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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

FACULTAD DE INGENIERIA DE PRODUCCION


Y SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

GESTION DEL MANTENIMIENTO


DOCENTE:
Ing. JULIO RAMOS
TEMA:
GESTIN DEL PROYECTO DE PARADA DE
MANTENIMIENTO DILVANA S.A.
GRUPO:
A
ALUMNOS:
CHECA CHACON, NICH
MAMANI ANAHUA, CRISTIAN
MENDOZA YNOFUENTES, JEREMY
TRIVEO DIAZ, KATHERINE
AREQUIPA - 2016

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Contenido
INTRODUCCIN.......................................................................................................1
OBJETIVOS...............................................................................................................3
GENERALES.........................................................................................................3
ESPECIFICOS.......................................................................................................4
ANTECEDENTES......................................................................................................4
GESTIN DE PROYECTO DE PARADA DE PLANTA.............................................5
INICIO........................................................................................................................6
TECNICAS Y ESTRATEGIAS................................................................................6
MATRIZ DOFA.......................................................................................................6
OUTSOURCING....................................................................................................7
ACTA DE CONSTITUCION....................................................................................7
DISEO BSICO DE PLANEACIN......................................................................13
PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.................................................................13
PLAN DE CONTRATACIONES............................................................................16
DISEO DETALLADO DE PLANEACIN..............................................................20
ORGANIGRAMA DEL EQUIPO...........................................................................20
MATRIZ DE ASIGNACION DE RESPONSABILIDADES Y ROLES:...................25
EDT......................................................................................................................28
PRESELECCION DE EQUIPOS.........................................................................32
IDENTIFICACION DE LOS EQUIPOS.............................................................32
IDENTIFICACIN DE LAS CAUSAS...............................................................32
CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS..............................................................33
CONCLUSIONES....................................................................................................34
RECOMENDACIONES............................................................................................35
ANEXOS..................................................................................................................36
BIBLIOGRAFA........................................................................................................37

INTRODUCCIN
En el mundo globalizado de hoy, donde la competitividad ha venido generando la
necesidad de contar con plantas e industrias con altos ndices de productividad,
1

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

calidad, seguridad y medio ambiente, con bajos costos, se hace evidente la


bsqueda de nuevas metodologas y tcnicas que permitan alcanzar estos ndices
de manera de poder mantenerse en el mercado.
Para cumplir con los ndices antes descritos, juega un papel muy relevante el
mantenimiento dentro de la industria, ya que aqu se concentra gran cantidad de
recursos destinados a mantener la operatividad de las mismas. En tal sentido se
presenta el siguiente trabajo donde se abarca de manera general uno de los
tpicos inmerso dentro del rea de mantenimiento en la industria, este tiene que
ver con las paradas de planta.
El presente trabajo tiene como fin mostrar en lneas generales los aspectos
relacionados a Paradas de Planta en la industria, tales como, definicin, gestin,
optimizacin de paradas de planta, tcnicas y modelos utilizados, entre otros.
Por lo general, las paradas de planta se manejan como un proyecto con el cual se
busca poner en practica la planificacin de un conjunto de trabajos que no pueden
ser ejecutados durante la operacin normal de la planta, pues durante la parada
se realizan generalmente trabajos de reemplazo de equipos o partes, mejoras o
modificaciones, correccin de fallas, entre otras, que implican gran cantidad de
recursos. Para desarrollar el trabajo en mencin se eligi la empresa Dilvana S.A
que es una pequea empresa zapatera situada en el centro de la ciudad de
Arequipa, se eligi una empresa pequea ya que, en esta, los estudios y mejoras
seran ms notables, ya que esta no cuenta con un adecuado plan de
mantenimiento ni con el personal ms idneo en cuanto a la parada de Planta.
Los mtodos que utilizaremos en el presente estudio son el TMP y RCM.
El proyecto se realiz con la intencin de poner en prctica los conocimientos
adquiridos en el saln de clases y a su vez adquirir habilidades y competencias
para desarrollar un PLAN DE MANTENIMIENTO en una empresa del sector
productivo de zapatos , lo que contribuir al aprendizaje significativo de cada uno
de los integrantes que participo en este proyecto .Dentro del sector productivo el
departamento de mantenimiento juega un papel importante en la produccin ya
que de l se desprende que la empresa sea productiva y que sus mquinas sean

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

confiables o no , pero desgraciadamente en la realidad las empresas no le dan la


importancia ni los recursos necesarios para aplicar un mantenimiento eficaz es por
eso que de ah se desprenden grandes problemas en la calidad y disponibilidad de
las mquinas y a su vez a la empresa le originan grandes prdidas monetarias en
mantenimientos correctivos. Con este estudio la empresa se beneficiar tanto en
aspectos monetarios como tambin en aspectos de organizacin y planeamiento
general de la productividad.

OBJETIVOS
GENERALES
Desarrollar una propuesta de implementacin, desarrollo y anlisis de la gestin
de mantenimiento, que permita asegurar la eficiente operacin y ptima
conservacin y disponibilidad de la maquinaria, conservando los valores de
3

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

calidad del producto y los plazos de atencin ofrecidos al cliente, apoyndose en


estrategias de gestin logstica, de procesos y de calidad

ESPECIFICOS

Llevar a cabo una inspeccin sistemtica de todas las instalaciones, con


intervalos de control para detectar oportunamente cualquier desgaste o
rotura, manteniendo los registros adecuados.

Prolongar la vida til de los equipos e instalaciones al mximo.

Sugerir y proyectar mejoras en la maquinaria y equipos para disminuir


las posibilidades de dao y rotura.

Generar e implementar documentacin bsica de control para las


actividades de mantenimiento.

