CONTABILIDAD DE

COSTOS
TRABAJO INVESTIGATIVO
INTEGRANTES:

Israel Coronel
Jhon Tafur
Rafael Baque
Jorge Ordoez
David Amores

INFORME DEL LIDER

El da 14/12/2015 todos los integrantes de mi grupo

nos reunimos con la finalidad de dividirnos los temas
correspondientes al trabajo investigativo y exposicin
de la materia contabilidad de costos, el mismo se
cumpli con total normalidad.

Contenido
1. MATERIA PRIMA

2. MANO DE OBRA

3. FRMULAS BSICAS DEL COSTO

4. ANLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO

5. ANALISIS ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE FABRICACIN

11

6. CONTABILIZACION ASIGNAR LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIN CIF

12

7. CONTABILIZACIN DE LA MANO DE OBRA

15

8. METODOS DE VALORIZACION DE EXISTENCIAS

17

9. MTODOS PARA REGISTRAR EL MOVIMIENTO DE LOS

MATERIALES: PROMEDIO-PONDERADO, FIFO(PEPS), LIFO (UEPS

18

10. CONTABILIZACIN DE LOS MATERIALES.

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INTRODUCCION

Hoy en da, constituye un problema a resolver por los profesionales vinculados a

las ciencias econmicas, alcanzar niveles de costos mnimos y competitivos en la
fabricacin de productos o en la prestacin de servicios, con la
correspondiente calidad requerida
y
lograr
un
nivel
adecuado
de consumo de recursos materiales y no financieros con que se cuentan, en
correspondencia con el desarrollo y las tecnologas existentes, tratando siempre
que
se
disminuyan
los
costos
en
la
bsqueda
de
una
mayor eficiencia econmica.
El tema de los costos ha sido tratado por diferentes autores, algunos de los
cuales lo han denominado como un sacrificio necesario de recursos para la
elaboracin de un producto.
Los costos de produccin expresan la magnitud de los recursos materiales,
laborales y monetarios necesarios para alcanzar un cierto volumen de
produccin con una determinada calidad, estos estn constituidos por el
conjunto de los gastos relacionados con su utilizacin, expresados todos en
trminos monetarios.
La
utilizacin
de
los
costos
de
produccin
es
una
de
las herramientas de direccin ms
importante
de
que
dispone la
administracin empresarial, es la base para la determinacin de la eficiencia
del proceso de produccin que se analiza, conociendo que en todo proceso de
direccin estratgica, es necesario maximizar las oportunidades y minimizar los
efectos reales y potenciales
Las entidades deben reducir al mximo los costos para de esa manera
obtener: rentabilidad, eficiencia y solvencia.
No puede existir economa, si no existen los costos. Cada entidad fabril debe
conocer cunto le cuesta producir un rengln determinado y poder tomar sus
decisiones efectivas sobre costo cada vez ms reales; a medida que sean capaces
de recuperar, analizar y controlar los costos, sern capaces de hacer marchar las
empresas con la eficiencia econmica necesaria.
Cumpliendo el objetivos de que la informacin sea veraz y oportuna y que el
desarrollo exige cambios, este trabajo se propone diferenciar a travs de la
Contabilidad de Costo el valor ms exacto de sus costos de producciones y su
uso, postulando el ahorro de recursos como premisa esencial y exigiendo cada
vez, mayor calidad de los productos que no se obtienen con vistas a satisfacer las
demandas de un mercado ms exigente.

1. MATERIA PRIMA
Est formada por todos aquellos materiales que sern objeto de transformacin
en el proceso productivo, para poder lograr el producto terminado.
Ejemplo: en la fabricacin del pan seran la harina, manteca, levadura, etc.

MATERIA PRIMA DIRECTA. (M.P.D.)

Es aquel material que forma parte constitutiva del producto fabricado, que se
identifica totalmente con l y que por su relevancia en el costo, es necesario
medir o cuantificar especficamente con relacin a un lote o producto
terminado. Este concepto apunta a que es necesario tener en cuenta que no
sern materia prima directa aquellos materiales que por su escasa cantidad
utilizada o por su valor poco significativo, no justifique el que sean medidos
especficamente para conocer su incidencia en el costo del producto.
Ejemplo: En la fabricacin del pan resulta obvio que la MPD es la Harina.

