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MODULO I
ANTECEDENTES GENERALES

Antecedentes y necesidades

Fuentes Naturales de Agua

Tratamiento Promedio de Efluentes

Consumo Promedio Mundial de Agua

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Poblacin Mundial con Absoluta Escases de Agua

Fuente: OMS, 2014

Antecedentes y necesidades
En 2050 habr 9 Bi de personas habitando el planeta
En 2035 el 47% de la poblacin vivir en zonas con seria
escasez de agua potable
El 40% de la poblacin mundial vive a menos de 100 km del
mar
El 44% de la poblacin mundial vive a menos de 150 km del
mar

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El Per es un pas privilegiado por su oferta hdrica: Vol. anual de


agua disponible: 2.046.287 M3 72,510 metro
cbicos/habitante/ao Pero
97,7% del volmen en la vertiente del Atlntico, => 30% de la
poblacin que produce el 17,6% del PBI
0,5% en la vertiente del Titicaca, => 5% de la poblacin y produce
el 2% del PBI
1,8% en la vertiente del Pacfico, => 65% de la poblacin que
produce el 80,4% del PBI. Fuente: Informe de Pas Peru - ANA - 15 Enero/2015

MODULO II
CARACTERIZACION DE LAS AGUAS
RESIDUALES

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AGUAS RESIDUALES
Corresponden a aquellas que se generan en
diferentes procesos y/o actividades y que no
tienen valor inmediato para quienes las generan
son eliminadas del sistema.
Aguas Servidas Domsticas
Residuos Industriales Lquidos (RIL`s)
Aguas Residuales Mixtas

AGUAS SERVIDAS DOMSTICAS

Caudales de aguas servidas


Caractersticas aguas servidas

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AGUAS SERVIDAS DOMSTICAS


Caudales
Variaciones en los Flujos

Caudales Medios
Caudales Mnimos
Caudales Mximos
Variaciones Horarias
Variaciones Estacionales

AGUAS SERVIDAS DOMSTICAS v/s


DEMANDA DE AGUA POTABLE
Caudales de aguas servidas
Los caudales medios de aguas servidas estn
directamente relacionados con las demandas de agua
potable de una poblacin.
Demanda de agua potable depende de: clima,
condiciones econmicas y tamao de la poblacin, grado
de industrializacin, costos.

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CONSUMO AGUA POTABLE


Demanda de agua potable:
dotacin: 150 - 400 l/hab/d
Conocida la poblacin y el consumo per cpita, se
tiene el caudal medio de agua potable:
Qap = dotacin x Poblacin
Si existen consumos industriales o de otra ndole en la
zona, deben sumarse al caudal anterior.

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Qapt = dotacin x Poblacin + Otros Consumos


Del AP utilizada, cunta se recupera a travs del
alcantarillado?
CAUDAL MEDIO de aguas servidas:
Qas = r Qap
r = factor de recuperacin, 0,75 - 0,95.
Depende de caractersticas residenciales, descargas de
industrias, caractersticas del sistema de recoleccin,
infiltracin, etc.

Qast = rapQap + rindQind + Qinf


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FACTOR DE RECUPERACIN

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VARIACIONES EN LOS CAUDALES DE


AGUAS SERVIDAS
Qas es variable durante el da debido a las diversas
actividades domsticas que la poblacin realiza:

Duchas y bao matinal


Lavado de utensilios y ropa
Preparacin de comidas
Lavado de vajilla, etc.

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CMO VARAN LOS CAUDALES DURANTE EL DA?

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Si existen variaciones en los flujos


n

Caudal Medio

Q it i

i1
n

ti

i1

Qi = Caudal representativo a la hora i, l/s


ti = perodo entre una medicin y otra, horas

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Variaciones en los Flujos


Caudal Medio
Generalmente las mediciones se realizan cada un
perodo de tiempo predeterminado, durante todo un
da.
Qi = Caudal a la hora i, l/s
ti = 1, 2, 4, 6 etc., horas
n = n mediciones

24 hrs

i 1

17

Variaciones en los Flujos


Caudal Mximo - Caudal Mnimo
En general, las diferencias entre los caudales
extremos y el caudal medio dependen del tamao de la
poblacin (poblaciones mayores tienen menores
desviaciones), longitud de la red y de las
caractersticas de la red (infiltracin de aguas
subterrneas u otras).

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Variaciones en los Flujos


Caudal Mximo - Caudal Mnimo
Caudal Mximo: 2 - 3,5 Qas
Caudal Mnimo: 0,2 - 0,4 Qas
Medidores de Caudal

Tubera en presin

Canales abiertos

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CAUDALES DE DISEO
Flujo

Definicin

Importancia

Caudal Promedio
Diario

Caudal promedio en 24 horas


considerando caudales
totales anuales

Diseo y evaluacin de procesos


de tratamiento
Estimacin de cargas orgnicas y
de slidos
Estimacin de costos de bombeo y
qumicos

Caudal Mximo Diario

Caudal mximo en 24 horas


considerado datos anuales

Diseo de unidades basado


en tiempo de retencin

Caudal Peak Horario

Caudal peak sostenido que


ocurre en un periodo de 24
horas

Diseo de sistemas de
recoleccin, plantas elevadoras
cmaras de contacto,
sedimentadores

Caudal Mnimo Diario

Caudal mnimo en 24 horas


considerando datos anuales

Diseo de conductos donde


podra ocurrir depositacin de
slidos

Caudal Mnimo Horario

Caudal mnimo sostenido en


24 horas

Diseo de medidores de

caudal y dosificacin de
productos qumicos
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CARACTERSTICAS AGUAS SERVIDAS

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CARACTERSTICAS AGUAS SERVIDAS


DOMSTICAS

Caractersticas Fsicas
Caractersticas Qumicas
Caractersticas Microbiolgicas

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Caractersticas Aguas Servidas


Caractersticas Fsicas:
Temperatura, color, olor, turbiedad
Caractersticas Qumicas
pH, alcalinidad, materia orgnica, nutrientes,
aceites y grasas
Metales pesados
Contaminantes orgnicos
Toxicidad
Caractersticas Microbiolgicas
Microorganismos patgenos, indicadores

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23

Caracterizacin
Parmetros Sensoriales: Permiten una primera
impresin de las caractersticas del agua, pero no
entregan mayor informacin. Cualitativos.
Parmetros Instrumentales: Permiten obtener
informacin cuantitativa pero limitada a algunos
parmetros.
Parmetros Analticos: Permiten identificar gran
cantidad de los compuestos presentes en el agua.
Existen mtodos y equipos variados que permiten
detectar hasta concentraciones de 0,0001 mg/l.
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Caracterizacin
Todos los parmetros son complementarios, pero no
es necesario hacer todos los anlisis.
Existen relaciones especficas entre algunos
parmetros. Esto es importante para verificar en
forma rpida la coherencia de la informacin.
En el caso de las aguas servidas domsticas se
establecen parmetros especficos de inters.

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25

PARMETROS SENSORIALES: OLOR


Compuestos Odorferos en Aguas Servidas Domsticas
Compuesto
Aminas
Amoniaco
Diaminas
Sulfdrico
Mercaptanos
(metil y etil)
Mercaptanos
(butil y crotil)
Sulfuros Orgnicos
Escatol

Frmula
CH3NH2, (CH3)3H
NH3
NH2(CH2)NH2, NH2(CH2)5NH2
H2 S
CH3SH, CH3(CH2)SH
(CH3)CSH, CH3 (CH2)3SH
(CH3)2S, (C6H5)2S
C9H9N

Olor
Pescado
Amoniaco
Cadver
Huevo podrido
Repollo
Zorrillo
Repollo podrido
Materia Fecal

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Contaminantes de Inters y sus Efectos


Slidos Suspendidos orgnicos:
Pueden generar depsitos de lodos y crear condiciones
anaerbicas en ambientes acuticos.
Compuestos orgnicos biodegradables
Protenas, carbohidratos y grasas. Provocan agotamiento del
oxgeno disuelto.
Nutrientes
Nitrgeno y fsforo son nutrientes esenciales, provocan
crecimiento excesivo de algas.
Metales pesados
Efectos en la salud de las personas, animales y plantas.
Contaminantes prioritarios
Compuestos orgnicos e inorgnicos que poseen potencial
carcinognico, teratognico o mutagnico.
Organismos patgenos
Transmisin de enfermedades.

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27

Contaminantes de Inters y sus Efectos

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Aguas Servidas Domsticas Caracterizacin


Materia orgnica:
Existen varios parmetros indicadores de materia
orgnica, en general de tipo global ya que no
distinguen compuestos orgnicos especficos.
DQO: Demanda qumica de oxgeno
DBO: Demanda bioqumica de oxgeno
COT: Carbono orgnico total

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29

Materia orgnica:
DQO: Demanda qumica de oxgeno
Mide la cantidad de oxgeno requerida para oxidar
qumicamente la materia orgnica presente.
Demora 2 hrs.
DBO: Demanda bioqumica de oxgeno
Mide la cantidad requerida para la oxidacin
biolgica de la materia orgnica. Demora 5 das.
COT: Carbono orgnico total
Mide la materia orgnica transformable en CO2
mediante combustin. Demora minutos.
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Materia orgnica biodegradable:


Se mide como Demanda Bioqumica de Oxgeno
(DBO) y representa la cantidad de oxgeno
requerida para degradar la materia orgnica
en condiciones aerbicas.
La DBO en una muestra est constituida por
una fraccin disuelta y una fraccin asociada
a los slidos suspendidos orgnicos
(particulada).
DBOT = DBOs + DBOp

16

31

Materia orgnica biodegradable:


En general la relacin DBO/DQO indica cuan
biodegradable es la materia orgnica presente en
las aguas residuales.
DBO/DQO > 0,5 fcilmente biodegradable
0,5 > DBO/DQO > 0,2 levemente
biodegradable
DBO/DQO < 0,2 materia orgnica difcil
de degradar
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SSV
Slidos Suspendidos Totales: SS = +
SSNV
Una fraccin de los slidos suspendidos voltiles
(SSV) es biodegradable y corresponde al aporte
de DBO de la porcin particulada de una muestra
(DBOp).
En general: DBOT = DBOs + SSV
= 0,7 - 1,2 dependiendo de las caractersticas
de las aguas servidas.

33

Conocer cual es la fraccin voltiles en los


slidos suspendidos totales permite predecir el
impacto del material particulado en la DBO de
las aguas residuales y tambin el efecto del
estancamiento de stas en alguna zona.
En general, en aguas servidas domsticas:
SST ~ DBO
SSV ~ 70-85% SST

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Nutrientes: Compuestos de nitrgeno y fsforo.


Compuestos de nitrgeno:
En aguas servidas domsticas el nitrgeno est como
nitrgeno orgnico y amoniacal. Dependiendo de las
condiciones de aireacin es posible encontrar nitratos
y nitritos, aunque en menor cantidad.
Fsforo:
Fsforo se encuentra como fsforo orgnico y
fosfatos

18

35

Metales Pesados:
Se presentan en bajas concentraciones, a no ser que
existan importantes descargas industriales.
Compuestos Prioritarios:
En aguas servidas domsticas la presencia de estos
compuestos corresponde a descargas industriales.
Organismos Patgenos:
Dado que es difcil medir directamente la concentracin
de los patgenos de inters se utilizan indicadores de
contaminacin fecal: Coliformes fecales.

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COMPOSICIN TPICA AGUAS SERVIDAS DOMSTICAS


Parmetro

Unidad

Dbil

Media

Fuerte

Slidos Totales
Slidos Disueltos
Fijos
Voltiles
Slidos Suspendidos
Fijos
Voltiles
Slidos Sedimentables
DBO5
DQO
COT
Nitrgeno Total
N-orgnico
N-amoniacal
N-NO2
N-NO3
Fsforo Total
P orgnico
P inorgnico
Cloruros
Sulfatos
Alcalinidad
Aceites y Grasas
Comp. Org. Voltiles
Coliformes fecales
pH

mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
ml/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
g/l

350
250
145
105
100
20
80
5
110
250
80
20
8
12
--4
1
3
30
20
50
50
<100
106 - 107

720
500
300
200
220
55
165
10
220
500
160
40
15
25
--8
3
5
50
30
100
100
100-400
107 - 108

1200
850
525
325
350
75
275
20
400
1000
290
85
35
50
--15
5
10
100
50
200
150
>400
107 109

NMP/100 ml

D.S. 609

220
6
250
50

300

19

60
107
68

37

Cargas Orgnicas Totales


Las cargas orgnicas totales corresponden a la
contribucin total de un parmetro determinado. Se
indican en unidades de Kg/d.
A partir de las cargas orgnicas totales y los valores
de los caudales, se determinan las concentraciones de
los parmetros de inters.
Concentracin = Carga orgnica (Kg/d)
Caudal (m3/d)
multiplicar por 1.000 para obtener mg/l
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MODULO III
EL PROCESO DE TRATAMIENTO DE LAS AGUAS
RESIDUALES

20

TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS


QU DEBEMOS REMOVER?
CUNTO DEBEMOS REMOVER?
CMO LO VAMOS A REMOVER?
DNDE LO VAMOS A REMOVER?
QU RESTRICCIONES TENEMOS?

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QU DEBEMOS REMOVER?
Caractersticas Aguas a Tratar

DBO y SST
NUTRIENTES
PATGENOS
METALES PESADOS
COMPUESTOS TXICOS

Variabilidad en caudales y concentraciones


Descarga puntual v/s continua
Concentracin constante v/s variable

CUNTO DEBEMOS REMOVER?


Caractersticas Requeridas en el Efluente
Normas de Emisin o Descarga

Descarga ros
Descarga lagos
Descarga mar
Infiltracin
Uso directo en riego
Descarga redes de alcantarillado

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NORMAS DE EMISIN
VMA Regulacin de Contaminantes asociados a
las Descargas de Residuos Industriales
al sistema de alcantarillado
ECA Regulacin de Contaminantes asociados a
Descargas de Residuos Lquidos a
Aguas Superficiales

22

CMO LO VAMOS A REMOVER?


Alternativas de Tratamiento

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Tratamiento Convencional
Lodos Activados

Tratamiento Fsico Qumico


Efluentes Secundarios

Tratamiento Fsico Qumico


Aguas Servidas Crudas

PRETRATAMIENTO

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OBJETIVOS

Eliminar del agua los elementos que puedan causar daos o


inconvenientes en los procesos posteriores (trapos, madera,
alambres, arena, desechos orgnicos, etc.).
Separar los elementos segn sus caractersticas de peso,
gravimeta, etc.

24

Qu contaminacin
eliminamos?
Desechos orgnicos de mayor tamao (granos, filamentos,
etc.)
Desechos inorgnicos segn gravimetra (arenas, gravilla,
piedras, etc.)

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Retencin de Slidos
El agua servida o efluente llega proveniente de una planta
elevadora y sigue normalmente su curso por el proceso
sin necesidad de bombeos subsecuentes, en lo que se
denomina Cascada.
Existen distintos tipos de equipos para retener slidos :
Desarenadores, Rejas Finas, Medianas y Gruesas, de
limpieza manual o automtica, tambores rotatorios,
Clasificadores y Lavadores de Arena, entre otros.

Equipos Tpicos

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Medicin de Caudal
Dispositivos de Medicin: Canal Parshall, Vertedero VNotch, Vertedero Rectangular, Tuberas.
La medicin es realizada utilizando un dispositivo de
transmisin que puede ser ultrasnico, electromagntico o
de otro tipo que registra informacin de altura o velocidad
la que a su vez es asociada a la forma y dimensiones del
dispositivo, posteriormente mediante un calculo a
matemtico el analizador obtiene un valor de caudal.

LA12

Medicin de Caudal

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TRATAMIENTO PRIMARIO

27

53

TRATAMIENTO PRIMARIO
Objetivos:
Remover slidos suspendidos sedimentables, grasas y
aceites, y flotantes no removidos en etapas
anteriores.
Slidos suspendidos sedimentables: Sedimentacin
Slidos ms livianos que el agua (flotantes): Flotacin
Esta unidad puede no existir, especialmente en
plantas de lodos activados pequeas que operan en la
modalidad de aireacin extendida.

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TRATAMIENTO PRIMARIO
Se realiza en grandes estanques (sedimentadores
o clarificadores primarios), bajo condiciones
relativamente quietas.
Los sedimentadores son generalmente de flujo
horizontal y forma circular, an cuando en
algunas instalaciones se utilizan de forma
rectangular.

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SEDIMENTADORES CIRCULARES

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ELEVACIN SEDIMENTADOR CIRCULAR

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Barredores de superficie y Fondo

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Recoleccin de Espumas y Flotantes

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SEDIMENTADOR RECTANGULAR

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SEDIMENTADOR
RECTANGULAR

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Sedimentador Circular v/s Rectangular

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TRATAMIENTO PRIMARIO
Eficiencia de remocin

- 50-70% de SST

- 25-35% de DBO

Slidos
sedimentados
(lodos
primarios)
alcanzan
concentraciones entre 2-4% y tienen tendencia a
ponerse spticos rpidamente requieren adecuadas
medidas de manejo, tratamiento y disposicin.
El material flotante es barrido de la superficie hasta un
sumidero, en general se enva a la lnea de lodos.

ANLISIS DEL PROCESO


Sedimentacin Tipo II
Las partculas floculentas en soluciones relativamente
diluidas no se comportan como partculas discretas sino que
tienden a agregarse unas con otras durante la sedimentacin.
A medida que aumenta el tamao de las partculas aumenta la
velocidad de decantacin.
Las aguas servidas crudas como tambin las aguas coaguladas
qumicamente se comportan de acuerdo a este patrn.

