Asignatura: Ingeniera Agroindustrial III Primera Prctica Calificada 1. Un secador de bandejas, situado a una altitud de 2250 msnm (578 mm Hg), donde se deshidrata un producto en dos etapas. El aire entra al precalentador a una temperatura de 20 C con una humedad de 60%. Este aire caliente pasa a un secador adiabtico y sale a una temperatura de 20 C y 87% de humedad. Este aire de salida se mezcla con aire del exterior y la mezcla se calienta nuevamente para pasar a una segunda etapa de secado adiabtico, saliendo 1,9 kg/s de aire a 30 C de temperatura y 80% de humedad relativa. Calcular: a. La cantidad de calor necesario para operar el sistema. b. El caudal de agua que se elimina del sistema.
paraleleppedo de 6 x 5 x 8 cm. La presin parcial de oxgeno en el
exterior es de 22000 N/m2, entre tanto que en el interior es 1000 N/m2. Decida que material utilizar para obtener el menor flujo de oxigeno hacia el alimento.
UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL Asignatura: Ingeniera Agroindustrial III Primera Prctica Calificada 1. Un secador de bandejas, situado a una altitud de 2250 msnm (578 mm Hg), donde se deshidrata un producto en dos etapas. El aire entra al precalentador a una temperatura de 20 C con una humedad de 60%. Este aire caliente pasa a un secador adiabtico y sale a una temperatura de 20 C y 87% de humedad. Este aire de salida se mezcla con aire del exterior y la mezcla se calienta nuevamente para pasar a una segunda etapa de secado adiabtico, saliendo 1,9 kg/s de aire a 30 C de temperatura y 80% de humedad relativa. Calcular: a. La cantidad de calor necesario para operar el sistema. b. El caudal de agua que se elimina del sistema.
2. Se trata de disminuir el flujo de oxgeno al interior de un alimento
empacado con una pelcula de 0,06 m 2 de celofn con un espesor de 0,1 mm (Deff =1,5 x 10-14 m/s). Para lograr la disminucin de flujo de oxgeno se propone emplear empaques dispuestos en serie, siendo el primero polietileno de 0,05 mm de espesor y el segundo nylon de 0,75 mm de espesor. Si las presiones parciales del oxgeno, dentro del alimento y en exterior son respectivamente: 0,03 y 0,35 atm, decida cul sera el mejor empaque (Los datos de permeabilidad del O 2 en polietileno y nylon se pueden obtener de la tabla). 3. Se pretende escoger entre dos cubiertas para empaque de alimentos para impedir el paso de oxgeno del medio al alimento. El primero es una pelcula de celofn con una permeabilidad de 0,15 x 10-10 m3 soluto (TPE)/sm2atm/m, de 0,11 mm de espesor y la segunda polietileno de 0,16 mm de espesor con una difusividad efectiva de 4,60 x 10-13 m2/s. Para ambos materiales se cuenta con las siguientes condiciones: El alimento se encuentra en forma de
2. Se trata de disminuir el flujo de oxgeno al interior de un alimento
empacado con una pelcula de 0,06 m 2 de celofn con un espesor de 0,1 mm (Deff =1,5 x 10-14 m/s). Para lograr la disminucin de flujo de oxgeno se propone emplear empaques dispuestos en serie, siendo el primero polietileno de 0,05 mm de espesor y el segundo nylon de 0,75 mm de espesor. Si las presiones parciales del oxgeno, dentro del alimento y en exterior son respectivamente: 0,03 y 0,35 atm, decida cul sera el mejor empaque (Los datos de permeabilidad del O 2 en polietileno y nylon se pueden obtener de la tabla).
3. Se pretende escoger entre dos cubiertas para empaque de
alimentos para impedir el paso de oxgeno del medio al alimento. El primero es una pelcula de celofn con una permeabilidad de 0,15 x 10-10 m3 soluto (TPE)/sm2atm/m, de 0,11 mm de espesor y la segunda polietileno de 0,16 mm de espesor con una difusividad efectiva de 4,60 x 10-13 m2/s. Para ambos materiales se cuenta con las siguientes condiciones: El alimento se encuentra en forma de
paraleleppedo de 6 x 5 x 8 cm. La presin parcial de oxgeno en el
exterior es de 22000 N/m2, entre tanto que en el interior es 1000 N/m2. Decida que material utilizar para obtener el menor flujo de oxigeno hacia el alimento.