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Captulo 3.

PROPIEDADES FISICAS
DEL LODO DE PERFORACION

3.1 DENSIDAD

36

3.2. VISCOSIDAD DE EMBUDO

36

3.3. VISCOSIDAD APARENTE

37

3.4. VISCOSIDAD PLASTICA

38

3.5. YIELD POINT

39

3.6. RESISTENCIA DE GEL

40

3.7. ESTUDIO Y CONTROL DE LA FILTRACION

42

3.7.1. Filtracin esttica.

44

3.7.1.1. Factores que afectan la filtracin esttica

46

3.7.2. Filtracin dinmica

50

3.7.3. Efectos de la filtracin

52

3.7.3.1. Problemas potenciales relacionados con


el espesor excesivo del revoque

52

3.7.3.2. Problemas potenciales relacionados con la


invasin excesiva de filtrado
3.7.4. Correctivos para la prdida de filtrado

53
54

3.7.4.1. Arcillas

54

3.7.4.2. Polmeros.

55

3.7.4.3. Almidn

55

3.7.4.4. Carboximetilcelulosa de Sodio (CMC)

56

3.7.4.5. La Celulosa Polianinica (PAC)

57

3.7.4.6. Diluyentes qumicos.

58

3.8. CONTENIDO DE SOLIDOS Y ARENA.

58

3.9. MATERIALES USADOS PARA DAR


PROPIEDADES A LOS LODOS

60

3.9.1. Reductores de viscosidad

60

3.9.2. Controladores de prdida de filtrado

61

3.9.3. Emulsificantes

62

3.9.4. Materiales de prdida de circulacin o taponantes

62

3.9.5. Aditivos especiales

62

3.9.6. Densificantes o pesantes

63

3.9.7. Viscosificantes

64

3. PROPIEDADES FISICAS DEL LODO DE PERFORACION

3.1 DENSIDAD
Define la capacidad del lodo de ejercer una contrapresin en las paredes de
la perforacin, controlando de este modo las presiones litosttica e
hidrosttica existentes en las formaciones perforadas.
Se determina pesando en una balanza un volumen conocido de lodo. La
escala de la balanza (Baroid) da directamente el valor de la densidad del
lodo. La densidad de los lodos bentonticos puede variar desde poco ms de
la unidad hasta 1,2 aproximadamente. Para conseguir densidades mayores
y que el lodo siga siendo bombeable, es preciso aadir aditivos como el
sulfato brico (baritina) que tiene una densidad comprendida entre 4,20 y
4,35, logrndose lodos con densidades de hasta 2,4. Otros aditivos para
aumentar la densidad, aunque menos usados, son la galena (7,5), con cuya
adicin se pueden alcanzar densidades anlogas a la de la baritina, el
carbonato clcico (2,7) o la pirita (5). Para rebajar la densidad ser preciso
diluir el lodo mediante la adicin de agua.
Durante la perforacin se pueden producir de forma natural variaciones en la
densidad del lodo que deben controlarse y corregirse adecuadamente. As,
por ejemplo, un aporte de agua clara debido a la perforacin de un nivel
acufero productivo (con una presin hidrosttica superior al peso de la
columna de lodo), o simplemente a una infiltracin puntual debida a
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precipitaciones intensas, puede diluir el lodo disminuyendo la densidad. Por


contra, la densidad puede incrementarse por la incorporacin de fracciones
finas procedentes de la propia formacin geolgica que se est perforando.
La densidad del lodo debe ser controlada continuamente usando la balanza
de lodos.
3.1.1. Balance de masa para variar la densidad del lodo
La ecuacin de balance de masa o de materia, es usada para calcular
volmenes y densidades cuando dos o ms materiales insolubles son
mezclados. La ecuacin es la siguiente:
V1W1 + V2W2 + +VnWn = VFWF

Cuando VF = V1 + V2 + +Vn

Donde:
V1

= Volumen del primer componente de la mezcla.

W1 = Densidad del primer componente de la mezcla (V1).


V2

= Volumen del segundo material de la mezcla.

W2 = Densidad del segundo componente de la mezcla (V2).


VF

= La suma de los volmenes de los componentes de la mezcla.

WF = Densidad de la mezcla (VF).

3.2. VISCOSIDAD DE EMBUDO


El tiempo requerido para que una muestra de lodo fluya a travs de un
embudo Marsh es una prueba rpida de la consistencia de un fluido de
perforacin. La prueba consiste bsicamente en llenar el Embudo con una
muestra de lodo y entonces medir el tiempo requerido para que un cuarto de
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galn de la muestra fluya del embudo inicialmente lleno a la copa de lodo. La


viscosidad de embudo (viscosidad marsh) est dada en segundos por cuarto
de galn (s/qt). El agua tiene una viscosidad de embudo o marsh de 26 s/qt.
La rata de flujo del embudo marsh cambia significativamente durante la
medida de la viscosidad de embudo debido a que el nivel de fluido cambia en
el embudo. Esto causa que el resultado de la prueba sea menos significativo
para los fluidos no Newtonianos, los cuales muestran diferentes viscosidades
a diferentes caudales para un tamao de tubo dado. Desafortunadamente la
mayora de los fluidos de perforacin tienen un comportamiento no
newtoniano.

As pues, mientras que el viscosmetro de embudo puede

detectar una consistencia del fluido de perforacin indeseable, pruebas


adicionales deben ser hechas antes de que un tratamiento apropiado del lodo
pueda ser prescrito.

3.3. VISCOSIDAD APARENTE


Se define como el cociente entre el esfuerzo cortante y la velocidad de
deformacin. Este trmino es el que se utiliza al hablar de viscosidad para
fluidos no newtonianos. La viscosidad aparente se define como la viscosidad
a la tasa de corte de 1020 seg-1.

AV =

1020
1020

Pa.seg

La viscosidad aparente es un solo punto para predecir la relacin de esfuerzo


de corte a tasa de corte, y entonces solo tiene importancia para la tasa de
corte particular de 1020 seg-1.

