MANTENIMIENTO

Mantenimiento preventivo
reducir el desgaste de los elementos mecnicos interconectados,
conservar la maquinaria en buenas condiciones de funcionamiento y
evitar detenciones imprevistas por causas de averas. La mantencin
preventiva incluye dos actividades fundamentales:
a) inspecciones peridicas de mquinas e instalaciones, edificios y
equipos para revelar las condiciones que puedan causar paros de
produccin o deterioros.
b) Mantener las instalaciones evitando que se generen deterioros o
condiciones que puedan causar paros en la produccin Estas dos
actividades fundamentales se pueden subdividir en:

Limpieza
Lubricacin
Inspeccin
Control de calidad
Programacin
Correccin de defectos y errores

Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo comienza en la etapa de diseo y
fabricacin de maquinarias y equipos, pero para lograr los mejores
resultados debe aplicarse tambin la instalacin de maquinarias
nuevas y reconstruidas, en mantenimiento correctivo y en todas las
instrucciones para el funcionamiento de mquinas y su
mantenimiento. Se efectan mediciones peridicas con instrumentos
especiales para reconocer las fallas en sus etapas iniciales. Algunas
fases del mantenimiento predictivo son:
Uso de piezas normalizadas
Clculo ms preciso de la carga y duracin de las piezas
Mejores protecciones contra la suciedad, arenilla, agua, etc
Mejorar sistemas de lubricacin
Diseos que permitan fcil acceso para inspecciones y
reparaciones
Mejores instrucciones para el operario, etc

Componentes que necesitan soporte

a)
Conexiones: Necesita un cambio de mangueras en donde pasa el
producto para evitar contaminacin y prdidas de este. Adems de ubicar
las conexiones elctricas y ponerlo dentro de tubos por seguridad, y el
cambio del cable grueso ya que se encuentra carcomido.

b)
Termmetro Analgico: Compra de un nuevo termmetro analgico de
0 a 250 F, por qu el actual est obsoleto.

c)
Medidores: Un mantenimiento tcnico o cambio por medidores de
digitales para una mejor medida de temperatura. Esto permite realizar los
anlisis y poder controlar el proceso.
Lubricacin: Una adecuada lubricacin permite un funcionamiento
continuo y suave de los equipos mecnicos, con un ligero desgaste, y sin
excesivo estrs o ataque a las partes mviles (cojinetes y engranajes).
Cuando falla la lubricacin, los metales y otros materiales pueden rozar y
destruirse unos a los otros, causando daos irreparables, calor y fallo
general. Por eso, la parte del equipo que necesita una adecuada lubricacin
es a la bomba, la cual necesitar un aceite especial para bombas para su
operacin.
Hay bsicamente cuatro tipos de materiales que pueden ser usados como
lubricante:
Lquidos. Distintos lquidos pueden ser utilizados como lubricantes,
pero los ms ampliamente utilizados son los basados en aceites
minerales derivados del petrleo. Otros aceites utilizados como
lubricantes son los aceites naturales (aceites animales o vegetales) y
los aceites sintticos. Los aceites naturales pueden ser excelentes
lubricantes, pero tienden a degradarse ms rpido en uso que los
aceites minerales
Grasas. Una grasa es un lubricante semifluido generalmente
elaborado a partir de aceites minerales y agentes espesantes
(tradicionalmente jabn o arcilla), que permite retener el lubricante
en los sitios donde se aplica. Las grasas protegen efectivamente las
superficies de la contaminacin externa, sin embargo, debido a que
no fluyen como los aceites, son menos refrigerantes que stos y ms
difciles de aplicar a una mquina cuando est en operacin.
Slidos. Los materiales utilizados como lubricantes slidos son
grafito, bisulfuro de molibdeno y politetrafluoroetileno (PTFE o Tefln).
Estos compuestos son utilizados en menor escala que los aceites y
grasas, pero son perfectos para aplicaciones especiales en
condiciones donde los aceites y las grasas no pueden ser empleados.
Pueden ser usados en condiciones extremas de temperatura y
ambientes qumicos muy agresivos..

Mantenimiento de la limpieza. La eficiencia con la cual una mquina

opera es reducida s su mecanismo s contamina con polvo y arena, o los
productos del desgaste y la corrosin. Estas partculas slidas pueden
incrementar el desgaste, promover ms corrosin y pueden bloquear las
tuberas de alimentacin de lubricante y los filtros. Los lubricantes ayudan a
mantener las mquinas limpias y operando eficientemente, limpiando los
contaminantes de los mecanismos. Algunos lubricantes, contienen adems
aditivos que suspenden las partculas y dispersan los contaminantes
solubles en el aceite. Esto detiene la acumulacin y depsito sobre las
superficies de trabajo lubricadas.

limpieza: Para proceder con la limpieza se dividi el equipo en bloques:

primero el bloque del secador, el segundo bloque de la bomba y por ltimo
el bloque de las tuberas y otros.