UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRION

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

AGLOMERANTES Y
PLASTICOS
INTEGRANTES:

BERNABE HURTADO, Yeraldin Karen

BRAVO HUAMAN, Erick
CRIOLLO ESTRELLA, Yssac Yonel
GALVEZ SAMANIEGO, David
LUIS PAZ, Sandy Kely
MAURICIO HERHUAY, Ian Daniel
PALACIN LUIS, Sergio
Semestre IV Tecnologa de Materiales

GRUPO 2

LA ARCILLA
La arcilla es el producto del desgaste qumico de
feldespato, uno de los minerales ms comunes en
la corteza de la tierra. Las molculas de la arcilla
son planas, como platos. As, cuando se adhieren
entre s, forman copos ms largos (aunque an
microscpicos). Tambin combinan con el agua.
La arcilla tiende a ser maleable cuando est
mojada, y dura y quebradiza cuando est seca. Hay
muchas clases de arcilla, cada una con
caractersticas ligeramente variadas. Algunas
combinan con xidos minerales y pueden adquirir un
arco iris de colores. Para la construccin su
caracterstica ms interesante es la adherencia. Es
el pegamento de la mezcla.

CARACTERSTICAS, PROPIEDADES Y APLICACIONES:

1.- Arcilla cocida.
Pertenecen a este grupo las pastas compuestas por arcillas
no seleccionadas, con cuarzo y otras impurezas, en especial
xido de hierro que le confiere un color rojizo.
Una vez moldeadas, se dejan secar y se les somete a un
proceso de coccin a una temperatura por debajo de la
necesaria para la vitrificacin (fusin del cuarzo) (700
1.100C). De esta forma adquieren una buena resistencia
mecnica.
Se utilizan fundamentalmente para piezas de alfarera
(jarrones, botijos, macetas, cazuelas, objetos decorativos...)
y piezas para la construccin (ladrillos, tejas, bloques,
machiembrados)

PRODCUTOS DE
BARRO COCIDO

2.- Loza.
Pertenecen a este grupo arcillas ms seleccionas que
contienen caoln (arcilla pura), arena de cuarzo y
feldespato que, despus de moldeadas, se someten a un
proceso de coccin que da lugar a un material no
vitrificado.
Las hay de distintas calidades y, segn su aplicacin, se
recubre de un esmalte o barniz para impermeabilizar su
superficie y se somete luego a una segunda coccin.
Se
utilizan
fundamentalmente
para
objetos
decorativos, cacharrera barnizada, azulejos y aparatos
sanitarios.

3.- Refractarios.
La materia prima es arcilla que contiene xidos
estables a alta temperatura( de aluminio, berilio, torio,
zirconio).

Despus de moldeadas las piezas, se cuecen a

temperaturas altas (1.300 1.800C) y se enfran
lentamente para evitar la aparicin de grietas y tensiones
internas. Soportan temperaturas superiores a 1.800C.
Se utilizan en forma de ladrillos para el revestimiento
de hornos, convertidores, barbacoas, etc y acumuladores
de calor. Tambin para piezas de motores de automviles
y aviones y para cubiertas de vehculos espaciales.

4.- Gres.
Material cuya pasta est constituida por arcillas no
seleccionadas con arena de cuarzo que, una vez
moldeada, se cuece hasta la vitrificacin.

El producto obtenido es impermeable, compacto,

resistente, refractario, muy duro (raya al vidrio) y con
sonido metlico por percusin.
Se utilizan en forma de baldosas para pavimentos y
azulejos y ladrillos de alta resistencia.

5.- Porcelana.
Es el producto cermico de mayor calidad. Se utilizan pastas
seleccionadas a base de caoln (arcilla pura), cuarzo y feldespato
(fundente), que se cuecen hasta la vitrificacin.
Se lleva a cabo una primera coccin y, despus de aplicarles un
esmalte, se cuecen a una temperatura mayor.
El producto obtenido es impermeable, compacto y muy duro
(raya al vidrio), resistente a los cidos, muy aislante, con sonido
metlico por percusin.
Se utiliza en la fabricacin de aparatos sanitarios, vajillas de
alta calidad, recipientes y objetos decorativos, recipientes para la
industria qumica, toberas de reactores, aislantes elctricos

LOS MATERIALES AGLOMERANTES

Se llaman materiales aglomerantes a aquellos
materiales pulverulentos que, amasados con agua, tienen
la propiedad de fraguar y endurecerse, lo que permite
utilizarlos para aglutinar a otros materiales heterogneos
empleados, fundamentalmente, en construccin.
El fraguado, es el conjunto de reacciones fisicoqumicas
que posibilitan el establecimiento de enlaces y la
solidificacin de este tipo de materiales.
CLASIFICACIN.
Prescindiendo de aquellos aglomerantes tales como
betunes y alquitranes, que tienen su origen en sedimentos
orgnicos, los ms importantes se clasifican:
Aglomerantes

areos. Son aquellos que no contiene

arcilla y solo fraguan y endurecen al aire. Entre ellos estn:
el yeso y la cal area.