De esta forma provee una informacin

cualitativa muy spera de viscosidad.

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3.4. VISCOSIDAD PLASTICA


La viscosidad plstica (VP) en centipoise (cP) o milipascales-segundo
(mPas) se calcula a partir de los datos del viscosmetro rotacional de lodo,
como:
VP = 600 300 (cP )

La viscosidad plstica se describe generalmente como la parte de la


resistencia al flujo que es causada por la friccin mecnica.
La viscosidad plstica es afectada principalmente por:

La concentracin de slidos.

El tamao y la forma de los slidos.

La viscosidad de la fase fluida.

La presencia de algunos polmeros de cadena larga (POLY-PLUS,


hidroxietilcelulosa (HEC), POLYPAC, Carboximetilcelulosa (CMC)).

Las relaciones aceite-agua (A/A) o Sinttico-Agua (S/A) en los fluidos de


emulsin inversa.

La viscosidad plstica se incrementa cuando aumenta la superficie de


contacto de las partculas, es decir al incrementarse el contenido de slidos
o, al incrementarse el nmero de partculas para un contenido de slidos
constante (aumento del nmero de partculas finas).

Similarmente, la

viscosidad plstica disminuye al disminuir la superficie de contacto de las


partculas, que ocurre al disminuir el contenido de slidos, o el nmero de

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partculas cuando el contenido de

slidos

se

mantiene

constante

(disminucin del nmero de partculas grandes).


La viscosidad plstica tambin depende de la viscosidad de la fase fluida.
Cuando la viscosidad del agua disminuye a medida que la temperatura
aumenta, la viscosidad plstica disminuye proporcionalmente.

Las

salmueras tienen viscosidades ms altas que los fluidos de agua dulce. El


aceite emulsionado en los fluidos base agua tambin acta como un slido y
afectar la viscosidad plstica del fluido.
Como regla general, la viscosidad plstica debera ser mantenida al nivel
ms bajo posible en todos los casos, porque una baja VP puede aumentar la
energa proporcionada a la barrena, mejorar el flujo en el espacio anular para
la limpieza del pozo, y reducir el uso y desgaste de los equipos, as como el
consumo de combustible.

Un lmite superior prctico para la viscosidad

plstica es el doble del peso del fluido (lb/gal). Aunque este valor parezca
restrictivo en lo que se refiere a los altos pesos de fluido, los slidos se ven
tan apretados por el material densificante, que estos fluidos tienen una
tolerancia muy baja respecto a los slidos de perforacin. La viscosidad
plstica constituye una buena aproximacin de la viscosidad a travs de las
toberas de la barrena.

3.5. YIELD POINT


El punto cedente, segundo componente de la resistencia al flujo en un fluido
de perforacin, es una medida de las fuerzas electroqumicas o de atraccin
en un fluido.

Estas fuerzas son el resultado de las cargas negativas y

positivas ubicadas en o cerca de las superficies de las partculas. El punto


cedente es una medida de estas fuerzas bajo las condiciones de flujo. La
magnitud de estas fuerzas depende de:
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Tipo de slidos, sus cargas superficiales y polarisibilidad elctrica de sus


superficies.

Cantidad de slidos presentes.

Concentracin de ines de la fase lquida.

Un alto yield point puede deberse a:

Pulverizacin de los slidos, por la broca, la tubera, etc. con el


consecuente incremento en la superficie especfica.

Incremento del nmero de slidos, con la consecuente disminucin de la


distancia entre partculas.

Contaminacin por sal, yeso, etc. lo cual favorece la floculacin de las


partculas.

Si se conocen los factores responsables de la alteracin de estos


parmetros, se puede entonces aplicar un tratamiento apropiado. De esta el
yield point, se puede reducir por adicin de sustancias que incrementen las
cargas elctricas tales como agentes adelgazantes, o por adicin de
qumicos que precipiten los contaminantes.

Si la eliminacin de

contaminantes es imposible, el yield point se puede reducir por dilucin o


convirtiendo el lodo a otro tipo ms adecuado.

3.6. RESISTENCIA DE GEL


Las resistencias de gel no forman en s mismas parte del modelo plstico de
Bingham, pero son indicadores de la condicin y tratamiento de lodos.
Cuando un lodo ha sido sometido a velocidades de corte de cero o vecinas a
cero durante cierto tiempo, el fluido tiende a desarrollar una estructura de gel
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rgida o semirrgida. Esta propiedad de los lodos se llama tixotropa. Para


tener una medida del grado de tixotropa presente en un lodo se toman dos
lecturas de resistencia de gel en el viscosmetro fann, la primera con 10
segundo de reposo del lodo y la segundo con 10 minutos de reposo.
La probable aparicin de dificultades en un sistema de lodo se refleja
habitualmente en la ocurrencia de geles progresivos o de geles instantneos.
Un amplio margen entre la lectura inicial de gel y la lectura a los 10 minutos
se denomina gel progresivo e indica acumulacin de slidos. Si la lectura de
gel inicial (10 segundos) y la de 10 minutos son ambas elevadas, con
pequeas diferencias entre las dos, estamos en presencia de un gel
instantneo, lo que indica floculacin.
La magnitud de la gelificacin, as como el tipo de resistencia de gel, son
importantes para la suspensin de recortes y de material densificante. La
gelificacin no se debe dejar llegar a un punto ms alto que el que se
necesita para cumplir esas funciones.

Las resistencias de gel excesivas

pueden causar complicaciones, entre ellas las siguientes:

Retencin de aire o gas en el lodo.

Presiones excesivas cuando se rompe la circulacin despus de un viaje.

Reduccin de la velocidad a la que se sedimentan la arena y los recortes


en la pileta de sedimentacin, de lo que resulta una acumulacin de
slidos.

Excesiva succin al sacar la tubera.

Excesiva sobrepresin al introducir la tubera.

Imposibilidad de hacer llegar las herramientas de perfilaje hasta el fondo.

