntos intermedios; quedando en todo caso bajo su criterio y reponsabilidad la eleccin del modelo
de anlisis.
SE-M 42
En el caso de 3 de forma circular, de acuerdo con el modelo simplificado expuesto, la comprobacin

de la resistencia a cortante debe realizarse considerando una pendiente de la entalladura de 1:1, figura 6.18.
Figura 6.17 Dimensiones del agujero y distancias.
En las piezas en las que no se cumplan las hiptesis de partida del modelo de anlisis, o bajo criterio
del proyectista, se considerarn los principios generales del Capt. 5.
Bajo las hiptesis expuestas en el apartado 2; no ser necesario realizar ninguna comprobacin para
los agujeros con una dimensin interior d- menor que -0,1h-.
Figura 6.18 Las vigas con agujeros situados en el centro de la viga se comprobarn a cortante considerando
un efecto equivalente como si se tratara de una entalladura en la viga. A la izquierda se representan los agujeros y a la derecha la entalladura equivalente.
SE-M 43
7 Estados lmite de servicio

7.1 Deslizamiento de las uniones
1
El mdulo de deslizamiento Kser, cociente entre la fuerza aplicada en servicio y el deslizamiento local
de la unin, con la hiptesis de rgimen lineal y elstico, y para los estados lmite de servicio, puede
determinarse mediante ensayos segn la norma UNE EN 26891 (mtodo de determinacin de ks =
Kser), u obtenerse de la manera indicada en el prrafo siguiente.
Para uniones de tipo clavija colocadas de forma ortogonal a las piezas que unen y adems a la direccin de la fibra, bajo solicitaciones de servicio, el mdulo de deslizamiento Kser por plano de cortadura y por elemento de fijacin puede elegirse de la tabla 7.1 con la densidad media, m en kg/m3, y d
dc, en mm, (siendo d- el dimetro de la clavija y -dc- el dimetro del conector segn se define en la
norma UNE EN 13271).
Tabla 7.1 Valores de Kser (= ks en la norma UNE EN 26891) para elementos de fijacin de tipo
clavija en N/mm.
Madera madera
Tipo de elemento de fijacin
Tablero - madera
Pasadores
Pernos sin holgura (1)
1,5
m d / 23
Tirafondos
Clavos con pretaladro
Clavos sin pretaladro
1,5
d 0,8 / 30
Grapas
1,5
d 0,8 / 80
Conectores de placa (tipo A segn norma UNE EN 912)

Conectores de anillo (tipo B segn norma UNE EN 912)
m dc / 2
Conectores dentados
Conectores de una cara (tipos C1 a C9 y C11 segn norma UNE EN 912)
Conectores de doble cara (tipo C10 segn UNE EN 912)
m dc / 4
(1)
m dc / 2
La holgura debe aadirse independientemente a la deformacin.
Si las densidades medias de las dos piezas unidas derivadas de la madera son diferentes (m,1, m,2), se tomar como valor de m el
siguiente:
m = m,1 m,2
Para uniones entre madera acero o madera hormign, Kser, se multiplicar por 2.
7.2 Vibraciones
7.2.1 Generalidades
En las estructuras convencionales, y si se cumplen las condiciones de rigidez bajo carga esttica
establecidas en el CTE, no ser necesario considerar en el anlisis el estado limite de vibracin.
Para el anlisis se emplearn los valores medios de las propiedades de rigidez.
SE-M 45
8 Uniones
8.1 Introduccin
1
Las uniones contempladas en este captulo corresponden a las uniones entre piezas de madera,
tableros y chapas de acero mediante los sistemas de unin siguientes:
a) Elementos mecnicos de fijacin de tipo clavija (clavos, pernos, pasadores, tirafondos y grapas);
b) Elementos mecnicos de fijacin de tipo conectores;
c) Uniones tradicionales.
8.2 Principios generales del clculo de uniones

8.2.1 Capacidad de carga
En general, el valor caracterstico de la capacidad de carga y la rigidez de las uniones se determinarn mediante ensayo de acuerdo con las normas UNE EN 1380, UNE EN 1381, UNE EN 26891 y
UNE EN 28970. Si en la norma se describen mtodos de ensayo por traccin y compresin, la capacidad de carga caracterstica debe obtenerse en traccin. Para los casos ms frecuentes se incluyen
en este captulo frmulas para la determinacin de las capacidades de carga.
8.2.2 Uniones con mltiples elementos o tipos de fijacin
En una unin con varios elementos de fijacin del mismo tipo y dimensiones, la capacidad de carga
del conjunto es menor, segn se indica en 8.2.6, que la suma de las capacidades de carga de cada
elemento de fijacin.
Si en una unin la carga se transmite mediante ms de un tipo de fijacin, o cuando la rigidez de las
uniones en los planos de corte de una unin con varios planos de cortadura es diferente, la capacidad de carga de cada tipo viene condicionada por la compatibilidad de las deformaciones. De no realizarse un estudio especial, se recomienda no mezclar tipos ni dimensiones (es decir, elementos con
distinta ridiez), salvo que su anlisis se recoja expresamente en este cdigo.
8.2.3 Uniones con mltiples planos de cortadura
Para poder combinar la resistencia de los planos de cortadura individuales en una unin de mltiples
planos de cortadura, el modo de fallo crtico de los elementos de fijacin en los respectivos planos de
cortadura debe ser compatible con los restantes.
8.2.4 Uniones en ngulo solicitadas por fuerzas axiles
En estas uniones, y debido a que la fuerza acta con un ngulo con respecto a la direccin de la
fibra en una de las piezas, debe tenerse en cuenta el efecto de hienda debido a las tensiones provocadas por una componente (Fdsen ), perpendicular a la fibra, (vase figura 8.1).
SE-M 47
En este caso debe cumplirse la siguiente condicin:

Fv,Ed F90,Rd
(8.1)
siendo:
Fv,Ed,1
Fv,Ed = max
Fv,Ed,2
donde:
Fv,Ed,1, Fv,Ed,2
F90,Rd
(8.2)
valores de clculo de los esfuerzos cortantes a cada lado de la unin, figura 8.1;
valor de clculo frente a la hienda, calculada a partir de su valor caracterstico, F90,Rk,
segn ecuacin 8.3.
En conferas y chopo, la capacidad de carga caracterstica frente a la hienda para la disposicin de

la figura 8.1, viene definida por la siguiente expresin:
F90,Rk = 14 b w
he
h
1 e
h
(8.3)
siendo:
w 0,35
pl
1 para placas dentadas
w = 100
1 para el resto
(8.4)
donde:
F90,Rk valor caracterstico de la capacidad de carga frente a la hienda, [N];
he
distancia desde el borde cargado de la pieza central hasta el eje del elemento mecnico de
fijacin ms alejado; [mm];
b
espesor de la pieza central, [mm];
h
canto de la pieza central, [mm];
w
factor de modificacin;
wpl
ancho de la placa dentada en direccin paralela a la fibra, [mm].
Figura 8.1 Fuerza oblicua transmitida en una unin.
8.2.5 Inversin de esfuerzos
En el caso de que la solicitacin en las piezas oscile entre un valor de traccin Ft, Ed y de compresin
Fc, Ed, y que adems su origen sean acciones de larga o media duracin (es decir, que si no se consideran ese tipo de acciones en la combinacin no se producen inversin de esfuerzos), se dimensionar la unin para los dos valores siguientes: Ft,Ed + 0,5Fc,Ed y Fc,Ed + 0,5Ft,Ed , en valores absolutos, para traccin y compresin, respectivamente.
SE-M 48
8.2.6 Reduccin de la capacidad de carga de la unin en funcin del nmero de elementos de

fijacin que la componen (nmero eficaz)
La capacidad de carga caracterstica eficaz de una unin con varios elementos de fijacin del mismo
tipo y dimetro, Fv,ef,Rk, se obtendr de la siguiente expresin:
Fv,ef ,Rk = n ef Fv,Rk
(8.5)
siendo:
Fv,ef,Rk valor caracterstico de la capacidad de carga eficaz de la unin;
nef
nmero eficaz de los elementos de fijacin alineados con la carga, que se define
posteriormente para cada tipo de elemento de fijacin;
Fv,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga de un elemento de fijacin.
8.3 Uniones de tipo clavija

1
Dentro de la denominacin de clavija se incluyen los elementos de fijacin mecnicos siguientes:

clavos, grapas, pernos, pasadores y tirafondos.
8.3.1 Capacidad de carga lateral
El valor caracterstico de la capacidad de carga lateral de un elemento mecnico de fijacin, Fv,Rk,

debe tomarse como el menor valor de los obtenidos en cada grupo de expresiones correspondientes
a las distintas opciones de uniones.
8.3.1.1 Uniones madera con madera y de tablero con madera
Cortadura simple:
fh,1,k t 1 d
fh,2,k t 2 d
(8.6)
(8.7)
fh,1,k t 1 d
+ 2 2
1+
t
1 + 2
t 1
4,5 (2 + ) M y,Rk
2 (1 + ) +
fh,1,k d t 12
(
)
4
,
5
1
+
2
M
y,Rk
2 2 (1 + ) +
fh,1,k d t 22
t 2 t 2
1+
+ + 3
t1 t1
t
2
t1
Fv,Rk = min 1,05 fh,1,k t 1 d

2+
fh,1,k t 2 d
1,05
1+ 2
2
1,15
2 M y,Rk fh,1,k d
1+
(8.8)
(8.9)
(8.10)
(8.11)
Cortadura doble:
fh,1,k t 1 d
0,5 fh,2,k t 2 d
4 (2 + ) M y,Rk
fh,1,k t 1 d
2 (1 + ) +
2+
fh,1,k d t 12
2
1,15
2 M y,Rk fh,1,k d
1+
Fv,Rk = min 1,05
SE-M 49
(8.15)
siendo:
=
fh,2,k
(8.16)
fh,1,k
donde:
d
dimetro del elemento de fijacin;
ti
espesor del tablero o de la pieza o profundidad de penetracin, referida a la pieza 1 o 2,
vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6;
fh,i,k
resistencia caracterstica al aplastamiento en la pieza i; vanse los apartados 8.3.1.1.2 y
8.3.2.1.3;
My,Rk momento plstico caracterstico, vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6;
Fv,Rk capacidad de carga por plano de cortante y por elemento de fijacin;
Las capacidades de carga ms altas se obtienen en los mecanismos de rotura donde la rtula
plstica de la clavija y la tensin de aplastamiento de la madera se alcanzan de forma simultnea.
Para ello se recomienda que la clavija penetre entre 10 y 12 dimetros en la madera en cada una de
las piezas a unir.
3
En cortadura doble, el subndice 1 corresponde a las piezas laterales y el subndice 2 a la pieza central.
En uniones a cortadura simple, el valor caracterstico de la capacidad de carga al arranque, Fax,Rk, se

toma como el ms bajo de los correspondientes a las capacidades de carga de las dos piezas.
El valor caracterstico de la resistencia al aplastamiento, fh,k, se puede obtener, en ete captulo, en

funcin de el tipo de clavija y el tipo de material. En casos no descritos se puede recurrir a las normas EN 383 y UNE EN 14358.
El valor caracterstico del momento plstico, My,Rk, se puede obtener, en este captulo, para secciones cuadradas y circulares macizas de acero. En casos no cubiertos se podr determina de acuerdo
con las normas UNE EN 409 y UNE EN 14358.
Los diferentes modos de fallo, correspondientes a cada expresin, se representan grficamente en la

figura 8.2.
Figura 8.2 Modos de fallo en uniones de madera con madera y de madera con tablero.
8.3.1.2 Uniones de acero con madera
El valor caracterstico de la capacidad de carga de las uniones entre acero y madera depende del
espesor de las placas de acero. Las placas con espesor menor o igual que 0,5d se clasifican como
placas delgadas y las placas con espesor mayor o igual que d, con una tolerancia en el dimetro del
agujero inferior a -0,1d-, se clasifican como placas gruesas. El valor caracterstico de la capacidad
SE-M 50
de carga de las uniones con placas de acero con grueso intermedio entre las delgadas y las gruesas
debe calcularse mediante interpolacin lineal entre ambos casos.
2
Debe comprobarse la resistencia de la propia placa de acero. Si se respetan las distancias a los
bordes derivadas de la madera, se podr comprobar a partir de rea resistente equivalente igual a
d*t-, siendo d el dimetro y t el espesor, y considerando una tensin de clculo de (0,53*fy)(siendo fy
el la tensin en el lmite elstico del acero de la placa).
Cortadura simple:
a) placa delgada (t 0,5d);
Fv,Rk = min
0,4 fh,1,k t 1 d
(8.17)
1,15 2 M y,Rk fh,1,k d
(8.18)
b) placa gruesa (t d).
Fv,Rk
4 M y,Rk
1
fh,1,k t 1 d 2 +
f
d
t
h
,
1
,
k
1
= min
2,3 M y,Rk fh,1,k d
(8.19)
(8.20)
fh,1,k t 1 d
(8.21)
Cortadura doble:
a) pieza central de acero de cualquier espesor;
f h ,1, k t 1 d
F v , Rk = min
4 M y , Rk
f h ,1, k t 1 d 2 +
1
f h ,1, k d t 12
2,3 M y , Rk f h ,1, k d
(8.22)
(8.23)
(8.24)
b) pieza central de madera:

placa delgada (t 0,5d);
i)
Fv,Rk = min
0,5 fh,2,k t 2 d
(8.25)
1,15 2 M y,Rk fh,2,k d
(8.26)
placa gruesa (t d).
ii)
Fv,Rk = min
0,5 fh,2,k t 2 d
(8.27)
1,15 2 M y,Rk fh,2,k d
(8.28)
siendo:
Fv,Rk
d
ti
fh,i,k
My,Rk
Fax,Rk
5
capacidad de carga por plano de corte y elemento de fijacin

espesor del tablero o de la pieza o profundidad de penetracin, referida a la pieza 1 o 2,
vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6;
resistencia caracterstica al aplastamiento en la pieza i;
momento plstico caracterstico, vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6.
capacidad de carga a la extraccin del elemento de fijacin;
Los diferentes modos de fallo, correspondientes a cada expresin, se representan grficamente en la

figura 8.3.
SE-M 51
Figura 8.3 Modos de fallo en las uniones entre acero y madera.
Debe tenerse en cuenta que la capacidad de carga de las uniones en testa puede reducirse por el
posible fallo del permetro que recoge al grupo de elementos de fijacin. En el anejo H se incluye un
mtodo que realizar este anlisis.
Al igual que en 8.3.1.1, en las frmulas de los apartados 3 y 4 se ha prescindido del incremento de
carga por rozamiento. No obstante, en el caso de que as se desee, se considerar vlido el uso de
las ecuaciones de la norma UNE ENV-1995 que incluyen el efecto del rozamiento, siempre que se
consideren las importantes deformaciones que se producen.
8.3.2 Clavos
8.3.2.1 Carga lateral
8.3.2.1.1 Principios generales
La capacidad de carga lateral se obtiene mediante la aplicacin de las reglas definidas en el apartado 8.3.1, con el siguiente significado de los smbolos:
t1 en simple cortadura es el espesor de la pieza correspondiente a la cabeza del clavo o en doble
cortadura es el menor valor de los dos siguientes: espesor de la pieza de cabeza o penetracin
en la pieza de punta (vase figura 8.4).
t2 penetracin en la pieza de punta en simple cortadura o espesor de la pieza central en doble cortadura.
Figura 8.4 Definicin de t1 y t2. a) cortadura simple, b) cortadura doble.
SE-M 52
Cuando la densidad caracterstica de la madera sea superior o igual a 500 kg/m3 o cuando el dimetro del clavo sea mayor que 8 mm, debe realizarse un pretaladro en la madera.
En clavos de seccin cuadrada, se tomar como dimetro d- el lado del cuadrado.
Momento plstico:
En clavos comunes de fuste liso de alambre de acero con una resistencia mnima a traccin del
alambre con el que estn fabricados de 600 N/mm2, el momento plstico caracterstico se determinar segn las expresiones siguientes:
fu
180 d 2,6 para clavos de seccin circular
600
f
= u 270 d 2,6 para clavos de seccin cuadrada
600
M y,Rk =
(8.29)
M y,Rk
(8.30)
siendo:
My,Rk valor caracterstico del momento plstico, [Nmm];

d
dimetro o lado de la seccin del clavo, [mm];
resistencia caracterstica a traccin del alambre, [N/mm2].
fu
En clavos introducidos con taladro previo, la separacin a1 (vase figura 8.7) puede reducirse hasta
un mnimo de 4d, si la capacidad de carga se reduce por el factor siguiente:
kr =
a1
(4 + 3 cos ) d
(8.31)
En uniones con clavos alineados con la direccin de la fibra y sometidos a una componente de la
fuerza paralela a la fibra, a no ser que los clavos de esa fila estn colocados al tresbolillo con un desfase de al menos -1d- (vase figura 8.5), la capacidad de carga debe calcularse tomando como nmero eficaz de clavos el siguiente:
n ef = n k ef
(8.32)
siendo:
nef
n
kef
nmero eficaz de clavos alineados con la carga y la fibra;

nmero de clavos alineados;
factor definido en la tabla 8.1.
Tabla 8.1 Valores de kef.
Separacin
a1 14d
a1 = 10d
a1 = 7d
a1 = 4d
Sin pretaladro
1,00
0,85
0,70
-
kef
Con pretaladro
1,00
0,85
0,70
0,50
Para separaciones intermedias se admite una interpolacin lineal de kef.
Figura 8.5 Clavos en una fila paralela a la fibra desplazados transversalmente una dimensin igual a d.
SE-M 53
Cuando la fuerza se ejerza con un ngulo respecto a la direccin de la fibra debe verificarse que la
componente de la fuerza paralela a la fibra es menor o igual a la capacidad de carga calculada de
acuerdo con el apartado 8.3.1.
El nmero mnimo de clavos en una unin ser de 2.
Disposiciones constructivas:
a) salvo que se especifique de otro modo, los clavos deben introducirse en direccin perpendicular
a la de la fibra y profundizarn de tal forma que la superficie de la cabeza quede enrasada con la
de la madera;
b) salvo que se especifique de otro modo, los clavos de odo (oblicuos) deben ajustarse a las indicaciones de la figura 8.8.b;
c) el dimetro del pretaladro tendr un valor entre -0.7 d- y -0,8d-, siendo d- el dimetro del clavo.
8.3.2.1.2 Uniones con clavos entre madera y madera
Resistencia al aplastamiento:
La resistencia caracterstica al aplastamiento en clavos con dimetro menor o igual a 8 mm y para
cualquier ngulo con respecto a la fibra, puede obtenerse de las expresiones siguientes:
a) sin taladro previo: fh,k = 0,082 k d 0,3 (N / mm 2 )
(8.33)
b) con taladro previo: fh,k = 0,082 (1 0,01 d) k (N / mm 2 )
(8.34)
siendo:
k
d
2
densidad caracterstica de la madera, [kg/m3];

dimetro del clavo, [mm].
Solape de clavos:
a) En uniones del tipo de la representada en la figura 8.6, los clavos introducidos desde ambas caras pueden solapar en la pieza central, siempre que la distancia (t t2) sea mayor que 4d.
Figura 8.6 Solape de clavos.
Penetracin del clavo:

a) Como ya se ha comentado, se recomiendo una penetracin de los clavos, en cada pieza de madera, de entre 10 y 12 dimetros. Con menos penetracin se pierde mucha eficacia, y con ms
no se consigue ms capacidad de carga.
Clavos en la testa de la pieza:

a) Slo se admite el uso de clavos de fuste liso en la testa de la pieza para el caso de elementos
secundarios; como por ejemplo para la fijacin de una pieza de cabecero de los pares de una
cubierta. El valor de clculo de su capacidad de carga se tomar igual a 1/3 del valor correspondiente a un clavado normal.
b) En clavos que no son de fuste liso (es decir, con resaltos de distinto tipo; puede verse la definicin precisa en la norma UNE EN 14545) colocados en la testa de la pieza, se tomar como ca-
SE-M 54
pacidad de carga de clculo 1/3 del valor correspondiente a un clavado normal, siempre que se
cumplan las siguientes condiciones:
i)
los clavos se encuentran sometidos exclusivamente a carga lateral;
ii)
al menos existen tres clavos por unin;
iii)
la penetracin en la pieza de punta es como mnimo igual a 10d;
iv)
la unin no est expuesta a las condiciones de la clase de servicio 3;
v)
se cumplen los valores de separacin de la tabla 8.2.
Separaciones y distancias mnimas:

Las separaciones y distancias mnimas se dan en la tabla 8.2, con las definiciones incluidas en la figura 8.7.
Tabla 8.2 Uniones con clavos en madera con madera y bajo carga lateral.
Separaciones y distancias mnimas.
Separaciones y distancias
(vase figura 8.7)
ngulo
a1 (paralela a la fibra)
0 360
a2 (perpendicular a la fibra)
a3,t (testa cargada)
a3,c (testa no cargada)
a4,t (borde cargado)
0 360
- 90 90
90 270
0 180
a4,c (borde no cargado)
180 360
Distancia mnima
Sin pretaladro
k 420 kg/m3
420 kg/m3 < k 500 kg/m3
d < 5mm; (5+5|cos |)d
(7+8|cos |)d
d 5mm; (5+7|cos |)d
5d
7d
(10+5 cos )d
(15+5 cos )d
10d
15d
(3+|sen |)d
(7+5 cos )d
7d
d<5 mm; (5+2 sen )d

d5 mm; (5+5 sen )d
5d
d<5 mm; (3+2 sen )d

d5 mm; (3+4 sen )d
3d
d<5 mm; (7+2 sen )d

d5 mm; (7+5 sen )d
7d
Con pretalado
(4+|cos |)d
Figura 8.7 Separaciones, distancias y ngulo .
Pretaladro:
Debe realizarse pretaladrado cuando el espesor de las piezas de madera sea menor que,
t = max
7d
(13 d 30)
k
400
(8.35)
SE-M 55
siendo:
t
k
d
espesor mnimo, [mm];

8.3.2.1.3 Uniones clavadas entre tablero y madera
Resistencia al aplastamiento:
a) las reglas que figuran a continuacin son aplicables en clavos cuya cabeza tenga un dimetro
mayor o igual a 2d;
b) la resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones clavadas en tablero contrachapado puede obtenerse de la expresin siguiente:
fh,k = 0,11 k d 0,3
(8.36)
siendo:
fh,k resistencia caracterstica al aplastamiento, [N/mm2];
k densidad caracterstica del tablero contrachapado, [kg/m3];
d
c) la resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones clavadas en tablero de fibras duro (segn la norma UNE EN 622-2): puede obtenerse de la expresin siguiente:
fh,k = 30 d 0,3 t 0,6
(8.37)
siendo:
d
dimetro del clavo, [mm];
t
espesor del tablero, [mm].
d) la resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones clavadas sobre tableros de partculas y
de virutas orientadas (OSB), puede obtenerse de la expresin siguiente:
fh,k = 65 d0,7 t 0,1
(8.38)
siendo:
d
dimetro del clavo, [mm];
t
espesor del tablero, [mm].
a) Las separaciones y distancias mnimas entre clavos sern en general las definidas en la tabla
8.2, multiplicadas por un factor igual a 0,85.
b) Las distancias mnimas en tablero contrachapado sern igual a 3d para bordes (o testas) no
cargados y (3 + 4sen ) d, para bordes (o testas) cargadas, tomando alfa segn lo definido en la
Figura 8.7.
8.3.2.1.4 Uniones clavadas entre acero y madera
Separacin y distancias mnimas.