Minimizar o reducir las actividades de mantenimiento correctivo.

Incrementar la confiabilidad de las instalaciones y equipos.

Implementar de manera eficaz el plan maestro de mantenimiento

Cumplir con estas metas, tan econmicamente sea posible.

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

ANTECEDENTES
Zapatera Dilvana, es una pequea empresa que se dedica a la fabricacin de
zapatos de acuerdo a la demanda del mercado, ya que esta empresa recin se ha
formado hace un ao no lleva registros de mantenimiento.

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

GESTIN DE PROYECTO DE PARADA DE PLANTA


A pesar de que la palabra proyecto se emplea errneamente a menudo, esta
definicin implica que el proyecto es un proceso bastante distinto del producto que
es el resultado de este proceso. Sealar que alcance, calidad, plazo, coste y
riesgo determinan las fronteras o limitaciones del proyecto (proceso), pero que la
medida de la satisfaccin del cliente es la medida del xito del proyecto.
Segn Amendola (2006); "Un proyecto de parada de planta es un plan de
actividades tendientes a ejecutar trabajos que no pueden ser realizados durante la
operacin normal de la planta de proceso y principalmente estn orientados hacia
el reemplazo de partes o componentes por vencimiento de su vida til, inspeccin
de equipos, incorporacin de mejoras o modificaciones y correcciones de fallos."
Las paradas de planta proveen la oportunidad nica para intervenir los activos que
normalmente no estn disponibles durante la operacin normal o que lo estn en
un breve o escaso perodo de parada. La capacidad de prdida puede ser
recuperada hasta una funcionalidad superior durante una parada de planta.

INICIO
Para poder desarrollar nuestro plan de mantenimiento, primero debemos
establecer nuestros pilares fundamentales que estn basados en el mantenimiento
preventivo a cada de nuestras maquinas o equipos.
Y tambin para poder tener un eficiente plan de trabajo debemos asegurar que
exista una buena comunicacin entre los departamentos de esta pequea
empresa como: produccin, compras, ventas, gerencia, contabilidad, etc. Ya que
todos estos departamentos juegan un papel de suma importancia.
La planeacin que desarrollaremos es una herramienta administrativa que nos
ayudara a orientar y encaminar los objetivos trazados y para poder realizar esto
debemos involucrar a todos los entes que participan en el mismo, para que se
sientan comprometidos en la ejecucin de esta planeacin.

TECNICAS Y ESTRATEGIAS
Es imprescindible contar con tcticas y estrategias que nos ayuden a solventar los
distintos problemas que puedan pasar y que nos orienten para poder lograr con
nuestros objetivos.
6

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

MATRIZ DOFA
Esta es una derivacin del anlisis FODA que es plantear tcticas, estrategias con
la finalidad de asociar aspectos internos con los externos y as lograr una ventaja
competitiva. Para realizar esta matriz debemos asociar estos aspectos, y as tomar
medidas que ayuden a alcanzar la misin y su visin exitosamente, dentro de un
marco planificado.

OUTSOURCING
Debido a que Zapatera Dilvana es una pequea empresa con menos de tres aos
en el mercado es necesario contar con este programa de subcontratacin que
consiste en que la empresa delegara la realizacin de ciertas actividades a
empresas especializadas para poder realizar el mantenimiento, ya que los
trabajadores de esta empresa no cuentan con los conocimientos adecuados para
poder realizar estas actividades.
Para esto se debe hacer un listado actualizado de aquellas empresas
especializadas potencialmente dispuestas a realizar este tipo de trabajo mediante
una llamada de emergencia y con una asistencia oportuna para poder evitar
prdidas en la produccin.

ACTA DE CONSTITUCION
Es un documento de suma importancia ya que implica el reconocimiento de que
un proyecto debe hacerse, anunciar la importancia de este proyecto para la
empresa y establecer la relacin de colaboracin entre la organizacin solicitante
del proyecto y la organizacin ejecutora.
Ya que nuestra empresa se basar en hacer un contrato externo, se optar por
hacer un contrato formal para establecer este acuerdo, pero esta acta de
constitucin no es ese contrato.
El acta de constitucin se utilizar para establecer acuerdos internos en la
empresa para asegurar la entrega adecuada de acuerdo al contrato.
Version

CONTROL DE VERSIONES
Hecha
Revisada
Probed
por
por
por

NICH

Fecha

Motivo

16/11/2016

Versin
Original

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

DEFINICIN DEL PRODUCTO DEL PROYECTO: DESCRIPCIN DEL PRODUCTO, SERVICIO O


CAPACIDAD A GENERAR.
La PPED exige la optimizacin de los procesos productivos, este objetivo se lograra con un debido
mantenimiento general de la empresa.
El producto est conformado por las siguientes fases:
-

Elaboracin del Acta de constitucin de la Parada.

Elaboracin Plan previo de Hitos.

Elaboracin previa de la respectiva Lista de Trabajo.

Anlisis de contingencia basados en datos histricos.

Diseo bsico de la planeacin.

Cuestionamiento y congelamiento del alcance de la parada.

Definicin de las estrategias para el plan de calidad y contrataciones

Organigrama del equipo de la parada.

Diseo detallado de la planeacin.

Definicin de roles y las responsabilidades de la parada de planta.

Elaboracin del EDT.

Invitacin a licitar y seleccin de contratistas.

Elaboracin lnea de costos.

Seguimiento a la curva S, y a las compras de repuesto.

NOMBRE DEL PROYECTO

SIGLAS DEL PROYECTO


PPED

PARADA DE PLANTA EN LA EMPRESA


DILVANA

DESCRIPCIN DEL PROYECTO: QU, QUIN, CMO, CUNDO Y DNDE?