Aglomerantes

hidrulicos. Contienen arcilla en cantidad

considerable y fraguan tanto al aire como en el agua. Entre
ellos estn: los cementos, las puzolanas y la cal
hidrulica.
APLICACIONES GENERALES.
Se emplean fundamentalmente para:
Unir

obras de fbrica: ladrillos, piedras, bloques, etc.

Morteros

estructuras.

Revestimiento
Revestimiento

estucados.

Elementos

hormigones

para

cimientos,

rellenos,

de paredes y techos: enlucidos y revoques.

decorativo:

pinturas,

blanqueados,

decorativos: cornisas, molduras, plafones.

Prefabricados:

ladrillos, bloques, vigas, piedra artificial,

paneles ligeros, bordillos, piezas de cerramiento, tubos,
baldosas, etc

APLICACIN EN OBRA DE CONSTRUCCIN

PREPARACIN DE
MORTERO DE CEMENTO

ENLUCIDO DE YESO

EL YESO
Es el producto aglomerante areo cuya composicin
corresponde al sulfato clcico dihidratado (CaSO4 . 2H2O).
Se obtiene de la piedra de yeso, presente en la naturaleza
en forma de grandes masas granulares o compactas o en
cristales en forma de flecha. En muchas ocasiones aflora a la
superficie, adems es muy abundante y est muy extendido.
Debido a esto, es un material fcil de extraer y barato.

Obtencin.
Se extrae, generalmente, a cielo abierto en las canteras
de yeso. A continuacin se muele con machacadoras de
mandbulas o de conos de acero.
Se somete a un proceso de coccin entre 120-170C que
provoca una deshidratacin parcial y lo convierte en sulfato
clcico semihidratado (CaSO4 . 1/2H2O), en forma de polvo.
La deshidratacin permite que frage y endurezca, ya que
cuando se amasa con agua se regenera el dihidrato y da lugar
a un producto slido.

PRINCIPALES FACTORES QUE CONDICIONAN

CALIDAD DE LOS YESOS AGLOMERANTES

LA

La calidad de los yesos aglomerantes pueden valorarse

teniendo presente las siguientes caractersticas: tiempo de
utilizacin, resistencias, secado y expansin diferencial.
Las Resistencias.- El valor normalizado de las resistencias
se refiere a la flexotraccin obtenida a partir de las probetas
previamente desecadas a una temperatura no superior a los
45C, efectundose su preparacin con una relacin
agua/yeso de 0,8.

Propiedades.
Color blanco.
Blando (dureza 2 en la escala de Mohs)
Baja resistencia mecnica.
Aislante trmico y acstico.
Resistente al fuego.
Sensible a la humedad, por lo que se emplea en interiores.
Absorbe la humedad, se dilata y oxida al hierro.
De fraguado rpido, se adhiere bien a casi todos los
materiales
Fcil de obtener y trabajar y barato.
Tipos y aplicaciones.
Los distintos tipos de yeso son funcin de la calidad de la
materia prima empleada, el grado de molido y el mtodo de
coccin. En Espaa se comercializan las siguientes
categoras:

1.- Yeso negro (o yeso basto): Se obtiene a partir de

piedras de yeso impuras y, en muchas ocasiones, en
hornos rudimentarios en los que est expuesto a los gases
de la combustin, por lo que suele contener cenizas. Su
textura es ms gruesa y su color menos blanco. Se
emplea para revoques (revestimientos de techos y
paredes) y unin de piezas de fbrica en la ejecucin de
paredes y tabiques. Tambin para la elaboracin de
piezas prefabricadas.

2.- Yeso blanco: En este caso la materia prima est

mejor molida y contiene menos impurezas, adems se
cuece sin contacto con los gases de la combustin. Se
utiliza, generalmente, para revestimientos de acabado
de techos y paredes, lisos (enlucidos) o decorados
(estucados)

3.- Escayola: De mayor calidad y grado de molido, se

utiliza en la ejecucin de falsos techos, molduras,
plafones y otros acabados decorativos de interiores.

LA CAL
Es el producto obtenido de la calcinacin de piedras
calizas. Segn la composicin de estas piedras existen dos
tipos bsicos.
Cal area.
Se obtiene de piedras calizas ms o menos puras,
compuestas fundamentalmente por carbonato de calcio
(CaCO3). Por calcinacin a 900C se obtiene cal viva (xido
de calcio CaO).
CaCO3 CO2 + CaO
Por hidratacin, es decir, aadiendo agua se obtiene cal
apagada (hidrxido de calcio) en polvo:
CaCO + H2O Ca(OH)2

La cal apagada, amasada con agua forma una pasta que fragua
lentamente. Durante el fraguado tiene lugar, primero una prdida
de agua y luego una reaccin con el dixido de carbono
atmosfrico. Se forma un producto slido a base de cristales de
carbonato de calcio.
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
Como aglomerante plantea las siguientes dificultades:
El

fraguado es muy lento y empieza a las 24 h de haberse utilizado

la pasta, demasiado tiempo para ser empleado como aglomerante
en las obras de construccin.
El

fraguado solo se verifica al aire, por lo que no puede ser

utilizada en obras hidrulicas.
Durante

el fraguado experimenta contraccin, que da lugar a la

aparicin de asientos y grietas en los edificios.
Su

resistencia mecnica es baja.