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CIC PERU

Re m

33

hn ( Rn Rn 1 )
H
2

SEDIMENTACIN TIPO II
Ejercicio
Tiempo
Min
0
10
20
30
45
60
90

Eficiencia en la Remocin de Slidos


Profundidad, cm
60
120
180
240
300
0
28
48
68
70
85
88

0
18
39
50
56
66
82

0
18
25
34
53
59
73

Aumento en la concentracin de slidos

0
12
27
31
41
53
62

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Remocin v/s Tasa Superficial


Construidas las curvas de isoremocin, se determina la
tasa superficial para distintos tiempos de sedimentacin
definidos por la interseccin de la curva de remocin Rn
con el eje x.
Vo = H/tn

34

Remocin v/s Tiempo de Detencin


Posteriormente se determina para cada tn, la
remocin total mediante la expresin

Re m

hn ( Rn Rn 1 )
H
2

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Diseo de Sedimentadores Primarios


Tasa Superficial
Condicin
Caudal Promedio
Caudal Peak

(m3/m2/d)
Rango
25 50
50 100

Tasa de Vertido
Caudal Promedio
Q < 44 l/s
Q > 44 l/s

(m3/m/d)

Tpico
36
70

124
186

Remocin Espumas y Flotantes


Cantidad:
2 13 Kg por 103 m3
Densidad:
0,95 Ton/m3
Contenido Slidos:
25 60%

35

Dimensiones Tpicas Clarificadores


Clarificador

Rango

Tpico

Rectangular
Largo (L), m
Ancho (B), m
Profundidad (H), m
L/B
L/H

10 90
3 24
3 4,5
1,0 7,5
4,2 25

25 60
6 10
3,6
4
7 18

3 60
3 4,5

12 45
3,6

Circular
Dimetro, m
Profundidad, m

Remocin de Lodos
Para la remocin de lodos se debe considerar:

Bombeo continuo de lodos es deseable en grandes plantas.

Cada pozo de lodos debe tener bombeo individual.

Las bombas de lodos deben ser centrfugas.

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Celda DAF
Objetivo: remocin SST y AyG
Eficiencia: 70 a 95%
DISUELTOS:
sales
protenas
cidos grasos
CONTAMINANTES
azcares
SUSPENDIDOS:
grasas
escamas Estos son slidos!
pelos
fibras

ETAPAS DE UN TRATAMIENTO FISICO QUIMICO

EFluente

Separacin
de slidos
Ecualizacin

Insolubilizacin

Coagulacin

Flotacin

Microburbujas

Floculacin

Tratamiento de lodos

AGUA CLARIFICADA

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FLOCULACIN
Dosis de coagulante
Dosis de polmero
Dilucin de polmero
Agitacin
Tiempo de Residencia

FLOTACIN

MICROBURBUJAS
Presin disponible
Diseo del TK presurizado (control, relleno)
Calidad del agua clarificada (pH, slidos)
Punto de inyeccin de presurizado

37

Contaminantes
DISUELTOS

Insolubilizacin

SLIDOS

Procesos de Insolubilizacin:
- Variacin en el pH
- Electrocoagulacin
- Desplazamiento del Eq. Qumico

El ms usado
Se ajusta el pH a un rango de 4,5 a 5,5

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Slidos Coloidales

Coagulacin

- poco peso.....sedimentan lentamente


-carga elctrica superficial...repulsin electrosttica

coagulantes

Inorgnicos:
Sales de Fierro y Aluminio
Orgnicos:
Poliamidas, almidones, etc.

Flocs o mini-flocs

Floculacin

Floculos

Floculantes

Poliacrilamidas

- peso suficiente para sedimentar


- Sin carga elctrica
- resistencia mecnica

Coagulacin
Es instantnea, agitacin rpida, TR 1-3 min

Floculacin
Es lenta, agitacin controlada, TR 5-10 min

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TANQUE PRESURIZADO

Zona intercambio

Zona almacenamiento

Control por nivel

Esquema de una celda DAF tpica

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Criterios generales de diseo:


Recirculacin: 10-30 %
Veloc. ascensional 5-30 m/H
TR: 20-50 minutos, tpico 30 minutos
Consumo aire: 30-50 L aire/m3 tratado
Eficiencia remocin slidos: 90-95%
Eficiencia remocin DBO: 70-90%
Costo de celda con TK presurizado 50m3/hr :40-60 mil USD$
Costos Operacin en qumicos:0,1-0,3 USD$/m3

40

Produccin de Lodos Primarios


La produccin de lodos y sus caractersticas estn
directamente relacionadas con la eficiencia en
el proceso.
Q,
SST
DBO

Q-qL,
SST(1-EfSST)
DBO(1-EfDBO)

qL
EfSSTSST
EfDBODBO

q L VL

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Kg lodos / d
cST * lodos

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Caractersticas Lodos Primarios

Parmetro

Concentracin
(peso seco)

Slidos Totales, %
Slidos Voltiles, %ST
Grasa, %ST
Fsforo, %ST
Nitrgeno, %ST
Protenas, %ST
Celulosa, %ST
pH

2 8
60 80
5 8
0.8 2.8
1.5 4
20 30
8 15
5 - 8

41

TRATAMIENTO SECUNDARIO

82

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Efluentes Lquidos Industriales


Se debe tener en cuenta:

CUERPO
RECEPTOR
COLECTORA CLOACAL
A CURSO HDRICO O
CONDUCTO PLUVIAL

42

83

Sistema Tpico para el Tratamiento de Efluentes


Lquidos
EFLUENTES
LQUIDOS

OPERACIONES PRELIMINARES:
Regulacin de caudal
Ajuste de pH
Enfriamiento
Eliminacin de slidos gruesos

RESIDUOS SLIDOS A
TRATAMIENTO Y/O
DISPOSICIN FINAL

SEPARACIN DE SLIDOS:
Sedimentacin
Flotacin
Centrifugacin
Filtracin
TRATAMIENTOS BIOLGICOS:
Sistemas Aerbicos
Sistemas Anaerbicos
TRATAMIENTOS TERCIARIOS:
Eliminacin de N, P, Metales, otros
Eliminacin de color
Eliminacin de txicos

EFLUENTE
TRATADO

84

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CIC PERU

Factores Especficos de Contaminacin


Compuestos Insolubles Separables

Fsicamente c/s Floculacin

Compuestos Orgnicos Separables

por Adsorcin

Compuestos Separables por

Precipitacin

Compuestos que pueden precipitar

en
forma de Sales Insolubles
Compuestos
porconcentrarse por
Compuestosseparables
que pueden
Stripping
Intercambio Inico o por smosis Inversa
Compuestos
que requieren de
Compuestos
que se adaptan a un Tratamiento
xido
Reduccin
Biolgico (Temperatura, pH, r (N/P), r (DBO5/DQO),
Cuerpos Txicos, etc)
85

Esquema General de Tratamiento

86

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43

CIC PERU

Tipos de Tratamiento segn Contaminante


Contaminante: Materia Orgnica Disuelta
Tratamiento Biolgico Aerbico
Tratamiento Biolgico Anaerbico
Adsorcin
Oxidacin Qumica
Contaminante: Slidos Inorgnicos Disueltos
Evaporacin
Intercambio Inico
smosis Reversa
Electrodilisis
Contaminante: Grasas, Aceites libres y emulsionados
Separacin por Gravedad:
Filtracin
Flotacin

44

87

Tipos de Tratamiento segn Contaminante


Contaminante: Residuos Slidos y Lodos de Tratamientos
Tratamiento biolgico
Incineracin
Vertederos controlados
Compostado/ Fertilizante/ Forraje
Utilizacin Termoqumica (Carbn Activado, Licuefaccin, Gasificacin)
Contaminante: Slidos Suspendidos:
Sedimentacin
Coagulacin y Sedimentacin
Flotacin
Filtracin
Contaminante: cidos y lcalis
Neutralizacin

88

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CIC PERU

Tratamiento Convencional de Efluentes

TRATAMIENTO
PRIMARIO

TRATAMIENTO
SECUNDARIO

45

89

Tanque Ecualizador Homogeneizador


Una planta de tratamiento de efluentes no puede operar en

forma estable si ocurren variaciones en el caudal, pH, carga


orgnica, etc. Entonces para garantizar un flujo y carga lo ms
constante posible se usa un tanque de almacenamiento
(homogeneizador), con un tiempo de residencia lo
suficientemente largo como para amortiguar las variaciones.

El tiempo de residencia (normalmente, entre 4 y 24 horas) est

determinado por las caractersticas de operacin de la planta, la


biodegradabilidad del material orgnico y el tipo de tratamiento
secundario.

90

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CIC PERU

Tratamiento Primario: Separacin Fisicoqumica

SEPARACIN
FISICOQUMICA

Precipitacin de metales
Eliminacin de aceites,
materia en suspensin
Clarificacin con
reduccin simultanea de
DBO5
Flotacin con aire
(emulsiones, fibras, etc.)
Reactores decantadores
Filtrado
Ultrafiltracin

46

91

Tratamiento Primario
La primera etapa del tratamiento incluye:

Neutralizacin del pH

Regulacin del caudal

Agregado de floculantes y coagulantes para favorecer la separacin

Separacin de slidos y material no disuelto (grasas y coloides)

Neutralizacin y Regulacin de Caudal


Se aplica cuando el efluente tiene un pH fuera de los lmites aceptables.
Se usan cidos (o bases) para llevar el pH a un rango cercano a 7,0.
Se usan sistemas automticos de control de pH, los que permiten una buena
regulacin del pH frente a cambios de carga y flujo.
El flujo y composicin de los efluentes lquidos presenta variaciones durante
la operacin rutinaria de la planta, reflejando diferentes operaciones.

92

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Tratamiento Primario
Sedimentacin Primaria
Se debe retirar los slidos suspendidos (0,05 - 10 mm
en dimetro), cuando estos estn presentes en gran
cantidad. No es esencial removerlos antes del
tratamiento biolgico, pero su separacin fsica
(primaria), puede conducir a la eliminacin de un 30 40% de DBO (dependiendo de la biodegradabilidad de
los slidos).
As, se puede reducir la carga orgnica para el
tratamiento biolgico, y reducir la cantidad de lodos
biolgicos generados. La sedimentacin es, por lo
tanto, el proceso de tratamiento de aguas ms usado.

47

93

Tratamiento Primario
Tipos de Tanques de Sedimentacin:

Tanques de flujo horizontal: Normalmente son


rectangulares. La alimentacin es por uno de los
extremos y la salida por el extremo opuesto.

Tanques de flujo radial: Son circulares, con


alimentacin en el centro, fluyendo hacia el
exterior radialmente. La velocidad es ms alta al
centro, y disminuye hacia la periferia.

Tanques de flujo ascendente: Son circulares o


cuadrados, con un suelo de pendiente
pronunciada. La alimentacin se hace desde el
centro del tanque, bajo la superficie, hacia abajo.
Debido a la configuracin del fondo, el flujo
cambia de direccin bruscamente hacia arriba, y
los slidos sedimentan cerca de la periferia. Son
muy eficientes.

94

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CIC PERU

Tratamiento Primario
Flotacin por Aire
Disuelto (DAF):
La flotacin se usa para eliminar
slidos y material no disuelto (como
pueden ser fibras celulsicas,
grasas, hidrocarburos, carbohidratos
y protenas) agregando burbujas de
aire para lograr una densidad
aparente menor que la del lquido.
Al agregar aire bajo presin, se
forman microburbujas (dimetro
0,02-0,1 mm) que se introducen
dentro de los flculos, o se nuclean
en los slidos suspendidos.

48

La densidad aparente del


conglomerado disminuye y flota en
la superficie.
95

Tratamiento Secundario: Reactores Biolgicos

CONDICIO
NES
DE
INGRESO

Composicin de nutrientes equilibrada


Temperatura
pH
Concentracin de Sales moderada
Perturbaciones de carga y/o hidrulicas

Tipo de Tratamiento

Carga Tpica

Fangos Activados

Alta - Media

Lechos Rellenos

Baja - Pulido

Laguna Aereada

Pulido

Anaerbico

Alta

96

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CIC PERU

Tratamiento Biolgico

El material orgnico solubilizado o en estado coloidal, es utilizado como fuente de


carbono por parte de microorganismos existentes en el medio, transformndolos en
subproductos voltiles y en componentes celulares.

Las clulas microscpicas pueden ser separadas del efluente, utilizando tcnicas de
separacin slido/lquido.

Estos principios son utilizados en los sistemas de tratamiento biolgico de efluentes


contaminados con material orgnico bioutilizable.

Los contaminantes orgnicos son degradados por organismos que los transforman en
compuestos ms sencillos, de fcil eliminacin (ej.: CO2, CH4).

Los microorganismos hetertrofos necesitan carbono, nitrgeno, fsforo y trazas de


metales para llevar a cabo las reacciones metablicas y reproducirse.
Dichos microorganismos se clasifican en aerbicos y anaerbicos. Los organismos
aerbicos requieren oxgeno para llevar a cabo sus reacciones metablicas y generan
CO2. Los organismos anaerbicos no requieren oxgeno y generan CO2, CH4 y
compuestos orgnicos de bajo peso molecular.
97

Tratamiento Biolgico
Operacin Continua, Reactor Agitado:

Operacin Discontinua, por lotes o Batch:

El lquido a tratar se alimenta constantemente


al reactor, sometido a agitacin, logrndose
una homogeneidad de concentracin en el
interior del reactor.

Se presentan cuatro etapas sucesivas:


alimentacin, aireacin, sedimentacin,
vaciado del sobrenadante y comienzo de un
nuevo ciclo.

El efluente tratado es retirado continuamente


del reactor. El sistema se mantiene en estado
estacionario, cuando se cumplen las siguientes
condiciones:

El tiempo requerido para completar un lote


comprende el tiempo de carga del reactor,
el tiempo requerido para la biorreaccin y
el tiempo para descarga. Los tiempos de
carga y descarga pueden ser muy grandes
cuando el volumen de lquido a tratar es
alto, por lo que el modo discontinuo se
prefiere slo para pequea escala de
operacin.

El caudal y las caractersticas qumicas fsicas de la entrada se mantienen


constantes.
El caudal volumtrico de salida es igual
al de alimentacin.
Las caractersticas de la biomasa en el
reactor, pH, temperatura y concentracin
de oxgeno se mantienen.

98

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49

CIC PERU

Carga Orgnica: DBO5 y DQO


Demanda Bioqumica de Oxgeno en 5 das (DBO5): Es un parmetro que se
maneja para tener una medida de la materia orgnica biodegradable. Se define como la
cantidad de oxgeno necesaria para la descomposicin biolgica aerbica (mediante
microorganismos) de la materia orgnica biodegradable del efluente. Sus unidades, por
lo tanto son mg O2/l.
Se calcula midiendo la disminucin en la concentracin de oxgeno disuelto del efluente
despus de incubar una muestra durante 5 das a 20C.

Demanda Qumica de Oxgeno (DQO): Mide la cantidad de materia orgnica


total susceptible de oxidacin qumica (bio y no biodegradable). Se expresa
como la cantidad de oxgeno equivalente necesaria para la oxidacin qumica de
la materia orgnica oxidable del efluente. Sus unidades, por lo tanto, son las
mismas que la DBO, es decir, mg O2/l.

50

99

Tratamiento Biolgico Aerbico


Los procesos aerbicos de tratamiento de efluentes (en presencia de oxgeno) estn
diseados para acelerar los procesos de aireacin natural y bio-oxidacin del material
orgnico. Por ejemplo: las lagunas de aireacin, los sistemas de lodos activados (en sus
variaciones ms relevantes) y los filtros biolgicos.

La aireacin es
de
importancia
para los
procesos
Mtodos
aerbicos
de
aireacin

Una gran parte de los costos de operacin es debido


al consumo energtico asociado con la aireacin.
Es importante disear y operar los sistemas
eficientemente, para reducir el impacto econmico.
La transferencia de oxgeno en los sistemas aerbicos
puede ser llevada a cabo de varias maneras, por
ejemplo: mecnicamente, difusores de aire
comprimido, alimentacin con oxgeno puro, etc.

Aireacin Mecnica
Aireacin por Difusores

100

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CIC PERU

Tratamiento Aerbico: Lagunas de Aireacin


Son relativamente econmicas y,
aparentemente, fciles de operar.
Normalmente tienen 2-6 m de
profundidad, con una gran
superficie.
En el caso de las lagunas de
maduracin, donde se tienen largos
tiempos de residencia, la principal
fuente de O2 proviene de la
actividad fotosinttica de las algas,
llegndose a niveles de oxgeno
disuelto de 20-30 g/m3. En climas
con menor disponibilidad de luz
solar esto no es muy eficiente.

51

101

Tratamiento Aerbico: Filtros Biolgicos

Los sistemas de tratamiento biolgico basados en microorganismos inmovilizados en


matrices inertes se caracterizan por tener una gran concentracin de biomasa y ser muy
simples de operar.

El aporte de aire generalmente es por conveccin.

Los lechos ms sencillos son de roca o escoria de 3-10 cm, con altura de filtros de hasta
3 m.

Existen medios sintticos ms livianos, de gran rea especfica, lo que permite construir
birreactores de hasta 12 m de alturas.

La masa celular formada es arrastrada por el efluente y separada en un sedimentador


secundario. En muchos casos, parte del efluente clarificado se recircula.

Para clculos preliminares, se usan criterios de diseo puramente empricos:

La carga de DBO no debe exceder 1,2 (kg DBO/m3 da).


La carga hidrulica (incluyendo la recirculacin) debe ser menor de 30 (m3/m2 da).
La recirculacin debera ser tal que la DBO que entra (incluyendo la recirculacin) no
sea ms de 3 veces que la DBO alimentada.

102

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CIC PERU

Tratamiento Aerbico: Filtros Biolgicos

SISTEMA
DE
FILTROS
BIOLGIC
OS

52

103

Tratamiento Aerbico: Biorreactor de Lodos


Activados
Es un sistema de tratamiento biolgico de mayor velocidad de degradacin,
debido a que se mantiene una alta concentracin de biomasa en el reactor.
Consta de dos etapas bsicas:
Biorreactor Aireado:

Donde la biomasa natural (lodos activados) degrada/metaboliza los componentes


orgnicos; se forman flculos.

Sedimentador:

Los flculos (lodos) son separados del lquido clarificado y parcialmente reciclados al
biorreactor.
El reciclo de biomasa mantiene una poblacin microbiana ms alta en el reactor,
alcanzando mayores tasas de conversin, para un volumen y tiempo de residencia
(hidrulico) dado.
En estudios preliminares, interesa determinar el volumen del biorreactor, su
configuracin bsica (flujo pistn vs reactor agitado), las dimensiones del
sedimentador, los requerimientos de aireacin, y otros datos operacionales bsicos
(razn de reciclo, concentraciones, etc.).