El proyecto Parada de Planta en la empresa DILVANA SA. Tiene como objetivo planificar el proceso
de parada de planta, guiados por el estndar de Project Management Institute (PMI), para lo cual
utilizaremos el MS Project como una de nuestras herramientas principales.
En el proceso de planificacin se deben tener en cuenta las etapas que se consideran en todo
desarrollo.

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Elaboracin del Acta de constitucin de la Parada.

Diseo bsico de la planeacin.

Diseo detallado de la planeacin.

El desarrollo del proyecto estar a cargo de los siguientes:


-

Sra. Dilvana: Gerente general

Nich Checa Chacn: Lder del Equipo de Trabajo

Equipo de trabajo.

La planificacin del proyecto ser realizado desde 03 de enero hasta el 21 de marzo del 2017. La
etapa de Planificacin se desarrollara con visitas a la empresa, reuniones de coordinacin en la
ciudad de Arequipa.
DEFINICIN DE REQUISITOS DEL PROYECTO: DESCRIPCIN DE REQUERIMIENTOS
FUNCIONALES, NO FUNCIONALES, DE CALIDAD, ETC., DEL PROYECTO/PRODUCTO.

El proyecto debe cumplir con los siguientes requerimientos:


-

Diagnosticar la situacin actual de la planta de la empresa en el mbito de

Brindar la mayor informacin actualizada al equipo de trabajo.

Mejorar o en tal caso desarrollar un plan de seguridad.

Desarrollar un Plan de Contrataciones.

maquinas.

OBJETIVOS DEL PROYECTO: METAS HACIA LAS CUALES SE DEBE DIRIGIR EL TRABAJO DEL
PROYECTO EN TRMINOS DE
LA TRIPLE RESTRICCIN.
CONCEPTO
1. ALCANCE

OBJETIVOS

CRITERIO DE XITO

El Proyecto comprende las siguientes Concluir con las etapas del proyecto a
fases:
tiempo.
- Elaboracin del Acta de constitucin de
la Parada.

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Aprobacin de todos los entregables por


parte del comit de direccin de la
empresa.

- Diseo bsico de la planeacin.


- Diseo detallado de la planeacin.
Cumplir con la elaboracin
siguientes entregables:
-

los

Acta de constitucin.

equipo de parada.
-

de

Organigrama

del

EDT.

Concluir el Proyecto en los siguientes


Cumplir con los tiempos establecidos
plazos:

2. TIEMPO

FINALIDAD DEL PROYECTO: FIN LTIMO, PROPSITO GENERAL, U OBJETIVO DE NIVEL


SUPERIOR POR EL CUAL SE EJECUTA EL PROYECTO. ENLACE CON PROGRAMAS,
PORTAFOLIOS, O ESTRATEGIAS DE LA ORGANIZACIN.
Desarrollar la planificacin de parada de planta para la empresa DILVANA S.A.

JUSTIFICACIN DEL PROYECTO: MOTIVOS, RAZONES, O ARGUMENTOS QUE JUSTIFICAN LA


EJECUCIN DEL PROYECTO.
JUSTIFICACIN CUALITATIVA
La demanda de calzados es aumentando progresivamente.
Una constante competitividad, una de las formas de mantenerse en el mercado es la calidad del producto.

DESIGNACIN DEL PROJECT MANAGER DEL PROYECTO.


NOMBRE
REPORTA A

Nich Checa Chacn


Sra. Dilvana

NIVELES DE AUTORIDAD

SUPERVISA A

JM/CA/KT

Cumplir con los entregables.

ENTREGABLES DE LA PARADA: Descripcin especfica, medible y realista de los productos que se


deben entregar.
-

Plan de Seguridad Industrial.

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GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Plan de Contrataciones.

STAKEHOLDERS: ORGANIZACIONES O GRUPOS ORGANIZACIONALES QUE INTERVIENEN EN EL


PROYECTO.
ORGANIZACIN
O
GRUPO
ROL QUE DESEMPEA
ORGANIZACIONAL
Gerencia General
Proveer informacin al equipo.
Departamento de Produccin

Proveer informacin al equipo.

Equipo de trabajo

Elaboracin de los entregables

CRONOGRAMA DE ENTREGABLES DEL PROYECTO.


ENTREGABLE

FECHA PROGRAMADA

Inicio el Proyecto
Acta de constitucin
Entregable 1: Plan de Seguridad.
Entregable 2: Plan de Contrataciones
Entregable 3: EDT
Fin de Proyecto.

03 de enero del 2017


Del 16 al 20 de noviembre del 2016
Del 20 al 22 de noviembre del 2016
Del 23 al 25 de noviembre del 2016
Del 05 al 11 de diciembre del 2016
21 de marzo del 2017.

HITOS DE LA PARADA
-

Reunin de la gerencia

Parada de planta

Control de la lista de trabajo preliminar

Cierre de la parada de planta

PRINCIPALES AMENAZAS DEL PROYECTO (RIESGOS NEGATIVOS).


-

No cumplir con los entregables en las fechas programadas.

Exceder el presupuesto establecido del proyecto.

Obtener una informacin desactualizada.

Dificultad al acceso de datos de la empresa.

PRINCIPALES OPORTUNIDADES DEL PROYECTO (RIESGOS POSITIVOS).


-

Presentar los entregables de la parada en la fecha establecida.

El proyecto permitir dar una visin general del estado de la planta de la empresa, y de
los beneficios que se pueden tener con la parada de planta.

SUPUESTOS: Describir los factores que para propsitos de la planificacin del proyecto se consideran
verdaderos, reales o ciertos.
las que labora.
-

El personal que opera tiene algn conocimiento del mantenimiento de las maquinas con
La empresa cuenta con un plan de seguridad.