La resistencia de gel y el punto de cedencia son, ambos, medidas de las


fuerzas de atraccin en un sistema de lodo. La resistencia de gel mide las
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fuerzas de atraccin estticas, mientras que el punto de cedencia (yield


point) mide las fuerzas de atraccin dinmicas.

3.7. ESTUDIO Y CONTROL DE LA FILTRACION


Los fluidos de perforacin son lechadas que se componen de una fase
lquida y partculas slidas. La filtracin se refiere a la accin mediante la
cual la presin diferencial hace entrar a la fase lquida del lodo de perforacin
dentro de una formacin permeable. Durante este proceso, las partculas
slidas son filtradas, formando un revoque (Figura 9).

Si la fase lquida

tambin contiene un lquido inmiscible tal como una salmuera en un lodo


base aceite entonces las gotas del lquido inmiscible tambin se depositarn
en el revoque y contribuirn al control de filtracin. La permeabilidad se
refiere a la capacidad del fluido para fluir a travs de formaciones porosas.
Figura 9. Esquema de la filtracin.

Fuente. Manual de fluidos M-I & SWACO


Los sistemas de lodo deberan estar diseados para sellar las zonas
permeables lo ms rpido posible con revoques lisos y delgados. En las
formaciones muy permeables con grandes gargantas de poros, el lodo entero
puede invadir la formacin (segn el tamao de los slidos del lodo). Para

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estas situaciones, ser necesario usar agentes puenteantes para bloquear


las aberturas, de manera que los slidos del lodo puedan formar un sello.
Los agentes puenteantes deben tener un tamao aproximadamente igual a la
mitad del tamao de la abertura ms grande. Dichos agentes puenteantes
incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una gran variedad de
materiales de prdida de circulacin.
Para que la filtracin pueda ocurrir, tres condiciones son necesarias:

Debe haber un lquido o un fluido lquido/lechada de slidos.

Debe haber un medio permeable.

La presin del fluido debe ser ms alta que la presin del medio
permeable. Durante la perforacin, se hace circular un fluido a travs del
pozo. Se perforan zonas permeables como las areniscas y se mantiene
generalmente la presin hidrosttica de la columna de lodo a una presin
superior a la presin poral.

Una vez que estas condiciones se han

satisfecho, un revoque de slidos de lodo se acumula sobre las


formaciones permeables. Mientras tanto, la fase lquida del lodo, es decir
el filtrado, fluir a travs del revoque y dentro de la formacin. El espesor
del revoque y la profundidad de invasin de filtrado son controlados por la
concentracin de slidos, la presin diferencial, la permeabilidad del
revoque y el tiempo de exposicin.
Durante la exposicin inicial de una formacin permeable a un fluido de
perforacin, cuando los slidos del lodo estn formando un revoque de baja
permeabilidad en el pozo, se produce una alta tasa de filtracin y los slidos
finos del lodo invaden la formacin. Esta alta tasa de filtracin inicial se llama
prdida instantnea.

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La filtracin ocurre bajo condiciones tanto dinmicas como estticas, durante


las operaciones de perforacin.

La filtracin bajo condiciones dinmicas

ocurre mientras el fluido de perforacin est circulando. La filtracin esttica


ocurre en otros momentos, durante las conexiones, los viajes o cuando el
fluido no est circulando. Las mediciones de filtracin y revoque de baja
presin, baja temperatura y alta temperatura, alta presin (ATAP) del Instituto
Americano del Petrleo (API) realizadas por el ingeniero del lodo son
pruebas estticas.

Estas pruebas son muy eficaces para evaluar las

tendencias globales de filtracin del lodo, y en cierto modo proporcionan una


indicacin de las caractersticas de la filtracin dinmica de flujo laminar.
Pruebas ms complejas y laboriosas, realizadas con instrumentos de
laboratorio, estn disponibles para medir la filtracin dinmica, pero no son
prcticas para realizar pruebas de rutina.
3.7.1. Filtracin esttica.
La filtracin esttica ocurre bajo condiciones estticas, es decir en cualquier
momento en que el lodo no est circulando. Varios factores controlan la tasa
de filtracin bajo estas condiciones. La ley de Darcy, un modelo clsico de
flujo de fluido, ayuda a identificar los factores que afectan la filtracin.
Tambin se puede usar para ilustrar el volumen de filtrado y el espesor del
revoque.
La ley de Darcy se aplica al flujo de fluidos a travs de materiales
permeables (arena, arenisca o revoque). Puede ser usada para establecer la
relacin entre la tasa de filtracin y la permeabilidad, superficie de la seccin
transversal, presin diferencial, viscosidad del filtrado y espesor del revoque
ver figura #. Para el flujo de filtrado a travs de un revoque, la permeabilidad
del revoque es la permeabilidad determinante, visto que es mucho ms baja

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que la permeabilidad de la formacin. La ley de Darcy se puede escribir de


la siguiente manera:
K * A * P
*h

q=

Donde:
q

= Caudal de filtrado (cm3/seg).

= Permeabilidad (darcys).

A = Superficie de la seccin transversal (cm2)


P = Diferencial de presin (atmsferas).
= Viscosidad (cP).
h = Espesor del revoque (cm).
Como lo ilustra esta ecuacin, la prdida de filtrado es inferior cuando la
permeabilidad del revoque es ms baja, la superficie es ms pequea y la
presin diferencial es ms baja. La filtracin tambin disminuye cuando la
viscosidad del filtrado y el espesor del revoque aumentan, siempre que el
revoque ms grueso tenga la misma permeabilidad.
Para hallar el volumen de filtrado en determinado tiempo se modifica la ley de
Darcy integrndola, de donde obtenemos la ecuacin fundamental que
gobierna la filtracin esttica:

Qw =
2

2 * K * P * A 2

Qw
*t
Qc

Qw = Volumen acumulado de filtrado.


