Tema 9. Cambiadores de Calor

Tema 9.
Cambiadores de calor
TEMA 9. CAMBIADORES DE CALOR
Para el diseo de cambiadores de calor son necesarios gran parte de los fundamentos explicados en los
temas anteriores: Balances de materia y energa, concepto de resistencia en la transmisin de calor,
estimacin de coeficientes individuales (h) y globales (U) de transmisin de calor, estimacin de la
diferencia de temperatura media logartmica, etc.
El diseo final del cambiador suele ser un compromiso entre los clculos ingenieriles (cantidad de calor
transmitida, configuracin del cambiador, clculo del rea del cambiador) y otros relacionados con el
espacio disponible, cada de presin tolerable, disponibilidad de agente calefactor o de enfriamiento,
materiales y, en fin, economa.
Los cambiadores de calor se disean de acuerdo con diversas normas y cdigos que estn resumidos en
normas internacionales de las cuales las mas conocidas son el Standard of the Tubular Exchanger
Manufacturers Association (TEMA).
La normas TEMA especifican con detalle los materiales, mtodos de construccin y dimensiones de todos
los elementos que configuran el cambiador.
Los contenidos de este tema son vlidos tambin para condensadores y hervidores ya que el funcionamiento
es esencialmente el mismo con la particularidad de que se produce en stos un cambio de fase total o parcial
Tema 9. Cambiadores de calor
Los intercambios de calor se pueden producir entre: L-L; L-G G-G. (G. gases o vapores).
Puede existir cambio de fase total en los mismos (condensadores o evaporadores) o cambios
de fase parciales.
No todos los tipos de cambiadores son adecuados para todo los tipos de intercambio.
- Los cambiadores de calor se clasifican con arreglo al flujo y al tipo de construccin:
Con arreglo al flujo

En corrientes paralelas
En contracorriente
En flujo cruzado
Con arreglo al tipo de construccin
Tubulares
Tubos concntricos
Carcasa y tubos
Placas (muy utilizados en industria alimentaria) (cambiadores /regeneradores)
Paredes rascadas (para fluidos muy viscosos)
Cambiadores espirales
---------------------------------------------------------------------------------------------------------- Cambiadores regenerativos (ciclos de calentamiento/enfriamiento)
DISEO DE CAMBIADORES
Disear un cambiador es decidir el tipo de cambiador ms adecuado para resolver el problema concreto,
calcular el rea del mismo (nmero, longitud y arreglo de los tubos), su configuracin geomtrica, dimetros
y forma de la carcasa y materiales.
Adems de esto en muchas ocasiones el diseo de los cambiadores tiene como limitacin las prdidas de
carga permitidas (costes de bombeo).
En otro tipo de problemas de intercambio de calor se puede conocer de antemano la informacin anterior con
lo que se puede pedir los consumos de fluidos y su temperatura inicial y final.
La ecuacin bsica de diseo es: q
= U. A. DT
q [=] watios (o unidades equivalentes) transferidos a travs del cambiador.

U [=] w/m2.C. Coeficiente global de transmisin de calor que depender de hi y ho y en el caso de cambiadores
tubulares puede estar basado en el rea exterior de los tubos (A o/U0) o en el rea interior (Ai/Ui).
A [=] m2. rea del intercambiador de calor.

DT [=] C, K. Diferencia de temperatura media entre el fluido caliente y frio.
En muchos casos en donde la informacin disponible es insuficiente los problemas deben de resolverse
mediante mtodos iterativos, en general suponiendo previamente un valor aproximado del U (ya que se
encuentran tabulados en intervalos dependiendo del tipo de intercambio).
Esquema de un cambiador de carcasa y tubos

(para el caso de un vapor condensante)
Las dimensiones de los cambiadores estn estandarizadas. Para el caso de cambiadores tubulares los
estndares de diseo vienen dados por Standars of the Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA).
Dimetros de tubos de dimensiones tpicas entre 1/8 y 2 (ver asignatura de flujo de fluidos y tablas de dimetros
nominales). (Normas BWG (Birmingham Wire Gage) respecto a grosores de pared de tubos- Recordar Flujo de Fluidos).
Longitudes de tubos de 8,12,16 y 20 ft ( 6 m).

