Las Vibraciones Mecnicas y su Aplicacin al Mantenimiento Predictivo

Las Vibraciones Mecnicas

El estudio de las vibraciones se refiere a los movimientos de los
cuerpos y a las fuerzas asociadas con ellos. Todos los cuerpos que poseen
masa y elasticidad, son capaces de vibrar. Una vibracin mecnica es el
movimiento de una partcula o cuerpo que oscila alrededor de una posicin
de equilibrio. La mayora de las mquinas y estructuras experimentan
vibraciones hasta cierto grado por lo que su diseo requiere la consideracin
de este efecto dinmico debido a que ocasiona un aumento en los esfuerzos
y tensiones.
Una vibracin se produce cuando el sistema en cuestin es desplazado
desde una posicin de equilibrio estable, el sistema tiende a retornar a dicha
posicin, bajo la accin de fuerzas de restitucin elstica o gravitacional,
movindose de un lado a otro hasta alcanzar su posicin de equilibrio. El
intervalo de tiempo necesario para que el sistema efecte un ciclo completo
de movimiento se llama periodo de vibracin, el nmero de ciclos por unidad
de tiempo define la frecuencia y el desplazamiento mximo del sistema
desde su posicin de equilibrio se denomina amplitud de vibracin.
Mantenimiento Predictivo
Dos aspectos principales logra el mantenimiento predictivo por
vibraciones mecnicas sobre otros mtodos generales de mantenimiento
son: la reduccin de costos y, el aumento de la seguridad sobre el
funcionamiento de los equipos. Esto consiste en la configuracin de una
metodologa

que

permita

la

vigilancia

continua

de

las

mquinas,

especialmente aquellas que son las principales y las de importancia relativa

en el proceso productivo de la empresa industrial.

Para que esta nueva metodologa, basada en la vigilancia continua, sea

eficaz frente a los conceptos tradicionales de mantenimiento, deber abarcar
los objetivos siguientes:
1. No impedir o limitar el funcionamiento de la mquina durante su
ejecucin.
2. Su costo de implantacin debe ser menor que el ocasionado por otro
tipo de mantenimiento.
3. Debe permitir la deteccin de la avera en fase incipiente antes de
convertirse en catastrfica, as como la identificacin o diagnstico de
la causa que la origina.
Se puede afirmar que el mantenimiento predictivo por vibraciones
mecnicas, a travs de la medicin continua o peridica, el anlisis y control
de determinados parmetros y la opinin tcnica de los operadores de
experiencia conforman los indicadores del "estado de salud" o condicin de
la mquina que cumple con los objetivos anteriores.
Las mquinas ideales no vibran. Toda la energa que intercambia es
empleada para efectuar el trabajo para el cual fue diseada. En la prctica la
vibracin aparece producto de la transmisin normal de fuerzas cclicas a
travs de los mecanismos. Los elementos de la mquina disipan una parte
de la energa que se le entreg dando a la estructura una vibracin
caracterstica.
Una buena concepcin de fallas es el nivel de vibracin. Son muchos
los factores de operacin, diseo y montaje que provocan el surgimiento de
los diferentes niveles de vibracin.
El hecho de que la condicin de la mquina est ntimamente ligada
con las vibraciones que ella produce hace que la medicin, el anlisis de
vibraciones, el anlisis de seales y el anlisis mecnico sean las

herramientas

bsicas

del

mantenimiento

predictivo

por

vibraciones

mecnicas.
Aspectos Bsicos del Mantenimiento Predictivo por Vibraciones
El mtodo general de mantenimiento predictivo por vibraciones
mecnicas tiene el objetivo final de asegurar el correcto funcionamiento de
las mquinas a travs de la vigilancia continua de los niveles de vibracin en
las mismas, siendo estos ltimos, los indicadores de su condicin; y se
ejecuta sin necesidad de recurrir a desmontajes y revisiones peridicas. Este
mtodo considera de antemano que la empresa industrial opera con la
suficiente disciplina tecnolgica en su maquinaria, esto es: el usuario debe
observar las normas de explotacin del fabricante. De aqu se desprende la
importancia de la conducta de buenas prcticas de operadores y dems
personal tcnico en la industria.
Esta metodologa considera a cada mquina individualmente. Es
reemplazada la revisin peridica del mantenimiento preventivo, por la
medicin regular con la cual se obtiene la evolucin total del funcionamiento.
Las vibraciones mecnicas son un excelente indicador de estas condiciones,
por esta razn el mantenimiento por condicin se basa en este parmetro.
El axioma del mantenimiento por condicin consiste en que las
revisiones son efectuadas justamente en el momento en que las mediciones
indican que son necesarias. Esta precisamente es la confirmacin de la
intuicin del personal de explotacin experimentado, que como resultado de
su experiencia piensan, que las mquinas no deben ser tocadas si funcionan
bien. Sin embargo, a estos tcnicos calificados les era imposible justificar el
momento de rotura de la mquina. Las mediciones regulares permiten
determinar los niveles inaceptables y definir la correspondiente parada de la
mquina.