11

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

RESTRICCIONES: Describir los factores que limitan el rendimiento del proyecto, pueden aplicar a los
objetivos del proyecto o a los recursos que se emplea del proyecto.
-

La empresa no tenga los manuales de uso y especificaciones de las maquinarias.

El personal operario no sabe cmo darle mantenimiento a las maquinas.

La empresa no cuente con un plan de seguridad.

La empresa no tenga repuestos para las maquinas.

La empresa no tenga conocimiento de quin pueda dar mantenimiento al equipo


si este se malogra.

NOMBRE
Sra. Dilvana

SPONSOR QUE AUTORIZA EL PROYECTO.


EMPRES
CARGO
A
DILVANA S.A.
Gerente general

FECHA
03/01/2017

DISEO BSICO DE PLANEACIN


PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Nuestro objetivo es poder mantener un lugar de trabajo seguro, minimizar el riesgo
de accidentes laborales dentro de las instalaciones de la empresa, as como
tambin los activos e infraestructura de la empresa.

IDENTIFICACION DE RIESGOS - ANALISIS FODA

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GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Participantes : Equipo de Proyecto


FORTALEZAS:
1.- Excelente sinergia entre los integrantes del equipo del proyecto, con una gran
vocacin, servicio y disposicin de efectuar el proyecto con profesionalismo.
2.-Existe un gran inters y apoyo por parte de propietario de la empresa
3.-La duracin de la parada es de corto tiempo
DEBILIDADES:
1.-El presupuesto con el que se cuenta es bajo.
2.-El tiempo de dedicacin al proyecto ha disminuido por trabajo. Lo cual ha impedido
que las reuniones de coordinacin.
OPORTUNIDADES:
1.- Las diversas alternativas de contratistas.
2.-La duracin de la parada es de corto tiempo
3.-Es la primera vez que se utilizara este tipo de programacin de mantenimiento
AMENAZAS:
1.-El incumplimiento del contrato por parte de la empresa contratista
2.-Debido al bajo presupuesto que se tiene puede afectar la calidad del trabajo

IDENTIFICACION DE RIESGOS - ANALISIS FODA

Riesgo Identificado
Debido a que la
empresa recin esta
tres
aos
en
el
mercado la seguridad
en su infraestructura e
instalaciones elctricas

Anlisis de riesgo
Probabilidad de
Grado de Impacto
Ocurrencia
Medio
Alto

13

Respuesta al riesgo
La contratista deber
haber hecho una visita
previa a la empresa e
informar a la gerencia
sobre
los
riesgos
identificados

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

no es ptima.
Si
la
contratista
incumple con la fecha
de parada ocasionara
un
retraso
de
entregable y prdida
de ingresos para la
empresa

Debido si el trabajo
hecho por la contratista
no est de acuerdo con
los requerimientos de la
gerencia

Medio

Medio

Alto

Definir una penalidad


donde se ponga un
aproximado de ganancias
por da de la empresa y la
contratista deber cubrir
el 50% de esta ya que fue
su responsabilidad el
retraso

Medio

La contratista deber
volver a hacer el trabajo,
haciendo que la gerencia
este conforme con su
trabajo hacindose la
contratista cargo de esto.

Respuesta a riesgos
Cost
Tiem
Calida
Alcan
Riesgo priorizado N1
Afecta o
po
d
X ce
La infraestructura e instalaciones elctricas no cuentan con un nivel ptimo de
Descripcin seguridad
Causa
La empresa es nueva en el mercado
Probabilida
d
Media
Impacto
Alto
Inspeccion
Cristian
Estrategia
ar
Dueo
Mamani
Responsable
Anahua
Acciones a tomar
s
Operadores
Costo
La contratista antes de
hacerle trabajo deber
venir a analizar con
anticipacin el campo de

14

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

trabajo y comunicar a la
gerencia de cualquier
Riesgos
Que ocurra algn incidente
secundarios
Plan de
Estar preparados para poder brindar primeros
contingenci
auxilios
a

Cost
Tiem
Calida
Alcan
Riesgo priorizado N2
Afecta o
x po
x
d
ce
Descripcin Retraso de la fecha de parada
Causa
Incumplimiento de la contratista con la fecha de parada
Probabilida
d
Media
Impacto
Alto
Estrategia
Evitar
Dueo
Responsable
Acciones a tomar
s
Operadores
Costo
Definir en el contrato una
clusula de penalidad por
el no cumplimiento de la
fecha de entrega del
servicio

Katherine
Triveo
Daz

Riesgos
A pesar de la penalidad puesta, la contratista
secundarios incumpla.
Tener una reunin con los trabajadores donde
Plan de
se les informe los inconvenientes que puede
contingenci haber en la parada, haciendo que ellos estn
a
dispuestos a trabajar ese da, comunicndoles
como un mximo de 3 horas antes.

Cost
o

Tiem
po

Calida
d

Alcan
ce

Riesgo priorizado N3
Afecta
x
Descripcin Realizacin de doble trabajo
Causa
El trabajo realizado no est de acuerdo a los requerimientos de la gerencia
Probabilida
d
Media
Impacto
Medio
Inspeccion
Estrategia
ar
Dueo
Acciones a tomar
Responsable
Operadores
Costo

15

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

s
Definir a una persona que
se encargue de la
Jeremy
supervisin de cada
Mendoza
mquina y que esta
Ynofuentes
cumpla con los
requerimientos
Riesgos
La contratista no haga de nuevo el trabajo que
secundarios no est de acuerdo a los requerimientos
Plan de
contingenci Tener un presupuesto adicional al propuesto
a

PLAN DE CONTRATACIONES
Para poder desarrollar nuestro palan de contrataciones daremos respuestas a las
siguientes interrogantes.