MATERIA PRIMA INDIRECTA (M.P.I.)

Es aquel material que forma parte del producto terminado, pero que no lo
identifica y que en muchas oportunidades representan una pequea cantidad o
tambin un valor monetario de pequeo monto.
Ejemplo: En la fabricacin del pan las MPI seran la levadura, la manteca, el
agua, etc.

2. MANO DE OBRA
Es el trabajo que la empresa contrata, para que las materias primas sean
transformadas hasta lograr el producto final.
Ejemplo: En la fabricacin de pan sera la remuneracin de los, amasadores,
cortadores, aseadores taller, electricista, capataz, etc.

MANO DE OBRA DIRECTA (M.O.D.)

Es el trabajo que se puede identificar claramente con un lote o producto

terminado, es decir que la labor desarrollada por los trabajadores, est
relacionada con la transformacin misma de la materia prima para convertirla
en un producto terminado. Se excluyen de este grupo todos aquellos
trabajadores que an estando prestando sus servicios en el lugar donde se
fabrica, no participan del proceso de transformacin.
Ejemplo: En la fabricacin del pan seran MOD la remuneracin, de los
amasadores, horneadores, cortadores, etc.

MANO DE OBRA INDIRECTA (M.O.I.)

Es aquella que est formada por el trabajo aportado por los trabajadores que
estando presentes en el proceso productivo, no participan en el proceso de
transformacin.
Ejemplo: seran MOI en la fabricacin del pan la remuneracin de los
aseadores del taller, del electricista, de los capataces, etc.

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN O CARGAS FABRILES.

Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus
fines, costos que, salvo casos de excepcin, no pueden ser adjudicados a una
orden de trabajo o a una unidad de producto, por lo que deben ser absorbidos
por la totalidad de la produccin.
ENGLOBA LOS:
1) Materiales indirectos (suministros, mat. Aux.) Ej. Combustible,
lubricantes.
2) Mano de Obra Indirecta ( Supervisores, Personal Mantenimiento),
Incluye Cargas sociales y beneficios adicionales como ropa de trabajo,
vales de comida, servicios mdicos prepagos.
2)
3) Gastos indirectos de fabricacin (alquileres, depto. Fuerza motriz,
etc.)
Los costos indirectos de fabricacin
Los costos indirectos de fabricacin, son todos aquellos costos que no se
relacionan directamente con la manufactura, pero contribuyen y forman parte
importante de los costos de produccin como podramos mencionar: la mano
de obra indirecta y materiales indirectos, agua, luz y servicios pblicos para la
planta de produccin, alquiler del edificio, la depreciacin equipo de fbrica, el
mantenimiento del edificio y equipo, seguro, prestaciones sociales, incentivos,
tiempo, etc.
Es decir son todos aquellos costos que se acumulan de los materiales y la
mano de obra indirectos ms todos los incurridos en la produccin pero que en
el momento de obtener el costo del producto terminado no son fcilmente
identificables de forma directa con el mismo.

3. FRMULAS BSICAS DEL COSTO

En el tratamiento de los costos de fabricacin de un producto, o en la
prestacin de un servicio, se manejan una serie de frmulas, las cuales se
utilizan para elaborar en forma adecuada el Estado de Costo de Ventas.
Ellas son:
2.1 Costo Primo. Es la sumatoria de los costos de material directo y la mano de
obra directa. Se llama primo por cuanto son primeros en la produccin. Su
frmula es:
C P = Costo del material directo + Costo de mano de obra directa. Costo del
material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Costo primo = $ 3.300.000.
2. Costo de conversin. Es la sumatoria de los costos de mano de obra directa
y la carga fabril o costos indirectos de fabricacin. Se le llama as porque la
mano de obra directa y la carga fabril transforman a los materiales en un
producto totalmente terminado y apto para la venta. Su frmula es:
C de C = Costo de mano de obra directa + Carga fabril (CIF) Costos de mano
de obra directa $ 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de conversin = $ 6.450.000
3. Costos de produccin. Es la sumatoria de los tres elementos del costo
incurridos en un perodo determinado, y son: Materiales directos, mano de obra
directa y carga fabril (CIF). Su frmula es:
C de P = Material directo + Mano de obra directa + Carga fabril,
C de P = Costo primo + Carga fabril,
C de P = Costo de materiales directos + Costos de conversin. Costo de
material directo $ 800.000
Costo de mano de obra directa 2.500.000
Carga fabril (CIF) 3.950.000
Costos de produccin = $ 7.250.000.