Estas circunstancias hacen que la cal apenas se use como

aglomerante en construccin, aunque en algunos pases se
utiliza como aditivo del hormign al que proporciona buenas
caractersticas de compactibilidad.
Cal hidrulica.

Se obtiene de piedras calizas que contienen cierta cantidad

de arcilla. Durante la calcinacin, se forma xido de calcio
(CaO), dixido de silicio (SiO2) y almina (Al2O3). Estos
reaccionan posteriormente dando lugar a una mezcla de
hidrxido de calcio, silicatos y aluminatos llamada cal
hidrulica. La presencia de silicatos de calcio deshidratados le
confiere la facultad de poder fraguar en el agua.
Como el fraguado es lento y la resistencia mecnica baja,
solo se emplea a veces para el enlucido de paredes, revoques y
revestimientos.

Clasificacin de las cales por su contenido, de

acuerdo a la norma ITINTEC339.001
De acuerdo la esta Norma 339.001 la Cal se clasifica
en Cal de Construccin, siendo este su modelo y
descripcin segn el Catlogo Especializado de
Normas Tcnicas Peruanas CEMENTO
CODIGO: NTP 339.001:1979
TITULO: CALES PARA LA CONSTRUCCION.
RESUMEN: Esta norma clasifica y define todos los tipos
de cales para construccin
DESCRIPTORES:CAL;TERMINOLOGIA;CLASIFICACION
PRECIO: S/.1,63

CLASIFICACION (NTP 339.001)

Las cales para construccin se clasifican en areas y hidrulicas.
Cales Areas.- Son aquellas que endurecen fundamentalmente con el
anhdrido carbnico de la atmsfera y no fraguan bajo el agua.
Cal Altamente Clcica.- Es el se obtiene a partir de calizas con alto
contenido de carbonato de calcio (CaCO3). Se encuentra en el mercado
en forma de cal viva o hidratada.
Cal Dolomtica.- Es la que se obtiene a partir de calizas dolomtica o
sea, calizas de alto contenido de carbonato de magnesio (MgCO3). Se
encuentra en el mercado en forma de cal viva o hidratada.
Cales Hidrulicas.- Son aquellas que se obtienen a partir de calizas
arcillosas por calcinacin o temperaturas inferiores a las de principio de
fusin y que despus de reposar un tiempo fundamentalmente en una
serie de reacciones qumicas complejas entre xido de calcio, slice,
almina, xido de hierro y agua. Se encuentran en el mercado en forma
de cal hidrulica hidratada.
Cal Hidrulica 10. - Es la que su fraguado se produce en parte por
carbonizacin en parte por reacciones qumicas complejas. Debe
alcanzar una resistencia a la compresin igual o superior a 10 Kg.cm2 (10
daN/cm2), de acuerdo a la Norma NTP 339.003. Cales hidrulicas
hidratadas por construccin

 Cal Hidratada 20. - Es la que se obtiene a partir de calizas

arcillosas por calcinacin a temperatura inferior a la de principio
de fusin, con o sin adicin de materiales puzolnicos. Es la que
puede ser contenida por la mezcla de los productos de
calcinacin de calizas con lato contenido de carbonato de calcio
(CaCO3) y calizas arcillosas a las que se pueden agregar
materias puzolnicos. Debe alcanzar una resistencia a la
compresin igual o superior a 20 Kg/cm2 (20 daN/cm2). De
acuerdo a la Norma NTP 33.003. Cales Hidrulicas Hidratadas
para Construccin.
Cal Hidrulica 50. - Es la que se obtiene a partir de calizas
arcillosas por calcinacin a temperatura inferior a la de principio
de fusin con o sin adicin de materia puzolnicas. Puede ser
obtenida por la mezcla de los productos de calcinacin de calizas
arcillosas a las que se pueden agregar materias puzolnicas.
Debe alcanzar una resistencia a la comprensin igual o superior
a 50 Kg/cm2 (50 daN/cm2). De acuerdo a la Norma NTP 24.05003 Cales hidrulicas hidratadas para

EL CEMENTO
Material pulverulento que, mezclado con agua, forma
una masa plstica que endurece en un tiempo relativamente
corto, dando como resultado un material slido de elevada
resistencia a la compresin.
El cemento es un conglomerante hidrulico que fragua
tanto al aire como en agua.

Existen muchos tipos de cemento:

Cemento

Portland. Es el ms importante.

Cemento

Portland Blanco: cemento portland cuyas materia

primas son mas puras y su fabricacin tiene lugar en
condiciones tales que se impide su contaminacin por parte
de sustancias que pudieran afectar a su color.