Las distancias mnimas sern las indicadas en la tabla 8.2. Las separaciones mnimas entre clavos
sern las de la tabla 8.2 multiplicadas por un factor igual a 0,7.
8.3.2.2 Carga axial (arranque)
Los clavos de fuste liso no deben utilizarse para resistir esfuerzos axiales de duracin permanente o
larga.
SE-M 56
No se recomienda considerar capacidad alguna de transmisin de esfuerzos axiles en los clavos

colocados en la testa de la pieza.
Capacidad de carga al arranque.

a) La capacidad de carga caracterstica al arranque de clavos introducidos perpendicular u oblcuamente a la fibra(vase figura 8.8.a) (vase figura 8.8.b) tomar el valor menor de los definidos en las frmulas siguientes (Las frmulas (a) corresponden a la resistencia al arranque del
clavo en la pieza que recibe la punta, y las frmulas (b) corresponden a la resistencia al hundimiento de la cabeza del clavo):
i)
para clavos que no sean de fuste liso (puede verse la definicin de la norma UNE EN
14545):
f ax,k dt pen
Fax,Rk =
2
fhead,k d h
ii)
(a)
(b)
(8.39)
para clavos de fuste liso:
fax, k d tpen
Fax,Rk =
fax, k d t + fhead, k d h2
(a)
(b)
(8.40)
siendo:
fax,k
resistencia caracterstica al arranque en la pieza de la punta;
fhead,k resistencia caracterstica al hundimiento en la pieza de cabeza;
d
dimetro del clavo [mm];
longitud de la penetracin en la pieza de punta o longitud de la parte corrugada que
tpen
se encuentra en la pieza de punta, [mm];
t
grueso de la pieza o longitud de la parte corrugada en la pieza de cabeza, [mm];
dh
dimetro de la cabeza del clavo, [mm].
b) Los valores caractersticos, fax,k y fhead,k, para los casos no descritos a continuacin, pueden determinarse de acuerdo con las normas UNE-EN 1382, UNE EN 1383 y UNE EN 14358.
c) Los valores caractersticos para la resistencia de arranque y hundimiento de la cabeza del clavo,
para clavos de fuste liso con una penetracin en la pieza de punta de al menos 12d, se definen
en las expresiones siguientes:
fax, k = 20 10 6 k2
(8.42)
fhead, k = 70 10 6 k2
(8.43)
siendo:
k
dimetro de la cabeza, [mm].
dh
d) En madera colocada con un contenido de humedad cercano al punto de saturacin de la fibra, y
que probablemente se secar bajo carga, los valores de fax,k y fhead,k deben multiplicarse por 2/3.
e) En clavos corrugados slo se considera capaz de transmitir carga axial a la parte corrugada.
SE-M 57
Figura 8.8, a y b Clavado perpendicular (a) y oblicuo (b)
Longitud mnima de penetracin:

a) en clavos de fuste liso la penetracin en la pieza de punta tpen, debe ser al menos 8d. Si la penetracin en la pieza de punta fuera inferior a 12d la capacidad de carga al arranque debe reducirse por el factor (tpen/4d 2);
b) en clavos con corrugas o resaltes la penetracin en la pieza de punta debe ser al menos 6d. Si
la penetracin en la pieza de punta es inferior a 8d la capacidad de carga al arranque debe reducirse por el factor (tpen/2d 3).

a) las separaciones y distancias mnimas para clavos cargados axialmente sern las mismas que
para los clavos cargados lateralmente. Para los clavos introducidos oblicuamente la distancia al
borde cargado debe ser al menos igual a 10d, figura 8.8.b;
b) Los clavos colocados de forma oblcua se colocarn siempre formando pares simtricos.
8.3.2.3 Clavos sometidos a carga combinada lateral y axial
En uniones sometidas a una combinacin de carga axial, (Fax,Ed) y lateral (Fv,Ed), deben cumplirse las
siguientes condiciones:
a) para clavos de fuste liso (como se definen en la norma UNE EN 14547):
Fax,Ed
Fax,Rd
Fv,Ed
Fv,Rd
(8.44)
b) para clavos que no sean de fuste liso:

Fax,Ed
F
ax,Rd
F
+ v,Ed
v,Rd
siendo:
Fax,Ed y Fv,Ed
(8.45)
capacidades de clculo de la unin cargada con esfuerzo axial o lateral de forma independiente.
8.3.3 Grapas
Generalidades:
a) las reglas recogidas en el apartado 8.3.2 son de aplicacin en grapas con patas de seccin circular, redondeada o rectangular, con puntas biseladas o apuntadas simtricamente, excepto las
reglas relativas a las separaciones, que se incluyen a continuacin de este apartado;
SE-M 58
b) en uniones con una fila de grapas alineadas con la direccin de la fibra y con una componente
de la fuerza paralela a la fibra, la capacidad de carga se calcular a partir del nmero eficaz de
elementos de fijacin alineados, segn el apartado 8.3.2.1.1 (vase ecuacin 8.31);
c) al menos existirn dos grapas por unin;
d) en grapas con seccin transversal de forma rectangular se tomar como dimetro d, la raz cuadrada del producto de ambas dimensiones del rectngulo;
e) en la figura 8.9 se indican otras dimensiones mnimas de las grapas:
i)
anchura b de la corona de la grapa, b 6d;
ii)
la longitud mnima de la penetracin en la pieza de punta, t2, ser de 14d.
Figura 8.9 Dimensiones de las grapas
Capacidad de carga lateral:

a) la capacidad de clculo de carga lateral por grapa y por plano de cortadura debe considerarse
como la equivalente a dos clavos de dimetro igual al de las patas de la grapa, siempre que el
ngulo entre la corona y la direccin de la fibra de la madera bajo la corona sea mayor que 30 (
vase figura 8.10);
b) si el ngulo entre la corona y la direccin de la fibra bajo la corona es igual o menor a 30, la capacidad de clculo de carga lateral debe multiplicarse por un factor igual a 0,7.
Momento plstico.
En grapas con una resistencia mnima a traccin de 800 N/mm2, se utilizar el siguiente valor caracterstico del momento plstico para una pata de la grapa:
My,Rk = 240d 2,6
(8.46)
siendo:
My,Rk
valor caracterstico del momento plstico, [Nmm];
d
dimetro de la pata de la grapa, [mm].
Separaciones y distancias mnimas.
Las separaciones y distancias mnimas para uniones con grapas se dan en la tabla 8.3 con referencia a la figura 8.10.
Figura 8.10 Definicin de las separaciones en grapas.
SE-M 59
Tabla 8.3 Separaciones y distancias mnimas en grapas

ngulo
Separacin o distancia mnima
(vase figura 8.10)
0 360
(10 + 5 |cos |) d
a1 (paralela a la fibra) para 30
para < 30
(15 + |5 cos |) d
0 360
15 d
- 90 90
(15 + |5 cos |) d
90 270
15 d
0 180
(15 + |5 sen |) d
180 360
10 d
8.3.4 Pernos
8.3.4.1.1 Generalidades
La capacidad de carga lateral se obtiene mediante la aplicacin de las reglas definidas en el apartado 8.3.1, con el siguiente significado de los smbolos (vase figura 8.11):
a) t1 en cortadura simple es el espesor de una de las piezas y en cortadura doble el espesor de
las piezas laterales;
b) t2 en cortadura simple es el espesor de la otra pieza y en cortadura doble el espesor de la pieza central.
Figura 8.11 Espesores de las piezas en uniones de pernos.
Las separaciones y distancias mnimas se dan en la tabla 8.4, con las definiciones incluidas en la
figura 8.7.
En uniones con pernos alineados con la direccin de la fibra y sometidos a una componente de la
fuerza paralela a la fibra, la capacidad de carga debe calcularse tomando como nmero eficaz de
pernos el menor valor de las expresiones siguientes:
n ef
= min 0,9
a1
n 4
d
13
(8.47)
SE-M 60
siendo:
nef
n
a1
d
nmero eficaz de pernos alineados con la carga y la fibra;

nmero de pernos alineados;
separacin en la direccin de la fibra, [mm];
dimetro del perno, [mm].
En caso de carga perpendicular a la fibra, el nmero eficaz de pernos es el real, es decir

nef = n
(8.48)
Para cargas con direcciones comprendidas entre 0 y 90, se interpolar linealmente entre los valores determinados por las ecuaciones (8.47 y 8.48).
Tabla 8.4 Uniones con pernos. Separaciones y distancias mnimas.
ngulo
(vase figura 8.7)
0 360
(4 + |cos |) d
4d
0 360
max (7d;80mm)
- 90 90
90 < 150
max([1+ 6 sen ) d;4d)
4d
150 < 210
max([1+
6
sen ) d;4d)
210 270
0 180
max([2+ 2 sen ) d;3d)
3d
180 360
En pernos de seccin circular el valor caracterstico del momento plstico ser:

My,Rk = 0,3 fu,k d 2,6
(8.49)
siendo:
fu,k resistencia caracterstica a traccin, [N/mm2].
d dimetro del perno, [mm].
Disposiciones constructivas.
a) Los agujeros en la madera para alojar los pernos deben tener un dimetro no mayor de 1 mm
que el dimetro del perno. Los agujeros en las placas de acero deben tener un dimetro no mayor de 2 mm de 0,1d (el que resulte mayor) que el dimetro del perno.
b) Las arandelas bajo la cabeza del perno y bajo la tuerca deben tener un lado (si son cuadradas) o
un dimetro mnimo igual a 3d y un espesor mnimo de 0,3d (d es el dimetro del perno). La
arandela debe tener pleno contacto con la superficie de la pieza.
c) Los pernos y tirafondos deben apretarse de tal forma que las piezas queden firmemente unidas,
y deben volver a apretarse si fuera necesario cuando la madera alcance su humedad de equilibrio higroscpico, siempre que sea requerido para garantizar la capacidad de carga o rigidez de
la estructura.
8.3.4.1.2 Uniones con pernos entre madera y madera
La resistencia caracterstica al aplastamiento de pernos con dimetros no superiores a 30 mm para

un ngulo entre el esfuerzo y la direccin de la fibra se obtiene de la siguiente expresin:
fh,,k =
fh,o,k
(8.50)
k 90 sen 2 + cos 2
siendo:
k90 = 1,35 + 0,015 d
para conferas
k90 = 0,90 + 0,015 d
para frondosas
fh,o,k = 0,082 (1 0,01d)k[N/mm2]
donde:
SE-M 61
(8.51)
(8.52)
(8.53)
k
d

8.3.4.1.3 Uniones con pernos entre tablero y madera
La resistencia caracterstica al aplastamiento para cualquier ngulo respecto a la direccin de la fibra

en tablero contrachapado ser:
fh,k = 0,11 (1 0,01d)k (N/mm2)
(8.54)
siendo:
k
d
8.3.4.1.4 Uniones con pernos entre acero y madera
La capacidad de carga de uniones con pernos entre piezas de acero y madera se calcular de
acuerdo con las especificaciones del apartado 8.3.1.2.
8.3.4.2 Carga axial
La capacidad de carga axial y la capacidad de carga al arranque de un perno debe tomarse como el
menor valor de los dos siguientes:
a) la capacidad del perno a traccin;
b) la capacidad de carga de la arandela o (en el caso de uniones entre acero y madera) la capacidad de la placa de acero.
La tensin del clculo de compresin bajo la arandela no debe superar (3fc,90,k).
La capacidad de carga en el apoyo de una placa de acero debe limitarse a la correspondiente a una
arandela circular con un dimetro igual al menor de los dos valores siguientes:
a) 12t;
b) 4d;
siendo t el espesor de la placa y d el dimetro del perno.
8.3.5 Pasadores
La capacidad de carga lateral se obtiene mediante la aplicacin de las reglas definidas en el apartado 8.3.1, con el siguiente significado de los smbolos, con referencia anloga al caso de los pernos
en la figura 8.10:
a) t1 en cortadura simple es el espesor de una de las piezas y en cortadura doble el espesor de las
piezas laterales;
b) t2 en cortadura simple es el espesor de la otra pieza y en cortadura doble el espesor de la pieza
central.
El dimetro mnimo del pasador debe ser de 6 mm y el mximo de 30 mm.
El valor caracterstico del momento plstico puede obtenerse mediante la aplicacin de la ecuacin
8.49 definida para los pernos en el apartado 8.3.4.1.1.
Adems son de aplicacin los apartados 8.3.4.1.2 (sobre la tensin de aplastamiento) y 8.3.4.1.1
(sobre el nmero eficaz).
Las separaciones y distancias mnimas se dan en la tabla 8.5, con las definiciones incluidas en la
figura 8.7.
SE-M 62
Tabla 8.5 Separaciones y distancias mnimas para pasadores

ngulo
(vase figura 8.7)
a1 (paralelo a la fibra)
(3 + 2 |cos | )d
0 360
3d
0 360
max (7d; 80 mm)
- 90 90
max (a3,t |sen |d; 3d)
90 < 150
3d
150 < 210
Max (a3,t |sen |d; 3d)
210 270
max [ (2 + 2sen )d; 3d]
0 180
3d
180 360
Disposiciones constructivas:
El dimetro mnimo de los pasadores ser de 6 mm. La tolerancia en el dimetro del pasador ser
ser de 0/+0,1 mm (es decir, slo se admiten dimetros superiores en no ms de 0,1mm). Los pretaladros de alojamiento en las piezas de madera deben tener un dimetro () de valor (kpretaladro d
d); siendo (d) el dimetro del pasador y kpretaladro un valor que est entre (3/4) en las especies de poca densidad y (9/10) en las de mayor densidad.
8.3.6 Tirafondos
En el clculo de la capacidad de carga el efecto de la parte roscada del tirafondo se tendr en cuenta
utilizando un dimetro eficaz def.
Bajo el supuesto de que existe una garanta de contacto ntimo entre las piezas unidas, se aplican
las siguientes consideraciones:
a) En tirafondos con la caa lisa (zona no roscada), cuyo dimetro en la parte roscada es igual al
de la caa, se aplican las reglas definidas en el apartado 8.3.1, siempre que:
i)
el dimetro eficaz, def, se tome como el dimetro de la caa;
ii)
la penetracin en la pieza de punta de la caa no es inferior a 4d.
b) En otros casos, se aplican las reglas definidas en el apartado 8.3.1, siempre que el dimetro eficaz, def, se tome igual a (1,1) veces el dimetro interno de la cuerda (o parte roscada).
3
En tirafondos con caa lisa con dimetro d>6 mm, se aplicarn las reglas definidas en el apartado
8.3.4.1 (carga lateral en pernos). En otros dimetros se aplican las reglas definidas en el apartado
8.3.2.1 (carga lateral en clavos).
Disposiciones constructivas.
a) En tirafondos colocados en conferas con un dimetro de la caa menor que 6 mm, no se requiere pretaladro. En tirafondos con dimetro d 6 mm, se requiere un pretaladro, con los requisitos
siguientes:
i)
el orificio de alojamiento de la caa tendr el mismo dimetro que la caa y la misma profundidad que la longitud de la parte no roscada;
ii)
el orificio de alojamiento de la cuerda (parte roscada) debe tener un dimetro de aproximadamente el 70 % del dimetro de la caa.
b) En maderas con densidades superiores a 500 kg/m3, el dimetro del pretaladro debe determinarse mediante ensayos.
8.3.6.2 Carga axial
Para la determinacin de la capacidad de carga de uniones con tirafondos cargados axialmente deben comprobarse los siguientes modos de fallo:
a) la capacidad al arranque de la parte roscada del tirafondo;
SE-M 63
b) en tirafondos utilizados en combinacin con placas de acero, la resistencia al arranque de la cabeza del tirafondo;
c) la resistencia a la incrustacin de la cabeza del tirafondo;
d) la resistencia a traccin del tirafondo;
e) en tirafondos utilizados en combinacin con placas de acero, el fallo a cortante en el permetro
de un bloque de madera arrancado por un grupo de tirafondos.
2
La separacin mnima y la distancia mnima al borde se establecen en la tabla 8.6.
Tabla 8.6 Separacin mnima y distancia mnima al borde para tirafondos con carga axial
Tirafondos introducidos
Separacin mnima
Distancia mnima al borde
perpendicularmente a la direccin de la fibra
4d
4d
en la testa
4d
2,5d
La penetracin mnima de la parte roscada en la pieza debe ser igual a 6d.
El valor caracterstico de la resistencia al arranque, Fax,,Rk, de uniones con tirafondos cargados

axialmente debe obtenerse de la siguiente expresin:
0,2
Fax,,RK
8d
= nef fax,,kd dlef
lef
(8.55)
siendo:
Fax,,Rk
nef
d
lef
fax,,k
5
valor caracterstico de la resistencia al arranque de la unin, para un ngulo ;

nmero eficaz de tirafondos;
dimetro exterior medido en la parte roscada;
longitud de penetracin en la pieza de la parte roscada menos un dimetro;
valor caracterstico de la resistencia al arranque con un ngulo con respecto a la direccin de la fibra.
El valor caracterstico de la resistencia al arranque con un ngulo con respecto a la direccin de la

fibra debe tomarse como:
fax,,k =
fax,k
(8.56)
sen + 1,5 cos 2
donde la resistencia caracterstica al arranque paralela a la fibra, fax,k, debe determinarse, bien mediante ensayo de acuerdo con las normas UNE-EN 1382 y UNE-EN 1458 o bien calcularse con la
siguiente expresin:
fax,k = 0,037 k
donde:
fax,k
k
6
7
(8.57)
valor caracterstico de la resistencia al arranque en direccin perpendicular a la fibra;

valor caracterstico de la densidad, [kg/m3].
NOTA.- Los modos de fallo en el acero o en la madera que rodea el tirafondo son frgiles, es decir,
con deformaciones ltimas pequeas y, por tanto, con pocas posibilidades de redistribucin de las
tensiones.
La resistencia a la incrustacin de la cabeza del tirafondo se determinar mediante ensayos de
acuerdo con la norma UNE-EN 1383.
En una unin con un grupo de tirafondos cargados con una componente de la fuerza paralela a la
caa, el nmero eficaz de tirafondos es:
nef = n0,9
(8.58)
SE-M 64
siendo:
nef
n
nmero eficaz de tirafondos;

nmero de tirafondos actuando conjuntamente en la unin.
8.3.6.3 Combinacin de carga lateral y axial
En uniones con tirafondos sometidos a una combinacin de carga axial y lateral debe aplicarse la
ecuacin 8.45.
8.4 Uniones con conectores

8.4.1 Conectores de anillo o de placa
En uniones realizadas con conectores de anillo de tipo A (madera-madera) o conectores de placa de

tipo B (acero-madera) segn norma UNE EN 912, y con dimetro no mayor que 200 mm, el valor caracterstico de la capacidad de carga para una fuerza paralela a la fibra, Fv,0,Rk, por conector y por
plano de cortadura se obtiene de la siguiente expresin:
k k k k (35 d1c,5 )
Fv,0,Rk = min 1 2 3 4
k 1k 3 h e (31,5 d c )
(8.59)
siendo:
Fv,0,Rk
dc
he
ki
valor caracterstico de la capacidad de carga paralela a la fibra, en [N];

dimetro del conector, [mm];
profundidad de insercin, [mm];
factores de modificacin, con i = 1 a 4, definidos a continuacin.
Nota.- El primer trmino de la expresin (8.59) representa el fallo por cortadura y el segundo el fallo
por aplastamiento.
El dimetro del perno auxiliar se elegir de acuerdo con la tabla 8.7.
Tabla 8.7 Requisitos geomtricos de los pernos auxiliares de conectores
Tipo de conector
dc
d mnimo
d mximo
(ver UNE EN 912 )
(mm)
(mm)
(mm)
A A5
12
24
130
A1, A4, A5
> 130
24
0,1dc
B
d-1
d
dc
d
dimetro del conector, [mm]

El proyectista indicar el tipo de conector usado en la unin. La definicin exacta del conector no ser necesaria si la geometra definida es compatible con los productos comerciales disponibles para
ese tipo de conector. No obstante, y dado el limitado repertorio comercial de estos sistemas, se recomienda incluir en el proyecto la definicin geomtrica completa del conector o la marca de referencia que sirva para establecer un producto igual o similar.
3
El espesor mnimo de las piezas externas de madera debe ser igual a 2,25he, y el de la pieza interna
de madera debe ser igual a 3,75he, donde he es la profundidad de insercin (vase figura 8.12).
SE-M 65
Figura 8.12 Espesores mnimos de las piezas.
El factor k1, depende de los espesores de las piezas t1 y t2 y de la profundidad de insercin he de la

unin, y su valor se define en la siguiente expresin:
1
k 1 = min t 1 / 3h e
(8.60)
t 2 / 5h e
El factor k2 depende de la distancia a la testa cargada a3,t de la unin y se aplica nicamente en

uniones con testa cargada (es decir, -30 30; con alfa segn lo definido en 8.3.2.1.2), y se obtiene de la siguiente expresin:
ka
k 2 = min a 3,t
(8.61)
2d c
ka = 1,25 en uniones con un conector por plano de cortadura

ka = 1,00 en uniones con ms de un conector por plano de cortadura
a3,t se define en la tabla 8.8.
(8.62)
Para otros valores de , el factor k2 se tomar igual a 1,0.