104

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CIC PERU

Tratamiento Aerbico: Biorreactor de Lodos


Activados
Sistema Convencional:
TA

Tanque de Aireacin Clarificacin


Biorreactor de Membrana (MBR):

TA

TA

53
Sumergido

Corriente Lateral

105

El CAS y su mecanismo de trabajo


Reactor Convencional de Lodos Activados
Paso 1: Tanque de Aeracin
Microorganismos hacen Depuracin

Paso 2: Clarificador
Separacin de los Microorganismos del Agua
Flujo bajo

Efluente
Crudo

Agua Tratada

Oxgeno

Lodo Activado
Copo de
Microorganismos

Soluto/Particulado-poluente
(Alimento para
Microorganismos)
(BOD, COD, NH)

Separacin del
Lodo Activado
por
Sedimentacin
Lodo en Exceso

Lodo Activado Convencional

106

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CIC PERU

El punto dbil del tratamiento convencional


Tratamiento MBR
Bulking
El CAS necesita una
operacin cuidadosa y
control para mantener
las caractersticas de
sedimentacin del
lodo
Ejemplo tpico
de bulking

Por veces es difcil


mantener una buena
calidad del efluente
tratado

Malo

54

Bueno

107

Tratamiento MBR
Proceso Convencional de Tratamiento de Efluentes
Efluente para
descarga o
reso

Influente
Filtrado
Grueso

Clarificador
Primario
(Opcional)

Clarificador
Secundario

Tanque
de
Aireacin

Filtro
de Arena

Proceso MBR - Tratamiento Simplificado


Efluente de
alta calidad
para
descarga o
Reso.

Biorreactor de
Membrana
(MBR)

Influente
Filtrado
Grueso

Osmosis Inversa

Efluente de
Calidad
extremada
mente alta
para uso
industrial

Combina tecnologa de membrana con


tratamiento biolgico
Sustituye clarificacin convencional,
aireacin y filtracin en un solo paso

108

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CIC PERU

MBR Cross Flow


Principales Caractersticas
Muy alto SS (1.000-40.000 mg/l)
Cambios en las condiciones de alimentacin
Horizontal
Mdulos compactos
Aplicaciones:
Efluentes Industriales
Efluentes Municipales
Lixiviado

55

109

MBR Cross Flow

110

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CIC PERU

MBR Air Lift

6-mdulos

10-mdulos

Max. 198 m2

Max. 330 m2

4,6 m

4,6 m

56
1,6 m

1,6 m

2,3 m

1,6 m
111

Aplicaciones Tpicas para MBR


MBR Sumergido

112

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CIC PERU

Lodos Ativados Convencional vs. MBR

VOLUMEN
DEL
REATOR

MBR Producto

DBO < 2 ppm


Turbidez < 0,2 NTU
SDI < 3
NH3-N < 0,5 ppm
TN < 3 ppm
TP < 0,1 ppm
113

Beneficios del MBR

Control simple pocos componentes principales

Bajo nivel de mantenimiento

Mejor calidad de efluente tratado comparado vs procesos convencionales

Bajo SDI en el producto, posibilitando la alimentacin directa a sistemas de RO

Elimina la necesidad de clarificador secundario y tratamiento terciario

Tratamiento ms eficiente y estable

Menor volumen del reactor biolgico

Producto de calidad constante, aun frente a variaciones en el efluente bruto

114

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57

CIC PERU

Porque seleccionar la tecnologa MBR?


Cundo Elegir MBR

EFLUENTE DE
ALTA CALIDAD

ESPACIO
REDUCIDO

ESTABILIDAD DEL
PROCESO

CAPACIDAD DE
EXPANSIN

58

115

Aumento de la Eficiencia de Remocin: MBBR + DAF


MBBR:
Sistema de lecho mvil, formado
por un conjunto de materiales de
pequeo tamao en cuyas paredes
se adhiere la biomasa
Aumenta la eficiencia de remocin
de materia orgnica
Permiten trabajar con cargas
volumtricas muy altas
DAF:
Flotacin por Aire Disuelto
Para separar: aceites, grasas,
coloides y slidos en suspensin
El lquido crea una corriente
ascensional que arrastra hacia la
superficie las partculas

MBBR

116

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CIC PERU

Tratamiento Anaerbico
An cuando los procesos aerbicos han
monopolizado el tratamiento secundario
existe un enorme impulso para aprovechar
los avances experimentados en el
procesamiento anaerbico. El proceso
anaerbico se usa masivamente en el
tratamiento de los lodos producidos por los
procesos aerbicos.
El tratamiento anaerbico se aplica a lneas
de residuo segregadas, con alta
concentracin de DBO.
Se usa como una primera etapa de
tratamiento, antes de un procesamiento
final aerbico. Los organismos anaerbicos
ms eficientes son mesoflicos o
termoflicos, rango 30 36 C. Las
necesidades energticas se pueden suplir
con parte del CH4 generado. Los
requerimientos de P y N son menores que
en el proceso aerbico.

59

117

Ventajas y Desventajas del Tratamiento Anaerbico


Ventajas:

Desventajas:

Integracin energtica: Produce


CH4, 0,35 (m3 std/kg DBO
removido).
Menor produccin de biomasa:1/3
- 1/5 de lo que genera un proceso
aerbico.
Menores requerimientos de
nutrientes inorgnicos.
No se requiere aeracin: menores
costos energticos.
Se pueden dejar sin uso por largos
perodos y se reactivan
rpidamente (1-3 das).
Resistente a choques orgnicos.

Menor tasa de eliminacin de DBO


por unidad de biomasa.
La puesta en marcha inicial puede
demorar meses (1-6 meses).
Baja tasa de produccin de lodos
(0,04 - 0,08 kg/kg DBO).
Se producen condiciones
reductoras y compuestos (H2S,
mercaptanos, cidos orgnicos y
aldehdos) produciendo corrosin
y malos olores.
Sensible a ciertos inhibidores y
compuestos txicos (ej.: O2, H2O2,
Cl2, H2S, HCN, SO3-).

118

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CIC PERU

Tratamiento Anaerbico: Lagunas Anaerbicas


Es el sistema anaerbico ms antiguo
en uso. La laguna est cubierta con
material plstico para mantener
condiciones anxicas, recolectar el CH4
y controlar los malos olores.
Las bacterias anaerbicas se desarrollan
y permanecen suspendidas gracias a la
conveccin producida por los gases
generados.
Se puede mejorar la agitacin con
agitadores de baja velocidad y reciclo
de slidos.
Las lagunas requieren grandes
extensiones de terreno, debido a la baja
velocidad de las reacciones anaerbicas
(7-10 das de retencin), y se pierde
calor debido a la gran superficie
externa.

119

Tratamiento Anaerbico: Proceso de Contacto


Es similar a un proceso de lodos activados pero en condiciones anaerbicas.
La reaccin tiene lugar en un reactor agitado, donde se incluyen los nutrientes
requeridos, con control de T y pH. El efluente pasa a un tanque desgasificador
donde se flocula la biomasa antes de entrar a un sedimentador, que permite
reciclar parte de la biomasa.

Una ventaja adicional es que los slidos adsorbidos en los lodos biolgicos tienen
largos tiempos de residencia permitiendo su hidrlisis.
Cargas orgnicas de 1 - 2 kg DBO removido/m3 da, a 35 C y con 90 % eficiencia.

120

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60

CIC PERU

Tratamiento Anaerbico

Primera planta de conversin de residuos en energa de Sudamrica


construida por RWL Water: Grupo Eurofish - Ecuador - 2016
TRATAMIENTO
AERBICO

DAF

DIGESTIN
ANAERBICA

CENTRIFUGA

61

CLARIFICACIN

121

TRATAMIENTO TERCIARIO

122

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CIC PERU

ULTRAFILTRACION

62

Que es MF/UF ?
Microfiltracin y Ultrafiltracin
Definicin de Microfiltracin (MF)
1.
2.
3.
4.
5.

Proceso de filtracin con membrana microporosa


Rango de tamao de poro: 0,1m a 1m
Exclusin por tamao proceso por presin
Remueve contaminantes de lquidos y gases
Barrera efectiva para partculas y bacterias

Definicin de Ultrafiltracin (UF)

1.
2.
3.

Proceso de filtracin de membrana como MF


Rango de tamao de poro: 0,1m a 0,01m
Barrera para virus y macromolculas (MWCO)

124

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CIC PERU

Ultrafiltracin: Conceptos Generales


UF es un proceso de separacin por membrana que presenta las siguientes caractersticas
generales:
Basada en el principio de separacin por tamao de poro (cribado)
Rango de separacin 0,01 m - 0,1 m (10 - 100 nm)
Permite la remocin total de Slidos en Suspensin (TSS) y coloides
Reduccin de bacterias (6 log) y virus (4 log) por lo que se utiliza como barrera
bacteriolgica para la produccin de agua para bebidas
Remocin parcial de materia orgnica (puede ser usada coagulacin en lnea)
Remocin de arsnico, hierro y manganeso, previa oxidacin/precipitacin/coagulacin
Agua tratada: 0,3 NTU y 0,1 ppm TSS, independientemente de la cualidad del agua
cruda

63

Permite tratar efluentes, aguas superficiales, agua de mar, etc

125

Ultrafiltracin: Conceptos Generales


Proceso tipo dead-end:
- Modo de operacin semi batch
- Los slidos retenidos son removidos durante el retrolavado
Retrolavado cada 30-60 minutos por 45-60 segundos
Limpieza mejorada con qumicos CEB (Chemical Enhanced Backwash) cada 8-24 horas
Limpieza CIP (Clean in Place) con frecuencia variable
Recuperacin tpicamente varia entre 80-95%
Operacin a baja presin (0,2 a 0,6 bar de presin transmembrana)
Bajo costo energtico
130 m de filtracin requerida como pretratamiento

126

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CIC PERU

Ventajas de los Sistemas de Ultrafiltracin


Tiempo de obra reducido
Menor inversin econmica
Mayor seguridad operativa
Facilidad de operacin / automatizacin
Tareas de mantenimiento limitadas al espacio de la localidad
Medioambientalmente amigable (no genera efluentes o residuos peligrosos)
Construccin Modular: puede ampliar su capacidad con la adicin de mdulos
Reduccin de bacterias (6 log) y virus (4 log)

64

Calidad de Agua Producida constante, independiente de la calidad de agua de alimentacin

127

Lmites de Operacin
Valores Tpicos

Valores Mximos
(contnuos)

Turbidez

< 50 NTU

300 NTU

Slidos Suspendidos Totales (TSS)

< 50 mg/l

100 mg/l

Tamao de Partcula

< 150 m

300 m

Parmetros

Carbono Orgnico Total (TOC)

< 10 mg/l

40 mg/l

Demanda Qumica de Oxigeno (CODMn)

< 20 mg/l

60 mg/l

0 mg/l

< 2 mg/l

Grasas y aceites
pH, operacin normal

6-9

2-11

pH, limpieza qumica

1-12

1-12

15-30oC

40oC

Temperatura
Cl2 operacin normal

< 0,5 ppm

200 ppm

Cl2 limpieza

2000 ppm

5000 ppm

128

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CIC PERU

Ultrafiltracin
Filtracin: inside outside
membrana

permeado

alimentacin

65

129

Ultrafiltracin
Filtracin Dead-end
Ventajas:

Agua de
Alimentacin

Puesta en marcha simple


Bajo consumo de energa
Baja inversin
Desventajas:

Torta
Permeado

Flujo laminar
Descarga discontinua de concentrado

Riesgo de taponamiento de poros y canales de membranas


Sensible a los cambios en las propiedades de alimentacin

130

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Ultrafiltracin

Filtracin Cross-flow:

Agua de
Alimentacin

Ventajas:
Flujo turbulento
Descarga continua de concentrado
Control de las capas acumuladas
de la torta
Desvantajas:
Diseo ms complejo
Mayor consumo de energa
Mayor costo de inversin

Torta

Permeado

66

131

Proceso UF
Retrolavado: outside inside
membrana

retrolavado

concentrado

132

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CIC PERU

Proceso UF
Filtracin

67

133

Proceso UF
Backwash

134

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CIC PERU

Proceso de Filtracin
Proceso UF - Filtracin
Permeado

30 minutos

Microporo

68

Slido suspendido

Alimentacin

135

Proceso de Retrolavado
Proceso UF - Retrolavado
Permeado
Drenaje

30 60 segundos

Con o sin NaOCl o


cido citrico
Microporo

Slido suspendido

136

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CIC PERU

Proceso de Depuracin con Aire


Proceso UF Limpieza con Aire
30 60 segundos
Venteo
Microporo

Vibracin

69

Slido suspendido
Burbuja de aire

Aire

137

Proceso UF - Drenaje
45 60 segundos
Vlvula de
venteo abierta

Microporo

Slido suspendido

Drenaje

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138

CIC PERU

Proceso UF - Llenado
45 60 segundos
Sobreflujo
Microporo

70

Slido suspendido

Alimentacin

139

Proceso UF - Filtracin
Permeado

30 minutos

Microporo

Slido suspendido

Alimentacin

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140

CIC PERU

Dosificacin de Agentes Desinfectantes


Control de los THM
El control de la formacin THM se basa en dos factores estratgicos:

Dosificacin controlada del agente oxidante

Bajo nivel de Materia Orgnica

Cdigo Alimentario
Agua Potable:
THM < 100 g/l

Los sistemas de Ultrafiltracin representan una alternativa superadora en el control de la


formacin de THM:
La efectividad de las membranas de Ultrafiltracin como
barrera de remocin de bacterias y virus, posibilita la
reduccin en la dosificacin del desinfectante
La efectividad de las membranas de Ultrafiltracin como
barrera de remocin de materia orgnica (vs los tratamientos
convencionales), reduce drsticamente la formacin de estos
compuestos

Reduccin
drstica del
consumo de
Agentes
Desinfectantes

Sumando a la tecnologa de Ultrafiltracin una etapa final de irradiacin


UV, cmo reaseguro biolgico, es posible reducir an ms la necesidad de
agente oxidante
141

Etapas Generales del Proceso de Ultrafiltracin


Etapa de Prefiltracin
Objetivo: remocin de Slidos Suspendidos mayores a 130 m.
Para esta etapa de proceso se presentan dos alternativas tecnolgicas posibles:
Filtro de anillas autolimpiantes (tipo Spinklin)
Filtro de mallas autolimpiantes (tipo SAF)

Etapa de Ultrafiltracin
Objetivo: remocin de slidos suspendidos, bacterias y virus.
SDI <3 100% del tiempo, normalmente <1,5
Turbidez <0,1 NTU
Desinfeccin: 6 log bacterias y 4 log virus

142

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71

CIC PERU

Prefiltracin: Filtro de Anillas Autolimpiantes


Diseo y Configuraciones
El elemento disco provee una retencin efectiva especial
de materia orgnica
La superficie efectiva de filtracin est constituida por
ambos, la superficie exterior y los canales formados por
las ranuras intersectadas.
Las partculas de materia orgnica se adhieren a la
superficie ranurada
La limpieza del cartucho se realiza aprovechando el
diseo nico del ncleo telescpico que permite a los
discos separarse unos de otros durante el proceso de
limpieza

72

143

Prefiltracin: Filtro de Malla Autolimpiante


SAF 6000 - AMIAD

144

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CIC PERU

Skids de Ultrafiltracin
Skid Modulares
En este caso se muestra una alternativa modular de 38
membranas. Cada mdulo es capaz de producir 157 m3/h
de agua ultrafiltrada (la calidad de agua de alimentacin
contemplada es la presentada en el grfico de la pgina 9).

Los skids son autoportantes y fcilmente transportables


para su instalacin en locacin de destino.

73

145

Membrana de Ultrafiltracin
Beneficios especficos
Membrana Modular Presurizada Outside/In
Amplio rango de Tolerancia al Agua de Alimentacin
Diseo Simple, Carcasa y Tubos, Vertical
Frontal (Dead-End) o Flujo Cruzado (Cross-Flow)
Fibras

Huecas de 1,3 x 0,8 mm de PVDF


Alta Resistencia y Robustez
Alta Resistencia Qumica y Trmica
Tratadas para aumentar la hidrofilicidad

Tamao de Poro 0,03 m


Fibras Huecas de Pared Doble
Excelente combinacin de Desempeo de Filtracin con Alto Flujo
Desempeo Estable de Filtracin a Largo Plazo

146

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CIC PERU

Membrana de Ultrafiltracin
Permeado

Outside / In

Alimentacin
Mayor rea superficial y
ms tolerante a las
diferentes calidades de
agua de alimentacin de
alta turbidez

147

Proceso UF - Filtracin

148

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74

CIC PERU

Proceso UF - Filtracin
Reso de efluente UF vs Convencional

75

[ingeniera en tratamiento de agua]

149

Ultrafiltracin: Costos de Membranas

Costo de las membranas de UF

Debido a la reduccin de precios


en las membranas de UF que ha
sido del orden del 50% en los
ltimos 10 aos, el costo total
de operacin (incluyendo
amortizacin) es hoy mucho
menor.

Siendo en la actualidad una tecnologa competitiva desde un punto de vista de


costos, la UF se posiciona como una excelente alternativa debido a las ventajas
respecto de tratamientos convencionales.

150

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CIC PERU

Ventajas de la UF vs. Pretratamientos Convencionales


ULTRAFILTRACIN

Calidad del agua tratada

Calidad constante
SDI <3 100% del tiempo,
normalmente <1,5
Turbidez <0,1 NTU
Desinfeccin: 6 log bacterias y
4 log virus

CONVENCIONAL

Calidad depende del


influente
SDI <4 aprox. 90% del
tiempo
Turbidez <1,0 NTU

El Grfico de la izquierda muestra las fluctuaciones


en la Turbidez del agua de ro en la toma de una
planta de Clarif. Convencional en e Sur de Agentina.
Dichas fluctuaciones son muy complejas de manejar
operativamente mediante tratamiento
convencionales y en el mayor porcentaje de los
casos se traducen en una merma en la calidad del
agua producto.
La Ultrafiltracin se presenta como una alternativa
superadora frente a este tipo de desvos ya que la
calidad de agua producida es contante e
independientes de las fluctuaciones aguas arriba.