Cementos

naturales: por ejemplo las puzolanas.

Cemento

aluminoso: que contiene bauxita.

Cemento

siderrgico: que contiene escoria de alto horno.

Cementos

puzolnicos, que contiene puzolanas.

CEMENTO PORTLAND
Producto obtenido de la mezcla de calizas y arcillas
que aportan fundamentalmente CaO, SiO2, Al2O3, Fe2O3,
MgO y SO3. Su fabricacin comprende los siguientes
pasos:
1.- Preparacin del crudo: trituracin, molido y mezcla
de las materias primas.
2.- Calcinacin: se lleva a cabo en un horno rotativo de
unos 150m de largo y ms de 3m de dimetro, que gira
sobre un eje inclinado, utilizando como combustible
carbn pulverizado. La coccin tiene lugar entre 1.3001.400C hasta que se alcanza la sinterizacin del
material; una masa de granos duros que recibe el nombre
de clinker.

3.- Molienda: se muele el clinker y se le adiciona de un 23% de yeso para regular el fraguado posterior. Despus de
molido se obtiene un polvo grisceo muy fino que se
almacena en silos desde donde se distribuye en sacos o a
granel.

OBTENCIN DE CLINQUER DE CEMENTO PORTLAND

Durante la calcinacin, se forman silicatos clcicos y

aluminatos clcicos, y cantidades pequeas de compuestos
de hierro y magnesio. Algunos de estos compuestos son
inestables y, en presencia de agua reorganizan su
estructura y cristalizan, evaporndose el agua sobrante.
En eso consiste el fraguado del cemento.
El fraguado tiene lugar en dos fases:
1.- Algunos componentes cristalizan rpidamente dando
lugar a un primer endurecimiento en las primeras 24
horas.
2.- Otros componentes lo hacen ms lentamente durante
varios meses o aos. No obstante se considera que al cabo
de 1 mes se debe haber alcanzado el grado de
endurecimiento necesario.
La adicin de una pequea cantidad de yeso, retarda el
endurecimiento.

Cemento natural y sus clases:

El cemento natural, llamado romano, atendiendo a su principio y fin de
fraguado, se divide en:

Cemento rpido: De aspecto y color terroso, por su alto contenido

en arcilla (del 26% al 40%), es un aglomerante obtenido por
trituracin, coccin y reduccin a polvo de margas calizas que, en la
fase de coccin, ha sido sometido a una temperatura entre 1000 y
2000 C.

El principio de fraguado se origina entre los 3 y 5 minutos despus de

amasado, y se termina antes de los 50 minutos.
Se designa con las letras NR, seguidas de un nmero, que expresa la
resistencia a la compresin. Por ser la temperatura de coccin muy
baja no llegan a formarse algunos silicatos, por lo que resulta un
aglomerante de baja resistencia mecnica.
Normalmente, con este tipo de cemento no se hace mortero, aunque
admite una cierta cantidad de arena. Se emplea en forma de pasta para
usos similares a los del yeso, con la ventaja de fraguar en ambientes
hmedos y de resistir a las aguas, en general.

Cemento lento: Es de color gris, porque el contenido de

arcillas de estas calizas esta comprendido entre el 21% y el
25%.

El fraguado se inicia transcurrido unos 30 minutos despus de

su amasado, y termina despus de varias horas.
Para obtener esta clase de cemento, se calcinan las rocas
calizas a una temperatura comprendida entre 1200 y 1400C.
Se designa con las letras NL, seguidas de un numero, que
expresan su resistencia a la compresin. El empleo de este
tipo de cemento es cada vez mas reducido, porque sus
propiedades y caractersticas han sido superadas por los
cementos artificiales.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS CEMENTOS.

FINEZA (Superficie Especfica) Se define como la medida
de las partculas que componen el cemento; se Cuanto mas
fino es el cemento ms rpida es la fragua.
PESO ESPECFICO. Expresa la relacin entre el peso del
cemento y el volumen real que ocupan los granos, se utiliza
para el diseo de la mezcla.
CONTENIDO DE AIRE (%). La presencia de cantidades
excesivas de aire en el cemento puede ser un factor que
contribuya a reducir la resistencia de los concretos
preparados con ste.
La Norma ASTM 150 indica contenido de aire mximo en
morteros de 12%.

 TIEMPO DE FRAGUADO.. Es el tiempo que transcurre

entre el instante en que el cemento se mezcla con agua
para formar una pasta y el momento en que la pasta
pierde la plasticidad. Se divide en 2 partes: el inicio y el
fin de la fragua
CONSISTENCIA NORMAL. Es el estado de fluidez alcanzado
por la pasta del cemento que tiene una propiedad ptima
de hidratacin.

RESISTENCIA MECNICA. Es la capacidad del cemento

para soportar esfuerzos sin falla.
CALOR DE HIDRATACION. Cantidad de calor, desarrollada
por
hidratacin
completa
a
una
temperatura
determinada. El valor en los cementos normales es de 85
a 100 cal/gr.
ESTABILIDAD DE VOLUMEN. Capacidad del cemento para
mantener un volumen constante una vez fraguado.

