Manual de Instalacin

BILFINGER WATER TECHNOLOGIES
GHT2000
FILTRO PRENSA DE VIGA SUPERIOR
MANUAL DE INSTALACIN
TRADUCCIN DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES
Water Technologies
Bilfinger Water Technologies srl
FABRICANTE Y CONSTRUCTOR
Bilfinger Water Technologies Srl
DIRECCIN
Via Gessi, 16
48022 Lugo (RA) Italy
+39 0545 20611
+39 0545 20734
www.diemmefiltration.com
Contenido
GHT2000
1.0 Premisa
1.1
Advertencias importantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
1.2
Modalidad de consultacin del manual. . . . . . 1
1.2.1 Estructura del manual

TIPO DE DOCUMENTO
MANUAL DE INSTALACIN
1.2.2 Descripcin de los pictogramas
CODIGO
HX/M0/C040/100 REV00
2.0 Seguridad
AO
2012
2.1.1 Referencias directivas y normativas aplicadas
PRODUCTO
FILTRO PRENSA DE VIGA SUPERIOR
MODELO
GHT2000
ADVERTENCIAS IMPORTANTES
Para salvaguardar la incolumidad del operador, para
evitar posibles daos al equipo, antes de cumplir
cualquier operacin en las mquinas es
indispensabile aver tomado conocimiento de todo el
manual de instucciones.
La Diemme Filtration Srl declina toda responsabilidad
por daos a personas y cosas debido a una utilizacin
incorrecta del equipo.
El presente manual debe ser integro y legible en cada
una de sus partes, cada operador responsabile del
mantenimento o de las operaciones de regulacin,
debe conocer la ubicacin y debe tener la posibilidad
de consultarlo en cualquier momento.
El texto non puede ser utilizado en otras impresoras
sin autorizacin escrita de la Diemme Filtration Srl.
La descripcin e ilustraciones utilizadas en la
presente publicacin no son vinculantes.
La Diemme Filtration Srl se reserva el derecho
de aportar todas las modificaciones que retenga
oportunas.
EL PRESENTE MANUAL ES PROPIEDAD DE LA
Diemme Filtration Srl QUEDA PROHIBIDA TODA
REPRODUCCION TOTAL O PARCIAL.
1.2.3 Glosario
2.1
Advertencias generales y de seguridad . . . . . 3
2.1.2 Conformidad
2.2
Calificacin de los operadores u del personal

encargado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3
Entrenamiento del personal. . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.3.1 Modalidad de entrenamiento

2.3.2 Utilizacin del manual de instrucciones, uso y
mantenimiento
2.4
Dispositivos de proteccin individual. . . . . . . 5
2.4.1 Caractersticas esenciales del equipo de

proteccin
2.4.2 Caractersticas de la ropa a usar
2.5
Informacin de seguridad que se refiere la

mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.5.1 Prohibiciones
2.5.2 Zonas de trabajo y zonas peligrosas
3.0 Instalacin
3.1
Advertencias generales de seguridad. . . . . . . 7
3.2
Transporte de la mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.3
Nociones generales de instalacin . . . . . . . . . 7
3.3.1 Normas para la instalacin

3.3.2 Preparaciones a cargo del usuario
3.4
Conservacin y almacenamiento de la
mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.4.1 Caractersticas e integridad de los embalajes

3.4.2 Almacenamiento
3.4.3 Inspeccin y control
3.4.4 Fin del periodo de almacenaje
3.4.5 Comprobaciones a efectuar antes de la puesta en
marcha
3.5
Material necesario. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.5.1 Packing list
III
Water Technologies
3.5.2 Documentacin
3.5.3 Equipamiento
3.6
Desplazamiento y colocacin de la
mquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.6.1 Puntos de elevacin

3.6.2 Especificaciones para el pintado
3.6.3 Bandeja de recogida gotas (drip tray)
3.6.4 Preparaciones para la fijacin de la mquina al
suelo
3.6.5 Cabezal principal (porta cilindros)
3.6.6 Cabezal de soporte (o en U)
3.6.7 Colocacin del cabezal mvil mediante soporte
transversal
3.6.8 Travesao superior
3.6.9 Instalacin del cabezal mvil
3.6.10 Posicionamiento e instalacin del cabezal mvil y
del travesao superior
3.6.11 Instalacin de tensores y soportes
3.6.12 Instalacin de las placas en la mquina
3.6.13 Lona anti-salpicaduras
3.6.14 Barra anti-ladeo
3.6.15 Sistema de lavado de las placas
3.6.16 Instalacin de las protecciones perimetrales
3.7
Instalacin de los accesorios finales y de

componentes adicionales. . . . . . . . . . . . . . . . . 35
3.7.1 Tuberas de abastecimiento de la mquina

3.7.2 Conexiones elctricas
3.8
IV
Puesta a punto y arranque. . . . . . . . . . . . . . . . 35
Water Technologies
Water Technologies
VI
1.0 Premisa
1.1 Advertencias importantes
Para salvaguardar la incolumidad del operador, para evitar posibles
daos al equipo, antes de cumplir cualquier operacin en las
mquinas es
indispensable aver tomado conocimiento de todo el manual de
instrucciones.
La Bilfinger Water Technologies declina toda responsabilidad por
daos a personas y cosas debido a una utilizacin incorrecta del
equipo.
El presente manual debe ser integro y legible en cada una de sus
partes, cada operador responsable del mantenimIento o de las
operaciones de regulacin, debe conocer la ubicacin y debe tener
la posibilidad de consultarlo en cualquier momento.
El texto non puede ser utilizado en otras impresoras sin autorizacin
escrita de la Bilfinger Water Technologies.
La descripcin e ilustraciones utilizadas en la presente publicacin
no son vinculantes.
La Bilfinger Water Technologies se reserva el derecho de aportar
todas las modificaciones que retenga oportunas.
EL PRESENTE MANUAL ES PROPIEDAD DE LA Bilfinger Water
Technologies QUEDA PROHIBIDA TODA REPRODUCCION TOTAL O
PARCIAL.
1.2.2
Descripcin de los pictogramas
En el manual sern utilizados los siguientes smbolos para evidenciar

indicaciones y advertencias particularmente importantes.
Este smbolo indica normas para la prevencin de
accidentes para el operador y/o para eventuales
personas expuestas.
Este smbolo indica que existe la posibilidad de
producir daos a la maquina y/o a sus componentes.
Este smbolo seala informaciones tiles.
1.2 Modalidad de consultacin

del manual
1.2.1
Estructura del manual
El manual est divido en captulos, che agrupan por argumentos

todas las informaciones necesarias par utilizar la mquina sin
ningn riesgo. Dentro de cada captulo hay una subdivisin para
focalizar en prrafos puntos esenciales, cada prrafo puede tener
puntualizaciones tituladas con un subttulo y una descripcin.
El encabezamiento del capitulo se distingue por una pgina a la
derecha que llama el nmero y el ttulo del captulo.
En el interior del captulo, por ejemplo el captulo 1, veremos:
1.0
1.1
1.1.1
1.1.1.1
Ttulo del captulo

Ttulo del prrafo
Titulo del subttulo
Eventual ulterior subttulo
Manual de Uso y Mantenimiento
1.2.3
Glosario
Filtro-prensa :
Heces en el estado
lquido:
Panel o torta :
Mquina automtica, semiautomtica o manual utilizada para el bombeo y la posterior deshidratacin de las heces
que estn en el estado lquido.
Substancias orgnicas e inorgnicas mezcladas con agua, recolectadas durante los procesos de purificacin.
As se denomina el residuo de heces deshidratadas que se descarga del filtro-prensa despus de un ciclo de
filtracin.
Filtrado :
As se denomina la masa de fluidos que es descargada del filtro-prensa despus de un ciclo de filtracin.
Placas:
Elementos rgidos de material plstico inerte, con buenas caractersticas plsticas y mecnicas. Sirven de apoyo
para la tela de filtracin. La forma de stas hace que se formen cmaras de filtracin a partir de la unin de dos
placas adyacentes.
Paquete de Placas :
Conjunto de placas unidas, montadas entre la cabeza mvil y la cabeza fija del filtro-prensa. Constituye el apoyo
mecnico completo para las telas de filtracin.
Cmara de filtracin : Cmara creada a partir de la unin entre dos placas adyacentes, en la cual se introducen las heces a tratar en el
estado lquido.
Telas :
Apoyo de filtracin de tejido especial. Se encuentran colocadas sobre las placas y permiten la separacin del
componente lquido y del componente slido de las heces.
Bunker cover o Drip-tray As se denomina el recipiente recoge - gotas. Este se instala si es necesario recoger el goteo especialmente
durante las etapas de alimentacin inicial y en la etapa de apertura previa del filtro-prensa y durante el lavado de
telas (manual o automtico).
Golpe de ariete :
Efecto causado por las presiones creadas en el interior de las tuberas hidrulicas despus de que se cierran los
obturadores o las vlvulas. Este efecto aumenta cuando las velocidades de cierre de la vlvula o del obturador son
mayores.
Desmolde :
Accin que permite separar las placas individuales de manera mecnica despus de la apertura del filtro-prensa.
Si el panel est bien formado, tender a soltarse automticamente de las telas y caer en el espacio inferior. A
veces este efecto de separacin debe completarse manualmente por el trabajador encargado del desmoldado, en
caso de paneles tixotrpicos, errores de acondicionamiento turbio, falta de finalizacin del ciclo de filtracin.
Lavado con cido :
Etapa de lavado de los soportes de filtracin del filtro-prensa con soluciones cidas que se realiza para permitir la
disolucin de las incrustaciones calcreas depositadas en las telas.
Temporizador :
Dispositivo de temporizacin.
Inverter
Dispositivo electrnico que gestiona los motores elctricos que deben girar a una velocidad variable, variando la
tensin y la frecuencia que alimenta al motor.
PLC :
Controlador por Lgica Programable, es decir dispositivo con funciones de control sobre el sistema de ejecucin,
programable segn las necesidades especficas.
NC :
Normalmente cerrada. (se refiere a una vlvula que por falta de accionado de la electrovlvula de control se coloca
en posicin de cierre)
NA :
Normalmente abierta (se refiere a una vlvula que por falta de activacin de la electrovlvula de control se coloca
en posicin abierta)
Water Technologies
2.0 Seguridad
2.1 Advertencias generales y de
seguridad
2.1.1
Referencias directivas y normativas aplicadas
Las directivas de referencias segn las cuales ha sido construida la