La distribucin de los tubos puede ser variada: triangular, cuadrada, con distancias variables entre tubos (con
la finalidad de evitar vibraciones y facilitar la limpieza exterior de los tubos.
Los dimetros de las carcasas tambin estn estandarizados (8, 10, 12, ft) las ms grandes fabricadas con
tubos arollados y soldados. (Siguen normas ASTM American Society for Testing and Materials - para tuberas)
Disposicin de tubos en cambiadores de carcasa y tubos
La distancia entre centros de tubos se denomina pitch.

Los espaciados triangulares suelen ser ms utilizados porque se obtiene ms rea de intercambio para
una carcasa dada. El problema de este espaciado es que si el exterior de los tubos se ensucia esta
configuracin se limpia con mayor dificultad. Adems la prdida de carga en la configuracin triangular
tambin es ms elevada.
La distancia entre centros de tubos suele variar entre 1.25 veces el dimetro exterior de los tubos para
la configuracin triangular y una distancia mnima entre exterior de tubos de para la configuracin
cuadrada.
Modos de flujo en intercambiadores
Dependiendo de cmo se alimenten los dos fluidos del cambiador podemos encontrar distintas
formas de contacto: Flujo paralelo, flujo contracorriente, flujo transversal o flujo mixto
Los flujos en contracorriente son ms
deseados ya que la transmisin de calor
es ms eficiente.
Si nuestro inters es calentar un fluido fro
en un contacto en contracorriente, el fluido
fro se puede calentar a una temperatura
superior a la de salida del fluido caliente.
En el caso de un contacto en corrientes
paralelas esto no es posible.
Siempre que sea posible se deben de alimentar en contracorriente. La opcin en corrientes paralelas queda
restringida a casos en donde se desea limitar la temperatura de salida que debe de alcanzar el fluido fro
c cuando interesa que la variacin de temperatura de un de los fluidos se produzca rpidamente.
En los cambiadores de paso mltiple se produce inevitablemente un cierto intercambio de calor en corrientes
paralelas.
Flujo transversal (mezclado y no mezclado)
Cambiador de calor con aletas

Ambos fluidos sin mezclar
Cambiador sin aletas. Un fluido mezclado

y el otro sin mezclar
Estas configuraciones afectan al clculo de algunos parmetros del diseo (Factor F)
Intercambiadores de calor de paso simple/paso mltiple

Los cambiadores de paso simple solamente se utilizan para reas pequeas de intercambio (inferior a 10
15 m2).
Cambiadores de carcasa y tubos
Cambiador: 1 paso por carcasa, 2 pasos

por tubos
Cambiador: 2 pasos por carcasa, 4 pasos

Por tubos
Intercambiadores de calor de paso mltiple
Los cambiadores de carcasa y tubos 1:1 tienen ciertas desventajas:

Si existen muchos tubos el caudal se reduce en cada uno de ellos y disminuye el Re con lo que el h interno
disminuye por ello se disean cambiadores de carcasa y tubos de paso mltiple. Las opciones ms comunes
son : Intercambiadores 1:2 y 2:4 (nmero de pasos por carcasa/nmero de pasos por tubos)
Las desventajas de estos cambiadores mltiples son:

1. La construccin es algo ms complicada.
2. En algunos tramos se produce el contraflujo y en otros el flujo en paralelo, con lo que se reduce la
transmisin de calor.
3. Aumenta la prdida de carga debido a los cambios de direccin
Intercambiadores de calor de paso mltiple
En cambiadores de pasos mltiples siempre se utiliza un nmero par de pasos por tubos adems tambin se
intenta disear para que ambos fluidos entren y salgan por el mismo lado del cambiador. Puesto que en todos
los casos de cambiadores mltiples siempre hay una parte del cambiador en donde el flujo es en corrientes
paralelas, debe incluirse en la ecuacin de diseo un factor F que se obtiene grficamente o mediante
relaciones de temperaturas.
En estos cambiadores de paso mltiple la ecuacin de diseo queda como sigue:
q = U. A.F. DTcontr.
El trmino DT.F se denomina factor de temperatura corregido