TIPOS DE CEMENTO:
Tipo I : C. P. Standard, Libera ms calor de hidratacin que
otros tipos de cemento. Para concreto normal sin
propiedades especiales. De uso general. Edificios, conjuntos
habitacionales, estructuras industriales.
Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos y moderado
calor de hidratacin.
Destinado a obras de Co. en general y obras expuestas a la
accin moderada de sulfatos, que se encuentran en suelos
o aguas subterrneas con bajo contenido de sulfatos.
Usos: grandes muelles, grandes paredes de contencin,
puentes, tuberas de concreto.
Tipo III* :
Alta resistencia inicial, elevado calor de
hidratacin.
Su uso es propicio para resistencias a corto plazo. Uso
cuando se necesita que la estructura de concreto reciba
carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a
los pocos das de vaciado.

Tipo IV*: De bajo calor de hidratacin en que no deben

producirse dilataciones durante el fraguado.
En diques de concreto donde se colocan cantidades
masivas de Co.
Tipo V : De alta resistencia a los sulfatos. (Canales,
alcantarillas, plantas qumicas, plantas de tratamiento de
aguas cloacales, obras portuarias)

TIPOS Y CLASES DE CEMENTO PRODUCIDO EN EL PERU

Cemento Portland
Tipos (ASTM C-150)

FBRICAS DE
CEMENTO

Cemento Andino
Fbrica Condorcocha - Tarma
Cementos Lima
Fbrica Atocongo - Lima
Cem. Norte Pacasmayo
Fbrica Planta Pacasmayo
La Libertad
Cem. Selva (San Martn)

II

(1)

(1)

(1)

(1)(2)

(1)

[1]

(1)

(1)

(1)(2)

[3]

Cementos Yura
Fbrica Yura - Arequipa

(1) Bajo contenido de lcalis

(2) A pedido

IP

I(PM)

IMS

ICo

[2]

Cementos Sur
Fbrica Coracoto - Juliaca

Fuente: ASOCEM

Cemento Portland
Adicionados (ASTM C-595)

(1)(2)

[3]

(1)(2)

(1)(2)

(1)(2)

[1] Marca SOL.

[3} Marca Rumi
[5] Marca Estuco Flex

(1)(2)

[3]

ASTM
C-1157

[3]

[4]

[5]

[2] Marca Super Cemento Atlas

[4] Marca Inti

ALMACENAMIENTO EN OBRA:

Recomendable almacenar en espacios disponibles y zonas

protegidas de la humedad. Ningn contacto con el suelo. Se debe
construir pisos aislantes (madera) as como techos para protegerlos
contra las lluvias.
Se recomienda no hacer rumas de mas de 10 bolsas (una sobre otra)
para evitar endurecimiento prematuro ayudado de la humedad del
medio ambiente y la compactacin del peso de las bolsas de la parte
de arriba.
El cemento no debe estar guardado, sin usarse mucho tiempo, pues
conforme avanza el tiempo va perdiendo su resistencia.
Para el caso de cemento en sacos, bien guardado en almacenes
cerrados y sobre tabladillos de madera, la prdida de resistencia
probable es en 3 meses 15%, y en 6 meses 25% y as aumenta
sucesivamente.
Verificar el peso de la bolsa al ingreso a la obra (por muestreo), pues
es costumbre negativa que en el trayecto extraigan parte del cemento
de cada bolsa.
En almacn el control debe ser de ingreso y salida versus necesidad
en la obra.

NORMALIZACION DEL CEMENTO.

El cemento en el Per es uno de los productos con mayor nmero de
normas que datan del proceso de normalizacin en el Per. Se lleva a
cabo por el Comit Tcnico permanente de normalizacin de cemento
y cales. Tiene a su cargo a ASOCEM, emitiendo las Normas Tcnicas
Peruanas, sobre especificaciones, mtodos de ensayo, muestreo.
Cemento: NTP 334.001.
Material pulverizado que por adicin de una cantidad conveniente de
agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el
agua como en el aire.
Cemento Portland: NTP 334.001
Producto obtenido por la pulverizacin del clinker Portland con la
adicin eventual de sulfato de calcio. Se admite la adicin de otros
productos que no excedan del 1% en peso del total siempre que la
norma correspondiente establezca que su inclusin no afecta las
propiedades del cemento resultante. Todos los productos adicionados
debern ser pulverizados conjuntamente con el clinker. Polvo muy
fino de color verdoso.
CP = Clinker Portland + Yeso

Cemento Portland Puzolnico. NTP 334.044

Cemento que se obtiene de la molienda del clnker
Portland y puzolana, con la adicin eventual de sulfato de
calcio.
CP = Clinker Portland + Puzolana + Yeso

LAS PUZOLANAS
Son piedras de origen volcnico constituidas por una
masa vtrea que aglutina fragmentos de roca. Molidas y
mezcladas con cal originan aglomerantes hidrulicos. Las
hay de dos tipos:
Naturales:

se extraen directamente de la naturaleza y

para su empleo como aglomerantes solo necesitan ser
molidas.