6
El factor k3 depende de la densidad de la madera y se obtiene de la siguiente expresin:

1,75
k 3 = min k
350
(8.63)
siendo:
k
valor caracterstico de la densidad de la madera, [kg/m3].
El factor k4 depende de los materiales unidos, y toma los siguientes valores:
k4 = 1,0
k4 = 1,1
para uniones madera-madera;

para uniones acero-madera.
(8.64)
(8.65)
En las uniones con un solo conector por plano de cortadura trabajando sin que exista testa cargada
(150 210), la primera condicin de la ecuacin 8.59 puede despreciarse.
El valor caracterstico de la capacidad de carga para una fuerza que forma un ngulo con la direccin de la fibra, F,Rk, por conector y por plano de cortadura debe calcularse con la siguiente expresin:
SE-M 66
F,Rk =
Fv,0,Rk
(8.66)
k 90 sen 2 + cos 2
con:
k90 = 1,3 + 0,001 dc
(8.67)
siendo:
Fv,0,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga de un conector sometido a una fuerza paralela a la fibra, definido anteriormente;
dimetro del conector, [mm].
dc
9
Las separaciones y distancias mnimas deben ajustarse a las especificaciones de la tabla 8.8, con
los smbolos definidos en la figura 8.7.
Tabla 8.8 Separaciones y distancias mnimas para conectores de anillo y de placa.

ngulo
Distancia mnima
(vase figura 6.3.2.1b)
(1,2 + 0,8 |cos |) dc
0 360
1,2 dc
0 360
1,5 dc
-90 90
(0,4 + 1,6 |sen |) dc
90 < 150
1,2 dc
150 < 210
(0,4 + 1,6 |sen |) dc
210 270
a4,t (borde cargado
(0,6 + 0,2 |sen |) dc
0 180
0,6 dc
180 360
10 Cuando los conectores se disponen al tresbolillo (vase figura 8.13), las distancias mnimas de separacin paralela y perpendicular a la fibra, a1 y a2 respectivamente (ver figura 6.3.2.1b), se pueden reducir por unos coeficientes (kai) siempre que se cumpla la condicin:
(ka1)2 + (ka2)2 1
(8.68)
con
0 ka1 1
0 ka2 1
siendo:
ka1
ka2
factor de reduccin de la distancia mnima paralela a la fibra;

factor de reduccin de la distancia mnima perpendicular a la fibra.
Figura 8.13 Distancias reducidas en conectores.
11 La distancia paralela a la fibra ka1a1 puede, adems, reducirse hasta un 50 %, siempre que la capacidad de carga se reduzca proporcionalmente hasta el 40 %.
SE-M 67
12 Cuando existe una fila de conectores dispuestos paralelos a la fibra y se encuentran cargados con
una fuerza paralela a la fibra, el nmero eficaz de conectores se obtendr de la siguiente expresin:
nef = 2 + (1 n/20) (n 2 )
(8.69)
siendo:
nef
n
nmero eficaz de conectores;

nmero de conectores situados en una lnea paralela a la fibra.
Los conectores se consideran alineados con la fibra cuando ka2a2 < 0,5ka1a1.
8.4.2 Conectores dentados
El valor caracterstico de la capacidad de carga de uniones realizada con conectores dentados debe
obtenerse como suma del valor caracterstico de la capacidad de carga de los conectores propiamente y de los pernos que acompaan, de acuerdo con el apartado 8.3.4.1.
El valor caracterstico de la capacidad de carga, Fv,Rk, por conector del tipo C segn norma UNE EN
912 (de simple cara: tipos C1 a C9, de doble cara: tipos C10 y C11) debe calcularse segn la siguiente expresin:
Fv,Rk =18 k1 k2 k3 dc1,5
Fv,Rk =25 k1 k2 k3 dc1,5
para los tipos C1 a C9

para los tipos C10 a C11
(8.70)
(8.71)
siendo:
Fv,Rk
ki
dc
valor caracterstico de la capacidad de carga por cada conector dentado;

factores de modificacin, con i = 1 a 3, definidos a continuacin;
- dimetro del conector dentado para los tipos C1, C2, C6, C7, C10 y C11, [mm];
- lado del conector dentado para los tipos C5, C8 y C9, [mm];
- raz cuadrada del producto de los lados para los tipos C3 y C4, [mm].
Respecto a los espesores mnimos de las piezas se aplica el apartado 8.4.1.
El factor k1 depende del espesor de la madera y su valor es el siguiente:
1
k 1 = min
t1
3 he
(8.72)
t2
5 he
siendo:
t1
t2
he
espesor de la pieza lateral;

espesor de la pieza central;
profundidad de penetracin del dentado.
El factor k2 depende de la distancia a la testa, a3,t, y su valor es el siguiente:

a) para los tipos C1 a C9:
1
k 2 = min
a 3,t
(8.73)
1,1 dc
SE-M 68
con
1,1 d c
a 3,t = max 7 d
80mm
(8.74)
siendo:
dc
b) para los tipos C10 y C11:
1
k 2 = min
a 3,t
(8.75)
2,0 d c
siendo
1,5 dc
a3,t = max 7 d
80mm
(8.76)
donde:
dc
6
El factor k3 depende de la densidad de la madera y su valor es el siguiente:

1,5
k 3 = min k
350
(8.77)
siendo:
7
k
valor caracterstico de la densidad de la madera, [kg/m3].
Las distancias y separaciones mnimas para los conectores dentados de tipo C1 a C9 se recogen en
la tabla 8.9 con las definiciones incluidas en la figura 8.7.
Tabla 8.9 Separacin y distancia mnima para conectores dentados de tipo C1 a C9.
ngulo
Distancia mnima
(vase figura 8.7)
0 360
(1,2 + 0,3 |cos |) dc
0 360
1,2 dc
-90 90
2,0 dc
90 < 150
(0,9 + 0,6 |sen |) dc
150 < 210
1,2 dc
210 270
(0,9 + 0,6 |sen |) dc
0 180
(0,6 + 0,2 |sen |) dc
180 360
0,6 dc
Las distancias y separaciones mnimas para los conectores dentados de tipo C10 y C11 se recogen
en la tabla 8.10, con las definiciones incluidas en la figura 8.7.
SE-M 69
Tabla 8.10 Separacin y distancias mnimas para conectores dentados de tipo C10 y C11.
ngulo
Distancia mnima
(vase figura 8.7)
A1 (paralela a la fibra)
(1,2 + 0,8 |cos |) dc
0 360
1,2 dc
0 360
2,0 dc
-90 90
(0,4 + 1,6 |sen |) dc
90 < 150
1,2 dc
150 < 210
(0,4 + 1,6 |sen |) dc
210 270
(0,6 + 0,2 |sen |) dc
0 180
0,6 dc
180 360
Cuando los conectores de tipos C1, C2, C6 y C7 con forma circular se disponen al tresbolillo, las
separaciones y distancias mnimas paralela y perpendicular a la fibra, a1 y a2 respectivamente (ver figura 6.3.2.1b), se pueden reducir por unos coeficientes (kai) siempre que se cumpla la condicin:
(ka1)2 + (ka2)2 1
(8.78)
con
0 ka1 1
0 ka2 1
siendo:
ka1
factor de reduccin de la distancia mnima paralela a la fibra;
factor de reduccin de la distancia mnima perpendicular a la fibra.
ka2
10 La eleccin del dimetro del perno y dimensiones de la arandela y otros requisitos para utilizar junto
con los conectores dentados se realizar de acuerdo con el apartado 8.3.4.1.1.
8.5 Uniones tradicionales

8.5.1 Generalidades
El modelo de anlisis se puede realizar aplicando las indicaciones relevantes del captulo 6, con
alguna precisin que se incluye en los apartados siguientes, que limitan las tensiones de contacto.
En el apartado 8.5.3 se recoge el planteamiento para la comprobacin de los embarbillados, habituales en la construccin con madera. No obstante, las lneas generales del proceso son aplicables a
otros tipos de uniones tradicionales.
Debe tenerse en cuenta que normalmente las uniones tradicionales no admiten una inversin de los
esfuerzos, por lo que debe preverse en su caso los elementos de fijacin auxiliares. Por otra parte,
aunque la unin trabaje por compresin y/o cortante sin necesidad de clavijas se recomienda aadir
al menos un perno por unin (u otro tipo de elemento auxiliar con la misma funcin) para evitar que
los movimientos higrotrmicos puedan desencajar las piezas.
8.5.2 Tensiones de compresin localizadas
En el caso de uniones de empalme a tope y en prolongacin entre piezas de madera sometidas a

compresin (superficie de contacto perpendicular a la fibra) el valor de la resistencia de clculo fc,0,d
(vase apartado 6.1.4), se limitar multiplicndolo por el factor 0,8.
En el caso de encuentro oblicuo entre las piezas la tensin a compresin oblicua se deducir de la
ecuacin 6.20 del apartado 6.2.1, utilizando un valor de fc,0,d reducido por 0,8.
En el caso de uniones entre madera y un material rgido o si se insertan cuas o calzos rgidos (de
acero, por ejemplo), se usar la ecuacin 6.20 sin reduccin alguna en el valor de fc,0,d.
La deformacin admitida en una unin de empalme a tope u oblicua, para cargas de servicio, ser de
1 a 1,5 mm.
SE-M 70
8.5.3 Embarbillados
Los ensambles de barbilla indicados en la figura 8.14, deben cumplir las siguientes condiciones:
a) Longitud del cogote:
b) Profundidad de la barbilla:
Fd cos
b f v,d
t
(8.79)
Fd cos
b f c,,d
(8.80)
tomando para el clculo de fc,,d el siguiente valor de ():

=
3
;t = t1 + t2 en el caso de embarbillado doble
4
en el caso de embarbillado simple
c) Altura de la seccin del par: d
Fd
(8.81)
b fc,,d
tomando para el clculo de fc,,d el siguiente valor de ():

( = ) (tanto en embarbillado simple como en el doble)
y siendo, en las ecuaciones 8.79 a 8.81:
b
anchura de la pieza;
ngulo entre par y tirante o piezas equivalentes, figura 8.14;
fv,d
valor de clculo de la resistencia a cortante;
fc,,d
valor de clculo de la resistencia a compresin oblicua, teniendo en cuenta lo indicado en

este apartado y en el 8.5.2.
Fd
valor de clculo de la compresin en el par o pieza equivalente.
Figura 8.14 Embarbillado simple y doble.
SE-M 71
La profundidad de la barbilla debe cumplir las condiciones establecidas en la tabla 8.11.

Tabla 8.11 Profundidad t, de la barbilla.
Embarbillado simple
Embarbillado doble
t h/4 para 50
t1 h/6
t h/6 para 60
t2 h/4
Para valores intermedios se interpolar linealmente
Adems: t1 < t2 10 mm
En la figura 8.14 se indica un valor () para definir el ngulo de corte en la barbilla. El valor de ()
queda definido a partir del ngulo () de modo que ( = (180-)/2, en grados). De este modo se optimiza el valor de fc,,d en la barbilla. Se podr elegir otro trazado, pero en ese caso el valor de fc,,d ser
distinto al definido anteriormente. En caso de embarbillado simple se puede obtener el valor de fc,,d
segn la ecuacin 6.20, utilizando un valor de fc,0,d reducido por 0,8, y tomando el ngulo () ms
desfavorable.
SE-M 72
9 Fatiga
9.1 Generalidades
1
No ser necesario realizar la comprobacin a fatiga salvo en aquellas estructuras sometidas a solicitaciones de tipo cclico durante toda o gran parte de la vida de la estructura, y cuando estas acciones
tengan gran importancia, cosa nada frecuente en el campo de la edificacin.
En las pasarelas peatonales y de ciclistas no es necesaria la comprobacin de la fatiga bajo el efecto

del trfico.
SE-M 73
10 Sistemas estructurales de madera y productos derivados

10.1 Vigas mixtas
10.1.1 Vigas mixtas de madera y tablero encoladas
10.1.1.1 Principios generales
Para el clculo de las tensiones se admiten leyes lineales de variacin de deformaciones longitudinales unitarias (); lo cual supone que se consideran las secciones como mixtas sin que existan deslizamientos entre almas y alas en los planos de encolado.
A efectos de clculos de las tensiones normales y tangenciales se admite, para piezas de relacin
luz/canto menor o igual que 25 y de una longitud menor de 12m, las frmulas clsicas de resistencia
de materiales considerando la seccin compuesta (sin considerar por tanto deslizamientos entre almas y alas en los planos de encolado),teniendo en cuenta la diferencia entre. los mdulos de elasticidad longitudinales de la madera y el tablero.
No todas las colas son igual de rgidas, y que cada vez se usan ms las colas con cierta capacidad
de plastificacin; apareciendo con ello la posibilidad de un deslizamiento local en el plano de la cola.
10.1.1.2 Vigas con almas de tablero encolado
Este tipo de viga est formada por almas de tablero estructural y alas encoladas, de madera aserrada, laminada encolada o microlaminada. En este apartado se consideran las vigas de seccin en I
(doble T) y la viga-cajn. (Vase figura 10.1).
Figura 10.1 Vigas en I doble T y cajn de alma delgada formada por tableros
Tensiones normales en las alas

Las tensiones normales en las alas, considerando una ley de deformacin unitaria longitudinal plana
de la seccin de la viga (vase figura 10.1) deben cumplir las siguientes condiciones:
f,c,max,d fm,d
(10.3)
f,t,max,d fm,d
(10.4)
f,c,d
kc fc,0,d
(10.5)
f,t,d ft,0,d
(10.6)
siendo:
SE-M 75
f,c,max,d
f,t,max,d
f,c,d
f,t,d
kc
rel z =
donde:
Lc
b
fm,d
fc,0,d
ft,0,d
tensin de clculo a compresin en la fibra extrema comprimida del ala;

tensin de clculo a traccin en la fibra extrema traccionada del ala;
valor medio de la tensin de clculo a compresin en el ala;
valor medio de la tensin de clculo a traccin en el ala;
coeficiente de pandeo lateral del ala comprimida de la viga, para el caso en que la pieza
no est atada. Puede obtenerse para vigas cajn, como se indica en el apartado 6.3.2.2.,
ecuacin 6.36, para kc,z, partiendo en este caso de:
L
12 . c
b
(10.7)
distancia entre las secciones que tienen impedida la deformacin lateral en el ala comprimida;
segn figura 10.1;
resistencia de clculo a flexin del material de para las alas;
resistencia de clculo a compresin paralela del material de las alas;
resistencia de clculo a traccin paralela del material de las alas;
La comprobacin estricta de f,c,d, pertece al mbito de la estabilidad lateral en flexin, no en flexocompresin; y ya que en el diagrama de tensiones normales mostrado en la figura 10.1 no se est
considerando ningn axil.
3
Tensiones normales en el alma:

a) las tensiones normales en el alma deben cumplir las siguientes condiciones:
w,c,max,d fc,w,d
w,t,max,d ft,w,d
(10.8)
(10.9)
siendo:
w,c,max,d
w,t,max,d
fc,w,d
ft,w,d
tensin de clculo a compresin en el alma debida a la flexin;

tensin de clculo a traccin en el alma debida a la flexin;
resistencia de clculo a compresin en el alma en flexin;
resistencia de clculo a traccin en el alma en flexin.
b) salvo que se conozcan las resistencias a compresin y a traccin del tablero trabajando de canto, los valores de fc,w,d y ft,w,d deben tomarse igual a la resistencia de compresin y traccin del
tablero trabajando de tabla.
4
Abolladura del alma.

Debe verificarse que:
h w 70 b w
y
(10.10)
0,5(h f , t + h f ,c )
fv,0,d
b w h w 1 +
hw
Fv, w,Sd
0
,
5
(
h
h
)
+
f ,t
f ,c
2
fv,0,d
35b w 1 +
h
w
siendo:
hw, bw, hf,c y hf,t
Fv,w,Sd
fv,0,d (=fv,p,0,d)
5
para h w 35b w
(10.11)
para 35b w h w 70b w
(10.12)
segn figura 10.1;

esfuerzo cortante de clculo, actuando en cada alma;
resistencia de clculo a cortante de cizalladura del tablero del alma.
Superficies crticas a tensiones tangenciales de rodadura.

En las secciones 1-1 de la figura 10.1, superficie de contacto tablero-madera, debe verificarse que:
SE-M 76
f v,90,d
medio,d
4b ef
f v,90,d
hf
para h f 4b ef
(10.13)
0,8
para h f > 4b ef
(10.14)
siendo:
medio,d
fv,90,d
tensin tangencial de clculo en la superficie de contacto tablero-madera admitiendo una

distribucin uniforme de las tensiones tangenciales;
(=fv,r,p,d) resistencia de clculo a cortante de rodadura en el tablero;
b ef = b w
en vigas cajn;
b ef = b w / 2
en secciones en doble te;
indistintamente hf,c o hf,t, figura 10.1
hf
Para la determinacin de la tensin media de rodadura medio,d en vigas mixtas de alma delgada encolada, tipo doble T, figura 10.1, se tomar la mas desfavorable de las expresiones siguientes:
medio,d =
medio,d =
siendo:
Fv,w,S,d
Sy
Iy
hf,c y hf,t
Fv,w,Sd S y
2 h f ,c I y
Fv,w,Sd S y
2 h f ,t I y
si hf,c < hf,t
(10.15)
si hf,c hf,t
(10.16)
esfuerzo cortante de clculo;

momento esttico del ala de la seccin homogeneizada, respecto al eje y;
momento de inercia de la seccin homogeneizada respecto al eje y;
cantos de las alas ( figura 10.1).
10.1.1.3 Vigas cajn con alas encoladas a tablero
Este tipo de vigas estn formadas por almas de madera aserrada, madera laminada encolada o microlaminada y alas de tableros.
Para el clculo se descomponen en secciones eficaces en I (doble T) y en U (vase figura 10.2).
Debe tenerse en consideracin la distribucin no uniforme de tensiones normales en las alas debidas al retraso por cortante y a la abolladura. A tal fin se considerar, segn se expone ms adelante,
un ancho eficaz o equivalente del tablero (bef).
Figura 10.2 Viga cajn de alas delgadas
SE-M 77
a) Anchura eficaz de las alas bef:

i)
como modelo de anlisis propuesto, el conjunto debe considerarse como una serie de vigas
con seccin en I o en U, figura 10.2, con una anchura eficaz de las alas bef que debe cumplir
las condiciones siguientes:
ii)
en secciones en I (interiores):
bef = bc,ef + bw
ala comprimida
ala traccionada
bef = bt,ef + bw
(10.17)
(10.18)
en secciones en U (extremos):
ala comprimida
bef = 0,5bc,ef + bw
ala traccionada
bef = 0,5bt,ef + bw
(10.19)
(10.20)
los valores mximos de anchuras eficaces de bc,ef y bt,ef no deben superar el valor mximo
calculado por flexibilidad frente a esfuerzos rasantes. Adems, bc,ef no debe ser mayor que el
valor mximo calculado teniendo en cuenta la abolladura del ala. Estos valores mximos se
indican en la tabla 10.1.
Tabla 10.1. Valores mximos de anchuras eficaces (bc,ef, o bt,ef) del ala debidas al efecto del flexibilidad
frente a esfuerzos rasantes y a la abolladura
Anchura debida al efecto de:
Material del ala
Flexibilidad por rasante
Abolladura
Tablero contrachapado con la direccin de la fibra en
las chapas exteriores
paralela a las almas
0,1l
20hf
perpendicular a las almas
0,1l
25hf
Tablero de virutas orientadas (OSB)
0,15l
25hf
Tablero de partculas y tablero de fibras con orientacin

aleatoria de las partculas
0,2l
30hf
hf
es, segn corresponda, hf,c o hf,t (vase figura 10.2)
luz de la viga
iii)
como modelo de anlisis del pandeo de las alas debe cumplir la siguiente condicin:
bf 2 be
(10.21)
siendo:
be
valor del ancho eficaz del ala debido al efecto del pandeo local (abolladura), tabla
10.1.
bf
la distancia libre entre almas (vase figura 10.2)
b) Tensiones normales en las alas (en la anchura eficaz bef , apartado a).
Las tensiones normales en la anchura eficaz de las alas, bef, considerando un reparto uniforme
de tensiones en el ancho eficaz y el resto de hiptesis ya expuestas, deben cumplir las siguientes condiciones:
f,c,d ff,c,d
ala comprimida
(10.22)
f,t,d ff,t,d
ala traccionada
(10.23)
SE-M 78
siendo:
f,c,d
valor medio de la tensin de clculo de compresin en la anchura eficaz del ala

comprimida;
f,t,d
valor medio de la tensin de clculo de traccin en la anchura eficaz del ala traccionada;
ff,c,d
resistencias de clculo a compresin del tablero utilizado para las alas;
ff,t,d
resistencias de clculo a traccin del tablero utilizado para las alas.
c) Tensiones normales en las almas.