P = Diferencial de presin.
A = Area de la torta.
K = Permeabilidad de la torta.
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T = Tiempo.
= Viscosidad del filtrado.
Qc = Volumen de la torta.
3.7.1.1. Factores que afectan la filtracin esttica
La filtracin esttica es controlada por el tiempo, la presin, la temperatura
(que incide en la viscosidad del filtrado) y las propiedades de la torta, como
grosor y permeabilidad.
Relacin entre volumen de filtrado y el tiempo. La relacin entre el volumen
de filtrado y el tiempo a un diferencial de presin y temperatura constante se
muestra en la figura 10. Esta grfica, permite concluir que el volumen de
filtrado es proporcional a la raz cuadrada del tiempo y que los valores Qw/Qc
y K son constantes durante el transcurso de la filtracin.
Figura 10. Relacin entre volumen de filtrado y tiempo

Fuente. Manual de fluidos de perforacin M-I & SWACO


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La extrapolacin de la lnea recta intercepta el eje vertical en un punto donde


se conoce como prdida instantnea. Esta es debida a la prdida de fluido
hacia la formacin antes de que se forme una torta con propiedades filtrantes
sobre ella.
Las propiedades filtrantes del lodo, se determinan al medir el volumen
acumulado del filtrado de la prueba API estndar. Este volumen se puede
calcular a partir del volumen obtenido en un determinado tiempo t, a partir de
la siguiente ecuacin:

Q w30 = Qwt *

30
t

En pruebas de campo se utiliza generalmente la prueba a 7.5 min. y doblar el


valor del volumen estimado para un tiempo de 30 min:

Qw30 = Q7.5 *

30
= Q 7 .5 * 2
7 .5

Nota: Esta prctica puede causar errores graves en el volumen de filtrado


API registrado. Si el lodo tiene una prdida instantnea alta, el doble del
volumen de filtrado a 7 minutos ser mayor que el volumen verdadero de
filtrado API a 30 minutos. Si el lodo tiene una baja tasa de filtracin, el
volumen de filtrado que llena la trayectoria de flujo vaca en la celda del filtro
antes de que se recoja el fluido (volumen retenido) har que el doble del
volumen de filtrado a 7 1/2 minutos sea inferior al volumen verdadero de
filtrado API a 30 minutos.

Este dato puede ser errneo si la prdida

instantnea es muy grande.

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Relacin entre la presin y volumen de filtrado. El volumen de filtrado no es


proporcional a la raz cuadrada de la presin, como se podra deducir de la
ecuacin principal para el clculo de las prdidas de fluido a condiciones
estticas, debido a que el incremento en la presin aumenta la compresin
sobre la torta de lodo, disminuyendo su permeabilidad y la porosidad. La
existencia de una torta de filtrado compresible es importante para un buen
control de las prdidas de fluido.
En el caso de los lodos base aceite, el aumento de la presin absoluta tiende
a disminuir el volumen de filtrado, debido a que la viscosidad del aceite se
aumenta con la presin, como se muestra en la siguiente ecuacin:

Qw1 = Qw 2

2
1

Qw1 = Prdidas de fluido calculadas a una viscosidad inicial 1.


Qw2 = Prdidas de fluido calculadas a una viscosidad final 2.
Para el uso de la anterior expresin, se asume que todos los parmetros en
la ecuacin para el clculo de las prdidas de fluido a condiciones estticas
permanecen constantes, incluyendo el diferencial de presin sobre la torta
(cake). La nica diferencia es la presin absoluta a la cual se realiza la
filtracin.
Relacin entre la temperatura y el volumen de filtrado. Un incremento de
temperatura puede aumentar las prdidas de fluido de varias formas. En
primer lugar, la temperatura reduce la viscosidad del filtrado y por lo tanto
aumenta su volumen.

Los cambios en la temperatura, tambin pueden

afectar el volumen de filtrado a travs de cambios en el equilibrio


electroqumico que influye en el grado de floculacin y agregacin. Esto
ocasiona que la permeabilidad de la torta del filtrado se altere, por lo que el
volumen de filtrado puede ser mayor o menor que el calculado.
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La floculacin resultante de un incremento en la temperatura, hace imposible


predecir las prdidas de fluido a altas temperaturas a partir de medidas
efectuadas a temperaturas ms bajas. Es necesario entonces, probar cada
lodo separadamente a la temperatura de inters.
La temperatura puede adems degradar los materiales del lodo, lo cual
genera un aumento den las prdidas de filtrado.

La velocidad de

degradacin se incremente con la temperatura, hasta que las prdidas se


hacen incontrolables.
Influencia de las caractersticas de la torta sobre la filtracin. Los factores
que ms influyen sobre la filtracin del lodo son el espesor, la permeabilidad
y la compresibilidad.
Espesor de la torta. Es un factor vital en los problemas relacionados con
huecos apretados, torque, arrastre y pega de tubera. En un lodo, el espesor
de la torta es proporcional a la prdida de filtrado y est relacionado con el
contenido de slidos en el lodo. Aunque las prdidas de filtrado se pueden
reducir al aumentar el contenido de slidos, esto implicara un mayor espesor
de la torta.
Permeabilidad de la torta del lodo. La permeabilidad de la torta del lodo es el
parmetro fundamental que controla la filtracin esttica y dinmica.

El

comportamiento

la

de

filtracin

es

ms

claramente

reflejado

por

permeabilidad que por cualquier otro parmetro; adems tiene la ventaja de


no ser afectada por el contenido de slidos. La forma ms eficiente par
controlar la prdida de fluido es entonces, por medio del control de la
permeabilidad de la torta.

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La permeabilidad vara considerablemente con el tamao de las partculas.