151

Ventajas de la UF vs. Pretratamientos Convencionales


ULTRAFILTRACIN

CONVENCIONAL

Duracin tpica

Superficie de implantacin

30-60% respecto de convencional

100%

Operacin

Totalmente automtica

Mayor necesidad de control


humano

Costos de operacin

5-10%

100%

Permite la ampliacin mediante el


montaje de nuevos skids en paralelo

No permite una modularizacin


real. La ampliacin de la
capacidad de produccin
requiere la construccin de
nuevas plantas (ej: nuevos
sedimentadores primarios).

Modularidad

Membranas UF: 510 aos


Microfiltros: slo utilizados como
seguridad

Medios filtrantes 10-20


aos
Microfiltros: 4-8 semanas

152

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76

CIC PERU

Ventajas de la UF vs. Pretratamientos Convencionales


ULTRAFILTRACIN

CONVENCIONAL

Consumo de productos
qumicos

Reducido consumo debido a la alta


efectividad de la barrera de
separacin de Slidos Suspendidos,
bacterias y virus.

Consumo elevado debido a la


necesidad de favorecer la
sedimentacin a travs la
formacin de flocs ms
pesados.

Mantenimiento

Se requiere un mantenimiento
mnimo. A travs del monitoreo de
variables operativas tales como la
presin transmembrana es posible la
deteccin temprana desvos
operativos.

El nivel de mantenimiento suele


ser ms exhaustivo e intensivo.

Generacin de lodos

Reducida generacin de lodos, lo


cual tambin se traduce en menores
costos de disposicin.

Elevada generacin de lodos, lo


cual se traduce en mayores
costos de disposicin.

153

OSMOSIS INVERSA

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77

CIC PERU

Osmosis
Es un proceso que ocurre al colocar una membrana semipermeable,
separando un fluido que contiene diferente concentracin salina en ambos
lados de dicha membrana.
Osmosis
Solucin
Diluida

Solucin
Concentrada

Presin
Osmtica

Membrana
semipermeable

El solvente pasar a travs de la membrana, tratando de diluir la solucin ms


concentrada, hasta alcanzar una contrapresin que impida su paso, llamada
presin osmtica.

Osmosis
PORQUE OCURRE ESTE PROCESO?
La membrana slo permite el paso del solvente agua.
La solucin ms concentrada tiene mayor nivel energtico.
El agua pasa para diluir, bajar el potencial energtico hasta que otro potencial se lo
impide o equilibra dicha energa, la presin.
Osmosis
Solucin
Diluida

Solucin
Concentrada

Presin
Osmtica

Membrana
semipermable

CONCLUSION:
Ocurre por la existencia de una diferencia de potencial
qumico, debido a la concentracin salina, hasta que se
opone una diferencial de presin , presin osmtica, la
que equilibra el potencial qumico.
COROLARIO:
La presin osmtica es equivalente al potencial qumico
generado por la concentracin salina soluto

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78

CIC PERU

Presin Osmtica
La presin osmtica da cuenta de la variacin del potencial qumico generado en un
disolvente puro, por la presencia de un determinado soluto.
Al colocar el solvente frente a una membrana semipermeable, el solvente migrar para
diluir al soluto, hasta igualar el potencial qumico, generando una diferencial de presin
denominada presin osmtica
:
m:
R:
T:

= m RT

Presin osmtica
Concentracin ; moles/ 1000 gr
Constante universal de los gases
Temperatura Absoluta

(atm)

0,082 [T(C) + 273] m (molal)

(psi)

1,2 [T(C) + 273] m (molal)

Presin Osmtica
Ecuacin validada hasta una concentracin del soluto 1 molal, en trminos prcticos
permite una buena aproximacin hasta con agua de mar.
Una aproximacin para determinar la presin osmtica, es asumir que cada 100 ppm
de slidos totales disueltos, se genera un aumento en la presin osmtica de 1 psi.

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79

CIC PERU

Osmosis Inversa
QUE OCURRE SI A LA SOLUCION CONCENTRADA SE LE COLOCA
UNA PRESION MAYOR QUE LA PRESION OSMOTICA?
La membrana semipermeable membrana osmtica, se comporta como un
filtro, donde el potencial hidrulico se ve disminuido por la presin osmtica
Osmosis Inversa
Solucin
Diluida

Presin
mayor a la
presin
osmtica

Membrana
semipermeable

Qw = [( Pi i ) (Pf- f ) ] x A x a
Qw:
Pi :
Pf:
i :
f :
A:
a:

Caudal que pasa a travs de la membrana


Presin de ingreso del agua a la membrana
Contra presin a la salida de la membrana
Presin osmtica, ingreso membrana
Presin osmtica, salida membrana
Coeficiente de permeabilidad del agua
Superficie disponible de la membrana

Osmosis Inversa
La Osmosis Inversa es un proceso en el cual se hace pasar el agua a travs de
un filtro o membrana osmtica a alta presin.
Se obtienen dos corrientes, una donde se concentran las sales (Rechazo) y la
otra donde permea, impidiendo el paso de las sales, por lo que el agua sale con
un bajo contenido salino.
R: CAUDAL DE RECHAZO
Cr: CONCENTRACION DE
SALES, RECHAZO
BOMBA
ALTA
PRESION
MEMBRANA OSMOTICA
Q: CAUDAL DE
ALIMENTACION

P:CAUDAL PERMEATO
Cp:CONCENTRACION DE
SALES PERMEATO

Co: CONCENTRACION
DE SALES, ALIMENT.
Cr

Cp

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CIC PERU

Osmosis Inversa
LIMITANTES DEL PROCESO:
Saturacin de sales en el rechazo
Ensuciamiento: Slidos suspendidos, coloides, aceites, emulsin, grasa
Fouling orgnico, la membrana sirve como soporte para el crecimiento orgnico
%Permeado
50%

Concentracin

a)

Si [Ca++] x [ SO4=]> Kps CaSO4 Sulfato de Calcio

2C

b) Si SiO2 > solubilidad de la SiO2

67%

3C

c) Si pH > pH saturacin

75%

4C

d) Fe(OH)3

80%

5C

83%

6C

88%

8C

90%

10C

95%

20C

Slice.

Carbonato de Calcio.

e) Estroncio (Sulfatos o Carbonatos)


f) Bario (Sulfatos o Carbonatos)
g) Acido Sulfhdrico
h) Agentes oxidantes y reductores fuertes.

Osmosis Inversa
COMO CONTROLAR LOS FACTORES LIMITANTES?
a) Definir un recobro mximo o mxima concentracin salina en el rechazo.
No se sobrepasar la solubilidad de las sales, Kps.
b) Ajuste de pH, dentro de los compuestos hay especies ms solubles que otras.
Ejemplo:
El Bicarbonato (HCO3), es ms soluble que el Carbonato (CO3), al
bajar el pH el Carbonato se transforma en Bicarbonato.
Se determina por pH de saturacin.
Tratamiento fsico qumico
Precipitacin qumica: Reactor de floculacin y coagulacin,
oxidacin, otros.
c) Eliminar slidos suspendidos:
Ultrafiltracin, microfiltracin, filtracin granular, floculacin coagulacin,
ayudante de coagulacin

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CIC PERU

Osmosis Inversa
INDICES DE TAMPONAMIENTO:
a) Turbiedad:

Inferior a 1 UNT

b) ndice Densidad de Sales (SDI):

Inferior a 5

El SDI est basado en el tiempo requerido para filtrar un volumen de agua a travs
de una membrana de 0,45 micrones a una presin constante de 30 psi
1) Se mide el tiempo para que pasen 100 ml
2) Se repite experiencia cuando ha pasado 5 min.; 10 min. y 15 min. de intervalo

SDI = 100x (1 Ti/Tf)/Tt


Ti : Tiempo requerido para los 100 ml iniciales
Tf : Tiempo requerido para los 100 ml finales
Tt : Tiempo requerido para los 100 ml a los 15 min

Osmosis Inversa
Factor :
La membrana osmtica permite que el agua perme, reteniendo las sales, lo que provoca que
en su superficie se gener una capa de lquido que contiene una concentracin salina mayor a
la del seno del lquido.
Mediante el fenmeno de difusin estas sales migran de dicha capa hacia el seno del lquido,
para mezclarse y generar una concentracin salina inferior, que es la que medimos o
valoramos en el agua de rechazo (Teora de la doble capa o capa lmite).
Por definicin el factor corresponde a la razn entre la concentracin de sales en la capa
lmite y la promedio en la salmuera, no debe exceder de 1,15, es decir, la concentracin en la
capa lmite no debe ser superior a un 15% respecto de la salmuera.
El factor limita el recobro de la membrana, generalmente no se puede exceder de un 15 a
18% por membrana.

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CIC PERU

Osmosis Inversa

Q(1-16%)2

Q( 1-16%)

16% Q

16% (1-16%)Q

Q(1-16%)3

16%(1-0,16%)2Q

Q(1-16%)4

16%(1-0,16%)3Q

Recobro = [Q-Q(1-16%)4]/Q = 1 - (1-16%)4 = 50,2%

83

Osmosis Inversa
Flujo de sales a travs de la membrana:
Est determinado por la difusividad de la sal, debido al potencial de concentracin:
Qs : = B x a x C
Qs: Flujo o paso de sal a travs de la membrana, (masa/ tiempo)
B : Coeficiente de permeabilidad de la sal.
C: diferencia de concentracin salina a travs de la membrana
Es proporcional a la diferencial de concentracin e independiente de la presin.
La salinidad del perneado Cp, depender de la velocidad de paso de agua, caudal a
travs de la membrana y del transporte de sales

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CIC PERU

Osmosis Inversa
Un incremento en la presin de trabajo provocar un aumento en el paso de agua, no as de
sales, generando una mayor productividad de la membrana con una mejor calidad de agua
perneada.
Es posible hasta un determinado valor, debido a otros factores, el fabricante define esta
capacidad mxima como la razn de flujo especifico medio GFD, medido en
Galones/pie2/Da.

84

Osmosis Inversa

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CIC PERU

Osmosis Inversa

85

Osmosis Inversa

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CIC PERU

Osmosis Inversa
Aplicaciones de la O/I
Calderas de alta presin,
industriales

otros

procesos

Agua para microcircuitos y pintura electrofortica


Productos Farmacuticos y Cosmticos
Consumo Humano
Elaboracin de Cervezas y Refrescos
Hielo Cristalino, puro y ntido
Potabilizacin de Agua de Mar

Osmosis Inversa
Tipo de Elementos de Membrana
Membranas en Espiral: estandarizadas en la industria, ms
usadas.
Membranas de fibra hueca: ocupan menor espacio, alto
costo de
mantencin.
Membranas Planas: difciles de lavar, alto costo
Membranas Tubulares: costo punto medio entre las planas y
espirales, comnmente usadas en ultra filtracin.

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CIC PERU

Osmosis Inversa
Etapas de un equipo de O/I
Captacin y acopio de agua cruda.
Impulsin del agua cruda.
Clarificacin y Filtracin.
Acondicionamiento Qumico.
Equipo de Osmosis Inversa.
Pos tratamiento y acopio de agua tratada.

Plantas de Tratamiento
Control de Proceso O/I
Tener y mantener un pre tratamiento que permita que en los
elementos
de membranas se realice el proceso para el que fueron
creadas.
Operar la unidad de smosis en las condiciones hidrulicas
de diseo y
sin que signifique cuestionarlas.
Presin pre membranas.
Flujos de permeado y rechazo (flushing o arrastre alta
velocidad 60 psi)

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CIC PERU

Plantas de Tratamiento
Lavado de Elementos de Membrana TFC
Identificar tipo de incrustacin:
Hierro o Manganeso: lavado con solucin al 1% acido ctrico, pH 4, ajustar con amoniaco,
luego con detergente alto en fosfato.
Sulfatos de Estroncio, Bario, Calcio o poli acrilatos: lavado con solucin al 2% acido ctrico,
pH 8, ajustar con amoniaco. Adems sirve para remover exceso de anti incrustante
Material Coloidal: solucin de EDTA al 1%, pH 11.
Bacterias: 24 hrs con solucin 1% de TSP (fosfato trisodico), 1% de trpoli fosfato y 1% de
EDTA, ph 11,5.
Slice: hidrxido de sodio a ph 11 ms 0,5% de hexemetafosfato.
Nota: toda solucin de lavado es recomendable realizarla con permeado o libre de cloro e impurezas.
Temperatura de Lavado:
Se aconseja lavar entre 30 a 40 C

Suministros Qumicos
1. Osmosis Inversa
Anti-incrustante.
Bisulfito de Sodio.
Hipoclorito de Sodio al 10% cuando corresponda.
EDTA (cido Etilendiaminotetracetico).
cido Orgnico.
Hidrxido de Sodio.

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CIC PERU

Equipos de Respaldo
1. Osmosis Inversa
Equipo de bombeo alta presin.
Equipo de bombeo.
Elementos de Membranas.
Filtro cartucho 5 micras.
Rotametros.

89

Manmetros.
Elementos elctricos.

ndices
Osmosis Inversa
kwh/mtr3 agua procesada:
H.m.c.a.
Efciencia de Motor x % REC x Factor de Conv.

donde:
F. Conv. = 366
Efic. Motor entre un 60 a 80 % (tipo de bba.)
US$/mt3 agua procesada.
% eficiencia recuperacin.

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CIC PERU

Modalidades de Contrato
1. Costo Fijo mensual.
Costos Directos
Gastos Generales, Utilidades e Imprevistos
2. Costo Fijo ms Costo Variable.
Costo Fijo: Costos Directos, G.G., Utilidades e Imprevistos.
Costo Variable: Suministro Qumicos, Mantenimiento.
3.- A serie de Precio Unitario
US$/mt3 (*)
(*) sujeto a condicin de equipos en el momento de operar

Fotografas Osmosis Inversa

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90

CIC PERU

DESINFECCION

91

OBJETIVO
ELIMINAR

EL
CONTENIDO
DE
ORGANISMOS
PATGENOS EN EL AGUA CLARIFICADA

El contenido de organismos patgenos se cuantifica


mediante el uso de un Organismo Indicador, es decir, un
tipo de microorganismo que se encontrar siempre cuando
est presente la contaminacin fecal, ste se denomina
Coliforme Fecal.
El anlisis se denomina NMP/100ml (anlisis probabilstico
de Numero Ms Probable de microorganismos en una
muestra de 100ml con sucesivas diluciones).

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CIC PERU

Tipos de desinfeccin ms
usados

Existen variadas modalidades de desinfeccin para aguas, las


utilizadas ms masivamente son:
1. Cloracin
2. Radiacin Ultra Violeta
3. Aplicacin de Ozono

92

DESINFECCION CON RADIACION UV


1.

2.

3.

4.

La desinfeccin se realiza por medio de radiacin Ultra Violeta (U.V.), en


longitudes de onda del orden de 2300 3000 (230 a 300 nm, siendo
ideal 253,7 nm), lo que produce la inactivacin de las bacterias tipo
coliformes.
Una limitante para realizar una adecuada desinfeccin es el porcentaje de
transmitancia del agua tratada, el que bsicamente est dado por la
cantidad de slidos suspendidos presentes en el agua clarificada (en
palabras sencillas, es el lmite hasta donde la luz U.V. puede viajar a travs
del lquido sin absorberse en l).
Se requieren niveles del orden de 45 % a 65 % de transmitancia, lo quiere
decir que el efluente a desinfectar debe tener la menor cantidad posible de
slidos suspendidos.
Dosis = Intensidad (mW/cm2) x Tiempo de Retencin (segundos)

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CIC PERU

5.

6.

7.

La luz U.V. se define como la radiacin electromagntica con una longitud


de onda menor que la de la luz visible (400 nm) pero mayor a la de los
Rayos-X (100 nm). La unidad de longitud de onda usada es el nanmetro
(nm) igual a 1x109 metros. La longitud de onda ptima para efectos
germicidas es 253,7 nm, la cual es encontrada en muy pequeas
cantidades en la radiacin solar porque la energa a esas longitudes de
onda es absorbida por la atmsfera.
La fuente primaria de energa U.V. es una lmpara de baja presin de arco
de mercurio. La lmpara U.V. de baja presin es aceptada universalmente
como la fuente ms eficiente y efectiva para aplicaciones de desinfeccin.
La radiacin es generada mediante la formacin de un arco elctrico a
travs del vapor de mercurio; la descarga de energa generada por la
excitacin del mercurio resulta en la emisin de luz U.V.
La radiacin U.V. origina un reordenamiento del cdigo gentico (un dao
biolgico de consideracin) de los microorganismos, impidiendo su
reproduccin. La luz U.V. elimina bacterias y virus e incluso pequeos
parsitos.

Desinfeccin UV

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93

CIC PERU

El Cloro como Desinfectante, Elementos Crticos:


1. El gas cloro (98% pureza) es extremadamente toxico por
inhalacin pudiendo causar la muerte en slo algunos
minutos, por ello se deben conocer muy bien las
condiciones de manejo, operacin y seguridad.
2. El cloro residual al entrar en contacto con materia orgnica
genera compuestos denominados organoclorados, estos
ltimos son considerados cancergenos.
3. La eficiencia de la cloracin disminuye considerablemente
si en el agua hay presencia de slidos en suspensin o de
nitrgeno.
4. Tambin es posible desinfectar aguas utilizando hipoclorito
de sodio (acido hipocloroso) o hipoclorito de calcio, esto es
til cuando los volmenes de agua son bajos.

Reacciones Qumicas del Cloro


1.

CL 2

H 2O HOCL

Ac. Clorhdrico

Ac. Hipocloroso

2.