mquina son:
Directiva 2006/42/CE (Directiva de mquinas)
Directiva 2004/108/CE (Directiva de compatibilidad
electromagntica)
Las principales normas tcnicas de referencia segn las cuales
ha sido diseada y construida la mquina, y se ha redactado este
manual de instrucciones, uso y mantenimiento, son:
UNI EN 12100-1 (Safety of machinery - Basic concepts, general
principles for design - Basic terminology, methodology)
UNI EN 12100-2 (Safety of machinery - Basic concepts, general
principles for design - Technical principles)
EN 764-1 (Pressure equipment - Part 1: Terminology - Pressure,
temperature, volume, nominal size)
UNI EN 1050 (Safety of machinery - Principles or risk assessment)
UNI EN 13445-1 (Recipienti a pressione non esposti a fiamma Parte 1: Generalit)
EN 60204 - 1 (Safety of the machine. Machines electrical
equipment Part 1 General rules);
UNI 10653 (Technical documentation - Quality of the products
technical documentation);
UNI 10893 (Products technical documentation - Use instructions
- Structure and order of the content);
CEI EN 62079 (Instructions preparation - Structure, content and
presentation).
2.1.2
Conformidad
Esta maquina ha sido producida en un estado perteneciente a

la comunidad europea, por lo tanto responde a los requisitos de
seguridad requeridos por las Directivas aplicadas, como expuestos
en el prrafo 2.1.1. Norme e direttive di riferimento applicate.
Tal conformidad es certificada y en la maquina se encuentra en
la marca CE puesta sobre el lado de la misma, que notifica la
obtemperancia.
2.1.2.1
Normas para el utilizador
Para salvaguardar la incolumidad del operador, y para evitar posibles

daos a la maquina actuar en el siguiente modo:
antes de cumplir cualquier operacin en la misma es indispensable
haber tomaio conocimiento de todo el manual de instrucciones;
ponerse un equipamiento de proteccin idneo a las operaciones
a efectuar;
recojer , ademas, cuando sea necesario, en modo adecuado
el cabello con el objetivo de que estos no puedan quedar
aprisionados o entre las partes en movimiento;
esta prohibido remover los dispositivos de seguridad o las
protecciones para la prevencin de accidentes.
2.2 Calificacin de los

operadores u del personal
encargado
Requisitos de los operadores
El operador encargado del funcionamiento o del mantenimiento de
la maquina debe poseer los requisitos profesionales especificos
para cada operacin prevista. El operador debe ser instruido y por
lo tanto debe conocer las incumbencias que le fueron atribuidas y
responsabilizan el trabajo.
2.3 Entrenamiento del personal

Bilfinger Water Technologies prevee, a pedido
del cliente y con el fin de permitir a quien
utiliza las maquinas de aprovechar al mximo
las posibilidades de la maquina, un curso di
adiestramiento para los operadores encargados,
siguiendo las modalidades que se encuentran en la
confirmacin de la orden, con el fin di instruirlos
en lo que concierne a las operaciones de gestin
y mantenimiento segn los requisitos especificos
necesarios.
Toda modificacin tcnica que se repercute en el

funcionamiento o en la seguridad de la maquina,
debe ser efectuada solo por el personal tcnico del
constructor o por tcnicos formalmente autorizados
por el mismo. En caso contrario Bilfinger Water
Technologies declina toda responsabilidad relativa
a las modificaciones o a daos che podran derivar.
Seguridad
Water Technologies
2.3.1
Modalidad de entrenamiento
La Bilfinger Water Technologies, a la puesta en marcha del equipo

o sucesivamente, segn los acuerdos contractuales, provee a
la formacin del personal operativo encargado del manejo y
mantenimiento ordinario y extraordinario. Da las indicaciones
e instrucciones inherentes a los argumentos como se encuentra
previsto en los modulos de prueba de los tcnicos Bilfinger Water
Technologies. En el caso que fuese necesario el adiestramiento
de ulterior personal, esto deber ser pedido al Servicio Asistencia
Bilfinger Water Technologies, o tambin al Responsable del equipo
deber poner en acto procedimientos con el objetivo de:
verificar las actitudes de los nuevos operadores;
transferir todos los conocimientos en los terminos de:
tecnologa del tipo di maquina,
puesta en servicio de la maquina,
uso de los instrumentos de seguridad,
reglas de seguridad,
criterios de manejo, gestin y utilizacin de la maquina;
verificar el conocimiento de los contenidos del manual di
instrucciones, uso y mantenimiento;
verificar el logro de los objetivos de adiestramiento del personal.
En el acto de instalacin de la maquina o en el
periodo inmediatamente sucesivo,Bilfinger Water
Technologies aportar todos los sugerrtenos
necesarios, al fin de que el personal encargado de
la maquina adquiera un pleno dominio en la gestin
del equipo.
2.3.2
Utilizacin del manual de instrucciones, uso

y mantenimiento
Los manuales tcnicos Bilfinger Water Technologies srl han

sido redactados teniendo en cuenta las exigencias del personal
encargado y respetando las secuencias de las actividades que
deben ser ejecutadas desde la instalacin de las maquinas hasta
su desmantelamiento. Es, por lo tanto parte fundamental del
adiestramiento la verificacin de la correcta comprensin de parte
de los operadores de las indicaciones que se encuentran en el
manual. Tal grado di comprensin debe ser verificado y anotado
en la ficha de la maquina que documenta el adiestramiento del
operador. El personal encargado del mantenimiento debe conocer
detalladamente la estructura y los componentes de la maquina.
A tal fin han sido resumidas en la tabla que se encuentra en el
capitulo 7. Malfunzionamenti, las situaciones de emergencia o mal
funcionamiento mas probables.
Al fin de mejorar el contenido tcnico del manual, el
personal encargado y operativo de mantenimiento
son invitados a sealar a la Bilfinger Water
Technologies srl eventuales modificaciones
ampliamentos o integraciones que puedan agilizar
ulteriormente el uso y las operaciones que se
efecten en la maquina.
Seguridad
2.3.2.1
Normas concernientes a la documentacin
El presente manual de instrucciones, uso y mantenimiento constituye

parte integrante de la maquina y debe ser siempre y fcilmente
localizable, tambin para futuras utilizaciones, por el personal
encargado de la instalacin, el uso y mantenimiento de la misma,
figuras que tienen la obligacin de conocer el contenido integral.
Quedando establecidas las caractersticas esenciales del tipo del
equipamiento descripto, la Sociedad Bilfinger Water Technologies se
reserva el derecho de aportar eventuales modificaciones de partes,
detalles y accesorios, que retenga oportunos para el mejoramiento
de la maquina o por exigencias de produccin o comercializacin, en
cualquier momento.
Water Technologies
2.4 Dispositivos de proteccin

individual
2.5 Informacin de seguridad

que se refiere la mquina
2.4.1
2.5.1
Caractersticas esenciales del equipo de

proteccin
Atmsfera explosiva
La mquina no est diseada para trabajar en una
atmsfera potencialmente explosiva, por lo tanto
queda estrictamente prohibido la instalacin y el
uso en tales ambientes.
Para acceder al rea de trabajo de la mquina y poder operar en la

misma, es necesario usar un equipo de proteccin que sea:
adecuado para las operaciones a efectuar;
resistente a los productos empleados para la limpieza.
2.4.2
Caractersticas de la ropa a usar
Uso improprio, prohibido de violaciones.

Un utilizo diverso al que est contemplado en este
manual est considerado como un uso impropio,
es decir, prohibido. Esta estrictamente prohibido
cualquier violacin a la mquina. La Bilfinger
Water Technologies declina toda responsabilidad
en mrito a un utilizo de la mquina diverso al uso
contemplado en este manual.
Respetar las siguientes indicaciones al elegir la ropa a usar durante

las operaciones de instalacin:
La ropa deber estar ceida al cuerpo;
Evitar usar corbatas, collares o cinturones que puedan quedar
atrapados o pasar a travs de los rganos en movimiento.
Es necesario recoger adecuadamente el cabello
para evitar que pueda quedar atrapado en rganos
o partes de la mquina en movimiento.
La ropa a usar y los medios de proteccin utilizados
deben cumplir los requisitos impuestos por la
directiva 89/686/ CEE en relacin a los dispositivos
de proteccin individual
La tabla que a continuacin se incluye describe las caractersticas
de los dispositivos de proteccin que los operadores autorizados a
intervenir en la mquina deben usar.
Dispositivos de proteccin individual a usar
Cascos
Durante todas las fases de

elevacin y desplazamiento de
la mquina. Durante las fases de
mantenimiento que prevean el
acceso a la zona situada debajo
de la mquina.
Guantes
Durante las fases de trabajo

manual (eventual carga del
producto) y de mantenimiento.
Zapatos

trabajo y mantenimiento.
Ropa de
proteccin

trabajo y mantenimiento.
[2.a] Dispositivos de proteccin individual a usar
Prohibiciones
Conformidad
Est prohibido poner en funcionamiento la
mquina antes de que la instalacin en la que ser
incorporada haya sido declarada conforme a la
directiva vigente.
2.5.2
Zonas de trabajo y zonas peligrosas
Segn cuanto indicado por la directiva de mquinas 2006/42/CE se

ponen en conocimiento las siguientes definiciones:
ZONA PELIGROSA: cualquier zona en el interior y/o en
proximidad de la mquina en la que
la presencia de una persona expuesta
constituye un riesgo para la salud y la
seguridad de dicha persona.
PERSONA EXPUESTA: cualquier persona que se encuentre total o
parcialmente en una zona peligrosa.
OPERADOR:
la persona o personas encargadas de
instalar, hacer funcionar, regular, efectuar
el mantenimiento, limpiar, reparar y
transportar la mquina.
Durante las operaciones de levantamiento y