Las partculas de tamao coloidal son excelentes controladores de las
prdidas de filtrado. La permeabilidad de la torta tambin es controlada por
el tipo de partculas coloidales. Por ejemplo, las tortas obtenidas a partir de
suspensiones

de

bentonita

en

agua

dulce

tienen

permeabilidades

supremamente bajas, debido a las caractersticas planas que les permiten


compactarse lo suficiente para impedir flujo. Las macromolculas tales como
el almidn, deben su efectividad a la facilidad de las molculas para
deformarse, as como a su tamao pequeo. Los lodos base aceite forman
una capa delgada de agua emulsionada en aceite; las pequeas gotas de
agua actan como slidos deformables para producir una torta de baja
permeabilidad.
A partir de lo anterior, se puede recomendar lo siguiente para mejorar las
caractersticas de los lodos:

Incrementar la concentracin de slidos en la regin del tamao coloidal,


mediante la adicin de bentonita prehidratada y reductores polimricos de
prdida de filtrado. En los lodos de arcilla la concentracin de coloides es
generalmente buena.

En lodos con arcilla se deben adicionar qumicos, para asegurar que las
partculas estn desfloculadas.

3.7.2. Filtracin dinmica


La filtracin dinmica es sensiblemente diferente de la filtracin esttica,
muchas veces con tasas de filtracin considerablemente ms altas.

No

existe ninguna correlacin directa entre las medidas de filtracin esttica de


API y ATAP y la filtracin dinmica. La experiencia ha demostrado que un
lodo que demuestra buenas caractersticas de filtracin esttica y estabilidad
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tendr un rendimiento satisfactorio bajo las condiciones reales de


perforacin, indicando que la prdida de filtrado dinmica est comprendida
dentro de un rango satisfactorio.
La filtracin comienza tan pronto como la barrena expone la roca permeable.
Un sobrebalance de la presin hidrosttica causar el flujo inmediato del
filtrado dentro de la formacin a una velocidad elevada. A medida que la
filtracin contina, los slidos ms grandes de lodo sellan las formaciones
porosas y un revoque empieza a formarse bajo condiciones dinmicas.
Como con la filtracin esttica, la permeabilidad del revoque limita la
filtracin, no la permeabilidad de la formacin. La turbulencia del flujo de
fluido en la barrena y en las partes adyacentes a los portamechas tiende a
mantener estas tasas de filtracin a altos niveles, mediante la erosin del
revoque. Bajo condiciones dinmicas, las tasas de filtracin no disminuyen
con el tiempo, como con la filtracin esttica.

Adems, el espesor del

revoque no sigue aumentando. En cambio, se establece un equilibrio entre


la deposicin del revoque y la erosin hidrulica, de manera que la tasa de
filtracin dinmica se vuelve ms o menos constante. Puede que se trate
menos de la erosin verdadera que de la tendencia del movimiento del fluido
a impedir la deposicin de las partculas slidas de una manera organizada.
El

equilibrio

del

revoque

es

determinado

principalmente

por

las

caractersticas de los slidos del lodo (tamao, composicin y concentracin


de las partculas), y en menor parte por las condiciones hidrulicas (flujo
turbulento o laminar) y la viscosidad del filtrado.
Los estudios han identificado varias diferencias importantes entre la filtracin
dinmica y la filtracin esttica.

Una diferencia es el efecto del aceite

emulsionado u otros lquidos inmiscibles. Aunque estos lquidos insolubles


reduzcan la prdida de filtrado esttica y el espesor del revoque, en realidad
aumentan la filtracin dinmica al causar que el revoque sea menos cohesivo
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y ms erosionable. Otra diferencia es que el aumento de la concentracin de


polmeros de control de filtracin para reducir la prdida de filtrado API a
niveles ultrabajos puede aumentar la filtracin dinmica. Estas diferencias se
deben principalmente a la modificacin de la resistencia ante la erosin de
los revoques.
3.7.3. Efectos de la filtracin
Como hemos comentado anteriormente, en el proceso de filtracin se
identifican dos procesos importantes; uno es la parte lquida del lodo que
invade la formacin y la otra es el revoque (torta o cake) que se forma. Estos
dos procesos pueden ocasionar problemas durante la perforacin y en la
parte productiva del pozo.

3.7.3.1. Problemas potenciales relacionados con el espesor excesivo del


revoque

Puntos apretados en el pozo que causan un arrastre excesivo.

Mayor suabeo y pistoneo debido a la reduccin del espacio anular libre.

Pegadura por presin diferencial de la columna de perforacin debido a

la mayor superficie de contacto y al desarrollo rpido de las fuerzas de

adhesin causada por la tasa de filtracin ms alta.

Dificultades con la cementacin primaria debido al desplazamiento


inadecuado del revoque.

Mayor dificultad para bajar la tubera de revestimiento.

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3.7.3.2.

Problemas potenciales relacionados con la invasin excesiva de

filtrado

Daos a la formacin causados por la invasin de filtrado y slidos. La


zona daada est ubicada a una profundidad demasiado grande para que
pueda ser reparada mediante perforacin o acidificacin.

Los daos

pueden consistir en precipitacin de compuestos insolubles, cambios de


humectabilidad, cambios de permeabilidad relativa respecto al aceite o al
gas, taponamiento de la formacin por finos o slidos, y el hinchamiento
de las arcillas in-situ.

Prueba invlida de muestreo del fluido de la formacin. Las pruebas de


flujo del fluido de la formacin pueden dar resultados que se refieren al
filtrado y no a los fluidos del yacimiento.

Dificultades en la evaluacin de la formacin causadas por la invasin


excesiva de filtrado, la mala transmisin de las propiedades elctricas a
travs de revoques gruesos, y posibles problemas mecnicos al bajar y
recuperar las herramientas de registro. Propiedades errneas medidas
por las herramientas de registro (midiendo propiedades alteradas por el
filtrado en vez de las propiedades de los fluidos del yacimiento).

Las zonas de aceite y gas pueden pasar desapercibidas porque el filtrado


est desplazando a los hidrocarburos, alejndolos del pozo, lo cual
dificulta su deteccin.

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3.7.4. Correctivos para la perdida de filtrado


Varios tipos de aditivos de control de filtracin son usados en los lodos base
agua. Las recomendaciones de tratamiento se basan en el sistema de lodo y
su ambiente qumico.