Las tensiones normales en las almas deben satisfacer las ecuaciones 10.8 y 10.9.
d) Superficies crticas a tensiones de rodadura:
i)
en las superficies 1-1 de contacto madera-tablero, figura 10.2, debe verificarse que:
en secciones en doble te:

fv,90,d
medio,d
8hf
fv,90,d
bw
para b w 8hf
(10.24)
0,8
para b w > 8hf
(10.25)
siendo:
medio,d
tensin tangencial de clculo en la superficie de contacto tablero-madera

calculada admitiendo una distribucin uniforme de las tensiones tangenciales;
fv,90,d
(=fv,r,p,d)
hf
es, segn corresponda, hf,c o hf,t.
resistencia de clculo a cortante de rodadura;
en secciones en U:
fv,90,d
medio,d
4hf
fv,90,d
bw
para b w 4hf
(10.26)
0,8
para b w > 4hf
(10.27)
e) Condicin de los empalmes.

Cuando sea necesario realizar empalmes debe verificarse que tienen la resistencia suficiente.
10.1.2 Vigas mixtas unidas con medios de fijacin mecnicos
Si la seccin transversal de una pieza est formada de varias partes conectadas con medios mecnicos de fijacin debe considerarse el deslizamiento de las uniones.
Los clculos pueden considerar que entre fuerza y deslizamiento existe una relacin lineal, que en
algunos casos se incluye en este DB a travs del coeficiente Kser (tabla 7.1).
Hay que resaltar que la tabla 7.1 no incluye clavijas inclinadas (con distintas tcnicas de unin), de
mucha mayor rigidez que las colocadas ortogonalmente a las piezas que unen. En ese caso, y siempre que el sistema permita la formacin de un mecanismo de biela tirante con la biela inclinada formando ngulos entre 40 y 60 con el plano de contacto, y para piezas cuya luz sea menor de 12m,
se podr prescindir del deslizamiento de la unin y realizar el anlisis con la seccin total a travs de
la teora clsica de resistencia de materiales.
En el caso de disponer los medios de fijacin a distancias variables entre smin y smax 4smin), en la
direccin longitudinal, la fuerza rasante puede obtenerse considerando una separacin eficaz sef, definida por la expresin:
SE-M 79
sef =0,75smin + 0,25 smax
(10.28)
10.2 Soportes compuestos

1 Para el clculo de los soportes compuestos incluidos en este apartado, adems de otras hiptesis
que luego se expondran, se est considerando un modelo de flexin en viga Vierendeel (entramado sin
triangulaciones y con empalmes de nudo rigido) en el que los momentos flectores locales de los cordones son nulos en los puntos equidistantes de las presillas. Para que el efecto Vierendeel se produzca, se
cumplir que (vase figura 10.3), adems de las comprobaciones de resistencia que se expondrn, la
relacin (L1/L2 6). Este requisito va dirigido a garantizar una relacin de inercias razonable, que en todo
caso se podr obtener de otro modo, pero que en ese caso deber modelizarse de forma particular.
2
Se prescinde de cualquier deslizamiento local en las uniones de las presillas y los cordones.
10.2.1 Soportes compuestos enlazados por separadores o presillas
Los tipos de soportes considerados se muestran en la figura 10.3; son soportes formados por varios
cordones enlazados con separadores o presillas.
Las uniones pueden realizarse mediante clavos, encolado o pernos con conectores.
Figura 10.3 Soportes compuestos: a) con separadores. b) con presillas
Para columnas con dos cordones de rea A, el rea Atot y el momento de inercia total Itotse determinan segn las expresiones siguientes:
Atot = 2A
Itot = b((2h + a)3 - a3))/12
Para columnas con tres cordones, Atot y Itot se calculan segn:
Atot = 3A
Itot = b((3h + 2a)3 - (h + 2a)3 + h3) /12
siendo:
Atot y A
rea total de la seccin transversal del soporte y de un cordn, respectivamente.
SE-M 80
Itot e Iz
momento de inercia respecto al eje y y respecto al eje z, respectivamente.
a, b y h
separacin entre cordones, ancho y grueso del cordn, respectivamente.
10.2.1.1 Hiptesis
Se tendrn en cuenta las hiptesis siguientes (vase figura 10.3):

a) el soporte se encuentra sometido a carga axial concntrica Fc;
b) los soportes estn biarticulados con una longitud l;
c) los cordones son de una pieza con la longitud completa del soporte;
d) la seccin transversal se compone de 2, 3 4 cordones iguales;
e) la seccin transversal tiene dos ejes de simetra;
f)
el nmero mnimo de tramos en los que queda dividido el soporte es de 3; es decir los cordones
se encuentran conectados al menos en los extremos y en los dos puntos intermedios situados a
los tercios de la longitud del soporte;
g) la distancia libre entre cordones, a, no es superior a 3 veces el espesor del cordn, h, en soportes con separadores y no superior a 6 veces el espesor del cordn en soportes con presillas;
h) los esfuerzos de los separadores y presillas se calculan de acuerdo con el apartado 10.2.1.3;
i)
la dimensin del separador, l2, cumple la condicin siguiente: l2 /a 1,5;
j)
la dimensin de la presilla, l2, cumple la condicin siguiente: l2 /a 2;
k) existen como mnimo 4 clavos o 2 pernos con conectores en cada plano de cortante. En uniones
clavadas existen al menos 4 clavos situados en una fila en cada extremo, en la direccin longitudinal del soporte.
10.2.1.2 Capacidad de carga
Se tomar, como capacidad de carga del soporte, la que resulte menor de calcular a pandeo respecto a las dos direcciones principales (vase figura 10.3):
a) Pandeo con desplazamiento en la direccin y (flectando respecto al eje z-z).
Cada cordn se comprobar para resistir la carga Fc /n (n, nmero de cordones y Fc,, carga axial
concntrica) aplicando la ecuacin 6.34.
b) Pandeo con desplazamiento en la direccin z (flectando respecto al eje y-y).
Debe cumplirse que:
c,o,d k c f c,o,d
(10.29)
siendo:
c,o,d =
Fc,Sd
Atot
fc,0,d
kc
Fc,Sd
(10.30)
A tot
valor de clculo de la carga axial concntrica aplicada;

rea total de la seccin transversal (vase figura 10.3);
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera del cordn;
coeficiente de pandeo determinado segn la ecuacin 6.36 correspondiente a la esbeltez eficaz, ef , que se establece a continuacin:
2
ef = +
n 2
2 1
(10.31)
siendo:
esbeltez mecnica de un soporte de seccin maciza con la misma longitud (l), el mismo rea (Atot) y el mismo momento de inercia (Itot), es decir:
SE-M 81
=l
A tot
Itot
(10.32)
esbeltez mecnica de los cordones. Se tomar para 1 el mayor de los dos valores siguientes:
1 = 12
l1
h
(10.33)
1 = 30
(10.34)
l1 y h
n
segn figura 10.2;

nmero de cordones;
factor obtenido de la Tabla 10.2.
Tabla 10.2 Factor

Unin de los separadores
Duracin de la carga (1)

Encolados
Unin de las presillas
Con clavos Con pernos y conectores Encoladas
Clavadas
Permanente/larga
3,5
Media/corta
2,5
4,5
(1)
Vase Clase de duracin de la carga en el apartado 2.2.2.1
10.2.1.3 Esfuerzos en las piezas de fijacin, separadores y presillas
El esfuerzo en las piezas de fijacin, separadores y presillas, debe deducirse de acuerdo con lo indicado en la figura 10.4, en funcin del esfuerzo cortante total en los cordones, Vd , obtenido mediante
las expresiones siguientes:
Td=Vd . l1 /a1
Figura 10.4 Distribucin de esfuerzos en cordones, separadores y presillas.
Vd =
Vd =
Vd =
Fc,d
120k c
Fc,d ef
3600k c
Fc,d
60k c
para ef < 30
(10.35)
para 30 ef < 60
(10.36)
para 60 ef
(10.37)
siendo:
Fc,d
valor de clculo del esfuerzo axial aplicado;
ef
esbeltez eficaz obtenida de la ecuacin 10.31;
SE-M 82
kc
coeficiente de pandeo asociado a la esbeltez mecnica ef, obtenido en el punto b del apartado 10.2.1.2.
De la Figura 10.4 se establecen los esfuerzos, as como otras consideraciones relativas a esfuerzos
y deslizamiento de las uniones, a tener en cuenta en el clculo y dimensionado de cordones, separadores y presillas.
a) Esfuerzo cortante en el cordn.
Como consecuencia del cortante total, cada cordn deber resistir un esfuerzo cortante perpendicular a la fibra, de valor:
(10.38)
Vd /n
siendo:
Vd
esfuerzo cortante total del soporte segn las expresiones 10.35 a 10.37;
n
nmero de cordones del soporte.
b) Esfuerzos en separadores y presillas.
Cada separador y presilla se calcular para resistir los siguientes esfuerzos:
i)
ii)
cortante:
-soporte de dos cordones;
T2,s,d = Vd l1/a1
para cada separador
para cada presilla
T2,p,d = 0,5.Vd l1/a1
(10.39)
(10.40)
- soporte de tres cordones;

T3,s,d = 0,5.Vd l1/a1
para cada separador
T3,p,d = 0,25.Vd l1/a1
para cada presilla
(10.41)
(10.42)
- soporte de cuatro cordones.

T4,s,e,d = 0,3.Vd l1/a1
para cada separador extremo
T4,s,c,d = 0,4.Vd l1/a1
para cada separador central
para cada presilla extrema
T4,p,e,d = 0,15.Vd l1/a1
T4,p,c,d = 0,2.Vd l1/a
para cada presilla central
momento (solamente para presillas):
(10.43)
(10.44)
(10.45)
(10.46)
- soporte de dos cordones;

M2,p,d = Td .a1/4
para cada presilla
(10.47)
- soporte de tres cordones;

para cada presilla
M3,p,d = Td .a1/3
(10.48)
- soporte de cuatro cordones.

M4,p,d = Td .a1/2,4
para cada presilla
(10.49)
siendo:
Vd
Td =
l1
a1=
ayh
valor definido en el punto a;

Vd . l1/a1;
separacin entre uniones con separadores o presillas (vase figura 10.3);
a+h;
separacin entre cordones y grueso del cordn, respectivamente, (vase figura 10.3).
c) Esfuerzos en las uniones (cordn-separador o cordn-presilla).
La unin (cordn-separador o cordn-presilla), tanto encolada como con elementos mecnicos de fijacin, deber resistir los esfuerzos que le correspondan de los determinados anteriormente, ecuaciones 10.38 a 10.49.
SE-M 83
10.3 Celosas
10.3.1 Disposiciones generales
En las celosas cargadas predominantemente en los nudos, el ndice que corresponde a la suma de
los ndices procedentes de la combinacin de los esfuerzos axiales de compresin y de flexin,
ecuaciones 6.23 y 6.24, se limita a 0,9 en vez de 1.
Para las barras comprimidas, la longitud eficaz de pandeo es igual a la distancia mxima entre dos
puntos de inflexin consecutivos de la deformada.
Para celosas trianguladas en su totalidad, se tomar una longitud de pandeo en el plano de la celosa y en cada barra igual a la distancia entre dos los nudos que la definen. As mismo, se comprobar la estabilidad de la celosa fuera de su plano.
En las celosas en las que se realice un anlisis simplificado, en las ecuaciones (6.1) y (6.4), la resistencia a traccin y compresin de la madera en la direccin de la fibra se reducirn en un 30% tomndose un valor de comparacin con las tensiones de clculo de 0,7 ft,0,d y de 0,7 fc,0,d.
Todas las uniones deben ser capaces de transmitir una fuerza Fr,d actuando en cualquier direccin
dentro del plano de la celosa. Se supone que esta fuerza Fr,d acta durante un tiempo de aplicacin
corto, en una clase de servicio 2 y con el valor siguiente:
Fr,d = 1,0 + 0,1 L
(kN)
(10.50)
siendo:
L
longitud total de la celosa en metros.
10.3.2 Celosas con uniones de placas dentadas
Se deben aplicar los principios generales recogidos en 5.4.4. y los que se indican en este apartado.
En celosas totalmente trianguladas en las que en las que una carga concentrada pequea tiene una
componente perpendicular a la barra inferior a 1,5 kN, y donde c,d<0,4fc,d y t,d<0,4ft,d los requisitos
de los apartados 6.2.2 y 6.2.3 pueden remplazarse por:
m,d 0,75fm,d
(10.51)
El solape mnimo de una placa dentada sobre cualquier barra de madera ser superior a 40 mm y a
un tercio del canto de la barra.
Las placas dentadas utilizadas en los empalmes de cordones deben cubrir al menos 2/3 de la altura
de la seccin de la barra.
10.4 Diafragmas
10.4.1 Diafragmas de forjados y cubiertas
10.4.1.1 Anlisis simplificado
Este apartado se refiere a diafragmas simplemente apoyados de forjados y cubiertas, formados por
tableros estructurales unidos al entramado de madera mediante elementos mecnicos de fijacin
(clavos, grapas, tirafondos, pernos).
La capacidad de carga de los elementos de fijacin en los bordes del tablero pueden incrementarse
multiplicando por un factor de 1,2 los valores obtenidos con el captulo 8 relativo al clculo de uniones.
El anlisis simplificado de diafragmas simplemente apoyados solicitados por una carga uniformemente repartida puede realizarse como se indica ms adelante siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
SE-M 84
a) la luz L varia entre 2b y 6b, siendo b el canto del diafragma;

b) el fallo del diafragma es debido a los medios de fijacin y no a los tableros;
c) los paneles se fijarn de acuerdo con las especificaciones dadas en el apartado 10.4.1.2.
Los cordones de borde (vase figura 10.6) deben proyectarse para resistir el esfuerzo axil de traccin o compresin, N, derivado del momento flector:
N=M/b
(10.52)
siendo:
M=ql2/8
(10.53)
Se supone que las tensiones tangenciales debidas a los esfuerzos cortantes que actan sobre el diafragma se reparten uniformemente en todo el canto (b).
4
Si los paneles se disponen al tresbolillo (vase figura 10.6) la separacin entre clavos en los bordes
discontinuos de encuentro entre paneles puede incrementarse un 50% ms (hasta un mximo de
150 mm) sin aplicar reduccin alguna en la capacidad de carga. As mismo, se recomienda el uso de
de la disposicin al tresbolillo.
(1)
(2)
(3)
Cordones de borde.
disposicin de empalmes de tableros al tresbolillo.
Disposicin de los tableros.
Figura 10.6 Diafragma de forjado de cubierta con carga uniforme y tableros al tresbolillo (no se dibujan los
montantes que van sirviendo de apoyo a los tableros)
10.4.1.2 Consideraciones constructivas
La aplicacin del mtodo simplificado de clculo requiere que aquellos tableros que no estn soportados por viguetas o pares de cerchas se conecten unos a otros utilizando listones/cubrejuntas que
permitan la fijacin resistente del tablero en dicho borde (vase figura 10.7). Deben utilizarse clavos
anillados, clavos corrugados o tirafondos con una separacin mxima de 150 mm a lo largo de los
bordes del tablero. En las lneas internas el espaciamiento mximo no ser superior a 300 mm.
figura 10.7 Ejemplos de uniones entre tableros y montantes.
SE-M 85
10.4.2 Diafragma de muros
En este apartado se establecen las condiciones especficas adicionales para que un entramado de
madera con paramentos de tableros estructurales acte como muro-diafragma con independencia de
que el entramado (montantes, testeros, etc.) y los tableros tengan que calcularse para resistir otras
combinaciones de acciones.
Para garantizar el efecto diafragma vertical (arriostramiento-rigidez) los tableros deben ir unidos en
todo su permetro al entramado de madera mediante elementos mecnicos de fijacin. Se fijarn
tambin a las piezas de madera del entramado que queden dentro del permetro del tablero (montantes centrales).
10.4.2.1 Principios generales
La resistencia al descuadre de los muros-diafragma puede determinarse a partir de resultados de

ensayos de prototipos que deben ajustarse a la norma UNE EN 594, o mediante el procedimiento
simplificado descrito en el apartado 10.4.2.2)
10.4.2.2 Anlisis simplificado
Se denomina panel a un elemento que se cierra con un tablero y mdulo a un slo panel o varios
que trabajan en conjunto.
La resistencia al descuadre, Fv,Rd, de un muro diafragma, que consta de uno o ms paneles en los
que cada tablero queda fijado a un solo lado del entramado de madera mediante elementos mecnicos de fijacin, asegurado convenientemente al levantamiento (mediante fuerzas verticales o anclajes), solicitado por una fuerza horizontal Fk, que acta en el borde superior, puede determinarse
por el procedimiento simplificado que se indica a continuacin, siempre que se cumplan las condiciones siguientes:
a) La separacin entre los elementos de fijacin es constante a lo largo del permetro de cada tablero y
b) El ancho bi de cada panel es igual o superior a h/4.
siendo:
bi y h longitud y altura, respectivamente, del panel (vase figura 10.9).
Figura 10.8 Muro diafragma
El valor de clculo de la resistencia al descuadre, Fv,Rd , de un muro diafragma que consta de varios
paneles con un solo tablero fijado a un lado del entramado, puede calcularse aplicando la frmula siguiente:
Fv,Rd = Fi,v,Rd
(10.54)
siendo:
Fi,v,Rd la resistencia al descuadre de cada panel (vase figura 10.9) definida por la expresin:
Ff ,Rd b i c i
(10.55)
Fi,v,Rd =
s
SE-M 86
donde:
Ff,Rd
valor de clculo de la capacidad de carga lateral por elemento de fijacin.
s
separacin entrepor elementos de fijacin.
La capacidad de carga obtenida de acuerdo con el captulo 8 puede multiplicarse por 1,2 para los
elementos de fijacin dispuestos en el permetro del tablero. En la determinacin de la separacin de
los medios de fijacin de acuerdo con los requisitos del captulo 8, los bordes deben considerarse
como descargados.
bi
s
ci=1
ci= bi /(h/2)
anchura del mdulo (b1, bi, bj, bn, (vase figura 10.8));
separacin entre elementos de fijacin;
para bi h/2;
para bi < h/2.
Figura 10.9 Solicitaciones sobre un panel
Aquellos paneles del muro diafragma que tengan huecos de puertas o ventanas no se consideran en
la contribucin a la resistencia al descuadre del grupo (muro diafragma). Para muros diafragma formados con mdulos con tableros en las dos caras son de aplicacin las reglas siguientes:
a) si los tableros y medios de fijacin son del mismo tipo y dimensin, la resistencia al descuadre
del muro-diafragma es suma de las resistencias correspondientes a cada paramento;
b) si en cada paramento se emplean diferentes tipos de tableros podr aadirse a la resistencia al
descuadre del paramento ms resistente el 75% de la resistencia del paramento ms dbil, siempre que los medios de fijacin tengan el mismo mdulo de deslizamiento. En los restantes casos
no debe aadirse ms del 50% de la resistencia del paramento ms dbil.
Las fuerzas externas Fi,c,Sd y Fi,t,Sd (vase figura 10.9) pueden determinarse mediante la expresin
siguiente:
Fi,c,Sd = Fi,t,Sd =
Fi,v,Sd h
(10.56)
bi
siendo Fi,v,Sd la fuerza que acta sobre el panel i.