trasporte la mquina siempre debe ser en posicin
estable y segura. Durante la ejecucin de estos
procedimientos el rea ocupada por la mquina y
las zonas cercanas tienen que ser consideradas
ZONAS PELIGROSAS.
Seguridad
Water Technologies
Water Technologies
3.0 Instalacin
3.1 Advertencias generales de
seguridad
La mquina no ha sido proyectada para trabajar en
ambiente potencialmente explosivo.
As pues, se prohbe la instalacin y el uso de la
misma en este tipo de ambientes.
Personal autorizado a realizar la instalacin
Todas las intervenciones de elevacin, transporte, desplazamiento
e instalacin deben ser efectuadas exclusivamente por personal
autorizado y con la prctica necesaria sobre el uso de medios de
elevacin, que se encargar de:
utilizar medios adecuados para desarrollar las operaciones de
elevacin en condiciones de seguridad;
garantizar la seguridad de los operadores o de las personas que
puedan estar en la zona;
evitar que la mquina sufra daos.
Caractersticas de los medios de elevacin
Los equipos utilizados para la elevacin deben:
ser medios cuya capacidad mnima sea superior al peso
declarado;
estar en perfecto estado de uso y de mantenimiento, y deben ser
utilizadas tal y como ha sido previsto por los varios fabricantes.
Normas para el personal autorizado a realizar la instalacin
El personal autorizado est obligado a atenerse a las siguientes
reglas:
se prohbe permanecer y circular por debajo de los grupos a
desplazar durante la elevacin o el transporte;
se prohbe desplazar o girar los grupos elevados agarrndose a
cables o tuberas;
caso que resulte necesario realizar alguna operacin sobre
la mquina, debern utilizarse medios de subida apropiados y
seguros. Se prohbe utilizar partes de la mquina para la subida.
Para eliminar los distintos materiales que
componen el embalaje, case a las normativas
vigentes para la proteccin del medio ambiente.
ATENCIN CARGAS COLGANTES

Durante las operaciones de elevacin y transporte
la mquina deber estar siempre colocada en una
posicin estable y segura. Durante la ejecucin
de dichos procedimientos la zona ocupada por
la mquina y las zonas circunstantes deben
considerarse ZONAS PELIGROSAS.
Normas para la puesta en servicio de la mquina

Tras finalizar las operaciones de instalacin y antes de poner la
mquina en marcha, deber controlar que:
Los equipos utilizados para las operaciones de instalacin hayan
sido desmotados de la mquina y que la zona circunstante est
libre;
todos los dispositivos de proteccin y seguridad estn montados
de manera correcta y funcionen eficientemente.
Normas para el responsable autorizado
Al terminar las operaciones de instalacin, la mquina slo puede
ponerse en marcha cuando lo ordene el responsable autorizado que
deber asegurarse de que:
todas las fases necesarias para la instalacin han sido realizadas
por completo;
los sistemas de proteccin y seguridad estn activados;
la mquina funciona correctamente y que ningn operador o
persona expuesta est trabajando en la mquina o cerca de
zonas peligrosas.
3.2 Transporte de la mquina

Medios de transporte que pueden ser utilizados
La mquina, en funcin de las necesidades y de la distancia respecto
al lugar de destino, puede ser transportada mediante los siguientes
medios de transporte:
camin;
container;
barco;
Medios de proteccin utilizados
Los posibles modos de proteccin utilizados son:
embalaje con saco, si se transporta dentro de un camin cerrado;
cubierta termoretrctil, dentro de un camin o container cerrado;
dentro de un container, si se transporta por barco.
3.3 Nociones generales de

instalacin
Despus de haber decidido la posicin en la que se instalar la
mquina, compruebe que el suelo o la losa en correspondencia
con la zona de posicionamiento sean capaces de soportar la carga
transmitida por los pies, haciendo referencia a los esquemas
dimensionales y a los datos tcnicos, correspondientes al modelo de
mquina suministrado, indicados en el captulo 3.1. Caractersticas
tcnicas.
Instalacin
Manual de instalacin
Water Technologies
Advertencias de seguridad para la instalacin

El filtro prensa, constituido por partes mecnicas en
movimiento, puede generar situaciones de peligro
para personas que accedan a la misma sin los
conocimientos oportunos. As pues, deber escoger
atentamente el lugar de instalacin, teniendo en
cuenta las exigencias de seguridad tanto funcional,
como intrnseca de la instalacin y las exigencias
de accesibilidad del personal encargado del uso y
de las intervenciones de asistencia tcnica sobre
la mquina o sobre la instalacin en la que se
introducir el filtro. Durante la fase de instalacin,
en los periodos en los que el filtro prensa se coloca
fuera de funcionamiento durante largo tiempo, en el
momento de la desconexin de la mquina previa
al desguace y en todas aquellas situaciones en
las que no existe vigilancia sobre la instalacin,
es importante marcar con seales de prohibicin,
cadenas para limitar el acceso u otros dispositivos,
los peligros generados por la presencia de la
estructura.
Caso que el suelo o la losa no sean capaces de
soportar las cargas correspondientes, refuerce
el pavimento construyendo plintos de cemento
armado, o d mayor rigidez a la estructura con
oportunas vigas de refuerzo.
3.3.1
Normas para la instalacin
Con el fin de asegurar el funcionamiento correcto de la mquina y de

los dispositivos de seguridad, sta debe ser instalada por personal
experto y autorizado para tal fin.
Al recibir la mquina controle que:
El embalaje est ntegro y no presente daos;
El suministro corresponda con los datos especificados en el
pedido.
En caso de daos informe inmediatamente al
transportista responsable y cumplimente una
reclamacin formal que despus enviar a Bilfinger
Water Technologies srl.
3.3.2
Preparaciones a cargo del usuario
Salvo que se haya acordado de otro modo, generalmente corren a

cargo del usuario:
la preparacin del lugar en el que se instalar la mquina, segn
las indicaciones que aparecen el croquis de instalacin acordado
con antelacin respecto a la entrega de la mquina;
preparacin de los servicios auxiliares adecuados a las
exigencias de la maquina (como red elctrica y red neumtica
cuando resulte necesaria);
posibles dispositivos de seguridad lnea arriba y abajo de
las lneas de alimentacin de la energa (como interruptores
diferenciales, instalaciones de puesta a tierra, vlvulas de
seguridad, etc.) previstas por las leyes vigentes en el pas en el
que se instalar la mquina.
Instalacin
garantizar la seguridad de la zona de descarga de los paneles en

funcin de la directiva vigente.
3.4 Conservacin y
almacenamiento de la
mquina
En caso de que la mquina deba ser almacenada fuera del lugar
previsto para la instalacin durante largo tiempo, case a las
siguientes disposiciones con el fin de mantener los aparatos en
perfecto estado de conservacin.
La mercanca suministrada no es slo carpintera mecnica, y por lo
tanto precisa cuidados obligatorios para un mantenimiento correcto.
Los daos debidos a la falta de aplicacin de las prescripciones
indicadas en estos prrafos, no pueden ser considerados defectos
o faltas en el suministro. En tal caso, las posibles reparaciones o
sustituciones de componentes no corrern nunca a cargo de Bilfinger
Water Technologies Srl.
Los encargados de la vigilancia, independientemente del momento,
deben intervenir escrupulosamente con el fin de mantener las
manufacturas ntegras.
Sealando las situaciones de anomala recibirn el apoyo de nuestro
personal de asistencia que, segn las tarifas vigentes aplicables a
intervenciones tcnicas de asistencia, podrn sugerir soluciones o
proponer cmo actuar.
No respetar las siguientes indicaciones causa la
anulacin de la garanta de la mquina.
Es una norma general establecer el lugar ms adecuado para
depositar la mquina en el cual:
no deber haber agua estancada;
deber estar lejos de la circulacin de medios motorizados o
mquinas de movimiento de tierras;
deber estar lejos de fuentes de calor o llamas libres;
deber estar protegida contra el hielo y los agentes atmosfricos
y ambientales (viento, lluvia, arena, polvo, etc..)
no presentar posibles contactos con cables elctricos o postes de
alta tensin y estar adecuadamente desratizado.
El lugar ms adecuado para depositar un filtro prensa es un lugar
cerrado, donde los rayos del sol no puedan llegar directamente sobre
los aparatos y donde las temperaturas estn comprendidas entre 5
y 40 C.
Caso que el lugar en el que va a depositarse la
mquina cumpla slo parcialmente las exigencias
arriba indicadas deber tomar las medidas
adecuadas para convertirlo en un lugar seguro o
modificarlo hasta que dicho lugar resulte apto.
Las mquinas debern poder ser descargadas del transporte
y apoyadas sobre el terreno, segn las modalidades y las
prescripciones previstas en el presente captulo y con medios de
elevacin cuyas caractersticas resulten adecuadas para soportar
Water Technologies
el peso de la mquina, haciendo referencia a los datos indicados

en el prrafo 3.1. Caractersticas tcnicas del presente manual de
instrucciones.
Estos medios deben poder moverse fcilmente por la zona, la cual
deber resultar adecuada para la circulacin de medios pesados.
3.4.1
Caractersticas e integridad de los embalajes
Almacenamiento al aire libre