3.7.4.1. Arcillas
Las arcillas estn clasificadas en grupos en base a la mineraloga. Cada
grupo puede contener una gran variedad de subgrupos con propiedades
considerablemente diferentes.
Tres arcillas son usadas como aditivos de lodo: atapulgita, sepiolita y
bentonita de sodio.
Las dos primeras son generalmente usadas como viscosificantes en
sistemas de lodos de alta salinidad pero no tienen propiedades para el
control de filtrado. La bentonita de calidad API es el mejor producto que se
puede usar en la formulacin de un lodo con buenas propiedades de revoque
y control de filtracin. La bentonita no solamente proporciona el control de
filtracin, sino tambin aumenta la viscosidad; por lo tanto, en las
aplicaciones de lodo densificado y de altas temperaturas, la concentracin de
bentonita debera limitarse al rango de 7,5 a 15 lpb.

Los fluidos no

densificados usan frecuentemente una concentracin de bentonita de 15 a 30


lb/bbl, segn la composicin qumica del agua de preparacin y la viscosidad
deseada. Cualquier concentracin superior a 7,5 lb/bbl proporcionar una
buena base para el revoque y las caractersticas de filtracin.

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3.7.4.2. Polmeros.
Los polmeros son los productos de control de filtracin ms usados en los
lodos base agua.

Pueden variar de almidones naturales y celulosa

modificada a polmeros sintticos complicados, capaces de proporcionar el


control de filtracin a temperaturas elevadas y en condiciones adversas.
Estos polmeros a veces se clasifican segn su accin dentro de un sistema
de lodo, as como tambin segn su composicin qumica. La clasificacin
basada en la accin depende de si el polmero se adsorbe en los slidos o
viscosifica la fase fluida.
Los polmeros reducen la prdida de filtrado de varias maneras:

Sellando las aberturas del revoque con partculas de polmeros.

Encapsulando los slidos mediante la formacin de un revestimiento o


una pelcula deformable ms grande que reduce la permeabilidad del
revoque.

Mediante la viscosificacin de la fase lquida.

3.7.4.3. Almidn
El almidn, un polmero de carbohidrato natural, ha sido usado para controlar
la filtracin en los fluidos de perforacin desde los aos 1930. Se puede
conseguir con facilidad como almidn amarillo (no tratado) y blanco
(modificado).

Los almidones pueden ser usados en agua de mar, agua

salada, agua dura y salmueras complejas. Los almidones ms econmicos y


ms usados son preparados a partir de maz o papas, pero tambin hay

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almidones disponibles que son preparados a partir de otros productos


agrcolas.

El almidn de maz pregelatinizado es un aditivo econmico de control de


filtracin que es eficaz en todas las aguas de preparacin, desde el agua
dulce al agua saturada de sal. A menos que el lodo sea un sistema
saturado de sal o que el pH sea > 11,5, este almidn estar sujeto a la
fermentacin.

Si no se cumple alguna de estas condiciones, un biocida

apropiado (tambin llamado bactericida o preservativo), aceptable segn


los reglamentos locales, debera ser usado para evitar la fermentacin.
Una vez que la fermentacin comienza, enzimas bacterianos pueden
estar presentes, lo cual hace que cualquier adicin de almidn sea
ineficaz, incluso despus de eliminar las bacterias activas con biocida. El
almidn se degrada rpidamente a temperaturas superiores a 250F.

El almidn de papa es un controlador de filtrado usado prcticamente


para cualquier tipo de lodo base agua, desde los sistemas de agua dulce
hasta los sistemas saturados de sal y de calcio. Por esto es un aditivo
eficaz de control de filtracin para perforar las secciones de evaporita
(sal) y lutita hidratable.

Tambin es muy eficaz para estabilizar la

filtracin y la reologa de las salmueras de alta salinidad usadas en las


operaciones de rehabilitacin.

Estos almidones son estables hasta

temperaturas aproximadas de 240 F, despus de esta temperatura


sufren una degradacin.

3.7.4.4. Carboximetilcelulosa de Sodio (CMC)


Es un polmero natural modificado que se usa para el control de filtracin. La
estructura de la CMC es una molcula de cadena larga que puede ser
polimerizada en diferentes longitudes o grados.
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El material se prepara
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comnmente en tres grados, cada uno de los cuales tiene diferentes


propiedades de viscosidad, suspensin y reduccin de la prdida de filtrado.
Los tres grados son Alta Viscosidad (HV), viscosidad media o regular (R), y
Baja Viscosidad (LV). El polmero CMC tambin est disponible en purezas
que varan de un grado tcnico de 75% a un grado refinado de 99,5+%. La
CMC de grado tcnico contiene sal de cloruro de sodio, un producto
secundario del proceso de fabricacin.
La CMC es un aditivo eficaz de control de prdida de filtrado en la mayora
de los lodos base agua. Es especialmente eficaz en los sistemas tratados
con calcio, donde acta para estabilizar las propiedades. La CMC no est
sujeta a la degradacin por actividad bacteriana y es eficaz cuando el pH es
alcalino. La eficacia de la CMC disminuye cuando las concentraciones de sal
son superiores a 50.000 mg/l. La CMC est sujeta a la degradacin trmica
a temperaturas superiores a 250F.

3.7.4.5. La Celulosa Polianinica (PAC)


Es un polmero natural modificado que est diseado para ser usado en la
mayora de los sistemas base agua, incluyendo los lodos de agua dulce,
lodos de agua salada, lodos salados y lodos de bajo contenido de slidos.
sta es una celulosa polianinica de alto peso molecular que es similar a la
CMC, pero tiene un grado de substitucin ms alto. Se trata del aditivo de
control de prdida de filtrado ms usado, y por lo general constituye un
producto que es mucho mejor que la CMC. El PAC no est sujeto a la
degradacin por actividad bacteriana y es eficaz cuando el pH es alcalino.
Su eficacia disminuye en los fluidos saturados de sal. Los productos PAC de
ultra-baja viscosidad, deberan ser usados para los sistemas saturados de
sal.

El PAC est sujeto a la degradacin trmica a temperaturas que

exceden 275F. Es aninico y puede diluirse en los lodos no dispersos.


