Informe de Agrietamiento

AGRITAMIENTO
EN EL
HORMIGON ARMADO
INDICE
1.
INTRODUCCION...........................................................................................................3
2.
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................4
3.
OBJETIVO ESPECIFICOS.............................................................................................4
4.
METODOLOGIA CONSTRUCTIVA.............................................................................5
5.
CAUSAS DE FISURAS EN HORMIGON ARMADO..................................................5

5.1
Deterioro superficial.................................................................................................6
5.2
Discontinuidad local y profunda..............................................................................6
5.3
Grietas......................................................................................................................6
5.4
Fractura de un elemento...........................................................................................6
5.5
Corrosin de las armaduras......................................................................................6
6.
Fisuracin........................................................................................................................6
7.
Prevencin de la oxidacin del acero en el Hormign Armado......................................8
8. Defectos de Proyecto.......................................................................................................9
9.
Cargas Gravitatorias......................................................................................................10
10.
Acciones Climticas...................................................................................................10
11.
Acciones Accidentales...............................................................................................11
12.
Canalizacin de los Esfuerzos....................................................................................11
13.
Organizacin..............................................................................................................11
14.
Defectos de Ejecucin................................................................................................12
15.
Errores en el Hormigonado........................................................................................12
15.1
Colocacin del Hormign...................................................................................13
15.2
Compactacin.....................................................................................................13
15.3
Curado.................................................................................................................14
15.4
Sintomatologa....................................................................................................14
16.
Diagnstico de Fallas.................................................................................................16
16.1
Etapas claves en el proceso.................................................................................16
16.2
Evaluacin y caracterizacin del estado real de la estructura.............................16
16.3
Diagnstico de la causa, magnitud y nivel de deterioro.....................................16
16.4
Determinacin de los objetivos de rehabilitacin...............................................16
17.
Seleccin de la estrategia apropiada de rehabilitacin (sistemas y procedimientos).17
17.1 Daos........................................................................................................................17
18.
Ejemplos de Daos en las Estructuras y sus reparaciones........................................19
18.1 Fisuras causadas por problemas en el concreto........................................................19

18.2 Fisuras causadas por fuerzas externas, problemas de diseo o de ejecucin............22
18.3 Fisuras causadas por problemas con las armaduras..................................................27
19.
Mtodos de reparacin de fisuras ms comunes son:................................................30
20.
Colocacin de mortero como mezcla seca (Drypacking):.........................................31
21.
Por qu es necesario tomar acciones de mantenimiento de las estructuras?............34
22.
APU............................................................................................................................43
23.
CONCLUSIONES.....................................................................................................44
24.
GLOSARIO...............................................................................................................45
25.
BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................45
26.
ANEXOS...................................................................................................................47
1. INTRODUCCION
El hormign armado ha demostrado en el tiempo su excelente comportamiento, incluso

frente a severas y diversas solicitaciones, a veces muy superiores a las previstas en el
clculo. Sin embargo, eventualmente y por efecto de acciones externas como
sobrecargas o sismos, puede sufrir daos. Ellos slo ocasionalmente llegan a

comprometer la seguridad de la estructura, la que excepcionalmente puede colapsar.
Las estructuras daadas normalmente pueden recuperarse por medio de reparaciones.
Estas sern exitosas en la medida que otorguen amplia seguridad a los usuarios y
preserven la vida til de las construcciones por el perodo para el cual fueron diseadas.
Para la reparacin se suele recurrir a retapes superficiales que no otorgan ninguna
seguridad, o bien, a demoliciones y refuerzos injustificados.
Evidentemente ambos extremos son inconvenientes, ya que pueden repercutir en graves
daos o elevado costo.
Hoy en da, partiendo del anlisis de causas y efectos, y utilizando procedimientos,
equipos y productos de avanzada tecnologa, es posible abordar con xito la reparacin y
recuperacin de obras que de otra forma estaran perdidas.
Desde un punto de vista general, se considera que los defectos de construccin se
pueden reparar, con lo que se recuperan las condiciones de proyecto; en cambio, cuando
hay defectos de diseo, la solucin suele ser ms compleja y la mayora de las veces se
llega a la necesidad de reforzar.
Por la complejidad tcnica que reviste tanto el diagnstico de las fallas como el proyecto
de reparacin, este ltimo slo debe ser desarrollado bajo la direccin y responsabilidad
de un profesional especialista. Paralelamente es imprescindible desarrollar un completo y
detallado control de calidad de todas y cada una de las etapas del proceso de reparacin
o refuerzo.
El presente trabajo pretende entregar en forma sencilla las causas, identificaciones y
posibles soluciones para fisuras o grietas que presenta el hormign armado ante
solicitaciones.
2. OBJETIVO GENERAL
Investigar, analizar y describir las diferentes fisuras y grietas que se presentan en una
estructura de hormign armado.
3. OBJETIVO ESPECIFICOS
Identificar el tipo de dao en una estructura de hormign armado, segn

corresponda fisura o grieta.
Conocer las causas de aparicin de esta problemtica en la estructura.
Diagnosticar fallas en estructuras de hormign armado. Por medio de una

evaluacin del estado real de la estructura y diagnosticando la causa, magnitud y
nivel del deterioro.
Dar a conocer y estudiar los diversos daos en los elementos de hormign

armado, con sus probables causas y alternativas de reparacin.
Seleccionar tipo de reparacin segn sea el dao detectado. Presentando las

soluciones que pueden utilizarse, formas de aplicacin y aditivos.
4. METODOLOGIA CONSTRUCTIVA
El proyecto se desarrollar en forma terica, recopilando informacin de diversas fuentes,
con respecto a construcciones de edificacin de mediana envergadura, que posean
elementos estructurales de hormign armado, obteniendo resultados de daos

provocados por distintas causas. Poniendo especial nfasis en la prevencin de estos,
para luego pasar a las fallas propiamente tal y las diversas formas de reparacin segn
sea el caso.
La metodologa a utilizar en la investigacin, segn su enfoque ser de carcter
cualitativo, abordando el tema de manera explicativa, la que permitir dejar en claro los
conceptos, con un diseo no experimental y mediante la recopilacin de informacin
secundaria, que busca resolver problemas prcticos.
5. CAUSAS DE FISURAS EN HORMIGON ARMADO

La falla de una estructura tiene generalmente una manifestacin externa de cuyo anlisis
se podr deducir la importancia, origen y posibles consecuencias. De lo anterior, se puede
apreciar la importancia que representa el saber reconocer estos daos, clasificarlos y
describirlos.
5.1
Deterioro superficial
Se caracterizan en general, por su pequea profundidad en relacin con una extensin

relativamente grande. Se incluyen aqu todas las fallas cuyo espesor es inferior a 5 cm y/o
alcanza a afectar slo el recubrimiento de las armaduras.
5.2
Discontinuidad local y profunda
Su extensin puede ser grande o no, siendo su profundidad mayor que 5 cm, afectan el
hormign detrs de las armaduras; un ejemplo tpico son los nidos de piedra.
5.3
Grietas
Se deben a que las tensiones internas en el hormign, han sobrepasado la resistencia de

ste, produciendo la rotura del elemento. Si la causa que la origin ha desaparecido,
dicha grieta se puede considerar sin movimiento (grieta muerta) y por lo tanto susceptible
de ser reparada devolviendo el monolitismo a la estructura.
En cambio, si la causa persiste, por ejemplo, variaciones de temperatura, la grieta seguir
movindose como si se tratara de una verdadera junta de dilatacin.
Para hacer una clasificacin segn el tamao, puede distinguirse entre fisura o grieta,
segn que su ancho sea menor o mayor que 0,5 mm, respectivamente.
5.4
Fractura de un elemento
Corresponde a una o varias de las fallas mencionadas, manifestndose con mayor

intensidad y cortando o deformando la enfierradura original. Generalmente se hace
necesario un reemplazo total o parcial del elemento.
5.5
Corrosin de las armaduras
La primera manifestacin de corrosin en las armaduras es la aparicin de fisuras sobre

las barras debido al aumento de volumen del fierro al oxidarse; puede verse acompaada
de manchas de xido, lo que va intensificndose a medida que el proceso avanza. En una
etapa posterior cae el recubrimiento y las armaduras quedan a la vista, aprecindose
tambin la reduccin de la seccin til del fierro.
A continuacin, se presentan diversas causas por las cuales podra provocarse la
presencia de fisuras en el hormign armado. Tomando como puntos a tratar: la oxidacin
del acero, defectos de proyecto, cargas a considerar como las gravitatorias, las
provocadas por las acciones climticas y las producidas por acciones accidentales;
adems la canalizacin de esfuerzos, organizacin, defectos de ejecucin, errores en el
hormigonado, incorrecta colocacin del hormign, la compactacin, el curado y la
sintomatologa. Todo ello con el fin de entregar de manera clara y precisa los datos
necesarios para evitar una incorrecta fabricacin en obra del hormign armado y prevenir
as la aparicin de fisuras.
6. FISURACIN
En todas las construcciones en las que interviene el hormign y, por tanto, aparecen
fisuras que pueden manifestarse al cabo de aos, de semanas, o incluso, solamente, al
cabo de algunas horas.
Las causas de la fisuracin pueden ser muy variadas y su deteccin no siempre es fcil,
sin embargo, el conocimiento de las mismas es importantsimo, para conocer el por qu
se ha producido a fin de poner remedios o aplicar una teraputica adecuada.
La posicin de las fisuras en los elementos estructurales, su amplitud, su trayectoria, su