La conservacin de la maquinaria se garantiza con la presencia de
una cubierta que evite el contacto de las telas con la luz, que evite
el contacto de los aparatos con fuentes de humedad y logrando
que la maquinaria permanezca ntegra a lo largo del tiempo (caja
de madera o lugar cerrado y protegido). Debe evitarse el contacto
directo del embalaje con el terreno. Coloque vigas de soporte entre
el filtro y el terreno con una seccin de > 20 x 20 cm. aunque el
terreno se haya realizado con una colada de cemento armado.
Caso que la maquinaria no est embalada en cajas se debern
respetar las indicaciones que aparecen en el prrafo 4.4,
Conservacin y almacenamiento de la mquina
Si el suministro de la mquina no prev el almacenaje en lugares
abiertos ser responsabilidad del comprador respetar todas las
prescripciones indicadas en este prrafo y realizar un embalaje
adecuado. Las partes que caracterizan a la mquina y que requieren
mayor atencin deben protegerse individualmente, en especial los
motores elctricos, los finales de carrera, las barreras fotoelctricas
y el cuadro elctrico de mandos.
Central hidrulica
Las centralitas deben envolverse con hojas de polietileno
termoretrctil. La hoja de polietileno debe permanecer ntegra hasta
la puesta en marcha de la mquina. En dicha ocasin, si el depsito
ha superado los 12 meses, ser necesario sustituir todo el aceite
hidrulico.
Placas filtrantes
Las placas se entregan dentro de la mquina. Puesto que dichas
placas se daan con la luz del sol, debe envolverse toda la mquina
con hojas de polietileno reflectante. Al momento de la instalacin
de la mquina hay que quitar todas las hojas de polietileno. Para
el mantenimiento de las placas, despus de eliminar las hojas de
polietileno, es obligatorio colocar la mquina en un lugar cubierto
(en su ubicacin final de destino), dentro de la proteccin creada
para la misma.
La integridad de la caja de madera garantizar una perfecta
conservacin mientras se realice el mantenimiento al aire libre. Las
telas y subtelas se entregan ya instaladas en las placas filtrantes, por
lo tanto deben tomarse las mismas medidas citadas anteriormente.
ser almacenadas en posicin vertical y protegidas contra cambios

bruscos de temperatura.
Posibles partes cubiertas de ebonita/revestidas
Para las partes de la mquina cubiertas con ebonita deben tomarse
medidas especiales. La ebonita, en efecto, es susceptible a las
bajas temperaturas, la luz solar, y por fragilidad intrnseca, a los
choques o deformaciones elsticas de los materiales de soporte.
Las Filtro-prensas han sido recubiertas de ebonita en los cabezales
(fijo y mvil) y posiblemente tambin en las tuberas de alimentacin
(doble alimentacin). El paquete de placas de polipropileno de alta
densidad garantiza la proteccin de la ebonita de los cabezales
contra los golpes y la luz, al mismo tiempo, el embalaje de toda la
mquina, de polietileno reflectante + caja de madera de 30 mm.
protege la ebonita de la luz solar y de las excursione trmicas.
En cualquier caso sigue siendo obligatorio desplazar las cajas
para depositarlas o las mquinas para montarlas, slo cuando la
temperatura externa sea de > 5 C. Vale siempre la regla de que
la integridad del embalaje principal garantiza el mantenimiento del
material y debe ser eliminado slo antes de la puesta en marcha.
Motores y cuadros elctricos
Los motores elctricos, aunque estn montados a bordo de la
mquina, o en partes accesorias, deben ser envueltos en hojas de
polietileno termoretrctil. La proteccin debe permanecer tambin
durante el montaje y slo podr quitarse despus de la puesta en
marcha.
Los cuadros elctricos pueden ser suministrados a bordo de la
mquina o separados y deben ser envueltos con hojas de polietileno
termoretrctil. El polietileno que los envuelve debe contener una
cantidad de sales deshidratadas adecuada para conservarlos durante
ms de 24 meses al aire libre. El polietileno debe permanecer
envuelto en el cuadro hasta que se realicen las operaciones de
cableado elctrico.
3.4.2
Almacenamiento
El material deber fijarse de modo que se impida el mnimo

desplazamiento. Durante el desplazamiento y el transporte, la
fijacin estar garantizada por tornillos o bulones, all donde resulte
posible, en los otros casos se utilizarn vigas y escuadras de madera.
Las partes elctricas y electrnicas se protegern de la formacin
de condensacin y de la humedad con la introduccin de sales
deshidratadas en la cantidad adecuada.
Los materiales sueltos embalados atados o sujetos en plataformas
se colocarn de tal modo que se reduzca al mnimo la altura desde
el suelo y estarn equipados, en relacin con las dimensiones y
el peso, con pasadores de madera y flejes de 30 x 10 mm. o con
alambres INP y barras roscadas.
En caso de que las placas y las telas se entreguen por separado

(no estn instaladas en la mquina) deber colocar una cubierta
que evite que entren en contacto con la luz del sol y con fuentes
de humedad. La cobertura debe permanecer ntegra a lo largo del
tiempo (caja de madera o lugar cerrado protegido). Debe evitarse
el contacto directo del embalaje con el terreno. Las placas deben
Instalacin
Water Technologies
Los embalajes se marcarn con tinta indeleble con la direccin del

destinatario y con el ITEM de la instalacin de referencia y con
todas aquellas indicaciones que se consideren necesarias para un
desplazamiento correcto.
puntos de elevacin;
alto - frgil manejar con atencin;
no inclinar;
no apilar, etc.;
bolsas de contencin interna y externa Packing-List.
Tanto si se deposita en la obra o en cualquier otro lugar al aire libre,
como si se guarda en el taller, el material debe estar completa y
correctamente embalado.
Las cajas principales deben ser colocadas una al lado de otra a una
distancia mnima de 50 cm.
Las cajas no pueden ser apiladas una sobre otra y no puede apoyarse
ningn bulto sobre la tapa.
Mientras la mquina est en depsito en el taller o en la nave
elegida a tal fin, las cajas pueden no contar con otras protecciones.
En caso de que exista poca ventilacin, aunque el local est cerrado
ser necesario cubrir las cajas con telas de tejido natural tela de
camo y yute.
Mientras la mquina est depositada en el patio de obras todas las
cajas deben cubrirse con una sbana de polietileno a fin de proteger
la parte superior por lo menos 1/4 de su altura.
3.4.3
Inspeccin y control
Tras terminar las descargas y haber efectuado atentamente el

embalaje adecuado, Bilfinger Water Technologies S.r.l. se reserva
comprobar que todas las operaciones se hayan realizado segn la
reglas del arte.
Controle el estado de los embalajes mensualmente.
Las telas de polietileno daadas deben ser
sustituidas y en cualquier caso renovadas cada ao
sucesivo a la entrega.
3.4.4
Fin del periodo de almacenaje
Al momento de trasladar las mquinas desde el lugar de almacenaje

a la sala de mquinas, si se prev la puesta en marcha en 30-60 das,
no es necesario que vuelva a cubrirlas con polietileno, a menos que
se hayan previsto, como suele ocurrir en casos anlogos, trabajos de
cobertura de techos, revocadura, etc.. en los cuales ser necesario
volver a cubrir las mquinas.
Si las mquinas permanecen el interior durante muchos meses ser
necesario volver a cubrirlas, pero sin sustituir cada ao la tela, tal y
como se indic para el almacenaje al aire libre.
3.4.5
Comprobaciones a efectuar antes de la puesta

en marcha
Compruebe atentamente el estado de conservacin de las partes

mecnicas (motores, bombas, soportes, cojinetes, etc.).
10
Instalacin
Antes de empezar con las primeras pruebas de funcionamiento

al vaco de las mquinas, si han pasado ms de dos aos desde
el envo, se recomienda cambiar el aceite de los reductores y
de los depsitos de las centralitas hidrulicas, controlar el
estado de los tubos flexibles de goma (doble alimentacin, aire
comprimido, grupo de lavado, etc.) y sustituirlos se presentan
seales de envejecimiento.
Compruebe que todos los cables elctricos estn en perfecto
estado, puesto que a menudo son rodos por los ratones, y si es
necesario sustityalos.
Controle esmeradamente el estado de la pintura, en especial en
las partes ms escondidas, y vuelva a pintar all donde resulte
necesario.
Limpie atentamente la suciedad de las cadenas que se haya
podido formar con el tiempo y el polvo, usando nafta y aire
comprimido; engrselas tal y como indican las tablas de
lubricacin adjuntas a los manuales de uso y mantenimiento (que
se entregarn junto con la mquina).
Vuelva a lubricar esmeradamente todos los soportes, manhuitos,
piones; intente hacer funcionar de una en una y sin arrancar el
motor, todas las electrovlvulas de la centralita hidrulica.
Pruebe las posibles vlvulas automticas y/o manuales, conecte
las partes elctricas en funcin de los esquemas que le sern
entregados. En cualquier caso las operaciones ms importantes
y delicadas debern realizarse ante la presencia de un tcnico
cualificado de Bilfinger Water Technologies Srl, como por ejemplo,
pruebas de puesta en marcha cadenas de desplazamiento placas,
centralita oleodinmica, bomba de lavado, etc.
Todos los controles arriba indicados debern
ser efectuados bajo la supervisin de un tcnico
Bilfinger Water Technologies Srl (a cargo del
Comprador) avisando al departamento de asistencia
Bilfinger Water Technologies Srl por lo menos con
15 das de antelacin.
Water Technologies
3.5 Material necesario

3.5.1
Packing list
La instalacin se embala y se enva al cliente junto con una parking

list (lista) que contiene la informacin indicada a continuacin: La
packing list incluye los dibujos del conjunto en los cuales aparecen
los cdigos de los componentes indicados en la lista.
CANTIDAD: donde se indica el nmero de bultos;
TIPO DE EMBALAJE: tipo de embalaje codificado tal y como se
describe el documento;
PESO NETO; indica el peso neto del artculo en kg.;
PESO BRUTO; indica el peso bruto del artculo en kg.;
DIMENSIONES; Indican la anchura, la longitud y la altura de cada
bulto;
MARCA: se describen los nombres indicados en los carteles de
identificacin de cada pieza contenida en el embalaje;
CANTIDAD: indica la cantidad de las piezas contenidas en el
embalaje;
UNIDAD DE MEDIDA: unidad de medida de los artculos
contenidos en el embalaje;
DESCRIPCIN MATERIAL: en este campo se describe qu
contiene cada bulto.
Cada bulto del suministro quedar registrado en la packing list con
la informacin correspondiente.
3.5.2
Documentacin
Las operaciones de instalacin requieren la consultacin de la

documentacin tcnica especfica suministrada con la mquina.
Especficamente:
Esquema dimensional (o Croquis);
Esquema de cableado elctrico;
Esquema P&I;
Manual de uso y mantenimiento;
Hoja de instalacin protecciones perimetrales;
Hoja de montaje drip-tray.
En caso de que no se encuentren los documentos,
solicitarlos a Bilfinger Water Technologies antes
de empezar con las operaciones de montaje.
3.5.3
Equipamiento
Incluido en el suministro se entrega un juego de herramientas

base para poder llevar a cabo las operaciones de instalacin
fundamentales. Sin embargo, en condiciones especiales, podra
resultar necesario utilizar herramientas especiales no incluidas en
el suministro.
3.5.3.1
Herramientas especficas
3.5.3.2
Dispositivos de proteccin individual
Dispositivos de proteccin individual a utilizar
Casco
Durante todas las fases de elevacin

y desplazamiento de la mquina.
Durante las fases de mantenimiento
que prevean el acceso a la zona
situada debajo de la mquina.
Guantes
Durante las fases de trabajo manual
Calzado
Durante todas
instalacin
las
fases
de
P r e n d a s Durante todas
adecuadas
instalacin
las
fases
de
Durante las fases de instalacin

