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HP RADIANCE AZ
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PARMETROS DE OPERACIN:
Bao de cido brico:
Zinc metlico
Cloruro de potasio
cido brico
HP RADIANCE AZ CARRIER
HP RADIANCE AZ BRIGHTENER
pH (electromtrico)
Temperatura
BASTIDOR
3 4.5 oz/gal
17 - 20 oz/gal
3 4.5 oz/gal
3 5% en vol
0.05 0.15% en vol
4.8 5.8
75 120oF
BARRIL
2.5 4 oz/gal
16 - 18 oz/gal
2.5 4 oz/gal
3 5% en vol
0.05 0.15% en vol
4.8 5.8
70 120oF
*El bao requiere un MNIMO de 4 oz/gal (30 g/l) de cloruro de amonio y opera de manera
PTIMA con 6 oz/gal (45 g/l).
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Aprobado: Graham M. Torr, CEF-3
Revisado 28 de noviembre de 2006
Gerente de Servicio Tcnico
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PREPARACIN DE LA SOLUCIN:
Bao de cido brico:
Cloruro de zinc
Cloruro de potasio
cido brico
HP RADIANCE AZ CARRIER
HP RADIANCE AZ BRIGHTENER
Bao de potasio-amonio:
Cloruro de zinc
Cloruro de potasio
Cloruro de amonio
HP RADIANCE AZ CARRIER
HP RADIANCE AZ BRIGHTENER
33 lbs
171 lbs
30 lbs
4 gal
6 13 oz. fl. (180 380 mls)
Nota: Antes de preparar un bao de electrodeposicin de zinc a base de cloruros con HP RADIANCE AZ,
el tanque de proceso debe limpiarse a fondo y lixiviarse durante un perodo de 24 horas con una solucin
de cido clorhdrico al 5% en volumen. El bao es luego preparado disolviendo cloruro de zinc, cloruro de
potasio y o bien cido brico o cloruro de amonio en aproximadamente dos tercios del volumen del bao
en agua CALIENTE. Una vez que todas las sales se hayan disuelto por completo, aada al bao la
cantidad requerida de HP RADIANCE AZ CARRIER y mezcle hasta quedar disperso. Siga el mismo
procedimiento con el abrillantador HP RADIANCE AZ BRIGHTENER. A continuacin, aada agua para
ajustar al volumen de operacin y mezcle bien.
El intervalo de cloruro total recomendado para el bao de sal de potasio-amonio debe ser como sigue:
Zinc metlico (oz/gal)
1.0 3.0
3.0 5.0
El ion cloruro (total) puede ser controlado mediante la adicin de una mezcla de 80% en peso de cloruro
de potasio y 20% en peso de cloruro de amonio. Dos onzas por galn de esta mezcla producirn una onza
por galn de ion cloruro.
El cloruro de amonio y el cloruro de potasio o cido brico son las nicas adiciones qumicas requeridas
para el bao durante el funcionamiento normal. Deben aadirse con regularidad con base en el anlisis
peridico para determinar el nivel de cloruros o de cido brico.
Deben tenerse en cuenta los siguientes equivalentes al mantener el contenido de cloruro del bao:
El cloruro de amonio contiene 66% de cloruro.
El cloruro de potasio contiene 48% de cloruro.
El cloruro de zinc contiene 52% de cloruro y el 48% de metal de zinc.
P. ej., para elevar el contenido de cloruro total en 1.0 oz/gal, se requiere 0.34 oz/gal de cloruro de amonio
(NH4Cl) y 1.75 oz/gal de cloruro de potasio (KCl).
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Al preparar y reponer los baos de HP RADIANCE AZ, slo debe utilizarse cloruro de potasio no tratado,
el cual no debe contener aditivos nocivos u orgnicos. Slo debe utilizarse cloruro de zinc de un grado de
alta pureza. Productos qumicos de bajo grado harn que el bao no funcione correctamente.
ADICIONES DE MANTENIMIENTO:
El abrillantador HP RADIANCE AZ BRIGHTENER se mantiene en el bao a un ritmo de un galn por
cada 15,000 a 20,000 amperios-hora. Las adiciones deben realizarse cada dos a cuatro horas de
operacin o de forma continua a travs del uso de una bomba de adicin de agente.
HP RADIANCE AZ CARRIER se pierde principalmente a travs del arrastre fuera del bao, pero tambin
pueden perderse debido al tratamiento frecuente para el hierro. La forma ms eficiente y efectiva de
reemplazar el HP RADIANCE AZ CARRIER es aadirlo en conjuncin con el abrillantador HP
RADIANCE AZ BRIGHTENER como sigue:
BAJO ARRASTRE/BAJA CONTAMINACIN DE HIERRO (la mayora de los baos de bastidor)
Agregue 1/2 galn de HP RADIANCE AZ CARRIER con cada 1 galn de HP RADIANCE AZ
BRIGHTENER
ARRASTRE MEDIO (la mayora de los baos de barril, algunos baos de bastidor)
Agregue 1 galn de HP RADIANCE AZ CARRIER con cada 1 galn de HP RADIANCE AZ BRIGHTENER
ALTO ARRASTRE/ALTA CONTAMINACIN DE HIERRO (algunos baos de barril)
Agregue 2 galones de HP RADIANCE AZ CARRIER con cada 1 galn de HP RADIANCE AZ
BRIGHTENER
Nota: El mantenimiento de los aditivos HP RADIANCE AZ debe revisarse mediante el uso peridico de
evaluaciones con celdas Hull.