espaciamiento, etc., pueden servir para indicarnos la causa o causas que las han
motivado.
Existen dos grados de fisuracin: una micro-fisuracin inicial y una macro-fisuracin
posterior.
-
Las micr0o fisuras no son apreciables a primera vista por el ojo humano, pues, en
general no aparecen al exterior sino cuando se convierten en macro-fisuras que
son las que en realidad acaparan nuestra atencin, para juzgar sobre su
importancia en relacin con la seguridad de explotacin de la estructura.
Podemos considerar tambin otros dos tipos de fisuraciones totalmente diferentes, que se
presentan en el hormign armado, una es la fisuracin que se produce en el hormign
armado en estado plstico y otra, la que ocurre cuando el hormign armado est
endurecido.
Por otra parte, podemos tambin distinguir dos tipos de fisuras diferentes en cuanto al
tratamiento que han de recibir en su reparacin, una son las fisuras con movimiento o
fisuras vivas y otras, las estabilizadas o sin movimiento que formarn las fisuras
muertas.
Uno de los principales peligros que pueden presentar las fisuras aparte de su aspecto
antiesttico y la sensacin de poca seguridad que confieren a la pieza fisurada, es el de
ser puertas abiertas a la corrosin de las armaduras, de aqu, que la abertura mxima de
las mismas est limitada de acuerdo con el ambiente en que va estar expuesta la
estructura y con la utilizacin de la misma.
Existen diversas causas por las cuales pueden producirse fisuras en el hormign armado.
Entre ellas tenemos: por efecto de las cargas resultantes de su utilizacin, de presiones
internas y sobrecargas. Al calcular las dimensiones de obras de hormign armado en que
intervienen consideraciones econmicas, se aprovecha con creces la resistencia a la
traccin del acero, de modo que las armaduras, bajo efecto de las cargas a las que se
encuentra sometidas a alargamientos que superan ampliamente el alargamiento de rotura
del hormign. As, incluso en elementos de hormign armado que han ido determinados
de modo correcto, la traccin o la flexin a las que se hallan sometidos llevan
inmediatamente a la formacin de fisuras. Debido a la naturaleza misma del hormign
armado, no puede evitarse fisuras de este origen. No tiene consecuencias si las
armaduras estn colocadas de tal modo que impiden que se forman fisuras anchas y solo
producen pequeas fisuras invisibles a simple vista.
Estas fisuras no comprometen la proteccin contra la corrosin de las armaduras y no

influyen en la resistencia y utilizacin de la obra en caso de un recubrimiento suficiente del
hormign.
La contraccin del hormign o su enfriamiento provocan una reduccin de volumen, si se
impide esta reduccin se producen tensiones de traccin que puede igualmente conducir
la formacin de fisuras. Estas tensiones se producen igualmente en caso de incendio o
asentamiento del terreno.
Este tipo de fisuras causadas por la contraccin del hormign, los asentamientos o los
incendios se producen normalmente cuando ha desaparecido la causa que los provoc,
en cambio las fisuras debidas a las variaciones de temperatura, pueden segn los casos
estar siempre en movimiento. Estas consideraciones resultan importantes para la
eleccin adecuada del sistema de saneamiento.
En caso de dudas, pueden colocarse en la fisura testigos de yeso para poder determinar
cualquier eventual movimiento.
Por lo que respecta a las fisuras debidas a una sobrecarga, es preciso establecer la
diferencia entre las sobrecargas que se presentan por casualidad y que son ms o menos
excepcionales (catstrofes, accidentes) y aquellas que actan de forma continua sobre la
estructura. No siempre es fcil emitir un juicio sobre la influencia en las fisuras en el valor
de la utilizacin de las estructuras, incluso para un especialista en la materia. En primer
lugar se trata de determinar si est comprometida la seguridad estructural de la obra, lo
cual ocurre pocas veces. Cuando la seguridad estructural no est comprometida, puede
ocurrir que la vida de la estructura se acorte cuando la anchura de las fisuras sea tal que
el agua, aire y productos nocivos penetren con facilidad hasta las armaduras y provoquen
su corrosin. Reconsidera que una fisura inferior a 0.2 mm en unas condiciones
normales, no tienen importancia en cuanto a la corrosin de las armaduras. Sin embargo,
en condiciones muy propicias a la corrosin, este ancho lmite puede rebajarse a 0.1 mm.
De modo general, podemos considerar que todas las fisuras resultantes de una causa
excepcional y que despus se han estabilizado y han sido obturadas mediante
inyecciones de resinas epoxi, restablecen la seguridad estructural de la obra. Para
proteger las armaduras de la corrosin resultante de fisuras en las zonas de la seccin de
la estructura de hormign sometidas a la traccin, es suficiente obturar esas fisuras
aplicando con pincel una resina adecuada.
En algunos casos de fisuras que se mueven debido a las variaciones de temperatura
climtica, o de cargas que varan en funcin de la finalidad de la estructura, se puede
conseguir la proteccin por medio de una inyeccin, o sea cuando slo se trata de
proteger las armaduras de la corrosin y si se forman nuevas fisuras, su anchura sea
inferior a los lmites sealados anteriormente.
7. PREVENCIN DE LA
HORMIGN ARMADO
OXIDACIN
DEL
ACERO
EN
EL
Dosis mnimas de cemento aseguran la compacidad y alcalinidad necesaria para prevenir

la corrosin de la armadura de una estructura de hormign armado, evitando un deterioro
anticipado de la durabilidad y comportamiento.
Uno de los deterioros ms importante que puede sufrir el hormign armado, es la
oxidacin de la armadura del acero de refuerzo. Este deterioro acta progresivamente en
el tiempo, cambiando el comportamiento de la estructura y reduciendo los mrgenes de
seguridad definidos en su diseo.
Para que se reduzca el riesgo de corrosin de la armadura se pueden tomar en cuenta las
siguientes consideraciones:
El deterioro producido con el paso del tiempo puede ser reducido considerablemente
tomando adecuados resguardos en las etapas de diseo, construccin y conservacin de
la estructura. Es importante identificar con claridad el tipo de ambiente al cual ser
expuesta la estructura (considerando el tipo de recubrimiento), considerar la durabilidad
esperada del proyecto (diseo), tener en cuenta requisitos de los materiales
(especialmente del hormign) y considerar sistemas de proteccin y mantencin de la
estructura.
El dao en la armadura se puede producir bsicamente por corrosin provocada por la
carbonatacin del hormign, el ataque de iones cloruro y la presencia de oxgeno (real
responsable de la oxidacin). Estos fenmenos actan por difusin: la carbonatacin
acta por difusin del CO2; la penetracin de cloruros se produce por difusin de cloruros
disueltos en agua; y la corrosin por oxgeno se produce por la difusin del mismo
elemento (O2).
Bajo condiciones normales, el agua contenida en los poros de hormign se encuentra
cargada de hidrxido clcico (Ca(OH)2), con valores de pH superiores a 12,5. Gracias a
ello, el acero se encuentra protegido contra la corrosin, ya que en su superficie se forma
una capa microscpica de xido, capa pasiva, que impide la disolucin del hierro. De ah
que es importante considerar una cantidad mnima de cemento en la dosificacin del
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hormign, que aporte la alcalinidad necesaria, considerando las condiciones de

exposicin de la estructura.
Otra razn de la dosis mnima de cemento es la necesidad de llenar completamente los
huecos entre las partculas del rido. Un esqueleto de ridos que no tenga suficiente
pasta de cemento para llenar sus propios huecos ser ms poroso y no ser capaz de
recubrir completamente la armadura, que genera la proteccin alcalina.
La norma Nch170.Of-85,del ao 1985, recomienda para estructuras de hormign armado
protegidas de la intemperie, una dosis mnima de cemento de 240 kg/m3; y para
estructuras expuestas a la intemperie, una dosis mnima de 270 kg/m3. Estas cantidades
mnimas de cemento crean el ambiente alcalino adecuado, que permite la proteccin
pasiva de la armadura de acero y proporciona una densidad de la matriz del hormign
endurecido que asegure un grado mnimo de impermeabilidad. Existen aditivos
inhibidores de corrosin que pueden utilizarse para prevenir la corrosin o mantenerla
dentro de rangos aceptables.
Tener claro que la forma ms econmica de conseguir una prolongada vida til del
hormign es contar con un apropiado proyecto estructural, y una buena definicin de sus
requerimientos para cumplir con la vida til requerida. Junto con ello la calidad de los
materiales y cumpliendo los requerimientos de construccin que aseguren una buena
ejecucin, se disminuir la probabilidad de que se produzcan deterioros que afecten a la
estructura.
8. DEFECTOS DE PROYECTO
No se puede pretender dar una visin total y completa de todos y cada uno de los casos
patolgicos debido a deficiencias en el proyecto, que pueden aparecer en una obra en
forma de defectos ms o menos graves. El tema es extenso y los casos son mltiples y
variados. Y en cada uno de estos, es el arquitecto o el ingeniero, el que debe analizar el
problema a fin de establecer un diagnstico con vistas a aplicar los remedios ms
convenientes al caso.
En el proyecto de una estructura hay cuatro factores esenciales en los que siempre se
debe insistir y que se pueden resumir en:
-
La necesidad de que se cumplan las condiciones de equilibrio, bsicas de la

esttica, es decir: La compatibilidad de las deformaciones de los propios
elementos estructurales y de sus uniones.
11
La necesidad de representar con todo detalle y a una escala suficientemente clara,

los dibujos de las disposiciones adoptadas, especialmente las que se refieren a
detalles de armadura, uniones, encuentros, etc.
La conveniencia de redactar las prescripciones tcnicas particulares de la obra, lo

ms detallado posible y en el cual se contemplen todas las caractersticas de los
materiales a emplear, forma de realizar, el control de los mismos, penalizaciones,
etc. Este documento, al que en ocasiones se le presta poco inters, es totalmente
fundamental y de una gran importancia con vista a conseguir una obra sin defectos
de calidad, y es un documento de un gran valor en caso de litigio.
9. CARGAS GRAVITATORIAS
En las cargas gravitatorias es fundamental y dentro de las cargas permanentes, evitar
subestimaciones debidas a pendientes, a paso de terreno vegetal en terrazas, jardn, etc.
El proyectista deber tener en cuenta algunas particularidades a que, puedan dar lugar
las cargas y que normalmente pueden pasar desapercibidos por no venir dadas en las
normas, as por ejemplo: los suelos de edificios industriales o de garajes deben estar
previstos, no solo para soportar una carga repartida, sino tambin los efectos de cargas
localizadas fijas o mviles que implican la utilizacin de estos locales y que pueden llegar
a ser ms crticas que la carga uniformemente repartida sobre el forjado de las vigas. Es
frecuente en caso de tener que cambiar una rueda de un camin en un garaje y que la
gata pase al piso inferior al haber roto una bovedilla. El espesor de la losa y la colocacin
de un mallazo de reparto con una buena capa de compresin son fundamentales ante
estos efectos.
Los suelos de edificios industriales y garajes sobre los que pueden circular a veces
vehculos a velocidad no tan reducida como sera de desear, deben calcularse tambin
teniendo en cuenta un coeficiente de mayoracin dinmica que normalmente fijar el
director tcnico. Igualmente, se deben tener en cuenta las fuerzas de inercia producidas
por un frenado brusco, bien de vehculos dentro de un garaje o, de un puente gra dentro
de una nave, etc.
Con frecuencia, se consideran empotramientos perfectos en lugares donde la estructura
puede girar y en otros casos, son tomados como articulaciones perfectas verdaderas
uniones capaces de transmitir momentos. Todos estos repercuten en la cadena y no es de
extraar que al acumularse den lugar a verdaderas monstruosidades. Por esta razn es
conveniente cuando no se tiene certeza de cmo funciona, o va a funcionar, un elemento
12
determinado englobado en un conjunto, introducir las dos hiptesis extremas y, ver cul
de las dos soluciones obtenidas est ms cerca de la realidad, o es ms desfavorable.
10.
ACCIONES CLIMTICAS
En cuanto a las acciones climticas, es muy frecuente que estas se subestimen, o se