Quin realizara el trabajo de mantenimiento de la parada de planta?

El trabajo a realizar ser por externos a la planta, entonces la empresa dar las
especificaciones tcnicas del trabajo a realizar y dar las condiciones de
contratacin.

Cmo ser contratado el personal externo?

Para poder ser contratado se deber cumplir con las siguientes caractersticas
teniendo en cuenta el presupuesto de la empresa y la calidad que brindar la
contratista

Descripcin del trabajo a realizar

Los trabajos amparados por este contrato son los de reparacin, limpieza,
reemplazo de maquinaria si es necesario, inspecciones y otros trabajos
complementarios en las instalaciones de la empresa.

Plazo de ejecucin

Los trabajos acogidos por este contrato sern realizados durante la parada
prevista para el primer trimestre del 2017
Inicio de trabajo: 15 de enero
Plazo de ejecucin: 1 da

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GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Condiciones tcnicas

General:
Los trabajos amparados por este contrato habrn de efectuarse de acuerdo con
las mejores prcticas del oficio, que el Contratista por su experiencia en trabajos
similares admite conocer, y segn las especificaciones tcnicas para este tipo de
trabajos.
El contratista, previamente a la presentacin de su oferta econmica, deber
haber comprobado en campo y en la documentacin facilitada en la peticin de
oferta, todas las interferencias y dificultades que pudiera tener en la ejecucin del
trabajo objeto de contratacin, as como la necesidad de aquellos trabajos que, no
estando especficamente definidos, sea necesario realizar para llevar a cabo el
trabajo. Cuando no existan planos para ejecutar el trabajo solicitado por el cliente,
el Contratista elaborar un croquis (aplicando las especificaciones del cliente), que
mostrar el trabajo solicitado. Dicho croquis ser entregado al representante del
cliente, para sus comentarios y/o aprobacin si procede. Todos los materiales
necesarios debern ser aportados por el contratista.

Trabajos de reparacin de mquinas cosedoras y pegadora

Para la ejecucin de los trabajos, el Contratista dispondr de los equipos


necesarios alimentados por generador de corriente que suministrar de su cuenta.
Toda reparacin hecha deber tener la supervisin y control de calidad por la
misma contratista. Al finalizar esta labor el cliente deber verificar y dar el visto
bueno de esta.

Reemplazo de maquinaria

Para poder ejecutar el reemplazo de la maquinaria, se deber informar al cliente y


se requerir de su presencia para que pueda verificar que esta cuente con las
caractersticas que este solicito.
Se har una prueba de esta maquinaria para corroborar su buen funcionamiento, y
tambin debe contar con su manual de instrucciones.

Otros

Antes de comenzar los trabajos deber comunicar al responsable de la Propiedad


si encontrara falla extra que se haya identificado (como por ejemplo si hay alguna

17

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

deficiencia en las instalaciones elctricas), con el fin que sta tome las medidas
oportunas. Si el contratista hiciese caso omiso a esta circunstancia y una vez
finalizado el trabajo, la Propiedad notase la falla, el contratista deber reponer o
reparar sin que por ello pase cargo alguno a la Propiedad.

Programacin y organizacin de los trabajos

El contratista incluir en su oferta un programa de trabajo y un organigrama de


personal. Indicar tambin el nmero de operarios considerados. Sin esta
informacin la oferta no se considerar tcnicamente aceptable.
El Contratista presentar con la oferta el currculum del Jefe de Obra y le los
encargados. Su dedicacin a la obra se adecuar al volumen de la misma y
deber indicarse explcitamente en la oferta.
El contratista indicar tambin la procedencia, aos de experiencia y nmero de
obras de esta especialidad realizadas por los encargados propuestos.
Dos semanas despus de la adjudicacin del contrato, el contratista quedar
obligado contractualmente a entregar un plan de trabajo detallado donde se
indicar la duracin del trabajo en horas para cada uno de los equipos solicitados.
La carga de personal se presentar indicando el nmero de personas por cada
oficio y los medios (maquinaria, etc.) que intervendrn en el conjunto de la parada
y en particular en cada equipo.

Obligaciones del contratista

Trabajos no previstos: En el caso de que se tenga que realizar algn trabajo no


amparado por los precios del contrato, el Contratista presentar un presupuesto
que deber ser aprobado por la Representacin de la propiedad, antes del inicio
de los trabajos.
Repeticin de trabajos por falta de calidad: En el caso de que Supervisin y/o
Inspeccin de la propiedad decidieran que se reparara o repitiera alguna
reparacin, limpieza, montaje, etc., por falta de calidad, el Contratista estar
obligado a ejecutarlo a su cargo

Limpieza: El contratista queda obligado a incluir en su organigrama 1


persona de dedicacin exclusiva a la limpieza general de su zona de

18

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

trabajo, desde el comienzo de la ejecucin de los trabajos hasta el final de

la parada
Materiales: Todos los materiales considerados fungibles, tales como trapos,

etc., sern suministrados por el Contratista.


Aptitud de los trabajadores: El contratista se obliga a asegurarse de que los
trabajadores asignados al contrato cuentan con la aptitud y preparacin
adecuadas a las caractersticas de los trabajos a realizar y a las exigencias
propias del lugar. Para ello, la propiedad podr exigir al contratista que
presente un certificado de aptitud, emitido por el servicio de prevencin
acreditado responsable de la vigilancia de la salud, de cada uno de los

trabajadores que vaya a asignar al contrato


Obligaciones de la Propiedad
Servicios: La propiedad suministrar sin cargo el agua, aire y energa
elctrica, cuando pudiesen estar disponibles en la Planta y pudieran ser
necesarias para la ejecucin de los trabajos, siendo de cuenta del
contratista el suministro e instalacin de aquellos elementos necesarios
para la utilizacin de los mismos en sus equipos.