HOCL
Ac. Hipocloroso

H 2O

HCL

OCL
In Hipoclorito

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94

CIC PERU

Generalidades
Tpicamente las dosis de cloro para efluentes municipales tratados
biolgicamente y desinfectados con cloro gas es de entre 4 y 7 ppm.
El Cloro tiene gran poder germicida, es decir, mata a los grmenes
presentes en el agua.
El sistema de cloracin es automtico y se ajusta segn caudal y cloro
residual.
El cloro para ejercer su poder desinfectante requiere de un tiempo de
contacto de 30 min (tiempo que el agua demora en recorrer la cmara
de contacto).
Cuando se mide el cloro residual, en realidad se est midiendo el
contenido de Acido Hipocloroso.
La dosis de cloro (ppm o mg/l) est directamente asociada al
caudal, se chequea de la siguiente forma:

Dosis Cl ( ppm)

Aplicacin Kg / h) / Q m3 / h

KgCl / hr Dosis ( kg / m3)

x1000

x Q ( m3 / h )

Sistema de Vaco para Cloracin

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CIC PERU

Cmara de Contacto

96

REMOCION DE NUTRIENTES

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CIC PERU

Nutrientes ms importantes
Nitrgeno

Nitrgeno orgnico
Amoniaco (NH3 + NH4+)
Nitritos (NO2-)
Nitratos (NO3=)

(Usualmente las concentraciones de estos compuestos se


informan relativas al nitrgeno, peso molecular 14)
Fsforo

Fsforo orgnico 30% (particulado)


Ortofosfatos (PO4-3) 70% (soluble)
Polifosfatos (P2O7)

Nutrientes en Aguas Servidas Domsticas


Nitrgeno orgnico

25%

- N-soluble no biodegradable
TKN:

- N-particulado no biodegradable

10%

- N biodegradable

12%

Amoniaco

Amoniaco:

3%

NH4+ + OH-

75%

pH < 7

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NH3 + H2O
pH > 7

97

CIC PERU

NITRIFICACIN BIOLGICA

98

NITRIFICACIN BIOLGICA
Proceso Autotrfico:
Energa para crecimiento bacteriano es derivada de la
oxidacin de compuestos nitrogenados
CO2 o bicarbonato es utilizado como fuente de carbono
3

NH 4 O2 NO2 2 H H 2O Nitrosomon as
2
1

NO2 O2 NO3
2

Nitrobacte r

NH 4 2O2 NO3 2 H H 2O
Se requieren 4,57 mg de O2 por cada mg de NH4-N nitrificado

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CIC PERU

Si se considera el crecimiento celular, las ecuaciones anteriores se


transforman en:

Nitrosomonas

55 NH 4 5CO2 76O2 C5 H 7 NO2 54 NO2 52 H 2O 109 H


Nitrobacter

400 NO2 5CO2 NH 4 195O2 2 H 2O C5 H 7 NO2 400 NO3 H


Produccin celular de nitrificantes es mucho menor que produccin
de hetertrofas (aprox. 10%)

Alcalinidad

NH 4 O2 2 HCO3 NO2 2 H 2CO3 H 2O


2
Oxidacin de cada mg/l de NH4-N reducir la alcalinidad en 7,14 mg/l
de CaCO3

Requerimientos de las Bacterias Nitrificantes


Temperatura: >15C hasta 35C
ptimo a 25-28C
coeficiente Arrhenius: = 1,02 para T 7-15C
= 1,08 1,10 (Metcalf & Eddy)
pH: 8 9; ptimo ~ 8,3
a pH < 6,6, tasa de nitrificacin disminuye significativamente
a pH< 5,5, no hay nitrificacin
Materia orgnica: baja concentracin
DBO/TKN: 0,5 alta actividad de bacterias nitrificantes
DBO/TKN: 6
accin nitrificante muy baja
Tiempo de retencin celular: c > 5das

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99

CIC PERU

Cintica y Aspectos de Diseo


Dado que la tasa de crecimiento de nitrobacter es mucho
Mayor que la tasa de crecimiento de nitrosomonas, la
Nitrificacin se modela usando la conversin de amonaco
A nitrito como tasa limitante.
Aplicar Monod
Determinar tasa de crecimiento de las bacterias
N define el tiempo de retencin celular del sistema

Cintica de las Nitrosomonas


dX n
dN a
mg SSV
Yn
; Yn factor de produccin nitrificantes;
dt
dt
mg NH 3 N
N
Monod para nitrosomonas nT nmT a
K nT N a
dX n
N
Tasa de Crecimiento
nT X n nmT a X n
dt
K nT N a
nmT N
dN a dN n nT
Yn a

Xn
Xn
dt
dt
Yn
K nT N a
Xn = concentracin de nitrificantes, mg SSV/l
Na = concentracin amonio, mg NH4-N/l
Nn = concentracin de nitrato, mg NO3-N/l

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100

CIC PERU

Cintica de Nitrosomonas

dX n
bnT X n
dt

Respiracin Endgena

bnT = tasa de decaimiento endgeno para nitrosomonas, 1/d


Tiempo de retencin celular mnimo para nitrificacin
Na

efluente

= Na

afluente;

nmT N a

K nT N a

c = c

bnT

min

K nT
1
0 cmin
Na
nmT bnT

Factores que Influyen en la Nitrificacin


1. Caractersticas del Afluente
nm: especfico del residuo, e incluso diferente para
diferentes ensayos.

nm: 0,3 0,65 d-1


Ensayo se realiza en un reactor de mezcla completa con
c entre 6 y 10 das, con ciclos aerbicos y anxicos
Alternados en perodos de 2 a 3 horas c/u.

bn20: 0,04 d-1


bnT: considerado constante para cualquier residuo

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101

CIC PERU

Factores que Influyen en la Nitrificacin

nmT nm 20 *1,123T 20

2. Temperatura

K nT K n 20 *1,123T 20
bbT bn 20 *1,029T 20

Diseo para nitrificacin debe estar basado en la menor


Temperatura esperada.
3. pH

ptimo para nitrificacin: 7,2 < pH < 8,5

Para 7,2 < pH < 8,5

nmpH = nm7,2; KnpH = Kn7,2


nmpH = nm7,22,35(pH-7,2);

Para 5 < pH < 7,2

KnpH = Kn7,22,35(7,2-pH)

Factores que Influyen en la Nitrificacin


4. Alcalinidad (como CaCO3)
2 moles H+ 1 mol de alcalinidad

NH 4 2O2 NO3 2 H H 2O
Por cada mol de NH4 nitrificado se consumen 7,14 mg/l de
alcalinidad
Si alcalinidad en aguas servidas < 40 mg/L como CaCO3;
peligroso para nitrificacin.

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102

CIC PERU

Factores que Influyen en la Nitrificacin


5. Oxgeno Disuelto

nO nmO

O
KO O

O = concentracin oxgeno en la masa lquida, mg/l


KO = cte. De saturacin media del oxgeno, mg/l
KO: 0,3 2 mg/l
nmO = tasa especfica de crecimiento mxima, d-1
nO = tasa de crecimiento especfica, d-1
Concentracin mnima de Oxgeno disuelto: 2 mg/l

Factores que Influyen en la Nitrificacin


6. Estimulacin de las Bacterias Nitrificantes
Compuesto
Calcio
Cobre
Fierro
Magnesio
Molibdeno
Nquel
Fsforo
Zinc

Concentracin
mg/l
0,5
0,005 0,03
7
0,03 12,5
0,001 1
0,1
310
1

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103

CIC PERU

Factores que Influyen en la Nitrificacin


7. Toxicidad e Inhibicin a la Nitrificacin
Sensible a algunos productos qumicos orgnicos a varios
rangos de concentraciones.
Nitrosomona es sensible a algunos metales como Cromo,
Nquel, Cobre, Zinc.
Nquel
Cromo
Cobre
Zinc

0,25 3 mg/l
0,25 mg/l
0,1 0,5 mg/l
3 mg/l

Factores que Influyen Nitrificacin


7.1

Inhibicin por sustrato: NH3 libre

NH4+ + OH-

NH3 + H2O

17 [NH4] [10pH]
NH3 libre: --------------------14 (Kb/Kw + 10pH)
[NH3] = concentracin total de amoniaco, mg/l-N
Kb/Kw = exp (6334/(273 + T))
T = temperatura, C
NH3 libre inhibe Nitrosomonas: 10 - 150 mg/l
Nitrobacter:
0,1 - 1,0 mg/l

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104

CIC PERU

Factores que Influyen Nitrificacin


7.2 Inhibicin por sustrato: HNO2 libre
NO2- + H+

HNO2

46 [NO2]
HNO2 libre: ----------------14 Ka 10pH
[NO2] = concentracin de nitrito, mg/l-N
Ka = exp (-2300/(273 + T))
T = temperatura, C
NO2 libre inhibe Bacterias Nitrificantes: 0,22 - 2,8 mg/l

Factores que Influyen Nitrificacin


8. Flujos y cargas cclicas o variables
Se debe considerar una estimacin conservadora de nm
para un diseo seguro. De otra forma, an con un
factor de seguridad, la concentracin de nitratos ser
fluctuante en el efluente.

Constantes Cinticas para Nitrosomonas


Constante
Smbolo
Coef. Produccin especfico
Yn
Tasa de respiracin Endgena
bn
Coeficiente de media saturacin
Kn

Valor Coef.Temp.
0.1
1.000
0.04
1.029
1.00
1.123

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CIC PERU

Dimensionamiento: Tasa Especfica de Crecimiento


Mtodo EPA

nmT = nm20 e0.098(T-15)

nmT
YN

O 1 - 0.833 (7.2 - pH)


Ko + O

K N 10( 0, 051T 1,158)

kN
KN N
1

YNU bN

DENITRIFICACIN BIOLGICA

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106

CIC PERU

Denitrificacin Biolgica
Proceso hetertrofo en que las bacterias utilizan
carbono orgnico como fuente de energa y nitratos
(o nitritos) como aceptor de electrones, en ausencia
de oxgeno ANOXIA
En estas condiciones los nitratos son reducidos a
nitrgeno gas, el que escapa a la atmsfera.

107

Reduccin de Nitratos en Sistemas biolgicos


Asimilacin: Nitrato a amoniaco
Denitrificacin:
NO3- NO2- NO N2O N2

Mayora de las bacterias denitrificantes son hetertrofas.

Thiosphaera pantopropha (heterotrofa) nitrifica y denitrifica


simultneamente bajo condiciones aerbicas usando acetato
como fuente de carbn.

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CIC PERU

Denitrificacin Biolgica
Remocin global de nitrato (emprica)
-

NO3 + 1.08 CH3OH + H


0.065 C 5H7O2N + 0.47 N2 + 0.76 CO2 + 2.44 H 2O

Cuando el nitrato es el aceptor de electrones, la masa


equivalente de oxgeno (como O) es:
1 mg NO3-N = 2.86 mg O

La produccin de biomasa es levemente menor que en el


caso de la respiracin aerbica.
Aproximadamente 0,5 gr SSV/gr NO3-N reducido

Requerimientos para Denitrificacin Biolgica


1.

Presencia de nitrato (o nitrito) (compuestos producidos en


la nitrificacin)

2.

Ausencia de oxgeno disuelto.


Cuando OD = 0 mg/L, se logra 100% denitrificacin
S OD > 0.5 mg/L, la denitrificacin no es significativa ya
que el oxgeno previene la formacin de la enzima
necesaria para sustituir el oxgeno por nitrato como
aceptor de electrones

3.

Una biomasa facultativa (microorganismos con el sistema


enzimtico para utilizar NO3)

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108

CIC PERU

Requerimientos para Denitrificacin Biolgica


4.

Presencia de un donante de electrones adecuado (fuente


de energa). Puede ser interna (materia orgnica
naturalmente presente en las aguas servidas), externa
(p.e. adicin de metanol) o autogenerado (nutrientes
liberados durante la muerte de organismos en el proceso)
Se requiere entre 4 8 gr DQO/gr NO3
La adicin de DQO fcilmente biodegradable incrementa
el potencial de denitrificacin.

Factores que influyen en la Denitrificacin


Fuente externa de Carbono ms comn: Metanol (CH3OH)
CH3OH + 0,92NO3 + 0,92H+
0,065C5H7O2N + 0,43N2 + 0,7CO2 + 2,25H2O
Requerimiento sustrato: 2,3 - 3,5 gr CH3OH/gr NO3
Denitrificacin ocurre completamente si se adiciona suficiente
metanol.....
Sobredosis alta DBO en el efluente

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109

CIC PERU

Factores que influyen en la Denitrificacin


Asumiendo que las condiciones anxicas se mantienen y
la concentracin de oxgeno disuelto es despreciable, la
tasa de denitrificacin depende bsicamente de la
naturaleza y cantidad de carbn disponible. Los
microorganismos denitrificantes son menos sensibles a la
temperatura, pH y sustancias inhibitorias que los
microorganismos nitrificantes.
pH: 6,5 - 8,5
Temperatura:

5 - 60C
= 1,06 - 1,3

Cambios en la Alcalinidad

La denitrificacin biolgica produce un incremento en la


alcalinidad.
Se recuperan 3.57 mg/L de alcalinidad (como CaCO3) por
cada 1 mg NO3-N denitrificado

Dado que durante la nitrificacin, se consumen 7.14 mg/L


de alcalinidad por cada 1 mg NH3-N nitrificado, para
residuos con baja alcalinidad se recomienda la
nitrificacin-denitrificacin en sistemas combinados
para prevenir un descenso del pH.

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110

CIC PERU

Denitrificacin Biolgica

Dado que para la nitrificacin se requieren 4.57 mg O/mg N,


y en la denitrificacin se recuperan 2.86 mg O/mg N, al
tener nitrificacin y denitrificacin en un mismo sistema
biolgico, es posible disminuir 2.86/4.57100 = 63% de la
demanda de oxgeno.

111

Tasa de Denitrificacin

dN n
kn N n
dt
Nn = Concentracin nitrato (mg N/L)
kn = Constante de denitrificacin especfica (mg N/mg SSV/d)
La cte. de denitrificacin depende de las caractersticas de las
aguas servidas, fuente de carbn, bacterias predominantes y
condiciones operacionales.
Aguas Servidas = 0,02-0,06 mg NO3/mg SSLM/d (sin adicin carbn)
= 0,15-0,30 mg NO3/mg SSLM/d (adicin metanol)

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CIC PERU

Estrategias para la Remocin de Nitrgeno


Procesos Combinados (single sludge)

112

Remocin Biolgica de Fsforo

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CIC PERU

Remocin Biolgica de Fsforo


Mecanismo de Remocin de Fsforo

Remocin a travs de la disposicin de lodos, debido a


que la biomasa contiene una proporcin mayor de
fsforo en relacin a lodos activados convencionales.

113

Mecanismo de Remocin de Fsforo


PO
Facultative bacteria
Acetate plus
Substrate
fermentation
products

Energy

Acinetobacter spp.
(Phosphorus
Poly-P
removing
PHB
bacteria, slow
grower)

Anaerobic

Aerobic

Energy

BOD+ O2
3-

PO4

34

PHB
Poly-P

CO 2 +H2O

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New biomass

CIC PERU

Remocin Biolgica de Fsforo (BPR)


Return sludge
Influent Anaerobic

Conc.

Aerobic

To clarifier

Orthophosphorus
Sol. BOD

114
Time

EBPR (Enhanced Biological Phosphate Removal)


Conceptos
Zona Anaerbica
Respiracin del oxgeno que ingresa en el afluente (Qo) o en
los lodos de retorno (r Qo) en la zona anaerbica.
Denitrificacin del NOx-N que ingresa a la zona anaerbica.
Fermentacin de los sustratos rpidamente biodegradables
a cidos orgnicos de cadena corta (Sbs)
Conversin de los sustratos solubles (Sxs) de degradacin
ms lenta a cidos orgnicos.
Consumo del sustrato que asimilan los organismos EBPR con
formacin de PHB y posible liberacin de fosfatos

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CIC PERU

Procesos de remocin de Fsforo

Remocin Biolgica de fsforo


Procesos patentados
Phoredox
Afluente

Anaerobio

Anxico

Aerbico

Aerbico

Anxico

Efluente

Exceso de lodos
Retorno de lodos

115

Procesos de remocin de Fsforo

Procesos patentados
UCT
Afluente

Anaerbico

Anxico

Aerbico

Efluente

Exceso de lodos
Retorno de lodos

BCFS
Afluente

Anaerobico

Selector

Anxico

Anxico

Aerbico

Efluente

Efluente

FeCl3
Retorno de lodos

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Exceso de lodos

CIC PERU

Parmetros ms importantes
Tiempo de retencin celular.
Carga de nitratos en el estanque anaerobio. Se debe
minimizar
Cantidad de sustrato disponible para organismos EBPR.
Se requiere DQO/P > 50
Duracin del tiempo de contacto en la zona anaerobia.

116

Remocin Biolgica de Fsforo (BPR)


Factibilidad Tcnica

Con BPR es posible obtener un efluente con P total de 1.0 a 2.0


mg/L si no existe recirculacin del sobrenadante desde el
digestor anaerbico, o si ste es tratado qumicamente antes
de la recirculacin.

Para alcanzar un lmite de P total de 1.0 mg/L, se requiere


filtracin o precipitacin qumica en el efluente.

Para obtener consistentemente un efluente con P total de 0.3


mg/L, cualquier proceso BPR requiere filtracin final del
efluente.

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CIC PERU

Remocin Biolgica de Fsforo (BPR)


Factibilidad Tcnica

Plantas BPR deben disearse para reducir biolgicamente el


contenido de fsforo de las aguas servidas hasta un mnimo
practicable y el fsforo residual debe removerse
qumicamente hasta los lmites requeridos.

Mayor atencin debe proveerse a las prcticas de manejo de


lodos ya que poseen mayores contenidos de fsforo (hasta 10
veces contenido lodos secundarios tpicos) que pueden ser
liberados en condiciones anaerbicas.

Consumo y liberacin de Fosfatos Liberacin Secundaria: Efectos en Diseo


Para aguas servidas dbiles y frescas, cualquier

esfuerzo de fermentacin cida en la etapa anaerbica


(aumentando TRH) es contraproductiva.

Para aguas servidas fuertes, parcialmente

fermentadas, un tiempo de retencin anaerbico ms


largo puede ser til.

Con prefermentacin, es posible asegurar que las

condiciones sern ptimas para el crecimiento de


acinetobacter, incluso con aguas dbiles y bajas
temperaturas.

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117

CIC PERU

Remocin de Fsforo: Importancia de Nitratos


Nitratos constituyen el factor ms importante que debe

ser controlado para asegurar el rendimiento en una planta


BNPR.

Cuando se requiere un alto porcentaje de remocin tanto

de N como P, la planta debera ser manejada para


maximizar la remocin de nitrgeno dado que aumentar la
remocin de P con qumicos es ms econmico y fcil de
controlar.