Las vibraciones son normalmente el producto de la transmisin de

fuerzas lo que provoca el desgaste y/o deterioro de las mquinas. A travs de
determinados elementos de las mismas, una fraccin de estas fuerzas es
disipada hacia el exterior, por ejemplo, mediante los apoyos, uniones, etc. Lo
que permite medir la vibracin debida a las fuerzas excitadoras. As, si las
fuerzas de excitacin se mantienen constantes dentro de ciertos lmites, el
nivel de vibracin medido se mantiene dentro de los mismos lmites
proporcionalmente.
Cuando los defectos comienzan a aparecer, los procesos dinmicos de
la mquina son alterados, alterndose las fuerzas que, como resultado,
darn una modificacin al espectro de vibracin. Si se es capaz de
transformar el movimiento mecnico, proporcional a las fuerzas actuantes, en
seal elctrica, entonces, la seal de vibracin contendr la informacin
relativa a las condiciones de funcionamiento de la mquina, que de por s
caracteriza el estado tcnico de sus partes y componentes, pues cada una
tiene la particularidad de vibrar a una frecuencia caracterstica.
Principios en que se Basa el Anlisis de Vibraciones
1. Toda mquina en correcto estado de operacin tiene un cierto nivel de
vibraciones y ruidos, debido a los pequeos defectos de fabricacin.
Esto puede considerarse como el patrn de referencia, nivel base
caracterstico o estado bsico de esa mquina en su funcionamiento
satisfactorio.
2. Cualquier defecto en una mquina, incluso en fase incipiente, lleva
asociado un incremento en el nivel de vibracin perfectamente
detectable mediante la medicin.
3. Cada defecto, an en fase incipiente, lleva asociado cambios
especficos en las vibraciones que produce (espectros), lo cual
permite su identificacin.

La importancia del mtodo de Anlisis por Vibraciones Mecnicas

El anlisis por vibraciones mecnicas, sustentado en los avances de la
moderna tecnologa de medicin y en el anlisis dinmico temporal y
frecuencial de seales, y utilizado como herramienta del mantenimiento
predictivo, permite hoy en da, detectar con gran precisin desde desgastes
de cojinetes antifriccin, hasta qu diente de un reductor de engranajes est
daado.
El alcance atribuido al mantenimiento predictivo por vibraciones
mecnicas est supeditado a la mayor rentabilidad, seguridad y precisin en
el diagnstico.
Ventajas y desventajas del Anlisis por Vibraciones aplicado al
mantenimiento de las mquinas

Con otros mtodos de mantenimiento se garantiza el proceso

productivo, pero el costo de los mismos es mayor debido a los

elementos que a continuacin se resumen:

Sustitucin completa de mquinas y elementos de mquinas.
Largos perodos de mantenimiento.
Elevado nmero de personal de mantenimiento.
Elevado nmero de mquinas de recambio y piezas de repuesto en

almacenes.
Grandes daos en la produccin en casos de fallas o averas
inesperadas.

Ventajas

que

reporta

el

anlisis

mantenimiento de las mquinas:

por

vibraciones

aplicado

al

a. deteccin precoz e identificacin de defectos sin necesidad de parar ni

desmontar la mquina.
b. seguir la evolucin del defecto en el transcurso del tiempo hasta que
este se convierta en un peligro.
c. programacin, con suficiente tiempo, del suministro del repuesto y la
mano de obra para acometer la reparacin particular.
d. programacin de la parada para correccin dentro de un tiempo
muerto o parada rutinaria del proceso productivo.
e. reduccin del tiempo de reparacin, ya que se tienen perfectamente
identificados los elementos desgastados, averiados o, en general,
posibles a fallar.
f. reduccin de costos e incremento de la produccin por disminucin
del nmero de paradas y tiempos muertos.
g. permite una seleccin satisfactoria de las condiciones de operacin de
la mquina.
h. funcionamiento ms seguro de la planta y toma de decisiones ms
precisas de los ejecutivos de la empresa industrial.
Desventajas
Sobre las desventajas que enfrentar la empresa que decida aplicar
este mtodo de trabajo se puede plantear lo siguiente. El empleo de esta
tcnica requiere de un mnimo personal calificado, seleccionado entre los
mismos trabajadores de la empresa, as como del empleo de equipamiento
de alta tecnologa; por lo que su utilizacin se ve limitada aparentemente, en
algunos casos, por la inversin inicial. Sin embargo, al comparar los
resultados que se pueden alcanzar, inclusive a corto plazo, stos superan
satisfactoriamente la inversin en estas tcnicas.

Conclusin
El objetivo del mantenimiento es lograr que la maquinaria opere sin
problemas, especialmente aquella que es fundamental en el proceso de
produccin. Ahora bien, el mtodo de anlisis por vibraciones mecnicas,
est sustentado en los avances de la tecnologa moderna de medicin,
utilizado como herramienta del mantenimiento predictivo, la cual hoy en da
permite detectar con gran precisin las ms pequeas fallas.
Es importante sealar que la determinacin de los niveles normales de
vibracin es uno de los aspectos ms importantes dentro de las tareas de
implementacin de un anlisis predictivo por vibraciones mecnicas en una
industria, ya que una incorrecta determinacin de este parmetro puede
conducir a consecuencias fatales para la mquina y la industria en general
Por

otro

lado,

debe

sealarse

que,

el

alcance

atribuido

al

mantenimiento predictivo por vibraciones mecnicas est sujeto a la mayor

rentabilidad, seguridad y precisin en el diagnstico.

Referencias Bibliogrficas

Las Vibraciones Mecnicas y su Aplicacin al Mantenimiento Predictivo.

Pgina
Web
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Lnea.
Disponible
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http://www.tav.net/transductores/vibraciones-mecanicas.pdf
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&sig=c-NNbFGT3WloIdzBKB2Ek1YyGBo&hl=es419&sa=X&ved=0ahUKEwjEoffA1dXOAhXK4yYKHcnyDSsQ6AEILjAD#
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Aplicacin de las vibraciones Mecnicas en la Ingeniera Industrial.
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Disponible
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https://es.scribd.com/doc/164786970/Aplicacion-de-las-VibracionesMecanicas-en-la-Ingenieria-Industrial