Proyecto Final

Trabajo Prctico N1
Proyecto de una rosca transportadora
Realizar los clculos necesarios para la eleccin de los componentes y dimensiones necesarias
para la construccin de una rosca transportadora.
Datos:
Material a transportar: Trigo
Peso especfico: R 0,765

T
m3

Coeficiente de llenado: 0,45

Tramo alimentador: 0,9
Largo del alimentador = 2m
Cojinetes recomendados: Babbit (lubricados con grasa)
Factor de friccin: f = 0,704
Inclinacin de la rosca: 45
Tipo de hlice: Paso corto p = 0,5 D
Longitud de la rosca: 10m
Longitud total: 12m
Evacuar 60 T/da, con 4 maniobras de 40 minutos cada una de tiempo muerto y un tiempo de
operacin de 8 horas diarias.
Calcular:
1. Caudal volumtrico requerido (QVreq)
2. Caudal volumtrico equivalente (QVn)
3. Dimetro (D) y nmero de revoluciones (n)
4. Potencias
5. Motor elctrico
6. Tipo de transmisin
7. Calcular el eje y los esfuerzos a los que est sometido (flexin, torsin, esfuerzo radial,
empuje axial)
8. Materiales

1- Caudal volumtrico requerido

QVreq

Q
c

T
da 1da
T
5.33hras
0,765 3
m
60

QVreq 14,70

m3
hra

2-Caudal volumtrico equivalente

m3
QVreq
hra

1 2 0,5 0,55
14,70

QVn

QVn 53,45

m3
hra

Donde:
1: Factor del tipo de hlice, de tabla 6-13 con paso corto 1 = 0,5
2: Factor de inclinacin, de tabla 6-12 2=0,55
3- Dimetro y revoluciones
De tabla 6-3-b grupo II = 0,38 y = 0,65 a 0,8 T/m3, entro con QVn y obtengo el par D y n
arbitrariamente de varias combinaciones posibles. Aproximamos QVn = 55 m3/hra.
D = 350 mm
n = 75 rpm
Verificamos con la tabla 6-18, entrando con dimetro 350mm obtenemos un nmax= 140 rpm
Podemos verificar mediante frmula
45
D
76,06rpm

n max
n max

Adoptamos entonces
D 350 mm
n 75 rpm

Dimetro del alimentador Do

Do3

1 3 mat D 3 Do
3

D mat
Do 262,57 mm

4-Potencias

Potencia para mover la rosca en vaco N1

N1

L Lea n Fcd
270

7,07 m 5,4 m 75

1
0,119
min

270

N 1 0,412 CV

L es la proyeccin horizontal de 10m.

Lea L1 2 Lb Lc sale de tabla 6-10
De tabla 6-11 obtengo Lb=1,35m y Lc=0,7m ; L1=2m (alimentador)
Fcd=0,119 de tabla 6-5
Potencia para mover el material horizontal N2
N2

N2

L F

F p Lea Qc Fm
270

7,07 m 5,4 m 53,45 m

0,704

270

N 2 1,737 CV

Tabla 6-22 Fh=1

Tabla 6-23 Fp=1
Potencia para elevar el material N3
m3
T
53,45
0,765 3 8,48m
Q H
h
m
N3

270
270
N 3 1,28 CV

Potencia por sobrecarga

N 4 N1 N 2 N 3 Fs
N 4 3,433 CV 0,28
N 4 0,961CV

De tabla 6-24 Fs=0,28

Consumos por rozamiento N5
N 5 1CV

Potencia Total
N T 5,394 CV

Potencia del Motor

N mot

NT
0,92

N mot 6CV

0,92 es rendimiento de la transmisin de tabla 6-25 con i/t=1/15

1
1
i

n mot 15
n
5-Motor elctrico
Motor elctrico de 2 poleas n=1000 rpm
6-Tipo de transmisin
Correa y polea trapezoidal
7-Dimensiones
Utilizamos tablas 6-6 y 6-8
Dimetro rosca: 350mm
Eje hueco
Dimetro ext.: 88,6mm
Dimetro int.: 76mm
Espesor: 6,3mm
Dimetro gorrn: 62mm
Espesor de la hlice: 4,3mm
Dimetro artesa: 375mm
Espesor Artesa: 4,8mm
Largo del tramo: 3m

7-Clculo del eje y sostn

 d e2 d i2
0,0886 2 0,076 2 m 2
kg
l
3 m 7860 3
4
4
m
Peso del eje 38,40 kg
Peso del eje

d e2 d i2
3m
l
0,35 2 0,0886 2 m 2
kg
e
6,3 10 3 m
7860 3
4
p
4
0,0875 m
m
Peso hlice 152,87 kg
Peso hlice

d e2 d i2
0,375 2 0,3654 2 m 2
kg
l
3 m 7860 3
4
4
m
Peso artesa 131.63 kg
Peso artesa

0,375 2 m 2
d2
kg
l
3 m 765 3
4
4
m
Peso del trigo 253,47 kg
Peso del trigo

Clculo del eje

Fv 0

R1 444,72 kg R2 0

kg
3 m 1.5 m R2 3 m 0
m
R2 222,36 kg

148,24

R1 222,36 kg

Por simetra el MMAX lo tenemos en la mitad del tramo y vale M MAX 166,77 kgm
WRe s

M MAX
166,77 kgm

1,1118 10 5 m 3
kg
adm
15000000 2
m

Calculamos como eje macizo

WRe s

1
r 4
I zz
2

Yc
r

1,118 10 5 2

r 0,0192 m I zz 2,134 10 7 m 4
r3

El rbol hueco debe tener igual o mayor Izz que el anterior

d e2 d i2
64
Con los valores adopados del eje nos da
I zz

I zz 1,387 10 6 m 4

Supera el valor requerido con lo cual verifica.

Clculo de la estructura soporte

216,135 kgm 48,03

kg
7 m 3,5 m 96,06 kgm V2 7 m 0
m

V2 150,95 kg

216,35 kgm 96,06 kgm 48,03

kg
7 m 3,5 m V1 7 m 0
m

V1 185,25 kg

Tenemos los valores de las reacciones en los soportes tomando el eje de la artesa como eje x.
Ahora debemos poner los ejes como en la realidad y proyectar las reacciones.
Calculamos el momento mximo en el soporte vertical.
M MAX V1 sen 45 4,94 m V1 cos 45 4,94 m
M MAX 1294,19 kgm

M MAX
1294,19 kgm

8,62 10 5 m 3
kg
adm
15000000 2
m
1
r 4
I zz
2

Yc
r

Wres

Wres

8,62 10 5 2

r 0,038 m
r3

I zz 3,27 10 6 m 4

Debemos adoptar un tubo que posea igual o mayor Izz