ADICIONES QUMICAS PARA LA ELECTRODEPOSICIN, EQUIPOS Y PROCEDIMIENTOS:
pH:
El pH del bao debe mantenerse dentro de los lmites de funcionamiento mediante la adicin de cido
clorhdrico diluido. Se debe tener cuidado durante el ajuste del pH puesto que este cambia muy
rpidamente con pequeas adiciones de cido. El cido clorhdrico se debe diluir con agua a partes
iguales antes de aadirlo al bao para evitar la precipitacin localizada de los agentes de adicin. El pH
debe verificarse con un medidor y no con papel de pH.
Un pH demasiado alto (ms de 6.0) provoca falta de brillo por baja densidad de corriente. Normalmente no
se presentan condiciones de bajo pH y slo se producen si cantidades excesivas de cido clorhdrico se
han aadido durante el ajuste del pH. Si esto ocurriese, puede aadirse hidrxido de amonio o hidrxido
de potasio diluidos para aumentar el pH hasta el nivel de funcionamiento correcto. Es preferible el
hidrxido de amonio debido a que es instantneamente soluble en el bao.
Zn metlico: El zinc metlico se mantiene normalmente por disolucin andica durante la electrlisis. Se
recomiendan nodos de placas de zinc de alto grado de pureza, de por lo menos 99,99%, como fuentes
econmicas de nodos. Los nodos pueden ser taladrados y roscados o utilizados en cestas de titanio
para nodos. Poca o ninguna disolucin de los nodos se produce durante los perodos de inactividad y
no se requiere retirar los nodos del bao durante las paradas. Se recomienda mantener la mayor rea
superficial de nodo como sea posible a fin de promover una buena distribucin de la corriente. Las cestas
de nodos deben mantenerse llenas. Las operaciones de barril con alto arrastre de solucin pueden
requerir adiciones suplementarias de cloruro de zinc. Las bolsas de nodos resistentes a los cidos
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hechas de algodn, Dynel o polipropileno son opcionales, pero se recomiendan para operaciones en
bastidores a fin de reducir la rugosidad causada por los nodos.
Temperatura de operacin: Los baos de HP RADIANCE AZ poseen un rango muy amplio de
temperaturas de funcionamiento brillante, de aproximadamente 70 a 120F. Aunque el bao tiene un punto
de enturbiamiento muy alto y es estable a altas temperaturas, el consumo de abrillantador aumentar. Por
lo tanto, el rango de temperatura ptimo para el mejor brillo con un consumo mnimo de abrillantador es de
80 - 85F. Los baos deben mantenerse a esta temperatura mediante serpentines de enfriamiento o
sistemas de refrigeracin cuando sean econmicamente factibles.
Filtracin: Se recomienda la filtracin continua a 15 micras para las operaciones de rutina. Cuando sea
necesario el tratamiento con carbn u otra purificacin del bao, debe sustituirse por una filtracin de 5 a
10 micras.
Equipos: Todos los tanques, bastidores y herrajes de electrodeposicin, etc. que entren en contacto
directo con las soluciones HP RADIANCE AZ deben estar revestidos con plastisol, polietileno, caucho
endurecido o con algn material similar a fin de proporcionar una proteccin adecuada contra la corrosin.
Agitacin: A diferencia de muchos procesos de la competencia, HP RADIANCE AZ no crea una espuma
excesiva, por lo que la agitacin tanto mecnica como por aire es aceptable segn se requiera en funcin
de la demanda de densidad de corriente.
Ventilacin: Aunque las emisiones de gases/vapores proveniente de las soluciones HP RADIANCE AZ
son insignificantes, y por lo tanto no ameritan mayor preocupacin, el spray es inherentemente corrosivo
debido a su pH. A causa de ello, se recomienda el uso de equipos de ventilacin y ventiladores extractores
de fibra de vidrio, PVC o polietileno para prolongar la vida del equipo.
Calentamiento/enfriamiento: Los serpentines hechos de tefln son ptimos, pero pueden utilizarse
serpentines de titanio, teniendo cuidado de asegurar el aislamiento del circuito elctrico. Los serpentines
de plomo o de acero no son adecuados.
Tratamiento previo a la electrodeposicin: Se recomienda un ciclo estndar de limpieza y decapado,
como sigue:
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Cloruros totales:
1.
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cido brico:
1.
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3.
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6.
Cloruro de amonio:
1.
2.
3.
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CALOR