Remocin de Fsforo: Importancia de Nitratos


AGVs y otros compuestos fcilmente degradables son

responsables de una alta tasa de denitrificacin. Sin embargo,


la idea es reservar los AGVs slo para los organismos BioP. Si
el carbono disponible no es suficiente, debera aumentarse con
prefermentation.

La mayora de los organismos BioP no remueven nitratos. Por lo

tanto, la comida que ellos consumen no est disponible para


denitrificacin.

Aunque algo de los AGVs que se necesitan para una rpida

denitrificacin en la zona anxica es secuestrada por los


organismos BioP, la DQO almacenada permite un alto porcentaje
de denitrificacin.

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118

CIC PERU

Procesos Biolgicos y
Remocin de Nutrientes

119

Fraccionamiento de las Aguas Servidas

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CIC PERU

Procesos Biolgicos y Remocin de Nutrientes


Tiempo de Retencin Celular Bajo ( 5 das)
Remocin de material carbonceo solamente
Reduccin de DBO/DQO: 75-90%
Actividad predatoria, que causa turbiedad y alta DBO

efluente, es relativamente baja.

No ocurre nitrificacin

120

Procesos Biolgicos y Remocin de Nutrientes


Tiempo de Retencin Celular Intermedio (10-15 das)
Remocin de DBO y NH4 ya no son factores importantes de

diseo

Tiempo de retencin celular queda determinado por los

requerimientos de nitrificacin

La nitrificacin produce una significativa reduccin de pH,

hasta valores cercanos a 5.

La demanda de oxgeno por Kg de DBO se duplica y el volumen

requerido es 3 a 4 veces mayor.

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CIC PERU

Procesos Biolgicos y Remocin de Nutrientes


Tiempo de Retencin Celular Intermedio (10-15 das)
Una vez que se considera denitrificacin, se requieren c mayores

que 10-15 das.

Ocurre denitrificacin en el sedimentador secundario, causando

flotacin de lodos debido a las burbujas de nitrgeno gas.

El sedimentador secundario puede no cumplir con el doble

propsito de separacin slido-lquido y espesamiento.

El tiempo de permanecia del lodo en el sedimentador secundario

debe ser minimizado incrementando la tasa de recirculacin (2:1)

Tiempo de Retencin Celular Largo (>20 das)


Procesos Aerbicos (Aireacin extendida)
Comparado a las plantas de c intermedio, la demanda de oxgeno

es equivalente y el volumen de proceso 50-60% mayor.

Problemas de bajo pH son posible cuando se tratan aguas con baja

alcalinidad

Problemas de flotacin de lodos son esperables.


Baja concentracin de DBO, pero altas concentraciones de nitratos

y fosfatos en el efluente.

Una zona anxica prevendra bajas de pH y reducira concentracin

de nitratos en el efluente

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121

CIC PERU

Procesos Biolgicos y Remocin de Nutrientes


Tiempo de Retencin Celular Largo (>20 das)
Procesos Anxico-Aerbico
Ocurrir nitrificacin-denitrificacin.
Reducida concentracin de nitratos en efluente.
Demanda total de oxgeno puede ser reducida a 15-20% comparada

con la nitrificacin solamente.

Se elimina el problema de la flotacin de lodos.


Se elimina problema de bajos pH en el efluente.

Procesos Biolgicos y Remocin de Nutrientes


Tiempo de Retencin Celular Largo (>20 das)
Procesos Anaerbico-Anxico-Aerbico
Ocurrir nitrificacin-denitrificacin y remocin de fsforo.
El control de la aireacin es ms difcil bajo condiciones cclicas de

cargas y flujos.

Ecualizacin de cargas y flujos puede ser necesaria.


Cuando los lodos llegan a ponerse anaerbicos o cuando se utiliza

digestin anaerobia, el fsforo ser liberado desde la masa de lodos


a la masa lquida.

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122

CIC PERU

Remocin Biolgica de Nutrientes (BNR)


Comparacin de Procesos
(Daigger et al., 1986)

Nutrient
removal
P
N
Phostrip
Best
Bardenpho
Least
Oxidation ditch NA
A2/O
Most
UCT
Good
Chemical treat. Best

Sludge
Effluent Process capability Cost
disposal Chem. filtration Oper. Oper.
impact
impact req. req.
flex. reliability

Little
B
G
M
M
Little

M
L
L
L
L
H

M
L
L
L
L
H

Least
Most
NA
Most
Most
Least

G
L
M
L
M
B

G
M
M
L
M
B

M
H
L
L
M
H

Daigger, G.T., Smith, J.J., and Simpkin, T.J. (1986). Removal of Nutrients
from Wastewater Using Biological Processes, Presented at the 59th Annual
Conference of the Central States Water Pollution Control Association.

MODULO IV
TIPOS DE REACTORES MAS
UTILIZADOS

246

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123

CIC PERU

MODULO V
MANEJO DE LODOS DE AGUAS
RESIDUALES

124

247

OBJETIVOS

Extraer del sistema de tratamiento el lodo de exceso.


Concentrar el lodo desechado para reducir su volumen
quitndole humedad.
Acondicionar (deshidratar y secar) el lodo para poder darle
disposicin final de acuerdo a la legislacin vigente.

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CIC PERU

Extraccin de Lodo (WAS)


Objetivo: Mantener el contenido de biomasa necesaria
en el sistema de tratamiento.
Dependencia: Depende directamente de la edad de lodo
deseada para la planta.
Condiciones Criticas:
La imposibilidad de desechar por cualquier causa es
critica ya que el lodo se acumula en el sistema.
Componentes: Bombas de Lodo, Filtro Prensa, sistema
de dosificacin de polimero.
Una falla en el traslado tambin es critica.

Digestin
Objetivo: Reducir el contenido de material voltil
(fraccin orgnica) y patgeno del lodo, es decir,
estabilizarlo.
TIPOS: Aerobia y Anaerobia.
Condiciones Criticas:
Funcionamiento de aireacin y mezcla en caso de la
aerobia.
Parmetros de control (Carga, temperatura, ausencia de
O2, AGV y Alcalinidad) en caso de digestin anaerbica.
Funcionamiento de bombas de lodo y equipos de
deshidratado en ambos casos.

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CIC PERU

Deshidratacin
Objetivo: Reducir el contenido de humedad del lodo al
mnimo que permite el equipamiento y las instalaciones.
Esto reduce masa y volumen, por ende el costo de
transporte y disposicin final.
Condiciones Criticas:
Stock de floculante.
Funcionamiento de componentes (preparacin y
dosificacin de polmeros, sistema neumtico, sistemas
motorizados y mecanizados).
Condicin de mantenimiento del equipamiento.

Filtro Prensa

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126

CIC PERU

Filtro de Bandas

127

Centrifugas o Decanter

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CIC PERU

MODULO VI
DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

128

255

LODOS ACTIVADOS
Corresponde al procesos biolgico aerbico con cultivo en
suspensin ms comn en el tratamiento de las aguas servidas
domsticas.
En este proceso los microorganismos se mezclan completamente
con la materia orgnica de manera que pueden crecer y
estabilizarla.
Durante el crecimiento y mezcla de los microorganismos, debido
a la agitacin del aire inyectado, los organismos floculan
formando una masa activa que se denomina lodos activados.
La mezcla de los lodos activados y las aguas servidas en el
estanque de aireacin se denomina licor mezclado.

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CIC PERU

El licor mezclado fluye desde el estanque de aireacin a un decantador


secundario donde los lodos activados sedimentan (se produce la separacin
slido-lquido) y se obtiene un efluente clarificado. Una porcin de los
lodos sedimentados (Qr) son retornados al estanque de aireacin para
mantener una adecuada poblacin de microorganismos en relacin a la
carga orgnica que ingresa al reactor. La otra parte de los lodos
sedimentados es descartada del proceso (Qw) y manejada en unidades de
tratamiento de lodos.

Q, So

Qe, S, Xe
X, V, S

129
Qr, S, Xr

Q`w, Xr

Definiciones
Slidos Suspendidos en el Licor Mezclado (SSLM): Corresponde a la
concentracin de slidos suspendidos en el interior del estanque de
aireacin. Se asume que la porcin orgnica de estos slidos suspendidos
(medidos como slidos suspendidos voltiles, SSVLM) constituye una
medida indirecta de la poblacin de microorganismos en el sistema.
Relacin Alimento/Microorganismos (F/M):
Corresponde al sustrato
(carga orgnica) disponible para ser degradada por los microorganismos en
el sistema.
Tiempo de Retencin Celular o Edad del Lodo (c): Este es un
parmetro que indica, en promedio, cuanto tiempo permanece una partcula
de slidos dentro del proceso. En trminos simples corresponde a la
cantidad de microorganismos en el sistema dividido por la cantidad de
microorganismos que abandona el sistema en una unidad de tiempo.

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CIC PERU

Floculacin Biolgica
Los flocs que se desarrollan en un proceso biolgico
de tratamiento corresponden a un conglomerado de:

Clulas bacterianas vivas y muertas


Protozoos y otros organismos mayores
Partculas inorgnicas y fibras orgnicas
Precipitados de sales

Todos estos componentes permanecen aglomerados


por una matriz limosa que rodea las clulas. Las
caractersticas de los flocs son variables en funcin
de las condiciones de operacin del sistema.

Flocs Biolgicos

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130

CIC PERU

Relacin Alimento/Microorganismos (F/M):

F QS o S o

M VX X
El valor de F/M
que se mantiene
en el estanque de
aireacin define
la operacin del
sistema.

131

F/M alto
> 0,4 Kg DBO/Kg SSVLM/d

Deseable para tasa mxima de


remocin de materia orgnica pero
microorganismos crecen dispersos
y no sedimentan bien.

F/M bajo
< 0,1 Kg DBO/Kg SSVLM/d

Metabolizacin endgena. Buena


sedimentacin. Aunque la tasa de
metabolizacin es ms baja, la
degradacin es completa y los
microorganismos floculan y
sedimentan bien.

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CIC PERU

Tiempo de Retencin Celular (c):

El tiempo de retencin celular corresponde al cuociente entre la


masa de microorganismos presentes en el sistema y la masa de
microorganismos que abandonan el sistema por unidad de tiempo.
Los microorganismos pueden ser evacuados desde el reactor o
desde la lnea de recirculacin.

VX
Q X r Qe X e

VX
Qw X Qe X e

'
w

Descarte desde lnea de


recirculacin.
Descarte desde reactor.

La combinacin de los parmetros F/M y c definen las caractersticas


de la poblacin microbiana en el reactor.

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132

CIC PERU

Anlisis del Proceso


o La estabilizacin de la materia orgnica se produce nicamente
en el estanque de aireacin (reactor).
o El volumen utilizado para calcular el tiempo medio de retencin
celular en el sistema incluye slo el volumen del reactor.

1 dS
U
X dt
1
yU k d

Tasa de utilizacin especfica de sustrato

So S
X

U implica conocer el alimento utilizado y la masa de microorganismos


efectiva en esta utilizacin.
El alimento utilizado se determina directamente de la diferencia
entre afluente y efluente; la masa de microorganismos es ms
cuestionada dado que parte de los SSV no corresponden a materia
celular activa.
La concentracin de sustrato en el efluente se relaciona directamente
con el tiempo de retencin celular c y con la tasa de utilizacin de
Sustrato U.

c So S
y
1 k d c
K s (1 k d c )

Microorganismos en el reactor

DBO filtrada en el reactor

c ( yk kd ) 1

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133

CIC PERU

c como parmetro de control implica que no hay necesidad de


determinar slidos biolgicos activos, sino que se basa en el control
de la masa de slidos a purgar desde el sistema.

X e X r c

VX
V

'
Qw X r Qw

Si el descarte se realiza desde el estanque de aireacin, slo es


necesario manejar el caudal de descarte para obtener un c
determinado.
Si el descarte se realiza desde la lnea de recirculacin, es necesario
conocer las concentraciones de slidos X y Xr.

Caudal de Recirculacin desde Sedimentador Secundario

Q, So

Qe, S, Xe
X, V, S

Qr, S, Xr

Balance microorganismos
en torno a sedimentador
secundario

Q`w, Xr

QX e (Q Qr ) X Qr X r Qw' X r
QX Qw' X r
Qr
Xr X

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134

CIC PERU

Caudal de Recirculacin desde Sedimentador Secundario

Qw' X r
1
QX Qw' X r
Qr
Q X
Qr
r

Xr
Xr X
Q
1
X

r = tasa de
recirculacin
r = 0,5 1,5

Usualmente se realiza el balance de slidos en el estanque de


aireacin asumiendo que el crecimiento de microorganismos es
despreciable. En este caso:

1
Xr
1
X

Proceso de Lodos Activados


Existen varias formas de llevar a cabo el proceso de lodos activados,
las cuales provienen de variaciones en el tipo de reactor utilizado,
forma de efectuar la aireacin, forma de alimentar el reactor, etc.
a) Mezcla Completa: Las aguas servidas decantadas y los lodos
recirculados del sedimentador secundario se mezclan
homogneamente en el estanque de aireacin. La carga orgnica y la
demanda de oxgeno son uniformes en todo el estanque.
b) Flujo Pistn: Las aguas servidas decantadas y los lodos reciclados
ingresan en un extremo del estanque de aireacin. La aireacin
produce la mezcla de las aguas en el estanque; esta es uniformemente
aplicada.

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135

CIC PERU

LODOS ACTIVADOS CONVENCIONALES

136

Modificaciones al Proceso de Lodos Activados


Aireacin Graduada: modificacin del proceso de flujo pistn
convencional. En este caso la aireacin se aplica con tasas
variables a lo largo del estanque de aireacin, dependiendo de la
demanda de oxgeno; la mayor cantidad de aire se aplica a la
cabeza del estanque de aireacin y disminuye hacia el extremo
final del estanque. Este escalonamiento en la aireacin
generalmente se logra usando diferente espaciamiento entre los
aireadores (o difusores).
Alimentacin Escalonada: Modificacin del proceso de flujo
pistn en que las aguas servidas decantadas se introducen en
distintos puntos del estanque de aireacin con el fin de
homogeneizar la razn F/M y as disminuir los peaks en la demanda
de oxgeno.

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CIC PERU

Modificaciones al Proceso de Lodos Activados


Aireacin Extendida: Similar al proceso de flujo pistn excepto que opera
en la fase de respiracin endgena la cual requiere una baja carga orgnica y
largos tiempos de aireacin. Este modo de operacin es frecuentemente
usado en el caso de pequeas comunidades.
Zanjas de Oxidacin: Las zanjas de oxidacin consisten en un canal en
forma de anillo u valo, el cual es equipado con dispositivos de aireacin
mecnica. Las aguas servidas ingresan a la zanja, son aireadas y circulan a
una velocidad entre 0.25 y 0.35 m/s. Estas zanjas operan generalmente en
el modo de aireacin extendida con largos tiempos de retencin hidrulico y
celular.
Reactores Batch Secuenciales: El reactor batch secuencial (Sequencing
Batch Reactor, SBR) es un reactor del tipo llenado-vaciado que involucra un
solo estanque de mezcla completa en el cual se desarrollan todas las etapas
de un proceso de lodos activados. Se elimina la necesidad de tener un
estanque de sedimentacin secundaria.

AIREACIN EXTENDIDA

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137

CIC PERU

ZANJAS DE OXIDACIN

Sistema Orbal

Sistema Carrusel

138

Sequencing Batch Reactors, SBR

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CIC PERU

LODOS ACTIVADOS CONVENCIONALES


Parmetros de Diseo y Control
SSLM: slidos suspendidos en el reactor, mg/l
F/M: masa de sustrato por masa de microorganismos en el
sistema, KgDBO/KgSSVLM/d
c: tiempo de retencin celular, das
: tiempo de retencin hidrulico, hrs.
R: razn de recirculacin de lodos Qr/Q

Consideraciones de Diseo
Criterio de Carga: F/M: 0,05 0,4 Kg DBO/Kg SSLM/d
Tiempo de Retencin Celular
c: 5 15 d

SSLM:

resulta en la produccin de un efluente


estable, de alta calidad y lodos con buenas
caractersticas de sedimentacin.

2.000 4.000 mg/l

Tiempo de Retencin Hidrulico:

: 4 8 hrs

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139

CIC PERU

Parmetros de Diseo Lodos Activados

140

Produccin de Lodos en el tratamiento Biolgico


Corresponden al subproducto resultante del tratamiento
de las aguas residuales.
Produccin de lodos resulta de la acumulacin de:
Materias minerales en suspensin
Materias orgnicas no biodegradables
Produccin de material celular (vivo o muerto)
Conocer cul ser la produccin de lodos en un sistema permite disear
las unidades de tratamiento y disposicin de lodos.

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CIC PERU

Produccin de Lodos Secundarios


Produccin de material celular: exceso de lodos producidos en el
tratamiento.

PX yobs Q ( S o S )
PX Qw' X r Qw X

Material inorgnico en suspensin: corresponde al material inerte


en las aguas servidas

PXi Q * SSNV
SSNV SST SSV
Material orgnico no biodegradable: corresponde a la porcin de
los SSV que no es degradada en el sistema. Se estima cercana a
un 20%.

PXnd Q * SSVnd

PXnd 0,2 * Q * SSV

Produccin de Lodos Secundarios

PXtotal Q { y obs ( S o S ) SSNV 0 , 2 * SSV }


En un sistema que no considera sedimentacin primaria las
concentraciones de DBO total (So) y SST (SSNV+SSV)
corresponden a los valores en las aguas servidas crudas; la
concentracin de S corresponde a la DBO filtrada en el efluente.
En este caso la Produccin total de lodos est dada por los lodos
secundarios segn expresin anterior.
Si la planta considera sedimentacin primaria, So corresponde a la
DBO total efluente del sedimentador y anlogamente los SST. En
este caso, la produccin total de lodos de la planta estar dada por
la suma de lodos primarios y secundarios. Estos pueden tratarse en
forma separada o conjunta.

