Trabajo Individual: Procesos y Proyectos

Unidades de Competencia: Analizar el Enfoque basado en Procesos y Exponer

las Generalidades de la Direccin de Proyectos
Nombre y Apellidos del Participante:

PREPARACIN Y RESOLUCIN DE UN TRABAJO INDIVIDUAL

La resolucin de un Trabajo Individual permite la adquisicin de una serie de habilidades concretas
relacionadas con la Unidad de Competencia en cuestin.
Cada participante, deber analizar e interrelacionar la informacin facilitada en el Trabajo Individual -TI
con el Material de la Unidad de Competencia relacionada, buscando y ampliando informacin a travs de
otras fuentes externas como pueden ser Internet, con el fin de tomar decisiones y proponer soluciones
adecuadas en relacin con la situacin planteada.
Una vez resuelto, el participante deber enviar la solucin al Tutor. Se valorarn los conocimientos y la
consistencia argumentativa y no la extensin de las respuestas.
Los pasos a llevar a cabo para la preparacin y resolucin del Trabajo Individual se encuentran
disponibles en el Campus Virtual, a travs de Recursos > Documentacin/ Documentacin
General.

FORMATO DE ENTREGA
Los documentos de respuesta a los Trabajos Individuales, debern cumplir los siguientes requisitos
formales:
1.

Devolver el documento en este mismo archivo Word.

2.

El
nombre
del
fichero
deber
TI_Procesos_Proyectos_Apellido1_Apellido2.doc

3.

As por ejemplo el Alumno Julio Daz Garca, con un TI llamado La Gestin de las Relaciones
nombrara el fichero como: TI_GestionRelaciones_Daz_Garca.doc

4.

Utilizar fuente Arial de 10 puntos. Las pginas del documento tienen que estar numeradas.

5.

En la parte superior del documento se deber cumplimentar el campo Nombre y Apellidos del
Participante.

tener

la

siguiente

estructura:

El Trabajo Individual que se presenta a continuacin, es un ejemplo didctico desarrollado con el nico
objetivo pedaggico de ayudar al aprendizaje de los alumnos.
De la informacin que se presenta de cada empresa, slo es real aquella que aparece en su Web. Los
datos aadidos slo pretenden plantear una situacin que sirva como ejemplo para el alumno, sin
prejuzgar la actuacin de la empresa.

PROCESOS Y PROYECTOS
Parte A: Medicin y Mejora de Procesos
Vamos a repasar conceptos sobre las caractersticas de un proceso, comparando dos empresas de la
competencia, que tienen las mismas entradas y salidas, con una gestin de procesos distinta.
ALFA S.A. y BETA S.A. son dos empresas dedicadas exclusivamente a la fabricacin de tornillos para
empresas del sector automovilstico. Ambas compiten por consolidar su liderazgo en el sector. Por ello,
la alta direccin de cada una de ellas decide realizar un estudio de la efectividad de sus procesos para, si
procede, tratar de mejorarlos. Los diagramas de dichos procesos son los siguientes:
Empresa ALFA S.A.:

Procesos y Proyectos
2

Empresa BETA S.A.:

Procesos y Proyectos
3

Ciclo de Produccin
ALFA S.A. enva cada 5 minutos una rosca terminada al inventario de productos acabados. Si bien el
trabajo en el puesto B slo necesita 2 minutos, est condicionado por el trabajador del puesto A. Segn la
disposicin de este proceso, el trabajador del puesto B pasa 3 minutos de tiempo muerto esperando que
el trabajador del puesto A finalice cada rosca. A es el cuello de la botella. El ciclo de produccin del
proceso completo, por lo tanto, es de 5 minutos.
BETA S.A. tena el mismo proceso, pero con vistas a minimizar sus tiempos de produccin, la alta
Direccin decidi adquirir otra mquina A. En ella, se siguen dedicando 5 minutos por cada rosca en el
puesto A, pero ahora se completan 2 roscas cada 5 minutos.
Todo esto suponiendo que el rendimiento es al 100%; es decir, cada rosca que entra en la fase inicial de
produccin atraviesa ste y los pasos sucesivos sin contratiempos. La presencia de rechazos y/o
reprocesos complican el anlisis.

Cuello de Botella
Generalmente, se habla de cuello de botella como la mquina ms lenta de un proceso, o la mquina con
el ciclo de produccin ms largo: por ejemplo, la mquina A en ALFA S.A.
El trabajador del puesto B slo necesita 2 min, por lo que pasa 3 min de tiempo muerto esperando que el
trabajador del puesto A finalice cada rosca, por lo que A es el cuello de botella.
En otras situaciones, la forma de asignar la mano de obra a las diversas operaciones puede hacer que
esta primera se convierta en el cuello de botella; ste sera el caso en ALFA S.A. si slo un trabajador
estuviera encargado de ambas mquinas. En algunas situaciones la informacin, el flujo de materias
primas, o incluso un pedido especfico, puede constituir un cuello de botella.

Capacidad del Proceso

En ALFA S.A., la mquina B puede producir una rosca cada 2 minutos, o 30 roscas por hora. Pero al
estar condicionada por las salidas de la mquina A, lo mximo que puede producir en una hora es 12
roscas.

Equilibrio
El equilibrio perfecto se alcanza cuando cada paso de un proceso tuviera el mismo ciclo de produccin y
funcionara uniformemente en relacin con este ciclo de produccin.
Tanto el proceso de ALFA S.A. como el de BETA S.A. estn desequilibrados, siendo el proceso de ALFA
S.A. el menos equilibrado al producir 1 rosca cada 5 min en la etapa A. En el proceso de BETA S.A., una
rosca sale de la etapa A cada 2,5 minutos.
Si el sistema no est perfectamente equilibrado, existe la posibilidad de que se produzcan tiempos
muertos y cuellos de botella.