Estas fuerzas pueden transmitirse a los mdulos adyacentes del muro-diafragma o a la construccin
situada por encima o por debajo. Si se transmiten fuerzas de traccin a la construccin situada por
debajo, el panel debe anclarse adecuadamente. Si las fuerzas son de compresin los montantes deben comprobarse a pandeo de acuerdo con el apartado 6.3.2.2. En aquellos casos en los que los
montantes descansan sobre los testeros debe comprobarse la compresin perpendicular a la fibra de
acuerdo con el apartado 6.1.5.
7
Las fuerzas externas Fv,Sd que se presentan en los mdulos que contienen huecos de puertas o ventanas o paneles de ancho menor a h/4, pueden transmitirse a lo largo de todo el testero superior
(vase figura 10.10) originando, igualmente, fuerzas que pueden ser de traccin o compresin en la
construccin situada en el nivel superior e inferior.
Puede despreciarse el pandeo del tablero si se cumple que:
SE-M 87
bnet
65
t
(10.57)
siendo:
bnet
espacio libre entre montantes (vase figura 10.10);
t
espesor del tablero.
Para que el montante central del mdulo pueda considerarse que acta como soporte del tablero la
separacin de los medios de fijacin no debe ser superior al doble de la separacin de los medios de
fijacin en el permetro.
10 Cuando cada mdulo es un elemento de pared prefabricado, debe comprobarse que se realiza adecuadamente la transferencia de las fuerzas de corte entre mdulos.
Figura 10.10 Ejemplo de un conjunto de muros diafragma con paneles que contienen huecos de puertas o
ventanas y panel de anchura menor.
10.4.2.3 Consideraciones constructivas
El mtodo simplificado de clculo definido anteriormente, supone que la fijacin del tablero se efecta con una separacin mxima de los clavos o tirafondos, a lo largo de los bordes de 150 mm para
los clavos y 200 mm para los tirafondos. En las lneas interiores la separacin mxima ser de 300
mm.
(1)
(2)
(3)
Separacin mxima entre clavos, 300 mm, en los montantes centrales.

Montante perimetral.
Separacin mxima entre clavos, 150 mm, en los montantes perimetrales.
Figura 10.11 Fijacin de tableros en panel de muro-diafragma.
SE-M 88
10.5 Arriostramientos
10.5.1 Piezas simples con restricciones intermedias
En piezas simples comprimidas, que requieran restricciones laterales intermedias a intervalos a

(vase figura 10.12.), las desviaciones iniciales de la forma recta entre los puntos de restriccin deben tomarse, para su clculo, como a/500 en elementos de madera laminada encolada y de madera
microlaminada y a/300 en otras piezas.
En casos de peritacin se podrn admitir desviaciones iniales mayores.
Cada restriccin intermedia debe aportar un coeficiente de rigidez mnimo C definido por la expresin
siguiente:
C = ks
Nd
(10.58)
siendo:
Nd
valor medio de clculo de la solicitacin axil de compresin en la combinacin ms desfavorable;

a
separacin entre secciones arriostradas;
ks
factor de modificacin deducido de la expresin:
ks = 2(1+cos /m)
(10.59)
donde:
m nmero de vanos de longitud a.
Figura 10.12 Piezas simples con restricciones laterales intermedias.
Como consecuencia de la restriccin aportada por las barras de atado se genera en los puntos de
arriostramiento una fuerza de estabilizacin, Fd , definida de la manera siguiente:
a) Soportes o piezas comprimidas.
El valor de clculo de la fuerza de estabilizacin Fd, en cada punto de restriccin de la pieza, debe tomarse como mnimo:
Fd = Nd / 80 para madera maciza;
(10.60)
Fd = Nd / 100 para madera laminada encolada y microlaminada.
(10.61)
b) Vigas o piezas flectadas.
El valor de clculo de la fuerza de estabilizacin Fd , del borde comprimido de una viga o pieza
flectada de seccin rectangular, debe determinarse utilizando las frmulas anteriores 10.60 y
10.61, tomando como axil Nd, el valor deducido de la expresin siguiente:
N d = (1 k crit )
Md
h
(10.62)
siendo:
SE-M 89
kcrit
Md
h
valor del factor por vuelco lateral (vase apartado 6.3.3.3, ecuacin 6.45), considerando
la viga o pieza flectada no arriostrada lateralmente en toda su longitud;
momento flector mximo de clculo en la viga, o pieza flectada;
canto de la pieza simple flectada.
Debe tenerse en cuenta que la fuerza de estabilizacin Fd puede actuar en ambos sentidos
(compresin y traccin) en cada punto de restriccin lateral. Y que adems de la fuerza axial Fd,
o la que resulte de la acumulacin de dos o ms fuerzas Fd procedentes de otras barras de atado
(vase figura 10.13) pueden existir otras solicitaciones ocasionadas por cargas que soportan directamente.
Figura 10.13 Posible acumulacin de cargas axiales en barras de atado
El coeficiente de rigidez de un determinado apoyo es igual al valor de la carga necesaria para

provocar un desplazamiento unidad.
Figura 10.14
SE-M 90
10.5.2 Sistemas de vigas y cerchas con arriostramiento
En una serie de n piezas paralelas (como vigas o pares de cerchas) que requieren restricciones laterales en puntos intermedios A, B, etc. (vase figura 10.15), debe disponerse un sistema de arriostramiento que, adems de los esfuerzos debidos a otras acciones que pueden actuar (p.e. carga de
viento), resista una carga lineal qd definida mediante la ecuacin:
qd = k1
n Nd
50 L
(10.63)
siendo:
n
nmero de piezas arriostradas asociadas al arriostramiento;
Nd
valor medio (a lo largo del elemento puede existir un esfuerzo variable) de clculo de la
solicitacin axil de compresin en la combinacin ms desfavorable;
longitud de la pieza en m;
k1
Factor de imperfeccin corresponde al menor valor de los dos siguientes:
min
=
k1
k1 = 1
k1 =
15
L
(10.64)
La flecha horizontal en el centro del vano debida a qd actuando sla no debe superar L/700; y con
cualquier otra combinacin de acciones que tambin incluya a qd no debe superar L/500.
Figura 10.15 Sistema de vigas o cerchas que requieren restricciones laterales
SE-M 91
11 Ejecucin
11.1.1 Materiales
Antes de su utilizacin en la construccin, la madera debe secarse, en la medida que sea posible,
hasta alcanzar contenidos de humedad adecuados a la obra acabada (humedad de equilibrio higroscpico).
Si los efectos de las contracciones o mermas no se consideran importantes, o si han sido reemplazadas las partes daadas de la estructura, pueden aceptarse contenidos ms elevados de humedad
durante el montaje siempre que se asegure que la madera podr secarse al contenido de humedad
deseado.
11.1.2 Detalles constructivos
De cara a la formalizacon de juntas entre elementos, y para elementos formados con madera de
confera, se consideraran las siguientes variaciones dimensionales de origen higrotrmico:
a) Para tableros contrachapados y de OSB, y en su plano, sern como mximo de valor 0,02% por
cada 1% de variacin de contenido de humedad del mismo.
b) Para madera aserrada, laminada o microlaminada se podr tomar, por cada 1% de variacin de
de contenido de humedad, un valor de 0,01% en direccin longitudinal y 0,2% en la transversal
(esta ltima corresponde en realidad a la tangencial, y la radial se podr tomar como 0,1%).
A continuacin se enumeran una serie de buenas prcticas que mejoran notablemente la durabilidad
de la estructura:
a) evitar el contacto directo de la madera con el terreno, manteniendo una distancia mnima de
20cm y disponiendo un material hidrfugo (barrera antihumedad);
b) evitar que los arranques de soportes y arcos queden embebidos en el hormign u otro material
de fbrica. Para ello se protegern de la humedad colocndolos a una distancia suficiente del
suelo o sobre capas impermeables;
c) ventilar los encuentros de vigas en muros, manteniendo una separacin mnima de 15 mm entre
la superficie de la madera y el material del muro. El apoyo en su base debe realizarse a travs
de un material intermedio, separador, que no transmita la posible humedad del muro(vase figura 11.2.a);
d) evitar uniones en las que se pueda acumular el agua;
e) proteger la cara superior de los elementos de madera que estn expuestos directamente a la intemperie y en los que pueda acumularse el agua. En el caso de utilizar una albardilla (normalmente de chapa metlica), esta albardilla debe permitir, adems, la aireacin de la madera que
cubre(vase figura 11.2.b);
f)
evitar que las testas de los elementos estructurales de madera queden expuestas al agua de lluvia ocultndolas, cuando sea necesario, con una pieza de remate protector (vase figura 11.2.c);
g) facilitar, en general, al conjunto de la cubierta la rpida evacuacin de las aguas de lluvia y disponer sistemas de desage de las condensaciones en los lugares pertinentes.
SE-M 93
Figura 11.2 a), b) y c). Ejemplos de detalles constructivos de proteccin de elementos estructurales.
Los posibles cambios de dimensiones, producidos por la hinchazn o merma de la madera, no deben quedar restringidos por los elementos de unin:
a) en general, en piezas de canto superior a 80 cm, no deben utilizarse empalmes ni nudos rgidos
realizados con placas de acero que coarten el movimiento de la madera (vase figura 11.3.a);
b) las soluciones con placas de acero y pernos quedan limitadas a situaciones en las que se esperan pequeos cambios de las condiciones higrotrmicas del ambiente y el canto de los elementos estructurales no supera los 80 cm. Igualmente acontece en uniones de tipo corona en los nudos de unin de pilar/dintel en prticos de madera laminada, figura 11.3.
a)
Enlace con cubrejuntas metlicas que abrazan ambas piezas. Se fijan con pernos y conectores. Si se emplean placas metlicas hay que tener en cuenta el efecto de restriccin de los movimientos de la madera por cambios del contenido de humedad. Por tal motivo quedarn limitados los
cantos de las piezas a unir.
b)
Unin en corona de nudo de prtico. Se trata de una unin rgida entre las dos piezas que
constituyen el pilar y el dintel, que queda abrazado por las piezas del pilar. La unin se realiza mediante una serie de pernos ms conectores segn las necesidades del clculo, que cosen las tres
piezas. Es aconsejable que el canto de la pieza no supere los 80 cm.
Figura 11.3 Uniones en corona.
SE-M 94
12 Tolerancias
1
Las exigencias relativas a las dimensiones y a las tolerancias de fabricacin de los elementos estructurales pueden establecerse en el proyecto, de forma especfica, en funcin de las condiciones de
fabricacin y montaje. De no especificarse en el proyecto el fabricante o suministrador deber cumplir lo indicando a continuacin.
12.2 Elementos estructurales

1
Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las dimensiones nominales de

la madera aserrada, se ajustarn a los lmites de tolerancia de la clase 1 definidos en la norma UNE
EN 336 para conferas y chopo. Esta norma se aplicar, tambin, para maderas de otras especies de
frondosas con los coeficientes de hinchazn y merma correspondientes, en tanto no exista norma
propia.
Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las dimensiones nominales de

la madera laminada encolada, se ajustarn a los lmites de tolerancia definidos en la norma UNE EN
390.
La combadura de columnas y vigas medida en el punto medio del vano, en aquellos casos en los
que puedan presentarse problemas de inestabilidad lateral, o en barras de prticos, debe limitarse a
1/500 de la longitud del vano en piezas de madera laminada y microlaminada o a 1/300 en piezas de
madera maciza.
12.3 Celosas con uniones de placas dentadas

1
Durante la fabricacin, las piezas deben estar libres de distorsiones dentro de los limites definidos en
la norma EN TC 124-1.3. Sin embargo, si las piezas se distorsionan durante el periodo de tiempo
que transcurre entre la fabricacin y el montaje pueden enderezarse sin causar dao a la madera o a
las uniones. En este caso las cerchas pueden considerarse vlidas para su uso.
Despus del montaje, se admite una combadura mxima de 10 mm en cualquier pieza de la cercha
siempre que se afiance de manera segura en la cubierta terminada de forma que se evite el momento
provocado por dicha distorsin.
Despus del montaje, la desviacin mxima de una cercha respecto a la vertical no debe exceder el
valor de 10 + 5(H 1) mm, con un valor mximo de 25 mm; donde H es la altura (diferencia de cota
entre apoyos y punto ms alto), expresada en metros.
SE-M 95
13 Control
13.1 Suministro y recepcin de los productos
13.1.1 Identificacin del suministro
En el albarn de suministro o, en su caso, en documentos aparte, el suministrador facilitar, al menos, la siguiente informacin para la identificacin de los materiales y de los elementos estructurales:
a) con carcter general:
nombre y direccin de la empresa suministradora;
nombre y direccin de la fbrica o del aserradero, segn corresponda;
fecha del suministro;
cantidad suministrada;
certificado de origen, y distintivo de calidad del producto, en su caso.
b) con carcter especfico:

i)
ii)
iii)
iv)
v)
madera aserrada:
especie botnica y clase resistente (la clase resistente puede declararse indirectamente
mediante la calidad con indicacin de la norma de clasificacin resistente empleada);
dimensiones nominales;
contenido de humedad o indicacin de acuerdo con la norma de clasificacin correspondiente.
tablero:
tipo de tablero estructural segn norma UNE (con declaracin de los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas al tipo de tablero estructural);
dimensiones nominales.
elemento estructural de madera laminada encolada:
tipo de elemento estructural y clase resistente (de la madera laminada encolada empleada);
marcado segn UNE EN 386.
otros elementos estructurales realizados en taller:
tipo de elemento estructural y declaracin de la capacidad portante del elemento con indicacin de las condiciones de apoyo (o los valores de las propiedades de resistencia,
rigidez y densidad de los materiales que lo conforman);
dimensiones nominales.
madera y productos derivados de la madera tratados con productos protectores:
certificado del tratamiento en el que debe figurar:

-
la identificacin del aplicador;
la especie de madera tratada;
el protector empleado y su nmero de registro (Ministerio de Sanidad y Consumo);
el mtodo de aplicacin empleado;
SE-M 97
vi)
la categora de riesgo que cubre;
la fecha del tratamiento;
precauciones a tomar ante mecanizaciones posteriores al tratamiento;
informaciones complementarias, en su caso.
elementos mecnicos de fijacin:
tipo (clavo sin o con resaltos, tirafondo, pasador, perno o grapa) y resistencia caracterstica a traccin del acero y tipo de proteccin contra la corrosin;
declaracin, cuando proceda, de los valores caractersticos de resistencia al aplastamiento y momento plstico para uniones madera-madera, madera-tablero y maderaacero.
13.1.2 Control de recepcin en obra
Comprobaciones:
a) a la llegada de los productos a la obra, el director de la ejecucin de la obra comprobar:
i)
ii)
con carcter general:
aspecto y estado general del suministro;
que el producto es identificable, segn el apartado 13.3.1, y se ajusta a las especificaciones del proyecto.
con carcter especfico:
se realizarn, tambin, las comprobaciones que en cada caso se consideren oportunas

de las que a continuacin se establecen salvo, en principio, las que estn avaladas por
los procedimientos reconocidos en el CTE;
madera aserrada:
- especie botnica: La identificacin anatmica se realizar en laboratorio especializado;
- Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, rigidez y densidad, se
especificarn segn notacin y ensayos del apartado 4.1.2;
- tolerancias en las dimensiones: Se ajustarn a la norma UNE EN 336 para maderas
de conferas. Esta norma, en tanto no exista norma propia, se aplicar tambin para
maderas de frondosas con los coeficientes de hinchazn y merma de la especie de
frondosa utilizada;
- contenido de humedad: Salvo especificacin en contra, debe ser 20% segn UNE
56529 o UNE 56530.
tableros:
-
propiedades de resistencia, rigidez y densidad: Se determinarn segn notacin y ensayos del apartado 4.4.2;
tolerancias en las dimensiones: Segn UNE EN 312-1 para tableros de partculas,

UNE EN 300 para tablero de virutas orientadas (OSB), UNE EN 622-1 para tableros
de fibras y UNE EN 315 para tableros contrachapados;
elementos estructurales de madera laminada encolada:

- Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, de rigidez y la densidad, se especificarn segn notacin del apartado 4.2.2;
-
tolerancias en las dimensiones: Segn UNE EN 390.
otros elementos estructurales realizados en taller.
SE-M 98
Tipo, propiedades, tolerancias dimensionales, planeidad, contraflechas (en su caso):

Comprobaciones segn lo especificado en la documentacin del proyecto.
madera y productos derivados de la madera, tratados con productos protectores.

Tratamiento aplicado: Se comprobar la certificacin del tratamiento.
elementos mecnicos de fijacin.

Se comprobar la certificacin del tipo de material utilizado y del tratamiento de proteccin.
Criterio general de no-aceptacin del producto

El incumplimiento de alguna de las especificaciones de un producto, salvo demostracin de que no
suponga riesgo apreciable, tanto de las resistencias mecnicas como de la durabilidad, ser condicin suficiente para la no-aceptacin del producto y en su caso de la partida.
SE-M 99
Anejo A. Terminologa
1
En este apartado se recopilan solamente los trminos propios de las estructuras de madera que se
citan en el CTE pero no se definen expresamente.
Borde: Arista paralela al eje longitudinal de una pieza de madera de seccin rectangular. Cada elemento mecnico de fijacin debe situarse, en una determinada unin, a una distancia mnima del
borde. Vase testa.
Capa de chapas de madera: Pieza plana formada por una, dos o ms chapas de madera de la
misma especie arbrea y con las mismas propiedades mecnicas. Cuando la forman dos o ms
chapas stas van encoladas entre s con la direccin de la fibra paralela. Vase tablero contrachapado.
Chapa de madera: Hoja de madera de espesor inferior a 7 mm obtenida, de un tronco de rbol maderable, por desenrollo o a la plana y con las que se conforma la capa de chapas de un tablero contrachapado.
Contenido de humedad de la madera: Masa de agua contenida en la madera, expresada en porcentaje respecto a su masa anhidra. Vase humedad de equilibrio higroscpico.
Cordones: Piezas principales, en soportes compuestos, de madera aserrada o de madera laminada
encolada.
Direccin de la fibra: Direccin de las clulas alargadas que constituyen fundamentalmente la madera y son visibles en la superficie de cortes planos y paralelos al eje de un tronco de rbol maderable. En general, la direccin de la fibra, coincide con la direccin del eje longitudinal de la pieza de
madera aserrada (tabla, tabln, etc.)
Elemento mecnico de fijacin: Dispositivo de unin como clavo, tirafondo (tornillo rosca madera),
pasador y perno.
Humedad de equilibrio higroscpico: Contenido de humedad de la madera cuando no intercambia
vapor de agua con la atmsfera que la rodea, si se mantiene constante la pareja de valores higrotrmicos temperatura y humedad relativa del aire. A cada pareja de valores higrotrmicos corresponde, por tanto, una humedad de equilibrio higroscpico en la madera.
Lmina de madera: Cada una de las capas que conforman un elemento estructural de madera laminada encolada.
Una capa o lmina de madera est formada por tablas de madera aserrada, normalmente de la misma especie arbrea y de la misma clase resistente, empalmadas a testa, mediante uniones dentadas encoladas y, en su caso, tambin lateralmente de forma que cada lmina abarque toda la anchura y longitud de la correspondiente capa del elemento estructural.
Esta disposicin garantiza que la direccin de la fibra de las tablas se corresponda, constantemente,
con la direccin de la directriz de la lmina de madera.
Madera: Materia leosa y lignocelulsica situada entre la mdula y la corteza de un rbol o arbusto.
Como material de construccin, en estructuras de madera, las especies arbreas ms utilizadas son
las maderas de conferas (grupo botnico de las gimnospermas) y las maderas de frondosas (grupo
botnico de las dicotiledneas). Vanse:
- madera aserrada;
- madera laminada encolada;
- tablero.
Madera aserrada: Pieza de madera maciza obtenida por aserrado del rbol generalmente escuadrada, es decir con caras paralelas entre s y cantos perpendiculares a las mismas. Se la denomina,
tambin:
- madera maciza (Vase, en madera maciza, otra acepcin);
- madera estructural.
Madera de conferas: Vase madera
Madera de frondosas: Vase madera
Madera estructural: Vase madera
Madera laminada encolada (elemento estructural de): Elemento estructural formado por lminas
de madera, encoladas en varias capas superpuestas hasta conseguir la altura (canto mecnico) en
cada seccin transversal del elemento estructural proyectado. Vanse:
- madera laminada encolada homognea;
- madera laminada encolada combinada.
SE-M 101
Madera laminada encolada combinada (elemento estructural de): Elemento estructural de madera laminada encolada cuya seccin transversal est constituida por lminas de madera de diferente
clase resistente, de tal forma que las lminas extremas son de clase resistente superior a las internas (prximas al eje neutro de la seccin).
Madera laminada encolada homognea (elemento estructural de): Elemento estructural de madera laminada encolada cuya seccin transversal est constituida por lminas de madera de la misma clase resistente.
Madera maciza: Denominacin, muy extendida, para la madera aserrada y que puede extenderse a
la madera de rollizo. En la determinacin de la clase de riesgo de ataque por agentes biolgicos se
entender por madera maciza tanto la madera aserrada como la madera laminada encolada.
Madera microlaminada: Producto derivado de la madera para uso estructural fabricado con chapas
de madera de pequeo espesor (del orden de 3 a 5 mm) encoladas con las misma direccin de la fibra. Con frecuencia es conocida con las siglas de su nombre en ingls, LVL.
Materia activa de un protector de la madera: Compuesto qumico o sustancia incluida en un producto protector de la madera para dotarle de una actividad especfica frente a los diversos tipos de
agentes biolgicos destructores de la madera.
Presilla: Pieza de madera que enlaza exteriormente, en cada tramo, todos los cordones de un soporte compuesto.
Producto derivado de la madera: Vase tablero
Separador: Pieza de madera que enlaza interiormente, en cada tramo, dos cordones de un soporte
compuesto.
Tablero: Pieza en la que predominan la longitud y la anchura sobre el espesor, y en la que el elemento constitutivo principal es la madera. Se le conoce, tambin, como producto derivado de la madera. Vanse:
- tablero contrachapado;
- tablero de fibras;
- tablero de partculas (tablero aglomerado y tablero de virutas).
En las estructuras de madera, de los tableros anteriores, se utilizan solamente aquellos que, en las
correspondientes normas UNE, se especifica para uso estructural o de alta prestacin estructural.
(Este ltimo con propiedades de resistencia y de rigidez mayores que el anlogo estructural).
Tablero aglomerado: Vase tablero de partculas.
Tablero contrachapado: Tablero formado por capas de chapas de madera encoladas de modo que
las direcciones de las fibras de dos capas consecutivas formen un cierto ngulo, generalmente de
90.
Tablero de fibras: Tablero formado por fibras lignocelulsicas mediante la aplicacin de calor y/o
presin. La cohesin se consigue por las propiedades adhesivas intrnsecas de las fibras o por adicin de un aglomerante sinttico. Vanse:
- tablero de fibras duro;
- tablero de fibras semiduro.
Tablero de fibras de densidad media: Tablero de fibras fabricado por el proceso en seco, empleando un aglomerante sinttico as como presin y calor. Vulgarmente se conoce como tablero DM
o MDF.
Tablero de fibras duro: Tablero de fibras fabricado por el proceso en hmedo que tiene una densidad mayor o igual a 900 kg/m3.
Tablero de fibras semiduro: Tablero de fibras fabricado por el proceso en hmedo que tiene una
densidad comprendida entre 400 y 900 kg/m3. Si la densidad se sita entre 400 y 560 kg/m3 se denominan tableros semiduros de baja densidad, y si la densidad se sita entre 560 y 900 kg/m3, se
denominan tableros semiduros de alta densidad.
Tablero de madera maciza: Tablero fabricado fundamentalmente con tablas, tablillas o listones de
madera unidos entre s por distintos medios tales como el encolado, machihembrado, revestimiento
con chapas, etc.
Tablero de partculas: Tablero formado por partculas de madera o de otro material leoso, aglomeradas entre s mediante un adhesivo y presin, a la temperatura adecuada.
El trmino tablero de partculas es sinnimo al de tablero aglomerado. La denominacin correcta debera ser tablero aglomerado de partculas de madera, pero es ms conocido por las denominaciones anteriores.
Tablero de virutas: Tablero de constitucin similar al de partculas pero fabricado con virutas de
mayores dimensiones. Sus propiedades mecnicas son mayores.
Tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board): Tablero de virutas en el que las virutas de las capas externas estn orientadas siguiendo la direccin longitudinal del tablero, por lo que
SE-M 102
las propiedades mecnicas del tablero se incrementan en esa direccin y disminuyen en la direccin
perpendicular.
Testa: Extremo plano y perpendicular al eje longitudinal de una pieza de madera de seccin
1rectangular. Cada elemento mecnico de fijacin debe situarse, en una determinada unin, a una
distancia mnima de la testa. Vase borde.
Viga mixta de alas delgadas encoladas: Viga formada por madera en el alma y tablero en las alas,
encolado al alma.
Viga mixta de alma delgada encolada: Viga formada por tablero en el alma y madera en las alas,
encolada al alma.
SE-M 103
Anejo B. Notacin y unidades

