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Manufactura
10-1-2017
: MECATRNICA
TEMA
INTEGRANTES :
- CHANCSIG ALEX
- SAMPEDRO MARCELO
DOCENTE
NIVEL
: QUINTO
PARALELO
:A
Contenido
1) Tema .......................................................................................................................... 1
2) Objetivos ................................................................................................................... 1
2.1.
2.2.
Introduccin ....................................................................................................... 1
3.2.
Ranurado ............................................................................................................ 2
3.3.
Seleccin de herramientas.................................................................................. 3
3.4.
Aplicaciones....................................................................................................... 4
3.4.1.
3.4.2.
3.5.
4) Materiales .................................................................................................................. 8
4.1.
4.2.
5) Procedimiento.......................................................................................................... 10
5.1.
5.2.
6) Clculos ................................................................................................................... 13
7) Anlisis de resultados .............................................................................................. 14
8) Conclusiones ........................................................................................................... 14
9) Recomendaciones .................................................................................................... 15
10)
Bibliografa .......................................................................................................... 15
ndice de figuras
Ilustracin 1. Ranurado (Fuente: http://www.sandvik.coromant.com/eses/knowledge/parting_grooving/choice-of-application/external-grooving/generalgrooving/Pages/default.aspx) ........................................................................................... 2
Ilustracin 2. Ranurado (Fuente: Correa, J. Mquinas herramientas: Torno paralelo) .... 2
Ilustracin 3. Seleccin de las herramientas de corte. (Fuente:
http://www.sandvik.coromant.com/es-es/knowledge/parting_grooving/choice-ofapplication/external-grooving/general-grooving/choice-of-tools/pages/default.aspx)..... 3
Ilustracin 4. Herramientas para ranurado. (Fuente: http://www.sandvik.coromant.com)
.......................................................................................................................................... 4
Ilustracin 5. Herramienta con perfil especifico y chafln. (Fuente:
http://www.sandvik.coromant.com) ................................................................................. 4
Ilustracin 6. Pestaas para corte final. (Fuente: http://www.sandvik.coromant.com) .... 5
Ilustracin 7. Torneado con avance axial. (Fuente: http://www.sandvik.coromant.com) 6
Ilustracin 8. Torneado en rampa. (Fuente: http://www.sandvik.coromant.com) ............ 6
Ilustracin 9. Torneado en acabado de una ranura. (Fuente:
http://www.sandvik.coromant.com) ................................................................................. 6
Ilustracin 10. Superficie difcil. (Fuente:
http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/7/72/Torneado.pdf) .............................. 7
Ilustracin 11. Dao ocasionado por viruta. (Fuente:
http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/7/72/Torneado.pdf) .............................. 7
Ilustracin 12. Viruta. (Fuente:
http://wikifab.dimf.etsii.upm.es/wikifab/images/7/72/Torneado.pdf) .............................. 8
Ilustracin 13. Fijacin de la barra en el plato de sujecin. (Fuente: Autores) .............. 10
Ilustracin 14. Fijacin del buril. (Fuente: Autores) ...................................................... 11
Ilustracin 15. Sealado del eje. (Fuente: Autores)........................................................ 12
Ilustracin 16. Ranurado. (Fuente: Autores) .................................................................. 12
Ilustracin 17. Ranurado finalizado. (Fuente: Autores) ................................................. 13
ndice de tablas
Tabla 1. Implementos de seguridad. (Fuente: Autor) ....................................................... 8
Tabla 2. Equipo. (Fuente: Autor)...................................................................................... 9
Tabla 3. Datos para los clculos. .................................................................................... 13
1) Tema
Ranurado de un eje de acero AISI 1018 de 1 .
2) Objetivos
3) Marco terico
3.1. Introduccin
Dentro de los factores ms importantes dentro de la productividad se encuentra el
ranurado que suele ser menos exigente en tenacidad que la operacin de tronzado, por lo
tanto, se consigue mayor seguridad en el proceso, no obstante, en ranuras anchas tienden
a requerir mayor cantidad de tiempo de mecanizado.
En ranuras profundas, la seguridad del proceso puede suponer un desafo debido al
requisito de amplios voladizos, a la dificultad para evacuar la viruta y para garantizar el
acceso del refrigerante hasta el filo. En ranurado exterior, la primera eleccin ser una
herramienta con refrigerante de alta precisin. (Sandvik, 2017)
3.2. Ranurado
El tronzado se conoce como la operacin que permite penetrar una pieza
perpendicularmente a su eje mediante el empleo de una herramienta de perfil delgado,
consiste en mecanizar unas ranuras cilndricas de anchura y profundidad variable en las
piezas que se tornean, las cuales tienen muchas utilidades diferentes.
La direccin de avance de corte es coincidente con la de penetracin, salvo en los casos
en los cuales la ranura a cortar sea de mayor ancho que la herramienta de corte, en los
cuales se desplazar paralela al eje del material. En estos casos, debe tenerse especial
cuidado en el mecanizado, ya que la herramienta est diseada con un filo de corte
principal con el cual ataca la pieza, y trabajarla lateralmente someter a la herramienta de
corte a esfuerzos adicionales. (Correa, 2014)
Cuando la herramienta en su avance alcanza el centro de la pieza, sta queda dividida en
dos, esta operacin se denomina como tronzado.