4. Costo total de productos en proceso. Es la sumatoria de los costos de

produccin y los costos del inventario inicial de productos en proceso.
CTPP = Costo de produccin + Costo Inv. Inicial de productos en proceso
CTPP = CP + CIF + CIIPP CTPP = CC + CMD + CIIPP Costos de produccin $
7.250.000
Inventario inicial de productos en proceso 500.000
Costo total de productos en proceso = $ 7.750.000
5. Costo del producto terminado. Es la sumatoria de los costos de produccin
con el costo del inventario inicial de productos en proceso, menos el costo del
inventario final de productos en proceso. Su frmula es:
CPT = C de P + CIIPP CIFPP CPT = CP + CIF +CIIPP CIFPP CPT = CC +
CMD + CIIPP CIFPP
CPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP Costo total de productos en
proceso $ 7.750.000
Menos:
Costo inventario final de productos en proceso 700.000
Costo del producto terminado = $ 7.050.000
6. Costo total de productos terminados. Es la sumatoria del costo del producto
terminado con el costo del inventario inicial de productos terminados. Su
frmula es:
CTPT = CPT + CIIPT,
CTPT = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT,
CTPT = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT,
CTPT = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT Costo del producto
terminado $ 7.050.000
Costo inventario inicial de productos terminados 800.000
Costo total de productos terminados = $ 7.850.000
7. Costo de los productos vendidos (Costo de ventas). Es la sumatoria del
costo del producto terminado con el costo del inventario inicial del producto
terminado, menos el costo del inventario final de producto de terminado. Su
frmula es:
CV = CPT + CIIPT - CIFPT,
8

CV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT,

CV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT,
CV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT Costo total de
productos terminados $ 7.850.000
Menos:
Costo inventario final de productos terminados 600.000
Costo de los productos vendidos = $ 7.250.000
8. Precio de ventas. Para establecer el precio de ventas, la administracin de la
empresa utiliza las frmulas del costo, agregndole a los costos los gastos de
operacin y la utilidad deseada, pero siempre teniendo como referencia el
precio del mercado, ya que realmente el que determina el precio de un
producto es el mercado. Se calcula as:
- Costo total de produccin y ventas. Es la sumatoria del costo de ventas con
los gastos de operacin. Su frmula es:
CTPV = CV +GO,
CTPV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO,
CTPV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO,
CTPV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO,
CTPV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO Costo del
producto vendido $ 7.250.000
Gastos generales de operacin 2.500.000
Costo total de produccin y ventas = $ 9.750.000
- Precio de ventas. Es la sumatoria del costo de ventas, de los gastos de
operacin y la utilidad deseada del productor. Su frmula es:
PV = CV + GO +U, o
PV = CPT + CIIPT - CIFPT + GO +U,
PV = C de P + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U,
PV = CC + CMD + CIIPP - CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U,
PV = CMD + CMOD + CIF + CIIPP- CIFPP + CIIPT - CIFPT + GO + U
Costo de ventas $ 7.750.000