B.1 Notacin
Maysculas Romanas
A
Ad
Ak
C
Cd
Ce
E
Ed
Ed,dst
E0,k
E0,g,k
E0,05
E0,05,g
E0,medio
E0,g,medio
E90,medio
E90,g,medio
Em,p
Et,p
Ec,p
F
Fd
Fk
Fv,d
G
Gd
Gk
Gk,inf(sup)
Gmedio
Gg,medio
Gv,p
I
Kser
Ku
L
M
Map,d
Md
My,d
My,k
N
Nd
P
Q
Qd
Qk
R
Ra,d
Rd
rea; accin accidental

valor de clculo de una accin accidental
valor caracterstico de una accin accidental
valor fijado (en estados lmites de servicio); coeficiente de rigidez (en arriostramiento)
valor fijado de clculo (valor nominal, valor del lmite admisible en estados lmites de servicio)
coeficiente de esbeltez geomtrica de vuelco lateral
efecto de las acciones; mdulo de elasticidad
valor de clculo de los efectos de las acciones
valor de clculo de los efectos de las acciones estabilizadoras
mdulo de elasticidad caracterstico paralelo a la fibra de la madera aserrada (=E0,05 )
mdulo de elasticidad caracterstico paralelo a la fibra de la madera laminada encolada (=E0,05,g)
mdulo de elasticidad caracterstico, 5-percentil, paralelo a la fibra de la madera aserrada (=E0,k)
mdulo de elasticidad caracterstico, 5-percentil, paralelo a la fibra de la madera laminada
encolada (=E0,g,k)
mdulo de elasticidad caracterstico medio paralelo a la fibra de la madera aserrada
mdulo de elasticidad caracterstico medio paralelo a la fibra de la madera laminada encolada
mdulo de elasticidad caracterstico medio perpendicular a la fibra de la madera aserrada
mdulo de elasticidad caracterstico medio perpendicular a la fibra de la madera laminada
encolada
mdulo de elasticidad caracterstico medio en flexin del tablero estructural
mdulo de elasticidad caracterstico medio en traccin del tablero estructural
mdulo de elasticidad caracterstico medio en compresin del tablero estructural
accin; fuerza
valor de clculo de una accin
valor caracterstico de una accin
valor de clculo de la resistencia al descuadre (muro diafragma)
accin permanente; mdulo de elasticidad transversal
valor de clculo de una accin permanente
valor caracterstico de una accin permanente
valor caracterstico inferior (superior) de una accin permanente
mdulo de elasticidad transversal caracterstico medio de la madera aserrada
mdulo de elasticidad transversal caracterstico medio de la madera laminada encolada
mdulo de elasticidad caracterstico medio a cortante en el grueso del tablero estructural
momento de inercia
mdulo instantneo de deslizamiento para estados lmite de servicio. (Uniones con elementos
elementos mecnicos de fijacin)
mdulo instantneo de deslizamiento para estados lmite ltimos. (Uniones con elementos
mecnicos de fijacin)
longitud
momento flector
momento flector de clculo en la seccin del vrtice (Vigas de madera laminada encolada con
zona de vrtice)
momento flector de clculo
momento plstico de clculo de un elemento mecnico de fijacin
momento plstico caracterstico de un elemento mecnico de fijacin
fuerza (carga) axial; Esfuerzo normal
valor de clculo de la carga axial a compresin
carga puntual (aislada)
accin variable
valor de clculo de una accin variable
valor caracterstico de una accin variable
resistencia; reaccin en el apoyo
valor de clculo de la capacidad de carga axial (al arranque) de un elemento mecnico de fijacin.
(Vase Rd)
valor de clculo de la resistencia (=R(Xd, ad,...)); respuesta estructural
SE-M 105
Rd
S
Sd
Sz
V
V
Vo
Vb
Vd
Vk
W
X
Xd
Xk
valor de clculo de la capacidad de carga lateral (a cortadura) de un elemento mecnico de

fijacin. (Vase Ra,d)
solicitacin; momento esttico (de primer orden)
valor de clculo de la solicitacin
momento esttico del ala respecto al eje z (viga de alma delgada encolada)
esfuerzo cortante; volumen
volumen de la zona del vrtice (Vigas de madera laminada encolada con zona de vrtice)
volumen de referencia ( =0,01 m3 ). (Vigas de madera laminada encolada con zona de vrtice)
volumen total de la viga (Vigas de madera laminada encolada con zona de vrtice)
esfuerzo cortante de clculo
esfuerzo cortante caracterstico
mdulo resistente
valor de una propiedad de un material
valor de clculo de una propiedad de un material
valor caracterstico de una propiedad de un material
Minsculas Romanas
a
ad
anom
a1
a2
a3,c
a3,t
a4,c
a4,t
b
be
bef
bv
bw
c
d
e
f
fc,0,d
fc,0,g,d
fc,p,d
fc,0,k
fc,0,g,k
fc,90,d
fc,90,g,d
fc,90,k
fc,90,g,k
fc,p,k
fh,d
fh,1(2),d
fh,k
fh,1(2),k
fm,d
fm,g, d
fm,p,d
fm,k
fm,g,k
fm,p,k
fm,,d
ft,0,d
ft,0,g,d
ft,90,d
dato geomtrico; distancia; separacin

valor de clculo de un dato geomtrico
valor nominal de un dato geomtrico
separacin entre elementos mecnicos de fijacin, en direccin paralela a la fibra de la madera.
separacin entre elementos mecnicos de fijacin, en direccin perpendicular a la fibra de la
madera
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y la testa no cargada
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y la testa cargada
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y el borde no cargado
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y el borde cargado
dato geomtrico; anchura
anchura debida al pandeo por abolladura (viga mixta de alas delgadas encoladas)
anchura eficaz del ala comprimida (viga mixta de alas delgadas encoladas)
anchura debida al desfase del cortante (viga mixta de alas delgadas encoladas)
anchura del alma (vigas mixtas de alma o alas delgadas encoladas)
dato geomtrico; distancia
dimetro de un elemento mecnico de fijacin; distancia
excentricidad; espesor
resistencia de un material (propiedad resistente)
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera aserrada
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera laminada encolada
resistencia de clculo a compresin del tablero estructural
resistencia caracterstica a compresin paralela a la fibra de la madera aserrada
resistencia caracterstica a compresin paralela a la fibra de la madera laminada encolada
resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra de la madera aserrada
resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra de la madera laminada encolada
resistencia caracterstica a compresin perpendicular a la fibra de la madera aserrada
resistencia caracterstica a compresin perpendicular a la fibra de la madera laminada encolada
resistencia caracterstica a compresin del tablero estructural
resistencia de clculo al aplastamiento en uniones con elementos mecnicos de fijacin
resistencia de clculo al aplastamiento para la longitud de entrega t1 (t2) en uniones con elementos
mecnicos de fijacin
resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones con elementos mecnicos de fijacin
resistencia al aplastamiento caracterstica para la longitud de entrega t1 (t2) en uniones con
elementos mecnicos de fijacin
resistencia de clculo a flexin de la madera aserrada
resistencia de clculo a flexin de la madera laminada encolada
resistencia de clculo a flexin del tablero estructural
resistencia caracterstica a flexin de la madera aserrada
resistencia caracterstica a flexin de la madera laminada encolada
resistencia caracterstica a flexin del tablero estructural
resistencia de clculo a flexin en el borde en el que la fibra forma un ngulo con la superficie
(Viga de madera laminada encolada de seccin variable)
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra de la madera aserrada
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra de la madera laminada encolada
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra de la madera aserrada
SE-M 106
ft,90,g,d
ft,p,d
ft,0,k
ft,0,g,k
ft,90,k
ft,90,g,k
ft,p,k
fu,k
fv,d
fv,g,d
fv,p,d
fv,r,d
fv,k
fv,g,k
fv,p,k
fv,r,k
fv,0,d
fv,90,d
h
hap
hf,c
hf,t
ht
hw
i
iy(z)
k
kc
kc,y (z)
kc,90
kcrit
kdef
kdis
kh
kis
km
kmod
kvol
l
lk
lef
m
n
nef
q
r
rin
s
sef
smx
smn
t
t
t1(t2)
ufin
uins
unet
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra de la madera laminada encolada

resistencia de clculo a traccin del tablero estructural
resistencia caracterstica a traccin paralela a la fibra de la madera aserrada
resistencia caracterstica a traccin paralela a la fibra de la madera laminada encolada
resistencia caracterstica a traccin perpendicular a la fibra de la madera aserrada
resistencia caracterstica a traccin perpendicular a la fibra de la madera laminada encolada
resistencia caracterstica a traccin del tablero estructural
resistencia caracterstica a traccin del acero de un elemento mecnico de fijacin
resistencia de clculo a cortante de la madera aserrada
resistencia de clculo a cortante de la madera laminada encolada
resistencia de clculo a cortante en el grueso del tablero estructural (vase fv,r,d)
resistencia de clculo a cortante en el plano (a rodadura) del tablero estructural (vase fv,p,d)
resistencia caracterstica a cortante de la madera aserrada
resistencia caracterstica a cortante de la madera laminada encolada
resistencia caracterstica a cortante en el grueso del tablero estructural (vase fv,r,k)
resistencia caracterstica a cortante en el plano (a rodadura) del tablero estructural (vase fv,p,k)
(= fv,p,d) resistencia caracterstica a cortante en el grueso del tablero.
Se denomina, tambin, resistencia al cortante de cizalladura
(= fv,r,d) resistencia caracterstica a cortante en el plano del tablero.
Se denomina, tambin, resistencia al cortante de rodadura.
altura; canto; espesor
canto en el vrtice (vigas de madera laminada encolada con zona de vrtice)
espesor (canto) del ala comprimida (Vigas mixtas de alma o alas delgadas encoladas)
espesor (canto) del ala traccionada (Vigas mixtas de alma o alas delgadas encoladas)
altura total del edificio (deformaciones horizontales de las estructuras de madera)
distancia entre el ala comprimida y el ala traccionada (vigas mixtas de alma o alas delgadas
encoladas)
radio de giro
radio de giro respecto al eje y (z) (de la seccin)
coeficiente; factor
factor por pandeo (soportes esbeltos)
factor por pandeo respecto al eje y(z). (soportes esbeltos)
factor por relacin de dimensiones (compresin perpendicular a la fibra de la madera)
factor por vuelco lateral
factor por deformacin diferida (factor reolgico)
factor por distribucin de tensiones en la zona del vrtice (vigas de madera laminada encolada con
zona de vrtice)
factor por altura (de la probeta ensayada)
factor por carga compartida
factor por tipo de seccin (en flexin)
factor de modificacin (por duracin de la carga y clase de servicio)
factor por relacin de volmenes tensionados (vigas de madera laminada encolada con zona de
rtice)
longitud; distancia; luz
longitud de pandeo
longitud de vuelco lateral
nmero de tramos de longitud a (elementos comprimidos con restricciones laterales)
nmero total de elementos mecnicos de fijacin trabajando al unsono (uniones a cortadura o al
arranque)
nmero eficaz del total de los n elementos mecnicos de fijacin alineados con la direccin de la
carga. (Uniones a cortadura)
carga lineal uniformemente repartida
radio medio en el vrtice (vigas de madera laminada encolada con intrads curvo)
radio del intrads (vigas de madera laminada encolada con intrads curvo)
separacin
separacin eficaz entre elementos mecnicos de fijacin (vase a1 y a2)
separacin mxima entre elementos mecnicos de fijacin
separacin mnima entre elementos mecnicos de fijacin
espesor; longitud de entrega, en cada pieza de la unin, del elemento mecnico de fijacin
espesor de la chapa de acero (uniones acero-madera)
longitud de entrega del elemento mecnico de fijacin en la pieza de la unin que contiene t1(t2)
flecha final; deslizamiento final del elemento mecnico de fijacin en la unin
flecha instantnea; deslizamiento instantneo del elemento mecnico de fijacin en la unin
flecha neta respecto a la lnea recta que une los apoyos
SE-M 107
u0
contraflecha de fabricacin (si existe)
Maysculas Griegas
incremento; diferencia
incremento o margen de seguridad para un dato geomtrico (desviacin, tolerancia)
suma; sumatorio
sumatorio de acciones
Minsculas Griegas
c
v
A
F
F,dst
F,stb
G
M
Q
rel,m
rel,y(z)
y,(z)
k
g,k
medio
g,medio
p,k
c,0,d
c,90,d
c,,d
c,crit,y(z)
f,c,d
f,t,d
m
m,0,d
m,,d
m,crit
m,d
m,y(z),d
t,0,d
t,90,d
w,c,d
w,t,d
ngulo; relacin; coeficiente adimensional

ngulo formado por la direccin de la carga y la direccin de la fibra de la madera (compresin
inclinada)
ngulo entre la arista superior y la horizontal (vigas de madera laminada encolada)
ngulo entre la lnea de accin de la fuerza F y la direccin de la fibra de madera de la pieza
(Unin de fuerza de dos piezas de madera)
ngulo; relacin; coeficiente adimensional
coeficiente por condiciones de restricciones en los extremos (pandeo)
coeficiente adimensional (=fh,2,k/fh,1,k relacin de resistencias al aplastamiento del elemento
mecnico de fijacin en las longitudes de entrega t2 y t1 , respectivamente)
factor por tipo de madera: aserrada o laminada encolada (pandeo)
coeficiente por condiciones de carga y restricciones en los extremos (vuelco lateral de vigas)
coeficiente parcial de seguridad
coeficiente parcial de seguridad para una accin accidental Ak
coeficiente parcial de seguridad para una accin FK
coeficiente parcial de seguridad para una accin desestabilizadora Fdst,k
coeficiente parcial de seguridad para una accin estabilizadora Fstb,k
coeficiente parcial de seguridad para una accin permanente GK
coeficiente parcial de seguridad para una propiedad del material XK
coeficiente parcial de seguridad para una accin variable QK
esbeltez mecnica (= lk/i en pandeo de soportes)
esbeltez relativa a flexin (vuelco lateral de vigas)
esbeltez relativa en pandeo de soportes (flectando alrededor del eje y (z)).
esbeltez mecnica en el plano y (z)
giro; giro inicial en nudos de prticos planos
densidad
densidad caracterstica de la madera aserrada
densidad caracterstica de la madera laminada encolada
densidad media de la madera aserrada
densidad media de la madera laminada encolada
densidad caracterstica del tablero estructural
tensin
tensin de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera
tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra de la madera
tensin de clculo a compresin inclinada (ngulo ) respecto a la fibra de la madera
tensin de compresin crtica respecto al eje y (z). (pandeo)
valor medio de la tensin de clculo a compresin en el ala comprimida. (Vigas mixtas de alma o
alas delgadas encoladas)
valor medio de la tensin de clculo a traccin en el ala traccionada. (Vigas mixtas de alma o alas
delgadas encoladas)
tensin de flexin
tensin de clculo a flexin en la fibra extrema del borde en el que la fibra es paralela respecto a la
superficie de la viga, normalmente su cara inferior (vigas de madera laminada encolada)
tensin de clculo a flexin en la fibra extrema del borde en el que la fibra est inclinada respecto a
la superficie de la viga, normalmente su cara superior (vigas de madera laminada encolada)
tensin crtica de flexin
tensin de clculo a flexin
tensin de clculo a flexin respecto al eje y (z)
tensin de clculo a traccin paralela a la fibra de la madera
tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra de la madera
tensin de clculo a compresin en el alma. (Vigas mixtas de alma delgada)
tensin de clculo a traccin en el alma. (Vigas mixtas de alma delgada)
SE-M 108
medio,d
tor,d
tensin tangente; tensin cortante

tensin tangente de clculo en la superficie de contacto madera-tablero (Vigas mixtas de alma o
alas delgadas encoladas)
tensin de clculo a torsin
B.2 Unidades
1
Se utiliza el Sistema Internacional de Unidades de Medida, SI.
Para los clculos se recomienda el uso de las unidades siguientes:

- fuerzas y cargas:
kN, kN/m, kN/m
- masa:
kg
- longitud:
m, mm
- tensiones:
N/mm
- momentos:
kN m
A efectos prcticos se podr considerar la siguiente correspondencia entre las unidades de fuerza
de los sistemas MKS y SI: 1 kilopondio [1 kp] = 10 Newton [10 N]
SE-M 109
Anejo C. Asignacin de clase resistente. Madera aserrada.