Artificiales:

se obtienen sometiendo a coccin mezclas de

calizas, arcillas y pizarras, enfriamiento rpido y
pulverizacin.
Las puzolanas naturales fueron utilizadas como
aglomerantes por los romanos en numerosas construcciones.
De entre los muchos tipos de cementos que se utilizan en
construccin, existe el llamado cemento puzolnico, que es
una mezcla de clinker de cemento Portland (mezcla de
arcillas y calizas molida y calcinada a 1.300C) y puzolanas,
a la que se aade una pequea cantidad de yeso para
regular el fraguado posterior.

ESCORIAS DE ALTOS HORNOS

Escoria.-

Las escorias son un subproducto de

la fundicin de la mena para purificar los metales. Se
pueden considerar como una mezcla de xidos metlicos;
sin embargo, pueden contener sulfuros de metal y
tomos de metal en forma de elemento. Aunque la escoria
suele utilizarse como un mecanismo de eliminacin de
residuos en la fundicin del metal, tambin pueden servir
para otros propsitos, como ayudar en el control de la
temperatura durante la fundicin y minimizar la
reoxidacin del metal lquido final antes de pasar al
molde.

Escoria de alto horno.-

A menudo se utiliza
escoria granular de alto horno en combinacin con
el mortero de cemento portland como parte de una
mezcla de cemento. Este tipo de escoria reacciona
con el agua para producir propiedades cementosas. El
mortero que contiene escoria granular de alto horno
desarrolla una gran resistencia durante largo tiempo,
ofreciendo una menor permeabilidad y mayor
durabilidad. Como tambin se reduce la unidad de
volumen de cemento portland, el mortero es menos
vulnerable al lcali-slice y al ataque de sulfato.

Alto horno
Es un reactor vertical continuo en
contra corriente, que se utiliza
para la produccin del hierro de
primera fusin o arrabio, a partir
de mineral de hierro

La escoria de alto horno se

consideran como una mezcla
de xidos metlicos con una
forma granular.

Humo de slice:
Es un subproducto que se origina de la
reduccin de cuarzo con carbn
(mejora la resistencia de los
cementos de alta resistencia )

Puzolanas naturales:
Son materiales silceos o
aluminio - silceos , esta mejora
la resistencia frente al agua de
mar, brinda una mayor
durabilidad al cemento , mejora
la resistencia a compresin,
disminuye el calor a hidratacin.

Cenizas volantes:
Son residuos solidos que se
obtienen de polvos q
acompaan a los gases de
combustin de quemadores
alimentados por carbn
pulverizados, beneficia al
cemento al utilizar menos
agua
minimiza
la
contraccin
y
agrietamiento.

MATERIALES BITUMINOSOS
Los materiales bituminosos son sustancias de color negro, slidas o
viscosas, dctiles, que se ablandan por el calor y comprenden
aquellos cuyo origen son los crudos petrolferos como tambin los
obtenidos por la destilacin destructiva de sustancias de
origen carbonoso
Naturaleza: Los materiales bituminosos son materiales
aglomerantes de naturaleza orgnica. Mezclas complejas de
hidrocarburos.
Origen: Provienen del petrleo crudo o del carbn.
Utilizacin:
En construccin y conservacin de pavimentos de carreteras y
calles, aeropuertos, reas industriales, aparcamientos, pistas
deportivas, etc.
Impermeabilizaciones.
Dos tipos principales:
Betunes.
Alquitranes.

Caractersticas los materiales bituminosos:

Fcil puesta en obra.
Buena adhesividad a los ridos con los que los vamos
a unir.
Buena cohesin entre las partculas, para que pueda
soportar sin romperse a los esfuerzos a los que le
vamos a someter.
Baja susceptibilidad trmica: esto significa que
cuando se ponga en obra tenga comportamiento
plstico, ya que este material viscoso cuando se
calienta
puede
llegar
a
deformarse
permanentemente y cando esta sometido a bajas
temperaturas se fragiliza pudiendo llegar a romperse.
Envejecimiento lento, para que no pierda las
caractersticas con el tiempo y que as resulte ms
rentable el material.
Elevada impermeabilidad.

Clasificacin general:
Betn: Producto slido, o lquido viscoso mezcla de
hidrocarburos
naturales
o
pirogenados
(o
combinaciones) solubles en sulfuro de carbono.
Tiene propiedades de impermeabilidad
Tiene propiedades de adhesividad y cohesin
Durabilidad: es poco voltil
Susceptibilidad trmica: se ablanda gradualmente al
calentarse.
Dos tipos segn su origen:
Betunes naturales: son aquellos que aparecen
en la naturaleza.
Asfalto= Betn (natural o artificial) + materia
mineral inerte.
Betunes artificiales: subproductos de obtencin
del petrleo
a partir de diversos procesos.