Dispositivos
que prevn el acceso a zonas no
anti-cada
protegidas y alturas peligrosas.
[3.a] Dispositivos de proteccin individual
3.6 Desplazamiento y
colocacin de la mquina
El filtro - prensa GHT 2000, por su especial estructura, y
consecuentemente al espacio ocupado y a los pesos en juego. Se
entrega desmontado en sus partes principales.
Los varios elementos deben colocarse y montarse bajo la supervisin
de un tcnico autorizado o de un tcnico especializado Bilfinger
Water Technologies srl, que dar las indicaciones oportunas sobre
el mtodo de elevacin de los distintos componentes.
Las operaciones de elevacin deben ser efectuadas
por personal experto: asegrese de que no hay
personas expuestas en la zona peligrosa.
Antes de dar inicio a las fases de montaje asegrese
de que la zona est libre de osbtculos.
Todos los instrumentos utilizados para la instalacin deben estar
en perfecto estado de uso y deben ser utilizados tal y como ha sido
previsto por los fabricantes respectivos.
La eleccin del lugar o de los espacios adecuados para la colocar la
mquina es importante para la calidad del trabajo (mantenimiento,
seguridad, etc.). La zona debe estar bien iluminada y ventilada.
Para instalar los tensores (1.6.11 Instalacin tensores y fijaciones)

necesitar una llave especial y un carro de soporte suministrados
por Bilfinger Water Technologies.
No se requiere ninguna otra herramienta especfica.
Instalacin
11
Water Technologies
Antes de empezar a desplazar la mquina es necesario comprobar:

la eficiencia de los medios de elevacin;
la capacidad de los mismos (en la packing list se indican los pesos de cada componente y caja).
Durante las operaciones de elevacin y de desplazamiento de la mquina es necesario que tome todas las medidas necesarias para evitar
peligrosos movimiento que podran provocar accidentes o daos a personas o cosas;
Durante la elevacin evite los movimientos bruscos que podran ocasionar daos a la mquina;
Para elevar la mquina o partes de la misma se precisan medios con una capacidad mnima del 20% superior al peso declarado. Trabaje
con suma atencin a fin de evitar daos a personas o cosas;
Las operaciones de elevacin deben ser efectuadas por personal experto. Asegrese de que no hay personas expuestas en la zona
peligrosa;
Es responsabilidad del operador encargado de las elevaciones comprobar la idoneidad de los medios utilizados,
teniendo en cuenta las condiciones de la obra, la posicin de instalacin y las caractersticas del propio medio.
Durante el desplazamiento la mquina debe estar siempre en posicin estable y segura.
Durante la elevacin toda el rea que rodea a la mquina debe considerarse zona peligrosa.
compruebe, antes de elevarlo por completo, que cada grupo est equilibrado correctamente. En especial, considerando su longitud,
compruebe atentamente que las vigas estn equilibradas. La elevacin debe ser efectuada con continuidad (si impulsos). Para mejorar la
estabilidad, mantenga la carga lo ms baja posible durante los desplazamientos;
Todo el material ha sido esmeradamente controlado por el fabricantes antes del envo;
Al recibir la mquina asegrese de que no ha sufrido daos durante el transporte y de que no se haya manipulado ni extrado nada de su
interior. Caso que la mquina presente daos o falten partes, avise inmediatamente al transportista y al fabricante y tome fotografas de
las partes afectadas.
3.6.1
Puntos de elevacin
10
00
280
3195
29
00
290
(3.1) Cabezal de los cilindros Cabezal de soporte o en U
12
Instalacin
2835
Water Technologies
(L1)
2000~
(3.2) Bandeja de recogida gotas o drip tray
5500~
L=
153
3005
0~
26
03
(3.3) Travesao superior Cabezal mvil
Instalacin
13
Water Technologies
Viga
(tons)
Bandeja
(kg)
P14
13
3300
17325
15700
P13
12
2947
16325
14700
P12
11
2810
15325
13700
10
2675
14325
12700
2431
13325
11700
Bastidor Cabezal fijo
P11
Cabezal de soporte
(ton)
~ 12
P10
~3
L (mm)
Cabezal mvil
(ton)
L1 (mm)
P9
2295
12325
10700
P8
2132
11325
9700
P7
1967
10325
8700
~6
[3.b] Pesos y cotas
3.6.2
Especificaciones para el pintado
Antes de accionar el filtro - prensa, deber comprobar la integridad de la pintura y retocar si resulta necesario los puntos que hayan podido
sufrir daos durante el transporte y el montaje o despus de una largo periodo de inactividad.
La pintura a utilizar debe respetar las caractersticas definidas para la pintura Bilfinger Water Technologies Srl, con
el fin de evitar oxidaciones excesivas.
Ciclo de pintado
1 Preparacin superficie
Arenado con granalla. EI grado de acabado es SA 2.5 de acuerdo con la norma ISO 8501-1. En el caso de
piezas trabajadas no tratadas superficialmente (arenado) el proveedor deber lavarlas.
2 Aplicacin Primer
2 (dos) manos de primer epxico bicomponente a base de disolvente. Dos manos corresponden a un
espesor de pelcula seca de aproximadamente 50 m.
3 Tiempos de Pasivacin
Los tiempos de pasivacin son los indicados en la FICHA TCNICA DEL PRODUCTO.
4 Aplicacin Esmalte
2 (dos) manos de esmalte poliuretnico bicomponente con base de disolvente, formulado con pigmentes
sin cromo ni plomo, hasta alcanzar un espesor de pelcula seca total de 90 m.
Caractersticas de los productos

Los productos a utilizar para el siguiente CICLO son:

Primer : 27208 (cdigo producto Tego Becker)

Esmalte: 36619 (cdigo producto Tego Becker)
Por lo que se refiere al RAL, consulte el Pedido de Compra.
Test
Objeto del Test
Norma de ref.
Criterios
aceptacin
Espesor
ciclo
ISO2409
Frecuencia de control
Responsabilidad
70 m (min)
90 m (medio)
Cada pedido
Proveedor
GT 0
Calificacin inicial o modificacin ciclo.
Proveedor
Resistencia en H2O
Blistering fine S2D5
ISO2812 ISO4628
(24h a 60C)
GT0
BILFINGER WT
Humidistado
ISO6270
No blistering a 250h
BILFINGER WT
Niebla salina
ISO7253
No blistering y
penetracin a 300h
BILFINGER WT
Brillo
De conformidad con la
Cada pedido
muestra
Proveedor
Proveedor
mnimo
Adhesin
Aspectos visuales
(ausencia
de escurriduras)
14
de
Instalacin
No
Water Technologies
3.6.3
Bandeja de recogida gotas (drip tray)
La instalacin del drip tray se realiza del siguiente modo.

Antes de iniciar las fases de instalacin asegrese de que la zona de montaje es mayor que el Drip tray y de que
est libre de obstculos.
En los modelos GHT2000 el drip tray se entrega desmontado. Consulte el esquema de montaje suministrado (HP/AJ/
xx/xx/xxx)
Tras haber completado las operaciones de montaje del drip tray, engnchelo con sistemas de elevacin eficientes y con una capacidad
superior al peso del objeto, igual a por lo menos el 20%, en los puntos indicados en la figura;
Es responsabilidad del operador encargado de las elevaciones comprobar la idoneidad de los medios utilizados,
teniendo en cuenta las condiciones de la obra, la posicin de instalacin y las caractersticas del propio medio.
Coloque el drip tray debajo de la estructura portante cerca de su alojamiento en la posicin definida por los dibujos tcnicos;
Levante el drip tray mediante 4 ataduras, haciendo pasar las patas por dentro de la estructura. Las patas deben colocarse de tal modo que la
etructura se mantenga el equilibrio durante la elevacin;
Despus de haber colocado el drip tray fjelo a la estructura de soporte preparada a tal fin mediante las bridas (A), tal y como muestra el
dibujo tcnico especfico, respetando las cotas de montaje (en caso de que sea fijado a una estructura de metal, deber utilizar tornillos, si
la estructura es de cemento, use tacos qumicos).
(3.4) Bandeja de recogida de las gotas

El resto de los componentes, es decir:
bandeja de recogida;
lonas longitudinales;
bordes superiores;
sensores de proximidad para supervisar la funcionalidad,
se instala cuando ya se ha terminado la instalacin, para evitar daos.
Instalacin
15
Water Technologies
3.6.4
Preparaciones para la fijacin de la mquina al suelo
La fijacin al suelo, en funcin de las exigencias especficas de cada cliente, debe llevarse a cabo del siguiente modo:
Deber lograr una nivelacin perfecta entre los puntos de apoyo que ofrecen los 4 pies de la mquina.
En correspondencia con cada uno de los pies del filtro-prensa hay que fijar con cemento (en el lenguaje tcnico comn empotrar)
una placa de hierro de 30 - 40 mm. de espesor y con dimensiones ms anchas respecto a los apoyos del filtro-prensa, para favorecer la
sucesiva fijacin. Todas las placas deben salir del suelo respecto a la superficie de trabajo. Como alternativa, si no se pueden fijar las
placas al suelo con antelacin, stas debern tener orificios pasantes de 35 o 40 mm. de dimetro, a travs de los cuales se deber fijar
la base con tirafondos sumergidos en cemento, o con tacos qumicos;
El cliente deber preparar 4 placas (A) con 3 orificios roscados (B) M30 sobre los cuales se fijarn los pies de los cabezales. Las
dimensiones detalladas de las placas estn indicadas en el esquema general Layout del Filtro.
Si el filtro se instala en una estructura metlica (C), las placas con los orificios roscados deben atornillarse firmemente o soldarse a la
propia estructura (C), tal y como se indica en el ejemplo de la figura.
A
(3.5) Placa de soporte
La instalacin de las placas de soporte de la mquina se realiza del siguiente modo:

Compruebe el posicionamiento de la mquina sobre la estructura de soporte localizando el centro geomtrico del cabezal principal y de
soporte (en U) sobre la misma estructura;
Compruebe que las placas de soporte cementadas a la estructura estn perfectamente planas. En caso de estructura metlica compruebe
que la superficie sea plana;
Coloque las placas con los orificios roscados respetando las cotas de instalacin indicadas en el dibujo y utilizando el orificio central de
cada placa como referencia;
Compruebe la alineacin de las placas midiendo la distancia diagonal entre los orificios (Alineacin placas de soporte);
En las ilustraciones siguientes algunos de los componentes de la mquina no estn representados.
Coloque las placas del cabezal de soporte a la distancia indicada en el croquis (distancia entre los ejes de los dos cabezales) haciendo
referencia a los orificios centrales de cada placa (lnea continua);
Compruebe la alineacin de las placas midiendo la distancia diagonal entre los orificios;
Despus de haber colocado las cuatro placas, compruebe que las diagonales entre los orificios externos sean iguales a fin de verificar la
alineacin (lnea de puntos).
Compruebe que las cuatro placas ests horizontalmente planas (mediante, por ejemplo, niveles lser, etc.);
16
Instalacin
Water Technologies
(3.6) Alineacin placas de soporte

Despus de haberlas colocado, fije las placas a travs de los puntos de soldadura. No realice una soldadura continua, de este modo podr
corregir posibles colocaciones.
(3.7) Placa de soporte
3.6.5
Cabezal principal (porta cilindros)
La instalacin del cabezal principal se realiza del siguiente modo.

Levante el cabezal principal haciendo referencia al dibujo tcnico correspondiente, respetando las indicaciones facilitadas en el prrafo
1.6 Desplazamiento y colocacin de la mquina;
Coloque el cabezal principal sobre las placas instaladas anteriormente, asegurndose de que el lado trabajado (donde se apoyarn las
placas de filtrado) est dirigido hacia el interior;
Haga pasar los bulones por los orificios presentes sobre los pies de soporte y enrsquelos a la placa sin apretarlos por completamente;
Asegrese de que la pared trabajada est vertical (por ej. usando un nivel de plomada) con una tolerancia mxima de 5 mm. hacia el
interior. No se permiten inclinaciones hacia el exterior. En estas condiciones ser necesario extraer el cabezal principal y restablecer la
planaridad necesaria.
Instalacin
17
Water Technologies
3.6.6
Cabezal de soporte (o en U)
La instalacin del cabezal en U se realiza del siguiente modo.

Levante el cabezal de soporte haciendo referencia al dibujo tcnico correspondiente, respetando las indicaciones facilitadas en el prrafo
1.6 Desplazamiento y colocacin de la mquina;
Coloque el cabezal sobre las placas colocadas anteriormente asegurndose de que el lado que presenta dos orificios M12 (para la fijacin
de la lona anti-salpicadura) est dirigido hacia el interior;
Haga pasar los bulones por los orificios presentes sobre los pies de soporte y enrsquelos (sin apretarlos por completamente);
Asegrese de que la pared interna est vertical (por ej. usando un nivel de plomada) con una tolerancia mxima de 5 mm. hacia el
interior. No se permiten inclinaciones hacia el exterior. En estas condiciones ser necesario extraer el cabezal y restablecer la planaridad
necesaria.
10
00
280
3195
2835
29
00
290
0
(3.8) Cabezal principal Cabezal en U
3.6.7
Colocacin del cabezal mvil mediante soporte transversal
La colocacin del cabezal mvil puede llevarse a cabo de dos maneras distintas. Elija uno de los modos descritos a continuacin en funcin
de las condiciones y de los medios disponibles durante la fase de instalacin. El primer mtodo prev que el cabezal mvil sea colocado antes
del travesao superior, el segundo prev que ambos se coloquen al mismo tiempo.
Si elige el segundo mtodo consulte el prrafo 1.6.10 Colocacin e instalacin del cabezal mvil y del travesao superior.
Coloque un soporte transversal a colocar perpendicularmente respecto al agujero de descarga. El soporte debe tener una capacidad 1,2
veces superior al peso del cabezal mvil (vea Pesos y cotas) y una altura mxima de 250 mm. Una altura superior impedira el montaje
del cabezal mvil;
Coloque el soporte transversal a una distancia del cabezal de soporte comprendida entre 300 mm. y 500 mm.;
Antes de levantar el cabezal mvil desmonte el soporte de desenganche placas (es un estribo con una gua corredera en la parte alta del
cabezal mvil) para evitar daos;
Levante el cabezal mvil haciendo referencia al prrafo 1.6 Desplazamiento y colocacin de la mquina;
Coloque el cabezal mvil con el lado trabajado (donde no hay accesorios) hacia el cabezal principal y colquelo sobre la estructura de
soporte dedicada;
Compruebe que la parte superior del cabezal de soporte no est ms baja que la muesca del travesao sobre el cabezal mvil. En tal caso
es necesario utilizar un soporte transversal de espesor inferior;
Fije el cabezal mvil a la estructura mediante correas o cadenas tensadas de modo que se impidan oscilaciones y movimientos imprevistos.
18
Instalacin
Water Technologies
(3.9) Cabezales
3.6.8
Travesao superior
La instalacin del travesao superior se efecta del siguiente modo:

Antes de proceder con la instalacin de los travesaos, desmonte el estribo de enganche de la ltima placa colocada en la parte alta del
cabezal principal, para evitar daos;
Levante el travesao, posiblemente tirando en vertical, haciendo referencia al prrafo 1.6 Desplazamiento y colocacin de la mquina;
En un lado del travesao estn montadas las guas de soporte del cabezal mvil: este lado debe colocarse por la parte del cabezal mvil,
es decir cerca del cabezal de soporte;
Apoye el travesao sobre los dos cabezales fijados a la estructura (principal y de soporte) e introduzca en primer lugar los bulones del
cabezal principal, sucesivamente los del cabezal de soporte. Si los orificios no coinciden deber moverse solamente el cabezal de soporte,
hasta obtener la alineacin de los bulones sobre los orificios;
Tras haber colocado y fijado el travesao, vuelva a montar el estribo de enganche de la ltima placa prestando atencin a que est
colocada en el sentido adecuado.
(3.10) Travesao superior
Instalacin
19
Water Technologies
3.6.9
Instalacin del cabezal mvil
La instalacin del cabezal mvil se realiza del siguiente modo.

Antes de proceder con la instalacin del cabezal mvil sobre el travesao, termine las soldaduras de los pies de soporte de la mquina;
Colocar el carro de desplazamiento del cabezal mvil sobre las guas de soporte instaladas sobre el travesao. Los carros tienen un lado
en el que est presente un anillo soldado ms saliente respecto a la caja, la cara de este lado debe colocarse en la parte exterior del
travesao;
Levante el cabezal mvil haciendo referencia al prrafo 1.6 Desplazamiento y colocacin de la mquina, hasta que pueda introducir el
perno de soporte cabezal mvil en el orificio del carro de desplazamiento del cabezal.;
No quite las eslingas de elevacin del cabezal mvil, de lo contrario podran producirse movimientos incontrolados
del mismo.
A medida que el perno se introduce en el orificio, engrselo abundantemente con grasa anti-agarrotamiento (ej.: Molikote, suministrado
por Bilfinger Water Technologies);
Enrosque los tornillos (que se encuentran en la caja de los rodillos y sobre el soporte del cabezal mvil);
Antes de quitar las eslingas de elevacin del cabezal mvil, coloque 4 morsas (2 por cada lado) cerca de los carros para evitar movimientos
incontrolados del cabezal mvil;
Quite las eslingas de elevacin.
3.6.10
Posicionamiento e instalacin del cabezal mvil y del travesao superior
Caso que en la obra haya dos gras para el montaje del filtro prensa, y que el espacio para las operaciones de montaje sea suficiente, la
instalacin del cabezal mvil puede llevarse a cabo de manera distinta a la descrita, ahorrando mucho tiempo:
Colocar el carro de desplazamiento del cabezal mvil sobre las guas de soporte instaladas sobre el travesao. Los carros tienen un lado
en el que est presente un anillo soldado ms saliente respecto a la caja, la cara de este lado debe colocarse en la parte exterior del
travesao;
Coloque las 4 morsas (2 por lado) cerca de los carros de deslizamiento para evitar movimientos incontrolados y bloquee el cabezal mvil
mediante una correa con carraca;
Desmonte el cabezal mvil el soporte de desenganche placas (es un estribo con una gua corredera en la parte alta del cabezal mvil)
para evitar daos;
Utilizando dos gras, levante el travesao pasndolo por encima del cabezal mvil, haciendo coincidir al mximo los ganchos de
deslizamiento;
Enganche el cabezal mvil al travesao introduciendo el perno de soporte del cabezal mvil en el orificio del carro de deslizamiento del
cabezal; a medida que el perno se introduce engrselo abundantemente con graso anti-agarrotamiento (ej.: Molikote, suministrado por
Bilfinger Water Technologies);
Enrosque los tornillos en la caja de los rodillos y sobre el soporte del cabezal mvil;
Antes de proceder con la instalacin de los travesaos y del cabezal, desmonte el estribo de enganche de la ltima placa colocada en la
parte alta del cabezal principal, para evitar daos;
Levante el travesao y el cabezal prestando mucha atencin a mantener el travesao en posicin horizontal, haciendo referencia al
prrafo 1.6 Desplazamiento y colocacin de la mquina;
El travesao con el cabezal mvil enganchado estar notablemente desequilibrado, por lo tanto la elevacin slo
puede llevarse a cabo utilizando 2 gras.
Coloque el travesao y el cabezal prestando atencin a que el cabezal mvil se encuentre cerca del de soporte;
Apoye el travesao sobre los dos cabezales fijados a la estructura (principal y de soporte) e introduzca en primer lugar los bulones del
cabezal principal, sucesivamente los del cabezal de soporte. Si los orificios no coinciden deber moverse solamente el cabezal de soporte,
hasta obtener la alineacin de los bulones sobre los orificios;
Despus de haber colocado y fijado el travesao, vuelva a montar el estribo de enganche ltima placa sobre el cabezal principal y el
soporte desenganche placas sobre el cabezal mvil.
20
Instalacin
Water Technologies
(3.11) Cabezal mvil y travesao superior
3.6.11
Instalacin de tensores y soportes