hagan hiptesis errneas sobre su forma de actuar; se podran poner muchos ejemplos
de defectos producidos por no haber tenido en cuenta en el proyecto determinadas
circunstancias de actuacin de estas cargas. Es muy frecuente el caso de la nieve que
puede producir, grandes desequilibrios al quedar acumulada en los faldones orientados al
norte de las cubiertas, mientras que la carga en los otros con diferente orientacin puede
ser considerablemente menor.
El viento tambin puede producir efectos indeseables, aunque el edificio se haya previsto
para soportarlos. Hay que tener en cuenta que el viento acta cuando quiere y en la
direccin que quiere y no esperar a que se termine totalmente la estructura, por
consiguiente, hay que analizar cmo puede repercutir el viento durante cualquier estado
intermedio comprendido en la fase de ejecucin de la obra.
11.ACCIONES ACCIDENTALES
Aparte de estas acciones gravitatorias y climticas, hay que considerar las acciones
accidentales que pueden dar lugar a situaciones graves, sino se han previsto en el
proyecto.
Un ejemplo clsico de estas acciones, es el empuje de las tierras. Aparte de hacer
correctamente el clculo de un muro de sostenimiento de tierras hay que disponer en el
proyecto una serie de barbacanas capaces de eliminar el agua que pueda acumularse
detrs del muro. Si no se toma esta precaucin, los empujes sern muy superiores a los
previstos y la estabilidad del muro peligrar. En otras ocasiones, si el drenaje de las
tierras no es adecuado, por efecto de las aguas se cambiar el ngulo de estabilidad del
muro sea bueno, este deslice con todo el terreno.
Una carga accidental muy importante producida en algunas zonas, es la producida por los
sismos, para la cual hoy en da existen diversas tcnicas de construccin antissmica en
estructuras de hormign armado.
13
En consecuencia en cada proyecto debe prestarse atencin a todos estos detalles, que
incluso, deberan aparecer en l con todas las hiptesis que se han hecho para su
resolucin. El obrar as, dara tranquilidad al usuario, al constructor y, por supuesto al
propio proyectista que no estara tan preocupado ante una posible eventualidad.
12.
CANALIZACIN DE LOS ESFUERZOS
Hay un problema que tambin es de suma importancia a la hora de proyectar y es la

canalizacin de los esfuerzos, tanto verticales como horizontales, a travs de toda la
estructura hasta llevar la cimentacin y de esta al fin ltimo de ellos: el terreno.
13.
ORGANIZACIN
Como paso intermedio entre el proyecto y la ejecucin cabe poner la organizacin, es

decir, entre las orientaciones de la Direccin Facultativa de la Direccin Tcnica de la
Contrata. Este paso puede ser fuente de muchos errores que se traduzcan en defectos, y
en este sentido, cabra poner muchos ejemplos que han dado lugar a fallos importantes
en las obras requiriendo realizar refuerzos en algunas zonas de las mismas para poder
eliminarlos. Estos fallos que fueron provocados no por deficiencias en el proyecto, ni en la
ejecucin, sino por deficiencias en la comunicacin, son consecuencia de una
organizacin inadecuada de este paso intermedio.
Cabra dar muchas directrices en este aspecto, pero solo recogeremos unas de ellas
dejando al buen sentido comn del constructor para que, de acuerdo con las
caractersticas de su obra, organice esta canalizacin a fin de impedir posibles errores e
inferencias.
Hay que hacer revisin de los planos que salen de delineacin y no limitarse a firmar el
comprobado sin haberlo llevado a efecto; muchas veces se han observado
equivocaciones lamentables en el armado de elementos estructurales que procedan de
un error o negligencia del delineante y que han dado lugar a una fuerte figuracin en ellos.
Las modificaciones que se hacen a los planos iniciales pueden ser motivo de situaciones
dudosas que degeneren en resultados patolgicos. Las modificaciones que se hagan al
proyecto inicial, deben llegar a la obra en otro plano en el que se indique claramente a
que plano inicial constituye, a fin de anularlo inmediatamente. Es buena prctica que el
propio arquitecto sea el que lleve los planos nuevos y retire de obra los que quedan
anulados para evitar de esta forma problemas y errores, que no siendo del proyecto, ni de
ejecucin son fruto de una mala gestin.
14
14.
DEFECTOS DE EJECUCIN
Cuando un proyecto estructural est muy definido y perfectamente claro an en sus ms

mnimos detalles, es difcil que surjan problemas en la ejecucin que puedan ser
atribuibles a una mala interpretacin del mismo. Por otra parte, si existen dudas debe ser
el director de la obra el que las aclare antes de que se pueda cometer un error, en
general, de difcil solucin a posteriori. Con un proyecto perfecto siempre caben las
posibilidades de cometerse errores en la ejecucin que pasen desapercibidos a los
responsables de la obra y que puedan dar lugar a efectos patolgicos.
Con un proyecto de no muy buena calidad, cosa frecuente en muchas ocasiones, la
improvisacin en obra tiene que funcionar al cien por cien y la probabilidad de cometer
errores en la ejecucin aumenta de una forma alarmante.
Como es posible apreciar la patologa en la ejecucin puede ser consecuencia de la
patologa de proyecto, estando ambas muy ligadas entre s; esto no quiere decir que a
patologa de proyecto nula se tenga patologa de ejecucin tambin nula, es decir que con
proyectos de calidad desaparecern los errores de ejecucin. Los errores siempre
existirn, aunque es cierto que pueden reducirse mucho y al mnimo si la ejecucin se
lleva a cabo siguiendo un buen proyecto y con una vigilancia intensa.
15.
ERRORES EN EL HORMIGONADO
El hormign es un material que responde muy bien cuando se trata con delicadeza, sin
embargo, es un material que puede sufrir mucho desde su nacimiento hasta el resto de su
vida, no siendo, por tanto, de extraar que termine por enfermar en un plazo ms o menos
corto.
Un hormign bien proyectado, para conseguir la resistencia, caracterstica precisa en
obra, puede padecer muchas alteraciones perniciosas; muchas de estas se pueden tener
en cuenta a la hora de proyectar la mezcla introduciendo parmetros correctos
dependientes de los medios de ejecucin provistos en obra.
La falta de uniformidad en el hormign consecuencia de falta de anlisis frecuentes del
cemento, ridos, humedad de los mismos, etc., puede ser vista al proyectar el hormign,
sin embargo, existen una serie de errores de uniformidad que puede an mermar ms las
resistencias y dar lugar a faltas de uniformidad en la mezcla con la aparicin de fisuras,
grietas, desprendimientos del hormign etc. La mayor parte de los errores y descuidos en
el hormign corresponden a la fase de puesta en obra y curado del mismo.
15
15.1
Colocacin del Hormign
Cuando se encarga a una central un hormign se exige a este una resistencia,

caracterstica, una consistencia y un tamao mximo de rido, por tanto, hay que aceptar
el hormign si cumple con lo pedido y si no cumple habr que rechazarlo, pero lo que es
inadmisible es tratar de mejorarlo en obra debido a los graves inconvenientes que tiene
cualquier modificacin que pretenda realizar en el terreno.
La adicin de ms agua al hormign de la estrictamente necesaria, reparan una
disminucin de sus resistencias mecnicas.
El agua, como se ha visto, es el elemento que ms influencia perniciosa puede tener
sobre un hormign siendo la causa de multitud de defectos patolgicos y lo mismo si est
en exceso, como si est en defecto.
No debe verterse en obra ms hormign que el que puede compactarse de una forma
eficaz.
En la colocacin del hormign debe evitarse la separacin por tamaos o segregacin,
que aparte de dar hormigones poco uniformes, puede ser origen a vaco o coqueras. Este
fenmeno es muy importante cuando la altura de vertido es grande (mayor a 2 m)
debiendo tomar precauciones en estos casos y emplear trompas de elefante o conductos
flexibles para canalizar el hormign hasta su punto de colocacin.
15.2
Compactacin
El vibrado es el sistema de compactacin ms empleado en la puesta en obra de

hormigones estructurales debido a que permite compactar hormigones de consistencia
seco-plstica, que son los ms empleados en estructuras en las que se buscan altas
resistencias con cantidades limitadas de cemento a fin de tener economa y sobre todo
evitar los problemas de retractaciones hidrulica y trmica.
Un mal vibrado puede dar lugar a problemas en el hormign que aparecern con
sntomas patolgicos distintos, aunque los ms frecuentes sean los nidos.
16
El vibrador empleado en la compactacin del hormign debe estar de acuerdo con las
caractersticas del propio hormign y as su frecuencia, amplitud y potencia no deben ser
datos que solo sirven para figurar en su placa de caractersticas.
Hay que tener en cuenta que las frecuencias altas actan sobre los granos finos mientras
que las bajas actan sobre los ridos gruesos, de forma que, dependiendo del tamao
mximo del rido debe emplearse una u otra frecuencia.
El no emplear el vibrador adecuado al caso, puede dar lugar a hormigones uniformes en
los que unos ridos se habrn vibrado bien, mientras que kilos apenas se habrn
enterado de la vibracin, de aqu las ventajas que ofrecen los vibradores de frecuencia
variable.
Un efecto indeseable que tambin puede producirse durante un vibrado mal efectuado es
la prdida de adherencia del hormign con las armaduras; este fenmeno es fcil que
ocurra en hormigones secos, si por descuido se han vibrado las armaduras.
Un error tambin frecuente en obra, es echarle agua al hormign pensando que si bien el
hormign empeora con el agua, luego puede mejorarse con la vibracin. Los que as
actan estn consiguiendo hormigones muy estratificados con exceso de pasta en la
superficie y capas inferiores de muy mala calidad.
15.3
Curado
Para obtener un buen hormign no solo es preciso que est bien dosificado, colocado en
obra y compactado, sino que tambin es necesario que durante el tiempo que dure el
fraguado y endurecimiento del mismo, el ambiente en que se encuentre posea unas
condiciones adecuadas de temperaturas y humedad a fin que las reacciones de
hidratacin se realicen con toda normalidad y sin crear tensiones internas que puedan dar
lugar a efectos patolgicos que se presentarn normalmente en forma de fisuras
superficiales, o de masa, o en disminuciones notables de las resistencias mecnicas.
Al actuar la humedad y temperatura como catalizadores de las reacciones de hidratacin,
el curado tendr como fin principal evitar que falte hormign y que la temperatura sea la
idnea durante los primeros das que comprenden el fraguado y el primer endurecimiento.
Pueden ser motivos de fisuracin del hormign y de que este no alcance sus resistencias
o que las alcance tarde, lo siguiente:
-
Temperatura del aire superior a la de la masa del hormign.
17
Baja humedad del aire.