 Alquitranes: conjunto de hidrocarburos

Origen: se obtienen de la destilacin destructiva
de sustancias que contienen materia orgnica como:
hulla, turba, antracita, lignito, madera

El construccin (en general) = subproductos de

obtener gas ciudad y coque metalrgico.
El alquitrn bruto le somete a un proceso de
destilacin, donde vamos separando aceites de
distinta finura, y al final nos va a quedar slo la brea.
La brea unida a aceites de distintas densidades
nos va dar obtener el alquitrn con el que vamos a
trabajar.

Propiedades y ensayos. Betunes asflticos

Densidad
Es la cantidad de masa por unidad de
volumen.
Vara con la temperatura, origen y proceso
de destilacin. Cuando ms blando es el
betn = menos denso.
Densidad tpica a 25C de aprox. 1,03 t/m3.
Si no es de aprox. 1 tiene otros componentes
=Nos permite estudiar la homogeneidad
Se mide mediante el ensayo del picnmetro.

 Viscosidad
Resistencia que opone un lquido o semilquido a
deformarse cuando se aplica un fuerza durante un
tiempo.
Para determinarla hay muchos ensayos, que miden la
viscosidad relativa en tiempo.
Ensayo de Saybolt Universal o Saybolt Furol: consiste
en Un recipiente sumergido en un bao termo esttico
a una temperatura de 25C, introducimos el material
bituminoso, y se calcula el tiempo que tarda en fluir
por el orificio de 60cc una determinada cantidad de
betn.
Por tanto la viscosidad viene medida en segundos.
Ductilidad
Se mide por el alargamiento, antes de producirse la
rotura, de una probeta de material bituminoso
estirada por sus extremos con una velocidad
constante, sin producirse grietas.
En un material la ductilidad crece al aumentar la
temperatura

 Susceptibilidad
La susceptibilidad de un producto bituminoso indica
la sensibilidad que presenta a variar su viscosidad por
elevacin de la temperatura.
La viscosidad est muy unida a la T. Se conoce como
el ndice de viscosidad (IV) el % de disminucin de la
viscosidad cuando se aumenta 1C la T.
Contenido en agua

El agua es perjudicial pues resta homogeneidad al

material, forma espuma al calentarse, aumentando el
volumen de las cisternas de transporte y da problemas
en la envuelta de los ridos
El ensayo se realiza por destilacin.

Punto de reblandecimiento
Es una medida de la susceptibilidad trmica.
El punto de reblandecimiento aumenta cuando aumenta la
densidad y la penetracin disminuye.
Un ensayo para su medida es el de anillo y bola (A y B) que
consiste :
Se echa el material y se deja a temperatura ambiente, luego
lo metemos en un bao termo-esttico a 25C. Luego
colocamos una bola de acero sobre la probeta de betn y
empezamos a calentarlo (5C por minuto). El betn se va
haciendo cada vez menos consistente hasta que la bola
llega al fondo. Una vez llegada al fondo anotamos la
temperatura
Prdida por calentamiento
Se determina la prdida en peso, debida a la volatizacin
de los componentes ms ligeros, excluida el agua, de los
materiales.
Se pone el material en una estufa. A la terminacin del
perodo de calentamiento se saca la muestra, se deja
enfriar y se pesa calculando la prdida en peso. Hasta un
5% de prdida = correctos

 Penetracin
La penetracin se define como la distancia, expresada
en dcimas de milmetro, que penetra verticalmente
en el material una aguja normalizada, en condiciones
definidas de carga, tiempo y temperatura.
ndice de penetracin
Este ndice se calcula a partir de los valores de la
penetracin y del punto de reblandecimiento anillo y
bola, y proporciona un criterio de medida de la
susceptibilidad de estos materiales a los cambios de
temperatura y de su comportamiento geolgico
El ensayo de penetracin ya lo hemos visto
anteriormente. Este ensayo tambin nos sirve para
poder clasificar en tres grupos a los materiales viscosos
a temperatura ambiente:
-Lquidos
-Semislidos
-Slidos

 Punto de fragilidad Fraass

Indica la facilidad de alcanzar la rotura al someterse ante
un esfuerzo.
El ensayo del punto de fragilidad Frass consiste en
someter a una pelcula del material que recubre una placa
de acero a ciclos sucesivos de flexin a temperaturas
decrecientes.
Se define como punto de fragilidad Fraass la temperatura
en C a la que, a causa de la rigidez que va adquiriendo el
material al enfriarse, se observa la primera fisura o rotura
en la superficie de la pelcula.
Envejecimiento
Los betunes as como los asfaltos se ponen en obra en
estado plstico. Luego van endureciendo, aumenta la
cohesin y crece la viscosidad y la dureza.
Este fenmeno tiene lugar hasta llegar a una dureza
determinada.
A partir de ah, la cohesin disminuye y el producto se
vuelve frgil, muy sensible a los esfuerzos bruscamente
aplicados y a las deformaciones rpidas.