Las tolerancias admitidas para montar este componente son de 1 mm. Como accesorio se entrega una llave para
apretar las tuercas y contratuercas de los tensores.
Todas las juntas deben ser completamente recubiertas con graso anti-agarrotamiento (suministrada por Bilfinger
Water Technologies).
La instalacin de los tensores prev la puesta en marcha directa de la centralita hidrulica. Dichas operaciones
deben ser efectuadas por un operador/tcnico del mantenimiento elctrico especializado, puesto que los dispositivos
de seguridad previstos no estn habilitados.
En funcin de las dimensiones del paquete de placas, el grupo de tensores puede estar compuesto por 4, 8 o 12
elementos.
Instalacin
21
Water Technologies
En la tabla se indican las medidas de los tensores, con referencia a la figura. En funcin de la longitud del tensor (A), el ms corto, se puede
obtener la cota (L) y mediante la frmula siguiente calcular la cota de registro (B) necesaria para ajustar correctamente la medida de los
tensores.
Bastidor con 4 tensores
Paquete
placas terico
Paquete
placas terico
Paquete
placas terico
7000
8880
7000
13000
14893
7000
19000
20872
6800
6800
8680
6800
12800
14693
6800
18800
20672
6600
6600
8480
6600
12600
14493
6600
18600
20472
6400
6400
8280
6400
12400
14293
6400
18400
20272
6200
6200
8080
6200
12200
14093
6200
18200
20072
6000
6000
7880
6000
12000
13893
6000
18000
19872
5800
5800
7680
5800
11800
13693
5800
17800
19672
5600
5600
7480
5600
11600
13493
5600
17600
19472
5400
5400
7280
5400
11400
13293
5400
17400
19272
5200
5200
7080
5200
11200
13093
5200
17200
19072
5000
5000
6880
5000
11000
12893
5000
17000
18872
4800
4800
6680
4800
10800
12693
4800
16800
18672
4600
4600
6480
4600
10600
12493
4600
16600
18472
4400
4400
6280
4400
10400
12293
4400
16400
18272
4200
4200
6080
4200
10200
12093
4200
16200
18072
4000
4000
5880
4000
10000
11893
4000
16000
17872
3800
3800
5680
3800
9800
11693
3800
15800
17672
3600
3600
5480
3600
9600
11493
3600
15600
17472
3400
3400
5280
3400
9400
11293
3400
15400
17272
3200
3200
5080
3200
9200
11093
3200
15200
17072
3000
3000
4880
3000
9000
10893
3000
15000
16872
2800
2800
4680
2800
8800
10693
2800
14800
16672
2600
2600
4480
2600
8600
10493
2600
14600
16472
2400
2400
4280
2400
8400
10293
2400
14400
16272
2200
2200
4080
2200
8200
10093
2200
14200
16072
2000
8000
9893
2000
14000
15872
1800
7800
9693
1800
13800
15672
1600
7600
9493
1600
13600
15472
1400
7400
9293
1400
13400
15272
1200
7200
9093
1200
13200
15072
1000
[3.c] Medidas de los tensores

Para obtener (B), aplique la siguiente frmula:
B (mm) = L - P - 1853
Donde P es la medida del paquete placas efectiva, medida in situ. En la tabla se indica la medida terica del paquete de placas, pero sta
puede ser distinta de varios milmetros respecto a la medida real.
22
Instalacin
Water Technologies
1557 MAX
MIN. 382
27
27
1557 MAX
MIN. 382
1557 MAX
MIN. 382
27
496
496
496
67
67
67
4
L
6000
6000
8
L
60
27
12
496
60 496
27
min. 500
FORMULA (B)
A
6000
min. 500
FORMULA (B)
60
496
60
A
min. 500
FORMULA (B)
(3.12) Medidas de los tensores

1.
2.
Antes de continuar con la instalacin de los tensores, monte en los vstagos de los 4 cilindros oleodinmicos del cabezal principal las
contratuercas y las juntas de los tensores;
Conecte el motor centralita oleodinmica y extraiga las varillas de los cilindros por lo menos 800/1000 mm, para poder, a continuacin,
conectar el cabezal mvil a los tensores;
Instalacin
23
Water Technologies
(3.13) Contratuercas
3.
4.
5.
6.
Monte las contratuercas sobre los tensores largos, por ambos lados;
Monte las contratuercas sobre los tensores cortes por el lado de la rosca corta. Los tensores cortos presentan por un lado una rosca
mucho ms larga que la otra, puesto que debe ser introducido en el cabezal mvil;
Despus de haber montado las contratuercas en todos los semitensores, proceda con la instalacin de los dos tensores inferiores; tome
el carro de instalacin de los tensores (suministrado) y colquelo en el centro del tensor;
Desplace y coloque el semi-tensor largo hasta posicionarlo cerca de la junta montada en el cilindro, y enrsquelo hasta obtener las
medidas indicadas en el dibujo correspondiente;
(3.14) Fijacin de los tensores

7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
24
Coloque los soportes provisionales debajo del tensor para mantenerlo paralelo a la superficie de soporte de la mquina;
Repita el punto 6 tambin para el tensor inferior opuesto y para los 2/4 tensores cortos (si existen) a instalar sobre las juntas del tensor
largo;
Despus de haber instalado los tensores inferiores proceda con la instalacin de los tensores superiores instalando sobre el travesao
los soportes de los tensores de cuna regulables;
Coloque todas cunas de los soportes de los tensores en la posicin baja, dejndoles libertad de movimiento;
Proceda tal y como se describe del punto 3 al punto 6;
Quite las morsas de las guas del cabezal mvil de manera que se pueda mover horizontalmente sobre el travesao;
Proceda con la introduccin de los tensores en los correspondientes orificios del cabezal mvil desplazando el cabezal hacia los tensores;
Instalacin
Water Technologies
(3.15) Conexin del cabezal mvil

14. Caso que resulte difcil introducir los tensores en los orificios, afloje las placas de cierre orificio (de polizene verde) sin quitarlas y,
mediante, por ejemplo correas de carraca, alinee los tensores con los orificios;
15. Desmonte las 8 placas de tope mecnico premontadas sobre la cabeza mvil (dos por cada orificio);
16. Despus de haber introducido los tensores en los orificios del cabezal mvil, fjelos mediante las tuercas del cabezal respetando las
cotas indicadas en el dibujo tcnico correspondiente;
La regulacin de las cotas de las tuercas debe iniciar desde los dos orificios del cabezal mvil, puesto que la posicin
del baricentro del cabezal lleva a tener una inclinacin del mismo hacia el cabezal principal, que compromete el
funcionamiento del filtro prensa durante la fase de prensado de las placas.
17. Despus de haber ajustado las tuercas vuelva a montar las 4 placas de tope mecnico de las tuercas inferiores;
(3.16) Contratuercas
Instalacin
25
Water Technologies
No realice un apretado definitivo de las tuercas ni de las contratuercas puesto que an deber realizar otras
operaciones de ajuste.
18. Despus de haber conectado los tensores al cabezal mvil, monte los soportes de los tensores inferiores a la estructura de soporte de
la mquina, tal y como indica el dibujo tcnico correspondiente. Los soportes superiores e inferiores deben estar alineados;
19. Compruebe que los desplazamientos de los tensores se realicen en horizontal y que no haya fuertes roces en los soportes.
El apretado definitivo de las tuercas y de las contratuercas debe llevarse a cabo o durante las fases de prueba de
ensayo de la mquina o durante una prueba funcional con las placas montadas y la instalacin bajo presin.
20. Instale las dos protecciones ranuradas de los vstagos cromados de los cilindros.
3.6.12
Instalacin de las placas en la mquina
La instalacin puede llevarse a cabo de dos maneras distintas: con acceso lateral y con acceso inferior. En ambos casos, para facilitar la
instalacin, puede ser til levantar los ganchos de desplazamiento fijados a la cadena mediante cables o varillas de madera. De este modo
los carros podrn correr libremente sobre las guas simplificando la operacin de apilado de las placas.
Cuando haya terminado las operaciones, libere los ganchos.
Durante la fase de montaje de las placas podra resultar til proceder al mismo tiempo con el montaje del sistema
anti-ladeo. Esto especialmente en caso de paquetes de placas de notables dimensiones. Para las instrucciones
operativas consulte el prrafo 1.6.14 Barra anti-ladeo.
3.6.12.1 Instalacin con acceso lateral
En caso de que la instalacin de las placas slo puede efectuarse por el lado del filtro, los tcnicos montadores cuentan con un gancho
especial suministrado por Bilfinger Water Technologies que podrn utilizar siguiendo las instrucciones indicadas a continuacin:
Enganche el soporte al sistema de elevacin de la obra aprovechando la oreja de elevacin;
Levante el soporte lateralmente a la placa;
Haga entrar los ganchos de elevacin del soporte por debajo del carro de la placa y por dentro de los separadores para lograr una
elevacin equilibrada;
Haga entrar el soporte y la placa lateral y perpendicularmente al filtro, prestando atencin a no golpear los tensores de la mquina,
colocando el carro de la placa cerca de la ranura central del travesao;
Gire la placa enganchada al soporte unos 15 en sentido horario, levante todo el grupo de unos 50 mm., prestando atencin a no golpear
las guas de la cadena de desplazamiento situadas dentro del travesao;
Vuelva a colocar la placa y el soporte en posicin perpendicular y baje haciendo que las ruedas del carro de la placa se apoyen sobre sus
guas;
Quite el soporte de la placa, la cual ahora deber enganchar al travesao del filtro prensa, y extraiga lateralmente el soporte prestando
atencin a no golpear los tensores superiores de la mquina;
Repita la operacin para todo le paquete de placas.
26
Instalacin
Water Technologies
(3.17) Instalacin con acceso lateral
Instalacin
27
Water Technologies
3.6.12.2 Instalacin con acceso inferior