Superficies del hormign azotadas por viento seco y caliente.
Conviene insistir en que los mtodos de curado mediante regados frecuentes en verano y
en lugares soleados no son suficientes a no ser que se cubran los elementos
estructurales con arpilleras que siempre queden empapadas en agua. Los riegos deben
ser continuos y durar por lo menos siete das, aunque es preferible llegar a los 28 das.
Si este curado por humedad se hace adecuadamente pueden evitarse problemas que
afectarn la estabilidad volumtrica y la resistencia mecnica del hormign.
15.4
Sintomatologa
La sintomatologa es la reaccin de las estructuras ante un efecto anormal; esta reaccin

aparece en forma de unas seales o signos externos que permiten conocer la enfermedad
que padece la estructura, a la vez que pueden orientar sobre las causas que la han
motivado y que podrn ser debidas a deficiencias en el proyecto, la ejecucin, la
conservacin, etc., o a causas de tipo accidental, y, por consiguiente, en la mayora de los
casos no previsibles.
Las enfermedades en las estructuras se manifiestan con una sintomatologa muy variada
(cambios de coloracin, descascaramientos, hinchazones, exfoliaciones, fisuracin, etc.).
Ante estos sntomas el tcnico tiene que establecer un diagnstico de la enfermedad que
padece la estructura.
En muchas ocasiones la simple visualizacin basta para establecer el diagnstico, en
cambio, en otras, el problema es complejo y habr que realizar una comprobacin del
proyecto, una investigacin de las cargas a que ha estado sometida la estructura, un
anlisis ms o menos extenso que permitir conocer la forma en que se ha realizado la
ejecucin de la obra, e incluso, cmo reacciona la misma frente a determinados
estmulos.
En el caso de estructuras de hormign armado la fisuracin presenta uno de los sntomas
patolgicos ms importantes de su comportamiento en servicio.
El fenmeno de la fisuracin es tan viejo como el propio hormign, y ha sido motivo de
anlisis por investigadores de todos los tiempos y tal vez, por esta razn, la fisuracin sea
actualmente uno de los sntomas ms elocuentes de las enfermedades del hormign
armado y que en muchos casos va a permitir al tcnico experimentado conocer sin gran
error el motivo que la ha producido y la gravedad que presenta este estado en un caso
18
concreto. Hay casos de fisuracin en los que el problema no va a estar tan claro y el
establecimiento del pronstico de la enfermedad puede ser bastante aventurado
pudindose pecar de indulgente o de duro. En estos casos concretos conviene ser
conservador e ir siempre a favor de la seguridad, aunque se nos pueda tachar de severos.
Las hinchazones son los sntomas menos claros a la hora de diagnosticar, y puede venir
acompaado, o no, de disgregaciones o desagregaciones. Si hay hinchazn con
disecacin, puede ser debido a una deformacin de las armaduras por pandeo, doblado o
por una corrosin interna de las mismas. En ocasiones se presenta el caso de hinchazn
con desagregacin, deshacindose el hormign entre los dedos por haber perdido la
cohesin. Este fenmeno es producido en muchas ocasiones por una corrosin qumica
del hormign y, con frecuencia, se debe a una reaccin entre el aluminato triclcico y a
algn agente agresivo de tipo sulfato o cloruro. Hay veces en que este ataque es externo
y por tanto, se puede cortar creando barreras adecuadas pero, en otras, por el contrario.
El agente agresivo est dentro del propio hormign y nos encontraremos frente a un
cncer de difcil solucin.
Los cambios de coloracin en el hormign pueden ser motivados por diferentes causas
que puedan ir desde la presencia de cloruros y el empleo de aditivos no adecuados, al
efecto producido por los agentes perniciosos sobre las resistencias del hormign, sin
embargo, desde el punto de vista esttico puede que tengan una gran importancia, en
especial en elementos que van a presentar superficies vistas.
Las eflorescencias es otro sntoma patolgico producido por la existencia de males
solubles en la masa del hormign que sern arrastradas por el agua hacia las superficies
de los paramentos en los que se cristalizarn produciendo manchas importantes. A veces
la cristalizacin se produce dentro del propio hormign (cripoflorecencias), pudiendo dar
lugar a tensiones internas debidas al aumento de volumen producido en la formacin de
los cristales.
Los descantillados pueden ser una consecuencia de las tensiones producidas por la
existencia de componentes capaces de reaccionar expansivamente dentro de la masa del
hormign. Esta expansin puede estar motivada por la corrosin de las armaduras, por la
formacin de sulfoaluminados, etc. Pueden ser tambin motivadas por acciones de tipo
mecnico como ocurre en juntas de dilatacin mal diseadas, apoyos deslizantes que no
funcionan adecuadamente, etc.
De todos los sntomas anteriores, quizs el ms frecuente y el de ms amplio espectro,
sea la fisuracin esta es la razn de que le dediquemos ms atencin.
19
16.
DIAGNSTICO DE FALLAS
Utilizando los datos de la investigacin y el criterio para reparar y reforzar, se puede ver
como el proyectista puede evaluar un dao tpicamente, ejecutar el anlisis para
determinar por qu ocurri y desarrollar proyectos alternativos para reparar y/o reforzar la
estructura. A continuacin, se dan a conocer las etapas claves en el proceso previo a la
reparacin; como lo son la evaluacin y caracterizacin del estado real de la estructura,
diagnstico de la causa, magnitud y nivel de deterioro, Determinacin de los objetivos de
rehabilitacin, seleccin de la estrategia apropiada para la rehabilitacin, definicin de
requisitos y procedimientos para mantenimientos futuros y por ltimo los daos.
Estos proyectos alternativos se evalan primeramente y luego se selecciona la alternativa
de solucin ms apropiada. Finalmente hay que destacar que el cuidado considerado en
el diseo no es ms importante que el de la ejecucin de los trabajos de reparacin y
reforzamiento. As, el diseo debe ser verificado y los trabajos de construccin
inspeccionados, para asegurar que los detalles de diseo sean apropiadamente
ejecutados
16.1
Etapas claves en el proceso
- Evaluacin y caracterizacin del estado real de la estructura.

- Diagnstico de la causa, magnitud y nivel de deterioro.
- Determinacin de los objetivos de rehabilitacin.
- Seleccin de la estrategia apropiada de rehabilitacin (sistemas y procedimientos)
- Definicin de requisitos y procedimientos para mantenimientos preventivos y
correctivos futuros.
16.2
Evaluacin y caracterizacin del estado real de la estructura
La evaluacin del estado real de la estructura de hormign armado daada deber ser
llevada a cabo solo por personal idneo, altamente calificado y experimentado.
El proceso de evaluacin debe siempre incluir los siguientes aspectos:
-
Valoracin del estado actual real de la estructura, incluyendo defectos visibles, no

visibles y potenciales.
Revisin del tipo de uso y exposicin anterior, actual y futura.
Muestreo y ensayos representativos.
20
16.3
Diagnstico de la causa, magnitud y nivel de deterioro
Para emitir el diagnstico se deben incluir aspectos como revisin del diseo original, los
mtodos, programas o proceso de construccin y los resultados de la evaluacin, que
permitan establecer las causas del origen del dao, as:
-
Daos mecnicos, qumicos y fsicos del hormign o de la estructura.

Daos debido a la corrosin del acero de refuerzo.
Daos debidos a deficiencias congnitas o de concepcin de la estructura.
16.4
Determinacin de los objetivos de rehabilitacin
Para las estructuras deterioradas que se requiere rehabilitar a travs de un saneado,

reparacin, reforzamiento y proteccin, existe un sin nmero de opciones o alternativas de
donde escoger.
Estas opciones dependen de los futuros requerimientos de la estructura. Las opciones
incluyen:
-
No hacer nada.
Cambiar el uso de la estructura o reducir su carga.
Prevenir o reducir el riesgo de mayores daos, sin efectuar una rehabilitacin.
Rehabilitar toda, o parte de la estructura
Demoler y construir nuevamente.
17.
SELECCIN DE LA ESTRATEGIA APROPIADA
REHABILITACIN (SISTEMAS Y PROCEDIMIENTOS)
DE
Es necesario definir los requerimientos y expectativas en la estructura con relacin a:

-
Durabilidad requerida, requisitos y desempeo.