Gastos de operacin 2.000.000

Utilidad 2.400.000
Precio de venta = $ 12.150.000
Esquemas de costos.
Costo primo: o primer costo, compuesto por la suma: MATERIALES + MANO
DE OBRA.
Costo de conversin: MANO DE OBRA + COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIN.
Costo de produccin: MATERIALES + MANO DE OBRA + COSTOS
INDIRECTOS DE FABRICACIN.
4. ANLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
PUNTO DE EQUILIBRIO
Punto de equilibrio (P. E.) es aquel nivel de actividad( volumen de ventas ) en
que se igualan los ingresos totales y los costos totales, esto es, en donde el
ingresos de operacin en igual a cero. Para Rayburn no slo en el volumen de
ventas donde no existe ni prdidas ni ganancias como se ha definido sin que es
el punto que determinan la porcin del valor de ventas que queda despus de
deducir los gastos variables disponible para cubrir los gastos fijos y dar
beneficios.
El anlisis del punto de equilibrio facilita a los administradores el evaluar que
tan conveniente resultan nuevos proyectos o inversiones, aporta informacin
relativa al mnimo de ventas requerido para conservar la rentabilidad actual de
la empresa, emplendose tambin en anlisis de fabricar o comprar en el que
se utilizan las instalaciones de plantas, de costos diferenciales de una o ms
alternativas, estudio de eliminacin de una divisin o rama donde los costos
eliminables sea probablemente variables, etc.
Determinacin del Punto de Equilibrio: existentes mtodos para determinar el
punto de equilibrio:
a) Mtodo de ecuacin
Este mtodo un enfoque implica el uso de una ecuacin matemtica para
calcular el punto de equilibrio. Llamado tambin enfoque matemtico, se
expresa mediante una ecuacin matemtica y es empleado para cualquier
manipulacin de los trminos individuales al estudiar el efecto de los cambios

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en ese trmino sobre las utilidades globales. Esta ecuacin sera la siguiente
forma:
Costos Costos Utilidad neta
Ventas - Variables - Fijos = (Beneficios Netos)
x PV. - x CV. Costos Fijos = Utilidad Neta
V - CV - CF = U
Donde x es la cantidad o volumen de unidades .
b) Mtodo de margen de contribucin
El margen de contribucin (M.C.) es igual a las ventas menos todos los gastos
variables representa un replanteamiento del mtodo de la ecuacin.
P. E. (Unidades) = Costos Fijos Totales
(P. V. u - C. V. u)
P.E. (S/.) = Costos Fijos Totales
1 - (C.V. u / PV u)
Nota:
b.1. Si se preguntase por el nmero de unidades para conseguir una utilidad
esperada un ingresos de operacin objetiva, se deber emplear la siguiente
frmula:
P. E. (Unidades) = Costos Fijos Totales + Utilidad Esperada
(P. V. u - C. V. u)
b.2. Si se introdujese el factor de impuestos, es decir, se preguntase por la
utilidad esperada despus de impuestos, se deber emplear la siguiente
frmula:
P. E. (Unidades) = Costos fijos totales + Utilidad esperada/(1-t)
(P. V. u - C. V. u)
Donde t : tasa del impuesto

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5. ANALISIS ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE FABRICACIN

ESTADO DE COSTOS DE FABRICACIN ELEMENTOS DE LOS COSTOS DE
FABRICACIN: Los tres elementos del costo de fabricacin son:
Materias primas: Todos aquellos elementos fsicos que son imprescindible
consumir durante el proceso de elaboracin de un producto, de sus accesorios
y de su envase. Esto con la condicin de que el consumo del insumo debe
guardar relacin proporcional con la cantidad de unidades producidas.
Mano de obra directa: Valor del trabajo realizado por los operarios que
contribuyen al proceso productivo.
Gastos Indirectos de Fabricacin o Carga fabril: Son todos los costos en que
necesita incurrir un centro para el logro de sus fines; costos que, salvo casos
de excepcin, son de asignacin indirecta, por lo tanto precisa de bases
de distribucin
La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el costo
primo. La combinacin de la mano de obra directa y la carga fabril constituye el
costo de conversin, llamado as porque es el costo de convertir las materias
primas en productos terminados.
Los materiales que realmente forman parte del producto terminado se conocen
con el nombre de materias primas o materiales directos. Los que no se
convierten fsicamente en parte del producto o tienen importancia secundaria
se llaman materiales o materiales auxiliares. Para mantener una inversin en
existencias debidamente equilibrada, se requiere una labor de planeacin y
control.
MATERIA PRIMA O MATERIALES DIRECTOS
Un inventario excesivo ocasiona mayores costos incluyendo prdidas debidas
a deterioros, espacio de almacenamiento adicional y el costo de oportunidad
del capital. La escasez de existencias produce interrupciones en la produccin,
excesivos costos de preparacin de mquinas y elevadas costos de
procesamiento de facturas y pedidos
MANO DE OBRA DIRECTA
La mano de obra de produccin se utiliza para convertir las materias primas en
productos terminados. La mano de obra es un servicio que no puede
almacenarse y no se convierte, en forma demostrable, en parte del producto
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terminado
Clasificacin de la mano de obra De acuerdo con la relacin directa o indirecta
con los productos elaborados: la mano de obra de produccin que est
comprometida directamente con la fabricacin de los productos, se conoce
como mano de obra directa. La mano de obra de fbrica que no est
directamente comprometida con la produccin se llama mano de obra indirecta.
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN O CARGA FABRIL Las cargas
fabriles son todos los costos de produccin, excepto los de materia prima y
mano de obra directa. La materia prima y la mano de obra directa dan origen a
desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles. La primera
supone costos de manipuleo, inspeccin, conservacin, seguros. La segunda
obliga a habilitar servicios sociales, oficinas de personal, oficinas de estudios
de tiempos, etc.