C.1
Generalidades
Debido a la gran variedad de especies de madera, las diversas procedencias y las diferentes normas
de clasificacin se recurre al sistema de clases resistentes, para evitar una excesiva complejidad en
la combinacin de especies y calidades reuniendo en un nmero limitados de grupos de forma conjunta especies-calidades con propiedades similares.
El sistema est basado en el procedimiento de asignar clase resistente, mediante una norma de
clasificacin por calidades, a una especie arbrea de procedencia conocida y de la cual se han determinado previamente sus propiedades mecnicas de acuerdo con ensayos normalizados.
La norma de clasificacin por calidades, de especies y procedencias, que asigna clase resistente es
competencia, normalmente, del organismo de normalizacin del pas que publica la norma y sta garantiza que los valores de las propiedades, de la madera aserrada as clasificada, son mayores o
iguales a los que corresponden para la clase resistente asignada.
Este sistema permite al proyectista que, especificada una clase resistente, pueda utilizar, en el clculo, los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a dicha clase resistente (vase tablas E.1 y E.2)
En el apartado C.2 se incluye, con carcter informativo y operativo, una seleccin del contenido de
las normas UNE EN 1912 y UNE 56.544 relativas a la asignacin de clase resistente a la madera
aserrada.
C.2
1
Asignacin de clase resistente a partir de la Calidad de la especie arbrea.
En la tabla C.1 se establece para la madera aserrada, con carcter informativo y no exhaustivo, la
asignacin de clase resistente, en funcin de la calidad segn la norma de clasificacin la especie
arbrea y la procedencia consideradas (vase apartado C.3)
Tabla C.1. Asignacin de clase resistente para diferentes especies arbreas y procedencias segn normas
de clasificacin.
Clase resistente
Norma
Especie (Procedencia)
C14 C16 C18 C22 C24 C27 C30 C35 D35 D40
ME-2
ME-1
Pino silvestre (Espaa)
ME-2
ME-1
Pino pinaster (Espaa)
UNE 56.544
ME-2
ME-1
Pino insignis (Espaa)
ME-2
ME-1
Pino laricio (Espaa)
ST-III ST-II
ST-I
Abeto (Francia)
ST-III ST-II
ST-I
Falso abeto (Francia)
NF B 52.001-4
ST-III ST-II
Pino oregn (Francia)
ST-III
ST-II
Pino pinaster (Francia)
S7
S10
S13
Abeto (Europa: Central, N y E)
S7
S10
S13
DIN 4074
Falso abeto (Europa: Central, N y E)
S7
S10
S13
Pino silvestre (Europa: Central, N y E) T0
T1
T2
T3
Abeto (Europa: N y NE)
T0
T1
T2
T3
INSTA 142
Falso abeto (Europa: N y NE)
T0
T1
T2
T3
Pino silvestre (Europa: N y NE)
GS
SS
Abeto (Reino Unido)
BS 4978
GS
SS
Pino silvestre (Reino Unido).
HS
Iroko (Africa)
HS
BS 5756
Jarrah (Australia)
HS
Teca (Africa y Asia SE)
Nota: La norma UNE EN 14081-4 establece para las distintas especies maderables europeas, las
cuales son las asignaciones de clases resistentes aplicables a las maderas clasificadas mecnicamente mediante el uso de mquinas tipo Cook-Bolinder y Computermatic.
SE-M 111
C.3
1
Relacin de normas de clasificacin
En la tabla C.2 se incluye la relacin de las normas de clasificacin por calidades, citadas en la Tabla
C.1, de la madera aserrada estructural.
Tabla C.2. Normas de Clasificacin, citadas en la Tabla C.1.
Norma de Clasificacin
Pas
UNE 56.544 Clasificacin visual de la madera aserraEspaa
da para uso estructural.
NF B 52.001-4 Rgles d'utilisation du bois dans les
constructions.Partie-4.Classement visuel pour
Francia
lemploi en structures pour les principales essences
rsineuses et feuillues.
DIN 4074 Teil 1. Sortierung von Nadelholz nach er
Tragfhigkeit, Nadelschnittholz
Pases Nrdicos
BS 4978. Sections 1 and 2. Softwood grades for

structural use.
BS 5756. Tropical hardwood grades for structural use.
ST-I
ST-II
ST-III
S13
S10
S7
T3
T2
T1
T0
SS
GS
HS
Alemania
INSTA 142. Nordic visual stress grading rules for

timber.
C.4
Calidades
ME-1
ME-2
Reino Unido
Reino Unido
Relacin de especies arbreas
En la tabla C.3 se incluye la relacin de las especies arbreas, citadas en la Tabla C.1, indicando el
nombre botnico, y su procedencia.
Otras denominaciones posibles de la especie arbrea, locales o comerciales, se identificarn por su

nombre botnico.
Tabla C.3. Especies arbreas, citadas en la Tabla C.1.
Especie arbrea
Nombre botnico
Abeto
Abies alba. Mill.
Chopo
Populus sp.
Falso abeto
Picea abies Karst.
Iroko
Jarrah
Pino insignis
Pino laricio
Milicia excelsa y regia

Eucaliptus marginata sm.
Pinus radiata D. Don.
Pinus nigra Arnold.
Pino Oregn
Pseudotsuga menziessii Fr.
Pino pinaster
Pinus pinaster Ait.
Pino silvestre
Pinus sylvestris L.
Teca
Tectona grandis L.
SE-M 112
Procedencia
Austria
Europa:C,N,E y NE
Francia
Holanda
Reino Unido
Espaa
Francia
Europa:C,N,E y NE
Africa
Australia
Espaa
Espaa
Canad
EE.UU
Francia
Espaa
Francia
Austria
Espaa
Europa:C,N,E y NE
Holanda
Reino Unido
Africa
Asia SE
Anejo D: Asignacin de clase resistente. Madera laminada encolada

D.1
Generalidades
Debido a la gran variedad de posibilidades de conformar la madera laminada encolada, en un elemento estructural, y las diferentes normas de clasificacin se establecen previamente, mediante normas, unos requisitos mnimos de fabricacin y se recurre al sistema de clases resistentes, para evitar
una excesiva complejidad, reuniendo en un nmero limitado los grupos con propiedades similares.
El sistema est basado en el procedimiento de asignar una clase resistente a la madera laminada
encolada, de un elemento estructural, mediante una de las dos opciones siguientes:
a) experimentalmente, con ensayos normalizados, segn el apartado D.2;
b) deducida tericamente a partir de las propiedades de las lminas de madera, que conforman el
elemento estructural, segn el apartado D.3.
La opcin elegida, de las dos anteriores, que asigna clase resistente es competencia, normalmente,
del fabricante del elemento estructural y ste garantizar que los valores de las propiedades, de la
madera laminada encolada as clasificada, son mayores o iguales a los que corresponden para la
clase resistente asignada.
Este sistema permite al proyectista que, especificada una Clase Resistente, pueda utilizar, en el
clculo, los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a dicha Clase
Resistente(vase tabla E.3 y E.4).
Vanse los valores asociados en el anejo E: tabla E.3 para madera laminada encolada homognea y
tabla E.4 para madera laminada encolada combinada.
En el apartado D.4 se incluye, con carcter informativo y operativo, una seleccin de correspondencias entre clases resistentes de madera laminada encolada y de madera aserrada empleada en las
lminas.
D.2
1
Asignacin de clase resistente mediante ensayos
La asignacin de clase resistente a la madera laminada encolada se obtiene, en este caso, mediante
ensayos de acuerdo con las normas siguientes: UNE EN 408 y UNE EN 1194.
Los valores obtenidos de las propiedades, mediante ensayos, deben ser superiores, o iguales, a los
correspondientes a la clase resistente a asignar.
D.3
Asignacin de clase resistente mediante frmulas
La asignacin de clase resistente a la madera laminada encolada se obtiene, en este caso, mediante
clculo aplicando las expresiones matemticas que figuran en la norma UNE EN 1194; para lo cual
es preciso conocer, previamente, los valores caractersticos de las propiedades de la madera aserrada a emplear en las lminas, de acuerdo con lo establecido en el anejo E.
En madera laminada combinada las expresiones se aplican a las propiedades de las partes individuales de la seccin transversal. El anlisis de las tensiones puede realizarse basndose en la hiptesis de la deformacin plana de la seccin. La comprobacin de la resistencia debe realizarse en
todos los puntos relevantes de la seccin transversal.
Los valores de las propiedades obtenidos mediante las expresiones que figuran en la norma UNE
EN 1194 deben ser superiores o iguales a los correspondientes a la clase resistente a asignar.
SE-M 113
Tabla D.1. Propiedades de la madera laminada encolada calculadas a partir de las propiedades de las
lminas fabricadas con madera de conferas de clase resistente C24
Propiedades
Resistencia, en N/mm2
- Flexin
- Traccin paralela
- Traccin perpendicular
- Compresin paralela
- Compresin perpendicular
- Cortante
Expresin y valor obtenido

fm,g,k
ft,0,g,k
ft,90,g,k
fc,0,g,k
fc,90,g,k
fv,g,k
fm,g,k = 7 + 1,15 ft,0,k = 23,1

ft,0,g,k = 5 + 0,8 ft,0,k= 16,2
ft,90,g,k = 0,2 + 0,015ft,0,k= 0,4
fc,0,g,k = 7,2 (ft,0,k)0,45= 23,6
fc,90,g,k = 0,7 (ft,0,k)0,5 = 2,6
fv,g,k = 0,32 (ft,0,k)0,8= 2,6
Rigidez, en kN/mm2
- Mdulo de elasticidad paralelo medio
E0,g,medio
E0,g,medio = 1,05 E0,medio= 11,55
- Mdulo de elasticidad paralelo 50percentil
E0,g,k
E0,g,k = 0,85 E0,medio= 9,35
- Mdulo de elasticidad perpendicular medio
E90,g,medio
E90,g,medio = 0,035 E0,medio= 0,385
- Mdulo de elasticidad transversal medio
Gg, medio
Gg, medio = 0,065 E0,medio= 0,715
g,k
g,k = 1,10 k= 385
Densidad, en kg/m3
- Densidad caracterstica
D.4 Correspondencia entre clases resistentes de madera laminada encolada y

madera aserrada
1
En la tabla D.2 se indican algunas correspondencias conocidas entre las clases resistentes de la
madera laminada encolada y las clases resistentes de la madera aserrada con las que se fabrican
las lminas.
Tabla D.2 Correspondencias conocidas entre Clases Resistentes de madera laminada encolada y de madera aserrada
Clases resistentes
Madera laminada encolada homognea
- Todas las lminas
Madera laminada encolada combinada
- Lminas externas (1)
- Lminas internas
(1)
GL24h
GL28h
GL32h
C24
C30
C40
GL24c
GL28c
GL32c
C24
C18
C30
C24
C40
C30
Los requisitos se aplican al sexto del canto extremo de cada lado con un mnimo de 2 lminas.
SE-M 114
Anejo E. Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad. Madera aserrada, madera laminada encolada y tableros
E.1
Madera aserrada
E.1.1 Valores de las propiedades asociadas a cada clase resistente de la madera aserrada
En la tabla E.1 se indican los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas
a cada clase resistente para las especies de conferas y chopo y en la tabla E.2 para las especies
frondosas.
Tabla E.1 Madera aserrada. Especies de conferas y chopo. Valores de las propiedades asociadas a cada
Clase Resistente
Clase resistente
Propiedades
Resistencia
(caracterstica)
C14
C16
C18
C20
C22
C24
C27
C30
C35
C40
C45
C50
en
N/mm
- Flexin
fm,k
14
16
18
20
22
24
27
30
35
40
45
50
- Traccin paralela
ft,0,k
10
11
12
13
14
16
18
21
24
27
30
- Traccin perpendicular.
ft,90,k
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
fc,0,k
16
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
29
-Compresin perpendicular
fc,90,k
2,0
2,2
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,1
3,2
- Cortante
fv,k
1,7
1,8
2,0
2,2
2,4
2,5
2,8
3,0
3,4
3,8
3,8
3,8
9,5
10
11
12
12
13
14
15
16
4,7
5,4
6,0
6,4
6,7
7,4
8,0
8,0
8,7
9,4
10,0
10,7
E90,medio 0,23
0,27
0,30
0,32
0,33
0,37
0,40
0,40
0,43
0,47
0,50
0,53
Gmedio
0,44
0,50
0,56
0,59
0,63
0,69
0,75
0,75
0,81
0,88
0,94
1,00
290
310
320
330
340
350
370
380
400
420
440
460
- Densidad media
medio
350
370
380
390
410
420
450
460
480
500
520
550
Rigidez, en kN/mm
- Mdulo de elasticidad
paralelo medio
0
paralelo 5 -percentl
perpendicular medio
- Mdulo transversal medio
E0,medio
E0,k
Densidad, en kg/m
SE-M 115
Tabla E.2 Madera aserrada. Especies frondosas

Valores de las propiedades asociadas a cada Clase resistente
Clase Resistente
Propiedades
D30
D35
D40
D50
D60
D70
Resistencia (caracterstica), en N/mm

- Flexin
fm,k
30
35
40
50
60
70
- Traccin paralela
ft,0,k
18
21
24
30
36
42
ft,90,k
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
fc,0,k
23
25
26
29
32
34
-Compresin perpendicular.
fc,90,k
8,0
8,4
8,8
9,7
10,5
13,5
- Cortante
fv,k
3,0
3,4
3,8
4,6
5,3
6,0
E0,medio
10
10
11
14
17
20
E0,k
8,0
8,7
9,4
11,8
14,3
16,8
0,64
0,69
0,75
0,93
1,13
1,33
Gmedio
0,60
0,65
0,70
0,88
1,06
1,25
530
560
590
650
700
900
- Densidad media
medio
640
670
700
780
840
1080
Rigidez, kN/mm
paralelo medio
paralelo 5-percentl
E90,medio
perpendicular medio
3
Densidad, kg/m
SE-M 116
E.2
E.2.1 Valores de las propiedades asociadas a cada clase resistente de la madera laminada encolada
En la tabla E.3, se indican los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas a cada clase resistente de madera laminada encolada homognea y en la tablaE.4 para la madera laminada encolada combinada.
Tabla E.3 Madera laminada encolada homognea. Valores de las propiedades asociadas a cada Clase
Resistente
Clase Resistente
Propiedades
GL24h
GL28h
GL32h
GL36h
- Flexin
fm,g,,k
24
28
32
36
- Traccin paralela
ft,0,g,k
16,5
19,5
22,5
26
- Traccin perpendicular
ft,90,g,k
0,4
0,45
0,5
0,6
fc,0,g,k
24
26,5
29
31
fc,90,g,k
2,7
3,0
3,3
3,6
- Cortante
fv,g,k
2,7
3,2
3,8
4,3
E0,g,medio
11,6
12,6
13,7
14,7
E0,g,k
9,4
10,2
11,1
11,9
E90,g,medio
0,39
0,42
0,46
0,49
Gg,,medio
0,72
0,78
0,85
0,91
g,k
380
410
430
450
Rigidez, en kN/mm
paralelo medio
0
paralelo 5 -percentl
perpendicular medio
3
Densidad, en kg/m
Densidad caracterstica
SE-M 117
Tabla E.4 Madera laminada encolada combinada.

Valores de las propiedades asociadas a cada Clase Resistente
Clase Resistente
GL24c
GL28c
GL32c
Propiedades
GL36c

- Flexin
fm,g,,k
24
28
32
36
- Traccin paralela
ft,0,g,k
14
16,5
19,5
22,5
ft,90,g,k
0,35
0,4
0,45
0,5
fc,0,g,k
21
24
26,5
29
fc,90,g,k
2,4
2,7
3,0
3,3
- Cortante
fv,g,k
2,2
2,7
3,2
3,8
paralelo medio
E0,g,medio
11,6
12,6
13,7
14,7
paralelo 5-percentl
E0,g,k
9,4
10,2
11,1
11,9
perpendicular medio
E90,g,medio
0,32
0,39
0,42
0,46
Gg,,medio
0,59
0,72
0,78
0,85
g,k
350
380
410
430
Rigidez, en kN/mm
Densidad, en kg/m
E.3
1
Tableros
En los apartados E.3.1 a E.3.3 se establecen los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y
densidad asociados a los tipos de tableros y al ambiente en el que se utilizan. Los ambientes se corresponden con:
a) ambiente seco:
Clase de servicio 1, de captulo 3 y

Clase de riesgo 1, de captulo 3.
b) ambiente hmedo:
Clase de servicio 2, de captulo 3 y

Clases de riesgo 1, de captulo 3.
c) ambiente exterior:
Exposicin a la intemperie.
Clases de riesgo 1, 2 y 3 de captulo 3
En las tablas siguientes (vase UNE EN 789):

a) cortante en el grueso es equivalente a cortante de cizalladura;
b) cortante en el plano es equivalente a cortante de rodadura.
Cuando no se preste a confusin, los siguientes tableros de partculas se denominan:

a) UNE EN 312-4 P4;
b) UNE EN 312-5 P5;
c) UNE EN 312-6 P6;
d) UNE EN 312-7 P7.
SE-M 118
E.3.1 Tablero de partculas

E.3.1.1 Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los tableros de partculas
En las tablas E.5 a E.8 se indican los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad
asociadas a cada tipo de tablero de partculas y ambiente en el que se utilizan
Tabla E.5 Tableros de partculas estructurales para su uso en ambiente seco (UNE EN 312-4).
Valores de las propiedades
Espesor nominal, tnom , en mm
Propiedades
> 6 a 13
> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32
> 32 a 40
> 40
Resistencia
(caracterstica),
en
N/mm
- Flexin
fm,p,k
14,2
12,5
10,8
9,2
7,5
5,8
- Traccin
ft,p,k
8,9
7,9
6,9
6,1
5,0
4,4
- Compresin
fc,p,k
12,0
11,1
9,6
9,0
7,6
6,1
- Cortante, en el grueso
fv,p,k
6,6
6,1
5,5
4,8
4,4
4,2
- Cortante, en el plano
fr,p,k
1,8
1,6
1,4
1,2
1,1
1,0
- A flexin
Em,p
3200
2900
2700
2400
2100
1800
- A traccin
Et,p
1800
1700
1600
1400
1200
1100
- A compresin
Ec,p
1800
1700
1600
1400
1200
1100
- A cortante, en el grueso
Gv,p
860
830
770
680
600
550
p,k
650
600
550
550
500
500
Rigidez (media), en N/mm
Densidad, en kg/m
- Caracterstica
Tabla E.6 Tableros de partculas estructurales para su uso en ambiente hmedo (UNE EN 312-5). Valores
de las propiedades
> 6 a 13
> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32
> 32 a 40
> 40
Propiedades
Resistencia (caracterstica), en
2
N/mm
- Flexin
fm,p,k
15,0
13,3
11,7
10,0
8,3
7,5
- Traccin
ft,p,k
9,4
8,5
7,4
6,6
5,6
5,6
- Compresin
fc,p,k
12,7
11,8
10,3
9,8
8,5
7,8
fv,p,k
7,0
6,5
5,9
5,2
4,8
4,4
fr,p,k
1,9
1,7
1,5
1,3
1,2
1,0
Em,p
3500
3300
3000
2600
2400
2100
2

- A flexin
- A traccin
Et,p
2000
1900
1800
1500
1400
1300
- A compresin
Ec,p
2000
1900
1800
1500
1400
1300
- A cortante, en el
grueso
Gv,p
960
930
860
750
690
660
650
600
550
550
500
500
Densidad, en kg/m
- Caracterstica
p,k
SE-M 119
Tabla E.7 Tableros de partculas de alta prestacin estructural para su uso en ambiente seco
(UNE EN 312-6). Valores de las propiedades
Propiedades
>6 a 13
> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32
> 32 a 40
> 40
Resistencia (caracterstica), en
2
N/mm
- Flexin
fm,p,k
16,5
15,0
13,3
12,5
11,7
10,0
- Traccin
ft,p,k
10,5
9,5
8,5
8,3
7,8
7,5
- Compresin
fc,p,k
14,1
13,3
12,8
12,2
11,9
10,4
fv,p,k
7,8
7,3
6,8
6,5
6,0
5,5
fr,p,k
1,9
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
- A flexin
Em,p
4400
4100
3500
3300
3100
2800
- A traccin
Et,p
2500
2400
2100
1900
1800
1700
- A compresin
Ec,p
2500
2400
2100
1900
1800
1700
Gv,p
1200
1150
1050
950
900
880
p,k
650
600
550
550
500
500
2
3
Densidad, en kg/m
- Caracterstica
Tabla E.8 Tableros de partculas de alta prestacin estructural para su uso en ambiente hmedo
(UNE EN 312-7). Valores de las propiedades
Propiedades
> 6 a 13
> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32
> 32 a 40
> 40
Resistencia (caracterstica),
2
en N/mm
- Flexin
fm,p,k
18,3
16,7
15,4
14,2
13,3
12,5
- Traccin
ft,p,k
11,5
10,6
9,8
9,4
9,0
8,0
- Compresin
fc,p,k
15,5
14,7
13,7
13,5
13,2
13,0
fv,p,k
8,6
8,1
7,9
7,4
7,2
7,0
fr,p,k
2,4
2,2
2,0
1,9
1,9
1,8
2

- A flexin
Em,p
4600
4200
4000
3900
3500
3200
- A traccin
Et,p
2600
2500
2400
2300
2100
2000
- A compresin
Ec,p
2600
2500
2400
2300
2100
2000
Gv,p
1250
1200
1150
1100
1050
1000
650
600
550
550
500
500
Densidad, en kg/m
- Caracterstica
p,k
SE-M 120
E.3.2 Tablero de fibras

E.3.2.1 Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los tableros de fibras
En las tablas C9 y C10 se indican los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad
asociadas a cada tipo de tablero de fibras y ambiente en el que se utilizan.
Tabla C9 Tableros de fibras duros y semiduros estructurales. Valores de las propiedades
Duros (UNE EN 622-2)
Para su uso en ambiente hmedo
Semiduros (UNE EN 622-3)

Para su uso en ambiente seco
Espesor nominal, tnom, en mm
Espesor nominal, tnom, en mm
Propiedades
3,5
> 3,5 a 5,5
> 5,5
10
> 10
Resistencia (caracterstica), en N/mm2

- Flexin
fm,p,k
37,0
35,0
32,0
17,0
15,0
- Traccin
ft,p,k
27,0
26,0
23,0
9,0
8,0
- Compresin
fc,p,k
28,0
27,0
24,0
9,0
8,0
fv,p,k
19,0
18,0
16,0
5,5
4,5
fr,p,k
3,0
3,0
2,5
0,3
0,25
- A flexin
Em,p
5000
4800
4600
3100
2900
- A traccin
Et,p
5000
4800
4600
3100
2900
- A compresin
Ec,p
5000
4800
4600
3100
2900
Gv,p
2100
2000
1900
1300
1200
p,k
900
850
800
650
600
2
Densidad, en kg/m
- Caracterstica
Tabla C10 Tableros de fibras estructurales fabricados por proceso seco (MDF). Valores de las propiedades
MDF-LA (UNE EN 622-5)
Para su uso en ambiente seco
Propiedades
MDF-HLS (UNE EN 622-5)

Para su uso en ambiente Hmedo (1)
>1,8 a 12
>12 a 19
>19 a 30
>30
>1,8 a 12
21,0
13,0
13,0
6,5
21,0
12,5
12,5
6,5
21,0
12,0
12,0
6,5
19,0
10,0
10,0
5,0
22,0
18,0
18,0
8,5
3700
2900
2900
3000
2700
2700
2900
2000
2000
2700
1600
1600
800
800
800
600
>12 a 19 > 19 a 30
>30