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Existen variaciones de este polmero mejoradas para el mejor control de


filtrado. Dependiendo de las empresas estos cambian sus nombres ej. PACR, Polypac, Polypac supreme-R.

3.7.4.6. Diluyentes qumicos.


Los diluyentes qumicos reducen las tasas de filtracin al desflocular las
arcillas, aumentar la viscosidad de la fase fluida y modificar la distribucin de
slidos.

3.8. CONTENIDO DE SOLIDOS Y ARENA.


Las propiedades reolgicas y la velocidad de penetracin son afectadas por
la cantidad, el tamao y la composicin de slidos en el lodo. El control de
esos es importante para que un sistema de lodo tenga xito.
Los slidos contenidos en el lodo tienen dos procedencias. Algunos de estos
slidos son aadidos deliberadamente para darle propiedades al lodo, la
bentonita, por ejemplo, es buena para el control de la viscosidad y de la
prdida de filtrado, mientras que la barita es necesaria para dar densidad. La
otra fuente son los slidos perforados, los cuales afectan adversamente las
propiedades del lodo, y se van incorporando continuamente al lodo durante la
perforacin, con lo que causan un aumento en la concentracin de slidos.
Si estos slidos no son removidos prontamente continan rompindose en
porciones de menor tamao y recirculando en el sistema. Si no se controlan
los lodos perforados, se producirn problemas de viscosidad.
Un lodo de perforacin en buenas condiciones debe presentar un contenido
en fracciones arenosas prcticamente nulo (inferior al 2-3%). Si para su
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fabricacin se usan productos de calidad, debe estar exento de arena. Sin


embargo, a lo largo de la perforacin y especialmente en acuferos detrticos,
es inevitable que a medida que avance la perforacin, el lodo se va a ir
cargando en arena, empeorando sus condiciones. Se ha comprobado que
con contenidos de arena superiores al 15%, los lodos sufren un incremento
"ficticio" de la densidad, repercutiendo en la viscosidad y la tixotropa.
Adems, el contenido en arena resulta especialmente nocivo para las
bombas de inyeccin al desgastarlas prematuramente.
Los slidos del lodo de perforacin pueden ser separados en dos categoras:
slidos de baja gravedad especfica (LGS), con una gravedad especfica
(SG) comprendida en el rango de 2,3 a 2,8, y los slidos de alta gravedad
especfica (HGS), con una SG de 4,2 o ms. Los materiales densificantes
como la barita o la hematita componen la categora de HGS y son usados
para lograr densidades superiores a 10,0 lb/gal (SG>1,2).

Los slidos

perforados, las arcillas y la mayora de los dems aditivos de lodo estn


incluidos en la categora de LGS y son frecuentemente los nicos slidos
usados para obtener densidades de hasta 10,0 lb/gal (SG<1,2). La Figura 11
muestra el rango recomendado de contenido total de slidos para los lodos
base agua.

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Figura 11. Rango recomendado de slidos para fluidos base agua.

Fuente. Manual de fluidos de perforacin M-I & SWACO

3.9. MATERIALES USADOS PARA DAR PROPIEDADES A LOS LODOS


Los fluidos de perforacin incluyen gases, lquidos o mezclas de los mismos.
Comnmente presentan como lquido base el agua, el aceite (petrleo crudo
o uno de sus derivados) o una mezcla estable de ellos. Para complementar
las propiedades se utilizan materiales diversos llamados aditivos, estos son:
3.9.1. Reductores de viscosidad
Se tienen cuatro fosfatos complejos:
El pirofosfato cido de sodio SAPP (Na2H2P2O7); el pirofosfato tetrasdico
OTSPP

(Na4P2O7);

el

tetrafosfato

de

sodio

OSTP

(Na6P4O13);

el

exametafosfato de sodio OSHMP (Na6(PO3)6). Su lmite de temperatura est


en los 150F, el efecto dispersivo es atribuido a que las arcillas absorben las
largas cadenas de los fosfatos complejos sometiendo la atraccin entre
partculas reduciendo la viscosidad. Otro reductor conocido son los tanatos:

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el ms usado es el quebracho, extrado del rbol que lleva su mismo nombre,


de formula qumica (C14H10O9) siendo poco soluble en agua, pero s en
cidos; requiere adicin de hidrxido de sodio para ser un tanato soluble en
sodio, as es un efectivo visco-reductor natural trabajando a temperaturas
superiores a los 250F, si las concentraciones de sal o contaminaciones de
calcio no exceden las 10,000 ppm y las 240 ppm respectivamente. Usado
con hidrxido de sodio en una proporcin de 5 a 1 sirve para reducir la
viscosidad, emulsificar el aceite y reducir la probabilidad de prdidas de
circulacin.
3.9.2. Controladores de prdida de filtrado
Parte del lodo que se filtra hacia las formaciones perforadas, a travs de la
torta, puede ser controlado mediante el uso de bentonita, polmeros y
adelgazantes (excepto los fosfatos y los tanatos) como:
Lignitos: muy solubles al agua y no requieren hidrxido de sodio, los lignitos
complejos son usados con lignosulfonatos modificados para aumentar el
control de prdidas de circulacin a temperaturas elevadas. Los lignitos son
usados en lodos base agua a temperaturas superiores a los 400F.
Lignosulfonatos de calcio: son usados para convertir un lodo base sodio a
uno base calcio usando cal, aunque no es particularmente efectivo para
controlar la viscosidad de lodos base agua fresca si se permite el uso del
lodo en un ambiente de calcio. Estn clasificados como los segundos en
control de prdida de fluido; de manera extremadamente efectiva en el
control de prdidas de fluido cuando se usan en conjunto con los lignitos
asimismo en sistemas de lodos dispersos.