En caso de que la instalacin de las placas pueda llevarse a cabo levantndolas por debajo del filtro, los tcnicos montadores utilizarn una
polea, suministrada por Bilfinger Water Technologies, a instalar encima de los travesaos y procedern del siguiente modo:
Los operadores instaladores encargados de la instalacin en alturas peligrosas deben estar equipados con los
sistemas anti-cada previstos por la normativa vigente.
Coloque la polea sobre los travesaos;
Abra el dril-tray;
Para abrir el drip tray es necesario que se hayan efectuado las conexiones oledinmicas.
Las placas debern prepararse en la zona situada debajo del filtro prensa;
Baje el gancho de la polea hacindolo pasar a travs de los travesaos y engnchelo al carro de las placas con una correa de
aproximadamente 1 m. de longitud;
Levante la placa hacindola pasar a travs del drip tray abierto. Mantenindola inclinada unos 15 en sentido horario, introdzcala dentro
de la ranura del travesao y levntela por encima de las guas de deslizamiento del carro;
Gire la placa perpendicularmente respecto al filtro y baje todo el grupo prestando atencin a que las ruedas del carro se apoyen sobre
las guas internas del travesao;
Desenganche la placa de la polea y aplela manualmente hacia el cabezal principal.
(3.18) Instalacin con acceso inferior
28
Instalacin
Water Technologies
(3.19) Carros
En caso de que el filtro-prensa conste de paquete de placas con membranas, al terminar la instalacin del paquete de placas, conecte los
colectores de exprimido a las placas de membrana.
3.6.13
Lona anti-salpicaduras
La instalacin debe llevarse a cabo del siguiente modo:

Todas las roscas deben estar completamente cubiertas de grasa Molikote anti-agarrotamiento (suministrada);
Despus de haber instalado todas las placas en la mquina, pase una cuerda o un cable por todo el paquete de placas entre las placas y
los carros de soporte desplazamiento;
Instale la placa de tensado por un lado de la lona.
Fije el otro extremo de la lona al cabezal principal;
Ate la cuerda introducida a travs del paquete placas a la placa de tensado y tire de la cuerda para introducir la lona hasta el cabezal de
soporte;
Desate la cuerda;
Enrosque las dos barras roscadas de dimetro M12 con sus contratuercas y arandelas en el cabezal en U;
Introduzca la placa de tensado en las barras roscadas y ajuste interviniendo sobre las tuercas de tensado de la lona.
Instalacin
29
Water Technologies
(3.20) Lona anti-salpicaduras
30
Instalacin
Water Technologies
3.6.14
Barra anti-ladeo

Tome el primer tubular que compone la barra anti-ladeo e introdzcalo en el cabezal principal mediante el soporte ranurado;
Fije el tubo interviniendo sobre el tornillo del soporte ranurado;
Tome el primer soporte barra anti-ladeo e instlelo en el travesao tal y como muestra el dibujo tcnico correspondiente;
Conecte el segundo tubo al primero mediante la unin tubular de estribo, en esta fase de montaje no apriete las conexiones, djelas
flojas.
Repita las operaciones desde los puntos 3 y 4 hasta alcanzar el cabezal mvil;
Apriete todas las juntas comprobando que la barra est horizontal.
(3.21) Barra anti-ladeo
3.6.15
Sistema de lavado de las placas

Desmonte las dos ruedas inferiores que desplazan el carro de lavado;
Enrosque una argolla (no incluida) en el orificio con rosca de la parte superior del carro y levntelo hasta llegar a la zona de instalacin;
Durante la fase de posicionamiento del lavado evite contactos accidentales con la estructura de la mquina. Coloque el carro encima de
los travesaos sobre las guas correspondientes;
Despus de introducir el carro vuelva a montar las ruedas inferiores debajo del travesao y enrsquelas definitivamente;
Levante una de las dos columnas del sistema de lavado y colquela cerca del carro de lavado; conecte los dos sistemas enroscando los
bullones pre-montados. Introduzca la correa (1), ya pre-montada en el carro, dentro de la ranura, hacindola pasar por encima del rodillo
de reenvo situado en el extremo de la columna;
repita la operacin con la columna del lado opuesto. Antes de fijar los bulones de fijacin, compruebe que las columnas estn paralelas
y alineadas;
Instalacin
31
Water Technologies
M16
(3.22) Columnas
Una las barre de conexin. Utilice los orificios correspondientes al tamao de las placas;
Fije las barras a la parte baja de las columnas;
32
Instalacin
Water Technologies
(3.23) Barras de unin

Coloque la barra de lavado debajo de las columnas y quite los cojinetes de deslizamiento situados sobre la propia barra;
Inclinando la barra introdzcala entre las columnas;
Apoyando la barra de lavado a las barras de cierre obtendr la posicin de reposo de la barra de lavado: en esta posicin fije de nuevo el
rbol con el cojinete sobre la barra de lavado, conecte las correas de elevacin y regule su longitud;
Las correas deben estar bien tensadas y tener la misma longitud por ambos lados;
(3.24) Barra de lavado
Instalacin
33
Water Technologies
Acerque la catenaria, pre-montada en el travesao que contiene la alimentacin elctrica y neumtica del sistema de lavado, al sistema
de lavado y conecte ambos sistemas tal y como se representa en los correspondientes esquemas circuitales;
Conecte la tubera de alimentacin del agua a las conexiones de la barra de lavado;
Despus, conecte los conectores, los finales de carrera y los proximity del sistema de lavado, tal y como indican los esquemas circuitales
suministrados (cada bloque de conexin est numerado e indicado);
Monte los crteres de proteccin en el sistema de lavado.
(3.25) Crter de proteccin
3.6.16
Instalacin de las protecciones perimetrales

Para instalar las protecciones consulte el esquema de montaje (HP/MP/Cxxx/xxx)
34
Instalacin
Water Technologies
3.7 Instalacin de los accesorios finales y de componentes

adicionales
En funcin de la configuracin de la instalacin deber instalar todos los componentes previstos en el suministro.
Consulte los esquemas dimensionales, elctricos y el P&I para conectar y colocar los dispositivos y los componentes.
3.7.1
Tuberas de abastecimiento de la mquina
Realice correctamente todas las conexiones hidrulicas y neumticas entre el filtro prensa y todas las mquinas externas (bombas,
compresores, ..etc.), de manera que se garantice el funcionamiento correcto de la misma en todas sus fases de trabajo.
3.7.2
Conexiones elctricas
Las operaciones de conexin elctrica deben ser efectuadas por un instalador elctrico especializado.
Realice todas las conexiones elctricas previstas haciendo referencia al esquema elctrico suministrado. En el esquema se indican los puntos
de conexin y toda la informacin necesaria para llevar a cabo el cableado de los cables.
3.8 Puesta a punto y arranque

Tras completar las operaciones de instalacin, y antes de la puesta en marcha, la instalacin deber ser comprobada,
configurada y ensayada por un tcnico especializado Bilfinger Water Technologies. Para ms informacin pngase
en contacto con el servicio de asistencia.
Instalacin
35
Water Technologies
36
Instalacin
Water Technologies
Via Gessi, 16 48022
Lugo, Italy
Phone: +39 0545 20611
Telefax: +39 0545 30358
www.water.bilfinger.com
info.diemme.water@bilfinger.com

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Modalidad de consultacin del manual. . . . . . 1

1.2.1 Estructura del manual

1.2.2 Descripcin de los pictogramas

2.1.1 Referencias directivas y normativas aplicadas

Advertencias generales y de seguridad . . . . . 3

Calificacin de los operadores u del personal

Entrenamiento del personal. . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.3.1 Modalidad de entrenamiento

Dispositivos de proteccin individual. . . . . . . 5

2.4.1 Caractersticas esenciales del equipo de

Informacin de seguridad que se refiere la

Advertencias generales de seguridad. . . . . . . 7

Nociones generales de instalacin . . . . . . . . . 7

3.3.1 Normas para la instalacin

3.4.1 Caractersticas e integridad de los embalajes

3.5.1 Packing list

3.6.1 Puntos de elevacin

Instalacin de los accesorios finales y de

3.7.1 Tuberas de abastecimiento de la mquina

Puesta a punto y arranque. . . . . . . . . . . . . . . . 35

Descripcin de los pictogramas

En el manual sern utilizados los siguientes smbolos para evidenciar

Este smbolo seala informaciones tiles.

1.2 Modalidad de consultacin

Estructura del manual

El manual est divido en captulos, che agrupan por argumentos

Ttulo del captulo

Manual de Uso y Mantenimiento

Manual de Uso y Mantenimiento

Referencias directivas y normativas aplicadas

Las directivas de referencias segn las cuales ha sido construida la

Esta maquina ha sido producida en un estado perteneciente a

Normas para el utilizador

Para salvaguardar la incolumidad del operador, y para evitar posibles

2.2 Calificacin de los

2.3 Entrenamiento del personal

Toda modificacin tcnica que se repercute en el

Manual de Uso y Mantenimiento

La Bilfinger Water Technologies, a la puesta en marcha del equipo

Utilizacin del manual de instrucciones, uso

Los manuales tcnicos Bilfinger Water Technologies srl han

Manual de Uso y Mantenimiento

Normas concernientes a la documentacin

El presente manual de instrucciones, uso y mantenimiento constituye

2.4 Dispositivos de proteccin

2.5 Informacin de seguridad

Caractersticas esenciales del equipo de

Para acceder al rea de trabajo de la mquina y poder operar en la

Caractersticas de la ropa a usar

Uso improprio, prohibido de violaciones.

Respetar las siguientes indicaciones al elegir la ropa a usar durante

Durante todas las fases de

Durante las fases de trabajo

Durante todas las fases de

Durante todas las fases de

[2.a] Dispositivos de proteccin individual a usar

Zonas de trabajo y zonas peligrosas

Segn cuanto indicado por la directiva de mquinas 2006/42/CE se

Durante las operaciones de levantamiento y

Manual de Uso y Mantenimiento

Manual de Uso y Mantenimiento

ATENCIN CARGAS COLGANTES