Procesos y Proyectos
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Contenido de la Mano de Obra Directa-MOD

Es la cantidad real de trabajo contenido en el producto, no incluyndose las horas de mano de obra
indirectas (mantenimiento, manipulacin de materiales, etc.).
El proceso de ALFA S.A. tiene un contenido de MOD de 7 min. El trabajador del puesto B permanece
inactivo 3 min por cada rosca trabajada, lo que aumenta los costes pero no afecta el contenido.
En BETA S.A., se dispone de 2 trabajadores y 2 mquinas, lo que supone un menor coste de MOD por
rosca que en ALFA S.A.

Coste de la Mano de Obra Directa

En ALFA S.A., donde el ciclo de produccin es de 5 minutos, el tiempo total de mano de obra por ciclo es
de 10 minutos, 2 trabajadores x 5 minutos/ciclo. Como hemos visto, sin embargo, el contenido de mano
de obra directa es de tan slo 7 minutos; el trabajador en el puesto B permanece inactivo durante un
perodo de 3 minutos por cada rosca fabricada. Este hecho aumenta los costes, pero no afecta el
contenido.
En BETA S.A., con 2 trabajadores y 2 mquinas en el puesto A, supone un menor coste de la mano de
obra por rosca que en ALFA S.A., pero no ha cambiado el contenido de la mano de obra directa, que
sigue siendo de 7 minutos por rosca.

Utilizacin de la Mano de Obra Directa - MOD

Es la medicin del porcentaje del tiempo en que los trabajadores estn realmente trabajando en el
producto o en la prestacin del servicio.
Contenido de mano de obra directa
Utilizacin de la mano
de obra directa

=
Contenido de mano de obra directa + tiempo de inactividad

La utilizacin de mano de obra directa en ALFA S.A. es del 70%. La utilizacin de la mano de obra directa
en BETA S.A. es del 93,33 %.
Si en ALFA S.A. hubiera un operario que tuviera que dedicar primero 5 minutos en el paso A y despus 2
minutos en el paso B, no existira tiempo de inactividad alguno para el trabajador. Sin embargo, la
maquinaria estara inactiva durante gran parte del da. Concretamente, la mquina A estara parada 2
minutos de cada 7, y la mquina B durante 5 minutos de cada 7.
Si el operario de la mquina B, se limitara a cargar la mquina y esperar mientras sta realizaba un
proceso, este tiempo podra considerarse como tiempo inactivo del trabajador a menos que tuviera que
verificar el funcionamiento de la maquinaria.

Procesos y Proyectos
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Tiempo de Produccin
Es el tiempo que se emplea durante el proceso. Para una sola mquina el ciclo y el tiempo de produccin
pueden ser iguales si dicha mquina procesa las roscas de una en una, aunque lo ms corriente es que
sean muy diferentes, como en BETA S.A.
BETA S.A. est afectada por la forma en que se gestiona dicho proceso (tamao del lote, existencias
entre los pasos del proceso, etc.).
En ALFA S.A., el ciclo de produccin es de 5 minutos y el tiempo de produccin es de 7 minutos.

Tiempos Muertos
Es el tiempo en el que no se est realizando un trabajo til:

Tiempo de paro de un trabajador.

Tiempo de espera para recibir o pasar una rosca de un puesto de trabajo a otro, etc.

En ALFA S.A. el trabajador en el puesto B slo necesita 2 min. Segn esta disposicin el trabajador del
puesto B pasa 3 min de tiempo muerto esperando que el trabajador del puesto A finalice cada rosca.

Parte B: Consideraciones en Proyectos

Razona cules de las siguientes afirmaciones son correctas y explica brevemente los argumentos para
rebatir las equivocadas y justificar las acertadas.

Las empresas constructoras pueden organizarse segn el modelo proyecto.

Debido a los posibles retrasos, no se puede definir el final de un proyecto, por lo que
ste representa un esfuerzo atemporal.
Todo proyecto tiene unos stakeholders, considerando como tales exclusivamente a
los clientes externos que reciben los entregables.
Proyectar y gestionar proyectos son conceptos que es conveniente diferenciar.

Procesos y Proyectos
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PREGUNTAS DEL TUTOR

Despus de leer detenidamente el Trabajo individual y, utilizando las fuentes de informacin que
consideres necesarias, se te solicita que des solucin a las siguientes cuestiones:

Parte A

Cul es el ciclo de produccin de BETA S.A. una vez adquirida su nueva mquina?
Cul es la capacidad de la empresa BETA S.A.?
Cul es el contenido de MOD de la empresa BETA S.A.?
La utilizacin de mano de obra directa en ALFA S.A. es del 70% y en BETA S.A. del
93,33%. Cmo se obtienen estos porcentajes?
Cul es el tiempo de produccin de la empresa BETA S.A.?
Cul es el tiempo muerto del puesto de B en la empresa BETA S.A.?

Parte B
Tras la lectura de las afirmaciones facilitadas en el enunciado de la Parte B, seala
cules son Verdaderas (V) o Falsas (F), argumentando en cada caso la eleccin
concluida.
Las Preguntas del Tutor debern resolverse en un mximo de dos pginas.
Enva la respuesta al Tutor en este mismo archivo.

Procesos y Proyectos
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NOTAS

902 350 077

formacion@bvbs.es

www.bureauveritasformacion.com

Procesos y Proyectos

Bureau Veritas Formacin, S.A. Unipersonal

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