6. CONTABILIZACION ASIGNAR LOS COSTOS INDIRECTOS DE

FABRICACIN CIF
En cuanto a los primeros elementos del costo, vimos como cargarlos a las
distintas rdenes de produccin de manera directa.
Los CIF no son fciles de asignar a las diferentes rdenes, si no a travs de
una Base asignada convenientemente para tal fin.
Tomemos para tal ejemplo, el caso de la energa elctrica consumida en cada
una de las maquinas; aqu surgen preguntas tales Cmo establecer el total
consumido, o cuanto consumi cada mquina en el proceso? Lo mismo
sucede
con
cada
uno
de
los
dems
costos
como mantenimiento, arrendamiento, seguros, supervisin, vigilancia etc.
Solucin al problema de asignacin de los CIF
Debido a que los CIF no pueden asignarse directamente a las ordenes de
produccin especficas, se hace la asignacin de manera indirecta utilizando la
base que se crea ms conveniente para tl fn, es decir haciendo una
reparticin proporcional del total de los CIF usando para ello el comn
denominador mas razonable.
Al repartir los CIF proporcionalmente se presentan dos alternativas:

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Esperar que termine el perodo para conocer el total de los CIF. Incurridos y
cargados proporcionalmente a las diferentes rdenes de produccin fabricadas
en el perodo.
Dividiendo el presupuesto de costos directos entre el presupuesto del nivel de
produccin, se obtiene la tasa predeterminada que se utiliza luego para aplicar
a los CIF, a las distintas rdenes de produccin.
La primera de las alternativas presenta serias desventajas, por lo que retarda la
liquidacin de las hojas de costos, la informacin contable y por supuesto
la toma de decisiones empresariales; lo que significa mucho dinero. Por tal
razn no la consideraremos en este estudio. La segunda es ms conveniente,
puesto que al final del perodo contable se analiza la diferencia entre los CIF
reales o CIF control, que es la cuenta que hemos venido utilizando hasta ahora,
y los CIF aplicados, y se realizan los ajusten que haya lugar.
Para tal efecto dividiremos nuestro procedimiento en tres pasos a saber:
Procedimiento antes de iniciar perodo contable
Procedimiento durante el perodo contable.
Procedimiento despus del perodo contable.
Procedimiento antes de iniciar el periodo contable.
La empresa debe decidir cul va a ser la T.P (Tasa predeterminada), que
resulta del cociente de dos cantidades as:

Inicialmente lo que debe hacer es decidir cual va a ser el denominador (nivel de

produccin presupuestada), pues con base en l se calculan los C.I.F totales
presupuestados.
Para calcular el nivel de produccin debe tenerse claro, si se piensa solo
producir, ste equivale a la capacidad real de la planta tomando en cuenta sus
factores limitantes como reparaciones, mantenimiento, permisos de los
operarios, entre otros.
S observamos la capacidad de producir y vender, que es lo ms usual, deben
considerarse entonces los niveles de inventario de produccin terminados.
Ejemplo:
Inventario final deseado 9.800 unidades
Presupuesto de ventas (seg, pronsticos) 76.200 unidades
14