En los cambiadores mltiples se utilizan las denominadas placas deflectoras (bafles o mamparas) en el lado
de la carcasa. Estas sirven para dos cosas:
1. Intentar que el flujo del fluido por la carcasa sea transversal (aumentado asi ho).
2. Reducir las vibraciones de los tubos especialmente cuando son largos. Las placas deflectoras sirven as
de sujecin parcial.
El diseo de las placas deflectoras incluye la distancia entre ellas que suele estar comprendida entre 1/5 del
dimetro de la carcasa y el dimetro de la misma.
Tambin debe disearse el porcentaje del rea de la placa disponible para el flujo (que suele ser un 25%, lo
que significa que la altura de la zona libre para el fluido es el 25% del dimetro de la carcasa ).
Existen tambin otras alternativas de diseo para soportar los tubos en el cambiador y evitar vibraciones y
posibles roturas. Una de las ms utilizadas es el intercambiador de placas deflectoras ROD (el alumno debe
de consultar el McCabe (7 edicin, pg. 466).
Dado el diseo de la carcasa y la complejidad del flujo es difcil estimar los valores de ho (adems hay que
tener en cuenta las fugas de flujo entre la carcasa y las placas y los tubos y las placas).
Intercambiadores de calor de carcasa y tubos

Normas generales de colocacin de fluidos
El fluido a mayor presin, ms corrosivo o

con mayor tendencia al ensuciamiento se
coloca en el interior de los tubos, al ser ms
fciles de limpiar.
Los fluidos ms viscosos van por la carcasa.
La DP mxima suele estar en torno a 0.9 bar.
Tanto las dimensiones de los tubos internos (dimetro y grosor especialmente) como de la carcasa y el
nmero de tubos as como su disposicin (cuadrada o tresbolillo) estn estandarizadas. Es decir, cuando
se realiza un clculo con los datos de un problema nos podrn salir unas determinadas dimensiones del
cambiador pero hay que buscar dentro de tablas las ms cercanas a las que se fabrican. Sucede lo mismo
que en la seleccin de una tubera en flujo de fluidos.
En las tablas a continuacin aparecen las configuraciones estndar atendiendo a tipo de arreglo
y dimetro de tubos.
Clculo de cambiadores de calor (Carcasa y tubos)
-El punto ms delicado en el clculo es estimar U.

Coeficiente global de transferencia de calor
Ecuacin de diseo:
q U . A.DTm l
2
W []
m C
2
h.m . C
-Es tambin importante saber calcular la diferencia media de

temperatura, ya que las temperaturas de ambos fluidos van
cambiado a lo largo del cambiador
El clculo del calor transferido se puede hacer tomando como base el rea interior (A int) del tubo interior
o el rea exterior del tubo interior (A ext)
Aint 2. .rint .L
q U int Aint .DTml U ext . Aext .DTml
Aext 2. .rext .L
Las expresiones Uext.=U0 y Uint=Ui sern
U0
Ui
1
D0 1 1 D0
D0 D0

RDi RD 0
Ln
Di hi h0 Di
2k Di
1
D
D
D
1 Di 1
RDi i RD 0 i Ln 0
hi D0 h0
D0
2k Di
RDi ; RD 0
Son los factores de ensuciamiento de

la parte interna y externa del tubo
interior que suponen una resistencia
adicional a la transmisin de calor.
Se expresan en unidades inversas
a los coeficientes h o U.
Sus valores suelen estan tabulados.
Intercambiadores de calor
Otras formas de expresar los coeficientes globales de transmisin de calor

Coeficiente basado en el rea exterior (A 0), sin incrustaciones y con resistencia
despreciable en la pared del tubo. Hay una expresin equivalente basada en el rea interior del
Intercambio. Cuando el grosor del tubo interior es pequeo se puede asumir que el trmino D0/Di es
uno.
Sin resistencias de ensuciamiento ni resistencia a la

conduccin.
Hay otra expresin equivalente para el rea interior.
La estimacin del coeficiente interior hi es sencilla utilizando las correlaciones de flujo interno vistas en el
captulo correspondiente.
La estimacin del coeficiente externo h0 es mucho ms compleja por la, a su vez, compleja geometra por la
que tiene que circular el fluido externo (secciones irregulares, cambio de direccin, turbulencia, etc.)
Intercambiadores de calor
Algunos datos de factores de ensuciamiento
Clculo de cambiadores de calor

Para el diseo del cambiador se utilizan tambin las ecuaciones de intercambio de calor entre el liquido fro
y caliente.
- Se asume que las prdidas de calor del cambiador al exterior son despreciables (excepto que se diga lo contrario)
- Los cambios de energas no trmicas (cintica y potencial) entre ambos fluidos se desprecian
Balance de energa en trminos de entalpa
q m h ( H h ,i H h ,0 )
q m c ( H c ,0 H c ,i )
Balance de energa en trminos de capacidad calorfica (considerada constante)
q m h c p ,h Th ,i Th ,0
q m c c p ,c (Tc ,0 Tc ,i )
h: indica fluido caliente (hot)
c: indica fluido fro (cold)
------------------------------------i: indica entrada al cambiador
o: indica salida del cambiador
-------------------------------------
kg
s
q[]W
m [ ]