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141

CIC PERU

PROCESOS BIOLGICOS
BIOFILTROS

142

Categoras de Trickling Filter


Caractersticas de Operacin

Carga Orgnica Kg DBO/100 m3/da


Relleno del T. F.
Nitrificacin
Remocin de DBO

Baja

Intermedia

Alta

Muy Alto

< 40

40 - 64

48 - 100

100 - 480

Roca o
plstico

Roca o
plstico

Roca o
plstico

Plstico

Si

Parcial

Baja

No

80 - 90

50 - 70

65 - 85

40 - 65

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CIC PERU

Tipo de Relleno
a) Filtros percoladores de relleno tradicional (roca, grava)

143

b) Filtros percoladores de relleno


plstico

Relleno plstico de diferentes


configuraciones
Hasta 90 % de porosidad
Elevada superficie especfica
Reactores ms altos (reduccin de
la superficie requerida)
Aireacin facilitada

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CIC PERU

CARACTERISTICAS DE LOS BIOFILMS


Asociacin de microorganismos adheridos a una superficie
Transporte de microorganismos desde el seno del agua hasta el medio
soporte
Parte de los microorganismos quedan adsorbidos permanentemente
Estas bacterias crecen a expensas del sustrato
Se produce un crecimiento del biofilm y una produccin de sustancias
polimricas extracelulares (EPS) de origen microbiano
Estas EPS facilitan la adhesin de nuevas clulas y material
particulado al biofilm
Separacin de parte o porciones del biofilm (sloughing off) por
procesos fsicos

5. COMPOSICION DE UN BIOFILM
Microorganismos adheridos a un material soporte
Matriz de exopolmeros orgnicos de origen microbiano
Materias en suspensin inorgnicas adheridas

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144

CIC PERU

6. PROCESOS QUE SE DAN EN UN BIOFILM


Procesos fsicos

Procesos qumicos

145

7. ESTRATIFICACIN FISIOLGICA
DE LOS BIOFILMS

El oxgeno y los nutrientes


transportados por el agua
se difunden a travs del
biofilm
La profundidad hasta la
que un biofilm es activo es
de 300-400m
El sloughing-off o
desprendimiento natural

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CIC PERU

8. OPERACIN DE TRICKLING FILTER


- Sedimentacin primaria para prevenir de colmataciones
(en el caso de T.F. de relleno de roca)
- Los T.F. tiene aproximadamente una produccin
especfica de los del 0,2 - 0,5 Kg SSV/Kg DBO5 eliminada
- En el caso de los T.F. con relleno de tiras plsticas es
importantsimo mantener una separacin constante entre
filas de tiras para mantener una correcta distribucin del
aire en el interior del T.F.
- Producto de la no despreciable produccin de lodos es
necesario contar con un clarificador para el retiro de los
lodos producidos antes de pasar a otra etapa si la hubiere.

- Tener una buena velocidad de rotacin de los brazos


distribuidores, esta velocidad esta afectada directamente
por la carga orgnica e hidrulica a la que va a ser sometida
el T.F.. Tambin es afectado por los cambios de temperatura
por lo que de preferencia se debe contar con un variador de
frecuencia que nos permita variar estas velocidades.
- La recirculacin del efluente para diluir el influente
incrementa la eficacia
- Autolimpieza permanente por sloughing-off
-Sedimentacin secundaria para separacin de slidos
- En condiciones de baja carga, puede darse nitrificacin en
la parte inferior del lecho

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146

CIC PERU

9. PARAMETROS DE CONTROL EN LOS T.F.


a) pH: El pH al igual que en un reactor biolgico juega un rol

preponderante para el sano desarrollo de la biomasa al


interior del T. F., el rango ptimo de pH para un buen
desarrollo de la poblacin bacteriana es de 5.5 9.0
b) Alcalinidad: En el caso de T. F. de baja carga orgnica
automticamente se favorece las condiciones para la
produccin de bacteria nitrificantes, ya que existe una mayor
cantidad de O.D. disponible al interior del T.F., esto a su vez
trae como consecuencia un consumo mayor de la Alcalinidad
lo que sin duda repercutir en un descenso del pH, pudiendo
ocasionar muerte bacteriana seguido por un desprendimiento
de lodo.

c) Toxicidad: Si bien es cierto los T.Fs son considerados


menos sensibles a las sustancias txicas que los reactores
biolgicos, sustancias que pueden ocasionar un descenso en
la performance o inclusive muerte bacteriana se detallan a
continuacin:
-Metales pesados
-Pesticidas
-Slidos Inorgnicos
-Productos clorados
d) Deficiencia de Nutrientes: Del mismo modo que en la
alimentacin de los reactores biolgicos se debe mantener
una relacin de DBO:N:P de 100:5:1

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147

CIC PERU

e) Temperatura: La incidencia de la temperatura en un


T.F. es dos o tres veces mas importante que en un reactor
biolgico, es decir, mientras que un descenso en la
temperatura en un proceso de lodos activados podra
reducir el coeficiente de remocin a la mitad, eun un T.F.
podra reducirlo en 2 o tres veces mas.
En mucho de los casos la aireacin en los T.F. son con
conveccin natural, es decir, debe producirse una
diferencial de temperatura entre el medio ambiente y el
caudal de agua a tratar para que se produzca la circulacin
del aire al interior del T.F.

148

T. Flujo > T. M. ambiente Conveccin Natural Optima


T. Flujo < T. M. ambiente Mala circulacin de aire al
interior del T.F.
f) Oxgeno Disuelto: Depender directamente del tipo de
Trickling Filter, es decir si es de baja carga, alta carga o
carga media. Pero en lneas generales se habla de un valor no
menor de 2.5 mg/L.
g) Debe mantenerse un control exhaustivo de la capa de lodo
formada sobre la superficie del medio del relleno, esta no
debera superar el orden de 1 mm de espesor, ya que este es
el espesor ideal para una buena difusin de oxgeno.

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CIC PERU

10. PRINCIPALES PROBLEMAS EN LA OPERACIN DE


LOS T.F.

149

Mal Olor

Sobresaturacin del biofilm

Baja velocidad del brazo


distribuidor

Presencia de moscas

Excesiva carga orgnica, lo cual genera un espesamiento


descontrolado del film, ocasionando una mala difusin de
oxgeno desarrollndose condiciones anaerbicas

Reduccin de cargas orgnicas, o tratamiento


primario mediante oxidantes para abatir DBO.
Otra posible solucin es la dilucin del afluente

Ventilacin Inadecuada

Incremento de la carga hidrulica para


generar un mayor esfuerzo de corte (cizalla)
para poder mantener en el biofilm un espesor
adecuado (0.2 a 0.3mm) para aprovechar el
poco recurso oxgeno que se puede disponer.
Otra solucin puede ser considerar como
opcin la ventilacin mecnica

Crecimiento biolgico excesivo y acumulacin de otras


partculas en el biofilm

Reduccin de cargas orgnicas, incremento de


la carga hidrulica para acrecentar el
sloughing, dosificacin de cloro en diferentes
horas (no continuo, residual = 1 o 2 ppm)

Bajo caudal que no permite mover el brazo (en el caso de los


brazos hidrulicos) ocasionando que no circule
adecuadamente el afluente por el T.F. provocando que por la
ausencia del diferencial de temepratura no se de la
conveccin natural generandose condiciones anaerbicas y
por ende mal olor

Incremento de la carga hidrulica (a travs de


la recirculacin)

Taponamiento del brazo o de los orificios distribuidores, lo


cual genera que en ciertas reas del T.F. no este llegando
afluente y por ende alimento a los microorganismos

Aplicar un lavado al brazo ya sea manual o a


travs del flushing, es decir aprovechando la
presin al incrementar el caudal

Sequedad del T.F.

Mantener el T.F. siempre hmedo,


alimentandolo ya sea con afluente o
reciculando, pero por ningn motivo permitir
que se seque

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CIC PERU

PROCESOS BIOLGICOS
DIGESTION ANAEROBICA

150

Digestin Anaerbica
Biolgicamente reducir una parte significante de
slidos voltiles de desechos de tipo orgnico.
Consiste en una serie de reacciones bioqumicas que
convierte componentes de tipo orgnico en CH4, CO2
y nuevos microorganismos
Proceso de estabilizacin cuyo fin es la reduccin de
masa, patgenos y olor.
Ocurre en ausencia de oxgeno molecular libre.

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CIC PERU

Etapas de la Digestin Anaerbica

1.

Hidrlisis

2.

Acidogenesis

3.

Acetogenesis

4.

Metanogenesis

151

Hidrlisis
Compuestos insolubles como material
particulado y coloidal son hidrolizados.
Partculas son solubilizadas (polmeros
convertidos en monmeros), permitiendo su
paso a travs de las membranas celulares de
las bacterias.
Compuesto generalmente por: carbohidratos,
grasas y protenas.
Etapa llevada a cabo por bacterias hidrolticas
(facultavivas anaerbicas y anaerbicas).

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CIC PERU

Hidrlisis
Carbohidratos
Lpidos
Protenas

Azcares Simples
cidos Grasos
Aminocidos
152

Acidogenesis
Monmeros son convertidos en cidos grasos
voltiles.
Azcares, aminocidos y cidos grasos son
convertidos a compuestos orgnicos de
cadena corta (2 a 4 molculas de C).
Adicionalmente esta etapa tiene como
resultado la produccin de CO2, alcoholes,
cidos orgnicos, compuestos orgnicos
nitrogenados.

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CIC PERU

Acidogenesis
Azcares Simples
cidos Grasos
Aminocidos

cidos Orgnicos
Alcoholes
CO2

153

Acetogenesis
cidos grasos voltiles convertidos a cido
actico (68%) y H2 (32%).

cidos Orgnicos+Alcoholes

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Acetato

CIC PERU

Metanogenesis
Etapa estrictamente anaerobia.
Metano es formado principalmente a partir de
acetato, CO2 y H2.
Limitado al rango de pH de 6,7 7,4.
Sensible a cambios de temperatura.

CONTROL DE PARAMETROS
OPERACIONALES EN DIGESTORES
ANAEROBICOS

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154

CIC PERU

Parmetros de Control
Produccin de Biogs
Alcalinidad
pH
Temperatura
TRH
ORP
Concentracin de cidos Voltiles

ptimo
Alcalinidad, mg/l CaCO3

1500 3000

Composicin Biogs

CH4, % volumen

65 70

CO2, % volumen

30 35

TRH, das

10 15

pH

6,8 7,2

Temperatura, C

Mesoflico

30 35

Termoflico

50 56

cidos Voltiles, mg/l CH3COOH

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50 - 500

155

CIC PERU

Biogs/Produccin de CH4
Incremento de biogs al aumentar a carga orgnica,
limitndose en la capacidad de degradar los cidos
voltiles por las bacterias formadoras de metano.
Rango aceptable de 10-25 pie3/lb de SSV destrudos
a 35C.
Disminucin en volumen, tasa de biogs producido
%CH4 es un indicador de falla en digestor.
Si velocidad de generacin de cidos voltiles es
mayor a la de consumo de stos (produccin de CH4)
comienza proceso de acidificacin de digestor.
Produccin de CH4 usualmente finaliza una vez que
pH cae bajo 6,0.

Alcalinidad
Necesaria para mantener un pH adecuado en
digestores (buffer).
Alcalinidad es producida en digestor a partir de la
conversin de residuos al interior de ste
(aminoacidos, protenas, etc).
Consumo de alcalinidad en la generacin de los
cidos voltiles.
Si hay deficiencia de alcalinidad, el monto requerido
puede estimarse a partir del exceso de cidos
voltiles.
Cualquier cambio en esta precede a un cambio de pH
en el digestor.

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156

CIC PERU

Alcalinidad
Cada repentina de la alcalinidad
puede estar dada por:
a)

b)
c)

Acumulacin de cidos orgnicos por


disminucin de capacidad de bacterias
metanognicas en convertirlos a CH4.
Descarga de cidos orgnicos al digestor.
Presencia de residuos que inhiban las bacterias
metanognicas (ej: amonio)

pH
Resultado de la relacin de cidos
voltiles-alcalinidad.
Significantemente afectado por el
contenido de CO2 en el biogs.
Debido a su relativa fcil medicin es un
buen indicador de lo que ocurri en el
digestor, ya que la medida directa es
mediante la alcalinidad.

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157

CIC PERU

Temperatura
Uniforme en todo el digestor.
Tasa de digestin proporcional a temperatura
de digestor en ausencia de txicos, al
aumentar tasa de crecimiento de
microorganismos.
Solubilidad de los gases disminuye al
aumentar temperatura, generando posibles
variaciones en pH (CO2).
Influye en equilibrios qumicos (amonioamoniaco libre) generando posibles
inhibiciones por txicos.

Bacterias Asociadas a Digestores Anaerobicos s/T


Grupo de Bacterias

Rango Temperatura, C

Psicroflicas

5 25

Mesoflicas

30 35

Termoflicas

50 60

Hipertermoflicas

> 65

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158

CIC PERU

Caractersticas Operacionales Digestores Anaerobicos


Parmetro

Digestor Mesoflico Digestor Termoflico

Carga Orgnica

Baja

Alta

Destruccin
Patgenos

Baja

Alta

Sensibilidad
Txicos
Costos
Operacionales

Baja

Alta

Baja

Alta

Menos Dificultoso

Ms Dificultoso

Control
Temperatura

Efecto de la Temperatura
en Digestores Anaerobicos
mesofilico
Tiempo para
alcanzar 90%
de digestin

termofilico

10

20

30
40
50
Temperatura (C)

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60

159

CIC PERU

TRH
10 30 das.
Fraccin de materia orgnica degradada
aumenta al aumentar TRH, hasta llegar
al ptimo de cada sistema particular.

160

ORP
Indica la presencia o ausencia de oxgeno disuelto.
Bacterias anaerbicas ms eficientes en rango [400;-200] mV.
> 50 mV indica presencia de oxgeno molecular.
En rango [-50;50] mV oxgeno molecular no
presente, pero iones NO2 y NO3 estn disponibles
para degradacin de compuestos orgnicos.
< -50 mV, ausencia de NO2 y NO3 pero iones SO4-2
estn presentes para degradar materia orgnica,
reducindose ste generando H2S desde varios
cidos y alcoholes.

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CIC PERU

Condiciones Causantes de Mal Funcionamiento


Condicin

Ejemplo

Sobrecarga hidrulica

Exceso de alimentacin dilucin.

Sobrecarga orgnica

Exceso en alimentacin o
concentrado.

Cambios de pH

Cada de pH (<6,8) y prdida de


alcalinidad.

Fluctuaciones de T

Exceso de alimentacin.

Toxicidad

Desechos de tipo
orgnico/inorgnico especficos.
Incremento acelerado de la
concentracin de iones nitrato.

Cambios repentinos

Indicadores Asociados a Mal Funcionamiento


Indicador

Descenso

Produccin de Biogs

Produccin de CH4

Alcalinidad

pH

Destruccin de SV

Concentracin de
cidos voltiles
Porcentaje de CO2 en
biogs.

Incremento

X
X

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161

CIC PERU

MODULO VII
REUSO

162

323

Reso de Efluentes
Esquema General de Proceso
EFLUENTES

UF

UV

RO

OK

AOP

Opcin 1

Proceso
Convencional
PTAR

MBBR

NO OK

MBR

DAF

UV

Opcin 2

RO

AOP

Opcin 3

324

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CIC PERU

1
Reso de Efluentes: Opcin 1
Etapa de Prefiltracin

Objetivo: remocin de Slidos Suspendidos mayores a 130 m


Para esta etapa de proceso se presentan dos alternativas tecnolgicas posibles:
Filtro de anillas autolimpiantes (tipo Spinklin)
Filtro de mallas autolimpiantes (tipo SAF)

Etapa de Ultrafiltracin

Objetivo: remocin de slidos suspendidos, bacterias y virus


SDI <3 100% del tiempo, normalmente <1,5
Turbidez <0,1 NTU
Desinfeccin: 6 log bacterias y 4 log virus

Etapa de Reaseguro de Control Biolgico

163

Objetivo: incorporar una barrera bacteriolgica adicional como reaseguro de la


calidad final de agua a ser producida
Sistema UV

325

1
Prefiltracin: Filtro de Anillas Autolimpiantes
Diseo y Configuraciones
El elemento disco provee una retencin efectiva especial
de materia orgnica.
La superficie efectiva de filtracin est constituida por
ambos, la superficie exterior y los canales formados por
las ranuras intersectadas.
Las partculas de materia orgnica se adhieren a la
superficie ranurada.
La limpieza del cartucho se realiza aprovechando el
diseo nico del ncleo telescpico que permite a los
discos separarse unos de otros durante el proceso de
limpieza.

326

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CIC PERU

1
Membrana de Ultrafiltracin
Beneficios Especficos

Material: PVDF Fibra hueca

Dimetro de fibra: 1,5/0,9 mm

Tamao de poro: 0,01 mm

Tipo de filtracin: fuera para dentro (out-in)

rea de membrana: 72 m2/modulo

Calidad de permeado <3 SDI; <0,2 NTU

Gran resistencia mecnica y qumica contra


sustancias acida y agentes de oxidacin

Outside / In

Mayor rea superficial y ms


tolerante a las diferentes
calidades de agua de
alimentacin de alta turbidez

Agua
Cruda

164

Permeado
327

Membrana de Ultrafiltracin

328

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CIC PERU

1
Bioseguridad: Irradiacin UV

Generalidades de la Tecnologa de UV

La luz UV inactiva las clulas al daar su ADN, crear dmeros de timina e inhibir la
replicacin del ADN
Las longitudes de onda eficaces que afectan el ADN estn aproximadamente entre 200 y
400 nm. Estas son llamadas Longitudes de Onda Germicidas

Se define como Dsis de UV a la cantidad de energa de luz UV a la que es expuesta un


microorganismo al cruzar a travs de la cmara de desinfeccin de un sistema UV

Cada Microorganismo requiere


una dosis diferente para ser
inactivado

165

329

1
Bioseguridad: Irradiacin UV

Sistemas Atlantium

Estos sistemas garantizan la bioseguridad del agua y una eficiencia energtica


optimizada, y cumplen con los criterios de la EPA para la provisin de
bioseguridad.