- Flexin
fm,p,k
- Traccin
ft,p,k.
- Compresin
fc,p,k
fv,p,k
(**)
fr,p,k
22,0
16,5
16,5
8,5
21,0
16,0
16,0
8,5
3700
3100
3100
3200
2800
2800
3100
2700
2700
1000
1000
1000
p,k
650
600
550
500
650
En ambiente hmedo solo podr usarse para cargas instantneas o de corta duracin.
El valor de fr,p,k lo declarar el fabricante del tablero MDF-LA o del tablero MDF-HLS.
600
550
(2)
18,0
13,0
13,0
7,0
-

- A flexin
- A traccin
- A compresin
Em,p
Et,p
Ec,p
(G)v,p
2800
2400
2400
800
Densidad, en kg/m
- Caracterstica
(1)
(2)
SE-M 121
500
E.3.3 Tablero contrachapado

E.3.3.1 Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los tableros contrachapados
Los valores caractersticos de las propiedades mecnicas de los tableros contrachapados deben ser
aportados por el fabricante de acuerdo con la normativa de ensayo UNE EN 789 y la UNE EN 1058.
SE-M 122
Anejo F. Valores orientativos de humedad de equilibrio de la madera,

con uso en exterior protegido de la lluvia
1
En la tabla F.1, para la madera con uso en lugares abiertos pero protegidos de la lluvia, se establecen los valores de la humedad de equilibrio higroscpico (mximas y mnimas anuales), para las distintas capitales de provincia, asociados a las siguientes parejas de valores higrotrmicos, temperatura (T) y humedad relativa media (HR) del aire del mes ms hmedo y del mes ms seco.
Tabla F.1 Valores orientativos de la humedad de equilibrio higroscpico (mximas y mnimas anuales), de
la madera con uso en lugares abiertos pero protegidos de la lluvia. Capitales de provincia
Humedad de
Humedad de
Mes ms hmedo
Mes ms seco
equilibrio (%)
equilibrio (%)
Capital
T (C)
HR (%)
Mxima anual
T (C)
HR (%)
Mnima anual
Albacete
Alicante
Almera
vila
Badajoz
Barcelona
Bilbao
Burgos
Cceres
Cdiz
4
19
16
2
9
22
10
3
8
13
82
69
76
82
80
74
83
89
77
82
17,2
12,7
15,0
17,2
16,2
14,1
17,7
20,7
15,3
17,2
24
26
25
20
26
24
12
19
26
25
47
61
72
42
40
67
70
59
33
66
8,5
10,8
13,4
8,0
7,5
12,1
13,3
10,6
6,5
11,9
Castelln
Ciudad Real
Crdoba
Cuenca
Gerona
Granada
Guadalajara
Huelva
Huesca
Jan
25
5
10
3
8
7
6
12
5
9
65
73
78
80
75
76
83
76
82
81
11,6
14,1
15,6
16,2
14,7
15,0
17,7
15,0
17,2
16,7
11
26
28
22
24
25
24
25
23
28
59
56
41
48
62
39
44
53
51
49
10,9
9,9
7,7
8,9
11,0
7,4
8,1
9,5
9,4
8,9
La Corua
Las Palmas
Len
Lrida
Logroo
Lugo
Madrid
Mlaga
Murcia
Orense
15
23
3
6
6
6
6
16
12
7
81
80
85
85
80
87
79
72
68
84
16,7
16,0
18,7
18,7
16,2
19,7
15,9
13,8
12,8
18,2
12
19
20
25
22
18
24
26
26
22
76
74
52
49
60
72
42
63
52
64
15,0
14,2
9,5
8,8
10,8
13,6
7,8
11,2
9,3
11,5
Oviedo
Palencia
Palma de Mallorca
Pamplona
Pontevedra
Salamanca
San Sebastin
Santander
Segovia
Sevilla
7
4
10
5
10
4
19
17
2
11
78
82
83
79
83
83
82
81
81
80
15,6
17,2
17,7
15,9
17,7
17,7
16,9
16,7
16,7
16,2
9
21
21
20
20
22
11
12
22
28
75
52
69
59
69
48
70
74
45
49
14,1
9,5
12,8
10,6
12,8
8,9
13,3
14,4
8,4
8,9
Soria
Tarragona
S. C. Tenerife
Teruel
Toledo
Valencia
3
17
19
4
6
18
84
72
65
80
78
74
18,2
13,8
11,9
16,2
15,6
14,2
20
10
24
22
26
18
53
66
55
69
37
67
9,7
12,4
9,8
12,8
7,1
12,3
Valladolid
Vitoria
Zamora
Zaragoza
4
5
4
7
84
87
87
75
18,2
19,7
19,7
14,1
20
19
21
24
40
71
59
50
7,7
13,3
10,6
9,0
SE-M 123
Anejo G. Longitudes de pandeo

G.1 Introduccin
1
Este anejo permite la determinacin de la longitud de pandeo de barras de algunos tipos estructurales para analizar la inestabilidad de pandeo por flexin, mediante la consideracin de barras equivalentes.
G.2 Longitud de pandeo

1
La longitud de barra equivalente (longitud de pandeo) lk, se calcula mediante la siguiente expresin:
Lk = s lk = h
siendo:
(G.1)
coeficiente definido segn la tabla G.1;
s o h longitudes definidas en la tabla G.1.

Si se tiene en cuenta la influencia en la deformacin del cortante, la longitud de barra equivalente para secciones rectangulares, se puede obtener de la siguiente expresin:
l k = s 1 +
EI 2
(s) 2 S
lk = h 1 +
EI 2
(G.2)
(h) 2 S
siendo:
S = GA/1,2
(G.3)
donde:
G
mdulo de elasticidad transversal caracterstico;
superficie de la seccin;
momento de inercia de la seccin.

Tabla G.1. Coeficientes de la longitud de pandeo para barras
Coeficientes
Sistema estructural
Pilar Biarticulado
=1
SE-M 125
Coeficientes
Sistema estructural
Pilar en voladizo
= 4+
EI 2
hC
C Coeficiente de muelle
Entramado
Para la columna, r:
r =
5 + 4 (EI) (1 + )
+
12
hr C ,r
siendo:
=
hr
N
i
Nr
hi
Arco biarticulado o triarticulado de seccin constante.

lk =s para 0,15 h/l 0,50
siendo:
=1,25
(forma modal antimtrica de pandeo)
Pilar
Prtico a dos aguas triarticulado
lk =Sh ( 15)
S =
4+
2 E IS
h
1
s
+
C 3 E IR
E IS NR s2
+
E I N h2
R S
Dintel
5
lk =Rs ( 15)
R = s
h IR NS
s IS NR
NR axil en el dintel.
NS axil en la columna
SE-M 126
Coeficientes
Sistema estructural
Forma de par y nudillo

= 0,8 para s1 < 0,7s
= 1,0
para s1 0,7s

Celosa del alma
Uniones articuladas C 0
= 1,0
Uniones semirrgidas C >0

= 0,8
En estructuras de madera son poco frecuentes las conexiones totalmente rgidas, utilizando elementos de fijacin mecnicos. Para determinar las longitudes de pandeo han de tenerse en cuenta el giro
de las conexiones semirrgidas. El coeficiente C que define el grado de empotramiento al giro de la
conexin corresponde al momento necesario para provocar un giro unidad (un radin).
Como ejemplo, en un enlace de esquina de un prtico, figura F.1, con corona de pernos, con un mdulo de desplazamiento Ku del medio de fijacin, el coeficiente C se deduce mediante la expresin
siguiente:
n
C = K u ri2
(G.4)
i=1
siendo:
ri
distancia entre el medio de fijacin y el centro de gravedad de la conexin. En el enlace articulado C =0 y en el enlace completamente rgido C =;
(G.5)
Ku=2Kser/3
Figura F.1. Enlace semirrgido de una esquina de un prtico
SE-M 127
Anejo H (Informativo). Fallo de uniones por cortante en el permetro o

en bloque
1
En uniones entre madera y acero con una componente de la fuerza paralela a la fibra situada cerca
de la testa de la pieza, el valor caracterstico de la capacidad de carga en el modo de fallo por cortadura de un bloque (fallo del permetro del grupo de elementos de fijacin), como se muestra en las
figuras H.1 y H.2, se obtiene por la expresin siguiente:
R bs,Rk = max
1,5 A net,t f t,0,k

0,7 A net,v f v,k
(H.1)
siendo:
A net,t = L net,t t
A net,v
(H.2)
L net,v t modos de fallo (e, f, j/l, k, m)
=
L net,v (L net,t + 2 t ef ) restantes modos de fallo
(H.3))
y,
L net,v = l v,i
(H.4)
L net,t = l t,i
(H.5)
para placas de acero delgadas;
t ef
0,4 t 1
M y,Rk
=
1,4 f d
h,k
(a)
(H.6)
(b)
para placas de acero gruesas;
t ef
M y,Rk
2
(d) (h)
fh,k d
t 2 + M y,Rk 1 (c) (g)

1

fh,k d t 12
siendo:
Fbs,k
Anet,t
Anet,v
Lnet,t
Lnet,v
lv,i, lt,i
tef
t
My,Rk
d
ft,0,k
fv,k
(H.7)
valor caracterstico de la capacidad de carga por arranque de un bloque;

seccin neta transversal perpendicular a la fibra;
seccin neta de cortante paralela a la fibra;
anchura neta de la seccin transversal perpendicular a la fibra;
longitud neta del rea de rotura en cortante;
definidas en la figura H.1;
profundidad eficaz, que depende del modo de fallo, figura 8.3;
espesor de la pieza de madera, o profundidad de penetracin del medio de fijacin;
momento plstico caracterstico;
resistencia caracterstica a traccin paralela;
resistencia caracterstica a cortante;
SE-M 129
fh,k
resistencia caracterstica a aplastamiento de la pieza de madera.
Nota: Los modos de fallo correspondientes a las expresiones anteriores (H.3), (H.6) y (H.7) estn
referidos a la figura 8.3.
En la figura H.1 se representa un ejemplo de fallo por el permetro de los medios de fijacin y en la
figura H.2 para el fallo de cortante en bloque.
l v,1
l v,2
l v,3
l v,4
l t,1
l t,2
Figura H.1 Fallo por el permetro de una unin.
Figura H.2 Fallo en bloque.
SE-M 130
Anejo I. Normas de referencia

1
En este anejo se relaciona los ttulos, por orden numrico, de las normas UNE, UNE EN y UNE ENV
citadas en el texto.
UNE 36137: 1996
Bandas (chapas y bobinas), de acero de construccin, galvanizadas en continuo por inmersin en caliente. Condiciones tcnicas de suministro.
UNE 56544: 2003
Clasificacin visual de la madera aserrada de confera para uso estructural
UNE 56530: 1977
Caractersticas fisico-mecnicas de la madera. Determinacin del contenido

de humedad mediante higrmetro de resistencia.
UNE 56544: 1997
Clasificacin visual de la madera aserrada para uso estructural.
UNE 102023: 1983
Placas de cartn-yeso. Condiciones generales y especificaciones. (En tanto

no se disponga de la prEN 520)
UNE 112036: 1993
Recubrimientos metlicos. Depsitos electrolticos de cinc sobre hierro o acero.
UNE EN 300: 1997
Tableros de virutas orientadas.(OSB). Definiciones, clasificacin y

caciones.
UNE EN 301: 1994
Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Adhesivos de policondensacin de tipos fenlico y aminoplsticos. Clasificacin y especificaciones de
comportamiento.
UNE EN 302-1: 1994
Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Mtodos de ensayo.

Parte 1: Determinacin de la resistencia del pegado a la cizalladura por traccin longitudinal.
UNE EN 302-2: 1994

Parte 2: Determinacin de la resistencia a la delaminacin. (Mtodo de laboratorio).
UNE EN 302-3: 1994

Parte 3: Determinacin de la influencia de los tratamientos cclicos de temperatura y humedad sobre la resistencia a la traccin transversal.
UNE EN 302-4: 1994

Parte 4: Determinacin de la influencia de la contraccin sobre la resistencia a
la cizalladura.
UNE EN 309: 1994
Tableros de partculas. Definicin y clasificacin.
UNE EN 312-1: 1997
Tableros de partculas. Especificaciones

Parte 1. Especificaciones generales para todos los tipos de tableros.
(+ERRATUM)
UNE EN 312-4: 1997

Parte 4. Especificaciones de los tableros estructurales para uso en ambiente
seco
UNE EN 312-5: 1997
SE-M 131
especifi-
UNE EN 312-6: 1997
Parte 5. Especificaciones de los tableros estructurales para uso en ambiente

hmedo
Parte 6. Especificaciones de los tableros estructurales de alta prestacin para
uso en ambiente seco
UNE EN 312-7: 1997

Parte 7. Especificaciones de los tableros estructurales de alta prestacin para
uso en ambiente hmedo
UNE EN 313-1: 1996
Tableros contrachapados. Clasificacin y terminologa.

Parte 1: Clasificacin.
UNE EN 313-2: 1996
Tableros contrachapados. Clasificacin y terminologa.

Parte 2: Terminologa.
UNE EN 315: 1994
Tableros contrachapados. Tolerancias dimensionales.
UNE EN 316: 1994
Tableros de fibras. Definiciones, clasificacin y smbolos.
UNE EN 335-1: 1993
Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definicin de las

clases de riesgo de ataque biolgico.
Parte 1:Generalidades.
UNE EN 335-2: 1994
Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definicin de las clases de riesgo de ataque biolgico.
Parte 2: Aplicacin a madera maciza.
UNE EN 335-3: 1996
Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definicin de las clases de riesgo de ataque biolgico.
Parte 3: Aplicacin a los tableros derivados de la madera. (+ ERRATUM).
UNE EN 336: 1995
Madera estructural. Conferas y chopo. Dimensiones y tolerancias.
UNE EN 338: 1995
Madera estructural. Clases resistentes.
UNE EN 350-1: 1995
Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera. Durabilidad natural de la madera maciza.
Parte 1.Gua para los principios de ensayo y clasificacin de la durabilidad
natural de la madera.
UNE EN 350-2: 1995
Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera. Durabilidad natural de la madera maciza.
Parte 2: Gua de la durabilidad natural y de la impregnabilidad de especies de
madera seleccionada por su importancia en Europa
UNE EN 351-1: 1996
Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera.. Madera

maciza tratada con productos protectores.
Parte 1: Clasificacin de las penetraciones y retenciones de los productos
protectores. (+ ERRATUM)
UNE EN 351-2: 1996
Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera. Madera

maciza tratada con productos protectores.
Parte 2: Gua de muestreo de la madera tratada para su anlisis.
UNE EN 383: 1998
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Determinacin de la resistencia

al aplastamiento y del mdulo de aplastamiento para los elementos de fijacin
de tipo clavija.
UNE EN 384: 2004
Madera estructural. Determinacin de los valores caractersticos de las pro-
SE-M 132
piedades mecnicas y la densidad.

UNE EN 386: 1995
Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricacin.
UNE EN 390: 1995
Madera laminada encolada. Dimensiones y tolerancias.
UNE EN 408: 1996
Estructuras de madera. Madera aserrada y madera laminada encolada para

uso estructural. Determinacin de algunas propiedades fsicas y mecnicas.
UNE EN 409: 1998
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Determinacin del momento

plstico de los elementos de fijacin de tipo clavija. Clavos.
UNE EN 460: 1995
Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera. Durabilidad natural de la madera maciza. Gua de especificaciones de durabilidad
natural de la madera para su utilizacin segn las clases de riesgo (de ataque biolgico)
UNE EN 594: 1996
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Mtodo de ensayo para la determinacin de la resistencia y rigidez al descuadre de los paneles de muro
entramado.
UNE EN 595: 1996
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Ensayo para la determinacin de

la resistencia y rigidez de las cerchas.
UNE EN 599-1: 1997
Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera. Prestaciones de los protectores de la madera determinadas mediante ensayos biolgicos.
Parte 1: Especificaciones para las distintas clases de riesgo.
UNE EN 599-2: 1996
Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera. Caractersticas de los productos de proteccin de la madera establecidas mediante
ensayos biolgicos.
Parte 2: Clasificacin y etiquetado.
UNE EN 622-1: 2004
Tableros de fibras. Especificaciones.

Parte 1: Especificaciones generales.
UNE EN 622-2: 1997

Parte 2: Especificaciones para los tableros de fibras duros.
UNE EN 622-3: 1997

Parte 3: Especificaciones para los tableros de fibras semiduros.
UNE EN 622-5: 1997

Parte 5: Especificaciones para los tableros de fibras fabricados por proceso
seco (MDF).
UNE EN 636-1: 1997
Tableros contrachapados. Especificaciones.

Parte 1: Especificaciones del tablero contrachapado para uso en ambiente
seco.
UNE EN 636-2: 1997

Parte 2: Especificaciones del tablero contrachapado para uso en ambiente
hmedo.
UNE EN 636-3: 1997

Parte 3: Especificaciones del tablero contrachapado para uso en exterior.
UNE EN 789: 1996
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Determinacin de las propiedades mecnicas de los tableros derivados de la madera.
SE-M 133
UNE EN 1058: 1996
Tableros derivados de la madera. Determinacin de los valores caractersticos

de las propiedades mecnicas y de la densidad.
UNE EN 1193: 1998
Estructuras de madera. Madera estructural y madera laminada encolada. Determinacin de la resistencia a esfuerzo cortante y de las propiedades mecnicas en direccin perpendicular a la fibra.
UNE EN 26891: 1992
Estructuras de madera. Uniones realizadas con elementos de fijacin mecnicos. Principios generales para la determinacin de las caractersticas de resistencia y deslizamiento.
UNE EN 28970: 1992
Estructuras de madera. Ensayo de uniones realizadas con elementos de fijacin mecnicos. Requisitos para la densidad de la madera.
UNE EN 1194
Estructuras de madera. Madera laminada encolada. Clases resistentes y determinacin de los valores caractersticos.
UNE EN 1912: 1999
Madera estructural. Clases resistentes. Asignacin de especies y calidad visuales.
UNE EN 1059: 2000
Estructuras de madera. Requisitos de las cerchas fabricadas con conectores

de placas metlicas dentadas.
UNE EN 13183-1: 2002
Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 1: Determinacin por el mtodo de secado en estufa.
UNE EN 13183-2: 2003
Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 2: Estimacin por el mtodo de la resistencia elctrica.
UNE EN 12369-1: 2003
Tableros derivados de la madera. Valores caractersticos para el clculo estructural. Parte 1: OSB, tableros de partculas y de fibras. (+ Correccin 2003)
UNE EN 12369-2: 2004
Tableros derivados de la madera. Valores caractersticos para el clculo estructural. Parte 2: Tablero contrachapado
UNE EN 14251: 2004
Madera en rollo estructural. Mtodos de ensayo
SE-M 134

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Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

10 Sistemas estructurales de madera y productos derivados

Anejo D: Asignacin de clase resistente. Madera laminada encolada

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

Anejo I. Normas de referencia

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

La satisfaccin de otros requisitos (aislamiento trmico, acstico, o resistencia al fuego,) quedan

1.2 Condiciones particulares para el cumplimiento del DB-SE-M

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

2.2 Propiedades de los materiales

Madera laminada encolada:

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

factor que debe definir el fabricante.

c) Factor de carga compartida ksys.

Figura 2.1 Factor ksys para losas macizas de madera laminada.

Madera aserrada: canto (mm)

Factor kh de correccin de fm,k y ft,o,k

Madera laminada: canto (mm)

Factor kh corrector de fm,g,k y ft,o,g,k

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

2.2.2 Factores que afectan al comportamiento estructural de la madera

Duracin aproximada acumulada de la Accin

Permanente, peso propio

Apeos o estructuras provisionales no

de una semana a 6 meses

sobrecarga de uso; nieve en localidades

menos de una semana

viento; nieve en localidades de < 1000 m

2.2.2.2 Clases de servicio

En la clase de servicio 2 la humedad de equilibrio higroscpico media en la mayora de las conferas

valor caracterstico de la propiedad del material;

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

Tabla 2.3 Coeficientes parciales de seguridad para el material, M.

- Madera laminada encolada

- Madera microlaminada, tablero contrachapado, tablero de virutas orientadas

- Tablero de partculas y tableros de fibras (duros, medios, densidad media, blandos)

valor caracterstico de la capacidad de carga;

coeficiente parcial de seguridad correspondiente definido en esta tabla.

Clase de duracin de la carga

Madera laminada encolada

Tablero de virutas orienta- UNE EN 300

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

Tabla 2.4 Valores del factor kmod.

Tablero de fibras duro

Tablero de fibras semiduro

Tablero de fibras MDF

Tablero de fibras blando

Clase de duracin de la carga

Si una combinacin de acciones incluye acciones pertenecientes a diferentes clases de duracin, el

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

3.2 Proteccin de la madera

Proteccin superficial: es aqulla en la que la penetracin media alcanzada por el protector es de

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

En la tabla 3.2 se indica el tipo de proteccin exigido en funcin de la clase de riesgo.

Tabla 3.2 Eleccin del tipo de proteccin

Para la proteccin de piezas de madera laminada encolada:

En el caso de proteccin media o de profundidad, se realizar sobre las lminas previamente a su

Documento Bsico SE-M Estructuras de Madera

3.3 Proteccin contra la corrosin de los elementos metlicos

Fe/Zn 12c (1)

Fe/Zn 25c (2)

Pernos, pasadores y clavos con d > 4 mm