Clculo de coeficientes de conveccin
Para el clculo de los coeficientes por el interior de los tubos se utilizan las correlaciones vistas en flujo interno.
El clculo de los coeficientes para el lado de la carcasa es ms complejo. No son adecuadas las correlaciones
vistas en el tema de flujo externo ya que en este caso la carcasa y los baffles ejercen una influencia sobre las
lneas de flujo y son necesarias correlaciones diferentes. Existen varias correlaciones posibles:
Para valores de 2000 < Re< 1 000 000 se puede usar la siguiente correlacin:
DG
h0 De
0.36 e s
k
m
m
** El trmino
ms
0.55
0.14
m
Pr
ms
1
3
0.14**
De: Dimetro equivalente del la carcasa

Gs: Densidad de flujo msico= m/as
m= kg/h
as
solo se usa si la variacin de la temperatura
del fluido es muy grande

De depende del tipo de arreglo
Para arreglos cuadrados
Para arreglos triangulares
D0
2
4. Pitch
4
De
D0
Ds xCxB
Pitch)
Ds: Dimetro interno de la carcasa

C: Espacio entre superficies de tubos
B: Espacio entre mamparas o deflectores
D0: Dimetro externo de tubo interno
m: Viscosidad del fluido de la carcasa a su
temperatura media
m s : Viscosidad del fluido de la carcasa a la temperatura de la
pared del tubo
Pitch: es la distancia entre ejes de tubos

y es una informacin que se da con el arreglo
del cambiador
4. 0.43Pitch 2 0.3927D0
De
0.5D0
Clculo de coeficientes de conveccin. Otras posibilidades: Ecuacin de Donohue
DoGe
h0 Do
0.2
k
m
0.6
m
Pr
ms
1
3
0.14**
con
En cuanto al diseo de los baffles, lo normal es que tengan

un corte del 25%, por lo que la fraccin al paso del fluido es de
0.195 = fb
Esta ecuacin suele predecir bajos valores de h
Clculo de cambiadores de calor. Temperatura media logartmica (DTml)
(DTlm LMTD)
DTml se puede calcular mediante un balance de energa diferencial a una seccin de un cambiador de
tubos concntricos (ver Incropera pgs 588 y siguientes o engel pgs 622 y siguientes McCabe
pgs 520 y siguientes).
DTml
DT2 DT1
DT2
ln
D
T
1
q UA
DT2 DT1
DT2
ln
D
T
1
- La definicin de DTml es igual para cualquier tipo de configuracin, pero los valores de T cambian
Flujo paralelo o co-corriente
DT1 Th,1 Tc ,1 Th ,i Tc ,i
DT2 Th , 2 Tc , 2 Th ,0 Tc ,0
-En esta configuracin la temperatura del fluido fro
a la salida del cambiador nunca podr ser superior
la del fluido caliente (fuerza impulsora)

Clculo de cambiadores de calor. Temperatura media logartmica
Flujo en contracorriente o contraflujo
DT1 Th ,1 Tc ,1 Th,i Tc ,0
DT2 Th, 2 Tc , 2 Th, 0 Tc ,i

-En esta configuracin la temperatura de salida del
fluido frio puede ser superior a la temperatura de salida
del fluido caliente
Tc0 puede ser > T h0
Se cumple siempre que:
DTml contracorriente DTml co corriente
Por tanto el rea en un cambiador en contracorriente siempre ser menor que la de co -corriente
Clculo de cambiadores de calor. Casos especiales
En otros casos el fluido que se quiere calentar se evapora en el cambiador y se supone que su temperatura
se mantiene constante en el cambiador (temperatura de evaporacin).
cc p
- Cuando ambos fluidos tienen similares valores de su capacitancia: C m
las diferencias de temperatura se mantienen constantes en el cambiador en contraflujo.
a) Vapor condensante
b) Liquido que se evapora
c) Valores similares de capacitancia
Clculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos mltiples y de flujo cruzado

- Todas las ecuaciones vistas anteriormente son vlidas, siempre y cuando se modifique el clculo de DTml
DTml F.DTml ,CF