PLAN DE CONTRATACIONES
MAQUINA
Cosedora

NUMERO
DE
MAQUINA
S
8

ESTADO

DESCRIPCION DEL TRABAJO

En buen
estado

Las ocho maquinas cosedoras de


calzado debern haber tenido el

19

CRITERIO
ACEPTAC

Debe tene
requerimientos

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

cambio de garfio, planchuela,


limpieza correspondiente,
necesarios qu
tres aos
engrasado.
cumplir el equi
de vida
Para el motor de cada cosedora
Revisado y aprob
til
tambin deber haber recibido su
director de p
limpieza y aceitado correspondiente.

Pegadora

Pulidora

Rematadora

Prensadora

PROCEDIMIE
NTO PARA
LA
CONTRATACI
ON

Cada mquina pegadora deber


contar con: engrasado, limpieza
interior de esta, cambio de bolsa de
hule, limpieza del tubo de escape y
regulacin de este.

Debe tene
requerimientos
necesarios qu
cumplir el equi
Revisado y aprob
director de p

Deber ser limpiada y engrasada

Debe tene
requerimientos
necesarios qu
cumplir el equi
Revisado y aprob
director de p

En buen
estado
tres aos
de vida
til

En buen
estado
tres aos
de vida
til

Debe tene
En buen
requerimientos
estado
necesarios qu
tres aos Deber contar limpieza y engrasado
cumplir el equi
de vida
Revisado y aprob
til
director de p

En buen
estado
tres aos
de vida
til

Se deber tener limpieza de filtros,


limpieza general, cambio del lquido
de utilillaje, engrasado y ajuste del
actuador.

Debe tene
requerimientos
necesarios qu
cumplir el equi
Revisado y aprob
director de p

Se evaluara la propuesta de cada contratista teniendo en cuenta los siguiente


nivel de experiencia de los trabajadores , el presupuesto , la calidad.

DISEO DETALLADO DE PLANEACIN


ORGANIGRAMA DEL EQUIPO
La creacin del negocio propio es el paso gigantesco que dan los
emprendedores, luego administrarla y conducirla es ya otro paso, que muchas

20

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

veces

se vuelve un tanto estresante si no tenemos las cosas muy claras y

organizadas
Y es que al conducir una empresa no tiene que ser una tarea difcil, sin embargo
se hace as cuando los directivos (empresarios, administradores o gerentes) no
conocen o estructuran bien su negocio desde el inicio, es ah cuando se generan
diversas confusiones y problemas internos los cuales no aportan nada para
mejorar la productividad de la empresa, generando prdida de tiempo y dinero.
Para ello recopilamos informacin de la empresa DILVANA S.A., representando la
estructura de la organizacin de manera grfica considerando a los involucrados
directamente con el proyecto de mantenimiento.
De esta manera, la empresa DILVANA S.A. tiene la siguiente jerarqua en cuanto
a su Gestin de Mantenimiento:

GERENTE
GENERAL

Superintenden
te - Gerente
Industrial

Jefe de
Mantenimiento
y
Reparaciones

Jefe Elctrico

Contratacin
de Terceros

Jefe Mcanico

Tabla de Responsabilidades:
TABLA DE RESPONSABILIDADES
GERENTE GENERAL

Direccin de la Empresa Dilvana S.A.

21

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Es Informada acerca de los requerimientos de


adquisiciones del proyecto
Da el visto bueno o firmas para su ejecucin.
Es informada acerca de los informes finales de la
gestin de mantenimiento.
Supervisa el trabajo de los terceros.
Segundo al mando en la empresa cuando la
GERENTA no se encuentre.
Encargado y participante en la Gestin de
Mantenimiento.
SUPERINTENDENTE GERENTE INDUSTRIAL

Revisa ciertos informes y da visto bueno.


Asiste a la duea, en las diversas actividades
que se tenga en el proyecto.
Coordina con el equipo de trabajo de
Mantenimiento.
Representante activo de la gestin de
mantenimiento.
Responsable de todo el proceso de
Mantenimiento.

JEFE DE MANTENIMIENTO Y Encargado de organizar, planear y dirigir el


proyecto.
REPARACIONES
Asistir el dia de mantenimiento asi como
supervisar el trabajo.
Indicar los lineamientos e informes iniciales y
finales del proyecto.
Participante activo en la gestin de
Mantenimiento.
JEFE MECANICO

Colaboracin en el informe del proyecto.


Inspecciona el trabajo final.
Participante activo en la gestin de
Mantenimiento.

JEFE ELECTRICO

Colaboracin en el informe del proyecto.


Inspecciona el trabajo final.

CONTRATACIONES DE
TERCEROS

Encargado de la ejecucin del proyecto de


mantenimiento.

22

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Sigue las bases y lineamientos de las


responsabilidades asignadas.
Da informacin antes y despus del proceso de
mantenimiento.