86.000 unidades
Menos (Inv. Inicial Disponible) 5.000 unidades
Produccin Requerida 81.000 unidades
Es necesario expresar el nivel de produccin presupuestado en la unidad de
medida que mejor refleja una convergencia entre los C.I.F y la actividad
productiva de la empresa, as.
Unidades de Produccin: se emplea cuando la empresa fabrica un solo
producto, o cuando los diferentes productos que elabora son relativamente
homogneos en sus caractersticas, ejemplo:
La empresa Lcteos de La costa, quien elabora productos homogneos y ha
estimado una capacidad de 900.000 unidades para el ao 2.009. El
presupuesto de C.I.F para dicha capacidad es de $75"000.000, la T.P sera as:

Esto significa que las rdenes de produccin recibirn un cargo de $83.33 por
cada unidad producida.
Horas de M.O.D: se utiliza cuando la produccin es variada y heterognea.
Ejemplo
La empresa ha estimado para el ao 2.009 unas 35.000 Horas de M.O.D y los
C.I.F estimados son de $32"000.000, entonces la T.P se determina as:

Esto significa que se aplicar una mayor tasa a los O.P que tenga un
mayor consumo en Horas de M.O.D
Costo de la M.O.D: se utiliza cuando la produccin es variada y heterognea, y
si adems, no existen diferencias marcadas entre la remuneracin de los
trabajadores directos.
Horas Maquinas: se utiliza si la produccin es totalmente mecanizada. Aqu se
adquiere mayor atencin los costos asociados con las maquinarias
como depreciacin, mantenimiento, entre otros. Ejemplo:
La empresa es altamente mecanizada en su produccin estim para el ao
2.009 unas 30.000 horas de mquina y otros CIF presupuestados de
$36.000.000; entonces la T.P es:
15

7. CONTABILIZACIN DE LA MANO DE OBRA

.
Hay dos documentos fuente para la mano de obra en un sistema de costeo por
ordenes de trabajo: "Una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo".
Diariamente los empleados insertan las tarjetas de tiempo en un reloj de control
de tiempo cuando llegan, cuando salen, y cuando regresan de almorzar,
cuando toman descanso y cuando salen del trabajo. Este procedimiento provee
mecnicamente el registro del total de horas trabajadas cada da por cada
empleado y suministra, de esta forma, una fuente confiable para el clculo y el
registro de la nmina. La suma del costo de la mano de obra y las horas
empleadas en las diversas ordenes de trabajo, debe ser igual al costo total de
la mano de obra y al total de horas de mano de obra para el periodo. A
intervalos peridicos se resumen las tarjetas de tiempo para registrar la
nmina, y las boletas de trabajo para cargarlas al inventario de trabajo en
proceso o a control de costos indirectos de fabricacin.

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MATERIALES DIRECTOS (MD): Los MD o MP son aquellos insumos

necesarios en la produccin de un bien y que pueden cuantificarse plenamente
con una unidad de producto, tambin podemos decir que son aquellos que se
identifican con el producto terminado. Ejemplo la madera, tela o cuero en la
fabricacin de muebles.
Material directo MD: llamado tradicionalmente primer elemento del costo,
debido a que la contabilidad de costos en sus comienzos se desarroll para
empresas manufactureras donde el consumo de material era el costo ms
importante. Existen materiales que se identifican igualmente con el producto
terminado, pero por su escasa utilizacin no se consideran materiales directos
sino indirectos, tales como grapas, remaches, pegamento etc. Otros elementos
como el caso de los repuestos para las mquinas de produccin se relacionan
con inventario de repuestos. Algunas de las caractersticas que permiten
determinar cuando un costo puede clasificarse como material directo son:
Se identifican directamente con el producto
Son de cuanta significativa
Integran fsicamente el producto
Son de fcil medicin y cuantificacin