- DTml, CF Correspondera al valor obtenido en un cambiador en contracorriente
DT1 Th ,i Tc , 0
DT2 Th , 0 Tc ,i
-Para calcular el factor F se usan grficas (tambin hay ecuaciones algebraicas) que dependen de
la configuracin del cambiador
Clculo de cambiadores de calor. Flujo cruzado (ambos fluidos no mezclados)
Clculo de cambiadores de calor. Un fluido mezclado y otro sin mezclar. Flujo cruzado de un solo paso
Eficiencia de cambiadores de calor. Nmero de unidades de transferencia (NUT)

Cuando se conocen las temperaturas de entrada y salida de las corrientes del cambiador o se pueden
calcular con los balances de energia, se puede calcular la DTml y posteriormente calcular el rea del
intercambiador.
Sin embargo, si solamente se conocen las temperaturas de entrada de las corrientes al cambiador no se puede
calcular a la diferencia de temperaturas logartmica y es necesario hacer suposiciones y utilizar mtodos
iterativos.
Para estos casos se desarroll un mtodo alternativo de clculo denominado eficiencia-NTU
denominado como e. El clculo del nmero de unidades de transferencia sirve tambin para caracterizar el
funcionamiento del cambiador de calor y compararlo con otros en trminos de eficiencia.
NTU: Number of Transfer Units o NUT: Nmero de Unidades de Transferencia

Se define de la forma siguiente: Cambio de temperatura de la corriente de menor capacitancia dividido por la
diferencia de temperatura media o fuerza impulsora en el cambiador.
NUT
UA Tcb Tca
Cmn
DTml
Siendo Tc la corriente de menor capacitancia = Cmin=
m c c p c

Se define la eficiencia de un cambiador, e, la relacin entre el calor transferido y el mximo calor que puede
intercambiarse en el cambiador.
q
qmx
Se definen las capacitancias trmicas de los fluidos como C
Cc m c c p c
Capacitancia trmica del fluido fro (c-cold)
Ch m h c p h
Capacitancia trmica del fluido caliente (h-hot)
Se demuestra que:
qmx Cmn (Th,i Tc,i )
(T T )
Puesto que
h,i
c ,i es la mxima
diferencia de temperatura que puede experimentar
uno de los fluidos en el cambiador de contraflujo
qmx se refiere siempre a un cambiador en contraflujo

C mn
puede referirse a C c o a Ch, la que sea menor
De esta forma podemos calcular
e atendiendo al fluido fro o caliente
El calor real transmitido ser el producto del mximo calor

transmitido por la eficiencia del cambiador, es decir:
Ch (Th,i Th,0 )
Cmn (Th,i Tc,i )
Cc (Tc,0 Tc,i )
Cmn (Th,i Tc,i )
q e .Cmn (Th,i Tc,i )
Por tanto solo hacen falta las temperaturas de entrada de los dos fluidos

- Los valores de la eficiencia de los cambiadores dependen del tipo de arreglo del cambiador y siempre hay
una relacin de la forma:
Cmn
e f NUT ,
Cmx
NUT
es adimensional
- El NUT es proporcional al rea del cambiador, por lo que cuanto mayor es el NUT mayor es el tamao
del cambiador
Cmn
NUT f e ,
Cmx
Las relaciones entre y NUT pueden encontrarse en forma algebraica o en forma grfica.
(para la deduccin de las frmulas ver Incropera pgs. 600 y siguientes o engel pgs. 634 y sig.)
qtransmitido e .qmximo

Tabla 9.1
Relaciones algebraicas entre
e y NUT para distintos cambiadores. C = C

r
mn/Cmx
Relaciones algebraicas entre NUT y para varios tipos de cambiadores. Cr = Cmn/Cmx

Para el caso de coraza y tubos el valor NUT calculado debe de multiplicarse por n (pasos por carcasa)
Tabla 9.2

Las relaciones grficas entre
e y NTU para distintos cambiadores se muestran en las figuras siguientes


Al aumentar el NUT aumenta la efectividad/eficiencia del cambiador

Al disminuir la relacin Cmn/Cmx, aumenta la efectividad/eficiencia del cambiador
Para un mismo NUT y valores altos de Cmn/Cmx la efectividad es mayor en contraflujo