330

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CIC PERU

1
Bioseguridad: Irradiacin UV

166

331

1
Bioseguridad: Irradiacin UV

RWL Water eligi para esta aplicacin trabajar con sistemas de


desinfeccin hidro pticos, nicos en el mercado y validados por EPA

Tubo de Cuarzo

Camisa de Cuarzo

Espacio de Aire

Marco de Acero
Inoxidable

Carcasa de Acero Inoxidable

332

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CIC PERU

2
Reso de Efluentes: Opcin 2

MBBR:
Sistema de lecho mvil, formado
por un conjunto de materiales de
pequeo tamao en cuyas paredes
se adhiere la biomasa
Aumenta la eficiencia de remocin
de materia orgnica
Permiten trabajar con cargas
volumtricas muy altas
DAF:
Flotacin por Aire Disuelto
Para separar: aceites, grasas,
coloides y slidos en suspensin
El lquido crea una corriente
ascensional que arrastra hacia la
superficie las partculas

MBBR

167

333

Reso de Efluentes: Opcin 3


Sistema Convencional:
TA

Tanque de aireacin Clarificacin


Biorreactor de Membrana (MBR):

TA

TA

Corriente Lateral

Sumergido
334

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CIC PERU

El CAS y su mecanismo de trabajo


Reactor Convencional de Lodos Activados

Paso 2: Clarificador
Separacin de los Microorganismos del Agua

Paso 1: Tanque de Aeracin


Microorganismos hacen Depuracin

Flujo bajo
Efluente
Crudo

Agua Tratada

Oxgeno

Lodo Activado
Copo de
Microorganismos

Separacin del
Lodo Activado
por
Sedimentacin

Soluto/Particulado-poluente
(Alimento para
Microorganismos)
(BOD, COD, NH)

Lodo en Exceso

168

Lodo Activado Convencional


335

El punto dbil del tratamiento convencional


Tratamiento MBR

Bulking
El CAS necesita una
operacin cuidadosa y
control para mantener
las caractersticas de
sedimentacin del
lodo
Ejemplo tpico
de bulking

Malo

Por veces es difcil


mantener una buena
calidad del efluente
tratado

Bueno

336

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CIC PERU

Tratamiento MBR
Proceso Convencional de Tratamiento de Efluentes

Efluente para
descarga o
reso

Influente
Filtrado
Grueso

Clarificador
Primario
(Opcional)

Filtro
de Arena

Clarificador
Secundario

Tanque
de
Aireacin

Proceso MBR - Tratamiento Simplificado


Efluente de
alta calidad
para
descarga o
Reso.

Biorreactor de
Membrana
(MBR)

Influente
Filtrado
Grueso

Osmosis Inversa

Efluente de
Calidad
extremada
mente alta
para uso
industrial

Combina tecnologa de membrana con


tratamiento biolgico
Sustituye clarificacin convencional,
aireacin y filtracin en un solo paso

337

MBR Cross Flow


Principales Caractersticas
Muy alto SS (1.000-40.000 mg/l)
Cambios en las Condiciones de Alimentacin
Horizontal
Mdulos Compactos
Aplicaciones:
Efluentes Industriales
Efluentes Municipales
Lixiviado

338

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169

CIC PERU

MBR Cross Flow

170

339

MBR Air Lift

6-mdulos

10-mdulos

Max. 198 m2

Max. 330 m2

4.6 m

4.6 m

1.6 m

1.6 m

2.3 m

1.6 m
340

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CIC PERU

Aplicaciones Tpicas para MBR


MBR Sumergido

171

341

Lodos Ativados Convencional vs. MBR

VOLUMEN
DEL
REATOR

MBR Producto

DBO < 2 ppm


Turbidez < 0,2 NTU
SDI < 3
NH3-N < 0,5 ppm
TN < 3 ppm
TP < 0,1 ppm
342

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Beneficios del MBR

Control simple Pocos componentes principales

Bajo Nivel de Mantenimiento

Mejor calidad de efluente tratado comparado vs procesos convencionales

Bajo SDI en el producto, posibilitando la alimentacin directa a sistemas de RO

Elimina la necesidad de clarificador secundario y tratamiento terciario

Tratamiento ms eficiente y estable

Menor volumen del reactor biolgico

Producto de calidad constante, aun frente a variaciones en el efluente bruto

172

343

Porque seleccionar la tecnologa MBR?


Cundo Elegir MBR

EFLUENTE DE
ALTA CALIDAD

ESPACIO
REDUCIDO

ESTABILIDAD DEL
PROCESO

CAPACIDAD DE
EXPANSIN

344

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AOP
Advanced Oxidation Processes

173

345

Nuevos Conceptos para Obtencin de


Calidad Equivalente Agua Potable

346

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Reglamentaciones Internacionales para


Reso de Agua (EE.UU.)
Parmetro

Lmite

Virus

5 log reduccin

Coliformes Totales

2,2 ufc/100 ml

Microbiologa

Fisico-quimico
Turbiedad

2 NTU

Total Carbono Orgnico (TOC)


Micro-contaminantes

0,2 mg/l
Meet drinking water standards

Ejemplos MCL (maximum contaminant level):


NDMA (nitroso dimetil amina)

2 ng/l

1,4 dioxano

0,3 g/l

Tricloroetileno

5 g/l

174

347

Microcontaminantes
Incluyen un vasto nmero de compuestos

antropognicos o naturales
Estn comnmente presentes en el agua en bajas

concentraciones (ng/l o g/l)


Las plantas de tratamientos de efluentes no estn

diseadas para su eliminacin


Dada la complejidad e variedad de compuestos se

clasifican habitualmente en seis categoras

348

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Microcontaminantes
Categoras

Principales Subclases

Principales Fuentes

Residuos
Farmacuticos

Antibiticos, Estimulantes,
Bloqueantes, Reguladores de
Lpidos, etc.

Efluentes Domsticos
(excreciones) / Efluentes
Hospitalarios

Cuidado Personal

Fragancias, Desinfectantes, Filtros


UV, Repelentes de Insectos

Efluentes Domsticos:
-Duchas, Natatorios
- Excreciones

Hormonas

Estrgenos

Efluentes Domsticos
(Excreciones)

Surfactantes

Surfactantes no Inicos

Efluentes Domsticos: - Bao,


Lavado de Vajilla, Lavaderos

Qumicos
Industriales

Plastificantes, Productos para


Combate al Fuego

Efluentes Domsticos por


Lixiviacin

Pesticidas

Inseticidas, Herbicidas, Fungicidas

Efluentes domsticos:
Jardines, Campos Deportivos,
Rutas
Agricultura (Escurridos)

349

Procesos de Oxidacin Avanzada (AOP)


Los AOPs son tecnologas emergentes y promisorias de tratamientos de agua y una
atractiva alternativa dentro de las tecnologas ms amigables
En los AOPs son generados a temperatura ambiental y presin atmosfrica normal
oxidantes altamente reactivos, como por ejemplo el radical hidroxilo (HO)
Los AOPs basados en la radiacin UV utilizan su energa, en forma directa o
indirecta, para degradacin u oxidacin de varios contaminantes
Desafos :
Mineralizacin de contaminantes orgnicos
Remocin de toxicidad, color y olor
Mejora la bio-remediacin de la materia orgnica compleja

350

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175

CIC PERU

Principales Mtodos
Fotoqumicos

No Fotoqumicos

UV

Ozonizacin a ph elevado (>8,5)

H2O2/UV

Ozono + perxido de hidrogeno

Cl2/UV

(O3/H2O2)

O3/UV

Ozono + catlisis (O3/CAT)

O3/H2O2/UV

Sistema Fenton (H2O2/Fe2+) a ph >3

Photo-Fenton : UV/H2O2/Fe2+
Oxidacin Foto-cataltica (UV/TiO2)

176

351

Algunos Conceptos Bsicos


Oxidacin implica la perdida de un o ms electrones
Reduccin implica la ganancia de un o ms electrones
Ambos procesos combinados son denominados como reacciones redox o de
oxido-reduccin
Puede llevarse a cabo por Fotlisis, por la cual los fotones son absorbidos por
compuestos qumicos y la energa liberada es usada para impulsar procesos
de Oxidacin o reduccin inducidos por la luz

352

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CIC PERU

Accin de Fotones UV en la Formacin del


Radical Hidroxilo en los AOPs
Foto-disociacin
Molecular

Potencial
de enlace

fotones

HO- -OH

177

353

Foto-descomposicin del Perxido de Hidrgeno


Radiacin UV

H
Generacin de radical
hidroxilo:
Fuerte tendencia a tomar
un electrn, o sea a
oxidar otras molculas
presentes
354

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Potencial Redox de los Agentes Oxidantes ms


Comunes
cido
Hipocloroso
HOCl

Dixido de
Cloro
ClO2

Formas

Cloro gas,
Hipoclorito de
Sodio

Produccin
on-site:
25% Clorito
de Sodio
(aq) con
Cl2 (gas) o
HOCl

Potencial
Redox
Standard
E (V)

1.481

1.57

Perxido de
Hidrogeno
H2O2

Ozono
O3

Radical
Hidroxilo
HO

Solucin
Acuosa

Gas
generado
on-site a
partir de
Aire o
Oxigeno
Puro

Processo
AOP

1.780

2.08

2.80

178

355

Etapas para la instalacin de un AOP


Detectar y examinar las propiedades de las sustancias microcontaminantes
para el estudio de viabilidad
Test en laboratorio
Escala piloto Ensayos de laboratorio, si fuera necesario
Test piloto en campo con sistema mini- escala o plena escala
Dimensionamiento para instalacin a plena escala:
Determinacin de la potencia requerida, que es el factor critico para
evaluar su viabilidad
Dosis de agente oxidante
Remocin de oxidante remanente

356

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Cloro + UV para Remocin de TOC

A pesar que hemos analizado principalmente AOP basados en UV + perxido,


merece mencin la aplicacin de hipoclorito

No es recomendable sin previa evaluacin de la potencial formacin de


derivados clorados indeseables

No obstante en la siguiente reaccin la absorcin de radiacin UV y por tanto la


generacin de radicales hidroxilos es mucho mayor:

HClO + hv
hipocloroso)

OH + Cl a ph=5 (desplazamiento hacia acido

Por tanto el potencial de oxidacin de materia orgnica ser mayor con menor
energa

Muy adecuado para reduccin de valores relativamente altos de TOC (3-5 mg/l)

357

Casos de Estudios Destacados

358

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179

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Reso de Efluente Industrial


Adama Industries - Planta Ramat Hovav
Pas: Israel
Ao: 2010
Produccin: 100 m3/h
Aplicacin:. el sistema de tratamiento de efluentes existente en la
planta de pesticidas incluy la tecnologa de MBR. sta, otorg un
nivel de tratamiento suficiente para el reso de efluentes en la
alimentacin al sistema de torres de enfriamiento minimizando de
este modo la descarga al medio ambiente.
Tecnologas: ajuste de pH, oxidacin, filtro grueso, coagulacin,
filtros multi-camada (MMF) y un sistema de smosis inversa.

180

359

Reso de Efluente
Arapiraca Garden Shopping
Pas: Brasil
Ao: 2012
Produccin: 10 m3/h
Aplicacin: la planta de efluentes sanitarios prexistente no generaba un
agua de calidad suficiente para ser reutilizable. Mediante la
implementacin de la tecnologa de ultrafiltracin fue posible generar una
agua reutilizable como agua de sanitarios reduciendo en forma apreciable
los caudales de vuelco.
Tecnologas: ultrafiltracin como ltima etapa en proceso de tratamiento
de efluentes, con objeto de reducir el contenido de slidos en suspensin.

360

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Reso de Efluente
PSA Peugeot Citron - Planta Porto Real
Pas: Brasil
Ao: 2012
Produccin: 28 m3/h
Aplicacin: la planta convencional de tratamiento de efluentes existente en
PSA Planta Porto Real necesit ser rediseada en bsqueda de tres
objetivos principales: mantener la calidad de agua de vuelco para todo
rgimen productivo, generar una fuente de reso de agua y cumplimentar
ambos objetivos anteriores luego de la ampliacin de planta a realizarse.
La combinacin de las tecnologas instaladas (reactor biolgico de
membrana y smosis inversa) permiti cumplimentar los objetivos sin
efectuar grandes intervenciones en las instalaciones prexistentes.
Tecnologas: MBR (reactor biolgico de membrana) como etapa final del
tratamiento de efluente, y pulido con smosis inversa para disminucin de
contenido de slidos disueltos.

181

361

Reso de Efluente
Sabormex
Pas: Mxico
Ao: 2012
Produccin: 24 m3/h
Aplicacin: con el objetivo primario de generar una fuente confiable de
reso se complement la planta convencional de tratamiento de efluentes
con la tecnologa de membranas. Como tratamiento terciario del efluente
generado se opt por la tecnologa de ultrafiltracin, produciendo una
calidad de agua constante para la alimentacin de un sistema de smosis
inversa. La calidad de agua final producida (permeado de smosis inversa)
cumpli con los requerimientos para ser utilizada como agua de
produccin.
Tecnologas: ultrafiltracin como tratamiento terciario de efluente, filtro de
carbn activado para reduccin de carga orgnica, smosis inversa para
desmineralizacin.

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Reso de Efluente Sanitario


Santana Parque Shopping
Pas: Brasil
Ao: 2012
Produccin: 7,5 m3/h
Aplicacin: la planta de efluentes sanitarios prexistente no generaba un
agua de calidad suficiente para ser reutilizable. Mediante la
implementacin de la tecnologa de ultrafiltracin fue posible generar una
agua reutilizable en las siguientes aplicaciones: agua de servicio para
sistemas de enfriamiento abiertos y cerrados (bajo fouling debido a la baja
concentracin de slidos en suspensin) y como agua de sanitarios.
Tecnologas: ultrafiltracin como etapa final en proceso de tratamiento de
efluentes, con objeto de reducir el contenido de slidos en suspensin.

182

363

Reso de Efluente
Amap Garden Shopping
Pas: Brasil
Ao: 2013
Produccin: 8 m3/h
Aplicacin: la necesidad de reso de agua y reduccin de caudales de
vuelco fue posible a travs de la implementacin de las tecnologas de
ultrafiltracin y smosis inversa. Para el reso en sanitarios se utiliz una
mezcla de agua ultrafiltrada y rechazo de smosis inversa, mientras que
para la alimentacin a los sistemas de refrigeracin se utiliz el permeado
de la smosis inversa (esto permiti incrementar los ciclos de
concentracin reduciendo los caudales de purga).
Tecnologas: tanque de ecualizacin, reactor biolgico, decantador,
tanque de oxidacin, filtro de arena, ultrafiltracin y smosis inversa.

364

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Reso de Efluente
Hospital Srio Libans
Pas: Brasil
Ao: 2013
Produccin: 12 m3/h
Aplicacin: la planta de efluentes grises prexistente no generaba un agua
de calidad suficiente para ser reutilizable. Mediante la implementacin de
la tecnologa de ultrafiltracin fue posible generar una agua reutilizable en
las siguientes aplicaciones: agua de servicio para sistemas de enfriamiento
abiertos (bajo fouling debido a la baja concentracin de slidos en
suspensin) y como agua de sanitarios.
Tecnologas: ultrafiltracin como ltima etapa en proceso de tratamiento
de efluentes, con objeto de reducir el contenido de slidos en suspensin.

183

365

Reso de Efluente
Coca-Cola FEMSA - Planta Alcorta
Pas: Argentina
Ao: 2014
Produccin: 1.000 m3/d
Aplicacin: la capacidad de tratamiento de efluente debi ser ampliada en
FEMSA - Planta Alcorta, contando con un espacio reducido para hacerlo. La
implementacin de la tecnologa reactor biolgico de membrana posibilit
la reconversin de un sequencial batch reactor (SBR) en un biorreactor
continuo con una etapa de clarificacin por membranas tipo AirLift. La
tecnologa de membranas seleccionada permiti operar el sistema con
mayores concentraciones de lodos, optimizando el rea necesaria para el
tratamiento.
Tecnologas: sistema de ultrafiltracin del tipo airlift en configuracin de
reactor biolgico de membrana.

366

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Reso de Efluente
Cerro Verde
Pas: Per
Ao: 2014
Produccin: 14 m3/h
Aplicacin: en bsqueda de generar una fuente de reso sostenible, se
dise un sistema de tratamiento que en forma efectiva pueda manejar el
efluente minero y posibilite su reso como fuente de agua de lavado de
maquinaria pesada. La ultrafiltracin como etapa final del tratamiento
permiti mantener una calidad de agua producida constante. Como
pretratamiento de la ultrafiltracin se implement una etapa de
decantacin presurizada (control de TSS y turbidez) y una de separacin de
grasas.
Tecnologas: coagulacin, decantacin, separador de grasas y aceites.
Ultrafiltracin para remocin de slidos en suspensin.

184

367

Reso de Efluente
Jugos del Valle
Pas: Mxico
Ao: 2014
Produccin: 60 m3/h
Aplicacin: la provisin incluye un sistema de ultrafiltracin como
etapa final del sistema de tratamiento de efluentes. El diseo
otorga una calidad constante de agua tratada y una barrera
bacteriolgica adecuada permitiendo el reso del efluente en
diversas aplicaciones. La automatizacin de alto nivel, los
componentes de primera lnea utilizados y la customizacin del
diseo final promueven adems la reduccin de los costos totales
de operacin.
Tecnologas: filtro de anillas y ultrafiltracin como etapa final de
tratamiento del efluente.

368

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Reso de Efluente
Mondelez (Kraft) Planta Curitiba
Pas: Brasil
Ao: 2014
Produccin: 10 m3/h
Aplicacin: con el objetivo de disminuir el consumo de agua potable en
planta Curitiba, Mondelez instal un sistema de reso de efluentes
industriales. Mediante las tecnologas de ultrafiltracin y smosis inversa
aplicadas en la cola del tratamiento de efluentes existente fue posible
generar una corriente de agua tratada de baja salinidad para alimentar los
sistemas de torre de enfriamiento.
Tecnologas: ultrafiltracin para remocin de solidos suspendidos y
adecuacin del SDI y smosis inversa para la remocin de slidos disueltos.

185

369

Reso de Efluente
Odebrecht
Pas: Brasil
Ao: 2014
Produccin: 5 m3/h
Aplicacin: con objeto de generar una fuente de reso sostenible y reducir
el consumo global de agua se implement un sistema de tratamiento de
efluentes que combin la tecnologa de membranas con el tratamiento
qumico convencional. La tecnologa de ultrafiltracin seleccionada como
etapa final del tratamiento permiti el reso del agua tratada como fuente
para sanitarios.
Tecnologas: ecualizacin, reactor biolgico de lecho mvil (MBBR),
oxidacin y ultrafiltracin.

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