23

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Para el proceso de mantenimiento de la planta de calzado, se tuvieron las siguientes actividades indicadas por fases:

Proyecto
Mantenimiento
de Planta de
Calzado
FASE I: Gestin
de Proyectos

FASE II: Diseo

Proceso de
Iniciacin

Plano de
Arquitectura de
Red Actual

Proceso de
Planificacin

Listado de
seales
elctricas
aprobadas

Proceso de
Ejecucin

Proceso de
Cierre

FASE III:
Requerimiento
de
Adquisiciones
Servicios
adquiridos

FASE IV:
Implementaci
n

Actividades de
mantenimiento

FASE V:
Arranque del
Sistema

Puesta en
Marcha

Operacin
Asistida

FASE VI:
Termino de
Obra

Informe de
monitoreo

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

MATRIZ DE ASIGNACION DE RESPONSABILIDADES Y ROLES:


Nombre del proyecto:

Proyecto Mantenimiento de Planta de Calzado


Rol 1

EDT

Gerente
General

Rol 2

Rol 3

Jefe de
Superintendente de
Mantenimiento y
empresa
Reparaciones

FASE I: Gestin del


Proyecto

FASE II: Diseo

2.1
Plano
arquitectura de
actual

de
red

2.4 Listado de seales


elctricas aprobado
FASE
Requerimientos
Adquisiciones

III:
de

3.2 Servicios Adquiridos

Rol 4

Rol 5

Rol 6

Jefe
Mecnico

Jefe
Elctrico

Contratacin de
Terceros

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

3.2.1
Servicio
montaje elctrico
3.2.2
mecnicos

de

Servicio

FASE
Implementacin

IV:

4.1
Actividades
mantenimiento

de

R
R

FASE V: Arranque de
Sistema

5.3 Operacin asistida

Leyenda:

R
R

FASE VI: Termino de


obra
del

5.2 Puesta en marcha

6.3
Informe
monitoreo

P
I

R
R

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Funciones que realiza el rol en el entregable

R = Responsable

Es el responsable del entregable

P = Participa

Participa en la construccin y elaboracin del


entregable

I = Informado

Informado del resultado del entregable

V = Verificacin requerida

Control de calidad del entregable

A = Autoriza

Autoriza la entrega del entregable

F = Firma requerida

El entregable requiere su firma

EDT (Estructura del desglose del trabajo)

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Entregable
Fase I: Gestin
del proyecto
Fase II: Diseo

Actividad

Nombre
%
Cantida
del
Asignaci
Desde
Hasta
d (das)
recurso
n
Rol2, Rol
03/01/201 13/02/201
30
100%
3
7
7
Rol2, Rol
3

2.1 Plano de
Imprimir
en
CAD,
Arquitectura
Rol 2
tamao A3
de Red Actual
Hacer levantamiento
2.5 Listado de
de todas las seales
Seales
Rol2, Rol
de campo del rea de
Elctricas
3
Cocido y pegado de
aprobadas
Zapatos.

100%

09/01/201 11/01/201
7
7

100%

09/01/201 10/01/201
7
7

25%

11/01/201 11/01/201
7
7

Observaciones

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Entregable

Actividad

Nombre
del
recurso

%
Cantida
Asignaci
d (das)
n

Desde

Hasta

Fase
III:
Requerimiento
12/01/201 19/01/201
Rol 3
6
100%
s
de
7
7
adquisiciones
3.1
Servicios
Rol 1, Rol
12/01/201 19/01/201
adquiridos
3
7
7
3.1.1 Servicio
Rol 1, Rol
12/01/201 17/01/201
general
del
4
25%
3
7
7
mantenimiento
3.1.2 Servicio
Cotizar a proveedores Rol 1, Rol
18/01/201 19/01/201
de
montaje
2
100%
y/o sub contratistas
3
7
7
elctrico
Nombre
%
Cantida
Entregable
Actividad
del
Asignaci
Desde
Hasta
d (das)
recurso
n
Fase
IV:
20/01/201 20/01/201
Implementaci
Rol 3
1
100%
7
7
n
4.1
Supervisar el montaje
Rol 1,
20/01/201 20/01/201
Actividades de y ubicacin de todo el Rol 4, Rol
7
7
mantenimiento equipamiento de camp 5, Rol 6
4.1.1
Cotizar a proveedores
20/01/201 20/01/201
Desarrollo del
1
25%
y/o sub contratistas
7
7
checklist
4.1.2 Limpieza
20/01/201 20/01/201
general
de Limpieza de planta
1
100%
7
7
planta

Observaciones

Observaciones

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Entregable
Fase
Arranque
Sistema

Actividad

V:
del

El subcontratista debe
de dar una puesta en
5.2 Puesta en
marcha luego de la
marcha
parada
de
mantenimiento.
Asistir
a
la
capacitacin que har
5.3 Operacin el sub contratista de
Asistida
programacin, sobre la
operacin
del
aplicativo

Entregable
Fase
VI:
Termino
de
Obra
6.3 Informe de
monitoreo del
primer mes de
operacin

Actividad

Hacer el informe final


para
entregar
a
Superintendencia
de
fabrica

Nombre
del
recurso

%
Cantida
Asignaci
d (das)
n

Desde

Hasta

Rol 3

50%

23/01/201 23/01/201
7
7

Rol 4,
Rol 5,
Rol 6

50%

23/01/201 23/01/201
7
7

Rol 6

50%

23/01/201 23/01/201
7
7

Nombre
del
recurso

%
Cantida
Asignaci
d (das)
n

Desde

Hasta

Rol 2,
Rol 3

41

100%

24/01/201 21/03/201
7
7

Rol 1,
Rol 3

41

100%

24/01/201 21/03/201
7
7

Observaciones

Observaciones

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

Vista de EDT

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

PRESELECCION DE EQUIPOS
IDENTIFICACION DE LOS EQUIPOS
Los equipos y/o maquinas encontrados en la planta de la empresa son los
siguientes:

8 Mquina cosedora

2 Mquina pegadora

1 Mquina prensadora

1 Maquina pulidora

1 Maquina rematadora

IDENTIFICACIN DE LAS CAUSAS

Materiale
s

Medio
ambiente

El material que se usa en


este caso cuero, cuerina, etc.
producen
un
desgaste
frecuente en las mquinas de
la planta.