Vida til esperada despus de la rehabilitacin. Transmisin de las cargas actuales
antes, durante y despus de la rehabilitacin.
Futuros trabajos de rehabilitacin incluyendo acceso y mantenimiento.
Costo-beneficio de las alternativas de las soluciones de rehabilitacin.
Posibilidad y consecuencia de las fallas estructurales.
Posibilidad y consecuencia de fallas parciales (desprendimientos de concreto,
ingreso de agua, fallas de recubrimientos, etc.)
Lucro cesante
21
Medio ambiente:
-
Sol, lluvia, congelamiento, sales y otros contaminantes presentes durante la

ejecucin de los trabajos.
El impacto ambiental o restricciones que generan los trabajos en el proceso,
particularmente el ruido y el tiempo de ejecucin.
El impacto esttico de la estructura despus de la rehabilitacin.
17.1 Daos
Son muchas las variables a considerar en los daos de las estructuras
afectadas, por ejemplo, el tipo de suelo de fundacin, tipo y calidad de construccin,
disposicin de la estructura (nmero de pisos, forma de la estructura, etc.) y tipo de
estructura (si esta corresponde a un edificio, construccin industrial, obra de
infraestructura, etc.).
Entre los daos posibles de observar en distintos tipos de estructuras de
edificacin de hormign y albailera, sin considerar el colapso total o parcial, se pueden
apreciar daos del tipo no estructural leve, estructural moderado y estructural severo.
El dao no estructural corresponde a grietas finas en estucos,
desprendimientos de revestimientos y partes pequeas de estucos.
Los daos estructurales leves, en tanto, corresponden a grietas pequeas
en albailera y algunos elementos de hormign armado, desprendimiento de grandes
superficies de estuco y recubrimientos, dados en elementos no estructurales.
El dao estructural moderado, corresponde a agrietamiento extenso en
muros y columnas de hormign armado, daos en dinteles y separacin de juntas de
hormigonado, inclinacin o cada de chimeneas y plataformas de escala; grietas grandes
y profundas en muros y tabiques.
El dao estructural severo corresponde a agrietamiento, desplome y cada
de trozos en muros de hormign armado o albailera; dao importante por asentamiento
de fundaciones; deterioro generalizado en dinteles; agrietamiento significativo de losas y
columnas con fallas de armaduras.
En este mbito cabe puntualizar que en las construcciones de hormign
armado los defectos constructivos ms frecuentes son la mala disposicin de armaduras y
sus anclajes; hormigones defectuosos y juntas de hormigonado mal ejecutadas.
El hormign es un material utilizado con gran frecuencia para realizar todo tipo
de obras civiles y edificaciones; as hoy da pasa a ser uno de los materiales ms
importantes, dada la combinacin muy ventajosa con el acero.
22
Entre la diversidad de daos que pueden producirse en las construcciones de

hormign armado, por efectos de sismos, no se cuentan las fallas en juntas de
hormigonado y las deficiencias en anclajes de muros y columnas, descensos de apoyos
por falla de columnas, daos por defectos como nidos de piedras y otros en el hormign,
colapso de elementos y colapso total de la estructura.
Entre los daos caractersticos que sufren los muros de albailera reforzada
se pueden mencionar las fallas de adherencia en las juntas horizontales de las hiladas,
las grietas diagonales, ya sea siguiendo la unin ladrillo mortero o cortando los ladrillos,
grietas sobre ladrillos y pilares, separacin de ladrillo y cadenas o sobrecimientos, rotura
de unidades, prdida de verticalidad, daos varios en el hormign de pilares cadenas y
dinteles.
En la albailera armada, que contiene armaduras insertas a travs de huecos
en el ladrillo, sin pilares de confinamiento, se han observado daos con grietas y fisuras
en distintas direcciones; falla de unin entre la albailera y fundaciones, vigas y losas de
hormign y destruccin de muros por corte o por compresin de las unidades de ladrillo.
Est claro que la decisin de la rehabilitacin (reparacin y/o reforzamiento, el
mtodo y la tcnica apropiada de construccin) depende de muchos factores, tales como:
condiciones locales del sitio, tipo y edad de la estructura, tipo y grado de dao plazo de
tiempo disponible, equipamiento y personal especializado para trabajos de rehabilitacin
especfica, requerimientos arquitectnicos, costo y el nivel requerido de seguridad
ssmica.
No obstante, los mtodos de reparacin deben estar avalados por la
experiencia en el comportamiento de estructuras que han sido recuperadas y que han
respondido satisfactoriamente por evidencias experimentales obtenidas en ensayos de
laboratorio.
Reparar, demoler o reforzar son las alternativas que se tienen en la decisin
que podra llegar a adaptarse en aquellas estructuras que presentan daos.
Resistencia, rigidez, ductilidad, masa y sistema de fundaciones son las
caractersticas de una estructura que puede mortificarse mediante el proceso de
recuperacin estructural, tanto de edificios daados como edificios potencialmente
inseguros ante un movimiento ssmico futuro.
Como resultado cabe destacar que, para realizar un diagnstico de fallas con
buenos resultados, la evaluacin la deber hacer un profesional idneo y altamente
calificado que sea capaz de revisar desde el diseo original hasta los mtodos
constructivos utilizados. Estableciendo de este modo las causas del origen y cuya
determinacin de objetivos pueda ser desde no hacer nada, por la insignificancia del
dao, hasta demoler y construir nuevamente. Y por ltimo para la seleccin de la
23
estrategia apropiada se deber definir claramente los requerimientos y expectativas de la

estructura.
18.
EJEMPLOS DE DAOS EN LAS ESTRUCTURAS Y SUS
REPARACIONES
A continuacin, se presenta de manera muy general, algunos tipos de fisuras
con las posibles causas de origen, caractersticas para reconocerlas y sus posibles
soluciones.
18.1 Fisuras causadas por problemas en el concreto

Resumen: Se originan durante el proceso de fraguado (secado) del
concreto. Estn relacionadas con defectos en la fabricacin o puesta en obra de la mezcla
del concreto, el medio ambiente y transcurrir del tiempo influyen en la evolucin y
comportamiento de estas lesiones. Son fisuras prcticamente naturales en las
edificaciones. Pueden ser reparadas con tratamientos superficiales, como sellados e
inyecciones de resinas (siempre y cuando no sea muy tarde)
Grado de importancia: No son grietas estructurales. Deben tenerse en
cuenta porque pueden facilitar la corrosin de las armaduras, o perdurar en el tiempo,
pero en s no representan un riesgo estructural.
Causas: Secado superficial del concreto. Accin del aire seco y/o del sol
sobre el concreto mientras se seca.
Caractersticas: Son fisuras pequeas, de 2 a 4 centmetros de longitud.
Algunas pueden llegar hasta 10 centmetros. Generalmente aparecen en grupos, pueden
formar como especies de nidos. Aparecen durante las primeras horas de vaciado el
concreto.
Posible Solucin: Se evitan haciendo un buen curado del concreto,
humedecindolo adecuadamente en el proceso de secado. Por ser fisuras estticas,
pueden ser selladas.
24
Caractersticas: Son frecuentes e importantes en zonas secas o con mucho sol.

Aparecen tardamente, en meses, incluso aos. Pueden tener formas de polgono
irregular, pero tambin pueden aparecer paralelas unas a otras. Su longitud vara entre
pocos milmetros y ms de un metro, y su separacin puede ser de pocos milmetros o de
hasta 3 metros. Comienzan como fisuras de poca profundidad, pero pueden convertirse
en fisuras cuya profundidad sea importante.
Causas: La retraccin. El concreto disminuye su volumen porque al fraguar se
va evaporando el agua. Este cambio volumtrico, si la estructura tiene las dimensiones
limitadas, puede generar la fisuracin del concreto.
Posible Solucin: No suelen tener riesgo estructural. Deben colocarse juntas de
retraccin que permitan expansiones y contracciones del concreto, especialmente en
elementos de grandes superficies. Colocar mallas de acero, que aportan el acero mnimo
para evitar grietas por retraccin y temperatura. Las fisuras delgadas pueden cicatrizarse,
las gruesas se solucionan con inyecciones de resinas epxica.
25
Caractersticas: Se manifiestan como grietas en forma de telaraa. Se forma

una especie de red de grietas muy delgadas y de poca profundidad (rara vez superior a
3mm) con poca separacin entre ellas. Es comn encontrar este tipo de agrietamientos
aleatorios en elementos que estn expuestos a la intemperie.
Causas: Los cambios de temperatura, ciclos de lluvia y secado, de frio y calor.
Estas grietas se originan debido a la retraccin de la capa superficial del concreto,
mientras que el resto del concreto mantiene un volumen constante.
Posible Solucin: Estas grietas son algo antiestticas, pero por tratarse de
grietas superficiales no afectan la integridad estructural del elemento. Si la grieta est
estable (muerta), se reparan con inyecciones de resinas epxicas o sellantes en seco, o
haciendo ranuras y sellndolas.
26
Caractersticas: Frecuentes en las esquinas de huecos de muros y en uniones

viga-columna o placa-muro, cuando el concreto es vaciado conjuntamente.
Causas: Asentamientos o deslizamientos del concreto durante las primeras
horas luego de su colocacin. Movimiento del encofrado. Desplazamientos de la
armadura.
Posible Solucin: Durante el vaciado, se debe permitir el asentamiento del
concreto fresco. Durante la ejecucin de la obra, colocar pequeas armaduras en las
esquinas superiores de puertas y ventanas.
27
18.2 Fisuras causadas por fuerzas externas, problemas de diseo o

de ejecucin
Resumen: se originan por problemas o errores en el proyecto o en la ejecucin
de la estructura. Tambin por la accin de cargas externas. Corresponden a patologas
graves. Son grietas que pueden y deben evitarse con un diseo y uso adecuado de la
estructura. Son fisuras que no pueden ser maquilladas o arregladas de manera
superficial. Se hace necesaria la intervencin de personal experto y calificado para la
correccin y reparacin de las fallas.
Grado de importancia: Son grietas con importancia estructural. Se debe tener
cuidado con estas fisuras, porque son sntomas de un mal comportamiento estructural.
Caractersticas: Son grietas que generalmente causan alarma. Pueden indicar
que el concreto ha sobrepasado su capacidad resistente.
Causas: Cargas excesivas. Flexin, compresin, traccin.
Posible Solucin: Se recomienda hacerle un seguimiento a la evolucin de la
fisura para corroborar si se trata o no de una situacin de alarma. Es conveniente llamar a
un experto para que realice la comprobacin.
28
Caractersticas: Inicialmente aparecen en la parte inferior de las vigas, luego

evolucionan casi verticalmente y cuando llegan al centro de la viga, se curvean.
Evolucionan con lentitud. Generalmente aparecen varias y juntas entre s.
Causas: Fisuras por flexin. Son causadas por el exceso de carga en el
elemento, que le origina una cierta flexin. Al quitar la carga, generalmente desaparecen.
Posible Solucin: Se debe apuntalar el elemento y reforzarlo. Para evaluacin
y posterior reparacin.
29
30
Caractersticas: Son peligrosas porque comnmente aparecen en las columnas