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CONCEPTO
Son los procedimientos utilizados para valorar tanto las salidas de almacn
como las existencias que quedan al final del periodo cuando tenemos
diferentes entradas a distintos precios.
Una vez obtenido el coste de salida de almacn, el paso siguiente ser valorar
los consumos del perodo y las existencias finales en base a un criterio de
valoracin. La empresa al escoger un determinado criterio de valoracin es
consciente de que cada uno de ellos conducir a una valoracin diferente y por
tanto a un resultado distinto. En base al principio de uniformidad, una vez
elegido un determinado criterio, no podr cambiarlo y si lo hace deber explicar
los motivos en la Memoria.
8. METODOS DE VALORIZACION DE EXISTENCIAS

Los mtodos o criterios ms destacados para valoracin de existencias pueden

agruparse en: los basados en costes histricos y los de agotamiento de stocks.
1. Basados en costes histricos
De acuerdo con un coste medio de valores de entrada utilizando una media
simple o ponderada: Clculo del precio unitario despus de cada entrada,
despus de todas las entradas o sobre el total de todas las entradas y
el stock inicial.
El Coste Medio Ponderado es el criterio ms neutral en el clculo de los
consumos o salidas y la valoracin de existencias finales. A su vez es el
recomendado por la Norma Internacional de Valoracin NIC 2, presentndolo
como tratamiento preferente.
Este mtodo tiene la ventaja de estabilizar los costes de las existencias cuando
los precios fluctan. Ahora bien como inconveniente podemos decir que
necesita realizar clculos detallados y el tiempo que tarda en reflejar las ltimas
compras en el promedio.
2. Agotamiento de stocks
El criterio es el orden de entrada y salida en la empresa, diferenciando entre:
a) FIFO: Primera en entrar primera en salir.
b) LIFO: Ultima en entrar primera en salir.
c) HIFO: Salen al precio de la entrada ms alta.

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d) NIFO (coste de reposicin o valor de reposicin): Prxima entrada primera

salida. Se valoran los materiales al precio de la reposicin ms cercano.
Dentro de los mtodos de agotamiento de stocks, el mtodo FIFO efecta una
valoracin donde las existencias finales quedan valoradas a los costes mas
recientes mientras que las salidas se valoran a los costes ms antiguos. En
casos de inflacin continuada, el coste de las salidas de almacn, que
imputamos a los productos con el consumo de materias primas, es el ms bajo
posible, con lo cual, comparando con el precio de venta se produce un
beneficio mayor. Sin embargo las existencias finales quedan valoradas a costes
ms altos de los existentes y reflejan mejor la situacin. Tambin es de
tratamiento preferente en la NIC n 2.
Con el criterio LIFO las existencias finales quedan valoradas a los costes ms
antiguos y las salidas a los ltimos costes. En caso de inflacin ocurrir lo
contrario a lo que explicbamos anteriormente, el beneficio ser menor y las
existencias finales quedaran valoradas a precios ms bajos. Actualmente este
mtodo de valoracin est expresamente prohibido en la NIC n 2 y el Plan
General Contable Espaol. El Plan General Contable, en lnea con la NIC n 2,
permite solamente la aplicacin de los criterios coste medio ponderado y FIFO.

9. Mtodos para registrar el movimiento de los materiales: PromedioPonderado, FIFO(PEPS), LIFO (UEPS
1. Mtodo del promedio ponderado
Este mtodo consiste en hallar el costo promedio de cada uno de los artculos
que hay en el inventario final cuando las unidades son idnticas en apariencia,
pero no en el precio de adquisicin, por cuanto se han comprado en distintas
pocas y a diferentes precios.
Para fijar el valor del costo de la mercanca por este mtodo se toma el valor de
la mercanca del inventario inicial y se le suman las compras del periodo,
despus se divide por la cantidad de unidades del inventario inicial ms las
compradas en el periodo.

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2. Mtodo PEPS o FIFO

Aplicndolo a las mercancas significa que las existencias que primero entran al
inventario son las primeras en salir del mismo, esto quiere decir que las
primeras que se compran, son las primeras que se venden.

3. Mtodo UEPS o LIFO

Este mtodo tiene como base que la ltima existencia en entrar es la primera
en salir. Esto es que los ltimos adquiridos son los primeros que se venden.