El ambiente frgido y hmedo


del verano en Arequipa
aumenta, lo cual genera la
oxidacin
de
algunas
mquinas.

Parada de planta para


mantenimiento
Uso inadecuado ocasional
por parte de los operarios

Mano de obra inexperta por


parte de los operarios
nuevos de la empresa.

Falta de capacitacin por


parte de la empresa hacia
los operarios con respecto
al mantenimiento y cuidado
de las maquinas

Mtodo
s

Mano de obra

33

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS


La clasificacin de los equipos se da tomando en cuenta dos aspectos muy
importantes, los que requieren solo mantenimiento y los que requieran de
cambio total de equipo, en este caso por ser una empresa pequea y nueva
todos los equipos tienen menos de 3 aos de antigedad.
Mantenimiento de equipos

Identificacin de los repuestos y herramientas

Herramienta
Mquina
s a utilizar

Repuestos

Garfio
lubricante,
destornillador,
Planchuela
brocha,
Lanzadera
Lubricante,
llave francesa,
destornilladore
Pegadora
Refaccin de hule
s, cepillo,
soplete de
polvo.
Lubricante,
Filtros
Prensador
llave francesa,
a
Liquido de utillaje
cepillo.
Destornillares,
Lija esmeril
Pulidora
llave francesa,
Cepillos
lubricante.
lubricante,
No requiere
Rematad destornillador,
repuestos de manera
ora
cepillo o
frecuente
brocha,
Cosedora

Cantida
inventa
Disponi
d
rio de
bles en
necesa
compra
almacn
ria
s
8
no
8
8
no
8
8
no
8

no

no

no

no

no

-----

-----

-----

---

---

---

Identificacin de los equipos que requieren contrataciones.


El mantenimiento de todas las maquinas identificadas anteriormente requieren de
contrataciones, ya que la empresa no cuenta con un personal propio de
mantenimiento para las mquinas y/o equipos de la planta.

34

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

CONCLUSIONES
La implementacin del modelo y la metodologa de parada de planta en los
proyectos de paradas de planta nos orientan a aumentar o mantener el valor de
los activos sobre el ciclo de vida e incrementar las ganancias de la empresa. La
metodologa propuesta busca la productividad de la empresa Dilvana S.A. con las
herramientas de confiabilidad, calidad, riesgo, decisin y software de gestin de
proyectos y ayudar a tomar las decisiones que determine si la actividad debe ser
incluida dentro del proyecto parada. Estima el mejor intervalo de inspeccin, a
partir de la cuantificacin de los beneficios y riesgos de las estrategias, mediante
el balance de confiabilidad de equipos, desempeo, eficiencia, indisponibilidad e
impacto. La aplicacin Project management, es una solucin para la mayora de
las organizaciones que emprenden un proyecto de parada de planta, la
metodologa de optimizacin propuesta es genrica, puede ser aplicada a los
diferentes plantas de proceso, sin importar la naturaleza de la industria.

35

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

RECOMENDACIONES

En el trascurso del proyecto, la gerente general de la empresa deber


comprometerse apoyar el plan desarrollado por el equipo de trabajo.

El equipo de trabajo debe desarrollar con efectividad y puntualidad los


entregables establecidos para el proyecto de para de planta.

Evitar realizar actividades innecesarias que generen costos para el


proyecto.

Instruir bien al personal contratado para la parada de planta de tal manera


que cumplas con los objetivos de la empresa y en el lmite de tiempo
establecido.

Actualizacin de los proyectos de mantenimiento para los diversos sistemas


y maquinas que tengan problemas de funcionamiento, al igual que de
prevencin.

36

GESTIN DEL MANTENIMIENTO

ANEXOS
DESCRIPCION DE ENTREGABLES
DESCRIPCION DE LOS ENTREGABLES
ENTREGABLE
DESCRIPCION

Plan de Seguridad

FECHA

El plan de seguridad deber contener


un anlisis DOFA junto con el anlisis
de riesgos identificados para el da
20/11/2016
de la parada y sus respuestas a estos
riesgos

Plan de
Contrataciones

Este deber contener que maquina


ser , el nmero de ellas
,descripcin del trabajo a realizar,
especificaciones tcnicas ,plazo de
ejecucin y loa criterios de
aceptacin

22/11/2016

EDT

Este deber estar dividido en


paquetes de trabajo , tareas y
actividades a desarrollar durante el
proyecto y el da de la parada.

11/12/2016

37

BIBLIOGRAFA
http://www.coatsindustrial.com/es/information-hub/apparel-expertise/solutions-tosewing-problems
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/5679/fichero/PFC_Ricardo_Abaurre_Delgad
o.pdf
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/mantenimientoproductivo.pdf
https://es.scribd.com/doc/37179407/Ejemplo-de-Plan-Maestro-de-Mantenimiento
http://repositorioacademico.upc.edu.pe/upc/bitstream/10757/322311/2/munoz_ijpub-tesis.pdf
http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2004/112490.pdf
http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/sistema-gestion-mantenimientopreventivo-planta-hyl-ii-sidor/sistema-gestion-mantenimiento-preventivo-planta-hylii-sidor.pdf
http://www.pmoinformatica.com/2015/09/que-es-acta-de-proyecto.html
http://www.pmicolombia.org/2015/07/acta-de-constitucion-del-proyecto/
http://www.certificacionpm.com/el-acta-de-constitucion-del-proyecto-por-que-es/
http://www.basesur.com/pdf/Manejo%20Ambiental%2003-09.pdf
http://es.slideshare.net/josenestor6/115-plan-de-seguridad-industrial-y-saludocupacional
http://www.basesur.com/pdf/Manejo%20Ambiental%2003-09.pdf

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