y evolucionan con rapidez. No son fciles de identificar, generalmente aparecen varias
fisuras agrupadas y en sentido vertical. Cuando ocurre pandeo de la columna, aparecen
algunas fisuras horizontales y al lado de ellas, otras verticales.
Causas: Fisuras de compresin. Se originan cuando el elemento est sometido
a fuerzas que lo comprimen excesivamente.
Posible Solucin : Se debe consultar a expertos, ya que est

comprometida la integridad de la estructura y de sus ocupantes. Los daos graves
en columnas implican la inutilizacin de la edificacin.
Caractersticas: Se parecen a las fisuras por cortante. Se pueden distinguir por el sentido
de inclinacin que presenten en dos caras opuestas del elemento. Estas grietas se
generan en un sentido en una cara de la viga, y en la cara opuesta se manifiestan en el
sentido opuesto.
Causas: Fisuras por torsin. Generadas cuando el elemento sufre efectos de
torsin.
31
Posible Solucin: Igual que las fisuras por cortante.
Caractersticas: En las losas de entrepiso se pueden observar largas grietas a

lo largo o ancho de la losa. En paredes se manifiestan como grietas inclinadas a partir de
esquinas de dinteles de puertas y ventanas.
Causas: Fisuras por traccin. Concentracin de tensiones.
Posible Solucin: Llamar a un experto para conocer el nivel de peligrosidad.
32
Caractersticas: Se forman grietas cercanas a la columna cuyo apoyo se ha

asentado, son fisuras inclinadas que apuntan hacia el lado del terreno que no se ha
deformado. En casos ms graves se puede observar la grieta y el descenso de la
esquina.
Causas: Fisuras por asentamientos del terreno. Fundaciones mal diseadas o
mala compactacin del terreno en uno de los apoyos, pueden provocar movimientos
diferenciales excesivos. Si el movimiento es pequeo, el problema ser esttico. Si se
produce un importante asentamiento diferencial, la estructura no sea capaz de redistribuir
las cargas.
Posible Solucin: Se necesita reforzar las fundaciones, es indispensable la
intervencin de ingenieros expertos.
33
Caractersticas: Si el asentamiento es hacia el centro de la estructura, tienden

a formarse grietas en las losas inferiores de cada piso o plantas bajas, y en las esquinas
de ventanas. El caso contrario es ms peligroso, cuando el suelo que est por debajo del
centro de la estructura se hincha, y las esquinas se levantan. Las grietas se producen con
mayor intensidad en las losas superiores o plantas altas, y en las esquinas de ventanas.
Causas: Asentamientos por presencia de suelos expansivos (como arcillas).
Posible Solucin: Pueden evitarse mediante una preparacin adecuada del
terreno y un diseo apropiado del piso y fundaciones. Intervencin sobre las propiedades
del suelo para mejorar su comportamiento. Altos costos. Necesaria implicacin de
personal capacitado.
34
Caractersticas: Se forman grietas verticales u grietas oblicuas en la unin de

las columnas con las paredes, que son juntas dbiles de mortero. Si el deslizamiento
ocurre viga y pared, se observan fisuras horizontales en la zona de encuentro.
Causas: Tensiones tangenciales. Deslizamientos relativos entre elementos, por
ejemplo, entre columna-pared, pared-pared, viga-pared.
Posible Solucin: Consultar con expertos para conocer el estado de gravedad
de la fisura.
35
18.3 Fisuras causadas por problemas con las armaduras

La corrosin de un metal es un proceso electroqumico que requiere un agente
oxidante, humedad y flujo de electrones dentro del metal; se producen una serie de
reacciones qumicas en la superficie del metal y cerca de la misma.
Resumen: se originan por problemas relacionados con el acero del concreto
armado. Generalmente intervienen procesos corrosivos. Corresponden a patologas que
pueden llegar a ser muy graves si no se corrigen a tiempo. Influyen los elementos
agresivos del ambiente y la deficiente calidad del diseo o ejecucin del proyecto. Cuando
la lesin es antigua, se requiere la ayuda de expertos para corregir las fallas.
Grado de importancia: Son grietas que generalmente, tienen incidencia
estructural. La corrosin debe atenderse con tiempo suficiente para evitar la disminucin
de la resistencia del elemento. Los errores relacionados con las armaduras en la

ejecucin, deben ser necesariamente evitados.
36
37
38
Reparacin de fisuras: Luego de evaluar la estructura fisurada, se puede

seleccionar un procedimiento de reparacin adecuado, para lograrlo, es necesario tener
en cuenta la causa o las causas de la figuracin. Por ejemplo, si la figuracin se produjo
principalmente por retraccin, es probable que luego de un tiempo la fisura se estabilice.
En cambio, si las fisuras se deben a procesos de asentamiento que an continan, las
reparaciones sern intiles mientras no se corrija el problema del asentamiento.
Dependiendo de la naturaleza de los daos puede seleccionarse uno o varios mtodos de
reparacin. Su escogencia debe basarse en el logro de alguno de los siguientes objetivos:
39
19.
MTODOS DE REPARACIN DE FISURAS MS COMUNES
SON:
Tratamientos superficiales y sobre capas: Para sellar las superficies de
concreto, para el tratamiento de fisuras finas. Las losas que contienen fisuras finas
muertas, se pueden reparar aplicando una sobre capa de mortero de cemento portland o
concreto modificado con sustancias qumicas. Estas tcnicas no son adecuadas para
efectuar reparaciones en caso de figuracin progresiva.
La superficie se debe limpiar para retirar cemento, material fino de los
agregados y otros contaminantes.
Aplicar una capa de mortero adherente.
El proceso de mezcla, colocacin y acabado debe realizarse rpidamente,
evitando el endurecimiento del mortero o concreto modificado.
Realizar curado hmedo durante 24 horas.
40
Perfilado y sellado: este mtodo consiste en agrandar la fisura, para llenarla y

sellarla con un material adecuado. Se usa para tratar tanto fisuras finas de patrn
irregular, como fisuras aisladas de mayor tamao. Los selladores pueden ser de
diferentes materiales, incluyendo resinas epoxi, siliconas, materiales asflticos o morteros.
Sobre la fisura, se abre una ranura de profundidad entre 6mm y 2.5cm
(Dependiendo de la fisura) Pueden emplearse herramientas manuales, neumticas o una
sierra para concreto
Se limpia muy bien la ranura, con chorros a presin de aire, agua o arena. Se
deja secar.
Se llena la ranura con sellador, se enrasa y se deja secar.
41
20.
COLOCACIN DE MORTERO COMO MEZCLA SECA
(DRYPACKING):
Consiste en la colocacin y apisonado de mortero, constituido por una parte de
cemento, una a tres partes de arena y muy poca agua, nicamente la suficiente para
lograr una mezcla que permita formar una bola con la mano.
Se debe ensanchar la superficie a reparar, haciendo una ranura de 2.5cm de
espesor y de 2.5cm de profundidad.
Limpiar y secar la ranura
Aplicar una capa adherente: generalmente es lechada de cemento, o una
mezcla en iguales proporciones de cemento y arena fina con agua. tambin se puede
emplear compuestos a base de ltex.
Inmediatamente luego de la capa adherente, se coloca el mortero seco.
El mortero se debe colocar en capas de aproximadamente 10mm de espesor.
Cada capa debe ser compactada y rayada para facilitar la adherencia con la capa
siguiente.
Realizar el acabado, puede hacerse con una esponja.
Realizar curado con agua.
42
Inyeccin de resinas epoxi : con este mtodo es posible adherir micro-fisuras

(de 0.05 milmetros de espesor, o menos).
La tcnica generalmente consiste en:
Limpiar las fisuras: remover aceites, grasas, polvo y partculas finas del
concreto, para lograr mejor penetracin y adherencia de la resina. Preferiblemente debe
realizarse aspirando, o lavando y secando la fisura.
Sellar las superficies: si se pueden ver ambas caras de la fisura, debe sellarse
una de ellas, para evitar que la resina se vaya a salir antes de tomar su consistencia de
gel.
Instalar bocas de entrada y ventilacin: a travs de accesorios que permiten el
ingreso del adhesivo.
Mezclar la resina epoxi: empleando una paleta, seguir las instrucciones del
fabricante; cuidando de mezclar slo la cantidad de resina que se pueda utilizar antes de
que comience a gelificarse.
Inyectar la resina epoxi: utilizando bombas hidrulicas, tanques de presin o
pistolas neumticas. Debe hacerse cuidadosamente.
Retirar el sellado superficial: una vez que se ha secado la resina inyectada, se
retira por trituracin u otros medios.
43
Costura de fisuras: consiste en perforar orificios a ambos lados de la fisura e

insertar elementos metlicos en forma de U (similares a una grapa). Luego se deben
asegurar con mortero. Es necesario reforzar las secciones adyacentes, ya que, al coser
una fisura, la estructura tiende a volverse ms rgida, y esto puede aumentar la restriccin
global de la estructura provocando fisuracin en otras partes del concreto.
Se perforan orificios a ambos lados de la fisura.
Se limpian los orificios y se anclan en ellos las patas de las grapas, utilizando
un mortero o un sistema adhesivo en base a resina epoxi.
Las grapas deben variar de longitud y orientacin, segn la fisura.
44
Existen otros mtodos ms especficos para la reparacin de fisuras de mayor

gravedad, pero requieren necesariamente de conocimientos y personal capacitado para
su ejecucin. Algunas de estas tcnicas se basan en:
21.
POR QU ES NECESARIO TOMAR ACCIONES DE
MANTENIMIENTO DE LAS ESTRUCTURAS?
El mantenimiento peridico y sistemtico se debe realizar para conservar al
mximo las caractersticas de seguridad y funcionalidad de las edificaciones escolares,
aumentando de esta manera, la vida til de las mismas. Cualquier integrante de la
comunidad educativa puede llevar a cabo actividades tcnicas o administrativas como
parte del mantenimiento escolar, que puede clasificarse en:
Mantenimiento recurrente: es el conjunto de tareas cotidianas de limpieza,
ordenamiento y proteccin de la estructura fsica.
Mantenimiento preventivo: corresponde al conjunto de acciones aplicables
a la estructura fsica con el fin de conservarla y retardar al mximo su deterioro.
45
Mantenimiento correctivo: se conoce como el grupo de actividades de