Para un mismo NUT y valores bajos de Cmn/Cmx la efectividad es parecida

Comentarios a las grficas anteriores
- Las lneas continuas de la ltima figura se refiere a que el fluido con Cmn est mezclado y el otro fluido
sin mezclar.
- Las lneas punteadas corresponden a fluido con Cmin sin mezclar y el otro mezclado.
- Cuando el cociente de capacitancias es prximo a cero todos los cambiadores tienen la misma eficiencia.
- Para valores de NUT inferiores a 0.25 aproximadamente todos los cambiadores tienen eficiencias
aproximadas
Resumen
El mtodo de DTml sirve para calcular el rea del cambiador cuando se conocen o se fijan las temperaturas
de los fluidos en el cambiador. Cuando no se dispone de estas temperaturas el clculo tambin se puede
hacer por este mtodo pero hay que hacer iteraciones suponiendo algunas de las temperaturas desconocidas.
El mtodo de NUT y eficiencia es til cuando solo se conocen las temperaturas de entrada de los fluidos
Prdidas de carga en cambiadores de calor

Este es un aspecto importante en el diseo de los cambiadores ya que se suele establecer un lmite de
prdida de carga bien por el interior de los tubos o por la carcasa para evitar cambios de presin
importantes y gastos en bombeo demasiado elevados.
Cambiadores de carcasa y tubo
Prdida de carga por el interior de cada tubo:
DP
f Dv2 L

2 Di
r tubo
f D : Factor de friccin de Darcy

v:
Velocidad del fluido
L:
Longitud del tubo
Di:
r:
Dimetro interno del tubo

Densidad del fluido
Para el espacio anular:
DP
f Dv2 L
r carcasa 2 De
Siendo De = D2-D1 = (Dimetro interno del tubo externo) (Dimetro externo del tubo interno)
En este caso para calcular el factor de friccin se utiliza en Re con De
Prdidas de carga en cambiadores de calor

Cuando el tubo interno del cambiador tiene cambios de direccin (horquillas) la prdida de carga de
dichas horquillas se calcula de la siguiente forma (ests prdidas de carga deberan de sumarse a las
producidas por en el interior de los tubos):
(DP/r)horquilla=2Nv2
N: Nmero de pasos

Para el lado de los tubos:
DPL
v 2 LN
f D
r
2 D
L: Longitud de los tubos

N: Nmero de pasos
Cuando hay cambios de direccin hay que tener en cuenta los correspondientes trminos de prdida
de carga:
DPr
2Nv 2
r
Para el lado de la carcasa
DPs
G D (n 1)
f s s s 2
2 De r
r
2
fs
n: nmero de baffles
se calcula grficamente o viene tabulado
Gs y De: Ver definicin en el clculo de coef. de conveccin
Cambiadores de calor de placas
Muy utilizados por sus caractersticas:

a) Industrias alimentarias, por su diseo capaz de
comportarse como un cambiador/regenerador.
b) Fcil limpieza y desinfeccin.
c) Elevados coeficientes globales de transmisin ya
que se puede conseguir un flujo en contracorriente
cuasi perfecto si se desea.
d) Pueden trabajar hasta 200C y 25 atm.
e) Las reas varan entre 2 y 1500 m 2.
Tambin tienen algunas desventajas:

a) Difcil construccin (ms caros).
b) Algunas limitaciones debido a la necesidad
de juntas entre placas.
c) No pueden trabajar a elevadas presiones ni
caudales.
La distancia entre placas vara entre 2 y 5,mm

Caractersticas principales de las placas:
a) Generalmente de acero inoxidable (elevada
conductividad trmica).
b) Reducido grosor.
c) Superficie corrugada.
Caso particular: Cambiadores-regeneradores de placas
Eficacia de cambiadores
Vapor o agua caliente
R = (T1-T0) / (T2- T0)
Leche pasteurizada a 72 C
Leche preenfriada a 50 C
Leche
Fra a
4C
Leche precalentada a 45C
Agua de refrigeracin
Leche fra a 4C
Diseo de cambiadores de calor de placas
La altura de las placas no debe de sobrepasar los 4m, la anchura suele ser de 1 m.
Se suele asumir, salvo que se indique lo contrario, que los coeficientes a ambos lados de la placa son
muy similares.
Tipos de problemas en cambiadores de calor
Diseo directo de cambiadores:

Se conoce el tipo de cambiador disponible (geometra, tipo de cambiador).
Aplicar la ecuacin de diseo general
Estimar los valores de U para lo cual necesitamos caudales, geometras y temperaturas (prop.
fsica de fluidos). Se puede utilizar tambin el balance de calor al cambiador.
Diseo iterativo de cambiadores:

Se suelen conocer las necesidades de intercambio de calor, o se pueden calcular fcilmente
Se desconoce el tipo de cambiador, por o que se necesita de un proceso iterativo:
1. Se estima el valor aproximado de U (utilizando tablas disponibles en Handbooks).
2. Se calcula el DT ml dependiendo de la configuracin del cambiador.
3. Se calcula el rea de intercambio y con ello se selecciona la configuracin del
cambiador (nmero y tamao de carcasa y tubos, disposicin de tubos, etc.)
3. Se estiman los valores de ho y hi mediante correlaciones y posteriormente el valor de U
que se compara con el seleccionado en el punto 1.
4. Si las diferencias son grandes se realiza una nueva iteracin con el U estimado en el
punto 3.
CONDENSADORES
En un tema anterior se ha tratado el fenmeno de la condensacin as como sus distintos tipos y

algunas indicaciones para la estimacin de coeficientes de conveccin en condensacin en lminas
y tubos horizontales y verticales.
En este tema de cambiadores de calor se ampla esta informacin para el caso de cambiadores de
calor con cambio de fase. Es decir un vapor o mezcla de vapores condensan en la superficie de uno
o varios tubos, en vertical u horizontal, y el calor latente se utiliza para calentar otro u otros fluidos que
fluyen por el interior de los tubos.
La mayor parte de los condensadores son cambiadores de carcasa y tubos verticales u horizontales
en donde el vapor se condensa por el exterior de los tubos.
Situaciones como estas son comunes en muchas instalaciones industriales, por ejemplo en hervidores
o condensadores de columnas de destilacin.
ESTIMACIN DE COEFICIENTES DE CONVECCION EN CONDESACION DE VAPORES

Condensacin sobre un tubo horizontal
1
4
D0 r 2 g
D0 r 2 g
hD0
0.76
Nu
0.73
k
kmDT
m
3
W
D0
1
3
g: Aceleracin de la gravedad
r: Densidad del condensado
m: Viscosidad del condensado
k: Conductividad trmica del condensado
:Calor latente de condensacin
Do: Dimetro externo del tubo
DT=Tv-Ts ; Tv: T del vapor; Ts: T del tubo
: Masa de condensado por unidad de superficie
W: Masa de condensado por tiempo y tubo
Las propiedades fsico-qumicas del condensado se miden a la temperatura media de pelcula T f, definida como:
3
T f Tv (Tv Ts )
4
Cuando se dispone de N tubos horizontales (haz de tubos):
D r g
hD0
0.73 0
k
kmDTN
3
Nu
1
4
En donde N: nmero de tubos que estn uno encima

del otro en una hilera, todos de dimetro D0
Condensacin en el exterior de tubos y placas verticales

1
4
Lr
Lr g
kL
1.18
1.13
k
kmDT
m
3
1
3
L: Longitud del tubo o altura de la placa
Condensacin dentro de tubos horizontales y serpentines

1
3
m
4G"
h 3 2 1.51
k
r
g
m
W
G"
0.5 LN t
2
1
3
Todas las propiedades corresponden al condensado

Nt: Nmero de tubos
L: Longitud de tubos o serpentn
Condensadores de mezcla de vapores o gases no condensables

Cuando un vapor que se desea condensar contiene aire u otros gases no condensables se reduce la
emisin calorfica durante la condensacin ya que el aire o los gases no condensables comienza a ocupar,
si no hay conveccin, la superficie exterior de los tubos.
Cuando hay una mezcla de vapores condensables no existe una nica temperatura de condensacin
constante. Se denomina as temperatura de roco a la temperatura a la cual se forma la primera gota
de condensado sobre la pared del tubo al bajar la temperatura a presin constante.
Para el caso de mezcla de vapores ideales hay que recordar las ecuaciones:
PA L PA x A
o
Ley de Raoult
PAL: Presin parcial en el lquido del componente A en la mezcla

PA0: Presin de vapor del componente A
xA : Fraccin molar
del componente A en el lquido
y
K
PAG PT y A
PAG: Presin parcial de A en el vapor

