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FACULTAD DE CIENCIAS
ESCUELA DE CIENCIAS QUMICAS
INGENIERA EN BIOTECNOLOGA AMBIENTAL
TRATAMIENTO DE RESDUOS SLIDOS
NOMBRE: Mara Antonieta Chvez
Brigitte Fernndez
Alexandra Naranjo
Hamilton Jimnez
Jennifer Naranjo
PLANTAS DE SELECCIN DE ENVASES LIGEROS
1. ENTENDER EL RESIDUO COMO UN RECURSO, DE MANERA QUE STE PUEDA
TENER NUEVAS VIDAS EN UN PLANTEAMIENTO DE ECONOMA CIRCULAR
A travs del reciclaje y el ecodiseo de los envases domsticos en Espaa, la funcin de
Ecoembes es hacer posible la recuperacin y el reciclaje de los envases de plstico, los de metal
y el cartn para bebidas y alimentos. Para ello, coordina los esfuerzos de todos los agentes
implicados en el proceso de recogida selectiva y reciclaje de envases: empresas, ciudadanos,
administraciones pblicas y recicladores.
Impulsa la innovacin en todo el ciclo de vida del envase y por la mxima eficiencia en todos
los procesos basndose en la sostenibilidad y la calidad, para el ahorro energtico.
Mitad de estas plantas ya tienen automatizados sus procesos, prcticamente el 80% de los
envases que se seleccionan proceden de plantas automticas. Este constante esfuerzo por la
innovacin y la mejora genera ventajas ambientales, sociales y econmicas, crea miles de
puestos de trabajo enmarcados en la llamada economa verde.
2. PROCESOS DE SELECCIN
Planta de seleccin de envases ligeros (en adelante EELL) es una instalacin especializada en
la clasificacin, de forma manual y/o mecnica, de los diferentes tipos de envases ligeros.
Residuos a tratar
ENVASES DE PLSTICOS, ENVASES METLICOS y CARTN PARA BEBIDAS Y
ALIMENTOS.
Proceso de seleccin:
Recepcin y almacenamiento
Pretratamiento
Alimentacin primaria-dosificacin
Triaje de voluminosos
Abrebolsas
Clasificacin con trmel
Clasificacin con separador balstico
Seleccin de materiales
Separacin neumtica
Separacin magntica
Separacin ptica
Separacin de induccin
Separacin manual
Control de calidad, adecuacin de materiales y gestin de rechazos
Control de calidad
Almacenamiento temporal de materiales seleccionados
Prensado de materiales seleccionados
Gestin de los rechazos de la instalacin
3. CONTROL DE LA PRODUCCIN DE PLANTAS DE SELECCIN DE EELL
Caracterizacin del material de entrada
Control de la calidad del material seleccionado
Operativa del control de calidad
El control de calidad sobre material a granel se realiza de acuerdo a los siguientes pasos:
forme dos canales. As se forman cuatro canales para seleccionar los cuatro materiales segn
diagrama.
Seleccin de envases en plantas de 4 t/h
Se debe disponer de un separador ptico para cada uno de los materiales que son mayoritarios
en la entrada del proceso (PET y PEAD). El fin es el de asegurar valores eficientes de seleccin,
evitndose as la necesidad de seleccionar posteriormente estos materiales manualmente en la
cabina de triaje secundario.
Seleccin de envases en plantas de 5, 6, 7 y 8 t/h.
Se debe disponer de un separador ptico para cada uno de los materiales seleccionados por
medio de estos equipos, ya que las capacidades necesarias para estos regmenes de alimentacin
no permiten disponer de dos canales de entrada.
Adecuacin del material seleccionado y gestin del rechazo
Para mejora de los procesos de reciclaje de los materiales seleccionados y la gestin de los
rechazos, se debe disponer de los siguientes procesos y maquinaria:
- Controles de calidad de los materiales seleccionados.
- Silos de almacenaje previo al prensado de materiales.
- Prensa multimaterial.
- Prensa de metales.
- Prensa de film.
- Contenedores.
- Sistema de gestin del material de rechazo.
- Almacenamiento de los materiales seleccionados.
5. CRITERIOS BSICOS DE DIMENSIONAMIENTO DE PLANTAS DE SELECCIN
La capacidad de las plantas de seleccin debe ser dimensionada correctamente con el fin de
maximizar la recuperacin y la eficiencia tanto tcnica como econmica. Las instalaciones
sobredimensionadas pueden producir prdidas econmicas por amortizacin de inversiones
innecesarias.
Dimensionamiento de lneas de seleccin de EELL
Previsin de entradas
Para el dimensionamiento de una planta de seleccin se debe conocer la previsin de entradas a
lo largo de la vida til prevista para la instalacin. Para ello, como norma general, se considera
que la vida til de una planta de seleccin de EELL es de 25.000 horas. Para dimensionar se
considera que las 25.000 h de vida til se alcanzan en 10 aos de funcionamiento.
Operativa de trabajo
Las plantas de seleccin de EELL en general trabajan un mximo 2 turnos/da al final de su vida
til. Si bien, por falta de capacidad debido al incremento de las entradas en planta o por crecidas
estacionales de la generacin de los residuos puede darse el caso de instalaciones que procesan
3 turnos/da.
Dimensionamiento
La capacidad nominal de una planta de seleccin debe ser tal que permita procesar en dos turnos
de trabajo diario el total de las entradas en el ltimo ao de vida til.
Separacin por
cercano(NIR)
rayo
Separacin por
espectro visible
colorimetra
infrarrojo
o
Separacin mixta
TIPOS
En funcin de la posicin del tambor interior respecto del tambor exterior, los
separadores de induccin se pueden clasificar en: separadores de induccin con
tambores concntricos y separadores de induccin con tambores excntricos.
6.5.TRIAJE DE MATERIALES
Aunque una planta est diseada para realizar una seleccin automtica de los
materiales, es necesario el triaje al final de la lnea del proceso para obtener un 85% de
efectividad de seleccin global.
TIPOS
Traslada los flujos de residuos de unos equipos a otros para completar los procesos de
tratamiento.
TIPOS
TIPOS
Prensas de caja cerrada para metales, con placas de compactacin perpendiculares sin
atado de fardos.
Est basada en aumentar la densidad del rechazo con el fin de optimizar su transporte y
vertido.
TIPOS