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3.9.3. Emulsificantes
Facilitan la dispersin mecnica de dos lquidos inmiscibles, y estabilizan
qumicamente la emulsin (una emulsin en este caso es un sistema de dos
fases, que consiste en la mezcla de finas gotas de aceite en agua o
viceversa, el lquido que circunda las gotas se denomina la fase continua y
las gotas como la fase dispersa, si el aceite y el agua son los nicos agentes
presentes) cuando se adiciona un tercer agente denominado emulsificante,
que, acompaado de agitacin, se dirige a la interfase de los fluidos
impidiendo que las gotas (fase dispersa) coalescan, generando repelencia
entre las mismas o estabilizando la dispersin.
3.9.4. Materiales de prdida de circulacin o taponantes
Se encuentran disponibles en varios tamaos y formas, usados como
pldoras o baches que sellan la zona fracturada o cavernosa evitando
eventuales prdidas de fluido y slidos, estos materiales pueden ser
granulares, en forma de hojuelas o fibrosos; segn su forma pueden ser
clasificados como comunes (materiales granulados: nuez, cascarilla de arroz)
medianos (en hojuelas: celofn, polietileno de 1/8 de pulgada hasta 1 de
pulgada en longitud y superiores a los 10mm en dimetro ) o finos ( fibrosos:
fibras de madera, fibras sintticas), en s, todos estos materiales son usados
para sellar pequeas fracturas o poros en zonas de altas permeabilidades y
extremadas prdidas de circulacin.
3.9.5. Aditivos especiales
Entre estos encontramos los floculantes (polmeros para remocin de los
slidos perforados), agentes para el control de corrosin (inhibidores,
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aminas, secuestrantes de oxgeno como sulfuro de sodio y secuestradores


de sulfuro de hidrgeno como compuestos de zinc o derivados del hierro),
antiespumantes (agentes de superficie activa como estereato de aluminio,
siliconas orgnicas etc.), aditivos para el control de PH (como soda custica,
potasio sdico ), lubricantes (como grafito, plsticos sintticos ), qumicos
anti-pega diferencial.
3.9.6. Densificantes o pesantes
Algunos aditivos actan principalmente sobre la densidad del lodo
aumentndola, en ellos es muy importante su gravedad especfica (cuanto
mayor sea menos masa densificante requerida), su dureza y su
disponibilidad en la naturaleza. Algunos son:
Barita (sulfato de Sr, Pb o Ba) el sulfato de bario BaSO4 es el ms utilizado
en lodos de perforacin, su gravedad especfica est entre 4.3 a 4.5 y su
dureza entre 3 a 3.5, muy usado para incrementar las densidades de todos
los tipos de lodos, lodos de 20 ppg pueden obtenerse con este material.
Galena (sulfuro de plomo) de gravedad especfica entre 7.4 a 7.6 y dureza
entre 2 a 3, actualmente es raramente usado debido a su alta toxicidad,
excepto en situaciones de emergencia cuando se requieren pesos de lodo
que superen los 32 ppg.
Carbonato de calcio: se puede presentar en dos formas: como Aragonito o
Calcita segn como cristalicen en la naturaleza.

Para el Aragonito la

gravedad especfica y dureza varan respectivamente entre 2.9 a 3.0 y entre


3.5 a 4.

La calcita presenta gravedad especfica, entre 2.6 a 2.8 y una

dureza de 3, Usado primordialmente para obtener lodos con un peso


aproximado de 10.8 ppg. En lodos base aceite y fluidos de Workover puede
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ser usado como material de control de prdida de circulacin cuando se


completa un pozo en zonas donde se puede producir dao en la
productividad.
Hematita (oxido de hierro): puede encontrarse en la naturaleza asociada en
gran cantidad a la Barita, su gravedad especfica y dureza varan
respectivamente, entre 5 a 5.2 y 5.5 a 6. Tienden a incrementar las prdidas
de filtrado y el grosor de la torta o cake reduciendo grandemente su uso,
adems considerado como posible elemento abrasivo en la broca y en la
sarta, inclusive en las bombas comparado con la barita.
Limenita (FeTiO3): de gravedad especifica 4.72, y dureza entre 5 a 6, de uso
restringido a casos en los cuales la velocidad de flujo, dentro de las tuberas
y dems conductos de perforacin es baja, mitigando su poder abrasivo.
Sales disueltas: tales como el cloruro de sodio NaCl, Fluoruro de calcio CaCl2
y cloruro de calcio con mezcla de bromuro de calcio CaBr usados para
generar fluidos de Workover libres de slidos. Con rangos de peso mayores
a las 10 ppg a partir de NaCl, superiores a las 11.8 ppg con cloruro de calcio
y entre 11.8 a 15.1 ppg en mezclas de NaCl y CaBr. Usados especialmente
en perforacin de estratos de sal y de accin corrosiva considerable.
3.9.7. Viscosificantes.
Incrementan la viscosidad eliminando o disminuyendo la prdida de filtrado
en lodos base agua fresca en su estado natural, aunque, mediante
modificaciones ejecutan la misma funcin en lodos base aceite y salinos.
Las arcillas han sido tradicionalmente los viscosificantes ms utilizados en
lodos de perforacin.

Entre ellos sobresalen la bentonita, rica en

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montmorillonita, de gran capacidad de intercambio catinico (80 a 150 meq).


/ 100 g, capacidad ltamente responsable de la enorme capacidad de
hidratacin de la bentonita en agua dulce y la atapulguita (silicato
hidromagnsico alumnico) usada para dar viscosidad a lodos de agua
salada, donde no es efectiva la bentonita a menos que se halla prehidratado
en agua dulce.
Atapulguita: en cualquier tipo de agua desarrollar viscosidad, pero su uso
primario es preparar y mantener lodos base sal, la viscosidad generada es
puramente mecnica; por su estructura cristalina nica que se desintegra en
numerosas agujas de diferentes tamaos, tienden a amontonarse generando
un efecto de cepillo proveyendo viscosidad para limpiar el hueco de cortes.
No necesariamente dicha forma de aguja provee control de prdida de
circulacin, para lo cual el uso de reductores, tales como starsh o celulosas
poliannicas es necesario.

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