3.4. Aplicaciones
Los mtodos ms habituales para producir ranuras anchas o para tornear en escuadra son:
Ranurado mltiple.
Mecanizado en rampa.
Los tres mtodos son operaciones de desbaste y deben ir seguidos de una operacin de
acabado individual.
Si el ancho de la ranura es menor que su profundidad, utilice el mtodo de ranurado
mltiple; si fuera a la inversa, utilice el torneado con avance axial. Por otra parte, para
piezas delgadas se puede utilizar el mtodo de mecanizado en rampa.
3.4.2.1.
Ranurado mltiple
Las pestaas que quedan para los cortes finales (4 y 5) deben ser ms estrechas
que la plaquita.
3.4.2.2.
3.4.2.3.
3.4.2.4.
Para evitar la desviacin, utilice una profundidad de corte superior al radio de punta de la
plaquita.
Opcin 2: utilice una geometra de perfilado -RM para ranuras de radio grande
Mejorar la refrigeracin
Comprobar el rompevirutas
4) Materiales
Material
Zapatos
punta de
acero
Mandil
Guantes
Gafas
Caractersticas
Cantidad
Calzado especial utilizado
para proteger los pies de la
cada de objetos o derrame
1 par
de lquidos corrosivos,
sirven
tambin como
aislante elctrico.
Prenda
elaborada
de
material no inflamable que
se utiliza para proteger el
cuerpo y la ropa de
suciedad, partculas a alta
temperatura, etc.
Guantes elaborados a base
de cuero para evitar daos
fsicos en las manos al
manipular
objetos
calientes, objetos cortantes,
virutas, etc.
Gafas
resistentes
al
impacto que protegen los
ojos de golpes y otras
clases de lesin. Esta clase
de gafas suele fabricarse
templando el vidrio, o
mediante la sustitucin del
vidrio por plstico, o
mediante laminacin.
1 par
Grfico
Materiales o
equipos
Caractersticas
Cantidad
Torno
Conjunto de mquinas y
herramientas que permiten
mecanizar, roscar, cortar,
trapeciar,
agujerear,
cilindrar,
desbastar
y
ranurar piezas de forma
geomtrica por revolucin.
Buril
Calibrador
Instrumento de medicin,
principalmente
de
dimetros
exteriores,
interiores y profundidades,
utilizado en el mbito
industrial.
Refrigerante
Controla la temperatura,
ayuda a mantener en
temperaturas bajas los
elementos de corte y a
maquinar, posee una alta
conductividad
trmica,
baja viscosidad y un
elevado calor especfico,
todo esto para obtener la
mejor ventaja en mantener
la baja la temperatura.
1 lts
Grfico
Alzas
Placas
delgadas
de
aluminio que se utilizan
para ajustar la altura del
buril
sobre
el
portaherramientas,
facilitando el proceso de
centrado con respecto a la
pnula.
12
Eje de acero
AISI 1018
5) Procedimiento
3) Utilizar alzas de metal para centrar adecuadamente el buril con respecto al eje.
4) Refrentar uno de los extremos del eje de acero.
5) Realice una ranura mediante una broca de centro para encajar la pnula del cabezal
mvil del torno con el eje de acero, procure sujetar correctamente el eje.
6) Desbaste la superficie del eje de acero hasta obtener un dimetro final de 30 mm.
7) Seleccionar la velocidad adecuada para el ranurado, para esta prctica se emplear
330 rpm.
8) Desactivar el avance automtico del carro longitudinal y configurarlo a modo
manual, debido a que las ranuras que se realizarn son de 10 mm es necesario
ejecutar el ranurado manualmente.
1) Una vez cilindrado el eje de acero, coloque el buril con un ligero ngulo de
inclinacin con respecto al eje que se va a ranurar para evitar el desgaste de la
punta del buril si se lo coloca perpendicular al eje.
6) Una vez finalizada la primera ranura y despus de comprobar los 22 mm, coloque
en cero el calibrador que se encuentra en la manivela de avance transversal para
facilitar el proceso de ranurado debido a que es un proceso repetitivo.
7) Repita el paso 5 las veces que sean necesarias hasta obtener un dimetro de 22
mm en todos los segmentos de 10 mm sealados en el eje.
6) Clculos
Datos
Dimetro del eje
Longitud
Profundidad de corte
Revoluciones
Avance
1.1.
Valor
30 mm
400 mm
8 mm
330 rpm
0,135 mm/ revolucin
Velocidad de corte
1000
Donde:
Vc
= Revoluciones en [ rpm ]
= Dimetro en [ mm ].
330 30
1000
= 31,1 /
1.2.
Tiempo de mecanizado:
=
Donde:
Tm
Lm
fn
= revoluciones [rpm]
10
0,135 330
= 0.22
= (0.22 ) 7
= 1,54
7) Anlisis de resultados
8) Conclusiones
Existe una gran variedad de ranurados de los cuales los ms destacables son el
ranurado con un solo corte que se caracteriza por ser econmico y altamente
productivo, el desbaste de ranuras anchas permite producir ranurar anchas o
tornear en escuadra permitiendo realizar ranuras mltiples, torneados con avance
axial y mecanizado en rampa.
9) Recomendaciones
Afilar la cuchilla con los grados correspondientes para obtener un mejor acabado
del eje en este caso el buril deber estar afilado con un ngulo de 60.
10) Bibliografa