PLASTICOS
Propiedades y Caractersticas.

Los plsticos son sustancias qumicas sintticas

denominada
polmeros,
de
estructura
macromolecular que puede ser moldeada mediante
calor o presin y cuyos componente principal es el
carbono.

Estos polmeros son grandes agrupaciones de

monmeros unidos mediante proceso qumicos
llamado polimerizacin. Los plsticos proporciona el
balance necesario de propiedades que no pueden
lograrse con otros materiales por ejemplo: Color,
Poco Peso, tacto agradable y resistencia a la
degradacin ambiental y biolgica.

De hecho plstico se refiere a un estado del material,

pero no al material en si. Los polmeros sintticos
habitualmente llamados plsticos, son en realidad
materiales sintticos que pueden alcanzar un estado
plstico, esto es cuando el material se encuentra
viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a
esfuerzos mecnicos. Este estado se alcanza cuando el
material en estado solido se transforma en estado
plstico general mente por el calentamiento, y es ideal
para los diferentes procesos productivos ya que en este
estado es cuando el material puede manipularse de las
distintas formas que existen en la actualidad

Propiedades y caractersticas
de la mayora de los plsticos
-

Fciles de trabajar y moldear

Tienen un bajo costo de produccin

Poseen baja densidad

Suelen ser impermeables

Buenos aislantes elctricos

Aceptables aisladores acuticos

Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no

resisten temperaturas altas

Resisten la corrosin y a muchos factores qumicos

Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si

se queman, son muy contaminantes

Entre los primeros productos fabricados con plsticos

que aparecieron en la construccin figuran las tuberas,
son accesorios para desages y las tuberas para agua
caliente.
Hoy la lista es mucho mas amplia y continua en
aumento. La facilidad de fabricacin y versatilidad de
los plsticos, combinada con su durabilidad, fuerza
relacin de coste-eficacia, bajo mantenimiento y
resistencia a la corrosin, hace de este material una
eleccin acertada.

Por su durabilidad, el PVC ha conquistado

cada vez mas espacio en las edificaciones y
obras publicas
-

Canaletas

Forros y divisiones

Galpones inflables y estructurados

Lneas, cables elctricos y de telfono

Mantas de impermeabilidad

Perfiles de puertas y ventanas

Percinas y continas

Pisos

Redes de alcantarillado domiciliar y publica

Redes de distribucin de agua potable

domiciliar y publica

Revestimiento de piscinas

Revestimiento de paredes (siding y papel de color)

Pinturas acrlica

Adhesivos

Impermeabilizaciones

Pinturas (componente bsico de las

pinturas plsticas y barnices)

Llenantes plastificantes

Tipos de plsticos en la construccin

-

Acrlico

El acrlico se suele utilizar como material rgido para

sustituir en algunas ocasiones al vidrio, por ejemplo se
pueden hacer mamparas de ducha,
lavaderos, etctera es
un material altamente inflamable.
- El Polietileno
El polietileno es una membrana pastica que se utiliza
como embalaje y para aislar algunos materiales y cables. Se
utiliza en la construccin para aislar el edificio del terreno en
losas y solados.

El PVC
El PVC es quizs la variedad de plstico mas
empleado en construccin, su uso puede ir desde el suelo
de vinilo hasta revestimientos impermeables, cortinas para
el baos, muebles, carpinteras de ventana, tubos de
saneamientos, tubos de fontanera, etctera.

El polipropileno
El polipropileno es un plstico empleado en muchos
objetos domsticos como cubos de basura, o incluso
mobiliario. En construccin se suele emplea para
realizar las cajas de los distintos puntos de elctricos,
tambin lo podemos encontrar en los tubos de
fontanera, instalaciones de climatizacin, etc.

El Poliestireno
El poliestireno es una variante del plstico que se
utiliza sobre todo para aislamientos en su versin de
espuma, tambin se usa para embalajes y elementos de
decoracin como molduras de techos.

El Nylon

El nylon se utiliza sobre todo en elementos

decorativos para para el interior de nuevas viviendas, tales
como alfombras, tapizados, etctera. Se puede emplear para
fabricacin de barras para cortinas y elementos para las
puertas.

Poliuretano

El poliuretano se emplea frecuentemente en todo tipo de

pinturas,
barnices y como material aislante y lo podemos
encontrar tambin en
fundas de cojines, rellenos de
espuma, etctera.
-

La Resina Epoxi

Las resinas epoxi se utilizan sobre todo como colas,

adhesivos y tambin como terminaciones y revestimientos
para determinados materiales.

El Formaldehido

El formaldehido es un aglomerante que se utiliza en gran

cantidad que
los productos, sobre todo en los tableros
manufacturados de madera. Tambin lo podemos
encontrar en
el interior de nuestras viviendas
formando
parte de tejidos o
alfombras.
-

El Urea Formaldehido

El urea formaldehido se suele encontrar en colas,

adhesivos y todo tipo de sellantes para el suelo.