reparacin o reconstruccin de los diferentes elementos de la estructura fsica, producto
del deterioro normal, falta de mantenimiento preventivo o por la ocurrencia de algn
evento desastroso. El mantenimiento correctivo debe ser realizado por personas expertas.
Se presentan diversas formas de dao en los elementos que forman parte de
las estructuras de hormign armado. Cada uno de estos se presentan con probables
causas y alternativas de reparacin.
Dao, Causas probables y Alternativas de Reparacin
Grietas por flexin pura
Estas son causadas principalmente por:
-Sobrecargas no previstas.
-Deformacin excesiva con cuantas normales.
-Cuantas Insuficientes.
-Mala adherencia de las armaduras al hormign.
-Mala disposicin de armaduras.
Figura n 1
Grietas por esfuerzo de corte (traccin diagonal)
Causadas principalmente por:
-Armaduras transversales insuficientes.
-Baja calidad del hormign.
Figura n 2
46
Alternativas de reparacin
Evaluar la situacin del elemento y determinar:
-Recuperar monolitismo: Inyeccin de epoxi.
-Refuerzo del elemento: Verificar armaduras existentes.
-Reforzar en caso necesario para lo cual se debe:
1) Colocar insertos (tipo anclajes) a travs de perforaciones; relleno con epoxi.
2) Picar y colocar armadura adicional, hormigonar o rellenar con mortero epoxi.
3) Reforzar con armadura externa (platabandas adheridas con epoxi).
-Eventual demolicin y reemplazo.
Rotura por compresin
Producida por cuanta de armadura a la traccin alta y/o baja resistencia del
hormign a compresin.
Figura n 3
Rotura por pandeo del alma (vigas de alma muy delgadas T, I)
Por diseo insuficiente. Tensiones principales de compresin superan la
resistencia del hormign.
Figura n 4
Rotura por deslizamiento de armaduras
Diseo o construccin inadecuados: falla de anclajes y/o de armaduras
transversales.
Figura n 5
47
-Analizar resistencia del hormign y estado tensional de las armaduras.
-Refuerzo exterior con platabandas.
-Posible demolicin y reemplazo.
Rotura en antepechos y vigas invertidas
Causado principalmente por:
-Defectos en junta de hormigonado.
-Defectos de anclaje.
-Inadecuada colocacin de Armaduras.
-Diseo estructural insuficiente
-Reconstruir monolitismo:
-Grieta limpia: inyectar epoxi
-Junta con suciedades: picar por sectores y rellenar con mortero epoxi
-Revisar anclajes de armaduras y reforzar.
Nidos en fondo de vigas y nudos
Sus principales causas son:
-Inadecuada composicin del hormign-segregado
-Tamao mximo del rido excesivo
-Procedimiento de colocacin inadecuado: falta de compactacin.
-Alzaprimado eventual.
-Remocin del hormign defectuoso.
-Regularizar superficie.
-Reemplazo del hormign.
-Defectos superficiales: Reconstruir recubrimiento mediante mortero de

cemento con lechada de adherencia.
-Defectos con mortero epxico.
-Nidos mayores de grandes volmenes y/o extensin: reemplazo con hormign
previa aplicacin de puente de adherencia.
48
Fallas en encuentros entre vigas y/o cadenas

Causado principalmente por defectos de anclaje y empalme de armaduras.
-Picado, descubrir armaduras, colocar esquinero soldado a armadura existente.
-Rellenar con mortero epoxi o mortero de alta resistencia y puente de adherencia.
-Eventual refuerzo con armadura exterior.
Falla por cizalle en la unin
Por junta de hormigonado defectuoso.
-Reconstruir monolitismo: reparar mediante inyeccin o mortero epxico.
-Refuerzos en nudo: perforaciones verticales o inclinadas.
-Relleno epxico.
-Colocar insertos.
Grietas por reflexin
Causado principalmente por:
-Armadura insuficiente o mal colocada.
-Reducido espesor.
-Descimbre prematuro.
-Reconstruccin monolitismo: inyeccin con epoxi.
-Aumentar armadura de traccin: platabandas adheridas con epoxi.
-Reforzar y aumentar altura: sobre losa armada adherida con epoxi, platabandas en
zona inferior.
Grietas por flexin
-Armaduras insuficientes.
49
-Desplazamientos o mala colocacin de armaduras.

-Sobrecargas superiores a las de diseo.
-Inyeccin con epoxi.
-Refuerzo con armadura externa: platabandas ranuradas, insercin de armadura y
relleno con mortero epxico.
-Sobrelosa armada adherida con epoxi. (Verificar longitud de anclaje).
Punzonamiento
Producido principalmente por:
-Concentracin de tensiones.
-Diseo inadecuado: armaduras y/o espesores insuficientes.
-Baja calidad del hormign.
-Inyeccin con epoxi.
-Reducir concentracin de tensiones, mediante aumentos de seccin del pilar del
hormign.
-Traspasar carga a elementos inferiores.
Nidos de piedras en columnas y muros, generalmente coincidentes con

juntas de hormigonado
-Inadecuada composicin del hormign, baja docilidad, segregacin.
-Excesivo tamao mximo del rido.

-Alta densidad de armaduras, dificultad de acceso al hormign.
-Procedimiento de hormign inadecuado: segregacin, falta de
compactacin.
-Prdida de mortero o lechada por unin de encofrados.
-Inadecuado tratamiento de la junta, falta de limpieza, no se coloc capa de
mortero.
50
-Alzaprimar cuando el nido comprometa una seccin importante.
-Remover por picado todo el hormign defectuoso y regularizar la forma geomtrica
de la cavidad.
-Nidos pequeos (espesor<5cm). Rellenar con mortero epxico.
-Nidos mayores: Aplicar puente de adherencia epxico, rellenar con hormign con
aditivo expansor.
-Hormign preempacado: rido grueso precolocado e inyeccin de mortero.
Grieta en junta de hormigonado
Causado mayormente por:
-Mala adherencia por suciedades (aserrn, virutas, tierra).
-Nidos de piedra.
-Formacin de lechada.
-Grieta limpia: inyeccin epxica.
-Grieta con aserrn, lechada o suciedades: alzaprimado, picado en seccin de
espesor de 4 a 5 cm., relleno con mortero epxico. Despus de 48 hrs. retirar
alzaprimas.
Grietas por esfuerzos de corte
Fracturas localizadas, eventual colapso del hormign y pandeo de las
armaduras
Fracturas generalizadas.
-Mala distribucin o insuficiencia de estribos.
-Esfuerzo superior a lo previsto en impactos.
-Inyeccin de grietas y refuerzo con armadura exterior adherida con epoxi.
-Alzaprimado, demolicin local, colocacin de estribos, hormigonado, retiro de
alzaprimas despus de 7 das.
51
Grieta en junta de hormigonado (falla por esfuerzo de corte)

-Esfuerzos superiores a los previstos al disear.
-Inadecuado tratamiento de la junta: suciedades.
-Insuficiencia de armaduras.
-Asentamientos diferenciales.
-Grieta limpia: inyectar con epoxi.
-Grieta con suciedad (aserrn): picado por tramos en todo el ancho del muro y 4 a 5
cm de espesor relleno con mortero epxico.
Agrietamientos generalizados en muros de hormign

Se producen principalmente por defectos de diseo o construccin, como:
-Armadura insuficiente o mal colocada.
-Calidad del hormign inadecuada.
-Recuperar monolitismo: inyeccin con epoxi.
-Anlisis estructural: estudiar posibles refuerzos.
Fallas por esfuerzos de corte en pilares cortos
Provocado por mal diseo, el muro redujo la luz libre de las columnas.
-Demoler sectores muy daados, revisar armaduras, hormigonar.
-Eventual reemplazo de muros de relleno por elementos ms livianos.
-Eventual construccin de machones, cerrando algunos canos para tomar el corte.
Grietas en las uniones entre muros estructurales y los elementos del

hormign armado
52
Causado por muros mal conectados a la estructura.

-Mejorar adherencia del conjunto: ejecucin de anclajes.
-Colocacin de anclajes adicionales.
-Unin con pilares: solucin similar a las dos anteriores, o eventual construccin de
pilarejo unido a la armadura existente y hormigonado.
Falla por esfuerzo de corte en muros de albailera (grieta escalonada)
Sus principales causas radican en:
-Mortero de pega de mala calidad.
-Resistencia insuficiente del conjunto para absorber el esfuerzo de corte.
-Ladrillos de mala calidad.
Reconstituir condicin primitiva:
-Picar cantera a lo largo de la grieta por ambos lados y rellenar con mortero
expansivo.
-Rebajar canteras horizontales cada 60 cm. Aproximadamente para insertar barras
longitudinales adheridas con epoxi.
-Rebajar todas las canteras, ambas caras, 5 cm. de profundidad; aplicar mortero
proyectado; eventual colocacin de malla de refuerzo en toda la superficie.
Grietas entre tabique y cadena

Producido por solidaridad entre elementos de distinta rigidez.
- Conservar independencia entre ambos elementos para lo cual se instalan fijaciones
laterales que evitan el volcamiento.
-Reemplazo del tabique.
53
Grietas por esfuerzo de corte (estas pueden ser escalonadas a travs de

canteras, o bien rectas, cortando los bloques)
Esto es producido principalmente por:
-Falta de armadura horizontal y/o vertical.
-Falta de adherencia mortero-bloque por deficiente calidad del mortero o mala
ejecucin de la albailera.
-Mala calidad de los bloques.
Revisar clculo estructural:
Reparacin:
Reemplazo de mortero en canteras.
Refuerzo parcial
-Relleno con huecos verticales con mortero expansivo.
-Insertar armaduras en zonas agrietadas y relleno de huecos con mortero expansivo.
Refuerzo general
-Cortar con discos ranuras de todo el alto.
-Colocar refuerzos en ranuras, soldar a armaduras en cadenas.
-Sellar ranura, dejar 3 orificios dimetro 1.
-Inyectar mortero (grout) de abajo hacia arriba.
Falla por esfuerzo de corte en muro (pueden ser escalonadas, siguiendo
las juntas ladrillo-mortero, o bien, rectas cortando los ladrillos)
Sus causas principales radican en:
-Defectos de diseo.
-Falta de armadura horizontal y/o vertical.
-Insuficiente adherencia mortero-ladrillos, o mortero-armaduras, por deficiente
ejecucin.
54
-Mala calidad de los ladrillos.