PT: Presion total
yA: Fraccin molar de A en el vapor
Cuando se alcanza el equilibrio debe de cumplirse: P
AG
Adems debe de cumplirse:
x y
i
PAL
o lo que es lo mismo
PA xA PT y A
0
En el caso particular de que los gases presentes no se comporten como ideales se utliiza el coeficiente
de equilibrio liquido/vapor defino como:
y
K depende de la presin y de la temperatura
K
Tambin se debe de cumplir:
Ki 1
Este tipo de problemas son, si embargo complejos y estn fuera del

alcance de este curso bsico
La reduccin del valor del coeficiente de transmisin de calor durante la condensacin cuando hay aire
presente mezclado con vapor es un caso muy comn que puede resolverse con ayuda de grficas, una
vez conocida la fraccin de aire en el vapor
En la grfica a es la relacin entre haire que corresponde al coeficiente de transmisin de calor del vapor en
presencia de aire respecto al coeficiente h con un vapor puro. En abscisas se representa la concentracin de
aire presente en el vapor. Como se ve, incuso una baja cantidad de aire en el vapor, da lugar a un descenso
importante del valor de h.
Cadas de presin en procesos de condensacin

En general el vapor condensante lo hace siempre por el lado de la carcasa
La cada de presin en la carcasa o envolvente se puede calcular:
1 f s Gs Ds (n 1)
r 2
2 De r 2
f : Factor de friccin tabulado en funcin del tipo de mamparas
DP
Gs: Flujo msico en la carcasa: m/as

m: Masa de condensado por unidad de tiempo (kg/s)
as: rea de flujo en la carcasa = Ds x C x (B/PT)
Ds: Dimetro interno de la carcasa
C: Distancia entre tubos
B: Distancia entre mamparas
n: Nmero de mamparas o deflectores

r: Densidad del vapor
De: Dimetro equivalente de la carcasa

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Tema 9.

TEMA 9. CAMBIADORES DE CALOR

Tema 9. Cambiadores de calor

- Los cambiadores de calor se clasifican con arreglo al flujo y al tipo de construccin:

Con arreglo al flujo

Tema 9. Cambiadores de calor

q [=] watios (o unidades equivalentes) transferidos a travs del cambiador.

A [=] m2. rea del intercambiador de calor.

Esquema de un cambiador de carcasa y tubos

Tema 9. Cambiadores de calor

Longitudes de tubos de 8,12,16 y 20 ft ( 6 m).

Tema 9. Cambiadores de calor

Disposicin de tubos en cambiadores de carcasa y tubos

La distancia entre centros de tubos se denomina pitch.

Tema 9. Cambiadores de calor

Modos de flujo en intercambiadores

Tema 9. Cambiadores de calor

Flujo transversal (mezclado y no mezclado)

Cambiador de calor con aletas

Cambiador sin aletas. Un fluido mezclado

Estas configuraciones afectan al clculo de algunos parmetros del diseo (Factor F)

Tema 9. Cambiadores de calor

Intercambiadores de calor de paso simple/paso mltiple

Cambiadores de carcasa y tubos

Cambiador: 1 paso por carcasa, 2 pasos

Cambiador: 2 pasos por carcasa, 4 pasos

Intercambiadores de calor de paso mltiple

Tema 9. Cambiadores de calor

Los cambiadores de carcasa y tubos 1:1 tienen ciertas desventajas:

Las desventajas de estos cambiadores mltiples son:

Tema 9. Cambiadores de calor

Intercambiadores de calor de paso mltiple

El trmino DT.F se denomina factor de temperatura corregido

Intercambiadores de calor de carcasa y tubos

El fluido a mayor presin, ms corrosivo o

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Cambiadores de carcasa y tubos

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Clculo de cambiadores de calor (Carcasa y tubos)

-El punto ms delicado en el clculo es estimar U.

-Es tambin importante saber calcular la diferencia media de

q U int Aint .DTml U ext . Aext .DTml

Las expresiones Uext.=U0 y Uint=Ui sern

Son los factores de ensuciamiento de

Tema 9. Cambiadores de calor

Otras formas de expresar los coeficientes globales de transmisin de calor

Sin resistencias de ensuciamiento ni resistencia a la

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Clculo de cambiadores de calor

Balance de energa en trminos de entalpa

Tema 9. Cambiadores de calor

Clculo de cambiadores de calor

De: Dimetro equivalente del la carcasa

solo se usa si la variacin de la temperatura

del fluido es muy grande

Para arreglos cuadrados

Para arreglos triangulares