20

10.
CONTABILIZACIN DE LOS MATERIALES.
La contabilizacin de los materiales se divide en dos secciones:
Compra de materiales
Uso de materiales.
Compra de materiales: las materias primas y los suministros empleados en la
produccin se solicitan mediante el departamento de compras. Estos
materiales se guardan en la bodega de materiales, bajo el control de un
empleado y se entregan en el momento de presentar una solicitud aprobada de
manera apropiada.
Uso de materiales: el siguiente paso en el proceso de manufacturacin consiste
en obtener las materias primas necesarias, de la bodega de materiales. Existe
un documento fuente para el consumo de materiales en un sistema de rdenes
de trabajo: "La requisicin de materiales". Cualquier entrega de materiales por
el empleado encargado debe ser respaldada por una requisicin de materiales
aprobada por el gerente de produccin o por el supervisor del departamento.
Cada requisicin de materiales, muestra el nmero de orden de trabajo, el
nmero del departamento, las cantidades y las descripciones de los materiales
solicitados, tambin se muestra el costo unitario y el costo total.
Cuando los materiales son directos, se realiza un asiento en el libro diario para
registrar la adiccin de materiales a inventario de trabajo en proceso.
Cuando hay materiales indirectos, se cargan a una cuenta de control de costos
indirectos de fabricacin.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

En este trabajo determinamos las diferentes formas para llevar un

control de costos, cada uno ha sido el estudiado en la ctedra ya que
en estos sistema se pueden ver las debilidades y fortalezas de la
empresa, hacia su contabilizacin de sus costos de produccin,
permitiendo establecer estrategias para as poder aumentar el
nivelde ventas ya que segn lo estudiado el empresario tiene varias
alternativas
para
llegar
a
este
incremento .

GLOSARIO
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Contabilidad de Costos: Rama de la contabilidad general que sintetiza y

registra los costos de las empresas manufactureras, de servicios y comerciales de
una empresa, con el fin de que puedan medirse, controlarse e interpretarse los
resultados de cada uno de ellos, a travs de la obtencin de costos unitarios y
totales en progresivos grados de anlisis y correlacin.
Carga Fabril: Ver Costos Indirectos de Fabricacin.
Centro de costos: Es una divisin funcional. El costo unitario se calcula para
dicha divisin, dividiendo el costo total acumulado de ese centro de costos entre
la cantidad de sus unidades y antes de su transferencia a un centro de costos
subsecuente, al final se suman algebraicamente los costos de cada centro.

Elementos del Costo: Son aquellos factores que

intervienen en la produccin de los artculos y son: la
materia prima directa, la manos de obra directa y los costos
indirectos de fabricacin.
Costo de la Mano de Obra: Precio que se paga por utilizar el recurso
humano
Costo de los Materiales Consumidos: El costo de los materiales que se
enviaron a produccin. Costo de Materiales Disponibles para Usar: Es igual al
inventario inicial ms las compras.
Costos Indirectos de Fabricacin: Desembolsos que no pueden
identificarse con la produccin de mercancas o servicios especficos, pero que s
constituyen un costo aplicable a la produccin en general.

Departamento de Produccin: Departamento donde se lleva a

cabo la conversin o transformacin.
Departamentalizacin: Fase del anlisis administrativo que se
ocupa de analizar y dividir el trabajo como un todo, estableciendo
los niveles de especializacin y complejidad de todas las partes o
componentes del trabajo y dando figura al organigrama.
Ingresos Operacionales: Son todos aquellos ingresos generados
por ventas de bienes, prestacin de servicios, de la actividad
principal de una empresa.

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BIBLIOGRAFIA

La Contabilidad de Costos
http://www.gestiopolis.com/sistemas-de-valuacion-de-inventarios/

Inventario
http://www.monografias.com/trabajos11/conin/conin2.shtml

Manual de Contabilidad
http://www.monografias.com/trabajos60/manual-contabilidad-costos-i/manual-contabilidad-costos-i3.shtml

Estado de Costos
http://www.monografias.com/trabajos89/estado-costo-fabricacion/estado-costo-fabricacion.shtml

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