-Mala calidad del mortero.
Reparacin:
-Reconstruir monolitismo.
-Picar canteras, rellenar con mortero, eventual colocacin de trabas (zurcido).
Refuerzo
-Externo: Picar canteras, rellenar con mortero, eventual colocacin de trabas
(zurcido), adems colocacin de malla a ambos lados y aplicacin de mortero
proyectado.
-Interno: recurar canteras a ambos lados, colocar armaduras ancladas con mortero
epoxi.
-Disear eventual mejoramiento con tensores y/o pilares en esquina.
Grietas, desplazamientos y desaplomes por esfuerzo de corte en

elementos salientes no reforzados
-Falta de refuerzos de hormign armado.
-Estructuracin inadecuada.
-Altura excesiva.
-Falta de trabas y/o adherencia.
Evaluar el dao:
-Demoler o bajar altura libre.
-Colocar refuerzos de armadura interna anclados a la estructura.
-Reforzar con pilares, cadenas de coronamiento o cadenas exteriores ancladas a la
estructura existente.
55
Grietas, colapso parcial o cada de ante techos

-Altura excesiva.
Reconstruir y/o reforzar con cadenas superiores de amarra
Frontones y culatas agrietados
-Altura excesiva.
Reparar grietas y reforzar con elementos de hormign armado conveniente
anclado.
22.
APU
56
23.
CONCLUSIONES
57
Lo que deja como conclusin este captulo es que existe una gran cantidad de
posibles daos causado a los elementos que forman parte de las estructuras de hormign
armado y a su vez una variedad de posibles soluciones, aunque en casos ms extremos
la solucin pasa por demoler y rehacer el elemento que forma parte de la estructura. Pero
la principal respuesta que entrega, es que todos los daos anteriormente expuestos, en
su mayora, son provocados por fallas humanas, las cuales pudieron ser evitadas si se
hubieran cumplido a cabalidad las condiciones y cuidados necesarios.
Sin embargo, muchas de las soluciones que se realizan, estn basados en dar
respuestas a las fisuras que ocurren y evitar que las mismas se transformen en grietas.
Una estructura que pasa de unas fisuras a un agrietamiento mayor es de difcil solucin,
debido a que la enfierradura a esa altura ya est daada por los efectos de la corrosin y
antes la magnitud de semejante evento las soluciones no siempre sern del todo
correctas.
24.
GLOSARIO
58
Nidos de piedra: Son el producto de la separacin de la piedra de la pasta (la mezcla de

cemento, arena y aditivos) lo cual genera una acumulacin de piedras y de espacios
vacos a su alrededor ya sea en la superficie o dentro de la masa de concreto.
Monolitismo: Sistema de construccin en el que se utilizan piedras de gran tamao.
Junta de dilatacin: Son la divisin de las estructuras para permitir deformaciones que
harn que esta no colapse o que sus deformaciones sean controladas. El ejemplo clsico
son las juntas en los pavimentos de concreto
Resina epoxi: es la resina ms idnea que se pueda utilizar en cualquier sistema de
pintura de alto rendimiento, ya que posee la gran capacidad de transformarse, a partir de
un estado lquido, y de forma fcil, en un recubrimiento slido, resistente y duro.
Compacidad: Calidad de compacto de un material. Un material es ms compacto

cuanto menor porosidad existe en su interior.
Alcalinidad: La capacidad del agua para neutralizar cidos o aceptar protones.
Oxidacin: Es una reaccin qumica donde un metal o un no metal cede electrones
Corrosin: Corrosin es el ataque destructivo de un metal por reaccin qumica o
electroqumica con su medio ambiente.
Carbonatacin: Es el proceso qumico natural por el cual el hormign, en contacto con
algunos elementos del medio ambiente como el gas carbnico (polucin), anhdrico
sulfuroso (lluvia cida), se va convirtiendo en material poroso dbil.
Mallazo: Los mallazos de obra se fabrican con varilla de corrugado de diferentes
grosores. Se usan fundamentalmente en construccin.
Barbacanas: es una estructura defensiva medieval que serva como soporte al muro de
contorno o cualquier torre o fortificacin.
Coqueras: Huecos que se forman en el hormign debido a que ste no fragua y endurece
lo suficiente
Estratificado: Disponer o colocar en estratos o capas
59
Eflorecencia: Son cristales de sales, generalmente de color blanco, que se depositan en

la superficie de ladrillos, tejas y pisos cermicos o de hormign.
Cripoflorecencia: Es una patologa presente en la construccin, que causa grandes
problemas especialmente en los acabados, el proceso que conduce a la criptoflorescencia
es complicado, pero sus causas se deben a la concentracin.
Descantillados: Romper o quebrar los cantos y aristas de algo.
Epoxica: Resina sinttica que se obtiene al mezclar sus dos componentes, se utiliza
como pegamento y para rellenar hueco.
Flexin: Doblamiento que sufre un elemento estructural al ser sometido a una fuerza
transversal externa.
Traccin: Accin de las fuerzas que mantienen un cuerpo estirado al tirar de sus
extremos, de la que resulta un elongamiento del mismo. Tambin llamado tensin.
Tensiones tangenciales:
Retraccin
Platabandas
Cizalles
Insercin
Punzonamientos
Segregacin
Morteros
Lechadas
Alzaprimar
Preempacado
Machones
Pilarejos
Canteras
25.
BIBLIOGRAFIA
60
-Instituto Chileno del Cemento y el Hormign, Tcnicas de reparacin y refuerzo

de estructuras de hormign armado y albailera.
- ACI 318 - 2002, Cdigo de Diseo de Hormign Armado.
- CINTAC 1993, Manual de Diseo Estructural.
- ICHA 2001, Manual del Instituto Chileno del Acero.
- PROCRET, Catlogo de productos 2003.
- CIGIR (Centro de investigacin en gestin integral de riesgos)
- FABRICACION, ENSAYOS Y REPARACION DE MUROS DE HORMIGON
ARMADO (Universidad Austral de Chile 2005)
61
26.
ANEXOS
62
63
64

Informe de Agrietamiento

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AGRITAMIENTO

CAUSAS DE FISURAS EN HORMIGON ARMADO..................................................5

Discontinuidad local y profunda..............................................................................6

Corrosin de las armaduras......................................................................................6

Prevencin de la oxidacin del acero en el Hormign Armado......................................8

Canalizacin de los Esfuerzos....................................................................................11

Colocacin del Hormign...................................................................................13

Etapas claves en el proceso.................................................................................16

Evaluacin y caracterizacin del estado real de la estructura.............................16

Diagnstico de la causa, magnitud y nivel de deterioro.....................................16

Determinacin de los objetivos de rehabilitacin...............................................16

Seleccin de la estrategia apropiada de rehabilitacin (sistemas y procedimientos).17

Ejemplos de Daos en las Estructuras y sus reparaciones........................................19

18.1 Fisuras causadas por problemas en el concreto........................................................19

Mtodos de reparacin de fisuras ms comunes son:................................................30

Colocacin de mortero como mezcla seca (Drypacking):.........................................31

Por qu es necesario tomar acciones de mantenimiento de las estructuras?............34

El hormign armado ha demostrado en el tiempo su excelente comportamiento, incluso

sobrecargas o sismos, puede sufrir daos. Ellos slo ocasionalmente llegan a

Identificar el tipo de dao en una estructura de hormign armado, segn

Conocer las causas de aparicin de esta problemtica en la estructura.

Diagnosticar fallas en estructuras de hormign armado. Por medio de una

Dar a conocer y estudiar los diversos daos en los elementos de hormign

Seleccionar tipo de reparacin segn sea el dao detectado. Presentando las

elementos estructurales de hormign armado, obteniendo resultados de daos

5. CAUSAS DE FISURAS EN HORMIGON ARMADO

Se caracterizan en general, por su pequea profundidad en relacin con una extensin

Discontinuidad local y profunda

Se deben a que las tensiones internas en el hormign, han sobrepasado la resistencia de

Corresponde a una o varias de las fallas mencionadas, manifestndose con mayor

Corrosin de las armaduras

La primera manifestacin de corrosin en las armaduras es la aparicin de fisuras sobre

La posicin de las fisuras en los elementos estructurales, su amplitud, su trayectoria, su

Estas fisuras no comprometen la proteccin contra la corrosin de las armaduras y no

Dosis mnimas de cemento aseguran la compacidad y alcalinidad necesaria para prevenir

hormign, que aporte la alcalinidad necesaria, considerando las condiciones de

La necesidad de que se cumplan las condiciones de equilibrio, bsicas de la

La necesidad de representar con todo detalle y a una escala suficientemente clara,

La conveniencia de redactar las prescripciones tcnicas particulares de la obra, lo

En cuanto a las acciones climticas, es muy frecuente que estas se subestimen, o se

CANALIZACIN DE LOS ESFUERZOS

Hay un problema que tambin es de suma importancia a la hora de proyectar y es la

Como paso intermedio entre el proyecto y la ejecucin cabe poner la organizacin, es

Cuando un proyecto estructural est muy definido y perfectamente claro an en sus ms

Colocacin del Hormign

Cuando se encarga a una central un hormign se exige a este una resistencia,

El vibrado es el sistema de compactacin ms empleado en la puesta en obra de

Temperatura del aire superior a la de la masa del hormign.

Baja humedad del aire.

La sintomatologa es la reaccin de las estructuras ante un efecto anormal; esta reaccin

Etapas claves en el proceso

- Evaluacin y caracterizacin del estado real de la estructura.

Evaluacin y caracterizacin del estado real de la estructura

Valoracin del estado actual real de la estructura, incluyendo defectos visibles, no

Diagnstico de la causa, magnitud y nivel de deterioro

Daos mecnicos, qumicos y fsicos del hormign o de la estructura.

Determinacin de los objetivos de rehabilitacin

Para las estructuras deterioradas que se requiere rehabilitar a travs de un saneado,

Es necesario definir los requerimientos y expectativas en la estructura con relacin a:

Durabilidad requerida, requisitos y desempeo.

Sol, lluvia, congelamiento, sales y otros contaminantes presentes durante la

Entre la diversidad de daos que pueden producirse en las construcciones de

estrategia apropiada se deber definir claramente los requerimientos y expectativas de la